Podziałka łańcucha 3 8 cali mm. Który łańcuch lepiej założyć na piłę łańcuchową? Stopień i jego wymiary

Nawet przy najbardziej ostrożnym użytkowaniu piły łańcuchowej właściciel prędzej czy później stanie przed koniecznością wymiany łańcucha piły. Asortyment jest reprezentowany przez kilka typów, różniących się skokiem, konfiguracją ogniw tnących i innymi wskaźnikami. Najlepszy łańcuch do piły łańcuchowej to model zalecany w instrukcji obsługi.

Prowadnica i łańcuch są wyposażeniem wymiennym, dlatego właściciele budżetowych pilarek mają możliwość wyboru bardziej odpornego na zużycie i trwałego zestawu pił.

Zdjęcie: łańcuch do piły łańcuchowej

Chęć zwiększenia wydajności piły poprzez zainstalowanie dłuższej steru można zrealizować tylko wtedy, gdy silnik ma wystarczającą rezerwę mocy i momentu obrotowego.

Łańcuch do piły łańcuchowej optymalny pod względem kosztów i parametrów eksploatacyjnych najlepiej samodzielnie dobrać po konsultacji z doświadczonym specjalistą. Zły dobór elementów zestawu słuchawkowego może obniżyć wydajność pilarki lub spowodować jej przedwczesną awarię.


Jakość sieci budżetowych i markowych znacznie się różni. Wielu właścicieli tanich pił łańcuchowych do użytku domowego woli obsługiwać swój sprzęt za pomocą bardziej zaawansowanych zestawów pił wiodących marek Shtil, Husqvarna i Oregon. Nieoficjalny rating zanotował wzrost popyt konsumencki dla podobnych produktów marki Młot i PowerSharp.

Standardowa długość piły domowej o mocy 2-2,5 KM. wynosi 40-45 cm Rozmiar wysokowydajnych analogów klasy profesjonalnej sięga 70 cm.

Wyższy poziom cen markowych opon i łańcuchów rekompensują wysoka jakość złożone operacje cięcia, dłuższa żywotność, stabilne właściwości użytkowe przez cały okres użytkowania określony przez producenta.

Właściwości odpornych na zużycie łańcuchów ogólnego i specjalnego przeznaczenia

Rodzaje łańcuchów domowych i profesjonalnych przeznaczonych do pracy z drewnem różnią się jakością materiału, żywotnością i kosztem. Łańcuch diamentowy przeznaczony do pracy w betonie i charakteryzujący się wyjątkową odpornością na zużycie należy do kategorii specjalnego sprzętu ratowniczego.

Jedną z opcji może być odporny na zużycie łańcuch węglikowy. Żywotność między remontami takiego produktu jest o rząd wielkości większa, ale do jego ostrzenia potrzebny jest specjalny sprzęt, który pozwala ostrzyć ogniwa tnące pod różnymi kątami, odpowiednio, dla standardowego cięcia poprzecznego i wzdłużnego.

Łańcuch węglikowy przeznaczony do produktywnego cięcia twarde skały drewno i lekkie bloki budowlane. Należy pamiętać, że podczas pracy na gazobetonie lub piance żywotność zestawu pił, nawet najbardziej prestiżowej marki, zmniejsza się 2-3 razy.

Charakterystyka podziałki łańcucha piły

Wybrany łańcuch musi odpowiadać długości prowadnicy i jej konstrukcji. Jednym z głównych parametrów wyboru łańcucha jest jego podziałka, tradycyjnie mierzona w calach.

W zestawach tnących do domowych pił łańcuchowych zastosowano płynnie działające i bezpieczne w użyciu łańcuchy 3/8 cala; standard metryczny wynosi 0,325 mm.

Analogi o zwiększonej podziałce typu 0,404″ przeznaczone są do kompletowania mocnych i wydajnych pił łańcuchowych poziom profesjonalny, dlatego praktycznie nie są stosowane w sprzęcie do pił łańcuchowych gospodarstwa domowego.

Samodzielna instalacja zestawy słuchawkowe o podwyższonym skoku muszą być zgodne z rodzajem i właściwościami trakcyjnymi zespołu napędowego.

Parametry trzonka


Nie mniej ważny warunek właściwy wybórłańcuch piły to grubość jego trzonu, która waha się w przedziale od 1,1 do 2 mm. W standardzie calowym dostępne są chwyty w rozmiarach odpowiednio 0,043/0,04/0,05/0,058/0,063 i 0,08 cala.

Łańcuchy z minimalna grubość stosowany w lekkich, małych kostkach, budżetowych modelach. W pilarkach domowych i półprofesjonalnych w w większym stopniu Pożądane są analogi odporne na obciążenia stałe i zmienne, o grubości od 1,3 do 1,6 mm. Profesjonalne piły łańcuchowe wyposażone są we wzmocnione łańcuchy z trzonkami o średnicy 2 mm.

Cechy konstrukcyjne

W łańcuchu średniej i wysokiej klasy każde ogniwo tnące wyposażone jest w dwa trzonki, co nieuchronnie wpływa na jego koszt. Właścicielom własnych pił łańcuchowych oferowane są tańsze modele typu przelotowego lub półprzelotowego.

W pierwszym przypadku dodatkowe elementy łańcucha znajdują się bezpośrednio za ogniwem tnącym. W drugiej opcji - elementy łączące montowane co drugą parę.

W łańcuchach standardowych, przelotowych i półprzelotowych liczba ogniw pił wynosi odpowiednio 50, 40 i 37,5 procent. Uproszczenie konstrukcji tanich produktów nieuchronnie wiąże się ze wzrostem obciążenia ogniw piły, koniecznością częstego ostrzenia i skróceniem ich żywotności.

Długość

Ten wskaźnik łańcucha zależy od liczby ogniw. Wiodący producenci podają długość łańcucha w calach lub liczbę ogniw w dołączonej dokumentacji. Przy samodzielnym zakupie dowolnego modelu zaleca się znajomość obu parametrów.

Profesjonalne cechy konstrukcyjne łańcucha

Oferowany asortyment można podzielić na łańcuchy z konfiguracjami ogniw tnących dłuta i rębaka. W pierwszym przypadku połączenie przekroju jest podobne do liczby 7. Profil ten zapewnia zwiększoną wydajność w przypadku prac związanych z piłowaniem o większej złożoności.

Znacząca wada dłuto „siódemka” - trudność ręcznego ostrzenia, ponieważ nawet niewielkie odchylenie od danego kąta niweluje główne zalety profilu siódemki.

Ogniwa rębaka mają kształt półksiężyca. Zwiększona powierzchnia styku z ciętym drewnem powoduje dodatkowe obciążenie silnika. Z drugiej strony, konstrukcja obwodów rębaka jest ceniona za stabilność wysoki poziom zanieczyszczeń i mniej rygorystyczne wymagania dotyczące precyzyjnego wykończenia krawędzi skrawających.

Rodzaje materiałów

Standardowe łańcuchy pił wykonane są z wysokiej jakości stali chromowo-niklowej. Do pracy z gęstym i zmarzniętym drewnem zalecane są łańcuchy z ogniwami węglikowymi. Istotną wadą takich modeli jest zwiększony koszt i konieczność stosowania specjalnego sprzętu do ostrzenia z nasadkami korundowymi.

Głębokość cięcia i wysokość profilu łańcucha


Właściciele profesjonalnych modeli, którzy ręcznie ostrzą łańcuchy w domu, powinni znać te parametry. Głębokość cięcia reguluje się poprzez zmniejszenie wysokości zatrzymania każdego ogniwa tnącego.

Parametry łańcucha niskoprofilowego i wysokoprofilowego wynoszą odpowiednio 0,025 i 0,03 cala. Do prawidłowego doboru wysokości ograniczników konieczna jest znajomość rodzajów profili.

