Szpachla do fugowania płytek. Narzędzie do fugowania spoin płytek. Mały etap przygotowawczy

Fugowanie – ostatni etap podczas układania płytek. Od tego, jak starannie i kompetentnie wykonana zostanie ta czynność, zależy estetyka okładziny. Proces ten w żargonie fachowym nazywany jest spoinowaniem i wykonywany jest za pomocą gumowej szpatułki zwanej fugą. Rynek oferuje szeroki wybór tych produktów i nie ma potrzeby popełniać błędów przy wyborze narzędzia, ponieważ ostateczny wynik zależy od jakości szpatułki wybranej do pracy i łatwości jej użycia.

Zależność wykonania od formy

Produkt ten jest wysoce specjalistyczny. Służy wyłącznie do fugowania spoin i usuwania nadmiaru ubytku podczas licowania. Wykonany jest z gumy, ponieważ tylko ten materiał ma niezbędne właściwości potrzebne do operacji wartych milion dolarów. Szpatułka ma kilka rozmiarów i dobierana jest w zależności od pracy i poziomu umiejętności osoby ją wykonującej.

Gumowa miękka szpatułka do wykańczania szwów

Popularnym produktem jest kształt prostokątny lub trapezowy.

  1. Wydajność takiej szpatułki zależy od szerokości.
  2. Z tworzywem sztucznym lub drewniany uchwyt lub bez niego.
  3. Aby zachować sztywność gumy, powierzchnia robocza nie przekracza 10 cm wysokości.
  4. Jest wykonana z materiałów pochodzących z recyklingu, więc sprawdzają, czy szpatułka nadaje się do pracy. Opony powinny być:
  • twardy;
  • średnia elastyczność;
  • z elastycznością.
  1. Narzędzia dostępne są w szerokościach od 5 cm do 50 cm Do pracy potrzebny jest taki, który można wygodnie trzymać w jednej lub dwóch dłoniach.
  2. Trudne spoiny pomiędzy płytkami uszczelniamy pacą kątową. Jednakże to narzędzie nie pozwala na pracę z dużą prędkością.

Mocowany do fug płytek pewna forma narzędzie okrągły kształt. Łopatka jest niewygodna do spoinowania spoin płytek i jest używana wyłącznie zgodnie z jej przeznaczeniem. Wizualnie przypomina kawałek drutu .


Narzędzia i materiały do ​​układania płytek

Profesjonalne narzędzia

Aby wykonać duże ilości pracy profesjonalnych budowniczych użyj innych wzorów.

  1. Narzędzia te są podobne do pływaków budowlanych, ale mają gumowe podeszwy.
  2. Szerokość narzędzia sięga 120 mm, a długość 250 mm.
  3. Aby nałożyć dużą objętość mieszanki na powierzchnię, stosuje się szpachelkę rozprowadzającą o długości ponad pół metra. Po tym jest to konieczne dodatkowe sprzątanie płytki z zaprawy.
  4. Przy wypełnianiu fug kitem o płynnej konsystencji należy stosować pistolet do fugowania. Jeśli ilość pracy jest niewielka, zastąp ją torbą z obciętym końcem.
  5. Do kształtowania spoin między płytkami profesjonaliści używają specjalnych ubijaków i niwelatorów. Są to długie kije zakończone kulką. Służy do formowania szwów o szerokości od 0,3 do 1 cm.

Cena profesjonalne narzędzia wyższa niż zwykłe szpatułki. Można je jednak użytkować przez długi czas, nie martwiąc się o jakość pracy. Choć tani produkt może nie wystarczyć na jedno zadanie.


Zestaw gumowych szpatułek

Płótna do prac konserwatorskich

Gumowa szpatułka Wykorzystuje się go zarówno podczas budowy, jak i renowacji. Dlatego też stawiane są zwiększone wymagania materiałowi, z którego jest wykonany, oraz samemu instrumentowi.

  1. Wykonana jest z materiału o integralnej strukturze, dzięki czemu nie pozostawia śladów na powierzchni, a szpachlę nakłada się równą warstwą.
  2. Do produkcji narzędzia stosuje się gumę z tworzywa sztucznego, a nie materiały kompozytowe. Należy to monitorować, ponieważ kawałki materiałów ściernych zawarte w szpachlówce i fudze spoinowej porysują powierzchnię.
  3. Podczas wykonywania prac renowacyjnych nie należy dopuścić do przedostania się obcego materiału zalewowego na odnawianą powierzchnię, dlatego należy stosować narzędzia o małej szerokości.
  4. Jeśli narzędzie posiada uchwyt, powinien być wygodny i umożliwiać wypełnienie szwu mieszanką bez dodatkowego nacisku na nią.
  5. Kształt ostrza szpatułki roboczej nie powinien ułatwiać zbierania nadmiaru mieszanka budowlana z obrabianej powierzchni.

Użycie gumowej szpatułki podczas pracy daje efekt najlepszy wynik niż używanie gumy.


Różnice między nowoczesną szpatułką a starszymi modelami

Różnice w narzędziach

Ponieważ zaprawa do spoin ma różną konsystencję i różni się zawartymi w niej składnikami, podczas pracy lepiej jest używać odpowiednich do tego szpatułek. Mają różne kształty:

  • trapezowy;
  • prostokątny;
  • prostokątny z zaokrąglonymi krawędziami;
  • w kształcie klina;
  • w kształcie ósemki;
  • okrągłe do zagęszczenia.

