Wykonywanie licowego bloczka z betonu ekspandowanego własnymi rękami. Jak po prostu zrobić bloki z ekspandowanej gliny własnymi rękami. Jak samodzielnie wykonać bloczki z betonu komórkowego, wideo

Bardzo często stosuje się bloczki z betonu ekspandowanego przemysł budowlany ze względu na ich dobre działanie. Ale żeby zbudować dom, nie musisz kupować gotowy materiał lub możesz wykonać bloczki z betonu ekspandowanego własnymi rękami. W ten sposób możesz znacznie zaoszczędzić swój budżet, ponieważ nie musisz kupować drogich surowców.

Wymagane materiały i narzędzia

Aby wykonać bloki z gliny ekspandowanej własnymi rękami, musisz najpierw przygotować narzędzia i materiały. Lepiej wybierać surowce wysokiej jakości, niezależnie od celu ich wykorzystania – komercyjnego czy osobistego.

Do produkcji będziesz potrzebować:

  • Betoniarka. Nawet do budowy jednego domu zaleca się zakup go o pojemności 120 litrów lub większej. Średnio cena takiego narzędzia wynosi 10 tysięcy rubli.
  • Stół wibracyjny. Można go kupić pod adresem gotowa forma V sklepy budowlane za 7-10 tysięcy rubli. Zaletą zakupionych modeli jest już zabudowana forma do wylewania bloków. Ale możesz sam zrobić taki stół z blatu i silnika elektrycznego.

Jeśli masz dużą ilość formularzy, dwie osoby mogą wykonać do 150 bloków w ciągu jednego dnia roboczego. Z zakupionego modelu można wyprodukować od 1 do 4 gotowych klocków w ciągu kilku minut. Oczywiście trzeba im jeszcze dać czas na wyschnięcie. Jeśli jest to wymagane duża liczba materiał, a budżet budowy jest ograniczony, wówczas możesz własnoręcznie wykonać bloki z gliny ekspandowanej z samodzielnie wykonanych urządzeń - pojemników do mieszania betonu i form do zalewania.

Wykonywanie form

Mundur domowy może być wykonany z płyty, plastiku lub blachy. Najważniejsze, że jest gładki. Rozmiar jednego standardowego bloku to 39x19x19. Można wykonać jedną formę o tych wymiarach lub prostokąt z kilkoma przegródkami do jednoczesnej produkcji kilku bloków. Formularz składa się z dwóch części, z których każda przypomina literę G.

Lepiej jest dołączyć do produktu drewnianego metalowe rogi, i z wewnątrz okryć cienki arkusz stal. W przeciwnym razie drewno pochłonie wilgoć, co będzie miało zły wpływ na wytrzymałość bloków. Alternatywnie blacha Możesz użyć oleju samochodowego. Będzie również dobrze chronić produkt drewniany od wilgoci.

Możesz samodzielnie wykonać bloczki z betonu ekspandowanego, pełne lub z pustką w środku. Odbywa się to nie tylko w celu oszczędzania zaprawy, ale także w celu zapewnienia ścianom lepszego przenikania ciepła. Aby to zrobić, musisz przygotować trzy cylindry tego samego rozmiaru. Aby stabilnie trzymały się na swoim miejscu, najpierw łączy się je ze sobą, a następnie przykręca do boku formy.

Jeśli potrzebujesz kilku bloków, to plastikowych lub butelki szklane. Ale przed pracą należy je napełnić wodą, aby były bardziej stabilne. Należy je włożyć do formy dopiero po napełnieniu jej roztworem w 60%.

Przygotowanie roztworu

Drugim krokiem jest przygotowanie roztworu. Aby otrzymać produkty wysokiej jakości, należy wymieszać cement, piasek i keramzyt w proporcjach 1:3:8. Dodaj wodę w ilości 200 litrów na 1 metr sześcienny roztworu. Należy również wziąć pod uwagę początkową wilgotność cementu., piasek i keramzyt.

Aby przygotować rozwiązanie, musisz przygotować:

Podczas produkcji ważne jest nie tylko przestrzeganie prawidłowe proporcje, ale także dodaj każdy element w wymaganej kolejności. Najpierw musisz obliczyć wymagana ilość woda. Następnie piasek, keramzyt i cement dokładnie miesza się w betoniarce, a następnie dodaje się płyn. Powstały roztwór powinien przypominać podgrzaną plastelinę w konsystencji.

Zdarzają się przypadki, gdy nie ma możliwości zakupu sprzętu. Następnie możesz wykonać bloczki z betonu ekspandowanego własnymi rękami za pomocą zwykłej łopaty. Wskazane jest mieszanie roztworu małymi porcjami, zapobiegnie to przedwczesnemu stwardnieniu.