Modele łańcuchowe do cięcia poprzecznego i wzdłużnego

Główna gama pił łańcuchowych o kącie ostrzenia ogniw tnących 25-35° przeznaczona jest do standardowego poprzecznego cięcia drewna. Modele dla piłowanie wzdłużne występują na rynku krajowym w minimalnych ilościach.

W razie potrzeby problem niedoborów można po prostu rozwiązać, zmieniając kąt ostrzenia standardowych łańcuchów na 5-15°. Opona w tej wersji użytkowana jest bez zmiany konstrukcji.

Wszystkie podane informacje dotyczą chińskich pił łańcuchowych i ich komponentów. Większość chińskiej gamy pił łańcuchowych składa się z mniej lub bardziej udanych kopii wiodących europejskich programistów, więc wszystkie standardy są prawie identyczne.

Jak objawia się potrzeba naostrzenia łańcucha?

Tępe zęby łańcucha piły znacznie wydłużają czas cięcia. Usterka objawia się zwiększonymi wibracjami, kopnięcia w plecy gdy zestaw słuchawkowy wchodzi w cięcie, następuje emisja drobnych wiórów i wyraźny zapach spalonego drewna.

Za pomocą ręcznej ostrzałki zamontowanej na sterze, pilników cylindrycznych i płaskich, przywracana jest krawędź tnąca ogniw piły bez zdejmowania łańcucha z prowadnicy. Bardziej zaawansowanym i produktywnym sposobem jest dostrojenie łańcucha w specjalistycznym warsztacie.


daje znaczną oszczędność czasu, gwarantuje ten sam kąt na wszystkich elementach tnących łańcucha. Opinie użytkowników dotyczące automatycznego ostrzenia są w większości pozytywne. W sensie negatywnym odnotowuje się wzorowe wykończenie każdego ogniwa piły, bez uwzględnienia jego zużycia i innych cechy indywidualne.

Profesjonalne zalecenia dotyczące obsługi i konserwacji łańcuchów pił

Znaczna część używanych zestawów słuchawkowych nie wyczerpuje w pełni przydzielonego zasobu.

Główne przyczyny wymuszonego zużycia:

  • niska wydajność układu smarowania;
  • wysoki stopień zużycia koła napędowego;
  • nadmierne napięcie łańcucha piły;
  • stosowanie niespełniających norm i zastępczych olejów łańcuchowych.

Eksperci zalecają stosowanie zestawu kilku łańcuchów, zmieniając je w razie potrzeby. Ta opcja pozwala na wykorzystanie bardziej produktywnego ostrzenia zmechanizowanego.

Zużyty i uszkodzone obwody należy niezwłocznie odrzucić. Nawet w przypadku hamulca awaryjnego i urządzenia zabezpieczającego działanie zużytych części charakteryzuje się zwiększonym ryzykiem obrażeń.

Jak wyeliminować ryzyko zakupu podrabianego łańcuszka?

Na rynku krajowym istnieje niewielki, ale stabilny asortyment podrabianych części i materiałów do pilarek łańcuchowych z Azji, w większości produkowanych w Chinach.

Mając na celu dorównanie europejskiemu poziomowi jakościowemu, technicznemu i właściwości operacyjne Chińskie kopie są dalekie od doskonałości, ponieważ wyczerpują swoją żywotność o około 50-70%.

Wada ta jest w pewnym stopniu rekompensowana niższym kosztem. Z drugiej strony praktyka pokazuje, że tylko markowe produkty gwarantują długoletnią i bezawaryjną pracę sprzętu pilarskiego.

Zakup części w licencjonowanym lub markowym sklepie pomoże Ci uniknąć ryzyka związanego z zakupem chińskiej podróbki zaprojektowanej jako produkt markowy.

Przy zakupie piły łańcuchowej ważne są różne aspekty. Jednym z głównych parametrów jest podziałka łańcucha piły łańcuchowej. Wpływa na to, jak szybko maszyna będzie ciąć drewno. Jednocześnie dla łańcuchów o różnej podziałce silnik co najmniej pewna moc. Prawidłowe dopasowanie rodzaju łańcucha do mocy silnika pozwala wydłużyć żywotność jednostki, a także efektywniej wykorzystać paliwo.

Co to jest podziałka łańcucha i jak ją określić?

Tradycyjnie w każdej dziedzinie krok oznacza pewną odległość pomiędzy obiektami zbliżającymi się jeden po drugim. Jeśli mówimy o łańcuchach do pił łańcuchowych, wówczas skok tutaj określa odległość między osiami nitów oddalonych od siebie o jeden nit. Ta sama długość będzie również odpowiadać odległości między końcami ogniw wchodzących w rowek opony. Dlatego, aby określić podziałkę łańcucha piły łańcuchowej, wystarczy zmierzyć wskazane odległości. Otrzymasz go w milimetrach, ale podziałka jest podana w calach, co oznacza, że ​​​​wynikową wartość należy podzielić przez 25,4. W rezultacie otrzymasz swój krok. To prawda, że ​​\u200b\u200bna starych rozciągniętych łańcuchach wartość ta będzie nieco większa, ale mimo to nadal będzie zbliżona do jednego ze standardowych rozmiarów.

Łańcuchy o większych podziałkach charakteryzują się również większą produktywnością. Wynika to z faktu, że kiedy duża odległość między zębami, ten ostatni wgryzał się głębiej w drewno. Stąd większa produktywność. Ale aby korzystać z tak produktywnych łańcuchów, potrzebujesz również dość mocnej piły łańcuchowej. Ponieważ nie wszystkie piły mają dużą moc, istnieją również łańcuchy o mniejszych podziałkach. Warto jednak zaznaczyć, że zdarzają się także łańcuchy niskoprofilowe z mniejszymi zębami. Jeśli weźmiesz łańcuch niskoprofilowy o większej podziałce i porównasz go z łańcuchem o wysokim profilu o mniejszej podziałce, ten drugi będzie miał większą wydajność. Ogólnie rzecz biorąc, łańcuchy niskoprofilowe są stosowane w większości pił o małej mocy stosowanych w życiu codziennym.

Jakie są więc stopnie w łańcuchach pił łańcuchowych? Wymiary będą następujące:

  • 0,325″
  • 0,375 ″ (ale częściej określane jako 3/8 ″)
  • 0,404″

A jeśli łańcuch jest niskoprofilowy, zwykle do oznaczenia dodaje się literę P. Na przykład 3/8″P. W rzeczywistości łańcuchy niskoprofilowe są produkowane głównie ze skokiem 3/8″.

Otóż ​​porównując łańcuchy o różnej podziałce należy zwrócić uwagę, że łańcuch o większej podziałce, przez to, że wcina się głębiej w drzewo, wytwarza większe wibracje. Z tego powodu zmniejsza się dokładność cięcia, ponieważ trudniej jest trzymać piłę łańcuchową prosto w rękach. Dlatego dla większej dokładności cięcia, gdy produktywność nie jest tak ważna, lepiej zastosować łańcuch o mniejszej podziałce.

Moc piły łańcuchowej w zależności od podziałki łańcucha

Jak wspomniano powyżej, im większa podziałka łańcucha, tym większa powinna być moc silnika piły łańcuchowej. Jakie dokładnie są te liczby? Spójrzmy.

Aby piła działała niezawodnie na każdym etapie łańcucha, moc silnika musi wynosić co najmniej następujące wartości:

  • 3/8″P - od 1,6 KM. (1,2 kW);
  • 0,325” - od 1,8 KM (1,47 kW);
  • 3/8” - od 3 KM. (2,21 kW);
  • 0,404” - od 4,5 KM (3,31 kW).

