Як показала практика останніх років, застосування сухих будівельних сумішей при проведенні більшості будівельних та ремонтних робіт значно вигідніше, ніж використання звичайного розчину. Так, за допомогою клею для пінобетону можна не тільки виконати кладку значно швидше та якісніше, ніж раніше, але ще й економити при цьому. Адже витрата клею на газосилікатні блоки в рази менша, ніж звичайного будівельного розчину.
Компанія «Основа» пропонує клей для газосилікатних блоків виробництва в широкому асортименті. Використання сучасного обладнання та передових технологій дозволяє нам випускати продукцію світового рівня, яка пройшла всі необхідні перевірки та має відповідні сертифікати.
При цьому ми пропонуємо купити високоякісний клей для пінобетону, ціна якого помітно нижча від середньоринкової.
Переваги використання клею для газосилікатних (газобетонних) блоків
Застосування спеціального клею для пінобетону практично завжди вигідніше ніж звичайної цементно-піщаної суміші, з наступних причин:
- клей має кращу адгезію, що сприяє підвищенню міцності будови;
- з ним легко та зручно працювати;
- клей для пінобетону відрізняється оптимальним часом схоплювання;
- має високу морозостійкість і вологостійкість;
- витрата клею для газосилікатних блоків у рази менша, ніж цементного розчину;
- клей стійкий до температурних коливань і однаково добре переносить як високу, і низьку температуру;
- підвищується рівень теплоізоляції будівлі.
Підрахунок витрати клею для газобетонних блоків
Перед початком робіт бажано підрахувати кількість необхідних матеріалів, щоб оцінити зразкову вартість будівництва. Маючи план будинку, неважко визначити, скільки блоків вам знадобиться, тому що їх геометричні розміри добре відомі. Але як у цьому випадку підрахувати витрати клею на газосилікатні блоки?
Насправді, і тут усе досить просто. Витрата клею, як правило, дорівнює 15-20 кг на кожен кубометр кладки, якщо товщина клейового шару становить рекомендовані 2 мм. Тому, знаючи кількість кубометрів блоку, необхідних для будівництва, легко підрахувати, скільки клею для пінобетону вам необхідно придбати.
Стіновий матеріал повинен забезпечити спорудженню надійні експлуатаційні характеристики. Гарантія якісної кладки із блоків газобетону можлива в тому випадку, якщо використовуються спеціальні клейові суміші.
Клей для укладання газобетонних блоків є сухим концентратом, в який входять наступні компоненти:
- як сполучний матеріал – портландцемент високої марки;
- просіяний пісок дрібної фракції;
- полімерні добавки для покращення пластичності, максимального заповнення всіх нерівностей та підвищення клеючої здатності;
- модифікаційні добавки для утримання внутрішньої вологи, що оберігають шви від розтріскування при кладці газобетону.
Подібні суміші використовуються і для газоблоків, і інших матеріалів для кладки (наприклад, піноблоків, про що розказано в ), що мають великий рівень водопоглинання, а також там, де потрібно вирівняти поверхню і зашпатлювати.
Кладка з газобетону на цементно-піщаному розчині відрізняється від клейової наступними переважними особливостями останньої:
- мінімальної товщиною шару, що не перевищує 2-3 мм;
- гарною пластичністю;
- підвищеною адгезією;
- стійкістю до вологи та морозу;
- здатністю твердніти без усадки;
- покращеною теплоізоляцією будівлі за рахунок зменшення тепловтрат через шви та відсутності «містків холоду»;
- красивою рівною кладкою газоблоків завдяки мінімальній товщині шару;
- високою швидкістю схоплювання;
- бюджетною вартістю при економічній витраті, тобто, незважаючи на те, що клей дорожчий удвічі, витрата його менша в 5 разів;
- легкістю застосування та зручністю використання;
- збільшеною міцністю конструкції за рахунок мінімальної товщини швів, що забезпечують монолітність споруди;
- низьким водоспоживанням, оскільки для 25 кг концентрату витрата води становить 5,5 л.
Клей для газобетонних блоків також сприяє зменшенню вологості, тому що має особливість втягувати її в себе. Водоутримуючі інгредієнти виключають появу цвілі між газоблоками та підвищують їх позитивні властивості. А спеціальні протиморозні добавки дозволяють виконувати кладку взимку.
