Klej do bloczków silikatowych jest suchym proszkiem cementowo-piaskowym z dodatkiem plastyfikatorów organicznych i mineralnych. Dostępny z reguły w opakowaniach po 25 kg. Stosowany przy budowie ścian zewnętrznych i wewnętrznych.
Klej ma wiele zalet:
- Wysokie właściwości oszczędzania ciepła. Jego zastosowanie minimalizuje ryzyko powstania „mostków zimnych”.
- Siła, która jest znacznie wyższa niż w przypadku mieszanka cementowo-piaskowa.
- Odporny na warunki atmosferyczne.
- Plastyczność.
- Możliwość tworzenia cienkiego szwu, zwiększającego jakość i wygląd muru.
- Łatwe mieszanie.
- Korzyści finansowe. Koszt mieszanki cementowej jest 2-3 razy niższy, ale jej koszty są prawie 6 razy wyższe.
Klej zawiera specjalne dodatki, które zapobiegają szybkiemu wysychaniu. Pozwala to szczelnie połączyć sąsiednie bloki, a sprzęgło nie straci swojej wytrzymałości przez wiele lat. Okres wiązania roztworu wynosi 3-4 godziny, a czas, w którym można skorygować położenie bloku, wynosi 10-15 minut.
Klej do bloków silikatowych: cechy do wyboru
Wybierając kompozycję klejącą do krzemianu gazowego, należy zwrócić uwagę na kilka czynników:
- Najlepiej spożyć przed datą. „Nieaktualne” lub niewłaściwie przechowywane klej gazowo-krzemianowy traci główną część właściwości mocujących.
- Producent. Nie należy gonić za niską ceną i kupować kleju od mało znanych firm. Lepiej nie ryzykować niezawodności swojego domu i kupić produkt od uznanego producenta.
- Warunki atmosferyczne. Jeżeli układanie bloczków gazokrzemianowych następuje w temperaturach poniżej +5°C, stosuje się masy mrozoodporne.
- Konsumpcja. Przed zakupem kleju silikatowego należy sprawdzić jego zużycie na 1 m3. Do ugniatania 25 kg potrzeba średnio około 6 litrów wody. W takim przypadku waga gotowego rozwiązania z 1 worka wyniesie 30-31 kg. NA całkowite zużycie na klej wpływa kilka czynników (grubość warstwy, właściwości, producent), ale średnio wynosi 15-40 kg na 1 metr sześcienny muru.
- Zakres pracy. Wstępna kalkulacja pomoże Ci uniknąć błędów przy zakupie, a czasem zaoszczędzi znaczne pieniądze. Duże ilości są zwykle sprzedawane z imponującym rabatem, co będzie miało pozytywny wpływ na koszty całkowite na budowę.
Zużycie kleju zależy bezpośrednio od jakości bloków gazokrzemianowych. Jeśli użyjesz materiału o idealnie płaskiej powierzchni, to na 1 metr sześcienny muru będziesz potrzebować około 20 kg mieszanki (przy grubości spoiny 2 mm). Jeśli bloki mają wady kształtu, będziesz musiał wydać więcej kleju. Eksperci zalecają zakup mieszanki z pewną rezerwą.
Najpopularniejsze marki klejów
Wiele krajowych i firmy zagraniczne. W zależności od jakości dodatków, zimowych i gatunki letnie. Klej mrozoodporny zaleca się stosować w niskich temperaturach (od +5 do -10°C). Pakiety mają standardowa waga(25 kg), ale ozdobiony specjalnym logo (płatek śniegu).
Doświadczeni rzemieślnicy oferują kilka kompozycji, które dobrze sprawdziły się na rynku budowlanym.
Zużycie kleju na 1 m3, kg | Zalety i funkcje aplikacji | Koszt 25 kg, ruble |
|
Mrozoodporność | |||
Istnieją opcje zimowe i letnie | 245 prostych i ponad 300 - mrozoodpornych |
||
"Prestiż" | Charakteryzuje się wysoką odpornością na zimno, czystość ekologiczna i szybkość przygotowania | ||
„Bonolit” | Nietoksyczny i odporny na mróz | ||
„Etalon-Teplit” | Dostępne w wersjach prostych i mrozoodpornych | ||
Wszechstronność | |||
„Zabudowa” | Mrozoodporność i łatwość aplikacji | ||
Opcja letnia o doskonałych właściwościach hydrofobowych |
Jak widać cena dobrego kleju gazokrzemianowego nie może być zbyt niska. Próby oszczędzania pieniędzy grożą przyszłymi problemami z jakością muru.
Przygotowanie kleju
Przygotowując mieszaninę do układania bloków gazokrzemianowych, należy wziąć pod uwagę kilka zasad:
- Pojemnik do rozcieńczania kleju musi być czysty, trwały i suchy. Dobrym rozwiązaniem może być zwykłe plastikowe wiadro.
- Podczas mieszania mieszaninę dodaje się do cieczy (w żadnym wypadku odwrotnie).
