Kuidas katta katus polükarbonaadiga. Katus polükarbonaat. Kärgpolükarbonaadi hinnad

Rakuline polükarbonaat on osaliselt läbipaistvast rakulisest materjalist leht, mis on valmistatud keerulistest keemilistest polüesterühenditest kahehüdroksüülsete alkoholkatalüsaatorite osalusel. Lihtsamalt öeldes on see läbipaistvast, vastupidavast ja painduvast plastikust valmistatud materjal. Täna vaatame, kuidas paigaldatakse kärgpolükarbonaadist maja katus.

Rakuline polükarbonaat

Selle probleemi avalikustamiseks on vaja täielikumat arusaamist raku polükarbonaadist. Struktuurselt koosneb kärgpolükarbonaadi leht kahest paralleelsest lehest, mille vahel paiknevad vertikaalsed tahked vaheseinad sama intervalliga. Rakulise polükarbonaadi lehed valmistatakse ekstrusiooniga - poolvedela viskoosse polüesterühendite segu mehaanilise mulgustamise teel.

Lehe standardpaksus varieerub vahemikus 4 kuni 32 mm ning lehe standardlaius ja pikkus on 2100 x 6000 mm või 2100 x 12000 mm. Kuigi materjal on klassifitseeritud läbipaistvaks, lisatakse selle tootmisel põhikoostisesse polümeerseid värvaineid, mis võimaldab saada rakulist polükarbonaati sinise, rohelise, sinise, tsüaani, türkiissinise ja akvamariini varjundiga.

Pean ütlema, et rakulise polükarbonaadi tootmine on tihedalt seotud monoliitse polükarbonaadi tootmisega. Materjalide koostis on ligikaudu sama, monoliitne polükarbonaat erineb rakulisest ennekõike oma tervikliku struktuuri ja suhteliselt kõrge jäikuse poolest. Tänu üheosalisele struktuurile on sellel väiksem painderaadius ja palju suurem kaal. Monoliitne polükarbonaat on valmistatud lehe paksusega 2 kuni 12 mm. Lehe standardsuurus on 2050 x 3050 mm.

Kärgpolükarbonaadi kasutamine eralinnaehituses

Arvestades nende väikest kaalu, head painduvust ja suurt tugevust, kasutatakse kärgpolükarbonaatlehti laialdaselt poolringikujuliste ja lamekatuste ehitamisel.

Maja veranda, kokku pandud kärgpolükarbonaadist
Maja katus kärgpolükarbonaadist

Polükarbonaadist kärgkatused valmistatakse nii elamute peale kui ka monteeritakse kasvuhoonete, verandade, terrasside ja sõidukite avatud parklate ehitamisel.

Kuidas ehitatakse kärgpolükarbonaadist maja katus

Kärgpolükarbonaadist katuse aluseks on kaarekujuliste või sirgete sarikate süsteem, mis on paigaldatud vertikaalsetele peatustele või pikisuunalistele tugedele, olenevalt katuse pindalast ja konstruktsioonist.

Katuse arvutamisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:

Standardne lehe suurus ja kõige ökonoomsem lõikamine;
Lehtede termiline suuruse muutmine aasta maksimaalsel temperatuuril;
Plaatide tugevuse ja etteantud kuju säilimine puhangulise tuule ja mahasadanud lumest tuleneva koormuse mõjul;
Pleki lubatud painderaadius poolringikujulise katuse eelnevalt arvutatud raadiusega;
Polükarbonaatlehtede kinnitus- ja kinnituselementide arv - dokkimis- ja otsaprofiilid, termoseibid ja isekeermestavad kruvid.

Lehe mõõtmed ja tugisarikate asukoht

Teades, et standardpleki mõõtmed on kas 210x600 cm või 210x1200 cm, arvutatakse sarikate asukoht selliselt, et täisplekkide vahelised vuugid langevad otse sarikate teele ning jäätmelehtede lõikamisel tekib minimaalne summa. Optimaalne on sarikate paigaldamine kas 70 cm või 140 cm sammuga. Samas ei tasu karta sellist sammu nagu 140 cm, kuna sarikatele paigaldatakse ka põiktalad ja kogukaal ja lehe koormus on väga tühine.

Sarikate külge kinnitatakse kärgpolükarbonaadi lehed nende liitekohtades. Selleks kasutatakse spetsiaalset profiili, mis võtab arvesse polükarbonaadi temperatuurideformatsioone.

Tänu oma paindlikkusele võimaldab kärgpolükarbonaat ehitada kaarekujulisi struktuure. Nende ehitamiseks kasutatakse kaarekujulisi sarikaid. Selliste sarikate montaaži- ja paigaldustehnoloogiate kohta saate lugeda spetsiaalsest artiklist: Kaarjas sarikad - montaaži- ja paigaldustehnoloogia.

Polükarbonaatlehtede termiline modifitseerimine ja sellega seotud arvutused

Sarikate, nii puidust kui metallist, paksus sõltub lehe mõõtmete soojusmuutuse omadustest. Kuumal päikesepaistelisel päeval kärgpolükarbonaat paisub kuumutamisel veidi ning temperatuuri langedes omandab algse suuruse. Arvestades materjali seda omadust, ei kinnitata lehed sarikate või aediku külge jäiga paigalduse külge, nagu näiteks paigaldatakse metallplaat, vaid isekeermestavate kruvide või termoseibidega poltide külge.

termoseib kärgstruktuuriga polükarbonaadi paigaldamiseks

Struktuurselt on termoseib kinnituskruvi või poldi tihend, mille kate asub ülemises osas. Lehtpolükarbonaadi paigaldamisel tehakse sellesse kinnitamiseks auk, mille läbimõõt on 2-3 korda suurem kui kinnituskruvi läbimõõt. Lehte kitsendamisel või laiendamisel jääb selle kinnitusauk igal juhul termoseibiga kaetud. Arvestades aga, et lehtede aukude läbimõõt võib ulatuda 10-15 mm-ni, peavad kahe kõrvuti asetseva lehe ühendamiseks mõeldud talad olema sobiva laiusega koos varuga.

Rakulise polükarbonaadi soojuspaisumise koefitsient jääb vahemikku 0,065-0,072. See tähendab, et kui temperatuur muutub vahemikus -30 ° kuni + 30 °, suureneb üks meeter polükarbonaati 3,90-4,32 mm võrra.

Kui viilkatus rajatakse puidust sirgetele sarikatele, siis paigaldatakse kõikide süsteemis olevate sarikate peale servaga laudis laiusega 80x100 mm. See tähendab, et kahe lehe ühendamiseks on sarikate serva esialgne laius 40 mm ligikaudu kahekordistunud. Puidust kokkupandavatele sarikatele poolringkatuse paigaldamisel ei ole reeglina vaja sarikate ülemist pinda laiendada, kuna kokkupandavate kaarekujuliste puitsarikate enda ribi paksus on üle 100 mm.

Lehtede vastupidavus tuulele ja füüsilistele koormustele

Kui plaanite paigaldada kärgpolükarbonaadiga kaetud kuuri või viilkatuse, peaks sarikate kaldenurk olema vähemalt 5 kraadi. Selle nurga all ei kogune sellele vihmavesi. 25-30° nurk, mille juures võivad tekkida lumekotid, ei ole soovitatav. Optimaalne lumerullimise nurk on 45-50°. Samal ajal tuleb meeles pidada, et suure kaldenurga korral avaldab tugeva tuule korral polükarbonaadi pinnale märkimisväärne koormus, mis võib negatiivselt mõjutada katuse eluiga.

Kärpolükarbonaadist kaarkatuse paigaldamisel monteeritakse plekid kindla painderaadiusega, seega suureneb nende vastupidavus pingele iseenesest.

Näiteks kui kaarkatuse katmisel kasutatakse 10 mm paksust plekki ja see on painutatud, andes painderaadiuseks 200 cm, siis plekk kas lõhkeb või deformeerub termilise muutumise käigus. Selle vältimiseks on vaja kasutada kas suurema paksusega lehti või algselt arvutada sarikate painderaadius teatud paksusega lehtede jaoks. Väike painderaadius soodustab mikropragude teket, mis viivad polükarbonaadi eraldusvõimeni, mistõttu on soovitatav painderaadius teha minimaalsest suuremaks.

Dokkimis- ja otsaprofiili pikkus

Projekteerimisel püütakse dokkimisprofiili paigutada pikisuunas katuse sarikate külge. Polükarbonaadist leht asetatakse ka pikisuunas kaare kalde või kaare külge. Olles lugenud tervete lehtede arvu, pole keeruline arvutada nendevahelise dokkimisprofiili kogupikkust. Otsaprofiili pikkus arvutatakse kaare kalde või kaare ristsuunalise ulatuse alusel. Ülemise otsaprofiilina on kasutatud alumiiniumist rulooprofiili ning polükarbonaadi alumine serv on suletud isekleepuva perforeeritud alumiiniumteibiga. Alumise otsa lindil olevad augud on vajalikud kondensaadi õigeaegseks vabastamiseks polükarbonaatlehe paksusest.

Kärgpolükarbonaati kasutavate hoonete võrdlus muudest materjalidest ehitistega

Kui võrrelda kärgpolükarbonaati selliste katusematerjalidega nagu kiltkivi, metallplaadid ja lainepapp, siis võidab polükarbonaat kohe selliste omaduste poolest nagu paindlikkus, kerge kaal, läbipaistvus ja paigaldamise ajal töötlemise lihtsus.

Kärpolükarbonaadi võrdlemine tükikeste katusematerjalidega, nagu keraamilised või bituumenkivid, on üldiselt mõttetu, kuna tegemist on täiesti erinevate tehniliste omadustega materjalidega. Kärgpolükarbonaati on sobivam võrrelda teiste keemiatööstuse lehtmaterjalidega, näiteks PMMA-polümetakrüül- või PVC-polüvinüülkloriidiga.

Üldiselt eristuvad kärgpolükarbonaadiga ehitatud või kaetud majad järgmiste omadustega:

Vähem elektritarbimist tänu osalisele loomulikule valgustusele;
Suhteliselt madal katuse soojusjuhtivus polükarbonaadi paksuses olevate õõnsuste tõttu;
Minimaalne raskuskoormus kandvatele seintele ja hoone vundamendile;
Tänu polükarbonaatplekkide mõõtmetele kiirem ja odavam katusekatte paigaldamine;
Suhteliselt madal hind võrreldes muude katusematerjalidega kaetud majadega;
Tavalist viil- või ühekaldkatust on lihtne iseseisvalt paigaldada.

Sel juhul on vaja arvesse võtta polükarbonaadist valmistatud katuse mõningaid omadusi. Kui poolkarbonaatkatuse all pole soojustust, siis suvel soojeneb ruum päikesevalguse mõjul liigselt ja külma ilmaga jahtub kiiremini. Tekib kasvuhooneefekt. Seetõttu kasutatakse kasvuhoonete ehitamisel sageli polükarbonaati.

Kui küttekeha paigaldatakse polükarbonaadi alla, kaob selle eelis valguse läbilaskvuses.

Polükarbonaadi puuduseks on ka pragunemine või üksikud praod temperatuuri muutumisel. Selle põhjuseks on materjali enda suured temperatuurideformatsioonid.

Seega on kärgpolükarbonaadil lai valik rakendusi tänu oma iseloomulikele omadustele: valguse läbilaskvus, tugevus, madal hind ja hea ilmastikukindlus.

Kuidas ehitada polükarbonaadist maja katus

Polükarbonaadist maja katus on kärgpolükarbonaadist maja konstruktsioonide paigaldamise tehnoloogia.

Polükarbonaadist katusekate majadele, rõdudele, verandadele

Kas elamu või kasvuhoone katust on võimalik katta polükarbonaadiga, kuidas seda õigesti teha? Vastus on väga lihtne: polükarbonaat on tänapäeval kvaliteetne ehitusmaterjal, mida kasutatakse edukalt kuuride, kasvuhoonete, lükand- ja fikseeritud terrasskatuste, elamute ehitamiseks.

Kaarkatuse polükarbonaadi õige paigaldamise skeem.

