Płyty pilśniowe: zalety i zastosowanie. Fibrolite Płyty Fibrolite na bazie cementu portlandzkiego klasy 300

Fibrolit stworzony w Australii w 1910 roku. Początkowo materiał nazywał się Heraklid, na cześć siłacza starożytne mity greckie. Sugerowano, że fibrolit – materiał równie wytrwały, „niezwyciężony”. Jednak naprawdę stał się taki w 1920 roku. Dlaczego?

Co to jest fibrolit

Materiał fibrolit- połączenie włókna drzewnego i cementu. Ten ostatni był używany jako segregator już w tym samym roku 1920. To przyczyniło się do popularności i popytu na materiał. W przypadku cementu w płycie pilśniowej wynosi on około 40%. Skład i właściwości materiału reguluje GOST 8928-81. W związku z tym w sklepach płyty pilśniowe są często nazywane wiórami cementowymi.

Płyta pilśniowa

Włókno drzewne stanowi około 60% płyty pilśniowej. W przeciwnym razie wypełniacz nazywa się wełną, ponieważ włókno jest cienkie i długie. W przeciwieństwie do zwykłych wiórów, materiał nie przekracza średnicy pół milimetra i można go wydłużyć o 5 centymetrów. Specjalna maszyna skręca „nitki”, tworząc coś w rodzaju przędzy.

Wełna drzewna ma charakter dekoracyjny, dlatego często zdobi gabloty, skrzynie z drogim winem i kosze upominkowe z delikatnymi przedmiotami. W masie cementowej wełna drzewna nadaje szorstką powierzchnię. Oprócz cementu wełna drzewna w płycie pilśniowej jest związana chlorkiem wapnia. To jest mineralizator. Może być dodawany jako dodatkowe spoiwo i wzmacniacz. płynne szkło.

Istnieje materiał związany z płytą pilśniową -. Jego skład jest taki sam. Stąd pomieszanie pojęć. Jednakże stosunek składników w betonie drzewnym i właściwości składników są różne. Cement stanowi nie więcej niż 20%, a często 10%. W betonie drzewnym można stosować drobne wióry drzewne, dopuszczalna jest 10% domieszka kruszonej kory. Materiał drewno do drewna betonowego - rozdrobnione płyty i inne skrawki zdrowego, okrągłego drewna. Z tego ostatniego wykonany jest Fibrolit.

Właściwości i właściwości materiału

Otulająca celulozę cementem chlorkiem wapnia sprawia, że ​​jest ona niepalna i zapobiega gniciu. Jednocześnie wełna drzewna sprawia, że ​​materiał budowlany jest lekki. Pomiędzy włóknami pozostaje powietrze. Jak każde medium gazowe jest słabym przewodnikiem ciepła i ciepła fale dźwiękowe. Dlatego „skamieniały” zrębki drewniane„Jest nie tylko wytrzymały, ale także zapobiega zamarzaniu budynków i chroni przed hałasem. Po ułożeniu w jastrychu podłogowym płyta pilśniowa pochłania na przykład 20 dB.

Budowa domu z płyty pilśniowej

Inne właściwości płyty pilśniowej obejmują:

1. Odporność ogniowa. Fibrolit jest odporny na ogień jak kamień.
2. Optymalna przyczepność do powłoki wykończeniowej, na przykład tynku. Doskonałą przyczepność, czyli przenikanie jednego materiału do drugiego, zapewnia szorstka powierzchnia płyty pilśniowej. Wnikając w pory tynku, mocuje się go „szczelnie”.
3. Łatwość. Płyty pilśniowe ważą około 4 razy mniej niż płyty cementowe.
4. Gęstość waha się od 250-500 kilogramów na metr sześcienny. Dokładny wskaźnik zależy od marki płyty pilśniowej.
5. Łatwy w obróbce. Ich płyty pilśnioweŁatwo wiercone, piłowane, przebijane gwoździami. Jestem również zadowolony z wytrzymałości mocowania kołków w płytach pilśniowych.
6. Odporność na wilgoć. Płyty pilśniowe można stosować w pomieszczeniach o wilgotności około 70%. Na przykład w większości mieszkań miejskich nasycenie parą powietrza rzadko przekracza 30%.

Standardowe rozmiary płyt pilśniowych to 2,4 na 0,6 i 3,0 na 1,2 metra. Rzadziej produkowane są płyty o długości 3 metrów i szerokości 60 centymetrów. Inne możliwe opcje: 2,7 na 1,25, 3,2 na 1,25 i 3,6 na 1,2 metra. Grubość płyty pilśniowej wynosi 3 m, 5, 7,5, 10 lub 15 centymetrów. Oto opcje płyt. Czasami materiał jest produkowany w postaci bloków o grubości 40, 50, 60 centymetrów.

Rodzaje płyt pilśniowych

Istnieją dwie powiązane klasyfikacje płyt pilśniowych. Pierwsza dzieli płyty na gatunki F300, F400 i F500. Liczba jest wskaźnikiem gęstości. Mierzy się ją w kilogramach na metr sześcienny.