Існують сезонні різновиди суміші, які відрізняються один від одного кольором: сірим та білим, тобто діляться відповідно на зимовий та літній клей. Білий колір пояснюється наявністю у складі такого портландцементу, що робить привабливим використання газоблоків для внутрішніх робіт. Сірий вважається зимовим, але його можна придбати незалежно від сезону, навіть влітку. Наявність протиморозних добавок дозволяє застосовувати, коли температура зовнішнього повітря досягає -10 °C, але не нижче.
Використовуючи зимовий склад, необхідно дотримуватись наступних правил:
- мішки зберігати в приміщенні, що обігрівається;
- розводити у теплих приміщеннях водою, що має температуру понад 20°C;
- температура готового розчину, придатного до застосування, не повинна бути меншою за 10°c;
- у зимових умовах кладку з газобетону важливо захищати брезентами, щоб замерзання вологи не погіршило клей;
- готову суміш використовувати протягом півгодини;
- при зимовому зведенні стін особливо необхідно контролювати витрату для повноти заповнення та товщини швів;
- класти сухі блоки.
Для рівномірного твердіння клею велике значення має і правильно приготовлений склад, його нормована витрата, і дотримання технології, і врахування зовнішніх факторів, а саме:
- газоблоки укладаються за нормальної вологості навколишнього середовища без атмосферних опадів протягом 15 хвилин, а коригуються близько 3;
- висока температура збільшує швидкість схоплювання, в зимовий період клей твердіє повільніше;
- не рекомендується перед укладанням блоків їх зволожувати;
- наноситься спеціальним шпателем.
Дотримання вищезазначених правил сприяє запобіганню передчасному схоплювання.
Клеючий склад наноситься тільки на поверхню газобетонних блоків, очищену від сміття, льоду, снігу.
Розчин готується так:
- У ємність відмірюється необхідна витрата сухої суміші та води, вказана на упаковці. Але, як правило, для приготування однорідної маси до 1 кг додають 220–250 мг чистої води, мінімальна температура якої допускається в межах 15–18 °C, а максимальна – 60 °C.
- Все ретельно збивається до отримання однорідної консистенції вручну або дриль з насадкою.
- Після цього дають відстоятись близько 5-10 хвилин і знову перемішують.
Розчин можна використовувати близько 3-4 годин, тому його замішують невеликими порціями. А починають промазувати їм з 2 ряду, так як для вирівнювання поверхні після фундаменту відразу кладуться блоки газобетону на цементно-піщаний розчин.
Протягом усієї роботи клей періодично помішують, не допускається додавання води до готового складу.
Витрати на 1 м3 газоблоків сухого концентрату при товщині шва 1–3 мм – близько 16 кг. Але конкретна кількість залежить від багатьох факторів, у тому числі:
- геометричних розмірів блоку;
- дефектів поверхні;
- погодних умов;
- використовуваного інструменту для укладання газобетону;
- наявності армування;
- однорідності, температури та концентрації складу;
- кваліфікації муляра.
Відносно точна витрата клею визначається за формулою: S = [(l+h)/l*h]*b*1,4, де:
- S - витрати суміші в кг на кубометр газоблоків;
- l, h – довжина та висота блоку в м;
- b – товщина шва мм;
- 1,4 – умовне значення витрати сухої суміші кг/м 2 при шарі товщиною 1 мм.
Вартість концентрату клею
Сьогодні купити таку продукцію можна практично у кожному будівельному магазині.
Від клеючої суміші, її складу, якості приготування залежить монолітність конструкції з газоблоків, міцність і термін служби споруди, що зводиться.
Газосилікатні блоки набули великого поширення. Мотиви зрозумілі: низька ціна на матеріал, висока швидкість зведення конструкцій, а також відносно невелика вага, що дозволяє відмовитися від глибоких фундаментів.
Однак, газосилікат сам по собі пористий матеріал, що робить його холоднішим і знижує теплоефективність споруди. Тепло йде через безліч маленьких отворів у блоці. Саме ці особливості варто враховувати при виборі клею кладки.
Для газосилікатних блоків використовується клей на основі піску, цементу, пластифікаторів органічного та мінерального походження. Товщина швів і витрата клею залежатимуть від виробника та елементів, що входять до складу клею.
