Ściany wewnętrzne z płyt gipsowo-kartonowych. Zbudowanie ściany z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami jest łatwe! Wideo na temat: DIY przegród wewnętrznych z płyt gipsowo-kartonowych

Istnieje wiele projektów przegród wewnętrznych, można je stosować niezależnie od materiałów, z których zbudowany jest dom. Ważne jest, aby przegrody zostały wykonane poprawnie technologicznie i aby spełniały dokładnie wymagania, jakie są niezbędne dla danego pomieszczenia.

Wśród konstrukcje pionowe Wewnątrz domu znajdują się ściany nośne i ścianki działowe. Te pierwsze opierają się na podłogach i konstrukcjach dachowych, same muszą opierać się na fundamencie, a na drugim piętrze - na ścianie pod spodem. Pozycja ściany nośne sztywno osadzony na planie domu.

Przegrody wewnętrzne nie są konstrukcjami nośnymi. Dzielą jedynie przestrzeń wewnętrzną domu, ograniczoną głównymi ścianami, na osobne pomieszczenia. Dlatego mogą być wykonane zarówno z ciężkich, masywnych materiałów (na przykład cegły), jak i lekkich (na przykład płyt gipsowo-kartonowych, drewna). Izolacja akustyczna, przyjazność dla środowiska, estetyka i możliwość przebudowy przestrzeni zależą od materiału i jakości przegród.

Wymagania dotyczące przegród wewnętrznych

Wszystkie wewnętrzne przegrody w domu muszą:

• być mocny i stabilny, aby nie stwarzać zagrożenia dla mieszkańców;
• utrzymać wymaganą żywotność, w niektórych przypadkach równą żywotności samego domu;
• nie posiadać pęknięć na powierzchni oraz w miejscach przylegających do innych konstrukcji (aby nie stały się schronieniem dla owadów, gryzoni i magazynowaniem wilgoci).

Ponadto istnieją specjalne wymagania:

• W przypadku przegród łazienek i pralni ważna jest odporność na wilgoć i parę. Wskazane jest wykonanie ich z materiałów wodoodpornych, ale najważniejsze jest, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do wnętrza konstrukcji. Problem ten rozwiązuje okładzina wykonana z wodoodpornego materiału;
• do przegród drugich pięter i poddaszy w domach o piętrach drewniane belki ważna jest niewielka waga, ponieważ wytrzymują mniejsze obciążenie niż żelbetowe;
• jeśli chcesz oświetlić pomieszczenie z tyłu domu, lepiej zastosować półprzezroczystą przegrodę - wykonaną z pustaków szklanych lub konstrukcji ze szklanymi wstawkami;
• do układania komunikacja inżynierska(instalacja elektryczna, kominy, rury wodne itp.) zrobi stała partycja zwiększona grubość;
• przegroda oddzielająca obszary o różnych warunki temperaturowe, muszą być masywne i zapewniać wysoką izolację termiczną.

W większości przypadków systemy muszą zapewniać wygłuszenie pomieszczeń. Świetnie radzą sobie z tym zadaniem masywne konstrukcje oraz w lekkich przegrodach między powłokami stosuje się materiał dźwiękochłonny.

Poziom ochrony akustycznej

Wskaźnik izolacji hałas powietrzny do wewnętrznych przegród pomiędzy pokojami, pokojem i kuchnią, pokojem i łazienką wg wymogi regulacyjne musi wynosić co najmniej 43 dB. Im wyższy ten wskaźnik, tym lepsza konstrukcja zapobiega rozprzestrzenianiu się hałasu domowego mowa potoczna, radio, telewizor. Nie uwzględnia jednak izolacji dźwięków o niskiej częstotliwości z kina domowego lub pracujących urządzeń inżynierskich (wentylacja, pompowanie). Przy jednakowych wskaźnikach izolacyjności od dźwięków powietrznych, masywna przegroda tłumi dźwięki o niskiej częstotliwości znacznie lepiej niż lekka przegroda ramowa. Należy również wziąć pod uwagę, że dziury w przegrodzie (na przykład pęknięcia w drzwiach) znacznie zmniejszają poziom izolacji akustycznej. Niuansów w kwestiach akustyki jest wiele i jeśli z jakiegoś powodu ważne jest, aby idealnie wygłuszyć pomieszczenie, warto skontaktować się z inżynierem akustyki.

Tradycyjne typy przegród wewnętrznych pozwalają zapewnić komfortowy poziom izolacji akustycznej. Konstrukcje wykonane z materiałów masywnych, a jednocześnie porowatych - ceramiki, betonu komórkowego, betonu gipsowego, skały muszlowej - dobrze pochłaniają i odbijają dźwięki o dowolnej częstotliwości. Takie przegrody o grubości około 10 cm zapewniają wskaźnik izolacyjności akustycznej na poziomie 35-40 dB, a o grubości 15 cm - do 50 dB. Aby w razie potrzeby poprawić izolacyjność akustyczną systemów wykonanych z tych materiałów, należy utworzyć szczelinę powietrzną pomiędzy dwoma rzędami muru lub dodatkowo wyłożyć ścianę płytą gipsowo-kartonową.

Skuteczne są także konstrukcje wielowarstwowe, w których zewnętrzne twarde warstwy odbijające dźwięk (np. płyty gipsowo-kartonowe), w połączeniu z miękkimi warstwami, które ją pochłaniają. W przegrodach ramowych jako miękkie warstwy stosuje się maty lub płyty z włókna bazaltowego, które układa się pomiędzy okładzinami. Jednocześnie poziom izolacji akustycznej systemy ramowe im wyższa, tym większa masa i sztywność warstw okładzinowych, tym szersza szczelina między nimi i tym lepsze właściwości izolacyjne miękkiego materiału. Dlatego pochłanianie hałasu znacznie poprawi wykorzystanie podwójnej warstwy okładziny i specjalnych materiałów dźwiękochłonnych, a nie termoizolacyjnych.

Aby osiągnąć ten sam efekt dźwiękochłonny, czasami trzeba wybierać pomiędzy grubymi monolitycznymi i wąskimi wielowarstwowymi przegrodami. Ten ostatni może uratować powierzchnia użytkowa Domy.

	Miejsca mocowania ościeżnic do konstrukcji sztywnych oraz miejsca łączenia ich z podłogą i sufitem należy zaizolować uszczelkami elastycznymi
	Jako warstwę środkową zastosować materiał o grubości 100 mm (włókno szklane, wełna mineralna, izolacja celulozowa), do okładzin - płyta gipsowo-kartonowa lub płyta gipsowo-włóknowa (12 mm)
	W trosce o bezpieczeństwo ułożone są przewody elektryczne, a rurki freonowe klimatyzatora są izolowane termicznie

Do przegród masywnych zalicza się przegrody wykonane z materiałów ceramicznych, skał łupkowych, betonu komórkowego, cegła piaskowo-wapienna.

Zakres zastosowania

Konstrukcje takie stosuje się w domach wykonanych z odpowiednich materiałów z podłogami żelbetowymi. Nie zaleca się stosowania przegród z betonu komórkowego w pomieszczeniach wysoka wilgotność.

Materiały i projekty

Przegrody ceglane wykonane z cegły budowlanej ceramicznej lub silikatowej w gatunku co najmniej M25. Wystarczająca grubość układu jednowarstwowego wynosi 12 cm (pół cegły), przy małej przegrodzie - 6,5 cm (z cegły ułożonej na krawędzi). Aby poprawić izolację akustyczną, konstrukcje można wykonać trójwarstwowo - wełnę mineralną (5 cm) umieszcza się pomiędzy dwiema ścianami o grubości 6,5 cm lub pozostawia się szczelinę powietrzną.

Jeśli kanały wentylacyjne są zamontowane w przegrodzie ceglanej (lub jej części) lub rurociągi są ukryte, ich grubość sięga 38 cm. Takie systemy są już zbyt ciężkie, aby można je było montować na suficie. Na pierwszym piętrze wsparte są na fundamencie, na drugim - na ścianie dolnej kondygnacji. Tradycyjne wykończenie przegrody ceglanej to tynk o grubości 1-2 cm.

W domu z bloczków ceramicznych przegrody mogą być częściowo lub całkowicie wykonane z tego samego materiału, a mianowicie z jednej warstwy bloczków o grubości 10-12 cm. W przypadku konstrukcji z betonu komórkowego stosuje się bloczki o grubości 8-12 cm w jednej warstwie. Przegrody wykonane z tych materiałów są lżejsze od cegły, warto je zastosować, jeśli konieczne jest zmniejszenie obciążenia stropu, ponadto są łatwiejsze w wykończeniu.

Instalacja

Montaż przegród masywnych rozpoczyna się po zamontowaniu konstrukcji nośnych budynku. Podstawa jest wypoziomowana zaprawa cementowo-piaskowa. Aby zapewnić dokładność podczas układania narożników, stosuje się drewniany (z paneli) lub metalowy szablon, a pionowość muru sprawdza się za pomocą pionu. Aby połączyć przegrody ze ścianami, podczas ich układania podczas instalacji systemu pozostawia się w nich rowki (rowki) o głębokości 5-6 cm. Jeśli nie pozostawiono rowków, przegroda i ściana są połączone metalowymi prętami. W szczelinę pomiędzy szczytem przegrody a stropem wbija się drewniane kliny, a szczelinę wypełnia się zaprawą gipsową.

Jednocześnie osobliwością montażu konstrukcji z bloczków ceramicznych i betonu komórkowego jest to, że duże i dokładne wymiary bloków pozwalają murarzowi pracować bez szablonów. Aby zapewnić proste linie, ścianki działowe mocuje się do podłogi i ściany w punktach łączenia. listwy drewniane, wzdłuż którego układane są bloki.

Strefy kontrolne

• Podczas montażu przegród z betonu komórkowego na ich podstawie umieszcza się materiał hydroizolacyjny (dwie warstwy pokrycia dachowego).
• Jeżeli długość ceglanej przegrody o grubości 12 cm przekracza 5 m lub wysokość jest większa niż 3 m, wówczas mur wzmacnia się siatką lub walcówką, układając je w zaprawie co 4-5 rzędów i łącząc końce zbrojenia do pionowych i poziomych konstrukcji nośnych budynku. Przegrody ceglane o grubości 6,5 cm zbrojone są na dowolną długość i grubość.
• Beton komórkowy i bloczki ceramiczne należy przyciąć, aby zapewnić połączenie szwów (dwa pionowe szwy nie powinny znajdować się jeden na drugim).

Na bazie gipsu i różnych wypełniaczy produkowane są prefabrykowane płyty wielkogabarytowe do przegród.

Zakres zastosowania

Konstrukcje z płyt gipsowo-betonowych stosowane są w domach z podłogami żelbetowymi i drewnianymi. W pomieszczeniach o dużej wilgotności stosuje się płyty odporne na wilgoć pokryte środkiem hydrofobowym.