Materjali eelised ja puudused

Katuse polükarbonaadiga katmiseks ei pea te omama eriteadmisi, see materjal on kerge ja atraktiivne, laseb suurepäraselt valgust läbi, lõigates ära kahjuliku kiirguse. See muudab selle kõige optimaalsemaks paigaldamiseks kasvuhoonetele, rõdude varikatustena, elamute lükand- ja tavakatustele.

Eeliste hulgas tuleks märkida:

UV-kaitsega hajutatud valguse saamise võimalus;
kerge kaal, mis lihtsustab oluliselt paigaldamist;
kõrge soojusisolatsiooni omadused;
heli-, soojus-, hüdro-, aurutõkke omadused;
madal süttivus;
pinna siledus, mis takistab sademete kogunemist;
lihtne töötlemine.

Miinustest on ainult liigne painduvus ja haprus, see tähendab, et transportimisel tuleb olla ettevaatlik. Polükarbonaat on nagu klaas: kukkumisel võib see puruneda.

Polükarbonaadist katuse paigaldamise etapid

Punktkinnitus polükarbonaadist.

Tänapäeval on polükarbonaatkatus täiesti tuttav vaatepilt, mis ei üllata enam kedagi. Sellised katused on erineva kujuga, need on väga vastupidavad ja töökindlad. Paigaldamiseks on vaja ehitada ainult alumiiniumist, terasest või polümeerist kerge raam, mille külge kinnitatakse isekeermestavate kruvide abil katuseplekid. Sellistele katustele ei esitata erilisi nõudeid, need monteeritakse kiiresti käsitsi. Paigaldamise etapid pole isegi algajatele keerulised.

Peamistest tööriistadest, mida vajate:

puur, ruut, mõõdulint;
hoone tase, ilma milleta on raske raami täpselt seadistada;
elektriline pusle ja kruvikeeraja.

Valime materjali ja teeme moeka disaini

Polükarbonaati kasutatakse väga erinevate hoonete katuse katmiseks, kuid enamasti võib seda näha kuuridel ja kasvuhoone ehitamise ajal.

Tänapäeval pakuvad tootjad suurt valikut selliseid materjale, kuid on vaja valida see, mis kõige paremini vastab katuse nõuetele.

Polükarbonaadil on mitu rühma, mille kvaliteet sõltub valmistamise omadustest ja omadustest:

Majandus Seda materjali, mille kasutusiga on viis kuni kaheksa aastat, saab kasutada suvilates väikeste kasvuhoonete tegemisel.
Standard. Selle optimaalne kasutusiga on kuni kümme aastat, seda saab kasutada kuuride, suurte kasvuhoonete, garaažide ehitamisel.
Eliit. Kasutusiga on kuni kaksteist aastat, sellist polükarbonaatkatust saab paigaldada isegi elumaja juurde.
Premium. Kasutusaeg kuni kakskümmend aastat. See on ülitugev ja usaldusväärne materjal, mis sobib suurepäraselt iga katuse ehitamiseks.

Sõrestike süsteemi paigaldamine

Polükarbonaadist katus peab olema tugev ja töökindel, kuid selleks on vaja ette valmistada alus - sõrestikusüsteem. Enne polükarbonaatkatuse tegemist tuleb arvestada, et plekid on standardmõõdus laiusega 210 cm Ärge unustage temperatuurivahet 5 mm, hästi planeeritud skeemi korral pole trimmimist vaja.

Kasvuhoone sarikad on valmistatud puittalast või metallprofiilist, mille sektsioon on 40 x 60 mm. Need on optimaalsed mõõtmed, mis tagavad töökindluse ja stabiilsuse. Lehtede ühenduskoht paigaldamise ajal peaks langema iga tala keskele, seega arvutame sammu eriti hoolikalt. Kasvuhoone sõrestikukonstruktsiooni ehitamise etapid on järgmised:

esiteks kinnitatakse sarikad 1,04 meetri sammuga ja keskel - 1,01 meetrit (rangelt kesktelgede vahel);
pärast seda kinnitatakse ots- ja ühendusprofiilid sarikate külge neetide abil servast 2 cm kaugusel;
plaatide kaitsmiseks kinnitatakse külgpindadele tavaline kleeplint.

Sõrestiku konstruktsioon ise püstitatakse, võttes arvesse selliseid tegureid nagu katuse mõõtmed, vajalikud koormused pinnale, katuse enda kuju.

Raamiprofiilide kinnitus

Kõige sagedamini kasutatakse polükarbonaati kasvuhoone pinnakatteks või kuurideks, kuid seda saab kasutada ka elumaja katusel. Igal juhul peavad kõik kinnitusdetailid olema töökindlad ja kvaliteetsed ning lehtede raam vastupidav. Eksperdid soovitavad kasutada alumiiniumprofiili, mis vastab kõigile nõuetele. Profiili valimisel on vaja tagada, et selle paksus vastaks lehe enda paksusele.

Peate selle oma kätega talade külge kinnitama, spetsiaalseid seadmeid pole vaja kasutada. Katuse mittelahutatava profiili kinnitamine toimub isekeermestavate kruvide või termilise kompensatsiooni seibide abil, kinnitusetapp on 30 cm.

Katuse kokkupandav profiil paigaldatakse etapiviisiliselt. Alustuseks kruvitakse sisse raami alumine osa, seejärel ülemine osa, kuna polükarbonaadist lehed on fikseeritud. Paigaldamisel ei tohiks unustada, et ise-ise-profiili paigaldamine toimub selle erinevate modifikatsioonide abil: ühendus-, harja-, otsa-, sise- ja välisnurgad.

Polükarbonaadist lehtede lõikamine

Polükarbonaatkatuse tegemisel on väga oluline lehed õigesti ja täpselt lõigata ning tulevaste kinnitusdetailide jaoks augud puurida. Kui te kõiki reegleid ei järgi, puruneb leht lihtsalt.

Rakulise polükarbonaadi töötlemine.

Ise-ise lõikamist saab teha pusle või ketassaega, hammas peab olema väike, kiirus tuleb hoolikalt valida. Fakt on see, et liiga madal pöörlemiskiirus võib põhjustada materjalil laastude teket ja liiga kõrge - ülekuumenemist, polümeeri sulamist. Samuti ei tohiks lubada polükarbonaadi vibratsiooni, kuna need põhjustavad mikropragusid, mis põhjustavad katuseplekkide lõhenemist.

Polükarbonaadi lehtede tugevdamisel on soovitatav kasutada spetsiaalseid isekeermestavaid kruvisid, mis võimaldavad teil teha paigalduse kvaliteetselt. Samal ajal tuleks ettevaatlikult, käe abil puurida kinnituskohtadesse augud. Aukude läbimõõt peaks olema 1-2 mm suurem kui isekeermestava kruvi läbimõõt. See on vajalik selleks, et soojuspaisumise tagajärjel polükarbonaat ei praguneks.

Puurimistöid tuleb teha tasasel ja stabiilsel pinnal, selleks kasutage ainult teravaid tööriistu.

Kuidas õmblusi paigaldada ja tihendada?

Enne polükarbonaadist katusepaneelide paigaldamise alustamist on vaja nende otsaosad tihendada. Selleks valmistage ette veekindel alumiiniumteip, mille otsa kantakse, altpoolt liimitakse spetsiaalne auru läbilaskev perforeeritud teip, mis kaitseb lehte suurepäraselt tolmu eest.

Tuleb meeles pidada, et kõigi õmbluste täielik tihendamine on vastuvõetamatu. See võib põhjustada materjali pragunemist paigaldamise ja edasise kasutamise ajal, mis põhjustab lekkeid. See on eriti ohtlik kasvuhoone ehitamisel, kuna selle sees on vaja hoida püsivat temperatuuri.

Polükarbonaadi "tee ise" paigaldamine toimub ainult vertikaalse orientatsiooniga jäikusvahendite abil. Kui katus on ümardatud, siis paigaldamine toimub piki raadiust. Kinnitusprofiilide abil on vaja lehed kinnitada. Kui ühe lehe laius on üle meetri, siis kinnitatakse punktsuunas isekeermestavate kruvide abil.

Paigaldamise ajal sobib see materjal hästi lõikamiseks, puurimiseks, liimimiseks, painutamiseks.

Kinnitusvahendeid ei ole lubatud pingutada segamissobiga, kuna polükarbonaat peab säilitama teatud liikuvuse. See on vajalik asjaolu tõttu, et temperatuurimuutuste korral võib polükarbonaatkatus kergelt liikuda, see tähendab, et leht muudab oma suurust.

Leht ise paigaldamise ajal (ilma kaitsekilet eemaldamata) asetatakse sarikatele või tugiprofiilidele, mille järel see kruvitakse isekeermestavate kruvidega. Kasvuhoone jaoks tuleb lehed asetada nii, et nende lühike külg oleks maapinnaga, see kehtib eriti kaarekujuliste konstruktsioonide kohta.

Polükarbonaatlehtedega töötamise omadused

Katusekatte polükarbonaatplekkidest isetegemine on üks lihtsamaid protsesse, kuid siiski tuleb järgida mõningaid nüansse:

enne tööd ei tohiks kaitsekilet eemaldada, see eemaldatakse alles pärast paigaldamise lõpetamist;
juhul, kui kärgede sisse on kogunenud niiskust, saab selle kergesti eemaldada, puhudes lehte suruõhuga (võite kasutada tavalist tolmuimejat);
polükarbonaadi paigaldamine ei näe ette selle katmist polüestri ja metalliseeritud kiledega;
töö ajal ei saa lehtede pinnal kõndida, selleks tuleb paigaldada spetsiaalsed redelid;
kui polükarbonaadist katus on keeruka kujuga, siis saab neid saavutada külma, vaakumi, termilise vormimise, kuumpainutamise abil.

Tänapäeval on paljudele hoonetele parim variant kärg- või monoliitsest polükarbonaadist katus, mille omaduste ja eeliste tõttu saab selliseid vastupidavaid materjale kasutada iga kasvuhoone, kuuri, garaaži, rõdu konstruktsiooni katmiseks. Polükarbonaatpaneele kasutatakse soovi korral ka elumaja valgust läbilaskva katuse või spetsiaalse liugkonstruktsiooni ehitamiseks.

Sellisest materjalist katuse paigaldamine on väga lihtne, see hõlmab sarikate ja spetsiaalsete kergprofiilide paigaldamist, polükarbonaadi lõikamist ja lehtede kinnitamist spetsiaalsete isekeermestavate kruvide abil. Kõik on äärmiselt lihtne!

Kuidas teha polükarbonaadist katust oma kätega?

Maja, pööningu, terrasside, vaatetornide polükarbonaatkatused on nüüd aktuaalsed. Sellest valmistatakse igasuguseid dekoratiivelemente, markiisid, aknaid ja isegi terveid paviljone.

Kuna materjali kasutusala on väga mitmekesine, tasub ühe artikli raames otsustada, millist konkreetset polükarbonaati käsitletakse.

Polükarbonaadi tüübid

Monoliitne polükarbonaat. See on lame või gofreeritud versioon. Väliselt on see väga sarnane silikaatklaasiga, kuid seda iseloomustab suur tugevus ja kergus. Elegantne, ebatavaline ja samas praktiline katusematerjal! Kuid siiani on see plastik üsna kallis.

Rakuline polükarbonaat sobib ideaalselt terrasside, lehtlate ja palju muu katuste iseseisvaks paigaldamiseks. See on rakuline materjal, mis koosneb kahest või enamast õhukesest kihist, mis on erinevate nurkade all jäigastajatega ühendatud. Lisaks taskukohasele hinnale on sellel veel üks katusematerjali puhul oluline eelis. See on võime hajutada otsest päikesevalgust. Nii muutub terrassi polükarbonaadist katus mitte ainult helendavaks, kergeks, esteetiliseks, vaid ka väga mugavaks, sest kõrvetavat efekti enam ei ole.

