Dobieramy, projektujemy i modernizujemy wiertarkę ręczną. Osobiste doświadczenie. Jak zrobić ręczny ślimak ogrodowy własnymi rękami: instrukcje wideo i rysunki produkcyjne Domowy, ręcznie wykonany ślimak do słupów

25.06.2017

Z pewnością przynajmniej raz w życiu właściciele działek musieli zmierzyć się z koniecznością kopania dołów, w których instalowano filary, podpory, łuki i inne elementy związane z aranżacją elewacji. Czasami trzeba wykonać wąskie otwory i studnie w niewygodnych miejscach lub na trudnych glebach. Zwykła łopata nie poradzi sobie z kopaniem głębokich dołów, dlatego właściciel musi wypożyczyć wiertarkę lub zatrudnić specjalistę do obsługi narzędzia.

Ślimak ogrodowy – przydatne narzędzie dla letniego mieszkańca. Jest lekki i kompaktowy, łatwy w transporcie i łatwy w użyciu. Wykonany z twardych metali, rozłupuje drobne kamienie i korzenie roślin ukryte w głębi ziemi. Aby kopać dziury, użyj go, umieszczając go w wybranym miejscu i wykonując kilka ruchów obrotowych, podobnie jak korkociąg kuchenny.

Opis projektu

Głównym zadaniem wiertarki jest kopanie studni na głębokość fundament kolumnowy. Otwory wykonuje część tnąca, której kształt może być inny:

  • W postaci śruby;
  • Dwuostrzowe;
  • Śrubowaty;
  • W formie półkrążków;
  • Wielopoziomowy;
  • Zdejmowane lub całkowicie spawane.

Niektóre modele zaczynają od małych ostrzy i stopniowo zwiększają je do największych ostrzy na górze. Jednak fabrycznie wykonane wiertła nie zawsze sprawdzają się w praktyce, gdyż narzędzie może nie wnikać w ziemię na wymaganą głębokość lub jego mocowania mogą nie pokrywać się z oczekiwaną średnicą otworu. I choć cena gotowy produkt jest mały, warto dowiedzieć się, jak zrobić to sam. Technologia tworzenia wiertła w domu jest prosta i niedroga; ważne jest jedynie podjęcie decyzji o konfiguracji modelu.


Przyjrzyjmy się kilku różnicom różne projekty odpowiedzialni za funkcjonalność narzędzia:

  • Proszek do pieczenia. Część wygląda jak para nachylonych płaszczyzn lub śruba. W drugim przypadku nóż w kształcie spirali znajduje się na pręcie.
  • Odbiornik naziemny. Gleba gromadzi się w tzw. magazynie. Część ułatwia pracę przy wierceniu otworów o średnicy 35 cm.
  • Pług dolny strefy rozszerzonej. Zastosowanie konstrukcji pomaga wzmocnić fundament słupowy, co jest ważne przy konstruowaniu masywnych konstrukcji.

Połączenie śrubowe wiertła mocuje część świdra do uchwytu. Długość zmontowanego produktu nieznacznie przekracza 1 m, dzięki czemu narzędzie wykonuje otwory o średnicy do 700 mm. Jeśli chcesz wykopać otwory o większej głębokości, konstrukcję można uzupełnić rurą łączącą (500 mm). Element wygląda jak część ze śrubą i nakrętką, której położeniem są końcowe odcinki rury.

Produkcja i dobór komponentów

Podczas produkcji wiertarka ręczna Kopanie studni pod filary własnymi rękami zwykle nie sprawia żadnych trudności. Ale podczas procesu produkcyjnego rzemieślnik będzie potrzebował części i materiałów, z których wykonany jest gotowy produkt.

Lista części

  • Śruba i nakrętka M20
  • 2 talerze o średnicy 100 i 150 mm
  • Końcówka i wiertło o średnicy 20 mm
  • Trzy kawałki rury: dwa po 500 mm i jeden kawałek 400 mm. Dodatkowe opcje: grubość ścianki – 3,5 mm, średnica zewnętrzna – 40 mm.

Wymagane materiały

Wymagana grubość ścianki rury żelazne(3,5 mm) tłumaczy się wzmocnieniem produktu i możliwością pracy w twardej glebie. Dyski do pracy można usunąć piła tarczowa lub zrób to sam. Będą potrzebować blachy Z minimalna grubość 3 mm.

Narzędzia, które będą przydatne:

  • Młotek i szlifierka
  • Technologia spawania
  • Zestaw ślusarski
  • Wiertarka elektryczna z wiertłami do metalu
  • Kółko ostrzące do elementów tnących.

Jeśli nie ma końcówki z wiertłem, zastępuje się je wiertłem ze stożkowym chwytem. Średnica musi pasować do części śruby. Aby uniknąć kontuzji w produkcja domowa używaj miękkich rączek rowerowych.

Opis krok po kroku wytwarzania narzędzi


  • Na segmencie blacha narysuj okrąg i zaznacz jego środek - to jest
    będzie ostrze. Wytnij obrabiany przedmiot za pomocą szlifierki. Następnie nanosi się na nią linię cięcia (powinna przebiegać wzdłuż linii średnicy) i wycięcie odpowiadające wielkości obwodu kołnierza. Powstały dysk dzieli się na dwie części, a otwory na kołnierze wycina się szlifierką.
  • Na końcu pustej rury przeznaczonej do wykonania klucza za pomocą szlifierki wykonaj 4 podłużne nacięcia o długości około 3 - 4 cm, a następnie uformuj z nich szpic, uzbrojony w młotek i zbierając nacięcia w środku rury . Następnie końcówka jest obrabiana przez spawanie, tak aby kołnierz rury nie był później wypełniony ziemią.
  • Zgrzewamy połówki krążka z pokrętłem, zachowując między sobą odległość 5 cm i kąt do płaszczyzny obrotu 20°.
  • Rura przedłużająca wyposażona jest w uchwyt. Część jest spawana prostopadle, uzyskując wygląd litery „T” i wzmocniona metalową „chustką”. Obrabiany przedmiot wkłada się do rury kołnierzowej i wykonuje się otwór przelotowy, przez który części zostaną połączone za pomocą sworznia i skrzydełek. W przedłużeniu wywierconych jest kilka otworów - pomogą one w regulacji długości pokrętła.
  • Pracę kończy ostrzenie ostrzy. Krawędź tnąca noży jest obrabiana w taki sposób, że końcówka „patrzy” w dół po obróceniu.

