Podłoga w łazience: płyta cementowo-wiórowa, zalety i wady, charakterystyka, przydatne wskazówki. Płyta cementowo-drzazgowa – charakterystyka, właściwości, rodzaje, zastosowanie Układanie płyty cementowo-drzazgowej na podłogę drewnianą

Wybór płyt cementowo-wiórowych na podłogę zależy od wielu czynników, z których najważniejsze to:
  • warunki środowisko wilgotność.
  • Inną sprawą jest budowa stropów konstrukcyjnych lub pokryć podposadzkowych możliwa opcja zastosowanie do płyt CBPB. Materiał ten znajduje szerokie zastosowanie przy renowacji starego budownictwa w celu zastąpienia tradycyjnych podłóg drewnianych, które stały się bezużyteczne na skutek obecności wody w łazience czy kuchni, w pomieszczeniach o wysoka wilgotność, na styku pięter z elewacją. Płyty można również stosować jako pokrycie i wykończenie istniejących podłóg. Minimalna grubość płyty stosowane na podłoża powinny mieć grubość 18 mm. W przypadku stosowania jako pokrycie, bez funkcji konstrukcyjnej lub po prostu do ułożenia na istniejącej powierzchni, zalecana grubość wynosi 10 mm. Podczas układania podłóg z dalsza eksploatacja pod obciążeniem należy uwzględnić takie parametry jak zależność wytrzymałości od grubości, a także odległość pomiędzy belkami nośnymi. Następnie deski można pokryć farbą lub lakierem o dobrej odporności na ścieranie, stosowanym głównie jako podłogi.


    DSP jak podłoga najlepszy wybór budowniczych i projektantów w wielu krajach jako alternatywa dla podłóg drewnianych. W zależności od różnych warunki klimatyczne, arkusze CBPB mogą być stosowane jako podłoga termoizolacyjna lub jako podkład pod podłogi ogrzewane, podłogi puste, podłogi pływające lub posadzka. Przy zastosowaniu jako podłoże zaleca się przestrzegać następujących zasad:
    • Minimalna grubość paneli podłogowych powinna wynosić 16 mm.
    • Krokwie wsporcze powinny być rozmieszczone w odległości 610 mm od środka lub mniejszej. Krawędzie desek muszą być całkowicie zamocowane; mocuje się je do krokwi za pomocą śrub o rozstawie 400 mm. W płytach należy wywiercić powiększone otwory, aby umożliwić ich rozszerzanie.
    • Krokwie nośne muszą być bardzo poziome, bez najmniejszego zakrzywienia, ponieważ śruby mogą ulegać przemieszczeniu pod wpływem ciągłego obciążenia wynikającego z dużego, stałego ruchu. Zakrzywione i okrągłe podpory są niedozwolone.
    • Na stykach płyt nie należy dopuszczać do żadnych szczelin. Można je pokryć szpachlą budowlaną. Należy jednak pozostawić szczelinę około 10 do 15 mm na obwodzie pomieszczenia obok ścian, aby uwzględnić rozszerzalność cieplną płyt. Szczelinę można ukryć za pomocą cokołu.

    Gdy panele są już ułożone, deski podporowe powinny być rozmieszczone w odległości około połowy ich długości lub co najmniej jednej trzeciej ich długości od rzędu do rzędu, i nie ma znaczenia, czy są podparte, czy całkowicie pływające. Połączenie desek musi zawsze znajdować się nad podporą. Oprócz mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących, znacznie lepsze mocowanie można uzyskać stosując klej odporny na działanie zasad. Ta metoda sprawi, że panele będą mocniej połączone ze sobą i zwiększy ogólną sztywność. Aby uniknąć skrzypienia, krawędzie muszą być wyposażone w rowek i grzbiet. Wybór stali lub drewniane podpory zależy głównie od wymaganej izolacyjności termicznej, odporności ogniowej i pochłaniania dźwięku. Wymagania dotyczące izolacji muszą być zaprojektowane z wyprzedzeniem. Płyty należy pokryć podkładem głęboka penetracja i przechowywać w suchym miejscu. Jeżeli na podłogę zostaną użyte mokre płyty, para wodna będzie się skraplać i gromadzić na powierzchni, co skróci żywotność podłogi.

    Dalsze wykończenie DSP na podłogę

    Wykładziny podłogowe DSP ograniczają się głównie do stosowania w suchych pomieszczeniach. Jednak od czasu do czasu zmoczenie nie będzie występowało poważne problemy. Podłogi można wykończyć wieloma rodzajami podłóg, takimi jak płytki, PCV, laminat itp. Dywany z tkanin syntetycznych można układać bezpośrednio na płytach, bez wstępnej obróbki. Jeżeli syntetyczne włókna dywanowe mają na spodniej stronie warstwę wodoodpornego materiału, tylne płyty również należy pokryć odpowiednią powłoką.