Rakulise polükarbonaadi eelised:

kerge kaal
temperatuurirežiim - +120 kuni -40 ºС
hea tulejõudlus
elastsus - lihtne teha kaare
kasutusiga nõuetekohase paigaldusega - kuni 20 aastat
kõrged soojusisolatsiooni omadused
keemiline vastupidavus
laiad dekoratiivsed võimalused vormis, värvis

Puudused:

Märkimisväärne soojuspaisumine (kompenseeritud õige paigaldusega).
Materjal ise ei ole UV-kiirgusele vastupidav. Tootmises on pleki üks pool dubleeritud kaitsekihiga, mida ei tohi kahjustada. Paigaldamine toimub koos kaitsekilega, mis eemaldatakse kohe pärast paigaldamist.

Õige materjali valik

Lehe standardmõõtmed on 2,1 x 6,1 m või 2,1 x 12,1 m.

Kasutamine vastavalt paksusele:

4-6 mm on kõige õhem ja hapram materjal. Kasutatakse kasvuhoonete, kasvuhoonete, väikeste läbipaistvate vahetükkide sulgemiseks;
6-8 mm - varikatused, lehtla polükarbonaadist katus, väikesed kõrvalhooned jne;
10 mm - hea heliisolatsiooniga vertikaalne kate
16 - 32 mm - kasutatakse katuse suurenenud koormuse korral

Mida suurem on lehe paksus, seda suurem on selle tihedus, jäikus ja väiksem paindlikkus.

Kuidas eristada ostes kvaliteetset katuse polükarbonaati?

Ideaalselt sile pind ilma mullide, võõrkehade ja muude defektideta.
Lehe kaal on tootjate poolt standarditud. 1 ruut m peaks kaaluma:

o 4 mm leht - 0,8 kg;

o leht 6 mm - 1,3 kg;

Polükarbonaat märgistusega "light" on mõnede tootjate turunduskäik. Selline materjal, kus vaheseinte paksust või kõrgust vähendatakse. Muidugi on see atmosfäärikoormuse all ebausaldusväärne. Peame arvestama, et selliste ebakõlade silma järgi tuvastamise teatud keerukuse tõttu võivad hoolimatud müüjad proovida seda tavamüügi asemel müüa.
Kaitsva UV-kihi olemasolu ja selle paksus. Ilma sellise kaitseta kaotab katusematerjal väga kiiresti oma omadused. 60 mikroni paksuse kihiga on polükarbonaadi kasutusiga 10 aastat. Paksuse saate määrata sertifikaadi järgi.

Tinglikult võib rakumaterjali kvaliteedi järgi jagada:

"lisatasu" - kasutusiga 20 aastat;
"eliit" kestab umbes 12 aastat;
"optimaalne" - 10 aastat;
"ökonoomne" - töötab 5-8 aastat.

Ühendus- ja kinnituselemendid

Polükarbonaadist katus paigaldatakse spetsiaalsete profiilide, kinnitusdetailide, kaitselintide, hermeetiku abil.

Ühendusprofiilid

On ühes tükis ja lahtivõetavad, mille alumine osa kinnitub hoone karkassile. Seejärel sisestatakse lehtede otsad sellesse. Pärast seda on õmblus kaetud välimise vardaga, mis peidab kinnitusdetailid. Vastavalt otstarbele jagunevad profiilid järgmisteks osadeks:

ühendamine ühes tasapinnas;
ots / ots tilguti ja drenaažikanaliga alumise lõike jaoks (kärjedesse kogunenud niiskuse eemaldamine)
hari

Valmistatud polükarbonaadist ja alumiiniumist.

Polükarbonaatprofiile kasutatakse siis, kui on vaja säilitada katuse täielik läbipaistvus. See profiil on tugev, kuid mitte kandev. Aga ta paindub hästi.

Alumiinium on kasulik, kui katus on valmistatud keeruka konfiguratsiooniga polükarbonaadist. Või kui piirkonnas on tugev tuul või lumekoormus. Samuti sobib kärgpolükarbonaadi paigaldamiseks profiil “fassaadisüsteem”, mida täiendab RAL standardi järgi erinevates värvides värvitud spetsiaalne dekoratiivkate. Alumiiniumprofiili töös kasutamisel on vaja polükarbonaati ülekuumenemise eest kaitsta spetsiaalse EPDM-tihendiga.

Ka tavalised isekeermestavad kruvid võivad kuumutamisel materjali kahjustada. Seetõttu kasutatakse spetsiaalseid elastomeerist termoseibe. Kõige sobivam variant on igas mõttes polükarbonaadist seibid, mis on varustatud tihendusrõngaga, mis võimaldavad teil lehte kindlalt kinnitada ilma seda purustamata. Isekeermestavate kruvidega kinnitamine toimub kruvikeerajaga rangelt vertikaalselt lehe tasapinna suhtes ja mis kõige tähtsam, ilma muljumiseta. Termopesuri korgi all ei tohiks olla auke.

Tihenduslindid

Enne paigaldamist suletakse hoone ülaosas asuv pleki kärgserv tihendatud teibiga, mis kaitseb mustuse ja niiskuse eest. Kõik alumised rakud suletakse perforeeritud kleeplindiga, et eemaldada rakkudest kondensaat. Seejärel asetatakse lindi peale U-kujuline profiil, millel on eelnevalt puuritud augud.

Peate ostma just sellise läbipaistva hermeetiku, mis sobib polükarbonaadiga töötamiseks. Kõik liitekohad on tihendatud, et vältida lehe sees kondensaadi teket, millest materjal kaotab läbipaistvuse.

Raku polükarbonaadiga töötamise reeglid

Parem on hoida kuivas kohas, kus pole rakkudes kondenseerumisohtu.
Polükarbonaadiga on võimalik töötada temperatuuridel kuni -5°C. Madalama õhutemperatuuri korral tekib lõikamise ja kinnitamise käigus mõranemisoht.
Objektil deformeerumise ja takistamatu siseventilatsiooni vältimiseks peab plekk olema orienteeritud sisemiste soontega / jäikustega ülalt alla või paralleelselt kaarkatuse kaare suunaga.
UV-kaitsega pool on tehases kaetud prinditud kilega. See külg peaks olema ülespoole.
Lõikamiseks võite kasutada käsitsi või elektrilist pusle, rauasaagi. Liiga aeglane lõikekiirus põhjustab killustumist, samas kui liiga kiire lõikekiirus võib materjali sulatada. Lõikamisel ei tohiks leht vibreerida, et vältida mikropragude teket.
Te ei saa kärgpolükarbonaadist katusel kõndida. Töö mugavuse huvides peate põrandakatte korraldama.
Profiil kinnitatakse termoseibidega iga 20-30 cm järel.
Sarikate vaheline samm peaks olema lehe standardlaiuse kordne ja ühendusõmblused peaksid olema sarikate keskel.

Karkassi materjalid ja katuse kuju

Raam on tavaliselt valmistatud puidust või metallist. Näiteks võib see olla polükarbonaadist katusega puidust vaatetorn. Ühe või teise materjali valik määrab peamiselt ehitusstiili.

Otsevaatega katuseks sobib vardadest ja laudadest puitkonstruktsioon. Kaldtee kalle peab olema vähemalt 6 °. Sarikatele asetatakse tavaliselt 40-50 cm sammuga põikkast, millel on peamine katusematerjal.
Tugede ja sarikate jaoks sobib 40 mm laud. Selleks, et kogu raam oleks ühtlane, asetatakse sarikate piludesse 50x20 latt põikkasti jaoks.
Raam on töödeldud bioprotektiivsete ja tuleaeglustite lahustega. Vajadusel toonitakse või värvitakse.
Raamid on valmistatud metallist nii sirge kui ka kaar- ja kuppelkatustele. Kupli loomine nõuab üsna keerulisi arvutusi. Parem on see usaldada professionaalidele.
Alumiinium võetakse kergete hoonete jaoks, teras - suurte konstruktsioonide jaoks, millel on suur kaalukoormus. Suure raadiusega kaared on tugevdatud tugipostide, põikjäikuste ja lisatugedega.
Kui eeldada kaarekujulisi ümardusi, tehakse metallraami vastaskülgedelt sälgud. Pärast seda painutatakse see vastavalt mustrile. Sellisel juhul tuleks arvestada polükarbonaadi minimaalse painderaadiusega.

Üldiselt, teades loetletud funktsioone ja nendega seotud reegleid, pole isetegemise polükarbonaadist katusekate sugugi keeruline ning töö tulemus rõõmustab teid funktsionaalsuse ja esteetilise välimusega.

Isetehtav polükarbonaatkatus

Päikesevalgus on suvepäeva peamine aare! Kui veedate oma aias palju aega, siis kindlasti hinnake polükarbonaadi omadusi kui

Suvilate ehitamine on nii populaarne, et üha rohkem inimesi lahkub korteritest mürarikastes linnades ja kolib värske õhu kätte. Siin saate lõõgastuda ja noorendada, põgeneda saginast ja imetleda looduse ilu. Kuid mida rohkem on maaelamul fänne, seda mitmekesisemaid hooneid nende elupaikadesse ehitatakse ja see on suurepärane, sest sageli hämmastab uued ehitustööstuse esemed oma funktsionaalsuse ja dekoratiivsete omadustega.

Just need omadused omavad majade ja külgnevate tehnohoonete polükarbonaatkatused. Need on paigaldatud veranda või basseini kohale, ehitatud varikatuse kujul parklasse ja grillimisala kohale. Miks siis see meie riigi jaoks üsna uus materjal kaasaegseid arendajaid köidab?

Materjali spetsifikatsioonid

Polükarbonaati iseloomustab suurepärane vastupidavus. See polümeer on vastupidav ja atraktiivse välimusega, kuigi see on meile juba ammu tuttav plast. Selle läbipaistev struktuur laseb läbi päikesekiired ning annab ka panoraamvaate, mis ainult suurendab selle dekoratiivset väärtust. Sellisest materjalist on ehitatud terrassid maja lähedal, verandad ja valgusküllased avarad kasvuhooned.

Polükarbonaatkatuse kasutusiga sõltub otseselt materjali kvaliteedist ja õigest paigaldusest. Polümeeri saab jagada mitmeks kategooriaks, millest igaühel on oma kasutusiga:

Premium – peab vastu vähemalt 20 aastat kasutust.
Elite – teenib vähemalt 12 aastat.
Optimaalne - keskmiselt 10 aastat.
Majandus - kuni 8 aastat.

Enne sellise materjali valimist oma koju soovitame tutvuda selle eeliste ja puudustega, mis võimaldavad paremini mõista uue põlvkonna katuse omadusi ja omadusi.

Eelised

Kärgstruktuuriga polümeerkatte eelised on järgmised:

suurepärane valguse läbilaskvus. Läbipaistva katte läbib umbes 80% päikesevalgusest;
head painduvusparameetrid, mis võimaldavad teha kõvera kujuga konstruktsioone ilma konstruktsiooni deformeerumise ja materjali terviklikkuse rikkumiseta;
väärilised üldomadused, tänu millele saab seda edukalt kombineerida erineva tekstuuriga ehitusmaterjalidega;
kõrge termiline stabiilsus, mis võimaldab polükarbonaati kasutada temperatuurivahemikus -40 kuni +120 C;
tugevus mehaanilise löögi vastu, talub üle ühe meetri lumekihti;
suurepärased soojusisolatsiooni omadused. Varikatus hoiab külmal aastaajal sooja ja kuumadel suvepäevadel jahedana;
kerge kaal, ainult 2,5 kg/1m2;
tulekindlus;
täielik vastavus ohutusnõuetele, kahjustuste korral ei purune väikesteks või isegi teravamateks kildudeks;
on heade heliisolatsiooni parameetritega;
lihtne paigaldada, selle paigaldamiseks pole vaja erilisi oskusi;
taskukohane hind, võrreldes sama klaasiga;
võimaldab ehitada mis tahes, isegi kõige veidrama kujuga konstruktsiooni, mis maja kaunistab;
lai värvivalik, nii et soovitud valiku valimisel pole probleeme.

miinused

Polükarbonaadil pole palju puudusi ja need on pigem tingimuslikud. Näiteks ei saa materjal teid kaitsta ereda päikese eest, kuid sama omadust võib pidada ka vooruseks, sest te ei pea päevasel ajal kasutama täiendavaid valgusteid, säästes sellega elektrikulusid.

