Ilustracja schematyczna zaworu zwrotnego. Oznaczenie elementów obwodów hydraulicznych i pneumatycznych. Zawór zwrotny na schemacie. Projektowanie różnych typów zaworów

Opis

Oznaczenie na schemacie

Podstawowe linie

Linie pilotażowe

Linie drenażowe

Linie graniczne

Linie elektryczne

Kierunek ruchu płynu (hydraulika)

Kierunek ruchu gazu (pneumatyka)

Kierunek obrotu

Przekraczanie linii

Łączenie linii

Szybkozłącze

Linia elastyczna

Składnik zmienny

Elementy z kompensatorem ciśnienia

Zbiornik typu otwartego (ciśnienie atmosferyczne w zbiorniku) (odpowietrzony zbiornik)

Zbiornik z nadciśnienie(typ zamknięty) (zbiornik pod ciśnieniem)

Linia spustowa zbiornika (powyżej poziomu cieczy)

Linia spustowa zbiornika (poniżej poziomu cieczy)

Silnik elektryczny

Akumulator sprężynowy

Akumulator naładowany gazem

Podgrzewacz

Wymiennik ciepła (chłodnica)

Filtr

Ciśnieniomierz

Termometr

Przepływomierz

Zawór nadmiarowy ciśnienia („odpowietrznik”) (kolektor wentylowany)

Pompy i silniki

Stała pompa wyporowa

Pompa o stałej wydajności (nieregulowana), rewersyjna

Pompa o zmiennym wydatku

Pompa o zmiennej objętości (regulowana), rewersyjna

Silnik hydrauliczny o stałym wydatku (nieregulowany)

Silnik hydrauliczny o stałej objętości (nieregulowany) rewersyjny

Silnik hydrauliczny o zmiennym wydatku (regulowany)

Silnik hydrauliczny o zmiennym wydatku (regulowany), rewersyjny

Połączona pompa i silnik

Połączona pompa i silnik

Przekładnia hydrostatyczna

Cylindry hydrauliczne

Cylinder jednostronnego działania

Cylinder dwustronnego działania

Cylinder dwustronnego działania ze skałą o podwójnym końcu (synchroniczny) (podwójna aktyna, skała o podwójnym końcu)

Siłownik hydrauliczny z amortyzatorem (Poduszka)

Siłownik hydrauliczny z regulowanym amortyzatorem (regulowana poduszka)

Siłownik hydrauliczny mechanizmu różnicowego dwustronnego działania

Zawory

Sprawdź zawór

Sterowany zawór zwrotny

Zawór wahadłowy

Stałe wyjście przepustnicy

Wyjście z regulacją przepustnicy

Regulowana przepustnica z zaworem zwrotnym

Zawór rozdzielający przepływ

Zawór normalnie zamknięty

Normalnie otwarty zawór

Zawór ograniczający ciśnienie, stały

Zawór ograniczający ciśnienie, zmienny

Sterowanie pilotem, Zewnętrzny przewód spustowy

Sterowany pilotem, wewnętrzny przewód spustowy

Zawór nadmiarowy ciśnienia (zawór bezpieczeństwa)

Przełącznik ciśnieniowy

Ręczny zawór odcinający

Typ sterowania

Wiosna

Wiosenny powrót

Sterowanie ręczne

Naciśnij przycisk

Dźwignia (dźwignia typu push-pull)

Pedał lub pedał

Sterowanie mechaniczne

Zatrzymanie

Ciśnienie pilota

Ciśnienie pilota — zasilanie wewnętrzne

Obsługiwane hydraulicznie

Sterowanie pneumatyczne

Sterowanie pneumatyczno-hydrauliczne

Solenoid

Obsługiwany silnikiem

Silnik serwo

Kompensacja ciśnienia

Zawory kierunkowe

Dystrybutor 2-pozycyjny

Dystrybutor 3-pozycyjny

Zawór 2-położeniowy bez mocowania

2-pozycyjny, z dwoma skrajnymi pozycjami i neutralnym

2-pozycyjny, 2-liniowy

2-pozycyjny, 3-liniowy

3-pozycyjny, 4-liniowy

Mechaniczny zawór zwrotny

hydrostat.ru

Symbole graficzne armatury rurociągów | Armatura rurowa

Ocena: / 0

Obrazy warunkowe (graficzne). armatura rurociągowa są wykorzystywane podczas rysowania szczegółowej sieci, w której znajdują się wszystkie węzły i komponenty sieć wodociągowa- zawory i armatura odcinająca i regulacyjna rurociągów itp. są przedstawione schematycznie (bez zachowania skali) za pomocą symboli. Oznaczenia armatury rurociągów systemu TsKBA i innych podane są TUTAJ.

Detalowanie sieci wodociągowej służy do montażu odcinków rurociągów, armatury i innego wyposażenia. Na podstawie szczegółów sporządzana jest specyfikacja armatury i wyposażenia wymaganego dla urządzenia sieciowego.

Poniżej znajdują się główne symbole armatury rurociągowej:

Armatura

Oznaczenie

Zasuwa (brama) przez przejście

Zawór odcinający kątowy

Zawór kulowy przelotowy

Zawór kulowy kątowy

Zawór regulacyjny (zasuwa)

Zawór regulacji kąta

Zawór trójdrożny

Przelotowy zawór bezpieczeństwa

Zawór bezpieczeństwa kątowy

Reduktor ciśnienia „w Twoją stronę”

Reduktor ciśnienia „po sobie”

Zawór zwrotny, przelotowy

Odbiorczy obrotowy zawór zwrotny (klapa) z siatką

Zawór przepustnicy

Zawór redukcyjny

Zawór szybkootwierający (NO)

Zawór szybko zamykający (NC)

www.podvod.ru

rodzaje, urządzenie, zasada działania, instalacja

Zawór zwrotny umożliwia przepływ płynu przez rurociąg w jednym kierunku i zapobiega jego przepływowi w kierunku przeciwnym. Jest ważnym elementem wszelkich instalacji wodociągowych, ciepłowniczych, kanalizacyjnych i technologicznych. Stosowany jest także w systemach zapobiegających wyciekom w pralkach i zmywarkach. Urządzenia blokujące mają różne konstrukcje, z których każda ma swoje zalety i zakres. Ich wspólną cechą jest to, że zawór otwiera się po osiągnięciu określonego ciśnienia i zamyka się, gdy ciśnienie spadnie poniżej wartości zadanej.


Sprawdź wygląd zaworu
Sprawdź elementy wewnętrzne zaworu

Z czego składa się zawór zwrotny wody w pompie i jak działa?

Zawór zwrotny wody składa się z następujących części:

  • obudowy;
  • szpula - ruchomy korpus wykonawczy, który z kolei składa się z popychacza, płytek szpuli i umieszczonej pomiędzy nimi elastycznej uszczelki;
  • uszczelka;
  • sprężyny (z wyjątkiem urządzeń podnoszących typu grawitacyjnego).

Konstrukcja zaworu zwrotnego wody różni się w zależności od jego typu.

Korpus najczęściej wykonany jest z mosiądzu – materiał ten nie jest podatny na korozję i działanie substancji chemicznie aktywnych zawartych w wodzie w postaci roztworu, jest mocny i trwały.

Czasami włączone poza Powłoki chromowe lub niklowe nanoszone są metodą galwaniczną. Części szpuli są również wykonane z mosiądzu lub wytrzymałego tworzywa sztucznego. Uszczelka zaworu zwrotnego wody jest najczęściej gumowa lub silikonowa. I wreszcie sprężyna wykonana jest ze stali nierdzewnej o wysokim współczynniku sprężystości.

Jak działa zawór zwrotny?


Zasada działania zaworu zwrotnego polega na tym, że suwak porusza się wzdłuż popychacza (pręta) i może zajmować skrajne położenia w komorze suwaka. Nacisk wody do przodu ściska sprężynę i wciska płytki w położenie otwarte. Woda przepływa przez zawór. Jeśli ciśnienie spadnie, sprężyna dociska płytki i umieszczoną między nimi uszczelkę do gniazda i zamyka je. Zasada działania zaworu zwrotnego typu podnośnikowego jest prawie taka sama, rolę sprężyny pełni jedynie masa szpuli i siły przyciągania.

