Sellise läbimõõduga polüpropüleentorude keevitamiseks, mida tavaliselt kasutatakse joogiveevarustuses, sooja veevarustuses ja küttesüsteemides, piisab polüpropüleentorude jaoks mõeldud standardsete tööriistade komplektist: keevitusmasin, kütteotsikud, toruhoidik, alus, augu mall, käärid , mõõdulint, poldid otsiku kinnitamiseks, kuuskantvõti, loodi ja mutrivõtmed.
Väikeste toodete keevitamisel kasutatakse kompaktset kaasaskantavat masinat võimsusega kuni 1500 W, näiteks Candan CM - 01 või Candan CM - 03, mis töötab 220 V võrgupingega. Keevitusmasina kõige olulisem osa on jootekolvi otsikud, mis soojendavad ühendatavate detailide sise- ja välispinda. Otsik koosneb kahest osast. Toru on ühendatud auguga osaga. Teine osa düüsist sisestatakse liitmikusse. Düüsid paigaldatakse ja kruvitakse enne kütteprotsessi algust. Düüside pinnad on kaetud tefloniga, mis aitab hoida düüsid puhtana, ei lase sulal plastikul keevitusmasina külge kinni jääda ning soodustab kahe homogeense materjali õiget keevitusprotsessi. Seetõttu peab teflonkate alati olema puhas ja kahjustusteta. Otsikute eluea pikendamiseks tuleks neid kaitsta metallist tööriistade, löökide, mustuse ja õli eest. Väljaspool töökoda töötades tuleks polüpropüleenist torude keevitusseade paigaldada spetsiaalsele alusele. Kuni 63 mm läbimõõduga torud lõigatakse kääridega (torulõikur). Suurema läbimõõduga torude jaoks kasutatakse spetsiaalseid kääre või metallisaagi.
Toimingute jada polüpropüleenist torude keevitamisel:
– Lõika toru soovitud pikkusega, torud tuleb lõigata toru keskkohaga risti. Keevitussügavust tuleks mõõta toru otsast ja märgistada. Alumiiniumkihiga torude puhul on vaja eemaldada polüpropüleeni välimine kiht ja eemaldada alumiiniumfoolium spetsiaalse tööriistaga (pardel).
– Polüpropüleenist torude ja liitmike ühenduspinnad tuleb puhastada. Keevitusmasin peab olema kuumutatud kuni 260 °C. Polüpropüleenist torude keevitamine teostada alles pärast märgutule kustumist. Keevitaja peaks kontrollima keevitaja poolt kuumutatud toru väliskülge ja liitmiku sisemust, et veenduda, et need on kuumutatud õige temperatuurini (veenduge, et plast on piisavalt pehme). Torusid ja liitmikke tuleb samal ajal soojendada. Vahetult pärast kuumutamist tuleb toru sisestada liitmikusse ja vajutada telje suunas. Ärge liigutage osi sulatamisprotsessi ajal ega muutke nende asendit pärast esimest ühendamissekundit. Polüpropüleentorude kütmiseks, ühendamiseks ja jahutamiseks kuluv aeg sõltub nende suurusest.
Selleks, et polüpropüleenist torude jootmine läbinud usaldusväärselt ja tõhusalt, tuleks täpselt järgida määratud kütteaega. Kui soojendate osi rohkem kui ettenähtud aeg, sulab plast liiga palju ja osad deformeeruvad. Kui osi kuumutada ettenähtust vähem, ei saavuta need sulatamiseks vajalikku seisu, mis võib edaspidi kaasa tuua lekkeid.
Polüpropüleentorude kütteaeg
Torude kinnitusviisid tuleb mõõta nii, et need vastaksid paigaldatavate torude läbimõõtudele. Fikseeritud ja teisaldatavad kinnitusdetailid tuleb valida nii, et need ei kahjustaks torude välispinda.
Optimaalsed ühendus- ja kinnitusdetailid on sünteetiliste torude jaoks mõeldud plastikkattega hoidikud. Fikseeritud kinnituskinnitusi kasutatakse toru kinnitamiseks ja teatud kohtades hoidmiseks, et vältida soovimatuid liikumisi. Toru paigaldamisel on vaja kindlaks määrata, millistes punktides (igas selle sektsioonis) fikseeritud kinnitusdetailid asuvad. Nii piiratakse toru liikumisi ja tagatakse torustiku stabiilsus. Lisaks tuleks määrata liitmike asukoht ja valida fikseeritud kinnitusdetailide vaheline kaugus selline, et see ei segaks toru pikenemist ja toru taluks koormust torude suurenemise korral. survet.