Ja loomulikult on polümeeri tõeline miinus rabedus, mis võib ilmneda ebaõige paigaldamise korral, mis võib põhjustada töödeldud pinnale pragusid.

Polükarbonaadi tüübid

Ehituses kasutatakse kahte tüüpi polükarbonaati:

Tahke, toodetud lehtedena, mille paksus võib olla 2 mm kuni 1 cm. Kõige sagedamini paigaldatakse see kohtadesse, kus on tugev vihmasadu ja puhub puhanguline tuul. Visuaalsel vaatlusel ei erista seda peaaegu klaasist. Seda tüüpi materjal on kõige kallim.
Struktureeritud, lehe paksusega kuni 3 cm ja muljetavaldava kaaluga, mis mõnikord ületab monoliitse toote oma. Seda tüüpi polümeeridel on rakustruktuuri tõttu suurenenud tugevus. Nendega saab katta maja kaarlaed ja ümarkatused. Enne sellise ehitusmaterjali ostmist küsige müüjalt, milline variant on teie tingimuste jaoks parim, vastasel juhul võite ette tulla materjali planeerimata väljavahetamisega, kuna see ei vasta teie nõuetele.

Näide polükarbonaatkatuse paigaldamisest

Vaatetorni katte paigaldamise näitel soovitame teil tutvuda samm-sammult juhistega, mis aitavad teil oma kätega kvaliteetset disaini teha. Siin kasutame kärgpolükarbonaati, mille paksus on 8 mm. Varikatuse kuju võib olla ükskõik milline - puusa, mitme kaldega, kuplikujuline või mõni muu, kuid me räägime katuse otsesest konfiguratsioonist.

Nagu iga ehitusprotsessi puhul, seisneb töö algus ka siin projekti koostamises koos joonistega, mis tuleb eelnevalt ette valmistada.

sõrestiku süsteem

Enne paigaldamist tuleb sõrestikusüsteemi puitelemente töödelda antiseptikumidega, mis ei lase looduslikul materjalil mädaneda, pikendades sellega oluliselt selle tööaega. Samuti saab soovi korral puidu spetsiaalse lakiga toonida. Kuivad lauad tuleb paigaldada vertikaalselt, sammuga, mis on võrdne polükarbonaatlehe laiusega. Varrastest täidetakse aedik, mis paigaldatakse risti sõrestikuelementidele.

Kinnituslinad

Tugevdatud plastist lehtede kastile kinnitamiseks peate kinnitusdetailidena kasutama tihendusseibidega varustatud isekeermestavaid kruvisid. Naha deformatsiooni vältimiseks võite esmalt märkida isekeermestavate kruvide kohad ja seejärel puurida nende kohale augud, mille läbimõõt ületab kinnitusdetailide oma.

Materjalilehed ühendatakse omavahel spetsiaalsete profiilide abil, mis võivad olla kas tahked või eemaldatavad. Isekeermestavaid kruvisid ei soovitata lõpuni kruvida, vastasel juhul jääb järsu temperatuurimuutuse korral joonpaisumine staatiliseks ja katus võib plastkonstruktsiooni pingest lõhkeda.

Veekindlaks tegemine

Selleks, et maja lähedal asuv lehtla katus saaks omanikke aastaid teenindada, on vaja kärjelehed korralikult tihendada, mille jaoks liimitakse polükarbonaadist elementide otstesse teip või paigaldatakse profiil, kõrvaldades sellega kondensaadi välimus. Samuti on soovitatav määrida plaatide liitekohtadesse lisakiht hermeetikut, siis saad garanteeritud mitteläbilaskvuse.

Töö hõlbustamiseks ja paigaldamise positiivseks tulemuseks kasutage spetsialistide nõuandeid:

ärge paigaldage täiesti läbipaistvat katust, kuna te ei saa selle alla kõrvetava päikese eest peitu pugeda;
ärge eemaldage materjalilt kaitsekilet, sest see kaitseb seda kahjustuste eest;
ärge unustage varustada ventilatsioonisüsteemi, kui polükarbonaadist maja katus on paigaldatud eluruumi kohale;
vältige täiesti lamekatuse ehitamist, kuna selle pinnale koguneb pidevalt lumi ja vesi, mis korrodeerib konstruktsiooni elementide ühenduskohtades;
töötamise ja töötamise ajal ärge astuge polükarbonaatlehtedele, sest need on haprad ega pruugi teie raskust taluda.

Kui järgite rangelt juhiseid ja kuulate meie nõuandeid, saate suurepärase isetegemise polükarbonaadist katuse.

Suhteliselt hiljuti ilmus ehitusturule taskukohane poolläbipaistev, painduv ja vastupidav katuse polükarbonaat. Selle abiga saate varustada erineva kujuga kergeid, näiliselt kaalutuid katusekonstruktsioone.

Polükarbonaatpaneelidest katused püstitatakse vaatetornidele, kasvuhoonetele, talveaedadele, kuuridele, transpordipeatustele ja muudele infrastruktuurirajatistele. See katusematerjal ühendab endas palju eeliseid, sealhulgas madal hind, pikk kasutusiga, dekoratiivne potentsiaal. Kodused käsitöölised leiavad kasulikku teavet selle kohta, kuidas oma kätega polükarbonaadist katust teha.

Katusekatte polükarbonaadi tüübid ja omadused

Polükarbonaat on teatud tüüpi termoplastne plastik, mis on valmistatud süsihappe ja bisfenooli abil. Selle kasutamisega varustatud katust iseloomustab suurenenud löögikindlus, kõrge valguse läbilaskvus, ulatudes 92% -ni, ja korralik välimus.

Tootjad pakuvad kahte tüüpi polükarbonaati:

Monoliitne. See materjal näeb välja nagu silikaatklaas, see on sile ja läbipaistev. Samal ajal on katuse monoliitpolükarbonaadi kandevõime ja löögikindlus palju kõrgem kui klaaskatetel. Kuna selle painduvus on väiksem kui selle toote kärgstruktuuri omal, kasutatakse seda kuuri- ja lamekatuste loomiseks.
Mobiilne. Sellise polükarbonaadi struktuuri iseloomustab paljude õhuga täidetud rakkude olemasolu. Kärgmaterjali läbipaistvuse aste on monoliitse välimusega võrreldes väiksem. See plastik paindub hästi, hoiab suurepäraselt soojust ja seetõttu kasutatakse seda kasvuhoonete ja talveaedade ehitamisel ja klaasimisel. Seda kasutatakse figuurkatuste, sealhulgas kaarekujuliste, kuplikujuliste ja paljude muude katuste ehitamisel.

Polükarbonaadist katusekate puutub kogu oma kasutusea jooksul kokku ultraviolettkiirtega, millel on kõige kahjulikum mõju materjali olekule, mis põhjustab selle enneaegset kulumist. Selleks, et katus kauem vastu peaks, paigaldavad meistrid spetsiaalse plastiku, mida ultraviolettkiirgus ei mõjuta.

Polükarbonaadist katusepleki eelised ja puudused

Tänu polükarbonaadi headele tehnilistele ja kasutusomadustele hakkas see materjal ehitusturult välja tõrjuma habrast klaasi ja pleksiklaasi, mis aja jooksul häguseks muutuvad.

Spetsialistide sõnul on selle eelised järgmised:

Termoplastist katusekate on suure kandevõimega, löögikindel ja kaalult kerge. Polükarbonaatkatuse isetegemine ei nõua massiivse raami ehitamist ja tugeva vundamendi valamist.
Materjal, eriti kärgstruktuuri tüüpi, paindub probleemideta ja see võimaldab varustada keerulisi lokkis katusekonstruktsioone ilma spetsiaalseid seadmeid ja tööriistu kasutamata.
Paljud on huvitatud sellest, kuidas polükarbonaati kodus lõigata. Plasti on lihtne töödelda, seda saab lõigata spetsiaalse noa või ketassaega ja vajadusel liimida. Oluline on ainult teada, kuidas polükarbonaate liimida, et ühendus oleks vastupidav.
Polükarbonaadil on heli- ja soojusisolatsiooni omadused, ei lase vett läbi.
Materjalil on pikk kasutusiga, see on kulumiskindel ja ei vaja erilist hoolt.

Polükarbonaatplasti peamine puudus on soojuspaisumise olemasolu. Kõrgel temperatuuril suureneb selle materjali mõõtmed ja seetõttu tuleb ehitusprotsessi ajal kinnitusdetailid keerata nii, et vahed jääksid.

Katusekonstruktsiooni omadused

Maja polükarbonaadist katus koosneb kahest põhielemendist:

metallprofiilist või puitvarrastest tugiraam;
katusematerjal - see asetatakse kastile, mis on paigaldatud sarikate jalgadega risti. Samal ajal peab polükarbonaadi aedik olema valmistatud vastavalt kõikidele reeglitele ja nõuetele.

Polükarbonaadist lehtedest valmistatud katused on:

tasane. Need on ühe tasapinnaga konstruktsioonid, mille kalle ei ületa 1-2 kraadi. Neil on suur lumekoormus, nii et lamekatuse monoliitpolükarbonaadi paksus peaks olema vähemalt 8-10 millimeetrit.
kallutatud. Läbipaistvast plastikust saate teha katusekonstruktsiooni ühest või mitmest nõlvast kuni 40-kraadise kaldega. Kerge kaal ja lihtne käsitsemine muudavad sõrestikusüsteemi ehitamise lihtsaks.
Kaarjas. Rakulist polükarbonaati peetakse üheks parimaks materjaliks kaareehitiste loomiseks. Selle katte paindlikkuse tõttu saab metallkarkassil mis tahes paindega katuseid teha ilma suuremate raskusteta.
kuppel. Selliste struktuuride jaoks kasutatakse kärgpolükarbonaati, kuna see on paindlik. Kuid katuse paigutus kupli kujul nõuab täpseid arvutusi ja hoolikat paigaldamist.

Spetsialistid soovitavad polükarbonaatkatuste ehitamisel kasutada terasest või alumiiniumist metallkarkasse, kuna sel juhul on katusekatte ja alusmaterjali kasutusiga sama. Polükarbonaadi puitkonstruktsioonile kinnitamisel on vaja vardad töödelda antiseptilise koostisega.

Kuidas teha oma kätega plastkatust

Polükarbonaatkatuse saab ise ehitada näiteks autovarjualusele, aeda lehtla või basseini kohale varikatuse jaoks. Selleks, et läbipaistev katusekate osutuks töökindlaks ja vastupidavaks, tuleb katuse polükarbonaadi paksus õigesti valida. Lihtsaim viis on kasutada valmisprojekti koos kõigi vajalike arvutustega, mis on juba olemas, et vältida vigu konstruktsiooni lõikamisel ja paigaldamisel.

Koguge selline katus järgmises järjestuses:

Esialgsel etapil monteeritakse puit- või metallelementidest raam. Selleks sobib profiil, latid või nurgad, mille paksus on vähemalt 4-5 sentimeetrit. Kuna standardse polükarbonaadist katusepleki laius on 2100 millimeetrit, on sarikad monteeritud nii, et need toetaksid kõrvuti asetsevate plaatide vahelist ühenduskohta. Need naelutatakse sarikate külge 40-50 sentimeetri sammuga.
Materjal lõigatakse peente hammastega ketassaega soovitud suurusega lehtedeks ja kinnitatakse raamile. Viilkatuse ehitamisel asetatakse piki kallet plastist jäigastajad.
Esimene leht paigaldatakse 3–5 millimeetri võrra katusest väljapoole jääva eendiga. Materjali ots suletakse teibiga või asetatakse sellele spetsiaalne profiil.
Polükarbonaadist tehakse augud piki sarikaid sammuga 30–40 sentimeetrit, kasutades puurit, mille läbimõõt ületab seda isekeermestavate kruvide parameetrit 3–4 millimeetri võrra.
Katusematerjal kinnitatakse raami külge termoseibidega galvaniseeritud isekeermestavate kruvidega, mis kaitsevad plastikut pragunemise eest. Soojuspaisumise kompenseerimiseks keeratakse fikseerimiseks mõeldud elemendid 2-3 millimeetrise vahega.
Lehtede ühendamiseks kasutatakse spetsiaalseid ühendusribasid - need kinnitatakse isekeermestavate kruvidega sarikate külge.