- Musisz wlać roztwór małymi porcjami.
- Do pracy lepiej jest użyć wiertarki ze specjalną przystawką (mikserem).
Grubość gotowego kleju powinna przypominać śmietanę. Można go stosować o każdej porze roku, najlepiej jednak, gdy temperatura przekracza -15°C.
Klej przygotowuje się w dwóch „przejściach” w odstępie 5-7 minut. Na 1 kg mieszanki potrzeba około 200 g wody (dokładne proporcje należy podać na opakowaniu). Przedawkowanie płynu grozi pogorszeniem właściwości kleju. W takim przypadku zużycie gotowego kleju silikatowego będzie wynosić co najmniej 10 kg na 1 m3. Nie rozcieńczać jednorazowo zbyt dużej ilości roztworu. Powstały klej nie traci swoich właściwości przez 80-120 minut (zimą - w ciągu pół godziny), po czym twardnieje i staje się nieodpowiedni do montażu bloczków gazokrzemianowych.
Cechy muru blokowego
Wymagana powierzchnia robocza wstępne przygotowanie. W pierwszej kolejności należy go oczyścić z ciał obcych i gruzu, usunąć resztki farby, oleju, kurzu i sadzy. Po drugie, musi być mocny i suchy. Jeśli powierzchnia ma błyszczący wygląd, należy ją przeszlifować do stanu matowego. Wygładź nierówności i wgłębienia (można użyć już przygotowanego kleju).
Instrukcje pracy
Po przygotowaniu powierzchni można przystąpić do montażu ścian. Do nakładania kleju silikatowego stosuje się pacę gładką, a do wyrównywania pacę zębatą. Mieszankę należy nakładać zarówno na dolny rząd muru, jak i na bok montowanego bloku.
Pomiędzy zastosowaniem rozwiązania a dalsza praca Powinno to zająć około 20 minut. Nowy blok należy lekko docisnąć do podłoża i wbić gumowym młotkiem. Mieszanka zacznie twardnieć po około 10 minutach i w tym czasie można skorygować wszelkie nierówności w murze. W ciepłym sezonie klej wysycha w ciągu 1-2 dni, a ostateczną wytrzymałość osiąga po 3 dniach.
Temperatura powietrza w pomieszczeniu ma istotny wpływ na szybkość i jakość utwardzania. Gdy robi się chłodniej, czas wiązania kleju wzrasta, gdy robi się cieplej, maleje. Za dużo wysoka temperatura może powodować pęknięcia skurczowe.
1. Wybierając mieszankę, lepiej wybrać opcje, z którymi poradzi sobie nawet początkujący murarz (na przykład klej Etalon-Teplit lub SM 999). Drogie rozwiązania wymagają większego profesjonalizmu.
2. Drugi i kolejne rzędy klocków „ustawiamy” na klej. Montaż pierwszego poziomu odbywa się tylko za pomocą zaprawy cementowej. Pomaga to wygładzić ewentualne nierówności w fundamencie i poprawić jakość muru.
3. Mieszankę należy nakładać cienką warstwą (2-3 mm). W przeciwnym razie zużycie materiału wzrośnie kilkakrotnie, co negatywnie wpłynie zarówno na jakość szwów, jak i na ogólny budżet budowy.
Na pierwszy rzut oka układanie bloczków za pomocą kleju gazokrzemianowego jest prostą procedurą. Nie jest to do końca prawdą: prawidłowe użycie nie każdy rzemieślnik może zastosować kompozycję klejącą. W związku z tym zaleca się, aby proces instalacji był przeprowadzany wyłącznie przez wykwalifikowanego murarza, który może zagwarantować wysoka jakość kamieniarstwo
Bloki gazokrzemianowe są jednymi z najpopularniejszych nowoczesny rynek materiały budowlane. Domy z nich budowane charakteryzują się trwałością, atrakcyjnością wygląd i doskonałe właściwości użytkowe. Ale oczywiście buduj wysokiej jakości ściany z takich bloków jest możliwe tylko wtedy, gdy właściwy wybór mieszanina wiążąca. Obecnie na rynku istnieje kilka rodzajów takiego produktu, jak klej do bloków gazokrzemianowych. Zużycie na 1 m3 tych środków może się znacznie różnić.
Zaprawa czy klej?
Czasami bloki gazokrzemianowe są po prostu układane. Jednak tę metodę konstruowania ścian stosuje się tylko w skrajnych przypadkach. Zaletą bloczków gazokrzemianowych jest przede wszystkim to, że doskonale zatrzymują ciepło w pomieszczeniu. W tym wskaźniku takie bloki nie są gorsze nawet od popularnego drewna. Związane z niską przewodnością cieplną materiał gazokrzemianowy przede wszystkim ze względu na porowatą strukturę.
Podczas stosowania zwykłej zaprawy cementowej w murze z takich bloków pojawiają się kolejne problemy. To z kolei zmniejsza główną zaletę krzemianu gazowego do zera.
