Wymiana sprężarki w urządzeniach chłodniczych. Technologia wymiany sprężarki lodówki Czy można samodzielnie wymienić sprężarkę w lodówce?

Jeśli silnik-sprężarka ulegnie awarii, wzywany jest technik w celu wymiany części. W tym przypadku wielu jest zdezorientowanych kwestią kosztów - sama sprężarka nie jest tania, a za naprawy trzeba zapłacić, których cena może wynosić kilka tysięcy rubli. Jeśli uda Ci się samodzielnie wymienić silnik, wystarczy dowiedzieć się, ile kosztuje nowy kompresor i nie przepłacać za naprawy. Uzbrojony szczegółowe instrukcje I niezbędne narzędzie, możesz tymczasowo zostać serwisantem własnej lodówki.

Porozmawiamy dalej o tym, jak wymienić silnik-sprężarkę i olej w nim.

Aby wymienić silnik, musisz dokładnie poznać zasadę działania lodówki i móc poprawnie zdiagnozować awarię, zwracając uwagę na znaki. Przed pracą zapoznaj się z budową sprzętu, głównymi przyczynami awarii silnika i ich objawami.

Można go z grubsza podzielić na trzy główne części:

wyparka;
kondensator;
sprężarka (składa się z silnika i przekaźnika).

Jeśli jeden z nich nie działa, a pozostałe elementy działają prawidłowo, funkcjonalność lodówki w dalszym ciągu zostaje utracona.

Układ charakteryzuje się zamkniętymi parametrami. Freon jest pompowany z parownika za pomocą sprężarki, po czym jest wysokie ciśnienie przechodzi do skraplacza, gdzie jest chłodzony, zamienia się w ciecz z gazu i wraca do parownika. Jest to ciągły cykl pracy urządzeń chłodniczych.

W przeciwieństwie do innych części, silnik jest zawsze włączony. Uruchamia się po sygnale z czujnika temperatury, który sygnalizuje wzrost temperatury w komorach. Przekaźnik uruchamia silnik, aby zaczął chłodzić komory. Po osiągnięciu ustawionej temperatury przekaźnik zostaje aktywowany, a silnik gaśnie.

Pierwszą oznaką, na podstawie której można określić awarię, jest skok temperatury w komorze głównej. Może być tam tak ciepło, że całe jedzenie się zepsuje. Istnieją inne oznaki awarii głównej części lodówki:

Na ścianach narósł lód (szczególnie ważne w przypadku modeli z funkcją No Frost);

silnik szumi, ale nie chłodzi, nie obserwuje się wycieku czynnika chłodniczego;
Słychać kliknięcia, grzechotanie i inne obce dźwięki: hałas, zgrzytanie, wibracje.
silnik pracuje stale, bez zatrzymywania;
żywność w komorach za bardzo zamarza.

Czasami przyczyną awarii jest kabel lub przerwane okablowanie, więc zanim zaczniesz prace naprawcze musisz zmierzyć opór, aby uchronić się przed obrażeniami.

Aby sprawdzić rezystancję, znajdź miejsce, w którym nie ma farby. Jeśli nie ma takich miejsc, przetrzyj powłokę rozpuszczalnikiem. Weź tester, przyłóż jego sondy do ciała i skontaktuj się. Jeśli nic się nie wyświetla, urządzenie działa, a jeśli na ekranie multimetru pojawiają się liczby, naprawa kompresora w domu jest bardzo niebezpieczna. Jeśli zdecydujesz się na pracę z takim kompresorem, zachowaj szczególną ostrożność.

Aby sprawdzić prąd, upewnij się, że przekaźnik rozruchu działa. Weź multimetr z cęgami - wygodniej jest sprawdzić za pomocą tego urządzenia. Jeżeli moc silnika wynosi np. 140 W, metr powinien pokazywać prąd 1,3 A. Stosunek tych wskaźników jest taki sam, jeśli moc silnika jest inna.

Awarie można podzielić na dwie grupy:

Na pierwszy rzut oka wszystko działa prawidłowo - kompresor szumi, kontrolka się świeci. W takim przypadku może nastąpić wyciek czynnika chłodniczego i możesz to sprawdzić samodzielnie - dotknij skraplacza. Jeśli jest gorąco, oznacza to, że rzeczywiście nastąpił wyciek.

Uszkodzony regulator temperatury więc jeśli komora jest ciepła to nie ma o tym sygnału.

Jeśli sprzęt w ogóle nie działa, w co piątym przypadku winny jest silnik. Jeżeli tak nie jest warto sprawdzić przekaźnik i czujnik temperatury. Jeśli zawiodą, należy je wymienić. Jeśli w działaniu części nie zostaną stwierdzone żadne nieprawidłowości, oznacza to usterkę silnika i należy go wymienić.

Wymiana tej części bez pomocy specjalisty jest trudna, ale jest to możliwe. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak to zrobić.

Przed rozpoczęciem pracy przygotuj następujące narzędzia:

akumulator do freonu;
zawory (potrzebne do nakłucia i selekcji);
palnik.

Ważny! Warto preferować palnik tlenowo-propanowy.

Aby wymienić sprężarkę w lodówce Ariston, Indesit, Atlant, Stinol lub innej lodówce, wykonaj następujące czynności:

Obejrzyj wideo, aby zrobić wszystko dobrze:

Jak wymienić olej w sprężarce

Jeśli po wymianie sprężarki lub przekaźnika okaże się, że w układzie jest za mało oleju to należy go wymienić lub uzupełnić. Przed spuszczeniem, wymianą lub uzupełnieniem oleju należy skonsultować się z doświadczonym technikiem.

Kiedy jeszcze konieczne jest dodanie oleju? Postanowiliśmy rozważyć tę kwestię w ramach tej publikacji, ponieważ zdarzają się przypadki, gdy nowy silnik nie jest zalany olejem, wówczas trzeba będzie to zrobić samodzielnie.