Praegu ilmuvad ehitusturule uued materjalid, mis oma ainulaadsete omaduste tõttu saavad kohe populaarseks. Just see on polükarbonaat – polümeeridest valmistatud materjal, millel on kõrgeim vastupidavus mehaanilisele pingele ja äärmuslikele temperatuuridele, mis aitab kaasa selle laialdasele kasutamisele, eriti ehitustööstuses.

Polükarbonaadist saab valmistada peaaegu kõike: aiad, aknad, vaatetornid, varikatused, verandad, ripplaed. Veelgi enam, tänapäeval saate isegi polükarbonaadist katuse ehitada ja mis kõige tähtsam, saate seda ise teha, kuna paigaldamine pole eriti keeruline, kuid tulemus rõõmustab teid. Läbipaistva polükarbonaatkatuse saate korraldada mis tahes konstruktsiooni kohale, sealhulgas elamu kohale, külmale pööningule, rõdualale, terrassile, verandale - kõikjal, kus loomulik valgus on kasulik.

Polükarbonaadi omadused

Kuna iga katus peab vastama teatud nõuetele, peavad selle seadme materjalil olema sobivad omadused. Polükarbonaat on vaid üks materjalidest, millel on soovitud omadused:

materjali läbipaistvus, tänu millele on võimalik anda läbi katuse loomulikku valgust, ligikaudu nii nagu fotol näha, iga päev pikemaks ajaks kui läbi akende;
suurepärane löögikindlus, mis talub isegi suurt rahet ja muid kukkuvaid esemeid;
löögikindlus ning laastude ja fragmentide võimalike kahjustuste puudumine;
madal süttivus ja põlemiskindlus. Lisaks ei eralda see isegi lahtise leegi läheduses, kui materjal sulab, kahjulikke ühendeid;
hea jõudlus heli- ja soojusisolatsiooni omaduste osas;
materjali väike kaal, tänu millele on polükarbonaatpaneele lihtne ehitusplatsile toimetada, samuti on lihtne töödelda, teha ära kõik paigaldustööd, luua oma kätega parajalt kerged polükarbonaatkatused, avardades disainisoovide võimalusi ja seda kõike mitte nii kõrgete kuludega;
materjali ainulaadne paindlikkus, mis võimaldab teil luua igasuguse keerukusega erinevaid arhitektuurivorme. Pealegi paindub polükarbonaat suurepäraselt ühes suunas ja vastupidises suunas on see üsna jäik. See võimaldab tal vastu pidada igasugusele tõsisele koormusele;
kõrge kandevõime;
säilitab kõik oma omadused temperatuurivahemikus +125 kuni -45 kraadi, seetõttu toimib see suvekuumuses ja talvel madalaimatel temperatuuridel samamoodi;
sobib igat tüüpi töötlemiseks: liimimiseks, painutamiseks, puurimiseks, lõikamiseks, et konstruktsioon oleks usaldusväärne ja vastupidav, peamine on see, et lamekatuse kaldenurk on nii piisav, et lumi ei saaks pinnale jääda;
suhteliselt madalad kulud;
pikk kasutusiga, mis sõltuvalt materjali kvaliteedist ja paksusest jääb vahemikku 7-8 kuni 25 aastat.

Disaini omadused

Polükarbonaadist konstruktsioone saab püstitada mitmesuguse kujuga: lamedad, kuid sellise kaldenurgaga, et vihmavesi saaks vabalt ära voolata. Lisaks saate teha maja ülemise osa püramiidi, prisma, kupli, poolkera kujul - siin pole lihtsalt majaomanike kujutlusvõimele mingeid piiranguid.

Oluline on teada: Katusele soovitud kuju andmiseks tuleb esmalt valmistada aluskarkass, millele seejärel monteeritakse katusepind.

Alumiinium- või terasmaterjalist profiilidest saate oma kätega luua aluse polükarbonaatkatuse ehitamiseks. Kui soovite luua hoonele täiesti läbipaistvat pinda, võite osta valmis polükarbonaatprofiilid ja siis ei jää katusele nähtavaid ühenduskohti. See valik võimaldab teil teha esialgse katuse, justkui hõljudes hoone kohal.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Enne mis tahes konstruktsiooni ehitamisele mõtlemist peate hoolitsema vajalike materjalide ostmise eest. Sel juhul - polükarbonaatplaadid. Sõltuvalt kvaliteedist jagunevad need mitmeks tüübiks:

Kõige taskukohasem ökonoomne variant, kuid see töötab 5–8 aastat.
Paar aastat kestab optimaalne polükarbonaat kauem. Kui katta katus seda tüüpi materjaliga, ei saa te enam kui kümme aastat mõelda selle remondile ja muudele hooldusliikidele, nagu juhtub muust materjalist katustel.
Eliitpolükarbonaadi kasutusiga on veidi pikem - 12-15 aastat.
Kõige pikema kasutuseaga on esmaklassiline lõuend, see säilitab oma välimuse ja omadused rohkem kui kaks aastakümmet.

Igat tüüpi polükarbonaatmaterjalide hinnakujundus sõltub tootmisetapis lisatud taaskasutatavate materjalide kogusest, samuti lehtede mõõtmetest ja nende soojustakistusest.

Tööks vajalikud tööriistad:

höövel, vasar;
tase või latt;
hermeetik tühimike ja tühimike täitmiseks;
materjal raami valmistamiseks ja sellele järgnev polükarbonaatkatuse paigaldamine oma kätega;
lint otste töötlemiseks;
pusle, kruvikeeraja, rauasaag;
kinnitus. Tavaliselt on need termoseibidega isekeermestavad kruvid.

Paigaldamine ise

Katuse ehitamine, nagu iga muu konstruktsioon, algab projekti või joonise koostamisega, mille järgi tehakse tööks vajaliku materjali hulga arvutused.

Sarika paigaldamine

Polükarbonaadi aluse paigaldamisel peate võtma ainult kvaliteetset materjali, kuna polükarbonaadi lehtede töökindlus ja hoone välimus sõltuvad sarikate tugevusest. Seetõttu on raami jaoks kõige parem võtta latt, mille sektsioon on 40-60 cm, või metallprofiil. Katusekonstruktsiooni saate tugevdada lisavardade paigaldamisega, asetades need põiki- ja pikisuunas talade vahele.

Sarikate paigaldamisel, et paneele uuesti mitte läbi lõigata, tuleb arvestada, et polükarbonaadist lehtede laius on 210 cm pluss 5 millimeetrit mõlemal küljel olevat temperatuurivahet. Nende peensuste tundmine aitab teil kaare- või lamekatusega pikkust õigesti arvutada.

Profiili fikseerimine

Pistikute ja kinnitusdetailide paigaldamisel peate veenduma, et tööks on valitud profiilid, need, mis on ette nähtud kasutamiseks selles etapis, müügil on profiiltoodete mudelid operatsioonide, harja, otsa, välis- ja siseühenduste ühendamiseks. Lisaks peavad igasuguste profiilide mõõtmed vastama lehe paksusele. Kui tööd tehakse metallist või alumiiniumist profiilidel, tuleb lehtede otsaosad tihendada kleeplindiga.

Kokkupandav profiil kinnitatakse mitmes etapis - kõigepealt alumine element ja seejärel paneelid ning pärast neid - ülemine profiilielement.

Märkusele: Mittelahutatava profiili paigaldamiseks täiendavaid ettevalmistusi ei tehta: polükarbonaat lamab valmis raamil ja kinnitatakse punktitehnikaga või kinnitusprofiilidega.

Polükarbonaadist katuse ehitamisel tuleks materjal asetada ainult vertikaalselt, risti asetades koguneb niiskus sisse ja materjal tumeneb. Ümarkatuse tegemisel suunatakse kärgribid mööda raadiust.

Polükarbonaadi lõikamine

Üleliigse materjali maha lõikamisel tuleks töötada lõikeriistaga ja selleks võib olla pusle ja ketassaag, teravate peente hammastega. Kiirus tuleb valida eksperimentaalselt, kuna liiga suur kiirus põhjustab polümeeri ülekuumenemist ja selle sulamist ning kui see on liiga madal, tekivad materjalile laastud. Polükarbonaadil ei ole võimalik töö ajal vibreerida, see võib tekitada mikropragusid.

Polükarbonaadi puurimine

Isekeermestavate kruvidega paigaldustööde tegemisel tuleb vahetult enne nende sissekeeramist teha augud, mille läbimõõt peaks olema 2-3 mm suurem kinnitusdetaili läbimõõdust.

Hea teada: Tööks on kõige parem kasutada värvilise metalli jaoks mõeldud puurit.

Kuid polükarbonaadist katuse valmistamise teadmisest ei piisa, peate teadma, kuidas seda kinnitada, mitte mingil juhul ei tohi kruvisid lõpuni keerata, peate jätma ruumi polükarbonaatmaterjali temperatuurimängule.

Ja mis kõige tähtsam, igat tüüpi tööde puhul on lubatud kasutada ainult teravalt teritatud tööriistu ja teha neid ainult tasasel pinnal, püüdes mitte kahjustada polükarbonaatlehtede kaitsekilet. Kui see eemaldatakse varem, võib õõneskanalitesse sattuda prahti või isegi väga väikseid plastosakesi, mis tuleb seejärel eemaldada kas suruõhuga või lehed ise välja raputada, mis on nende suurust arvestades üsna problemaatiline.

Oma kätega polükarbonaadist katuse tegemiseks vajate ... Kui paned polükarbonaadi katusele üle kärgstruktuuri, siis sees on ...

Ehitame kuuri polükarbonaatkatuse: ehitustehnoloogia nüansside ja peensuste analüüs

Kaasaegne polükarbonaat katusekate oma paljudes omadustes mitte ainult ei jää alla traditsioonilistele kuurikatuste katetele, vaid ka ületab neid! Kerge, keskkonnasõbralik, kergesti paigaldatav ja valgust hajutav. Läbi katuse paistva taeva mood on juba üle maailma. Kas olete unistanud sellisest laest oma majas, oma lemmiktöökojas või uuest verandast? Kas olete inspireeritud uutest arhitektuurilistest veidrustest? Siis peate lihtsalt välja mõtlema, kuidas polükarbonaadi kuuri katus on paigutatud - ja kõik saab korda! Ja olete üllatunud, kui tugevaks ja esteetiliseks saab katus, mis on sama hea kui läikivad näidised äärelinna ehitusajakirjadest.

Polükarbonaadi plussid ja miinused katusekattematerjalina

Teil on huvitav teada, et nii populaarne ja meile tuttav polükarbonaat sündis täiesti juhuslikult! Kord segas üks Saksa teadlane eksperimendiks vajalikud koostisosad uudsel viisil ja kolvi põhja settis tihe läbipaistev sade. Just temalt hakati tegema uusi poolläbipaistvaid struktuure. Need erinesid selle poolest, et kaalusid 6 korda vähem kui klaas, kuid olid samal ajal tugevamad.

Ja kaasaegne katusekatete polükarbonaat on väärtuslik selliste omaduste poolest:

Ei eralda mürgiseid aineid.
Ei toeta põlemist, raskestisüttiv.
On väikese kaaluga.
Lihtsalt lõigatud ja töödeldud.
Kergesti paindub soovitud kuju.
Paindlik ja kannab kergesti lume raskust.
See on kuumakindel ja ei muuda oma omadusi kuumuse ja tugeva külmaga.
Saadaval väga erinevates värvides.

Ja kuuri katuse materjalina on sellel ka järgmised eelised:

Suurepärane heli neeldumine. Seetõttu kasutatakse seda tänapäeval aktiivselt akustilise ekraanina tiheda liiklusega maanteedel – et vähendada kahjulikku müra elamutele. Need. sellise katuse all pole mitte ainult soe, vaid ka vaikne.
Ühel küljel on ultraviolettkiirguse eest kaitsev kiht ja teisel - peegeldavate osakestega. Pealegi peegeldab materjal kuni 60% päikesevalgust, mis vähendab oluliselt kogu hoone soojuskoormust soojuses. See tähendab, et te ei pea konditsioneere ostma.
Praktiliselt hävimatu: äärmine löögikindlus jääb vahemikku 900–1100 kJ/m2, samas kui tugevaimal polüstüreenil on vaid 10 kJ/m2.