Torude lakke kinnitamisel ei tohiks kinnitusdetailide vaheline kaugus olla suur. Pange tähele, et laes ei tohiks kasutada liigutatavaid kinnitusvahendeid. Väljalasketorude paigaldamisel (kui toru on kinnitatud otse väljalaskeava külge) ei ole vaja kasutada rippuvaid kompensatsiooniseadmeid. Toru soojuspaisumise jõu kompenseerimiseks peavad hoidikud ja kinnitusdetailid olema õigesti paigutatud ja kindlalt seina külge kinnitatud.
Liugkinnitused tuleb paigaldada nii, et need ei takistaks aksiaalset liikumist ega kahjustaks toru välispinda. Liitmiku ühendamisel liitmikuga tuleb lasta torul vabalt liikuda, võimalusel telje suunas, mitte nurga all.
Üha sagedamini asendatakse metalltorud plasttorudega, eriti polüpropüleenist. Need on pika kasutuseaga (kuni 50 aastat), ei roosteta, ei mädane, kaaluvad veidi ning kõik saab kokku panna ka oma kätega, ilma spetsialiste kaasamata. Polüpropüleenist torude keevitamine nõuab teatud oskusi, kuid see tuleb kiiresti. Kõigepealt saate harjutada väikeste jääkide ja odavate liitmike kallal ning seejärel liikuda tõsisemate asjade loomise juurde.
Tüübid ja eesmärk
Polüpropüleenist torud on saadaval neljas värvitoonis – roheline, hall, valge ja must. Ainult mustad erinevad omaduste poolest - neil on suurenenud vastupidavus ultraviolettkiirgusele ja neid kasutatakse maapinnale laotamisel. Kõik ülejäänud on sarnaste omadustega ja asetatakse siseruumidesse või maetakse maasse.
Kokkuleppel on polüpropüleenist torud järgmist tüüpi:
Nii külma kui ka sooja vee jaoks on erinevate omadustega torusid. See kuvatakse sildil:
- PN10 kasutatakse eranditult madala rõhuga (kuni 1 MPa) külma veevarustussüsteemides (kuni +45°C). Neil on väike seinapaksus. Ei sobi kõrghoonetele.
- PN16. Neid märgitakse sageli universaalseteks, kuid sagedamini kasutatakse külma vee jaoks - need taluvad keskkonna kuumutamist kuni + 65 ° C ja rõhku kuni 1,6 MPa.
- PN20. Paksuseinalised torud, mis suudavad transportida keskkonda temperatuuriga kuni +80°C, taluvad rõhku kuni 2 MPa. Kasutatakse sooja vee jaotamisel ja küttesüsteemides.
- PN25. Need on tugevdatud polüpropüleenist torud (foolium või klaaskiud). Tugevduskihi olemasolu tõttu on neil sageli väiksem seinapaksus kui PN20. Keskmine küttetemperatuur - kuni +95°C, rõhk - kuni 2,5 MPa. Neid kasutatakse sooja veevarustuseks ja kütteks.
Kõiki neid toodetakse erineva läbimõõduga - kuni 600 mm, kuid korterites ja eramajades kasutatakse neid peamiselt suurustes 16 mm kuni 110 mm. Pange tähele, et siseläbimõõt on märgitud, kuna seina paksus võib erineda.
Mis on polüpropüleenist torude keevitamine
Polüpropüleeni iseloomustab suurenenud jäikus ja vajaliku konfiguratsiooniga süsteemide loomiseks kasutatakse samast materjalist liitmikke. Need on erinevad nurgad, triibud, möödaviigud, adapterid, haakeseadised jne. Need on ühendatud torudega jootmise teel. Seda protsessi nimetatakse ka keevitamiseks, kuid selle olemus ei muutu: kaks elementi kuumutatakse sulamistemperatuurini ja kuumas olekus ühendatakse üksteisega. Kui see on õigesti tehtud, osutub ühendus monoliitseks ja teenib mitte vähem kui torud ise.
