Uniwersalny zestaw narzędzi to niezbędnik w warsztacie każdego mężczyzny, jeśli jest on przyzwyczajony do pracy prace budowlane na własną rękę. Nie jest jednak konieczne kupowanie wszystkich przedmiotów na rynku lub w specjalnych sklepach, postępując zgodnie z określonymi instrukcjami, czasami jest to nawet łatwe do wykonania piła tarczowa własnymi rękami.
Jaka jest struktura?
Aby wykonać maszynę okrągłą, nie trzeba mieć specjalnej wiedzy technicznej. Najważniejsze jest, aby zwolnić trochę czasu i kupić zwykłą tarcicę do produkcji.
Przed rozpoczęciem procesu należy obliczyć, jakie obciążenie musi wytrzymać przyszłe narzędzie. Do wydajnych urządzeń, wzmocnione metalowa konstrukcja, który stanowi podstawę maszyny. Ale pod warunkiem pracy fizycznej należy zapomnieć o tym aspekcie.
Aby w przyszłości aktywnie korzystać z domowej maszyny okrągłej, musisz poprawnie obliczyć jej parametry i wymiary. W zależności od rodzaju narzędzia wybierz specjalny typłóżka.
Drugim warunkiem przed rozpoczęciem produkcji jest prawidłowe obliczenie mocy. Do użytku domowego wystarczy jednostka o mocy nie większej niż 850 W. Jeśli planujesz używać narzędzia do aktywnej i długotrwałej budowy, wymagana jest maszyna o dużych parametrach i wytrzymałości.
Aby uzyskać wysoką wydajność, maszyna musi mieć solidną podstawę wykonaną ze stali lub profil metalowy. W razie potrzeby konstrukcję należy zabetonować do podłoża. W przeciwnym razie każdy człowiek naraża swoje zdrowie na wielkie niebezpieczeństwo.
Produkcja urządzenia stacjonarnego
Jeśli warsztat go nie posiada, średniej wielkości urządzenie można łatwo wykonać samodzielnie, postępując zgodnie z poniższymi wskazówkami pewne zasady i instrukcje.
Konstrukcja piły tarczowej
Zakup wysokiej jakości piły wyprodukowanej fabrycznie jest bardzo kosztowny i przekracza możliwości wielu mężczyzn. Opcja domowej roboty będzie kosztować dziesięć razy mniej.
Najpierw musisz przygotować następujące narzędzia i materiały:
- blacha stalowa o wymiarach 1200 na 700 mm i grubości co najmniej 3 mm;
- narożnik metalowy 50 na 50 mm;
- silnik asynchroniczny 220 V;
- krążek linowy;
- wał wyposażony w koło pasowe i łożysko;
- dysk;
- śruby (lepiej wziąć M10);
- wiertarka elektryczna;
- zaciski.
Najpierw musisz kupić wyposażony wał i elementy złączne; zostanie na nim zamontowana tarcza tnąca. Najłatwiej jest kupić materiał od specjalisty sklepy budowlane czy targowiskach, ale warto pytać także w prywatnych warsztatach. Biorąc blachę stalową, należy przyspawać ramę za pomocą ramy i tymczasowo ją przymocować.
Kolejnym etapem jest oznaczenie przyszłej lokalizacji silnika elektrycznego. Konieczne jest przyspawanie dwóch płaskich narożników z wierzchołkami do powstałej ramy w celu przyszłego montażu silnika i wału. Powstała rama jest przyspawana blacha stalowa i zabezpieczone zaciskami. Na arkuszu należy wyciąć rowki na dyski i otwory o średnicy 10 mm, aby zabezpieczyć silnik i wał. Rowki należy wyciąć zgodnie z wymiarami silnika.
Następnie należy wyciąć cztery półwyroby w postaci narożników, aby uformować nogi; są one przyspawane w różnych narożnikach skonstruowanej ramy.
Oczyść powstałe urządzenie z brudu, kurzu i rdzy.
Pokryj górę specjalną farbą do powierzchnie metalowe. NA część wewnętrzna Powstały stół należy przymocować za pomocą paska klinowego, wału i silnika. Napinanie paska odbywa się poprzez przesuwanie silnika po wcześniej przygotowanych rowkach. Na koniec pracy należy mocno dokręcić śruby M10, aby zapewnić bezpieczną pracę urządzenia w przyszłości.
Okrągły stół wykonany z ręcznej piły tarczowej
Wykonanie drewnianej maszyny
Drewniana maszyna z ręcznej piły tarczowej – opcja alternatywna poprzednie narzędzie, optymalne rozwiązanie dla użytku domowego. Aby zrobić to z ręcznej piły tarczowej, należy przygotować następujące narzędzia i materiały:
- sklejka (1 arkusz), optymalna grubość 8mm;
- drewniane klocki 40 na 50 cm;
- uniwersalny klej;
- Śruby M8 i wkręty samogwintujące.
Bierzemy sklejkę i wycinamy arkusz o wymiarach 100 na 60 cm, ale rozmiar różni się w zależności od wielkości przyszłej maszyny.
Przygotowane drewniane klocki mocuje się z jednej strony arkusza za pomocą kleju. Z wewnątrz konieczne jest zastosowanie narzędzia umożliwiającego precyzyjne oznaczenie i przyszłą lokalizację. Nie zapomnij o szczelinie na płytę
Za pomocą wyrzynarki lub innych narzędzi wytnij rowek na dysk i wywierć małe otwory w celu przyszłego mocowania.
Po uformowaniu rowka sprawdź czy dysk swobodnie obraca się w rowku; w tym celu wystarczy ręcznie obrócić dysk
Nogi należy przymocować do boków drewnianych klocków za pomocą przygotowanych śrub i nakrętek.
Optymalna wysokość urządzenia to 90 cm; korpus mocowany jest zgodnie z wcześniej wybranymi oznaczeniami. Ważne jest, aby śruby nie wystawały z powierzchni i ściśle przylegały do konstrukcji. Produkt należy pokryć specjalnym lakierem do drewna, a następnie pomalować.
Aby materiał mógł być efektywnie cięty za pomocą piły tarczowej własnymi rękami i zgodnie z wymaganym rozmiarem, jako prowadnicę instalowany jest drewniany klocek. Do mocowania użyj zacisków lub przygotowanych śrub z nakrętkami.
