Zgodnie z wycięciem, mocowanie deski podłogowej na pióro i wpust. Układanie desek na pióro i wpust na podłodze: mocowanie do legarów. Zalety tej powłoki

Nowoczesna deska na pióro i wpust to produkt wykonany z drewna suszonego w autoklawie. Wyposażony jest w system pióro-wpust, który pozwala na niezawodne połączenie ze sobą dwóch elementów, szybki montaż, wzmocnić wytrzymałość konstrukcji. Mocowania można umieścić po bokach desek lub na wszystkich czterech. Tylna strona materiału posiada skosy umożliwiające cyrkulację powietrza, zapobiegając gniciu drewna od wewnątrz. W artykule omówiony zostanie wybór i sposób układania desek na pióro i wpust.

Łącząc deski na pióro i wpust, uzyskujesz płaską powierzchnię o reprezentatywnym wyglądzie i doskonałych właściwościach użytkowych. Elementy są tak ściśle ze sobą splecione, że nie pozostawiają najmniejszej szczeliny. Nawet podczas procesu produkcyjnego materiał zyskuje doskonały dźwięk i właściwości termoizolacyjne. Podłoga jest atrakcyjna, niezawodna i odporna na zużycie. Właśnie ze względu na te cechy deski z piórem i wpustem stały się powszechne. Służy do tworzenia powłok szorstkich i wykończeniowych.

Ryflowane deski podłogowe są niezawodne, trwałe i estetyczne. Staną się jeszcze bardziej atrakcyjne, jeśli pokryjesz je specjalnymi produktami. Przyjazność dla środowiska to główna zaleta materiałów naturalnych. Nie sposób pozostać obojętnym na widok drewnianej podłogi, której jakość jest niesamowita. Przecież zwykłe deski po ułożeniu dość szybko wysychają, tworząc pęknięcia.

Proces wytwarzania desek na pióro i wpust

Deski są łączone na pióro i wpust przy użyciu specjalnego, precyzyjnego sprzętu. Sama maszyna jest reprezentowana przez mechanizm podający deskę i specjalny nóż, który przecina materiał po bokach. Cały proces jest zmechanizowany, a inżynier jedynie kontroluje jego pracę. Nie da się osiągnąć tak wysokiego poziomu pióra i wpustu w domu.

Ale rzemieślnicy domowi mogą sami próbować tworzyć deski z piórem i wpustem. Aby to zrobić, będziesz potrzebować ręcznego routera lub frezarki.

Etapy pracy

  • Materiał jest starannie dobrany. Łatwiej jest pracować z drzewami iglastymi, ale ich właściwości użytkowe są niższe, dlatego zaleca się preferowanie modrzewia. Zakres jego zastosowania jest niezwykle szeroki. Modrzew wykorzystuje się zarówno do tworzenia podłóg wewnętrznych, jak i do pokrywania tarasów zewnętrznych.
  • Materiał musi być dobrze wysuszony. Jeżeli zachodzi potrzeba wysuszenia desek, układa się je w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Wilgotność powinna być niska. Pomiędzy arkuszami pozostawiono szczeliny w celu wentylacji. Nie można suszyć drewna na słońcu, gdyż z jednej strony będzie się nagrzewało, a z drugiej pozostanie wilgotne. Będzie to prowadzić do różnych usterek w przyszłości.
  • Deskę układa się na powierzchni roboczej i zabezpiecza za pomocą zacisków.

  • Na powierzchniach bocznych określone są osie, wzdłuż których będą wykonywane prace. Są zaznaczone ołówkiem.
  • Następnie za pomocą frezarka wybierz ćwiartkowy rowek z boku dokładnie pośrodku.
  • Z drugiej strony wykonuje się kolec, zaznaczając ćwiartki po obu stronach osi.

Taka ręczna praca na pióro i wpust jest gorszej jakości niż praca przemysłowa i nie można jej używać twarde skały drzewa.

Zdjęcie tabliczki językowej

Różnorodne rodzaje desek na pióro i wpust

W zależności od drewna użytego do wykonania deski wyróżnia się następujące rodzaje desek podłogowych, z których każda ma swoją własną charakterystykę:

  • Sosna lub świerk. Miękkie drewno, niewystarczająco odporne na wilgoć. Ma niski koszt, ale wymaga obowiązkowej obróbki lakieru. Służą do tworzenia szorstkiej powłoki.
  • Modrzew. Deski wykonane z tego materiału charakteryzują się solidną konstrukcją i doskonałą odpornością na wilgoć. Nie boją się ataków owadów. Mają przyjemną strukturę i bogatą kolorystykę. Lakierowanie nie jest konieczne, ale dzięki powłoce deski wytrzymają znacznie dłużej. Koszt desek podłogowych na pióro i wpust wykonanych z modrzewia jest kilkakrotnie wyższy niż z sosny. Służy do tworzenia powłoki wykończeniowej.

  • Jesion, dąb. Deska podłogowa jest twarda. Charakteryzuje się średnią odpornością na wilgoć i podatnością na ataki owadów. Koszt materiału jest dość wysoki.

Jak wybrać deskę na pióro i wpust

  • Kupując deski na pióro i wpust warto sprawdzić je pod kątem dopuszczalnego poziomu wilgoci. Nie powinna przekraczać 12-16%. Mierzy się go za pomocą specjalnego urządzenia. Jeśli go tam nie ma, możesz sam sprawdzić tablice:
    • materiał jest gwintowany. Dźwięk powinien być wyraźny;
    • w dotyku. Skóra nie powinna być mokra;
    • przez cień. Drewno nabiera błyszczącego odcienia.
  • Oprócz wilgotności przydałoby się sprawdzić geometrię materiału. Z końca planszy patrzą wzdłuż płótna i oceniają samolot. Jeśli to nawet nie wystarczy lub pojawiają się jakiekolwiek wątpliwości, lepiej nie kupować tej próbki.
  • Do wykonania powłoki wykończeniowej stosuje się płyty klasy „ekstra”. Nie zawierają sęków, powierzchnia jest gładka i wypolerowana. Do układania chropowatych powierzchni stosuje się płyty niskiej jakości. Materiał ten pozwala na występowanie sęków w dużych ilościach oraz poprzez otwory w miejscu, w którym sęki się znajdowały.
  • Podłoże wymaga ułożenia na nim posadzka. Rozłóż dywan z miękkim włosiem lub ukryj podłogę pod plastikowymi płytkami. Powierzchnia wykonana z drzew iglastych będzie doskonałą bazą pod płyty pilśniowe, laminaty, linoleum. Jako samodzielna podłoga może być stosowana jedynie w pomieszczeniach o rzadkim użytkowaniu. Pamiętaj, aby potraktować powłokę związkami antyseptycznymi i nałożyć lakier.

Zakres zastosowania. Możliwości zastosowania desek na pióro i wpust nie ograniczają się do tworzenia podłóg w domach i na balkonach. Ponieważ materiał modrzewiowy nie boi się wilgoci, deski na pióro i wpust są często stosowane nawet w saunach i w pobliżu basenów. Układa się je zarówno na bali, jak i na betonie, przy użyciu specjalnego podłoża, które wzmocni właściwości dźwiękoszczelne tworzywo.

Koszt materiału

Jeśli pojawia się pytanie, czy wybrać deski z piórem i wpustem, czy deski krawędziowe, lepiej dać pierwszeństwo temu pierwszemu. Koszt desek sosnowych zaczyna się od 5000 rubli. na m3. Wysokiej jakości deska krawędziowa będzie kosztować tę samą kwotę. Najdroższym materiałem jest klasa „Extra”, najtańszym jest klasa „A”. Przed zakupem warto rozważyć i obliczyć wszystkie opcje, aby wybrać tę, która odpowiada Ci pod względem kosztów i jakości.

  • Deska sosnowa klasy AB kosztuje około 6000 rubli/m3;
  • gatunek B można kupić w cenie 5000 RUB/m3;
  • najwyższy gatunek kosztuje 8000 rubli/m3;
  • Ponieważ modrzew jest cenniejszy, jego koszt, w zależności od odmiany, będzie wahał się w granicach 654-2000 rubli za 1 deskę.

Na cenę wpływa również rozmiar deski na pióro i wpust. Tak więc, jeśli długość i szerokość pozostaną standardowe 6000 mm/135 mm, szerokość może wynosić od 28 mm do 50 mm.

Obliczanie wymaganej ilości desek na pióro i wpust

Przed zainstalowaniem deski podłogowej należy ją kupić z wyprzedzeniem. Ale żeby nie wydawać dodatkowych pieniędzy, a także nie musieć jeszcze raz Odwiedzając sklep, należy natychmiast poprawnie obliczyć wymaganą ilość materiału. Pożądane jest, aby deski pochodziły z tej samej partii, od tego samego producenta, więc kupuj wymagany materiał jednorazowo w wymaganej ilości.

  • Oblicz powierzchnię pomieszczenia, mnożąc długość i szerokość. Jeśli pokój jest reprezentowany przez złożony kształt, jest on warunkowo dzielony na prostokąty, oddzielnie obliczając ich powierzchnię, a następnie sumując.
  • Należy pamiętać, że deski początkowe i końcowe powinny mieć długość całego pomieszczenia, a resztę można dokupić w mniejszych rozmiarach.
  • Następnie oblicz metr bieżący materiału, mnożąc szerokość i długość deski. Na tej podstawie obliczają wymagana ilość metry liniowe do układania pokrycia w całym pomieszczeniu.

Układanie podłóg na pióro i wpust

Istnieją 2 metody mocowania desek na pióro i wpust:

Niezależnie od metody montażu podłoże musi być w miarę równe i trwałe. W przypadku ułożenia opóźnień drewno należy potraktować środkiem antyseptycznym.

Narzędzia do montażu desek na pióro i wpust:

  • gwoździe, śruby;
  • młotek, młotek;
  • taśma miernicza;
  • piła do metalu, piła tarczowa;
  • zszywki.

Montaż desek na pióro i wpust na betonie

  • Pomiędzy podstawą a deską podłogową należy wykonać hydroizolację. Stosowana jest jako sklejka odporna na wilgoć, której grubość przekracza 10 mm. Ułóż arkusze sklejki prostopadle do przyszłej warstwy deski podłogowej. Pomiędzy arkuszami należy pozostawić niewielką szczelinę 2 mm. Pomiędzy ścianami a sklejką jest szczelina 1,5 cm.
  • Arkusze mocuje się za pomocą gwoździ kołkowych, których główki są wpuszczone w powierzchnię sklejki. W razie potrzeby przeszlifować powłokę do uzyskania gładkiej powierzchni.
  • Następnie deski na pióro i wpust mocuje się do sklejki za pomocą wkrętów samogwintujących.

Montaż desek na pióro i wpust na legarach

  • Bale to konstrukcja wykonana z desek o grubości co najmniej 50 mm, umieszczonych w odległości 50-60 cm, pomiędzy nimi można umieścić warstwę izolacji. Kłody układa się w określony sposób, zachowując odstęp 2 cm na złączach. Odbywa się to tak, aby deska nie odkształcała się w wyniku naturalnej ekspansji materiału poza sezonem.