Produkcja blokowa

Glinka ekspandowana jest materiałem o stosunkowo niskiej wadze, więc będzie stale unosić się w roztworze. Aby ułatwić produkcję, stosuje się z tego powodu maszynę wibracyjną. Jeśli go tam nie ma, blok będzie musiał zostać zagęszczony za pomocą drewnianej belki.

Korzystanie z maszyny wibracyjnej pozwala na wykonanie znacznie większej liczby produktów w krótkim czasie. Roztwór wlewa się do stalowych form, po czym silnik włącza się na kilka minut. W takim przypadku nadmiar jest usuwany. W celu wyjęcia bloku z formy należy go podnieść za pomocą uchwytu.

Po wylaniu bloków należy je wysuszyć w formie przez 1 dzień, a następnie kolejne 1-2 dni na powietrzu. W tym celu lepiej jest używać palet szczelina powietrzna. Umożliwi to równomierne wyschnięcie bloków.

Na końcowy etap suszenia bloków należy je umieścić w zamkniętym pomieszczeniu, w którym nie będzie wilgoci ani bezpośredniego światła słonecznego. W bardzo wysoka temperatura Należy je zwilżyć wodą i przykryć folią.

Po 7-10 dniach do pracy można wykorzystać bloki gliny ekspandowanej. Ale eksperci zalecają suszenie bloków przez miesiąc. W ten sposób zyskają cechy marki.

W nowoczesna konstrukcja Stosowane są różnorodne materiały. Wszystko zależy bezpośrednio od skali budowy i specyfiki konstrukcji. W przypadku gdy mówimy o budowie dużej budynek wielokondygnacyjny, to nie możesz obejść się bez dużego płyty monolityczne. Zupełnie inna sytuacja, jeśli planujesz budowę małego wiejski dom. W tym przypadku odpowiednie są bloczki z betonu ekspandowanego. Należy z góry zauważyć, że jest to nie tylko tanie, ale także niezawodne.

Jeśli chodzi bezpośrednio o bloczki z betonu ekspandowanego, materiał ten można wytwarzać w warunki rzemieślnicze. Nie wymaga to dużego doświadczenia i gotówka. Co więcej, jest to dokładnie droga, którą podążają mali producenci, produkując duże ilości bloków z gliny ekspandowanej, wydając przy tym bardzo niewielkie pieniądze.

Pod względem wytrzymałości materiał spełnia wszystkie niezbędne normy, więc nie powinno być żadnych zastrzeżeń. Jednakże szczególną uwagę trzeba zwracać uwagę na proces produkcji bloków, ponieważ łatwo można popełnić błędy, a po budowie można napotkać naprawdę poważne problemy.

W tym artykule szczegółowo przyjrzymy się procesowi produkcji bloczków z betonu ekspandowanego. To wydarzenie ma wiele subtelności, o których muszą wiedzieć nie tylko początkujący, ale także wszystkie osoby, które nie miały wcześniej do czynienia z blokami gliny ekspandowanej.

Cechy materiału

Główną cechą ekspandowanej gliny jest jej wytrzymałość. To sugeruje, że ten materiał można swobodnie stosować w budownictwie. Beton ekspandowany to niemal wieczny materiał, który wytrzymuje duże obciążenia, ale jednocześnie jest lekki, co znacznie upraszcza konstrukcję.

Jak już wspomniano, w małych budynkach często stosuje się ekspandowany beton gliniasty. Dzięki temu materiał jest idealny do budowy wiejski dom Lub mały garaż lub stodoła. Jeśli mamy projekt domu, którego wymiary są dość duże, warto skontaktować się ze specjalistami, którzy dokładnie powiedzą, czy w przedstawionych warunkach można zastosować ekspandowany beton.

Beton ekspandowany jest dobrym zamiennikiem cegły. Pod względem wytrzymałości cegła jest oczywiście nieco lepsza niż keramzyt, ale drugi materiał ma znacznie więcej zalet. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na prostotę układania materiału. Wiele pracy można wykonać w jednym podejściu, a cały proces budowy nie będzie długi. Ponownie ciężar spienionego betonu gliniastego umożliwia szybsze przemieszczanie materiału, a także wykonywanie murów bez pomoc z zewnątrz. Najczęściej waga cegły jest 2,5 razy większa niż betonu ekspandowanego.

Zalety i wady betonu ekspandowanego

Materiał wytwarzany na bazie ekspandowanej gliny ma wiele pozytywnych aspektów. Ma też wady, ale zalety łatwo je przyćmiewają.

