Puun kuivauskammioiden tyypit: tyhjiö, konvektori, aerodynaaminen ja lisälaitteet niille

Sisältö:

Kaikki puunjalostusyritykset saavat voittoa valmistettujen tuotteiden myynnistä. Ja mitä syvemmällä puunjalostus on, sitä kannattavampaa on tuotanto. Jokainen yrittäjä kysyy ennen laitteiden ostamista kysymyksiä: Mitkä ovat puun kuivauskammiot, millä laitteilla ja mikä valita tuotantoon?

Jos valitset väärän laitteen, kannattavuus päinvastoin laskee. Ja markkinoiden laajempi valikoima puunkuivausuuneja vaikeuttaa valintatehtävää entisestään.

Kuivauskammioiden päätyypit ovat:

  1. Dielektrinen.
  2. Konvektori
  3. tyhjiö
  4. Aerodynaaminen

Puun monimuotoinen kuivausmenetelmä keksittiin jo 60-luvulla, mutta korkeiden sähkökustannusten ja suunnittelun monimutkaisuuden vuoksi tekniikoita on alettu käyttää vasta hiljattain. Useimmiten kaikkialla maailmassa käytetään konvektorityyppisiä kuivaimia. Miksi tämä tapahtuu? Muita malleja voidaan käyttää useilla rajoituksilla ja käytön hienouksilla. Induktiivisten, kondensaatio- ja tyhjiökuivainten käytön tärkeimmät haitat ovat:

  1. Aerodynaamiset kammiot vaativat enemmän sähköä;
  2. Kondensaatiorakenteet ovat kalliita ja niissä kuivaus kestää 2 kertaa pidempään kuin konvektorissa.
  3. Tyhjiökuivaimet ovat kalliita ja myös kalliita huoltaa.
  4. Dielektriset vaativat korkeita energiakustannuksia, vaikka niitä pidetäänkin yhtenä parhaista.

Konvektori kuivausrummut

Konvektoreita käytetään eri lajien ja kokoisten puun kuivaamiseen. Suunnittelun yksinkertaisuuden vuoksi konvektorikammiot ovat edullisia ylläpitää, mikä osoittaa luotettavuutta. Siksi kannattavuuden lisäämiseksi niitä ostetaan 90 tapauksessa sadasta.

Konvektorikuivaimen toimintaperiaate

Kuumentaminen tapahtuu kaasumaisesta kantajasta (kuivausaine). Kuumennettaessa raaka-aine koputetaan. Kuivausaine voi olla höyryä, savukaasua, ilmaa. Puusta vapautuva kosteus toimii aineen lisäkostutuksena, ylimäärä imetään ilmakehään ilmanvaihdon avulla.

Ilmanvaihto konvektorikuivaimessa on korkeintaan 2 % kokonaismäärästä, joten energiatehokkuus on huomattava.

Konvektorikuivaimen täydellinen sarja ja varusteet

Eri valmistajilta on monia kokoonpanoja, mutta perusvaihtoehdot ovat olemassa:

  1. Varusteet jo rakennettuun tai rakenteilla olevaan kuivausrakenteen halliin.
  2. Täysin suunniteltu laitteistolla.

Varustekotelo

Runko on valmistettu kokonaan metallista, ja se on koottu monoliittiselle pilariperustalle. Valmistuksessa käytetty metalli on hiiliterästä tai alumiinia, jossa on korroosionestopinnoite. Hallin ulko- ja sisäpuoli on vuorattu alumiinilevyillä. Myös rakenteen sisällä olevat erilliset elementit (deflektorit, väärät virtaukset, vahvistimet jne.) on valmistettu alumiinista. Kammio on eristetty mineraalivillalla levyjen muodossa.

Rakenne on koottu GOST- ja SNiPa-standardien mukaisesti. Lisäyksiä ja laajennuksia vaativat vaihtoehdot tehdään lisäksi kehitetyn kaavion mukaan Peruskokoonpano on suunniteltu keskimääräiseen lumikuormaan.

Konvektiokammiomallit

Konvektiokuivauskammioita valmistavat kotimaiset ja ulkomaiset yritykset. Yleisimmät ovat Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Niitä käytetään kaikentyyppisten I, II, III ja 0 kuivausluokkien puun kuivaamiseen. Arvostelujen mukaan nämä mallit toimivat nopeasti, koska mekanismissa käytetään saksalaisia ​​tuulettimia. Ja ASKM-mallien asennus ja huolto on yksinkertaista. Hinta on 700 000 ruplaa koosta ja tehosta riippuen.

Tyhjiökuivauskammiot

Mallit on suunniteltu erityisesti kalliille raaka-aineille (tiikki, wenge, ruusupuu, tammi, viha jne.). Tyhjiökuivaajia voidaan käyttää myös mille tahansa havu- tai lehtipuulle.