Model silikonowy do wykańczania szwów

Kolor szpatułki zależy od twardości produktu:

  • kolor czarny stosuje się podczas zagęszczania mieszanki podczas układania płytki podłogowe lub jeśli w przestrzeni między płytkami znajdują się puste przestrzenie;
  • Biała szpatułka wykonana jest z miękkiej, elastycznej gumy. Wygodny w użyciu, kiedy prace renowacyjne, podczas fugowania cienkich płytek;
  • W zależności od wykonywanej pracy może być potrzebna jednocześnie twarda i elastyczna szpatułka.

Nakładanie fug pomiędzy spoinami płytek

Dla wygody narzędzia są wyposażone w uchwyty, które różnią się w zależności od producenta:

  • plastikowy trapezowy - popularny rodzaj uchwytów i tania opcja dla producenta;
  • powszechny jest uchwyt w kształcie zszywki. Ten wygodne urządzenie co pomaga zwiększyć produktywność.
  • drewniane uchwyty są wygodne praca profesjonalna za pomocą szpatułki, ponieważ nie zużywają się przez długi czas;
  • uchwyty na ostrza zamienne wykorzystywane są przez profesjonalistów. Stosowany podczas pracy szpatułką gumową ze względu na szybkie zużycie.
  • szpatułki bez rączki ze specjalnym kształtem ostrza, który sprawia, że ​​wygodnie trzyma się je w dłoni.

Paca do fugowania przy użyciu epoksydowej masy mozaikowej

Do łączenia wygodniej jest użyć szpatułki w kształcie pręta. Jednak tej szpatułki używa się tylko przy tworzeniu spoin z miękkiej fugi.

Niuanse pracy z gumową szpatułką

Wykonanie prace fugacyjne nie należy tego robić przed całkowitym wyschnięciem kleju do płytek, gdyż spowoduje to odkształcenie płótna płytki.


Pod jakim kątem i jak nakładać fugę gumową szpatułką

Przed spoinowaniem należy przygotować materiały, które będą potrzebne do usunięcia nadmiaru fugi z powierzchni płytek.

Zaprawę nakłada się na czystą i suchą powierzchnię. Temperatura w pomieszczeniu, w którym wykonywana jest praca, nie jest niższa niż 10-15 stopni. Maksymalna wilgotność powietrza nie przekracza 55%. Pył jest niedopuszczalny. Nie zaleca się wystawiania fugi na bezpośrednie działanie promieni słonecznych do czasu całkowitego wyschnięcia.

Przed użyciem końcówkę szpatułki należy zaokrąglić lub zaostrzyć. Jeśli jest używany nowe narzędzie, to producenci tak robią, wypuszczając produkty z linii montażowej.


Wysokiej jakości fuga pomiędzy złącza płytek

Idealną szpatułkę można wygiąć w dowolny kształt, po czym powróci do pierwotnej pozycji. Wynika to z elastyczności gumy, z której wykonany jest produkt. Jeśli narzędzia nie da się przerobić lub jest to trudne, oznacza to, że jest wykonane z czystej gumy lub złej jakości. materiały kompozytowe. Lepiej odmówić pracy z takim płótnem.

Szpachla do szpachli i szpatułka do fug są różne, więc nie mogą się wzajemnie zastępować podczas pracy.

Narzędzia należy myć po pracy, gdyż pozostała mieszanina niszczy strukturę ostrza szpatułki i może powodować dalsze trudności w użytkowaniu. Po wyschnięciu kompozycji trudno jest oczyścić szpatułkę.


Czyszczenie płytek z nadmiaru fugi

Narzędzie jest łatwe w produkcji, dlatego na rynku dostępnych jest wiele produktów wykonanych z surowców niskiej jakości. Aby uniknąć problemów podczas pracy, podczas zakupu należy spróbować zmienić kształt płótna, sprawdzając jego elastyczność.

Pistolet do fugowania jest najbardziej poręczne narzędzie, za pomocą którego wypełniane są szczeliny pomiędzy elementami wykończeniowymi. Nadaje się do pracy z dowolnymi materiałami: naturalnymi lub sztuczny kamień, kostka brukowa i płytki, cegła, beton.

Do wypełniania szwów płytki ceramiczne użyj specjalnego pistoletu. To narzędzie do fugowania ułatwia i przyspiesza pracę. Istnieją 2 rodzaje pistoletów:

  • do spoinowania spoin kamiennych;
  • do fugowania płytek ceramicznych (klinkierowych).

Wszystkie narzędzia tego typu są typu tłokowego, wyposażone w specjalny prosty mechanizm wyciskania mieszanki. Różne modele różnią się na kilka sposobów:

  1. materiał do produkcji części;
  2. schemat kolorów elementy konstrukcyjne;
  3. objętość pojemnika na mieszaninę;
  4. ilość i rodzaj załączników znajdujących się w pakiecie.


Każdy pistolet do fugowania płytek klinkierowych i kamienia składa się z kilku elementów:

  • obudowa, w której zainstalowany jest pojemnik na mieszaninę;
  • jedna lub więcej dysz;
  • mechanizm tłokowy z tłokiem;
  • uchwyty.

Mechanizm tłokowy składa się z:

  1. metalowy popychacz;
  2. uszczelka w postaci solidnego gumowego pierścienia;
  3. tłok;
  4. sprężyny.

Sprzęt profesjonalny i półprofesjonalny wyposażony jest w mechanizm zapewniający wzmocniony posuw przy delikatnym nacisku na rączki. Duże modele mają spawaną metalową obudowę, która może wytrzymać wysokie ciśnienie krwi. Wszystkie elementy takich konstrukcji są ocynkowane, co zapobiega rozwojowi korozji. Ten ważny punkt, ponieważ pistolet styka się z wilgotnym środowisku.