Zgodność z tymi parametrami pozwoli piłze utrzymać wymaganą prędkość obrotową łańcucha, dzięki czemu silnik nie odczuje przeciążenia i w związku z tym nie będzie się nagrzewał. Unikniesz także niepotrzebnego zużycia paliwa, a także zjawiska zacinania się łańcucha w drewnie.

Jeśli założysz łańcuch o małej podziałce na piłę łańcuchową o zbyt dużej mocy, doprowadzi to do nieuzasadnionego efektu wysokie zużycie benzyna. Jeśli jednak nie posiadasz maszyny o mniejszej mocy, a potrzebujesz większej dokładności cięcia, to nie ma nic złego w zastosowaniu łańcucha o mniejszej podziałce.

Jednakże powyższe charakterystyki mocy są odpowiednie, jeśli piła łańcuchowa nie jest przeznaczona do ciągłego użytkowania, ale tylko okazjonalnie. Do stałej aktywności zawodowej konieczne będzie spełnienie następujących warunków:

  • 0,325” – od 2,5 KM (1,84 kW);
  • 3/8” - od 4 KM. (2,94 kW);
  • 0,404” - od 6 KM (4,41 kW)

Podziałka 3/8″P nie jest wskazana, ponieważ nie jest używana do celów zawodowych.

Przestrzeganie takich proporcji pozwoli piły łańcuchowej przetrwać tak długo, jak to możliwe.

Zależność pomiędzy podziałką łańcucha a grubością

Ponieważ obciążenie łańcucha, w zależności od podziałki, może być większe lub mniejsze, łańcuch musi być grubszy lub cieńszy. Odnosi się to do grubości ogniw łańcucha, które pasują do rowka prowadnicy. Ich grubość może być następująca:

  • 1,1 mm
  • 1,3 mm
  • 1,5 mm
  • 1,6 mm
  • 2,0 mm


W piłach domowych z reguły ta grubość, a tym samym szerokość rowka na pręcie, wynosi 1,1 lub 1,3 mm. W tym przypadku przy grubości 1,1 mm stosuje się z reguły łańcuch niskoprofilowy o podziałce 3/8″. Przy grubości 1,3 mm występuje również podziałka niskoprofilowa wynosząca 3/8″ lub 0,325″.

Łańcuchy 1,5 mm mogą mieć podziałkę 0,325″ lub 3/8″. I zawsze mają wysoki profil. Łańcuchy o tej grubości stosowane są w urządzeniach średniej mocy.

Łańcuchy o grubości ogniwa 1,6 i 2,0 mm umieszczone w rowku stosowane są w profesjonalnych pilarkach dużej mocy, przeznaczonych do wielogodzinnej codziennej pracy w najcięższych warunkach. Skok może być dowolny – 0,325″, 3/8″ i 0,404″.

Dodatkowe parametry obwodu

Oprócz podziałki i grubości łańcuch piły łańcuchowej ma wiele ważnych cech, których nie można zignorować. Należą do nich:

  • kształt zęba
  • liczba linków
  • kąt ostrzenia

Kształt zęba może być dwojakiego rodzaju: dłuto i rębak. Ząb dłuta ma kształt cyfry 7, czyli górnej i powierzchnia boczna połączone kątem ostrym. Ząb rębaka ma kąt zaokrąglony zamiast ostrego. Łańcuch dłutowy jest bardziej produktywny, ale powoduje również większe obciążenie silnika, ponieważ po drodze napotyka większy opór, ponieważ ma szerszą krawędź tnącą. Przeciwnie, rębak jest łatwiejszy, ale jego wydajność jest mniejsza.


Liczba ogniw zależy od długości opony. Co więcej, przy tej samej długości szyny naturalnie występują łańcuchy o krótkich odstępach więcej spinki do mankietów Nawiasem mówiąc, wpływa to również na ostateczną cenę łańcucha, ponieważ z reguły cena ustalana jest za ogniwo. Dlatego np. łańcuch od jednego producenta na prowadnicę 40 cm dla podziałki 3/8 będzie kosztował mniej niż dla podziałki 0,325.

Kąt ostrzenia wynosi 30 stopni lub 10 stopni. Pierwszy z nich jest najpowszechniejszy, ponieważ służy do poprzecznego cięcia drewna (cięcie drewna opałowego, wycinka drzew), natomiast drugi służy do piłowania wzdłużnego i to właśnie te operacje są mniej powszechne (np. piłowanie kłód na deski), dlatego też łańcuchy o takim kącie są mniej powszechne. Możesz od razu kupić gotowy łańcuch o pożądanym kącie lub naostrzyć jeden łańcuch na drugi na maszynie.


Wybór łańcucha w zależności od pracy do wykonania

Przed zakupem piły łańcuchowej ważne jest, aby z góry zrozumieć, jaki rodzaj pracy będziesz z nią wykonywać.

Całość prac można podzielić na trzy obszary:

  • pielęgnacja ogrodu, drobne zbieranie drewna opałowego, drobne prace na budowie;
  • konstrukcja z drewna, pozyskiwanie drewna opałowego na dużą skalę, rzadkie wycinanie drzew;
  • codziennego użytku zawodowego związanego z wycinką drzew lub pozyskiwaniem znacznych ilości drewna opałowego.

W przypadku pierwszej kuli odpowiednie są piły łańcuchowe o podziałce łańcucha 0,325″ lub niskoprofilowym 3/8 i grubości 1,1 lub 1,3 mm. Takie urządzenia są lekkie i gabarytowe, dzięki czemu są bardzo wygodne w użyciu własna działka. Ponieważ ilość pracy w gospodarstwie domowym nie jest zbyt duża, margines bezpieczeństwa i wydajność takich pił łańcuchowych będą więcej niż wystarczające.


W przypadku drugiej kuli odpowiednie są urządzenia z łańcuchami 3/8 i 0,325″ o grubości 1,5 mm. Margines bezpieczeństwa tych pił łańcuchowych i ich wydajność są więcej niż wystarczające do takiej pracy.


W sferze zawodowej nie można obejść się bez pił łańcuchowych z grubym łańcuchem 1,6, a nawet 2 mm. Skok będzie tutaj wynosić 3/8 lub nawet 0,404 ″. Moc takich pilarek jest duża, dzięki czemu mogą z łatwością współpracować z takimi łańcuchami, mimo że opór podczas pracy jest dość duży. Jednocześnie wydajność jest oczywiście po prostu ogromna – wycinanie drzew i przygotowywanie drewna na opał przebiega bardzo szybko.


Z powyższego staje się jasne, że nie należy instalować nieodpowiednich typów łańcuchów w pilarkach łańcuchowych. Nawet jeśli zamontujemy odpowiednią zębatkę napędową i prowadnicę (a dla łańcuchów o różnej podziałce i grubości te parametry również będą się różnić), piła łańcuchowa albo zostanie przeciążona, jeśli na maszynie małej mocy zostanie zamontowany łańcuch o dużej podziałce i wysokim profilu. modelu, inaczej nie wykorzysta wszystkich swoich możliwości, jeśli na potężną piłę założymy łańcuch o drobnej podziałce lub niskim profilu. W takim przypadku po prostu na próżno będzie palić benzynę.

Podsumujmy to

Jak więc się dowiedzieliśmy, łańcuchy mogą różnić się zarówno podziałką, jak i grubością, liczbą ogniw, kątem ostrzenia i kształtem zęba.

Wybierając nową piłę łańcuchową, musisz jasno zrozumieć, do jakiej pracy jest ona potrzebna i, w zależności od tego, wybrać do tego urządzenie z odpowiednim łańcuchem.

Jeśli potrzebujesz łańcucha do istniejącej piły łańcuchowej, musisz poznać wszystkie powyższe parametry, aby kupić łańcuch, który Ci odpowiada.

