Czas czytania ≈ 5 minut
Zacisk to narzędzie przypominające ręczne imadło, które służy do pewnego zamocowania lub sklejenia ze sobą dwóch elementów. Na przykład w stolarstwie służy do łączenia dwóch płaszczyzn podczas suszenia. roztwór kleju. Jednak to narzędzie nie zawsze jest pod ręką, więc możesz samodzielnie wykonać projekt szybkiego uwalniania. Aby prawidłowo wykonać metalowy zacisk własnymi rękami, musisz postępować zgodnie z instrukcjami krok po kroku ze zdjęciami i mistrzowskimi kursami wideo.
Funkcje projektowe
Zacisk może szybko zawieść, dlatego tak ważne jest, aby wiedzieć, jak to zrobić instrument domowej roboty. Komponenty Ta metalowa konstrukcja składa się z części dźwigni, ramy, warg zaciskowych i części ruchomej.
Jakie są zalety narzędzi mocujących:
Zacisk może być jednak również wykonany z drewna metalowa konstrukcja bardziej praktyczny i niezawodny. Jego produkcja nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności, wystarczy użycie sprzętu spawalniczego, piły do metalu i palnika. Cały proces wraz z instrukcją krok po kroku pokazano na filmie.
Modele narzędzi mocujących dzielą się na następujące klasy w oparciu o działanie mechanizmów i cechy konstrukcyjne:
Technologia produkcji
Metalowy zacisk „zrób to sam” jest znacznie bardziej niezawodny i praktyczny. konstrukcja drewniana. Do robienia domowe jednostki Wymagany będzie sprzęt spawalniczy i urządzenia do obróbki metali.
Narzędzia do wykonywania każdego rodzaju zacisku
1 opcja
Postępując zgodnie z instrukcjami, możesz wykonać domowy zacisk z metalowego wzmocnienia. 
Opcja 2
Aby wykonać narzędzie do mocowania narożników własnymi rękami, będziemy potrzebować następujących materiałów: skrawki stali z narożnika 40*40, 50*50 i 30*50 po 200 mm każdy, 2 zaciski w kształcie litery F i pasek 10*50 do Długość 250 mm. 
Zacznijmy:
Kup zaciski od sklepy budowlane dość drogie. Każdy chce się pozbyć dodatkowe koszty, jeśli istnieje opcje alternatywne. Możesz potrzebować kilku takich narzędzi na raz, jest to szczególnie prawdziwe podczas montażu, produkcji lub naprawy mebli. Domowe zaciski zastąpi Twoje imadło ręczne, ponieważ możesz wybrać model, typ i rozmiar narzędzia. Postępując zgodnie z instrukcjami na zdjęciu i filmie, możesz szybko zrozumieć mechanizm produkcyjny i szybko wykonać ręczny zacisk ze złomu.
Zacisk jest narzędziem pomocniczym , służy do mocowania desek, gdy są one łączone w zadanym położeniu. Zacisk nadaje się również do przytrzymywania desek podczas ich piłowania, do frezowania ostrze piły do metalu, połączenia różne elementy. Części wymagające obróbki można włożyć do narzędzia. Następnie za pomocą ruchomego elementu zaciska się je szczękami i rozpoczyna pracę. Aby bezpiecznie utrzymać części w żądanej pozycji, zaleca się użycie dwóch lub więcej zacisków.
Domowe zaciski są często wykonane z metalu lub drewna i pod względem właściwości nie ustępują wiele zakupionym, fabrycznie złożonym. Ponieważ konstrukcja urządzenia mocującego jest prosta, zrozumienie zasady jego działania nie będzie trudne, aby wykonać je samodzielnie.
Wykonanie metalowego zacisku śrubowego
Przed rozpoczęciem pracy musisz się przygotować niezbędne materiały. Na podstawę konstrukcji odpowiednia jest blacha stalowa o grubości jednego centymetra lub dowolne równe wykończenie o tej samej grubości. Długość przedmiotu obrabianego jest dowolna, ale starają się go wybrać, biorąc pod uwagę odległość roboczą zacisku.
Główne materiały do produkcji:
- blacha stalowa;
- długie śruby;
- orzechy
Trwa sporządzanie rysunku. Przyszły korpus narzędzia jest zaznaczony na materiale przedmiotu obrabianego, który z wyglądu przypomina literę „C”. Zamiast blacha stalowa można zastosować odcinek rury profilowanej wygięty w kształcie litery „C”. Specjalne wymagania nie do grubości przedmiotu obrabianego, ale projekt musi być niezawodny. Wyboru długości dokonuje się biorąc pod uwagę wymiary obszar roboczy, przetworzone części.