Druga klasyfikacja uwzględnia nie tylko gęstość, ale także wytrzymałość płyty pilśniowej. Jest już 6 marek:

• GB-1 - niska gęstość
• GB-2 - średnia gęstość i równie średnia wytrzymałość
• GB-3 - wysoka gęstość i wytrzymałość
• GB-4 - płyta połączona, w której naprzemiennie układają się luźne i gęste warstwy
• GB1L- minimalna gęstość
• GB3F - maksymalna gęstość, z dekoracyjną powłoką

Dekoracyjna płyta pilśniowa może być bez powłoki. Do spajania wiórów można użyć kolorowego cementu portlandzkiego. Dzięki temu płyty są różowawe, szaro-fioletowe, niebieskie i beżowe.

Produkcja płyt pilśniowych

Produkcja płyt pilśniowych zaczyna się od otrzymania żetonów. Potrzebujesz nie tylko długiego i cienkiego, ale także takiego wykonanego wyłącznie z drewna iglastego. Tworzywo twarde drewno naładowany cukrami. Uniemożliwiają wiązanie masy cementowej. Pręty z drewna iglastego wybierane są z prostym, równym wzorem słojów. Taki materiał jest deficytowy. I tak się dzieje drewno iglaste w ogóle. Utrudnia to rozwój produkcji płyt pilśniowych.

Drewno jest „cięte” na maszynach wykonujących ruch posuwisto-zwrotny. Noże są zamocowane w wsporniku. Składa się z uchwytu narzędziowego i suwaka. Powstałą wełnę drzewną miesza się z zaprawa cementowa i wlewamy do foremek. Zawarta w nich masa jest zagęszczana za pomocą wibracji. Pozostaje tylko wyjąć płyty z form. Odbywa się to 30 godzin po wylaniu. Aby uzyskać właściwości wytrzymałościowe, płyta pilśniowa leży w warsztatach przez kolejne 7 dni. Następnie bloki można wysłać na sprzedaż.

W czasach sowieckich, gdy drewna iglastego nie brakowało, płyty pilśniowe produkowano w ilości około 3 tys. metrów sześciennych na rok. Nowoczesna produkcja co najmniej 6 razy skromniejsze. W dalszym ciągu warsztaty zlokalizowane są przy zakładach obróbki drewna, choć już rzadziej.

Zastosowanie materiału

Fibrolit to uniwersalny materiał budowlany. Jest używany jako:

1. Konstrukcyjny, czyli będący elementem konstrukcji. Można złożyć dom z płyty pilśniowej. W tym celu stosuje się bloczki z betonu komórkowego. Płyty często wykorzystuje się do wykonywania trwałych szalunków fundamentów i ścian.
2. Akustyczny. W tym przypadku nacisk położony jest na właściwości izolacji akustycznej betonu wiórowego. Stosowany jest jako podłoże pod wykończone podłogi, do budowy przegród wewnętrznych i studiów dźwiękowych.
3. Izolacja termiczna. Płyta Fibrolite Nadaje się do izolacji fasad i dachów. W tym drugim przypadku wiórobeton pokryty jest od góry miękkim pokryciem dachowym, takim jak andulina. Na elewacjach akryl lub panele metalowe. Można go po prostu otynkować.

Jako materiał termoizolacyjny stosowana jest najluźniejsza płyta pilśniowa F300. W przypadku konieczności wykonania elementów konstrukcyjnych lub dźwiękochłonnych należy zastosować beton wiórowy F400.

Płyta pilśniowa jest łatwa do cięcia i obróbki

500. płyta pilśniowa jest bardziej strukturalna niż pochłaniająca hałas i oszczędzająca ciepło. Izolacja Fibrolitem F500 ma niską moc, ponieważ jest minimalnie nasycony wewnętrznymi pustkami.

Plusy i minusy płyty pilśniowej

Płyta pilśniowa cementowa ma wady, które „wychodzą” z zalet. Dzięki temu porowatość materiału nie tylko zapewnia maksymalną przyczepność do tynku, ale także umożliwia płytom wchłanianie wody. Gdy dostanie się w pory płyty pilśniowej, może zamarznąć. Jednocześnie wilgoć się rozszerza. Lód dosłownie rozrywa strukturę płyty pilśniowej od środka. Dlatego w chłodniach i do dekoracji zewnętrznej budynków materiał należy przykryć wodoodpornymi „tarczami”.

Wysoki gęstość płyty pilśniowej gatunki F400 i F500 służą jako gwarant wytrzymałości płyt, ale zwiększają ich zamarzanie i zmniejszają izolację akustyczną. Łatwość obróbki płyt pilśniowych oznacza równie prostą uszkodzenia mechaniczne tworzywo. Łatwo przepiłowane i nawiercone bloki mogą również „łatwo” pęknąć po upuszczeniu i stracić rogi po uderzeniu podczas transportu.

Kwestionowana jest również odporność płyty pilśniowej na wilgoć. Małe przedsiębiorstwa mogą produkować beton wiórowy zgodnie z radzieckimi normami GOST. W takim przypadku płyty są podatne na infekcję grzybiczą. To prawda, że ​​​​często zdarza się to w przypadku betonu drzewnego, w którym udział cementu jest minimalny. Oprócz dużego odsetka tych ostatnich, fibrolit zawiera płynne nici. Mówimy o stopionym szkle.

