Các góc mài cho máy cưa đĩa. Những điều bạn cần biết khi mài lưỡi cưa bằng cacbua. Làm thế nào để biết đã đến lúc mài lưỡi cưa của bạn

Bất kỳ công trình xây dựng nào cũng không thể làm được nếu không có máy cưa vòng. Khi thực hiện các thao tác khác nhau, cần phải thực hiện cắt và cắt. Với sự trợ giúp của máy cưa vòng, bạn có thể cắt bất kỳ loại cây nào với tốc độ nhanh và chất lượng cao. Với việc sử dụng thiết bị liên tục như vậy, dụng cụ cắt trở nên buồn tẻ, hiệu suất của hoạt động giảm. Mài cưa đĩa trở thành thao tác quan trọng nhất.

Phân loại máy cưa đĩa

Để có được đường cắt sạch, cần phải mài các lưỡi cưa tròn một cách chính xác. Các công cụ được chia thành nhiều nhóm:

• Tất cả các kim loại.
• Vùng làm việc của đĩa có lớp phủ cứng.
• Các tấm cacbua được hàn vào răng cưa.

Răng cưa sau khi mài phải ly dị. Nếu bạn làm việc với một công cụ kém, ổ đĩa bắt đầu chịu thêm tải, chất lượng của vết cắt sẽ bị ảnh hưởng.

Nếu đĩa làm việc với gỗ cứng, nó phải có các rãnh công nghệ đặc biệt. Sự vắng mặt của chúng dẫn đến quá nhiệt của lưỡi dao, kim loại sẽ bắt đầu nở ra, và sự biến dạng của dụng cụ cắt sẽ xảy ra. Rung động nguy hiểm sẽ xuất hiện, chất lượng vết cắt sẽ bị ảnh hưởng.

Các loại bề mặt cắt

Để nâng cao hiệu quả công việc, các kỹ sư đã phát triển một số loại răng khác nhau về hình dạng và góc mài:

Trên một số vải sơn, mặt phẳng phía trước của răng có dạng lõm. Công cụ này được sử dụng để thực hiện các vết cắt chéo.

Góc mài chính xác

Máy cưa đĩa có răng với hai góc:

• mặt sau.
• Trước mặt anh.

Giá trị của góc phụ thuộc vào loại vật liệu được xử lý, mục đích của thiết bị vận hành và hướng cưa. Ví dụ, để có được một đường cắt dọc, các góc phía trước được thực hiện trong khoảng 15-25 độ. Đối với đường cắt chéo, góc cào sẽ nằm trong khoảng 5-10 độ. Một góc 15 độ phù hợp để xử lý bất kỳ vật liệu nào theo hướng mong muốn. Giá trị góc phụ thuộc vào độ cứng của phôi được gia công. Vật liệu càng cứng, răng càng cần mài càng sắc.

Phương pháp xử lý phiến đĩa

Để tạo thành một mũi nhọn, bất kỳ máy mài nào cũng phù hợp khi thiết kế của thiết bị không là rất quan trọng. Tất nhiên, các góc mài của đĩa có đầu mài cacbit thu được chính xác hơn trên thiết bị chuyên dụng. Tuy nhiên, giá thành của nó rất cao nên họ sử dụng máy mài thông thường, có khả năng thay đổi độ dốc của đĩa corundum.

Để tự mài một đĩa tròn, bạn phải đáp ứng nghiêm ngặt một số điều kiện cơ bản:

• Thường thì cạnh trên bị biến dạng. Đôi khi sự làm tròn của các cạnh đạt tới 0,3 mm. Do đó, việc mài giũa bắt đầu từ trên xuống.
• Quá trình xử lý được thực hiện có tính đến cạnh trước và phần sau của nó.
• Thao tác được lặp lại ít nhất 25 lần. Chiều dày của kim loại được loại bỏ không được vượt quá 0,05-0,15 mm.
• Chất lượng xử lý phải hoàn toàn giống nhau trên toàn bộ bề mặt cần xử lý.
• Sau khi kết thúc quá trình mài, nó có thể được tinh chỉnh thủ công bằng giấy nhám hạt mịn.

