Podczas budowy lub remontu ściany, sufity, podłogi i inne powierzchnie pokrywane są specjalnymi materiałami, aby zapobiec utracie ciepła w zimnym okresie i nie przeszkadzał mu upał sezon letni. Jednym z nich jest izolacja rolkowa, często stosowana na dużych powierzchniach.
Zalety materiału w rolkach
Materiał ten ma wiele zalet. Najważniejsze, że izolacja w rolkach dobrze radzi sobie z konserwacją optymalne temperatury w domu. Istnieją inne zalety:
Główne rodzaje izolacji
Izolację termiczną w rolkach można stosować zarówno do układania zewnętrznego, jak i wewnętrznego. Istnieją opcje zaprojektowane specjalnie dla rur i komunikacji. Dostępne w sprzedaży i izolacja rolek do ścian bezpośrednio pod tapetą.
Różne są także surowce użyte do ich produkcji. Najczęściej spotykana jest izolacja termiczna wykonana z komponentów mineralnych. Popularny jest również spieniony polietylen. Naturalne materiały izolacyjne podobnie jak korki są mniej powszechne i używane. Niektóre typy posiadają dodatkową warstwę w postaci folii lub papieru. Rozważmy każdą opcję bardziej szczegółowo.
Specjalna powłoka termoizolacyjna
Aby poprawić wydajność swoich produktów, firmy produkujące walcowaną izolację termiczną dodają określone powłoki. Podstawa pod nimi może być inna.
Rodzaje wełny mineralnej w rolkach
W tej grupie występuje kilka odmian izolacji. Ich struktura jest taka sama, różnią się składem.
Każdy rodzaj wełny musi być pokryty paroizolacją, szczególnie w pomieszczeniach z wysoka wilgotność. Zatrzymuje także najmniejsze cząsteczki włókien, które pojawiają się z czasem i negatywnie wpływają na osobę. Surowce często zawierają formaldehyd, który również wpływa na zdrowie. Bułki wysokiej jakości powinny zawierać minimum tej substancji
Do układania wełny mineralnej Rama musi zostać zainstalowana. Na ścianach panele utrzymujące je na miejscu są mocno dociskane, aby płótno nie wysunęło się z biegiem czasu. Aby zapewnić niezbędną ochronę przed zimnem, można zwiększyć liczbę warstw.
Producenci często dzielą swoje produkty ze względu na przeznaczenie izolacji. W przypadku sufitów i podłóg rolki będą lżejsze. W przypadku podłogi głównej, ścian i innych powierzchni gęstość materiału jest zwykle zwiększona. Z tego powodu zmieniają się również wymiary rolki:
- długość od 3 do 8 metrów;
- grubość w 3 opcjach (50 mm, 100 mm, 150 mm);
- szerokość od 0,6 m do 1,22 m.
Producenci wełny izolacyjnej
Sklepy budowlane oferują szeroki wybór wełny mineralnej. Przyjrzyjmy się cechom materiałów niektórych firm specjalizujących się w tej dziedzinie:
Ma wiele pozytywne cechy. Otrzymuje się go poprzez wypełnienie podgrzanego polietylenu gazami. W rezultacie tworzy się masa z wieloma zamkniętymi pęcherzykami w środku, która następnie twardnieje. Aby uzyskać szczególną wytrzymałość, jest on również „usieciowany”, tj. wiązania cząsteczek są wzmacniane chemicznie.
Dlatego są dostępne w sprzedaży dwie opcje: szyte i odpowiednio nieszyte. Obydwa typy mają bardzo niską przewodność cieplną, ale pierwszy nadal tak jest najlepsze cechy, dlatego jest droższy (jego gęstość wynosi 30 kg/m3). Ogólne właściwości materiałów to:
Różnica jest taka, że usieciowana pianka polietylenowa jest w stanie dobrze pochłaniać dźwięki, ale jej brat nie może się tym pochwalić. Działa gorzej jako izolator dźwięku. Na uderzenie mechaniczne wersja niezszyta bezpowrotnie traci swój kształt. Usieciowany charakteryzuje się większą wytrzymałością na ściskanie, dzięki czemu może być stosowany do izolowania powierzchni poziomych.
Ze względu na cienkość materiału rolki mogą mieć długość do 30 metrów, szerokość od 0,6 do 1,2 m. Grubość sięga 1 cm. Negatywne niuanse dla polietylenu to palność i przewodność prądu (prąd przepływający w pobliżu musi być dobrze izolowany) . Aby przymocować materiał do ściany, wymagany jest specjalny klej.
Pianka polietylenowa marki Penofol
Izolacja Penofol - pojawiła się niedawno, ale już wyróżnia się na tle innych. Nie jest niszczony przez warunki atmosferyczne i agresywne środowisko. Izolatory termiczne tej firmy mają kilka odmian:
- pokrycie foliowe można mocować z jednej lub obu stron;
- rolki z warstwą kleju (jeszcze bardziej ułatwia montaż);
- specjalistyczny rodzaj izolacji sieci komunikacyjnych;
- izolacja do trudnych warunków o grubości do 40 mm.
Połączona technologia umożliwia dalsze zmniejszenie przewodności cieplnej izolowanych powierzchni. Odporny na wilgoć i trwały materiał, który nie wymaga kosztów paroizolacji, może być stosowany w różnych kierunkach. Nie traci swoich właściwości w zakresie temperatur od -60 do +100°C.
Korkowa izolacja powierzchni
Przyjaznym dla środowiska i trwałym surowcem do produkcji izolacji termicznych jest kora dębu korkowego. Absolutnie naturalne składniki sprawiają, że bułki są bezpieczne dla zdrowia. Rozdrobnioną korę łączy się z klejem organicznym i prasuje. Grubość waha się od 2 do 6 milimetrów. Długość rolki sięga 10 metrów, szerokość to przeważnie jeden metr. Najczęściej korek w tej postaci trafia pod tapetę, na podłoże pod laminat lub „ciepłą podłogę”.
Wskaźnik przewodności cieplnej nie ustępuje wełnie mineralnej, ale zastosowana warstwa jest znacznie cieńsza. Izolacja korkowa nie jest palna, słabo wchłania wodę i zatrzymuje hałas. Jednak jego gęstość jest wysoka, a zatem jego waga jest wysoka. Współczynnik bezpieczeństwa jest wysoki, żywotność określa się na 50 lat. Minusem jest cena „naturalności” w porównaniu do innych, która jest dość wysoka.
Izolację tę produkują głównie portugalskie firmy: Wicanders, Izora, Amorim. Oferują szeroki zakres rolki izolacyjne, które mogą również służyć jako dekoracja ścienna. Montaż jest również prosty; w zasadzie korek nakłada się na klej.
Nowoczesne technologie zapewniają ogromny wybór izolatorów cieplnych do wszelkich pomieszczeń i konstrukcji. Kryteria wyboru opierają się na tym, jaką powierzchnię należy pokryć i ile kupujący jest skłonny za to zapłacić, aby zachować komfort w swoim domu.
Wybór materiału termoizolacyjnego to odpowiedzialny proces. Obecnie wielu producentów zaczęło produkować izolację, która może pełnić kilka funkcji jednocześnie. Nie tylko ociepla powierzchnię, ale także zapewnia niezawodną ochronę przed wiatrem, wilgocią, parą i korozją.
