Töökojas ventilatsiooni- ja kliimaseade. Tööstusruumide ventilatsioonisüsteemid: väljatõmbe, lokaalne, loomulik

Tööstusruumide ventilatsiooni põhitööks on kasutatud õhu eemaldamine ja värske õhu sissepritse. Selle abiga loovad nad ettevõtte töökodades ja kontorites mugava õhukeskkonna, mis vastab regulatiivsetele nõuetele.

Tõhusa ventilatsioonisüsteemi rolli on raske üle hinnata. Lõppude lõpuks peate tunnistama, et ainult puhta õhu, normaalse temperatuuri ja niiskuse tingimustes on võimalik saavutada tööviljakuse kasv.

Et mõista, kuidas korraldada hoones piisavat õhuvahetust, on vaja mõista erinevate ventilatsioonisüsteemide toimimise tüüpe ja iseärasusi.

Kirjeldame loomuliku ja mehaanilise ventilatsiooni toimimist, kirjeldame, kuidas korraldada tööpiirkonna lokaalset ventilatsiooni, ning selgitame ka õhuvahetuse arvutamise põhimõtteid.

Aktiivse ja usaldusväärse õhuvahetuse vajaduse korral kasutatakse neid. Kergelt saastunud ruumide kaitsmiseks kõrge saastetasemega naabertöökodade eest luuakse süsteemis kerge surve.

Õhuvahetuse skeem ettevõttes on monteeritud arvutuste alusel. Nende täpsus on süsteemi pädeva ja tõhusa toimimise võti.

Toite- ja väljatõmbeventilatsioonisüsteemi loomise projekteerimistööde etapis arvutatakse õhuvool, mille jaoks kasutatakse järgmist valemit:

Partii = 3600FWo, kus

F- avade üldpindala ruutmeetrites, Vau- õhu sissetõmbekiiruse keskmine väärtus. See parameeter sõltub heitmete toksilisusest ja tehtud toimingute tüübist.

Vastuvõtvad väljalaskeseadmed võivad olla erinevatel kõrgustel. Peaasi, et saastunud õhuvoolud ei muudaks oma loomulikku trajektoori. Heitmed, mille erikaal on suurem kui õhul, on alati alumises tsoonis, seega on vaja sinna paigutada ka nende sisselaskeseadmed.

Sügis-talvisel perioodil tuleb ruumi tarnitavat õhku soojendada. Kulude vähendamiseks kasutavad nad seda, mis näeb ette osa puhastatud õhu soojendamise ja selle tagasisaatmise ruumi.

Kui õhukanaleid pole, nimetatakse süsteemi kanalivabaks. Sel juhul paigaldatakse ventilatsiooniseadmed otse seina või lakke. Peamine tingimus on loomuliku ventilatsiooni olemasolu.

Suure plahvatusohtlikkusega heitkoguste võimalus ruumis ei võimalda ventilatsiooniseadmete paigaldamist õhukanalitele, seetõttu kasutatakse sellistel juhtudel ejektoreid.

Tarne üldvahetus kunstlik ventilatsioonisüsteem on sageli ühendatud keskküttega. Väljaspool hoonet on korraldatud õhu sisselaskeavad värske õhu juurdevooluks.

Kaevandused asuvad katuse kohal ja maapinnast kõrgemal. Peaasi, et vastuvõtjate läheduses ei oleks kahjulikke heitmeid tekitavaid tööstusi.

Õhuvõtuavad ise peavad asuma maapinnast vähemalt 2 m kaugusel ja kui tootmine asub rohelises tsoonis, peaks minimaalne lubatud kaugus maapinnast kuni ava madalaima punktini olema 1 m.

Üldise vahetusventilatsiooni tööpõhimõte on lihtne:

• ventilaator imeb õhumassi läbi küttekeha;
• õhku soojendatakse ja niisutatakse;
• õhk liigub hoonesse spetsiaalsete ventilatsioonikanalite kaudu.

Sissetuleva õhu mahtu koordineeritakse selleks ette nähtud ventiilide või siibrite abil.

Kontsentreeritud aurud, gaasid, mida üld- ja kohtväljatõmbeventilatsioon ei suuda eemaldada, lahjendatakse toite üldvahetussüsteemis. Samuti omastab see liigset niiskust ja soojust.

Toite- ja väljatõmbetüüpi üldvahetus kunstlik ventilatsioon on avatud ja suletud. Esimesel juhul on tegemist 2 sõltumatu süsteemiga, millest üks pumpab õhku ja teine ​​eemaldab samaaegselt varem neutraliseeritud jäätmed.

Need süsteemid sobivad töökodadesse, kus eralduvad 1-2 ohuklassi ained ja tootmine ise kuulub A, B, C kategooriatesse.

Lisaks potentsiaalselt ohtlikes tööstusruumides töötavale ventilatsioonile peab olema ka selle avariiversioon. Nad muudavad selle põhimõtteliselt kurnavaks. Kategooriatesse A, B, E kuuluvate ruumide jaoks on süsteem varustatud mehaanilise ajamiga.

Kõik süsteemi elemendid peavad vastama EMP nõuetele. C-, D-, D-kategooria töökodades on loomuliku ventilatsiooni induktsiooni olemasolu lubatud, kui tootlikkus on tagatud kõige ebasoodsamate ilmastikutingimuste korral.

Avariiventilatsioonisüsteemi võred ja harutorud asuvad kõige suurema ohtlike ainete kontsentratsiooniga kohtades.

Vihmavarju ei tohi paigaldada avariiventilatsioonitorudele ja -šahtidele. Auke ise on vastuvõetamatu paigutada kohtadesse, kus inimesed pidevalt asuvad. See halvendab kohalikku mikrokliimat.

Avariiventilatsiooni ülesanne on vähendada heitgaaside küllastumist kahjulike ainetega töötajate evakueerimisel töökojast. Mida rohkem inimesi tootmises töötab, seda kauem võtab evakueerimisprotsess aega.

Avarii sundventilatsioon paigaldatakse töökodadesse, kus avarii korral eralduvad õhust kergemad aurud või gaasid. Avariiventilatsioonile üleminek peaks toimuma automaatselt niipea, kui tavaline süsteem ebaõnnestub.

Ruumide lokaalne ventilatsioon

Kohalik väljatõmbesüsteem kõrvaldab väljatõmbeõhu kohtades, kus see on saastunud. Tööstuslike õhupuhastite komplekti kuuluvad väljatõmbeventilaatorid, torustikud, ventilatsioonirestid.

Ohuklassidesse 1 ja 2 kuuluvate ainete seadmetest eemaldamiseks mõeldud kohtventilatsioon on korraldatud nii, et ventilatsioonisüsteemi väljalülitamisel muutub seadme käivitamine võimatuks.

Mõnel juhul on tagatud varuventilaatorid ja kohalikud väljalasked on varustatud automaatsete seadmetega. Selline ventilatsioon on jagatud 2 tüüpi - sissepuhke ja väljatõmbe. Ventilatsiooni toitetüüp teostatakse termokardinate, õhuduššide kujul.

Õhkkardinad

Avad, mis jäävad avatuks pikka aega (üle 40 m vahetuse kohta) või avanevad üsna sageli (rohkem kui 5 korda), soodustavad ruumis viibivate inimeste hüpotermiat. Negatiivseid tagajärgi toob kaasa ka saastet tekitavate kuivatite töö.

Sellistel juhtudel korraldage õhkkardinad. Need toimivad külma või väga kuuma õhu takistusena.

Õhk- ja õhk-soojusekraanid on konstrueeritud nii, et külma ilmaga ei langeks avade avamisel temperatuur töökodades alla märgi:

• 14°C- töö tegemisel, mis ei nõua suurt füüsilist pingutust;
• 12°С- kui töö on klassifitseeritud mõõdukaks;
• 8°С- rasket tööd tehes.

Kui töökohad asuvad väravate ja tehnoloogiliste avade läheduses, paigaldatakse ekraanid või vaheseinad. Õhk-termokardin väljapoole suunatud uste juures peab koosnema õhust, mille temperatuur on maksimaalselt 50°C ja väravas mitte üle 70°C.

Lokaalne väljatõmme spetsiaalse imemise abil

Kohalik väljalaskesüsteem, kasutades spetsiaalset imemist, püüab esmalt kinni ja seejärel eemaldab tervisele kahjulikud lisandid gaaside, suitsu ja tolmu kujul.