Nakładanie powłoki ochronnej

Aby zapobiec procesy korozyjne Wszystkie części wiertarki ręcznej przeznaczone do montażu słupów własnymi rękami należy oczyścić papierem ściernym, potraktować roztworem fosforanowania i podkładem. Następnie produkt można pomalować.

Już podczas pracy, po każdej pracy, wiertarkę należy rozebrać w celu oczyszczenia połączeń śrubowych z kurzu i posmarowania wodoodpornym smarem. Nie bądź leniwy – staranna pielęgnacja narzędzia zapobiegnie zakleszczaniu się połączeń śrubowych i gwarantuje długoletnią eksploatację całej konstrukcji.

Metody poprawy wydajności narzędzi

W trakcie pracy budowniczowie muszą poradzić sobie z dużą ilością korzeni różnej roślinności zalegających w ziemi. Ostro zaostrzone krawędzie noży ułatwiają obsługę wiertarki. Ponadto, dla ułatwienia pracy, można przyciąć zęby na nachylonej części każdego ostrza lub zaokrąglić obszar cięcia.

Sposoby ulepszenia projektu


Pierwszą „atrakcją” będzie produkcja wiertła z wymiennymi ostrzami. Dzięki temu narzędziu mistrz będzie mógł kopać otwory o dowolnej średnicy. Oprócz wykonania elementów zapasowych ważne jest zapewnienie sposobu mocowania ich do obroży. Najprostszym sposobem łączenia produktów są dwie spawane płyty żelazne. W stosunku do płaszczyzny obrotu spawanie wykonuje się pod kątem 20°.

W ostrzach i płytkach montażowych wierci się otwory na śruby - po 2 sztuki. na każdym szczególe. Noże skręcane są śrubami M6 z podkładkami i nakrętkami. Aby śruby nie przeszkadzały w wierceniu, należy je włożyć gwintem do góry.

Drugim sposobem na ulepszenie wiertarki jest zwiększenie funkcjonalności dolnego końca zabieraka. Z blacha żelazna wytnij wąską płytkę o wymiarach 10 x 2 cm i zmiel ją młynkiem na stożek, nadając mu wygląd szpica. Na końcu gałki nie wykonuje się żadnych nacięć – w tę część produktu wkładana jest toczona płytka, spawana i spłaszczana. Rezultatem powinien być coś w rodzaju szczytu.

Oto jak inaczej powstaje szczupak. Talerz jest cięty dłużej (około 17 cm), podgrzewany i zwijany w śrubę (jak korkociąg). Prace nad stworzeniem pików trwają, podobnie jak w pierwszej wersji.

Pod świder można zastosować wiertło o odpowiedniej średnicy, które poradzi sobie z drewnem lub metalem. Niezwykłe narzędzie można łatwo wbić w ziemię i bez problemu wywiercić je na żądaną głębokość.

Trzecia wskazówka przyda się budowniczym pracującym na zagęszczonych głębokich warstwach gleby. Jeżeli między wierzchołek a frez wspawany zostanie mały frez płaski, za pomocą urządzenia można wykonać wstępne spulchnienie gleby i dodatkowe centrowanie podczas wiercenia. Do wykonania tej części potrzebne będą 2 talerze o wymiarach 8 x 3 cm. Przyspiesza to proces pracy.

Po czwarte: fryzy można uzyskać z tarcz szlifierskich przeznaczonych do obróbki kamienia. Okręgi wycina się po linii promienia, a centralny otwór rozszerza, dopasowując otwór do średnicy gałki. Jego przedłużenie z końcami rozsuwanymi w różnych kierunkach daje wygląd śruby. Pozostaje tylko go zespawać, jak opisano powyżej.

Wykonanie noża można łatwo wykonać za pomocą brzeszczotu piły tarczowej. Ostre zęby unowocześnionego modelu z łatwością przetną niesforne korzenie nawet najsilniejszej roślinności. Co wybierzesz dla siebie, zdecyduj sam. Ogólnie rzecz biorąc, wykonanie wiertła nie jest trudne i wymaga minimalne koszty. Cały proces trwa około 2 godzin.


Wiertarka ręczna DIY

Praca uniwersalnej wiertarki ręcznej będzie bardziej produktywna, jeśli ostrza ślimaka będą zdejmowane i nie będą ściśle połączone ze stojakiem. A jeśli uzupełnisz produkt o okrągłe ostrza o różnych rozmiarach i konfiguracjach, wiertarka stanie się naprawdę wielofunkcyjnym urządzeniem, które przyda się osobie w wielu sprawach domowych.

Doświadczeni rzemieślnicy twierdzą, że ostrza o średnicy 9 i 12 cm doskonale radzą sobie z wierceniem otworów pod studnie i sadzonki, aranżowaniem otworów pod budowę szklarni oraz instalowaniem tuneli do układania komunikacji podziemnej. Posłużą duże noże o średnicy 17 i 25 cm racjonalna decyzja dla tych, którzy wypełniają podpory ogrodzeń i małych budynków, pasuje doły kompostowe i sadzi rośliny potężnymi kłączami, buduje studnie i otacza teren płotem.

Przewodnik fotograficzny krok po kroku:









Aby zachować zadany kąt nachylenia dźwigni, która będzie pełnić funkcję uchwytu, przy łączeniu części ze stojakiem zaleca się zastosowanie obejmy spawalniczej. Uchwyt należy przymocować do samego stojaka pod kątem prostym.

I ostatnia rada: w przeddzień wiercenia poluzuj go łopatą górna warstwa gleba. Wtedy narzędzie łatwiej wbije się w ziemię. Mamy nadzieję, że nasze rekomendacje pomogą Ci bez dodatkowy wysiłek stworzyć funkcjonalną wiertarkę, która posłuży wiele lat i przyniesie domownikom wiele korzyści.