Dysze, wylewki rurowe i same rurki do mieszanki wykonane są z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości. Jest to materiał odporny na zużycie, który wytrzymuje długotrwałe narażenie na ścierne mieszanki zapraw. Najpopularniejsze modele narzędzi producentów STAYER i POINTING GUN.

Pistolety do fugowania są łatwe w użyciu. Aby rozpocząć, musisz wykonać szereg prostych kroków.

  • napełnij rurkę zaprawą;
  • zainstaluj rurkę w korpusie;
  • W razie potrzeby załóż dyszę dziobkową.


Następnie powoli ściska się uchwyty narzędzia, co wprawia tłok w ruch. Znajduje się wewnątrz tubusu, w jego górnej części. Kiedy uchwyty zbliżają się do siebie, sprężyna prostuje się, co zaczyna wywierać nacisk na tłok i stopniowo przesuwa się w dół. W tym przypadku masa znajdująca się wewnątrz tuby zostaje wyciśnięta przez dziobek. To wszystko, co musisz wiedzieć o zasadzie działania pistoletu do wypełniania spoin między kamieniem a płytkami.

Szpachelka

Szpatułka do fugowania jest produktem wysoce specjalistycznym, reprezentowanym przez kilka rodzajów tego narzędzia. Rzemieślnicy wiedzą, jak ważny jest jego kształt, od którego w dużej mierze zależy wydajność pracy. Rozmiar tego narzędzia jest nie mniej ważny przy wykańczaniu i prace tynkarskie.

Najpopularniejszą wśród profesjonalistów i początkujących rzemieślników jest gumowa szpatułka do wypełniania pęknięć pomiędzy elementami wykończeniowymi. Narzędzia te wykonane są z trwałego i dość elastycznego materiału. W sklepach sprzedawane są zestawy składające się z dwóch, trzech lub więcej szpatułek różne rozmiary. Kolor może być dowolny, ale najczęściej spotykane są biały, szary i czarny. Kształt jest prostokątny lub trapezowy.


Dla początkującego, który nie ma wprawy prace wykończeniowe zaleca się zakup kompletu szpatułek. W takim przypadku możesz przetestować każdy z nich w praktyce i wybrać ten, który jest najwygodniejszy i zapewnia wysoką produktywność. Długość arkusza gumy może wynosić od 5 do 50 cm. Takie szpatułki nadają się do pracy z dowolnym rodzajem mieszanki. Jednak nakładanie zaczynu cementowego często wymaga użycia metalowej szpatułki.


Aby utworzyć piękną linię szwu, konieczna jest okrągła szpatułka. Zewnętrznie narzędzie to przypomina kawałek elastycznego i jednocześnie elastycznego drutu.


Inne rodzaje instrumentów

Aby wykonać fugowanie wysokiej jakości, potrzebujesz czegoś więcej niż tylko szpatułki. Istnieje zestaw narzędzi i urządzeń, z których każde jest przeznaczone do wykonania jednego zadania. Tak więc, aby nałożyć mieszaninę metodą zaczynu, będziesz potrzebować pacy do fug z grubą gumą na spodzie.


Praca z tym narzędziem nie jest trudna: niewielką ilość mieszanki nanosisz na płótno i rozprowadzasz po kafelkach. Poruszając pacą po przekątnej w górę i w dół, wypełnij szwy zaprawą. Weź kolejną porcję mieszanki i powtórz proces. Robią to, dopóki nie uzyskają ciasnych szwów.


Aby były równe i gładkie, będziesz potrzebować specjalnej pacy do fugowania. Niezbędnym dodatkiem dla glazurnika jest miękka gąbka piankowa. Zmywa nadmiar mieszanki i eliminuje nierówności szwów.


Z biegiem czasu mieszanina między płytkami zaczyna ciemnieć i może pojawić się grzyb lub pleśń. Dzieje się tak z powodu niewystarczająco wysokiej odporności na wilgoć kompozycji użytej do wypełnienia pęknięć. W tym przypadku przyda się ołówek do fug, zwany inaczej „markerem do fug”. A zewnętrznie instrument odpowiada nazwie: ma dziobek, zdejmowaną nasadkę i pusty korpus, wewnątrz którego znajduje się biała lub kolorowa kompozycja antyseptyczna. Marker do płytek maluje linie fug na żądany kolor, maskuje plamy i dezynfekuje.


Narzędzia do czyszczenia płytek

Wygląd ściany wyłożonej kafelkami zależy w dużej mierze od tego, jak piękne są szwy. Do fugowania służy specjalna siatka, która służy do szlifowania powierzchni mieszanki w pęknięciach. Do tego celu odpowiednia jest również zacieraczka do fug.

Opracowano 2 metody szlifowania szwów: na sucho i na mokro. Do pierwszego wybierz tarkę z drobna siatka. Szwy nie są zwilżane wodą, co prowadzi do powstawania duża ilość pył. Z tego powodu wielu rzemieślników woli używać metoda mokra szlifowanie.

Przed przystąpieniem do pracy należy zaopatrzyć się w gąbkę celulozową potrzebną do usunięcia fug z płytek. Proces korzystania z tego urządzenia jest prosty: zanurz gąbkę w pojemniku z wodą, lekko wyciśnij i oczyść mieszaninę z płytek.