See on omamoodi õhudušš, mille ülesanne on pumbata kindlas kohas värsket õhku ja alandada temperatuuri sissevoolutsoonis. Seda kasutatakse tootmises, kus töötajad puutuvad kokku kõrgete temperatuuride ja kiirgusenergiaga, mille intensiivsus on üle 300 kcal / m² tunnis, mida kiirgavad kütte- ja sulatusahjud.

Selliseid paigaldusi on nii statsionaarselt kui ka mobiilselt. Need peavad tagama puhumiskiiruse 1–3,5 m/s.

On olemas selline asi nagu õhuoaas, mis on sama seade, mis kuulub lokaalsesse ventilatsioonisüsteemi. See loob teatud parameetritega mikrokliima tootmisruumi teatud osas.

Õhuoaas loob paremad tingimused töökohal ja neutraliseerib kokkupuudet kahjulike ainetega. Tihti on tegemist eraldi kajutitega, kuid kui nende paigaldamine pole võimalik, suunatakse töökohtadesse õhujuga

Kui viia lokaalne imemisseade ruumi saastavate ainete eraldumiskohale lähemale, on võimalik eemaldada õhku, mis sisaldab neid rohkem kui üldvahetusventilatsiooniga. Kohalik ventilatsioon võib õhuvahetust oluliselt vähendada.

Õhuvahetuse arvutus

Kui tootmistegevuse tulemusena ei eraldu kahjulikke aineid, arvutatakse ventilatsiooniks vajalik õhuhulk valemiga:

L \u003d N x Ln, kus

N on inimeste arv tavaliselt ruumis, Ln- 1 inimese jaoks vajalik õhuhulk, mõõdetuna mᶾ / h. Tavaliselt on see 20–60 mᶾ / h.

Kasutades sellist parameetrit nagu õhuvahetuskurss, tehakse arvutus vastavalt valemile:

L = n x S x H, kus

n- õhuvahetuse sagedus ruumis (tootmisruumi puhul n=2), S- põrandapinda m² ja H- selle kõrgus meetrites.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Siin on kõike erinevate ventilatsioonisüsteemide keerukuse kohta:

Süsteemi installi üksikasjad:

Ükskõik milline ventilatsioonisüsteem on valitud, peab sellel olema kaks peamist omadust: pädev disain ja funktsionaalsus. Ainult siis, kui need tingimused on täidetud, säilib tootmiskohas tervisele optimaalne mikrokliima.

Kas teil on midagi lisada või on teil küsimusi tööstushoonete ventilatsiooni korraldamise kohta? Palun jätke postitusele kommentaarid. Kontaktivorm on alumises plokis.

Tootmistsehhi ventilatsioon on omavahel seotud protsesside ja seadmete kompleks, mille eesmärk on luua tootmisruumis kvaliteetne õhuvahetus.

Poe põranda ventilatsioonisüsteem mängib palju olulisemat rolli kui sarnane süsteem mis tahes muus ruumis. Põhirõhk on selles, et tegemist on tervikliku insenertehniliste arenduste süsteemiga, mille eesmärk on tagada õhu katkematu filtreerimine kahjulikest ja mürgistest lisanditest ning selle funktsionaalne ringlus, häirimata seejuures tehnoloogiliste protsesside kulgu, kuid aidates kaasa soodsate tingimuste loomisele nende edukaks elluviimiseks.

Tööstuslike kaupluste ventilatsiooni tüübid

Sõltuvalt õhu liikumise meetodist võib tootmistsehhi ventilatsioon olla:

• loomulik;
• mehaanilised.
  

Esimesel juhul toimub õhuvahetus temperatuuride erinevuse ja õhuvoolude rõhkude erinevuse tõttu. Seda tüüpi ventilatsioon võib olla organiseerimata (põhineb elementaarsetel füüsikalistel nähtustel - näiteks tuuletõmbus) ja organiseeritud (aeratsioon). Selleks kasutatakse spetsiaalseid konstruktsioone (näiteks tõketega kastid), mis võimaldavad reguleerida õhuvoolu suurust ja tugevust.

Mehaaniline ventilatsioon võimaldab sissepuhkeõhu eeltöötlemist (jahutus, küte, niisutamine) ja saastunud õhu filtreerimist enne atmosfääri paiskamist.

* Töökoja ventilatsiooniprojekti koostamisel ja loomuliku ja mehaanilise ventilatsiooni õhuvahetuse normide määramisel juhinduvad nad SNiP-st 41-01-2003.

Inseneri- ja tehnoloogilise objektina võib tööstuslike töökodade ventilatsiooni õhuvahetuse korraldamise meetodi järgi jagada kahte tüüpi:

• kohalik tüüp;
• üldine tüüp.

Esimesel juhul on kohaliku ventilatsiooni põhiülesanne kahjulike ja toksiliste ainete ja heitmete lokaliseerimine ja sellele järgnev eemaldamine otse nende tekkekohas. Praktikas katab saasteallika igast küljest nn. kilbid, moodustades omamoodi korgi. Sellise varjendi sees tekib õhumasside imemise ajal vaakum, kuna rõhk sees on alla atmosfääri. See meede takistab kahjulike lisandite sisenemist ruumi. Töökoja lokaalne ventilatsioonisüsteem on õhu puhastamisel üsna tõhus ja selle korraldus on üsna eelarveline.

Juhtudel, kui kohtventilatsioon ei suuda saasteallikaid täielikult lokaliseerida, kasutatakse üldist vahetustüüpi ventilatsiooni. Selle eesmärk on igakülgne õhu puhastamine kõigis tööstusruumides (või olulises osas neist), lahjendades kahjulike lisandite, tolmu ja mustuse, soojuskiirguse jms kontsentratsiooni.

Üldine vahetusventilatsioon tuleb hästi toime soojuse neeldumisega ja seda kasutatakse peamiselt juhtudel, kui tööstusruumide atmosfääri ei eraldu kahjulikke lisandeid. Kui tootmise spetsiifikaga kaasneb gaaside, kahjulike aurude, kantserogeenide ja tolmu eraldumine, kasutatakse segaventilatsiooni: üldvahetus + lokaalne imemine.

Mõnel juhul loobuvad ettevõtted, mille tootmine on seotud märkimisväärse tolmuheite või mürgiste lisandite eraldumisega, üldisest ventilatsioonist täielikult. Seda seletatakse asjaoluga, et võimas üldine vahetussüsteem võib need ohud ja tolmu kogu töökojas lihtsalt laiali ajada.

Hoone ventilatsioonisüsteemide põhikontseptsioon on eemaldada kohaliku imemise abil maksimaalne kogus kahjulikke aineid (ja see on peamine tööstusliku väljatõmbeventilatsiooni ehitamise alus) ja ülejäänud lisandite lahjendamine värske õhuga, vähendades nende kontsentratsiooni. maksimaalsele lubatud tasemele.

Tööstuslike töökodade ventilatsiooni klassifikatsioon vastavalt toimeviisile:

• töökoja sundventilatsioon;
• töökoja väljatõmbeventilatsioon;
• töökoja sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon.
  

Töökojas sissepuhkeventilatsioon Väljatõmbeventilatsioon töökojas

Töökoja sissepuhkeventilatsioonisüsteem on suunatud värske õhu vaba liikumise tagamisele koguses, mis on piisav tootmise täielikuks toimimiseks. Toitetüüpi süsteemides kasutatakse peamiselt kanaliventilaatoreid, mis võtavad õhku väljast ja juhivad selle seejärel läbi küttekehade, kus toimub soojendamine ja niisutamine (vajadusel).

Sellised süsteemid suudavad täielikult tagada õhumasside sunnitud voolu töökotta. Samal ajal tõuseb õhurõhk võrreldes atmosfäärirõhuga, mis aitab kaasa väljatõmbeõhu loomulikule (organiseerimata) väljapressimisele pilude, väljalaskeavade või aukude kaudu tänavale.

Kohalikku sissepuhkeventilatsiooni võib olla mitut tüüpi ja see sisaldab selliseid seadmeid nagu:

• õhudušš (töökohale suunatud puhas õhuvool: statsionaarne ja mobiilne)
• õhk- ja õhksoojuskardinad (küttega ja ilma)
• oaasid (teenindavad terveid töökoja sektsioone, kus õhk liigub arvutatud kiiruse ja temperatuuriga)

Väljalaskesüsteem eemaldab saastunud/niiske/kuuma/mürgise õhu ning selle asendamine puhta õhuga toimub organiseerimatult - läbi akna- ja ukseavade jne. Selline töökoja ventilatsioon on väga asjakohane tehnoloogilistes protsessides, millega kaasneb suur õhu eraldumine. kuumus, niiskus, kahjulik, töötajate tootmises osaleb märkimisväärne personal.