Polüpropüleeni ühendamiseks metallidega on kombineeritud liitmikud, milles üks osa on valmistatud metallist ja on ühendatud keermestatud ühendusega ning teine - polüpropüleen - keevitatakse.
Kuidas jootma
Polüpropüleenist torud keevitatakse spetsiaalse seadmega, mida nimetatakse jootekolbiks või keevitusmasinaks. See on väike metallplatvorm, mille sees on elektrispiraal, mis soojendab pinda. Selle disaini tõttu nimetatakse seda seadet ka triikrauaks.
Kahe elemendi ühendamiseks kuumutatakse liidetud pinnad sulamistemperatuurini (+260°). Elemendi soojendamiseks soovitud sügavusele paigaldatakse keevitusplatvormile kaks erinevat teflonkattega metallist otsikut:
Kaks ühendatud elementi asetatakse samaaegselt vastavatele düüsidele, hoitakse teatud aja (mitu sekundit) all ja seejärel ühendatakse. Nii keevitatakse polüpropüleenist torusid.
Kuidas keevitada
Polüpropüleenist torude jootekolbide konstruktsioonid on veidi erinevad, kuid nendega töötamise põhimõtted on ühised. Peamisi mudeleid on kaks - tasase platvormiga või silindrilise küttekehaga. Normaalse kvaliteediga töötavad mõlemad, vahet praktiliselt pole. Kellel mugavam, siis vali.
Selline näeb välja hästi tehtud ühendus sektsioonis - tervikuna
Ettevalmistustööd
Enne töö alustamist peate jootekolbi soojendama, kuid siin pole kõik nii lihtne. Selle valmistamise järjekord on järgmine:
- Esiteks paigaldatakse platvormile sobiva läbimõõduga pihustid.
- Platvormi auku keeratakse naast, sellele asetatakse mõlemalt poolt südamik ja muhv, pingutatakse mõlemalt poolt mutritega.
- Kui kütteelement on torukujuline, müüakse selle jaoks mõeldud düüsid plaadile kinnitatuna. Plaat pannakse kütteelemendile, kinnituspolt pingutatakse.
- Vajalik küttetemperatuur seatakse regulaatorile. Polüpropüleentorude puhul on keevitustemperatuur +260°C. Panime selle regulaatorile, lülitame sisse.
- Ootame signaali seatud temperatuuri seadmiseks. Mõnel mudelil on helisignaal, kuid põhimõtteliselt süttib või kustub LED (erinevates mudelites erineval viisil).
Jootekolb on tööks valmis. Kuid ikkagi peate torud ja liitmikud ette valmistama. Kvaliteetse keevitamise esimene tingimus on ühtlane lõige. Lõige peab olema rangelt vertikaalne, ilma murdude ja rebenditeta. Sellise lõike saab teha spetsiaalsete kääridega. Nende all on kaks laia lõuga, mis hoiavad toru paigal, ja lõikeosa on peal.
PP-torude hea jootmise teine tingimus on puhtad, kuivad, rasvavabad osad. Kui soovite, et torustik või küte töötaks pikka aega ja ei voolaks, ei tohiks seda protseduuri vahele jätta. Toru lõige ja liitmik puhastatakse alkoholi või vee ja nõudepesuvahendiga. Seejärel ootavad nad, kuni kõik kuivab, ja alles pärast seda alustavad jootmisprotsessi.
Kui kaua soojendada
Keevitamisel tuleb polüpropüleeni kuumutada rangelt nõutava temperatuurini. Üle- ja alakuumenemine vähendavad oluliselt õmbluse kvaliteeti. Ülekuumenenud ja pehmenenud toru lihtsalt ei mahu liitmikusse ning ebapiisavalt kuumutatud materjal ei sulata.