Cóż, lepiej kupić łańcuch od znani producenci, takie jak Stihl czy Oregon. Tak, są droższe, ale też wytrzymują znacznie dłużej, ponieważ są wykonane z wysokiej jakości stali, dzięki czemu mniej się rozciągają, a prawdopodobieństwo, że się zepsują, jest również znacznie mniejsze.

O wyborze pił benzynowych decyduje kilka kryteriów. Jednym z nich jest podziałka łańcucha piły łańcuchowej. Ten parametr określa możliwości sprzętu, prędkość cięcia materiałów i musi odpowiadać mocy silnika, tylko w tym przypadku możliwe będzie przedłużenie żywotności narzędzia i zmniejszenie specyficzne spożycie paliwa i smary.

Pojęcie kroku i jego znaczenie

Podziałka łańcucha odnosi się do odległości pomiędzy dowolnymi trzema nitami. W łańcuchach pił długość ta charakteryzuje odległość pomiędzy dwoma zębami tnącymi względem siebie. Rozmiar podziałki jest również równy długości między wierzchołkami dwóch sąsiadujących ze sobą trzonków łańcucha (elementy prowadzące wpasowane w rowek prowadnicy). Aby poprawnie określić podziałkę łańcucha piły łańcuchowej, należy zmierzyć odległość między osiami trzech nitów w rzędzie.

Istnieje dobrze ugruntowany wzór, który mówi „co”. dłuższy dystans pomiędzy zębami tnącymi łańcucha, tym głębiej wnikają w cięty materiał. Zwiększając podziałkę łańcucha piły łańcuchowej, możesz zwiększyć jej wydajność. W tym przypadku zmienia się odpowiednio siła obracania koła napędowego. Musisz zrozumieć, że im wyższy stopień, tym większą siłę należy przyłożyć, aby go uciągnąć podczas cięcia materiału i tym większa musi być moc silnika.

Współcześni producenci pił benzynowych stosują trzy główne typy łańcuchów tnących z następującymi wartościami wysokość mierzona w calach:

  • 0.325;
  • 0,375 (w klasyfikacji stosuje się oznaczenie 3/8);
  • 0.404.

Jakość i dokładność cięcia powstałego w materiale zależy od podziałki łańcucha. Jeśli jakość cięcia podczas pracy piłą łańcuchową nie ma znaczenia globalnego, wówczas dokładność cięcia jest czasami ważna podczas rozpuszczania kłód lub desek; w tym celu należy wziąć pod uwagę zależność podziałki piły od rozpuszczenia drewna zgodnie z podanymi oznaczeniami.

Zasada doboru łańcucha wskazuje, że podziałka między zębami jest wprost proporcjonalna do wydajności i rezerwy mocy silnika i odwrotnie proporcjonalna do dokładności tworzonego cięcia.

Wróć do treści

Zależność mocy silnika od odległości pomiędzy zębami tnącymi łańcucha piły łańcuchowej

Na podstawie danych uzyskanych eksperymentalnie zaleca się przy doborze pilarki uwzględnić stosunek mocy napędu do odległości pomiędzy krawędziami tnącymi. Wiadomo, że im większy skok, tym większą siłę należy przyłożyć do obrotu koła napędowego i tym większy musi być maksymalny moment obrotowy rozwijany przez silnik benzynowy.

Aby prawidłowo wybrać żądaną konfigurację narzędzia, należy zastosować dane dotyczące mocy minimalnej dla każdej z trzech typowych podziałek łańcucha.

Krytyczne wskaźniki mocy silników benzynowych obracających napęd:

  • krok 0,325” - moc co najmniej 1,8 KM. (1,47 kW);
  • Podziałka 3/8” – moc co najmniej 3 KM. (2,21 kW);
  • krok 0,404” - moc co najmniej 4,5 KM. (3,31 kW).

Jeżeli moc silnika napędowego jest mniejsza od podanych wartości, to podczas procesu cięcia możliwe są następujące zjawiska: zakleszczenie się łańcucha w drzewie, zmniejszenie prędkości obrotowej napędu prowadzące do przegrzania silnika, wydłużony czas cięcia i zwiększone koszty eksploatacji paliwa.

Nie zaleca się stosowania mocnych silników z łańcuchem o małej podziałce, ponieważ wydłuży to również czas rozpuszczania i zwiększy koszty paliwa. Jednak taka kombinacja jest dozwolona, ​​jeśli istnieje potrzeba wykonania precyzyjnej pracy z drewnem.

Określony wartości minimalne charakterystyka dysków pokazuje zdolność sprzętu do niezawodnej pracy, ale nie pokazuje czasu jego ciągłego użytkowania w środowisku zawodowym. Wartości te podano raczej jako zalecenia dotyczące prac okazjonalnych lub warunków pracy, w których narzędzie jest używane przez długi czas. Do długotrwałego użytkowania sprzętu, co wiąże się z trybem profesjonalnym, wymagane są następujące dane techniczne:

  • krok 0,325” – moc 2,5 KM (1,84 kW);
  • Podziałka 3/8” – moc 4 KM. (2,94 kW);
  • podziałka 0,404” – moc 6 KM. (4,41 kW).

Wybór narzędzia nie powinien opierać się na chęci posiadania maksimum możliwy krokłańcuch, pociąga to za sobą obecność mocnego silnika i długiego drążka, co znacznie powoduje, że piła jest cięższa.

A jeśli na przykład będzie używany okazjonalnie lub do praca na daczy, to taki wybór jest niewłaściwy.

Wróć do treści

Zależność podziałki od dodatkowych właściwości łańcuchów pił

Podczas ruchu łańcucha i cięcia drewna przykładane są do niego bardzo duże obciążenia, a co za tym idzie ważna cecha to grubość elementu łączącego, który wchodzi w rowek opony i ślizga się w nim. Wartość ta pokazuje również grubość elementów mocujących ogniw. Można to zmierzyć zwykłą suwmiarką.

Typowe grubości elementów prowadzących:

  • 1,1 mm;
  • 1,3 mm;
  • 1,5 mm;
  • 1,6 mm;
  • 2,0 mm.

Do produkcji łańcuchów podstawowych przeznaczonych do drobnych prac stosuje się grubości 1,1 i 1,3 mm. Najczęściej długość kroku przy tych wartościach wynosi 0,325”, co oznacza łagodny reżim i niskie obciążenia.

Na rynku pilarek i akcesoriów najczęściej spotykana jest wartość 1,5 mm, która jest wystarczająca do zapewnienia bezpiecznej pracy przy skoku 3/8”. Jednak ta wartość zawsze będzie wskazywała, że ​​łańcuch nie jest przeznaczony do działalności zawodowej.

Prowadnice o grubości 1,6 i 2,0 cala zostały zaprojektowane tak, aby jak najlepiej prowadzić złożona praca, czyli umożliwiają korzystanie ze sprzętu w systemie zmianowym. Jednocześnie musisz wiedzieć, że te dwie wartości są pewnym klasyfikatorem, wskazującym, że metal do produkcji tych łańcuchów jest wytapiany ze specjalnych gatunków stali, to znaczy w konstrukcję wbudowana jest zwiększona wytrzymałość.

Wszystkie produkowane łańcuchy mogą różnić się głębokością cięcia. Charakteryzuje się wysokością zęba tnącego (profilu). Wysokość mierzona jest pomiędzy górnym kołnierzem krawędzi tnącej a ogranicznikiem (wszystko na jednym segmencie). Istnieją produkty łańcuchowe o niskim i wysokim profilu.

Im wyższy profil, tym większe wejście w drewno i tym samym prędkość cięcia. Wysokość profilu wpływa na występowanie drgań, które mogą powodować zwiększone zużycie napędu lub trudności w trzymaniu narzędzia w dłoniach, im wyższa część tnąca, tym silniejsze będą wibracje. Ponadto łańcuch o wysokim profilu wymaga zwiększonej mocy silnika.