Jak wybrać narzędzie do pracy

Wybór narzędzia zależy od materiału, z którym będziesz musiał pracować. Do wypełnienia szczelin między płytkami i kamieniami można użyć gumowej szpachli. Jeśli musisz wykończyć ścianę z sztuczna cegła, najlepszy wybór będzie broń. Szwy są szlifowane za pomocą gładzików. Do spoinowania betonu stosuje się kielnie z siatkami.

Spoinując fugi po ułożeniu płytek, można osiągnąć dwa istotne rezultaty. Po pierwsze, powstaje harmonijna powierzchnia, która będzie w pełni zgodna z pomysłami projektowymi. Po drugie, ryzyko wystąpienia pleśni i pleśni zostaje zneutralizowane, a ogólne zanieczyszczenie zostaje zmniejszone. Oczywiście prace muszą być wykonane zgodnie z przepisami pewne zasady.

Przed wykonaniem niezbędnych czynności należy odczekać pewien okres. Zatem fugowanie płytek ceramicznych odbywa się jeden dzień po ułożeniu materiału. Wiele zależy od użytego kleju. Dlaczego nie możemy poczekać dłużej? Istnieje kilka powodów:

  1. Na drugi dzień mieszanka zastosowana do okładzin zachowuje niewielką elastyczność. Oznacza to, że łatwo będzie go usunąć podczas czyszczenia szwów. Później będziesz musiał włożyć dużo więcej wysiłku.
  2. Pomocna jest wilgoć pozostała w roztworze lepsza przyczepność. Oczywiście istnieje możliwość dodatkowego zwilżenia szczelin. Może to jednak prowadzić do pewnych wad: staje się płynny i mniej elastyczny. Praca z taką mieszanką jest znacznie trudniejsza.
  3. Otwarte szwy szybko się brudzą. Drobne cząsteczki kurzu i brudu szybko dostają się do otwartych otworów i je zatykają. To znacznie utrudnia zastosowanie rozwiązania.

Staje się niezwykle jasne, że takie prace muszą zostać ukończone na czas. Wtedy możliwe będzie uzyskanie powłoki, która spełni wszystkie niezbędne wymagania.


Fugowanie spoin po ułożeniu płytek ceramicznych przeprowadza się po 24 godzinach

Przygotowanie roztworu

Do pracy możesz użyć gotowej mieszanki, która jest sprzedawana sklepy budowlane. Należy go jedynie dobrze wymieszać przed użyciem. Istnieją również roztwory suche, które należy wcześniej rozcieńczyć. Do przygotowania potrzebne będą:

  • Woda temperatura pokojowa. Dopuszcza się wstępne osiadanie, aby ewentualne wtrącenia opadły na dno wiadra.
  • Pojemnik do mieszania. Powinna być wygodna w pracy, a także być większa niż zamierzona ilość mieszanki. Należy pamiętać, że ilość przygotowanego materiału powinna być taka, aby została wykorzystana przed rozpoczęciem suszenia.
  • Łopatka lub kielnia. To narzędzie jest niezbędne do ugniatania. Można oczywiście użyć wiertarki z przystawką do mieszania, jednak biorąc pod uwagę niewielką ilość przygotowywanej mieszanki, będzie to ćwiczenie bezcelowe. Lepiej zrobić wszystko ręcznie, aby uzyskać pożądany efekt i nie zbierać roztworu ze ścianek pojemnika.

Roztwór zaprawy najlepiej wymieszać za pomocą szpatułki lub pacy.

Proces gotowania wygląda następująco:

  • Do każdej fugi do fug płytek dołączona jest instrukcja producenta. Wskazuje ilość wody potrzebną do przygotowania wymaganej objętości mieszaniny.
  • Do pojemnika miksującego wlewa się wodę. Następnie wylewa się niewielką część materiału. Teraz powinieneś dobrze wymieszać kompozycję. Jeśli okaże się zbyt suche, dodaj więcej wody lub odwrotnie.
  • Wszystkie składniki należy rozcieńczyć do konsystencji pasty. Następnie roztwór do fugowania pozostawia się na około pięć minut. Następnie mieszanie powtarza się.

Rezultatem jest jednorodna substancja o wystarczającej lepkości i elastyczności. Bardzo komfortowo się z nią pracuje. Ale po pewnym czasie właściwości zaczną się pogarszać.


Po wymieszaniu wszystkich składników otrzymuje się lepką i bardzo elastyczną mieszaninę.

Technologia fugowania

Należy wziąć pod uwagę, że spoinowanie połączeń płytek własnymi rękami odbywa się w kilku etapach. Ciągły obszar pracy powinien wynosić dwa metry kwadratowe. W ten sposób udaje nam się zrobić wszystko sprawnie. Oczywiście, gdy jest wystarczające doświadczenie, proces znacznie przyspiesza.

Przed spoinowaniem płytek należy się przygotować niezbędne narzędzie: szpatułka gumowa, tarka, szmaty, gąbka, szpatułka do wyrównywania szwu (gładsza).

Bezpośrednio przed nałożeniem zaprawy należy przygotować niezbędne narzędzia i gumowe rękawice

Dalsze działania są następujące:

  • W przypadku stosowania płytek nieszkliwionych należy je wstępnie zwilżyć. Odbywa się to za pomocą gąbki, która pomaga wodzie wniknąć głęboko w stawy. Należy to jednak robić bardzo ostrożnie; nie można dopuścić do kapania i nadmiernej wilgoci.

    Gdy materiał jest szkliwiony, proces ten można pominąć.