Pozytywne aspekty są następujące:

  • Mrozoodporność. Materiał zachowuje się dobrze nawet z temperaturach poniżej zera. To jest naprawdę ważna cecha, jeśli mówimy o zastosowaniu spienionego betonu gliniastego na terytorium Europa Wschodnia. Możesz być pewien, że materiał z łatwością wytrzyma każdy mróz.
  • Niska absorpcja wody. Podaje się, że absorpcja wody przez ekspandowaną glinę nie przekracza 7%. Sugeruje to, że materiał nie straci swoich pierwotnych właściwości nawet jeśli za oknem panuje duża wilgotność. To jest również ważny aspekt, od którego zależy trwałość konstrukcji.
  • Doskonała przewodność cieplna. Beton ekspandowany może być stosowany w szerokiej gamie zastosowań bez żadnych ograniczeń. warunki klimatyczne, a temperatura w pomieszczeniu będzie zawsze akceptowalna. Ponadto materiał ten dobrze współdziała z różnymi materiałami izolacyjnymi.
  • Trwałość. Materiał z gliny ekspandowanej pozostaje w tym samym stanie przez dziesięciolecia. Nie wszystkie materiały mogą pochwalić się takimi osiągnięciami. Na trwałość materiału pozytywnie wpływa fakt, że beton gliniasty jest materiałem ognioodpornym, który ponadto praktycznie nie wchłania wilgoci. Co więcej, nie ma potrzeby konserwacji tego produktu. W związku z tym jest to doskonały materiał do budowy wiejskiego domu, którego nie trzeba regularnie odwiedzać.

Dostępne w wersji z betonu ekspandowanego i istotne niedociągnięcia, które musisz najpierw poznać:

  • Koszt materiału. Jeśli kupisz beton ekspandowany od producentów, będzie on kosztować znacznie więcej niż cegła. Ale jednocześnie musisz zrozumieć, że pod wieloma względami beton ekspandowany jest lepszy od cegły. Na przykład, jeśli dokonamy wyboru na korzyść pierwszego materiału, wówczas może nie być potrzeby stosowania paroizolacji lub izolacji termicznej.
  • Produkcja rzemieślnicza i właściwości materiałów. Warto zauważyć, że dziś beton ekspandowany jest produkowany przez wiele firm. Ale jednocześnie wiele gałęzi rzemiosła zajmuje się tą samą działalnością. W tym drugim przypadku bardzo trudno jest uzyskać materiał o naprawdę doskonałych właściwościach, ponieważ istnieje zapotrzebowanie na dużą liczbę dodatków. A sama technologia produkcji może się znacznie różnić. W tym samym materiale rozważymy najczęstszą technologię produkcji bloczków z betonu komórkowego.

Skład betonu ekspandowanego

Oczywiście najpierw musisz przestudiować skład materiału. Jak już wspomniano, istnieją różne typy danego produktu, dlatego skład może się nieznacznie różnić:

  • mieszanka cementowa;
  • ekspandowana glina;
  • piasek;
  • woda;
  • dodatki.

Jeśli chodzi o dodatki, mogą być one bardzo różnorodne. Co więcej, każdy właściciel może sam eksperymentować i wybrać najbardziej optymalne właściwości przyszłego materiału. Aby to zrobić, możesz odwiedzić sklep ze sprzętem i skonsultować się ze specjalistami.

Można na przykład zastosować zmydloną żywicę drzewną, która może znacznie zwiększyć mrozoodporność materiału. Jest to szczególnie ważne w chłodnym klimacie. Niektóre dodatki mogą poprawić izolację termiczną, a także wiele innych parametrów. Ale nie myślcie, że stosując ogromną ilość dodatków uzyskamy prawie doskonały materiał. W tej sytuacji bardzo możliwe nieprzyjemne konsekwencje, więc lepiej nie przesadzać.

Proporcje składników materiału powinny być następujące:

  • 1 część zaprawy cementowej;
  • 1 część ekspandowanej gliny (wskazane jest użycie drobnej frakcji);
  • 1,5 części ekspandowanego piasku gliniastego.

Jeśli chodzi o cement, najlepiej wybrać markę M 400. Ilość dodatków potrzebnych do stworzenia wysokiej jakości bloków należy omówić z konsultantami, ponieważ wartości mogą się znacznie różnić.

Również podczas procesu produkcyjnego będziemy potrzebować następujących narzędzi i urządzeń:

  • betoniarka;
  • formy blokowe;
  • sprzęt wibracyjny.

Formy do produkcji bloczków z betonu ekspandowanego

Teraz w sprzedaży można znaleźć wiele opcji form do produkcji wyrobów na bazie betonu. W w tym przypadku Formy te nadają się również do produkcji betonu ekspandowanego. Jeśli z jakiegoś powodu ta opcja nie jest odpowiednia, możesz samodzielnie wykonać formularze. Może się do tego nadawać zwykłe tablice. Najważniejsze jest, aby ścianki formy były równe i gładkie.