Podczas stosowania klejów klocki Ta odmiana jest układana przy użyciu specjalnej technologii. Środek wiążący nanosi się w rzędach i pomiędzy nimi oddzielne elementy bardzo cienka warstwa. Dzięki temu w murze nie powstają mostki termiczne. Czasami takie mieszaniny nakłada się dość grubą warstwą. Ale w tym przypadku ich skład koniecznie zawiera specjalne dodatki, które zwiększają ich właściwości termoizolacyjne.
Nowoczesny klej do bloczków silikatowych: zużycie na 1m3
Koszt produktów przeznaczonych do układania bloków gazokrzemianowych jest w większości przypadków stosunkowo niedrogi. Ale oczywiście przed zakupem takiej kompozycji zdecydowanie powinieneś ją obliczyć wymagana ilość. Zużycie klejów do bloków gazokrzemianowych różne marki mogą się znacznie różnić. Niektóre kleje nakłada się w murze warstwą 5-6 mm, inne - 1-3 mm. Producent zazwyczaj wskazuje dopuszczalną grubość na opakowaniu. Również w instrukcjach w większości przypadków znajduje się informacja o przewidywanym zużyciu na 1 m 3 muru.
Zrób wszystko niezbędne obliczenia, więc w razie potrzeby nie będzie to wcale trudne. Aby się tego dowiedzieć wymagana ilość mieszaninę, należy najpierw obliczyć całkowitą objętość muru. Aby to zrobić, wystarczy pomnożyć grubość każdej ściany, a następnie dodać wyniki.
W większości przypadków zużycie kleju do bloków gazokrzemianowych, według producentów, wynosi 15-30 kg na 1 m3. Oznacza to, że na metr sześcienny muru mistrz powinien zużyć około jednego worka mieszanki. Niestety, producenci zwykle nieco zaniżają zużycie sprzedawanych przez siebie preparatów. W rzeczywistości najczęściej podczas układania stosuje się 1,5 worka mieszanki na 1 m 3.
Charakterystyka klejów do bloczków gazokrzemianowych
Podstawa takich kompozycji jest bardzo często taka sama mieszanina cementu. Jednak produkując kleje tego typu, producenci zazwyczaj dodają do nich, oprócz standardowych komponentów, specjalne substancje zwiększające ich plastyczność, odporność na wilgoć i mrozoodporność. Ponadto rozwiązanie dla bloków gazokrzemianowych często zawiera dodatki mające na celu poprawę właściwości zatrzymywania ciepła.
W większości przypadków takie produkty to suche mieszanki pakowane w worki. Przygotowanie z nich kleju odbywa się po prostu poprzez dodanie wody w wymaganych ilościach.
Tym samym klej do bloczków gazokrzemianowych wyróżnia między innymi łatwość użycia. Ceny takich kompozycji zwykle nie są zbyt wysokie i są porównywalne z kosztami standardowego rozwiązania betonowego.
Rodzaje kleju do bloków gazokrzemianowych
Wszystkie kompozycje sprzedawane obecnie na rynku przeznaczone do układania tego materiału są podzielone na kilka odmian:
kleje stosowane do budowy przegród i ścian wewnątrz budynków;
kompozycje przeznaczone do murowania na zewnątrz;
mieszanki uniwersalne, które można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz;
mieszaniny o zwiększonej szybkości utwardzania;
klej budowlany przeznaczony do klejenia konstrukcji otaczających budynki, które będą później eksploatowane w warunkach dużej wilgotności.
Producenci klejów
Oczywiście przy wyborze najodpowiedniejszej kompozycji do układania ścian z bloczków gazokrzemianowych należy zwrócić uwagę nie tylko na jej konkretne przeznaczenie, ale także na markę producenta. Wiele firm dostarcza dziś podobne mieszanki na rynek krajowy. Najpopularniejsze marki klejów wśród rosyjskich programistów to:
„Uniblok”.
„Założył Selforma”.
"Prestiż".
„Standard Teplitu”.
Unixowe kompozycje do betonu komórkowego
Układanie bloków silikatowych za pomocą kleju tej marki można wykonywać zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Dopuszczalne jest również wykorzystanie Uniksa do naprawy wiórów w betonie komórkowym. Położenie bloków można regulować przy stosowaniu tej kompozycji w ciągu 10-15 minut. Wśród zalet kleju Unix konsumenci obejmują fakt, że jego właściwości termoizolacyjne są prawie takie same jak właściwości samego kleju.
Kolejną zaletą takich mieszanek jest ich odporność na wilgoć i bardzo niskie temperatury. Według producenta „Unix Uniblock” jest produktem całkowicie przyjaznym dla środowiska. Zalecana warstwa aplikacji to 5-10 mm.
Kolejną niewątpliwą zaletą klejów tej marki jest ich dostępność. „Unix Uniblock”, w przeciwieństwie do mieszanek wielu innych producentów, można kupić w prawie każdym sklepie z materiałami budowlanymi.