Ważny! Jeśli po wymianie sprężarka nie wyłączy się, oznacza to, że technologia tankowania została zepsuta. Podczas pracy z płynami technicznymi należy ściśle przestrzegać instrukcji.

Pojemnika z nowym olejem nie wolno otwierać aż do momentu użycia.
Kupuj płyn w opakowaniu o takiej objętości, aby wystarczyło na jedno uzupełnienie, w przeciwnym razie będziesz musiał przerwać proces i kupić więcej.
Nie przelewaj oleju z butelki do drugiej i nie mieszaj olejów, nawet tej samej marki.
Podczas usuwania zużytego oleju należy pracować przy użyciu środków ochrony indywidualnej - okulary ochronne, rękawice wykonane z gumy lub neoprenu. Wynika to z faktu, że olej może zawierać kwaśne zanieczyszczenia.
Aby zrozumieć, ile oleju potrzeba do starej sprężarki, skup się na objętości spuszczanej cieczy.

Czego będziesz potrzebować:

pompa próżniowa;
wąż napełniający z zaworem odcinającym i przyłączem śrubowym;
ciśnieniomierz

Proces wymiany

Opróżnij system.
Zamknąć zawory serwisowe na silniku.
Podłącz pompę próżniową do jednego z zaworów.
Zmniejsz ciśnienie sprężarki do minimum (ok. 0,1 bar). Zatrzymaj pompę.
Odkręcić korek oleju na sprężarce i nakręcić wąż do napełniania z zaworem odcinającym.
Otwórz zawór ssący i spuść freon do sprężarki, aby nieznacznie zwiększyć ciśnienie. Zamknąć zawór.
Otwórz zawór odcinający na wężu do napełniania, aby odpowietrzyć.
Otwórz puszkę oleju i włóż koniec węża do pojemnika, aż dotknie dna.
Zamknąć zawór odcinający. Uruchom ponownie pompę próżniową.
Gdy ciśnienie w silniku spadnie poniżej ciśnienia atmosferycznego, ostrożnie odkręć zawór odcinający. Teraz możesz napełnić sprężarkę olejem.
Aby określić jego poziom, należy monitorować napełnienie przez okienko kontrolne na silniku.
Zamknąć zawór odcinający.
Zatrzymaj pompę i wytwórz lekkie nadciśnienie, regulując stopień otwarcia zaworu ssącego.
Zdjąć wąż do napełniania. Dokręć korek oleju.

Poniższy film pomoże Ci dokładniej zrozumieć proces tankowania:

Ta metoda napełniania gwarantuje, że w układzie nie będzie wilgoci ani powietrza. Istnieje możliwość niewielkiego wycieku czynnika chłodniczego, który można naprawić, jeśli dysponuje się odpowiednimi narzędziami.

Ważny! Podczas tankowania należy uważać, aby zbiornik z płynem olejowym nie został opróżniony do samego dna, w przeciwnym razie do układu przedostanie się powietrze. Jeśli wystąpi precedens, korek wlewu oleju zostanie zamknięty, a układ zostanie opróżniony.

Jeśli konieczne jest uzupełnienie oleju, łatwiej to zrobić. Użyj do tych celów strzykawka z olejem. Nie bój się, że po otwarciu korka oleju do układu dostanie się powietrze, jest to niemożliwe.

Jeżeli posiadasz pompkę olejową to jej użyj - dozuje ona uzupełnienie oleju bez względu na ciśnienie w silniku.

Jak długo wytrzyma lodówka po wymianie sprężarki? Wszystko zależy od dokładności i dokładności Twojej pracy. Jeśli zepsuła się Twoja lodówka Liebherr, Samsung lub inna, wiesz, jak wymienić sprężarkę i dolać oleju. Jeśli ta praca wydaje Ci się trudna, zachowaj ostrożność i wezwij mechanika.

Koszt ma charakter wyłącznie informacyjny i składa się z ceny kompresora, kosztu materiały eksploatacyjne i pracy, w przypadku klimatyzatorów dolicza się prace demontażowe i instalacyjne jednostka zewnętrzna.

Głównymi kryteriami, od których zależy cena, jest koszt samego sprzętu, jego marka, typ i moc.

W jakich urządzeniach wymieniane są sprężarki:

Klimatyzatory
Twórcy lodu
Osuszacze powietrza
Lodówki
Zamrażarki
Systemy VRV i VRF
Chillery
Dachy
Lodówki
Liofilizatory

Wymiana kompresorów w lodówce

Zdecydowana większość lodówek wykorzystuje sprężarki tłokowe o małej mocy, bez inwertera, w hermetycznie zamkniętej obudowie. Koszt takich sprężarek jest niski, podobnie jak czas ich wymiany - około 40 minut, wliczając wszystkie prace.

Wepchnąć się ostatnio Rośnie liczba sprężarek inwerterowych (ze sterowaniem elektronicznym) i sprężarek liniowych (dla produktów LG) koszt takich sprężarek jest wyższy niż zwykle.

Wymiana sprężarki w klimatyzatorze

Głównym rodzajem sprężarek stosowanych w klimatyzatorach są hermetyczne sprężarki rotacyjne o mocach 2,0 – 14,0 kW. Typ sterowania – bez inwertera we wcześniejszych modelach i z inwerterem w dostępnych modelach ostatnie lata. Również duży odsetek sprężarek typu scroll.

Cechą charakterystyczną wymiany sprężarki w klimatyzatorze jest konieczność demontażu jednostki zewnętrznej, a następnie zainstalowania jej w oryginalnym miejscu, co zwiększa koszt. W przeciwnym razie wszystkie prace są takie same, jak w przypadku innych urządzeń chłodniczych.

Wymiana kompresora w osuszaczach

W suszarniach stosuje się średnio- i wysokotemperaturowe sprężarki tłokowe i rotacyjne.

Sprężarki spiralne są również stosowane w instalacjach o dużej mocy.