Gatunek
Jeśli zdecydujesz się na ocieplenie ścian, to kiedy pójdziesz do sklepu z narzędziami, zobaczysz, że asortyment na zewnątrz jest dość szeroki. Każdy z dostępnych materiałów izolacyjnych różni się nie tylko właściwościami termoizolacyjnymi. Spójrzmy na główne.
Materiały płynne
Kilka lat temu budowniczowie aktywnie stosowali stałe materiały termoizolacyjne do izolacji ścian. Ale nie tak dawno temu rynek budowlany zaczęły pojawiać się nowe, mające płynną konsystencję. Produkty takie wyglądem i konsystencją przypominają farbę, dlatego często nazywane są farbami izolacyjnymi.
Na zdjęciu płynne materiały termoizolacyjne do ścian
Skład płynnej izolacji termicznej prezentowany jest w postaci małych kapsułek wykonanych z ceramiki i szkła. Wypełnione są powietrzem lub gazem obojętnym. Rolę składnika wiążącego pełnią polimery akrylowe. Gotowy produkt to gęste ciasto.
Twarde materiały
Do ocieplenia ścian można zastosować sztywne materiały izolacyjne, których montaż jest znacznie prostszy. Reprezentują geometrycznie prawidłowe płyty, dzięki czemu można uzyskać idealnie płaską powierzchnię. Następnie po prostu otynkuj lub okleinuj różne materiały. W większości pasują np.
Zdjęcie pokazuje sztywne materiały termoizolacyjne do ścian:
Solidna izolacja nie kurczy się i nie marszczy. Montaż izolacji stałej nie wymaga listew, ram ani innych konstrukcji. Materiały są bardzo trwałe, a ich żywotność przekracza 50 lat.
Ciepły gips
Do zalet tego materiału należą wskaźniki wysokiej wytrzymałości. Sugeruje to, że powierzchnia jest bardzo trudna do uszkodzenia, czego nie można powiedzieć o poprzednich materiałach. Ciepły tynk jest płynnym izolatorem ciepła. To nic więcej niż zaprawa cementowo-piaskowa z dodatkiem wypełniaczy naturalnych i polimerowych.
Na zdjęciu- ciepły gips
Dzięki nim możliwe jest zmniejszenie przewodności cieplnej oryginalnej kompozycji. Przewodność cieplna ścian z izolatorem ciepła będzie bezpośrednio zależeć od zastosowanych wypełniaczy. Układając cienką warstwę o grubości 1-1,5 cm, można zastąpić 50 ml styropianu. Ale jak wygląda ciepły tynk elewacyjny i jak się go wykorzystuje, możesz zrozumieć, patrząc na zdjęcia i informacje
Tworzywa sztuczne wypełnione gazem
Ten materiał do izolacji termicznej ścian uważany jest za jeden z najskuteczniejszych. Aby go uzyskać, stosuje się metodę spieniania różne materiały. Wynikiem tego procesu jest izolator z pianki arkuszowej.
Tworzywa sztuczne wypełnione fotogazem
Jego montaż jest prosty i wygodny. Styropian można śmiało uznać za jednego z liderów wśród wszystkich produkowanych tworzyw piankowych. Do izolacji ścian od zewnątrz można użyć termoizolatora. Ale czym one są i gdzie dokładnie są używane, opisano w tym artykule.
Płynna pianka
To kolejna opcja izolacji płynnej. Nazywa się penoizol. Jego wypełnianie odbywa się za pomocą węży pomiędzy ścianami, w pęknięciach oraz w szalunkach na etapie budowy. Ta opcja izolacji jest opcją budżetową, ponieważ jej koszt jest 2 razy tańszy w porównaniu z innymi analogami.
Na zdjęciu płynna pianka do ścian
Płynna pianka jest odporna na drobnoustroje, oddycha, nie pali się dobrze i ma długą żywotność. Ale jaki rodzaj płynnej izolacji termicznej ścian od wewnątrz istnieje, oprócz powyższego, opisano w tym
Wytłaczana pianka polistyrenowa
Do produkcji tego materiału stosuje się granulat polistyrenu. Rozpływają się w działaniu wysoka temperatura. Następnie materiał jest wytłaczany z wytłaczarki i spieniany. To właśnie daje takie.
Fotoekstrudowana pianka polistyrenowa do ścian
Dzięki temu możliwe jest uzyskanie mocnej, trwałej i oddychającej izolacji. Dobrze komunikuje się z różne powłokiściany
Wełna szklana
Materiał ten jest rodzajem włókna mineralnego. Do jego produkcji wykorzystuje się złom szklany. Wełna szklana produkowana jest w różnych gęstościach i grubościach. Jeśli potrzebujesz cienkiego włókna szklanego, musisz wybrać materiał o grubości 5 cm, który wystarczy do zastąpienia metrowej ściany z cegły.
Na zdjęciu wełna szklana na ścianę
Włókno szklane ma wysoką ognioodporność i elastyczność. Charakteryzuje się doskonałą izolacją cieplną i akustyczną. Ale instalując włókno szklane, musisz zadbać o swoje bezpieczeństwo, nosząc respirator.
Kryteria wyborcze
Przy wyborze materiału termoizolacyjnego do izolacji zewnętrznej i ściany wewnętrzne należy wziąć pod uwagę szereg wymagań:
- Właściwości termoizolacyjne. Im wyższy jest ten wskaźnik, tym lepszy materiał zatrzyma ciepło.
- Waga. Im lżejszy izolator ciepła, tym mniej trudności pojawia się podczas jego instalacji.
- Paroprzepuszczalność. Jeśli ten wskaźnik jest wysoki, nadmiar płynu będzie swobodnie spływał.
- Palność. W takim przypadku wskaźniki mogą określić, jak niebezpieczny jest materiał pod względem pożarowym i czy stanowi zagrożenie dla domu i jego mieszkańców.
- Ekologiczna czystość. Kupując nowoczesna izolacja możesz mieć pewność, że składa się wyłącznie z naturalnych surowców.
- Żywotność. Konieczne jest wybranie izolacji o długiej żywotności, aby nie marnować dodatkowego wysiłku i pieniędzy na wielokrotną pracę.
- Cena. I choć cena termoizolatora wskazywana jest jako ostatnie kryterium, dla wielu jest ona najważniejsza. Oczywiście musisz zrozumieć, że im droższy materiał, tym wyższy specyfikacje techniczne.
Podczas pracy ze ścianami warto znać różnicę.
Izolacja termiczna ścian jest odpowiedzialna praca, co wymaga wyboru wysokiej jakości izolacji. Obecnie na rynku budowlanym jest wystarczająco dużo opcji, z których każda ma swoje własne właściwości techniczne i nadaje się do izolowania ścian na zewnątrz lub wewnątrz domu.
W rozwiązaniu problemu izolacji domu wielka wartość posiada izolację podłogi. Jest to najbardziej istotne w przypadku pierwszych pięter mieszkań i domów, w których pod podłogą znajduje się ziemia, piwnica lub garaż, a izolacja termiczna podłogi jest po prostu konieczna. Obecnie na rynku dostępne są różne materiały termoizolacyjne, różniące się ceną, właściwościami i sposobem montażu.