Rodzaje zaworów zwrotnych

W zależności od rodzaju elementu blokującego wyróżnia się następujące typy zaworów zwrotnych:

  • Typ podnoszenia. Płytka zaworu zwrotnego porusza się w górę i w dół. Po przyłożeniu ciśnienia w kierunku pracy zawór otwiera się, a w przypadku spadku ciśnienia lub zmiany kierunku ruchu cieczy zamyka się pod wpływem sprężyny lub własnego ciężaru.
  • Obrócenie. Zawór zwrotny to klapa, która obraca się i otwiera pod ciśnieniem płynu, a zamyka pod wpływem siły sprężyny, gdy ciśnienie spada.
  • Piłka. Przepływ jest blokowany przez kulę dociskaną do gniazda zaworu za pomocą sprężyny powrotnej. Ciśnienie cieczy wypycha kulkę z gniazda, otwierając przejście dla wody.
  • Opłatek. Może to być dysk - konstrukcja jest podobna do podnoszonej, ale płyta porusza się wzdłuż osi przepływu i dwuskrzydłowa - przepustnica składa się z dwóch składanych ku sobie klap. Konstrukcja dwuskrzydłowa charakteryzuje się minimalnym oporem przepływu po otwarciu.
Zawór zwrotny typu podnośnikowego Zawór zwrotny typu wahadłowego Zawór zwrotny kulowy Zawór zwrotny typu płytkowego

W zależności od użytego materiału zawory zwrotne można podzielić na następujące typy:

  • Mosiądz - niezawodny i odporny na zużycie, najczęściej używany w życiu codziennym.
  • Żeliwo - niedrogie, ale podatne na rdzę, stosowane tylko na głównych rurach.
  • Stal nierdzewna jest najwyższej jakości i najbardziej niezawodna, ale także najdroższa. Stosowany w najbardziej krytycznych systemach.

W zależności od sposobu mocowania zaworu zwrotnego wody wyróżnia się:

  • Sprzężony - zawór wodny łączony jest z przerywaczem rury za pomocą dwóch złączy gwintowanych. Najczęściej w systemy domowe Oh.
  • Kołnierzowe – zasuwa jest łączona za pomocą połączeń kołnierzowych. Stosowany głównie do urządzeń żeliwnych na dużych rurach.
  • Typ waflowy - zawór odcinający umieszczony jest pomiędzy dwoma kołnierzami, które są skręcone ze sobą za pomocą kołków przelotowych. Stosowany również na głównych rurociągach.

Miejsca instalacji zaworów

Istnieje wiele miejsc w domowych instalacjach wodociągowych i grzewczych, w których konieczne jest zainstalowanie zaworu zwrotnego:

  • Przy wejściu do mieszkania znajduje się scentralizowane zaopatrzenie w ciepłą wodę.
  • Za licznikiem, aby chronić go przed uderzeniem wodnym.
  • Zanim przepompownia indywidualne systemy zaopatrzenia w wodę - w celu zatrzymania wycieku wody z rur po przerwie w dostawie prądu.
  • Na końcu węża poboru wody opuszczonego do studni lub odwiertu lub później pompa głębinowa- aby zapobiec odpływowi wody w przypadku zatrzymania pompy.
  • Na elektryce lub gazowy podgrzewacz wody- aby uniknąć przedostania się podgrzanej i rozszerzonej wody do zimnej sieci wodociągowej.
  • W systemie ochrony przed wyciekami pralek i zmywarek.

Są to najczęstsze miejsca instalacji. W razie potrzeby taki zawór wodny instaluje się wszędzie tam, gdzie konieczne jest zapewnienie przepływu wody wyłącznie w jednym kierunku.

Jak dokonać właściwego wyboru

Aby wybrać zawór zwrotny, który będzie działał długo i niezawodnie w harmonii z innymi elementami instalacji wodno-kanalizacyjnej lub grzewczej, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  • Zamiar. Typ wybranego urządzenia musi mu odpowiadać. Na przykład zawory podnośnikowe o działaniu grawitacyjnym można instalować ściśle w pozycji przewidzianej w projekcie, tak aby skok tłoczyska był prostopadły do ​​powierzchni ziemi.
  • Metoda połączenia. Dobiera się go jednocześnie z projektem złączy, do których zawór będzie podłączony, aby uniknąć bałaganu niepotrzebnymi adapterami. W systemach domowych zwykle stosuje się połączenia sprzęgające.
  • Rozmiar. Musi dokładnie odpowiadać średnicy rurociągu. Zastosowanie zaworu o mniejszej średnicy połączonego za pomocą adapterów zmniejszy niezawodność konstrukcji i spowoduje zwiększone opory przepływu.
  • Tworzywo. W przypadku gorących płynów lepiej jest używać mosiądzu lub stali nierdzewnej, ponieważ ma to polipropylen wysokie temperatury zasób jest zauważalnie zmniejszony.

Dla początkującego domowa złota rączka trudno jest wziąć pod uwagę wszystkie niuanse, dlatego w razie wątpliwości nie wahaj się skonsultować z doświadczonym inżynierem.

Projektowanie różnych typów zaworów

Wybór i instalacja zaworu zwrotnego do wody zależy od jego cech konstrukcyjnych. Zawór wodny może być następujących typów:

Zawór zwrotny sprzęgła sprężynowego

Korpus urządzenia składa się z dwóch cylindrów połączonych połączeniem gwintowym. Szpula składa się z plastikowego popychacza, pary płytek i elastycznej uszczelki. Normalne położenie zaworu jest zamknięte; po przyłożeniu ciśnienia cieczy i osiągnięciu określonej wartości naciska on sprężynę i otwiera się zawór wodny. Kiedy ciśnienie spada, sprężyna przywraca szpulę na miejsce, zamykając zawór.

Łopatka obrotowa

Szpula w tej wersji jest wykonana nie osiowo, ale obrotowo, a oś znajduje się powyżej luzu zaworu. Po przyłożeniu ciśnienia płynu naciska on na zawór, a zawór otwiera się. Gdy ciśnienie spada, amortyzator pod wpływem siły ciężkości lub sprężyny powrotnej opuszcza się i zamyka szczelinę. Podczas instalowania takiego urządzenia ważne jest przestrzeganie oznaczenia „górnego” i maksymalnego możliwego nachylenia określonego w dokumentacji. W dużych urządzeniach po zwróceniu amortyzatora następuje mocne uderzenie w siodło, co może doprowadzić do uderzenia wodnego, a nawet awarii urządzenia. Aby temu zapobiec, konstrukcja musi być skomplikowana i dodać elementy amortyzujące. Konstrukcja umożliwia tworzenie zaworów o dużych średnicach, które są mało wrażliwe na obecność zawiesin i innych wtrąceń w cieczy.

Model piłki

Sposób działania i urządzenie są bardzo podobne do zaworu sprężynowego grzybkowego. Rolę części blokującej pełni kulka dociskana sprężyną do siedziska. Stosowany jest głównie do rur o małych średnicach w domowych instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Taki zawór zwrotny o równym przekroju ma duży wymiary zewnętrzne niż w kształcie dysku.

Produkt typu podnoszącego

W tym przypadku drążek szpuli jest umieszczony pionowo pod ciśnieniem wody, szpula podnosi się, otwierając zawór. Gdy ciśnienie spada, tłoczysko opuszcza się, a zawór zamyka się. Istnieje ograniczenie w montażu takich urządzeń - można je projektować tylko na rurach położonych poziomo. Ważną zaletą takich konstrukcji jest możliwość naprawy szpuli bez demontażu całego korpusu. Wadą są zwiększone wymagania dotyczące czystości cieczy.

Zawory zwrotne do pomp głębinowych

Aby zorganizować nieprzerwane zaopatrzenie w wodę w domach prywatnych za pomocą pompy głębinowej, szczególnie ważne jest zainstalowanie zaworu zwrotnego bezpośrednio za pompą. Zapobiegnie to cofaniu się wody do studni po wyłączeniu pompy i wyeliminuje konieczność każdorazowego uzupełniania instalacji wodą.


Jeśli studnia jest bardzo głęboka, średnica rurociągu jest wystarczająca, a studnia jest daleko od domu, możemy mówić o kilkudziesięciu litrach wody. W wielu modelach pomp głębinowych taki zawór jest montowany fabrycznie. Jeśli go tam nie ma, z reguły wybierają urządzenie wykonane z mosiądzu z osiowym ruchem szpuli i sprężyną powrotną. Luz zaworu nie może być mniejszy niż wewnętrzna średnica rurociągu, aby nie powodować dodatkowego oporu przepływu.

Sprawdź zasady montażu zaworu

Nie wystarczy wybrać optymalny model urządzenia, trzeba jeszcze je poprawnie zainstalować.