Jak zrobić domowej roboty wiertarka Dla słupki ogrodzeniowe

Właściciele działek przydomowych lub domki letnie często spotykamy się z koniecznością wykopania głębokiego wąskiego dołu w celu zainstalowania słupków, na przykład pod nowy płot, altankę, podpory do ogrodu wertykalnego, kwietnika, kraty czy łuki winogronowe itp.

Takie wąskie otwory i studnie czasami trzeba wykonać w najbardziej niewygodnych miejscach. A takich dziur, zwłaszcza głębokich, nie można wykopać po prostu łopatą; tutaj potrzebne jest specjalne urządzenie - wiertło.

Zalety tego urządzenia

Wiertarka ogrodowa jest narzędzie do wiercenia studni w ziemi, co jest po prostu niezbędne w gospodarstwie letniego mieszkańca. Jest wygodny i łatwy w użyciu, pomaga zredukować do minimum wysiłek i czas poświęcony na rozwiązanie powyższych problemów, jest bardzo uniwersalny: posiada wymienne ostrza różne średnice a konfiguracje jego funkcji można znacznie rozszerzyć. Narzędzie to może zastąpić kilka koparek uzbrojonych w łopaty.

Aby wykopać dół za jego pomocą, wystarczy umieścić go w przeznaczonym miejscu i przy lekkim nacisku wykonywać ruchy obrotowe. Aby łatwiej było sobie wyobrazić, jak wygląda wiertarka ogrodowa, przypomnijmy sobie, jak wygląda zwykły korkociąg kuchenny. A zasada jego działania jest podobna do zasady działania korkociągu.

Dlatego praca na musztrze nie wymaga specjalnego przeszkolenia, siła fizyczna może z nim pracować nawet nastolatek, kobieta czy osoba starsza.

Narzędzie to jest dość lekkie i kompaktowe, co pozwala na bezproblemowe przenoszenie go z miejsca na miejsce i wykonywanie z nim pracy trudno dostępne miejsca NA małe przestrzenie. Na koniec należy zauważyć wyraźne zalety wiercić podczas pracy na trudnym terenie. Wiertło wykonane z twardych metali jest w stanie przecinać korzenie, rozłupywać małe kamienie które występują na głębokości.

Funkcjonalność

Porozmawiajmy teraz o możliwościach tego narzędzia. Rozważmy tę opcję najprostszy model wiertarka do gleby o średniej gęstości i średnich możliwościach fizycznych pracownika. W takich warunkach otwór o głębokości 1 m i średnicy 20 cm zostanie wykonany w około 15 minut. Studnia o głębokości 3 m i średnicy 30 cm w tych samych warunkach zajmie około 2-3 godzin.

Maksymalna możliwa głębokość dla najlepsze modele tego instrumentu– 15 m. Okres ważności – co najmniej 10 lat (około 300 odwiertów).

Rodzaje ćwiczeń

Ślimaki ogrodowe różnią się między sobą rodzajem części tnącej. Elementy tnące są w formie śruby, spiralny(jak w korkociągu) i w formie półtarczowej, dwułopatkowej(rodzaj płaskiego noża). Części tnące są zdejmowany i spawany mogą być wielopoziomowe. Czasami wiertło zaczyna się od ostrzy o mniejszej średnicy i stopniowo zwiększa się.

Ale wszystko to dotyczy wierteł wykonanych w warunki produkcyjne. Można je kupić w specjalnych sklepach. I chociaż ich koszt jest ogólnie przystępny (średnio około 1,5 tysiąca rubli), koszty te czasami nie są zbyt przydatne. Należy również zaznaczyć, że wiertła produkowane fabrycznie nie zawsze odpowiadają wymaganiom konkretnego obrabianego obszaru. Narzędzie może nie być zaprojektowane z myślą o wystarczającej głębokości lub jego mocowania mogą nie pasować do wymaganej średnicy otworu.

Produkcja własna

Oprócz tego, że jest łatwy w obsłudze, świder ogrodowy można również łatwo wykonać w domu. Dla właściciela, który zna narzędzia hydrauliczne i wie, jak z nich korzystać, nie jest to trudne. W tym artykule postaramy się przedstawić zalecenia dotyczące produkcji zarówno najprostszych wierteł, jak i bardziej zaawansowanych modeli. Pomoże Ci to zaoszczędzić na zakupie narzędzi.

Zacznijmy od czegoś prostego. Dla domowej roboty Najbardziej odpowiednia jest konstrukcja z częścią tnącą w postaci dwóch półtarczy, ostrzy lub jednej tarczy - noża płaskiego.

Przede wszystkim należy wykonać rysunek wybranej konstrukcji, biorąc pod uwagę wielkość przewidywanego zagłębienia w gruncie, jego średnicę i głębokość. Naraz średnica elementu tnącego powinna być o 5-7 mm większa niż przyszły otwór.

Przybory

Konieczne jest przygotowanie materiałów, a mianowicie:

  • kawałek wytrzymałej blachy do wykonania noża (ostrza),
  • kawałek rurki pod klucz o odpowiedniej długości,
  • kawałek rury o mniejszej średnicy (tak aby był włożony w pierwszą rurę) do wykonania rury przedłużającej,
  • kawałek metalowego pręta na rękojeść,
  • pręt gwintowany ze skrzydełkami,
  • 4 śruby z podkładkami i nakrętkami.

Narzędzia

Będziesz potrzebować:

  • spawarka,
  • Bułgarski,
  • młotek,
  • wiertarka elektryczna z zestawem wierteł do metalu,
  • tarcza ścierna do ostrzenia elementów skrawających,
  • standardowy zestaw narzędzi ślusarskich.