Najpopularniejsze rozmiary płyt fibrobolitowych

Absolutną zaletą jest żywotność płyty pilśniowej. Jeśli standardy produkcyjne zostaną spełnione, materiał zostanie zachowany charakterystyka wydajności przez 60-110 lat. Na przykład płyty Green Board mogą pochwalić się najnowszym wskaźnikiem. Europejski producent. Dlatego koszt produkcji jest wyższy krajowe odpowiedniki.

Cena

Cena płyty pilśniowej zależy od wielkości płyt, grubości, dekoracyjności, procentu składu cementu. Dolny pasek- 200 rubli. Maksymalnie - 1100 na płytę. Tego właśnie wymagają wielowarstwowa płyta pilśniowa o maksymalnej szerokości. W przypadku zakupu odlewów włóknistych cena ustalana jest za metr sześcienny. Zwykle kosztuje około 2500 rubli. W przypadku niektórych producentów cena podlega negocjacji i częściowo zależy od wielkości zakupów. Można także kupić używaną płytę pilśniową. W tym wypadku koszt standardowa płyta zaczyna się od 50 rubli.

Obecnie coraz częściej preferowane są materiały wielofunkcyjne, które spełniają kilka funkcji jednocześnie. Płyty pilśniowe, których właściwości można słusznie nazwać nienagannymi, są uniwersalnym materiałem stosowanym zarówno do okładzin podłóg i ścian, jak i do izolacji cieplnej i akustycznej pomieszczeń, budowy przegród, a nawet konstrukcji szalunki stałe.

Właściwości i właściwości płyt pilśniowych

Płyta pilśniowa, której produkcja jest regulowana przez GOST 8928-81, zawiera cement portlandzki jako główny element wiążący, który stanowi około 40% składu.

Cement miesza się z wypełniaczem w postaci wiórów sosnowych, zwanych także wełną drzewną. Długość wiórów może sięgać 5 cm, a grubość 5 mm.

Wełna drzewna stanowi około 60%. Jego głównym celem jest zmniejszenie masy materiału i zapewnienie niskiej przewodności cieplnej.

Do powstałej mieszaniny wiórów i cementu portlandzkiego dodaje się także dodatki chemiczne w postaci płynnego szkła, chlorku wapnia, wapna itp. Bezpośrednia produkcja materiału odbywa się poprzez prasowanie.

Gatunek

Płyty pilśniowe GOST 8928-81, w zależności od zakresu zastosowania, dzielą się na marki:

1. F-300. Znalazły zastosowanie jako izolator ciepła.
2. F-400. Zalecany do izolacji akustycznej oraz budowy termoizolacyjnych przegród konstrukcyjnych, barier itp.
3. F-500. Stosowane są jako materiały dźwiękoszczelne, konstrukcyjne i termoizolacyjne.

Ze względu na stopień gęstości i wytrzymałości uzyskano następującą gradację:

• GB1 – płyty pilśniowe o małej gęstości,
• GB2 – ze średnimi wskaźnikami gęstości i wytrzymałości;
• GB3 – o dużej gęstości i wytrzymałości;
• GB4 – kombinowana (warstwa po warstwie) płyta pilśniowa, której produkcja odbywa się poprzez naprzemienne warstwy o dużej i niskiej gęstości;
• GB1L – wyposażony w minimalne wartości gęstości;
• GB3F to płyta pilśniowa typu kombinowanego o dużej gęstości, dodatkowo dekorowana powłoką.

Porównanie według marki

Płyty pilśniowe mają nieco inne właściwości, wyróżniające się marką:

Płyty pilśniowe, których cena waha się od 390 do 2000 rubli. w zależności od gęstości i wielkości posiadają ustandaryzowane parametry geometryczne.

Długość może wynosić 240 i 300 cm, szerokość - 60 i 120 cm, a grubość - 3, 5, 7,5, 10 i 15 cm. Jednakże GOST 8928-81 dopuszcza produkcję wyrobów o innych parametrach, wcześniej uzgodnionych z konsument. Dlatego w sprzedaży można znaleźć także super mocne próbki o gęstości 600, 900, a nawet 1050 kg/m 3 .

Zalety płyt pilśniowych

Specjalna rola odgrywa zdolność do wygłuszenia pomieszczenia. Płyta pilśniowa pozwala kilkakrotnie zmniejszyć intensywność hałasu przychodzącego i wychodzącego. Co więcej, jest w stanie chronić domowników nie tylko przed hałasem uderzeniowym, ale także przed skutkami hałasu w powietrzu.

Oprócz tego płyty pilśniowe wyróżniają się właściwościami termooszczędnymi ze względu na niski współczynnik przewodzenia ciepła, wahający się w granicach 0,08-0,1 W/(m∙K).

Dzięki tej właściwości materiał może być stosowany jako dobre uzupełnienie już istniejącego systemu ogrzewanie z możliwością obniżenia kosztów ogrzewania.