Po nałożeniu znakowania część jest wycinana z metalu. Przygotowania w domu małe rozmiary można ciąć za pomocą szlifierki. Jednak przy wykonywaniu zacisków o dużych wymiarach zaleca się użycie przecinarki gazowej lub palnika acetylenowego. Następny etap– obróbka, szlifowanie przedmiotu obrabianego. Wszystkie ostre krawędzie i zgrubienia powstałe podczas pracy ze sprzętem do spawania gazowego są powalane pilnikiem, a powierzchnia jest szlifowana. papier ścierny. Należy to zrobić, aby podczas mocowania obrabianych przedmiotów nie skaleczyć się o ostre krawędzie.
Po przygotowaniu długich śrub M 8, M 10 przystąp do mocowania elementu ruchomego. Dlaczego nakrętki są przyspawane po jednej stronie przedmiotu obrabianego pod wybranymi śrubami? Jeśli nie ma śrub, możesz wybrać sześciokąty lub pręty stalowe o wymaganej długości z wstępnie naciętymi gwintami.
Na wewnętrznym końcu roboczym śruby przyspawana jest płaska, równa część, do której przypisana jest funkcja szczęk. Z tyłu śruby mocowana jest dźwignia poprzez spawanie ze skrawków kołka. Jego obecność przyspieszy proces mocowania detali , dalsze zmniejszenie włożonego wysiłku. Na tym kończy się montaż zacisku własnymi rękami.
Urządzenie do zaciskania narożników
Podczas wykonywania narożników do montażu mebli ważne jest dokładne zachowanie kąta prostego wynoszącego 90°. Główny dostępne materiały są narożniki z listwami stalowymi. Do pracy będziesz potrzebować:
- Kątownik stalowy 40 mm o grubości 3-4 mm;
- blachy stalowe 40-50 mm;
- kołki gwintowane;
- pręty do bram;
- orzechy;
- spawarka;
- wiertarka elektryczna, krany.
Zacisk narożny jest najtrudniejszy w produkcji, ale przy wykonywaniu niektórych rodzajów prac nie można się bez niego obejść. NA etap początkowy Narożniki są przyspawane do stalowych płyt pod kątem prostym, a do każdego narożnika przymocowane są nakrętki, które posłużą do stworzenia konstrukcji typu ślimakowego. Inną opcją jest wywiercenie otworu w narożniku i wycięcie go za pomocą kranu. gwint wewnętrzny. Szerokość szczeliny roboczej dobierana jest z uwzględnieniem wielkości potencjalnych detali, jednak zbyt duży skok koła dociskowego zmniejsza siłę ich mocowania.
Do obróbki części różne rozmiary Zaleca się przygotowanie kilku zacisków!
Kołek jest wkręcany w przyspawaną nakrętkę. Na jego końcu znajduje się ogranicznik wykonany z metalowych podkładek różne średnice, który powinien swobodnie się przewijać, gdy pinezka się obraca. Z tyłu gałki wywierć otwór metalowy pręt. Używany jako dźwignia, przeniesie większą siłę, dzięki czemu będzie pewniej trzymać obrabiane przedmioty.
Zacisk drewniany - wykonany z resztek desek
Najpopularniejszy jest drewniany szybkozamykacz, ale narzędzie o podobnej konstrukcji może być również wykonane z metalu. Pomimo prostoty konstrukcji jest bardzo wygodny podczas wykonywania różnych zadań.
Obecność dwóch identycznych zacisków poszerza zakres ich zastosowania!
Do montażu należy przygotować następujące materiały:
- kawałki desek;
- szpilki z wstępnie naciętymi gwintami;
- nakrętki i skrzydełka odpowiadające gwintom kołków;
- listwy.
Najpierw przygotowuje się dwa kołki o tej samej średnicy z gwintami. Muszą mieć długość 200 mm. Nakrętki są dopasowane do gwintów szpilek. Przygotowuje się dwie listwy, najlepiej wykonane z drewna twarde skały. Najlepszy wybór będzie dąb, buk, brzoza, jesion. Listwy są dopasowane do tego samego rozmiaru. W tym celu nadmiar długości jest odcinany, a nacięcie szlifowane. Następnie w każdej z listew wierci się dwa otwory z małą tolerancją. Ponadto rozmieszczenie otworów na każdym z przedmiotów musi być idealnie dopasowane, a ich średnica musi odpowiadać średnicy kołków.
Do powierzchni listew można przykleić paski sklejki. Dopasowuje się je do wielkości drewnianych półfabrykatów i wierci się otwory. Kołki wkłada się w uzyskane otwory i bezpiecznie mocuje za pomocą nakrętek na jednej z szyn po obu stronach. Aby zapobiec przedostawaniu się materiału, pod nakrętkami umieszcza się podkładki. Pręt ten zawsze będzie nieruchomy, natomiast drugi będzie mógł swobodnie przesuwać się po prowadnicach w postaci kołków.