Kütteaeg sõltub torude läbimõõdust, õhutemperatuurist ja on näidatud tabelis.
| Polüpropüleenist toru läbimõõt | Keevitamise sügavus | Kütteaeg | keevitamise aeg | Jahutusaeg |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12-14 mm | 5 s | 6 s | 2 minutit |
| 20 | 14-17 mm | 6 s | 6 s | 2 minutit |
| 25 | 15-19 mm | 7 s | 10 s | 2 minutit |
| 32 | 16-22 mm | 8 s | 10 s | 4 min |
| 40 | 18-24 mm | 12 s | 20 s | 4 min |
| 50 | 20-27 mm | 18 s | 20 s | 4 min |
| 63 | 24-30 mm | 24 s | 30 s | 6 min |
| 75 | 26-32 mm | 30 s | 30 s | 6 min |
Üldiselt on jootmine võimalik +5°C juures, kuid andmed on antud +20°C kohta. Kuumema ilmaga väheneb jootekolbil olevate elementide kokkupuuteaeg 30-60 sekundit, külmema ilmaga suureneb.
Pöörake tähelepanu tabeli keevitamise veerule "sügavus". See märk asetatakse torule. Enne seda peate selle liitmikusse vajutama. See loob kinnitusserva ette väikese sulaplastist randi. See tähendab, et õmblus on õigesti tehtud.
Täpsustamist vajab veel üks veerg – "keevitusaeg". See on aeg, milleks on vaja keevitatavaid elemente pigistada ja kinnitada.
Üldiselt, kui proovite külma toru liitmikusse sisestada, peaks see minema suurte raskustega - toru välisläbimõõt on veidi suurem liitmiku siseläbimõõdust. Seda tehakse tahtlikult, et saada üleliigset materjali, millest moodustatakse õmbluse rull. Selleks, et polüpropüleenist torude keevitamine oleks usaldusväärne, on parem võtta kõik komponendid samast ettevõttest. See tagab, et suurused sobivad kokku. Vastasel juhul on vaja proovida - nii, et liitmik ei “libiseks”, vaid tõmbaks vaevaliselt.
Tehnoloogia
Nagu juba mainitud, tuleb polüpropüleentorude keevitamisel need ja liitmikud puhastada, rasvatustada ja kuivatada. Ja alles pärast seda võite jootma hakata.
See preparaat sobib igat tüüpi torudele, välja arvatud fooliumiga tugevdatud torudele. Sel juhul puhastatakse lõikekoht pärast soovitud tüki äralõikamist spetsiaalse seadmega - pardliga - fooliumini. Sellesse sisestatakse toru ja pööratakse mitu korda. Sel juhul eemaldatakse pealmine plastkiht, mille järel saab seda rasvatustada ja jootma.
Pärast pinna kuivamist tõmmatakse torule märk, mis tähistab kaugust, milleni see liitmikusse suruda (kõige lihtsam on õhukese markeriga või teravalt lihvitud lihtsa pliiatsiga).
Polüpropüleeni jootmine samm-sammult
Üks märkus: kohe pärast keevitamist kontrollige jootekolvi otsikuid. Materjali jääkide korral saab selle eemaldada pehme, ebemevaba, pleekimatu (valge) lapiga. Jootekolvile ei saa plastikut jätta - järgmine fragment kleepub, seda on raske lahti rebida. Te ei saa düüse puhastada abrasiividega - neil on teflonkate, need kriimustuvad kergesti. Ja isegi mikroskoopilised kriimustused põhjustavad jootekolvi (kolvi) killu kleepumist.
Muide, parem on töötada puuvillaste kinnastega - põletusi on vähem.
Enne süsteemi kasutuselevõttu tuleb seda kontrollida. Nad teevad seda vajutades. Mis see on ja kuidas seda teha, loe siit.
Polüpropüleenist torude turustamine
Polüpropüleenist torusid kasutatakse külma või kuuma vee kammi paigaldamiseks, kütmiseks. Läbimõõdu valik on igal juhul individuaalne - see sõltub ajaühikus pumbatava vedeliku mahust, selle liikumise vajalikust kiirusest (valem fotol).
Küttesüsteemide torude läbimõõtude arvutamine on omaette teema (läbimõõt tuleb määrata iga haru järel), veetorude puhul on kõik lihtsam. Korterites ja majades kasutatakse selleks 16 mm kuni 30 mm läbimõõduga torusid, millest kõige populaarsemad on 20 mm ja 25 mm.