Pilarki domowe zawsze mają łańcuch o niskim profilu. Profesjonalne urządzenia łączą różne opcje, ale zawsze przestrzegają faktu, że jeśli łańcuch ma duży skok, to jego profil jest niski, a jeśli podziałka wynosi 0,325, profil jest wysoki.

Takie zmiany stwarzają możliwość zwiększenia prędkości skrawania nie przyrostami, ale wysokością profilu (głębokością cięcia). Jednak większość profesjonalnych narzędzi do ścinania drzew skupia się na zwiększaniu skoku, a nie na wysokości profilu, argumentując, że w tej wersji piłą łańcuchową można lepiej sterować.

Wróć do treści

Kilka ważnych punktów przy wyborze łańcuchów lub pił łańcuchowych

Istnieją inne wskaźniki, które wpływają na wydajność narzędzia i specyfikę pracy.

  • geometria zęba tnącego (profil);
  • liczba ogniw tnących;
  • rodzaj ostrzenia krawędzi tnącej ogniwa.

Istnieją dwa rodzaje profili tnących: dłuto i rębak. Pierwsza opcja ma prostą powierzchnię roboczą i jest bardziej produktywna. Drugi typ ma kształt sierpa i zmniejszoną wydajność. Łańcuch rębaka jest łatwiejszy w utrzymaniu, ponieważ łatwiej go naostrzyć i nie jest wymagane ścisłe przestrzeganie kątów ostrzenia. Opcje dłuta są najczęściej używane w skokach 3/8 i 0,404”.

Liczbę zębów tnących określa się zawsze na podstawie ich stosunku do liczby prowadnic znajdujących się w listwie piły. Oznacza to, że połączenie z częścią tnącą ma dwa ogniwa prowadzące. Jeśli taka kombinacja nie zostanie zaobserwowana, oznacza to, że łańcuch jest wątpliwej jakości.

Rodzaj ostrzenia profili tnących zależy od rodzaju przyszłej pracy. Zazwyczaj klasyczna piła łańcuchowa używana jest do poprzecznych cięć drewna, niezwykle rzadko do cięć wzdłużnych. W rzadkich przypadkach można spotkać łańcuchy z ogniwami tnącymi zorientowanymi na cięcia wzdłużne.

Wróć do treści

Kupując narzędzie, musisz jasno zrozumieć zakres jego zastosowania i w zależności od tego określić wymaganą podziałkę łańcucha.

Ogniwa łańcucha: a - tnące lub tnące, b - zamek.

Warunkowe rodzaje użytkowania pił łańcuchowych dla użytkowników prywatnych:

  • przycinanie gałęzi w ogrodzie, proste prace w ogrodzie;
  • budownictwo indywidualne, zbiórka drewna opałowego, okazjonalna wycinka drzew;
  • częste użytkowanie (co oznacza pracę na zlecenie), pozyskiwanie bardzo dużych ilości drewna opałowego, praca we własnym warsztacie.

W pierwszym wariancie zalecana jest piła łańcuchowa z łańcuchem o małej podziałce (0,325”). Dzięki temu uzyskasz lekkie i zwrotne narzędzie, które pozwoli z łatwością przycinać gałęzie, w tym drabiny wspinaczkowe i gałęzie drzew. Ten sprzęt pozwala na proste rozdrobnienie drewna, a okazjonalnie dopuszcza się wycinkę małych drzewek.

Druga opcja polega na wyborze piły o podziałce 3/8” i grubości ogniwa prowadzącego co najmniej 1,5 mm. Dzięki takim piłom można z łatwością przeprowadzić cały zakres prac konserwacyjnych na placu budowy, w małym warsztacie, a także przygotować zapas drewna opałowego na zimę.

Trzecia opcja sugeruje użycie w połączeniu z łańcuchami 3/8 i 0,404”. mocny silnik, ponieważ lista wykonanych prac jest przeznaczona wyłącznie dla profesjonalne narzędzie ważne jest, aby wziąć pod uwagę grubość ogniwa prowadzącego, powinna ona wynosić 1,6 lub 2,0 mm. Stal do produkcji takich łańcuchów jest wytwarzana z uwzględnieniem możliwego przegrzania podczas rozpuszczania drewna bez utraty twardości krawędzi tnących ogniw.

Zamienność łańcuchów dopuszczalna jest tylko dla wielkości podziałowej określonej przez producenta. Wyjaśnia to liczba zębów koła napędowego, która jest obliczana tylko dla określonej odległości między ogniwami. Prowadnica piły łańcuchowej ma rowek dla określonej grubości prowadnic, należy to wziąć pod uwagę przy wymianie łańcucha.

Nie zaleca się wymiany koła napędowego na większy skok ze względu na niedopasowanie mocy do obciążeń podczas rozpuszczania drewna. Słaby silnik nie będzie się rozwijał wymagana moc do przeciągania ogniw tnących przez drewno, co spowoduje zakleszczenie lub awarię napędu i sprzęgła urządzenia.

Najbardziej uniwersalny łańcuch ma podziałkę 3/8”, pozwala to na wielostronne zastosowanie w połączeniu z dużą prędkością cięcia i w miarę dokładną linią cięcia oraz zadowalającym rozrywaniem włókien drzewnych.

Kupno zestawu słuchawkowego do piły łańcuchowej dla wielu osób staje się prawdziwą próbą.

Jak zmierzyć i dobrać podziałkę, rozmiar, długość łańcucha do piły łańcuchowej, co dokładnie warto o nich wiedzieć?

Źle dobrane komponenty do narzędzia to strata pieniędzy i czasu. Trudności w wyborze opony do pilarek wynikają przede wszystkim z faktu, że parametry sterów podawane są najczęściej w calach. Dlatego użytkownicy są przyzwyczajeni system metryczny, nie zawsze są obliczane poprawnie wymagane rozmiary bliższe dane. Eksperci wskazują typowe błędy przy wyborze zestawu pił do narzędzia i podać zalecenia dotyczące określenia optymalnych właściwości komponentów.

Opony do pił łańcuchowych: wymiary

Dane niezbędne do określenia właściwości odpowiedniego zestawu słuchawkowego podano w instrukcji instrumentu. Nie oznacza to jednak, że nie trzeba posiadać wiedzy na ten temat. prawidłowy wybór komponenty. Zabezpiecz się przed zakupem nieodpowiedniego zestawu słuchawkowego, skorzystaj z porad ekspertów przy wyborze opony do piły łańcuchowej. Aby scharakteryzować wymiary części, brane są pod uwagę następujące parametry:

  • długość w calach;
  • szerokość rowka;
  • podziałka łańcucha.

Wśród użytkowników pilarek najpopularniejsze są opony w rozmiarach od 10 do 22 cali. Często na sprzedaż oferowane są instrumenty tego samego modelu, ale z różne długości bliższe dane. Funkcje te są wskazane w paszporcie urządzenia. Szerokość rowka jest również podana w calach. Szczególnie powszechnych jest pięć rozmiarów, niektóre z nich to 0,043, 0,050, 0,058. Zapamiętanie tych danych jest dość trudne, dlatego dla wygody parametry często podaje się w milimetrach. Szanujący się sprzedawcy powinni uzbroić się w tabelę rozmiarów w calach i milimetrach. Pomogą Ci wybrać część pasującą do wymaganych danych. Podziałka łańcucha przy obliczaniu parametrów opony piły łańcuchowej zależy od rozmiaru napędzanego koła łańcuchowego. Najczęściej stosowane rozmiary to 0,325 i 3/8. Pamiętaj - dane łańcucha i prowadnicy muszą się zgadzać.