    Można podłączyć DSP konstrukcje nośne za pomocą śrub i specjalnych gwoździ. Wszystkie typy elementy łączące musi mieć powierzchnię antykorozyjną.

    Uwaga! Przed zainstalowaniem DSP należy upewnić się, że elementy ramy są ustawione pionowo i poziomo. Elementy ramy muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie.

    Mocowanie DSP za pomocą gwoździ

    Aby przymocować deski, należy użyć ocynkowanych gwoździ śrubowych od 2,5 mm. Rozmiar gwoździ dobiera się tak, aby długość ściśniętej części była co najmniej dwukrotnie większa od grubości Arkusz DSP i co najmniej 10 średnic gwoździ (patrz tabela)

    Mocowanie DSP za pomocą śrub

    Zaleca się wstępne nawiercenie otworów pod wkręty z wycięciami na łeb o średnicy 1,2 razy większej niż średnica wkrętu. Do mocowania płyt bez wstępnego nawiercania otworów można stosować wyłącznie wkręty samogwintujące ze wzmocnioną końcówką i łbem stożkowym wyposażonym w ostrza umożliwiające utworzenie wgłębienia odpowiadającego jego wymiarom.

    Na przykład wkręty samogwintujące wyprodukowane w Niemczech przez firmę Eurotec. Wkręty z łbem wpuszczanym Eurotec Paneltwistec ze stali ocynkowanej na niebiesko mają na spodzie krawędzie tnące umożliwiające pogłębienie.

    Ocynkowana powłoka zapobiega korozji, chroniąc w ten sposób pomalowaną powierzchnię DSP przed rdzą. Wkręty posiadają rowek TX 15. Rowek ten może przenosić wysoki moment obrotowy bez deformowania bitu lub narzędzia. Oferowane rozmiary śrub są odpowiednie do mocowania DSP o grubości 8, 10 i 12 mm. Wkręty Eurotec Paneltwistec można kupić u naszych dealerów.

    Do mocowania płyt do konstrukcji można zastosować wkręty przeznaczone do tego celu płyty gipsowo-kartonowe. Rozmiar śrub dobiera się pod warunkiem, że długość ściskanej części jest co najmniej dwukrotnością grubości blachy DSP i co najmniej 10 średnicami śrub (patrz punkt 5.1). Odległość między śrubami dobiera się zgodnie ze schematem opisanym w paragrafie 5.1. Do profesjonalnego mocowania zaleca się stosowanie wkrętaków z napędem pneumatycznym lub elektrycznym.

    Minimalny rozmiar gwoździ i wkrętów w zależności od grubości DSP i średnicy kołka

    Średnica,
    mm
    Grubość DSP, mm
    8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 24 mm 36 mm
    2,5 35 35 40 50 - - -
    3 40 40 45 50 60 - -
    3,5 - 45 50 55 60 75 -
    4 - - - 60 60 75 110
    4,5 - - - 65 65 75 110
    5 - - - 70 70 75 110
    5,5 - - - - 75 80 110
    6 - - - - - 85 110

    Zapewnić technologicznie prawidłowe mocowanie DSP niezbędny wymóg polega na obserwacji rozstawu łączników oraz odległości pomiędzy nimi a krawędziami płyt.


    Mocowanie DSP do ramy

    1 - drewniana belka; 2 - DSP; 3 - stojak stalowy; 4 - śruba; d - długość śruby

    Uwaga: przy użyciu zwykłych śrub wierci się dla nich otwory o wielkości równej 1,2 średnicy śruby; Zaleca się wykonanie wgłębienia pod łeb stożkowy.

    Szwy (umiejscowienie i wykonanie)

    TAMAK DSP, jak każdy materiał wykonany z drewna, ulega procesowi ściskania i rozszerzania pod wpływem zmiany wilgotności. Dlatego duża liczba połączeń (mały format płyty) prowadzi do nieznacznego przemieszczenia płyt, a mała liczba szwów (duży format płyty) prowadzi do większego przemieszczenia. Przemieszczenia zatrzymuje się poprzez przymocowanie płyt w samym szwie. W trakcie wieloletnich badań płyt stwierdzono tendencję do ściskania płyt, którą należy zaradzić szczególną uwagę podczas wykonywania zamkniętych szwów. Aby zapobiec powstawaniu pęknięć mieszanka budowlana w przypadku uszczelniania spoin szerokość zamkniętej, widocznej dylatacji powinna wynosić 8 mm dla zastosowań zewnętrznych i 4 mm dla zastosowań wewnętrznych. Najbardziej niezawodnym i prostym rozwiązaniem z instalacyjnego, technicznego i estetycznego punktu widzenia jest rozwiązanie niezamknięte, widoczne złącze dylatacyjne o szerokości 4-8 mm.