Maszyna do użytku stacjonarnego
Jak zrobić stacjonarną piłę tarczową, to częsta prośba wielu mężczyzn. Jednak jego mistrzowie zamieniają go w mini model korzystanie z komputera stacjonarnego, pomaga oszczędzać wymagana ilość miejsca, ale urządzenie nie będzie gorzej wykonywać swojej pracy.
Aby to zrobić, należy użyć zestawu statyn w kształcie litery U z rurką o średnicy 14 mm. Należy do niego przymocować poprzeczną ruchomą dźwignię. Podczas procesu produkcyjnego końce muszą być zakrzywione w górę w kierunku cięcia. Należy je przykręcić do stołu.
Aby statyna uzyskała maksymalną stabilność, konieczne jest wykonanie dodatkowych podpór. Do zworki przymocowana jest dźwignia wykonana ze wstępnie spawanej rury.
Statystyka jest łamana poprzez przecięcie poziomej powierzchni na dwie równe części, ale po zakończeniu montażu należy je przymocować za pomocą zacisków. NA część pionowa Piłę mocuje się za pomocą zacisku. Należy pamiętać, że cięcie przelotowe nie powinno przekraczać 80 mm.
Jeśli rzemieślnik musi ciąć materiały o dużych rozmiarach i grubościach, taka piła tarczowa nie będzie odpowiednia. W takim przypadku będziesz potrzebować większego urządzenia z dodatkowymi wspornikami, aby zapewnić niezbędną stabilność. Wykonanie piły tarczowej własnymi rękami nie będzie trudne, jeśli postępujesz zgodnie z instrukcjami i mierzysz wszystkie czynności przed ich wykonaniem.
Maszyny tego typu wykonywane są z piły tarczowej, jednak do obróbki kwalifikowanej należy stosować także rysunki specjalistyczne. Mistrz nie poradzi sobie samą piłą tarczową.
Każdy, kto jest właścicielem domu lub obszaru podmiejskiego, chce, aby w jego zestawie elektronarzędzi znalazła się ręczna piła tarczowa. Jeszcze łatwiej jest jego właścicielom obejść się bez usług warsztatów w procesie produkcji stolarki. Ale kto już posiada ręczną piłę tarczową, marzy o posiadaniu stacjonarnej piły tarczowej w gospodarstwie, ponieważ narzędzie ręczne Pomimo wszystkich swoich zalet (niski koszt, lekkość i mobilność), ma szereg wad. Najważniejszym z nich jest brak stabilnej powierzchni duży obszar, jeśli jesteś zajęty, możesz wycinać deski o bardzo różnych grubościach, szerokościach i długościach. Naturalnie niektóre modele ręcznych pił tarczowych wyposażone są w wydłużone podeszwy i specjalne mocowania, które pozwalają na przymocowanie ich do stołów warsztatowych lub stołów i zmianę odwróconych pił tarczowych w pewnego rodzaju urządzenia stacjonarne.
Pilarka tarczowa będzie zawsze potrzebna osobisty dom, za jego pomocą drewno jest przetwarzane w prosty i szybki sposób.
Jednak niewielka powierzchnia podeszwy DP i mały „zwis” prowadnicy nie dają rzemieślnikom domowym możliwości obróbki dużych przedmiotów.
Silnik do piły tarczowej musi być dość masywny, robienie go z wiertarki jest szkodliwe.
W rzeczywistości z każdej ręcznej oczyszczarki strumieniowej wykonana jest maszyna okrągła, która pod względem właściwości operacyjnych nie jest dużo gorsza od maszyny stacjonarnej. Najpopularniejszym łóżkiem do tego celu jest stare. stół jadalny, w pokrywie której nawierca się otwory do mocowania podstawy piły tarczowej oraz wykonuje się szczelinę na brzeszczot. Sam blat, arkusz tekstolitu lub metalu będzie służyć jako powierzchnia robocza instalacji stacjonarnej. Najważniejsze jest to, że stół wytrzymuje obciążenie obrabianych drewnianych elementów, dlatego grubość nawet metalowej podeszwy nie musi być mniejsza niż 4 mm. Elementy złączne nie powinny wystawać ponad powierzchnię roboczą maszyny, a także w celu mocowania maszyny ręczne O wiele bezpieczniej jest zastosować do blatu wkręty z łbem stożkowym.
Przeczytaj także
Przeróbka ręcznej piły tarczowej Interskol na piłę tarczową stołową
Sam stół może być jeszcze bardziej wielofunkcyjny, jeśli dodatkowo piła tarczowa, podłącz do niego strugarkę elektryczną. Następnie na tak zaimprowizowanej maszynie można nie tylko piłować deski, ale także je łączyć, a w razie potrzeby zarówno DP, jak i samolot można po prostu zdemontować i ponownie przekształcić w udane przenośne narzędzie.
Urządzenie do piły tarczowej.
Konstrukcja takiej maszyny przekształcającej jest bardzo zwyczajna. Pokrywa połączona jest z jedną z szuflad za pomocą zawiasów. Unosi się swobodnie, co ułatwia dostęp do narzędzia w celu konserwacji lub demontażu. Gniazda do podłączenia piły i strugarki instaluje się na wewnętrznej powierzchni ramy nośnej. Oczywiście system włączania i wyłączania elektronarzędzi wymaga pewnych modyfikacji i nie ma tutaj szczególnych trudności, ponieważ przyciski startu piły i struga można zamocować po włączeniu (najczęstszym rozwiązaniem jest owinięcie przycisk i uchwyt z taśmą izolacyjną), a nowe włączniki każdego narzędzia można podłączyć do zewnętrznej powierzchni szuflady stołu. Zdjęcie pokazuje, jak wygodny jest ten projekt.
Schemat kołowy:
1 – silnik; 2,4 – deska.
Przeczytaj także
Nie sposób sobie wyobrazić prawdziwych stacjonarnych pił tarczowych bez listew kontrolujących dokładność, z jaką deska zostanie przycięta na szerokość. Zrobiony jest drążek prowadzący (regulujący, ograniczający), który Ci się podoba drewniana belka, narożnik żelazny lub duraluminiowy. Jest zdejmowany, ale za każdym razem trzeba będzie przymocować go do powierzchni stołu za pomocą zacisków w wymaganej odległości od piły. Oczywiście skonstruuj żelazną prowadnicę, po której pręt będzie przesuwał się równolegle do brzeszczotu.