Zainstalowano kolejny pasek. Aby to zrobić, przeciągnij go przez kołki i wciśnij na miejsce. Mocowanie odbywa się za pomocą zwykłych nakrętek i klucza płaskiego, ale dla wygody i zwiększenia wydajności konieczne jest zainstalowanie nakrętek motylkowych. Sprawdź ruch łącznika; jeśli jest to trudne lub wymagana jest dodatkowa regulacja części lub wykryte zostaną inne defekty, zostaną one wyeliminowane. Prace nad montażem drewnianego urządzenia zaciskowego można uznać za zakończone; pozostaje jedynie przetestowanie go w działaniu.
Prawidłowo zmontowane urządzenia zaciskowe pozwalają na pewne mocowanie elementów drewnianych podczas prac stolarskich. Konstrukcje wymienionych typów elementów złącznych są popularne i na tyle proste, że można je wykonać niezależnie od złomu przy użyciu minimalnej liczby narzędzi.
Wykonywanie prac hydraulicznych czy stolarskich w miejscach nie do tego wyposażonych nieuchronnie wiąże się z problemem zabezpieczenia detali. Bardzo trudno jest zapobiec ich poruszaniu się po stole lub stole warsztatowym podczas obróbki, jeśli nie są wyposażone w specjalne zaciski, imadło lub inne urządzenia mocujące. Jednym z takich urządzeń, prostych, niedrogich i uniwersalnych, są zaciski. Powiemy Ci, czym są i jak się z nich korzysta, a także podamy szczegółowe instrukcje, jak wykonać niezawodne zaciski własnymi rękami.
Do czego potrzebne jest narzędzie, jego konstrukcja i rodzaje narzędzi
Zacisk to dodatkowe narzędzie stolarskie. Głównym zadaniem zacisków jest mocowanie przedmiotu obrabianego na powierzchni nośnej lub kilku przedmiotów w celu ich sklejenia, dlatego konstrukcja narzędzia musi uwzględniać co najmniej dwa elementy: powierzchnię nośną i ruchomą szczękę wyposażoną w mechanizm mocujący. Ruchoma szczęka poruszana jest najczęściej za pomocą śruby lub dźwigni, co pozwala na zwiększenie docisku i zapobiega luzom podczas pracy. W zależności od specjalizacji i cechy konstrukcyjne
- Wyróżnia się następujące typy zacisków: Najpopularniejsze są śruby w kształcie litery G, charakteryzujące się prostą konstrukcją i stosunkowo niskim kosztem. Reprezentuje je metalowy wspornik, po jednej stronie którego znajduje się powierzchnia nośna, a po drugiej - gwintowane oczko z wkręconą w niego śrubą regulacyjną. Wnętrze
Śruba wyposażona jest w szczękę roboczą, zewnętrzna w rękojeść. Narzędzie jest skuteczne przy pracy z ciężkimi, dużymi przedmiotami o prostym kształcie.
- Zaciski tego typu nadają się do pracy z dużymi przedmiotami
Bardziej uniwersalne są modele w kształcie litery F, których powierzchnia nośna jest trwale przymocowana do długiego pręta, po którym przesuwa się blok roboczy z gąbką. Ruch i mocowanie bloku zapewnia śruba pomocnicza lub mechanizm dociskowy krokowy.
- Obiekty mocuje się za pomocą śruby pomocniczej i mechanizmu krokowego Rura - umożliwia mocowanie dużych elementów poprzez zmianę długości rury. Składa się z dwóch poszczególne elementy
- płyta podstawowa z zaciskiem śrubowym i szczęką przesuwaną po rurze.
- Zacisk nadaje się do pracy z dużymi przedmiotami
Kątowe - zaprojektowane w celu uproszczenia łączenia detali pod kątem prostym, dla których mają dwie powierzchnie nośne i robocze. Dzielą się na dwa podgatunki. Pierwszy polega na obecności dwóch śrub zaciskowych umieszczonych prostopadle do siebie; druga wyposażona jest w pojedynczą śrubę z dwustronnym narożnikiem na końcu. Bardzo rzadko spotykane są specjalistyczne zaciski, które umożliwiają pozycjonowanie detali pod kątem ostrym lub rozwartym.
Zaciski tego typu ułatwiają łączenie detali pod kątem prostym
- Zacisk narożny z dwustronnym blokiem narożnym
Taśma - wyposażona w element elastyczny i kilka unoszących się na niej szczęk. Mocując szczęki w określonych miejscach paska i regulując jego napięcie, można obrabiać detale o skomplikowanych kształtach.
- Kleszcze - składają się z dwóch części przegubowych i sprężyny dystansowej. W praktyce są one rzadko stosowane ze względu na stosunkowo niską niezawodność połączenia, ale zapewniają maksymalną prędkość montażu i demontażu przedmiotu obrabianego.