  • Rada! Lepiej nie używać gąbek do płytek używanych do mycia naczyń. Istnieją inne opcje, są sprzedawane w działach serwisu samochodowego.

Przygotowaną mieszaninę nakłada się na tarkę do fug. Narzędzie jest umieszczone pod kątem trzydziestu stopni do powierzchni i zaczyna przesuwać je po przekątnej. Metodę tę stosuje się, ponieważ podczas poruszania się w poziomie lub w pionie nie jest możliwe równomierne nałożenie kompozycji.
  • Nadchodzący kolejny etap. Przypomina poprzednią, z tą różnicą, że gąbka jest dobrze wyciśnięta. A ruchy powinny być okrężne. Należy unikać nadmiernego nacisku. W ten sposób można usunąć materiał zaprawy. Trzeba pamiętać, że gąbkę należy stale myć i dobrze wykręcać.

    Notatka! Proces ten może szybko zniszczyć gąbkę, czyniąc ją bezużyteczną. Dlatego warto mieć produkt zapasowy.

  • Uszczelnianie szwów między płytkami nie jest zakończone. Następnie przyszedł czas na użycie specjalnych urządzeń, aby stworzyć piękne przestrzenie pomiędzy sąsiadującymi ze sobą elementami. Wygodnie jest używać specjalnej szpatułki, która wygląda jak mały okrągły sztyft. Po zakończeniu zabiegu rozpoczyna się kolejny obrót gąbki. Nosi się go równolegle do szwu - usuwając cały nadmiar. Istnieje możliwość uzyskania zaokrąglonego szwu. Jeśli nie jest to wymagane, szczeliny są po prostu wyrównywane na równi z płytkami.

    • Specjalna okrągła szpatułka pozwala na tworzenie pięknych szwów

    Wygląda na to, że fugowanie płytek ceramicznych DIY dobiega końca. Tak naprawdę należy wziąć pod uwagę, że wydarzenie to jest dość długie i wymaga dalszej kontynuacji. Teraz musisz poczekać, aż materiał szwu wystarczająco wyschnie i możesz zacząć usuwać pozostały nadmiar, który będzie wszędzie obecny na przedniej stronie produktu.

    Do pracy używana jest niezastąpiona gąbka, którą dobrze się myje i wykręca. Szybkimi ruchami przenosi się po powierzchni na długość wyciągniętego ramienia. Każde kolejne przejście musi być równoległe do poprzedniego. Jeśli zrobisz wszystko poprawnie, w ten sposób możesz usunąć całe pozostałe rozwiązanie. Oczywiście trudno będzie to zrobić całkowicie, ale nie jest to konieczne. Najważniejsze jest usunięcie dużych nadmiarów z płytek, które szybko wyschną.


    Usuwanie nadmiaru fugi z płytek

    Opieczętowanie

    Uszczelnienie – niezbędny proces, który wykonuje się bezpośrednio po zakończeniu prac fugacyjnych. Konieczne jest zwiększenie wytrzymałości szwu. To ochroni go przed narażeniem na różne chemikalia i woda. Do wyboru materiału podchodzimy z najwyższą starannością. Do pracy lepiej jest używać związków całkowicie przezroczystych. Wykonane są na bazie silikonu.

    Notatka! Roztwór ten ma dość specyficzny zapach, podobny do amoniaku. Dlatego lepiej jest wykonywać pracę w respiratorze.

    Proces uszczelniania sprawia, że ​​szew jest trwalszy

    Przed uszczelnieniem połączeń związki ochronne, są ustalane z dalsze działania, który będzie ukierunkowany na rodzaj produktu ceramicznego:

    • Materiał z nałożoną glazurą. Wszystkie czynności należy wykonywać bardzo ostrożnie. Taką powierzchnię bardzo łatwo jest uszkodzić lub nawet całkowicie zniszczyć. Dlatego obszar roboczy jest dodatkowo wklejany taśma maskująca. A do pracy używają szczeliwa w tubach, które nakłada się specjalnym pistoletem.
    • Produkty bez glazury. Wielu rzemieślników zaleca pokrycie całej powierzchni kompozycją ochronną, w tym płytki. Oczywiście otrzymasz warstwę, która ochroni ją przed różnymi wpływami, ale to zrujnuje całość wygląd. Ponadto istnieje duże prawdopodobieństwo, że taka warstwa się oderwie.

    Staje się jasne, jak stosować zaprawy i związki ochronne. Czasami uważa się, że taka praca nie wymaga przestrzegania wielu opisanych kroków. Możesz nałożyć mieszaninę i szybko uformować szew. Ale wynik będzie dość katastrofalny. Dlatego tylko ścisłe przestrzeganie wszystkich procesy technologiczne– gwarancja niezawodności, jakości i atrakcyjnego wyglądu.

    WIDEO: jak prawidłowo spoinować szwy na płytkach

Fugowanie lub, jak profesjonaliści nazywają ten proces, spoinowanie jest możliwe bez specjalnego narzędzia. Na bardzo małych obszarach można to zrobić za pomocą palców lub kawałka przewodu. Jeśli jednak cenisz swój czas, nerwy i nie chcesz brudzić sobie rąk, polecamy zakup specjalnej szpatułki do fugowania.

Jakie są rodzaje szpatułek?

Istnieje wiele opcji gumowych szpatułek - niektóre są produkowane przez firmy zaangażowane w rozwój narzędzia budowlane, niektórzy przychodzą z mieszanina zaczynu. Weź pierwszy, na jaki się natkniesz, pod warunkiem, że jest gumowy – nie najlepszy najlepsza strategia, ponieważ oszczędzając na zakupie wysokiej jakości narzędzia, stracisz dużo czasu.