    Zastosowanie płyt cementowo-wiórowych do wyrównywania podłóg wynika z ich wytrzymałości, czystość ekologiczna i niska cena tego materiału. Tylko jako część DSP naturalne materiały na bazie spoiw mineralnych, dzięki czemu płyty idealnie nadają się na posadzki w obszarach mieszkalnych. W płytach cementowo-wiórowych, takich jak płyty pilśniowe, OSB czy płyty wiórowe, głównym składnikiem są zrębki drzewne. Oprócz tego jest cement portlandzki, woda i specjalne dodatki. Materiał ten jest idealnym zamiennikiem płyt gipsowo-włóknowych, OSB i płyt wiórowych i nadaje się do wylewek na sucho.

    Produkcja CBPB

    Płyty cementowo-wiórowe - porównawczo nowy materiał. Jego produkcja odbywa się w kilku etapach:

    1. Do pojemnika mieszającego wlewa się roztwór na bazie wody z dodatkiem soli, płynne szkło i aluminium.
    2. Następnie do przygotowanego roztworu wsypać wióry celem mineralizacji. Nawiasem mówiąc, wióry są również wykorzystywane w płytach wiórowych, płytach pilśniowych i płytach OSB.
    3. Następnie wylewa się cement i dodaje wodę. Skład jest dokładnie wymieszany.
    4. Gotowa mieszanka podawana jest pod prasę, gdzie przyjmuje postać gładkiej odlanej płyty.

    Charakterystyka płyt wiórowo-cementowych

    Materiał uzyskany podczas prasowania łączy się najlepsze cechy GVL, OSB, płyta wiórowa i płyta pilśniowa, a mianowicie:

    • Wielowarstwowa struktura pozwala na osiągnięcie dużej wytrzymałości materiału, co upodabnia DSP do płyty OSB. Wytrzymałość tych desek jest znacznie wyższa niż w przypadku GVL.
    • Gładkie i gładka powierzchnia płyty nie wymagają dodatkowego poziomowania przed ułożeniem wykładziny. Ta jakość płyty cementowe bardzo przypominają płytę wiórową, OSB i GVL.
    • Przyjazność dla środowiska materiału pozwala na jego zastosowanie w dowolnym celu prace wewnętrzne. Jednak w przeciwieństwie do płyt OSB i płyt wiórowych ma bardziej przystępną cenę.
    • DSP charakteryzuje się niską palnością. Jest to jego główna przewaga nad płytą pilśniową, płytą wiórową i płytą OSB.
    • Materiał jest odporny na zmiany temperatury i agresywne środowisko. Ta cecha sprawia, że ​​jego właściwości użytkowe są wyższe niż w przypadku płyt pilśniowych, płyt wiórowych i płyt gipsowo-włóknowych.
    • Ponieważ płyty cementowe mają środowisko zasadowe, nie są podatne na gnicie i uszkodzenia przez owady, czego nie można powiedzieć o płytach pilśniowych i wiórowych.
    • Deski charakteryzują się dużą odpornością na wilgoć. Dlatego jest ich dużo lepsze niż płyta pilśniowa i płyt kartonowo-gipsowych, których nie zaleca się stosować w miejscach o dużej wilgotności.
    • Współczynnik pochłaniania hałasu płyt cementowych jest znacznie wyższy niż płyt gipsowo-kartonowych i płyt pilśniowych.
    • DSP mają rozsądna cena dzięki prostej technologii produkcji, czego nie można powiedzieć o płytach OSB.
    • Mrozoodporność płyt cementowych, takich jak płyty OSB, pozwala na montaż w domach nieogrzewanych. Ta jakość materiału jest znacznie lepsza od płyt gipsowo-kartonowych i płyt kartonowo-gipsowych.
    • Pod względem właściwości izolacji akustycznej płyty są lepsze niż płyty gipsowo-włóknowe i płyty OSB.

    Chociaż DSP znacznie przewyższa płyty gipsowo-kartonowe i inne podobne materiały pod względem właściwości technicznych, nadal ma wady. Należą do nich:

      • Płyta waży więcej niż płyta OSB, ponieważ zawiera cement. Stwarza to trudności montażowe w porównaniu z lżejszymi płytami OSB.
      • Podczas cięcia CBPB powstaje dużo pyłu. W ten sposób jest bardzo podobny do płyty gipsowo-kartonowej, ale w przeciwieństwie do płyt cementowych można go ciąć, a nie piłować. W tym przypadku płyta OSB ma lepszą wydajność materiał cementowy, ponieważ podczas cięcia nie wytwarza pyłu.

    Korzystanie z DSP

    Zastosowanie płyt cementowych ma swoje uzasadnienie w przypadku montażu podłoża pod dowolną wykładzinę podłogową, która wymaga idealnie płaskiego podłoża, np. płytki ceramiczne, laminat, dywan, linoleum.