Jednak formularze dostępne w sklepach ze sprzętem są znacznie lepsze niż te domowe. Przede wszystkim są naprawdę trwałe i mogą służyć przez kilka lat. Ponadto w takich formach można znaleźć elementy tworzące puste przestrzenie w materiale. To znacznie oszczędza zasoby budowlane.

Jeśli zdecydujesz się na użycie domowych form drewnianych, powinieneś zrozumieć, że jest to raczej forma jednorazowa, która raczej nie wytrzyma więcej niż kilku cykli produkcji materiału. Innym problemem jest to, że powierzchnia drewna może mieć fakturę, z której materiał z ekspandowanej gliny nie będzie miał najlepszych właściwości gładka powierzchnia. W takiej sytuacji możesz wziąć cynę i schować wewnętrzne ściany formy. Ponadto można obrabiać formę olejem maszynowym. Warto pamiętać, że beton zbyt dobrze przylega do drewna, dlatego bardzo trudno będzie wyjąć produkt z formy. Dlatego najlepiej jest stworzyć rodzaj okładziny, która znacznie uprości cały proces.

Proces produkcji bloczków z betonu ekspandowanego

  1. Na samym początku betoniarka jest ładowana wszystkimi niezbędnymi komponentami. Procedurę tę należy wykonać w określonej kolejności. Najpierw do betoniarki wlewa się wodę. Następnie do instalacji można wlać ekspandowaną glinę. Następnie należy poczekać, aż ekspandowana glina całkowicie zmoczy się w wodzie, po czym należy dodać piasek i cement. Należy podkreślić, że glina keramzytowa chłonie dużo wody, dlatego może zaistnieć konieczność dodania do betoniarki dodatkowej ilości płynu spełniającej wymagania.
  2. Dopiero po wykonaniu wszystkich powyższych procedur można dodawać dodatki do betoniarki. Następnie wszystkie użyte składniki są dokładnie mieszane. Docelowo masa nie powinna się rozpadać, ale też nie powinna być zbyt płynna.
  3. NA kolejny etap konieczne jest użycie form i sprzętu wibracyjnego. Należy zaznaczyć, że w tym przypadku można zastosować zarówno platformę wibracyjną, jak i stół wibracyjny. Oczywiście w warunkach rzemieślniczych stosowana jest tylko druga opcja, ponieważ dostępna jest platforma wibracyjna duża produkcja i duże ilości materiału. Stół wibracyjny można kupić w Internecie lub w dużych firmach budowlanych. punkty sprzedaży detalicznej. Sam montaż jest dość prosty, składa się z płaskiej powierzchni blatu, sprężyn spoczywających na stojakach (nogach) oraz wzbudnika drgań. Możesz użyć zwykłej nierównowagi, ale najważniejsze jest to, że ten element wytwarza wibracje.
  4. Formy wypełnia się mieszaniną. Najlepiej zagęszczać kilkoma formami na raz, znacznie przyspieszy to proces. Warto pamiętać, że ta procedura zajmie nie więcej niż kilka minut. Po pierwszym podejściu mieszanina trochę się uspokoi. Następnie możesz dodać więcej mieszanki, aby kształt był kompletny, a sam przyszły blok był równy i dopasowany odpowiednie rozmiary. Jeśli wręcz przeciwnie, mieszanina wyjdzie z formy w trakcie procesu, należy ją usunąć, w przeciwnym razie po stwardnieniu będzie to bardzo trudne.
  5. Po tym wydarzeniu formy powinny przez jakiś czas zachować spokój. Z biegiem czasu mieszanina stwardnieje i zyska siłę. Natychmiast po stwardnieniu ekspandowanego betonu gliniastego materiał można usunąć z formy. Jeśli użyjesz formy zakupionej w sklepie, bardzo łatwo ją zdemontować. Domowej roboty drewniana foremka, być może będziesz musiał go po prostu rozbić, aby wydobyć materiał. Jednak w obu przypadkach należy zachować ostrożność, ponieważ dość łatwo jest uszkodzić ekspandowany beton gliniasty.

Materiału nie można natychmiast wykorzystać w budownictwie. Rzecz w tym, że beton potrzebuje dużo czasu, aby zyskać wytrzymałość. Ponadto wymiary bloków mogą z biegiem czasu nieznacznie się zmieniać.