Zacznijmy recenzję od najbardziej popularny typ szpatułki gumowe - narzędzie z trapezową gumową powierzchnią roboczą i wygodną rączką z tworzywa sztucznego. Szerokość takiej szpatułki jest zwykle niewielka i wynosi od 50 do 150 mm. Są produkowane przez wszystkich, więc istnieje ryzyko, że na nie wpadniesz narzędzie jakości. Część gumowa powinna być umiarkowanie elastyczna i sprężysta, ale nie miękka. Wygodną jest praca taką szpatułką w dowolnej pozycji, a nawet w bardzo ciasnych miejscach, np. gdy trzeba sięgnąć ręką pod meble.

Jednak ze względu na małą powierzchnię roboczą w otwartej przestrzeni przegrywa z szerszymi możliwościami. Niemniej jednak takie narzędzie powinno znajdować się w arsenale każdego glazurnika i będzie w zupełności wystarczające.

Produktywny, ale niezbyt wygodna szpatułka do spoinowania spoin w formie prostokąta, górna część który jest wykonany z tworzywa sztucznego lub drewna, a spód wykonany jest z grubej gumy. Ze względu na niewielką wysokość gumowej części okazuje się ona dość sztywna, pomimo dużej szerokości. Jednakże doświadczeni rzemieślnicy rzadko kupują taki instrument - po pierwsze brudzą sobie ręce, a po drugie od dawna trzymanie jest niewygodne, palce się męczą. Szerokość szpatułki jest bardzo mała - około 50 mm.

Więcej wygodna opcja szpatułka prostokątna - szeroka trapezowa. Wygodnie trzyma się go jedną lub dwiema rękami, a dzięki szerokiej części roboczej bardzo szybko radzi sobie z dużymi nakładami pracy. Narzędzie to jest szczególnie przydatne w przypadku konieczności uszczelnienia szwów w mozaikach. Zdecydowanie warto zaopatrzyć się w szpatułkę narożną – jak sama nazwa wskazuje, przeznaczona jest ona do uszczelniania szwów w narożnikach. Jednak często stosuje się go do uszczelniania połączeń między płytkami. kamień dekoracyjny, w mozaikach figurowych. Nie jest zbyt produktywny, ale jest bardzo zwrotny!

Kielnia okrągła wygląda jak zwykły element instalacji elektrycznej i tak naprawdę można ją zastąpić zwykłym drutem. Służy do równomiernego pogłębienia szwów na całym obwodzie instalacji, ale prawdopodobnie już zgadłeś, że skuteczność takiego urządzenia jest wyjątkowo niska. Nawiasem mówiąc, takie narzędzie jest sprzedawane jako bonus tylko w połączeniu z mieszanką zaprawy.

Profesjonalne narzędzia – od tarek po ubijaki do szwów

Tych narzędzi raczej nie zobaczysz w domowym warsztacie – należą one w rękach profesjonalnych glazurników, którzy robią to na co dzień i w dużych ilościach. Zacznijmy od pacy-kielni - jej konstrukcja przypomina dokładnie kielnię, ale spełnia funkcje kielni, dzięki gumowej lub gumowej powierzchni roboczej.

Istnieje wiele odmian tarki szpatułkowej - z monolityczną „podeszwą”, z wyjmowaną, twardą, miękką. Lepiej kupować takie narzędzia od znanych, zaufanych producentów, np. Litokoł Lub Raimondi. W takich przypadkach z pewnością będziesz mieć pewność, że wydane pieniądze zwrócą się dzięki bardzo długiemu okresowi użytkowania – wysokiej jakości narzędzie może wytrzymać nawet 10 lat! Szerokość instrumentów waha się od 9 do 12 cm, długość wynosi średnio 25 cm.

Istnieją również specjalne szpatułki-rozdzielacze - z wyglądu przypominają zwykły mop, z tą tylko różnicą, że nie myją podłogi, ale „brudną”, ponieważ proces wstępnego rozprowadzania mieszanki fugowej po szwach wraz z jej pomaga, pozostawia wiele plam i smug. Jednak w żadnym wypadku nie da się ich uniknąć, a czasami znacznie szybciej jest skorzystać z tego narzędzia i uporządkować wszystko, niż bawić się każdym szwem z osobna. Wymiary tego „mopa” są imponujące - długość części roboczej może sięgać 60 cm.

Pistolet do fugowania to niezastąpione narzędzie do uszczelniania spoin pomiędzy płytkami z kamienia dekoracyjnego, terakotą i innymi. nierówne powierzchnie. W pewnym sensie to narzędzie przypomina strzykawkę do ciasta. Naprawdę można go zastąpić, jeśli nie samą strzykawką cukierniczą, to wytrzymałą torebką z odciętym rogiem. Z takim narzędziem można pracować tylko wtedy, gdy zaprawa ma dość płynną konsystencję.

Kupując pistolet, powinieneś kupić drogi i opcja jakości niż wydawać pieniądze na tani produkt, który może nie być szczelny. Kolejne ciekawe i przydatne narzędzie Arsenał mistrza obejmuje zagęszczarkę i prostownicę szwów. Na zewnątrz wygląda jak długa laska z wymienną metalową końcówką, która przypomina kulkę z łożyska. Jego zastosowanie jest szczególnie skuteczne przy układaniu płytek z szerokimi fugami, od 3 do 10 mm.