Me kaalume liitmikke
Pärast läbimõõdu määramist arvestatakse torujuhtme kogupikkust, sõltuvalt selle struktuurist ostetakse lisaks liitmikud. Torude pikkusega on kõik suhteliselt lihtne - mõõda pikkus, lisa ca 20% vea ja võimalike abielude eest töösse. Vajalike liitmike kindlaksmääramiseks on vaja torustiku diagrammi. Joonistage see, näidates ära kõik kraanid ja seadmed, millega soovite ühenduse luua.
Paljude seadmetega ühendamiseks on vaja üleminekut metallile. Samuti on sellised polüpropüleenist liitmikud. Nende ühel küljel on messingist niit ja teisel pool tavaline jooteliitmik. Vahetult peate vaatama ühendatud seadme toru läbimõõtu ja keerme tüüpi, mis peaks olema liitmikul (sisemine või välimine). Et mitte eksida, on parem kirjutada kõik diagrammile - selle haru kohale, kuhu see liitmik paigaldatakse.
Lisaks võetakse vastavalt skeemile arvesse "T" ja "G" kujundlike ühendite arvu. Nende jaoks ostetakse teesid ja nurki. On ka riste, kuid neid kasutatakse harva. Nurgad, muide, ei ole ainult 90 °. Seal on 45°, 120°. Ärge unustage ühendusi - need on liitmikud kahe toruosa ühendamiseks. Ärge unustage, et polüpropüleenist torud on täiesti mitteelastsed ja ei paindu, nii et iga pööre tehakse liitmike abil.
Materjalide ostmisel leppige müüjaga kokku furnituuri osa väljavahetamise või tagastamise võimaluses. Probleeme tavaliselt ei teki, kuna isegi professionaalid ei suuda alati täpselt vajalikku sortimenti kindlaks teha. Lisaks on paigaldusprotsessi käigus mõnikord vaja muuta torujuhtme struktuuri, mis tähendab, et liitmike komplekt muutub.
Polüpropüleenil on üsna märkimisväärne soojuspaisumistegur. Polüpropüleenist soojaveevarustuse või küttesüsteemi paigaldamisel on vaja teha kompensaator, millega torustiku pikenemine või lühenemine tasandatakse. See võib olla tehases valmistatud kompensaatori silmus või skeemi järgi otste ja torujuppidest kokku pandud kompensaator (pildil ülal).
Ladumismeetodid
Polüpropüleenist torude paigaldamiseks on kaks võimalust - avatud (piki seina) ja suletud - stroobidega seinas või tasanduskihis. Polüpropüleenist torud on seinale või stroobi külge kinnitatud klambrihoidikutele. Need on ühekordsed - ühe toru paigaldamiseks on kahekordsed - kui kaks haru jooksevad paralleelselt. Need on kinnitatud 50-70 cm kaugusel Toru lihtsalt sisestatakse klambrisse ja hoitakse elastsusjõu tõttu.
Kui tegemist on sooja põrandaga tasanduskihiga, kinnitatakse torud armatuurvõrgu külge, muud täiendavat kinnitust pole vaja. Kui ühendus radiaatoritega on monoliitne, ei saa torusid kinnitada. Need on jäigad, ei muuda oma asendit isegi jahutusvedelikuga täites.
Varjatud ja välise juhtmestiku võimalus ühes torustikus (vannitoa taga tehti juhtmestik lahtiseks - vähem tööd)
Jootmise nüansid
Polüpropüleentorude keevitamise protsess, nagu olete näinud, ei jäta palju tööd, kuid seal on palju peensusi. Näiteks pole selge, kuidas torude ühendamisel sektsioone reguleerida nii, et torud oleksid täpselt vajaliku pikkusega.
Teine polüpropüleentorude keevitamise punkt on jootmine raskesti ligipääsetavates kohtades. Alati ei ole võimalik jootekolvi mõlemale poole toru ja liitmikku panna. Näiteks nurgas jootmine. Jootekolb, tuleb panna nurka, ühelt poolt toetub otsik otse vastu seina, kinnitust peale tõmmata ei saa. Sel juhul paigaldatakse teine sama läbimõõduga düüside komplekt ja liitmik soojendatakse sellele.
Kuidas jootma polüpropüleenist torusid raskesti ligipääsetavas kohas
Kuidas raudtorult polüpropüleenile üle minna.