Mniej więcej za miesiąc gotowe bloki nie są używane w pracach budowlanych. Muszą odpoczywać w miejscu spełniającym szereg wymagań. Mówimy o suchym miejscu, w którym nie występują nagłe zmiany temperatury. Nie należy również dopuścić do kontaktu opadów atmosferycznych z betonem ekspandowanym. W takich sprawach możesz zbudować mały baldachim, który będzie umieszczony w pobliżu domu. Często prace budowlane przeprowadzane są w okresie ciepłym, zatem nie powinno być problemów ze zmianami temperatury. Dodatkowo można obłożyć bloki tkaniną lub innym materiałem.

Najlepiej od razu zwolnić wymaganą ilość materiału, aby można było go od razu zmagazynować w określonym miejscu.

Po miesiącu ekspandowany beton gliniasty można stosować w budownictwie. Ponadto należy pamiętać, że wydarzenie to można swobodnie przeprowadzić w chłodnym klimacie, ponieważ materiał, jak już wspomniano, ma doskonałą mrozoodporność.

Jeśli budujesz dom z bloczków z betonu komórkowego, zrób to sam! Przecież jest ekonomiczny, szybki i dość prosty. A dzięki niskiej przewodności cieplnej spienionego betonu gliniastego nie wymagają ścian o grubości 30 cm lub większej izolacja zewnętrzna, co znacząco wpływa na ostateczny koszt budowy.

Wykonanie fundamentu domu z bloczków betonowych ekspandowanych własnymi rękami

Fundament to podstawa niezawodności całego budynku. Żywotność domu zależy od prawidłowego wyboru i zgodności z technologią urządzenia. W końcu słaby i „pływający” fundament spowoduje pojawienie się pęknięć w ścianach, których nie da się naprawić.

Wybór podkładu

Ponieważ ekspandowany beton gliniasty jest pustym i dość lekkim materiałem, konstrukcja domy parterowe nie wymaga skomplikowanego fundamentu. Jeśli próbki gleby na miejscu wykazały brak wysokiego poziomu wody gruntowe, a sama gleba jest piaszczysta lub piaszczysto-gliniasta, odpowiednia dla takich budynków fundament kolumnowy z wylanym rusztem lub płytkim fundamentem listwowym.

Jeśli jest to zaplanowane dwupiętrowy dom, a gleby są niestabilne lub nie ma możliwości pobrania próbek gleby, lepiej zachować ostrożność i zalać fundament paskowy na głębokość poniżej zamarzania gleby (w zależności od regionu jest to 1-1,5 m) .

Dobrze radzi sobie również na niestabilnym podłożu stosy śrub, które są zakopane w stabilnej warstwie gleby. Taki fundament nadaje się również do obszarów o dużej różnicy wysokości, co pozwala zaoszczędzić na wyrównywaniu placu budowy.

Wylewanie podkładu listwowego

Do samodzielnego napełniania podkład listwowy będziesz potrzebować:

  • koryto do mieszania betonu, ale lepiej jest użyć betoniarki;
  • wiadra i łopaty - do wylewania i wyrównywania mieszanki betonowej;

Sam proces układania fundamentu wymaga staranności i pewnych umiejętności:

  1. Żyzna warstwa gleby jest usuwana. Nie zaniedbuj tego punktu - ziemia przyda się do stworzenia klombów lub ogrodu warzywnego.
  2. Za pomocą zbrojenia i naciągniętego sznurka zaznacza się obszar pod okopy. Ważne jest, aby dokładnie zmierzyć kąty, sprawdzając równość przekątnych.
  3. Szerokość fundamentu zależy od rodzaju wybranego podłoża. Cokół opadający jest węższy od ściany, a cokół wystający jest szerszy.
  4. Rowy są poszerzane w celu montażu szalunków.
  5. Na dno wylewa się warstwę żwiru, a na wierzch wylewa się kolejne 20-30 cm piasku, który rozlewa się wodą i zagęszcza. Aby piasek nie „zapadał się” w ziemię, lepiej posypać nim geowłókniny ułożone na żwirze.
  6. Deskowanie jest układane i wiązane siatka wzmacniająca. Zbrojenie jest wiązane drutem; zbrojenia nie można spawać. Do metalowe pręty nie wchodź w piasek; pod nimi znajdują się specjalne stojaki na luźne gleby.
  7. Po wylaniu całego fundamentu należy go ostrożnie bagnetować lub lepiej przejść przez niego ubijakiem wibracyjnym. W słabo zagęszczonym betonie mogą pozostać puste przestrzenie powietrzne, zmniejszając jego wytrzymałość.

Miesiąc później, po całkowitym stwardnieniu fundamentu, możesz rozpocząć budowę ścian.