Wymiana sprężarki

Podczas wymiany wykonywane są następujące prace:

Diagnostyka
Odzysk czynnika chłodniczego
Demontaż sprężarki
Płukanie systemu
Lutowanie kompresora
Filtry lutownicze
Ładowanie czynnika chłodniczego
Dodanie dodatków przeciwkwasowych do obiegu chłodniczego
Uruchomienie systemu

Wybór kompresora

Istnieją dwa sposoby rozwiązania problemu wyboru kompresora - zakup oryginalnego kompresora lub jego funkcjonalnego odpowiednika.

Pierwszy przypadek jest najprostszy, ponieważ w tym przypadku będzie pasował dokładnie i nie będzie problemów z adaptacją - wyregulowaniem elementów złącznych, wlutowaniem złączek adaptera do przewodów ssawnego i tłocznego sprężarki, wyeliminowaniem problemów z nadmiernymi wibracjami itp.

Jednak nie zawsze jest to możliwe z kilku powodów – zaprzestania produkcji tych wyrobów, ograniczenia budżetu pracy, czy też długiego czasu dostawy w przypadku pilnych prac naprawczych.

W takim przypadku całkiem możliwe jest wybranie podobnej sprężarki innego typu i producenta, a analog wyższej jakości może być tańszy niż oryginał.

Główne cechy wyboru:

moc sprężarki
rodzaj czynnika chłodniczego (freon)
wymiary

Środki ochrony sprężarki

Aby nowa sprężarka nie uległa awarii, należy ją zabezpieczyć. Aby to zrobić, zainstaluj filtry przeciwkwasowe, osuszacze filtrów i dodaj dodatki przeciwkwasowe.

Konieczne jest również wyeliminowanie wszystkich przyczyn, które doprowadziły do awarii sprężarki, jeśli były:

Napraw wycieki freonu
Zamontuj grzałkę karteru
Zamontuj zawiasy do podnoszenia oleju
Ustawić powrót oleju do sprężarki
Zainstaluj w sieci zabezpieczenie podnapięciowe

Silnik-sprężarka to „serce” lodówki, jedna z jej głównych części. Niestety, przypadki awarii silnika nie są rzadkością. Cierpi z powodu czasu, skoków napięcia i zbyt intensywnej pracy. Uszkodzonego silnika nie da się naprawić (chyba, że się zatnie), więc jeśli się zepsuje, wymienia się go na nowy. Montaż silnika nie jest łatwym zadaniem, które oprócz „demontażu i montażu” wymaga opróżnienia układu i napełnienia go freonem. Nie możesz sobie z tym poradzić sam. Powierz wymianę kompresora specjalistom RemBytTech, a oni szybko wykonają pracę - w ciągu 24 godzin od otrzymania wniosku!

Ceny wymiany sprężarek do lodówek

Koszt wymiany silnika to ok od 1900 rubli w zależności od marki i modelu lodówki. Obejmuje to tylko pracę specjalisty; nowy silnik i filtr osuszacz są dodatkowo płatne.

Marka lodówek	Koszt wymiany* (tylko praca)
Wizyta mistrza	Za darmo
Lodówka Indesit	od 2400 rub.
Lodówka Stinol	od 2400 rub.
Lodówka Samsunga	od 3400 rub.
Lodówka Atlant	od 2900 rub.
Lodówka Boscha	od 3400 rub.
Lodówka Ariston	od 2900 rub.
Lodówka LG	od 3400 rub.
Lodówka Vestfrost	od 3600 rub.
Lodówka Liebherr	od 3500 rub.
Lodówka Electroluxa	od 3400 rub.
Lodówka BEKO	od 3200 rub.
Lodówka Biryusa	od 2900 rub.
Lodówka Sharp	od 4400 rub.
Lodówka Whirlpool	od 3700 rub.
Lodówka Siemensa	od 3700 rub.
Lodówka AEG	od 3800 rub.
Inna marka	od 1900 rub.

*Ceny są przybliżone. Mistrz będzie mógł podać dokładną kwotę później pełna diagnostyka lodówka.

Procedura wymiany sprężarki

Usuwanie uszkodzonego silnika-sprężarki. Technik przetnie i odłamie rurkę napełniającą, przez którą instalacja będzie napełniana freonem. Ta rurka będzie potrzebna do nowej sprężarki. Następnie w odległości 20-30 mm od filtra osuszacza należy odciąć kapilarę tak, aby freon opuścił instalację. Po odparowaniu czynnika chłodniczego technik usunie (lub odetnie) rury ssące i wydechowe z uszkodzonego silnika; są one lutowane w odległości około 10-20 mm od sprężarki. Następnie pozostaje tylko odkręcić mocowania silnika do korpusu lodówki i wyjąć silnik.
Montaż nowego silnika. Technik zabezpieczy silnik w obudowie i połączy wszystkie przewody lodówki (ssanie, ssanie i napełnianie) z odpowiednimi rurami sprężarki. Następnie lutuje złącza pomiędzy rurami a silnikiem.
Wymiana filtra osuszacza. Trzecim krokiem jest wymiana wkładu zeolitowego, zwanego także filtrem osuszaczem. Technik wylutuje lub odetnie stary i przylutuje nowy. Filtr osuszacz to mały, ale bardzo ważny szczegół. Zapobiega przedostawaniu się małych cząstek i wilgoci do rurki kapilarnej, co może spowodować uszkodzenie lodówki. Filtr osuszacz należy wymieniać po każdym otwarciu układu chłodzenia lodówki. Jego koszt w stosunku do całkowitego kosztu naprawy jest niski. Jednak utrzymanie starej części zamiennej na miejscu może znacznie skrócić czas pracy nowej sprężarki.
Ewakuacja systemu. Po uszczelnieniu wszystkich szwów specjalną pompą technik odkurza lodówkę, podczas której usuwany jest nadmiar wilgoci z układu.
Uzupełnianie lodówki czynnikiem chłodniczym. Podczas tankowania technik sprawdzi także szczelność lutowania wszystkich połączeń.