Nieprawidłowy montaż zaworu może skutkować koniecznością naprawy lub wymiany, co może być dość czasochłonne, zwłaszcza jeśli zawór jest montowany w studni.

  • Jeśli na korpusie zostanie narysowana lub wytłoczona strzałka, należy ją zainstalować ściśle ze strzałką skierowaną do góry, nawet pomimo obecności sprężyny powrotnej.
  • Jeżeli głębokość studni lub studni (dokładniej odległość od powierzchni wody) jest niewielka, wówczas zawór zwrotny umieszcza się bezpośrednio przy wejściu do aparatu ciśnieniowego.
  • Jeśli głębokość studni jest większa niż 8 m, lepiej jest zainstalować urządzenie na poborze wody, uzupełniając je mechanicznym filtrem zgrubnym.
  • W przypadku stosowania pompy głębinowej na jej wylocie należy zainstalować zawór.
  • Na duża odległość Lepiej jest zainstalować dwa zawory do studni - na wylocie urządzenia ciśnieniowego i przy wejściu do domu.

Niemożliwe jest uwzględnienie wszystkich opcji, dlatego przed rozpoczęciem instalacji należy pokazać schemat instalacji wodociągowej lub grzewczej wykwalifikowanemu i doświadczonemu inżynierowi hydraulikowi.

Jak zamontować zawory zwrotne w przepompowniach

Zawór zwrotny do współpracy z przepompownią należy dobrać już na etapie projektowania. W niektórych modelach pomp takie zawory są uwzględnione w projekcie, w przypadku innych obowiązuje kilka zasad:

  • Do pompek typ próżniowy Zawór (ssący) montowany jest na wylocie pompy, przed akumulatorem hydraulicznym.
  • Jeżeli studnia jest głęboka i znajduje się w dużej odległości od studni na powierzchni, przy ujściu wody należy zamontować dodatkowe urządzenie.
  • W przypadku pomp ciśnieniowych zanurzonych w studni zawór montowany jest na rurze wylotowej.

Dodatkowo podczas montażu należy bezwzględnie przestrzegać kierunku przepływu wskazanego na obudowie oraz dokładnie uszczelnić wszystkie połączenia.

Jeśli znajdziesz błąd, wybierz fragment tekstu i naciśnij Ctrl+Enter.

Mogą Cię również zainteresować następujące artykuły:

stankiexpert.ru

do czego służy, zasada działania, rodzaje

Obowiązkowy element wyposażenia autonomicznych systemów zaopatrzenia w wodę w daczach i domy wiejskie to zawór zwrotny. Właśnie to urządzenie techniczne, które mogą być inne projekt, zapewnia przepływ cieczy przez rurociąg w wymaganym kierunku. Zawory zwrotne zainstalowane w systemie autonomiczne zaopatrzenie w wodę, niezawodnie chronią go przed konsekwencjami sytuacji awaryjnych. W przypadku zaworów bezpośredniego działania zawory zwrotne działają w sposób automatyczny wykorzystując energię czynnika roboczego transportowanego siecią rurociągów.


Cel i zasada działania

Główną funkcją, jaką pełni zawór zwrotny wody, jest ochrona sieci wodociągowej przed krytycznymi parametrami przepływu cieczy transportowanej rurociągiem. Bardzo wspólna przyczyna sytuacje krytyczne jest przystankiem jednostka pompująca, co może prowadzić do szeregu negatywnych zjawisk - spuszczenia wody z rurociągu z powrotem do studni, wirowania wirnika pompy odwrotny kierunek i odpowiednio awaria.

Zainstalowanie zaworu zwrotnego na wodzie pozwala chronić system zaopatrzenia w wodę przed wymienionymi negatywnymi zjawiskami. Ponadto zawór zwrotny wody zapobiega skutkom uderzenia wodnego. Zastosowanie zaworów zwrotnych w instalacjach rurociągowych usprawnia ich pracę, a także zapewnia prawidłową pracę urządzeń pompujących, w jakie te instalacje są wyposażone.


Zasada działania zaworu zwrotnego jest dość prosta i wygląda następująco.

  • Przepływ wody wpływającej do takiego urządzenia pod pewnym ciśnieniem działa na element blokujący i naciska na sprężynę, za pomocą której element ten jest utrzymywany w stanie zamkniętym.
  • Po ściśnięciu sprężyny i otwarciu elementu odcinającego woda zaczyna swobodnie przepływać przez zawór zwrotny w wymaganym kierunku.
  • Jeżeli poziom ciśnienia przepływu płynu roboczego w rurociągu spadnie lub woda zacznie poruszać się w złym kierunku, mechanizm sprężynowy zaworu przywraca element odcinający do stanu zamkniętego.

Działając w ten sposób, zawór zwrotny zapobiega tworzeniu się niepożądanych zanieczyszczeń przepływ wsteczny w systemie rurociągów.


Wybierając model zaworu zainstalowany w systemie zaopatrzenia w wodę, ważne jest, aby wiedzieć wymogi regulacyjne, jakich wymagają dla takich urządzeń producenci sprzętu pompującego. Parametry techniczne, według których dobiera się zawór zwrotny do wody zgodnie z tymi wymaganiami, to:

  • ciśnienie robocze, próbne i nominalne zamknięcia;
  • średnica części podestu;
  • pojemność warunkowa;
  • klasa szczelności.

Informacje o tym, jak wymagania techniczne Zawór zwrotny wody musi z reguły odpowiadać temu, co podano w dokumentacji urządzenia pompującego.


Do wyposażenia domowych systemów zaopatrzenia w wodę stosuje się sprężynowe zawory zwrotne, średnica przejście warunkowe mieści się w przedziale 15–50 mm. Pomimo niewielkich rozmiarów urządzenia tego typu charakteryzują się dużą przepustowością, zapewniają niezawodną pracę rurociągu, niski poziom hałasu i wibracji w systemie rurociągów, na którym są instalowane.

Kolejnym pozytywnym czynnikiem stosowania zaworów zwrotnych w systemie zaopatrzenia w wodę jest to, że pomagają one obniżyć ciśnienie wytwarzane przez pompę wodną o 0,25–0,5 atm. Pod tym względem zawór zwrotny do wody pozwala zmniejszyć obciążenie zarówno poszczególnych elementów wyposażenia rurociągu, jak i całego systemu zaopatrzenia w wodę jako całości.

Cechy konstrukcyjne

Jednym z najpowszechniejszych materiałów stosowanych do produkcji korpusów zaworów zwrotnych wody jest mosiądz. Wybór tego materiału nie jest przypadkowe: stop ten wykazuje wyjątkowo wysoką odporność na substancje agresywne chemicznie, które mogą znajdować się w wodzie transportowanej rurociągiem w stanie rozpuszczonym lub zawieszonym. Do takich substancji zaliczają się w szczególności sole mineralne, siarka, tlen, mangan, związki żelaza itp. Zewnętrzna powierzchnia zaworów, która podczas ich pracy narażona jest również na działanie niekorzystnych czynników, często zabezpieczona jest specjalną powłoką nakładaną metodą galwaniczną metoda.

Urządzenie zaworu zwrotnego wymaga obecności szpuli, do produkcji której można również zastosować mosiądz lub trwały plastik. Uszczelka występująca w konstrukcji zaworu zwrotnego może być gumowa lub silikonowa. Do wykonania ważnego elementu mechanizmu blokującego - sprężyny - zwykle używa się stali nierdzewnej.


Jeśli więc mówimy o elementy konstrukcyjne sprężynowy zawór zwrotny, wówczas urządzenie to składa się z:

  • obudowy typu kompozytowego, których elementy łączone są ze sobą za pomocą gwintów;
  • mechanizm blokujący, którego konstrukcja obejmuje dwie ruchome płytki szpuli zamontowane na specjalnym pręcie i uszczelkę;
  • sprężyna zainstalowana pomiędzy płytkami szpuli a gniazdem na wylocie otworu przelotowego.

Zasada działania sprężynowego zaworu zwrotnego jest również dość prosta.

  • Przepływ wody wpływającej do zaworu zwrotnego pod wymaganym ciśnieniem oddziałuje na szpulę i powoduje naciśnięcie sprężyny.
  • Kiedy sprężyna jest ściśnięta, szpula przesuwa się wzdłuż pręta, otwierając otwór przelotowy i umożliwiając swobodny przepływ płynu przez urządzenie.
  • Gdy ciśnienie przepływu wody w rurociągu, na którym zamontowany jest zawór zwrotny, spadnie lub gdy przepływ ten zacznie przemieszczać się w złym kierunku, sprężyna cofa szpulę na swoje miejsce, zamykając otwór przelotowy urządzenia .