Konstrukcja ścian z betonu ekspandowanego

Budowanie ścian nie jest zadaniem trudnym technicznie, jednak wymaga pewnych umiejętności. Bloki należy układać możliwie ostrożnie, ręka musi być stabilna, w przeciwnym razie, jeśli odchylą się od pionu choćby o kilka centymetrów, ściany trzeba będzie wypoziomować zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz.

Układanie ścian z bloczków z betonu komórkowego

Blok z gliny ekspandowanej można układać na zaprawie cementowej lub na specjalnym kleju. Pierwsza opcja jest odpowiednia dla bloków nieregularny kształt, ponieważ pozwala ukryć wszystkie wady wynikające z grubości muru. Ale wcześniej wykończeniowy wymagana będzie dodatkowa warstwa wyrównująca tynków

Klej stosuje się wyłącznie do bloków o prawidłowej geometrii, gładkich ściankach i pozbawionych wad. Powierzchnia fundamentu musi być równa. Ten rodzaj muru pozwala na wykonywanie szwów o grubości zaledwie 3-5 mm, co pozwala zaoszczędzić na szorstkim tynku.

Proces układania bloków z gliny ekspandowanej jest prawie taki sam dla obu opcji:

  • Na fundamencie układana jest hydroizolacja, która chroni pierwszy rząd keramzytu przed wilgocią.
  • Roztwór nakłada się na podłoże, a klej na spód i powierzchnia boczna bloki.
  • Równość bloku sprawdza się za pomocą poziomicy zarówno w poziomie, jak i w pionie, w razie potrzeby korygując blok gumowym młotkiem.
  • Po skompletowaniu rzędu jednej ściany sprawdza się równość całej powierzchni za pomocą długiej poziomicy, także w dwóch płaszczyznach.
  • Stropy drugiego piętra układane są bez wcinania się w blok. kończy się drewniane podłogi owinięte hydroizolacją.

Po ukończeniu ścian drugiego (lub poddasza) piętra możesz rozpocząć montaż dachu.

Izolacja i ślepa powierzchnia piwnicy

Najlepiej jest samodzielnie wykonać izolację podłoża za pomocą EPS, ponieważ nie jest on higroskopijny i jest łatwy w montażu. Jeśli dom nie ma piwnicy lub parter płyty styropianowe można mocować za pomocą kołków. Jeżeli na zewnątrz fundamentu zastosowano hydroizolację, mocowanie za pomocą kołków jest przeciwwskazane - przebijają one warstwę hydroizolacyjną, unieważniając całą pracę.

Po zaizolowaniu podłoża można je wypełnić i zagęścić poduszka z piasku. Na poduszce z piasku układana jest warstwa hydroizolacji, a na niej układane są płyty styropianowe. Następnie umieszcza się metalową siatkę wzmacniającą i wszystko wypełnia się jastrychem betonowym.

Ważne jest, aby pamiętać o nachyleniu domu na zewnątrz - aby umożliwić odpływ wody wzdłuż ślepej powierzchni. Dlatego szalunek jest początkowo wykonany w taki sposób strona zewnętrzna była niższa od wewnętrznej.

Dach domu z ekspandowanego betonu gliniastego

Twój dom powinien być wygodny i przytulny, dlatego powinieneś mądrze wybierać dach. Najprostsza opcja to dach dwuspadowy z blachy falistej. Materiał ten cieszy się największą popularnością, ponieważ jest niedrogi i trwały, nie wymaga ciągłego szalowania, a ze względu na niewielką wagę nie ma również potrzeby stosowania wzmacnianych krokwi.

Technologia urządzenia:


Film w bardzo przystępny i przejrzysty sposób pokazuje proces budowy dachu:

Dom wykonany z ekspandowanego betonu gliniastego jest doskonały i niedroga opcja dla tych, którzy chcą wyprowadzić się poza miasto, zwłaszcza jeśli hałaśliwa Moskwa stała się już męcząca!

Prywatna inwestycja z roku na rok staje się coraz bardziej istotna, ponieważ życie we własnym domu jest znacznie wygodniejsze niż w wieżowcu. Jednak główną przeszkodą są często wysokie koszty budowy, dlatego deweloperzy szukają sposobów na zaoszczędzenie pieniędzy. Jeśli wykonasz bloczki z betonu ekspandowanego własnymi rękami, nie tylko pozwoli to zaoszczędzić znaczne pieniądze, ale także posłuży jako gwarancja, że ​​produkty zostaną wykonane zgodnie ze standardami wytrzymałości.