Materiał i projekt

Płyty gipsowo-betonowe mogą mieć wymiary 30-50 x 80-125 cm i grubość 6, 8, 10 cm. Zwykle wzdłuż krawędzi płyty wykonuje się rowki i występy, które zapewniają szybki i trwały montaż. Materiał jest łatwy do cięcia i rowkowania w celu ułożenia w nim narzędzi. Przegrody wykonane z betonu gipsowego są trzykrotnie lżejsze od cegły, mają gładką i gładką powierzchnię płaska powierzchnia. Grubość konstrukcji z jednej warstwy płyt wynosi 6-10 cm. Jeśli konieczne jest poprawienie izolacji akustycznej pomieszczenia lub ułożenie rurociągów w przegrodzie, wykonuje się ją podwójnie.

Instalacja

System instaluje się na podłodze wypoziomowanej zaprawą cementowo-piaskową, a pod dolne bloczki układa się papę hydroizolacyjną. Szablon składa się z dwóch stojaków z ruchomą szyną. Płyty są zwykle instalowane jedna na drugiej długi bok poziomo, z podwiązaniem szwów. Użyj roztworu gipsu. Zbrojenie umieszcza się w szwach poziomych i mocuje w ścianach graniczących z przegrodą. Szczelinę pomiędzy stropem a przegrodą uszczelnia się zaprawą gipsową. Nie ma potrzeby tynkowania płyt, wystarczy szpachlowanie.

Strefy kontrolne

• Roztwór gipsu należy przygotować bezpośrednio przed użyciem, ponieważ szybko twardnieje.
• Metalowe pręty układane między rzędami płyt należy pokryć lakierem bitumicznym.

Ogólne zasady instalacji

• W nowym budownictwie przed montażem przegród zaleca się odczekać kilka miesięcy po wykonaniu konstrukcji nośnych budynku, aby mogły się obkurczyć.
• Przegrody są instalowane przed wylewką podłogi. Podczas późniejszego wykonywania jastrychu lub szorstkiej drewnianej podłogi, pomiędzy podłogą a ścianą przegrody wykonuje się uszczelkę. materiał dźwiękoszczelny Grubość 2cm.
• Montaż systemów rozpoczynamy od zaznaczenia ich położenia liniami na podłodze, ścianach i suficie.
• Konstrukcje są sztywno połączone z podłogą przy podstawie i przyległych ścianach (lub innych przegrodach).

Film instruktażowy dotyczący montażu przegród i ścian nienośnych z płyt gipsowo-betonowych:

Zasadniczo stosuje się dwa rodzaje przegród z drewna - solidne i ramowe.

Zakres zastosowania

Przegrody drewniane można stosować w domach wykonanych z dowolnych materiałów, nawet bez wzmacniania podłóg drewnianych; idealnie nadają się na drugie piętra budynków i poddasze. Konstrukcje wykonane z tego materiału są łatwe w demontażu, dlatego są odpowiednie, jeśli możliwa jest przebudowa w przyszłości. W pomieszczeniach o dużej wilgotności drewniane przegrody należy zabezpieczyć wodoodporną powłoką.

Materiały i projekty

Przegrody z litego drewna wykonane są z pionowo stojących desek o długości równej wysokości podłogi i grubości 4-6 cm. Aby poprawić izolację akustyczną, deski montuje się w dwóch rzędach, umieszczając między nimi materiał dźwiękochłonny lub szczelinę powietrzną. Wadą projektu jest wysokie zużycie materiałów, a co za tym idzie, koszt, a także ciężka waga w porównaniu do przegród ramowych. Oparte na systemach drewniana rama wykonane z regałów - belek o przekroju 50-60 x 90-100 mm oraz ram górnych i dolnych (belki poziome stanowiące obramowanie ramy) o tym samym przekroju. Pomiędzy słupkami ramy układane są płyty dźwiękochłonne. Okładzina wykonana jest z okładziny, sklejki, płyty OSB lub płyty gipsowo-kartonowej. W przypadku przegrody składającej się z dwóch rzędów ram z oddzielającą je szczeliną powietrzną lub z dwuwarstwowym poszyciem wskaźnik izolacyjności akustycznej znacznie wzrasta. Ta konstrukcja ma grubość 15-18 cm; wewnątrz można zamontować przewody użytkowe.

Instalacja

U podstawy przegrody układana jest belka wiążąca, która musi mocno przylegać do belek podłogowych. Najłatwiej jest ustawić ją bezpośrednio wzdłuż belki, a przy ułożeniu przegrody równolegle lub prostopadle do belek, a także po przekątnej belkę montuje się na poprzeczce opartej na sąsiednich belkach. Aby stworzyć ciągłą konstrukcję, do ramy przymocowane są dwie poziome prowadnice, pomiędzy którymi montowane są pionowo deski, łącząc je u góry belką mocującą. Podczas instalowania przegrody ramowej stojaki są umieszczane na belce wiążącej w odstępach co 40-60 cm (pożądane jest, aby pokrywało się to z rozmiarem płyt okładzinowych), łącząc je górna uprząż. Elementy ramy mocuje się za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących za pomocą metalowych narożników. Poszycie montuje się z jednej strony, a następnie przestrzeń pomiędzy belkami wypełnia się izolacją akustyczną. Konstrukcje ramowe mocuje się do ścian za pomocą metalowych kolców, a do poszycia za pomocą wkrętów samogwintujących.

Strefy kontrolne

• Na styku przegrody z sąsiednimi konstrukcjami należy zabezpieczyć siatka metalowa. Zapobiegnie to pojawianiu się pęknięć.
• W drewnianym domu konstrukcje ramowe należy zamontować rok po wybudowaniu budynku (po jego skurczeniu). Odległość górnej części przegrody od sufitu musi wynosić co najmniej 10 cm. Jest ona wypełniona kablem i przykryta trójkątnymi prętami.

Specjalny system do montażu przegród ramowych z (płyt gipsowo-kartonowych), który zapewnia wszystko niezbędne elementy, pozwala na wyjątkowo szybkie zakończenie pracy.

Zakres zastosowania

Lekkie przegrody z płyt gipsowo-kartonowych można stosować w domach o dowolnej konstrukcji i materiałach oraz w dowolnych pomieszczeniach, nawet o dużej wilgotności (dla takich obiektów przewidziane są specjalne blachy odporne na wilgoć).

Materiały i projekty

W skład systemu wchodzą metalowe profile ramowe - prowadnice poziome i stojaki pionowe (przekrój 50-100 * 50 mm), a także poszycie z płyt gipsowo-kartonowych o grubości 1,25 cm i wymiarach 120 x 200-300 cm oraz materiał wygłuszający. Stosują konstrukcje z okładziną jedno-, dwu- i trójwarstwową, a także na podwójnym metalowym stelażu (z miejscem na media). Poziom izolacyjności akustycznej przegrody zależy od liczby arkuszy poszycia, grubości wewnętrznej warstwy dźwiękochłonnej i obecności szczeliny powietrznej. W zależności od tego grubość przegrody z pojedynczą powłoką może wynosić od 7,5-12,5 (pojedyncza) do 17,5-22,5 cm (podwójna), a przy podwójnej ściance i szczelinie powietrznej - odpowiednio większa.

Instalacja

Konstrukcje są instalowane podczas prace wykończeniowe przed instalacją wykładziny podłogowe, na jastrychu lub suficie. Taśmę wygłuszającą z poliuretanu lub pianki gumowej przykleja się do profili poziomych i mocuje do podłogi i sufitu za pomocą kołków i wkrętów (w odstępach około 1 m). Profile regałów montuje się w odstępach co 30, 40 lub 60 cm. Poszycie ramy z jednej strony mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących, a pomiędzy profilami umieszcza się materiał wygłuszający. Następnie montuje się poszycie po drugiej stronie przegrody. Nierówności okładziny i łbów śrub uszczelnia się kitem.

Strefy kontrolne

• Aby poprawić izolację akustyczną, montuje się przegrody konstrukcje nośne sufit i dopiero wtedy zainstaluj płytę gipsowo-kartonową.
• Szwy pomiędzy płytami gipsowymi należy szpachlować w dwóch etapach.
• Aby zabezpieczyć przed pęknięciami, połączenia płyt gipsowo-kartonowych z sąsiednimi konstrukcjami należy zaszpachlować taśmą wzmacniającą.

Ten przewodnik wideo wyraźnie pokazuje wszystkie etapy budowy przegród wewnętrznych z płyt gipsowo-kartonowych mały rozmiar(mały rozmiar):

Do tworzenia przegród produkowane są pustaki szklane, które wyróżniają się szeroką paletą kolorów, asortymentem faktur powierzchni i rozmiarów.

Zakres zastosowania

Przegrody szklane zastosowano tak, aby nie blokować dostępu naturalnego światła do pomieszczeń znajdujących się w tylnej części domu.

Projekty i materiały

Pustaki szklane to puste w środku „cegły”, których ściany wykonane są ze szkła przezroczystego lub kolorowego. Dzięki obecności powietrza wewnątrz mają dobre właściwości dźwiękoszczelne i przepuszczają 50-80% światła. Z reguły oni kwadratowy kształt o wymiarach 19 x 19 cm lub 24 x 24 cm i grubości 7,5 - 10 cm.

Instalacja

Pustaki szklane układa się na etapie wykańczania pomieszczeń po wylewce i tynkowaniu ścian, ale przed wykończeniem podłogi oraz wykończeniem ścian i sufitu. Można na nich układać pustaki szklane wylewka cementowa. Proces układania ich w ścianie jest podobny do murowania, ale szwy nie są zabandażowane. Grubość szwu wynosi około 1 cm. Stosuje się zaprawę cementową lub cementowo-wapienną, którą przed ułożeniem nakłada się na poziome i pionowe powierzchnie samego bloku. Z estetycznego punktu widzenia wymagane jest połączenie wysokiej jakości.

Strefy kontrolne

• Połączenie przegrody z pustaków szklanych z sufitem musi być elastyczne, za pomocą uszczelek korkowych, ponieważ szkło jest materiałem delikatnym i w przypadku odkształcenia ściana może pęknąć.
• Lepiej jest układać pustaki szklane na białym lub kolorowym cemencie, wtedy szwy będą wyglądać bardziej estetycznie.

Ceny

Ostateczny koszt przegrody zależy od wielu czynników. Materiały odporne na wilgoć i ogień są droższe niż zwykle, cenę zwiększa ilość i jakość wykończenia, ramy i materiału dźwiękochłonnego. Montaż przegrody to 30 - 40% kosztu materiału, a jej dostawa i rozładunek, szczególnie w przypadku materiałów ciężkich, może równać się ich kosztowi.

Płyty gipsowo-kartonowe są dziś niezwykle popularne wśród profesjonalistów i amatorów i są coraz częściej stosowane przy montażu ścianek działowych i okładzinowych w mieszkaniach i domach. Dzięki swojej lekkości materiał można dowolnie wykorzystywać budynki wielokondygnacyjne lub na drugim piętrze lub poddaszu prywatnego domu - ta konstrukcja nie będzie miała znacznego obciążenia na podłodze. Prostota montażu umożliwia początkującym budowniczym samodzielny montaż przegrody lub okładziny ściennej.