Wszystkie materiały termoizolacyjne do podłóg można podzielić na dwie kategorie - odporne na obciążenia dynamiczne i niestabilne na nie.
Materiały takie układa się w ciągłej warstwie na podłożu betonowym, a następnie bezpośrednio na tym materiale montuje się podłogę główną, tj. podłoga będzie całym ciężarem opierać się na materiale termoizolacyjnym.
Najtańszą opcją jest zastosowanie płyt styropianowych, które w zasadzie są styropianem. Oprócz tego, że są tanie, dobrze izolują od zimna, zapewniają dobrą izolację akustyczną i są łatwe w montażu. Ale styropian ma taki duża wada– z biegiem czasu gromadzi się w nim wilgoć, a co za tym idzie, jego termoizolacja i właściwości hydroizolacyjne maleją. Dzieje się tak, ponieważ przewodność cieplna wody jest około 25 razy większa niż przewodność powietrza. Ponadto materiał ten jest łatwopalny, co dodatkowo zmniejsza jego wartość konsumencką.
Arkusz włókien gipsowych (GVL) jest dość powszechnym materiałem do izolacji podłóg, który jest wytwarzany z gipsu przy użyciu różnych dodatków. Ale to nie jest płyta gipsowo-kartonowa. Materiał ten nie posiada tekturowej osłony. Istnieje również odmiana odporna na wilgoć płyty z włókien gipsowych, który jest oznaczony jako GVLV. Materiał ten nie pali się i w większości przypadków jest całkiem przyjazny dla środowiska, ponieważ... wykonane z naturalne materiały. Ponadto GVL ma dobre właściwości termoizolacyjne co czyni go dość atrakcyjnym do układania na podłogach betonowych.
Pianka poliuretanowa należy do grupy tworzyw sztucznych gazowanych. Posiada niski współczynnik nasiąkliwości oraz dobre właściwości termoizolacyjne. Jednak złożoność instalacji i koszt samego materiału sprawiają, że jest on mniej atrakcyjny w porównaniu z innymi rodzajami materiałów termoizolacyjnych.
Na takich materiałach nie będzie można zainstalować podłogi. Zwykle stosuje się je do wypełniania wszelkiego rodzaju pustych przestrzeni, takich jak puste przestrzenie między legarami podłogowymi, podczas gdy główna podłoga będzie spoczywać na legarach.
Jednym z najbardziej skutecznych jest wełna mineralna(wełna szklana, wełna mineralna), która posiada znakomite właściwości termoizolacyjne, dźwiękoszczelne, mrozoodporne i ognioodporne. Dodatkowo wełna szklana jest niedroga, niezwykle trwała i odporna na gryzonie.
Doskonała izolacja termiczna podłogi - keramzyt. On tworzy dobra izolacja termiczna, dźwiękochłonny, nie pali się i dodatkowo nie chłonie wilgoci, co sprawia, że materiał ten jest bardzo skuteczny w przypadku stosowania na podłogach z bali.
Istnieje inna klasyfikacja izolacji - według struktury. Do tej klasyfikacji zaliczają się materiały włókniste (wełna mineralna), komórkowe (płyty styropianowe) i porowate (keramzyt).
Istnieje również klasyfikacja ze względu na kształt, która obejmuje: płyty (płyty styropianowe, płyty gipsowo-kartonowe), rolki (wełna mineralna) i materiały sypkie (keramzyt).
Nie powinniśmy zapominać, że większość materiałów termoizolacyjnych nie jest całkowicie przyjazna dla środowiska, tj. przy długotrwałym kontakcie z człowiekiem mogą być szkodliwe dla zdrowia. Dlatego zainstalowana izolacja musi być dobrze izolowana od pomieszczeń, w których przebywają ludzie.
Wygłuszenie ścian w mieszkaniu nowoczesne materiały dla których dziś można znaleźć w sklepach budowlanych, staje się coraz bardziej istotne. Można to wytłumaczyć prosto - ogrodzenia w budynkach wielokondygnacyjnych standardowe domy nie są w stanie całkowicie chronić domu przed zewnętrznym hałasem ulicznym i dźwiękami dochodzącymi z sąsiednich mieszkań.
Naukowcy medyczni Od dawna zauważono, że obecność ciągłego hałasu ma niezwykle negatywny wpływ na psychikę człowieka, uniemożliwiając mu uzyskanie pełnego relaksu i odpoczynku. Dlatego wielu mieszkańców miast, zwłaszcza tych, którzy tam mieszkają, nie jest w stanie wytrzymać stałego ciśnienia akustycznego domy panelowe, rozpocznij aktywne poszukiwania odpowiedniego materiału wygłuszającego, który spełni wszystkie wymagania dotyczące jego zastosowania w mieszkaniach.
Prawie wszystkie nowoczesne materiały akustyczne są produkowane na tym samym podstawowe zasady, tradycyjnie. Jednakże uległy one znacznej poprawie dzięki rozwojowi w ostatnio technologie produkcyjne.
Dziś jest ich bardzo wielu duża liczba nowy materiały dźwiękoszczelne, a opisanie cech wszystkich w jednym artykule jest po prostu niemożliwe. Dlatego uwaga skupiona zostanie na tych najskuteczniejszych, które są stosowane konkretnie w warunkach mieszkaniowych.
Cienka izolacja akustyczna MaxForteSoundPRO
Jest to wygodne, gdy powierzchnia mieszkania lub pokoju nie ogranicza wyboru materiałów i można zainstalować izolację akustyczną o dowolnej grubości. Ale co, jeśli nie możesz sobie pozwolić na marnowanie cennych centymetrów przestrzeni życiowej?
W tym przypadku nowatorskie cienki materiał do izolacji akustycznej MaxForte SoundPRO. Ma grubość zaledwie 12 mm, a swoimi właściwościami może konkurować z izolacją akustyczną o grubości 5, a nawet 10 cm! MaxForte SoundPRO — najnowszy materiał, stworzony specjalnie do wygłuszania pomieszczeń mieszkalnych i przemysłowych.
W opracowaniu materiału wzięli udział specjaliści z Instytutu Badawczego Fizyki Budowli i Zakładu Akustyki Wydziału Fizyki Uniwersytetu Moskiewskiego. Produkując MaxForte SoundPRO, wzięliśmy pod uwagę wszystko ważne punkty aby materiał działał efektywnie: dobrano optymalną gęstość (jeśli gęstość jest mała, dźwięk będzie przechodził, jeśli gęstość będzie zbyt duża, wzdłuż „szkieletu”), długość włókien i ich grubość. Warstwa dźwiękochłonna jest skalibrowana i jednolita na całej powierzchni. Materiał jest całkowicie niepalny. Kompozycja nie zawiera szkodliwych żywic fenolowo-formaldehydowych ani żadnych klejów. Dlatego też, oprócz doskonałych właściwości dźwiękochłonnych, MaxForte SoundPRO jest bezpieczny dla zdrowia.
MaxForte SoundPRO zapewnia wzrost izolacji akustycznej zarówno od dźwięków powietrznych (głośny telewizor, płacz dziecka, krzyki sąsiadów), jak i uderzeniowych (hałas od tupania, zgrzytania meblami, spadających przedmiotów). Można go zastosować do wygłuszenia sufitów, ścian i podłóg, co da znaczny wzrost aż do 64 dB!