Ja selleks, et anda katusekatte polükarbonaadile vajalikud omadused, katavad kaasaegsed tootjad lehed spetsiaalsete kiledega:

Kondensatsioonivastane kile. Sellise kattega ei kogu polükarbonaadi all olev kuurikatus sisepinnale niiskust.
UV-kile. Seda UV-kaitset kaitsev kate kaitseb lehte hägususe ja kollasuse eest.

UV-kaitse kantakse polükarbonaadile tehases koekstrusiooni teel. Tehnilise arengu uus etapp selles valdkonnas on polükarbonaadist katuseplekid, millel on topelt UV-kaitse. Neil on kõrgeim kulumiskindlus - ainult 4 delta kollasuse indeksit, võrreldes 10 tavalise lehega.

Muidugi on katusepolükarbonaadil oma puudused, millest mõned on üsna tõsised:

Kogub staatilist elektrit.
See ei ole alati ette nähtud parandava inimese raskuse punktisurve jaoks.
Tules see sulab ja tilgub kuumad tilgad kõigele, mis toas on.

Kuid viimase punkti kohta märgime, et tulekahju ajal jääb väga vähe vigastamata. Seetõttu ei tasu moekast polükarbonaatkatusest seetõttu loobuda.

Ja märgime, et katuse polükarbonaadi kvaliteet ja omadused muutuvad iga päevaga paremaks. Ilmuvad uued toonimise toonid ja kasutusele tulevad uued lisandid, mis blokeerivad helkimist ning selle tulemusena osutub lina läbiv päikesevalgus puhtamaks. Ja mis on veel ees!

Kaasaegse katusekatte polükarbonaadi tüübid

Kuid kõigepealt mõtleme välja, millist polükarbonaati saate katuse jaoks kasutada.

Monoliitne polükarbonaat

Monoliitne polükarbonaat on tahke plaat paksusega 2 kuni 12 mm. See on palju tugevam kui klaas, kuid samas kordades kergem, mistõttu on see kaasaegsete vandaalivastaste plastide reitingu tipus.

Katuse monoliitset polükarbonaati toodetakse valatud või gofreeritud kujul.

Profileeritud monoliitne polükarbonaat

Lainetus on profiil, mida näeme lainelise kuju või ruudu kontuurina. See pole mitte ainult ilus! Hoolikalt valitud profiil võimaldab sellist materjali 2-3 korda tugevamaks muuta, lisaks veereb vihmavesi sellelt palju lihtsamini maha. Kuid ühe katusele kinnitamine on muidugi keerulisem - peate kasutama täiendavaid silikoonist rannaaluseid.

Kaasaegseid polükarbonaadist katusekatteid toodetakse peamiselt kolme tüüpi sektsioonides:

Pealegi pole gofreeritud polükarbonaadiga töötamine keerulisem kui kärg- või monoliitsusega.

Profileeritud monoliitsel polükarbonaadil on palju rohkem eeliseid kui lehel:

Suurem tugevus, nagu metallprofiil.
Kasutusiga kuni 30 aastat.
Kõrge kulumiskindlus.
Läbipaistvuse tase kuni 92%.
Paigaldamise ja käsitsemise lihtsus.
Kõrge plastilisus.
Kerge kaal - ainult 1,7 kg ruutmeetri kohta.
Lai värvivalik.
Vastupidavus temperatuurimuutustele, pleekimisele ja ebasoodsatele sademetele.

Ja lõpuks esteetiline veetlus!

Üksikud gofreeritud lehed on valmistatud halli, pronksi, piimvalge ja opaali toonides: need kaitsevad suurepäraselt ultraviolettkiirte kahjulike mõjude eest. Ja see tähendab, et sellise katuse all põlevad erinevad materjalid läbi ja kukuvad vähem kokku.

Rakuline polükarbonaat

Katusekattena on väärtuslik ka kärgpolükarbonaat, mis on pisut vähem läbipaistev kui monoliitne. Kuid sellel on oluline funktsioon - kiirte hajutamine. Just sellise katusekatte valite, kui rajate näiteks talveaeda või kasvuhoone: otsesed kiired põletavad taimede õrnu lehti. Sama kehtib ka kommunaal- ja laoruumide kohta – ükski ese ei ole kõrvetava päikese all vastupidav.

Hajuvalgust peetakse väärtuslikumaks ka tänu sellele, et see tungib rohkem ruumi pimedatesse nurkadesse ega anna seal eluks võimalust niisugusele sodile nagu seened ja hallitus. Aga kuidas see juhtub? Fakt on see, et monoliitne polükarbonaatstruktuur on terviklik ja läbipaistev ning seetõttu muudab seda läbiv valguskiir oma nurka vaid veidi ja ongi kõik. Ja mobiiltelefon pole valmistatud mitte ainult horisontaaltasapindadest - sellel on palju vertikaalseid vaheseinu. Selle tulemusena jaguneb lähituli tuhandeteks väiksemateks, kus igaühel on oma nurk. See on hajutatud valgus.

Katuse kärgpolükarbonaati toodetakse tänapäeval vastavalt sisestruktuuri tüübile järgmist tüüpi:

Ühekambriline standard, paksusega 4 kuni 10 mm.
Kahekambriline standard, lehe paksusega 16 mm.
Tugevdatud tugevdatud, kuid paksusega 4-6 mm.
Neljakambriline, lehe paksusega 25 mm.

Rakuline polükarbonaat koosneb kahest paneelist, mis on omavahel ühendatud jäikusribidega. Seetõttu on tegelikult suurem osa rakulisest polükarbonaadist õhk.

Sisemised jäigastavad ribid annavad polükarbonaadile erilise tugevuse, tänu millele peab see kergesti vastu tugevatele tuule- ja lumekoormustele. Äärmuslike temperatuuride vahemik on -20° kuni +80°С. Millisel teisel katusekattel on sarnased parameetrid?

Rakuline polükarbonaat, mille rakud on täidetud aerogeeliga, on uut tüüpi toode. Sellel on kõrge löögikindlus ja soojusisolatsioon, mis on ületanud argooniga kolmekordse klaasiga aknad.

Katuseplekkide paksuse valik

Ükski polükarbonaat ei sobi teile. Fakt on see, et ehitusturg pakub tänapäeval erineva paksusega PC-lehti - nii kasvuhoonete kui ka suurenenud koormusega klaasimiseks. Seetõttu lähtuge katusele polükarbonaadi valimisel sellest, mida täpselt soovite katta.

4-6 mm paksused lehed on kõige hapramad. Neid kasutatakse kasvuhoonete ja kasvuhoonete, reklaamstendide ja väikeste poolläbipaistvate sisetükkide jaoks katuses:

Lehtede paksusega 6-8 mm saab juba julgelt kasutada lehtla katuse ja väikese kommunaalploki, kuuride ja kuurikatuse otste klaasimiseks. Sellega on lihtne töötada:

10 mm paksune polükarbonaat läheb tavaliselt juba vertikaalsele klaasile, et tekitada mürasummutav barjäär. See polükarbonaat on suurepärane läbipaistev sein pööningul viilkatuse all.

PC-lehti paksusega 16 kuni 32 mm kasutatakse seal, kus on suurenenud koormus: eramajade katustele, tööstuspindadele ja talveaedadele. Ja maja katuse jaoks on loomulikult vaja polükarbonaati paksusega 16 mm või rohkem. Kuid ärge arvake, et neil on parem kõik korraga lõpetada: nii otsad kui ka keerulised osad. Fakt on see, et mida paksem on PC-leht, seda tihedam ja jäigem see on ning seda suuremat koormust see talub, kuid selle paindlikkus on juba oluliselt vähenenud.

Tuulekoormustega me eriti ei arvesta, sest kuuri katus on madala tuulega.

Millist sõrestikusüsteemi on vaja?

Kuuri polükarbonaatkatuse sarikatena soovitame kasutada nii puitlatte kui ka ruudu- ja ristkülikukujulisi torusid. Siin on sellise ehituse üksikasjalik meistriklass:

Kuid samal ajal pidage meeles, et kaldpolükarbonaatkatuse minimaalne kalle on 10%.

Milliseid kinnitusvahendeid ja profiile valida

Erinevalt tavapärastest traditsioonilisematest katusekattetüüpidest, kus kõik on proosaline ja kinnitusviisi määrab tootja, tuleb polükarbonaadiga nokitseda. Ja kõigepealt peate otsustama, kuidas täpselt on lehtede üksteisega ühendamine tulusam.

Profileerimissüsteemid

Need on valmistatud polükarbonaadist või alumiiniumist. Profileerimissüsteemid on kaks struktuurset ühenduselementi, mis sulgevad plaatide otsad poltide ja hermeetikute abil. Ja polükarbonaatkatuste jaoks müüakse täna spetsiaalseid profiile:

UP – lõpp. Sellise profiiliga tihendatakse loomulikult katuseplekkide otsad.
PSK või PSB - ühendamine. Nad ühendavad paneelid samal horisontaaltasapinnal.
RP - hari. Nad ühendavad paneelid viilkatuses.
HP on ühes tükis profiil, mida kasutatakse väikeste tasapindade ja kaarte paigaldamiseks. Need. teete sellise kinnituse ainult üks kord ja hiljem ei saa te seda eemaldada.
SP ja HCP on poolitatud profiilid, mida kasutatakse viilkatuste ja nende vertikaalsete osade paigaldamiseks.
PT - lõppprofiil polükarbonaadile, millel on täiustatud disain. Olemas juba tilk- ja äravoolukanal, tänu millele paraneb vee väljavool.

Ja kõik need profiilid erinevad materjali poolest, millest need on valmistatud.

Polükarbonaadist profiilid

Võtke polükarbonaat, kui katuse maksimaalne läbipaistvus on teie jaoks ülioluline ja mitte mingil juhul ei tohiks seal olla varje. Päris eluline olukord, muide. Kaasaegses disaini- ja arhitektuurimaailmas on näiteks muutunud moeks teha pööning absoluutselt läbipaistvaks, kust on näha kõike – nii taevast kui linna. Ja sees on isiklik kontor, väike jõusaal kõigile pereliikmetele või minibaar sagedasteks sõpradega koosviibimisteks.

Alumiiniumprofiilid näevad sel juhul kohutavad välja - nagu vanglatangid ja loomulikult rikuvad kogu esteetikat. Just selliste disainikapriiside jaoks töötati välja läbipaistvad polükarbonaatprofiilid, mis on peaaegu nähtamatud. Ja samal ajal märgime, et need on üsna vastupidavad:

Sellised profiilid ei ole loomulikult kandvad, kuid painduvad sama lihtsalt kui polükarbonaat ise. Lisaks kuumenevad need päikese käes palju vähem kui alumiinium, kuid neil on täiendav ultraviolettkiirguse kaitse.

alumiiniumprofiilid

Alumiiniumprofiilid on asendamatud, kui plaanite ehitada ebatavalist või arhitektuuriliselt keerukat katust. Sellised profiilid tagavad märkimisväärselt tiheduse ja vastavad kõigile töökindluse nõuetele. Seetõttu, kui lume- ja tuulekoormus on teie piirkonnas keskmisest suurem, on parem kasutada sellist kinnitust.

Alumiiniumprofiili eelised hõlmavad selle pikkust - üle 6 meetri. See viitab sellele, et saate seda profiili hõlpsasti kasutada suurte konstruktsioonide jaoks, ilma liigesteta.

Alumiiniumprofiilist "fassaadisüsteem" sobib ka katusele. Sellel on spetsiaalne dekoratiivne kate, mis sulgeb profiili ja maskeerib seeläbi isekeermestavad kruvid. Ka tehases on kate ise värvitud RAL tabeli järgi ja seetõttu saab katuseseadmel kasutada nii valget kui ka värvilist, lisades kogu maja kujundusele ereda aktsendi.