Przegrodę z płyt gipsowo-kartonowych zrób to sam można zainstalować po przestudiowaniu sekwencji i zasad procesu oraz zapoznaniu się z niuansami pracy z tym materiałem.

Należy zauważyć, że płyta gipsowo-kartonowa służy do montażu zarówno pustych ścian, jak i przegród z oknami różne kształty. Jego zdolność do podejmowania niezbędne formularze, w odpowiednio stworzonych do tego warunkach, umożliwiają wykonanie lub rozmieszczenie okien w przegrodach o kształcie okrągłym lub innym krzywoliniowym.

Zdolność płyt gipsowo-kartonowych do planowego odkształcenia plastycznego pozwala na montaż przegród o obszernych krawędziach i montaż oryginalnych półek, które wytrzymają rzędy książek lub montaż w nich sprzętu AGD.

Podział z dodatkowe funkcje- półki na książki i sprzęt AGD

Jeśli wcześniej musiałeś wciągać do swojego mieszkania nieporęczne standardowe meble, dziś możesz to zrobić za pomocą płyt kartonowo-gipsowych ekskluzywne opcjeścianki, które od razu będą spełniać dwie funkcje – przegrodę przestrzeni i mebel. Efektem jest podwójna oszczędność pieniędzy i przestrzeni, co jest szczególnie ważne w przypadku mieszkań, które nie są zbyt przestronne.

Materiały do ​​montażu przegród gipsowo-kartonowych

Co potrzebujesz, aby utworzyć taką partycję, oprócz podstawowej materiał - płyta gipsowo-kartonowa?

Wszystko niezbędne materiały- bardzo łatwy w użyciu i niedrogi

Z dodatkowe materiały potrzebujesz bardzo niewiele, a co bardzo ważne, wszystkie komponenty niezbędne do montażu takiej ściany mają bardzo przystępną cenę.

Kolejną zaletą wszelkich materiałów do wykonywania przegród z płyt gipsowo-kartonowych jest to, że nie zanieczyszczają one pomieszczeń domu czy mieszkania w taki sposób, jak potrafią to na przykład zaprawy betonowe.

Jeśli więc weźmiemy pod uwagę wszystkie możliwe opcje, do zainstalowania partycji będziesz potrzebować:

• SobstwoAle, sami GVL. Zwykła płyta gipsowo-kartonowa o grubości 12 mm - najbardziej optymalny opcja przegród w pomieszczeniach o normalnej wilgotności. Montując ściany oddzielające łazienkę, kuchnię czy łazienkę, potrzebna będzie odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa o delikatnym zielonym kolorze - tak wyróżnia ją producent cechy funkcjonalne. Istnieją inne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych, z których możesz wybrać ten, którego potrzebujesz, w zależności od lokalizacji przegrody i jej kształtu.

Marka płyt gipsowo-kartonowych	Grubość w mm	Rozmiar w mm
GKL (zwykły)	12.5	2500×1200
GKLV (odporny na wilgoć)	12.5	2500×1200
GKLO (ognioodporne)	12.5	2500×1200
GKLO (ognioodporne)	12.5	2600×1200
GKL (prosta krawędź)	12.5	2500×1200
GCR (elastyczny)	6	2400×1200

• Profil metalowy i drewniane pręty do ramy o szerokości 75 mm, jeśli znajdują się pomiędzy dwoma panelami zostanie zainstalowany materiał dźwiękoszczelny i 50 mm, jeśli przestrzeń pomiędzy płytami gipsowo-kartonowymi pozostaje pusta lub będzie pasować cienka izolacja. Ogólnie można powiedzieć, że szerokość profilu wyznacza parametr grubości ściany.
• Wkręty samogwintujące do konstrukcje metalowe oraz do części drewnianych.
• Siatka serpyanka z włókna szklanego do wzmacniania połączeń.
• Szpachlówka na bazie gipsu, rozpoczynająca i kończąca - do uszczelniania spoin i usuwania wad powierzchniowych.

Można to ustalić na podstawie tej tabeli, ale doświadczeni budowniczowie zalecają przyjmowanie go o 15% więcej niż obliczono.

№	Nazwa materiału	Jednostka miary	Wskaźnik zużycia materiału na 1 mkw. M
1.	Płyta gipsowo-kartonowa	mkw.	1
2.	Profil CD 60	metry liniowe	2
3.	Profil UD 27	metry liniowe	2
4.	Uniwersalny uchwyt w kształcie litery U do mocowania materiału na suficie	szt.	1.32
5.	Taśma uszczelniająca	liniowy M	0.85
6.	Kołek 6/40 mm	szt.	2.2
7.	Wkręt samogwintujący 3,5×9,5 (pchła)	szt.	2.7
8.	Wkręt samogwintujący 3,5×25 (do suchej zabudowy)	szt.	12
9.	Połączenie wzdłużne dla profilu CD	szt.	0.2
10.	Siatka z włókna szklanego	liniowy M	1.1
11.	Szpachlówka do stawów (starter)	kg	0.3
12.	Podkład głęboko penetrujący	litry	0.1
13.	Szpachlówka do powierzchni płyt gipsowo-kartonowych (wykończenie)	kg	1.2

Narzędzia potrzebne do pracy

Instalując przegrodę z płyt gipsowo-kartonowych, nie można obejść się bez niektórych narzędzi, których lista obejmuje:

• Śrubokręt jest koniecznością, ponieważ będziesz musiał dokręcić dużą liczbę śrub, oraz zwykły śrubokręt wykonać tę pracę będzie to niezwykle trudne.
• Długa, najlepiej metalowa linijka, do zaznaczania i wycinania wzdłuż niej arkuszy płyt kartonowo-gipsowych.
• Do oznaczania i sprawdzania prawidłowego montażu części podczas montażu potrzebny będzie kwadrat konstrukcyjny.
• Poziom konstrukcyjny - do wyznaczania płaszczyzn poziomych i pionowych oraz ram stojaków.
• Do wyznaczenia idealnego pionu niezbędny jest pion, łącząc punkty zaznaczone na suficie i podłodze.
• Ołówek – do zaznaczania.
• Nożyczki metalowe - służą do przygotowania detali o wymaganej długości, do wycinania nacięć na profilu metalowym.
• Wyrzynarka elektryczna - do wycinania niezbędnych fragmentów pręta oraz docinania płyt gipsowo-kartonowych, szczególnie wzdłuż oznaczeń łukowych.
• Szpachla średniej szerokości - do uszczelniania spoin szpachlą.
• Tarka z drobno i średnioziarnistym papierem ściernym - do wyrównywania szpachli na spoinach i na powierzchni płyt gipsowo-kartonowych.
• Podkład – do zabezpieczenia gotowej przegrody przed malowaniem.
• Nóż lub piła do metalu z drobnym zębem do płyt kartonowo-gipsowych, nóż budowlany z wymiennymi ostrzami.
• Strug ze ściętym ostrzem do wycinania faz.
• Dobrym pomysłem będzie posiadanie nitownicy do mocowania metalowego profilu – znacznie ułatwi to i przyspieszy pracę.
• Wiertarka elektryczna z kompletem wierteł.
• Wałek igłowy będzie potrzebny, jeśli planujesz nadać płycie gipsowo-kartonowej zakrzywione kształty przestrzenne.
• Składany miernik i taśma miernicza.
• Młotek do wbijania kołków, śrubokręty do montażu ramy.

Wszystkie te narzędzia i urządzenia można łatwo kupić w sklepach ze sprzętem.

Ceny płyt kartonowo-gipsowych i arkuszy

Materiały płytowo-kartonowe i arkuszowe

Montaż ramy

Wszelkie prace budowlane rozpoczynają się od pomiarów miejsca instalacji, obliczeń i oznaczeń, a montaż przegrody nie jest wyjątkiem.

Cechowanie

• Znakowanie najwygodniej jest rozpocząć na podłodze. Za pomocą kątownika konstrukcyjnego, długiej linijki (poziom konstrukcji, reguły) i ołówka zarysowuje się i rysuje idealnie prostą linię.

Następnie wzdłuż tej linii zostanie przymocowana metalowa prowadnica profilowa.

• Na tej linii od razu zaznacza się położenie drzwi - prowadnica nie będzie dołączona do tego segmentu. Drzwi są ustawione w taki sposób, że dany mebel można ustawić z jednej lub obu stron – to również należy przewidzieć z wyprzedzeniem.
• Teraz musisz zaprojektować linię od podłogi do sufitu - proces ten odbywa się za pomocą linii pionu, w tym przypadku potrzebny będzie asystent.

Przeniesienie punktu na sufit za pomocą pionu - widok z góry...

Po wejściu po schodach asystent obniża pion, a jego drugi koniec dociska do sufitu w przybliżeniu w obszarze linii.

... i jednocześnie - od dołu

Mistrz zaznacza krzyżem punkt na podłodze, który należy rzutować na sufit, pomocnik powoli przesuwa linkę zawieszenia wzdłuż belki, aż stożek pionu idealnie zbiegnie się z punktem zaznaczonym na podłodze. Kiedy cel zostanie osiągnięty, w punkcie znajdującym się na suficie zostaje wykonany znak. W ten sposób na suficie znajdują się trzy punkty.

• Dodatkowo na ścianach do sufitu zostaną narysowane linie pionowe pod kątem prostym do krawędzi linii na podłodze - wyznaczą one początek i koniec poziomej linii projekcji.
• Po zidentyfikowaniu punktów na suficie narysuj wzdłuż nich prostą poziomą linię - wzdłuż niej zostanie zamocowana prowadnica.

Te dwie linie są bardzo ważne, ponieważ pionowość będzie od nich zależeć przyszła ściana. Dlatego ich oznakowanie należy wykonać ze szczególną starannością.

Montaż ramy

• Kolejnym krokiem jest montaż profili prowadzących.

Najpierw profil mocuje się wzdłuż linii na podłodze za pomocą kołków. Jak już wspomniano, pozostawiono miejsce na drzwi.

Otwory na kołki wierci się w ułożonych prowadnicach. Następnie są one usuwane, a plastikowe kołki wbijane są w otwory.

Dziura gotowa...
... i wbija się w niego kołek

• Kolejnym krokiem jest montaż prowadnic na ścianach wzdłuż zaznaczonych wcześniej pionowych linii. Podczas procesu instalacji pozycja jest stale sprawdzana pod względem poziomu, aby zapobiec nawet najmniejszemu luzowi na bok.

W przeciwnym razie - dokładnie tak samo, ale ze stałą kontrolą pionowości

Dolną część profilu pionowego wsuwa się w poziomą prowadnicę montowaną na podłodze.

Jeśli ściany są betonowe, proces mocowania jest taki sam jak na podłodze. Jeśli ściany są drewniane, nie będą wymagały kołków. Wkręty samogwintujące wkręca się poprzez prowadnice bezpośrednio w ściany.

• Następnie prowadnicę mocuje się do sufitu w taki sam sposób, jak do podłóg. Wkręty samogwintujące wkręca się w odległości 250 ÷ 300 mm od siebie. Połączenia profili pionowych i poziomych na suficie wykonujemy analogicznie jak na podłodze – za pomocą wkrętów samogwintujących lub za pomocą nitownicy.