Mài các dụng cụ có đầu mài cacbit

Mài cưa đĩa bằng các đầu nhọn thường gây ra sự cố. Quá trình xử lý bằng vật liệu mài tiêu chuẩn mất một thời gian rất dài, và nếu vật liệu bị quá nóng, nó có thể bị “giải phóng”. Tất nhiên, việc xử lý bằng công cụ kim cương sẽ nhanh hơn nhiều, nhưng giá thành của nó rất cao. Sẽ tiết kiệm hơn rất nhiều nếu mua đĩa thắng cố.

Mỗi bậc thầy tiếp cận giải pháp của vấn đề này hoàn toàn riêng lẻ. Để có được các góc mài chính xác cho các lưỡi cưa phủ cacbua, bạn chắc chắn sẽ cần một chiếc máy.

Xử lý tại nhà của lưỡi dao có răng

Để gia công một chiếc máy cưa đĩa, không nhất thiết phải có một máy chuyên dụng để mài cưa bằng tay của chính bạn. Để sửa chữa vảiở một vị trí nhất định, bạn có thể sử dụng một giá đỡ phẳng, có một số sắc thái:

• Bề mặt phải bằng phẳng với tâm của đá mài.
• Mặt phẳng mài phải ở một góc 90 độ so với vòng tròn bánh răng.
• Để tạo ra một độ dốc khác, vật cố định phải có khớp xoay.

Để chọn góc mong muốn, hãy đánh dấu bằng bút màu. Thiết bị phải được cài đặt trong một tay cầm mạnh mẽ. Ngay cả một chuyển động nhỏ nhất của giá đỡ đặc biệt cũng không được phép.

Quá trình xây dựng nhà riêng và các tòa nhà khác nhau sẽ khá phức tạp nếu không sử dụng cưa vòng. Nó tốt hơn nhiều cưa gỗ, vì nó vượt trội hơn họ về độ chính xác và độ sạch của vết cắt.

Do thực tế là công cụ này được sử dụng tích cực, nó bị mòn khá nhanh, và do đó việc mài cưa vòng bằng tay của bạn trở nên vô cùng cần thiết.

Những gì bạn cần để mài lưỡi cưa tròn

Trước hết, bạn cần chuẩn bị các thành phần thích hợp sẽ cho phép bạn mài lưỡi cưa gỗ đúng cách. Điều quan trọng là phải cung cấp các công cụ sau:

• tập tin;
• gắn kết phó;
• thanh gỗ;
• bút lông màu.

Làm thế nào để biết đã đến lúc mài lưỡi cưa của bạn

Chỉ nên mài lưỡi cưa khi cần thiết. Bạn có thể nhận ra sự khởi đầu của một thời điểm như vậy bằng hai dấu hiệu rõ ràng. Đặc biệt, việc mài cưa vòng trên gỗ gấp là cần thiết:

1. Nếu nhiệt mạnh thường xuyên xảy ra trên bộ phận bảo vệ cưa trong khu vực của động cơ điện. Trong một số trường hợp, với sự gia tăng nhiệt độ như vậy, khói được thoát ra dưới vỏ.
2. Với áp lực mạnh mẽ trên công cụ để có được một đường cắt tốt trong quá trình xử lý vật liệu.
3. Nếu xuất hiện các vết đen, vết muội trên gỗ và có mùi đặc trưng của gỗ cháy. Điều này là do thực tế là răng cưa bị cùn.

Các loại răng cắt mài sắc

Để hiểu rõ hơn về cách mài lưỡi cưa vòng, cần phải nghiên cứu các tính năng và cấu tạo của các bộ phận đó của dụng cụ mà thông qua đó vật liệu được cưa. Răng cắt là yếu tố chính liên quan đến cưa gỗ.

Chúng được làm bằng kim loại cứng. Răng cắt gồm 4 mặt phẳng làm việc: mặt trước (a), mặt sau (b) và hai mặt phẳng bên (c), có vai trò phụ trợ. Bằng một lưỡi cắt chính (1) và hai lưỡi cắt bổ sung (2 và 3), các đường giao nhau được hình thành cho mỗi mặt phẳng làm việc xác định.