Zatem schemat działania zaworu zwrotnego jest dość prosty, ale mimo to zapewnia wysoką niezawodność takich urządzeń i efektywność ich stosowania w systemach rurociągów.

Główne typy

Po zrozumieniu, jak działa zawór zwrotny zainstalowany w systemie zaopatrzenia w wodę, powinieneś również zrozumieć, jak prawidłowo go wybrać. NA nowoczesny rynek Oferowane są różne typy urządzeń zaworów zwrotnych, których konstrukcja, materiał wykonania i schemat działania mogą się znacznie różnić.

Zawór zwrotny sprężynowy typu tulejowego

Korpus tego typu zaworu składa się z dwóch cylindrycznych elementów połączonych ze sobą za pomocą gwintów. Mechanizm blokujący składa się z plastikowego pręta oraz górnej i dolnej płytki szpuli. Położenie elementów mechanizmu blokującego w stanie zamkniętym, a także ich otwarcie w momencie, gdy ciśnienie przepływu wody osiągnie wymagany poziom, zapewnia sprężyna. Między sobą elementy składowe obudowy łączone są za pomocą uszczelki.


Sprężynowy zawór zwrotny z mosiężną szpulą i sferyczną komorą szpuli

Charakterystyczne cechy tego typu migawki są łatwo widoczne nawet na zdjęciu. Mosiężny korpus takiego zaworu w jego środkowej części, gdzie znajduje się komora suwakowa, ma kształt kulisty. Ta cecha konstrukcyjna pozwala zwiększyć objętość komory szpuli i odpowiednio przepustowość zaworu zwrotnego. Mechanizm blokujący tego typu zaworu wodnego, oparty na mosiężnej szpuli, działa na tej samej zasadzie, co w każdym innym typie urządzenia zaworowego.


Połączony zawór zwrotny typu sprężynowego z spustem i odpowietrznikiem

Wiele osób decydujących się na samodzielną instalację systemu rurociągów często zadaje sobie pytanie, po co im zawór zwrotny wyposażony w systemy odwadniające i odpowietrzające. Zastosowanie tego typu zaworów zwrotnych (szczególnie do wyposażenia rurociągów, którymi transportowane są gorące płyny robocze) pozwala uprościć proces montażu i konserwacji takich układów, zwiększyć ich niezawodność, zmniejszyć całkowite ciśnienie hydrauliczne i zmniejszyć liczbę połączeń instalacyjnych.

Na korpusie tego typu zaworu, co widać nawet na zdjęciu, znajdują się dwie rury, z których jedna służy do zamontowania odpowietrznika, a druga służy jako element drenażowy. Króciec odpowietrzający, na którego wewnętrznej powierzchni jest gwintowany, znajduje się na korpusie urządzenia nad komorą szpuli (jej częścią odbiorczą). Taka rura jest potrzebna do odpowietrzenia rurociągu, w którym dodatkowo stosuje się zawór Mayevsky'ego. Cel rury, na której się znajduje przeciwna strona obudowa - na wylocie zaworu, ma za zadanie spuścić z instalacji ciecz nagromadzoną za urządzeniem zaworowym.


Jeśli zainstalujesz poziomy zawór zwrotny, na jego rurze wylotowej powietrza można zamontować manometr. Jeżeli zawór zwrotny kombinowany umieścimy na rurociągu w pozycji pionowej, to jego rurą drenażową można odprowadzić wodę zgromadzoną za takim urządzeniem, a rurą odpowietrzającą można ją usunąć z części rurociągu znajdującej się przed zaworem zawór zwrotny. zatory powietrzne. Dlatego decydując się na montaż zaworu zwrotnego typu kombinowanego, należy jasno zrozumieć, jakie funkcje powinien spełniać taki zawór.

Zawory sprężynowe z korpusem z polipropylenu

Zawory zwrotne, których korpus wykonany jest z polipropylenu, nawet jeśli spojrzeć na zdjęcia takich urządzeń, wyglądają bardzo podobnie do ukośnych zakrętów. Tego typu zawory zwrotne, do montażu których wykorzystuje się metodę zgrzewania polifuzyjnego, montowane są na rurociągach wykonanych również z polipropylenu. Dodatkowy skośny wylot w konstrukcji bram tego typu jest niezbędny, aby pomieścić elementy mechanizmu ryglującego, co ułatwia konserwację takiego urządzenia. Dzięki takiemu rozwiązaniu konstrukcyjnemu konserwacja i naprawa tego typu zaworu zwrotnego nie jest trudna - wystarczy wyjąć elementy mechanizmu blokującego z jego dodatkowego wylotu bez naruszenia integralności korpusu urządzenia i szczelności jego montażu w systemie rurociągów.


Inne typy zaworów zwrotnych

W systemach rurociągów przeznaczonych do transportu wody można zainstalować inne typy zaworów zwrotnych.

  • Zawór zwrotny jest wyposażony w specjalny element odcinający - płatek sprężynowy. Dużą wadą zaworów tego typu jest to, że podczas ich pracy powstają znaczne obciążenia udarowe. Ma to negatywny wpływ na stan techniczny samego zaworu, a także może spowodować uderzenie wodne w systemie rurociągów.
  • Dwuskrzydłowe zawory zwrotne charakteryzują się kompaktowymi rozmiarami i niewielką wagą.
  • Zawór zwrotny złącza podnoszącego zawiera suwak jako element odcinający, który porusza się swobodnie wzdłuż osi pionowej. Działanie mechanizmu blokującego może opierać się na zasadzie grawitacji, gdy szpula powraca do stanu zamkniętego pod wpływem własnego ciężaru. Można do tego celu wykorzystać także sprężynę. Decydując się na montaż grawitacyjnego zaworu zwrotnego na rurociągu należy pamiętać, że takie urządzenie można zamontować wyłącznie na pionowych odcinkach instalacji. Tymczasem zawór grawitacyjny charakteryzuje się prostą konstrukcją, wykazując jednocześnie dużą niezawodność podczas pracy.
  • Istnieją zawory zwrotne, których elementem zamykającym jest metalowa kulka obciążona sprężyną. Powierzchnię takiej piłki można dodatkowo pokryć warstwą gumy.

Decyzja, który zawór zwrotny jest najlepszy i czy w systemie rurociągów potrzebny jest kosztowny zawór, to więcej złożony projekt, powinieneś najpierw poznać właściwości techniczne takiego urządzenia i porównać je z parametrami pracy układu rurociągów. Głównym celem zaworu zwrotnego, jak wspomniano powyżej, jest przepuszczanie wody przez rurociąg we właściwym kierunku i nie dopuścić do przepływu płynu w przeciwnym kierunku. W związku z tym należy wybrać zawór zwrotny do wody w oparciu o ciśnienie, pod jakim przepływ wody porusza się w rurociągu. Oczywiście należy wziąć pod uwagę średnicę rur, na których powinien być zainstalowany taki zawór.

Instalując rurociąg, należy również pamiętać, że można zainstalować zawór zwrotny na różne sposoby. Na rurach o dużych średnicach instalowane są zawory zwrotne kołnierzowe i płytkowe, a na rurach o małych średnicach instalowane są urządzenia zaworowe łączące. Spawana metoda montażu zaworów zwrotnych stosowana jest głównie do montażu na rurach polipropylenowych i metalowo-plastikowych.

Jeśli wybierzesz odpowiedni zawór zwrotny i sposób jego montażu, takie urządzenie będzie nie tylko trwałe długo, ale także zapewni prawidłową pracę całego systemu rurociągów.

Jak poprawnie zainstalować

Po zrozumieniu pytania, dlaczego potrzebny jest zawór zwrotny i jego roli w systemie rurociągów, należy również przestudiować zasady jego instalowania na już działającym lub nowo utworzonym rurociągu. Takie urządzenia są montowane różne elementy systemy rurociągów:

  • na rurociągach autonomicznego i scentralizowanego zaopatrzenia w wodę;
  • na rurociągach ssawnych obsługiwanych przez pompy głębinowe i powierzchniowe;
  • przed kotłami, zasobnikami i przepływomierzami wody.

Jeśli interesują Cię zawory zwrotne, które można zamontować zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej, wybierz modele sprężynowe, a nie grawitacyjne. O tym, w jakim kierunku powinien przepływać strumień wody przez zawór, można dowiedzieć się patrząc na specjalną strzałkę zaznaczoną na korpusie urządzenia. Podczas instalowania zaworów zwrotnych typu sprzęgającego należy pamiętać o zastosowaniu taśmy FUM w celu zapewnienia dobrego uszczelnienia. Ponadto nie powinniśmy zapominać, że zawory zwrotne wymagają regularnej konserwacji, dlatego należy je zainstalować dostępne miejsca rurociąg.