Ważne punkty przy wyborze opony do piły łańcuchowej

Jeśli masz pod ręką używaną wcześniej część, pokaż ją sprzedawcy jako próbkę. Niedoświadczeni użytkownicy mogą mieć trudności z prawidłowym określeniem długości prowadnicy piły łańcuchowej w calach, szerokości rowka i podziałki łańcucha. Pamiętaj – niezbędne dane należy znaleźć w instrukcji dołączonej do narzędzia lub na samej części. Wybierając stery, nie zapomnij upewnić się, że tylna część zakupionej piły łańcuchowej, a także położenie otworów doprowadzających olej są zgodne z próbką. W każdym razie nie spiesz się z zakupem części, jeśli trudno Ci ją zidentyfikować optymalne właściwości, skonsultuj się ze specjalistami.

Parametry techniczne pił łańcuchowych

Wybierając łańcuch do piły łańcuchowej, należy zwrócić uwagę na kilka ważnych cech:

  • liczba linków;
  • podziałka łańcucha;
  • grubość ogniwa napędowego;
  • cel użycia.

Ponadto na naszej stronie internetowej możesz wybrać łańcuch w zależności od modelu piły, korzystając z katalogu pił łańcuchowych.

Liczba ogniw łańcucha. Określane przez wewnętrzne zęby łańcucha.

Skok łańcucha- odległość pomiędzy trzema kolejnymi nitami podzielona przez dwa.

Tabele rozmiarów pił łańcuchowych i prowadnic pił łańcuchowych według modelu

Jest to parametr definiujący i w zależności od jego wartości wszystkie istniejące łańcuchy są podzielone na pięć grup o podziałkach 1/4”, 0,325”, 3/8”, 0,404” i 3/4”.

Podziałka 1/4” (6,35 mm) jest typowa dla małych łańcuchów montowanych w jednoręcznych pilarkach o małej mocy.

Najpopularniejszymi opcjami są łańcuchy o podziałce 0,325 cala (8,25 mm) i 3/8 cala (9,3 mm). Jest w nie wyposażone ponad 80% pił produkowanych na całym świecie.

Podziałki 0,404 cala (10,26 mm) i 3/4 cala (19,05 mm) obejmują łańcuchy z większymi ogniwami i zwiększoną wydajnością. Przez kilkadziesiąt lat wyposażano je w piły Produkcja rosyjska, ale obecnie są instalowane tylko w potężnych piłach ścinających i sprzęcie żniwnym.

Im większa podziałka łańcucha, tym większe ogniwa go tworzące i tym wyższa jego wydajność, ale szerszy krój. Aby pokonać rosnące opory cięcia, konieczna jest piła o większej mocy. Łańcuchy o drobnej podziałce mają inne zalety - większa liczba zębów na jednostkę długości, płynny ruch w cięciu i odpowiednio zmniejszone wibracje, czystsze cięcie.

Grubość ogniwa napędowego. Podczas pracy łańcuch ślizga się w rowku prowadnicy, a ślizganie to powinno być płynne, bez zahaczania i jednocześnie bez zbędnych „wybojów”. Grubość trzpienia i grubość rowka muszą ściśle odpowiadać sobie, co zwiększa pewność dopasowania łańcucha i eliminuje możliwość jego „odskoczenia”. Wszystko dostępne jest w pięciu standardowych rozmiarach:

  • 1,1 mm (0,043’’) do pił o małej mocy
  • Łańcuchy domowe i półprofesjonalne 1,3 mm (0,050’’),
  • Mocne i wydajne piły 1,5 mm (0,058’’),
  • Wysoce profesjonalne piły 1,6 mm (0,063 cala) i 2,0 mm (0,080 cala).

Cel użycia nakłada własne wymagania na stosowane obwody. Na przykład, jeśli konieczne jest cięcie twardego i zanieczyszczonego drewna lub podczas rozbiórki i budowy konstrukcji, lepiej zastosować specjalne łańcuchy węglikowe Picco Duro lub Rapid Duro, które posiadają zęby lub okładziny z węglika, co nadaje im niezrównaną wytrzymałość i trwałość. Niektórych zadań po prostu nie da się wykonać bez ich pomocy.

Wiadomo również, że do wzdłużnego piłowania drewna (wzdłuż włókien) zaleca się stosowanie specjalnych łańcuchów. Główną różnicą między łańcuchami podłużnymi i poprzecznymi są kąty natarcia ogniw tnących. W przypadku łańcuchów poprzecznych wynoszą one 25–35 stopni. Łańcuchy do cięcia wzdłużnego (na przykład łańcuchy Stihl Picco Micro X) mają ostrzejsze kąty - od 5 do 15 stopni.

Stosowanie łańcuchów nieodpowiednich do ich przeznaczenia prowadzi do zmniejszenia wydajności lub zwiększonej „agresywności”, silnych wibracji i dodatkowego obciążenia silnika pilarki.

Dodatkowymi cechami łańcucha są wysokość profilu i głębokość cięcia.

Wysokość profilu.

Łańcuchy dostępne są w wersji wysoko i niskoprofilowej w zależności od wysokości krawędzi tnącej nad płaszczyzną prowadnicy. Łańcuchy o wysokim profilu są zwykle używane do celów profesjonalnych, aby osiągnąć maksymalną wydajność cięcia. Łańcuchy niskoprofilowe montowane są w pilarkach domowych i amatorskich, ponieważ... Dzięki zwiększonej powierzchni podparcia ogniw skrawających oraz zmniejszonej grubości wycinanych wiórów są bezpieczniejsze.

Głębokość cięcia- jest to wielkość szczeliny pomiędzy górną krawędzią zęba a ogranicznikiem cięcia, która reguluje grubość wiórów. Najczęściej spotykane są próbki ze szczelinami 0,025 cala (lub 0,635 mm) i 0,030 cala (lub 0,762 mm), rzadziej - ze szczelinami do 0,07 cala (lub 1,778 mm), te ostatnie są przeznaczone do maszynowych zespołów ścinkowych.

Głębokość cięcia w dużej mierze decyduje o wydajności cięcia. Im większa różnica, tym wyższa wydajność. Wadą wydajności są wibracje. Dzięki temu łańcuchy o małej głębokości nacięcia poruszają się płynniej i mniej „drgają”. Dlatego, aby zrównoważyć wibracje i wydajność, frezy o małej głębokości skrawania często instaluje się na łańcuchu o dużej podziałce i odwrotnie.

Firma OREGON - główny producent i jednym z głównych innowatorów w branży pił łańcuchowych. Wierzymy, że dla perfekcyjnie wykonanej pracy ważna jest nie tylko jakość narzędzia, ale także jego kompetentny dobór. Przyjrzyjmy się, na co należy zwrócić uwagę w pierwszej kolejności, aby dokonać wyboru odpowiadającego naszym potrzebom.

Skok łańcucha

Jest to odległość między osiami trzech sąsiednich nitów podzielona przez dwa. Powinien pasować do skoku koła napędowego piły i koła zębatego na czubku prowadnicy.

Skok mierzony jest w calach, najczęstszymi wartościami są:

„325 to jedna z najpopularniejszych opcji, często instalowana w piłach domowych i półprofesjonalnych małej i średniej mocy;
3/8 – ma niski profil dla najpopularniejszych lekkich pił i zaledwie 3/8 dla mocnych profesjonalnych pił;
„404 – stosowany na pilarkach profesjonalnych o mocy co najmniej 5,5 KM. p., instalacja na piłach o małej mocy jest nieekonomiczna.

Aby wybrać odpowiedni łańcuch do piły łańcuchowej, biorąc pod uwagę ten czynnik, wystarczy zapoznać się z instrukcją - wskaże ona, do jakiego skoku jest przeznaczony. Z wyjątkiem niektórych modeli profesjonalnych, większość pił zaprojektowano z myślą o jednym konkretnym kroku.