Cóż, tym, co naprawdę odróżnia mistrza od amatora, jest obecność specjalnych gąbek i wiader z rolkami dociskowymi, które szybko i dokładnie oczyszczą powierzchnię płytek z brudu. Fuga zawiera piasek i inne cząstki ścierne jako wypełniacz, który może zarysować płytki. Stosowanie wysokiej jakości pianki i gąbek celulozowych zmniejsza ilość zarysowań.

Jak korzystać z narzędzi - tajemnice procesu

Sama obecność wszystkich opisanych powyżej narzędzi nie uczyni Cię mistrzem. Potrzebne są umiejętności, a można je zdobyć jedynie poprzez praktykę. Dużo łatwiej jest jednak opanować wszystkie umiejętności w praktyce, mając jednocześnie przygotowanie teoretyczne, a my Ci w tym pomożemy. Zacznijmy od wymieszania suchej mieszanki zaprawy. Proces ten jest zwykle szczegółowo opisany na opakowaniu zaprawy; najlepsze kontenery W tym procesie do wywoływania zdjęć posłużą plastikowe koryta, szerokie i płytkie. Dno koryta musi być całkowicie płaskie, więc rowy po farbie nie będą dla Ciebie odpowiednie.

A dzisiaj glazurnicy używają gumowych połówek jako pojemnika do fugowania. bal dziecięcy– choć taki pojemnik nie jest zbyt wygodny do mieszania, bardzo łatwo go oczyścić z resztek zaschniętej mieszanki. Do mieszania zaprawy zwykle używa się metalowych szpatułek o dogodnej szerokości - narzędzia te powinny być wykonane wyłącznie ze stali nierdzewnej, w przeciwnym razie na szwach z czasem może pojawić się prawdziwa rdza. Porcje powinny być małe, aby mieć czas na zużycie mieszanki, zanim za bardzo stwardnieje. Konsystencja zaprawy jest podobna do zaprawy murarskiej.

Przed nałożeniem fugi szwy należy oczyścić z kurzu i brudu. Nie próbuj czyścić całej powierzchni na raz - pracuj z nie więcej niż 1 sekcją podłogi. metr kwadratowy na raz. Jeśli spróbujesz fugować wszystkie szwy na raz, wypoziomowanie szwów i oczyszczenie powierzchni zamrożonej mieszanki nie będzie takie łatwe. Co więcej, pracując dla mały obszar nie będziesz musiał chodzić po nieoczyszczonej powierzchni.

Płytkę należy lekko zwilżyć – wystarczy przetrzeć ją wilgotną gąbką. Dzięki temu szpatułka lepiej ślizga się po powierzchni i mniej ją zarysowuje, a roztwór łatwiej się rozprowadza. Gumową szpatułkę należy również zwilżyć, znacznie ułatwia to pracę - najczęściej początkujący popełniają ten błąd podczas pracy suchym narzędziem. Szpatułkę należy trzymać pod kątem około 40° – zapewnia to optymalną siłę. Zaprawę należy wcisnąć w szwy tak, aby całkowicie je wypełniły. Pustki i zagłębienia są niedopuszczalne, szczególnie w przypadku płytek układanych na zewnątrz.

czyszczenie płytek opisano w osobnym artykule - polecamy przeczytać!

Spoinowanie spoin płytek odbywa się na końcowym etapie urządzenia. Prace należy kontynuować po upływie czasu schnięcia. kompozycja klejąca(wskazany przez producenta).

Narzędzia: Mała szpatułka, gumowa szpatułka, gąbka, wiadro, mieszadło (dysza), wiertarka
Materiały eksploatacyjne: Mieszanka zaprawy, woda, uszczelniacz sanitarny

Szwy muszą być suche i całkowicie wolne od resztek kleju i innych zanieczyszczeń. Przed przystąpieniem do prac powierzchnie i elementy graniczące z okładziną należy okleić taśmą maskującą w celu zabezpieczenia ich przed zanieczyszczeniem przez fugę.

Przygotowanie roztworu

Ilość mieszanki zaprawowej określa się na podstawie szerokości szwu, wielkości płytki i całkowitej powierzchni okładziny. Z reguły tabela zużycia mieszaniny jest pokazana na opakowaniu handlowym z zaprawą (patrz tabela 1).

Podczas spoinowania spoin pomiędzy płytkami okładzin mozaikowych, zwłaszcza jeśli komórki mozaiki są grube (ponad 5 mm), zużycie mieszanki może znacznie przekroczyć wartość nominalną. Zachowaj ostrożność i zawsze kupuj materiał w nadmiarze.

Tabela 1. Przybliżone zużycie mieszanki zaprawowej

Rozmiar płytki, cm Szerokość szwu, mm Przybliżone zużycie mieszanki, kg/m2
5*5 2 0,5
5*5 3 0,7
10*10 2 0,4
10*20 3 0,4
15*15 3 0,4
20*20 5 0,5

Aby przygotować roztwór, wlej do pojemnika odmierzoną ilość czystej wody. zimna woda. Wlać mieszaninę małymi porcjami do wody i dokładnie wymieszać. Niewielkie ilości roztworu można mieszać ręcznie za pomocą małej. Mieszalniki służą do przygotowania znacznej objętości kompozycji zalewowej. Należy zachować ostrożność przy dodawaniu wody – zbyt duża ilość wody może spowodować odbarwienie fugi.