Tùy thuộc vào cấu hình của nó, máy cưa đĩa có thể có các loại răng cắt khác nhau:

1. Loại răng thẳng. Thường được sử dụng để cưa dọc gia tốc. Chúng không có chất lượng cắt lý tưởng.
2. Kiểu răng vát (xiên). Chúng có một cạnh góc đặc trưng ở bề mặt phía sau bên phải và bên trái. Trong một số trường hợp, các lưỡi có các răng với các mặt khác nhau của góc xiên, chúng xen kẽ xung quanh toàn bộ chu vi của cưa. Sử dụng những chiếc đĩa như vậy, bạn có thể cắt gỗ, ván dăm và các loại nhựa khác nhau. Góc xiên lớn đảm bảo đường cắt chất lượng cao mà không bị mẻ lưỡi cắt.
3. Răng hình thang. Tiết diện của các mặt cắt có dạng hình thang. Cấu hình này cho phép bạn làm việc mà không bị đơ trong một thời gian dài. Thường đĩa đệm có các răng thẳng, mọc xen kẽ hình thang. Trong những trường hợp như vậy, phần tử hình thang đóng vai trò chính trong quá trình cưa thô, trong khi với sự trợ giúp của loại răng thẳng, quá trình gia công tinh sẽ được thực hiện.
4. Loại răng hình nón. Chúng có dạng hình nón. Theo quy định, chúng thực hiện một chức năng phụ trợ cho các vết cắt sơ bộ trên tấm laminate. Loại răng côn được sử dụng để gia công lớp phủ sàn quy định. Một chiếc cưa như vậy cho phép bạn ngăn chặn các mảnh vụn trên vật liệu, như thường xảy ra khi sử dụng cưa chính.

Video "Mài đĩa để cưa đĩa"

Quá trình mài một lưỡi cưa tròn.

Nguyên lý và góc mài của đĩa mài cho máy cưa đĩa

Bộ phận làm việc của máy cưa đĩa được mài ở 4 góc mài chính. Chúng đề cập đến các thông số kỹ thuật chính của đĩa cắt, cũng như kiểu hình dạng của răng cắt.

Cần lưu ý rằng tất cả các răng của máy cưa vòng được đặc trưng bởi các góc trước (γ), sau (α), cũng như góc cắt của bề mặt trước và sau (ε1 và ε2). Giá trị của mỗi góc xác định phải tương ứng với mục đích của thiết bị cưa, vật liệu cần cưa và hướng cưa.

Đặc biệt, một chiếc cưa xẻ được mài ở những góc cào khá lớn (15 ° - 25 °).

Các chỉ số về độ sắc nét của các góc phía trước đối với các kiểu cắt ngang nằm trong khoảng từ 5 ° - 10 °. Các tùy chọn phổ biến được sử dụng để xử lý vật liệu theo tất cả các loại hướng được mài tiêu chuẩn ở 15 °.

Trong trường hợp này, giá trị của góc xác định cũng bị ảnh hưởng bởi thực tế là các vật bị cắt có độ cứng. Giá trị của chúng có sự phụ thuộc chặt chẽ: với độ cứng lớn hơn của vật liệu được cắt, răng cắt sẽ ít được mài hơn.

Theo nguyên tắc chính của mài răng trên lưỡi cưa cacbua, điều quan trọng cần lưu ý là trong quá trình hoạt động lâu dài, các quá trình mài mòn đáng kể nhất xảy ra ở các cạnh cắt phía trên. Do đó, với việc sử dụng chuyên sâu, các đường của chúng có thể được làm tròn đến 0,3 mm hoặc hơn. Về mặt phẳng của răng, cần lưu ý rằng độ mòn lớn nhất xảy ra ở mặt trước.

Với sự mài sắc thích hợp của phần tử cắt, các hình dạng như vậy của các cạnh cắt phải được cung cấp trong đó bán kính làm tròn của chúng sẽ không vượt quá 0,2 mm. Về vấn đề này, nên thực hiện mài kim loại song song ở mặt trước và mặt sau của răng. Việc sử dụng phương pháp này được coi là thích hợp nhất. Có thể mài chỉ một mặt phẳng phía trước, nhưng trong những trường hợp như vậy, thao tác này đòi hỏi nhiều thời gian hơn. Ngoài ra, răng sẽ bị mòn nhanh hơn do cần mài nhiều kim loại hơn khỏi bề mặt cào.

Lớp tiêu chuẩn để mài kim loại là giá trị 0,05-0,15 mm.