Niektóre modele DP są wyposażone w regulatory głębokości cięcia, np domowa złota rączka dostosowanie głębokości cięcia nie będzie trudne, ale przy obliczaniu odpowiedniej wartości stolarz powinien wziąć pod uwagę grubość podeszwy domowej maszyny. Już dziś bardziej masywne piły wyposażane są w mechanizmy regulacji kąta cięcia deski, a co za tym idzie, nieco szersza szczelina w powierzchni roboczej przydaje się również w przypadku brzeszczotu.
Ręczna piła tarczowa w stole
Jak widać, samodzielne wykonanie maszyny okrągłej, a także regulowanej, jest dość proste, niestety nie powinniśmy zapominać, że nie będzie ona niebezpieczna podczas pracy. Łóżko, mimo że zostało przebudowane stół kuchenny
Elektryczna piła ręczna to przydatna i wygodna rzecz, ale nie będziesz mógł z nią pracować przez długi czas, ponieważ musisz się wysilić. Jeśli chcesz wyciąć całe drzewo lub stale musisz pracować z dużymi objętościami, w tym celu możesz własnoręcznie wykonać piłę tarczową z piły tarczowej.
Zalety i cechy narzędzia
Piła tarczowa ma swoje zalety: pozwala na wykonanie proste cięcie, zwiększa szybkość montażu, zapewnia łatwość obsługi, oszczędza energię elektryczną. Jeśli wymienisz dysk, możesz pokonać miękki metal. Aby stworzyć pełnoprawne narzędzie do pracy, musisz zainstalować je na stole i zapewnić dostęp ze wszystkich stron.
W takim przypadku należy przestrzegać następujących warunków:
- stół musi być dobrze wzmocniony, dla którego jego nogi są czasami wylewane betonem lub przykręcane śrubami;
- piła ręczna jest przymocowana do blatu stołu za pomocą żelaznych wsporników, co zapewnia bezpieczeństwo podczas pracy;
- wymagane jest uziemienie.
Niedogodności w pracy oznacza dużą szerokość tabela. Optymalny rozmiar nie powinien przekraczać 60 - 70 cm, aby wygodnie było trzymać klocek (a nie na wyciągniętych ramionach).
Jeśli powierzchnia robocza nie jest statyczna, jakość cięcia ulegnie pogorszeniu, dlatego konieczne jest mocowanie. Przewód można zabezpieczyć zszywkami w podłodze, aby zapobiec przypadkowemu potknięciu się podczas pracy.
Opcjonalnie wykonaj dodatkowy wylot pod blatem.
Najpierw musisz przygotować rysunek wskazujący wymiary. To prawie rysunek, ale uproszczony. Na papierze należy wskazać rozmiar szczeliny dla dysku - pod względem szerokości i długości, gdzie powinien znajdować się w stosunku do krawędzi stołu. Od razu możesz sobie wyobrazić swoją pracę przy użyciu takiego urządzenia.
Niezbędny sprzęt
Z dodatkowe narzędzia będziesz potrzebować:
- do zapięć;
- ołówek lub marker do oznaczeń;
- ruletka;
- papier ścierny.
Podczas pracy może będziesz potrzebować routera.
Aby zrobić stół, musisz przygotować:
- 2 szyny prowadzące;
- śruby;
- rozmiar arkusza 60/120 cm;
- pusty stół z nogami (jeśli występują).
Łóżko można wykonać niezależnie od zwykłych drewnianych półfabrykatów łączonych listwami lub można zastosować gotowy stół do piły, żelazny lub drewniany.
Ceny płyt wiórowych
Opis przepływu pracy
Jak zrobić prowadnicę do piły tarczowej. Linijka prowadząca przymocowana do stołu warsztatowego pomoże w równym cięciu.
Istotą urządzenia jest zapobieganie przesuwaniu się ciętego materiału podczas pracy.
Najłatwiejszą opcją jest przymocowanie dwóch profili, jednego do podstawy piły, drugiego do stołu piły.
Aby to zrobić, musisz wybrać dwa kawałki rury; możesz użyć aluminiowego profilu kwadratowego różne rozmiary. Rury należy ciąć pionowo za pomocą szlifierki. Powinien być projekt wg jak szyny kiedy jedna część pasuje do drugiej.
Następnie musisz zmierzyć element wzdłuż długości stołu. Wytnij wgłębienie i umieść w nim profil, zabezpieczając go śrubami od dołu. Profil mniejszy rozmiar przycięte na długość podeszwy i przykręcone. Krawędzie metalu należy przeszlifować, aby nie zakłócały płynnego ruchu. Pozostaje tylko połączyć oba profile i przetestować urządzenie.
Jak zrobić stół warsztatowy
Możesz zrobić stół do piły tarczowej własnymi rękami Płyty MDF, płyta wiórowa, gruba sklejka, drewno, metal. Materiał plastikowy nie pasuje.
Etapy pracy:
- Zmierz wymaganą długość i szerokość z arkusza materiału.
- Przytnij szlifierką i zaostrz krawędzie.
- Przykręć blat do nóg stołu; dla pewności możesz użyć kleju do drewna.
- Wyrównywać górna część za pomocą poziomicy przymocuj ją do podłoża za pomocą metalowych wsporników lub wypełnij betonem.
Ważny! Blat montowany jest na nogach po zabezpieczeniu piły.
Piła tarczowa mocowana jest od dołu do stołu za pomocą drewnianych listew.
Ceny MDF-u
Opis prac:
- Odwróć blat, zaznacz markerem i wytnij otwór na krążek.
- Cięcie górna warstwa zgodnie z kształtem podeszwy na głębokość 0,7 mm.
- Weź dwa pręty i przymocuj podeszwę równolegle do długości stołu za pomocą wkrętów samogwintujących.
- Przymocuj podeszwę prostopadle do stołu za pomocą dwóch kolejnych listew.
Montaż piły tarczowej na stole warsztatowym jest gotowy. Jeśli zaplanowano stała praca, wówczas możesz wyposażyć stół w dodatkową podpórkę. Aby to zrobić, potrzebujesz równej belki na całej długości blatu. Należy go zamontować równolegle do brzeszczotu, najlepiej we wnęce i zabezpieczyć śrubami. Ważne jest, aby dobrze wyrównać część, aby była ściśle równoległa - od tego będzie zależeć jakość cięcia, zwłaszcza jeśli chcesz wykonać meble.