Склад та властивості клею для газосилікатних блоків
Склад клею для газосилікатних блоків обов'язково включає:
- дрібнозернистий пісок;
- сполучна основа у вигляді високомарочного портландцементу;
- модифікуючі включення.
Полімерні добавки забезпечують пластичність та клеючі здатності розчину. Модифікуючі включення утримують внутрішню вологу, що захищає шви. Розчин забезпечує високу адгезію блоків, не вбираються ними та знижують їхню теплопровідність.
Такі властивості складу відносяться до основних особливостей клею для газосилікату.
Який клей краще для газосилікатних блоків
- Виробник.Відомі постачальники цінують свою репутацію і ретельно стежать за якістю вироблених продуктів.
- Зберігання та упаковка. Важлива умова для клею – сухе, вентильоване приміщення. Якщо ви не впевнені як саме зберігатися продукт або упаковка пошкоджена, від такого краще відмовитися. Також фахівці не рекомендують брати суху суміш на вагу.
- Попередній розрахунок.Перед покупкою клею для газосилікатних блоків рекомендують зробити попередній розрахунок витрати матеріалів, що дозволить більш точно визначити Ваші потреби та заощадити кошти, не дозволивши купити зайве.
Плюси та мінуси газосилікатного клею
До плюсів клею для кладки блоків можна віднести:
- підвищений рівень адгезії;
- стійкість до низьких температур та вологи;
- клеючий склад не дає усадки, а також має високу швидкість схоплювання.
Не можна не відзначити і той факт, що продукція викликає інтерес підсумковою бюджетною вартістю. Хоча клейовий розчин і коштує вдвоє дорожче за звичайний цементний розчин, витрата клею в 4-5 разів менша (розчин наноситися мінімальною товщиною в 2-3 см).
Це також дає свої переваги:
- збільшення міцності будови;
- збільшення теплоізоляції;
- за рахунок маленької товщини швів, кладка газосилікатних блоків виходить рівною та красивою.
До мінусів газосилікатного клею можна віднести підвищені вимоги до рівності та оброблюваної поверхні.
Де придбати клей для газосилікатних блоків
Купити клей для газосилікатних блоків у нашому інтернет-магазині можна за ціною від 144 рублів за мішок 25 кг.
У нашому магазині є різні фірми та фасування клею, так що можна розрахувати необхідний обсяг і вибрати відповідний саме для Ваших цілей варіант.
Коментарів:
Застосовується клей для газосилікатних блоків при кладці стін, що зводяться за допомогою газосилікатних і пінобетонних блоків, а також цегляних плит.
Клей для газосилікатних блоків має низку переваг: пластичний, витримує низькі температури, відштовхує вологу.
Властивості та технологія використання
У готовому вигляді клей для кладки виглядає як в'язка одноманітна маса. Його основа цемент. Різні добавки надають йому властивості пластичності, утримують вологу та виштовхують із суміші дрібні бульбашки повітря. Завдяки компонентам, що входять до складу, клей захищає .
Універсальний клей для газосилікатних блоків містить обов'язковий інгредієнт, який не дозволяє блокам вбирати вологу з суміші, що клеїть. При цьому добавка утримує вологу в клейкому розчині та дозволяє надійно скріплювати блоки.
Для ретельного перемішування потрібно використовувати будівельний міксер.
Покращуючи склад, добавки підвищують міцність, морозостійкість, водостійкість розчину.
Виробники випускають клей для газосилікатних блоків:
- простий;
- морозостійкий.
Для роботи при низьких температурах (-5-15°С) купується готовий склад зі стійкими до низьких температур добавками або додається спеціальний компонент.
Повернутись до змісту
Для розведення клейкої суміші знадобиться на 10 кг сухої маси 2-2,4 літри будь-якої води.
У ємність наливають воду, потім висипають відміряну кількість. Змішують, використовуючи будівельний міксер (дриль зі спеціальною насадкою).
Розчин настоюється протягом 10-15 хвилин, знову перемішується. Приготовлений склад слід використовувати протягом 2 годин.
Обов'язковою умовою якісної клеючої суміші є додавання сухих компонентів у воду, а не навпаки.
Слід бути обережним при змішуванні. Суха суміш містить цемент. При приготуванні та укладанні бажано використовувати маску та рукавички, щоб захистити шкіру та легені.