Proces produkcyjny

  1. Na kawałku blachy narysuj okrąg o wymaganej średnicy i zaznacz jego środek. Za pomocą szlifierki wytnij półfabrykat na przyszłe ostrze. Następnie na obrabiany przedmiot nakładamy linię cięcia (wzdłuż linii średnicy) oraz wycięcie na obwodzie gałki. Po przecięciu powstałego dysku na pół wzdłuż linii średnicy, za pomocą szlifierki wykonujemy wycięcia na gałkę w każdej połowie.
  2. Weź pustą rurkę do zrobienia klucza i za pomocą szlifierki wykonaj na jednym z jej końców podłużne nacięcia o długości 3-4 cm. Powinny być ich co najmniej cztery. Następnie za pomocą młotka zagnij nacięcia w kierunku środka rury, tak aby powstał rodzaj szpica. Teraz należy go poparzyć spawarką, aby ziemia nie utknęła w gałce rury.
  3. Kolejnym etapem jest przyspawanie obu połówek tarczy do kołnierza. Należy je spawać w odległości około 5 cm od siebie pod kątem do płaszczyzny obrotu około 20 stopni. Teraz jedna część wiertła jest gotowa.
  4. Przyspawaj uchwyt prostopadle do rury przedłużającej: otrzymasz część w kształcie litery „T”. Dla zwiększenia wytrzymałości rączkę można dodatkowo wzmocnić metalową „chustką”. Włóż tę część w kształcie litery T do kołnierza rury i po wywierceniu otworu przelotowego połącz obie części za pomocą kołka ze skrzydełkami. W rurze przedłużającej może znajdować się kilka takich otworów do regulacji całkowita długość kołnierz, jeśli to konieczne.
  5. Wiertło jest gotowe. Pozostaje tylko naostrzyć ostrza. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że krawędź tnąca noży jest zaostrzona tak, aby końcówka była skierowana w dół, w stronę dna przyszłego wykopu.

Poniższy film wyraźnie pokazuje ten proces:

Jak możesz ulepszyć narzędzie?

  • Po pierwsze, możesz wykonać wiertło za pomocą wymiennych frezów. Następnie za jego pomocą możliwe będzie wiercenie studni o różnych średnicach. W tym celu konieczne jest nie tylko wykonanie zapasowych noży o odpowiednich rozmiarach, ale także zapewnienie sposobu mocowania wymiennych ostrzy do zabieraka. Najprostszą metodą mocowania mogą być dwie spawane płyty z tej samej blachy, które posłużą jako platformy montażowe dla ostrzy. Należy je także spawać pod kątem 20 stopni do płaszczyzny obrotu. W ostrzach i płytach montażowych należy wywiercić otwory na śruby, po 2 na każdej płycie i odpowiednio na każdym ostrzu. Noże mocowane są za pomocą zwykłych śrub (M6) z podkładkami i nakrętkami. Należy pamiętać, że śruby należy wkładać gwintem do góry, aby nie zakłócały procesu wiercenia.
  • Po drugie, istnieje możliwość wyostrzenia dolnego końca gałki, a przez to bardziej funkcjonalnego. Aby to zrobić, wytnij z blachy wąską płytkę o długości około 10 cm i szerokości około 2 cm. Obróć ją z jednej strony szlifierką w stożek, nadając mu kształt szpica. Zamiast robić nacięcia na końcu gałki, wystarczy spłaszczyć ten koniec, po włożeniu tam toczonej płytki i wyparzyć go spawarką. Otrzymasz coś w rodzaju szczytu. Inną opcją na taki daszek jest nieco wydłużenie talerza (15-17 cm) i po podgrzaniu zwiń go jak małą śrubkę (pamiętaj jeszcze o korkociągu). W pozostałej części postępuj jak w pierwszej opcji. Niektórzy rzemieślnicy myśleli o spawaniu wiertła o odpowiedniej średnicy do obróbki drewna lub metalu jako takiego świdra. To znacznie upraszcza proces wiercenia. Samo wiertło wchodzi w ziemię jak w zegarku.
  • Po trzecie (jest to odpowiednie w przypadku szczególnie gęstych, głębokich warstw gleby) można przyspawać mały płaski nóż między nożem a wierzchołkiem, aby wstępnie poluzować glebę. Wykonany jest z dwóch płytek o wymiarach 8x3 cm. Dodatkowo takie urządzenie zapewnia dodatkowe wyrównanie podczas wiercenia, co znacznie przyspiesza ten proces.
  • Po czwarte, do wykonania frezu można wykorzystać gotowe krążki, np. krążek ze szlifierki do obróbki kamienia. Nie trzeba nawet przecinać go na pół, wystarczy przeciąć go wzdłuż linii promienia i powiększyć otwór w środku zgodnie ze średnicą gałki. Następnie możesz go wyprostować, rozkładając krawędzie nacięcia w różnych kierunkach, tworząc w ten sposób coś w rodzaju śruby. Następnie spawaj, jak w poprzednich przypadkach. Bardzo dobra decyzja jest produkcja noża z brzeszczotu piły tarczowej. Jego ostre zęby doskonale radzą sobie z najbardziej opornymi korzeniami drzew napotkanymi na drodze wiertła. Przygotowuje się go w taki sam sposób jak tarczę szlifierską.

Rozważaliśmy więc kilka opcji produkcyjnych świder ogrodowy u siebie w domu. Zgadzam się, nie jest to bardzo trudne dla rzemieślnika domowego. Pozostaje tylko wybrać najbardziej akceptowalną opcję i zrobić sobie to wspaniałe urządzenie, które ułatwi pracę w ogrodzie i na daczy przez wiele lat. A sama produkcja zajmie tylko około 2 godzin.

Pielęgnacja urządzenia

Jeśli chcesz, aby Twój instrument służył Ci wiernie przez wiele lat, nie zapomnij o nim proste zasady dbanie o to:

  • Po wyprodukowaniu zaleca się pokrycie go płynem antykorozyjnym i pomalowanie farbą do metalu.
  • Po pracy należy ją oczyścić z wszelkich zabrudzeń i każdorazowo sprawdzić stan ostrzy.
  • Wszelkie uszkodzenia należy natychmiast naprawić, a miejsca te należy pokryć płynem antykorozyjnym.
  • Przed rozpoczęciem siewu zaleca się lekkie spulchnienie wierzchniej warstwy gleby za pomocą łopaty, aby ułatwić wstępne wejście siewnika.

Budując dom i aranżując miejsce, często jest to konieczne okrągłe otwory w ziemi. Są potrzebne przy budowie ogrodzenia - do montażu słupów, przy budowie altanek, montażu łuków i innych lekkich konstrukcji użytkowych. Podczas budowy wymagane są te same otwory, ale o większej średnicy i głębokości. Otwory te wykonuje się za pomocą wiertarki silnikowej lub ręcznej. W sklepach jest ich mnóstwo, ale wiele osób woli te domowe: często są bardziej produktywne i niezawodne niż produkty produkowane fabrycznie. Ponadto możesz wykonać wiertło własnymi rękami dowolnego projektu, a jest ich wiele.