Produkcja wałów
Jak zrobić wał do piły tarczowej własnymi rękami.
Jeśli piła tarczowa jest składana ręcznie w częściach, silnik jest usuwany pralka, tarcze są kupowane osobno lub usuwane z niedziałającej szlifierki kątowej, wtedy będziesz musiał pomyśleć o tym, jak wyszlifować wał.
Wykonanie tej ważnej części ze starych rur nie jest bezpieczne, ponieważ sam dysk zostanie przymocowany do wału.
Wałek piły tarczowej DIY trudne do zrobienia. Tutaj potrzebujesz profesjonalnego tokarza, najlepiej nie nowicjusza. Najpierw należy wybrać specjalny gatunek stali 45. Materiał jest odporny na zużycie i elastyczny, specjalnie zaprojektowany do produkcji wałów, cylindrów i przekładni.
Do włączenia tokarka Zastosowano dwustronne mocowanie. Część jest najpierw obrabiana zwykłym nożem, aby uzyskać pożądaną średnicę. Następnie wszystkie zadziory są usuwane za pomocą noża wykańczającego. Pozostaje niewielki naddatek na końcowe szlifowanie. papier ścierny do lustrzanego blasku.
Rowki na wale są wykonywane za pomocą frezu do wpustów, jak pokazano na rysunkach. Podczas pracy możesz zdjąć część i przymierzyć komponenty, które zostaną później zamontowane.
Na wale można zamontować mocowania dla:
- różne frezy, które mogą być przydatne przy toczeniu kręconych produktów z drewna;
- zwykły papier okrągły;
- noże strugarskie.
Domowa piła tarczowa własnymi rękami jest wyposażona w silnik ze starej pralki. Musi być podłączony do urządzenie startowe, odpowiadający mocy silnika.
Podczas instalacji elektrycznej należy przestrzegać zasady bezpieczeństwa:
- Zapewnij ochronę termiczną w przypadku zwiększonego napięcia.
- Panel elektryczny musi być zainstalowany na materiale, który nie przewodzi prądu.
- Jeśli zainstalowana jest metalowa rama, przewody elektryczne powinny być dobrze izolowane.
- Jeśli domowej roboty maszyna w przypadku piły tarczowej umieszczonej na zewnątrz należy chronić jednostkę elektryczną przed wodą.
Jeśli trudno jest wykonać elektrykę piły tarczowej własnymi rękami, lepiej zwrócić się do profesjonalisty, aby sprzęt działał długo i bezawaryjnie.
Miniaturowy model
Do pracy z plexi, plastikiem, laminatem może przydać się mini-okrągły - mała konstrukcja przypominająca stołek z dyskiem pośrodku ty
Model ten przeznaczony jest dla cienkie prześcieradła materiału i nie wytrzymuje dużych obciążeń.
Można wykorzystać szlifierkę kątową mocując ją do spodu metodą opisaną powyżej.
Aby uzyskać wsparcie, możesz przymocować belkę o wysokości 2 cm.
Nóg nie trzeba wzmacniać, gdyż urządzenie przeznaczone jest do transportu.
Uważać na! Urządzenie dobrze radzi sobie z cienkimi miękkie materiały, ale drewno jest trudne w obróbce; aby z nim pracować, należy zwiększyć moc silnika.
Moc silnika mikrokołowego jest niewielka - do 40 W. Tarczę można wyjąć z piły ręcznej, ale całkiem możliwe jest zastosowanie konstrukcji prefabrykowanej, w której pręt gwintowany - kołek konstrukcyjny - działa jak wał. Tarcza zabezpieczona jest nakrętką nakręconą na gwint.
Inne urządzenia
Wykonanie różnych akcesoriów do ręcznej piły tarczowej własnymi rękami jest tak proste, jak obieranie gruszek. Jednym z nich jest zwykły blok, który wkłada się w dołączony do zestawu ogranicznik. Standardowy ogranicznik nie pozwala na piłowanie szerszych części, ponieważ jest przeznaczony na określoną szerokość, która jest inna dla każdego modelu. Aby móc zwiększyć szczelinę, należy wstawić ogranicznik pomiędzy ścianę część drewniana niezbędny szerokość i wciśnij ją w podeszwie.
Można wykonać urządzenie do wycinania rowków, które może przydać się przy wykonywaniu mebli.
Piła tarczowa od ręcznej piły tarczowej może być przystosowana do cięcia pod kątem. Używane są jako dodatkowe szczegóły, a także możliwość zabezpieczenia samego dysku pod żądanym kątem.
Proste urządzenie do przycinania za pomocą ręcznej piły tarczowej. Istnieje możliwość zobaczenia pod danym kątem.
Część pomocnicza „klin” nadaje się do produkcji okrągłe puste miejsca wykonane z drewna w celach dekoracyjnych.
Piłowanie czołowe stosowane jest w budownictwie do wykańczania ścian drewnem, które następnie jest lakierowane, pozostawiając widoczną poprzeczną strukturę drewna.
Aby uniknąć wydawania dodatkowych pieniędzy na różne urządzenia w przypadku małych prac możesz spróbować samodzielnie znaleźć rozwiązanie problemu i stworzyć narzędzie robocze z dostępnych materiałów.
Stare nadają się do aranżacji okrągłej piły ręczne, prawdopodobnie z niepracującym silnikiem. Skonstruować miejsce pracy możliwe według dowolnego schematu. Dobierając części według mocy, możliwe jest cięcie materiałów o różnej szerokości i gęstości. Za pomocą dodatkowych urządzeń możesz bez dodatkowych kosztów zorganizować warsztat stolarski i wykonywać różne operacje.
Wideo: wykonanie piły tarczowej z piły tarczowej
Piła tarczowa to specjalistyczny sprzęt, który służy do cięcia drewna, laminatu i niektórych rodzajów panele ścienne, materiałów arkuszowych typu sklejka, płyta OSB, płyta wiórowa. Podczas wykonywania szeregu prac budowlanych i naprawczych oraz prac stolarskich obecność stacjonarnej instalacji do cięcia może znacznie obniżyć koszty czasu i poprawić jakość wyniku. Jeśli nie ma możliwości zakupu modelu produkowanego fabrycznie, można go złożyć piła tarczowa własnymi rękami. Dla niej własnej roboty Będziesz potrzebować najpopularniejszych narzędzi ślusarskich i umiejętności pracy z nimi. Im więcej mamy w magazynie niezbędne materiały i części, tym tańszy będzie koszt projektu.