Mieszanka Osnovit Selform
Ten letni klej wytwarzany jest na bazie mieszanki cementowo-piaskowej. Zdobył także stosunkowo dobre recenzje konsumentów. Do jego niewątpliwych zalet należy między innymi niski koszt w połączeniu z dobrym charakterystyka wydajności Oh. Aby nadać klejowi odpowiednie właściwości, producent dodaje do niego specjalne substancje, które zwiększają jego właściwości termoizolacyjne.
Grubość spoiny murowej przy zastosowaniu mieszanki Osnovit Selform może wynosić 2 mm. Zaletami tego kleju jest to, że jest on w stanie wniknąć w najmniejsze wgłębienia i nierówności bloczków, co z kolei zwiększa siłę przyczepności. Klej ten do bloczków gazokrzemianowych ma jeszcze jedną bezwarunkową zaletę. Jego zużycie na 1 m3 wynosi zaledwie około 25 kg.
Środek Ytong
Kleje tej marki są dość drogie. Ale mają też doskonałe właściwości. Ytong można nakładać na bloki już w warstwie o grubości zaledwie 1 mm. Dlatego jego zużycie jest bardzo małe. Skład mieszanek tej marki, oprócz cementu, obejmuje polimery, dodatki mineralne i specjalne substancje nadające jej plastyczność. Do zalet klejów Ytong należy ich zdolność do szybkiego wiązania. Zaletą mieszanek tej marki jest także wysoki stopień mrozoodporności. Takie kleje można również stosować podczas budowy konstrukcji otaczających czas zimowy rok.
Mieszanki „Etalon Teplit”
Podobnie jak Unix, takie kompozycje są dość często spotykane w sprzedaży. Zaletami kleju zimowego „Etalon Teplit” konsumenci uważają przede wszystkim jego wysoki stopień plastyczności. Po nałożeniu na krzemian gazowy kompozycja ta nie rozwarstwia się ani nie rozprzestrzenia. Klej ten po przygotowaniu można przechowywać bez utraty jakości przez kilka godzin. Jednocześnie zastyga w murze dosłownie w ciągu 10-15 minut.
Za obniżenie kosztów budowy ceniony jest także ten klej do bloczków silikatowych. Jego zużycie na 1 m3 wynosi tylko 25-30 kg.
Produkty „prestiżowe”.
Jest to również mieszanka bardzo wysokiej jakości, którą można stosować zarówno w ciepłych porach roku, jak i na zimno. Za niewątpliwe zalety tych kompozycji konsumenci uważają przede wszystkim wysoki stopień plastyczności i niezawodności. Klej Prestige zachowuje swoją żywotność przez 3 godziny. Można go nakładać na bloczki warstwą o grubości 3-6 mm. Związana mieszanina osiąga pełną wytrzymałość po trzech dniach.
Klej do bloków silikatowych: ceny produktów różnych producentów
Koszt kompozycji przeznaczonych do układania bloków gazokrzemianowych może zależeć nie tylko od marki, ale także od dostawcy. Cena kleju Unix wynosi na przykład 240-260 rubli. za worek 25 kg. Za tę samą ilość Osnovit Selform będziesz musiał zapłacić około 200-220 rubli. Klej Ytong kosztuje około 310-330 rubli, a „Teplit Standard” kosztuje 170-200 rubli. Za 25-kilogramowy worek „Prestige” trzeba będzie zapłacić tylko 130-150 rubli.
Uwagi:
Klej stosuje się do bloczków gazokrzemianowych przy układaniu ścian z bloczków gazokrzemianowych i piankowych, a także płyt ceglanych.
Klej do bloczków silikatowych ma wiele zalet: jest elastyczny, wytrzymuje niskie temperatury i nie wchłania wilgoci.
Właściwości i technologia stosowania
W gotowa forma klej murarski wygląda jak lepka, monotonna masa. Jego podstawą jest cement. Różne dodatki nadają mu właściwości plastyczne, zatrzymują wilgoć i wypychają z mieszanki drobne pęcherzyki powietrza. Dzięki swoim składnikom klej chroni.
Uniwersalny klej do bloczków gazokrzemianowych zawiera obowiązkowy składnik, który zapobiega wchłanianiu przez bloczki wilgoci z mieszaniny klejącej.
Jednocześnie dodatek zatrzymuje wilgoć w roztworze kleju i pozwala na pewne łączenie bloczków.
Do dokładnego wymieszania należy użyć miksera budowlanego.
Poprawiając skład, dodatki zwiększają wytrzymałość, mrozoodporność i wodoodporność roztworu.
- Producenci produkują klej do bloków gazokrzemianowych:
- mrozoodporny.
Do pracy w niskich temperaturach (-5-15°C) gotowa kompozycja odporna na niskie temperatury dodatki lub specjalny składnik jest dodawany do zwykłego.