Płyty pilśniowe, które można stosować zarówno do użytku zewnętrznego, jak i wewnętrznego. Materiał jest łatwy w obróbce, co znacznie ułatwia zadanie. domowa złota rączka i skraca czas prace naprawcze.

Dodatkowo duża wytrzymałość na zginanie pozwala na łatwy montaż przegrody wewnętrzne. A ich lekkość w porównaniu z betonem ułatwia pracę i nie powoduje dodatkowego dużego obciążenia ścian.

Główną zaletą płyty pilśniowej w porównaniu z analogami zrębków drzewnych jest jej większa odporność na wilgoć. Płyta pilśniowa może być narażona na działanie wilgoci nieograniczoną ilość razy, odpowiednio szybko zamocząc się i schnąc, zachowując swoją strukturę.

https://youtu.be/B6ggcKjxIWk

Do płyt pilśniowych zalicza się płyty pilśniowe, których produkcja nie charakteryzuje się wykorzystaniem szkodliwych żywic fenolowych lub formaldehydowych materiały przyjazne dla środowiska. Posiada wysoką odporność ogniową i jest materiałem niskopalnym.

Fibrolite otrzymał klasy G1, B1, T1, D1, RP1, co oznacza niską palność, niską palność, nietoksyczność przy minimalnych zdolność wytwarzania dymu i niemożność rozprzestrzeniania się płomienia.

Kolejną cechą jest możliwość regulacji wilgotności w pomieszczeniu. Efekt ten uzyskano dzięki luźnej strukturze materiału, który pochłania nadmiar wilgoci i oddaje ją w przypadku jej niedoboru. W ten sposób powstają komfortowe warunki mikroklimatyczne. Żywotność może osiągnąć 60 lat.

Cena płyt pilśniowych w większości przypadków jest nawet niższa niż koszt obecnie popularnych płyt wewnętrznych materiały wykończeniowe(w szczególności płyty gipsowo-kartonowe, płyty wiórowe, płyty pilśniowe, SML, OSB itp.).

Wady

Fibrolite ma również kilka wad:

• Wrażliwość na grzyby w przypadku stosowania materiału w pomieszczeniach nadmiernie wilgotnych. Zalecana wartość wilgotności przy stosowaniu płyt pilśniowych wynosi 75%.
• Stosunkowo duża masa w porównaniu do deski drewniane lub płyty gipsowo-kartonowej. Waga płyty waha się od 12 do 55 kg, w zależności od gęstości i parametrów geometrycznych.

Płyty pilśniowe, których zastosowanie nie ogranicza się do użytku wewnętrznego, doskonała alternatywa dla zwykłej płyty gipsowo-kartonowej i płyty wiórowej. Przy okazji komplet właściwości techniczne płyta pilśniowa nie tylko nie jest gorsza, ale wręcz przeciwnie, lepsza od wydajności płyt gipsowo-kartonowych, płyt wiórowych i płyt pilśniowych.

1. Mieszanina
2. Dane techniczne
3. Zalety
4. Wady płyty pilśniowej
5. Główne zastosowania
6. Koszt płyt pilśniowych
7. Bloki włókniste

Fibrolit (FB) to materiał budowlany stosowany do budowy szalunków trwałych, fundamenty monolityczne, ściany. Płyty pilśniowe stosowane są również do izolacji fasad, sufitów itp. Głównymi cechami tego materiału są lekkość, dobre właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

Mieszanina

Płyty pilśniowe są stosowane w budownictwie od końca lat 20. XX wieku. Skład produktu jest podobny do betonu drzewnego. Różnica polega na wielkości żetonów. W drewnie betonowym odpady drzewne są mielone na drobne wióry. Płyta pilśniowa zawiera wióry jako wypełniacz spoiwa w postaci wstęg o długości ponad 350 mm i szerokości 5–10 mm.

Wykonywanie płyt jest łatwe proces . Materiał drzewny traktuje się chlorkiem potasu. Jako mineralizator stosuje się płynne szkło i siarczek glinu. Następnie wióry miesza się z zaprawą cementową i wciska do specjalnych form. Po ekspozycji termicznej i wysuszeniu do wilgotności 20% otrzymuje się gotowy produkt.

Dane techniczne

Standardowa płyta ma długość 240 lub 300 cm, szerokość 60 lub 120 cm, grubość 3–15 cm Wielu producentów produkuje płyty o innych rozmiarach: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 lub 3600 ×. 1200 mm, grubość 10, 25, 50 mm.

W sklepach produkty z płyt pilśniowych sprzedawane są pod nazwą „Płyty cementowo-wiórowe (CPB)”. W zależności od gęstości materiału w postaci suchej dzieli się je na kilka gatunków. Charakterystykę FB przedstawiono w tabeli.