Odstęp między kołkami wynosi 250-300 mm

• Kolejnym krokiem jest określenie i oznaczenie położenia otworu drzwiowego na profilu sufitowym w oparciu o dolne oznaczenia. Odbywa się to w taki sam sposób jak poprzednio - za pomocą linii pionu.

Wykonuje się pomiary wysokości w celu wykonania prowadnic, które zostaną zainstalowane po bokach drzwi. Wymagana długość jest zaznaczona na standardowych profilach, a wymagane półfabrykaty są wycinane.

Teraz należy je zainstalować tak, aby zaznaczały drzwi.

• Prowadnice wokół drzwi są wzmocnione drewnianymi klockami, które wkłada się bezpośrednio w nie i przykręca za pomocą wkrętów samogwintujących. Lub, dla stabilności konstrukcji, obok pierwszego profilu instalowany jest kolejny profil wzmacniający.

• Po zamontowaniu i wzmocnieniu profili pionowych mierzy się na nich wysokość drzwi. Za pomocą tych znaków przykręca się poziomą poprzeczkę z żądanej sekcji profilu, a następnie również ją wkłada drewniana belka, do którego przykręcane są słupki pionowe. Długie śruby wkręca się w koniec poprzeczki zamontowanej poziomo.

• Następnie mierzy się odstęp drzwi od ścian i oblicza liczbę słupków pionowych, które należy zamocować w odległości około 300 ÷ 600 mm.

Następnie pokrojone wymagana ilość półfabrykaty o wymaganej długości. Regały montuje się końcami do wewnątrz w kierunku prowadnic w podłodze i suficie, z obowiązkowym wypoziomowaniem. Przymocuj profile na złączach za pomocą wkrętów samogwintujących z dużymi łbami lub z nitami.

• Dla większej sztywności, zwłaszcza gdy wysokie sufity, poziome poprzeczki są również instalowane pomiędzy słupkami pionowymi.

Okablowanie elektryczne

Po całkowitym zmontowaniu ramy umieszcza się ją w środku okablowanie elektryczne, jeśli jest podany.

Okablowanie można wykonać po przymocowaniu płyty gipsowo-kartonowej do jednej strony ramy lub wcześniej.

W profilach metalowych wierci się otwory, przez które przeciągane są przewody, zamknięte w izolacyjnych rurkach falistych lub gładkich. Końce przewodów pozostają na zewnątrz.

Ceny kabli elektrycznych

Kabel elektryczny

Cięcie i mocowanie płyt kartonowo-gipsowych

• Po okablowaniu płyta gipsowo-kartonowa jest mocowana do jednej strony ramy. Skręca się go za pomocą specjalnie zaprojektowanych do tego celu czarnych wkrętów samogwintujących. Łby wkrętów powinny wchodzić głębiej w płytę gipsową o 0,5 ÷ 1 mm.

• Jeśli to konieczne, proces ten przeprowadza się w następujący sposób:

— dokonuje się pomiarów miejsca na ramie, które należy zakryć;

- wówczas cięcie można wykonać nożem do cięcia papieru lub płyt kartonowo-gipsowych, a także zwykłą ręczną piłą do metalu;

Cięcie płyt kartonowo-gipsowych wcale nie jest trudne

- jeśli cięcie wykonuje się nożem, to ostrze prowadzi się wzdłuż ustalonej linijki, tak aby przeciąć górną warstwę tektury i gipsu, ale dolna warstwa tektury pozostaje nienaruszona;

- następnie blachę zaginamy wzdłuż zamierzonej linii, a w miejscu zagięcia docinamy nożem do końca.

Idealnie byłoby, gdyby złącza były fazowane

• Krawędź nacięcia nie będzie miała fazowania, co jest niepożądane podczas uszczelniania szwów. Fazowanie wykonuje się za pomocą struga ze ściętym nożem.

• Jeżeli w przegrodzie planowane jest zamontowanie gniazd lub włączników, po okablowaniu płyty gipsowo-kartonowej, za pomocą specjalnych koronek o wymaganej średnicy wycina się otwory, przez które wyprowadza się przewody w celu podłączenia gniazd po kompletna instalacja partycje. Możesz jednak od razu zainstalować puszki na przełączniki na gotowej połowie przegrody - będzie to jeszcze wygodniejsze.

Montaż puszek - puszek gniazdowych

• Po zakończeniu montażu materiału po jednej stronie ramy, po stronie otwartej układa się go między prowadnicami. Zwykle w tym procesie stosuje się wełnę mineralną lub izover; można również zastosować styropian. Nie zaleca się pozostawiania pustej jamy. Tu nawet nie chodzi o utrzymanie ciepła – czasem taka funkcja nie jest potrzebna. Co ważniejsze, pusta ściana nie staje się rezonatorem dźwięku – rolę odegra tu raczej materiał termoizolacyjny.

• Następnie druga strona ramy jest zszywana płytą gipsowo-kartonową, w taki sam sposób jak pierwsza. Jeśli po tej stronie ściany zostaną zainstalowane gniazda i przełącznik, ich położenie jest obliczane z wyprzedzeniem, otwory są wycinane przed przymocowaniem materiału do ramy. Przewody do nich są doprowadzane do miejsca, w którym będzie zlokalizowany otwór, a po zamontowaniu płyty gipsowo-kartonowej są wyprowadzane.

Montaż ościeżnicy

• Gdy przegroda jest gotowa, w drzwiach instalowana jest skrzynka do zawieszenia drzwi.

• Drewniany ościeżnica z już zamontowanymi zawiasami jest wypoziomowana i zabezpieczona mocnymi wkrętami samogwintującymi w trzech lub czterech miejscach do słupków otwierających. Ponieważ wcześniej zainstalowano w nich drewniane klocki, ościeżnica zostanie bezpiecznie zamocowana.
• Łby wkrętów samogwintujących należy zagłębić w grubość drewnianych słupków skrzynki; w tym celu wywiercone są w nich otwory „dla ukryj to».
• Następnie drzwi zawiesza się na zamontowanej ramie. Zazwyczaj skrzydło drzwi w przypadku takiego projektu wybiera się go tak lekki, jak to możliwe, aby nie ciągnął przegrody w jedną lub drugą stronę. Jeśli drzwi zostaną odpowiednio zamontowane i wzmocnione, nie powinno być problemów z montażem i obsługą drzwi.
• Jeśli okaże się, że otwór drzwiowy jest większy niż to konieczne, pomiędzy słupkami działowymi a ościeżnicą montuje się drewniane podkładki dystansowe. Wskazane jest, aby była to gruba sklejka, ponieważ nie pęknie, gdy ościeżnica zostanie przykręcona przez nią do stojaków. W tym przypadku pozostałe szczeliny pomiędzy ościeżnicą a stojakami wypełnia się pianką poliuretanową. Piankę należy pozostawić do wyschnięcia i wyschnięcia, po czym odcina się ją ostrym nożem budowlanym.

Szczelina pod progiem jest uszczelniona szczeliwem.

Uszczelnianie spoin na powierzchni przegrody

Po zakończeniu instalacji zakończony, możesz przystąpić do uszczelniania połączeń arkuszy płyt kartonowo-gipsowych.

Do tego będziesz potrzebować siatki sierpowej. Zaleca się zakup rolki z już nałożonym klejem, aby siatka łatwo przylegała do tekturowej powierzchni.

• Siatka jest przyklejona do wszystkich połączeń, bez wyjątku.

• Następnie za pomocą szpatułki i szpachli początkowej uszczelnia się złącza, jeśli to możliwe, szwy są idealne i usuwa się nadmiar materiału uszczelniającego.

• Podczas uszczelniania połączenia między tymi arkuszami, na których zostało przeprowadzone wycofanie się fazowania, przed przyklejeniem serpyanki poddaje się obróbce podkład. Powinien dobrze wyschnąć, a dopiero potem można przykleić serpyankę i nałożyć kit.
• Lepiej też najpierw namoczyć szczeliny wokół drzwi, uszczelnione pianką poliuretanową, podkładem, a następnie uszczelnić je, jak wszystkie inne złącza.
• Dodatkowo należy wypełnić szpachlą otwory pozostawione po łbach śrub, w przeciwnym razie przez powłokę dekoracyjną może pojawić się rdza. Po uszczelnieniu śrub konstrukcję pozostawia się do całkowitego wyschnięcia.

• Po wyschnięciu szpachli oddzielne obszary przegrodę, powinna być całkowicie zakryta. Ta powłoka nada powierzchnię lepsza przyczepność, a szpachlówka wykończeniowa będzie leżała płasko na ścianie.
• Następnie wysuszoną powierzchnię pokrywa się całkowicie cienką warstwą szpachli wykończeniowej - można to zrobić za pomocą szerokiej szpatułki. Powierzchnia jest wypoziomowana tak bardzo, jak to możliwe, aby nie pozostały żadne głębokie rowki po przesuwaniu szpatułką.
• Następnie, po odczekaniu, aż warstwa szpachli wyschnie, należy ją zaprawić pacą z zamontowaną NieNie drobnoziarnistym papierem ściernym. Następnie, jeśli to konieczne, nakłada się kolejną warstwę szpachli, którą również suszy się i obrabia drobnym papierem ściernym.

• Przed aplikacją dekoracyjne pokrycie Wypoziomowane ściany ponownie zaimpregnowano podkładem. Dopiero po wyschnięciu można przystąpić do malowania powierzchni ścian.

Wideo: montaż lekkiej przegrody z płyt gipsowo-kartonowych na poddaszu

Jeśli nadszedł czas na przebudowę poddasza lub dużego pokoju na parterze, nie powinieneś wątpić w wybór tej konkretnej metody budowy przegrody. Jeśli będziesz działać krok po kroku, postępując zgodnie ze wszystkimi zaleceniami, nawet najbardziej niedoświadczony nowicjusz będzie w stanie samodzielnie poradzić sobie z tym procesem. Cóż, z wyjątkiem niektórych etapów, kiedy bez asystenta po prostu nie da się obejść.

Ten materiał arkuszowy jest obecnie najpopularniejszym materiałem do okładzin przegród wewnętrznych, a montaż ściany z płyt gipsowo-kartonowych jest najprostszy i najbardziej produktywny w budownictwie. Dlatego warto bardziej szczegółowo zastanowić się, jakie okładziny ścienne z tego materiału są.

Oznaczenie pokoju

Pierwsza akcja przed startem prace budowlane, to układ pokoju. Jeśli zdecydujesz się na montaż płyt kartonowo-gipsowych w celu wykończenia powierzchni, powinieneś wziąć pod uwagę kilka punktów.

Standardowe wymiary arkuszy tego materiału to 1200 - 1300 x 2500 - 4800 mm przy grubości od 6,5 do 24 mm. Co więcej, prawie każdy rozmiar jest zaprojektowany tak, aby spełniał swoje specyficzne zadanie.