Instalując zawór zwrotny na rurociągu ssawnym pompy głębinowej należy zwrócić uwagę, aby przed takim urządzeniem zamontować filtr zgrubny, który zapobiegnie jego przedostawaniu się do część wewnętrzna urządzenia do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych zawartych w wodach gruntowych. Jako filtr można zastosować także klatkę perforowaną lub siatkową, w której umieszczony jest zawór zwrotny zamontowany na dopływowym końcu przewodu ssącego pompy głębinowej.

Instalując zawór zwrotny na już działającym rurociągu, należy najpierw odłączyć system od źródła wody, a dopiero potem zainstalować urządzenie przesłony.

Jak zrobić własny zawór zwrotny

Prosta konstrukcja zaworu zwrotnego pozwala w razie potrzeby wykonać go samodzielnie.


Aby rozwiązać to zadanie, potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

  • koszulka z gwint wewnętrzny, który będzie służył jako korpus;
  • złącze z gwintem powierzchnia zewnętrzna– domowe gniazdo zaworu zwrotnego;
  • sztywna sprężyna wykonana z drutu stalowego;
  • stalowa kulka, której średnica powinna być nieco mniejsza niż średnica otworu w trójniku;
  • stalowy gwintowany korek, który będzie służyć jako ogranicznik sprężyny;
  • standardowy zestaw narzędzia do obróbki metalu i taśma uszczelniająca FUM.

Oznaczenia elementów rurociągu na schematach

Warunkowo symbole graficzne do schematów sprzętowych i technologicznych

Nazwa

Oznaczenie

I. Elementy rurociągów

1. Rurociąg ( ogólnego przeznaczenia)

2. Podłączenie rurociągu

3. Przekraczanie rurociągów (bez połączenia) (GOST 2.784-70)

4. Elastyczny rurociąg, wąż (GOST 2.784–70)

5. Rozłączne połączenie elementów rurociągu:

5.1. Oznaczenie ogólne

5.2. kołnierzowe

5.3. Złącze gwintowane

5.4. Złącze gwintowane

6. Koniec rurociągu dla przyłącza rozłącznego:

6.1. Oznaczenie ogólne

6.2. kołnierzowe

6.3. Złącze gwintowane

6.4. Złącze gwintowane

Oznaczenia na schematy technologiczne.

Oznaczenia na schematach technologicznych:

7. Zakończenie rurociągu z wtyczką (wtyczką):

7.1. Oznaczenie ogólne

7.2. kołnierzowe

7.3. Gwintowane

II. Armatura - Symbole na schematach technologicznych.

8. Zawór odcinający (zawór) (GOST 2.785-70)

8.1. Przejście

8.2. Kątowy

9. Zawór trójdrogowy (zawór) (GOST 2.785–70)

10. Zawór zwrotny (zwrotny). Ruch płynu roboczego z białego trójkąta do czarnego (GOST 2.785-70)

11. Zawór bezpieczeństwa (GOST 2.785–70)

Symbol na schemacie.

12. Zawór dławiący (GOST 2.785-70)

13. Zawór redukcyjny (ruch od lewej do prawej) (GOST 2.785-70)

14. Automatyczny zawór powietrza (tłok) (GOST 2.785–70)

15. Pobór powietrza z atmosfery (GOST 2.780-68)

16. Szyjka rozlewowa, złączka do napełniania (GOST 2.780–68)

17. Urządzenie łączące z innymi systemami (testowanie, płukanie, transport itp.) (GOST 2.780-68)

18. Zasuwa (GOST 2.785–70)

Symbol na schemacie.

19. Zawór obrotowy (GOST 2.785-70)

20. Żuraw (GOST 2.785–70)

21. Zawór kątowy (GOST 2.785-70)

22. Zawór trójdrożny (GOST 2.785-70)

23. Zawór czterodrogowy (GOST 2.785–70)

Oznaczenie na schemacie.

24. Zawór końcowy (GOST 2.785-70)

25. Kran laboratoryjny (GOST 2.785–70)

26. Zawór przeciwpożarowy (GOST 2.785-70)

27. Dysza (GOST 2.780–68)

28. Urządzenie zasysające (wydech lokalny) (GOST 2.786–70)

29. Przepustnica wentylacyjna (GOST 2.786-70)

30. Brama (GOST 2.786–70)

Oznaczenie na schemacie.

31. Automatyczny zawór zwrotny w wykonaniu wybuchowym (wentylacja) (GOST 2.786-70)

32. Zawór ognioodporny (wentylacja) (GOST 2.786-70)

33. Zrzut do kanalizacji

34. Odpływ kondensatu

Dodaj komentarz

vinograd-vino.ru

Oznaczenie elementów obwodów hydraulicznych i pneumatycznych

Schematy hydrauliczne i pneumatyczne pomagają zrozumieć, jak działają układy hydrauliczne i pneumatyczne sprzęt pneumatyczny. Poszczególne elementy obwody hydrauliczne i pneumatyczne mają swoje własne symbole. Poniżej znajdują się oznaczenia, na których się spotkacie schematy hydrauliczne.

Pompy i kompresory.

oznaczenie na schematach hydraulicznych.

Kontrola ciśnienia.

Kontrola ciśnienia.

Oznaczenie różnych typów zaworów sterujących ciśnieniem hydraulicznym na schematach hydraulicznych. Oznaczenie silników hydraulicznych.

Zawory.

Identyfikacja zaworów na schematach hydraulicznych.

Dwie ścieżki przepływu, jedno połączenie zamknięte. W poniższych przykładach pierwsza cyfra wskazuje liczbę połączeń. Druga cyfra wskazuje liczbę pozycji roboczych. Zawór sterujący 3/2; kontrola poprzez nacisk po obu stronach. Zawór sterujący 4/3; sterowanie dźwigniowe, powrót sprężynowy. Zawór sterujący 6/3 Zawór odcinający (np. zawór kulowy). zawory odcinające. Zawór ograniczający ciśnienie. Zawór otwiera kanał przepływowy do zbiornika lub do powietrza, gdy ciśnienie na wlocie zaworu przekracza ciśnienie zamknięcia. (Hydrauliczny w lewo, pneumatyczny w prawo). Zawór redukcyjny ciśnienia, bez zwalniania ciśnienia. Gdy zmienia się ciśnienie wlotowe, ciśnienie wylotowe pozostaje takie samo. Jednak ciśnienie wlotowe poprzez redukcję musi być wyższe niż ciśnienie wylotowe

Silniki hydrauliczne - oznaczenie na schematach hydraulicznych.

Zawory redukcyjne i zwrotne, regulatory przepływu - oznaczenie na schematach hydraulicznych.

Filtry, zbiorniki, separatory wody i inne elementy obwodów hydraulicznych.

www.info.selink.ru

Zawór zwrotny - przeznaczenie, konstrukcja i zasada działania

Cel zaworu zwrotnego

Cel zaworu zwrotnego

Zawór zwrotny ma za zadanie swobodnie przepuszczać przepływ płynu roboczego w jednym kierunku i blokować go w kierunku przeciwnym. Zawory te wykorzystują zawór kulowy lub stożkowy jako element zamykający, współpracujący z gniazdem tak, że nie dochodzi do wycieku płynu.

Konstrukcję zaworów zwrotnych pokazano na (rys. 1).

Liniowy zawór zwrotny (ryc. 1 a) w sześciokątnym korpusie 1 zawiera przesłonę 2, sprężynę 3, podkładkę podporową 4 i pierścień blokujący 5. Po dostarczeniu cieczy do otworu łączącego „A” naciska ona przesłonę http://www.promarmatura.ua/zatvory-diskovye od gniazda i przez szczelinę utworzoną przez śrubę i krawędź otworu w korpusie oraz otwory promieniowe „B” i otwór centralny w korpusie śruba trafia do otworu wylotowego „B”. Gdy ciecz zostanie doprowadzona do otworu „B”, przepływ zostanie zablokowany.

Zawór zwrotny ma konstrukcję czołową (rys. 1 b), zawór przełączający wykonany jest pod kątem 90 stopni do osi zaworu, a oba otwory przyłączeniowe znajdują się w dolnej płaszczyźnie montażowej.