Повернутись до змісту
Технологія укладання
Основу необхідно очистити від пилу, фарби, плям жиру, бітуму.
Для нанесення клею можна використовувати зубчастий шпатель або кельму-ківш.
На фундамент викладається перший ряд блоків, що скріплюється традиційним розчином цементу. Це необхідно зробити, щоб вирівняти початковий ряд, товщина шва між цеглою може коливатися і досягати кількох див.
Другий та наступні ряди укладаються на клей для газосилікату. Якщо навколишня температура більше 30°С, необхідно перед нанесенням розчину зволожити цеглу.
На підготовлену поверхню зубчастим шпателем наноситься і розподіляється маса, що клеїть. Нанести розчин вертикально допоможе спеціальна кельма-ківш.
Протягом 15 хвилин гумовим молоточком вирівнюють кладку. Видаляються надлишки розчину.
Клей сохне протягом 24 годин. Найбільша міра міцності викладеної стіни настає через 3 доби.
Звести стіни та перегородки може не тільки муляр, але непрофесіонал із умілими руками. Для цього досить ретельно дотримуватися технології кладки газосилікатних блоків.
Повернутись до змісту
Плюси та мінуси клею
Клей, що застосовується для газосилікатних блоків у порівнянні зі звичайним цементно-піщаним розчином має відмінні переваги.
Легко розлучається, складається лише з двох компонентів для змішування – води та сухої суміші. Не потребує великих ємностей для приготування, наприклад, бетономішалки. Менше часу та праці потрібно для приготування клеючого складу.
Немає необхідності у зберіганні великої кількості компонентів – піску та цементу. Економічний – товщина шва за нормою 3 мм. За рахунок добавок пластичний, негорючий матеріал не створює умови для появи цвілі.
Використовується при укладанні до -5°С, морозостійкі суміші - до -15°С. Можливість вирівнювання кладки протягом 10-15 хв. Тонкий шов дає чудову теплоізоляцію. Суха будівельна суміш довго зберігається.
Можна використовувати для склеювання різних поверхонь. Просто наносити та видаляти надлишки. При розведенні дозволяє уникати сміття та бруду, що зручно для зведення перегородок, перепланування стін у квартирі.
Клей для газосилікату має один суттєвий мінус. Його не використовують, якщо розміри цегли різняться і необхідно викладати шви різної товщини.
Додатково клей для блоків може застосовуватися для вирівнювання пористих поверхонь, гідроізоляції стін, при укладанні на основу з цементної штукатурки або цегли кахельної плитки.
Клей купується з наступного розрахунку: на товщину шару розчину 2 мм необхідно 3 кг сухої суміші на кожен 1 м².
Витрата клеючого складу залежить від:
- досвіду укладача;
- якості укладання;
- якості самих блоків (наскільки рівну поверхню утворюють).
Для укладання газосилікатних блоків може застосовуватися спеціальний клей або звичайний будівельний розчин. На думку фахівців, для зведення зовнішніх стін найкраще використати саме клей.
Для укладання газосилікатних блоків краще використовувати спеціальний клей.
Застосування для кладки спеціального клею має такі переваги:
Клей для газосилікатних блоків дозволяє з'єднувати елементи з товщиною шва кладки (2-10 мм).
- цементно-піщаний розчин обходиться набагато дорожче клею. Витрата клеючого складу в шість разів менше, а його ціна лише вдвічі-втричі більша;
- застосування дрібнозернистого клею повністю виключає появу «містків холоду» (прошарок матеріалу з великою теплопровідністю, що призводить до суттєвого зниження однорідності всієї кладки та значного зростання втрати тепла);
- за допомогою клею можна виконувати кладку стін з газобетону, газосилікатних блоків, фасонної цегли та інших піносилікатних елементів. Клеючий склад дає можливість з'єднувати елементи кладки з товщиною шва кладки (2-10 мм). Його можна використовувати для вирівнювання горизонтальної та вертикальної поверхні, при цьому товщина шару може досягати 5 мм;
- клеючий склад має відмінні теплоізоляційні властивості, високу адгезію, хорошу міцність, відмінну пластичність;
- за необхідності після укладання газосилікатного блоку допускається протягом 10-15 хвилин виправлення його положення;
- клей досить легко приготувати та нанести, що робить цей матеріал дуже зручним у застосуванні.