  • Dalsze mocowanie desek na pióro i wpust do legarów zostanie wykonane za pomocą wkrętów samogwintujących.
  • Konieczne jest pozostawienie pustych przestrzeni pod drewnianą podłogą, ponieważ drewno wymaga wentylacji. Nie można pod nim montować podgrzewanej podłogi, ponieważ naturalny materiał jest podatny na ogień i wysokie temperatury.
  • Wyjątkiem może być podłoga z folii na podczerwień, którą układa się na folii izolacyjnej na wierzchu desek.
  • Układanie pierwszego rzędu należy rozpocząć od przyłożenia deski kalenicą do ściany, zachowując wymagany odstęp. Deska startowa powinna mieć długość całej ściany. Te same wymagania dotyczą listwy wykończeniowej. Przymocuj płytę startową za pomocą wkrętów samogwintujących wkręconych pod kątem prostym. Długość łączników wynosi 40 mm i są one wkręcane co 30 cm.
  • Kolejne kilka rzędów materiału nie jest mocowanych śrubami. Czopy są ciasno włożone w rowek, zapewniając ścisłe dopasowanie ostrzy. Rzędy pośrodku można ułożyć z krótkich desek, których połączenia koniecznie będą znajdować się na legarach. Połączenia naprzemienne w szachownicę. Zakończ deskę ułożony w pewnej odległości od ściany, jego długość powinna wynosić całą ścianę.

  • Podczas montażu sąsiednie deski są ze sobą szczelnie połączone. Jeśli zajdzie taka potrzeba, przyciągają się do siebie klinami. Na obwodzie pomieszczenia pozostawia się szczelinę 2 cm, którą następnie zakrywa się cokołem podłogowym.
  • Deska wykończeniowa jest dostosowana do wymagany rozmiar biorąc pod uwagę lukę. Następnie układa się go na miejscu, wkłada w rowek poprzedniego rzędu i mocuje klinami. Po przykręceniu ostatniego rzędu za pomocą wkrętów samogwintujących można usunąć kliny.
  • Aby deski nie zmieniły kształtu po montażu, zaleca się pozostawienie ich w pomieszczeniu, w którym będą montowane, na 1-2 tygodnie przed montażem. Wilgotność drewna będzie optymalna, a materiał nie ulegnie deformacji.

Wideo na temat: deska rowkowana

Pomocne wskazówki:

  • Aby szczelnie połączyć deski, każdą z nich wbija się młotkiem na całej długości. Aby zachować grzbiety, między młotkiem a deską stosuje się kawałek materiału z rowkiem;
  • Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie desek, przed nimi tymczasowo wbija się wspornik, dociskając deski. Taka konstrukcja utrzymuje deski i pozwala na ich odpowiednie zabezpieczenie.

Język i deski na pióro są prawdopodobnie najlepszą opcją do stworzenia drewnianej podłogi. Jest niezawodna, trwała i nie wysycha jak zwykła deska. Pod względem technologii instalacji jest podobny do projektanta, co nie sprawi najmniejszej trudności mistrzowi. Jeśli pokryjesz deski podłogowe lakierem, możesz pozostawić ją jako wykończoną podłogę. Będzie wyglądać pięknie, elegancko i oryginalnie. W przypadku konieczności renowacji deskę łączoną na pióro i wpust należy zeskrobać i pokryć nową warstwą lakieru.

Deska na pióro i wpust wykonana z twardego drewna jest trwała i przyjazna dla środowiska. Ze względu na łatwość instalacji i obsługi w ostatnio Powłoka ta staje się coraz bardziej powszechna w budownictwie niskim. Wybierając deskę, ważne jest, aby nie pomylić się z deską. Dla każdego konkretne zadanie obejmuje pewne parametry. Wybierając powłokę ważne jest, aby nie przepłacać i wybrać deskę idealną do swojej sytuacji.

Deska to dość wyjątkowy materiał, który ma wiele zalet i wad. Zalety desek na pióro i wpust obejmują:

  • Przyjazność dla środowiska. Drewno to materiał, który nie utrudnia przepływu powietrza przez dom. Przez pierwsze kilka lat deska nasyca powietrze w domu dobroczynnymi substancjami olejki eteryczne. Drzewo doskonały materiał dla domów wielodzietnych, osób z chorobami układu oddechowego i prostych koneserów faktury drewna.
  • Łatwy w instalacji. Deska z piórem i wpustem wzięła swoją nazwę od słowa pióro i wpust. Pióro i wpust to grzbiet umieszczony po jednej stronie deski. Pióro i wpust wkłada się do rowka, po czym deski dokręca się za pomocą wkrętów samogwintujących w celu lepszego mocowania. Takie podejście pozwala szybko i łatwo zamontować drewnianą podłogę. To właśnie ta jakość sprawia, że ​​deski na pióro i wpust są popularnym materiałem. Po prostu nie ma szybszego sposobu montażu podłogi.
  • Żadnych pęknięć podczas montażu. Ostatni plus, szczerze mówiąc, jest naciągany. Pamiętaj, że o braku pęknięć decyduje przygotowanie deski i szorstka powłoka. To, czy deska jest na pióro i wpust, czy nie, zostanie użyta do pokrycia podłogi, nie ma to znaczenia. Deskę na pióro i wpust rzeczywiście łatwiej jest ułożyć, ale mistrz poradzi sobie z każdą powierzchnią bez żadnych problemów.

Ale jednocześnie każde drzewo jest materiałem dość kapryśnym. Dlatego wybierając drewno jako pokrycie, należy przygotować się na pewne cechy użytkowe. Deska na pióro i wpust ma następujące wady:

  • Trudności w opiece. NA początkowe etapy drewno wymaga wysokiej jakości szlifowania i malowania. A podczas późniejszej eksploatacji zaleca się powtarzanie szlifowania i malowania co 3-4 lata.
  • Nieprawidłowo dobrana powłoka może pęknąć lub pęknąć. Źle dobrana powłoka oznacza mokre deski. Dlatego przy wyborze dostawcy należy zachować ostrożność.
  • Kolejną wadą jest trudność dekoracyjne pokrycie drzewo. Konwencjonalne tapety lub dowolne panele są dość trudne do zainstalowania na desce z piórem i wpustem. Ponadto znacznie zwiększa to i tak już drogie koszty montażu deski na pióro i wpust. Dlatego deski na pióro i wpust wybierają zagorzali miłośnicy drewnianej faktury lub do pokrywania podłóg w miejscach, w których drewno jest tradycyjne - w daczach i wiejskich domach.

Wybór materiału

Właściwy dobór deski po pierwsze pozwala zaoszczędzić pieniądze, a po drugie pozwala stworzyć podłogę pod konkretne zadanie budowlane.

Rodzaj drewna

Rodzaje drewna używanego do produkcji desek można podzielić na dwie duże grupy:

  • Miękkie drewno. Dotyczy to drzew iglastych: sosny i edl. To najtańsze drewno. Taniość wiąże się z tempem wzrostu i wszechobecnością tych ras. Ponadto, ze względu na względną miękkość drewna, sprzęt do obróbki zużywa się znacznie wolniej, co również wpływa na ostateczny koszt materiału. W praktyce nie zaleca się stosowania drewna sosnowego lub świerkowego w salonach wyposażonych w ciężkie, masywne meble. Faktem jest, że długotrwałe narażenie może pozostawić wgniecenia na deskach, niezależnie od jakości opieki. Dlatego miękkie skałyŚwietnie sprawdzi się w łazience, garderobie, spiżarni oraz wszelkich pomieszczeniach gospodarczych
  • Drewno liściaste. Są to gatunki drzew z rodziny liściastej: dąb, mahoń, modrzew, olcha. Skały te mają bogatszą barwę i wyraźniejszą strukturę. Jednocześnie rasy są dość drogie i trudniejsze w obróbce. Dlatego nie ma sensu lekkomyślnie wykładać dębem wszystkich podłóg w domu. Przywilej takich desek: pokoje dzienne.

Rozmiary desek

Mimo całej łatwości montażu, montaż desek poprzez łączenie ich na szerokość nie jest łatwy. Producent nie zapewnia rowków i piór na końcu, więc wszystko trzeba robić ręcznie, co może prowadzić do incydentów i nieszczelności powłoki. Dlatego lepiej jest wybrać długość desek zgodnie z długi pokój, którego podłoga ma zostać pokryta deskami na pióro i wpust.

Dziś maksymalna długość deski wynosi 6 m, przy maksymalnej grubości 45 mm i szerokości 20 cm. Od czego zależy wybór grubości? W zależności od planowanego obciążenia i szorstkiej powłoki. Planowane obciążenie dotyczy maksymalnej jednoczesnej obecności osób w pomieszczeniu i planowanych mebli.

Do podłoża w postaci bali lub starych pokrycie drewniane, lepiej jest użyć grubszych desek, ale jeśli podłoga jest ułożona na jastrychu betonowym lub sklejce, to grube deski są bezużyteczne.

Ponadto właściwości termoizolacyjne zależą od grubości desek. Oczywiście to wszystko jest względne, bo zwykły rzemieślnik bez problemu ułoży cienką deskę na legarach, wystarczy tylko dobrać odpowiednią odległość między legarami, ale lepiej być pewnym. Chociaż powłoka będzie nieco droższa, pozwoli uniknąć w przyszłości małych zagłębień i nierównych podłóg.

Klasa jakości

W zależności od stopnia obróbki wyróżnia się 4 klasy jakości płyt łączonych na pióro i wpust:

  • Pierwsza klasa nosi nazwę Euro pióro i wpust. Jest już prawie wypolerowany lustrzany połysk deska, na której nie ma najmniejszego sęku ani nierówności. Takie deski są wybierane wyłącznie ze środka kłody i starannie przetwarzane. Używanie ich tylko do okładzin ma sens. Jeśli w przyszłości zamierzasz malować konstrukcję, zakup pióra i wpustu Euro będzie stratą pieniędzy, ponieważ tę klasę kupują miłośnicy faktury drewna właśnie ze względu na fabryczny wygląd materiału.
  • Druga klasa oznaczona jest literą A i oznacza deskę, która jest również dobrze przeszlifowana i obrobiona, ale ma pewne nierówności w odcieniu. Zacienione miejsca lub odwrotnie, zbyt jasne obszary powstają w wyniku nierównomiernej naprzemienności mokrych i suchych okresów wzrostu drzew. Dla klasy A takie odchylenia są dopuszczalne, dla grodzic euro – nie. Dlatego klasa A idealnie nadaje się do malowania lub powlekania olejnego.
  • Klasa B dopuszcza już obecność drobnych sęków i zadziorów, które będą sprawiać kłopoty podczas szlifowania. Jeśli mielenie wykona wynajęty pracownik, doda to dość znaczną kwotę pieniędzy. Dlatego też deski te w fabrycznej formie znajdują zastosowanie w pomieszczeniach gospodarczych: magazynach, szopach, podziemiach.
  • Klasa C to najniższa jakość, prawie nieobrobiona wersja deski. Kontrola jakości tej klasy nawet na to pozwala małe pęknięcia, dlatego niezależnie od obróbki można go stosować tylko przy konstruowaniu szorstkiej powłoki.