Następnie pozostaje już tylko odłożyć lodówkę na swoje miejsce, włączyć ją i cieszyć się prawidłową pracą agregatu chłodniczego!

Korzyści dla Ciebie

Bezpłatna wizyta mistrza. Jeśli zgodzisz się na wykonanie naprawy przez specjalistów RemBytTech, nie będziesz musiał płacić za przyjazd technika do Twojego domu.
Naprawy domowe. W większości przypadków nasi specjaliści wymienią sprężarkę bezpośrednio w Twoim domu, dzięki czemu nie będziesz musiał zabierać uszkodzonej lodówki do warsztatu.
Wygodny grafik pracy. Pracujemy dla Ciebie od 8 do 22 godzin, nawet w święta i weekendy. Mistrz przyjedzie w dogodnym dla Ciebie czasie.
Gwarancja do 2 lat. Na prace wykonane przez naszych rzemieślników udzielamy gwarancji aż do 2 lat.

Jak ustalić, że uszkodzony jest silnik-sprężarka lodówki?

Awaria silnika sprężarki jest jedną z najpoważniejszych usterek, jakie mogą wystąpić w lodówce. Jednak nie denerwuj się - w końcu być może przyczyną awarii urządzenia jest zupełnie inny problem. Poniżej znajdują się oznaki, które mogą wskazywać na awarię sprężarki:

Silnik nie działa, ponieważ się przepalił, w lodówce jest ciepło, ale światło się świeci.
Lodówka włącza się i natychmiast wyłącza W lodówce jest ciepło. W takim przypadku następuje przerwa w uzwojeniu sprężarki, zwarcie międzyzwojowe lub silnik po prostu „zacina się”.
Rzadki objaw awarii silnika - lodówka działa bez przerwy bez wyłączania, ale temperatura wewnątrz lodówki nieznacznie wzrasta. Charakterystyka sprężarek o długiej żywotności. Z powodu zużycia silnik nie jest w stanie wytworzyć wystarczającego ciśnienia w rurze tłocznej i obniżyć temperatury do wymaganej wartości, nawet pomimo ciągłej pracy.

Niezależnie od objawów nieprawidłowego działania lodówki, nie ma potrzeby zgadywać. Lepiej od razu skontaktować się ze specjalistami RemBytTech:

7 (495) 215 – 14 – 41

7 (903) 722 – 17 – 03

Po dokładnej diagnozie urządzenia określą dokładną przyczynę jego awarii i szybko i z gwarancją przeprowadzą naprawę.

Skontaktuj się z nami!

Przeczytaj więcej:

Urządzenia chłodnicze różnią się od innych głównych sprzęt AGD trwałość przy jednoczesnym funkcjonowaniu na co dzień. Jednak są one również podatne na awarie.

Przy częstych skokach napięcia sprężarka lodówki ulega awarii jako pierwsza. To właśnie ten mechanizm jest uważany za najbardziej godny uwagi ważny element systemy przepuszczające freon przez rury, co zapewnia chłodzenie.

W tym artykule przyjrzymy się istniejących odmian kompresor i sprawdź przyczyny typowe awarie. My też damy szczegółowe instrukcje zastąpić go własnymi rękami.

Zepsuta sprężarka obiecuje znaczne wydatki nie tylko na zakup nowego urządzenia, ale także na pracę mechanika.

Można jednak pójść w drugą stronę i dokonać wymiany samodzielnie. Niezależnie od wybranej opcji, najpierw należy wybrać odpowiedni typ sprężarki.

Dmuchawa powietrza w kolektorze

Otrzymując informacje ze źródeł o innowacyjnych modelach lodówek, można spotkać się z czymś takim jak „zwykła” sprężarka. Jednak nie każdy zna jego znaczenie.

Termin ten odnosi się do mechanizmu komutatorowego z pionowo zamontowanym wałem silnika elektrycznego. Montowany jest na mechanizmie sprężynowym i zamykany szczelną skrzynką, co zapewnia wysoki stopień izolacji akustycznej systemu.

W starszych modelach zastosowano układ poziomy, przez co urządzenie było głośniejsze – wibracje odbijały się na całym korpusie.

Wykorzystuje standardową zasadę działania i technologię opracowaną wiele dekad temu - dmuchawa pracuje do momentu osiągnięcia zadanej temperatury w agregacie chłodniczym, po czym się wyłącza.

Agregaty chłodnicze mogą być wyposażone w jedną lub dwie dmuchawy kolektorowe. Jeśli są dwa, jeden utrzymuje temperaturę w komorze zamrażarki, a drugi utrzymuje temperaturę w urządzeniu chłodzącym. Obecnie coraz rzadziej można spotkać urządzenia z dwiema sprężarkami

Modele przeglądowe są głównie wyposażone w opcje budżetowe lodówki i to jest ich jedyna przewaga nad innymi przedstawicielami gatunku.

Typ sprężarki inwerterowej

Zmodernizowane jednostki wyposażone są w doładowanie typu inwertorowego. Konwencjonalna sprężarka osiąga szczyt swoich możliwości po wyłączeniu, a takich powtórzeń dziennie jest wiele, w związku z czym podlega szybkiemu zużyciu i skróceniu żywotności.

Natomiast urządzenia inwerterowe działają nawet przy wystarczającym wtrysku powietrza do komór, okresowo zmniejszając liczbę obrotów. Odporność na zużycie elementów jest znacznie niższa, a zatem okres nieprzerwanego użytkowania jest dłuższy.

Liniowy widok urządzenia

Dotyczy to innowacyjnych rozwiązań w zakresie importowanej technologii nowy wygląd doładowania – liniowe. Zasada działania jest podobna do poprzednich wersji urządzeń, jednak ten typ jest znacznie cichszy i bardziej ekonomiczny.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych mechanizmów nie mają wału korbowego. Dzięki działaniu sił elektromagnetycznych zapewnione są ruchy posuwisto-zwrotne wirnika.