Co jest potrzebne do pracy

Aby wykonać domowe bloczki z betonu ekspandowanego, musisz kupić wszystko niezbędne materiały. Ich ilość obliczana jest na podstawie planowanej liczby produktów i obliczana jest według proporcji objętościowych:

Cement Jeśli za podstawę przyjmiemy powszechnie używaną markę M400, będziemy potrzebować około 1/10 objętości bloków, które należy wykonać. W jednym metr sześcienny 1300 kilogramów cementu, to wskaźnik, którym należy się kierować przy ustalaniu wymaganej ilości.
Glina ekspandowana Będziesz potrzebować opcji o gęstości od 350 do 500 kg/m3, optymalna frakcja wynosi od 5 do 20 mm. Ponieważ do rozwiązania należy dodać 8 części, łatwo zgadnąć, że ten materiał będzie główny. Cena keramzytu jest dość przystępna, więc nie należy obawiać się ogromnych kosztów.
Piasek Najlepiej kupować średnioziarniste lub gruboziarniste piasek rzeczny bez domieszek gliny i czarnoziemu. Piasek z kamieniołomów również się sprawdzi, ale warto go przynajmniej przesiać, a jeszcze lepiej całkowicie wypłukać. Do gotowania potrzebne są 2 części, na tej podstawie obliczana jest objętość
Woda Technologia wymaga około 215-230 litrów na m3. Prawidłowe dozowanie wody jest bardzo ważne dla wytrzymałości bloczków. Jego niedobór, jak i nadmiar, prowadzi do spadku wytrzymałości i pojawienia się pęknięć na powierzchni podczas procesu suszenia.
Suplementy Składnik ten stosuje się według uznania, jednak warto wziąć pod uwagę, że różne dodatki mogą znacznie poprawić właściwości betonu i zwiększyć jego odporność na wilgoć i mrozoodporność. Podczas ich stosowania prawdopodobieństwo wystąpienia pęknięć w produktach jest znacznie mniejsze.

Rada!
Aby poprawić jakość produktów i zaoszczędzić pieniądze, lepiej kupić uniwersalne, które poprawiają właściwości mieszanki i zwiększają jej plastyczność.

Organizacja pracy

W rzeczywistości proces jest tak prosty, że do produkcji bloczków z betonu gliniastego praktycznie nie jest potrzebny żaden sprzęt. Ale nadal potrzebne będą pewne proste urządzenia.

Formularze blokowe

Opcje są dwie: albo zakup gotowe opcje lub wykonaj je samodzielnie.

W pierwszym przypadku należy kierować się następującymi czynnikami:

  • Nowe formy są dość drogie, ale można też kupić używane modele. Ich koszt jest znacznie niższy, jednak ważne jest, aby każdy produkt dokładnie sprawdzić pod kątem uszkodzeń i zgodności z parametrami geometrycznymi.

  • Ważne jest, aby wybrać i optymalne rozmiary, najczęściej stosowaną opcją jest 190x190x390 dla ścian i opcja 80x190x390 dla urządzenia przegrody wewnętrzne. Parametry mogą się różnić w zależności od specyfiki pracy.
  • Inną opcją jest wynajem obiektów, w niektórych regionach świadczona jest taka usługa, która pomaga zaoszczędzić znaczne pieniądze.

Drugą opcją jest samodzielny montaż form.

Instrukcje produkcyjne są następujące:

  • Ramę można zmontować z desek o grubości 25 mm, zaleca się jednak osłonięcie ich wewnętrznej powierzchni blachą lub blachą. Parametry bloków są takie same jak dla formularzy standardowych i innych.

Zdjęcie pokazuje jedną z opcji projektowania wykonanych z desek lub sklejki.

  • Innym rozwiązaniem jest wykonanie ramki blacha ze wzmocnieniem metalowymi narożnikami. Aby zabezpieczyć kształt, można zastosować zatrzaski, śruby przez przyspawane oczka lub mocowanie za pomocą kołków i nakrętek motylkowych.
  • Aby utworzyć puste przestrzenie, możesz użyć specjalnie przygotowanych półfabrykatów lub po prostu butelek. Wszystko zależy od możliwości i życzeń.

Inną opcją jest maszyna do bloczków keramzytowych, która jest połączona z instalacją wibracyjną i formami, małe opcje Jest ich 2-4, w przypadku bardziej produktywnych ich liczba może być znacznie większa.

Formowanie produktu

Ten etap przeprowadza się w następujący sposób:

  • Roztwór przygotowuje się w proporcjach wskazanych powyżej. Ważne jest, aby kontrolować, czy konsystencja jest optymalna. Najlepiej jest użyć betoniarki, to zagwarantuje wysoka jakość mieszanie, co jest bardzo ważne dla wytrzymałości produktów.

Rada!
Konsystencję najłatwiej sprawdzić w następujący sposób: niewielką ilość kompozycji wyciśnij na dłoń, powinna powstać gęsta bryła, która pęka przy upadku na ziemię.