Aby zmniejszyć pracochłonność pracy, zmniejszyć zużycie elementów złącznych i jak najefektywniej wyciąć materiał, dane te należy wziąć pod uwagę przy planowaniu pomieszczenia. Na przykład wysokość sufitu uważa się za wygodną na poziomie 2,5 metra, co odpowiada rozmiarowi prześcieradła. Często przyjmuje się, że parametr ten wynosi 2,53, poniżej wskażemy powody. Podobnie szerokość pomieszczenia powinna być korzystnie wielokrotnością całkowitej liczby arkuszy. Lub wielokrotność połowy rozmiaru, wtedy cięcie materiału będzie optymalne.

Przy określaniu wielkości pomieszczeń należy również wziąć pod uwagę grubość ścian wewnętrznych i przegród, ponieważ czynnik ten wpłynie również na cięcie materiału. Oznacza to, że przechodzimy do głębszych szczegółów – określenia wymiarów poszycia i doboru materiałów do jego wykonania. A za każdym takim szczegółem kryje się intensywność pracy i koszty finansowe.

Rodzaje płyt kartonowo-gipsowych

W oparciu o właściwości włączone przez twórców do takich materiałów budowlanych, płyty gipsowo-kartonowe dzielą się na następujące typy:

• zwykła płyta gipsowo-kartonowa. Składa się z warstwy ciasta gipsowego i obustronnej powłoki kartonowej, stosowanej do wykańczania pomieszczeń o wilgotności w granicach normy. Szeroko stosowane ze względu na łatwość użycia, dobrą obrabialność, lekkość i opłacalność;
• GKL o właściwościach ognioodpornych. Wygodny w zastosowaniu do pomieszczeń gospodarczych takich jak kuchnie letnie oraz inne lokale niemieszkalne. Można stosować w pobliżu urządzeń grzewczych, pieców i kominków;
• Płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć, umożliwiająca jej zastosowanie w pomieszczeniach o dużej wilgotności - łazienkach, łazienkach, toaletach i innych. Dzięki zastosowaniu specjalnych dodatków jest chroniony przed działaniem grzybów i pleśni. Idealny do wykończenia domy wiejskie, gdzie wilgotność jest zwykle wyższa w porównaniu do mieszkań miejskich;
• ogień - materiał odporny na wilgoć, co jest niemal uniwersalne.

Ze względu na przeznaczenie płyty gipsowo-kartonowe dzielą się na następujące kategorie:

• łukowaty - o grubości do 6,5 mm, pozwalający na duże odkształcenia w kilku płaszczyznach jednocześnie; takie właściwości nadaje mu również dodatek wzmacniający o strukturze włóknistej;
• sufit - grubość do 9,5 mm, lekka konstrukcja;
• ściana – do wykańczania ścian i montażu przegród o grubości 12,5 mm.

Przy tej grubości, która jest najbardziej popularna, waga standardowy arkusz 1,2 x 2,5 metra to 30 kg.

Narzędzie do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi

Materiał nie jest wysoki właściwości mechaniczne i łatwe w obróbce proste narzędzie. Możesz użyć tego narzędzia:

• piła - piła do drewna. Cel – rozcięcie płyt gipsowo-kartonowych na części podczas montażu;
• piła tarczowa - do wykonywania długich prostych cięć podczas cięcia;
• wyrzynarka – wycinanie części o skomplikowanych kształtach według oznaczeń;
• nóż budowlany – przycinanie krawędzi części po piłowaniu;
• taśma miernicza - pomiary podczas znakowania i cięcia;
• pion konstrukcyjny – kontrola położenia blachy w przestrzeni podczas montażu;
• poziom stolarza - ten sam;
• wiertarka elektryczna – wiercenie otworów pod łączniki;
• śrubokręt - montaż łączników podczas mocowania elementów z płyt gipsowo-kartonowych, montaż ramy z profili metalowych;
• zestaw szpatułek, w tym wąskie, średnie, szerokie, kątowe metalowe i gumowe;
• pędzel – do nakładania podkładu;
• wałek piankowy - w tym samym celu;
• przystawka wiertnicza do mieszania suchych mieszanek;
• papier ścierny nr 4 lub nr 5;
• pojemnik do mieszania mieszanin.

Jest to główny zestaw narzędzi do wyrównywania, gruntowania i dekoracyjne wykończenieściany z płyt gipsowo-kartonowych.

Ponadto będziesz potrzebować materiałów:

• podkład - w celu wzmocnienia powierzchni ścian;
• szpachlówka akrylowa – naprawa i przygotowanie powierzchni płyty gipsowo-kartonowe do nałożenia głównej warstwy wyrównującej;
• taśma - serpyanka wykonana z włókna szklanego;
• łączniki do suchej zabudowy – specjalnie ukształtowane wkręty samogwintujące;
• izolacja do układania pod arkuszami płyt gipsowo-kartonowych podczas budowy przegród w celu izolacji i izolacji akustycznej;
• GKL różne rozmiary, w tym o grubości 6,5 mm – do tworzenia przestrzennych form części; grubość 9,5 mm – dla stropów; Grubość 12,5 mm - do okładzin ściennych, do grubości 24 mm - do układania wykładzin podłogowych z suchym jastrychem.

Montaż ściany z płyt gipsowo-kartonowych

Aby zbudować ścianę z tego materiału, najpierw musisz zbudować dla niej podstawę - metalową lub drewnianą ramę do płyt kartonowo-gipsowych. Wybór materiału na ścianę nie jest pustym pytaniem. Pomimo oczywistych korzyści płynących ze stosowania drewna, deweloper napotyka wiele trudności związanych z właściwościami materiału:

• konieczność leczenie antyseptyczne każdy szczegół, który pomoże wyeliminować ryzyko gnicia lub chorób grzybowych. Leczenie ogniowe, zwłaszcza jeśli wewnątrz ramy zostanie ułożona ukryte przewody elektryczne, co zdarza się najczęściej. Oprócz obróbki drewna instalacje elektryczne należy umieścić w elastycznym wężu falistym wykonanym ze specjalnych materiałów;
• staranny dobór materiału w oparciu o prostotę i brak odkształceń śrubowych;
• zmiana wymiarów części na skutek wibracji warunki wilgotnościowe w pomieszczeniach zamkniętych, co jest szczególnie istotne w przypadku budynków podmiejskich, w których przeprowadzane są okresowe wizyty, co skutkuje wypaczeniem ościeżnicy i pęcznieniem powierzchni ściany.

Wszystkie te trudności będą nieuchronnie wymagać, oprócz kosztów materialnych, także duża ilość czas.

Ościeżnice metalowe wykonane ze stali ocynkowanej w formie giętych profili perforowanych są wolne od tych wszystkich wad.

Produkowanych jest kilka typów, przeznaczonych do wykonywania różnych elementów konstrukcyjnych:

1. Profile sufitowe oznaczone jako CD o wymiarach przekroju poprzecznego 60 x 27 mm.
2. Profile prowadzące sufitowe CW 28 x 27 mm.
3. Montaż w stojaku, UD – 50 x 50, 75 x 50 i 100 x 50 mm.
4. Profile prowadzące o wymiarach 50 x 40, 75 x 40, 100 x 40 mm.

Standardowa długość prowadnic profilowych wynosi 3 metry, sufitu i regału - 3 lub 4 metry.

Jako elementy pomocnicze produkowane są wieszaki proste w kształcie litery U do łączenia profili sufitowych i CD.

Ponadto prawdopodobnie będziesz potrzebować profili do ościeżnic narożnych i ewentualnie łukowych.

Metalowa rama profilowa do ściany zaczyna się od zaznaczenia jej położenia. Wykonuje się go na podłodze, a następnie przenosi na sufit za pomocą pionu i sznurka malarskiego, co zapewni ścisłą pionowość konstrukcji.

Budowę ściany lub przegrody należy rozpocząć od wykonania ościeżnicy z wykorzystaniem profili prowadzących UW i profili regałowych CW.

Mocowanie części podstawowych należy wykonywać w odstępach co najmniej 60 cm.

Przy doborze rozstawu stojaków należy pamiętać, że wymiary płyty gipsowo-kartonowej są wielokrotnością 600 mm, dlatego montaż stojaków odbywa się w oparciu o ten parametr. Uwaga! W miejscu drzwi na podłodze musisz rozbić ramę.

• po jednej stronie ramy należy rozciągnąć folię paroizolacyjną, do której zastosowano folię polietylenową o grubości około 200 mikronów. Naciąga się go na ramę i zabezpiecza taśmą konstrukcyjną;
• musisz zrozumieć, jak przymocować arkusz płyty gipsowo-kartonowej. Ważny! Aby wykonać tę pracę, stosuje się wkręty samogwintujące o specjalnej konstrukcji.
• Zwróć uwagę na kształt łba śruby. Umożliwia przyklejenie blachy na równo, bez niszczenia powierzchni powłoki.
• podobnie zamontuj pozostałe części okładziny ściennej po jednej stronie, wykonując wycięcie pod drzwiami;
• otwory między stojakami muszą być wypełnione izolacją, która jednocześnie służy jako urządzenie wygłuszające. W przeciwnym razie podwójna pusta ściana będzie działać jak rezonator, wzmacniając dźwięki. W tym celu się je wykorzystuje różne materiały, zarówno płyty (minipłyty), jak i rolki, np. isover, montaż izolacji więcej niż 2 warstw będzie wiązać się z koniecznością zbudowania trójwymiarowej ramy. Izolacja ścian i izolacja akustyczna sprawią, że życie będzie całkiem wygodne;
• przed poszyciem drugiej strony ramy należy zainstalować drugą warstwę paroizolacji, postępując w taki sam sposób, jak w przypadku pierwszej strony;
• arkusze płyt gipsowo-kartonowych wszyte są na paroizolację za pomocą śrub o średnicy 6 lub 8 mm. Montuje się je w odstępach co najmniej 250–300 mm. Dlatego wykonanie tej operacji ręcznie za pomocą śrubokręta nie jest możliwe;

Uwaga! Cięcie ocynkowanych profili ramowych należy wykonywać ręcznie za pomocą piły do ​​metalu i miotły. Użycie szlifierki ręcznej wypala się warstwę ochronną, następnie metal w tym miejscu będzie aktywnie korodował. Po cięciu koniec należy pomalować specjalnym lakierem farba ochronna, 85% składa się z drobnego metalicznego cynku.

Wyrównanie ścian płytami gipsowo-kartonowymi

Często podczas budowy lub remontu zaplanowanie powierzchni ściany lub przegrody jest znacznie łatwiejsze przy użyciu płyt gipsowo-kartonowych niż przy użyciu tynku. Zwykle odbywa się to również za pomocą ramy, gdy płyta gipsowo-kartonowa jest mocowana do ściany na profilu. Przed przymocowaniem profilu do ściany należy wyznaczyć punkt jego najbliższego położenia względem ściany i zamontować prowadnice podłogowe i sufitowe. Wtedy instalacja stojaków nie sprawi problemów, ponieważ wszystkie są już konstrukcyjnie oddalone od ścian.

Okazuje się, że w wyniku wykonanej pracy płaska ściana pozostaje już tylko przygotować jego powierzchnię do nałożenia gładzi szpachlowej.