Instalacja dobra izolacja akustyczna jest bardzo proste i poradzą sobie z nim nie tylko profesjonaliści, ale także każdy, kto kiedykolwiek trzymał w dłoni wiertarkę udarową i śrubokręt.
MaxForte SoundPRO montuje się na ścianie za pomocą zwykłych plastikowych kołków grzybkowych, które można kupić w każdym sklepie z narzędziami. Montuje się go na ścianie w technologii „joint-to-joint”, po czym pokrywa się go warstwą płyty gipsowo-włóknowej (blacha gipsowo-włóknowa). Wszystkie szwy blachy należy uszczelnić specjalnym, nie twardniejącym uszczelniaczem wibroakustycznym. Następnie zaszywa się izolację akustyczną warstwą płyty gipsowo-kartonowej (płyty gipsowo-kartonowej). Szwy płyt gipsowo-kartonowych i płyt gipsowo-kartonowych powinny być przesunięte, to znaczy nie pokrywać się.
Montaż cienkiej izolacji akustycznej MaxForte SoundPRO można zobaczyć na filmie.
Film - Jak zainstalować cienką izolację akustyczną MaxForte SoundPRO
Cienkie panele dźwiękochłonneSoundGuard EcoZvukoIzol
Panele SoundGuard EcoZvukoIzol jest unikalny materiał do wygłuszenia ścian i sufitów, co pozwala na osiągnięcie ciszy w mieszkaniu i nie tracić użytecznej przestrzeni.
Panele SoundGuard EcoZvukoIzol wykonane są z wytrzymałych, wielowarstwowych profili kartonowych na zasadzie plastra miodu, które wypełnione są termicznie obrobionym mineralnym piaskiem kwarcowym. Zastosowany wypełniacz kwarcowy jest bardzo drobny, dokładnie taki sam jak klepsydra. To właśnie ten wypełniacz pozwala osiągnąć imponującą wagę panelu - ponad 18 kg na m2 i zgodnie z prawami izolacji akustycznej im cięższy materiał, tym gorzej przenosi dźwięk (wata bardzo dobrze przenosi dźwięk i na przykład ceglany mur Lub stalowe drzwi znacznie gorzej). Oprócz wagi piasek kwarcowy z powodu drobna frakcja doskonale tłumi i pochłania niemal wszystkie częstotliwości dźwięku - od powietrznych po wstrząsy.
Jak montować paneleSoundGuard EcoZvukoIzol?
Montaż paneli jest bardzo prosty i poradzi sobie z nim niemal każdy. mocowane są do ściany za pomocą kotew akustycznych SoundGuard DAP, które wbija się w wywiercone wcześniej otwory w panelu w ścianie. Następnie wszystkie szwy i złącza są pokrywane szczeliwem, a cała ściana pokryta płytą gipsowo-kartonową.
Minerał dźwiękochłonne materiał „Shumanet-BM”
Ten wygłuszenie Materiał wykonany z włókien bazaltowych uważany jest za najwyższej jakości mineralną płytę dźwiękochłonną. Jedna strona maty jest laminowana warstwą włókna szklanego, co pomaga zachować integralność płyty i utrzymuje wewnętrzne włókna bazaltowe w jednym położeniu, aby zapobiec przedostawaniu się ich małych cząstek do pomieszczenia. Jest to szczególnie istotne w przypadkach, gdy materiał dźwiękochłonny będzie pokryty perforowanymi panelami akustycznymi.
Opakowania płyt dźwiękochłonnych „Shumanet” Talerze” Schumaneta BM” są produkowane zgodnie z wymaganiami SNiP 23 — 03-2003 „Ochrona przed hałasem”. Mają następujące właściwości techniczne i operacyjne:
| Wskaźniki | |
|---|---|
| Standardowy rozmiar płyty (mm) | 1000×500 lub 1000×600 |
| Grubość płyty (mm) | 50 |
| Gęstość materiału (kg/m3) | 45 |
| Ilość płyt w opakowaniu (szt.) | 4 |
| Powierzchnia płyt w jednym pakiecie (m²) | 2.0 lub 2.4 |
| Waga jednej paczki (kg) | 4,2 5,5 |
| Objętość opakowania (m³) | 0,1 ÷ 0,12 |
| Współczynnik pochłaniania dźwięku (średni) | 0.95 |
| Palność (GOST 30244-94) | NG (niepalny) |
| Absorpcja wody przy częściowym zanurzeniu w wodzie na 24 godziny, % całkowitej objętości | Nie więcej niż 1–3% |
Badania akustyczne w celu określenia współczynnika pochłaniania dźwięku przeprowadzono w laboratorium pomiarowym Moskiewskiego Instytutu Badawczego Fizyki Budowli Rosyjskiej Akademii Architektury i Nauk Budowlanych.
Podstawą „Shumaneta” są włókna bazaltowe Mający niski stopień wchłanianie wilgoci, ten materiał wygłuszający można stosować nie tylko w pomieszczeniach o normalnej wilgotności, ale także np. w łazience. Ponadto doskonale nadaje się do wygłuszania napięć i sufity podwieszane i oczywiście ściany i przegrody wielowarstwowe wykonane w formie kanapki z płyt gipsowo-kartonowych, sklejki, płyt pilśniowych i innych materiałów arkuszowych.
Izolacja akustycznaściany przy użyciu Schumanet BM
Montaż płyt tego izolatora akustycznego odbywa się na tej samej zasadzie, co w przypadku wszystkich rodzajów wełny mineralnej. Trzeba jednak wziąć pod uwagę fakt, że materiał będzie wykorzystywany przede wszystkim jako pochłaniacz dźwięku i dopiero wtedy jest traktowany jako dodatkowa izolacja.
Prace są wykonywane w następującej kolejności:
- Na przygotowanej powierzchni wykonuje się oznaczenia zabezpieczające elementy poszycia. Ponieważ szerokość mat wynosi 500 mm i muszą one stać w odstępie pomiędzy prętami, odległość pomiędzy prowadnicami powinna wynosić 450 ÷ 480 mm. Jeśli zakupione zostaną maty o szerokości 600 mm, wówczas odległość między prętami powinna wynosić 550 ÷ 580 mm.
- Następnie mocuje się same elementy poszycia, ale jednocześnie tak, aby nie osłabiać podstawowych właściwości materiału dźwiękoszczelnego, doświadczeni rzemieślnicy radzę wykonać serię proste zalecenia:
— Do toczenia najlepiej używać drewnianych belek zamiast profili metalowych, ponieważ metal jest dobrym przewodnikiem dźwięku i może rezonować, a drewno ma tendencję do tłumienia fal dźwiękowych.
— Dodatkowo, aby nie tworzyć mostków dla przejścia dźwięku, zaleca się wykonanie uszczelek pomiędzy ścianą a prętami poszycia z cienkiego materiału dźwiękochłonnego, np. filcu lub listew wełna bazaltowa Grubość 8 ÷ 10 mm.