Wilgotność

Wilgotność jest ważny element wybór desek. Idealna wilgotność. Uważa się, że wynosi 8-10%, ale dopuszczalne są wartości do 16%. Jeśli twój wybór padł na deski z drewna iglastego, na powierzchni mogą tworzyć się kropelki żywicy. Z daleka wyglądają jak woda, ale po kontakcie dotykowym natychmiast czujesz raschkę.

W warunkach laboratoryjnych pomiar wilgotności płyty można wykonać za pomocą specjalistycznego sprzętu, jednak przy zakupie z magazynu wymagane są awaryjne metody określania jakości płyty.

Wyróżnijmy kilka opcji, które pozwolą Ci uniknąć kłopotów przy zakupie desek na pióro i wpust:

  • Pierwszym krokiem jest kontrola wizualna. I nie deski, ale przestrzeń magazynowa. Pamiętaj, że deski przechowywane na zewnątrz nie mogą spełniać wymaganych parametrów wilgotnościowych. Warunki suszenia w pomieszczeniach są tworzone przez systemy wentylacji i klimatyzacji. W warunkach zewnętrznych zmienna wilgotność nie pozwoli na całkowite wyschnięcie desek. Deszcz nie przesiąknie desek przez polietylen, ale wilgotne powietrze przedostanie się wszędzie i deska z pewnością przyjmie wilgoć. Sama deska nie powinna mieć ciemnego, wilgotnego koloru, w dotyku nie powinna być wyczuwalna wilgoć.
  • Drugim krokiem jest sprawdzenie dokumentacji. Musisz poprosić sprzedawcę o certyfikaty jakości produktów.
  • Trzecia to weryfikacja. środki ludowe. Najczęstsze i skuteczny sposób To jest test pukania. Trzeba wcześniej posłuchać, jak brzmi sucha i mokra deska. Dźwięk suchej deski jest znacznie głośniejszy, natomiast mokrej deski jest stłumiony.
  • Dobrze byłoby po zakupie sprawdzić materiały za pomocą wiertarki. Konieczne jest wywiercenie otworu i ocena powstałych żetonów. Powinny to być suche trociny o jasnym odcieniu, a nie pogniecione frakcje drewna.

Niuanse i kryteria wyboru podstawy do instalacji

Jako podstawę do ułożenia podłogi można zastosować niemal każde pokrycie. Przyjrzyjmy się każdemu z nich:

  • Pierwszą i najczęstszą opcją jest podłoga na legarach. Kłody instaluje się na cegłach lub deskach do krojenia. Zaletą tej metody jest to, że w razie potrzeby te już zainstalowane można skorygować, dostosowując poziom przyszłej powłoki. Wadą jest konieczność stosowania stosunkowo grubych desek.
  • Druga opcja to wylewka betonowa. Deska mieści się na niej bez żadnych problemów. Jedyną przeszkodą może być zapięcie. Deski mocuje się zwykle do podłoża za pomocą wkrętów samogwintujących. Jednak nie zawsze są one prawidłowo przymocowane do betonu. Dlatego dla ułatwienia montażu beton pokryty jest sklejką, która jest zabezpieczona tymi samymi wkrętami samogwintującymi.
  • Trzecią opcją jest stara podłoga. Oczywiście ta opcja nie będzie trwać przez kilka dziesięcioleci, ponieważ stara podstawa może zacząć gnić. Ale przy odpowiednim przygotowaniu starej powłoki i wymianie zgniłych desek taka podłoga wytrzyma 5-7 lat.

Kłody są jedną z podstawowych opcji układania podłóg wykonanych z desek na pióro i wpust

Technologia instalacji

Technologia instalacji jest dość prosta. Nie potrzeba wielu narzędzi. Najważniejsze jest konsekwencja i dokładność podczas układania i mocowania desek.

Narzędzia i materiały

Narzędzia, których będziesz potrzebować:

  • Młotek
  • Dwa małe kliny
  • Blok drewna
  • Śrubokręt

Wymagane materiały to same deski i materiał mocujący w postaci wkrętów samogwintujących.

Metody montażu

Właściwie jest jeden sposób montażu. Jednak zalecane mocowania pierwszej listwy maskującej różnią się. Można go montować jak wszystkie kolejne, jednak niektórzy rzemieślnicy radzą zaniedbać estetykę na pierwszej desce i zabezpieczyć deskę 6-8 pionowo wkręconymi śrubami.

Wszystkie pozostałe deski wbija się we wpust za pomocą młotka, którym wbija się w klocek oparty o deskę łączoną na pióro i wpust. Następnie, aby uzyskać maksymalną przyczepność, do szorstkiej powłoki mocuje się szynę pomocniczą, instaluje się jeden klin, a drugi wbija się między nią a szynę. W ten sposób deski splatają się w jedną wstęgę, której bez większego wysiłku nie da się rozdzielić.

Zasady i układanie desek

Pierwszą deskę układa się z wpustem do ściany. Niektórzy zalecają jego przycięcie, ale może to spowodować nierówności całej późniejszej wykładziny. Dlatego lepiej jest zastosować cokół, aby zakryć słabszą część podłogi i zabezpieczyć wpust przed mało prawdopodobnym, ale prawdopodobnym przebiciem.

Kolejne deski mocuje się jedna po drugiej, stosując wskazany już sposób. Ostatnią deskę najprawdopodobniej trzeba będzie poszerzyć, aby zmieściła się w przestrzeń między przedostatnią deską a ścianą. Nie ma się czego bać, sytuacja jest całkowicie normalna.


Może się zdarzyć, że będziesz musiał ułożyć dwie deski w jednym rzędzie maksymalna długość Nie będzie wystarczającej liczby desek, aby pokryć pokój. Lepiej unikać takich sytuacji, ale innego wyjścia może nie być. W tym przypadku lepiej mieć deskę różne długości ułożyć w szachownicę, aby zwiększyć wytrzymałość powłoki.

Wykończenie podłogi

Wykończenie polega przede wszystkim na szlifowaniu. Nawet na podłodze z piórami i wpustami typu Euro lepiej jest przejść się raz szlifierka, a na tablicy klasy A trzeba będzie to zrobić 3-4 razy. Po przeszlifowaniu deskę można malować, lakierować lub olejować. Dla każdej klasy deski i każdego rodzaju drewna za wystarczające uważa się 3-4 warstwy powłoki. Reszta jest niepotrzebna i może prowadzić do uszkodzenia tekstury drewna.

Jak widać, nie ma nic skomplikowanego w montażu podłogi na pióro i wpust. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni materiał i konsekwentnie postępować zgodnie z instrukcjami. Każdy może poradzić sobie z instalacją takiego materiału.

Zwykle stosuje się deskę na pióro i wpust wykończeniowy podłoga. Wykonany jest z litej sosny lub świerku. Na jednej krawędzi deski na pióro i wpust znajduje się pióro i wpust, a na drugiej wpust. To znacznie upraszcza instalację materiału. Deski mocowane poprzez połączenie wpustu i pióra tworzą jedną, solidną powierzchnię.

Po montażu powierzchnia podłogi jest poddawana obróbce (szlifowanie i lakierowanie), aby uzyskać atrakcyjny wygląd i przedłużyć jej żywotność.

Schemat ułożenia desek na pióro i wpust na legarach.

Aby ułatwić montaż, dostępne są różne rozmiary desek na pióro i wpust. U nas znajdziesz elementy montażowe o długości od 2 do 6 metrów, szerokości od 9,6 do 15 cm i grubości 2,5-4 cm. Po wyprodukowaniu płyty są suszone do wilgotności 10-15% i hermetycznie pakowane. Dzięki temu można od razu przystąpić do jego montażu, bez wcześniejszych przygotowań.

Procedura instalacji

Materiał jest układany w określonej kolejności. Po dostawie należy go przechowywać w pomieszczeniu przez 3 do 14 dni, aby wilgotność w pomieszczeniu i drewno były równe. Długość okresu dojrzewania zależy od sezonu produkcyjnego. prace naprawcze. Po kilku dniach można zdjąć folię opakowaniową i w razie potrzeby przyciąć materiał na odpowiednią długość.

Schemat deski na pióro i wpust.

Po cięciu deskę należy ułożyć na kłodach pokrytych izolacją lub folią. Materiał pozostawia się w tej pozycji jeszcze przez kilka dni, aby się zaaklimatyzował. Dopiero potem można ułożyć materiał.

Podczas montażu nie zaleca się stosowania kleju ani innych substancji syntetycznych. Do mocowania deski stosuje się wkręty samogwintujące, za pomocą których przykręcana jest wykładzina podłogowa do każdego legara. Odległość między kłodami nie powinna przekraczać 59 cm.

Pierwsza jednostka instalacyjna jest umieszczona stroną z piórem i wpustem skierowaną do ściany.

Pomiędzy nimi pozostaje niewielka szczelina 1-2 cm. Przez tę szczelinę podłoga będzie wentylowana. Dodatkowo, jeśli z biegiem czasu wilgotność podłogi wzrośnie i płyta rozszerzy się, szczelina ta zapobiegnie deformacji powierzchni podłogi. Deski nie powinny być wklęsłe. Należy się o tym upewnić przed rozpoczęciem pracy.

Aby przymocować go do legarów, najlepiej użyć wkrętów do drewna o długości 5,5-6 cm, które należy wkręcić w rowek pod kątem. Najpierw należy wywiercić otwory wiertłem o średnicy 2,5 lub 3 mm. Dzięki otworowi rowek nie pęka podczas wkręcania. Ze względu na małą grubość wiertła do tej pracy dość szybko się psują, dlatego warto zaopatrzyć się w nie do wykorzystania w przyszłości.

Druga tablica jest przymocowana do pierwszej. Jest mało prawdopodobne, że uda Ci się je idealnie dopasować za pomocą młotka, dlatego nie należy być z tym nadgorliwym. Aby uzyskać lepszy efekt, możesz użyć drewnianego klina, który należy przebić przez całą deskę podczas wkręcania wkrętu samogwintującego.

//1poderevu.ru/www.youtube.com/watch?v=lXZ2SqbVpPQ

Najszybszym i najwygodniejszym sposobem jest skorzystanie z podnośnika samochodowego. Ale w tym przypadku należy chronić materiał przed uszkodzeniem. W tym celu stosuje się niewielkie deski, które należy oprzeć o kolejne elementy montażowe. Podczas korzystania z podnośnika nie jest wymagane użycie młotka.

Zatem montaż podłogi wykonanej z desek na pióro i wpust jest dość prosty. Elementy podłogowe można zamontować samodzielnie. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę właściwości materiału.