    W porównaniu do jastrych cementowo-piaskowy lub samopoziomujące kompozycje CBPB mogą znacznie zaoszczędzić na wyrównywaniu podłoża pod ułożenie warstwy wierzchniej. Prasowaną płytę cementową można układać na podłożach betonowych i drewnianych.

    Podczas montażu suchego jastrychu zastosowanie DSP zamiast OSB lub GVLV pozwoli zaoszczędzić pieniądze i uzyskać równie mocne i trwałe podłoże. Ponadto płyty cementowe charakteryzują się dużą odpornością na wilgoć, dzięki czemu można je stosować nawet na podłogi w łazienkach i toaletach, czego nie można powiedzieć o płytach gipsowo-kartonowych.

    Za pomocą płyt cementowych wygodnie jest stworzyć nie tylko poziomowanie podłogi, ale także system podgrzewany. W takim przypadku otrzymasz nie tylko płaską podstawę, ale także ekran ochronny przed wyciekiem ciepła płyty betonowe sufity Pod tym względem płyta DSP jest znacznie lepsza od płyty OSB, która nie nadaje się do stosowania w podłogach ogrzewanych.

    Do montażu podłóg wzdłuż legarów można zastosować prasowane płyty cementowe. Ich wytrzymałość nie jest mniejsza od wytrzymałości płyty OSB, którą często stosuję jako podkład na legarach. Materiał ten nadaje się nie tylko do montażu i wyrównywania podłogi. Można zastosować płyty cementowo-wiórowe dekoracja wnętrzściany pokoju zamiast płyt kartonowo-gipsowych.

    Wybór płyt cementowych na podłogę

    DSP mogą mieć różne wymiary w zależności od grubości materiału. Do wyrównywania podłóg nadają się płyty o grubości od 10 do 40 mm. W tym przypadku wyboru materiału dokonuje się w zależności od krzywizny i właściwości podstawy.

    Wysokiej jakości płyty cementowe, które nadają się do wyrównywania podłóg i mają specyfikacje techniczne nie gorsza niż płyta OSB, musi spełniać następujące wymagania:

    • gęstość materiału nie powinna przekraczać 1300 kg/m²;
    • wilgotność może mieścić się w zakresie 6-12%;
    • pęcznienie płyty pod wpływem wody w ciągu dnia nie powinno przekraczać 2%;
    • dopuszczalna absorpcja wilgoci wynosi 16%;
    • wytrzymałość na rozciąganie – 0,4 MPa;
    • dopuszczalna chropowatość powierzchni wynosi 80 mikronów.

    Wyrównanie podłogi

    Do wypoziomowania podłogi betonowej lub drewnianej można zastosować płyty cementowe o grubości 1-1,5 cm. Jeżeli podstawa podłogi jest stosunkowo płaska, wówczas płyty można przykleić bezpośrednio na nią bez listwy z drewna.

    Wyrównywanie podłóg betonowych i drewnianych za pomocą DSP odbywa się w taki sam sposób, jak przy użyciu płyty OSB. Prace są wykonywane w następującej kolejności:

    1. Układamy płyty na podłodze pokoju. Numerujemy wszystkie arkusze i zaznaczamy układ kredą na podłodze. Przycinamy płyty krawędziowe do wymaganego rozmiaru.

    Wskazówka: do cięcia CBPB wygodnie jest używać brzeszczotu do metalu. Dzięki temu nie będzie dużo kurzu, a krawędź płyty będzie gładka.

    1. Teraz usuwamy wszystkie prześcieradła z podłogi.
    2. Za pomocą pacy zębatej nałóż kompozycję klejową na podstawę podłogi (patrz wideo).
    3. Układamy płytę cementowo-wiórową i dociskamy ją do podłoża.
    4. Następny arkusz należy przykleić z odstępem 0,5 cm między sąsiednimi elementami. Jest to konieczne, aby skompensować rozszerzanie się odkształcenia materiału.
    5. Szczeliny pomiędzy arkuszami uszczelniamy klejem.
    6. Po związaniu kleju można przystąpić do układania osłony twarzy.

    Film na temat układania płyt cementowych na betonowej lub drewnianej podstawie:

    Przed ułożeniem płyt wiórowych, a także przed ułożeniem płyty OSB na podłodze należy przygotować podstawę drewnianej podłogi. Aby to zrobić, zgniłe i uszkodzone deski wymienia się na nowe. Pęknięcia są uszczelniane kitem. Układanie płyt na drewnianej podłodze odbywa się w ten sam sposób. Przed przyklejeniem płyt cementowo-wiórowych do drewniana podłoga, jego powierzchnię należy pokryć podkładem. Poprawi to przyczepność skład kleju z bazą.