WAŻNY: Przygotuj dokładnie taką ilość roztworu, jaką będziesz w stanie zużyć w czasie pracy mieszanki wskazanym na opakowaniu. Pamiętaj - materiał bardzo szybko traci swoją plastyczność i praca z nim staje się niewygodna.

Sekwencja fugowania

Fugowanie spoin odbywa się zwykle w trzech etapach:

  1. Wypełnianie szwu zaprawą;
  2. Formowanie konturu szwu;
  3. Czyszczenie powierzchni.

Wypełnienie szwu

Bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy należy lekko zwilżyć powierzchnię płytek za pomocą butelki ze spryskiwaczem.

Aby zwiększyć godziny pracy zaprawa zaprawowa – materiał należy okresowo zwilżać za pomocą opryskiwacza, dokładnie mieszając zaprawę.

Formowanie konturu szwu


Najłatwiej jest uformować szew prosty. Ta metoda fugowania jest skuteczna na dużych powierzchniach, a także na małych formatach płytek. Technika bezpośredniego łączenia jest najbardziej preferowana podczas spoinowania szwów okładzin mozaikowych.

Szwy formujemy za pomocą pacy gąbczastej.

Wykonanie pracy

Zwilż tarkę i dokładnie ją wyciśnij, aby usunąć nadmiar wilgoci. Następnie za pomocą gąbki pocieramy płytki pod kątem 45 stopni do linii łączenia, usuwając nadmiar fugi z powierzchni okładziny.

Do końcowego oczyszczenia powierzchni można użyć gąbki zamoczonej w ciepłej, czystej wodzie.

Warunki stosowania metody

Warunkiem stosowania metody szwu bezpośredniego jest specjalna konfiguracja końcówek płytek. Końce wszystkich płytek muszą być gładkie (bez zaokrągleń).

Płytki z prostym końcem są zwykle wykonane z gresu porcelanowego.

Wady metody

Znacząca wada tę metodę fuga to szorstki wygląd spoin - tj. ich nierówną szerokość. Jednak przejaw takiej wady w dużej mierze zależy od kwalifikacji mistrza.


Metodę okrągłego szwu stosuje się, jeśli płytki licowe mają wyraźne zaokrąglenia (zaokrąglenia) na górnych powierzchniach końcowych.

Najczęściej filety występują na kafelkach.

Ze względu na miękkość gliny, płytki nie mogą być cięte i obrabiane w procesie produkcyjnym bez powstawania mikropęknięć. Aby wyeliminować te wady, krawędzie są przetwarzane i uzyskują zaokrąglony kontur.

Dość często, aby uzyskać dodatkowy efekt dekoracyjny, stosuje się fazowania - skosy wzdłuż krawędzi płytek.

Zaokrąglenia i fazowania nie pozwalają na użycie gąbek do spoinowania szwu - w tym przypadku szew będzie zbyt szorstki.

Do wykonywania okrągłych szwów stosuje się specjalne gumowe szpatułki.



Uzyskany za ich pomocą kontur szwu wygląda estetycznie, a także niezawodnie chroni szwy czołowe przed wilgocią.

Wykonanie pracy

Spoinę wypełnioną wcześniej pacą płaską (lub płaską stroną pacy gumowej) rysujemy okrągłą stroną zanurzoną w wodzie. Konstrukcja szpatułki pozwala również na obróbkę szwów narożnych.

Tworzenie wąskich szwów

Do formowania wąskich szwów (1-1,5 mm) należy używać specjalnych okrągłych szpatułek.

To narzędzie jest rzadko dostępne w sprzedaż detaliczna, jednak dość łatwo jest to zrobić samodzielnie - z okrągłego przewodu o średnicy 6,5 mm, służącego do zasilania komputerów i innych domowych urządzeń elektrycznych.

Procedura wykonania pracy jest podobna do podanej powyżej. Szpatułkę (drut) nasączoną wodą przesuwa się wzdłuż szwu wypełnionego mieszanką zaprawy, tworząc równy i gładki kontur.

Profesjonalne prace fugacyjne

Do profesjonalnej i regularnej pracy zacierając duże powierzchnie stosuje się specjalne zestawy, składające się z pojemnika, odciągaczy wilgoci (siatki i wałki), a także kilku pacy i gąbek o różnych rozmiarach.

Oprócz estetyki odbioru, fuga pełni równie ważną funkcję ochronną, pokrywając końcowe krawędzie płytek, które są najbardziej podatne na niszczycielskie działanie wilgoci i mikroorganizmów.

Nie zapomnij - nawet wysokiej jakości okładzina nie będzie trwały, jeśli jego szwy będą miały istotne wady - dziury i nierówności. Powierzchnia szwów powinna być możliwie jednolita i gładka.



Budowa złącz dylatacyjnych

Powstałe podczas okładzin dylatacje wypełniamy specjalną masą uszczelniającą, którą dobieramy z katalogu (zgodnie z odcieniem fugi).

Szczeliwo nakłada się za pomocą pistoletu. Szew formujemy palcem zanurzonym w wodzie lub małym palcem.

Czyszczenie powierzchni

Po wyschnięciu kompozycji (patrz instrukcja) nadmiar zaprawy usuwa się suchą szmatką. Do usunięcia większych zabrudzeń można użyć płaskiego drewnianego (plastikowego) skrobaka lub szpatułki.

WAŻNY: Modyfikacje fug odpornych na wilgoć można czyścić wilgotną szmatką lub gąbką.



Zaprawy nieodporne na wilgoć należy dodatkowo poddać specjalnej impregnacji, aby zwiększyć ich właściwości hydrofobowe.

Załadunek...
Szczyt