Projekty i zastosowania

Ogrodnicy ogrodnicy, które są łatwiejsze do wykonania wiertła ziemne. W zależności od rodzaju gruntu, na którym prowadzone są wiercenia, ich konstrukcja ulega niewielkim modyfikacjom. Na tym polega piękno domowych wierteł - można je „naostrzyć” do określonych warunków i nie chodzi tylko o rozmiar – ostrza można zdejmować, przykręcać, ale także o cechy konstrukcyjne. Tak, zwykłe wiertła w sklepie są niedrogie, ale są „uniwersalne”. Dobrze sprawdzają się na glebach „lekkich”. Na iłach, iłach, marglach itp. są nieskuteczne.

Wykonywanie wiertarki ogrodowej

Wiertarka ogrodowa jest najprostsza, ale wydajny projekt. Składa się z:


Jest to podstawowy projekt i istnieje wiele modyfikacji. Ale najpierw porozmawiajmy o tym, z czego można wykonać wiertło ziemne.

Przybory

Jak już wspomniano, pręt jest najczęściej wykonany z rury okrągłej lub kwadratowej. Średnica - od 3/4′ do 1,5′, rura profilowana może mieć średnicę od 20*20 mm do 35*35 mm.

Noże ostrza mogą być wykonane z:

Łatwiej jest wykonać ostrza z brzeszczotu. W tym przypadku krawędzie tnące są już gotowe. Możliwe będzie dalsze zaostrzenie krawędzi bocznych, aby gleba była łatwiejsza do ścinania.

Wiertło szczytowe jest wykonane z różne materiały- jest wiele jej projektów. Robią po prostu zaostrzony pręt. Następnie potrzebujesz kawałka pręta o dużej średnicy. Drugą opcją jest wykonanie czegoś na kształt wiertła z taśmy stalowej. A jednak - połączenie tych dwóch.

Szczupak - jedna z opcji napiwków

I na koniec – o piórze. Jest wygodniejszy, jeśli jest wykonany z okrągła rura. Jego średnicę można dobrać w zależności od obwodu dłoni. Głównym wymaganiem jest to, abyś czuł się komfortowo.

Noże i sposób mocowania

Przede wszystkim musisz zdecydować, czy wykonujesz wiertło własnymi rękami z ostrzami wymiennymi czy stacjonarnymi. Jeśli ostrza są zdejmowane, przyspawaj półki wykonane z grubej stali na jednym końcu pręta. Półki wykonane są pod kątem - tak, że płaszczyzny noży są od siebie oddzielone pod kątem 25-30°.

Po zespawaniu półek wykonuje się w nich dwa lub trzy otwory na elementy złączne. Następnie te same otwory będą musiały zostać wykonane w ostrzach i zamontowane na śrubach o znacznej średnicy.

Jeden pręt może mieć kilka zestawów ostrzy tnących - do otworów o różnych średnicach

Będziesz musiał wyciąć otwory pośrodku samych dysków, aby ściślej przylegały do ​​pręta, ale ta operacja jest również wymagana w przypadku wersji monolitycznej - ze spawanymi ostrzami.

Blacha stalowa

Jeśli zamierzasz wykonać ostrza z blachy stalowej, wytnij szablon z papieru i użyj go, aby utworzyć okrąg ze stali. Wywierć otwór na środku - będziesz musiał włożyć i przyspawać do niego pręt. Okrąg lub kwadrat – w zależności od wybranego pręta. Wymiary otworu są nieco większe niż wymiary pręta.

Krawędzie również powinny być oddzielone od siebie o 25-30 stopni. W takim przypadku wydajność wiercenia będzie maksymalna. Jeśli pracujesz na glebach gęstych (glina, iły z przewagą gliny), ostrza mogą się załamać pod obciążeniem. Aby tego uniknąć, dodaje się ograniczniki z narożnika lub grubego paska stali.

Ostrza wyginają się ze względu na zastosowanie stali niehartowanej, ale znalezienie jej w blasze jest prawie niemożliwe, a nawet jeśli jest to możliwe, jest mało prawdopodobne, aby została wygięta.

Z brzeszczotu

Jeśli masz starą brzeszczot o odpowiedniej średnicy, znalazłeś prawie idealna opcja. Wykorzystują hartowaną stal, która jest elastyczna i trwała. Ale takiego dysku nie można zgiąć, dlatego przecina się go na pół i te połówki ustawia się pod wymaganym kątem.

Taka domowa wiertarka do roboty ziemne wykazuje dość wysoką wydajność. Nawet używane koła mają dobrze oszlifowaną krawędź. Aby jeszcze bardziej ułatwić wiercenie, własnoręcznie ostrzą wiertło po bokach.

Modyfikacje

Na gęstych glebach cięcie gleby dużymi ostrzami może być trudne. W tym przypadku kilka ostrzy jest przyspawanych do pręta. różne rozmiary. Od dołu, w pobliżu szczytu, najmniejsze są przyspawane powyżej, cofając się o kilka centymetrów, duże są przyspawane. Mogą być trzy takie poziomy, maksymalnie cztery. Cała część tnąca nie powinna być większa niż 50 cm, w przeciwnym razie praca jest fizycznie bardzo trudna.

Jeśli potrzebne jest wiertło do płytkich otworów - do montażu słupów itp., wówczas ta konstrukcja jest optymalna - jest stosunkowo lekka i łatwa w obróbce. Proces pracy jest następujący: opuścili go do otworu, kilkakrotnie obrócili, wyciągnęli i wylali ziemię, która utknęła między ostrzami. Ale jeśli chcesz wywiercić głębokie otwory, nie możesz przeciągnąć ich z głębin. duża liczba będziesz dręczony przez ziemię. W takich przypadkach nad ostrzami przyspawana jest skrzynka do zbierania ziemi.

A to wszystko ręcznie robione wiertła. Wszystkie są inne wysoka wydajność– znacznie łatwiejsze w obróbce niż te kupowane w sklepie.