Kuid alumiiniumprofiilide jaoks peate juba kasutama spetsiaalseid EPDM-tihendeid, mis kaitsevad katusekatte polükarbonaati soojusülekande eest alumiiniumosadele ja kaitsevad seda niiskuse sissepääsu eest. Sellised tihendid paigaldatakse kummist haamri ja ruloo abil.

Spetsiaalsed termopesurid

Polükarbonaati ei saa kinnitada lihtsate katusekruvidega – selleks on spetsiaalsed termoseibid. Mis on nende erinevus? Fakt on see, et polükarbonaat on mobiilne materjal, mis allub soojuspaisumisele ja kokkutõmbumisele. Ja tavaliste isekeermestavate kruvide all kaetakse kinnituskohad lõpuks pragudega, mis järk-järgult suurenevad:

Kõik need kummist vahetükid ja neopreenkettad on vajalikud selleks, et polükarbonaat ei pigistaks. Kui see juhtub, pääseb vihma- või sulaniiskus kergesti paneeli sisse ja see on juba uute probleemide voor.

Pange tähele, et lõviosa kasutatavatest spetsiaalsetest tihenditest on valmistatud elastomeerist. See materjal käitub hästi soojuspaisumise osas ja tagab liigeste täieliku tiheduse. Katuse jaoks on need parameetrid eriti olulised, nõustuge:

Teine oluline ülesanne, mille lahendamiseks polükarbonaadi termoseibid on mõeldud, on nn külmasildadest vabanemine. Me räägime sellistest kohtadest, mille kaudu külm tungib konstruktsiooni ja kus temperatuuride erinevuste tõttu tekib kondensaat otse lehe pinnale. Ja termoseibid võimaldavad anda kogu konstruktsioonile viimistletud ja esteetilise välimuse. Spetsiaalne pealeklõpsatav kate peidab kruvid ning seibide värv ei paista kogu lehe taustal silma.

Lisaks müüakse selliseid seibe kahte tüüpi:

polükarbonaadist seibid. Külmakindel, teenib 10 aastat või kauem, sobib ideaalselt polükarbonaadi värviga. Täiendavatest eelistest - need on varustatud spetsiaalse nelja aasaga elastomeerist tihendusrõngaga.
Polüpropüleenist seibid. Nad teenivad umbes 2 aastat, nad kardavad ultraviolettkiirgust, millest nad muutuvad rabedaks. Seibide värv ei ühti alati toonitud polükarbonaatkatuse tooniga. Kuid taskukohasem, kui see on teie jaoks oluline.

Samast materjalist katuse ehitamiseks sobivad muidugi paremini polükarbonaadist seibid. Kuid oluline on ka need õigesti parandada:

Samm 1. Valige paigalduskoht. Seda tuleks teha aeglaselt, ettevaatlikult, sest ka “juhuslik” auk tuleb samade seibidega sulgeda. Vähemalt esteetiliselt jääte ilma.
Samm 2. Arvutame seibide vahelise kauguse - selleks oleme teile allpool esitanud üksikasjaliku tabeli.
Samm 3. Valime ava läbimõõdu.
Samm 4. Kinnitage seib. Seda tuleb teha täpselt, mitte liiga nõrgalt ja mitte liiga kõvasti, et litrit mitte vajutada. Lihtsalt veenduge, et tihendusmaterjal ei kleepuks lehtede külge.

Kruvikeeraja aitab sellist seibi kinnitada:

Suletud teibid

Paigaldatud katuseplekkide kõik alumised servad peavad olema kaetud alumiiniumteibiga ja UP-profiiliga. Ja mitte lihtsa alumiiniumteibiga, vaid perforeeritud, mis on võimeline kogemata kärgedesse kogunenud kondensaati välja laskma. Miks on ka UP-profiili augud eelpuuritud?

Kohtades, kus järgmine paneel kattub piki lehe lainet, kasutage tihenduslinti, samuti piki alumise ja ülemise ülekatte kinnitusjooni.

Niisiis, samm-sammult:

Samm 1. Laine ülemises osas puurige kruvide jaoks augud - igaüks 10 mm.
Samm 2. Nüüd kinnitage kruvid puuritud aukudesse - vasakul küljel.
Samm 3. Keerake kruvid igasse teise laine sisse, alustades alumisest talast.
SAMM 4. Nüüd keerake kruvid iga kolmanda laine peale.
5. samm. Viimane, ülemine leht, hakake kinnitama vasakult küljelt.
6. samm Parandage lehtede külgmised ülekatted iga 30 cm järel.

Siin on rohkem üksikasju:

Katuse hermeetik

Polükarbonaadist katusekatteks kasutage kindlasti spetsiaalset katusehermeetikut. Lisaks peate ostma selle, mis on spetsiaalselt selle materjali jaoks loodud, sest. need on toodetud neutraalsel alusel ja ei hävita polükarbonaati ennast. Hermeetik on vajalik ka läbipaistva katuse kõigi vuukide ja kinnitusdetailide tihendamiseks.

Tehnoloogia saladused ja peensused professionaalidelt

Niisiis, kastiga, sorteerisime seda natuke. Liigume nüüd lehtedega töötamise juurde. Polükarbonaadile pole selle paigaldamise ajal võimalik peale astuda ja seetõttu teha spetsiaalseid platvorme.

Samal ajal on vaja töötada ainult positiivsetel temperatuuridel, mitte madalamal kui -5 ° C, nii et kinnitustest ei tekiks pragusid. Fakt on see, et katusekatte polükarbonaat ise talub rahulikult külma kuni -20 ° C, kuid välja arvatud juhul, kui sellesse praegu auke puuritakse.

Vastasel juhul on oluline järgida teatud reegleid:

Kuidas töötada polükarbonaadist katuseplekkidega?

Katusepolükarbonaati on võimalik lõigata nii tavalõikusega kui laseriga. Kuid need on juba masinatoimingud, kus laseri võimsus ja lõikekiirus on tehases reguleeritud. Kuid selle meetodiga tehtud lõike servad ei ole enam läbipaistvad - olenevalt lõikekiirusest kas valged või pruunid.

Polükarbonaadist lehte puurimiseks vajate kiireid puuriterasid, mis on mõeldud metallile või karbiidist lõiketükiga. Ainult nii saate säilitada lehtede lõigatud servade teravust.

Ja veel üks asi: puurimise ajal soojendab mis tahes tööriist polükarbonaati. Seega, kui soovite, et puuritud augud oleksid puhtad ja ei sulaks, siis töötage lehtedega mitte kuuma päikese käes, vaid jahedas töökojas - vähemalt. Ideaalis, kui saate polükarbonaati veidi eelnevalt jahutada - kuid mitte alla nulli temperatuuri, et ei tekiks pragusid. Üldiselt tehke kõik endast oleneva, et vähendada katusel töötades tekkivat soojushulka.

Kõik see on tõesti oluline. Lõppude lõpuks on polükarbonaadist katuse jaoks valesti tehtud augud terve probleem. Kasvuhoones ei sega see palju, kui vesi voolab vihmaga läbi taimede kinnituste, kuid elamu jaoks, nagu te aru saate, ei tõota see head.

Kuidas korralikult plekke katusel kinnitada?

Proovige katuse jaoks kasutada mitte liiga pikki paneele - ainult kuni 7 meetrit. Samal ajal asetage UV-kaitsega polükarbonaatlehed alati ülespoole. Ja polükarbonaadi lõikamine on kõige lihtsam peenete hammastega rauasae ja ketassaega.

Alati tehke ülekatte pikkus 200 mm, iga lehe jaoks 100 mm toel olevast kinnitusjoonest. Asetage viimane kinnitusjoon 50-100 mm kaugusele. Kui teete monoliitsest polükarbonaadist katust, jätke raamidesse kindlasti vahed, et kompenseerida soojuspaisumist.

Profileeritud polükarbonaadile on olemas ka spetsiaalsed silikoonvoodrid termoseibidega kinnitamiseks. Laineliste jaoks on need:

Ja trapetsikujulise polükarbonaadi jaoks on järgmised:

Kas ühendusprofiilid on vajalikud?

Kuid vähesed teavad, et katusekatte polükarbonaatlehti saab ka kokku liimida ja mitte ainult spetsiaalsete profiilidega ühendada. Seetõttu on oluline järgida vaid mõnda reeglit:

Puhastage lehtede otsad saastumisest, eriti peenest tolmust.
Kõik tulevaste liimitud otste pinnad peavad olema siledad ja ühtlased.
Kasutatav lakk või vedeldi ei tohi pakseneda ega muuta välimust.
Ruumis, kus seda kõike keerate, peaks õhuniiskus olema võimalikult madal.
Kasutage mitteaktiivseid lakke – see on ainus viis valgendamise vältimiseks.
Liimitavad pinnad peavad kuni lõpliku kõvenemiseni olema surve all.
Kandke kindlasti isiklikke hingamisteede kaitsevahendeid.

Ja kõige lihtsam on polükarbonaatlehti puhastada isopropüül- või metüülalkoholiga või pehmete seebilahustega.

Kui otsustate teha polükarbonaadist üsna keeruka kuurikatuse, vajate selle käigus ka keevitamist. Sellega töötlete valmis osi. Niisiis aitab kuuma ülekattega (300 ° C) keevitamine saavutada lehtede ühenduste tugevust ja kuuma õhuga keevitamine keevitusvardaga (120 ° C) kuivatab need keevitatud alad eelnevalt. Kasutatakse ka ultrahelikeevitust, mille töötlemine on 20 kHz vahemikus 25-40 mikronit.

Ja lõpuks, kõik ebaesteetilised detailid, mida peate lihvima. Lihtsaim viis seda teha on kasutada 400 või 600 karedusega räniliivapaberit.

Ja kuidas on sellise katuse ventilatsiooniga?

Niisiis, olete valinud polükarbonaadi, koostanud katuseprojekti ja nüüd on aeg mõelda katusealuse ruumi ventilatsioonile. Tõsiasi on see, et kuurikatuse puhul ei mõelda sageli üldse ventilatsioonile, isegi katuseaknaid ei paigaldata alati. Ja see põhjustab polükarbonaadi katusekattematerjalina kasutamisel selle ülekuumenemist, millest kuumuse käes võivad mõned osad isegi kuju veidi muuta.

Lisaks ei tohiks keelduda kuuri polükarbonaatkatuse osalisest isolatsioonist:

Nagu näete, on kõik lihtne! Kas teil on uusi ideid? Julge!

Polükarbonaadist isetehtav kuurikatus: juhised, skeemid, joonised

Kõik katuse polükarbonaadi tüüpide ja töö kohta: kinnitusdetailid, isolatsioon, profiilivalik ja isegi isolatsioon. Kuidas ehitada polükarbonaadile kuuri katus -

Isetehtav polükarbonaatkatus

Polükarbonaat on kaasaegne materjal, mida ehituses sageli kasutatakse vaheseinte, seinte, hingedega ja dekoratiivelementide ehitamiseks. Polükarbonaati kasutatakse laialdaselt ka katusekattematerjalina. Sellest püstitatakse majade katused, lehtlad, avatud terrassid, varikatused ja visiirid sissepääsu kohale. Polükarbonaadist katus võimaldab tänu selle materjali omadustele kehastada kõige julgemaid ideid.

Isetehtav polükarbonaatkatus

Polükarbonaadi eelised hõlmavad järgmist:

Kerge kaal suure mehaanilise tugevusega;
Valguse edastamise võime;
Lai valik toone ja värve;
originaalne ja elegantne välimus;
Paigaldamise ja töötlemise lihtsus;
Polükarbonaat ei roosteta, ei lagune keemia ja mikroorganismide mõjul, on äärmuslike temperatuuride suhtes vastupidav, eeldusel, et see on korralikult paigaldatud.

Polükarbonaadil on ka puudusi. Üks neist on ebastabiilsus UV-kiirguse suhtes, kui kaitsekiht on kahjustatud, seetõttu on paigaldamise ajal vaja jälgida kaitsekile terviklikkust ja eemaldada see alles pärast kogu töö lõpetamist. Teine polükarbonaadi omadus, mida tuleks hoolikalt kaaluda, on kõrge soojuspaisumistegur. Polükarbonaat on vaja paigaldada spetsiaalsete isekeermestavate kruvide abil läbi eelnevalt puuritud suurema läbimõõduga aukude. Vastasel juhul võib materjal temperatuuri muutumisel deformeeruda.