Tyhjiökuivaimen toimintaperiaate

Tyhjiökuivain toimii puun konvektorilämmityksellä ja ylimääräisen kosteuden tyhjiöllä. Lämpötila on maksimi +65 0C. Mutta tyhjiön takia 0,09 MPa kiehuu 45,5 0C:ssa. Tämä mahdollistaa kuivausprosessin suorittamisen ilman korkeiden lämpötilojen aggressiivisia vaikutuksia, mikä ei aiheuta suurta sisäistä jännitystä ja puu ei halkeile.

Käytön aikana lämpötila nousee 65 0С, automaatio aktivoituu ja sähkökattila sammuu. Puun yläosa alkaa jäähtyä ja sisältä alkaa kosteus virrata kuivempiin osiin. Koko kuivausprosessin aikana tällaisia ​​prosesseja voi esiintyä jopa 250 kertaa. Näin kosteus imeytyy tasaisesti koko raaka-aineen pituudelle ja syvyydelle. Suurin kosteusero puun eri osissa voi olla 0,5-1,5 % ja täysin kuivuneen kosteuspitoisuus on 4-6 %.

Mallit suosituista tyhjiömalleista

Yleisin tyhjiökammioiden malli on Helios. Helios-puun kuivauskammiot eroavat tehosta, lastaustilavuudesta ja muista teknisistä ominaisuuksista. Lisää TX Heliosista taulukossa:

Tekniset parametrit, Helios Vacuum (GV) GV-4 GV-6 GV-9 GV-12 GV-16
Mahdollinen ladattujen raaka-aineiden määrä, ei enempää, m 3 4 6 9 12 16
Työmekanismin parametrit (pituus, leveys, korkeus), cm: LSHV 430/192/192 630/192/192 650/230/230 850/230/230 1230/230/230
Suurin mahdollinen lämmityslämpötila, astetta. Kanssa 65 asti 65 asti 65 asti 65 asti 65 asti
Purkaus kg/cm2 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92
Erilaisten puulajien ja -osien kuivumisaika kosteuspitoisuuteen 4-5 % vrk:
Tammi, halkaisija 5,2 cm, kostea. viisikymmentä% 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25
Tammi, halkaisija 5,2 cm, kosteus 30 % 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13
Tammi, poikkileikkaus 2,5 cm, kosteus 50 % 10-11 10-11 10-11 10-11 10-11
Tammi, halkaisija 2,5 cm, kosteus 30 % 8-9 8-9 8-9 8-9 8-9
Havupuu, halkaisija 5,5 cm, kosteus 50 % 7-8 7-8 7-8 7-8 7-8
Havupuu, halkaisija 5,5 cm, kosteus 30 % 6-5 6-5 6-5 6-5 6-5
Vaadittu verkkojännite, V 380 380 380 380 380
Kytketty teho, kW 15 18 30 36 72
Keskimääräinen käytetty teho, kW 8 10 17 20 35
Helios-kuivauskammion koko (pituus, leveys, korkeus), m: LSHV 6,12,22,4 8,12,22,4 8,32,352,4 10,323,524,0 13,323,524,0
Paino, t 4 6,5 7,7 9,5 17,5

Aerodynaamiset kammiot puun kuivaamiseen

Nämä kuivauskammiot muistuttavat metallilaatikkoa, joka on viimeistelty ammattimaisella alumiinikannella. Eri modifikaatioiden aerodynaamista kammiota käytetään kaikentyyppisen puun kuivaamiseen, kuormalla 3-25 m3. Pyynnöstä voit ostaa yksilöllisesti suunniteltuja kammioita, joiden kuorma on jopa 43 m3.

Aerodynaaminen kammio on hyvä, koska työ on täysin automatisoitua ja työntekijöitä tarvitaan vähimmäismäärä.

Aerodynaamisen kammion runko koostuu kiinteästä metallista, joka on ommeltu tukirunkoon. Kammio on valmistettu nelikulmaisen laatikon muodossa, johon on kätevää ladata puuta autolla tai rautateitse. tavoilla. Koko sisärakenne on varustettu automaattisilla lauhteenkerääjillä.

Toimintaperiaate

Kuivaus tapahtuu aerodynaamisen energian vaikutuksesta. Lämmitetty ilma kiertää kammiossa erityisesti suunnitellun aerodynaamisen tuulettimen vaikutuksesta. Kammiossa oleva ilma nostaa puristuksen vuoksi keskipakotuulettimen, erityisesti sen siipien, lämpötilaa. Siten aerodynaamiset häviöt muunnetaan lämpöenergiaksi.

Lämpöä pakotetaan kammioon rakenteesta riippuen joko taaksepäin tai umpikujaan. Aerodynaamisen kammion työ käynnistetään yhdellä "käynnistys"-painikkeella ja avautuu vasta syklin päätyttyä.

Aerodynaamisten kuivaimien mallit

Yleisimmät aerodynaamisen tyypin kuivaimet Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA sekä italialaiset EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72 .41, EPL 125.87.41. Heliosin kehittämä, erityisesti havupuumateriaalin kuivaamiseen. Ne maksavat 1 500 000 ruplasta.