Łańcuch piły łańcuchowej

Wiodące linki

Zapewniają ruch łańcucha wzdłuż prowadnicy dzięki sprzęgłu z kołem napędowym piły.
Mierzą długość łańcucha: jest równa liczbie wiodących ogniw w pierścieniu. Aby to ustalić, wystarczy złożyć pierścień na pół, policzyć pary wiodących ogniw i podwoić wynik. Na ogniwach wiodących umieszczane są również oznaczenia, po których można określić serię produktu.

Grubość łańcucha

Mierzona na trzonie ogniwa napędowego przebiegającego wewnątrz rowka pręta i powinna odpowiadać grubości rowka pręta.

Cięcie linków

To oni odpowiadają za cięcie drewna. Różnią się kształtem, kątem ostrzenia i grubością chromu. Najczęściej stosowane typy to:
Dłuto (dłuto, super). Najbardziej agresywny typ ogniwa, szybko się tnie, ale wymaga częstego ostrzenia i szybciej się zużywa;
Zdobądź dłuto. Cięcie jest gładsze, a ostrzenie wymagane jest znacznie rzadziej.

Łączenie linków

Zatrzymują smarowanie i odpowiadają za wytrzymałość produktu.

Dodatkowe rozwiązania inżynieryjne OREGON

Vibe-Ban – redukuje wibracje, poprawia bezpieczeństwo operatora i przyspiesza cięcie.
LubriWell – optymalizuje rozprowadzanie smaru na całej długości rowka prowadnicy.
LubriLink – wzmacnia ogniwa łączące i utrzymuje smarowanie.
Witness Mark – upraszcza konserwację. Jej znaki wskazują optymalny kąt ostrzenie poziomej krawędzi noża. Dostępne we wszystkich łańcuchach dłutowych.

Główne typy

Liczba 91 oznacza serię niskoprofilowych łańcuchów o podziałce 3/8 i grubości ogniwa napędowego 1,3 mm firmy OREGON. To najpopularniejsza seria firmy OREGON, jej sprzedaż stanowi 70% rynku.

91P – najpopularniejszy opcja budżetowa, z minimum funkcji inżynierskich;
91VXL – klasa premium, idealny stosunek jakości do ceny (wyposażony we wszystkie powyższe specjalne rozwiązania inżynieryjne);
Multicut – przeznaczony do pracy w środowiskach ściernych;
SpeedCut (z wąskim rzazem) – nowość na rok 2017, charakteryzująca się zwiększoną szybkością i płynnością cięcia;
PowerSharp to wyjątkowa opcja samoostrzenia, innowacyjne rozwiązanie firmy OREGON. Obecnie używany głównie w połączeniu z wytrzymałym 15-amperowym zasilaczem piła łańcuchowa CS1500 firmy OREGON to jedyna na świecie piła elektryczna z funkcją samoostrzenia.

Stół do piły łańcuchowej

Łańcuchy napędowe rolek

Łańcuchy napędowe rolek zaprojektowany z myślą o mocy przekładnie mechaniczne różne maszyny i mechanizmy. Spośród wszystkich łańcuchów napędowych są one najbardziej rozpowszechnione.
Istnieją trzy główne normy regulujące parametry łańcuchów rolkowych napędowych - GOST 13568-97, przyjęte w Rosji; ISO/R 606, brytyjska norma przyjęta w krajach europejskich oraz ANSI B29.1M, przyjęta w USA. Łańcuchy tego typu mogą być składane, z prostymi i zakrzywionymi konturami płyt, a także z różne typy powłoki antykorozyjne. Wymiary łańcuchów rolkowych są identyczne z wymiarami standardów amerykańskich i brytyjskich.

przejdź do sekcji Pomoc techniczna

Dokumenty regulacyjne:
GOST 13568-97 Łańcuchy napędowe rolkowe i tulejowe.
Normy międzynarodowe: ISO/R 606, ANSI B29.1M.

Wyróżnia się następujące typy łańcuchów rolkowych napędowych:

Łańcuchy napędowe jednorzędowe GOST 13568-97 (PR)



Nazwa łańcucha rolkowego napędowego PR Oznaczenie obwodu Skok łańcucha Średnica rolki łańcucha Średnica rolki łańcucha Długość rolki łańcucha Wewnętrzna szerokość płyty Waga jednego metra łańcucha
ISO606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 G
mm kN/kgf kg/m
PR-8-4.6 05B-1 8 5 3 2,31 12 7,5 4,6/460 0,20
PR-9.525-9.1 06B-1 9,525 6,35 5,72 3,28 17 8,5 9,1/910 0,45
PR-12.7-10-1 82 12,7 7,75 2,4 3,66 10,5 10 10,0/1000 0,30
PR-12.7-9 81 12,7 7,75 3,3 3,66 12 10 9,0/900 0,35
PR-12.7-18.2-1 12,7 8,51 5,4 4,45 19 11,8 18,2/1820 0,65
PR-12.7-18.2 08B-1 12,7 8,51 7,75 4,45 21 11,8 18,2/1820 0,75
PR-15.875-23-1 15,875 10,16 6,48 5,08 20 14,8 23,0/2300 0,80
PR-15.875-23 10B-1 15,875 10,16 9,65 5,08 24 14,8 23,0/2300 1,00
PR-19.05-31.8 12A-1 60 19,05 11,91 12,7 5,94 33 18,2 31,8/3180 1,90
PR-25.4-60 16A-1 80 25,4 15,88 15,88 7,92 39 24,2 60,0/6000 2,60
PR-31.75-89 20A-1 100 31,75 19,05 19,05 9,53 46 30,2 89,0/8900 3,80
PR-38.1-127 24A-1 120 38,1 22,23 25,4 11,1 58 36,2 127,0/12700 5,50
PR-44.45-172.4 28A-1 140 44,45 25,4 25,4 12,7 62 42,4 172,4/17240 7,50
PR-50.8-227 32A-1 160 50,8 28,58 31,75 14,27 72 48,3 227,0/22700 9,70
PR-63.5-354 40A-1 200 63,5 39,68 38,1 19,84 89 60,4 354,0/35400 16,00
PR-103.2-650 103,2 46 49 24 124 65 650,0/65000 28,50

PR-12.7-18.2-1
PR - wałek napędowy GOST 13568-97
12,7 - podziałka łańcucha w mm


SPR12.7-18.2-1 - ogniwo łączące z łańcuchem
PPR12.7-18.2-1 - ogniwo przejściowe do łańcucha
P2PR12.7-18.2-1 - podwójne ogniwo przejściowe do łańcucha

na górę strony

Łańcuchy napędowe rolkowe dwurzędowe GOST 13568-97 (2PR)

Nazwa łańcucha rolkowego napędowego 2PR Oznaczenie obwodu Skok łańcucha Średnica rolki łańcucha Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi Średnica rolki łańcucha Długość rolki łańcucha Wewnętrzna szerokość płyty Waga jednego metra łańcucha
ISO606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 G
mm kN/kgf kg/m
2PR-12.7-31.8 08B-2 12,7 8,51 7,75 4,45 35,0 11,8 31,8/3180 1,40
2PR-15.875-45.4 10B-2 15,875 10,16 9,65 5,08 41,0 14,8 45,4/4540 1,90
2PR-19.05-64 12A-2 60-2 19,05 11,91 12,7 5,94 53,4 18,2 64,0/6400 2,30
2PR-25.4-114 16A-2 80-2 25,4 15,88 15,88 7,92 68,0 24,2 114,0/11400 2,90
2PR-31.75-177 20A-2 100-2 31,75 19,05 19,05 9,53 82,0 30,2 177,0/17700 3,10
2PR-38.1-254 24A-2 120-2 38,1 22,23 25,4 11,1 104,0 36,2 254,0/25400 5,00
2PR-44,45-344 28A-2 140-2 44,45 25,4 25,4 12,7 110,0 48,87 14,40 7,30
2PR-50.8-453.6 32A-2 160-2 50,8 28,58 31,75 14,27 130,0 48,3 453,6/45360 11,00