Zalety

Zalety materiałów budowlanych z płyt pilśniowych:

• FB nie podlega otwartemu spalaniu;
• płyty można łatwo piłować, wiercić, przebijać gwoździami;
• kołki są mocno zamocowane w szeregu FB;
• chropowata powierzchnia zapewnia wysoką przyczepność do tynku;
• niewielka waga;
• zastosowanie FB jako szalunku stałego fundamentów i ścian znacznie skraca czas budowy i koszty robocizny;
• wysokie właściwości termoizolacyjne;
• zimą można za jednym razem wypełnić szalunki podłogowe betonem, bez konieczności dodatkowego podgrzewania monolitu;
• układanie płyt na podłogach budynku jako podkładu wykładziny podłogowe zmniejsza poziom hałasu o 20 dB;
• ułożenie FB pozwala na pokrycie podłogi różne materiały: od linoleum po laminowany parkiet. Podstawa nie skrzypi, nie ulega gniciu ani pojawieniu się formacji grzybowych i bakteryjnych;
• odporność produktów na wilgoć pozwala na ich stosowanie w pomieszczeniach o wystarczającej wilgotności wysoki poziom wilgotność;
• właściwości wytrzymałościowe płyt umożliwiają budowę z nich przegród wewnętrznych;
• płyty pilśniowe w połączeniu ze styropianem lub płytami z wełny mineralnej z powodzeniem stosowane są do izolacji termicznej zewnętrznych przegród budowlanych;
• żywotność materiału - ponad 60 lat;
• płyta pilśniowa jest instalowana pod miękkim zadaszenie o każdej porze roku;
• łatwość montażu okładziny ogrodzeniowej zapewnia szybką pracę.

Wady płyty pilśniowej

Wady stosowania materiału:

• pomimo wilgoci i bioodporności należy unikać montażu płyt w warunkach dużej wilgotności;
• cykliczne zamrażanie i rozmrażanie znacznie skraca żywotność materiału;
• FB jest o 20% cięższy od suchego drewna, 4 razy lżejszy od betonu monolitycznego.

Główne zastosowania

Płyty cementowo-wiórowe stosowany do izolacji fundamentów, ścian, stropów i dachów budynków.

Trwałe szalunki fundamentowe

Podczas budowy fundamentów monolitycznych najpierw instaluje się szalunki panelowe. Po stwardnieniu betonu należy go rozebrać. Następnie fundament jest izolowany. Praca nie jest tania i zajmuje dużo czasu. Konstrukcja konstrukcji osłonowych z płyt pilśniowych rozwiązuje te problemy.

Grubość DSP określa się na podstawie obliczeń. Technologia budowy szalunków z płyty pilśniowej nie stwarza szczególnych trudności. Praca przebiega w kilku etapach:

1. Wewnątrz rowów DSP umieszcza się w dwóch rzędach na poduszce cementowo-piaskowej. Odległość między płytami jest równa obliczonej szerokości paska monolitycznego.
2. Wewnątrz paneli umieszczone jest wzmocnienie.
3. Płyta pilśniowa jest zabezpieczona u góry kawałkami drewniana belka, który jest przybijany do płyt.
4. W przypadku grubych ścian metalowe kołki dystansowe umieszcza się w połowie wysokości DSP.
5. Fundament wylewa się betonem metodą zagęszczania warstwa po warstwie.
6. Zewnętrzne powierzchnie szalunków są pokryte płynnym bitumem lub pokryte inną hydroizolacją.
7. Po 28–30 dniach izolowana podstawa budynku jest gotowa do dalszej budowy.

Izolacja podłóg

Posadzki betonowe izolowane są głównie na podłogach nieogrzewanych. piwnice, NA podłogi na poddaszu. Dzieje się to w następujący sposób:

1. Do czyszczenia, suszenia podstawa betonowa układane są płyty pilśniowe.
2. Szwy między arkuszami są uszczelnione cementem.
3. Na izolacji wykonuje się jastrych zaprawa cementowo-piaskowa. Jego grubość zwykle waha się od 30 do 50 mm.
4. Gdy jastrych zyska wytrzymałość, układa się wykładzinę podłogową: linoleum, laminat lub płytkę.

Izolacja ścian

Ściany ocieplane są płytą pilśniową najczęściej od wewnątrz budynku. Czasami robi się to na elewacji domu. Robią to w ten sposób:

1. Do izolacji stosuje się wiertarkę udarową, piłę i młotek. Jeśli fasada jest izolowana, instalowane jest rusztowanie lub rusztowanie.
2. Wstępnie przycięte arkusze FB mocuje się do ścian za pomocą kołków grzybkowych. Aby to zrobić, wywierć panele i ściany wiertarką udarową. Kołki wbija się w otwory młotkiem.
3. Tynkowanie ścian. Na elewacji - rozwiązanie z dodatkami odpornymi na wilgoć.
4. Po wyschnięciu warstwy przejdź do wykończeniowy ogrodzenie.

Izolacja dachu

Dach dwuspadowy ocieplony od wewnątrz. Prace są wykonywane w następującej kolejności:

1. Aby uniknąć pęknięć, krokwie są osłonięte deskami obrzynanymi.
2. Płyty pilśniowe przygotowuje się poprzez docięcie ich piłą.
3. Okładzina drewniana pokryta jest płytami o grubości 10 mm. FB mocuje się do desek za pomocą wkrętów.
4. Wykończenie zostało zakończone arkusze płyt pilśniowych lub inny materiał.