Nie znalazłeś odpowiedzi w artykule? Więcej informacji na ten temat:

Wysokiej jakości montaż podłóg z desek - trudne zadanie. Można to jednak uprościć, jeśli do montażu nie użyjesz zwykłej deski, ale deski na pióro i wpust. Obecność czopów i wpustów na bocznych krawędziach pozwala na łączenie takich desek ze sobą, jak części zestawu budowlanego. Rezultatem jest gładka, przyjazna dla środowiska podłoga bez pęknięć i, jeśli to konieczne, bez wizualnej obecności elementów złącznych. Aby efekt był taki, trzeba wiedzieć, jak dobierać deski łączone na pióro i wpust, jak je układać i łączyć ze sobą oraz jak wymieniać popękane deski podłogowe. Porozmawiajmy o tym bardziej szczegółowo.

Co to jest deska na pióro i wpust?

Deska podłogowa nazywana jest piórem i wpustem, na jednej krawędzi znajduje się nacięcie rowek podłużny, a z drugiej pióro (czop, grzbiet). Podczas montażu podłogi czop sąsiedniego jest wkładany w rowek jednej deski. Połączenie jest szczelne, praktycznie bez przerw.

W przeciwieństwie do desek obrzynanych, przednia strona deski na pióro i wpust jest szlifowana na gładko i nie wymaga dodatkowego poziomowania ani obróbki struganiem. Odwrotna strona może nie być poddawana obróbce, ale w każdym razie ma specjalne rowki do wentylacji. Zapewniają swobodną cyrkulację powietrza w przestrzeni podłogi, a tym samym zapobiegają gniciu drewna.

Na odpowiednia stylizacja i konsolidacji desek na pióro i wpust, nie ma między nimi zupełnie żadnych szczelin. Zapobiega to skrzypieniu i szybkiemu zużyciu drewnianej wykładziny.

Za wadę podłogi na pióro i wpust uważa się jej dużą skłonność do odkształceń (wypaczanie, pęcznienie) w przypadku wahań wilgotności w pomieszczeniu lub podczas montażu mokrych desek.

Wybór dobrych materiałów budowlanych

Aby uniknąć problemów z wykończoną podłogą, należy odpowiedzialnie podejść do wyboru desek na pióro i wpust oraz sposobu ich przechowywania.

Aspekt nr 1 – rodzaj drewna

Pierwszą rzeczą, na którą ludzie zwracają uwagę, jest jakość i rodzaj drewna. Deski na pióro i wpust wykonane są z:

  • Świerk i sosna to gatunki niedrogie i łatwe w obróbce. Ich główną zaletą jest niska cena. Ponadto mają doskonałą pojemność cieplną, dzięki czemu podłogi świerkowe i sosnowe zawsze wydają się ciepłe. Lepiej jednak nie stosować ich na podłogi w obszarach o dużym natężeniu ruchu. Obcasy damskie, nogi mebli, upadłe przedmioty – to wszystko może opuścić powierzchnia drewniana zauważalne wgniecenia. Wymagane jest lakierowanie.
  • Modrzew to twardy gatunek iglasty charakteryzujący się odpornością na wilgoć i trwałością. Deski modrzewiowe charakteryzują się piękną, wyraźną strukturą i bogatą kolorystyką. Dzięki temu nie ma konieczności pokrywania go bejcami i lakierem.
  • Dąb i jesion to trwałe i twarde drewno. Ich drewno ma wyraźnie określoną fakturę i bogaty odcień. Popiół i deski dębowe są uważane za najbardziej niezawodne i trwałe. Są jednak również najdroższe.

Aspekt nr 2 – rozmiary plansz

Należy również wziąć pod uwagę wymiary desek na pióro i wpust. Mogą się znacznie różnić. Idealnie, długość desek powinna odpowiadać (lub być nieco mniejsza) długości ściany, wzdłuż której będą układane. Grubość powłoki decyduje o niezawodności powłoki i cenie. Standardowe rozmiary deski na pióro i wpust są następujące:

  • długość – 1-6 m;
  • szerokość – 70-200 mm;
  • grubość – 18-45 mm.

Aspekt nr 3 – klasa jakości

Deski na pióro i wpust posegregowane są według klas jakości. W sumie są 4 klasy:

  • Extra - najwyższa klasa lub, jak to się nazywa, arkusz euro.

    To najdroższy materiał, bez sęków, pęknięć, o jednolitej strukturze i odcieniu.

  • A – materiał bez pęknięć i sęków, dopuszczalna jest niewielka niejednorodność odcienia.
  • B – dopuszczalne są pojedyncze plamy i pęknięcia.
  • C – klasa ekonomiczna, z obecnością wielu sęków, pojedyncza przez dziury, pęknięcia. Zazwyczaj do montażu podpodłogowego stosuje się płyty klasy C.

Oto jak to wygląda:

Aspekt nr 4 – Wilgotność

Idealna wilgotność desek na pióro i wpust wynosi 12-16%. Jeśli deski są słabo wysuszone, deformacja gotowej podłogi jest nieunikniona. Często zdarzają się pęknięcia i wypaczenia desek. Prawie na pewno pomiędzy deskami będą szczeliny, więc podłogę trzeba będzie ułożyć od nowa.

Wilgotność płyt można określić za pomocą wilgotnościomierza. Jeśli to urządzenie nie jest dostępne, możesz skorzystać z prostszych metod oceny:

  • Pukane kostkami suche (nadające się do podłóg) drewno wydaje dźwięczny, wyraźnie słyszalny dźwięk. Wręcz przeciwnie, mokra deska brzmi tępo, ledwo słyszalnie.
  • Jeśli dotkniesz mokrej deski, poczujesz wilgoć. Na suchej desce nie ma uczucia wilgoci.
  • Kolor mokrej deski jest ciemniejszy niż suchej deski. Również po wysokiej jakości suszeniu przemysłowym powierzchnia płyty nabiera zauważalnego połysku. Wilgotna deska pozostaje matowa.
  • Wewnątrz folii opakowaniowej nie powinna występować kondensacja. Krople wilgoci na folii zawsze wskazują na nadmierną wilgoć na deskach.

Na jakiej podstawie lepiej jest układać na pióro i wpust?

Po zakupie desek na pióro i wpust można przystąpić do ich układania. Jako bazę możesz użyć:

  • Bale drewniane mocowane na wierzchu dowolnego pokrycia - jastrychu, sklejki, podłogi drewnianej.

    Podłogi z desek na pióro i wpust, sposób układania podłogi, zalety, wady

    Kłody można również układać na podporach z cegły.

  • Podłogi betonowe z wylewką.
  • Sklejka odporna na wilgoć.
  • Stara drewniana podłoga.
  • Podłoże wykonane z desek na pióro i wpust lub tarcicy niskiej jakości.

Złotym standardem w budownictwie jest układanie desek na pióro i wpust na wstępnie zamocowanych legarach. Pozwalają skutecznie dokręcić deski podczas montażu i zapobiegają dalszym odkształceniom podłogi. Dlatego zalecamy wybranie tej opcji.

Technologia montażu desek na pióro i wpust na legarach

Ważne jest, aby układanie desek na pióro i wpust odbywało się w dwóch etapach. W pierwszej kolejności deski montuje się z mocowaniem częściowym (zwykle mocowanie wykonuje się tylko co 4-5 desek w rzędzie). Po sześciu miesiącach lub roku podłogę układa się ponownie i mocuje każdą deskę. Takie środki są konieczne, ponieważ deski zwykle nieco wysychają w ciągu pierwszych sześciu miesięcy przebywania w pomieszczeniu, a między nimi pojawiają się małe szczeliny. Dlatego deski należy ułożyć ponownie, łącząc je mocniej.

Do montażu drewnianej podłogi na pióro i wpust potrzebne będą:

  • deski na pióro i wpust;
  • stałe kłody - jako podstawa;
  • śruby (lub gwoździe);
  • śrubokręt;
  • młotek;
  • poziom;
  • wsporniki lub ograniczniki, kliny (lub podnośniki śrubowe).

Krok #1 - ułożenie pierwszej deski

Pierwsza deska jest wybierana tak płaska, jak to możliwe, o długości równej długości ściany. Deskę układa się czopem do ściany, w odległości 10-15 mm od niej. Dzięki temu drewno będzie mogło swobodnie się rozszerzać pod wpływem temperatury i wilgoci. W przyszłości szczelina zostanie przykryta cokołem.

Pierwszą deskę mocujemy tak mocno, jak to możliwe, wkręcając pionowo wkręty samogwintujące na całej grubości w każdy legar. Zamiast wkrętów samogwintujących można użyć gwoździ, wbijając je w deskę i legar za pomocą młotka.

Krok #2 - montaż i łączenie kolejnych desek

Następną deskę kładzie się obok poprzedniej. Za pomocą młotka, przez blok dystansowy, rowek dociska się do pióra. 3 kolejne deski układa się w ten sam sposób, bez mocowania. W dolnej części wpustu czwartej deski wierci się otwory pod kątem 45° nad każdym legarem. Wkręty wkręca się w otwory. Mocowanie takie ma charakter tymczasowy i wymaga ponownego ułożenia podłogi wraz z mocowaniem każdej deski (a nie tylko czwartej) po ostatecznym starzeniu się drewna.

Aby zapewnić szczelne połączenie desek podczas mocowania, należy je dokręcić. Możesz to zrobić na następujące sposoby:

  • Używanie zszywek i klinów. Wspornik wbija się w legar w odległości 10-15 cm od deski. Do deski nakłada się drewnianą przekładkę - kawałek deski o długości 50-70 cm wbija się pomiędzy przekładkę a wspornik. Kliny są umieszczone naprzeciwko siebie ostrymi końcami. Uderzając młotkiem (lub dwoma młotkami jednocześnie) w wolne końce klinów, następuje ściągnięcie desek do siebie. Pióra ściśle przylegają do rowków, nie pozostawiając żadnych szczelin. Następnie wkręć śruby.
  • Stosowanie ograniczników i klinów. Łączenie odbywa się analogicznie do poprzedniej metody. Różnica polega na tym, że zamiast zszywek stosuje się drewniane ograniczniki. Ogranicznik to zwykły blok lub deska mocowana do legara za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Odległość wierzchołka ogranicznika od układanej deski powinna być równa całkowitej grubości wąskich części obu klinów.
  • Stosowanie kompresji klinowej z ruchomym wspornikiem i klinami. Zacisk mocuje się do legara, a dwa kliny wbija się młotkiem pomiędzy jego części nośne. Deski są łączone ze sobą.
  • Korzystanie z podnośnika śrubowego. W niewielkiej odległości od ułożonych desek podłogowych wbij gwóźdź tablica pomocnicza. Opiera się na nim pięta podnośnika śrubowego, która jest ułożona wzdłuż legara. Deskę podłogową łączy się za pomocą kawałka deski na pióro i wpust (uszczelki).

Krok #3 - ułożenie ostatniego rzędu

Ostatnią deskę układa się na miejscu, a między nią a ścianą wbija się klin. Po połączeniu płytę mocuje się szczelnie za pomocą wkrętów samogwintujących (gwoździ) na całej grubości. Klin jest usuwany.