Zacisk ten jest rzadko używany ze względu na niską niezawodność połączenia
W domu pierwszymi najczęściej wykonywanymi zaciskami są trzy typy, ponieważ nie są zbyt wymagające pod względem materiałów i technologii produkcji, a także pozwalają rozwiązać większość problemów domowych wymagających użycia narzędzi pomocniczych.
Jeszcze więcej informacji na temat rodzajów obejm znajdziesz w naszej ofercie następny materiał:
Jak zrobić zacisk stolarski własnymi rękami: instrukcje krok po kroku z rysunkami
Aby wykonać obejmy w domu, wystarczy posiadać podstawowe umiejętności hydrauliki i stolarki. Zastosowane materiały to drewniana belka, walcówka, rury i elementy złączne, w szczególności śruby, kołki, nakrętki, szpilki. Do dokowania części metalowe zaciski, pożądane jest posiadanie elektrycznego spawarka. Podczas wykonywania jakiejkolwiek pracy najważniejsze jest przestrzeganie instrukcji i przestrzeganie zasad bezpieczeństwa.
Produkcja narzędzi śrubowych
Ten rodzaj zacisku pomoże dobrze zabezpieczyć drewniane elementy.
Zacisk wykonany tą metodą doskonale nadaje się do mocowania małych elementów drewnianych – sklejki, arkusze płyt pilśniowych, OSB i płyty wiórowe, a także deski i cienkie drewno. Sugerujemy, abyś sam wybrał skalę, ale w przeciwnym razie lepiej nie odstępować od następującej sekwencji działań:
- Przenieś szablony wszystkich osób części drewniane na grubym papierze lub tekturze zgodnie z wybraną skalą.
- Korzystając z szablonu, przenieś obraz na deskę o odpowiedniej szerokości. Lepiej jest zastosować twardsze drewno niż deski sosnowe.
- Za pomocą wyrzynarki wytnij wszystkie części. Popraw kształt pilnikiem i przeszlifuj powierzchnię papierem ściernym.
- W „szczękach” zaznacz i wywierć otwory na śrubę osiową. Wydłuż otwór w górnej „szczęce” za pomocą okrągłego pilnika tak, aby jego długość stanowiła 1,5–2,5 średnicy śruby.
- W uchwycie wywierć otwór na nakrętkę o średnicy odpowiadającej numerowi klucza. Za pomocą pilnika nadaj mu sześciokątny kształt. Zamontuj nakrętkę wewnątrz za pomocą kleju epoksydowego lub cyjanoakrylowego.
- Zamontuj zacisk - przymocuj śrubę osiową w dolnej „szczęce” za pomocą kleju, załóż tylną pętlę na śruby, załóż górną szczękę i zakładając podkładkę zamontuj uchwyt. Nałóż miękkie podkładki na powierzchnie robocze.
Jeszcze prostszą opcją jest wykonanie zacisku śrubowego z piły do metalu.
Prosta wersja zacisku piły do metalu
W tym przypadku wystarczy przyspawać podkładkę podporową na jednym końcu jej łuku, a nakrętkę na drugim, w którą zostanie wkręcona śruba regulacyjna ze szczęką i uchwytem.
Domowy zacisk szybkozamykający wykonany z drewna
Wykonanie takiego zacisku zajmie więcej czasu
Zastosowanie docisków w kształcie litery F znacznie przyspiesza proces pracy. Jednak wykonanie samego zacisku jest nieco bardziej skomplikowane niż wykonanie jego odpowiednika śrubowego. Będziesz musiał wykonać następujące czynności:
- Przenieś obrazy na drewno, jak opisano powyżej. Dokładnie przestrzegaj podanych wymiarów części i lokalizacji otworów na kołki.
- Wytnij części za pomocą wyrzynarki, wykonaj za jej pomocą wąską szczelinę w szczęce ruchomej i głębokie szczeliny na płytkę osiową. Za pomocą dłut wybierz rowek dla dźwigni krzywki.
- Wywierć otwory na kołki. Traktuj wszystkie zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie części pilnikiem, a następnie papierem ściernym.
- Za pomocą szlifierki wytnij płytkę osiową z metalowej taśmy i zeszlifuj ją. Wywierć otwory na kołki.
- Zmontuj narzędzie, instalując szczęki na płycie za pomocą kołków. Włóż krzywkę do ruchomej szczęki. Przyklej podkładki robocze.
- Sprawdź działanie zacisku szybkozamykającego. W razie potrzeby zmień kształt części roboczej dźwigni krzywki.
Zgrubne zamocowanie żuchwy na płytce osiowej można uzyskać poprzez zaklinowanie jej kołków prowadzących, włożenie dodatkowego sworznia, za pomocą zacisku śrubowego lub w inny sposób.