    Suchy jastrych

    Jeśli płyty cementowe można przykleić do stosunkowo płaskiego podłoża, wówczas do wyrównania powierzchni o różnicy wysokości większej niż 6 cm lepiej jest zastosować suchy jastrych. Zastosowanie w tym projekcie DSP zamiast OSB pozwoli znacznie zaoszczędzić pieniądze. W tym przypadku płyty wiórowe układane są na kruszywach ziarnistych i belkach prowadzących. Można używać jako prowadnice profile metalowe do płyt kartonowo-gipsowych lub drewniane klocki. Ponieważ wygodniej jest przymocować DSP za pomocą wkrętów samogwintujących, lepiej jest wziąć do prowadnic pręty o odpowiednim przekroju. Optymalna wysokość suchy jastrych – 7-10 cm w zależności od krzywizny podłoża.

    Głównymi zaletami suchego jastrychu są jego lekkość oraz doskonałe właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne. Połączenie kruszywa ziarnistego i płyt cementowo-wiórowych pozwala na zwiększenie charakterystyka wydajności podłoga. Ta metoda poziomowania jest odpowiednia dla domów ze starymi, zniszczonymi podłogami.

    Układanie suchego jastrychu odbywa się w kilku etapach:

    1. Najpierw rozkłada się poziom wykończonej podłogi na ścianach pokoju.
    2. Następnie na podłogę układane są dwie warstwy materiał izolacyjny. Zwykle stosuje się zwykłą folię polietylenową.
    3. Wzdłuż obwodu pomieszczenia taśma tłumiąca jest przymocowana do ścian w pobliżu podłogi.
    4. Belki prowadzące są zainstalowane. Skok belek jest równy szerokości reguły, ale nie większy niż 50 cm Belki są mocowane do podstawy za pomocą kołków za pomocą wkrętów samogwintujących i są ściśle wypoziomowane. Górna płaszczyzna belek powinna znajdować się niżej od poziomu wykończonej podłogi o wysokość wykładziny podłogowej.
    5. Jest wypełniony pomiędzy prowadnicami materiał sypki. Najczęściej stosuje się piasek gliniasty ekspandowany. Zagęszcza się i wyrównuje zgodnie z zasadą wzdłuż belek.
    6. Następnie układane są płyty wiórowo-cementowe. Zastosowanie tego materiału zwiększy ciepło i właściwości dźwiękoszczelne podłoga.
    7. Mocujemy płyty cementowe do drewniane belki wkręty samogwintujące w odstępach co 10-15 cm.
    8. Natychmiast po tym możesz położyć podłogę.

    Dziś płyta DSP zyskała popularność: użycie tego materiału na podłogę jest bardzo wygodne. Wynika to z kilku powodów, z których pierwszym jest absolutna przyjazność dla środowiska, drugim jest niski koszt. Deska bazuje wyłącznie na surowcach naturalnych. Składniki wiążące to substancje mineralne, które podczas pracy nie wydzielają trucizn i mikroelementów, które byłyby niebezpieczne dla zdrowia człowieka. Wśród składników płótna można zidentyfikować wióry drzewne, woda, cement portlandzki oraz specjalne dodatki. W procesie produkcyjnym wymienione komponenty są łączone i przechodzą etap prasowania.

    Zastosowanie DSP do podłóg

    Obecnie dość powszechne jest wykańczanie powierzchni podłóg płytami DSP. Materiał ten charakteryzuje się doskonałymi właściwościami właściwości termoizolacyjne Dodatkowo można go stosować w warunkach charakteryzujących się dużą wilgotnością. Po montażu płyty należy zabezpieczyć podkładem lub mieszaniną hydrofobową. Płótno wytrzyma długo, ponieważ wytrzymuje duże obciążenia. W zależności od natężenia ruchu w pomieszczeniu można wybrać płyty o mniej lub bardziej imponującej grubości.

    Pomimo tego, że ma znakomite wykorzystanie operacyjne na podłodze musi towarzyszyć przestrzeganie wszystkich zasad montażu, tylko wtedy możliwe będzie zachowanie wszystkich właściwości materiału. Za pomocą takiej płyty możesz wyprodukować w krótkim czasie idealne dopasowanie powierzchnia podłogi. Zastosowanie tego materiału pozwala nam na skrócenie czasu pracy. Podłoga będzie mocna i niezawodna, a koszty budowy zostaną znacznie obniżone.

    Charakterystyka DSP

    Materiał zawiera 24%, 8,5% cieczy i 65% cementu, co zapewnia trwałość i wytrzymałość płyty. Dodatkowo wśród składników znajdują się 2,5% zanieczyszczeń hydratacyjnych według rodzaju oraz W zależności od parametrów podłogi można wybrać płyty o wymiarach równych 3200 x 1250 mm, grubość może wahać się w granicach 10-40 mm. Jednak zgodnie z normami płyta może być produkowana z innymi parametrami; odchylenia zależą od grubości.