Wróć do treści
Aby rozcieńczyć mieszaninę klejową, potrzebne będzie 2-2,4 litra dowolnej wody na 10 kg suchej masy.
Do pojemnika wlewa się wodę, następnie wylewa się odmierzoną ilość. Mieszać za pomocą betoniarki budowlanej (wiertarka ze specjalną przystawką).
Roztwór podaje się we wlewie przez 10-15 minut i ponownie miesza. Przygotowaną kompozycję należy zużyć w ciągu 2 godzin.
Warunkiem uzyskania wysokiej jakości mieszanki klejowej jest dodanie suchych składników do wody, a nie odwrotnie.
Należy zachować ostrożność podczas mieszania. Sucha mieszanka zawiera cement. Podczas przygotowywania i stylizacji zaleca się stosowanie maseczki i rękawiczek, aby chronić skórę i płuca.
Wróć do treści
Technologia układania
Podłoże należy oczyścić z kurzu, farb, plam tłustych i bitumu.
Do nakładania kleju można użyć pacy zębatej lub pacy.
Pierwszy rząd bloczków kładzie się na fundamencie, który łączy się tradycyjną zaprawą cementową. Należy to zrobić, aby wyrównać początkowy rząd; grubość szwu między cegłami może się zmieniać i sięgać kilku cm.
Drugi i kolejne rzędy układa się na kleju silikatowym. Jeżeli temperatura otoczenia przekracza 30°C, przed nałożeniem zaprawy należy zwilżyć cegły.
Masę klejącą nanosi się i rozprowadza na przygotowanej powierzchni za pomocą pacy zębatej. Specjalne wiadro kielnia pomoże Ci nałożyć rozwiązanie w pionie.
W ciągu 15 minut użyj gumowego młotka, aby wypoziomować mur. Nadmiar roztworu usuwa się.
Klej wysycha w ciągu 24 godzin. Największy stopień wytrzymałości ułożonej ściany występuje po 3 dniach.
Ściany i ścianki działowe może budować nie tylko murarz, ale także amator z wprawnymi rękami. Aby to zrobić, wystarczy dokładnie przestrzegać technologii układania bloków gazokrzemianowych.
Wróć do treści
Plusy i minusy kleju
Klej stosowany do bloków gazokrzemianowych w porównaniu do kleju konwencjonalnego zaprawa cementowo-piaskowa ma charakterystyczne zalety.
Łatwy do rozcieńczenia, składa się tylko z dwóch składników do wymieszania – wody i suchej mieszanki. Nie wymaga dużych pojemników do przygotowania np. betoniarki. Przygotowanie kompozycji klejącej wymaga mniej czasu i pracy.
Nie wymaga przechowywania duże ilości składniki - piasek i cement. Ekonomiczny - grubość szwu wynosi 3 mm. Dzięki dodatkom materiał jest plastyczny, niepalny i nie stwarza warunków do pojawienia się pleśni.
Stosowany przy układaniu do -5°C, zapraw mrozoodpornych - do -15°C. Możliwość wyrównania muru w ciągu 10-15 minut. Cienki szew zapewnia doskonałą izolację termiczną. Sucha mieszanka budowlana jest przechowywana przez długi czas.
Można stosować do klejenia różne powierzchnie. Po prostu nałóż i usuń nadmiar. Po rozcieńczeniu pozwala uniknąć gruzu i brudu, co jest wygodne przy budowie przegród i przebudowie ścian w mieszkaniu.
Klej do gazokrzemianu ma jedną istotną wadę. Nie stosuje się go, jeśli rozmiary cegieł są różne i konieczne jest układanie szwów o różnych grubościach.
Dodatkowo klej blokowy może być stosowany do wyrównywania porowatych powierzchni, do hydroizolacji ścian, podczas układania na podłożu wykonanym z tynk cementowy lub płytki ceglane.
Klej kupuje się na podstawie następujących obliczeń: dla warstwy roztworu o grubości 2 mm potrzebne są 3 kg suchej mieszanki na 1 m².
Zużycie kompozycji klejącej zależy od:
- doświadczenie w układaniu;
- jakość instalacji;
- jakość samych bloków (w jakim stopniu płaska powierzchnia formularz).
1. Kompozycja klejąca do układania blokówgazobeton komórkowyK21/1
2. Kompozycja klejąca do układania blokówgazobeton komórkowyzima K21/2(z dodatkiem niezamarzającym)
OPIS
Klej do układania bloczków z betonu komórkowego jest suchą mieszanką budowlaną składającą się z cementu, naturalnego piasku kwarcowego, wypełniaczy mineralnych i dodatki polimerowe. Po zmieszaniu z wodą tworzy plastyczną zaprawę. Dzięki specjalnym dodatkom zatrzymującym wodę mieszanina kleju zapewnia doskonałą przyczepność bloczków nawet przy nałożeniu bardzo cienkiej warstwy, co znacznie zmniejsza zużycie. Po stwardnieniu tworzy trwałą, wodoodporną i mrozoodporną zaprawę.