Jeśli ostatnia deska nie mieści się w szerokości, należy ją przeciąć wzdłuż piłą tarczową. Pomiędzy ścianą a deską powinna znajdować się szczelina odkształcalna wynosząca 10-15 mm.

Naprawa podłóg na pióro i wpust

Podłogi na pióro i wpust są dość niezawodne, ale podczas pracy może wystąpić uszkodzenie jednej lub więcej desek. Następnie są one wyjmowane ze wspólnego monolitu podłogowego i zastępowane nowymi. W tym celu za pomocą piły tarczowej z zaokrąglonym końcem ostrza wycina się grzbiety desek. Możesz także użyć wyrzynarki lub piły do ​​metalu z wąskim ostrzem.

Wymiana desek odbywa się według następującego schematu:

  • Wzdłuż deski wykonuje się kilka nacięć, które należy zastąpić piłą, wyrzynarką lub piłą do metalu. Głębokość nacięć jest nieco mniejsza niż grubość deski, to znaczy bez szczelin przelotowych.
  • Za pomocą dłuta przebij grzbiety desek wzdłuż szczelin.
  • Usuń uszkodzoną deskę i resztki kalenicy z wpustu.
  • W miejsce usuniętej deski wkładana jest nowa deska.

W ten sposób, wymieniając w razie potrzeby uszkodzone deski, możesz przedłużyć żywotność podłogi na pióro i wpust na wiele dziesięcioleci.

Na podstawie materiałów ze strony: http://pol-master.com

Metody mocowania desek podłogowych
Mocowanie desek podłogowych za pomocą gwoździ
Metoda klejenia
Mocowanie za pomocą zacisków
Specjalne wkręty do desek podłogowych
Zalecenia dotyczące montażu desek podłogowych

Układając podłogi w domu, oprócz wyboru rodzaju podłogi, należy zachować szczególną ostrożność przy wyborze sposobu mocowania zakupionego materiału. Dla kogokolwiek materiał budowlany Stosujemy własne metody mocowania m.in. do desek podłogowych. Przyjrzyjmy się, jak przymocować deski podłogowe najbardziej niezawodnymi i popularnymi metodami.

Metody mocowania desek podłogowych

Wykładzina podłogowa podlega dość poważnym obciążeniom, dlatego do wyboru metody mocowania należy podejść z całą odpowiedzialnością. Jeśli niektóre deski podłogowe nie zostaną odpowiednio zabezpieczone, to po pewnym czasie zaczną się rozluźniać.

Z reguły dzieje się to po krótkim czasie. Deski przesuwają się, początkowo płaska podłoga zaczyna wydawać nieprzyjemny dźwięk skrzypienia, a często po prostu się zapada.

Istnieje kilka najpopularniejszych sposobów mocowania desek podłogowych:

  • tajna metoda, czyli użycie śrub lub gwoździ;
  • użycie kleju;
  • mocowanie za pomocą zacisków.

Mocowanie desek podłogowych za pomocą gwoździ

W tym przypadku deska podłogowa jest przymocowana drewniana podstawa, które mogą być pełne lub wykonane z opóźnień.

Pierwszy rząd desek podłogowych mocuje się za pomocą gwoździ, które wbija się przez pióro pod kątem 45° w podstawę. Następnie są wprowadzane na miejsce. Należy wstępnie wywiercić otwory pod elementy mocujące. Odbywa się to tak, aby nie uszkodzić grzbietów.

Podczas regulacji następnego rzędu gwoździe muszą być ukryte. Wszystkie kolejne rzędy desek mocuje się poprzez wbicie gwoździ w powierzchnię.

Kiedy przeprowadzane są naprawy pokrycie deski i wymieniono kilka desek podłogowych, należy upewnić się, że wszystkie deski podłogowe kończą się pod środkiem poprzeczki. W przeciwnym razie możesz otrzymać nietrwałą powłokę.

Metoda klejenia

Jeśli deska podłogowa jest ułożona na solidnym podłożu, można ją przymocować za pomocą kleju. Aby to zrobić, rowki desek są pokryte klejem, którego można użyć zwykły klej PVA, a następnie umieścić na językach poprzedniego rzędu.

Klej należy nakładać cienką warstwą w odstępach co 50 cm wzdłuż całego rowka. Końcowe krawędzie na pióro i wpust również należy pokryć klejem.

Mocowanie za pomocą zacisków

Niektóre typy desek są wyposażone w specjalne zaciski, które pasują do szczeliny po wewnętrznej stronie deski. Elementy te przeznaczone są do łączenia desek ze sobą.

Jak zatem ułożyć deskę podłogową tą metodą mocowania?

Aby to zrobić, należy przestrzegać następującej technologii:

  • Na podłożu układany jest materiał hydroizolacyjny, który należy przymocować do ścian taśmą budowlaną.
  • Zaciski należy wbić w pęknięcia desek ułożonych w pierwszym rzędzie za pomocą młotka. Odbywa się to w kierunku języka.
  • Końce desek pokrywa się klejem, a następnie układa się pierwszy rząd.
  • Pomiędzy ścianę a deski należy włożyć kliny o grubości około 1 cm.
  • Zaciski mocuje się także do drugiego rzędu desek. Deski podłogowe mocuje się na miejscu, delikatnie uderzając młotkiem w klocek wzdłuż krawędzi rzędu.
  • Pozostałe rzędy są ułożone podobnie.
  • Następnie usuwa się kliny pomiędzy ścianą a pokryciem.
  • Trwa montaż listew przypodłogowych.

Specjalne wkręty do desek podłogowych

Profesjonalni rzemieślnicy używają specjalnych śrub do desek podłogowych do mocowania desek podłogowych. Zastosowanie takiego materiału mocującego pozwala uzyskać niezawodnie zamocowaną wykładzinę podłogową o dość długiej żywotności.

W porównaniu do konwencjonalnych wkrętów samogwintujących koszt tego typu jest o rząd wielkości wyższy.

Jak układać deski podłogowe na pióro i wpust

Jednak w swoich właściwościach są bardziej skuteczne.

Specjalne wkręty przeznaczone do desek podłogowych charakteryzują się następującymi cechami:

  • Te elementy złączne są produkowane różne rozmiary. Sekcja standardowa 3,5 mm, długość może wynosić 35, 40, 45 i 50 mm. W zależności od grubości desek podłogowych dobiera się rozmiar wkrętu.
  • Ten łącznik do desek podłogowych nie podlega korozji, ponieważ posiada powłokę ochronną.
  • Na końcu wkrętu samogwintującego znajduje się obcinak, który umożliwia wkręcenie go w drewno bez konieczności wstępnego wiercenia otworów. Dodatkowo taka konstrukcja pozwala na mocniejsze dopasowanie wkrętu, co oznacza, że ​​mocowanie deski podłogowej do podłoża będzie trwalsze.
  • Wkręt samogwintujący ma specjalne nacięcie frezujące. Posiada kąt, pod którym łącznik z łatwością wchodzi w drewno, nie powodując jego rozszczepiania.
  • Wkręty samogwintujące do desek podłogowych mają jeszcze jedną cechę konstrukcyjną, jaką jest brak gwintu w górnej części. Dzięki tej konstrukcji wykładzina podłogowa ściślej przylega do podłoża.

Oto kilka wskazówek, jak prawidłowo ułożyć deskę podłogową:

  • Konieczne jest przymocowanie desek podłogowych do podłoża za pomocą śrub w odstępach co 25-30 cm.
  • Niektórzy rzemieślnicy zalecają, aby przed ułożeniem deski podłogowej i przymocowaniem jej do podłoża nałożyć na nią klej, który stosuje się przy montażu parkietu. Ta opcja można zastosować, jeśli nie ułożono warstwy hydroizolacyjnej (na przykład folii polietylenowej). Metody mocowania klejem nie można stosować samodzielnie. Stosuje się go wyłącznie jako dodatek do głównej metody mocowania za pomocą gwoździ lub śrub. Bez nich nie będzie możliwe uzyskanie mocnego i niezawodnego mocowania desek podłogowych (czytaj: „Jak układać podłogi z desek – instrukcja krok po kroku”).
  • Na całym obwodzie pomieszczenia nie powinno być ciasnego połączenia desek ze ścianą. Konieczne jest pozostawienie szczeliny pomiędzy ścianą a deskami podłogowymi o wielkości około 10 mm. Będzie pełnić funkcję złącza dylatacyjnego.
  • Wkręty służące do montażu podłogi z desek można całkowicie ukryć. W tym celu łby wkrętów należy zagłębić w drewno na głębokość około 3-4 mm. Powstałe dziury można ukryć kawałkami drewna dopasowanymi do ich kształtu i wielkości. Powinno być również wykonane z tego samego rodzaju drewna, co deski podłogowe. Większość firm produkujących wysokiej jakości tarcicę uzupełnia swoje produkty podobnymi zatyczkami.

Wytrzymałość, niezawodność i żywotność wykładziny podłogowej będą zależeć od sposobu ułożenia deski podłogowej. Dlatego prawidłowe mocowanie desek podłogowych jest bardzo ważne ważny punkt Przy montażu podłóg warto zatem podejść ze szczególną ostrożnością do wyboru sposobu mocowania desek.

Montaż desek na pióro i wpust
Wybór desek
Podstawa do układania desek na pióro i wpust
Montaż desek na pióro i wpust na legarach
Naprawa podłóg na pióro i wpust

Ułożenia podłogi z desek nie można nazwać najłatwiejszym zadaniem - przy tym pojawi się wiele trudności. Możesz jednak ułatwić zadanie, używając zamiast tego zwykłe tablice język i wpust Posiadają czopki z rowkami na krawędziach, co umożliwia łączenie desek bez użycia dodatkowych materiałów mocujących.

Użycie desek na pióro i wpust pozwoli stworzyć przyjazną dla środowiska podłogę bez zauważalnych elementów złącznych, przy znacznie mniejszym wysiłku niż montaż tradycyjnej podłogi z desek. Sposób wykonania podłogi z desek na pióro i wpust zostanie omówiony w tym artykule.

Montaż desek na pióro i wpust

Konstrukcyjnie deska na pióro i wpust jest podobna do zwykłej deski, ale ma podłużny rowek po jednej stronie i pióro (czop) po drugiej stronie. Dzięki tym elementom zapewniony jest prosty montaż podłogi z deski na pióro i wpust: pióro kolejnej wsuwa się w wpust poprzedniej deski, co skutkuje pewnym i szczelnym połączeniem.

Deski ryflowane w odróżnieniu od desek obrzynanych mają idealnie gładką powierzchnię, dzięki czemu nie jest wymagane dodatkowe szlifowanie podłogi wykonanej z desek na pióro i wpust. Spód desek często nie jest poddawany obróbce, ale jednocześnie z pewnością zawiera otwory wentylacyjne, zapewniając cyrkulację powietrza w przestrzeni podziemnej, co znacznie wydłuża żywotność powłoki.