Wiertarka ślimakowa

Ślimak świdrowy ze względu na dużą liczbę zwojów stawia znaczny opór, czyli praca nim jest znacznie trudniejsza niż świdrem ogrodowym. Ale ślimaki są używane głównie w obecności zmechanizowanego napędu - jeśli są wykonane - do wody, urządzeń do podziemnych sond do pompa ciepła itp.

Aby wykonać domowe wiertło ślimakowe, będziesz potrzebować kilku metalowych krążków. Liczba dysków jest równa liczbie zwojów. Tarcze są wycinane identycznie, w środku wycina się w nich otwór na pręt, a także identyczny sektor - tak, aby można je było zespawać.

Tarcze są przyspawane z jednej strony, a następnie lekko rozciągając powstały akordeon, szew jest zgrzewany po drugiej stronie. Na tarczach zewnętrznych przyspawane są pierścienie. Spawane tarcze są umieszczane na pręcie, dolna krawędź jest spawana.

Wiertarka do pali TISE

W wersji autorskiej wiertło TISE jest lemieszem z odbiornikiem uziemiającym i składanym szerszym lemieszem, który tworzy poszerzenie u dołu pala. Ale praca z takim pociskiem jest niewygodna - składany nóż przeszkadza. Dlatego w niektórych projektach jest on wyjmowany, ale ogólnie zaleca się wywiercić same otwory zwykłą wiertarką ogrodniczą, a w celu rozszerzenia wykonać oddzielny nóż składany z odbiornikiem ziemi. Dzięki temu praca jest łatwiejsza i szybsza.

Wiertarka zrób to sam do pali TISE - jedna z opcji

Odcięta łopata służy za nóż, a odbiornik lądowy wykonany jest z puszki po śledziach. Nóż jest zamocowany ruchomo; po opuszczeniu do dołu jest podciągany za pomocą nylonowej linki zawiązanej na końcu. Po dotarciu do dna kabel jest osłabiony, ostrze zaczyna przycinać boki otworu, tworząc niezbędne rozszerzenie.

Poniższe zdjęcie przedstawia drugą opcję. domowej roboty wiertarka do pali TISE. Projekt jest bardziej złożony, ale także bardziej skuteczny. Lemiesz pługa wykonany jest z kawałka sprężyny, zaostrzonego i przyspawanego składana konstrukcja na połączeniach śrubowych.

Pogłębiarka wykonana jest ze starego zbiornika propanu. Zbieranie gleby odbywa się od dołu, dlatego zbiornik wykonany jest z zaokrąglonym dnem. Posiada dwa otwory, ich krawędzie są zaostrzone.

Pocisk ten działa dobrze nawet na gęstej glinie. To prawda, że ​​​​aby zmniejszyć tarcie, studnia musi być stale zwilżana wodą.

Rysunki

Wiertarka wykonana samodzielnie jest dobra, ponieważ jej konstrukcja jest „szyta na miarę” dla jej właściciela. Podczas procesu produkcyjnego każdy wprowadza własne zmiany, a następnie jeszcze więcej udoskonala produkt. Ale bez podstawowych rysunków może to być trudne. Grawer zawiera kilka rysunków z rozmiarami różnych wierteł. Jak rozumiesz, wymiary są dowolne, można je i należy zmieniać, dostosowując je do wielkości wymaganych studni.

Nie ma sensu tworzyć poważnej konstrukcji do sadzenia roślin. W takim przypadku możesz wykonać wiertarkę ogrodową z łopaty. Wybierz wysokiej jakości łopatę wykonaną z dobrej stali, nałóż oznaczenia jak pokazano na rysunku. Zgodnie z oznaczeniami należy wyciąć dwa małe fragmenty i dolną część przeciąć pośrodku na głębokość 30 cm (na zdjęciu).

Jeśli ziemia jest miękka, konwencjonalny projekt nie działa zbyt dobrze. W takich przypadkach istnieje specjalne wiertło z przedłużoną częścią tnącą. Jest to rodzaj szkła ze szczelinami po bokach. Nacięcia wyposażone są w krawędzie tnące. Najlepiej są wykonane z dobrze hartowanej stali.

Ten rysunek pokazuje ciekawy projekt uchwyty - można je zmieniać w miarę wzrostu długości drążka.

Podstawowe rysunki świdra i świdra ogrodowego

Obie jednostki sprawdzają się dobrze, jednak ogrodową trzeba często wyciągać, a ślimakową trudniej obrócić. Wybierz według własnych upodobań.

Rysunek ślimaka ogrodowego

Materiały wideo

Kopanie dołów pod słupy własnymi rękami za pomocą łopaty jest procesem pracochłonnym i czasochłonnym. Jeśli zostanie podjęta decyzja o budowie ogrodzenia, może to zająć więcej niż jeden dzień. Wyjściem z tej trudnej sytuacji jest zrobienie wszystkiego przy pomocy świdra ogrodowego. Urządzenie jest proste i nie wymaga użycia energii, czyli jest czyste narzędzie ręczne. Łatwo się z nim pracuje, nie wymaga dużego wysiłku. Jak pokazuje praktyka, w 15 minut można wykopać w ziemi dziurę o średnicy 20 cm i głębokości jednego metra. Oznacza to, że w ciągu zaledwie kilku godzin możesz całkowicie przygotować miejsca do montażu słupów.

Dziś producenci narzędzia ogrodowe zaoferować wystarczająco dużo szeroki zakres wiertarki ręczne. Kosztują różnie, ale jeśli praca, którą wykonują, jest jednorazowa, to może warto ją wykonać samodzielnie. Jakie to jest trudne proces twórczy? W zasadzie dla każdego domowa złota rączka który potrafi posługiwać się prostymi narzędziami hydraulicznymi i potrafi wykonywać spawanie elektryczne, to zadanie całkiem wykonalne. Przyjrzyjmy się, jak zrobić ręczną wiertarkę ogrodową ze złomu.

Wymagane materiały i narzędzia

Jakie materiały będą do tego potrzebne:

  • Rura metalowa o średnicy 20-25 mm.
  • Pasek o grubości 3-5 mm.
  • Można użyć blachy o grubości 3-4 mm lub tarczy piły tarczowej.
  • Śruby z nakrętkami M6, jeżeli będzie produkowana wiertarka z wymiennymi nożami.