Wbudowany zawór (rys. 1c) składa się z tulei 1, zaworu 2, sprężyny 3, tulei wciąganej 4 i kołnierza 5. Tuleja i tuleja są umieszczone w kielichu, który jest wykonany w części korpusu, gdzie zawór ma zostać zbudowany. Uszczelnienie na zewnętrznej powierzchni tulei i tulei odbywa się za pomocą gumowych O-ringów i podkładek ochronnych wykonanych z tworzywa sztucznego.

Sprawdź działanie zaworu

Działanie zaworu zwrotnego jest następujące: po doprowadzeniu cieczy do otworu „A” żaluzja zaworu unosi się nad gniazdo, pokonując siłę sprężyny powrotnej. Spadek ciśnienia płynu na zaworze zależy od przepływu płynu przez niego i ciśnienia, przy którym zawór się otwiera minimalne zużycie, zależy tylko od siły sprężyny i waha się od 0,05 do 0,3 MPa (od 0,5 do 3 kgf/cm2).

  • Każda poważna konstrukcja zaczyna się od sporządzenia projektu. Pozwala to z wyprzedzeniem zebrać i umieścić w pokoju całą komunikację techniczną niezbędną do komfortowego pobytu, nawet na poziomie schematów i rysunków. Do głównych, obok zaopatrzenia w gaz, ogrzewania i wywozu śmieci, zalicza się zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę za pomocą kanalizacji i kanalizacji.

    Dla wygody planowania i czytania zaprojektowanej dokumentacji podczas budowy GOST opracował, zatwierdził i uregulował w SNiP symbole wszystkich systemów instalowanych na placach budowy, a także wymagania sanitarne do każdego z nich. Zawierają także szczegółową symbolikę jednostek potrzebnych do dostarczania wody do domu, jej filtrowania i usuwania z niej jako części ścieków kanalizacyjnych.

    W poniższej tabeli pokazano wszystkie symbole projektowe dotyczące komunikacji wodno-kanalizacyjnej stosowane w budownictwie:

    1. Rurociąg odprowadzający ścieki
    2. Rurociąg kanalizacji mieszanej obiektu
    3. Rurociąg kanalizacji deszczowej na terenie działki
    4. Wewnętrzny rurociąg kanalizacyjny
    5. Urządzenie do odprowadzania burzy
    6. Zmieniona średnica rury
    7. Kaptur z lamówką sięgającą do dachu, przykryty kapturkiem
    8. Pion systemu wentylacyjnego
    9. Zaślepka końcówki rury
    10. Połączenie rurowe kołnierzowe
    11. Połączenie rurowe typu kielichowego
    12. Gwintowane połączenie rurowe
    13. Rura do czyszczenia
    14. Zawór odcinający
    15. Dźwig trójmodowy
    16. Zawór odcinający wodę
    17. Zawór przepustnicy
    18. Sprawdź zawór
    1. Układ kompensacji ciśnienia
    2. Kompensator wody w dławnicy
    3. Zawór redukcyjny
    4. Syfon wylotowy z wanny
    5. Wyjście syfonu z piwnicy
    6. Ruszt do odprowadzania wody deszczowej na podwórku
    7. Uliczna kratka odprowadzająca wodę deszczową
    8. Migawka zwrotna z podwójnym zabezpieczeniem
    9. Dobrze osusz i rurociągi
    10. Cóż do monitorowania otwartych tac
    11. Urządzenie do oczyszczania ścieków w małym kółku
    12. Urządzenie do oczyszczania ścieków typu średniego
    13. Wzmocnione urządzenie do oczyszczania ścieków
    1. Miska olejowa
    2. Łapacz benzyny
    3. Łapacz oleju
    4. Łapacz tłuszczu
    5. Klapka paliwa
    6. Łapacz paliwa
    7. Zbiornik na brud
    8. Kran z zimną wodą
    9. Kran z ciepłą wodą
    10. Kran obrotowy do doprowadzenia zimnej wody
    11. Kran obrotowy do dostarczania ciepłej wody
    12. Kran z przyłączem węża
    13. Kran spłukujący z przyciskiem
    14. Zbiornik wyposażony w pływak
    15. System prysznicowy
    1. System zaopatrzenia w wodę prysznicową
    2. System podgrzewania wody
    3. Hydromikser
    4. Zawieszane urządzenie do mycia zimną wodą
    5. Urządzenie myjące zawieszane
    6. Pranie domowe
    7. Zbiornik na wodę typu otwartego
    8. Zapasowy magazyn wody
    9. Pompa elektryczna
    10. System gniazdek elektrycznych
    11. Hydrant podziemny
    12. Hydrant typu naziemnego
    13. Podlewanie kranu
    1. Osadnik piasku i sito
    2. Zasuwa - przelotowa
    3. Zawór odcinający, przelotowy, wyposażony w kurek spustowy
    4. Zawór redukcyjny
    5. Zawór typu pływakowego
    6. Zawór
    7. Blokada amortyzatora
    8. Zawór kombinowany
    9. Urządzenie do pomiaru ciśnienia
    10. Zawór bezpieczeństwa działający na zasadzie przeciwwagi
    11. Zawór bezpieczeństwa działający na zasadzie membrany
    12. System przelewowy cieczy wyposażony w termostat

    Symbole wodociągów i kanalizacji są jednolite w całej Federacji Rosyjskiej i krajach WNP. Zmiana ich według własnego uznania jest niedopuszczalna. Powód jest prosty: rysunek przedstawiający rozmieszczenie instalacji wodno-kanalizacyjnej w obiekcie powinien być zrozumiały dla każdego przeszkolonego hydraulika. Pomoże to uniknąć błędów w technologii pracy i ostatecznie zapewni najwięcej skuteczny sposób funkcjonowanie wodociągu obiektu.

    Podczas budowy każdego projektu budowlanego, czy to budynku wielokondygnacyjnego, domku czy dowolnego budynku przemysłowego, należy wskazać konwencjonalne znaki na rysunkach i schematach instalacji wodno-kanalizacyjnej. One również obowiązują V programy komputerowe na przykład „Autocade”, wykorzystywane przy tworzeniu projektów obiektów wodociągowych i kanalizacyjnych.

    Funkcje rysowania diagramów i rysunków

    Symbole instalacyjne dla różnych komponentów są stosowane zarówno na schematach obiektu, jak i na jego rysunkach. Obydwa rodzaje graficznego wyświetlania komunikatów wykonują ogólnie to samo zadanie - tworzą wersję roboczą, która jest głównym dokumentem podczas wykonywania prace budowlane.

    Schemat to pomysł, początek wszystkiego, najczęściej oparty na konkretnym zadaniu technicznym. Działa na dowolnym nośniku, w tym na prostym notatniku. Wszystkie elementy przyszłego projektu można tutaj zapisać dość warunkowo, jedynie z oznaczeniem węzłów instalacyjnych i ich połączeń komunikacyjnych na miejscu. Na przykład tak:

    Jednak bardziej pouczające są diagramy, które wskazują rzut budowanej komunikacji oraz symbole wszystkich proponowanych węzłów. W zależności od potrzeby na diagramach stosuje się dwa rodzaje rzutów – dwuwymiarowe i trójwymiarowe (izometryczne).

    Dwuwymiarowy ( aksonometryczny) diagramy pozwalają przedstawić obiekt w dwóch płaszczyznach: długości i wysokości lub długości i szerokości:

    Rzut izometryczny bardziej pouczające. Umożliwia natychmiastowe oszacowanie obszaru roboczego pod względem długości, szerokości i wysokości:

    Jeszcze bardziej wizualny dla projektanta jest trójwymiarowy obraz w formacie komputerowym 3D. Z jego pomocą znacznie łatwiej jest utrzymać skalę i wymagane wymiary.

    Obecność wszystkich wymiarów we wszystkich trzech płaszczyznach, wykonanych w zadanej skali, sprawia, że ​​szczegółowy i dokładnie wykonany diagram staje się rysunkiem. Wszystkie rysunki w projektach budowlanych wykonywane są na papierze. Dzięki temu korzystanie z nich w witrynach jest wygodniejsze. Na dużych budowach wyposażonych w komputery informacja powielana jest na specjalnych stronach internetowych z możliwością obejrzenia każdego fragmentu rysunku w 3D.

    Głównym zadaniem projektu jest stworzenie planu uwzględniającego wszystkie szczegóły dotyczące dostarczania zimnej i ciepłej wody do terenu oraz jego późniejszej kanalizacji.