Igat tüüpi tootmistöökodade väljatõmbeventilatsiooniseadmed koosnevad mitmest komponendist:

• imemine (avatud tüüpi - koosneb kaitsekattest, väljatõmbekapist, hingedega teleskoop- / külgimudest, õhu sisselaskeavadest; või suletud tüüpi - mis sisaldab tõmbekatteid (tööstustele, kus on suurenenud mürgiste gaaside ja mürgiste aurude eraldumine), kambreid, varjualuseid ( eriti toksiliste ja radioaktiivsete ainetega töötamiseks), kajutid)
• ventilaator (tsentrifugaalne või aksiaalne);
• väljalaskekanal;
• filter;
• kanal

Töökoja sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon eemaldab määrdunud õhu, pakkudes samal ajal värsket õhumassi. Lõime eraldamine võib toimuda kahel viisil:

• segades;
• nihkega.

Esimese variandi puhul paigaldatakse lae- või seinaruumi kiired difuusorid, mille kaudu surutakse välisõhk tuppa. Sees seguneb see loomulikult jäätmetega ja eemaldatakse hajusventiili kaudu.

Teise võimaluse korral paigaldatakse põranda tasemele õhujaoturid, mille kaudu toimub sunnitud värske õhu sissevool. Jahe õhk jaotub ruumi põhja, soe õhk aga tõuseb ülespoole ja surutakse loomulikult läbi ventilatsioonirestide välja.

Arvutuste ja ventilatsiooniseadmete omadused töökodades erinevatel eesmärkidel

Töökoja ventilatsiooni projekteerimine on keeruline inseneritöö, mis nõuab hoolikat arvutusi, mis sõltuvad suuresti selle eesmärgist.Tööstuslik ventilatsioon peab eemaldama kõik ohutegurid, sealhulgas kuum õhk, plahvatusohtlikud lisandid ja mürgised heitmed, veeaur – kõik, mis eraldub tootmisprotsessi käigus toodete, seadmete ja personali poolt.

Töökoja ventilatsioonisüsteemi arvutamine toimub iga saastetüübi jaoks eraldi:

Liigse kuumuse jaoks:

Q \u003d Q u + (3,6 V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T 1 - T p), kus

Q u(m 3) - koht, mis eemaldatakse kohaliku imemisega,

V(vatti) – soojushulk, mida tooted või seadmed eraldavad,

Koos(kJ) - soojusmahtuvuse indikaator = 1,2 kJ (viiteandmed),

Tz(°C) – t töökohalt väljutatud saastunud õhku,

T p(°C) – t sissepuhkeõhumassid,

T 1- t üldvahetusventilatsiooniga eemaldatud õhku.

Plahvatusohtlikuks või mürgiseks tootmiseks:

Selliste arvutuste puhul on põhiülesanne toksiliste heitmete ja aurude lahjendamine maksimaalse lubatud tasemeni.

Q = Qu + (M - Qu (Km - Kp)/(Ku - Kp), kus

M(mg * tund) - ühe tunni jooksul vabanenud mürgiste ainete mass,

Km(mg / m 3) - toksiliste ainete sisaldus õhus, mis eemaldatakse kohalike süsteemide abil,

K r(mg / m 3) - toksiliste ainete arv sissepuhkeõhu massides,

K u(mg / m 3) - mürgiste ainete sisaldus õhus, mis eemaldatakse üldiste vahetussüsteemidega.

Liigne niiskus:

Q \u003d Q u + (W - 1,2 (O m -O p) / (O1-Op)), kus

W(mg * tund) - niiskuse hulk, mis siseneb töökoja ruumidesse 1 tunni jooksul,

O m (gramm * kg) - kohalike süsteemide poolt eemaldatud auru maht,

Umbes r(gramm * kg) - sissepuhkeõhu niiskuse indikaator.,

Umbes 1(gramm * kg) - üldise vahetussüsteemiga eemaldatud auru kogus.

Töötajate väljaannetest:

Q=N*m, kus

N- Töötajate arv,

m- õhutarbimine, mis põhineb 1 inimesel * tund (SNiP järgi on see 30 m 3 inimese kohta ventileeritavas ruumis, 60 m 3 - ventileerimata ruumis).

Töökoja väljatõmbeventilatsiooni arvutamine

Väljatõmbeõhu kogust saab määrata järgmise valemi abil:

L=3600*V*S, kus

L (m 3)- õhuvool,

V- õhuvoolu kiirus väljalaskeseadmes,

S- väljalasketüüpi paigalduse avanemispiirkond.

Erinevate suundade kaupluste ventilatsiooni omadused

Masinatöökoja ventilatsioon

Ohud: soojusheitmed elektrimootoritest, personalist, aerosoolide ja jahutusvedelike aurud, õlid, emulsioonid, tolm - smirgel ja mehaaniline.

Kohalik imemine: lihvimis-/lihvimismasinate peal, ilma jahutuseta masinad, emulsioonipaagid, osade pesuvannid.

Üldine vahetus: õhuvool ülalt; õhu arvutamine liigse niiskuse ja kuumuse järgi - vähemalt 30 m 3 1 inimese kohta.

Ohud: pressidest tulenev kuumus, lahustiaurud, liim, puidutöötlemisjäätmed – tolm, laastud, saepuru

Küte: õhk, kombineeritud ventilatsioonisüsteemiga

Kohalikud imemised: puidujäätmete põrand ja maa-alune, imemine tööpinkidest; õhu puhastamine toimub kottfiltrites, tsüklonites

Üldine vahetus: hajutatud õhu sissevool ülemisse tsooni läbi perforeeritud õhukanalite (peamiselt)

Ohud: leeliste, hapete, elektrolüütide aurustumine, liigne kuumus ja niiskus, tolm, vesiniktsüaniid

Küte: õhk, kombineeritud ventilatsioonisüsteemiga

Kohalikud imitorud: vannide pardal, sõltumatud väljalaskesüsteemid tsüaniidi ja happelahustega vannide kohal, plahvatuskindlad ventilaatorid, eri tüüpi happevannide imitorude kohustuslik varustus koos varuventilaatoritega. Heitgaasi õhumasside kohustuslik filtreerimine

Üldine vahetus: korrosioonivastastest materjalidest õhukanalid või kõigi õhukanalite kohustuslik korrosioonivastane kate; tarnida 5% sissevoolust kõikidesse külgnevatesse ruumidesse; 3-kordne õhuvahetus kambrites lahuste ja tsüaniidsoolade valmistamiseks. Väljatõmmatud õhumasside kohustuslik filtreerimine.

Ohud: fluoriühendid, lämmastikoksiidid, süsinik, osoon

Küte: õhk, kombineeritud ventilatsioonisüsteemiga

Kohalikud imemised: soovitav (võimaluse korral)

Üldine vahetus: väljavõte: 2/3 alumisest tsoonist, 1/3 ülemisest tsoonist. Õhu arvutamine keevitamisel tekkivate kahjulike heitmete lahjendamiseks maksimaalse lubatud tasemeni.

Arvutamine põhineb keevituselektroodide kaalul, mida tarbitakse 1 tunni jooksul: käsitsi keevitamiseks - 1500-4500 m 3 * h 1 kg kohta. elektroodid, 1700-2000 m 3 * h poolautomaatse süsinikdioksiidi jaoks, 2500-5400 m 3 * h - keevitamiseks räbustiga traadiga.

Värvimistöökoja ventilatsioon

Ohud : lahusti/vedeldi aurud, värviosakesed

Küte: tsentraalne või õhkküte, mis on kombineeritud ventilatsiooniga

Kohalik imemine: rasvaärastusseadmetes, värvimiskabiinides, joakasutusseadmetes, kuivatuskabiinides, lauades, alustes, kastmisvannides.

Üldvahetus: sissevool kohtväljatõmbe kompenseerimiseks + 1 kordne, üldvahetus väljatõmbeventilatsioon vähemalt 1 kord ülemisest tsoonist.

Ventilatsioon valukodades

Valukoja ventilatsiooni põhiülesanne on toime tulla tohutu soojushulgaga, mis tootmisruumidesse eraldub.

Ohud: kiirgav soojus, suur hulk soojust, ammoniaak, vääveldioksiid, süsinikoksiid

Küte: koos ventilatsioonisüsteemiga

Kohalik imemine: peaaegu igat tüüpi kuumade kaupluste seadmete jaoks

Üldine vahetusväljatõmbe mehaanilise stimulatsiooniga töökoja ülemises osas + õhutamine + töökohtade tolmutamine + üldine vahetus sissepuhkeventilatsioon.