Cách mài cưa vòng bằng tay của chính bạn

Bạn hoàn toàn có thể tự mài cưa tại nhà. Đối với những mục đích này, không cần phải đến xưởng để sử dụng máy mài chuyên dụng hoặc mua máy mài. Nó khá đắt, và được sử dụng để mài trong một số trường hợp hiếm hoi, trừ khi bạn định sử dụng nó cho mục đích sản xuất quy mô lớn.

Nhưng cầm lưỡi cưa trên tay khi mài răng bằng đá mài không phải là giải pháp tốt nhất. Đĩa tròn không phải là một cái máy khoan, nó lớn hơn nhiều. Không có độ cứng của bàn tay và một con mắt tuyệt vời sẽ cho phép mài sắc để các phần tử cắt đủ sắc và phù hợp để sử dụng hiệu quả. Để làm được điều này, bạn cần cung cấp thiết bị sửa chữa đơn giản nhất.

Để giữ hình tròn bánh răng cưa ở vị trí mong muốn so với mặt phẳng của dụng cụ mài, bạn có thể sử dụng giá đỡ phẳng thông thường nhất.

Vị trí của bề mặt của nó phải tương ứng với mức của các trục trên đĩa sau. Vòng tròn răng được đặt trên giá đỡ sao cho mặt phẳng răng cần mài vuông góc với các lưỡi của lưỡi cưa. Để mài các răng vát dọc theo bề mặt trước và sau, cần phải cung cấp các bản lề có thể di chuyển được trong thiết bị này.

Nhưng trong những trường hợp như vậy, rất khó để duy trì các giá trị giống nhau của góc trước và góc sau của mài dao. Để loại bỏ vấn đề này, cần phải thực hiện cố định cứng tâm của máy cưa theo vị trí mong muốn so với đá mài. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng các rãnh cho trục gá, được lắp trên giá đỡ với các cưa mài được đặt trên đó, hoặc bằng cách lắp một chốt chặn đặc biệt trên giá đỡ, sẽ cố định lưỡi cưa theo góc yêu cầu với đá mài.

Nếu bạn tuân theo tất cả các yêu cầu áp dụng cho việc mài cưa vòng bằng cacbua, thì công cụ này sẽ hoạt động hiệu quả nhất có thể trong một thời gian dài.

Video "Cách mài lưỡi cưa bằng tay của chính bạn"

Video minh họa việc thực hiện tự mài lưỡi cưa cắt.

Máy cưa đĩa được sử dụng ở khắp mọi nơi trong xây dựng. Nhiều công trình yêu cầu thay đổi kích thước vật liệu xây dựng được sử dụng, tạo ra các vết cắt và hơn thế nữa. Máy cưa đĩa cho phép bạn cắt nhanh nhiều loại vật liệu khác nhau, đồng thời tốc độ cắt rất cao, chất lượng đường cắt tốt nhất. Việc sử dụng liên tục các thiết bị được đề cập xác định rằng dụng cụ cắt bắt đầu trở nên xỉn màu, điều này có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả của công việc được thực hiện và chất lượng của chúng. Đó là lý do tại sao nhiều người nghĩ về cách mài cưa vòng bằng tay của chính họ. Rốt cuộc, khả năng thực hiện công việc đó một cách chất lượng sẽ tiết kiệm đáng kể.

công cụ bắt buộc

Đĩa tự làm cho đĩa tròn chỉ có thể được mài sắc bằng các dụng cụ đặc biệt. Ngoài ra còn có một máy cho phép bạn tự động hóa quy trình, làm cho nó hiệu quả hơn.

Để thực hiện công việc mài đĩa bằng tay của chính mình, bạn có thể sử dụng các công cụ sau:

1. gắn kết phó;
2. tập tin;
3. một khối gỗ.

Bạn cũng có thể sử dụng máy mài cưa đĩa mà không cần các dụng cụ trên.

Khi nào cần tiến hành công việc phục chế máy cưa đĩa?