Wysokiej jakości układanie podłogi na pióro i wpust pozwala na montaż konstrukcji bez pęknięć, a taka konstrukcja nie skrzypi i nie zużywa się, jak to często bywa w przypadku podłóg wykonanych z deski krawędziowe. Oczywiście, jeśli ułożysz mokre deski lub nie zapobiegniesz przedostawaniu się na nie wilgoci, to prędzej czy później nawet najbardziej wysokiej jakości materiał zgnije, więc te niuanse należy wziąć pod uwagę z wyprzedzeniem.

Wybór desek

Aby zainstalować wykładzinę podłogową, należy najpierw zdecydować, w jaki sposób pokryć podłogę na pióro i wpust, aby była jak najbardziej niezawodna. Wybierając deski, należy wziąć pod uwagę kilka parametrów:

Rodzaj drewna

Parametr ten bezpośrednio wpływa na jakość i właściwości desek na pióro i wpust:

  1. Świerk i sosna. Główną cechą, którą wyróżniają się drzewa iglaste, jest ich niski koszt. Ponadto deski świerkowe i sosnowe dobrze zatrzymują ciepło, nawet w najzimniejszych czasach.

    Wśród wad takich desek można zauważyć ich słabą odporność na zużycie: dowolną obciążenia punktowe takie jak nogi mebli lub upadłe przedmioty, natychmiast odbiją się na drewnie. Nie należy także stosować desek z drewna iglastego w obszarach o dużym natężeniu ruchu.

  2. Modrzew. Modrzew, będący twardym drzewem iglastym, różni się od świerku i sosny trwałością i dobrą odpornością na wilgoć. Oprócz cech wytrzymałościowych rasa ta ma dobre walory wizualne, dlatego nie wymaga dodatkowej obróbki lakieru.
  3. Dąb i jesion.

    Deski wykonane z tego gatunku drewna wyróżniają się najwyższą jakością i niezawodnością. Zaletą jest także przyjemna konsystencja i zauważalny odcień. Wada, biorąc pod uwagę wszystko pozytywne cechy, to oczywiste - deski dębowe i jesionowe są znacznie droższe od ich iglastych odpowiedników.

Rozmiary desek

Wymiary desek należy dobrać w zależności od wielkości pomieszczenia, w którym będą układane. O wiele łatwiej i wygodniej będzie ułożyć deski, których długość odpowiada długości ścian, wzdłuż których są ułożone. Grubość desek wpływa na ich koszt i niezawodność.

Standardowe rozmiary desek na pióro i wpust wahają się od:

  • Długość – od 1 do 6 m;
  • Szerokość – od 70 do 200 mm;
  • Grubość – od 18 do 45 mm.

Klasa jakości

Wskaźnik ten pozwala na dobór desek w zależności od ich przeznaczenia i wymagań jakościowych.

Deski na pióro i wpust dzielą się na cztery klasy:

  1. Klasa ekstra (Eurospunt). Te tablice różnią się od siebie najbardziej po wysokiej cenie, ale jednocześnie wyróżniają się jednolitą strukturą, odcieniem i brakiem wad.
  2. Klasa A. Więcej tania opcja, również bez pęknięć i sęków, ale może mieć nierówny odcień.
  3. Klasa B. Ta klasa jakości pozwala na obecność niewielkich plam i małych pęknięć na powierzchni desek.
  4. Klasa C. Bardzo tani materiał, posiadające różnego rodzaju wady: sęki, pęknięcia i drobne pojedyncze dziurki. Z reguły do ​​​​tworzenia podłoża stosuje się deski klasy ekonomicznej.

Wilgotność

Ten aspekt jest niezwykle ważny w przypadku desek łączonych na pióro i wpust: źle wysuszone deski po montażu z pewnością ulegną deformacji i zaczną gnić, a ostatecznie całą podłogę trzeba będzie ułożyć od nowa.

Z tego powodu przed przymocowaniem deski na pióro i wpust do legarów lub innego podłoża należy monitorować wilgotność materiału, stosując się do poniższych zaleceń:

  • Odpowiednia wilgotność desek wynosi około 12-16%. Do określenia tego parametru najlepiej posłużyć się wilgotnościomierzem, a jeśli go nie posiadasz, będziesz musiał posłużyć się prostymi, ale skutecznymi metodami:
  • Lekkie pukanie w suche drewno da wyraźny i dźwięczny dźwięk, natomiast drewno zbyt mokre będzie brzmiało tępo i prawie niesłyszalnie;
  • Mokre deski są zazwyczaj dość wilgotne w dotyku. Dobrze wysuszone deski nie dają takiego uczucia;
  • Deska sucha ma zazwyczaj jaśniejszy odcień niż mokra. Dodatkowo deska wysuszona po wysokiej jakości obróbce zaczyna lekko się błyszczeć, natomiast deska o dużej zawartości wilgoci wygląda zupełnie matowo;
  • Jeśli na wewnętrznej powierzchni pakietu desek gromadzi się kondensacja, zawsze oznacza to, że deski są zbyt mokre.

Podstawa do układania desek na pióro i wpust

Po wybraniu odpowiednich desek można przystąpić do ich montażu, jednak przed ułożeniem podłóg z desek na pióro i wpust należy zachować ostrożność podstawa jakościowa, na którym deski łączone na pióro i wpust mogą leżeć tak bezpiecznie, jak to możliwe.

Istnieje kilka rodzajów podstaw:

  • Drewniane kłody instalowane na dowolnym pokryciu podłoża (jastrych, sklejka lub podpory z cegły);
  • Jastrych betonowy;
  • Sklejka odporna na wilgoć;
  • Stare drewniane pokrycie;
  • Szorstkie pokrycie wykonane z desek klasy ekonomicznej lub innych tanich materiałów.

Praktyka to pokazuje najlepszy wynik układanie desek na pióro i wpust na legarach zapewnia: taka konstrukcja charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i zapobiega ewentualnemu odkształcaniu się desek podczas użytkowania podłogi. Dalej porozmawiamy o tej opcji.

Montaż desek na pióro i wpust na legarach

Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na jeden niuans - deski na pióro i wpust należy układać w dwóch etapach. W pierwszym etapie deski mocuje się częściowo (z reguły mocuje się jedną z pięciu desek w rzędzie), a po około sześciu miesiącach należy ponownie ułożyć całą podłogę, mocując deski mocniej i mocując pióro - deska wpustowa do legarów.

Ta technologia jest bardzo ważna: wilgotność desek w pomieszczeniu stopniowo maleje, a po chwili pojawiają się między nimi szczeliny. Z tego powodu deski należy ułożyć ponownie, bezpiecznie mocując każdą z nich - stworzy to gęstą podłogę wykończeniową, a jakość takiej powłoki będzie wyjątkowo wysoka.

Możesz zainstalować podłogę na pióro i wpust własnymi rękami w następujący sposób:

Najpierw układana jest pierwsza deska. Jako pierwszą deskę warto wybrać deskę najbardziej równą, dopasowaną do długości ściany. Przykleja się go do ściany na pióro i wpust, zachowując odstęp około 1-1,5 cm – dzięki temu drewno może łatwo rozszerzać się pod wpływem temperatury i wilgoci. Nie martw się, że szczelina będzie widoczna – listwa przypodłogowa ją zakryje. Pierwszą deskę należy przykręcić możliwie najściślej: wkręty lub gwoździe powinny ściśle przylegać do legara.

Dalsze układanie desek podłogowych na pióro i wpust wymaga montażu i ubijania kolejne tablice. Każdą kolejną deskę układa się obok tej ułożonej wcześniej. Za pomocą gumowego klocka i młotka należy uderzyć deskę, aby pióro wpasowało się w rowek. Nie zapominajmy, że początkowo do legarów mocowana jest tylko co piąta deska. Aby tymczasowo zabezpieczyć, należy wkręcić wkręt samogwintujący w otwór wywiercony w dnie rowka.

Aby deski po zamocowaniu pozostały na swoim miejscu, należy je odpowiednio zagęścić, stosując jedną z poniższych metod:

  • Łączenie za pomocą zszywek i klinów. W odległości 10-15 cm od deski wbija się wspornik w legar, a do samej deski nakłada się drewnianą przekładkę o długości około 60 cm. W przestrzeń pomiędzy przekładką a wspornikiem wbija się dwa kliny ich ostre końce powinny znajdować się naprzeciw siebie. Wbijając wolne końce klinów, deski ściąga się razem: pióra dość ciasno wpasowują się w rowki, w wyniku czego wszystkie pęknięcia są zaciśnięte.
  • Klejenie za pomocą ograniczników i klinów. Technologia wygląda dokładnie tak samo jak w poprzednim przykładzie, z tą różnicą, że tym razem rolę wsporników pełnią drewniane ograniczniki (drobne pręty mocno przymocowane do legara). Ważne jest, aby grubość dwóch klinów na wąskiej stronie i odległość górnej krawędzi ogranicznika od deski były zgodne.
  • Mocowanie klinowe za pomocą ruchomego zacisku i klinów. Po zabezpieczeniu docisku do legara należy wbić pomiędzy jego podpory dwa kliny, dzięki czemu deski zostaną sprawnie i niezawodnie ściągnięte.
  • Łączenie podnośnika śrubowego.

    Deski na język do podłóg

    Niedaleko miejsca układania desek przybijana jest jedna podpora, na której spoczywa podnośnik. W rezultacie deska podłogowa zostanie ściągnięta przez drewnianą przekładkę.

Po zainstalowaniu i przesunięciu wszystkich desek możesz ułożyć ostatni rząd. Na swoim miejscu montuje się deskę końcową, a w przestrzeń między nią a ścianą wbija się klin. Gdy deska ściśle przylega do poprzednich rzędów, należy ją mocno przymocować za pomocą śrub lub gwoździ. Następnie klin można usunąć. Oczywiście konieczne jest pozostawienie szczeliny między ścianą a płytą zewnętrzną na odkształcenie termiczne. Po zamontowaniu ostatniej deski podłogę na pióro i wpust można uznać za ukończoną.

Naprawa podłóg na pióro i wpust

Podłoga na pióro i wpust jest dość niezawodny zasięg, ale czasami pojawiają się problemy: poszczególne deski podłogowe z piórem i wpustem z czasem stają się bezużyteczne. Jeśli mówimy o jednej lub kilku deskach, można je usunąć z podłogi i wymienić. Aby to zrobić, należy przyciąć grzbiety desek piłą tarczową z zaokrąglonym końcem ostrza. Piłę tarczową można zastąpić wyrzynarką lub wąską piłą do metalu.

Bezpośrednia wymiana desek jest prosta: wykonaj małe nacięcia na desce, za pomocą dłuta wybij w nich wszystkie nierówności. Uszkodzona deska jest usuwana, rowki oczyszczane z resztek czopów, a w miejsce deski montowana jest nowa, a podłoga ponownie spełnia w pełni swoje funkcje.