    Gęstość i cechy powierzchni

    Rozważając właściwości płyty CBPB warto zwrócić uwagę na gęstość, która nie powinna przekraczać 1300 kg/m2, natomiast wilgotność może wahać się w granicach 6-12%. Płótno pod wpływem wody przez 24 godziny nie powinno pęcznieć więcej niż 2%, a płyta może wchłonąć wilgoć w objętości około 16%. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 0,4 MPa.

    Powierzchnia materiału powinna być szorstka, a stopień chropowatości będzie miał wpływ szlifowanie. Jeżeli produkcja odbywa się zgodnie z GOST 7016-82, wówczas szorstkość płytek będzie większa niż 320 mikronów, ale ostrze nie może być poddawane szlifowaniu, wówczas wskaźnik ten mieści się w granicach 80 mikronów.

    Rodzaje DSP

    Płyta DSP, której zastosowanie dzisiaj, jak już wspomniano, staje się coraz bardziej popularne, jest produkowana na nowoczesnym sprzęcie w kilku odmianach. Są to na przykład płyty, których grubość wynosi zaledwie 4 mm. Powstały materiał nie wymaga szlifowania, co po wykonaniu powoduje wzrost kosztów. Coraz większą popularnością cieszą się płyty posiadające gładkie przetłoczenia. Zawierają małe elementy, których rozmiar zwiększa się bliżej środka płótna. Za pomocą tego materiału można uzyskać podłogę, która będzie wyglądać jak kamień naturalny. Dlatego płótno nie wymaga dodatkowego wykończenia po montażu.

    Zalety DSP w porównaniu z innymi materiałami

    Jeśli jeszcze nie zdecydowałeś, jaki rodzaj wykładziny podłogowej zostanie ułożony: płyta pilśniowa czy płyta DSP, warto bardziej szczegółowo rozważyć zastosowanie tych materiałów na podłogę, a raczej ich zalety jakościowe. Pomimo tego, że na współczesnym rynku materiały budowlane dostępna jest szeroka gama płyt prace naprawcze, DSP można uznać za lidera. Jeśli więc porównamy arkusz CBPB z arkuszem płyty pilśniowej, to pierwszy jest znacznie mocniejszy. Ponadto płyta cementowo-wiórowa posiada właściwości mrozoodporne, co umożliwia zastosowanie tego materiału jako wykładziny podłogowej w nieużywanych domach cały rok ale tylko w ciepłym okresie.

    Jeśli zależy nam na dość trwałej powierzchni, warto wybrać płytę cementowo-wiórową: płyta cementowo-wiórowa ma właśnie takie właściwości, wynikają one z faktu, że płótno zbudowane jest z trzech warstw, z czego dwie (zewnętrzne ) zbudowane są z drobnych wiórów, natomiast wewnętrzne składają się z dłuższych cząstek. Nadaje to materiałowi elastyczność, wysoka gęstość i twardość. Nie należy się obawiać, że płyta rozwarstwi się podczas pracy.

    Prace przygotowawcze

    Płyta DSP, której zastosowanie omówiono w tym artykule, wymaga użycia wkrętów samogwintujących podczas pracy z nią. Można kupić płótna o grubości w zakresie 1-1,5 cm. Dopuszczalne jest użycie drewna lub wylewka betonowa. Jeśli na podłodze znajdują się kłody, wówczas DSP można zainstalować na nich. Zaleca się cięcie materiału zębami o drobnych zębach ostrze piły do ​​metalu. Zmniejszy to ilość powstającego pyłu, a krawędzie będą możliwie najbardziej schludne. Początkowo arkusz należy po prostu wyciąć i ułożyć płaska powierzchnia, twarzą skierowaną w dół. Następnie należy założyć kolano większość płótno i pociągnij mniejszy do siebie. W wymaganym miejscu płyta powinna pęknąć wzdłuż nacięcia.

    Jeżeli podczas naprawy konieczne jest ominięcie instalacji rurociągów, należy nałożyć smar na element o tej samej średnicy i oprzeć go o we właściwym obszarze płyty W ten sposób zaznaczysz krawędzie do cięcia. Cięcie można wykonać za pomocą „korony”. Jeśli chcesz uzyskać otwór o znacznych rozmiarach i nierównych krawędziach, zaleca się wykonanie cięcia, obserwując obwód, a następnie ostrożnie wybić powstały element młotkiem.

    Przeprowadzanie znakowania

    Przed montażem należy przygotować arkusze, które będą odpowiadać parametrom pomieszczenia. W tym celu układa się płótna, a następnie na ich powierzchnię nakłada się oznaczenia, aby możliwe było wykonanie prawidłowego cięcia. Po przetworzeniu arkuszy w puste miejsca należy je ponownie rozłożyć po pomieszczeniu i ponumerować - zapobiegnie to popełnianiu błędów.