    Istotna jest również specyfikacja proponowanych rysunków, w szczególności dane dotyczące studni dostępnych na placu budowy, a także topografia terenu. Dodatkowo projekt uwzględnia wszystkie atestowane materiały niezbędne do wykonania prac.

    Wszystkie symbole na rysunkach muszą być zgodne z GOST. W przeciwnym razie dokładne wykonanie prac instalacyjnych nie będzie możliwe. Konieczne jest również uwzględnienie wymagań SPDS (system dokumentacji projektowej dla budownictwa) w zakresie opracowywania i rejestrowania dokumentacji przeznaczonej do montażu armatury wodno-kanalizacyjnej na budowach. Tylko w ten sposób możesz zyskać pewność, że instalacja wodno-kanalizacyjna w Twoim domu będzie działać sprawnie i bezpiecznie.

    Symbole na rysunkach rurociągów wodociągowych

    Przed opracowaniem projektu zaopatrzenia w wodę dowolnego budynku, a w szczególności domu wiejskiego, identyfikuje się całą grupę czynników, które mogą mieć wpływ na funkcjonowanie systemu zaopatrzenia w wodę.

    Do takich czynników zalicza się przede wszystkim obecność lub brak scentralizowanej sieci wodociągowej w pobliżu placu budowy oraz to, czy może to prowadzić do spadków ciśnienia. W przypadku braku sieci projektuje się lokalny system zaopatrzenia w wodę z instalacją zbiornika magazynującego.

    Proces tworzenia projektu składa się z kilku etapów:

    • Na podstawie całkowitej liczby punktów poboru wody w domu i na terenie obliczane jest maksymalne obciążenie systemu zaopatrzenia w wodę.
    • Opracowywane są metody kompensacji zaopatrzenia w wodę w przypadku spadku ciśnienia w centralnym lub sieć lokalna.
    • Trwa sporządzanie rysunku.
    • Sprzęt dobierany jest zgodnie z wybranym schematem.

    Aby poprawnie umieścić symbole wodociągowe na rysunkach projektowanego projektu, projektant musi wyobrazić sobie, z jakich elementów składa się system wodociągowy. Liczba elementów hydraulicznych i materiał, z którego są wykonane armatura wodna, mogą różnić się kosztem i jakością, ale to zasadniczo niczego nie zmienia.
    Obejrzyj wideo

    Symbole schematów rurociągów i odpowiedniego wyposażenia systemu zaopatrzenia w wodę we wszystkich przypadkach pozostają w przybliżeniu następujące:

    • dobrze (lub inne źródło);
    • pompa;
    • zbiornik magazynowy z trójnikiem;
    • dwie rury wylotowe: jedna do zaopatrzenia w wodę domu, druga do zaopatrzenia w wodę techniczną (ogród, ogród warzywny);
    • system filtracji wody dla domu z trójnikiem;
    • dwie rury wylotowe: jedna do zimnej wody, druga do ciepłej wody.

    Konwencjonalne symbole graficzne rurociągów mają na celu przedstawienie systemu dystrybucji rur ciepłej i zimnej wody.

    Zimna woda z trójnika układu filtrującego trafia do zainstalowanego w domu kolektora. Stamtąd jest rozprowadzany rurami do istniejących punktów wodociągowych.

    Tarapaty jest dostarczany do grzejnika, a następnie rozprowadzany punkt po punkcie w ten sam sposób. Ten diagram wyraźnie to pokazuje:

    Kanalizacja: cechy konstrukcyjne

    Kanalizacja w każdym domu lub pomieszczenia produkcyjne podzielony na moduły wewnętrzne i zewnętrzne. Pierwsza obejmuje sprzątanie wnętrz budynków, druga zapewnia drenaż zewnętrzny wokół domu.

    Moduł kanalizacji wewnętrznej utworzony jest z sieci rurociągów połączonych w jeden kompleks. Moduł ten posiada tylko jedno wyjście z domu, połączone z modułem zewnętrznym poprzez zawór zwrotny, co zapobiega przepełnieniu instalacji wodą w przypadku przepełnienia zbiorników zewnętrznych.

    do którego odprowadzane są wszystkie odpływy wewnętrzne i zewnętrzne z zewnętrznych sieci kanalizacyjnych, w tym „kanały burzowe”, jeśli na terenie budowy takowe występują.

    System odprowadzania wody deszczowej

    Jakie są typy, kto wykonuje funkcje konserwacji i instalacji

    Podczas projektowania dokonuje się szeregu obliczeń. Najważniejsze z nich to:

    • określenie lokalizacji jednostek wodno-kanalizacyjnych w pomieszczeniach zamkniętych i sposobu ich podłączenia do kanalizacji;
    • wybór metody drenażu (drenaż wymuszony lub samoczynny). W przypadku wody samoodpływowej oblicza się nachylenie rur i ich oznaczenie.

    Ponadto w projekcie uwzględniono:

    • wymagania środowiskowe dla terenu przyległego do domu: szambo ze szambo nie powinno być umieszczane w pobliżu studni woda pitna;
    • sposób odprowadzania ścieków. Może być autonomiczny z usuwaniem przez szambo lub scentralizowany z usuwaniem ścieków przez ogólnodostępną sieć kanalizacyjną zlokalizowaną w pobliżu domu.

    Symbole kanalizacji wewnętrznej

    Kanalizacja wewnętrzna przeznaczony do odprowadzania ścieków ze wszystkich instalacji wodno-kanalizacyjnych znajdujących się w pomieszczeniu. Woda powstająca w wyniku działalności życiowej jej mieszkańców naturalnie przepływa głównie rurociągami ułożonymi pod pewnym kątem. W rzadkich przypadkach wymaga to wymuszonego awansu.

    Obejrzyj wideo

    Pomieszczenia, w których zlokalizowana jest instalacja wodno-kanalizacyjna, zaplanowano blisko siebie. Pomaga to szybciej opróżnić odpływ i zmniejsza prawdopodobieństwo zatkania odpływu.

    Aby uniknąć powstawania nieprzyjemnych zapachów, na etapie projektowania do każdej armatury instalowano syfony zatrzymujące wodę. Koniec rury łączącej wszystkie wyloty wyprowadzony jest na zewnątrz budynku przez ścianę.

    Przy wyznaczaniu sieci kanalizacyjnej należy uwzględnić zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne sieci kanalizacyjne.

    Kanalizacja wewnętrzna zawiera znaki wskazujące:

    • wyjścia ze wszystkich urządzeń sanitarnych znajdujących się w lokalu;
    • piony umożliwiające pompowanie ścieków z wyższych pięter na niższe;
    • kolektory zbierające ścieki z różnych źródeł;
    • układy wydechowe;
    • oczyszczalnie;
    • rurociągi wentylacyjne;
    • czyszczenie rur;
    • zawory hydrauliczne zapobiegające przedostawaniu się nieprzyjemnych zapachów z kanalizacji;
    • korki kanalizacyjne.

    Oznaczenie wtyczki kanalizacyjnej jest obowiązkowe. Jeżeli wtyczek jest kilka, lokalizację każdej z nich należy wskazać na rysunku.

    Kanalizacja wewnętrzna w lokalach mieszkalnych projektowana jest w izometrii rurociągów z symbolami, przede wszystkim jako kanalizacja bytowa. Jednocześnie dreny podłączone do kanał burzowy lub specjalne tace na obwodzie budynku. W miejscu odprowadzania ścieków z domu instalowany jest specjalny syfon.

    Jeśli się zdecydujesz, sugerujemy instrukcje krok po kroku z samouczkiem wideo, diagramami i projektami.

    Symbol w aksonometrii ścieków obejmuje elementy będące źródłem ścieków kanalizacyjnych:

    Urządzenia płuczące są podłączone do źródła wody. Ścieki kierowane są do kanalizacji zewnętrznej poprzez syfony będące jednocześnie uszczelnieniami hydraulicznymi – rurami w kształcie litery U z wodą. Każdy syfon jest podłączony do rury z otworami w celu kontroli w przypadku zatkania.

    Na rysunku umownie przedstawiono także wloty rur kanalizacyjnych oraz ich ukształtowane części, za pomocą których ścieki kierowane są do pionów żeliwnych lub plastikowych - trójników, kolanek, krzyżyków. Na rysunku zaznaczono również wylot poddasza z pionu na dach, co zapobiega zanieczyszczeniu pomieszczenia gazem nieprzyjemne zapachy.