— Jeśli mimo wszystko na poszycie zostanie wybrany profil metalowy, lepiej odsunąć go od ściany za pomocą podkładki dźwiękochłonnej o 12 ÷ 15 mm.
- W przypadku, gdy obszar dźwiękoszczelny pomieszczenie jest wystarczająco duże, istnieje możliwość odsunięcia poszycia materiału dźwiękochłonnego i okładziny na odległość 100 mm od ściany, wówczas można zastosować specjalne pręty do mocowania prętów szczegóły - wieszaki. Przykręca się je do ściany za pomocą drewnianych przekładek, a pręty są już w nich zamocowane.
Inną opcją jest zastosowanie specjalnych zawieszeń, które są zaprojektowane specjalnie do konstrukcji dźwiękochłonnych. Konstrukcyjnie taki produkt posiada już specjalną warstwę tłumiącą, która skutecznie tłumi drgania nie przenosząc ich na prowadnice ramy.
Specjalne zawieszenie stosowane do prac wygłuszających Jeśli prowadnice zabezpieczyć w sposób wskazany powyżej, wówczas maty wygłuszające montuje się w dwóch warstwach. Pierwszy z nich montowany jest za elementami poszycia, blisko ściany, a drugi pomiędzy prowadnicami.
Dwuwarstwowe ułożenie paneli „Shumanet”. - Ostatecznie po zakończeniu montażu paneli Schumanet BM ściany powinny wyglądać następująco:
Następnie na matach wygłuszenie materiał jest utrwalony paroprzepuszczalny rozproszona membrana. Następnie przystępują do montażu płyt gipsowo-kartonowych lub sklejki, które z kolei staną się podstawą do wykonania prace wykończeniowe. Jednak całkiem możliwe jest zastąpienie tej wielowarstwowości poprzez przymocowanie jej bezpośrednio do listwy prowadzącej drewnianej okładziny dekoracyjnej.
Następnie ściana jest pokryta membraną dyfuzyjną i pokryta płytą gipsowo-kartonową lub sklejką Należy zauważyć, że wszystkie materiały dźwiękochłonne i termoizolacyjne wykonane w matach lub rolkach montuje się na ścianach zgodnie z tą samą zasadą.
Wideo: zalety dźwiękoszczelnych płyt mineralnych ” Schumaneta»
„Texound” – nowy kierunek w technologii izolacji akustycznej
„Texound” nie jest jeszcze tak popularny jak wełna mineralna czy styropian, ponieważ jest stosunkowo nowym izolatorem dźwięku. Najbardziej ważna zaleta„texaunda” przed innymi wygłuszenie materiały polegają na tym, że praktycznie nie „kradnie” powierzchni użytkowej pomieszczenia, ponieważ ma małą grubość.
Główną zaletą Texound jest najwyższa skuteczność izolacji akustycznej przy niewielkiej grubości samego materiału Ten izolator akustyczny stosuje się do wszystkich powierzchni pomieszczenia - mocuje się go do sufitu i ścian, a także układa na podłodze.
Należy zaznaczyć, że niektórzy rzemieślnicy stosują Texound w połączeniu z materiałami termoizolacyjnymi, a takie połączenie tylko zwiększa efektywność jego zastosowania. Ale niestety w pokojach w mieszkaniach najczęściej nie ma dodatkowej przestrzeni, którą można przeznaczyć na „mocną” wielowarstwową konstrukcję izolującą dźwięk i ciepło. W związku z tym opracowano materiał, który może chronić pomieszczenia przed niepotrzebnego hałasu i nie zmniejszać wielkości pokoju.
Aby osiągnąć pożądany efekt i chronić pomieszczenie przed dźwiękami z zewnątrz, konieczne jest pokrycie wszystkich powierzchni pomieszczenia materiałem dźwiękochłonnym, w przeciwnym razie osiągnięcie pożądanego rezultatu będzie niemożliwe.
Texaund został opracowany w Hiszpanii przez specjalistów ze znanej firmy TEXSA i tam rozpoczęła się jego masowa produkcja produkcja przemysłowa. To właśnie w tym kraju znajdują się największe złoża mineralnego aragonitu, będącego głównym surowcem.
Mówiąc dokładniej, podstawowym składnikiem jest węglan wapnia (CaCO3). Aragonit jest bardzo bogaty w ten związek. Ponadto węglan wapnia jest głównym składnikiem wielu skał wapiennych, w tym kredy, marmuru i innych.
Jako składniki wiążące stosowane są nieszkodliwe związki polimerowe, w wyniku czego powstają membrany wysoka gęstość, ale jednocześnie bardzo elastyczne i sprężyste, z wyraźnym wiskoelastyczny właściwości, co jest niezwykle ważne dla izolacji akustycznej skomplikowanych konstrukcji budowlanych.
Wygłuszanie pomieszczeń tym materiałem jest bardzo skuteczne nawet przy zastosowaniu płócien o bardzo małej grubości. „Texound” jest w stanie pochłaniać i rozpraszać nawet fale dźwiękowe o dużym natężeniu, które dochodzą nie tylko z zewnątrz, ale powstają także w pomieszczeniach zamkniętych, np. podczas bardzo głośnej muzyki.
Płótno Texaunda pokryte folią ochronną „Texound” produkowany jest w arkuszach (membranach) i trafia do sprzedaży w rolkach pakowanych w polietylen. Posiada następujące właściwości techniczne i użytkowe:
| Nazwa parametrów materiału | Wskaźniki |
|---|---|
| Gęstość materiału (kg/m3) | 1900 |
| Średni ciężar właściwy płótna (kg/m²) | 6.9 |
| Powierzchnia zajmowana przez jedną paczkę (m²) | 6.1 |
| Waga jednej paczki (kg) | 42 |
| Współczynnik izolacyjności akustycznej Rw (średni) | 28 |
| Palność (GOST 30244-94) | G2 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | 300 |
| Materiały produkcyjne | mineralny aragonit, plastyfikatory, poliolefiny, spunbond |
Ponadto materiał ma następujące zalety:
- „Texaund” jest odporny na zmiany temperatury. Jego elastyczność wcale nie zmniejsza się nawet z ujemne temperatury do -20°C .
- Materiał ma wyraźną elastyczność i ciągliwość, dzięki czemu „Texound” przypomina nieco gumę.
„Texound” swoją plastycznością przypomina gęstą gumę - Materiał jest odporny na wilgoć i nigdy nie stanie się miejscem rozprzestrzeniania się pleśni, gdyż posiada właściwości antyseptyczne.
- Czas pracy Tesound nie jest ograniczony.
- Texound dobrze łączy się z innymi materiałami i może być stosowany w złożonym systemie.