Narzędzia:

  • Spawarka kompletna z elektrodami;
  • Młotek;
  • Piła do metalu lub szlifierka;
  • Ruletka.

Uwaga! Zwróć uwagę na średnicę wewnętrzną obcinaka, powinna ona być nieco większa od średnicy zewnętrznej rury o około 5-7 mm.

Proces produkcyjny

Przede wszystkim określa się długość wiertarki ręcznej do filarów. W przybliżeniu można go zabrać w promieniu 1,5 m. Dlatego z rury wycina się kawałek tego rozmiaru. Przycinanie odbywa się za pomocą szlifierki.

Bardzo ważny element- to jest końcówka wiertła. Służy jako element przewodni. Jeśli jednak dochodzimy do kwestii łatwości wiercenia gleby (szczególnie twardej), to warto zrobić małe wiertło z końcówki. Dlatego lepiej jest wykonać sam element z metalowej taśmy o grubości 5 mm. Jak to zrobić dobrze.

  • Z paska o grubości 5 mm i szerokości 20 mm wycina się kawałek o długości 10 cm.
  • Jeden koniec jest zaostrzony w stożek. Można to zrobić za pomocą szlifierki, nakładając na nią krążek ścierny.
  • Drugi koniec jest obustronnie szlifowany, dzięki czemu można go łatwo dopasować do rury. Długość toczenia - 5 cm.
  • Końcówkę wkłada się do rury i spawa elektrycznie ze wszystkich stron.
  • Możesz zmienić konstrukcję końcówki (ulepszyć ją), wykonując z niej małe wiertło. Aby to zrobić, musisz podgrzać urządzenie i uformować je w śrubę, coś w rodzaju korkociągu.

To konstrukcja korkociągu pomoże zwiększyć zdolność elementu do wgryzania się twarde skały gleba. Ważne jest tutaj dokładne ustalenie kierunku skrętu. Powinien pokrywać się z kątem nachylenia głównych noży wiertniczych. Zazwyczaj narzędzie jest skręcone w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co oznacza, że ​​ostra krawędź powinna znajdować się po prawej stronie.

Istnieje inna opcja wykonania końcówki wiertła własnymi rękami. Aby to zrobić, musisz przeciąć koniec rury wzdłużnie na głębokość 3-5 cm. Odbywa się to za pomocą szlifierki. Powinno być cztery lub pięć cięć w tej samej (lub w przybliżeniu takiej samej) odległości między nimi. Teraz za pomocą młotka należy dopasować krawędzie nacięć do środka średnicy rury. Następnie złącza ciętych pasków wypala się elektrodami, a koniec urządzenia ostrzy się za pomocą szlifierki.

Teraz możesz przystąpić do instalacji głównych noży. Możesz je wykonać samodzielnie z różnych narzędzi skrawających. Powyżej wymieniono frezy i tarcze z piły tarczowej. Zasadniczo ta lista jest dłuższa. Jeśli nie znaleziono tarcz tnących, noże można wykonać z blachy stalowej o grubości 3-4 mm. Nawiasem mówiąc, po prostu wycinasz okrąg z arkusza o wymaganej średnicy; można to zrobić za pomocą szlifierki lub spawania elektrycznego. Następnie wykonuje się w nim otwór o średnicy nieco większej niż średnica rury. A potem stalowy okrąg jest cięty na dwie równe połowy.

Możesz najpierw przeciąć okrąg na pół, a następnie wyciąć półkola na dwóch połówkach rury. Ważne jest, aby zakończyć proces poprzez przeszlifowanie wszystkich surowych krawędzi. Zewnętrzne krawędzie półtarczy są zaostrzone do określonej ostrości. Następnie oba noże są przyspawane do rury. Tutaj jest kilka zaleceń:

  • Odległość od miejsca przyspawania końcówki do miejsca montażu noży wynosi 10-15 cm.
  • Same noże są instalowane jeden nad drugim, odległość między nimi wynosi 5 cm, kąt montażu wynosi około 20°.
  • Tarcze należy spawać tak, aby ich krawędź robocza była skierowana w dół, czyli podczas wiercenia wiertło powinno łatwo wcinać się w ziemię.

Pozostaje tylko przyspawać mały kawałek rury prostopadle do rury wiertniczej. To będzie uchwyt. Jego długość wynosi 50 cm, ale tutaj każdy wybiera dla siebie. Aby wysiłek rąk ludzkich nie spowodował rozerwania spoiny pomiędzy dwiema rurami, konieczne jest przyspawanie z obu stron wstawek wyciętych z blachy.

Konstrukcję wiertła można zmodyfikować, a raczej ulepszyć. Czasami konieczne jest wykopanie dołów pod słupki dłuższe niż 1,5 m. Dlatego zaleca się dodanie kilku dodatkowe rury, co zwiększy długość samego instrumentu. Jak poprawnie wykonać te elementy.

  • Po pierwsze: konieczna jest modyfikacja uchwytu wiertarki, tak aby można go było zdemontować. Dlatego nie jest szczelnie zespawany, ale wykonany w kształcie litery „T”. W takim przypadku odcinek rury, który zostanie włożony do bębna wiertniczego, musi mieć średnicę mniej niż średnica pień Jednocześnie uchwyt powinien bez przeszkód pasować do lufy, ale nie na tyle, aby zmniejszyć właściwości wytrzymałościowe samego narzędzia.
  • Po drugie: w lufie rączki musisz zrobić dwa przez dziury, położone prostopadle do siebie. Odległość między nimi wynosi 5-6 cm.
  • Po trzecie: dokładnie te same otwory o średnicy 7 mm należy wykonać na cylindrze wiertła w miejscu wejścia rękojeści. Okazuje się, że oba elementy będą łączone dwiema śrubami M6.
  • Po czwarte: przygotowuje się kilka rur o długości 1,5 m, odpowiadających średnicy lufy uchwytu, w których wiercone są te same otwory na obu końcach. Rozmieszczenie jest takie samo jak na korpusie rękojeści.

Aby wydłużyć wiertarkę ręczną dwa lub trzy razy, należy odkręcić śruby mocujące, wyjąć uchwyt, włożyć rurę do rury, zabezpieczyć śrubami, zamontować uchwyt na wolnym końcu wysuniętego wiertła, mocując go za pomocą dwóch śruby.