Stacjonarna piła tarczowa jest przeznaczona do wykonywania dość dużych ilości pracy. Projekt realizowanej opcji w dwóch postaciach przedstawiono na poniższym schemacie. Wskazuje również główne wymiary montażowe, które zaleca się wykorzystać jako punkt wyjścia do samodzielnego montażu.
Na rysunku liczby odpowiadają następującym elementy konstrukcyjne sprzęt domowej roboty:
- 1 – rama (łóżko);
- 2 – panel boczny;
- 3 – urządzenie rozruchowe;
- 4 – mechanizm regulacji wysokości stołu, 13 – jego ograniczniki;
- 5, 6 i 7 – dwie połówki stołu piły z podstawą;
- 8 – silnik elektryczny;
- 9 – platforma do montażu silnika;
- 10 – kołki (M10);
- 11 – piła;
- 12 – wał;
- 14 i 16 – odpowiednio koła pasowe napędzane i napędzane;
- 15 – pas;
- 17 – przełącznik.
Rada! Aby poprawić bezpieczeństwo osobiste podczas obsługi domowego mechanizmu, jego obrotowe części znajdujące się pod stołem powinny być przykryte pokrywkami. Na czas przestoju sprzętu nad dyskiem należy założyć osłonę ochronną.
Urządzenie rozruchowe lepiej jest umieścić w widocznym miejscu na panelu (wykonanym z materiału dielektrycznego), aby dostęp do niego był swobodny. Zaleca się również wyposażenie maszyny wyłącznik awaryjny. Jest to wygodne, gdy jest duże.
Koncentrując się na własne potrzeby, możesz ulepszyć jednostkę, wykonując ją za pomocą strugarki lub strugarki. Aby to zrobić, wystarczy zabezpieczyć bęben nożami na istniejącym wale i wykonać dla niego w stole szczelinę o odpowiedniej wielkości. Umożliwi to rozszerzenie funkcjonalności utworzonej instalacji: zaplanuj na niej drewno, fazuj i wybierz ćwiartkę z drewnianych półfabrykatów.
Jeśli planujesz regularnie wykonywać prace stolarskie przy użyciu domowego sprzętu, zaleca się jego wyposażenie tabela współrzędnych z kilkoma przewodnikami. Muszą być zabezpieczone pod różne kąty. Aby zorganizować produktywną pracę, powinna istnieć również możliwość regulacji prędkości silnika elektrycznego i w razie potrzeby szybkiej wymiany tarcz.
Dobór materiałów i części
Tworząc domową piłę tarczową, należy zachować optymalną równowagę między nią funkcjonalność, bezpieczeństwo podczas eksploatacji i koszty produkcji. Aby to osiągnąć, należy wybrać materiały i części za pomocą niezbędne cechy. Aby obniżyć koszty, należy zacząć od starego lub nieużywanego sprzętu, który jest dostępny.
Materiały do zrobienia łóżka ze stołem
Aby zrobić łóżko (ramę), możesz użyć kanałowe lub metalowe narożniki(wystarczą rozmiary od 25×25 mm do 50×50 mm). Jeśli te materiały nie są dostępne, najbardziej ekonomiczną opcją jest ich zakup w punkcie zbiórki złomu. W nogach maszyny będą używane rury wodne lub metalowe rury profilowe.
Rada! Elementy ramy należy łączyć ze sobą za pomocą spawania elektrycznego, ponieważ połączenia śrubowe rozwijają się pod wpływem drgań.
Podczas montażu ramy konieczne jest również przyspawanie przekładek w narożach, aby nadać konstrukcji sztywność. Aby ułatwić przemieszczanie maszyny, można wyposażyć ją w wytrzymałe koła (z metalową obręczą) wyposażone w blokady. Należy pamiętać, że im masywniejsza jest tworzona jednostka, tym stabilniejsza musi być, aby uniknąć obrażeń.
Rama z rur metalowych
Główne wymagania dotyczące okrągłego stołu: odporność na obciążenie mechaniczne(wibracje, uderzenia), zdolność wytrzymywania przedmiotów o masie powyżej 50 kg bez ugięcia i gładkość powierzchni. Właściwości te charakteryzują arkusze z następujących materiałów:
- stal;
- duraluminium;
- alpaks;
- PCB;
- sklejka odporna na wilgoć;
- szkło organiczne.
Jeśli używasz sklejka odporna na wilgoć, wówczas należy go najpierw pokryć blachą ocynkowaną. Nie zaleca się stosowania płyt wiórowych lub OSB ze względu na niestabilność tych arkuszy na działanie wibracji.
Ważny! Wytrzymałość stołu ma ogromne znaczenie praktyczne. Jeśli pęknie lub ulegnie zniekształceniu w wyniku odgięcia, dysk może się zaciąć. Może to prowadzić nie tylko do uszkodzenia przedmiotu obrabianego, ale także do obrażeń.
Do przeprowadzenia różne prace(na przykład rozplatanie kłód na deski) musisz wyposażyć stół przystanek boczny. Spełnia tę samą funkcję, co prowadnica ręcznej piły tarczowej: zapewnia równomierne cięcie tarcicy. Ponadto jego zastosowanie umożliwia uzyskanie detali o różnych rozmiarach.
Przystanek przewodnika musi być ściśle równoległy do dysku, aby uniknąć zakleszczenia tego ostatniego. Można z niego zrobić drewniany blok Lub metalowy narożnik. W pierwszym przypadku należy użyć wyłącznie drewna twarde skały. Aby móc regulować szczelinę roboczą, ogranicznik musi być zdejmowany. Można go mocować za pomocą zacisków lub w specjalnych rowkach (śrubach) wykonanych równolegle do siebie na powierzchni roboczej blatu.
Dobór silnika i wyposażenia rozruchowego
Najprostszym sposobem wykorzystania napędu dla rozważanej wersji domowej maszyny okrągłej jest jednofazowy silnik elektryczny. Jego moc należy dobrać z uwzględnieniem nadchodzącego obciążenia. Pośrednio możesz nawigować według średnicy zainstalowanego dysku:
- jeśli wynosi 350 mm, to do normalnej pracy urządzenia potrzebny jest silnik elektryczny o mocy 1000 W;
- dla dysku o średnicy 170 mm wystarczy silnik o mocy 500 W.