Một vấn đề khá quan trọng có thể được gọi là xác định khi nào nên tiến hành mài cưa đĩa. Sự hao mòn nghiêm trọng có thể dẫn đến việc không thể thực hiện công việc đó. Có ba tín hiệu rõ ràng xác định nhu cầu mài lưỡi cưa tròn:

1. Sự xuất hiện của khói, sự nóng lên của vỏ bảo vệ. Theo quy luật, vật cố định có một lớp vỏ bảo vệ đặc biệt có thể nóng lên nếu đĩa bị xỉn màu. Cũng cần lưu ý rằng trong trường hợp đặc biệt, khói xuất hiện do vùng cắt bị đốt nóng mạnh.
2. Ngoài ra, với cấp liệu cơ học, khi áp suất được điều chỉnh bằng tay, cần phải nỗ lực rất nhiều để có được kết quả mong muốn.
3. Khi chế biến gỗ hoặc vật liệu khác, vết muội và mùi tương ứng xuất hiện trong vùng cắt.

Nguyên tắc và góc mài của cưa đĩa

Máy cưa có bốn góc mài chính của cưa vòng trên một bộ phận làm việc. Các góc được xem xét, cũng như hình dạng của bản thân răng, có thể được gọi là các đặc điểm hoạt động chính. Mỗi răng có thể được đặc trưng như sau:

1. góc trước và sau;
2. góc cắt của mặt trước và mặt sau.

Giá trị của các thông số trên phụ thuộc vào mục đích của thiết bị cưa, loại vật liệu gia công.

Theo các thông số trên, có thể phân biệt một số loại cưa:

1. để cắt dọc. Trong trường hợp này, góc cào phải nằm trong khoảng từ 15 ° đến 25 °.
2. khi thực hiện cắt ngang, chỉ số được xem xét phải từ 5 ° đến 10 °.
3. phiên bản phổ thông được khuyến nghị mài ở góc 15 °.

Loại vật liệu được xử lý cũng xác định hiệu suất của răng. Theo quy luật, vật liệu càng cứng thì càng khó gia công. Đó là lý do tại sao nên mài răng cắt ở mức độ nhẹ hơn.

Khi một lưỡi cưa cacbua được sử dụng trong một thời gian dài, lưỡi cắt trên cùng sẽ bị mài mòn đáng kể. Khi xem xét mặt phẳng của răng, cần lưu ý rằng sự mài mòn xảy ra nhiều hơn ở bề mặt phía trước.

Mài lưỡi cưa vòng tại nhà

Bạn có thể mài cưa bằng tay của chính mình mà không cần sử dụng máy mài đặc biệt, rất tốn kém và hiếm khi được sử dụng đúng mục đích do sử dụng vật liệu cacbua để tạo ra lưỡi cắt. Tuy nhiên, bạn không thể chỉ cầm vòng tròn trong tay vì bạn cần đạt được các thông số giới hạn nhất định để đảm bảo chỉ số hiệu suất cần thiết.

Để cố định bánh răng ở vị trí xác định nghiêm ngặt, một giá đỡ phẳng thông thường được sử dụng. Nó có các tính năng sau:

1. Bề mặt của giá đỡ phẳng phải phù hợp với mặt bằng trục của đá mài.
2. Ta đặt vòng tròn bánh răng lên giá đỡ sao cho mặt phẳng mài vuông góc với lưỡi cưa.
3. Thiết bị đang xét đối với răng nằm ở một góc nhất định được trang bị khớp xoay.

Thiết bị đang được xem xét cho phép cố định phần tử đang được xử lý liên quan đến vật liệu mài mòn được sử dụng. Với sự trợ giúp của bút đánh dấu màu, các đường đánh dấu sẽ được áp dụng, cho phép bạn chọn góc phù hợp. Cũng cần một thiết bị hỗ trợ để gắn thiết bị sửa chữa đã tạo.

Mài bằng máy

Nếu có thể mua một máy đặc biệt, thì quy trình được đề cập có thể được thực hiện với chỉ số hiệu quả tối đa. Một thiết bị như vậy có kích thước nhỏ gọn, nó có thể được sử dụng ở nhà.

Đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn bánh xe mài mòn. Trong trường hợp này, chúng tôi lưu ý các sắc thái sau:

1. Đĩa cacbua rất khó mài.
2. Khi lựa chọn, bạn nên chú ý đến những vòng tròn làm bằng elbor, có sạn kim cương hoặc bằng silicon cacbua xanh.

Đang tải...