Nowy nowoczesne modele urządzenia chłodnicze prezentowane są w konfiguracji ze sprężarkami inwerterowymi. Pracują stabilnie i płynnie, bez różnic amplitudy, które są głównymi przyczynami zużycia mechanizmu.

Dmuchawy liniowe są technicznie podobne do dwóch poprzednich analogów, ale mają wiele znaczących zalet:

mniejsza waga;
wysoki stopień niezawodności podczas pracy;
brak tarcia w płaszczyźnie ściskania;
aplikacja na niskim poziomie warunki temperaturowe.

Głównym ideologiem, który zaczął aktywnie wprowadzać doładowania liniowe, jest firma LG. Najczęściej stosuje się je w lodówkach z systemem Żadnego mrozu posiadanie indywidualnych regulatorów temperatury w różnych blokach.

Dmuchawa rotacyjna z płytami

Dmuchawy rotacyjne (rotacyjne) ustawione poziomo lub pionowo są wyposażone w jeden lub dwa rotory i są odpowiednikami sokowirówki dwuślimakowej, z tą różnicą, że spirale śrubowe są nierówne.

W zależności od zasady działania dzieli się je na dwie główne klasy: z wałem toczącym się i obrotowym.

Pomiędzy tłokiem a obudową sprężarki tworzy się szczelina z ruchomymi płytami. Ze względu na mimośrodowość wirnika jego wartość zmienia się podczas obrotu, blokując w ten sposób przejście czynnika chłodniczego z jednej strefy do drugiej

W pierwszym przypadku jednostkę reprezentuje wał silnika z zamontowanym cylindrycznym tłokiem, umieszczonym mimośrodowo względem środka, to znaczy przesuniętym.

Cykle obrotowe odbywają się wewnątrz korpusu cylindra. Szczelina pomiędzy obudową a wirnikiem zmienia swój rozmiar podczas obrotu.

Przy otworze minimalnym znajduje się rura tłoczna, a przy otworze maksymalnym rura ssąca. Płyta z kolei mocowana jest do obracającego się tłoka za pomocą sprężyny, która blokuje przestrzeń pomiędzy obiema dyszami.

W drugiej wersji zasada działania jest podobna z jedną różnicą – płyty są nieruchome i umieszczone na wirniku. Podczas pracy tłok obraca się względem cylindra, a płyty obracają się wraz z nim.

Ogólny algorytm działania lodówki

Działanie wszystkich lodówek opiera się na działaniu freonu, który pełni rolę czynnika chłodniczego. Poruszanie się zamknięta pętla, substancja zmienia swoje parametry temperaturowe.

Pod ciśnieniem czynnik chłodniczy doprowadza się do wrzenia, czyli od -30°C do -150°C. Parując, wychwytuje ciepła atmosfera umieszczone na ściankach parownika. W efekcie temperatura w agregacie chłodniczym spada do zadanego poziomu.

Oprócz głównego urządzenia pompującego, które wytwarza ciśnienie w lodówce, istnieje elementy pomocnicze wykonanie określonych opcji:

wyparka, gromadząc ciepło wewnątrz agregatu chłodniczego;
kondensator, wypierając płyn chłodzący na zewnątrz;
urządzenie dławiące, regulujący przepływ czynnika chłodniczego przez kapilarę i zawór termostatyczny.

Wszystkie te procesy mają charakter dynamiczny. Warto również zastanowić się nad algorytmem pracy silnika i zasadą działania w przypadku jego awarii.

Sprężarka odpowiada za systemową regulację różnicy poziomów ciśnień. Zasysany jest do niego odparowany czynnik chłodniczy, który jest sprężany i wtłaczany z powrotem do wymiennika ciepła.

Jednocześnie wzrasta temperatura freonu, przez co przechodzi on w stan ciekły. Sprężarka działa za pomocą silnika elektrycznego umieszczonego w szczelnej obudowie.

Po uporaniu się z urządzeniem przechodzimy do analizy głównych czynników awarii sprężarki, po czym konieczny będzie jej demontaż.

Główne przyczyny awarii doładowania

Wszystkie problemy w jednostce sprężającej są warunkowo podzielone na dwie główne grupy: z działającym i niedziałającym silnikiem. Pierwsza opcja wygląda następująco: po włączeniu słychać dźwięk wydobywający się ze sprężarki i zapala się lampka na lodówce. Odpowiednio w innym wykonaniu urządzenie w ogóle się nie włącza.

Powód nr 1 - wyciek czynnika chłodniczego lub awaria termostatu

Tutaj główną przyczyną może być wyciek freonu.

Możesz przeprowadzić niezależną kontrolę w ten sposób: dotknij kondensatora - jego temperatura będzie odpowiadać temperaturze pokojowej.

Kontrola stopnia nagrzania skraplacza może ujawnić jedną z przyczyn awarii lodówki - wyciek czynnika chłodniczego. W takim przypadku urządzenie będzie działać, ale temperatura w komorach nie będzie utrzymywana

Inną możliwą przyczyną jest awaria. W takim przypadku sygnał o nieprawidłowych warunkach temperaturowych po prostu nie zostanie odebrany.

Powód nr 2 - problemy z uzwojeniem

Jeśli urządzenie się nie włączy, oznacza to możliwy powód może spowodować przerwę w obwodzie w uzwojeniach sprężarki.

Sytuacja ta może wystąpić zarówno na etapie pracy, jak i na etapie początkowym lub w obu przypadkach na raz. Kiedy lodówka jest podłączona do prądu, dmuchawa nie działa, a temperatura jej urządzenia jest równa temperaturze pokojowej.

Powód nr 3 - zwarcie międzyoperacyjne

Urządzenie uruchamia się, ale nie dłużej niż minutę. A ciało nadmiernie się nagrzewa.