W tym drugim przypadku mechanizm napędowy można wykonać z silnika z pralki automatycznej. Jest zdolny do pracy długo przy średnim poziomie obciążenia. Do tarcz o średnicy 350 mm stosuje się silnik elektryczny typu przemysłowego jednostka wentylacyjna. Należy go mocno zamocować, aby zapewnić prawidłowe sprzężenie napędu pasowego. Z tego powodu nie będzie możliwe zmniejszenie poziomu wibracji poprzez zamontowanie silnika na amortyzatorach: będzie on stale oscylował.
Można także wyposażyć w sprzęt domowej roboty trójfazowy silnik elektryczny(przy 380 V) o odpowiedniej mocy. Aby uruchomić go z sieci 220 V, należy dodatkowo zainstalować w obwodzie elektrycznym kondensatory robocze (przesuwające fazę) i rozruchowe. Należy również wziąć pod uwagę, że moc silnika będzie mniejsza niż wartość nominalna podana na jego tabliczce lub w paszporcie.
Sprzęt rozruchowy należy dobierać na podstawie mocy silnika, od której będzie zależał maksymalny prąd w obwodzie. Dobrym rozwiązaniem jest zastosowanie przycisku start w połączeniu z zabezpieczeniem termicznym - zapobiegnie to spaleniu uzwojeń silnika elektrycznego w przypadku wzrostu prądu w wyniku zakleszczenia dysku. Lepiej jest zainstalować ochronę osobno panel elektryczny, mocowany do bocznego panelu maszyny od wygodnej strony.
Wszystkie połączenia muszą być dobrze izolowane, aby przewody nie spowodowały zwarcia z ramą domowej roboty piły tarczowej elektrycznej. Przyciski włączania i wyłączania należy wciskać bez żadnego wysiłku. Ze względu na częste przechowywanie sprzętu na zewnątrz część elektryczna musi być w dobrym stanie chronić przed zamoknięciem. Najprościej jest przykryć instalację ceratą lub podobnym wodoodpornym materiałem.
Przekładnia, wał i tarcza
Do przenoszenia obrotów z silnika elektrycznego na dysk najlepsza opcja jest pożytek Pasek klinowy wraz z kołami pasowymi od silnika samochodu. Ze względów bezpieczeństwa nie zaleca się używania przekładni. Dzieje się tak dlatego, że w przypadku zacięcia tarczy pasek po prostu się ślizga, a przekładnia zębata ze względu na swoją sztywność może spowodować awarię całego zespołu napędowego.
Rada! Jeśli używasz kół pasowych o różnych średnicach, możesz zmieniać prędkość dysku i instalować w maszynie różne typy dysków. Dzieje się tak, jeśli nie ma regulatora prędkości silnika.
Produkcja wałów Lepiej powierzyć to specjalistom, zamawiając u profesjonalnego tokarza. Co więcej, gdy planujesz zwiększyć funkcjonalność piły elektrycznej tarczowej, wyposażając ją np. w strug. Ale najprostszą opcją jest zakup gotowej części wyprodukowanej fabrycznie. Jego próbkę pokazano na zdjęciu poniżej.
Tarcza do piły tarczowejŁatwiej kupić gotowy niż zrobić go z blachy stali narzędziowej. Problem polega na zrównoważeniu. Brak równowagi piły podczas pracy urządzenia prowadzi do jej szybkiej awarii i obniża poziom bezpieczeństwa procesu pracy. Jeżeli posiadasz piłę tarczową do drewna, możesz zdjąć z niej brzeszczot.
Konieczne jest, aby średnica tarczy odpowiadała odpowiedniemu parametrowi tarcicy: na przykład w przypadku kłód 100 mm należy użyć piły o średnicy około 350 mm. Wynika to z faktu, że dysk nie powinien wystawać więcej niż jedną trzecią swojej średnicy ponad powierzchnię roboczą stołu.
Ignorowanie ten wymóg prowadzi nie tylko do pogorszenia jakości piłowanych przedmiotów, ale także zwiększa ryzyko obrażeń.
Algorytm montażu domowej piły tarczowej
Montaż maszyny do obróbki drewna według podanego wcześniej rysunku odbywa się w następującej kolejności:
- z narożników wykonana jest prostokątna rama;
- w rogach o wymaganej wysokości przyspawane są do niego cztery nogi;
- na wysokości około 200 mm od ich dolnej krawędzi tworzą oprawę z narożników;
- wał jest zamontowany na górnej ramie;
- przymocuj napędzane koło pasowe po jednej stronie i tarczę po drugiej;
- wykonany jest stół z mechanizmem podnoszącym i przymocowany do ramy;
- na dolnej ramie tworzą platformę z narożników lub blacha do silnika elektrycznego;
- koło pasowe napędowe jest zamocowane na wale silnika;
- załóż pasek na koła pasowe;
- Przyciski włączania i wyłączania oraz panel elektryczny zamontowane są na bocznym panelu urządzenia;
- za pomocą przewodów o odpowiednim przekroju połączyć elementy obwodu elektrycznego urządzenia (silnik, przyciski, zabezpieczenia);
- zasilać maszynę z sieci stacjonarnej.
Ostatnim etapem jest sprawdzenie funkcjonalności zmontowanego sprzętu. Najpierw należy upewnić się, że wszystkie ruchome części obracają się swobodnie: w tym celu wystarczy ręcznie przekręcić koło pasowe napędowe. Następnie możesz uruchomić urządzenie w trybie testowym. W przypadku wykrycia silnych wibracji należy sprawdzić niezawodność połączeń śrubowych i zamocowanie dysku.
Piłę tarczową można wykonać ze stołem składającym się z dwóch połówek lub pełnym. W tym drugim przypadku będziesz musiał wyciąć w nim prostokątny otwór na dysk. Projekt maszyny ze stołem składającym się z dwóch połówek pokazano na poniższym filmie. W tym filmie pokazano również konstrukcję mechanizmu podnoszącego te części.
Ważny! Aby zapobiec możliwości zakleszczenia się piły na skutek łączenia fragmentów ciętego przedmiotu, zaleca się zamontowanie klina rozszczepiającego. Powinien znajdować się w odległości około 3 mm za dyskiem.