Koszt płyt pilśniowych

Ceny standardowych rozmiarów arkuszy płyt pilśniowych podano w tabeli.

Ilustracja:

Płyty pilśniowe zawierają drewno materiał budowlany, który jest dostępny w postaci płyt. Są nieco podobne do płyt pilśniowych i płyt wiórowych, ale różnią się znacznie ciekawszym zestawem cech użytkowych i właściwości. To wyjaśnia ich więcej szeroki obszar zastosowanie w budownictwie.

Panele pilśniowe

Płyta pilśniowa (płyta pilśniowa) to twardy i gęsty materiał, do stworzenia którego wykorzystuje się dwa główne składniki:

Klasyfikacja

Płyty pilśniowe klasyfikuje się według ich średniej gęstości w stanie suchym. Wskaźnik ten realizowany jest poprzez przypisanie płytom odpowiedniej klasy. W języku rosyjskim rynek budowlany Możesz kupić płyty pilśniowe trzech głównych marek:

• F-300 - średnia gęstość 260-350 kg/m3
• F-400 - średnia gęstość 350-450 kg/m3
• F-500 - średnia gęstość 450-500 kg/m3.

Inne właściwości fizyczne i mechaniczne płyty pilśniowej:

• poziom wilgoci na jednostkę masy wynosi 20%
• Poziom przewodności cieplnej wynosi 0,08-0,1 W/(mK)
• absorpcja wody na jednostkę masy sięga 35-40%
• elastyczność podczas zginania osiąga E = 300-500 MPa = 3000-5000 kgf/cm2
• średni wskaźnik wytrzymałości na zginanie wynosi 0,5-1,3 MPa.

Istniejące rozmiary

Zgodnie z aktualnym dokumentem GOST 8928-81 płyty pilśniowe produkowane w Rosji mają następujące parametry geometryczne:

• długość od 2400 do 3000 mm
• szerokość od 600 do 1200 mm
• grubość może wynosić 35, 50, 75 i 100 mm.

Najpopularniejsze są płyty o grubości 50 mm.

Korzystanie z płyty pilśniowej

Płyta pilśniowa znalazła największe zastosowanie przy tworzeniu trwałych szalunków do budowy domów monolitycznych, na przykład w procesie budowy domów prywatnych o niskich i wysokich kondygnacjach, a także do prac rekonstrukcyjnych lub naprawczych. Zastosowanie szalunków trwałych z płyt pilśniowych można nazwać najprostszą, najszybszą i najbardziej ekonomiczną metodą wznoszenia budynków. Przy stosowaniu płyt pilśniowych nie jest potrzebny żaden sprzęt dźwigowy. Standardowe rozmiary płyty i niewielka masa sprawiły, że materiał stał się zaawansowany technologicznie w procesie prace budowlane. Płyty pilśniowe przetwarza się podobnie jak drewno. Aby utworzyć zakrzywione złożony kształt konstrukcje wykonują cięcie płyt. Stosując płytę pilśniową jako szalunek trwały, specjaliści skracają czas budowy i koszty pracy o prawie połowę.

Domy z płyt pilśniowych można budować dość niskie temperatury powietrze. Wysoka izolacyjność cieplna tego materiału pozwalają obniżyć koszty ciągłego podgrzewania betonu, a także wylać beton na całą podłogę budynku okres zimowy.

Płyta pilśniowa ma doskonałe właściwości właściwości dźwiękoszczelne. Na przykład, stosując płytę pilśniową do budowy podłóg, eksperci znacznie zwiększają poziom izolacji akustycznej, aż do około 20 dB. Płyta stanowi doskonałą ochronę przed uderzeniami i hałasem powietrznym. Dzięki unikalne właściwości Płyty pilśniowe mogą być stosowane jako podkład pod wykładziny podłogowe od płytek po linoleum. Zakończ powłokę nie będzie skrzypiać, gnić i zapadać się pod wpływem wilgoci.

Wysoka odporność płyt pilśniowych na wilgoć pozwala na ich stosowanie nawet w wilgotnych pomieszczeniach o wilgotności dochodzącej do 75%. Nadają się również do tworzenia bezramowych przegród wewnętrznych.

Płyty pilśniowe służą do ochrony termicznej budynków i budowli. Jeśli zastosujesz go w opcji dwu- lub trójwarstwowej w połączeniu ze styropianem lub płytami z wełny mineralnej, opór cieplny takiego ogrodzenia znacznie wzrasta.

Zastosowanie płyt pilśniowych do budowy dachu gwarantuje przygotowanie powierzchni pod dach materiały dachowe oraz pełną izolację termiczną i akustyczną dachu. Płyta pilśniowa służy do prac rekonstrukcyjnych płaskie dachy Budynki 5 - 9 kondygnacyjne. Zwiększona odporność ogniowa materiału pozwala dekarzom na stapianie materiały rolkowe na kuchenkę za pomocą otwarty ogień. Ponadto płyty są łatwe w montażu; można je instalować pod miękki dach niezależnie od pory roku.