„Texound” dzieli się ze względu na grubość, rozmiar i formę uwalniania i może zawierać dodatkowe warstwy poprawiające jego właściwości. Główne marki przedstawiono w tabeli:
| Nazwa | Formularz zwolnienia izolatora akustycznego | Parametry liniowe materiału, mm |
|---|---|---|
| „Texound 35” | rolka | 1220×8000×1,8 |
| „Texound 50” | rolka | 1220×8000×1,8 |
| „Texound 70” | rolka | 1220×6000×2,6 |
| „Texound100” | arkusz | 1200×100×4,2 |
| „Texound SY 35” | Rolka samoprzylepna | 1220×8000×3,0 |
| „Texound SY 50” | Rolka samoprzylepna | 1220×6050×2,6 |
| „Texound SY 50 AL” | Folia samoprzylepna w rolce | 1200×6000×2,0 |
| „Texound SY 70” | Rolka samoprzylepna | 1200×5050×3,8 |
| „Texound SY100” | Arkusz samoprzylepny | 1200×100×4,2 |
| „Texound FT 55 AL” | Z warstwą filcu i folii zwinąć | 1220×5500×15,0 |
| „Texound FT 40” | Z warstwą filcu | 1220×6000×12,0 |
| „Texound FT 55” | Z warstwą filcu | 1200×6000×14,0 |
| „Texound FT 75” | Z warstwą filcu | 1220×5500×15,0 |
| „Texound 2FT 80” | Z dwiema warstwami filcu | 1200×5500×24,0 |
| „Texound S BAND-50” | Taśma samoprzylepna | 50×6000×3,7 |
| Klej Homakoll przeznaczony do Texound | Kanister | 8 litrów |
Instalacja „texound”
Do montażu tego materiału nadaje się prawie każda podstawa - beton, płyta gipsowo-kartonowa, plastik, drewno, metal i inne. Najważniejsze, aby powierzchnia była dobrze przygotowana - wypoziomowana, oczyszczona ze starych powłok, zagruntowana i wysuszona.
Jeśli na ścianie znajduje się wysokiej jakości warstwa tynku, należy ją zagruntować, a następnie można przeprowadzić montaż bezpośrednio na niej.
Pracę można wykonać na dwa sposoby. W pierwszym z nich zastosowano wyłącznie materiał wygłuszający, w drugim w połączeniu z izolatorem ciepła.
Pierwsza opcja - bez dodatkowej izolacji
- Klej nakłada się na przygotowaną powierzchnię. Aby zainstalować texound, specjalny klej montażowy, który sprzedawany jest w postaci gotowej do użycia cieczy w kanistrach. Po nałożeniu należy odczekać 15-20 minut, aż klej stwardnieje.
Znakowanie i cięcie płócien Teksaund - Następnie sam materiał wygłuszający jest montowany na klejonej ścianie, którą należy wcześniej zmierzyć i przyciąć, a także wstępnie pokryć klejem.
Specjalny klej nakłada się zarówno na powierzchnię ściany, jak i na samo płótno Tesound. - Jeśli kupisz materiał samoprzylepny, instalacja będzie znacznie łatwiejsza, ponieważ klej nie będzie potrzebny, a wystarczy go usunąć folia ochronna i przymocuj materiał do ściany.
- Następnie arkusz texaund należy docisnąć jak najściślej do powierzchni, a następnie dodatkowo przejść po nim wałkiem. Należy to zrobić, aby uzyskać lepszą przyczepność do powierzchni ściany na całej powierzchni, nie pozostawiając pęcherzyków powietrza.
Spawanie połączeń Tesound przy użyciu palnika gazowego - Płótna Texound muszą zachodzić na siebie na długości około 50 mm. Arkusze są ze sobą hermetycznie sklejone. Proces ten przeprowadza się za pomocą płynnego kleju do paznokci lub poprzez podgrzanie materiału gorącym powietrzem lub palnik gazowy– sąsiednie arkusze są zespawane. Jeżeli podczas montażu pomiędzy panelami pozostaną nawet niewielkie szczeliny, skuteczność izolacji akustycznej zostanie znacznie zmniejszona.
Drzwi całkowicie wykończone Tesoundem - Jeśli Tesound jest zainstalowany na suficie, przykleja się go w małych arkuszach, ponieważ materiał jest dość ciężki i po prostu niemożliwe będzie utrzymanie pojedynczego arkusza od ściany do ściany.
- Po przyklejeniu płótna, jeśli zajdzie taka potrzeba, dodatkowo mocuje się je do ściany za pomocą mocowań - „grzybów”, tych samych, które najczęściej służą do montażu styropianu lub wełny mineralnej.
Drugą opcją jest zastosowanie izolacji termicznej
Złożony montaż jest wykonywany, jeśli ściana potrzebuje nie tylko dźwiękoszczelny, ale także izolować. Jeśli istnieje takie zadanie, prace są wykonywane w następujący sposób:
- Rama poszycia mocowana jest do zagruntowanej ściany wzdłuż krawędzi.
Ramka Texound na obwodzie ściany - Następnym krokiem jest natychmiastowe przyklejenie Texound do całej ściany w jednej wersji, a wstępne ułożenie w drugiej materiał termoizolacyjny. Jednak pierwsza metoda pokazuje więcej wysoka wydajność specjalnie do izolacji akustycznej.
- Jeśli izolacja termiczna przylega do ściany, „texaund” najpierw zabezpiecza się „grzybami”, a następnie dodatkowo dociska paskami metalowych wieszaków.
Mocowanie płyt Tesound za pomocą kołków grzybkowych - Aby uzyskać wymaganą przestrzeń na montaż materiału izolacyjnego, metalowy profil ramy mocuje się do wieszaków w odległości 40–50 mm od ściany. W takim przypadku konieczne jest ustawienie każdego z profili wg poziom konstrukcyjny, w przeciwnym razie skóra ramy nie będzie gładka.
Instalacja metalowa rama na arkuszach dźwiękoszczelnych - Kolejnym etapem jest montaż izolacji. Najbardziej przyjazny dla środowiska odpowiedni materiały izolacyjne, którą można zainstalować niezależnie, uważa się za wełnę mineralną na bazie bazaltu. Jeśli pozwalają na to finanse fundusze, to można zastosować wyżej opisany „Shumanet BM”, który nie jest jedyny dźwiękochłonne, ale dobry materiał termoizolacyjny.
- Pasuje ciasno pomiędzy słupkami poszycia i jest dociskany do TeSound zamontowanego na ścianie.
- Po zakończeniu montażu izolacji ściana powinna wyglądać następująco:
- Zaleca się dokręcenie izolacji paroprzepuszczalny rozproszona membrana.
- Kolejnym etapem jest . W niektórych przypadkach Do okładzin stosuje się sklejkę lub płyty OSB.
- Blachy mocuje się do słupków poszycia za pomocą wkrętów samogwintujących, których łby są zagłębione w materiale poszycia o 1,5 ÷ 2 mm.
- Następnie złącza i otwory z łbów śrub uszczelnia się kitem.
- Następnie powierzchnia jest całkowicie zagruntowana i szpachlowana, a następnie można ozdobić ściany materiałem dekoracyjnym.
Najbardziej jest płyta gipsowo-kartonowa wygodny materiał do poziomowania ściany
Ściana, która otrzymała wygłuszenie i zabezpieczenie izolacyjne, należy się na to przygotować dalsza praca- osiągnąć płaska powierzchnia, które staną się podstawą materiałów wykończeniowych. A także w specjalnych publikacjach na naszym portalu.
Ceny płyt kartonowo-gipsowych i arkuszy
Materiały płytowo-kartonowe i arkuszowe
Istniejące schematy instalacji texound
Aplikują mistrzowie różne schematy montaż tego izolatora akustycznego. W zależności od wygody wykonywania pracy, powierzchni pomieszczenia i wymaganej skuteczności izolacji ścian od hałasu zewnętrznego, możesz wybrać dowolny z nich. Jedyną wadą tych konstrukcji jest ich grubość, która nawet w najlepszym przypadku wyniesie co najmniej 50 mm.