Aby regulować napięcie paska, silnik elektryczny musi być zainstalowany tak, aby można go było przesuwać.
Najłatwiej to osiągnąć, tworząc większe szczeliny niż jest to wymagane dla śrub mocujących silnik. W takim przypadku rozszerzanie otworów powinno odbywać się w kierunku naciągu paska. Jeśli całkowicie postępujesz zgodnie z rysunkiem, będziesz musiał zrobić więcej złożony mechanizm
napięcie paska. Proces ten będzie realizowany poprzez podciągnięcie platformy z silnikiem elektrycznym za pomocą kołków i zamocowanie jej za pomocą śrub zabezpieczających w żądanym położeniu (na rysunku te elementy konstrukcyjne oznaczono liczbą 10). Cały proces projektowania i montażu można znacznie uprościć, jeśli piła tarczowa
. W takim przypadku nie ma potrzeby instalowania wielu części (silnik, tarcza, wał, pasek, rozrusznik). Jednak możliwości stworzonego modelu będą ograniczone mocą użytego narzędzia. W każdym razie domowej roboty okólnik musi być uziemiony . Zaleca się także dodatkową instalację urządzenia w panelu wyłączenie ochronne lub maszynę różnicową. Środki te uchronią przed porażką porażenie prądem
Pilarka tarczowa stacjonarna to maszyna, która powinna znaleźć się w warsztacie każdego rzemieślnika pracującego z drewnem. Z jego pomocą możesz szybko i bez szczególny wysiłek zobaczyłem deskę, wyciąłem blankiet wymagane rozmiary, ciąć drewno.
Domowy rzemieślnik po prostu musi nabyć taką maszynę. Nie trzeba go kupować, domowa piła tarczowa z pewnością poradzi sobie z ilością pracy w domowym warsztacie i będzie kosztować znacznie mniej.
Urządzenie do piły tarczowej
Być naprawdę przydatne narzędzie, okólnik ma dość prosty projekt. Jego główne elementy:
- łóżko – rama, na której montowane są jednostki główne;
- blat ze szczeliną na dysk;
- silnik z układem przeniesienia napędu;
- narzędzie tnące, dysk z zębami.
Opcjonalnie urządzenie można uzupełnić o popychacz zapewniający progresywny ruch obrabianego przedmiotu w kierunku tarczy oraz różne mechanizmy podnoszące regulujące głębokość cięcia.
Zasada działania piły tarczowej (piły tarczowej) polega na tym, że obrót wału silnika elektrycznego przenoszony jest na narzędzie tnące, tarczę z ostro zaostrzonymi zębami. Środek dysku znajduje się poniżej poziomu blatu, usunięto z niego tylko jego fragment. Obrabiany przedmiot jest doprowadzany do obracającej się tarczy, zęby wgryzają się w drewno, tworząc równomierne cięcie.
Prosta piła tarczowa ze szlifierki lub piły tarczowej
Szlifierka kątowa (szlifierka) to jedno z najpopularniejszych narzędzi domowego rzemiosła; można jej używać do łatwego cięcia metalu i czyszczenia spawów. Dodatkowo stosując tarczę do drewna zamiast standardowej tarczy ściernej, szlifierkę można zamienić w ręczną piłę tarczową (zwaną także piłą do parkietu), a wykonując ramę ze stołem można ją zamienić w stacjonarną piłą tarczową.
Wymagane akcesoria
Do pracy będziesz potrzebować:
- sklejka wielowarstwowa o grubości 10 mm lub większej;
- przełącznik i przewód;
- śruby z łbem stożkowym;
- śruby;
- drewniany klocek 40x40 mm.
Musisz także przygotować wiertarkę lub śrubokręt, młotek, śrubokręt, szczypce, linijkę i ołówek. Za pomocą tych narzędzi będziesz musiał wykonać piłę tarczową własnymi rękami.
Nie można oczywiście zapomnieć o samej szlifierce lub ręcznej pile tarczowej. W pierwszym etapie pomoże przeciąć materiał, a następnie zajmie jego miejsce jako korpus roboczy piły tarczowej.
Sekwencja działań
Pierwszym krokiem jest wykonanie korpusu piły tarczowej. Idealnie nadaje się do tego gruba sklejka; można użyć dowolnej prasowanej deski drewniane. Będziesz musiał wyciąć cztery prostokątne arkusze o wymiarach 40 x 80 cm. Służą one do montażu pudełka z kwadratem o wymiarach 80 x 80 cm u podstawy. Aby ułatwić montaż i niezawodność konstrukcji, w narożnikach zainstalowano cztery pręty.
Powstałe pudełko jest zamknięte od góry blatem stołu. Może być wykonany z tej samej sklejki, ale lepiej jest użyć materiału arkuszowego z laminowaną powłoką. Gwarantuje to trwałość maszyny i zapewnia łatwość obsługi domowej piły tarczowej.
W blacie stołu wykonuje się nacięcie, aby umożliwić wysunięcie dysku, a po bokach wierci się otwory w celu zamocowania narzędzia.
Szlifierka musi być bezpiecznie zamocowana pod blatem stołu. Konstrukcja zatrzasku może być bardzo różnorodna, wszystko zależy od konfiguracji samej maszyny. Głównym wymaganiem dotyczącym mocowania jest to, że musi bezpiecznie trzymać szlifierkę kątową, nie pozwalając jej się poruszać.
Najprostsze mocowanie może wyglądać tak: dwa metalowe kwadraty, między nimi zamocowana jest szlifierka za pomocą stalowego zacisku.
W górnych półkach kątowników podtrzymujących szlifierkę wierci się dwa otwory. Konstrukcja jest mocowana od dołu do blatu za pomocą śrub z łbem wpuszczanym. Pozostaje tylko zablokować przycisk zasilania i podłączyć szlifierkę kątową poprzez zewnętrzny włącznik.
W ten sam sposób możesz wykonać własną piłę tarczową z piły tarczowej. W w tym przypadku Praca jest zauważalnie uproszczona, ponieważ nie ma potrzeby wymyślania zapięcia. Wystarczy wykonać wycięcie pod dysk, wywiercić otwory wzdłuż otworów w płycie za pomocą ręcznej piły tarczowej.