W takim przypadku zwoje uzwojenia są zamknięte, ich rezystancja jest zmniejszona, a przez moduł przekaźnika przepływa zwiększony prąd. Przekaźnik wyłącza doładowanie i słychać kliknięcie. Po ostygnięciu rozrusznika ponownie włącza sprężarkę i tak dalej w kółko.

Powód nr 4 – zacinanie się silnika

Po włączeniu słychać pracę silnika elektrycznego, ale nie ma obrotów, sprężarka nie wykonuje kompresji, a rezystancja uzwojenia jest maksymalna.

Powód nr 5 - awaria zaworu

Utrata wydajności chłodniczej jest związana z uszkodzonymi zaworami.

W wyniku takiej awarii urządzenie działa bez wyłączania i nie wytwarza wymaganego poziomu sprężania, w związku z tym jednostki urządzenia chłodniczego nie osiągają wymaganej temperatury.

Często w tym przypadku słychać nietypowe dzwonienie części metalowe podczas funkcjonowania. Można to ustalić, określając stopień dopływu powietrza.

Obecność odkształcenia zaworu można potwierdzić rejestrując stopień dopływu powietrza do sprężarki. Aby to zrobić, będziesz potrzebować specjalnego urządzenia z manometrem.

Aby mieć pewność „diagnozy”, należy odciąć rurę napełniającą za pomocą obcinaka do rur. Podobne działania Robimy to również z filtrem kondensatora.

Teraz podłączamy w ich miejsce kolektor ciśnieniowy, włączamy doładowanie i sprawdzamy poziom powstającego sprężania powietrza - norma to 30 atm.

Powód nr 6 - czujnik temperatury lub przekaźnik rozruchowy

Konieczne jest również sprawdzenie pod kątem usterek takich elementów, jak czujnik kontroli temperatury i.

Przy takiej awarii sprężarka albo się nie włącza, albo włącza się na 1-2 minuty. Podczas sprawdzania rezystancji uzwojeń zostaną zapisane wartości nominalne.

Proces samodzielnej wymiany krok po kroku

Jeśli przyczyny nieprawidłowego działania nie zostaną ustalone, samą sprężarkę należy naprawić. Najpierw należy wyjąć go z agregatu chłodniczego i sprawdzić jego działanie.

Etap #1 - demontujemy doładowanie

Sprężarka znajduje się z tyłu lodówki w jej dolnej części.

Podczas procesu demontażu zostaną użyte następujące narzędzia:

szczypce;
klucze;
śrubokręty dodatnie i ujemne.

Sprężarka znajduje się pomiędzy dwiema rurami podłączonymi do układu chłodzenia. Będziesz musiał je odgryźć za pomocą szczypiec.

Rury, przez które przepływa czynnik chłodniczy, nie powinny być w żadnym wypadku przecinane piłą do metalu, ponieważ w tym procesie koniecznie utworzą się małe wióry, które po wejściu do skraplacza będą przemieszczać się po całym układzie, prowadząc w ten sposób do szybkiej awarii jego elementów

Lodówka uruchamia się na 5 minut, podczas których freon zamienia się w kondensat. Następnie do przewodu napełniania podłącza się zawór z wężem podłączonym do butli. Po 30 sekundach, gdy zawór jest otwarty, cały czynnik chłodniczy zostanie uwolniony.

Następnie wyjmij blok przekaźnika. Wizualnie można go porównać do zwykłej czarnej skrzynki, z której wychodzą przewody.

Przede wszystkim na launcherze zaznaczona jest góra i dół - będzie to przydatne w tym procesie instalacja odwrotna. Po odkręceniu elementów mocujących i zdjęciu go z trawersu przecinamy również przewody prowadzące do wtyczki.

Odkręcamy wszystkie elementy mocujące wraz z urządzeniem podglądowym. Czyścimy wszystkie rurki do lutowania nowego urządzenia.

Etap 2 - zmierz rezystancję za pomocą omomierza

W celu sprawdzenia funkcjonalności elementu składowego wykonamy inspekcja zewnętrzna, a także testowanie i sprawdzanie poszczególnych jego elementów. Przede wszystkim sprawdzamy stan silnika. Można to zrobić za pomocą multimetru lub omomierza.

Jak wspomniano wcześniej, najpierw sprawdzany jest kabel zasilający. Jeśli działa, sprawdzimy samą doładowanie. W tym celu skorzystamy z testera.

Prawidłowość działania kompresora można sprawdzić także domowym sposobem poprzez ładowanie: ujemne sondy zakładamy na korpus żarówki 6 V, plusy podłączamy do górnej części uzwojenia zasilającego i dotykamy każdego z nich z podstawą żarówki. Jeżeli działają prawidłowo, wszystkie powinny zaświecić lampę.

Przede wszystkim usuwamy blok ochronny i usuwamy zawartość, odłączając go od przekaźnika rozruchowego. Następnie za pomocą sond multimetrycznych mierzymy przewody parami.

Uzyskane wyniki porównujemy z tabelą, która pokazuje optymalne wskaźniki dla tego konkretnego modelu sprężarki.

Dane dla działającego urządzenia w wersji standardowej będą następujące: między stykami górnymi i lewymi - 20 omów, stykami górnymi i prawymi - 15 omów, stykami lewymi i prawymi - 30 omów. Wszelkie odchylenia wskazują na awarie.

Sprawdzana jest rezystancja pomiędzy stykami przelotowymi a obudową. Wskazanie przerwy (znak nieskończoności) wskazuje na przydatność urządzenia. Jeśli tester generuje jakiekolwiek wskaźniki, najczęściej wynosi zero, występują awarie.

Etap #3 - sprawdzenie aktualnej siły

Po sprawdzeniu rezystancji należy zmierzyć prąd. Aby to zrobić, podłącz przekaźnik rozruchowy i włącz silnik elektryczny. Za pomocą szczypiec testera zaciskamy jeden ze styków sieciowych prowadzących do urządzenia.