    Funkcje układania DSP na podłodze

    Przed ułożeniem płyty cementowo-drzazgowej na podłodze należy ją usunąć z pomieszczenia, aby praca była wygodniejsza. Jego montaż odbywa się za pomocą kleju lub wkrętów samogwintujących, w zależności od funkcji. Jeśli montaż ma odbywać się za pomocą kleju, lepiej jest przygotować go za pomocą kleju, co wyeliminuje obecność grudek. Wiertarkę z przystawką należy jednak ustawić na małą prędkość. Jest mało prawdopodobne, aby taki wynik można było osiągnąć ręcznie.

    Zapewnienie luzów

    Płyta DSP, której recenzje są zwykle tylko pozytywne, można położyć na podłodze, gdy rzemieślnikowi uda się rozprowadzić klej na powierzchni szorstkiej podstawy. Należy to zrobić za pomocą pacy zębatej. Podczas układania kolejnych arkuszy konieczne jest zapewnienie szczeliny temperaturowej, która zapobiegnie deformacji arkuszy przy zmianie ich rozmiarów. Powstałe szczeliny można wypełnić tą samą masą klejącą. Po całkowitym pokryciu podłogi w pomieszczeniu należy ją pozostawić do wyschnięcia. Dopiero potem można rozpocząć układanie powłoki dekoracyjnej.

    Właściwości techniczne płyty DSP są takie, że może ona zastąpić jastrych betonowy. Zaletą płótna jest to, że waży znacznie mniej niż rozwiązanie, a jednocześnie jest łatwiejszy w montażu. Ponadto po zakończeniu prac podłoga zyskuje właściwości termoizolacyjne i wygłuszające.

    Organizując jeden z najważniejsze momenty można uznać za kwestię wyboru zakresu ubezpieczenia. W tych pomieszczeniach panuje duża wilgotność, na podłodze często znajduje się woda, co może powodować obrzęki, pleśń i pęknięcia. W rezultacie właściciel musi albo zmienić powłokę, albo wydać pieniądze na jej naprawę. Obecnie istnieje wiele możliwości uniknięcia takich problemów. Specjaliści od napraw często korzystają z płyt cementowo-wiórowych. Jaka jest ich charakterystyka, jakie są ich zastosowania, zalety i wady użytkowania, jak nadają się do podłogi w łazience, recenzje - przeczytaj o tym wszystkim w dalszej części artykułu, obejrzyj film tematyczny.

    Główne cechy płyt cementowo-wiórowych (CSPB)

    Przy obecnym szerokim wyborze konstrukcji i materiały wykończeniowe Czasami oczy ludzi wędrują i dość trudno jest zdecydować się na ten lub inny produkt. Aby ułatwić to zadanie, oto lista cech DSP:

    • Gwarantujemy, że piec wytrzyma 50 lat (w agresywnym środowisku, bez dodatkowa ochrona około 15-20);
    • gęstość produktu 1300 kg/m3, twardość 55 MPa;
    • odporność ogniowa (płyta cementowo-wiórowa może wytrzymać działanie płomienia przez prawie godzinę, nie pozwalając na rozprzestrzenienie się ognia);
    • niski poziom wchłaniania wilgoci;
    • zerowy poziom toksyczności;
    • czystość środowiska;
    • wysoka niezawodność.

    DSP charakteryzuje się wysokim stopniem przyjazności dla środowiska

    Płyty DSP są przeznaczone specjalnie do pomieszczeń o stałej wilgotności; zaletą tego materiału jest to, że może z nim pracować zarówno mistrz specjalista, jak i zwykła osoba. Zastosowanie takiej płyty może zarówno przyspieszyć, jak i znacznie obniżyć koszty pracy przy urządzaniu łazienki i toalety. Ponadto materiał ten jest odporny na pleśń i różne grzyby.

    Zalety i wady materiału

    Płyty cementowo-wiórowe mają następujące zalety:

    • mocne i trwałe;
    • odporny na zmiany temperatury;
    • doskonałe właściwości dekoracyjne;
    • możliwość wykończenia dowolnymi materiałami;
    • łatwość pracy z powłoką i jej przetwarzaniem;
    • odpowiednia cena;
    • brak procesów rozkładu nawet przy stałym kontakcie z wodą;
    • odporność ogniowa ze względu na obecność cementu w składzie płyt.

    Stosowanie płyt ma oczywiście pewne wady:

    • podczas instalacji, bez odpowiednich umiejętności, cienka płyta może pęknąć;
    • powłoka ma dużą gęstość;
    • Płyta waży dość dużo, dlatego nie nadaje się do okładzin wysokich ścian.

    Wady te są zatem nieistotne ten materiał bardzo poszukiwany.