Istnieje sposób na wypoziomowanie ściany płytą gipsowo-kartonową bez ramy. Należy zauważyć, że jakość powierzchni podstawowej musi być dość wysoka. Przed przymocowaniem płyty gipsowo-kartonowej do ściany bez profili należy ostrożnie usunąć wszystkie występy, które mogłyby jej przeszkadzać. Technologie instalacyjne mogą wyglądać następująco:

• przymocuj część płyty gipsowo-kartonowej do ściany i wywierć otwory montażowe. W takim przypadku na powierzchni podstawy pozostaną ślady wiertła, które będą śladami otworów montażowych;
• usuń część i użyj tych znaków, aby wywiercić otwory do montażu plastikowych wkładek;
• Nałóż na ścianę klej na bazie cementu lub gipsu i wypoziomuj go szpachelką grzebieniową. Możesz także użyć kleju poliuretanowego;
• zamontuj część na miejscu, zabezpiecz ją śrubami.

Wiedząc, jak przykleić płytę gipsowo-kartonową do ściany, możesz łatwo poradzić sobie z resztą elementów pokrycia.

Szpachlówka powierzchniowa

Do ostatecznego przygotowania płaszczyzny ściany pod warstwa wykończeniowa jest wykończony kitem. Odbywa się to w następujący sposób:

• podkład o zalecanym składzie, klejenie narożników i połączeń taśmą sierpową;
• nałożenie podstawowej warstwy szpachli, po wyschnięciu przeszlifowanie;
• wykończenie powierzchni kompozycją wykończeniową szpachli, suszenie, szlifowanie;
• dokładne oczyszczenie powierzchni ścian i całego pomieszczenia z kurzu;
• grunt wykończeniowy ścian do ostatecznej powłoki.

Wiedząc, jak wykonać ścianę z płyt gipsowo-kartonowych, każdy programista może samodzielnie poradzić sobie z tym zadaniem. Musisz tylko poprawnie wykorzystać otrzymane tutaj informacje.

Jednocześnie zaproszeni specjaliści wykonają tę pracę w cenie za metr kwadratowy od 600 do 800 rubli. Jednak w każdym razie - powodzenia!

Dla niektórych rodzin ściana staje się jedynym wyjściem. Dzieci dorastają i tylko nieliczne mogą kupić nowe mieszkanie. Jak zrobić oddzielne pokoje dla dzieci? Nie stawiaj ściany na środku mieszkania. Rozwiązaniem będzie wykonanie własnymi rękami, instrukcje produkcyjne krok po kroku, które zostaną omówione w dzisiejszym artykule. Spróbujmy zrozumieć, jak trudno jest wykonać taką pracę samodzielnie: od wyboru po wykończenie. Zastanówmy się, jak zainstalować przewody elektryczne w przegrodach i zapewnić izolację akustyczną, aby pomieszczenie było kompletne.

O podziale pokoju na dwie części rozmawialiśmy już. Jednak w innych przypadkach konieczna będzie partycja. Może być podobny, wykonany według tej samej zasady, a może dekoracyjny z płyt gipsowo-kartonowych do dekoracji kobiecego buduaru. Rozważmy zalety i wady przegród gipsowo-kartonowych.

Pozytywne i negatywne cechy ścian z płyt gipsowo-kartonowych

Montaż przegród z płyt gipsowo-kartonowych jest tak prosty, że możesz wykonać to zadanie domowa złota rączka bez takiego doświadczenia. Musisz tylko znać niektóre niuanse, które postaramy się dzisiaj podkreślić. Wśród zalet pracy z takim materiałem, oprócz łatwości instalacji, można zauważyć niski koszt czasu i pieniędzy. GCR nie jest drogi, z wyjątkiem znane marki. Pozwala na realizację wielu najśmielszych pomysłów; w razie potrzeby można go wygiąć. Na przykład podczas montażu przegród wewnętrznych drzwi z płyt gipsowo-kartonowych mogą być wykonane w kształcie łuku lub tradycyjne.

Wadę materiału można uznać za jego podatność uszkodzenia mechaniczne. Przy uderzeniu łatwo go złamać. Również właściwości dźwiękoszczelne pozostawiają wiele do życzenia. Aby je zapewnić, będziesz musiał wyprodukować dodatkowa praca. Nie należy mieć nadziei, że masywne obiekty będą dostępne później. Aby zapewnić taki montaż, należy w odpowiednich miejscach ułożyć żebra usztywniające w celu wzmocnienia konstrukcji.

Ważna informacja! Instalując przegrody, nie należy polegać na suchości pomieszczenia. W każdej chwili sąsiadów powyżej może zalać powódź, co doprowadzi do spokoju nieprzyjemne konsekwencje I niepotrzebne koszty. Lepiej kupić droższy materiał odporny na wilgoć. Nie wyeliminuje to całkowicie jego obrzęku, ale znacznie zmniejszy uszkodzenia.

Jaki materiał jest potrzebny do wykonania przegrody z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami?

Przegroda z płyt gipsowo-kartonowych składa się z ramy, która zapewnia główną wytrzymałość, oraz poszycia z płyt gipsowo-kartonowych. Rama wykonana jest z profili metalowych, klocków drewnianych lub kombinacji obu materiałów. Gwoździe kołkowe służą również do mocowania prowadnic i, za pomocą których mocowane są do nich zworki i płyty gipsowo-kartonowe.

Arkusze płyt kartonowo-gipsowych można podzielić na typy:

• Standard– kolor szary, niebieskie oznaczenia. Najpopularniejszy materiał. Dzieli się na (nieco cieńszy i sztywniejszy) i ścienny;
• Odporny na wilgoć – zielony, niebieskie oznaczenia. Nie powinieneś myśleć, że wcale nie boi się wilgoci; niemniej jednak gips jest higroskopijny, ale bardziej odporny na wilgoć;
• Oporny– kolor różowy, znaczenia czerwone. i wysokie temperatury.

Powiązany artykuł:

GVL, GKLV i inne typy, ich charakterystyka, rozmiary i obszary zastosowania - o tym wszystkim szczegółowo porozmawiamy w tej publikacji. Przyjrzymy się również, czym różnią się płyty gipsowo-włóknowe od płyt gipsowo-kartonowych i do jakich prac najlepiej zastosować każdą opcję.

Optymalna grubość przegród z płyt gipsowo-kartonowych

Grubość płyty gipsowo-kartonowej do przegrody wewnętrznej zależy od przeznaczenia ściany. Jeśli jest to dekoracyjna fałszywa ściana, minimalna grubość blachy wyniesie 12,5 mm. Jeśli planujesz pełnoprawną partycję, w której możliwa jest instalacja lub różne pamiątki, wymagane będą pewne obliczenia:

• Jeżeli obciążenie wynosi 40 ÷ 50 kg/m², potrzebna jest blacha o grubości co najmniej 15 mm;
• Ponad 70 kg/m² wiąże się z zastosowaniem podwójnych arkuszy i wzmocnieniem konstrukcji ramy.

Podczas poszycia ościeżnicy nie należy wykonywać połączeń pomiędzy płytami gipsowo-kartonowymi przeciwległych ścian na tym samym poziomie. Doprowadzi to do osłabienia konstrukcji i pojawienia się pęknięć w szwach. Ale wybór płyt gipsowo-kartonowych nie jest najważniejszy podobna instalacja. Zanim wykonasz przegrodę z płyt gipsowo-kartonowych w pomieszczeniu, powinieneś zrozumieć, który profil metalowy wybrać do określonych celów.

Główne typy przegród: cechy i oznaczenia

Obraz	Typ konstrukcji	Opcje	Niektóre cechy
	S111	Waga 1 m3 wynosi 28 kg, zalecana wysokość do 8 m	Rama pojedyncza wykonana z profilu stalowego ocynkowanego, obłożona obustronnie arkuszami wodoodpornej płyty gipsowo-kartonowej w jednej warstwie. Wnętrze wypełnione jest wełną mineralną. Stosowane jako przegrody w pomieszczeniach o niskich wymaganiach w zakresie izolacyjności akustycznej i odporności ogniowej. Grubość przegrody zależy od wielkości profilu i płyty gipsowo-kartonowej.
	S112	Waga 1 m³ – 53 kg, wysokość 4 9 m	Rama metalowa pojedyncza z obustronnym poszyciem z dwuwarstwowej płyty gipsowo-kartonowej. Wypełniacz – wełna mineralna. Konstrukcja zapewnia wysoką właściwości dźwiękoszczelne i ognioodporność (do 1,25 godziny). Służy do przebudowy lub budowy kapitału.
	S113	Wysokość do 9,5 m. Waga 1m3 – 78 kg	Pojedyncza rama jest obustronnie osłonięta arkuszami wodoodpornej płyty gipsowo-kartonowej w trzech warstwach. Zwiększając liczbę warstw płyt gipsowo-kartonowych zwiększa się izolacyjność akustyczna.
	S115.1	Wysokość – 6,5 m, waga 1 m³ – 57 kg	Rama podwójna pokryta płytą gipsową w dwóch warstwach. Oprócz wytrzymałości ma doskonałą odporność ogniową.
	S115.2	Waga 1 m³ – 69 kg. Wysokość do 9 m	Oprócz dwuwarstwowego poszycia ościeżnica podwójna jest oddzielona dodatkowym arkuszem płyty gipsowo-kartonowej (ramka dystansowa). Z tego powodu wzrasta również siła właściwości termoizolacyjne. Wewnątrz układane są płyty z wełny mineralnej.
	S116	Wysokość 4,5 – 6,5 m, waga 1 m³ – 61 kg. Minimalna grubość przegrody 220 mm	Podwójna metalowa rama pokryta dwiema warstwami płyt gipsowo-kartonowych zapewnia... Odporność ogniowa - 1,25 godziny Izolacyjność akustyczna do 50 dB.
	S118	Waga 1 m³ - 86 kg. Wysokość do 9 m	Klasa przegrody „Ochrona pomieszczeń przed penetracją”. Wykonane zgodnie z typem C113 z pojedynczym metalowa rama, pokryty trójwarstwową okładziną z płyt gipsowo-kartonowych. Cechą szczególną produktu są blachy stalowe ocynkowane o grubości 0,5 mm, umieszczane pomiędzy płytami gipsowo-kartonowymi, co znacznie zwiększa wytrzymałość i odporność ogniową konstrukcji. Najbardziej optymalny do stworzenia przegrody gipsowo-kartonowej z drzwiami w magazynie.
	S121	Waga 1 m³ – 32 kg. Wysokość do 3,1 m	Rama wykonana jest z drewna o wilgotności 12% i obustronnie obłożona jedną warstwą płyty gipsowo-kartonowej.
	S122	Waga 1 m³ – około 57 kg. Wysokość do 3,1 m	Dwuwarstwowa „tapicerka” drewnianej ramy z płyty gipsowo-kartonowej. Materiałem izolacyjnym przegrody są płyty z włókien mineralnych. Zalety: wysoka wytrzymałość i dobra izolacja akustyczna.

Powiązany artykuł:

Jakie materiały można wykorzystać do produkcji, jak wybrać kształt przegrody i fachowe porady dotyczące jej montażu - przeczytaj to wszystko i wiele więcej w tym materiale.