Tootmistöökodades ventilatsiooni loomine ja projekteerimine mis tahes eesmärgil on usaldatud eranditult professionaalidele, kes tagavad kõigi vajalike standardite järgimise ja teostavad arvutusi, võttes arvesse teie toodangu iseärasusi.

Ventilatsioonil on tootmises oluline roll. Süsteem kujutab endast meetmete, tehniliste vahendite ja selle optimaalse paigaldamise ja töökorralduse kogumit.

Süsteemi eesmärk:

• Õhuvahetuse loomine ja toetamine
• Õhuvoolude liikumine
• Tolmu, liigse kuumuse, kahjulike gaaside eemaldamine
• Sobiva mikrokliima kujunemine

Tööstusruumide korralikust ventilatsioonist sõltuvad töötajate sobivad töötingimused ning mehhanismide ja seadmete töökindlus.

Tööstusliku ventilatsiooni tüübid

Õhuvahetust tööstuslikes kohtades saab läbi viia erineval viisil. Sõltuvalt seadme korraldusest on tööstuslikku ventilatsiooni kolme tüüpi:

1. Loomulik
2. Mehaaniline (kunstlik)
3. segatud

Igal tüübil on oma omadused ja puudused, mida tuleks süsteemi tootmisel korraldamisel arvesse võtta.

Loomulik ventilatsioon tootmises

Looduslik süsteem toimib tänu ruumi- ja välisõhu rõhu ja temperatuuri kõikumiste füüsikalistele omadustele.

See erineb omakorda:

• Korraldatud
• organiseerimata

Organiseerimata peetakse, kui õhku siseneb ruumi läbi ehituskonstruktsiooni lekkivate pilude, kui puuduvad varustatud ventilatsiooniseadmed.

Korraldatud ventilatsioonisüsteem tööstusruumidele teostatakse väljalaskevõllide, kanalite, tuulutusavade jne abil, millega saate juhtida sissetuleva õhuvoolu hulka ja tugevust. Ventilatsioonisüsteemide võllide kohale paigaldatakse sageli veojõu suurendamiseks vihmavari või spetsiaalne seade, deflektor.

Tootmises kunstlikult (mehaaniliselt) loodud ventilatsioon

See tüüp tagab õhuvoolude sisse- ja eemaldamise ventilaatorite abil. Mehaanilise süsteemi korraldamine nõuab suurte energiaressursside ja majanduskulude investeerimist. Sellest hoolimata on sellel mitmeid eeliseid:

• Võimaldab õhku võtta soovitud kohast
• Füüsilisi omadusi on võimalik mõjutada: õhuvoolu jahutada või soojendada, niiskustaset tõsta või alandada
• Võimalik on anda õhku otse töökohta või välja tõmmata koos järgneva filtreerimisega

Tootmise eelduseks saastunud õhu puhastamine ruumidest. See tegur on keskkonnaorganisatsioonide range kontrolli all.

Mehaaniline süsteem erineb olenevalt konstruktsioonist, eesmärkidest ja sellele määratud ülesannetest:

1. Pakkumine
2. heitgaas
3. Tarne ja väljalaske

Tootmiskohtades valitakse õhusüsteem lähtuvalt tegevuskoha vajadustest ja spetsiifikast.

Tootmises sissepuhkeventilatsioon

Mõeldud tootmisala puhta õhuga varustamiseks. Paigaldatud peamiselt kõrgendatud töötemperatuuri ja madala kahjulike ainete kontsentratsiooniga kohtades. Ebapuhas õhk eemaldatakse loomulike ventilatsiooniavade (ahtrid, ventilatsioonišahtid) kaudu, mida toetab lisaks sissepuhkeventilatsiooni õhuvool.

Seadme tüübi järgi eristatakse järgmisi õhukäitlusseadmeid:

• Monoblokk. Neid seadmeid on lihtne kasutada ja hooldada, kuid need on kallid. Paigaldamisel fikseeritakse põhiseade, mille külge on ühendatud õhukanalid ja elektrivool.
• Sisestamine. Seadmed nõuavad paigaldamiseks erioskusi, on suhteliselt odavad.

Sundventilatsiooniga võivad keskkonda mõjutada ja töödeldakse vajalikul viisil: kuumutatakse, kuivatatakse, niisutatakse, olenevalt tootmisviisist.

Väljatõmbeventilatsioon tootmises

See täidab varustusventilatsioonile vastupidiseid funktsioone. Tööstusruumide väljatõmbeventilatsioonisüsteem tagab ventilatsiooni. Tootmises kasutatakse seda iseseisvalt õhuvoolu väikesteks liikumisteks. Sõltuvalt levimusest eristatakse väljatõmbeventilatsiooni:

• Üldine vahetus. Õhu liikumine katab kogu ruumi mahu
• Kohalik. Mõeldud õhu eemaldamiseks konkreetsest töökohast

Paigaldatakse peamiselt ladudesse, majapidamisruumidesse, kohtadesse kus ei ole kõrget kahjulike gaaside ja lisandite kontsentratsiooni. Sissevool tuleb sel juhul infiltratsiooni teel läbi hoone karkassi, akende, ahtripeeglite.

Tööstusruumide sisse- ja väljatõmbeventilatsioon

Toite- ja väljalaskesüsteemi peamine ülesanne on tootmisruumide varustamine värske õhuvooluga ja töödeldud, saastunud õhu eemaldamine. Seda tüüpi süsteem on kõige levinum tööstusharudes, kus õhuvahetusele on suurenenud nõuded. Tehastes voolu-väljatõmbeventilatsiooni paigaldamisel on vaja õigesti arvutada, et õhuvoolud ei langeks asjatult külgnevatesse ruumidesse ega eemaldataks sealt.

Värske õhu juurdevoolu seadmed asuvad seadme hoolduse poolel, et kahjulikud ained või soojad aurud ei satuks töötajatele. Seda tüüpi paigalduse jaoks on vaja täpseid arvutusi.

Kuidas arvutada sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni

Tööstuspiirkondade sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni kavandamise esimene samm on kahjulike või ohtlike ainete allika kindlaksmääramine. Järgmisena arvutatakse välja, kui palju õhku on vaja ruumist eemaldada ja õhu sissevool töötajate ohutuks tööks. Ideaalis, kui ettevõttes keskkonnareostust ei esine, arvutatakse vajalik õhuvool:

Kus:
L on kasutatud õhu kogus;
N on ruumis töötavate inimeste arv;
M on inimese kohta tunnis tarbitav õhk.

Õhuvoolu kogus inimese kohta on reguleeritud sanitaarstandarditega ja on: 60 m3 / h inimese kohta - mitteventileeritav ruum, 30 m3 / h - ventileeritav ruum.

Üksikutel ainetel on tootmises oma kontsentratsioonistandardid. Tagamaks, et kahjulike ainete kogus ei ületaks lubatud väärtusi, suunatakse tootmiskohtadesse puhas õhuvool, mis arvutatakse valemiga:

L \u003d Mv / (yom - yp),

Kus:
L on vajalik värske õhu kogus m3/h varustamiseks;
Mv - ruumi sisenevad kahjulikud ained, mg/h;
ypom – kogu tootmisala spetsiifiline saastatus, mg/m3;
yp on selle aine kogus sissetulevas õhuvoolus, mg/m3.

Õige õhutasakaalu loomiseks on vaja arvestada kahjulike ainete kogust ja lokaalseid imemisi, et täpselt välja arvutada, kui palju värsket õhku juurde tuleks anda.

Nõuded töökoha ventilatsioonisüsteemile

Süsteeme reguleerivad spetsiaalsed sanitaarstandardid, mis on avalikustatud SNiP-s "Eri- ja tööstushoonete ventilatsioon". Peamised punktid, mida esile tõsta:

1. Tööstuskohtadesse paigaldamine peaks toimuma igas tootmises, sõltumata töötajate arvust ja reostusest. See on vajalik ohutuse huvides õnnetuse või tulekahju korral, et saaks vajaliku koha koristada
2. Süsteem ise ei tohi põhjustada saastumist. Uute tehnoloogiate puhul on see välistatud. Nõuded kehtivad vanematele seadmetele, mis vajavad väljavahetamist
3. Ventilatsiooniseadme müra peab vastama normidele ega tohi suurendada tootmisest tulenevat müra
4. Õhusaaste ülekaalu korral peab väljatõmbeõhu hulk olema suurem sissepuhkeõhust. Kui koht on puhas, siis peaks olukord olema vastupidine, sissevool on suurem ja heitgaas väiksem. See on vajalik, et vältida saastunud õhuvoolu sattumist nende kohtade naabrusse. Enamikul muudel juhtudel on vaja säilitada tasakaal õhu sissevoolu ja eemaldamise vahel.
5. Normide kohaselt tuleks vähemalt 30 m3 / h inimese kohta värsket õhku, tootmiskohtade suuremate pindalade korral suurendada tarnitava puhta õhu hulka.
6. Sissetuleva puhta õhu kogus inimese kohta peab olema piisav. Arvutused määravad õhuvoolu kiiruse ja selle massi. Arvesse võetakse järgmisi tegureid: niiskus, liigne kuumus ja keskkonnasaaste. Kui täheldatakse mitut või kõiki ülaltoodud tegureid, arvutatakse sissevoolu suurus kõrgema väärtuse järgi.
7. Iga tootmise seadet ja süsteemi tüüpi reguleerib SNiP. Iga süsteemi saab paigaldada, kui projekteerimine on tehtud kooskõlas seaduste ja määrustega

Avariiventilatsioon tootmises

See on iseseisev paigaldus, mis on vajalik ohutute töötingimuste tagamiseks töökohal koos kahjulike ja ohtlike ainete eraldumise tõenäosusega.