Zalety i wady

Do głównych zalet płyt pilśniowych należą:

• podwyższony poziom odporności ogniowej
• jest ognioodpornym materiałem budowlanym
• wysoki poziom odporności na wilgoć nowoczesnych płyt pilśniowych
• zwiększona odporność na czynniki biologiczne
• raczej niski poziom przewodności cieplnej (współczynnik przewodzenia ciepła: 0,08…0,1 W/m K)
• wysokie współczynniki izolacji akustycznej
• długi okres eksploatacji (50 - 60 lat)
• wysoka wytrzymałość na zginanie. Płyta pilśniowa służy do tworzenia przegród wewnętrznych
• mała masa
• łatwość obróbki. Płyta pilśniowa jest łatwa w cięciu i obróbce. Gwoździe są w niego dobrze wbite i można je otynkować.
• szybkość instalacji
• niska cena.

Domy wykonane z płyty pilśniowej mają następujące wady:

• zniszczenia podczas długotrwałego narażenia na działanie temperatury i wilgoci w warunkach użytkowania, co powoduje obniżenie parametrów termoizolacyjnych. Roczne cykle zamrażania i rozmrażania prowadzą z czasem do negatywnych konsekwencji
• jeśli producent nie będzie przestrzegał technologii produkcji i na czymś skąpi, materiał będzie podatny na atak grzybów. Zawsze pytaj sprzedawcę o certyfikat jakości.

Panele łykowe z płyty pilśniowej

Dziś godne miejsce na rynku budowlanym zajmuje innowacyjny produkt: płyta warstwowa SIP z wykorzystaniem płyt pilśniowych o nazwie Green Board. Panel składa się z trzech warstw:

• jedna warstwa izolacji z pianki poliuretanowej
• dwie płyty pilśniowe.

Panele takie znajdują zastosowanie w procesie tworzenia ścian wewnętrznych i zewnętrznych, schodów, przegród, a także konstrukcje nośne. Ponadto taki materiał jest dość poszukiwany przy budowie domków letniskowych, łaźni, garaży, dobudówek i altanek, dobudówek poddaszy w gotowych budynkach z drewna, cegły i betonu.

Takie panele sipowe są przyjazne dla środowiska i bezpieczne; nazywane są także „drewnem ulepszonym”. Co więcej, koszt takiego budynku prawie nie różni się od zastosowania paneli SIP z płytą OSB, ale trwałość będzie wyższa.

Płyty pilśniowe GREEN BOARD jako część panelu łykowego zapewniają następujące korzyści:

• pełna przyjazność dla środowiska, którą gwarantuje brak toksycznych związków w procesie produkcyjnym GREEN BOARD
• wzrost żywotności całej konstrukcji budynku dzięki zwiększeniu poziomu trwałości płyt GB-3, który sięga ponad 100 lat. Wyjątkowy innowacyjne technologie pozwalają materiałowi zwiększyć swoje właściwości mechaniczne przez cały okres eksploatacji
• Płyty GB-3 posiadają klasę bezpieczeństwa pożarowego G1, która przypisana jest materiałom trudnopalnym. Dzięki temu zwiększa się ogólne bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynku. Zauważ to Płyta OSB należy do klasy G4, która przypisana jest materiałom wysoce łatwopalnym
• zastosowanie płyty pilśniowej GREEN BOARD w panelach SIP zwiększa poziom wentylacji całego budynku. Liczba ta jest podobna budynki drewniane. Płyty pilśniowe wyróżniają się specjalnym systemem regulacji wilgotności w pomieszczeniu
• zwiększenie odporności biologicznej budynku. Materiał, z którego wykonane są płyty GB-3, nawet w wilgotnym klimacie, nie gnije, dlatego nie będą się w nim rozmnażać grzyby, bakterie chorobotwórcze, gryzonie i owady.

Płyty pilśniowe GREEN BOARD zgodne z GOST 8928 powstają w wyniku tłoczenia mieszanki specjalnie przygotowanych wiórów z wełny drzewnej zgodnie z GOST 5244. Parametry wiórów:

• długość 400-500 mm
• szerokość 4-7 mm
• grubość 0,25-0,5 mm.

Do wiórów dodaje się cement portlandzki co najmniej 400 według GOST 10178, a także dodatki chemiczne, takie jak chlorek wapnia, płynne szkło, wapno, siarczan glinu i wodę.

Produkcja płyt pilśniowych

Jak wypadnie fibrolit? dom szkieletowy, zależy od jakości płyt. Rozważmy proces produkcyjny produkcji takich płyt.

Proces technologiczny zautomatyzowanego tworzenia płyt pilśniowych przy użyciu cementu portlandzkiego obejmuje następujące etapy:

• ujawnić długości geograficzne na churaki
• tworząc wełnę drzewną
• obróbka wełny drzewnej mineralizatorem - roztworem chlorku wapnia lub płynnym szkłem
• mieszanie wióry drzewne z cementem
• formowanie i prasowanie płyt
• obróbka cieplna (hartowanie i suszenie płyt). Zimą kłody umieszcza się w specjalnych komorach w celu rozmrożenia przed struganiem.