Rodzaje profili do przegród gipsowo-kartonowych

Do montażu ramy do wewnętrznej przegrody wykonanej z płyt gipsowo-kartonowych potrzebne będą trzy rodzaje profili - stojaki, prowadnice (główne) i nadproża.

Prowadnice – profil w kształcie litery U z standardowe rozmiary szerokość – 5; 6,5; 7,5 i 10 cm Wysokość - 4 lub 4,5 cm Profile główne (prowadzące) mocowane są do sufitu i ścian, zapewniając stabilność konstrukcji. Oznaczenie – PN lub UW.

Elementy stojaka oznaczone są jako PS lub CW. Wymiary wysokości i szerokości są identyczne, ponieważ należy je wsunąć jeden w drugi. Ale długość profili regałów jest bardziej zróżnicowana. Jeśli prowadnice są produkowane o długości 3 m, wówczas prowadnice do montażu w stojaku mogą mieć również 3,5 lub 4 m. Powodem jest to, że stojaków nie można zwiększyć - szkodzi to wytrzymałości konstrukcji ramy.

Zworki są wykonane niezależnie od dowolnego rodzaju profilu i służą zwiększeniu wytrzymałości ramy. Zwykle wykorzystuje się resztki pozostałe po stojaku lub głównych elementach. Metoda gięcia (wewnętrzna lub zewnętrzna) zależy od życzeń mistrza, ale wewnętrzna jest trwalsza.

Metody wygłuszania ścian z płyt gipsowo-kartonowych

Najpopularniejszą metodą wygłuszania (a także) ścian z płyt gipsowo-kartonowych jest ułożenie pomiędzy powłokami wełny mineralnej lub tworzywa piankowego. Im gęstsza i grubsza jest ta warstwa, tym lepsza ściana lub dźwięk.

Przegrody z płyt gipsowo-kartonowych zrób to sam: instrukcje krok po kroku dla głównych etapów

Montaż ściany z płyt gipsowo-kartonowych odbywa się w kilku etapach. Ale najpierw musisz dowiedzieć się, który z nich może być potrzebny do tej pracy.

Najpierw zszywa się jedną stronę, a po wypełnieniu pustych przestrzeni wełną mineralną, drugą

Narzędzie do instalacji partycji

Oprócz głównego narzędzia (perforator, wiertło itp.) Będziesz potrzebował noża do płyt gipsowo-kartonowych. Za jego pomocą możesz wyciąć części o pożądanym rozmiarze. Odbywa się to w następujący sposób. Po zaznaczeniu blachy nakładamy metalowy profil i kilkukrotnie przesuwamy nożem po pasku, wcinając się w powierzchnię możliwie głęboko. Pozostałą część łamiemy. Nie jest to trudne; nawet uczeń może wykonać tę pracę. Cięcie wyrównujemy płaszczyzną do płyt gipsowo-kartonowych lub tym samym nożem, tak aby połączenie było jak najbardziej równe.

Muszę wiedzieć! Nie ma potrzeby dokładnego wyrównywania płyt, gdyż wszelkie niedoskonałości zostaną zamaskowane szpachlą wykończeniowy. Ale zanim zrobisz ścianę z płyt gipsowo-kartonowych, powinieneś poćwiczyć na niepotrzebnym odcinku.

Obliczanie materiałów eksploatacyjnych do budowy ściany z płyt gipsowo-kartonowych

Obliczać wymagana ilość GCR nie jest trudne. To zależy od warstw ściany i nie będziemy się nad tym rozwodzić. Ale oblicz przewoźnika profil trudniejsze. Obliczeń dokonuje się za pomocą wzoru Q = (P/0,6 + 4) × K , jeżeli ściana ma wysokość mniejszą niż 3 m, oraz Q = ((P/0,6 + 4) × H/3) + P×K , jeżeli wysokość ściany jest większa niż 3 m, gdzie:

• Q – numer profilu nośnego;
• K – współczynnik odpadowy;
• P – obwód pomieszczenia;
• 0,6 – wartość rozstawu rozpórek w metrach;
• 4 – podana w sztukach liczba stojaków, które należy zamontować w narożnikach pomieszczenia.

Jednakże elementy nośne ramy również pozostają. Obliczenia przeprowadzamy w następujący sposób. Obwód przyszłej ściany dzielimy przez 3 (wysokość jednego profilu), a następnie mnożymy przez współczynnik przekroczenia wydatków. Dla różne obszary jest on inny i wynosi 1,075 dla powierzchni powyżej 20 m2, 1,175 dla powierzchni od 10 do 20 m2 i 1,275 dla powierzchni mniejszej niż 10 m2.

Montaż ramy: zacznijmy pracę

Najpierw przeanalizujemy powierzchownie etapy pracy nad wykonaniem przegrody z płyt gipsowo-kartonowych, a następnie postaramy się zrozumieć całą technologię na przykładach fotograficznych w szczegółowych instrukcjach krok po kroku. Przede wszystkim za pomocą poziomicy laserowej zaznaczamy położenie głównych profili - to one stanowią podstawę przyszłej ściany. Oprócz mocowania za pomocą gwoździ kołkowych do ścian i sufitu, profile mocujemy razem za pomocą specjalnego stempla lub wkrętów samogwintujących.

Po zakończeniu tej pracy przechodzimy do stojaków. Jeśli jest to zaplanowane, instalujemy wokół niego drewniane klocki w profilach regałów - dodadzą one wytrzymałości konstrukcji.

Dobrze wiedzieć! Jeśli ściana jest mała, możesz obejść się bez poziomych poprzeczek. Jeśli wymiary są duże, konieczne będzie zainstalowanie zworek.

Przed wykonaniem przegrody w pomieszczeniu w profilach głównych wykonuje się wycięcia w celu ułożenia przewodów, do których jest ona wciągana. Po zmontowaniu ramy głównej zamykana jest jedna strona przegrody. W tym przypadku płyta gipsowo-kartonowa jest przymocowana na całym obszarze, nie wyłączając przyszłych drzwi. Dużo łatwiej jest to później wyciąć.

Po zamknięciu jednej strony ściany, na której będą zamontowane gniazdka i włączniki oraz przecięciu otworu drzwiowego, montujemy szyby pod instalacją elektryczną, przeciągamy przez nie kable i wypełniamy wolną przestrzeń wełną mineralną, która zapewni izolację akustyczną i cieplną. Pozostaje tylko zamknąć ścianę od tyłu płyty gipsowej i ponownie przeciąć otwór drzwiowy.

Przyjrzyjmy się teraz, jak zainstalować ścianę z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami, w instrukcjach krok po kroku z przykładami zdjęć.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu przegrody z płyty gipsowo-kartonowej własnymi rękami

Ilustracja	Czynność do wykonania
	Najpierw zmierz długość głównych profili i przytnij je do wymaganej długości. Aby to zrobić, możesz użyć metalowych nożyczek lub szlifierki. Pracując ze szlifierką kątową nie zapomnij o okularach ochronnych.
	W profilu dolnym wycięte są otwory do przeciągnięcia kabli (w naszym przypadku przebiegają one pod podłogą).
	Profil główny układa się według wcześniej wykonanych oznaczeń i mocuje do podłoża. Kable wciąga się w przygotowane otwory.
	Te same czynności wykonuje się z profilem górnym i prowadnicami wzdłuż ścian.
	W ten sposób mocuje się profil główny, jeśli bezpośrednio przy ścianie znajdują się drzwi.
	Montujemy w profilu wzdłuż ościeża drzwi drewniany blok, który jest mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących. Zwiększy wytrzymałość konstrukcji i zawiasów drzwi.
	Profile mocuje się razem za pomocą wkrętów samogwintujących lub za pomocą specjalnego urządzenia - awaria.
	Pamiętaj, aby użyć poziomu montażowego, aby sprawdzić położenie każdego stojaka i prowadnicy. Dzięki temu będziesz miał pewność, że ściana będzie pozioma, bez przechyleń.
	Zaczynamy szyć ramę z płyty gipsowo-kartonowej wraz z drzwiami. Jest to znacznie wygodniejsze niż łączenie arkuszy w kawałkach
	Pokryj wszystkie szwy pierwszej warstwy szpachlą i wypoziomuj je. Zapewni to lepszą izolację cieplną i akustyczną.
	Zacznijmy wycinać drzwi. Tutaj nie będzie możliwe złamanie arkusza i dlatego będziesz musiał go całkowicie wyciąć, na pełną grubość. W naszym przypadku jest to 12,5 mm.
	Przystępujemy do mocowania drugiej warstwy płyt kartonowo-gipsowych. Tym razem arkusze są przesunięte o 60 cm, zakrywając pierwszy szew.
	Po pokryciu jednej strony 2 warstwami zaznacz położenie gniazd i wywierć je koroną drewnianą...
	...po czym montujemy okulary i przeprowadzamy do nich kable.
	Na odwrotnej stronie zaczynamy układać izolację – wełnę mineralną. Wypełnia całą wolną przestrzeń.
	Efekt końcowy izolacji wygląda tak. Pozostaje tylko zamknąć drugą stronę ściany.
	Po zakończeniu tej pracy i ponownym przecięciu drzwi otrzymujemy następujący obraz. Ale wciąż mamy jeszcze jedną pustą ścianę, która została odinstalowana.
	Podobnie montujemy ramę z profilu metalowego...
	...i przykryj płytą gipsowo-kartonową. Wszystkie połączenia powinny być tak gładkie i schludne, jak to możliwe.
	Na koniec zamykamy końce metalowego profilu, po czym możemy przystąpić do wykańczania zamontowanej ściany.

Jak wygiąć płyty gipsowo-kartonowe, aby zainstalować łukowe przejście

Ta praca jest dość łatwa do wykonania. Listwę docinamy na wymiar i kładąc ją na podłodze za pomocą noża i linijki wykonujemy nacięcia poprzeczne co centymetr na całej długości. Po wykonaniu tych czynności pasek z łatwością się wygnie i ustawi w żądanym położeniu. Staje się jasne, że pytanie, jak wykonać przegrodę z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami, nie jest tak skomplikowane.

Dość trudne do oddzielenia izbica do komfortowych obszarów, bez użycia drogich materiałów i bez uciekania się do pomocy specjalistów. Ale możesz zrobić ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych, które są łatwe w budowie, materiał jest niedrogi i możesz zacząć z nimi pracować jako kompletny początkujący. Przegrody pomogą stworzyć odrębne strefy w domu lub mieszkaniu; można je stworzyć, jeśli chcesz wydzielić przestrzeń, ale jednocześnie poświęcić na to niewiele czasu i pieniędzy.

O czym jest ten artykuł?

Dlaczego płyta gipsowo-kartonowa

Płyta gipsowo-kartonowa ma wiele zastosowań, ale najczęściej służy do tworzenia przegród, dlatego opowiemy Ci o procesie konstruowania przegród z płyt gipsowo-kartonowych, które można wykonać w dowolnym kształcie i rozmiarze, wszystko zależy od Twojej wyobraźni. Ponadto, jeśli chcesz stworzyć przegrodę, w której można zainstalować drzwi i stworzyć izolację akustyczną i izolację, płyta gipsowo-kartonowa jest do tego idealna. Jest bardzo łatwy w obsłudze, wystarczy zakupić profile do budowy ramy, kilka narzędzi i można przystąpić do tworzenia przegrody.