Hädaabisüsteemi seade töötab ainult kapotil. See on vajalik, et vältida saastunud õhu sattumist erinevatesse kohtadesse.

Tööstusruumide ventilatsioon on töömahukas ja energiakulukas protsess, mis nõuab eriteadmisi ja -oskusi. Olenemata tootmises oleva ventilatsiooniseadme tüübist ja tüübist tuleb jälgida kahte peamist tegurit: õiget disaini ja funktsionaalsust. Nendel tingimustel on tagatud õige ja tervislik mikrokliima.

Tööstuslik ventilatsioon on meetmete kogum, mille eesmärk on stabiilse õhuvahetuse korraldamine ja säilitamine tööstusruumides. Tööseadmed ja tootmisprotsessid on sageli õhus lenduvate osakeste ja mürgiste aurude allikad, mis võivad kahjustada inimeste tervist. Lisaks vähendab värske õhu puudumine tootlikkust ja võimet taluda füüsilist aktiivsust.

Meie eelised:

10 aastat stabiilset ja edukat tööd

Valminud üle 500 000 m2

Miks meil on parim hind?

Miinimumtingimused

100% kvaliteedikontroll

Tehtud töödele garantii 5 aastat

Oma laopinda 1500 m2

Lahendus

Tööstusrajatiste ventilatsioon on sisuliselt värske õhu juurdevool ja väljatõmbeõhu eemaldamine. Ja see sisaldab mitmeid lahendusi.

Esimene etapp on planeerimine. Ja selleks on vaja arvestada mitmete oluliste tingimustega: kahjulike aurude olemasolu ruumides, gaasi saastumine ja temperatuuritingimused.

Ülesannete lahendamiseks on vaja arvestada vajalike töötingimustega, samuti lähtuda ruumide parameetritest ja selle tehnilistest omadustest.

Kõige sagedamini kasutatakse suurtes ruumides õhkjahutuse või küttega sisse- ja väljatõmbeventilatsiooni.

Praegu on palju ventilatsioonisüsteeme, mis erinevad funktsionaalsuse ja maksumuse poolest. Sageli on see iga ruumi jaoks konkreetne lahendus. Tänu sellele saavutame tõhusa, säästliku ja ideaalis püstitatud ülesannetega toimetulemise. Tuleb mõista, et ventilatsioonisüsteem on väga keeruline mehhanism, mis mitte ainult ei taga ruumis puhast ja värsket õhku ning seega mitte ainult seadmete, vaid ka töötajate kõrget jõudlust ja nende heaolu ning võimaldab ka saate juhtida paljusid parameetreid, et luua optimaalsed kliimatingimused olenevalt ajast või ruumiosast. Ventilatsioonisüsteemi saab juhtida mehaaniliselt või elektrooniliselt, kuid võimalikud on ka segatüübid.

Tööstusliku ventilatsiooni ülesanne

Tööstusliku ventilatsiooni põhiülesanne on tagada ruumides pidev puhta õhu olemasolu (ilma lisandite, lõhna ja kahjulike komponentideta). See tagatakse kahel viisil: saastunud õhumasside eemaldamine töökodadest ja värske õhu juurdevoolu tagamine. Teine ülesanne on säilitada teatud mikrokliima. See hõlmab temperatuuri ja niiskuse nõudeid. Need nõuded on eriti olulised tööstusharudele, millega kaasneb suur soojuse, niiskuse ja kahjulike aurude eraldumine.

Professionaalselt kavandatud ventilatsioonisüsteemil on järgmised eelised:

• töötajad haigestuvad vähem
• tööviljakus tõuseb
• säilib soodne mikrokliima
• niiskus ei kogune seadmetele, metall ei oksüdeeru ega korrodeeru
• vastavus tootmisprotsessidele esitatavatele nõuetele.

Väljalaske aeratsioon tootmises

Õhukanaleid kasutatakse peamiselt infiltratsioonivoogudele ligipääsmatute kohalike ruumide ventilatsiooniks. Õhu liikumine ja jaotumine toimub ilma välise sunnita, ainult temperatuuride erinevuste ja õhurõhu mõjul ruumist väljas ja sees. Aeratsiooni efektiivsuse suurendamiseks paigaldatakse väljalaskeavale deflektorid, spetsiaalsed paisumisdüüsid, mis juhivad väljatõmbeõhu ruumist välja. Seda soodustavad ka akende põikiraamid ja avatud katuseaknad.

Suvel täidavad sissepuhkeõhukanalite rolli avatud väravad, avad välisseintes ja uksed. Külmal aastaajal avatakse kuni 6 meetri kõrgustes ladudes ainult avad vähemalt 3 meetri kõrgusel nullmärgist. Üle 6 meetri kõrguse ventilatsiooniavade põhi on projekteeritud 4 meetri kaugusele põrandapinnast. Kõik avad on varustatud vetthülgavate visiiridega, mis pealegi suunavad sissepuhkeõhu joad ülespoole.

Toite- ja väljatõmbeventilatsioon

Saastunud õhu väljatõmbamine toimub ahtripeeglite ja ventilatsioonišahtide tõttu. Ahtripeeglid toimivad omamoodi termosiibrina, mille avamine ja sulgemine reguleerib õhurõhku ventilatsioonivooludes. Täiendava rõhuregulaatorina on projekteeritud spetsiaalsed avad, mis on varustatud lamellidega ustega:

• veidi põrandapinnast kõrgemal - õhuvoolu stimuleerimine,
• veidi alla lae taseme - optimeerides selle väljavoolu.

Ringleva õhu maht on võrdeline avatud ahtripeeglite, avade ja tuulutusavade pindalaga.

Märge

1. Kui välisõhu kahjulike ainete kontsentratsioon ületab lubatud piirnorme 30% võrra, loomulikku ventilatsiooni ei kasutata.
2. Ülemise kapoti elemendid paigaldatakse katusel olevast harjast ligikaudu 10-15 kraadi allapoole. See vähendab nende hävitamise ohtu.

Projekteerimine ja paigaldus

Kvaliteetseima ventilatsiooni tagamiseks on vajalik selle projekteerimine ja paigaldamine teostada juba ehitusjärgus. Ainult nii saab kõiki ohutusmeetmeid arvesse võtta, väljalasketsoonid õigesti kujundada.

Kuid juhtub ka seda, et juba ehitatud hoonesse on vaja paigaldada ventilatsioonisüsteem. Sel juhul tuleks arvesse võtta kõiki süsteemi töötingimusi ja ruumi enda eesmärki. Seadmete valik sõltub alati ruumi plahvatus- ja tuleohust.

Teatavasti kasutatakse tööstusruumides üldvahetust ja lokaalset ventilatsiooni. Esimene vastutab kogu ruumi õhuvahetuse ja õhu puhastamise eest. Kuid kohalike imemiste abil on võimalik lahendada ainult lokaalsed probleemid nende väga kahjulike ainete tekkekohas. Kuid selliseid õhuvoolusid ei ole võimalik täielikult hoida ja neutraliseerida, takistades nende levikut kogu ruumis. Siin on vaja täiendavaid elemente, näiteks vihmavarju.

Tööstusruumide ventilatsiooni paigaldamise seadmete valikut mõjutavad tootmise tüüp ja eralduvate kahjulike ainete hulk, ruumide enda parameetrid ning külma ja sooja aastaaja projekteerimistemperatuur.