Podczas pracy ze sprężarką początkowo sprawdza się ją pod kątem uszkodzenia obudowy, ponieważ istnieje możliwość porażenia prądem, jeśli uzwojenie dostarcza napięcie do obudowy

Prąd musi być identyczny z mocą silnika. Na przykład silnik o mocy 120 W odpowiada prądowi 1,1-1,2 A.

Etap #4 – przygotowanie narzędzi i sprzętu

Aby wymienić wadliwą sprężarkę lodówki, należy przygotować następujący zestaw narzędzi i materiałów:

przenośna stacja regeneracji, napełniania i podciśnienia;
spawarka lub z butlą gazową MAPP;
kompaktowy;
roztocza;
Złącze Hansena do hermetycznego połączenia pomiędzy sprężarką a rurą napełniającą;
rura miedziana 6 mm;
filtr-pochłaniacz do montażu na wejściu do kapilary;
stopy miedzi z fosforem (4-9%);
lutowanie boraksu jako topnika;
butelka freonu.

Podczas pracy ze sprzętem naprawczym należy również skupić się na środkach bezpieczeństwa. Przede wszystkim musisz zorganizować obszar izolacyjny i wyłączyć agregat chłodniczy z jedzenia.

Po zdemontowaniu stara sprężarka należy przygotować i oczyścić wszystkie rury miedziane do późniejszego lutowania nowym urządzeniem

Po każdym uzupełnieniu freonem, przed lutowaniem, pomieszczenie wietrzone jest przez kwadrans. Włączenie jest niedozwolone urządzenia grzewcze w pomieszczeniu, w którym przeprowadzany jest remont.

Etap #5 - montaż nowej sprężarki

W pierwszej kolejności należy zamontować nową dmuchawę do poprzeczki agregatu chłodniczego. Odkręć wszystkie korki z przewodów wychodzących ze sprężarki i sprawdź ciśnienie atmosferyczne w urządzeniu.

Rozhermetyzować go nie wcześniej niż 5 minut przed procesem lutowania. Następnie łączymy rury sprężarki z przewodami tłocznym, ssącym i napełniającym, ich długość wynosi 60 mm, a średnica 6 mm. Lutowanie rurek odbywa się według kolejności: napełnianie, usuwanie nadmiaru czynnika chłodniczego i spuszczanie.

Teraz wyjmujemy korki z filtra osuszacza i montujemy go na wymienniku ciepła, wkładając do niego rurkę przepustnicy. Uszczelniamy szwy dwóch elementów konturu. Na tym etapie na wąż napełniający zakładamy złączkę Hansena.

Etap #6 – dodanie czynnika chłodniczego do układu

Do tankowania układ chłodniczy Do linii napełniania podłączamy próżnię z freonem za pomocą złączki. Przy pierwszym uruchomieniu doprowadzić do ciśnienia 65 Pa. Instalując przekaźnik ochronny na sprężarce, styki są przełączane.

Proces ewakuacji polega na wytworzeniu w urządzeniu chłodzącym poziomu sprężania poniżej atmosferycznego. Zmniejszając w ten sposób ciśnienie, cała wilgoć zostaje usunięta

Podłącz lodówkę do prądu i napełnij ją czynnikiem chłodniczym do 40% normy. Wartość ta podana jest w tabeli znajdującej się z tyłu urządzenia.

Urządzenie włącza się na 5 minut, a węzły łączące są sprawdzane pod kątem wycieków. Następnie należy go ponownie odłączyć od zasilania.

Czynnik chłodniczy jest ładowany w stanie ciekłym. Wymaganą ilość podaje producent w parametrach urządzenia chłodniczego umieszczonego na tylnej ścianie

Wykonaj ewakuację drugi raz do wartości resztkowej 10 Pa. Czas trwania zabiegu wynosi co najmniej 20 minut.

Włącz urządzenie i całkowicie napełnij obwód freonem. W końcowym etapie zabezpieczamy rurkę metodą zaciskową. Zdjąć złączkę i przylutować rurę.

Lutowanie dwóch rur wykonanych z miedzi, odbywa się za pomocą stopu miedzi i fosforu (4-9%). Zadokowane elementy umieszcza się pomiędzy palnikiem a ekranem, podgrzewając je do wiśniowego koloru.

Gorącą część zanurza się w topniku i topi poprzez dociśnięcie pręta w kierunku nagrzanej strefy łączenia.

Kontrola kontrolna szwów lutowniczych odbywa się ze wszystkich stron za pomocą lustra. Muszą być kompletne, bez luk

Deklarowana przez producentów żywotność sprężarki wynosi 10 lat. Jednak jego awarie są nieuniknione.

Jeśli sprężarka działa nieprawidłowo, możesz samodzielnie wymienić uszkodzoną sprężarkę, po zapoznaniu się ze wszystkimi zasadami bezpieczeństwa i etapami nadchodzących prac. Również do tych celów będziesz musiał zaopatrzyć się w niezbędny sprzęt.

Jeśli nadal masz pytania dotyczące samodzielnego rozwiązywania problemów, zadaj je naszym ekspertom w komentarzach do tej publikacji.

Czy po przeprowadzeniu szczegółowej diagnostyki Twojego Atlanta ustaliłeś, że przyczyną awarii jest sprężarka?

Pamiętajmy o fizyce

Z kurs szkolny fizycy znają budowę silnika spalinowego. Sprężarka działa w podobny sposób. Schemat jego pracy dla Indesita czy Atlanta jest taki sam. Układ tłoków i zaworów spręża freon, wysyłając podgrzany czynnik chłodniczy do skraplacza. Tam przechodzi w stan ciekły i wchodzi do ekspandera kapilarnego. Sprężarka spręża freon, a następnie chłodzi gaz w skraplaczu, umożliwiając jego cyrkulację w całym układzie chłodniczym. Proces ma charakter ciągły i cykliczny. Sprężarka jest wyłączona, co jakiś czas załączana w celu wykonania funkcji sprężania czynnika chłodniczego.