Wideo: szybkie zaciskanie
Metalowa rura
Do wykonania takiego zacisku potrzebna będzie metalowa rura
Do takiego narzędzia potrzebne będą trzy metalowe pierścienie, których wewnętrzna średnica odpowiada zewnętrznej średnicy posiadanej rury, zamiast których, nawiasem mówiąc, można użyć metalowego pręta. Jeśli dysponujesz spawarką, proces wykonania obejmy sprowadza się do następującego algorytmu:
- Przyspawać platformy nośne do dwóch pierścieni, które mogą być wykonane ze stali kątowej; Zamontuj nakrętkę na trzecim pierścieniu i przyspawaj sam pierścień do końca rury.
- Przyspawaj improwizowany uchwyt wykonany z metalowego pręta do łba długiej śruby, wkręć śrubę w pierścień za pomocą nakrętki.
- Na wolny koniec rury nałożyć na nią pierścień górnej szczęki ruchomej. Wykonaj otwory w pierścieniu dolnej szczęki na kołki mocujące.
- Zamontuj dolny pierścień na rurze.
Obejma rurowa idealnie nadaje się do przytrzymywania elementów mebli podczas montażu, będzie wygodna przy pracach budowlano-montażowych i innych podobnych operacjach.
Wideo: domowy zacisk rurowy
Narożnik
Do wykonania tego typu zacisku można użyć drewna, metalu lub duraluminium. Różnią się od siebie nie tylko materiałem, ale także siłą docisku i wielkością mocowanego przedmiotu. Prezentujemy kolejny materiał szczegółowe instrukcje do wyrobu narzędzi:
Zarówno w życiu codziennym, jak i w czynnościach zawodowych związanych z obróbką drewna i metalu, zaciski staną się niezastąpionym pomocnikiem. Postępując zgodnie z instrukcjami i mając prosty zestaw materiałów, możesz samodzielnie wykonać to narzędzie.
W dzisiejszym projekt stworzymy zacisk taśmowy, który umożliwi zaciśnięcie części różne kształty podczas klejenia, co zwykle jest trudne do wykonania przy użyciu standardowych prętów lub obejm do rur. Chcesz zrobić ramkę na zdjęcie? Nie ma problemu, użyj zacisku do taśmy!
Możesz niezależnie iz minimalne koszty zrobić zacisk taśmowy do użycia drewniane ramy, kształtki, przedmioty okrągłe, sześciokąty, ośmiokąty, n-kąty i obiekty prasowe dowolnej wielkości!
Do tego projektu potrzebna będzie deska z twardego drewna o grubości 1,9 cm i wymiarach 10 x 25 cm. płyta pilśniowa 0,5 cm grubości i 12,7 cm na 51 cm, kołek z twardego drewna 0,64 cm i 0,95 cm (np. dąb, nie stosować topoli i sosny), 16 śrub imbusowych i 0 wysokości, 95 cm i 10 cm długości (lub pręta) i pełny gwint, Nakrętka T na 16 o wysokości 0,95 cm, nakrętka sześciokątna nr 8, sznur poliamidowy o długości trzech metrów lub mocniejszy o szerokości 1,9 cm, cztery zamki przesuwne o szerokości 1,9 cm i klej do drewna. Potrzebne narzędzia to maszyna do cięcia ze stołem, piła taśmowa i wiertarka.
Krok 1: Tworzenie szczęk narożnych
Zacisk taśmowy składa się z kilku szczęk, opaski owijającej się wokół szczęk oraz mechanizmu napinającego, który napina opaskę wokół szczęk w celu zaciśnięcia ich na przedmiocie obrabianym.
W przypadku ramy prostokątnej potrzebne będą trzy szczęki do utrzymania trzech rogów oraz szczęka stacjonarna i napinacz na czwarty zakręt.
Aby wykonać szczęki narożne, wytnij okrąg o średnicy 10 cm z kawałka twardego drewna o grubości 1,9 cm. Wywierć w środku otwór o średnicy 0,3 cm. Z płyty pilśniowej o grubości 0,5 cm wytnij kwadraty o wymiarach 12 cm na 12 cm (w rzeczywistości grubość płyty). jest nieco cieńszy), a także wywiercić w ich środkach otwory o średnicy 0,3 cm. Za pomocą gwoździ wycentruj płyty pilśniowe i sklej ze sobą blok desek. Krawędzie płyty pilśniowej powinny być wyrównane, jak pokazano na zdjęciu.
Po wyschnięciu kleju wydrukuj i wytnij szablon wiertła 1, a następnie przyklej go do kwadratowego bloku za pomocą cementu gumowego. Wywiercić otwory o średnicy 0,6 i 0,3 cm płyta paskowa przeciąć powstały blok na ćwiartki i odciąć rogi szczęki (kwadrat o wymiarach 2,54 na 2,54 cm) na każdym kawałku. Nacięcie zostanie wykonane zgodnie z projektem w otworach o średnicy 0,95 cm. Na koniec usuń zadziory z każdego kawałka.