Pierwsza opcja
Ten projekt będzie miał grubość 50 mm.
- Montaż rozpoczynają się od przyklejenia przygotowanych profili metalowych od strony styku ze ścianą taśmą samoprzylepną „Texound S BAND 50”. Należy to zrobić, aby uniknąć przenoszenia dźwięku i wibracji ze ściany przez metalową ramę do pomieszczenia.
- Następnie elementy ramy mocuje się do ściany za pomocą kołków, a pomiędzy nimi montuje się maty termoizolacyjne i dźwiękochłonne.
- Następnie do płyt gipsowo-kartonowych od wewnątrz przykleja się materiał dźwiękochłonny. W tym przypadku odpowiedni jest Texound 70.
- Potem.
płyta gipsowo-kartonowa jest przymocowana do słupków ramy, a jej szwy są uszczelniane kitem.
Druga opcja
- Grubość konstrukcji przy tej opcji wyniesie 60 mm.
- W takim przypadku najpierw do ściany mocuje się cienki izolator ciepła. Można zastosować izolację foliową, instalując ją powierzchnią odblaskową w kierunku pomieszczenia. Izolacja powinna obejmować styki ściany z podłogą i stropem, czyli sięgać do nich na odległość 150–200 mm. Na nim jest produkowany montaż metalowej ramy, która
- podobnie jak w pierwszym wariancie projektowym, mocowany jest do ściany.
Następnie w ościeżnicę układane są maty izolacyjne, które pokrywa się płytą gipsowo-kartonową z przyklejoną do niej warstwą Texound 70.
Warto w tym miejscu zaznaczyć, że mocowany do ściany materiał termoizolacyjny można zastąpić materiałem Texound FT 75, który posiada dodatkową warstwę filcu.
Trzecia opcja Grubość trzeciej opcji projektowej wynosi 70 ÷ 80 mm, ponieważ składa się z więcej
- warstwy.
- Pierwsza warstwa materiału termoizolacyjnego jest instalowana na ścianie.
- Druga warstwa to membrana dźwiękochłonna Tesound.
- Na nim zamontowane jest poszycie.
- Ostatnią warstwą konstrukcji są płyty warstwowe, składające się z dwóch arkuszy płyt gipsowo-kartonowych, pomiędzy którymi układany jest Tesound.
Kupując tego typu materiał dźwiękoszczelny, zaleca się przedstawienie konsultantowi firmy sprzedającej charakterystyki materiału, z którego zbudowany jest dom. Konsultant handlowy pomoże Ci dokonać właściwego wyboru, określając grubość i lepszy kształt wydanie Tesounda.
Wideo: wykorzystanie Texaund do wygłuszenia mieszkania
Stosowanie mat piankowych jako izolacji akustycznej
Najskuteczniejszy, niedrogi materiał do wygłuszania ścian w mieszkaniu można nazwać akustyczną pianką gumową. Materiał ten dzięki swojej porowatej strukturze doskonale pochłania i rozprasza drgania dźwiękowe.
Piankowa guma akustyczna jest w stanie neutralizować dwa rodzaje hałasu - fale dźwiękowe i wibracyjne, to znaczy tłumi dźwięk i rozprasza niskie częstotliwości powstałe w wyniku wibracji powierzchni, na przykład pukania lub „basu” muzyki.
Materiał jest dość trwały i można go instalować samodzielnie materiał dźwiękoszczelny oraz w połączeniu z płytami gipsowo-kartonowymi. Maty piankowe są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów i mogą mieć teksturowaną lub płaską powierzchnię.
Gumę piankową wytwarza się metodą prasowania pianka poliuretanowa, po czym przeprowadza się cięcie na standardowe bloki o wymiarach 1000 × 2000 mm. Grubość mat waha się od 10 do 120 mm. Materiał krajowy jest dostępny w dwóch lub trzech kolorach, natomiast opcje importowane mają bardziej zróżnicowany asortyment schemat kolorów, w tym 10 12 kolorów.
Rodzaje ulgi materialnej
Rodzaje wzorów reliefowych akustycznej gumy piankowej mogą być różne. Zależy od głębokości reliefu całkowita grubość materiał i jego dźwiękochłonne właściwości.
Główne rodzaje płaskorzeźb stosowanych w celu wygłuszenia pomieszczeń przedstawiają poniższe tabele:
| Wysokość odciążenia materiału (mm) | 25 | 50 | 70 | 100 |
|---|---|---|---|---|
| "Klin" | ||||
| Do umiarkowanej izolacji akustycznej ścian i sufitów. | Skutecznie pochłania stojące fale dźwiękowe i echa w średnich i małych pomieszczeniach. | Dla skuteczna izolacja akustyczna pokoje dowolnej wielkości. | Do wchłaniania niskie częstotliwości, najczęściej stosowane w dużych salach. | |
| "Piramida" | ||||
| Do umiarkowanej ochrony ścian przed przenikaniem wysokich i średnich częstotliwości. | Ochrona przed falami stojącymi małe pokoje. W połączeniu z pułapkami na niskie częstotliwości mogą całkowicie wygłuszyć pomieszczenie. | Stosowany jest do pomieszczeń dowolnej wielkości i stosowany w połączeniu z dodatkowymi elementami izolacji akustycznej, takimi jak pułapki akustyczne. | Te same właściwości, co rodzaj materiału klina |
Istnieją inne, rzadziej stosowane elementy wykonane z pianki akustycznej.
| Nazwa typu reliefu | Charakterystyka |
|---|---|
| "Szczyt" | Ten relief maty jest mniej popularny i ma nietypowy wzór. Brak popytu tłumaczy się niższymi właściwościami dźwiękoszczelnymi niż w przypadku wyżej wymienionych materiałów. |
| „Pułapka basowa” | Fale o niskiej częstotliwości są trudniejsze do tłumienia, ponieważ są dłuższe. W tym celu w każdym rogu pomieszczenia instalowane są pułapki basowe, które są przeznaczone do pomieszczeń o dowolnej wielkości. |
| „Pułapki wysokich i średnich częstotliwości” | Elementy te montowane są w dużych halach. Zostały zaprojektowane do przechwytywania średnich i wysokich częstotliwości oraz tworzenia efektu dyfuzji niskich częstotliwości. Instaluje się je w pozycji pionowej, ale jeśli bloki zostaną przecięte na pół i zamontowane w narożnikach, staną się pułapkami niskiej częstotliwości. |
| „Blok narożny” | Bloki narożne produkowane są w formie belki trójkątnej. Instalowane są w narożnikach pomieszczenia oraz na stykach dwóch powierzchni, a także służą do rozpraszania niskich częstotliwości. |
| Dekoracyjne płytki sufitowe | Produkowane są z wzorem reliefowym lub bez. Mają na celu zmianę reliefu i kształtu sufitu, uzyskując w ten sposób dodatkowy efekt dźwiękoszczelny. |
| Kliny izolacyjne | Służy do tłumienia drgań pochodzących od sprzętu studyjnego i służy jako podłoże dla niego. |
Do niedawna w mieszkaniach rzadko stosowano piankę akustyczną, ponieważ materiał ten ma tendencję do gromadzenia się kurzu. Wepchnąć się ostatnie lata coraz więcej mieszkańców domy panelowe guma piankowa jest wybierana w celu zmniejszenia przewodności akustycznej ścian. Dzięki swoim wysokim właściwościom dźwiękochłonnym i rozpraszającym materiał ten może sprawić, że pomieszczenie będzie niemal całkowicie dźwiękoszczelne, pod warunkiem, że zostanie zamontowany nie tylko na ścianach, ale także na powierzchni sufitu i podłogi.
Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że akustyczna guma piankowa nie traci żadnych swoich właściwości dźwiękoszczelnych, gdy jest pokryta płytą gipsowo-kartonową. Główny warunek tworzenia podobny projekt polega na tym, że same maty piankowe należy przykleić bezpośrednio do podłoża ściany, bez podszewki.
Izolacja akustycznaściany pianką akustyczną
Montaż gumy piankowej na ścianach nie jest zbyt skomplikowany, dlatego z łatwością możesz to zrobić samodzielnie. W takim przypadku warto rozważyć najbardziej akceptowalną metodę izolacji akustycznej dla warunków mieszkania, ale od razu należy zauważyć, że powierzchnia pomieszczenia zostanie nieznacznie zmniejszona.
Prace instalacyjne przeprowadzane są w następującej kolejności:
- Aby pianka dobrze się trzymała, powierzchnię ściany najlepiej zagruntować i dobrze wysuszyć.
- Następnie maty należy przymocować do ściany. Muszą ściśle przylegać do jego powierzchni, w przeciwnym razie efekt izolacji akustycznej zostanie częściowo utracony.
- Maty piankowe można kleić za pomocą szerokiej dwustronnej taśmy montażowej, „płynnych gwoździ” lub podgrzewanego silikonu.
- Kiedy wszystkie ściany zostaną pokryte matami piankowymi, można przystąpić do montażu poszycia ramy profile metalowe Lub drewniana belka. Prowadnice ościeżnicy montuje się w odległości 50 60 mm od ściany.
- Regały montuje się we wgłębieniach wzoru reliefowego bezpośrednio do ściany. Otwory pod mocowania wierci się bezpośrednio w piance.
- Po zamocowaniu ramy poszycia do prowadnic mocuje się arkusze płyt gipsowo-kartonowych, sklejki, paneli PCV lub innych materiałów wykończeniowych. Nie zmniejszy to w żaden sposób efektywności pochłaniania dźwięku przez warstwę pianki, ponieważ to ona jako pierwsza odbierze wszystkie fale dźwiękowe dochodzące z zewnątrz, pochłonie je i rozproszy.
- W ten sam sposób piankę montuje się na listwie. Listwę montuje się bezpośrednio na niej, a następnie mocuje się jeden z rodzajów sufitów podwieszanych.
- Na podłodze kłody układane są na piance akustycznej, na której kładzie się podłogę z desek lub sklejki. Następnie, jeśli chcesz, możesz położyć laminat, linoleum, dywany lub inna powłoka dekoracyjna.
Należy zaznaczyć, że montaż mat akustycznych nie wymaga poważnych prac przygotowawczych. prace naprawcze oraz w przypadku podjęcia decyzji o pozostawieniu paneli piankowych otwarta forma, wówczas ich instalacja zazwyczaj nie zajmie więcej niż jeden dzień.
Odsłonięty materiał będzie wymagał częstego czyszczenia silnym odkurzaczem, aby zapobiec gromadzeniu się dużych ilości kurzu w porowatym materiale. Jeżeli z jakiegoś powodu któryś z paneli odchodzi od ściany, można go szybko i bez specjalnego przygotowania przykleić.
Oprócz rozważanych materiałów dźwiękochłonnych, asortyment obejmuje sklepy budowlane prezentowane są inne. Ale dziś akustyczną gumę piankową, membrany Texaund, płyty Schumanet i podobne izolatory akustyczne można nazwać najbardziej skutecznymi i bezpiecznymi do montażu w mieszkaniu.
Z roku na rok ceny surowców energetycznych nieubłaganie rosną, jednak poziom dochodów ludności pozostaje praktycznie taki sam. Patrząc na nieprzystępne rachunki za ogrzewanie domu lub mieszkania, dochodzisz do wniosku, że problem należy rozwiązać samodzielnie - ocieplając pomieszczenia mieszkalne.
W tym celu można je wykorzystać różne typy izolacja ścian domów wewnątrz i na zewnątrz.
Przyjrzyjmy się bliżej możliwym opcjom materiałów izolacyjnych, ich zaletom i wadom.
Prace izolacyjne najlepiej wykonywać w okres letni gdy wilgotność powietrza jest minimalna.
Ściany izolacji w pomieszczeniu muszą być idealnie suche. Wysuszyć je po dodatkowym tynkowaniu, prace wykończeniowe powierzchnie można wypoziomować za pomocą budowlane suszarki do włosów i opalarki.
Etapy izolacji powierzchni:
- Czyszczenie powierzchni elementów dekoracyjnych - tapet, farb.
- Traktowanie ścian roztworami antyseptycznymi, gruntowanie powierzchni głęboka penetracja w warstwy tynku.
- W niektórych przypadkach podczas montażu styropianu i elektrycznych elementów grzejnych ściany są wstępnie wypoziomowane za pomocą wodoodpornego tynku do łazienek.
- należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją zapisaną przez producenta dla tego rodzaju materiału.
- Montaż przegrody ochronnej do zastosowania końcowe wykończenie lub powłoka powierzchniowa siatka konstrukcyjna, jej tynkowanie.
- Tworzenie pojedynczej kompozycji z ogólny projekt lokal.
Izolacja ścian wewnątrz domu jest jedną z najważniejszych skuteczne sposoby chroń swój dom przed przenikaniem zimna i negatywnymi skutkami kondensacji, najważniejsze jest przestrzeganie sekwencji technologicznej etapów. Więcej o technologii ocieplania domu od wewnątrz można przeczytać więcej
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Nowoczesne rodzaje izolacji ścian, właściwości i cechy:
Wskazówki dotyczące ocieplania ścian w mieszkaniu - analiza typowych błędów:
Ocieplenie domu, nawet nie najdroższych materiałów, nie jest tanią przyjemnością. Obecnie dostępnych jest wiele rodzajów izolacji prace wewnętrzne, które prezentowane są w szerokim przedziale cenowym. Dlatego wybierz niedrogi i wysokiej jakości materiał nie będzie trudne.
Ciepły dom w okres zimowy i komfortowy chłód w czasie upałów, a także obniżka rachunków za użyteczności publicznej pokaże, że izolacja termiczna pomieszczenia jest wykonana dobrze i wysokiej jakości.
Jakiego materiału użyłeś do ocieplenia ścian swojego domu? Czym kierowałeś się przy wyborze i czy jesteś zadowolony z wyniku? Opowiedz nam o tym w sekcji komentarzy. Tam możesz zadać pytanie dotyczące tematu artykułu, a my postaramy się na nie szybko odpowiedzieć.
Załadunek...