Przy układaniu podłóg w domach w budowie, a także w przypadku chęci lub konieczności wymiany istniejącej, zużytej wykładziny podłogowej na nową, wiele osób decyduje się na ułożenie podłogi z desek na pióro i wpust.

Sekret jest prosty – listwa wykonany z drewna posiada zestaw doskonałych walorów użytkowych:

  • trwałość,
  • przyjazność dla środowiska,
  • wytrzymałość.

Tylko materiały drzewne tworzą we własnym domu niepowtarzalny mikroklimat, który korzystnie wpływa na zdrowie ludzkiego organizmu.

Układanie desek podłogowych może być nieco kłopotliwe. Ale jeśli zrobisz wszystko ściśle według instrukcji proces technologiczny, zadanie zostanie zakończone pomyślnie, a podłoga na pióro i wpust będzie służyć bardzo długo.

Podstawy montowane pod deską podłogową

Deskę na pióro i wpust układa się na dowolnej powierzchni. Mogą to być:


Izolacja i hydroizolacja pokryć podłogowych

Izolację przeprowadza się najczęściej, jeśli pomieszczenie znajduje się na parterze, a pod spodem nie ma ogrzewanej przestrzeni. parter. Jako izolację termiczną układaną pomiędzy legarami zwykle stosuje się włókno szklane lub wełnę bazaltową.

Ważny! Oprócz tego, że izolacja jest ułożona po obu stronach paroszczelną hydroizolacją, należy pozostawić między nią a dolną powierzchnią podłogi 5-centymetrową szczelinę w celu wentylacji i usunięcia nadmiaru wilgoci.

O wyborze rodzaju drewna na przyszłą wykładzinę podłogową decydują zarówno potrzeby estetyczne właściciela, jak i jego możliwości materialne.


Jeden z najcenniejszych, zarówno bezpośrednio, jak i przenośnie, to podłoga wykonana z desek na pióro i wpust Modrzew syberyjski lub dąb. Wytrzymałość, a co za tym idzie trwałość tych gatunków drewna, jest bardzo wysoka. Podłogi wykonane ze świerku, sosny, olchy, osiki i jodły są bardziej miękkie i odpowiednio mają krótką żywotność.

Wybierając gatunek materiału podłogowego, należy wziąć pod uwagę rodzaj końcowego wykończenia. Jeśli planujesz pomalować podłogę, nie ma potrzeby stosowania materiału najwyższej lub pierwszej klasy. A jeśli pokryty lakierem, nie będzie zbędny. Lakier podkreśli jego piękny teksturowany wzór, nieobciążony wadami właściwymi niższym klasom.

Deski podłogowe z modrzewia produkowane są na pióro i wpust, tj. z jednej strony posiada występ (czop), a z drugiej strony za pomocą frezu wycina się w powierzchni bocznej rowek - wgłębienie (rowek). Podczas montażu czop jednej deski wpasowuje się w rowek sąsiedniej. Dzięki temu podłoga jest gładka i równa.

Rada! Kierunek układania desek podłogowych należy dobrać równolegle do strumienia światła z okien. W korytarzach lepiej umieszczać je w miarę poruszania się.

Nie zapomnij o szczelinie między powłoką a ścianami 10-20 mm, która jest idealnie pokryta cokołem podłogowym.

Podłogi na pióro i wpust zrób to sam

  1. Aby solidnie uszczelnić deski, pierwszą z nich przykładamy czopem do ściany.
  2. Kolejny łączymy łącząc wpust i czop z poprzednim.
  3. Lepiej jest mocować za pomocą wkrętów samogwintujących (ponieważ gwoździe rdzewieją), zwykle sześcioma lub siedmioma. Rozważmy dwa sposoby:

  • Wkręt samogwintujący wkręca się w rowek pod kątem 45⁰. Czasami suchy materiał może pękać. W takim przypadku punkt mocowania należy wywiercić wiertłem o tej samej średnicy co wkręt samogwintujący;
  • w drugim przypadku wkręcamy od góry wkręt samogwintujący, nieco go pogłębiając, abyśmy mogli go później wypełnić.
  1. W razie potrzeby przytnij listwę końcową na odpowiednią długość, aby uzyskać pożądaną szerokość, biorąc pod uwagę szczelinę pomiędzy nią a ścianą. Deskę na pióro i wpust można mocować za pomocą dowolnego w wygodny sposób, ponieważ punkt mocowania zostanie przykryty cokołem.
  2. Po zakończeniu montażu deska podłogowa na pióro i wpust jest szlifowana, a następnie lakierowana lub malowana na życzenie właścicieli.

W nowoczesny remont podłogi drewniane wykonane są głównie z desek na pióro i wpust. Pozwala to uniknąć wielu niedogodności, takich jak skrzypienie, pęknięcia, upadki itp., charakterystycznych dla podłóg wykonanych ze zwykłych desek. Jeśli zdecydujesz się również na wykonanie podłogi z deski na pióro i wpust, to w naszym artykule dowiesz się, jak wybrać deskę na pióro i wpust, jak ją zamontować i jak naprawić podłogi wykonane z tego materiału.

Aby prawidłowo wybrać deskę na pióro i wpust, należy poznać jej cechy, klasyfikację, metodę produkcji i kategorie desek.

Produkcja

Deska na pióro i wpust wykonana jest z drewna iglastego twarde drewno. Deski wycina się z rdzenia bali, po czym suszy się je do wilgotności 8-10%. Po wyschnięciu deski przycina się na wymiar, obrabia na strugarce i przy pomocy frezu wykonuje się wzdłuż ich krawędzi połączenie na pióro i wpust. Deski mają wymiary: szerokość od 80 do 200 mm, grubość od 15 do 22 mm, długość od 600 do 6000 mm. Połączenie na pióro i wpust może być wykonane z dwóch lub czterech stron; kryterium to zależy głównie od długości deski. W sprzedaży dostępne są również deski o innych parametrach. Pod koniec procesu produkcyjnego deski poddaje się działaniu środków antyseptycznych.

Kategorie

Gotowe deski są wybierane i dzielone na następujące kategorie:

  • Najwyższa kategoria „extra” – deski o idealnej powierzchni.
  • Kategoria A – powierzchnia desek jest jednolita, bez plam, z minimalną liczbą sęków.
  • Kategoria B – na powierzchni desek mogą występować niewielkie plamy, pęknięcia i sęki.
  • Kategoria C – deski nie są wysokiej jakości, ale nadają się do wykonywania podłóg lub wykańczania ścian.


Wybór kategorii w dużej mierze zależy od zamierzony cel podłoga. Jeśli wykonujesz podłogę jako bazę pod inny rodzaj pokrycia, to kupowanie desek trzech pierwszych kategorii nie ma sensu. Jeśli jako pokrycie główne zamierzasz zastosować podłogę z desek na pióro i wpust, która jest również lakierowana, lepiej kupić deski najwyższej kategorii.

Zalety

Deska na pióro i wpust ma wiele zalet w porównaniu do zwykłej deski krawędziowej:

  • Główną zaletą deski na pióro i wpust jest połączenie na pióro i wpust, dzięki któremu elementy podłogi są trwale połączone ze sobą i przymocowane do legarów. Ostatecznie okazuje się, że jest idealnie płaska powierzchnia, bez pęknięć, różnic i wad, nie wymaga dodatkowego skrobania.
  • Deski na pióro i wpust produkowane są w tym samym rozmiarze, dzięki czemu nie ma konieczności dopasowywania elementów, co znacznie ułatwia montaż.
  • Deski produkowane są z już wysuszonego drewna, dzięki czemu nie ma ryzyka pękania i odkształcania się desek podczas montażu.
  • W procesie produkcyjnym po wewnętrznej stronie płyty łączonej na pióro i wpust wykonywane są specjalne wgłębienia umożliwiające cyrkulację powietrza. Pozwala to uniknąć powstawania pleśni i gnicia desek wysoka wilgotność pod podłogą.
  • Deska na pióro i wpust produkowana jest z już struganą powierzchnią, co pozwala zaoszczędzić czas montażu.
  • Dzięki wszystkim wymienionym powyżej zaletom montaż desek na pióro i wpust jest tak łatwy, że można go wykonać samodzielnie.

Funkcje do wyboru

Wybierając deski podłogowe, należy wziąć pod uwagę współczynnik obciążenia powłoki. Do podłóg obciążonych dużymi obciążeniami kupuj deski na pióro i wpust z twardego drewna: dębu, olchy, mahoniu, brzozy. Jeśli na podłodze spodziewany jest niewielki ładunek, całkiem możliwe jest użycie tańszych gatunków iglastych: sosny, cedru, świerku.

Dokonując zakupu, należy zwrócić uwagę na wygląd deski Jeśli na powierzchni znajdują się białe lub ciemne plamy, może to być objaw zakażenia drewna przez grzyby lub pleśń. Dokładnie sprawdź również deski pod kątem owadów żyjących w drewnie.

Nie wszyscy sprzedawcy desek przestrzegają warunków przechowywania tarcicy. Z tego powodu zakupione deski mogą zostać zamoczone. Aby uchronić się przed złym zakupem, sprawdź wilgotność drewna. Można to zrobić za pomocą wilgotnościomierza lub metod tradycyjnych:

    • Uderzaj w drewno; mokre deski będą wydawać tępy dźwięk, dlatego im bardziej sucha jest deska, tym głośniejsze będzie pukanie.
    • Sprawdź płytkę pod kątem wyciekającej żywicy. Jeśli na powierzchni znajdują się kropelki żywicy, najprawdopodobniej jest ona sucha.
    • Przejedź dłonią po powierzchni deski. Jeśli poczujesz choćby najmniejszą wilgoć, nie powinieneś kupować takiej deski.

    • Jest ich więcej niezawodny sposób sprawdzenie deski pod kątem wilgoci, ale wymaga to wiertarki. Przewierć deskę; jeśli drewno jest mokre, podczas wiercenia wytworzy się para i zamiast suchych trocin wypadną mokre włókna.

  • I ostatnia zasada, w żadnym wypadku nie kupuj desek ze stosów znajdujących się pod na wolnym powietrzu. Nawet jeśli stos zostanie przykryty celofanem lub plandeką, nie chroni to desek przed zwiększoną wilgotnością powietrza w czasie opadów, a mogą skończyć się zamoknięciem.

Kupując deskę na pióro i wpust, poproś sprzedawcę o pokazanie certyfikatu zgodności.

Montaż desek na pióro i wpust

Podłogi z desek na pióro i wpust najlepiej wykonywać po zakończeniu wszystkich prac wykończeniowych. Temperatura w pomieszczeniu, w którym montowane są deski, nie powinna być niższa niż pięć stopni Celsjusza. Wilgotność powietrza nie powinna przekraczać 30-20%.

Jak wspomniano powyżej, materiał, z którego wykonana jest deska na pióro i wpust, dobierany jest w zależności od przewidywanego obciążenia powierzchni podłogi. Na duży ładunek Na powierzchnię stosuje się deski z twardego drewna. W pomieszczeniach o małym natężeniu ruchu wystarczą deski iglaste.