Z kołka z twardego drewna o grubości 0,95 cm wytnij osiem kawałków o długości 2,85 cm. Użyj kołka dębowego, sosna lub topola są zbyt miękkie. Przyklej powstałe kołki do półotworów o średnicy 0,95 cm. Kołki działają jak szczęki „obrotowe”, aby pomieścić złącza zaciskowe, które nie są umieszczone pod kątem 90 stopni.
Używając kołka z twardego drewna o grubości 0,6 cm, wytnij osiem kawałków o długości 2,85 cm i przyklej do górnych/dolnych otworów w płycie pilśniowej. Te kołki utrzymają taśmę dociskową. Pomiędzy tymi kołkami a okrągłą krawędzią elementu z twardego drewna powinna być wystarczająca przestrzeń, aby przewlec taśmę.
Przeszlifuj i oczyść krawędzie i powierzchnie czterech właśnie wykonanych szczęk narożnych. Odłóż je na bok.
Krok 2: Tworzenie szczęki stałej i mechanizmu napinającego
Zacznij od kawałka twardego drewna o wymiarach 7,62 x 10 cm i grubości 1,9 cm, przytnij wzdłuż o 1,2 cm z każdej strony długi bok 10 cm Przetnij każdy wycięty tytuł na pół - użyj wstążki lub piła ręczna! Będziesz potrzebował trzech kawałków twardego drewna o grubości 1,9 cm: jednego kawałka o wymiarach 7,62 na 7,2 cm (w zależności od szczeliny między zębami piły) i dwóch kawałków o wymiarach 1,2 na 3,7 cm.
Z płyty pilśniowej o grubości 0,5 cm wytnij dwa kawałki o wymiarach 7,62 na 10 cm.
Teraz sklej blok wykrojów (płyta pilśniowa - płyta z twardego drewna - płyta pilśniowa), jak pokazano na schemacie i zdjęciu. Użyłem małych monet ułożonych jedna na drugiej i sklejonych taśmą podczas procesu klejenia, aby utworzyć rowek na listwę zaciskową. Po 15-20 minutach usuń separator monet, zanim klej całkowicie stwardnieje.
Po wyschnięciu kleju przymocuj szablon 2 na górze i z boku bloku; Wywierć otwory u góry i wewnątrz z boku, jak pokazano na szablonie.
Używając piła taśmowa wykonaj nacięcie na nieruchomej szczęce i wytnij otwory o średnicy 0,95 cm, jak wskazano w kroku 1; Następnie przetnij blok w połowie wzdłuż linii wskazanej na szablonie. Zaznacz dwie części tak, aby pasowały do siebie, ponieważ musisz dopasować boczne otwory! Utworzyłeś teraz stałą szczękę i ruchomy suwak naprężenia.
Przyklej cztery szpilki o długości 2,85 cm (2 o grubości 0,63 cm i dwie o grubości 0,95 cm) do nieruchomej szczęki, jak wskazano w kroku 1. Przeszlifuj krawędzie i szpilki.
Z szpilki o grubości 0,95 cm wytnij dwa kawałki o długości 12,7 cm. Kołki powinny płynnie przesuwać się w przód i w tył przez ruchomą część. W razie potrzeby przeszlifuj szpilki (użyj wiertarki jak pokazano na zdjęciu). Przyklej półfabrykaty szpilek do półwyrobu szczęki stałej. Użyj przesuwanego suwaka, aby wyrównać kołki podczas procesu klejenia.
Krok 3: Zamontuj śrubę napinającą
Zamontuj nakrętkę T 16 x 0,95 cm w środkowym otworze suwaka, który się znajduje część przednia do stacjonarnej gąbki. Będziesz musiał wywiercić płytki otwór o średnicy 1,1 cm wokół środkowego otworu, aby pomieścić nakrętkę T. Włóż pręt gwintowany 16 mm przez nakrętkę T (lub śrubę sześciokątną z pełnym gwintem o długości 10 cm). Po wkręceniu śruby lub pręta będzie ona działać na szczękę stałą i wypchnie ruchomy suwak. Wciśnij nakrętkę sześciokątną nr 8 w środkowy otwór szczęki stacjonarnej, tak aby pręt/śruba obracał się względem niej, chroniąc drewno na dnie otworu, jak pokazano na zdjęciu. Do dokręcenia zacisku można zamontować uchwyt ze śrubą sześciokątną lub użyć w tym celu klucza 19 mm.
Krok 4: Ostateczne wykończenie wszystkich komponentów
Pokryj szczęki narożne, szczękę stałą i suwak ruchomy lakierem lub poliuretanem, aby klej do drewna nie przykleił się do nich i można go było łatwo usunąć. Nie maluj kołków ani otworów w suwaku; potrafią trzymać się razem!