OBSZAR ZASTOSOWANIA
Mieszanka klejowa przeznaczona jest do układania bloczków z betonu komórkowego o ściśle określonych wymiarach geometrycznych i kształcie (tolerancja wymiarowa ±1–2 mm). Właściwości materiału pozwalają na układanie bloczków o małej grubości spoiny (2–3 mm), uzyskanie ściany jednolitej pod względem izolacyjności termicznej i zapobieganie jej przemarzaniu w szwach. Kompozycja klejowa nadaje się również do układania bloczków z betonu gliniastego i innych elementów materiały ścienne eliminując w nich defekty (nieregularności, dziury, odpryski). Stosowany zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynków.
ZALETY
– nadaje się do prac wewnętrznych i zewnętrznych;
– ogranicza straty ciepła przez przegrodę budynku;
– wysoka wytrzymałość na ściskanie;
– wygoda i łatwość obsługi;
– wodoodporny;
– mrozoodporny;
– charakteryzuje się dużą przyczepnością do siatki podstawa betonowa;
– opłacalność, możliwość murowania minimalna grubość szew;
– przyjazne dla środowiska.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Wszystkie powierzchnie, na które nakładana jest kompozycja klejąca, muszą mieć temperaturę od +5 do +25°C. Podłoże musi być gładkie, trwałe, czyste, wolne od brudu, kurzu, lodu, plam olejowych, farby i cząstek mogących pogorszyć przyczepność skład kleju do bazy. Kruszące się i słabe obszary powierzchni należy usunąć. Przed nałożeniem kleju powierzchnię bloczków należy zwilżyć niewielką ilością wody.
PRZYGOTOWANIE KOMPOZYCJI KLEJU
Suchą mieszankę wlewać stopniowo do pojemnika z wodą (temperatura wody od +10 do +25°C) w ilości 0,22–0,26 l wody na 1 kg suchej mieszanki (5,5–6,5 l wody na worek 25 kg) . Mieszać mieszankę wolnoobrotową (do 300 obr/min) wiertarką lub ręcznie, aż do uzyskania jednolitej konsystencji bez grudek. Odstawić na 8–10 minut, aż masa dojrzeje, a następnie ponownie dokładnie wymieszać. Prawidłowo przygotowana masa klejąca powinna mieć konsystencję gęstej śmietany, a profil powstały podczas nakładania masy klejącej na powierzchnię stykową pacą zębatą nie powinien się rozmazywać. W trakcie pracy należy okresowo mieszać przygotowany roztwór, aby zachować jednolitość jego konsystencji. Niedopuszczalne jest dodawanie wody do przygotowanego kleju w celu przywrócenia jego konsystencji. Roztwór zachowuje swoje właściwości przez 90–120 minut (w zależności od temperatury powietrza). W okres zimowy Czas stosowania rozwiązania jest ograniczony do 30 minut.
WYKONANIE PRACY
Proces murowania odbywa się zgodnie z technologią producentów elementów murowych i kody budowlane. Gotową kompozycję klejową nakłada się za pomocą specjalnego narzędzia (pudełko z grzebieniem, wiadro zębate) odpowiadającego szerokości bloków. Dopuszcza się nakładanie kompozycji klejowej na powierzchnię styku za pomocą stalowej szpachelki lub pacy, wyrównując pacą zębatą. Do nałożenia kleju zaleca się użycie pacy zębatej o wielkości zębów 5 mm. Bloki układa się na równomiernie rozłożonej mieszance zaprawy i w ciągu 5 minut od ułożenia wyrównuje się ich położenie za pomocą gumowego młotka. Nadmiaru zaprawy wyciśniętego ze szwów nie wciera się, lecz usuwa się pacą. Zalecana grubość roztwór kleju między blokami po dociśnięciu powinna wynosić 2–3 mm. Dzięki tej metodzie instalacji całkowita powierzchnia mostków termicznych jest zminimalizowana. Minimalne zużycie mieszaninę uzyskuje się poprzez montaż bloków o odpowiedniej geometrii. Przybliżone zużycie mieszanki wynosi 1,6…1,8 kg/m²/mm (około 25 kg na 1m3 bloczków). Prace należy wykonywać w suchych warunkach, przy temperaturze powietrza od +5 do +25°C. Gotowy mur należy chronić przed działaniem warunków atmosferycznych za pomocą folii budowlanej przez co najmniej 24 godziny. Po zakończeniu pracy dokładnie spłucz narzędzie wodą. Woda użyta do czyszczenia narzędzia nie może być wykorzystana do przygotowania nowej porcji kompozycji klejącej.
ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
Materiał zawiera cement portlandzki i piasek kwarcowy, co może powodować podrażnienie oczu i skóry. Stosowanie jest wysoce zalecane fundusze indywidualne zabezpieczenie zapobiegające przedostaniu się mieszaniny do dróg oddechowych, oczu i skóry. W przypadku kontaktu mieszaniny ze skórą należy ją spłukać wodą. Jeśli klej dostanie się do oczu, należy je dokładnie przepłukać. czysta woda i natychmiast skonsultuj się z lekarzem. Unikaj wdychania pyłu. Przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci.
WSKAŹNIKI TECHNICZNE I CHARAKTERYSTYKA
| Osnowa | mieszanina cementu z wypełniaczami mineralnymi i modyfikatorami polimerowymi |
| Kolor | szary |
| Maksymalna frakcja, mm | 0,63 |
| Wilgotność,%, nie więcej | 0,3 |
| Gęstość nasypowa, kg/m3 | 1500...1600 |
| Średnia gęstość roztworu, kg/m3 | 1600...1700 |
| Wydajność po zmieszaniu z wodą, min | 90...120 (RSS 21/1) 30 (RSS 21/2) |
| Koniec ustawiania czasu, godzin, nie więcej | 24 |
| Temperatura pracy, °C | +5...+25 (RSS 21/1) –10...+5 (RSS 21/2) |
| Grubość szwu, mm | 2...3 |
| Pojemność wodna,% | ≥ 99 |
| Marka według konsystencji | K2 |
| Konsystencja w zależności od średnicy rozłożonego stożka, cm | 14…18 |
| Grupa zachowująca spójność | St-4 |
| Czas retencji marki według konsystencji, min, nie mniej | 90 |
| Stopień wytrzymałości | M100 |
| Wytrzymałość na ściskanie w wieku 28 dni, MPa, nie mniej | 10 |
| Stopień przyczepności | A0.8 |
| Siła przyczepności do podłoża betonowego w wieku 28 dni, MPa, nie mniej | 0,8 |
| Stopień mrozoodporności | F75 |
| Mrozoodporność, cykle, nie mniej | 75 |
| Czas otwarty, min, nie mniej | 10 |
| Czas regulacji, min, nie mniej | 5 |
| Przybliżone zużycie mieszanki, kg/m²/mm | 1,6...1,8 (około 25 kg na 1m3 bloków) |
Podane parametry obowiązują przy temperaturze powietrza 20°C i wilgotność względna 60%. W rzeczywistych warunkach konstrukcyjnych możliwe są odchylenia w zależności od metod pracy oraz charakterystyki temperatury i wilgotności.
PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Kompozycja klejąca pakowana jest w worki 25 kg. Na palecie 1m×1,2m – 1000 kg (40 worków). Okres trwałości w oryginalnych, nieuszkodzonych opakowaniach, w suchym miejscu w temperaturze od +5 do +25°C wynosi 12 miesięcy od daty produkcji. Podczas transportu w transporcie otwartym chronić przed opadami atmosferycznymi.
KOMPOZYCJA KLEJOWA DO MURÓW Z BLOKÓW KOMÓRKOWYCH Z BETONU KOMÓRKOWEGO WINTER K21/2 (Z DODATKIEM P/M)
W warunki zimowe przy temperaturach powietrza poniżej +5°C konieczne jest stosowanie zimowych kompozycji klejowych zawierających specjalne dodatki zapobiegające zamarzaniu. Przeznaczony do stosowania w warunkach zimowych do minus 10°C. Worki z takimi mieszankami są oznaczone specjalnymi oznaczeniami.
DODATKOWE INSTRUKCJE UŻYTKOWANIA
Oprócz tego, co wskazano w instrukcji, stosując klej zimowy, należy również wziąć pod uwagę następujące kwestie:
– przechowywać worki z mieszankami w ogrzewanym pomieszczeniu;
– stosować ciepłą wodę (max. 60°C) i mieszać klej w ciepłym pomieszczeniu;
– temperatura gotowej mieszanki musi przekraczać +10°C;
– przed i po użyciu należy utrzymywać narzędzie w użyciu ciepła woda odizolować pojemniki użyte do przygotowania masy klejącej i jeśli to możliwe zabezpieczyć miejsce pracy od wiatru;
– czas wykorzystania podgrzanej mieszanki wynosi 30 minut;
– bloczki stosowane w murze nie powinny być przemarznięte, zaśnieżone i mokre;
– zaleca się wstępne podgrzanie bloczków do temperatury co najmniej +1°C.
UWAGA
Podane informacje określają zakres zastosowania materiału i sposób wykonania pracy, ale nie mogą zastąpić odpowiedniego przeszkolenia wykonawcy pracy. Należy kierować się obowiązującymi normami budowlanymi. Producent nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłowe użycie materiału, a także za jego użycie do celów i warunków nieprzewidzianych w instrukcji.
Budowa budynków z betonu komórkowego przestała być dziwaczna. Materiał ten szybko podbija rynek ze względu na swoją lekkość i dobre właściwości użytkowe. Taka konstrukcja wymaga zastosowania specjalnych rozwiązań, gdyż standardowe cementowe nie nadają się do tego celu (spoiny są zbyt szorstkie). Profesjonaliści zalecają stosowanie specjalne kleje. Czym są, jak obliczyć koszty materiałów, co oferują teraz producenci?