Kokkuvõtteks tahan öelda, et sellist keerulist ülesannet nagu ventilatsiooni arvutamine, projekteerimine ja sellele järgnev paigaldamine peaksid täitma kvalifitseeritud spetsialistid, kelle selja taga on hulgaliselt teadmisi ja aastatepikkune kogemus.

Tööstusliku ventilatsiooni klassifikatsioon toimetüübi järgi

Neid on erinevaid tüübid tööstuslik ventilatsioon. Need liigitatakse järgmiste parameetrite järgi:

• õhumasside sisse- ja väljavoolu korraldamise meetod (looduslik, sunnitud);
• funktsionaalsuse järgi (varustus, väljalaskmine, tarnimine ja väljalaskmine);
• organiseerimisviis (kohalik, üldine vahetus);
• disainifunktsioonid (kanaliteta, kanal).

Lihtsaim ja kuluefektiivsem on loomulik ventilatsioon. See põhineb füüsikaseadustel, kui ülespoole tõusvad soojemad õhukihid tõrjuvad välja külmad. Selliste süsteemide peamiseks puuduseks on sõltuvus aastaajast, ilmastikutingimustest ja piiratud ulatus (sobib piiratud hulgale tööstusharudele). Loomuliku ventilatsiooni korraldamiseks tootmistsehhides on paigutatud 3-tasandilised reguleeritavad avaused (aknad). Esimesed 2 on paigutatud 1-4 m kõrgusele põrandast, 3. tase on oja all või valgustuslambis. Alumiste avade kaudu siseneb värske õhk, ülemiste kaudu surutakse must õhk välja. Õhuvahetuse intensiivsust reguleeritakse ventilatsiooniavade avamise/sulgemisega. Loomulikku ventilatsiooni saab kasutada ainult ühekorruseliste hoonete puhul.

Sundventilatsioon- tõhusam süsteem, sealhulgas seadmete ja insenervõrkude komplekt. Efektiivsuse eest tuleb aga maksta, kuna see on seotud kallite seadmete ostmise ja suure elektrikoguse tarbimisega.

Ainult sissepuhke- või väljatõmbeventilatsiooni kasutatakse üliharva (peamiselt tööstusharudes, kus õhusaaste on madal). Palju tavalisem toite- ja väljalaskesüsteemidühtlasema õhuvahetuse tagamine.

Üldventilatsioon organiseeritud suurtööstustesse. Olenevalt tootmisprotsessidest ja õhu koostisest saab seda kasutada koos teiste süsteemidega. lokaalne ventilatsioon, erinevalt üldisest vahetusest, jälgib õhu puhtust teatud piirkondades - näiteks keevitus- või värvimisala kohal. See tüüp valitakse juhul, kui üldvahetus ei tule toime kõigi ruumide ventilatsiooniga.

Mis annab lokaalse väljalaske ja toite üldvahetussüsteemide kombinatsiooni? Saastunud õhu sissevõtmisel ei lase väljalaskesüsteem sellel kogu ruumis levida ning toitesüsteem tagab värske õhu sissevoolu (saab varustada filtrite ja küttesüsteemiga).

kanali ventilatsioon hõlmab õhu transportimiseks mõeldud suure ristlõikega kastide või torude korraldamist. Kanaliteta süsteemid - seinte või lagede avadesse sisseehitatud ventilaatorite ja konditsioneeride komplekt.

Tootmistsehhide ventilatsiooni projekteerimine

Disain tööstuslikel ventilatsioonisüsteemidel on oma spetsiifika. Pole olemas universaalset seadet, mis vastaks igat tüüpi tööstusharude vajadustele. Projekteerimisel võetakse arvesse palju andmeid. Probleemi lahendamise algoritm on järgmine:

1. Vajaliku õhuvahetuse arvutamine.
2. Seadmete valik, mis toetab arvutatud parameetreid.
3. Õhukanalite arvutamine.

Projekteerimise esimeses etapis töötatakse välja tehniline ülesanne (TOR). Selle koostab klient ja see sisaldab nõudeid õhuparameetritele, tehnoloogiliste protsesside omadustele ja süsteemiülesannetele.

• objekti arhitektuurne plaan viitega alale;
• hoone ehitusjoonised, sh üldvaade ja lõiked;
• töötajate arv ühes vahetuses;
• rajatise töörežiim (ühes vahetuses, kahes vahetuses, ööpäevaringselt);
• tehnoloogiliste protsesside omadused;
• potentsiaalselt ohtlikud tsoonid, viidates plaanile;
• nõutavad õhuparameetrid (temperatuur, niiskus) talvel ja suvel.

Nõutava õhuvahetuse arvutamine toimub järgmistes valdkondades:

• värske õhu juurdevool vastavalt sanitaarstandarditele (vastavalt normidele inimese kohta 20-60 m³ / h);
• soojuse assimilatsioon;
• niiskuse assimilatsioon;
• õhu lahjendamine kahjulike ainete maksimaalse lubatud kontsentratsioonini.

Aluseks võetakse ülalkirjeldatud arvutuste tulemusena saadud suurim õhuvahetus.

Avariiventilatsioonisüsteemi kasutamine

SNiP ("Eri- ja tööstushoonete ventilatsioon") kohaselt on ohtlikes tööstusharudes vaja ette näha avariiventilatsioonisüsteem. Hädaolukord võib tekkida plahvatusohtlike või mürgiste gaaside hädaolukorras vabanemisel, tulekahju korral. See on täiesti sõltumatu väljatõmbetüüpi paigaldus ja on arvutatud nii, et tavapärase süsteemiga töötades on 1 tunni jooksul ette nähtud 8 õhuvahetust.

Ventilatsioonisüsteemide juhtimine

Automatiseerimine ventilatsioonisüsteemide juhtimine võimaldab optimeerida protsessi ja vähendada tegevuskulusid. Selline lähenemine võimaldab minimeerida inimeste osalust juhtimises ja vähendada "inimfaktori" riski. Automaatjuhtimine hõlmab andurite paigaldamist, mis registreerivad õhu temperatuuri / niiskust, kahjulike ainete kontsentratsiooni, suitsu või gaasi saastatuse astet. Kõik andurid on ühendatud juhtplokiga, mis tänu määratud seadistustele lülitab seadmed sisse või välja. Seega aitab automatiseerimine täita sanitaarstandardite nõudeid, reageerida kiiresti hädaolukordadele ja säästa oluliselt raha.

Ventilatsioonisüsteemid on üks peamisi elektri- ja soojusenergia tarbijaid, mistõttu energiasäästumeetmete kasutuselevõtt võimaldab vähendada toodete maksumust. Kõige tõhusamad meetmed hõlmavad kasutamist õhutagastussüsteemid, õhu retsirkulatsioon ja elektri- / mootorid ilma "surnud tsoonideta".

Rekuperatsiooni põhimõte põhineb soojuse ülekandmisel väljatõrjuvast õhust soojusvahetisse, mis vähendab küttekulusid. Enimlevinud on plaat- ja pöördrekuperaatorid, samuti vahejahutusvedelikuga paigaldised. Selle seadme efektiivsus ulatub 60-85%.

Tsirkulatsiooni põhimõte põhineb õhu taaskasutamisel pärast selle filtreerimist. Samal ajal segatakse sellega sisse osa väljast tulevast õhust. Seda tehnoloogiat kasutatakse külmal aastaajal küttekulude kokkuhoiu eesmärgil. Seda ei kasutata ohtlikes tööstusharudes, mille õhukeskkonnas võib esineda 1., 2. ja 3. ohuklassi kahjulikke aineid, patogeene, ebameeldivaid lõhnu ja kus on suur tõenäosus hädaolukordade tekkeks, mis on seotud õhuvoolu järsu tõusuga. tule- ja plahvatusohtlike ainete kontsentratsioon õhus.

Arvestades, et enamikul elektrimootoritel on nn "surnud tsoon", võimaldab nende õige valik säästa energiat. Reeglina ilmuvad "surnud tsoonid" käivitamisel, kui ventilaator töötab tühikäigurežiimis või kui võrgutakistus on palju väiksem kui selle õigeks tööks vajalik. Selle nähtuse vältimiseks kasutatakse sujuva kiiruse reguleerimise võimalusega ja ilma käivitusvooludeta mootoreid, mis säästab energiat käivitamisel ja töö ajal.