Krok 5: Zainstaluj taśmę
Weź 3 metry (lub więcej) mocnego sznurka poliamidowego o szerokości 1,9 cm (taśma) i cztery zatrzaski przesuwne o szerokości 1,9 cm. Przełóż sznur przez element mocujący, lewą stronę szczęki stałej, drugi element mocujący, a następnie przez lewy rowek suwak ruchomy, szczęka stała lewa, pierwszy element mocujący i trzy szczęki narożne. Wykonać podobne działania Dla prawa strona. Patrz zdjęcie powyżej.
Istnieje możliwość regulacji długości taśmy najlepszy sposób, tj. dźwignie krzywkowe, śruby dociskowe, łączniki sprężynowe itp. Najprostszy i tani sposób- to w końcu zamki błyskawiczne. Ulepsz projekt sam!
Krok 6: Korzystanie z dociskarki taśmy
Zawsze dostosuj długość taśmy przed nałożeniem kleju na obrabiany przedmiot i poczekaj, aż wyschnie. Owiń taśmę zaciskową wokół przedmiotu obrabianego i wyrównaj szczęki w rogach. Naciągnij taśmę po lewej stronie i wyreguluj zamki przesuwne. Możesz użyć taśmy maskującej na gąbkach, aby zapobiec przywieraniu kleju. Upewnij się, że klej nie dostał się na sworznie obrotowe/napinające lub mechanizm. Obróć śrubę za pomocą klucza nasadowego 19 mm, aby dokręcić szczęki do przedmiotu obrabianego. Upewnij się, że kawałek pozostaje płaski i kwadratowy i poczekaj, aż klej wyschnie.
Do prostokątów użyj trzech szczęk i jednej stałej. W przypadku detali sześciostronnych należy zastosować 5 szczęk i jedną szczękę stałą. Dla n-stron trzecich – dobry pomysł Dla nowy projekt mózgu!
Dziękuję za uwagę!
Początkującemu rzemieślnikowi nie zaszkodzi wiedzieć, że na pierwszych etapach jest mało prawdopodobne, że będzie w stanie poradzić sobie tylko młotkiem lub piłą. Następnie będziesz musiał skorzystać z imadła lub szybkozacisku, aby zamocować obrabiany przedmiot lub skleić poszczególne fragmenty. Samodzielne wykonanie jest dość proste. Nie ma jednego zacisku, który byłby wystarczająco uniwersalny, aby zaspokoić wszystkie potrzeby podczas wykonywania różne typy praca.
Zastosowanie drewnianych zacisków
Zdarzają się różne style, modele i rozmiary. Więc możesz się zaopatrzyć różne modele, które zawsze się przydadzą. Mistrz może kupić kilka modeli zacisków Assistent, a poza tym nie są one aż tak drogie. Jeśli dana osoba nie chce płacić za taki zakup, może własnoręcznie wykonać zacisk drewniany lub rurowy. Modele drewniane cieszą się dużą popularnością, można je wykonać samodzielnie. Model ten jest łatwy w użyciu i łatwy w regulacji.
Model F - zacisk drewniany, który jest nieco poprawiony. Wykorzystuje deskę klonową o szerokości 5 cm i grubości 0,6 cm. Konstrukcja zawiera również metalowy pręt, na który nałożona jest nić. Aby zrobić uchwyt, musisz wziąć drewniany blank. Nadaje się do tego twarde drewnożadnych wad.
Części ruchome muszą być dobrze wysuszone, aby płynnie przesuwały się po drążku. Na pręcie powinny znajdować się dwie nakrętki. Znajdują się one na końcu i następnie dociskają się do siebie. Dzięki temu nie oddzielają się podczas użytkowania. Możesz użyć osobnej nakrętki zabezpieczającej lub prosty model ze stałym zamkiem. Do zabezpieczenia podkładek dociskowych wraz z podkładką od zewnątrz potrzebne są jeszcze dwie nakrętki.
Dopuszczalne jest stosowanie przeciwnakrętki i innych metod mocowania. Podwójne produkty zacinają się nawzajem. Jest to najbardziej niezawodny i najłatwiejszy sposób. Jest też najtańszy. Ważne jest, aby pozostawić trochę miejsca na śrubę, aby mogła się swobodnie obracać.
Wykonane z drewna i stali
Za pomocą piły do metalu przytnij pręt gwintowany do 30 cm. Najpierw musisz wykonać dodatkowe nacięcie w bloku o wymiarach 9 na 7 cm, jeśli mówimy o niemocowanych końcach. Po wycięciu wszystkich rogów należy wywiercić otwór i włożyć śruby dociągające.