Клеючий склад
Клей для газосилікатного блоку є сухою клеєподібною сумішшю цементу з дрібними добавками і наповнювачами у вигляді водоутримуючих, пластифікуючих, повітровідштовхувальних речовин. Ці добавки сприяють підвищенню міцності, морозостійкості, водостійкості та інших параметрів клею.
Чому клей для газосилікатного блоку краще, ніж розчин із цементу та піску?
Всі елементи, які входять до складу клею для блоків, мають підвищену міцність, морозостійкість і водостійкість.
Серед будівельників є протилежні думки. Деякі стверджують, що виконувати на клей абсолютно не важко, інші стверджують протилежне: для того щоб виконати кладку блоків за допомогою клею, потрібні компетентні муляри. Становище ускладнюється ще й тим фактором, що існують такі регіони, для яких абсолютно не розповсюджена та фахівців для виконання такої роботи, у яких знайти буде досить проблематично. Але, на думку фахівців, кладку блоків здатне виконати і непрофесіонал. Для цього необхідно лише ретельно вивчити тему виконання будівельних робіт з використанням газосилікатних та пінобетонних блоків, після чого чітко слідувати вивченій інструкції.
Відмінною рисою клеючої суміші для газосилікатних та пінобетонних блоків є наявність спеціальної добавки, яка перешкоджає блокам швидко вбрати вологу з клеючої суміші. Дана добавка затримує вологу в розчині, що клеїть, що дозволяє надійно склеїти газосилікатні блоки.
Вибір клею
Звичайно ж, найнадійніше купувати клей у безпосереднього виробника блоків. Але дуже часто його вартість невиправдано завищена. Як правило, цінники на такий товар накручені у кілька разів.
Фахівці стверджують, що для будівництва приватного будинку з використанням газосилікатних блоків може підійти будь-який клей, призначений для виконання зовнішніх робіт.
Приготування суміші
Для того щоб приготувати клей, потрібно до будівельного відра з невеликою кількістю води додавати суху суміш, при цьому постійно помішувати. Через 7-10 хвилин перемішати повторно.
Суха клеюча суміш для газосилікатного та пінобетонного блоку перемішується з водою за допомогою будівельного міксера або дриля зі спеціальною насадкою. У разі відсутності міксера слід врахувати, що чим потужність дриля буде більше, тим клеюча суміш краще перемішається. Воду використовувати можна будь-яку, витрата води вказується на упаковці сухої суміші.
Отже, у будівельне відро залийте необхідну кількість води. Виконуючи постійне перемішування, поступово додавайте суху суміш, що клеїться. Приблизно через 7-10 хвилин після повного розчинення перемішуємо повторно клеючу суміш.
Для підтримки необхідної консистенції клею у процесі виконання будівельних робіт необхідно періодично перемішувати його.
Для того, щоб правильно приготувати клей, універсального рецепту не існує. Кожна марка і кожен виробник має свій рецепт приготування розчину, що клеїть. Перед придбанням слід пам'ятати, що якість приготування клею має пряму залежність від кількості доданої розчин води і суха суміш додається у воду, а не навпаки.
Слід також знати, що передозування води суттєво погіршує характеристики суміші, що клеїть. Тому, перед тим як приготувати робочу суміш, вам потрібно уважно вивчити інструкцію з її приготування.
Дуже часто деякі домашні майстри запитують: який клей використовувати при кладці блоків взимку? Фахівці стверджують, що в зимову пору року, коли температура повітря сягає -15°С, потрібно використовувати морозостійкий клей, до складу якого включені протиморозні добавки, про що свідчить напис на упаковці сухої суміші.
Порядок кладки блоків
Укладання самих блоків проводитися через 15 хвилин після того, як підготовлена робоча поверхня.
Насамперед за необхідності потрібно підготувати робочу поверхню. Вона має бути твердою, сухою та очищеною від сторонніх матеріалів. Кіпіть, пил, масло і елементи, що відшаровуються, потрібно видалити. Значні нерівності поверхні необхідно вирівняти, для цього можна застосувати і клей для газосилікатного і пінобетонного блоку.