Mõnede tööstusruumide optimaalsed õhuparameetrid vastavalt töö- või materjalide ladustamistingimustele

Tootmise tüüp ja ruumid	Temperatuur	Suhteline niiskus
Raamatukogud, raamatuhoidlad
Muuseumiruumid puidust, paberist, pärgamendist, nahast eksponaatidega
Kunstnike ateljeed maalidega molbertidel
Muuseumide maalide laod
Karusnaha hoiuruumid
Nahast panipaigad
Inseneriettevõtted
Metallilaborid
Soojuskonstantsed ruumid erinevate rühmade täppistööks
Eriti puhtad ruumid täppistöödeks:
Täppistehnika kauplus
Trafode ja poolide mähkimise, raadiotorude kokkupaneku töötuba
Elektriliste mõõteriistade valmistamise töökoda
Seleeni ja vaskoksiidi plaatide töötlemise töötuba
Optiline klaasisulatuskoda
Objektiivi lihvimistöökoda
Sisseehitatud ventilaatoritega arvutiruumid:
Masinatesse tarnitava õhu parameetrid
Õhuparameetrid masinate väljalaskeava juures
Ruumi õhu parameetrid
Haiglad
Kirurgiline
Töötavad
Puidutööstus
Puidu töötlemise töökoda
Puusepa- ja hankeosakond
Puidust mudelite valmistamise töötuba
Tiku tootmine
Tikkude kuivatamine
Trüki tootmine
Poognast ofsettrüki töökoda
Roll Paper Rotary Printing Workshop
Ofsetpaberi ladu
Kaetud paberi ladu lehtedena
Rotary rullpaberi ladu
Töötoad: raamatuköitmine, kuivatamine, lõikamine, paberi liimimine
fototoodang
Fotofilmi töötlemise ruumid
Kilelõikamise osakond

Tööstushoonete sees on õhukeskkond palju intensiivsemalt saastunud kui korterites ja eramajades. Kahjulike heitmete liigid ja hulk sõltuvad paljudest teguritest – tööstusest, tooraine tüübist, kasutatavatest tehnoloogilistest seadmetest jne. Tööstusruumide ventilatsiooni, mis eemaldaks kõik kahjulikud ained, on üsna keeruline arvutada ja kavandada. Püüame arusaadavas keeles esitada regulatiivdokumentides ettenähtud arvutusmeetodid.

Disaini algoritm

Õhuvahetuse korraldamine avalikus hoones või tootmises toimub mitmes etapis:

1. Algandmete kogumine - struktuuri omadused, töötajate arv ja töö raskusaste, moodustunud kahjulike ainete mitmekesisus ja kogus, vabanemiskohtade lokaliseerimine. Väga kasulik on mõista tehnoloogilise protsessi olemust.
2. Töökoja või kontori ventilatsioonisüsteemi valimine, skeemide väljatöötamine. Disainilahendustele esitatakse 3 peamist nõuet - tõhusus, vastavus SNiP (SanPin) standarditele ja majanduslik teostatavus.
3. Õhuvahetuse arvutamine - iga ruumi sissepuhke- ja väljatõmbeõhu mahu määramine.
4. Õhukanalite aerodünaamiline arvutus (olemasolul), ventilatsiooniseadmete valik ja paigutus. Saastunud õhu sissevoolu ja eemaldamise skeemide täiustamine.
5. Ventilatsiooni paigaldamine vastavalt projektile, käivitamine, edasine käitamine ja hooldus.

Märge. Protsessi paremaks mõistmiseks on tööde loetelu oluliselt lihtsustatud. Dokumentatsiooni väljatöötamise kõikides etappides on vaja erinevaid kooskõlastusi, täpsustusi ja täiendavaid uuringuid. Projekteerimisinsener töötab pidevalt koos ettevõtte tehnoloogidega.

Oleme huvitatud punktidest nr 2 ja 3 - optimaalse õhuvahetusskeemi valik ja õhuvooluhulkade määramine. Aerodünaamika, ventilatsioonikanalite ja seadmete paigaldamine on teiste väljaannete ulatuslikud teemad.

Ventilatsioonisüsteemide tüübid

Siseõhukeskkonna uuendamise õigeks korraldamiseks tuleb valida parim ventilatsiooniviis või mitme variandi kombinatsioon. Allolev plokkskeem näitab tootmises paigaldatud olemasolevate ventilatsioonisüsteemide lihtsustatud klassifikatsiooni.

Selgitame iga õhuvahetuse tüüpi üksikasjalikumalt:

1. Korraldamata loomulik ventilatsioon hõlmab ventilatsiooni ja infiltratsiooni – õhu tungimist läbi ukseavade ja muude tühimike. Korraldatud varustus - õhutamine - toimub akendest väljatõmbeavade ja katuseakende abil.
2. Katuse- ja laeventilaatorid suurendavad õhumasside loomulikul liikumisel vahetuse intensiivsust.
3. Mehaaniline süsteem eeldab õhu sundjaotamist ja väljatõmbamist ventilaatorite kaudu õhukanalite kaudu. See hõlmab ka avariiventilatsiooni ja erinevaid lokaalseid väljatõmbeid – vihmavarjud, paneelid, varjualused, labori tõmbekapid.
4. Kliimaseade - töökoja või kontori õhukeskkonna viimine nõutavasse seisukorda. Enne tööpiirkonda sisenemist puhastatakse õhk filtritega, / kuivatatakse, soojendatakse või.

Õhu soojendamine/jahutamine soojusvahetite – küttekehade abil

Viide. Vastavalt regulatiivsele dokumentatsioonile hõlmab hooldatav (töö)piirkond põrandast 2 meetri kõrgust töökoja mahu alumist osa, kus pidevalt viibivad inimesed.

Sageli kombineeritakse mehaaniline sissepuhkeventilatsioon õhuga - talvel soojendatakse tänavavoolu optimaalse temperatuurini, veeradiaatoreid ei paigaldata. Saastunud kuum õhk suunatakse soojusvahetisse, kus see annab 50-70% soojusest ära sissevoolu.

Maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks seadmete mõõduka hinnaga on võimalik neid võimalusi kombineerida. Näide: keevitustsehhis on lubatud kujundada loomulik aeratsioon tingimusel, et iga post on varustatud sundkohtväljatõmbega.

Voolu liikumise skeem loomulikul aeratsioonil

Otsesed juhised õhuvahetusskeemide väljatöötamiseks on antud sanitaar- ja tööstusstandarditega, pole vaja midagi leiutada ega leiutada. Dokumendid töötatakse välja eraldi avalike hoonete ja erinevate tööstusharude jaoks - metallurgia, keemia, toitlustus ja nii edasi.

Näide. Kuumkeevitustsehhi ventilatsiooni arendamisel leiame dokumendi “Metallide keevitamise, pindamise ja lõikamise sanitaarreeglid”, loe jaotise 3 punktid 41-60. Selles on sätestatud kõik nõuded kohalikule ja üldventilatsioonile, olenevalt töötajate arvust ja materjalide kulust.

Tööstusruumide sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon valitakse sõltuvalt eesmärgist, majanduslikust otstarbekusest ja vastavalt kehtivatele standarditele:

1. Büroohoonetes on tavaks teha loomulikku õhuvahetust - õhutamist, ventilatsiooni. Suurenenud rahvarohkega on plaanis paigaldada lisaventilaatorid või korraldada õhuvahetus mehaanilise stimulatsiooniga.
2. Suurtes masinaehitus-, remondi- ja valtsimistöökodades läheb sundventilatsiooni korraldamine liiga kulukaks. Üldtunnustatud skeem: loomulik heitgaas läbi katuseakende või deflektorite, sissevool korraldatakse avatavatest ahtripeeglitest. Lisaks käivad ülemised aknad (kõrgus - 4 m) talvel lahti ja alumised suvel.
3. Mürgiste, ohtlike ja ebatervislike aurude eraldumisel ei ole õhutamine ja ventilatsioon lubatud.
4. Töökohtadel köetavate seadmete kõrval on lihtsam ja õigem korraldada inimeste värske õhuga duši all käimine, kui kogu töökoja mahtu pidevalt uuendada.
5. Väikestes tööstusharudes, kus on vähe saasteallikaid, on parem paigaldada vihmavarjude või paneelide kujul kohalikud väljatõmbetorud ja tagada üldine ventilatsioon loomuliku ventilatsiooniga.
6. Tööstushoonetes, kus on palju töökohti ja kahjulike heitmete allikaid, tuleks teha võimas sundõhuvahetus. Ei ole soovitatav tarastada 50 või enama kohalikku õhupuhastit, välja arvatud juhul, kui sellised sündmused on normidega ette nähtud.
7. Keemiatehaste laborites ja tööruumides on igasugune ventilatsioon mehaaniline, retsirkulatsioon on keelatud.

Kolmekorruselise maja üldvahetuse sundventilatsiooni projekt tsentraalse kliimaseadme kasutamisega (pikilõike)

Märge. Retsirkulatsioon - osa valitud õhu tagastamine töökotta, et säästa küttele kuluvat soojust (suvel - külma). Pärast filtreerimist segatakse see osa värske tänavavooluga erinevates vahekordades.