    Symbole graficzne na rysunkach kanalizacji zewnętrznej

    Kanalizacja zewnętrzna obejmuje uzdatnianie wody i odprowadzanie wody na zewnątrz domu. Może być całkowicie stopowy, półdzielący, dzielący. Kanalizacja całkowicie stopowa przeznaczona jest do gromadzenia wszystkich rodzajów ścieków do kolektora, a następnie kierowania ich do sieci oczyszczalni.

    Kanalizacja półoddzielna ma na celu usunięcie całości opadów atmosferycznych bez podziału na zanieczyszczone i czyste.

    Symbole kanalizacji na rysunkach systemu separacji obejmują sieci kanalizacji deszczowej i bytowej.

    Kanały burzowe zbierają ścieki deszczowe lub przemysłowe i odprowadzają je do wody bez uprzedniego oczyszczenia. studnia kanalizacyjna lub zbiornik wodny.

    Sieć kanalizacyjna przeznaczona na potrzeby bytowe przepuszcza ścieki opadowe lub przemysłowe specjalny system filtrowanie.

    Obejrzyj wideo

    Znaki graficzne włączone schematy okablowania musi wyświetlić:
    1. urządzenia odbiorcze ścieki;
    2. rury drenażowe;
    3. zewnętrzny pion kanalizacyjny;
    4. rura wentylacji wyciągowej;
    5. przesłona hydrauliczna;
    6. wylot;
    7. podwórkowa sieć kanalizacyjna;
    8. studnia kanalizacyjna z pokrywą;
    9. lejek drenażowy;
    10. wewnętrzny pion kanalizacyjny.

    Każdy z tych elementów pełni określoną funkcję w systemie odbioru, przesyłu i oczyszczania kanałów kanalizacyjnych i burzowych, dlatego musi być zamontowany zarówno w domu, jak i na terenie do niego przylegającym.

    Podsumowanie artykułu

    Znaczenie symboli w praktyce projekt budowlany trudno przecenić. W procesie badania materiału przetwarzana jest duża ilość informacji, nie tylko dotyczących sprzętu zainstalowanego na miejscu. Ważne jest, aby stworzyć rysunek, który będzie zrozumiały dla osób bezpośrednio wykonujących pracę: powinien być łatwy do odczytania.

    Do tego właśnie służą symbole. Mogą być alfabetyczne, numeryczne, ale najbardziej wizualna jest wersja graficzna, symboliczna.

    Piktogramy stosowane przez wykonawcę projektu pozwalają mistrzowi czytając rysunek z łatwością określić, który element tworzonego systemu należy zamontować i gdzie. To znacznie upraszcza proces instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej na miejscu.

    Wielką zaletą symboli jest to, że za ich pomocą, według GOST, można umieścić na rysunku nie tylko komunikację wodno-kanalizacyjną, ale także samą instalację wodno-kanalizacyjną: zlew, krany, wannę, prysznic, toaletę.

    Obejrzyj wideo

    Każdy z tych elementów przedstawiony jest w formie konkretnego obrazu. Dzięki temu można od razu zrozumieć, co należy zainstalować w tym czy innym miejscu, a ostatecznie szybciej i sprawniej wykonać pracę.

    Schematy hydrauliczne i pneumatyczne pomagają zrozumieć działanie urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych. Poszczególne elementy obwodów hydraulicznych i pneumatycznych posiadają własne oznaczenia. Poniżej znajdują się symbole, które spotkasz na schematach hydraulicznych.

    Linia robocza.
    Linia kontrolna.
    Linia spustowa.
    Linia elastyczna.
    Przewód elektryczny.

    Wewnątrz linii przerywanej urządzenia są wbudowane w jedną całość.

    Wał, dźwignia, tłoczysko, tłoczysko.
    Łączenie linii.
    Przekraczanie linii.
    Kierunek przepływu oleju w obwodzie hydraulicznym.
    Kierunek przepływu powietrza w obwodzie pneumatycznym.
    Kierunek.
    Kierunek obrotu.
    Kierunek przepływu w zaworze. Prostopadła pokazuje boczny ruch strzałki.
    Wskazanie możliwości regulacji.
    Wiosna.
    Regulowana sprężyna.

    Pompy i kompresory.

    oznaczenie na schematach hydraulicznych.

    Kontrola ciśnienia.

    Kontrola ciśnienia.

    Oznaczenie różnych typów zaworów sterujących ciśnieniem hydraulicznym na schematach hydraulicznych. Oznaczenie silników hydraulicznych.

    Zawory.

    Identyfikacja zaworów na schematach hydraulicznych.

    Zawór jest oznaczony kwadratem lub serią kwadratów, jeśli każdy z nich jest odpowiedni
    kwadrat oznacza jedno położenie robocze zaworu.
    Zawory sterujące kierunkiem (np. sterowanie belką)
    Linie są połączone z kwadratem pozycji neutralnej.
    Oznaczenie otworów w zaworach:
    P = ciśnienie z pompy
    T – do zbiornika
    A, B, C... - linie robocze
    X,YZ... - ciśnienie sterujące
    a,b.c... - elektryczne połączenia sterujące

    Jeden sposób na przepływ.

    Dwie ścieżki przepływu.
    Jedna ścieżka przepływu, dwa przyłącza zamknięte.
    Dwie ścieżki przepływu, jedno połączenie zamknięte.
    W poniższych przykładach pierwsza cyfra wskazuje liczbę połączeń. Drugi
    liczba wskazuje liczbę stanowisk roboczych.
    Zawór sterujący 3/2; kontrola poprzez nacisk po obu stronach.
    Zawór sterujący 4/3; sterowanie dźwignią, powrót
    wiosna.
    Zawór sterujący 6/3
    Zawór odcinający (np. zawór kulowy).
    zawory odcinające.
    Zawór ograniczający ciśnienie.
    Zawór otwiera kanał przepływowy do zbiornika lub do powietrza,
    gdy ciśnienie wlotowe zaworu przekracza ciśnienie zamknięcia.
    (Hydrauliczny w lewo, pneumatyczny w prawo).
    Zawór redukcyjny ciśnienia, brak uwalniania ciśnienia.
    Kiedy ciśnienie wlotowe się zmienia, ciśnienie wylotowe pozostaje
    ten sam. Ale ciśnienie wejściowe poprzez redukcję powinno być
    powyżej ciśnienia wylotowego

    Silniki hydrauliczne - oznaczenie na schematach hydraulicznych.

    Zawory redukcyjne i zwrotne, regulatory przepływu - oznaczenie na schematach hydraulicznych.

    Filtry, zbiorniki, separatory wody i inne elementy obwodów hydraulicznych.

    Schemat hydrauliczny to element dokumentacji technicznej, na którym za pomocą symboli przedstawiono informacje o elementach układ hydrauliczny oraz relacje między nimi.

    Zgodnie ze standardami ESKD obwody hydrauliczne są oznaczone w głównym kodzie inskrypcyjnym literą „G” ( - literą „P”).


    Jak widać z definicji, na schemat hydrauliczny Tradycyjnie pokazane są elementy połączone ze sobą rurociągami - oznaczone liniami. Dlatego, aby poprawnie odczytać schemat hydrauliczny, musisz wiedzieć, jak ten lub inny element jest wskazany na schemacie. Symbole elementów są określone w GOST 2.781-96. Zapoznaj się z tym dokumentem, a dowiesz się, jak są oznaczone główne elementy hydrauliczne.

    Oznaczenia elementów hydraulicznych na schematach

    Spójrzmy na główne elementy obwody hydrauliczne.

    Rurociągi

    Rurociągi na schematach hydraulicznych pokazane są jako linie ciągłe łączące elementy. Linie kontrolne są zwykle przedstawiane jako linia przerywana. Kierunki ruchu płynu, jeśli to konieczne, można wskazać strzałkami. Linie są często oznaczone na schematach hydraulicznych literą P oznacza linię ciśnieniową, T - spust, X - sterowanie, l - spust.

    Połączenie linii jest oznaczone kropką, a jeśli linie przecinają się na schemacie, ale nie są połączone, przecięcie jest oznaczone łukiem.

    Zbiornik

    Zbiornik w hydraulice jest ważnym elementem pełniącym funkcję magazynu płyn hydrauliczny. Zbiornik podłączony do atmosfery pokazano na schemacie hydraulicznym w następujący sposób.

    Zamknięty zbiornik lub pojemnik, taki jak akumulator hydrauliczny, jest pokazany jako zamknięta pętla.

    Pokazane poniżej schemat napędu hydraulicznego, umożliwiający przesuwanie tłoczyska siłownika hydraulicznego, z możliwością ładowania akumulatora hydraulicznego.

  • Załadunek...
    Szczyt