Отже, на заздалегідь підготовлену робочу поверхню наносимо шар клеючої суміші, використовуючи кельню, після цього вирівнюємо його за допомогою зубчастого шпателя. необхідно укладати не пізніше ніж через 15 хвилин після того, як ви нанесли клей на робочу поверхню. Регулювати положення блоку можна протягом 10-15 хвилин після того, як ви його уклали. Час схоплювання клею при температурі повітря та основи від – 15 до +25°С становить 2 доби, а повну міцність клеючий розчин набирає через 72 години.
Правильне укладання блоку передбачає нанесення клею на горизонтальну поверхню вже викладеного нижнього ряду та на вертикальну частину попереднього блоку. При необхідності укласти додатковий випиляний блок його необхідно промазувати клеєм з обох боків.
Правильний порядок нанесення клею: на горизонтальну поверхню вже викладеного нижнього ряду та на вертикальну частину попереднього блоку.
Клей для газосилікатних і пінобетонних блоків дозволяє суттєво знизити витрату клейового розчину, за рахунок його особливого складу, який дозволяє виконувати кладку блоків зі швами 2-3 мм. Звичайно ж, витрата клею в першу чергу залежить від якості блоків, що використовуються. При використанні блоків з ідеально рівною поверхнею витрата клеючого складу буде приблизно 20 кг/м³ при товщині шару кладки 2 мм. Ну і, відповідно, якщо є необхідність виконувати укладання блоків з більш товстим шаром, то кількість клею буде збільшено. Фахівці стверджують, що завжди необхідно купувати клейову суху суміш із деяким запасом.
Особливості використання
При використанні клею для кладки газосилікатних і пінобетонних блоків слід врахувати, що тільки другий ряд блоків укладається на клей. Перший ряд повинен бути обов'язково покладений на цементний розчин. Робиться це для того, щоб хоч якось згладити існуючі нерівності поверхні фундаменту.
Містки холоду виникають через зниження теплопровідності будівлі в процесі його експлуатації.
Якщо ви плануєте виконувати укладання газосилікатних блоків в один ряд, то обов'язково потрібно використовувати клей. Так як він має таку ж щільність, що і газосилікат. Укладаючи газосилікатні та пінобетонні деталі на цементний розчин, який має щільність близько 2000 кг/см², зрештою ви отримаєте «містки холоду» у вигляді кладочних швів. Наслідком утворення «містків холоду» буде значне зниження теплопровідності будівлі у процесі його експлуатації. Виходячи з цього, фахівці, які мають досвід використання клею, стверджують, що найбільш практичний спосіб укладання таких блоків - в 2 ряди (по 20 см).
Потрібно запам'ятати, що другий ряд блоків кладеться на клей, а перший кладеться на цементний розчин.
Виконуючи роботу кладки, слід взяти до уваги зовнішні фактори впливу, які відіграють досить важливу роль. Зокрема, мається на увазі температура повітря та вологість у приміщенні. Наприклад, зниження приміщенні температури повітря, зазвичай, тягне у себе значне збільшення терміну схоплювання клею. І, навпаки, підвищення температури різко зменшує час схоплювання. Крім того, через температуру приміщення можуть утворюватися усадкові тріщини. У приміщеннях з підвищеною вологістю висихання сухих сумішей, що клеять, суттєво уповільнюється. А в приміщеннях з недостатньою вологістю через величезну швидкість схоплювання виникають у кладочних швах мікротріщини. Так що, якщо ви не хочете отримати зайвий головний біль, слідкуйте за вологістю та температурою повітря у приміщенні.
Чим більше коштує розчин, що клеїть, тим більше для його використання знадобиться професіоналізму. Хорошу клеючу суміш потрібно правильно (тонко) покласти, інакше використання її обійдеться вам у солідну «копієчку».
А для такої роботи знадобиться певне вміння, вправність і досить рівний пінобетонний або газосилікатний блок! При цьому слід врахувати, що дорогі суміші не розраховані на товсті шари шару, вони просто потріскаються і полопаються. Якщо все, що перераховано вище, відсутнє, то кладку потрібно виконувати на звичайний будівельний розчин із цементу та піску.
Потрібно і це правильно! Але це не завжди стає можливим. Причина ховається без досвідчених фахівців, які змогли б забезпечити шов шов у 2-3 мм. Не будь-який кваліфікований муляр здатний виконувати таку роботу. Виходячи з цього, наймаючи на роботу мулярів, відразу обговорюйте з ними цю умову.
Завантаження...