Gdzie jest używany?
Klej do betonu komórkowego jest specjalnym suchym klejem moździerz, który rozcieńcza się wodą w proporcjach określonych przez producenta. Użyj go zamiast zwyklego zaprawy cementowe zarówno do pracy zewnętrznej, jak i wewnętrznej.
Użyj go do:
- murowanie z bloczków z gazobetonu, keramzytu i cegły;
- wyrównywanie powierzchni ścian, szpachlowanie ich;
- układanie płytek ceramicznych.
Odmiany sezonowe
Uniwersalny szary klej stosuje się nie tylko zimą, ale także latem. Obecnie do budowy budynków wykorzystuje się dwa rodzaje mieszanek. Klej do bloczków z betonu komórkowego to:
- Biały. Uważany jest za letni, używany w ciepłych porach roku. Swój jasny odcień (taki sam jak ) zawdzięcza białemu cementowi portlandzkiemu, co pozwala zaoszczędzić na wykończeniu wnętrz.
- Szary. Choć ten typ nazywany jest zimowym, jest uniwersalny i nadaje się do pracy o każdej porze roku. Ze względu na obecność dodatki zapobiegające zamarzaniu Kompozycję zaleca się stosować w chłodne dni, jednak ma ona również pewną granicę temperatury.
Skład i właściwości mieszaniny
Skład kleju do betonu komórkowego obejmuje:
- wysokiej jakości cement;
- frakcjonowany (przesiany w specjalny sposób) piasek;
- dodatki polimerowe służące do poprawy właściwości adhezyjnych mieszanin i ich przewodności cieplnej;
- modyfikatory, dzięki którym szwy nie pękają pod wpływem wzrostu temperatury.
Zalety kompozycji do pracy z gazobetonem obejmują następujące cechy:
- możliwość wykonywania cienkich szwów (o grubości zaledwie dwóch do trzech milimetrów), co zmniejsza straty ciepła przez złącza i zmniejsza koszty budowy;
- odporność na mróz i wilgoć;
- możliwość wykonywania prac w chłodne dni (z klejem zimowym);
- utwardzanie bez skurczu.
Wskazówki użycia
Wymagane narzędzia
Aby przygotować rozwiązanie, będziesz potrzebować:
- pojemnik, w którym będziesz musiał wymieszać suchą mieszaninę masową z wodą;
- wiertarka ze specjalną nasadką (aby uzyskać odpowiednią konsystencję śmietany, użyj miksera budowlanego);
- urządzenie pomiarowe do utrzymania właściwych proporcji.
Do nakładania kleju i wykonywania prac murarskich należy używać pacy stalowej lub zębatej lub kielni (wózka) do betonu komórkowego.
Metoda gotowania
Mieszanki suche sprzedawane są w workach 25 kg. Aby przygotować kompozycję klejową, obliczenia są następujące: jedno opakowanie fabryczne wymaga od pięciu do pięciu i pół litra czysta woda(to znaczy, że na 1 kg pobiera się 200-220 miligramów). Płyn powinien być ciepły (od 15-18 do 60°C).
Po wyrobieniu powinniśmy uzyskać masę bez grudek. Należy pozwolić mu „osiąść” na pięć do dziesięciu minut, a następnie ponownie wymieszać. Klej nadaje się do użytku tylko przez kilka godzin, dlatego przygotowuje się go porcjami.
Metoda aplikacji
Na oczyszczone bloczki (bez kurzu, brudu i plam olejowych) nałóż klej do betonu komórkowego minimalną warstwą. Grubość spoin podczas układania nie powinna przekraczać 2-4 milimetrów. Nadmiar usuwa się natychmiast lub po stwardnieniu odcina pacą. Położenie bloków można regulować w ciągu około dziesięciu minut (być może za pomocą gumowego młotka). Wyrównaj powierzchnię lekko pukając
Notatka. Należy chronić się przed dostaniem się przygotowanego roztworu do oczu i skóry, dlatego zaleca się stosowanie odzieży ochronnej i rękawiczek. Respirator lub bandaż z gazy nie będą przeszkadzać.
Działa zimą
Do murów w chłodne dni stosuje się szarą kompozycję zimową. Jednak jak już wspomnieliśmy, i ona ma określony próg (temperatura „za burtą” nie może być niższa niż -10°C; producenci zalecają zazwyczaj wartość 5°C). W przypadku samego rozwiązania temperatura jest utrzymywana powyżej zera - tylko wtedy, gdy ten warunek zostanie spełniony, zapewniona zostanie dobra przyczepność materiałów.
Notatka. Nie sklejaj ze sobą zamarzniętych bloków pokrytych śniegiem - technologia nie jest dozwolona.
Załadunek...