  • Dalsze rozważenie kwestii samodzielnego wytwarzania bloków z betonu gliniastego zależy od tego, czy masz maszynę wibracyjną. Jeśli tak, formularze są wypełniane i instalowane na sprzęcie, aby usunąć powietrze z kompozycji. Jeśli nie ma instalacji, kompozycję zagęszcza się za pomocą szpilki lub drewnianego patyka.
  • Powstałe domowe bloczki z betonu spienionego pozostawia się na jeden dzień, po czym formy można zdemontować i ostrożnie umieścić produkty płaska powierzchnia do dalszego suszenia. Produkt uzyskuje pełną wytrzymałość w ciągu czterech tygodni.


Jeśli nie wiesz, jak ciąć bloczki z betonu gliniastego, najlepiej sprawdzi się szlifierka z tarczą diamentową do betonu i kamienia o średnicy 230 mm, ponieważ nie każdy ma specjalne piły do ​​cegieł.

Wniosek

Film zawarty w tym artykule pomoże Ci jeszcze lepiej zrozumieć ten proces. Ważne jest, aby spełnić wszystkie wymagania technologiczne, a uzyskasz doskonały wynik.

Bloczki z betonu ekspandowanego- lekki materiał budowlany używany do układania ścian. Produkty prezentowane na rynku są z reguły wytwarzane przez tę czy inną fabrykę wyrobów z betonu ekspandowanego (w szczególności Aleksinsky). Można również kupić produkty i bloki Eurocam produkowane w fabryce żwiru ekspandowanego (Vinzili). Pomimo tego, że beton gliniasty ma stosunkowo niską wagę, ma wystarczającą wytrzymałość. Ponadto powierzchnia ekspandowanego betonu gliniastego nie szkodzi środowisko i możesz zrobić taki blok w domu. Technologia wytwarzania produktu może znacznie obniżyć koszty finansowe. Jakość będzie wysoka, jeśli użyjesz dobre materiały.

Technologia produkcji

Podczas budowy niskich budynków specjaliści często wznoszą ściany z bloczków z betonu komórkowego. Zastosowanie tych materiałów budowlanych obiecuje większe korzyści niż zakup cegieł, ponieważ bloki mają kilka zalet. Przede wszystkim układanie bloków z gliny ekspandowanej będzie wymagało mniej czasu i mieszanina cementu . Ponadto przewodność cieplna bloków uważa się za niską, dzięki czemu produkty mają wysoką izolację termiczną. Jednocześnie zajmuje się produkcją bloczków z betonu ekspandowanego prosty proces . Technologia tworzenia mieszanka betonu ekspandowanego


Firma Eurocam jest podobna do metod produkcji podobnych materiałów budowlanych. Jeśli zajdzie taka potrzeba, możesz samodzielnie wykonać rozwiązanie lub kupić materiały wykonane w fabrykach Aleksin lub żwiru ekspandowanego (Vinzili). Zakład wyrobów z betonu ekspandowanego produkuje produkty wysokiej jakości. Aby to zrobić, wystarczy przestrzegać technologii i proporcji komponentów. Przed rozpoczęciem pracy ważne jest, aby z wyprzedzeniem poznać zalety i wady betonu ekspandowanego. Proces dzieli się na kilka etapów:

Nośny Nie wypełniaj mieszaniną dziur w blokach gliny ekspandowanej - bloki stracą.

właściwości izolacyjne Ponieważ pierwsza linia muru jest podstawą budynku, bloki należy rozmieścić szczególnie ostrożnie i dokładnie. Po ułożeniu co dwa lub trzy bloki gliny ekspandowanej należy sprawdzić równość muru. Do tego będziesz potrzebować poziom budynku . Następnie należy zakryć pęknięcia zaprawa cementowa

. Każdą kolejną warstwę układa się w ten sam sposób. Należy również pamiętać, że szwy nie powinny zbytnio wystawać. Jednocześnie konieczne jest, aby bezpiecznie trzymały pozostałe bloki. Tak więc szerokość szwów może wynosić około półtora centymetra.

Eksperci zauważają, że mieszaniną nie można wypełnić dziur w blokach gliny ekspandowanej. Po pierwsze zużyjesz do tego dużą ilość cementu, a po drugie bloczki stracą swoje właściwości izolacyjne. Dodatkowo warto wziąć pod uwagę sposób wykończenia ściany. Na przykład, jeśli planujesz wyłożyć keramzyt cegłami, nie musisz wykonywać żadnego dodatkowego wykończenia ścian. A jeśli nie zamierzasz zakrywać powierzchni, wykonaj „połączenie”.
Szczyt