Wybierz jakość desek i odpowiednio kategorię, na której się opierają możliwości finansowe i opcja wykończeniowy podłoga. Jeśli chcesz pokryć podłogę przezroczystym lakierem, kup deskę na pióro i wpust najwyższej kategorii lub kategorii A. Do podłogi przeznaczonej do malowania nadają się deski kategorii B, jeśli podłoga jest wykonana jako podkład dla innej powłoki, wówczas do jej produkcji odpowiednie będą płyty kategorii C.

Instalacja logów

Montaż kłód odbywa się na betonowej podstawie lub na podłogach z belek. Do montażu legarów i desek potrzebne będą:

  • Pręty o przekroju 50x100 milimetrów.
  • Wsporniki lub płyty łączące.
  • Wkręty lub gwoździe do drewna.
  • Piła do metalu lub wyrzynarka elektryczna.
  • Młotek.
  • Śrubokręt lub śrubokręt.
  • Taśma miernicza.
  • Ołówek.
  • Kwadrat.
  • Poziom.

Kłody układa się na podłożu, prostopadle do położenia desek.

  1. Zamontuj pierwszy rząd legarów w odległości 10-15 centymetrów od ściany.
  2. Połącz bale ze sobą za pomocą wsporników, płytek lub po prostu skręć je ze sobą za pomocą śrub.
  3. Za pomocą poziomicy sprawdź prawidłowe położenie całego rzędu legarów. W razie potrzeby wyrównaj położenie legarów, podkładając pod nie drewniane lub plastikowe podkładki.
  4. Zamontuj drugi rząd legarów w odległości 40-50 centymetrów od pierwszego rzędu.
  5. Zamontuj pozostałe rzędy, pamiętając o sprawdzeniu poziomu.
  6. W przypadku zastosowania desek krótszych niż długość pomieszczenia i nie posiadających na końcach zamka na pióro i wpust, należy zamontować dodatkowe bale na stykach desek.

Montaż desek

Należy pamiętać, że przed montażem deski należy „zaaklimatyzować” leżąc w pomieszczeniu, w którym będzie wykonywany montaż, przez co najmniej dwa dni.

    1. Pierwszą deskę zamontuj na legarach czopem skierowanym w stronę ściany, w odległości 10-15 milimetrów od ściany.
    2. Przymocuj deskę do legarów za pomocą wkrętów, wbijając je od krawędzi deski do podstawy czopa pod kątem 40 stopni.
    3. Weź drugą deskę i włóż jej czop w rowek pierwszej deski. W razie potrzeby ostrożnie uderz deskę młotkiem, aby uzyskać szczelne połączenie, a także zabezpiecz ją śrubami.

  1. W ten sposób zamontuj pozostałe deski. Staraj się zagłębić łby śrub na 1-2 milimetry w deskę, tak aby nie kolidowały z czopami wchodzącymi w rowki.
  2. Montaż ostatniej deski często wiąże się z koniecznością jej docięcia wzdłużnego. Szerokość deski można zmniejszyć za pomocą piły do ​​metalu lub wyrzynarki elektrycznej.
  3. Nie zapominaj, że na całym obwodzie powłoki należy pozostawić szczeliny kompensacyjne od 1 do 2 centymetrów.
  4. Jeśli układasz deski mniejsze niż rozmiar pomieszczenia, lepiej połączyć je nie w jednej linii, ale w szachownicę, dzięki czemu powłoka będzie większa wytrzymałość.
  5. Ponieważ największe obciążenie przenosi próg drzwi, zaleca się zamontowanie w tym miejscu dodatkowych bali.

Możesz także zobaczyć, jak zainstalować deski na pióro i wpust na filmie:

Wykończenie podłogi

Ostateczne wykończenie podłogi najlepiej wykonać po zakończeniu wszystkich prac naprawczych. W przeciwnym razie istnieje ryzyko uszkodzenia warstwy dekoracyjnej powłoki.
Do wykończenia będziesz potrzebować:

  • Szpachelka.
  • Szlifierki wibracyjne i taśmowe.
  • Papier ścierny.
  • Kit.
  • Zestaw pędzli lub pistolet natryskowy.
  • Rozpuszczalnik.
  • Plama.
  • Lakier na bazie wody lub akrylu. Jeśli podłoga ma być malowana, to pomaluj.
  • Odkurzacz.
  • Wiadro do mopa i szmata.

    1. Dokładnie sprawdź podłogę pod kątem pęknięć, odprysków, zgniłych obszarów, sęków i nierówności.
    2. Wszystkie wykryte ubytki należy wyrównać heblą i pokryć szpachlą w kolorze odpowiadającym kolorowi drewna, z którego wykonane są deski.
    3. Po wyschnięciu szpachli obrabiane miejsca przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym.
    4. Sprawdź gładkość miejsc szpachlowania i w razie potrzeby powtórz procedurę ponownie.
    5. Użyj odkurzacza, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia i kurz z podłogi.
    6. Jeśli zdecydujesz się na użycie farby jako powłoki dekoracyjnej, przetrzyj podłogę wilgotną szmatką i rozpocznij malowanie.

  1. Jeśli chcesz użyć przezroczystego lakieru jako powłoki, najpierw musisz to zrobić dodatkowa praca do przeszlifowania i nadania podłodze pożądanego odcienia.
  2. Do szlifowania podłóg na pióro i wpust najlepiej jest użyć szlifierki taśmowej. Użyj go do przeszlifowania całej powierzchni podłogi.
  3. Po przeszlifowaniu należy odessać kurz i przetrzeć podłogę wilgotną szmatką.
  4. Aby nadać podłodze pożądany odcień, użyj bejcy, nakładając ją na deski za pomocą pędzla lub wałka.
  5. Po wyschnięciu bejcy można nałożyć pierwszą warstwę lakieru. Lepiej to zrobić za pomocą pistoletu natryskowego, równomiernie rozpylając lakier na powierzchni.
  6. Przed nałożeniem drugiej warstwy lakieru konieczne jest lekkie przeszlifowanie pierwszej warstwy. Można to zrobić za pomocą szlifierki wibracyjnej i drobnoziarnistego papieru ściernego.
  7. Liczba nałożonych warstw zależy od jakości lakieru i Twoich upodobań, ale zazwyczaj wystarczą 3-4 warstwy, aby podłoga wyglądała normalnie.
  8. Po nałożeniu ostatniej warstwy lakieru należy pozostawić podłogę do całkowitego wyschnięcia na tydzień, po czym można ją wypolerować i rozpocząć użytkowanie pomieszczenia.

Szczegółowe instrukcje nakładania lakieru na drewnianą podłogę znajdują się w filmie:

Teraz modne stało się stosowanie specjalnego oleju do pielęgnacji podłóg zamiast lakieru. Nie bez powodu stosuje się olej, zwłaszcza w obszarach o dużym natężeniu ruchu, ponieważ olej jest całkowicie odporny na ścieranie, w przeciwieństwie do lakieru. Dodatkowo olej doskonale podkreśla fakturę drewna nadając mu miękkość i miękkość ciepły kolor.
O wiele łatwiej jest pokryć podłogę olejem niż lakierem, ponieważ olej nie wymaga szlifowania każdej warstwy. Olej nanosi się na drewno zarówno metodą na zimno, jak i na gorąco. Najczęściej stosuje się aplikację na zimno za pomocą pędzla. Ilość nałożonych warstw zależy od chłonności drewna, zazwyczaj wystarczą dwie warstwy.


Malując podłogę olejem należy pamiętać o jego równomiernym rozprowadzeniu na powierzchni i niezwłocznie usuwać smugi. Po wyschnięciu oleju powierzchnię podłogi można pokryć woskiem.

Należy pamiętać, że naruszenie porządku pracy i nieprzestrzeganie instrukcji podczas użytkowania materiały malarskie i lakiernicze, może prowadzić do szybkiego zużycia powłoki, a w najgorszym przypadku do konieczności nowe wykończenia podłoga!

O tym, jak pokryć drewnianą podłogę olejem, dowiesz się również, oglądając wideo:

Renowacja i naprawa podłóg

Podczas eksploatacji podłogi wykonanej z desek na pióro i wpust mogą pojawić się pewne problemy spowodowane złą jakością materiałów lub naruszeniem technologii montażu. Przyjrzyjmy się typowym awariom i sposobom ich naprawienia:

  • Szczeliny pomiędzy deskami– powstają na skutek dużej zawartości wilgoci w płytach podczas ich montażu. Po całkowitym wyschnięciu ułożonych desek drewno kurczy się, w wyniku czego powstają pęknięcia. Najskuteczniejszym sposobem wyeliminowania tego problemu jest demontaż desek i ich nowa stylizacja na logach. Jeśli pęknięcia nie są duże, można je pokryć szpachlą.

  • Skrzypienie podłogi- bardzo częsty problem, który pojawia się na skutek tarcia legarów i desek o siebie. Najczęściej podłogi zaczynają skrzypieć z powodu niewłaściwej technologii montażu. Być może kłody też zostały ustawione duża odległość, więc deski zaczęły się uginać podczas chodzenia i skrzypić. Inną przyczyną może być słabe mocowanie desek do legarów. Możesz spróbować wyeliminować przyczynę skrzypienia, wkręcając dodatkowe śruby; jeśli to nie pomoże, będziesz musiał ponownie wykonać podłogę.

  • Pękanie desek– może się zdarzyć z dwóch powodów. Pierwszym z nich jest zły wybór materiału podłogowego. Jeśli deski są wykonane z miękkiego drewna, a obciążenie powierzchni jest zbyt duże, z biegiem czasu podłoga nie tylko pęknie, ale może nawet całkowicie się zawalić. Problem można rozwiązać zmniejszając obciążenie lub wymieniając deski na mocniejsze. Drugim powodem jest mokre drewno. Po wyschnięciu drewno ma tendencję do pękania. W tym przypadku wystarczy pokryć pęknięcia kitem.

  • Wygląd żywicy na deskach– spowodowane końcowym wysychaniem drewna. Aby pozbyć się żywicy, wystarczy usunąć ją szpachelką, przeszlifować miejsce, w którym się pojawia, a jeśli podłoga pokryta jest lakierem lub farbą, nałożyć nową warstwę powłoki.

  • Peeling lakieru– może wystąpić w wyniku kontaktu z powierzchnią duża ilość wodą lub w wyniku nałożenia lakieru na mokre drewno. W każdym przypadku należy usunąć starą powłokę za pomocą szpatułki i szlifierki, pozostawić deski do wyschnięcia i nałożyć nowe warstwy lakieru.

  • Gnicie legarów i wnętrza desek następuje na skutek dużej wilgotności i niedostatecznej cyrkulacji powietrza pod podłogą. Problem będzie musiał zostać rozwiązany poprzez otwarcie podłogi, zainstalowanie wentylacji, wymianę legarów i zgniłych desek.

Jeśli po przeczytaniu artykułu masz pytania, możesz je zadać w komentarzach, chętnie na nie odpowiemy!

Załadunek...
Szczyt