Wióry można wytwarzać na maszynach do wełny drzewnej SD-2, które są produkowane przez krajowy przemysł. Poziom produktywności takich urządzeń, w zależności od grubości wióra w ciągu 8 godzin, osiąga:

• przy grubości wióra 0,05 mm - 330 kg
• przy grubości wióra 0,1 mm - 705 kg
• przy grubości wióra 0,25 mm - 1800 kg
• przy grubości wióra 1 mm - 5350 kg.

Wydajność wełny drzewnej z 1 m3 surowca wynosi od 300 do 350 kg, jeśli szerokość zrębków wynosi 4-5 mm, a grubość 0,25 - 0,5 mm.

Opracowano szereg konstrukcji maszyn do mieszania wiórów i cementu. Większość z nich pracuje metodą suchą. Urządzenie mieszające wykonuje pracę polegającą na oddzieleniu wiórów od drobnych cząstek i zanieczyszczeń, równomiernie nasyca je chlorkiem wapnia i podaje powstałą mieszaninę do bębna mieszającego, gdzie następuje dalsze wymieszanie wiórów z cementem. Cement ze zbiornika trafia do bębna mieszającego za pomocą windy, której napęd stanowi przekładnia. Dzięki zmianie prędkości następuje precyzyjne dozowanie cementu. Dla większego komfortu pracy maszyny wyposażono w odkurzacz – filtr usuwający pył powstający podczas transportu zrębków. Roztwór wypływający po impregnacji zbiera się w zbiorniku i pompuje z powrotem do wanny za pomocą pompy.

Gotową mieszaninę cementu i wiórów podaje się z mieszalnika do form i rozprowadza w równomiernej warstwie na całej jej powierzchni.

Cechy konstrukcyjne form gwarantują możliwość prasowania wsadowego płyt i długotrwałe przechowywanie sprasowanych płyt w pozycji zaciśniętej.

Do prasowania płyt można zastosować prasy dowolnej konstrukcji, gwarantujące możliwość utrzymania sprasowanego pakietu płyt w warunkach maksymalnego nacisku przez czas niezbędny do unieruchomienia płyt w pozycji zaciśniętej. Parametry ciśnienia:

• 0,1 - 1 kg/cm2 do prasowania płyt gatunku 300 i 350
• 1,5 - 4 kg/cm2 do prasowania płyt klas 400 i 500.

Deski pozostawione w formach mogą utwardzić się w stanie naturalnym lub sztuczne warunki. Naturalne utwardzanie odbywa się w pomieszczeniu zamkniętym w temperaturze powietrza od 18 do 20° C. Proces ten trwa około dwóch dni. Sztuczne utwardzanie odbywa się w specjalnych komorach w temperaturze od 30 do 40 ° C i wilgotności powietrza 60 - 70%. Proces ten trwa od 12 do 24 godzin. Całkowicie utwardzone płyty są nieformowane i suszone w warunkach naturalnych lub sztucznych.

Naturalne suszenie odbywa się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. W czas letni Można go po prostu wysuszyć pod baldachimem. Proces ten trwa około 10 dni. Sztuczne suszenie odbywa się w specjalnych komorach w warunkach intensywnej wymiany powietrza w temperaturze 60-70 ° C i wilgotności powietrza 60-70%. Proces ten trwa od 12 do 24 godzin.

Oferujemy Państwu zakup płyt Green Board ® - wielofunkcyjnego, przyjaznego dla środowiska i bezpiecznego materiału konstrukcyjno-wykończeniowego, spełniającego wszelkie kryteria komfortowego i bezpiecznego mieszkania. Dzięki licznym zaletom innowacyjne płyty pilśniowe Green Board stanowią wysokiej jakości zamiennik tradycyjnych płyt materiały płytowe, takie jak:

• OSB (płyta o wiórach zorientowanych),
• CSP (płyta cementowo-wiórowa),
• GVL ( płyta z włókna gipsowego), sklejka,
• Płyta wiórowa (płyta wiórowa),
• GSM (blacha szklano-magnezytowa).

Czy w naszym sklepie oferujemy płyty pilśniowe GreenBoard do kupienia z zyskiem?

Na płytach pilśniowych GreenBoard cena zawiera podatek VAT 18%, co oznacza, że ​​jeśli pracujesz z VAT, kupuj płyty GreenBoard w Moskwie U nas otrzymasz cenę o 18% niższą!(będą brane pod uwagę przy zwrocie podatku VAT).

Kup panele GreenBoard z dostawą.

W sklepie internetowym SnabMsk płyty pilśniowe GreenBoard można kupić pod adresem korzystna cena i z szybką dostawą na terenie całej Moskwy i regionu moskiewskiego, a także możesz zamówić u nas wysyłkę do innych regionów Rosji za pośrednictwem firm transportowych.

Przybliżony koszt dostawy na terenie Moskwy jest obliczany natychmiast po złożeniu zamówienia w koszyku sklepu internetowego. Całkowita kwota dostawy zostanie obliczona przez menedżera podczas przetwarzania zamówienia.

A także tutaj znajdziesz wszystkie niezbędne materiały budowlane do napraw lub budowy.