Przegrody wewnętrzne z płyt gipsowo-kartonowych buduje się w miejscu, w którym zachodzi potrzeba podziału pomieszczenia na strefy. Być może będzie to gabinet, pracownia, pokój zabaw dla dzieci, a może po prostu piękna przegroda, która korzystnie podkreśli wystrój wnętrza i podkreśli pomieszczenie oryginalnym wystrojem. Jeśli interesują Cię produkty z płyt gipsowo-kartonowych i chcesz zbudować jakieś konstrukcje w swoim domu, polecamy lekturę artykułów na temat tych produktów na naszej stronie internetowej.

Jeśli rozpocząłeś remont i planujesz całkowicie udekorować pomieszczenie, najlepszym rozwiązaniem będzie użycie płyt kartonowo-gipsowych, aby maksymalnie zaoszczędzić budżet bez uszczerbku dla jakości naprawy. Nawiasem mówiąc, możesz ustawić oświetlenie i izolację w przegrodach, jeśli oczywiście tego potrzebujesz. Chcemy tylko zwrócić uwagę, że płyta gipsowo-kartonowa jest materiałem bardzo wszechstronnym, który można stosować w wielu różnych dziedzinach i obszarach prac budowlanych i naprawczych.

Nie ma ograniczeń w jego użyciu, więc zacznij z nim pracować, aby tworzyć niezbędny projekt Prawie każdy może to zrobić własnymi rękami, najważniejsze jest przestrzeganie poniższych instrukcji, a jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, otrzymasz wysokiej jakości i piękną partycję.

Oznaczenie powierzchni

Musisz zdecydować o kształcie przegrody, w tym celu możesz poszukać ciekawych pomysłów w Internecie, jeśli coś Cię zainteresuje, możesz naszkicować podobny kształt na papierze, dodać swoje decyzje i preferencje, a następnie zacząć robić oznaczenia. Także zastanów się i zdecyduj, czy potrzebujesz ocieplić przegrodę, bo na to pozwala, ale jest to dodatkowy wydatek. Jeśli potrzebna jest izolacja, na przykład w prywatnym domu, będzie to bardzo przydatne, ponieważ utrzymanie w nim ciepła jest znacznie trudniejsze niż w mieszkaniu, a następnie utwórz ramę i ogólnie całą konstrukcję szerszą, aby izolacja mogła zostać w nim umieszczony.

Jeśli Twoja praca związana jest z dźwiękami, być może jesteś muzykiem lub inżynierem dźwięku, to lepiej zastosować dźwiękoszczelną płytę gipsowo-kartonową do stworzenia przegrody, która skutecznie wytłumi większość dźwięków, dzięki czemu nie będą już przeszkadzać ani Tobie, ani Twoim sąsiadom. Istnieje również możliwość aranżacji w przegrodzie oświetlenie punktowe, które stworzą niepowtarzalną atmosferę nocą. Dodatkowo takie oświetlenie ułatwi poruszanie się po mieszkaniu bez włączania głównego światła, dzięki czemu zaoszczędzisz trochę na prądzie.

Wybraną formę należy przenieść na ścianę i podłogę, czyli wykonać jej rzut na powierzchnię, na której zostanie zamontowana. Pierwszą rzeczą, którą należy zastosować, są kontury produktu, które wskażą miejsce montażu profilu prowadzącego, co znacznie ułatwi cały proces dalsza praca. W ten sam sposób należy zaznaczyć na ścianie profil, który będzie umieszczony wewnątrz. Bądź tutaj ostrożny, położenie profilu prowadzącego jest zaznaczone zarówno na ścianie, jak i na podłodze i suficie, ponieważ będzie on bezpośrednio do nich przymocowany. Profil regału mocowany jest do prowadnicy, a nie do powierzchni, dlatego jego położenie można jedynie zaznaczyć na ścianie, aby ułatwić montaż.

Jeśli planujesz wykonać wewnętrzne przegrody z płyt gipsowo-kartonowych przy użyciu izolacji, pamiętaj, że będziesz musiał wykonać znacznie więcej ramy, aby było miejsce na samą izolację. Oznacza to, że podczas znakowania konieczne będzie uwzględnienie lokalizacji izolacji. Należy również pamiętać, że wykonanie oświetlenia w cienkiej przegrodzie będzie trudne, dlatego lekkie przegrody wykonuje się szybciej rolę dekoracyjną. Już w szerszych przegrodach z płyt gipsowo-kartonowych możesz stworzyć nisze, oświetlenie i izolację, więc zdecyduj, czego potrzebujesz więcej.

Kalkulator komponentów

• Przegroda z 1 warstwą płyty gipsowo-kartonowej
• Przegroda z 2 warstwami płyty gipsowo-kartonowej

*Uwaga! Wszystkie wyniki są przybliżone - dokładność zależy od materiału ściany, stanu i kształtu pomieszczenia

Montaż ramy przegrody

Do pracy będziesz potrzebować

• Profil prowadzący (mocowany do podstawy), z którego zostanie zbudowana podstawa, do której zostanie przymocowana reszta profilu;
• Profil stojaka. Będzie się z niego składać główna część konstrukcji; tworzy mosty między szynami profilu prowadzącego;
• Nożyczki metalowe, śrubokręt, wiertarka, nóż (opcjonalnie);
• Profil do zakrętów (wskazane jest posiadanie takiego, ale można zastosować zwykły profil, tylko specjalnie przycięty). Można go łatwo wyginać, dzięki czemu można z niego tworzyć skomplikowane sekcje dużych konstrukcji.

Listwy profili prowadzących należy zamontować w miejscu, w którym wykonano oznaczenia. Użyj kołków i wiertła, aby przymocować go do podstawy. Jeśli jest drewniany, możesz użyć śrub i śrubokręta. Najpierw zamontuj listwy na suficie, a następnie za pomocą pionu przymocuj je do podłogi. Do sprawdzenia dokładności należy użyć pionu, ponieważ mogłeś popełnić błąd w odległości na etapie zaznaczania, dlatego zawsze sprawdzaj dokładność. Oprócz linii pionu lepiej jest użyć poziomicy laserowej, która może narysować idealnie proste linie w dowolnym kierunku.

Najważniejszą rzeczą, o której musisz pamiętać podczas tworzenia ramki. Jeśli tworzysz cienką i lekką standardową przegrodę, która będzie po prostu pełnić funkcje dekoracyjne, wykonaj jeden rząd profilu prowadzącego. Jeśli istnieje przegroda, wewnątrz której będzie izolacja, wnęka, oświetlenie i warstwa izolacji akustycznej, konieczne jest utworzenie drugiego rzędu profilu prowadzącego.

Jeżeli montaż przegrody odbywa się w taki sposób, że pomieszczenie jest całkowicie podzielone na dwie części, czyli wykorzystane zostaną wszystkie 4 ściany (zdarza się, że przegrody nie dotykają jednej ściany lub są małej wysokości i nie sięgać sufitu), wówczas profil prowadzący będzie musiał znajdować się na każdej z 4 powierzchni. Po zamontowaniu profilu prowadzącego można utworzyć zworki z profilu stojaka. Rama zacznie przypominać kwadratowy plaster miodu, zostaną na nich zamontowane płyty gipsowo-kartonowe i, jeśli to konieczne, w tych plastrach miodu zostanie umieszczona izolacja z profilu.

Listwy profilowe można łączyć ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących, ale można kupić specjalne urządzenie, które ułatwi pracę - nóż. Ściska profil, utrzymując go w całości. Nasza uwaga jest taka, że ​​profil regału powinien być zawsze ustawiony prostopadle do prowadnicy (z wyjątkiem dodatkowego wzmocnienia w przypadku dużych rozmiarów); jeśli ten wymóg nie jest spełniony, oznacza to, że robisz coś złego, więc uważaj na kierunek profili.

W ten sam sposób drzwi są tworzone z profili. Jeśli w przegrodzie zaplanowano nisze, rama będzie musiała zostać wzmocniona, ale jeśli jest to prosta i lekka przegroda, można to zrobić bez wzmocnienia, najważniejsze jest to, że rama się nie chwieje. Połącz profile prowadzące ze sobą za pomocą uchwytu do montażu w stojaku, możesz dodatkowo wzmocnić całą konstrukcję, ale należy to zrobić tylko wtedy, gdy na produkcie planowane jest dodatkowe obciążenie (z wyjątkiem płyt gipsowo-kartonowych).

W miejscach, w których projekt się wygnie, konieczne jest również zainstalowanie profilu. Aby to zrobić, możesz użyć specjalnego fabrycznego lub zwykłego, którego nacięcia są wykonywane niezależnie. Jedyną zaletą profilu fabrycznego jest to, że nie trzeba go docinać, ale można go od razu wygiąć, nadając mu pożądany kształt. Jeśli zdecydujesz się samodzielnie wykonać nacięcia w profilu, weź metalowe nożyczki i odetnij tylko 2 strony, nie dotykając trzeciej.

Poszycie ramy działowej płytami gipsowo-kartonowymi

Użyj płyty gipsowo-kartonowej w zależności od rodzaju pomieszczenia (ognioodporne lub odporne na wilgoć, możesz także zastosować izolację akustyczną). Najczęściej stosowana jest standardowa (szara) płyta gipsowo-kartonowa. W pierwszej kolejności należy wykonać poszycie z litych kawałków płyt kartonowo-gipsowych, a dopiero wtedy, gdy nie da się zastosować całych, należy zastosować mniejsze kawałki. Staraj się stworzyć jak najmniej szwów na produkcie.

Mocowanie płyty gipsowo-kartonowej do ramy odbywa się za pomocą tego samego śrubokręta i wkrętów samogwintujących, ale nie trzeba ich zbytnio zagłębiać w arkusz (limit wynosi 2 mm). Ale nie trzeba ich też wkręcać, żeby zakrętki trochę wystawały. Najlepsza opcja można znaleźć, po prostu przesuwając szpachelką po arkuszu; jeśli niczego nie złapie, wszystko zostanie wykonane poprawnie.

Jeśli w najbliższej przyszłości nie planuje się przebudowy, powierzchnia nadal będzie wymagała szpachlowania. Ale to dopiero wtedy, gdy skończysz z poszyciem. Najtrudniejszą częścią okładziny jest tworzenie zagięć. A raczej nie jest to trudne, wymaga jedynie pewnego wysiłku. Najłatwiej jest przejść po arkuszu wałkiem kolczastym, lekko go zwilżyć, poczekać, aż tynk zmięknie i przymocować arkusz do ramy.

Na tym kończy się tworzenie przegrody z płyt gipsowo-kartonowych; pozostaje tylko nałożyć tynk na powierzchnię produktu, aby nadać konstrukcji nieskazitelny wygląd. Następnie możesz dodać różne elementy dekoracyjne do przegrody, tapety lub farby.