Jaką masz lodówkę - białoruski Atlant czy Indesit zmontowany według włoskiego patentu, wszystkie mają ten sam silnik, podobne urządzenie obwody wewnętrzne. W Atlancie i Indesit stosowane są sprężarki tłokowe. Sprężarka tłokowa wyposażony w silnik elektryczny z wałem pionowym. Konstrukcja jest izolowana szczelną obudową. Kiedy silnik jest włączony, uruchamia wał korbowy, który obraca się i porusza tłokiem. Tłok wypompowuje czynnik chłodniczy z parownika i tłoczy go do skraplacza.

Od czego zacząć wymianę sprężarki lodówki własnymi rękami

Możesz samodzielnie naprawić lodówki i wymienić sprężarkę, identyfikując przyczynę awarii. Jeśli sprężarka nagrzewa się po podłączeniu do prądu, najprawdopodobniej uszkodzony jest przekaźnik termostatu. Wymianę przekaźnika sprężarki lodówki może wykonać nawet amator. Czy podczas uruchamiania lodówki silnik nagle wyłącza się bez powodu? Wymianę silnika sprężarki lodówki najlepiej pozostawić profesjonalistom.

Ale możesz spróbować wymienić całą sprężarkę.

Czego będziesz potrzebować

Obejrzyj wideo i zdjęcia proces krok po kroku Wymiana sprężarki lodówki własnymi rękami.

Następnie przygotuj niezbędne narzędzia:

palnik tlenowo-propanowy;
dwa zawory: do przekłuwania i usuwania czynnika chłodniczego;
wykrywacz nieszczelności;
termometr elektroniczny;
mały obcinak do rur;
filtr osuszacz:
rurka miedziana 6 mm;
lutować;
strumień;
szczypce zaciskowe;
sprzęgło Hansena;
cylinder ładujący;
pojemnik do przechowywania freonu;
nowy kompresor.

Postępuj zgodnie ze środkami ostrożności. Nie rozpoczynaj pracy, gdy urządzenie jest włączone. Sprzęt do naprawy musi być uziemiony. Prace prowadzone są przy użyciu gazu - pomieszczenie musi być dobrze wentylowane. Opróżnij lodówkę, aby móc ją łatwo podnosić i obracać.

Proces pracy

Podczas wymiany sprężarki lodówki Atlant lub innego urządzenia chłodniczego konieczne jest nieznaczne wysunięcie sprężarki. Podnosząc go, odłam rurkę wypełniającą freon, po przecięciu jej pilnikiem.

Następnie musisz wypuścić gaz. Włącz lodówkę na nie więcej niż 5 minut. Czynnik chłodniczy przedostanie się do skraplacza. Zamontuj zawór przebijający wraz z podłączonym do niego wężem od butli, odkręć go na 30 sekund. Gaz będzie gromadził się w pojemniku.

W miejsce pękniętej rurki przylutuj miedzianą. To się wiąże palnik gazowy, w przypadku braku latarki, wystarczy lutownica. Na ekspanderze kapilarnym wykonuje się kilkucentymetrowe nacięcie w celu wyłamania rurki i odlutowania filtra od skraplacza. Sprężarka jest podłączona do agregat chłodniczy dwie rurki (jedna do sprężania, druga do usuwania nadmiaru gazu).

Należy go odlutować z tych rurek lub odciąć obcinakiem do rur. Filtr osuszacz jest odcięty w odległości 15 mm od skraplacza. Wymontuj przekaźnik rozruchowy. Zdemontuj sprężarkę i wyjmij ją z lodówki. Przed rozpoczęciem lutowania nowej sprężarki należy oczyścić rurociąg.

Podczas instalowania nowej sprężarki wszystkie kroki powtarza się w odwrotnej kolejności:

włóż kompresor lodówka, mocując go do trawersu;
zatyczki na rurach należy usunąć;
ważne jest, aby rozhermetyzować urządzenie na 5 minut przed rozpoczęciem lutowania;
Przy wyjmowaniu wtyczek sprawdź czy nadciśnienie powietrze w sprężarce (będzie to sygnalizowane odgłosem ulatniającego się powietrza;
stopniowo podłączać rury tłoczne, ssące i napełniające do rur sprężarki, rura napełniająca powinna mieć średnicę 6 mm i długość 60 mm;
rozpocząć lutowanie szwów na rurkach zachowując kolejność: napełnianie, ssanie, opróżnianie, uważać, aby płomień palnika nie był skierowany w stronę dyszy sprężarki;
Po wyjęciu zatyczek z filtra osuszacza należy go podłączyć do skraplacza, podłączyć do niego kapilarę;
przylutować filtr wzdłuż szwów;
i nałóż rurkę napełniającą na połówkę złącza zaworu;
sprawdź jakość lutowania wszystkich szwów, powinny być gładkie, bez nielutowanych przestrzeni;
Uzupełnić freonem podłączając stację napełniania próżniowego do złącza i usuwając wilgoć z układu;
podłączyć przekaźnik zabezpieczający przed uruchomieniem do sprężarki, podłączając przewody elektryczne;
włącz lodówkę, napełnij system freonem, pozostaw na 5 minut;
Użyj wykrywacza nieszczelności, aby sprawdzić, czy szczelność szwów nie jest naruszona;
przeprowadzić wtórne opróżnienie lodówki, pozostawić ją do działania na 20 minut;
ścisnąć rurkę napełniającą, zdjąć złączkę i przylutować rurkę.

Wyniki

Twoja lodówka jest gotowa do użycia, uruchom silnik. Następnie należy sprawdzić działanie przekaźnika. Jeśli się uruchomi, oznacza to, że ukończyłeś zadanie.

Zdobywszy pozytywne doświadczenia własnymi rękami, możesz teraz udzielić porady, jeśli podobny problem pojawi się u kogoś z Twoich bliskich lub przyjaciół. A w trudnych czasach możesz zarobić dodatkowe pieniądze, wykonując teraz już nietrudną operację naprawy agregatu chłodniczego.