Musisz upewnić się, że otwory są wystarczająco duże, aby zmieścić łeb śruby. Pręt gwintowany jest zamocowany w górnej części stałego końca. Otwór musi być wystarczająco duży, aby zmieścić nakrętkę w pręcie. Zamontuj stały koniec, jeśli zamierzasz wiercić otwory. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na to, aby końce były zamocowane pod kątem prostym. Dzięki temu pręt gwintowany stanie się równoległy do pręta.
Przed montażem należy wykonać otwór, przez który przechodzi nakrętka i pręt gwintowany. Zrób to w tej samej pozycji bloku, co w przypadku stałego końca. Musisz upewnić się, że otwór jest wystarczająco szeroki i głęboki, aby pomieścić nakrętki. Dolna powierzchnia jest niewielka i dlatego trudno jest włożyć tutaj wystarczającą ilość śrub. Jest to konieczne, aby zapobiec zwijaniu się.
Wymiary półek ustalane są w zależności od pożądanej długości i dostępnego wyposażenia. Następnie elementy systemu są piłowane do momentu wymagany rozmiar, wytnij podkładki pod gąbkę i wywierć niezbędne otwory, przyklej uchwyty przez pięć minut żywica epoksydowa. Gdy wał śruby jest postrzępiony pilnikiem lub papierem ściernym, przymocuj uchwyty klejem epoksydowym.
Łatwe domowe opcje
Lekki, domowy zacisk wykonany jest na bazie metalowego pręta. Zaciski te, chociaż nie są tak mocne jak zaciski stalowe, nadal zapewniają możliwość wytworzenia silnego nacisku dla dowolnego kleju. W związku z tym ich żywotność jest imponująca. Istnieje możliwość wykonania drążka na dowolną długość. Jedyne o czym trzeba pamiętać to to, że na całej długości głównego pręta nie powinien znajdować się pręt gwintowany. Głowica zaciskowa nie potrzebuje jej na tym końcu, co znacznie ułatwia montaż. Szczęki mocujące wykonane są ze sklejki.
Nakrętka kontrująca jest elementem mocującym szczękę zaciskową do drążka. Nie należy jednak ulegać presji. Nakrętkę można ciąć zwykłą piłą do metalu. Mocuje się go do pięty za pomocą żywicy epoksydowej. Wgłębienie powinno być dość szerokie i odpowiednie dla podkładki oraz głębokie, aby nakrętka i podkładka mogły się bez problemu obracać.
Tutaj musisz użyć nakrętki 35 mm, ponieważ musisz wywiercić otwór o średnicy 38 mm z dnem i głębokością 15 mm. Po wierceniu wykonuje się wgłębienia przez dziurę. Jest to wymagane w przypadku śruby zaciskowej. Zamocuj ruchomą głowicę w ustalonej pozycji i zaznacz miejsca, w których powinien znajdować się otwór.
Uchwyt, śruba i zespół główny
Wykonuje się kwadratowe półfabrykaty o średnicy 25 mm i wycina się 100 mm na każdy uchwyt. Zaznacz część środkową i za pomocą wiertła wywierć fragment o wymiarach 10,5 mm 60 mm. Analogicznie można wywiercić dość szeroki otwór, a następnie pokryć go żywicą epoksydową. Ale ta metoda jest uważana za niewystarczająco niezawodną.
Obrabiany przedmiot jest szlifowany, aby uzyskać wygodniejszy uchwyt i przyklejany do tej śruby mocującej. Przejdź do głównego montażu. To prosta czynność polegająca na nałożeniu folii na nieruchomą głowicę. Nakrętka zabezpieczająca jest wzmocniona i wykonane są zaślepki. Powinny zapobiegać zsuwaniu się główki z wędki. Dlatego wskazane jest przykręcenie małej płytki do pięty. Dzięki temu nakrętka nie wypadnie z miejsca. To działa jak hak.
Zacisk krzywkowy
To urządzenie jest nie tylko przydatne, ale także niezwykle proste. Należy pamiętać, że zaciski krzywkowe działają szybko, ale nie mogą tego zagwarantować wielka siła części zaciskowe. Dlatego stosuje się je tam, gdzie wymagana jest stosunkowo niewielka siła skrawania. Nie nadają się do pracy pod wysokim ciśnieniem, jak jest to możliwe w przypadku dużego zacisku. Ale jednocześnie są niezwykle łatwe w użyciu.
Do przygotowania używany jest specjalny szablon. Jest potrzebny do tworzenia krzywych. Szablon wykonany jest z metalu, tworzywa sztucznego lub drewna. Służy do zaostrzania gładkich krzywizn. Jednak mechanizmy krzywkowe nie podążają bezpośrednio za krzywą francuską. Prawidłowa kamera musi mieć profil, zwiększając odległość między osią obrotu i stałą prędkością. W ten sposób przypomina spiralę narysowaną ołówkiem.
Załadunek...