    Przed zakupem sprawdź certyfikaty jakości

    Płyty cementowo-wiórowe są praktyczne, nowoczesne, korzystny materiał rozwiązując wiele problemów. Ale trzeba go używać prawidłowo. Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci pracować z tymi płytami:

    1. Podczas wiercenia otworów należy wykonać wcięcie od krawędzi 2-3 cm, nie mniej, wtedy płyta nie będzie pękać ani kruszyć się.
    2. Jeżeli płytka mocowana jest do innej powierzchni niż drewno, należy stosować wyłącznie wkręty do metalu.
    3. Podczas pracy z tymi płytami należy zachować szczególną ostrożność; materiał DSP może być dość delikatny.
    4. Przed ostatecznym wykończeniem należy zagruntować płytę.
    5. Jeśli chcesz pociąć płyty na określone fragmenty, musisz użyć specjalnego narzędzie tnące z powłoką diamentową.

    Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe informacje, można stwierdzić, że CBPB znalazły swoje miejsce w branży budowlano-wykończeniowej. Są praktycznie niezastąpione przy wykonywaniu fundamentów na podłożach drewnianych, idealnie sprawdzają się w pomieszczeniach o stałej wilgotności i ostrych wahaniach temperatury.

    Ze względu na dużą wytrzymałość płyt, w łazienkach z taką podłogą i wykończeniem z łatwością można zamontować wszelkiego rodzaju wanny, suszarki wielkogabarytowe i inne niezbędne artykuły gospodarstwa domowego. Można je stosować także tam, gdzie istnieje możliwość poddania wykładziny znacznym obciążeniom mechanicznym. Kolejną zaletą DSP są dobre właściwości izolacji akustycznej. Płyty charakteryzują się także doskonałymi walorami estetycznymi, są jednocześnie mało wymagające w utrzymaniu oraz bardzo łatwe w myciu i czyszczeniu.

    Płyty wiórowe spajane cementem są szeroko stosowane jako podłoże do różnych materiały okładzinowe np. mozaiki, płytki, kamień naturalny. Wykorzystuje się je także przy montażu „ciepłych podłóg”. Minimalna grubość materiału przy dużej wytrzymałości pozwala na jego zastosowanie bez utraty wysokości pomieszczenia.

    Narzędzia potrzebne do montażu płyt cementowo-wiórowych

    • klej do płytek lub innych okładzin;
    • elementarz;
    • śruby, wkręty samogwintujące;
    • taśma wzmacniająca do łączenia płyt.

    Uwaga! Przed ułożeniem wszystkie arkusze należy dokładnie przygotować i zmierzyć, tak aby pasowały do ​​parametrów naprawianego pomieszczenia. Arkusze należy ułożyć, dokładnie dopasować i oznaczyć tak, aby podczas wykańczania montażu nie doszło do ich pomieszania.

    Według opinii użytkowników płyty są bardzo wygodne przy montażu podłóg, zwłaszcza gdy trzeba skrócić czas pracy. Wiele osób chwali jego wszechstronność i elastyczność (dwie zewnętrzne warstwy wykonane są z wiórów drzewnych). minimalny rozmiar, a wewnętrzna wykonana jest z dłuższej i większej). Konsumenci doceniają także idealnie płaską powierzchnię, jaką mogą zapewnić te płyty. Z łatwością zastępują zwykły jastrych betonowy.

    DSP jest idealny do podłóg w łazienkach

    Wybór DSP

    Kupując płyty (w rzeczywistości dotyczy to również wszystkich innych materiałów budowlanych i naprawczych), należy sprawdzić dostępność niezbędnych certyfikatów. Lepiej kupić DSP od dużych, sprawdzonych producentów, wtedy nie będzie wątpliwości co do jakości i zgodności ze wszystkimi normami.

    Rada. Wielu producentów materiałów budowlanych ma dobry system rabaty dla odbiorców hurtowych, co oznacza, że ​​możesz sporo zaoszczędzić, obliczając z wyprzedzeniem ilość potrzebnego materiału i składając jednorazowe zamówienie w najlepszej cenie.

    Podczas produkcji nie stosuje się niebezpiecznych zanieczyszczeń ani związków chemicznych typu formaldehyd, szkodliwe żywice itp., dlatego materiał nie powinien posiadać silnych obcych zapachów.

    Rada. Grubość płyty dobierana jest w zależności od potrzeb. Lepiej skonsultować się w sklepie lub ze specjalistą od napraw i wykańczania.

    W każdym razie są to płyty wiórowe wiązane cementem świetny wybór do aranżacji podłóg w łazience, a informacje z tego artykułu pomogą Ci w nawigacji. Obejrzyj film tematyczny i do napraw używaj wyłącznie najlepszych materiałów!

    Testowanie DSP: wideo

    Płyta cementowo-wiórowa: zdjęcie





    Załadunek...
    Szczyt