Przykład symbol więzy:2PR-31.75-177
2 - rząd łańcucha GOST 13568-97
PR - wałek napędzany
31,75 — podziałka łańcucha w mm

Przykład symbolu komponentów:
S - 2PR - 31,75-177 - ogniwo łączące z łańcuchem
P - 2PR - 31,75-177 - ogniwo przejściowe do łańcucha
P2 - 2PR - 31,75-177 - podwójne ogniwo przejściowe do łańcucha

na górę strony

Łańcuchy napędowe trzyrzędowe rolkowe GOST 13568-97 (3PR)

Nazwa łańcucha rolkowego napędowego 3PR Oznaczenie obwodu Skok łańcucha Średnica rolki łańcucha Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi Średnica rolki łańcucha Długość rolki łańcucha Wewnętrzna szerokość płyty Waga jednego metra łańcucha
ISO606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 G
mm kN/kgf kg/m
3PR-12.7-45.4 08B-3 12,700 8,51 7,75 4,45 50,0 11,8 45,4/4540 2,00
3PR-15.875-68.1 10B-3 15,875 10,16 9,65 5,08 57,0 14,8 68,1/6810 2,80
3PR-19.05-96 12A-3 60-3 19,050 11,91 12,7 5,94 76,2 18,2 96,0/9600 4,30
3PR-25.4-171 16A-3 80-3 25,400 15,88 15,88 7,92 98,0 24,2 171,0/17100 7,50
3PR-31,75-265,5 20A-3 100-3 31,750 19,05 19,05 9,53 120,0 30,2 265,5/26550 11,00
3PR-38.1-381 24A-3 120-3 38,100 22,23 25,4 11,1 150,0 36,2 381,0/38100 16,50
3PR-44.45-517.2 28A-3 140-3 44,450 25,4 25,4 12,7 160,0 42,4 517,2/51720 21,70
3PR-50.8-680.4 32A-3 160-3 50,800 28,58 31,75 14,27 190,0 48,3 680,4/68040 28,30

Przykład symbolu obwodu:3PR-38.1-381
3 - rząd łańcucha GOST 13568-97
PR - wałek napędzany
38,1 - podziałka łańcucha w mm

Przykład symbolu komponentów:
S- 3PR - 38.1 - 381 - ogniwo łączące z łańcuchem
P - 3PR - 38.1 - 381 - ogniwo przejściowe do łańcucha
P2 - 3PR - 38.1 - 381 - podwójne ogniwo przejściowe do łańcucha

na górę strony

Łańcuchy napędowe czterorzędowe rolkowe GOST 13568-97 (4PR)

Nazwa łańcucha rolkowego napędowego 4PR Oznaczenie obwodu Skok łańcucha Średnica rolki łańcucha Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi Średnica rolki łańcucha Długość rolki łańcucha Wewnętrzna szerokość płyty Waga jednego metra łańcucha
ISO606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 G
mm kN/kgf kg/m
4PR-19.05-128 12A-4 60-4 19,05 11,91 12,7 5,94 101,9 18,2 128/12800 5,75
4PR-19.05-155* 19,05 11,91 12,7 5,94 101,9 18,2 155/15500 6,80
4PR-25.4-228 16A-4 80-4 25,40 15,88 15,88 7,92 129,9 24,2 228/22800 10,90
4PR-31.75-355 20A-4 100-4 31,75 19,05 19,05 9,53 157,5 30,2 355/35500 14,70
4PR-38.1-508 24A-4 120-4 38,10 22,23 25,4 11,1 197,1 36,2 508/50800 22,00
4PR-50,8-900 32A-4 160-4 50,80 28,58 31,75 14,27 252,3 48,3 900/90000 38,00

Przykład symbolu obwodu:4PR-50,8-900
4 — rząd łańcucha GOST 13568-97
PR - wałek napędzany
50,8 - podziałka łańcucha w mm

Przykład symbolu komponentów:
S- 4PR - 50,8 - 900 - ogniwo łączące z łańcuchem
P-4PR - 50,8 - 900 - ogniwo przejściowe do łańcucha
P2- 4PR - 50,8 - 900 - ogniwo podwójne do łańcucha

na górę strony

Łańcuchy napędowe rolkowe z płytkami zakrzywionymi GOST 13568-97 (PRI)

Aby zwiększyć odporność na zużycie, łańcuchy są wykonane z zakrzywionych płytek.

Który łańcuch lepiej założyć na piłę łańcuchową?

Łańcuch rolkowy napędowy z zakrzywioną płytką może mieć tylko nieparzystą liczbę ogniw.

Nazwa łańcucha rolkowego napędowego z ogniwami zakrzywionymi (PRI) Skok łańcucha Średnica rolki łańcucha Szerokość między płytami Średnica rolki łańcucha Długość rolki łańcucha Szerokość płytki łańcucha Waga 1 metra łańcucha
P d1 b1 d2 Lc h2 mm Q min Q
mm kN/kgf kg/m
PRI-78.1-360 78,1 33,3 38,10 17,15 102 45,5 51,0 360/36000 14,5
PRI-78.1-400 78,1 40 38,10 19 102 56 51,0 400/40000 19,8
PRI-103.2-650 103,2 46 49,00 24 135 60 73,0 650/65000 28,8
PRI-140-1200 140 65 80,00 36 182 90 94,0 1200/120000 63

Przykład symbolu obwodu:PRI-103.2-650
Wałek napędzany PRI z zakrzywionymi płytkami
103,2 - podziałka łańcucha w mm

na górę strony

Łańcuchy napędowe rolkowe o długich ogniwach GOST 13568-75 (PRD)

Łańcuchy napędowe rolkowe z długimi ogniwami przeznaczone są do stosowania w przekładniach o dużych średnicach odległości od środka oraz w przekładniach o małych prędkościach obwodowych i zębatkach o dużej średnicy. Łańcuchy o długich ogniwach projektowane są w oparciu o łańcuchy rolkowe napędowe PR o podwójnej podziałce. Obciążenie robocze tego typu łańcucha jest mniejsze niż w przypadku konwencjonalnych łańcuchów rolkowych o tej samej podziałce.

Nazwa łańcucha rolkowego napędowego PRD Oznaczenie obwodu Skok łańcucha Średnica rolki łańcucha Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi Średnica rolki łańcucha Długość rolki łańcucha Wewnętrzna szerokość płyty Waga jednego metra łańcucha
ISO606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 G
mm kN/kgf kg/m
PRD-31,75-2300 210 V 31,75 10,16 9,65 5,08 24 14,8 23,0/2300 0,6
PRD-38-3000 38 15,88 22 7,92 42 21,3 30,0/3000 1,87
PRD-38-4000 38,00 15,88 22 7,92 47,0 21,3 40,0/4000 2,1
PRD-50.8-6000 216A 2080 50,80 15,88 15,88 7,92 39,0 24,2 60,0/6000 1,9
PRD-63,5-8900 220A 2100 63,50 19,05 19,05 9,53 46,0 30,2 89,0/8900 2,6
PRD-76.2-12700 224A 2120 76,20 22,23 25,4 11,1 57,0 36,2 127,0/12700 3,8

Przykład symbolu obwodu:PRD-38-4000
GOST 13568-75
PRD - wał napędzany długim ogniwem
38,0 - podziałka łańcucha w mm

Przykłady symboli komponentów:
SPRD38.0-4000 - ogniwo łączące z łańcuchem
PPRD38.1-4000 - ogniwo przejściowe do łańcucha

na górę strony

Załadunek...
Szczyt