Kuna ühe väljaande raames on ebareaalne käsitleda kõiki tööstusharusid, oleme välja toonud õhuvahetuse planeerimise üldpõhimõtted. Täpsem kirjeldus on toodud vastavas tehnilises kirjanduses, näiteks O. D. Volkovi õpikus “Tööstushoone ventilatsiooni projekteerimine”. Teine usaldusväärne allikas on ABOKi inseneride foorum (http://forum.abok.ru).

Õhuvahetuse arvutamise meetodid

Arvutuste eesmärk on määrata tarnitava sissepuhkeõhu vooluhulk. Kui tootmises kasutatakse kohapealseid õhupuhastiid, siis lisandub saadud sissevooluhulgale vihmavarjudega eemaldatud õhusegu kogus.

Viitamiseks. Väljatõmbeseadmed mõjutavad väga vähe voogude liikumist hoone sees. Toitejoad aitavad neile õiget suunda öelda.

SNiP andmetel tehakse tööstusruumide ventilatsiooni arvutamine järgmiste näitajate järgi:

• kuumutatud seadmetest ja toodetest tulenev liigne soojus;
• poeõhku küllastav veeaur;
• kahjulikud (toksilised) heitmed gaaside, tolmu ja aerosoolide kujul;
• ettevõtte töötajate arv.

Oluline punkt. Majapidamisruumides ja erinevates majapidamisruumides näeb reguleeriv raamistik ette ka vahetussageduse arvutamise. Metoodikaga saate tutvuda ja kasutada veebikalkulaatorit.

Näide kohalikust imemissüsteemist, mis töötab ühest ventilaatorist. Tolmu kogumine pesuri ja lisafiltriga

Ideaalis võetakse kõigi näitajate puhul arvesse sissevoolu kiirust. Saadud tulemustest suurim võetakse vastu süsteemi edasiseks arendamiseks. Üks hoiatus: kui eraldub kahte tüüpi ohtlikke gaase, mis omavahel interakteeruvad, arvutatakse nende juurdevool ja tulemused summeeritakse.

Arvutame tarbimise soojuseralduse järgi

Enne arvutuste tegemist on vaja teha ettevalmistustööd lähteandmete kogumiseks:

• välja selgitada kõigi kuumade pindade alad;
• uurige küttetemperatuuri;
• arvutada eraldunud soojushulk;
• määrake õhu temperatuur tööpiirkonnas ja kaugemal (üle 2 m põrandatest).

Praktikas lahendatakse ülesanne koos ettevõtte protsessiinseneriga, kes annab teavet tootmisseadmete, tooteomaduste ja tootmisprotsessi keerukuse kohta. Teades määratud parameetreid, tehke arvutus vastavalt valemile:

Nimetuste selgitus:

· L - soovitud õhuhulk, mis tarnitakse toiteseadmetest või tungib läbi ahtripeeglite, m³ / h;

• Lwz on hooldatavast piirkonnast punktimudega võetud õhu hulk, m³/h;
• Q on soojuse eraldumise hulk, W;
• c on õhusegu soojusmahtuvus, mis on võrdne 1,006 kJ/(kg °C);
• Tina on töökotta tarnitava segu temperatuur;
• Tl, Twz - õhutemperatuurid tööpiirkonna kohal ja selle sees.

Arvutamine tundub tülikas, kuid kui andmed on olemas, tehakse see probleemideta. Näide: siseruumide soojusvoog Q on 20 000 W, väljalaskepaneelid eemaldavad 2000 m³/h (Lwz), välistemperatuur + 20 °C, sisetemperatuur - vastavalt 30 ja 25. Arvestame: L \u003d 2000 + \u003d 8157 m³ / h.

Liigne veeaur

Järgmine valem kordab praktiliselt eelmist, ainult soojusparameetrid asendatakse niiskuse tähistusega:

• W on allikatest tuleva veeauru kogus ajaühikus grammi tunnis;
• Din on niiskusesisaldus sissevoolus, g/kg;
• Dwz, Dl - vastavalt õhu niiskusesisaldus tööpiirkonnas ja ruumi ülemises osas;
• ülejäänud tähistused on samad, mis eelmises valemis.

Tehnika keerukus seisneb algandmete hankimises. Kui rajatis on ehitatud ja tootmine käib, pole niiskusnäitajate määramine keeruline. Teine probleem on auruheitmete arvutamine töökojas projekteerimisetapis. Arendustööd peaksid läbi viima 2 spetsialisti - protsessiinsener ja ventilatsioonisüsteemide projekteerija.

Tolmu ja kahjulike ainete heitkogused

Sel juhul on oluline tehnoloogilise protsessi peensusi hästi uurida. Ülesandeks on koostada ohtude loetelu, määrata nende kontsentratsioon ja arvutada etteantava puhta õhu vooluhulk. Arvutusvalem:

• Mpo on ajaühikus eralduva kahjuliku aine või tolmu mass, mg/tunnis;
• Qin on selle aine sisaldus välisõhus, mg/m³;
• Qwz on kahjulikkuse maksimaalne lubatud kontsentratsioon (MPC) hooldatava ala mahus, mg/m³;
• Ql on aerosooli või tolmu kontsentratsioon ülejäänud töökojas;
• tähistuste L ja Lwz tõlgendus on antud esimeses valemis.

Ventilatsiooni algoritm on järgmine. Arvestuslik sissevooluhulk suunatakse ruumi, lahjendades siseõhku ja alandades saasteainete kontsentratsiooni. Lõviosa kahjulikest ja lenduvatest ainetest tõmbavad sisse allikate kohal paiknevad kohalikud vihmavarjud, gaasisegu eemaldatakse mehaanilise väljatõmbe abil.

Töötavate inimeste arv

Metoodikat rakendatakse büroo- ja muude ühiskondlike hoonete sissevoolu arvutamiseks, kus puuduvad tööstuslikud saasteained. Peate välja selgitama alaliste töökohtade arvu (tähistatud ladina tähega N) ja kasutama valemit:

Parameeter m näitab 1 töökohale eraldatud puhta õhu segu mahtu. Ventileeritavates kontorites eeldatakse m väärtuseks 30 m³/h, täielikult suletud kontorites - 60 m³/h.

kommenteerida. Arvesse lähevad ainult alalised töökohad, kus töötajad viibivad vähemalt 2 tundi päevas. Külastajate arv ei oma tähtsust.

Kohaliku väljatõmbekapi arvutamine

Kohaliku imemise ülesanne on eemaldada kahjulik gaas ja tolm isolatsioonifaasis otse allikast. Maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks peate valima õige vihmavarju suuruse, olenevalt allika mõõtmetest ja vedrustuse kõrgusest. Arvutusmeetodit on mugavam kaaluda imemisjoonise põhjal.

Dešifreerime diagrammil oleva tähe:

• A, B - vihmavarju soovitud mõõtmed;
• h on kaugus tõmburi alumisest servast väljaviskekeskme pinnani;
• a, b - kattuvate seadmete mõõtmed;
• D on ventilatsioonikanali läbimõõt;
• H - vedrustuse kõrgus, võetud mitte rohkem kui 1,8 ... 2 m;
• α (alfa) - vihmavarju avanemisnurk, ideaaljuhul ei ületa 60 °.

Kõigepealt arvutame imemise mõõtmed lihtsate valemite abil:

• F - vihmavarju laiema osa pindala, arvutatuna A x B;
• ʋ - õhuvoolu kiirus kanali sektsioonis, mittetoksiliste gaaside ja tolmu jaoks võtame 0,15 ... 0,25 m / s.

Märge. Kui on vaja mürgiseid ohte välja imeda, nõuavad standardid heitgaasi voolukiiruse suurendamist 0,75 ... 1,05 m / s.

Teades väljatõmbeõhu kogust, ei ole raske valida vajaliku jõudlusega kanaliventilaatorit. Väljalaskekanali ristlõige ja läbimõõt määratakse pöördvalemiga:

Järeldus

Ventilatsioonivõrkude projekteerimine on kogenud inseneride ülesanne. Seetõttu on meie väljaanne informatiivsel eesmärgil, selgitused ja arvutusalgoritmid on mõnevõrra lihtsustatud. Kui soovite põhjalikult mõista tootmises ruumide ventilatsiooni küsimusi, soovitame tutvuda vastava tehnilise kirjandusega, muud võimalust pole. Lõpuks - meetod õhukütte arvutamiseks video raames.