Polükarbonaadi tüübid

Polükarbonaat jaguneb monoliitseks ja rakuliseks. Monoliitsel polükarbonaadil on kõrge tugevus ja selle standardpaksus on 2–12 mm. Monoliitsest polükarbonaadist lehe mõõdud on 2,05x3,05 meetrit. Selle ulatus on erineva konfiguratsiooniga katused, mis kogevad suurt lume- ja tuulekoormust. Monoliitset polükarbonaati paksusega 12 mm peetakse vandaalivastaseks ja see talub haamri lööki ilma vähimate kahjustusteta.

Rakulise polükarbonaadi kaal on rakustruktuuri tõttu oluliselt väiksem: leht koosneb kahest või enamast õhukesest polükarbonaadilehest, mis on kogu lehe pikkuses ühendatud jäikustega. Materjali selline struktuur võimaldab saavutada kõrge mehaanilise tugevuse väikese kaalu juures. Kaarkonstruktsioonid, kuppelkatused ja muud keerulised elemendid on valmistatud kärgpolükarbonaadist. Rakuline polükarbonaat võib olla nii läbipaistev kui ka matt, sellel on lai valik toone. Standardpaksus - 4 kuni 32 mm, lehe mõõtmed 2,1x6,1 või 2,1x12,1 meetrit.

Raami materjalid

Polükarbonaadist katuseraami saab valmistada erinevatest materjalidest. Määravaks valikul on hoone põhistiil ja konstruktsiooni eeldatav kaal, arvestades lumekoormust. Puithoonetes kasutatakse sirge katuse tegemisel puitvarraste või -laudade sõrestikusüsteemi, millele asetatakse põikkast ja polükarbonaadist lehed. See disain sobib ideaalselt üldisesse stiili ja annab struktuurile kerguse, mahu ja valguse.

Varikatuste, verandade, aga ka kuppelkatuste kaarekonstruktsioonid valmistatakse tavaliselt profiilist, alumiiniumist või terasest raamile. Terast kasutatakse mahukate konstruktsioonide ja suure lumekoormuse jaoks. Kergete hoonete puhul piisab kergest alumiiniumprofiilist. Suure raadiusega kaarte jaoks kasutatakse ka täiendavaid tugesid ja tugitugesid, profiilist pärit põikjäikuseid.

Polükarbonaat kinnitatakse profiilile spetsiaalsete isekeermestavate kruvidega koos tihendusseibiga. Lehtede liitekohad ühendatakse polükarbonaadi H-kujulise profiiliga.

Sirge polükarbonaadist katus: teostustehnoloogia

Sirget polükarbonaatkatust kasutatakse tavaliselt väliterrassidel, lehtlates, väikestes aiamajades. Polükarbonaadi valik katusekatteks võimaldab saada loomulikku valgust, luua kerguse ja avaruse tunde. Samas ei saa sellist katust korralikult soojustada ilma läbipaistvust kaotamata, mistõttu on sellest talvel kasutuses olevatel hoonetel vähe kasu.

Sirge polükarbonaadist katus võib olla mis tahes konstruktsiooniga: ühekaldeline, viil- või puusa. Sarikasüsteem sõltub katuse tüübist. Sellise kerge materjali nagu polükarbonaat sarikad võivad olla valmistatud 40 mm paksusest lauast. Puitu töödeldakse antiseptiliste ja tuleaeglustavate lahustega, soovi korral saate anda sellele teatud tooni.
Sarikate vaheline samm tuleb valida lehe standardlaiuse järgi, nii et vardade vahekaugus oleks sama ja lehtede liitekohad langeksid sarikatele. Põikkast on valmistatud 50x20 mm vardadest, lõigates need otsa laotud sarikalauaks.

Sirge polükarbonaadist katus

Kaarjas polükarbonaatkatus

Kaarkatused tehakse kõige sagedamini varikatuste, varikatuste, suviste lehtlate ehitamisel. Need on disainilt äärmiselt lihtsad ja kõige keerulisem ülesanne on teha profiilist või ruudukujulisest torust kaare. Tegelikult seisneb raskus selle ühtlases painutamises kogu ümbermõõdu ulatuses ja selleks on parem kasutada malli.

Tee ise polükarbonaatkatus – samm-sammult tehnika!

Lisateavet selle kohta, mis on polükarbonaatkatus ja kuidas seda ise valmistada. Üksikasjalik tehnika ja video aitavad teil seda välja mõelda.

Maja, pööningu, terrasside, vaatetornide polükarbonaatkatused on nüüd aktuaalsed. Sellest valmistatakse igasuguseid dekoratiivelemente, markiisid, aknaid ja isegi terveid paviljone.

Kuna materjali kasutusala on väga mitmekesine, tasub ühe artikli raames otsustada, millist konkreetset polükarbonaati käsitletakse.

Selles artiklis

Polükarbonaadi tüübid

Rakulise polükarbonaadi eelised:

kerge kaal
temperatuurirežiim - +120 kuni -40 ºС
hea tulejõudlus
elastsus - lihtne teha kaare
kasutusiga nõuetekohase paigaldusega - kuni 20 aastat
kõrged soojusisolatsiooni omadused
keemiline vastupidavus
laiad dekoratiivsed võimalused vormis, värvis

Puudused:

Märkimisväärne soojuspaisumine (kompenseeritud õige paigaldusega).
Materjal ise ei ole UV-kiirgusele vastupidav. Tootmises on pleki üks pool dubleeritud kaitsekihiga, mida ei tohi kahjustada. Paigaldamine toimub koos kaitsekilega, mis eemaldatakse kohe pärast paigaldamist.

Õige materjali valik

Lehe standardmõõtmed on 2,1 x 6,1 m või 2,1 x 12,1 m.

Kasutamine vastavalt paksusele:

4-6 mm on kõige õhem ja hapram materjal. Kasutatakse kasvuhoonete, kasvuhoonete, väikeste läbipaistvate vahetükkide sulgemiseks;
6-8 mm - varikatused, lehtla polükarbonaadist katus, väikesed kõrvalhooned jne;
10 mm - hea heliisolatsiooniga vertikaalne kate
16 - 32 mm - kasutatakse katuse suurenenud koormuse korral

Mida suurem on lehe paksus, seda suurem on selle tihedus, jäikus ja väiksem paindlikkus.

Kuidas eristada ostes kvaliteetset katuse polükarbonaati?

Ideaalselt sile pind ilma mullide, võõrkehade ja muude defektideta.
Lehe kaal on tootjate poolt standarditud. 1 ruut m peaks kaaluma:

o 4 mm leht - 0,8 kg;
o leht 6 mm - 1,3 kg;
o 8 mm - 1,5 kg;
o 10 mm - 1,6 kg;
o 16 mm - 2,7 kg.

Polükarbonaat märgistusega "light" on mõne tootja turundustrikk. Selline materjal, kus vaheseinte paksust või kõrgust vähendatakse. Muidugi on see atmosfäärikoormuse all ebausaldusväärne. Peame arvestama, et selliste ebakõlade silma järgi tuvastamise teatud keerukuse tõttu võivad hoolimatud müüjad proovida seda tavamüügi asemel müüa.
Kaitsva UV-kihi olemasolu ja selle paksus. Ilma sellise kaitseta kaotab katusematerjal väga kiiresti oma omadused. 60 mikroni paksuse kihiga on polükarbonaadi kasutusiga 10 aastat. Paksuse saate määrata sertifikaadi järgi.

Tinglikult võib rakumaterjali kvaliteedi järgi jagada:

"lisatasu" - kasutusiga 20 aastat;
"eliit" kestab umbes 12 aastat;
"optimaalne" - 10 aastat;
"ökonoomne" - töötab 5-8 aastat.

Ühendus- ja kinnituselemendid

Polükarbonaadist katus paigaldatakse spetsiaalsete profiilide, kinnitusdetailide, kaitselintide, hermeetiku abil.

Polükarbonaat paisub kuumutamisel. Lehtede suuruse suurenemine otsese päikesevalguse käes võib olla kuni 0,3%. Materjalile vajaliku "liikumisvabaduse" andmiseks sisestatakse lehed paigaldamisel ühendusprofiili mitte otsast otsani, vaid veidi mitte täielikult. Ja kinnitamiseks puuritakse eelnevalt auk, mis on 4 mm suurem kui kruvijala läbimõõt.

Ühendusprofiilid

ühendamine ühes tasapinnas;
ots / ots tilguti ja drenaažikanaliga alumise lõike jaoks (kärjedesse kogunenud niiskuse eemaldamine)
hari

Valmistatud polükarbonaadist ja alumiiniumist.

Polükarbonaatprofiile kasutatakse siis, kui on vaja säilitada katuse täielik läbipaistvus. See profiil on tugev, kuid mitte kandev. Aga ta paindub hästi.

isekeermestavad kruvid

Tihenduslindid

hermeetik

Raku polükarbonaadiga töötamise reeglid

Parem on hoida kuivas kohas, kus pole rakkudes kondenseerumisohtu.
Polükarbonaadiga on võimalik töötada temperatuuridel kuni -5°C. Madalama õhutemperatuuri korral tekib lõikamise ja kinnitamise käigus mõranemisoht.
Objektil deformeerumise ja takistamatu siseventilatsiooni vältimiseks peab plekk olema orienteeritud sisemiste soontega / jäikustega ülalt alla või paralleelselt kaarkatuse kaare suunaga.
UV-kaitsega pool on tehases kaetud prinditud kilega. See külg peaks olema ülespoole.
Lõikamiseks võite kasutada käsitsi või elektrilist pusle, rauasaagi. Liiga aeglane lõikekiirus põhjustab killustumist, samas kui liiga kiire lõikekiirus võib materjali sulatada. Lõikamisel ei tohiks leht vibreerida, et vältida mikropragude teket.
Te ei saa kärgpolükarbonaadist katusel kõndida. Töö mugavuse huvides peate põrandakatte korraldama.
Profiil kinnitatakse termoseibidega iga 20-30 cm järel.
Sarikate vaheline samm peaks olema lehe standardlaiuse kordne ja ühendusõmblused peaksid langema sarikate keskele.

Karkassi materjalid ja katuse kuju

Raam on tavaliselt valmistatud puidust või metallist. Näiteks võib see olla polükarbonaadist katusega puidust vaatetorn. Ühe või teise materjali valik määrab peamiselt ehitusstiili.

Otsevaatega katuseks sobib vardadest ja laudadest puitkonstruktsioon. Kaldtee kalle peab olema vähemalt 6 °. Sarikatele asetatakse tavaliselt 40-50 cm sammuga põikkast, millel on peamine katusematerjal.
Tugede ja sarikate jaoks sobib 40 mm laud. Selleks, et kogu raam oleks ühtlane, asetatakse sarikate piludesse 50x20 latt põikkasti jaoks.
Raam on töödeldud bioprotektiivsete ja tuleaeglustite lahustega. Vajadusel toonitakse või värvitakse.
Raamid on valmistatud metallist nii sirge kui ka kaar- ja kuppelkatustele. Kupli loomine nõuab üsna keerulisi arvutusi. Parem on see usaldada professionaalidele.
Alumiinium võetakse kergete hoonete jaoks, teras - suurte konstruktsioonide jaoks, millel on suur kaalukoormus. Suure raadiusega kaared on tugevdatud tugipostide, põikjäikuste ja lisatugedega.
Kui eeldada kaarekujulisi ümardusi, tehakse metallraami vastaskülgedelt sälgud. Pärast seda painutatakse see vastavalt mustrile. Sellisel juhul tuleks arvestada polükarbonaadi minimaalse painderaadiusega.

Kui hoonel ei ole oma projekti järgi loomulikku ventilatsiooni (paviljoni), siis tasub projekteerimisetapis kaaluda akende või katuseavade avamist. Äärmusliku kuumuse käes ülekuumenemise tõttu võib polükarbonaat deformeeruda.