Kuivausrumpu mikroaaltouunilla

Mikroaaltokamerat on keksitty melko hiljattain. Tällainen kuivaaja muistuttaa suljettua metallisäiliötä. Toimii mikroaaltojen heijastavan pinnan vaikutuksesta. Tulee mieleen kuinka mikroaaltouuni toimii. Mikroaaltokammiolla voit kuivata minkä tahansa osan ja koon materiaalin. Mikroaaltokammioissa on yksinkertainen rakenne ja voit säätää aallonpituuden mihin tahansa pituuteen. Tämä mahdollisti minkä tahansa raaka-aineen kuivaamisen mikroaaltokammiossa. Mikroaaltoaallon vaimennustilan avulla voit säätää lämpötilaa kammion sisällä. Ja käännettävät tuulettimet poistavat ylimääräisen kosteuden järjestelmästä. Mikroaaltokuivausta verrataan dielektriseen kuivaukseen, jota pidetään tehokkaimpana, mutta jota ei käytetä Venäjällä korkeiden sähkökustannusten vuoksi.

Mikroaaltokammion suurimpia haittoja ovat puun kosteuden hallinta ja mikroaaltouunien korkea hinta ja sähkökustannukset.

Mikroaaltokuivainten mallit

Venäjällä tätä kuivaustekniikkaa tarjoaa Moskovan insinööritoimisto "Investstroy" - "SVCh-Les". Tällainen asennus maksaa 1 300 000 ruplaa. Mikroaaltometsä on huollettava kerran puolessa vuodessa hintaan 100 000 ruplaa.

Vain puolet tulevasta voitosta riippuu siitä, minkä kameran ostaja valitsee. Laatikon rakentaminen ja eristäminen on vain osa kaikkea työtä. On tärkeää, että komponenttivarusteet ovat korkealaatuisia.

Laitteet kuivauskammioihin

Kuivainten laitteet voidaan jakaa tyyppeihin:

  1. Lämpöjärjestelmä.
  2. Pako- ja kostutusjärjestelmä.
  3. Kiskon rakenne lastausta ja purkamista varten

Ilmanvaihtolaitteet suorittavat lämmitetyn ilman tasaisen jakautumisen roolin. Huonolaatuisen tuulettimen asentaminen aiheuttaa raaka-aineiden epätasaista kuivumista. GOST:n mukaan ilman liikkeen kammion sisällä tulisi olla optimaalisesti noin 3 m / s. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä korkealaatuisia ja tehokkaita tuulettimia. Kaikissa puhaltimissa on pyörivä tai aksiaalinen liitäntäjärjestelmä.

Tämä varustelu riippuu kuivauskammion kapasiteetista ja mallista. Lämmönkehitin voi olla sähkölämmitin tai lämmönvaihdin. Vain asiantuntijat asentavat ne, ja niitä käytetään lämpöenergian pumppaamiseen ja siirtämiseen puuhun. Järjestelmä, kuten nestemäisen, kaasumaisen tai kiinteän polttoaineen minikattilatalo, voi toimia myös lämmönkehittäjänä. Se on kätevää, kun työstetään jätepuun tuotantoa.

Electra-lämmitin koostuu putkesta ja sen ympärille kierretystä kromispiraalista. Tällä generaattorilla on pieni etu: yksinkertaistettu prosessi lämpötilan säätämiseksi kammion sisällä.

Kostutusjärjestelmä

Jatkuvan tasaisen ilmankosteuden varmistamiseksi kuivaimissa käytetään kostutus- ja poistolaitteita. Kostutus suoritetaan monimutkaisella suuttimien, putkien ja solenoidiventtiilin järjestelmällä.

Huuva suoritetaan tuulettimella (yleensä pyörivällä). Laite toimii seuraavan tekniikan mukaan: kun kosteus laskee, tuuletin sammuu automaattisesti ja liesituuletin ei toimi. Samalla ilman kostutus tapahtuu kompensoimalla nesteen haihtumista, joka tulee automaattisesti suuttimeen, kun venttiili avataan.

Kun kosteus nousee, päinvastoin, venttiili sulkeutuu ja puhallin käynnistyy.

Kiskojen lastaus- ja purkujärjestelmä

Tämä laite asennetaan kameran kokoonpanovaiheessa. Järjestelmä on valmistettu kiskoista, jotka asennetaan huolellisesti. Niiden päälle on kiinnitetty pinotut kärryt, joita tarvitaan puun varastointiin. Raaka-aineet asetetaan niille ja asetetaan kammioon, kuivumisen jälkeen kärryt rullataan kadulle ja pakataan.

Kun valitset kammion puun kuivaamiseen, on parempi käyttää ammattilaisten palveluita, mutta älä unohda verkon asiantuntijoiden tietoja.

Ladataan...
Ylös