Jeśli chodzi o średnicę otworów na słupki, można to również zmienić, jeśli noże są wyjmowane. Aby to zrobić, w miejscu montażu noży należy przyspawać dwie półki wycięte z paska o grubości 5 mm. Półkę można wykonać w formie koła z wewnętrznym otworem na rurkę narzędziową. Z blachy żelaznej wycina się okrąg o średnicy 8-10 cm, wykonuje się w nim otwór na rurę, a element ten instaluje się i przyspawa do pnia. Najpierw musisz zrobić w nim cztery otwory przelotowe, po dwa z każdej strony. Zostaną do nich przymocowane wyjmowane noże.

Uwaga! Noże wyjmowane mocowane są za pomocą śrub M6. Montaż śrub należy wykonywać gwintem skierowanym ku górze w kierunku uchwytu. Po prostu w tej pozycji nie będą zakłócać procesu wiercenia gleby.

Wydajność wiertła można zwiększyć instalując dodatkowy element pomiędzy nożami a końcówką. Jest to tak naprawdę przecinarka płaska, która przed włożeniem noży spulchni ziemię i wycentruje samo wiertło. Niewielki dodatek umożliwi zwiększenie prędkości siewu, szczególnie na glebach twardych oraz w miejscach, gdzie w ziemi występuje duża ilość korzeni roślin.

Wykonanie takiego płaskiego noża własnymi rękami nie jest trudne. Aby to zrobić, będziesz potrzebować płyty o grubości 4-5 mm i szerokości 30 mm. Wycina się z niego dwa kawałki o długości 80 mm. Są one przyspawane naprzeciwko siebie do cylindra wiertniczego. Prawa krawędź dodatkowych noży staje się ostrzejsza. Aby zapobiec zerwaniu noża płaskiego przy dużych obciążeniach, do ich mocowania można dodać dwie metalowe wstawki.

Zasadniczo w ten sposób można wykonać wiertarkę ręczną własnymi rękami do kopania otworów pod filary. Bądźmy szczerzy, stworzenie tego narzędzia nie zajmie dużo czasu, około dwóch godzin, nie więcej.

Podczas budowy domów i innych prac związanych z kształtowaniem krajobrazu często konieczne jest wykonanie okrągłych otworów w ziemi na filary, podpory, łuki i inne części tworzące zewnętrzną część. Zwykła łopata nie pomoże wykopać głębokiego dołu, dlatego właściciele wypożyczają wiertarkę i zatrudniają specjalistę, który wie, jak obsługiwać narzędzie. Do wiercenia studni można również użyć domowej roboty wiertarki słupowej.

Cechy konstrukcyjne urządzenia

Ręczna wiertarka słupowa przeznaczona jest do wykonywania otworów w gruncie na poziomie fundamentu słupowego. Dlatego projekt zawiera znaczną część tnącą, która różni się różne typy urządzenia. Bardzo ważny niuans czy to jest to podczas rotacji Masy gruntu należy wydobyć z dalszą akumulacją w odbiorniku.

Pierwszy etap - prawidłowy wybór projekt jednostki. Istnieją pewne cechy montażowe, od których zależy dalsza funkcjonalność takiego narzędzia, jak ręczna wiertarka ziemna:

Zanim wykonasz wiertło do słupów własnymi rękami, musisz przygotować rysunki. Zależą one bezpośrednio od wymagań stawianych projektowi.

Rodzaje narzędzi

Jeden z ważne parametry- kształt płaszczyzny cięcia i jej położenie na pręcie. Jeśli planowana ilość pracy jest niewielka, a średnica studni nie przekroczy 20 cm, możesz skupić się na modelu ślimakowym.

Konstrukcja ta charakteryzuje się względną łatwością produkcji; istnieje znaczny wybór materiałów na część tnącą. Warto jednak wziąć pod uwagę niektóre z następujących funkcji:

  • w celu usunięcia resztek gleby należy stale usuwać wiertło z otworów;
  • brak dolnej wysuniętej części fundamentu;
  • Jeśli wnęki świdra są całkowicie wypełnione ziemią, ich usunięcie będzie wymagało znacznego wysiłku.

Alternatywą jest urządzenie posiadanie zestawu wymiennych noży. Montowane są na specjalnych platformach montażowych, ustawionych względem siebie pod kątem. Unikalny kształt pozwala uzyskać różne studnie za pomocą tego samego urządzenia. Dodatkowo należy zauważyć, że produkcja wymaga minimalnego nakładu pracy i możliwości zainstalowania nowych części w celu zastąpienia tych, które są zepsute. Wada jest taka sama jak w przypadku produktów śrubowych - niska wydajność.

Wszystkie te wady są nieobecne w ręcznej wiertarce ziemnej z cylindryczną krawędzią tnącą. Dolna część złożony z dwóch płaszczyzn położonych pod kątem. Glebę zbiera się do odbiornika o odpowiedniej pojemności.

Główna cecha - dostępność zamontowany pług , za pomocą którego średnica studni zwiększa się bezpośrednio w pobliżu podstawy. Można go zainstalować we wszystkich modelach, ale tylko ten ostatni może osiągnąć maksymalną wydajność.

Po ustaleniu projektu można rozpocząć samą produkcję. Nie mogę się obejść bez materiały eksploatacyjne, Dobry spawarka I narzędzie tnące- szlifierki lub piły do ​​metalu.

Najprostszy model to ten, w którym zastosowano wymienne ostrza. Jako materiał wyjściowy do produkcji można zastosować metalowe krążki o różnych średnicach (160-350 mm). Wymiary podestów wewnętrznych otwory muszą być inne. Tylko w ten sposób można zachować główną zaletę.

W procesie produkcji konstrukcji nie można obejść się bez następujących elementów:

Kąty pomiędzy płaszczyznami dwóch połówek wyciętych dysków wiertła słupkowego powinny wynosić 30 stopni. Jest to konieczne, aby zapewnić optymalne cięcie gleby bez włożenia większego wysiłku. Jeśli podejmujesz się produkcji konstrukcji pługa, zamów części tnące osobno lub kup gotowe.

Załadunek...
Szczyt