Miniaturowa maszyna wykonana z silnika pralki
Okólnik wyróżnia się niezwykłą prostotą i dostępnością materiałów do jego produkcji. Być może jedyną kosztowną częścią jest silnik elektryczny. Maszyny stacjonarne są wyposażone w mocne silnik asynchroniczny, która zapewnia cięcie grubego drewna dowolnego gatunku, jednak w domowym warsztacie można ograniczyć się do mniejszej mocy.
Uważać na! Aby wyciąć deski średniej grubości, wystarczy zrobić to sam okrągły stół napędzany silnikiem pralki.
Ten projekt ma wiele zalet. Silnik ze starej pralki jest ponadto niedrogi, podobny agregat prawdopodobnie można znaleźć w domu rzemieślnika. Podłączenie tego silnika nie jest szczególnie trudne, nie trzeba szukać schematów ani lutować. Dzięki temu moc takiej jednostki jest wystarczająca do większości rodzajów prac.
Schemat maszyny można maksymalnie uprościć poprzez wyeliminowanie napędu pasowego. W tym wykonaniu narzędzie tnące zostanie zamontowane bezpośrednio na wale silnika. Podstawą mini-maszyny biurkowej będzie rama zmontowana z pręta o przekroju 40 x 40 mm. W razie potrzeby można go przyspawać z rury narożnej lub profilowej.
Część korpusu starego telewizora, pokryta płytą wiórową, idealnie sprawdzi się jako podstawka (blat) pod okrągły stół. Jak pokazuje praktyka, ta część jest dość trwała i dzięki powłoka lakiernicza nie zapobiega przesuwaniu się przedmiotu obrabianego.
Za pomocą wyrzynarki wykonuje się w blacie dwa równoległe nacięcia, prostopadłe do wycięcia na dysk. Po nich będzie się przesuwał ruchomy kwadrat, pełniąc rolę przystanek boczny. Pomoże Ci to w razie potrzeby wykonać równomierne cięcie pod zadanym kątem.
Maszyna stacjonarna
Ci, którzy planują poważnie zająć się obróbką drewna, powinni pomyśleć o wykonaniu pełnoprawnej stacjonarnej piły tarczowej. Powinna to być osobna jednostka instalowana na stole warsztatowym, wyposażona w mocny silnik, z możliwością szybkiej wymiany dysku. Wykonanie takiego okólnika własnymi rękami zajmie trochę czasu, ale na pewno się zwróci.
Pomimo pozornej prostoty tego urządzenia, przed przystąpieniem do pracy warto stworzyć rysunek maszyny. Pozwoli to wyraźnie zobaczyć przyszłą jednostkę i wybrać jej optymalną konfigurację.
łóżko
Podstawą każdej maszyny jest łóżko, rama, na której zamontowane są wszystkie główne części. Rama piły tarczowej musi być stabilna i niezawodna, dlatego jest wykonana z metalu. Preferowane jest zastosowanie rury profilowej lub grubościennego kątownika. Spawanie służy do łączenia części. Jeśli planowana jest konstrukcja składana, odpowiednie jest połączenie śrubowe.
Kupić odpowiedni materiał Nie będzie to trudne; w każdym specjalistycznym sklepie metalowym możesz kupić zarówno rury, jak i kąt. Osobom, które chcą zaoszczędzić pieniądze, zaleca się skontaktowanie z odbiorcami złomu. Można u nich kupić to samo, tylko taniej.
Blat
Najlepszym materiałem do wykonania blatu profesjonalnego okrągłego stołu jest metal. Stal i stopy na bazie aluminium są doskonałe. Dla opcja budżetowa możesz ograniczyć się do grubej sklejki wielowarstwowej, tapicerowanej blacha żelazna. W każdym przypadku powierzchnia blatu musi być gładka, odporna na tarcie i nie uginać się pod ciężarem do 50 kg.
W blacie wykonany jest rowek na dysk. Można to zrobić na dwa sposoby. Możesz wykonać wycięcie w jednym arkuszu lub złożyć blat z dwóch połówek. Druga metoda jest lepsza w przypadku metalowego blatu, który trudno jest przyciąć w domu.
W razie potrzeby możesz zrobić piła do pracy poza warsztatem wystarczy zapewnić możliwość zainstalowania silnika benzynowego o małej mocy, który można zdemontować;
Przekładnia obrotowa
Optymalnym napędem dla piły tarczowej jest napęd pasowy. Stosowane są dwa koła pasowe, jedno na silniku i jedno na wale napędowym. To wygodne i bezpieczne. Nie ma bezpośredniego połączenia między wirnikiem silnika a tarczą; jeśli narzędzie się zablokuje, pasek zacznie się ślizgać, sygnalizując potrzebę wyłączenia zasilania. Ponadto, stosując koła pasowe z kilkoma rowkami o różnych średnicach, można dowolnie regulować prędkość piły tryb optymalny do różnych gatunków drewna.
Obrót z wirnika silnika przenoszony jest na wał. To jedna z najważniejszych części okólnika. Jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie samodzielnie wykonać wał; lepiej kupić gotowy lub zamówić go u tokarza.
Wał osadzony jest na łożyskach. Muszą być typ zamknięty: piła tarczowa to miejsce do cięcia, a otwarta nie wytrzyma długo.
Maszyna z zawieszeniem silnika wahadłowego
Tym, którzy mogą pochwalić się umiejętnością pracy z metalem, można doradzić wykonanie okrągłej maszyny z zawieszeniem silnika wahadłowego. Główną cechą urządzenia jest to, że silnik, wał i tarcza tnąca są zamontowane w jednej wspólnej ramie. Z jednej strony mocowany jest zawiasowo do ramy, z drugiej przytrzymywany jest za pomocą śruby z możliwością regulacji wysokości. Zmieniając długość śruby, można regulować wysokość dysku wychodzącego z blatu.
System ten umożliwia regulację wysokości koszenia, a także zastosowanie dysków różne średnice. Jeśli zamiast śruby regulacyjnej użyjesz sondy umieszczonej na blacie, możesz uzyskać prosty sposób kopiarka. Szczelinomierz pozwoli Ci dostosować głębokość cięcia według określonego wzoru. Ta dość prosta modyfikacja zamieni prostą piłę tarczową w prawdziwą maszynę do obróbki drewna. Za pomocą tego urządzenia możesz nie tylko pociąć deskę niezbędne przygotowania, ale także do wykonywania precyzyjnych cięć i dokonywania różnorodnych selekcji.
Załadunek...