Usaldusväärne küte ja torustik, mis on inimeste elus kindlalt juurdunud, vee liikumise peamiseks kandematerjaliks on polüpropüleentorud, kuid selleks, et ootamatud probleemid ei rikuks maja mugavust, peate teadma kõiki keevitamise nüansse nende usaldusväärse tiheduse tagamiseks.
Selles artiklis kirjeldatakse üldisi kontseptsioone polüpropüleentorude usaldusväärse jootmise kohta algajatele, millise meetodi alusel liitmikud torudega ühendatakse ja mis on selle olemus. Kuidas keevitamist vahetult teostatakse ja mis peaks olema keevitaja kontrolli all.
Kvaliteetse jootmise jaoks vajalike tööriistade loetelu ja see, milliseid eeltöid on vaja teha, et järgnevate toimingute kvaliteet oleks kõrgeimal tasemel. Miks on vaja läbi viia torutoorikuga liitmiku rasvatustamise protseduur ja mida võib selle toimingu ignoreerimine põhjustada.
Kuidas õigesti määrata torukujulise toote istutussügavust ja märgistust ning millised on tagajärjed torumaterjali liiga sügavale istutamisel. Kui palju aega kulub plastelementide soojendamiseks, samuti millist temperatuuri peetakse töö jaoks optimaalseks ja kuidas vältida kuumutatud konstruktsiooni kiire jahutamise mõju.
Arutletakse kompetentse jootmise oluliste nüansside üle: polüfusioonkeevituse põhietapid, kuidas see toimib elektriliitmiku kasutamisega, milliseid kriteeriume tuleb difusioonkeevitamisel järgida, samuti pesa- ja põkkkeevituse efektiivsuse kirjeldus.
Milliseid hetki tuleks keevitamise ajal vältida, kuidas paigaldatakse torusüsteeme ja kuidas juhtida ruumis polüpropüleentorude kommunikatsiooni. Millised on keevitusmasinate tüübid ja näpunäited nende kvaliteedivalikuks.
Peamiste vigade avalikustamine jootmisel: mis põhjustab joodetud elementidele vee ja mustuse esinemist, ebaõige ühendamise tagajärjed, mis ohustab valesti valitud materjali ja mis põhjustab paigaldamise põhitõdede mittejärgimist.<
Polüpropüleenist torude rullimise jootmine - üldkontseptsioonid
Esmapilgul tundub see protsess väga lihtne. Nad soojendavad elemente, ühendavad need ja kinnitavad. Kuid praktika on tõestanud, et sellistes toimingutes on palju nüansse, mille tähelepanuta jätmine toob kaasa halva kvaliteediga tulemuse, st halvasti toimiva maantee, ja algajad meistrid peavad teatud punkte hoolikalt kaaluma.
Peamine probleem seisneb selles, et halvasti tehtud tööd saab tuvastada alles pärast maantee teatud aja möödumist. Seetõttu on oma kätega jootmisel nii oluline järgida teatud reegleid.
Polüpropüleenist torude ja liitmike keevitamine põhineb termopolüfusioonimeetodil. Selle olemus seisneb keevitatud elementide kuumutamises ja nende kiires ühendamises. Ühendamiseks vajame spetsiaalset aparaati, mida nimetatakse jootekolbiks.
Polüpropüleenist keevitamine on üks vee- ja kanalisatsioonikommunikatsiooni ühendamise viise. Samal ajal saadakse tihendatud liitekohad, kuna tooted on molekulaarsel tasemel ristseotud. Kui polüpropüleenist torude jootmine on õigesti tehtud, pikeneb veevarustus- või äravoolusüsteemi kasutusiga oluliselt.
Polüpropüleenist torude jootmise eripära
Polümeertoodete keevitamine toimub tehnoloogia abil, mis realiseeritakse materjali omaduste kasutamise kaudu. Polüpropüleen on paindlik. See PP-toote omadus omandab aga temperatuuri muutumisega. Selle suurendamine teatud tasemeni aitab kaasa materjali pehmenemisele.
Ka toru kuumutatud liitekoha jahtumine toimub kiiresti. Sel põhjusel lüheneb jootmise/jootmise aeg. Kui teete sideühenduse toiminguid aeglaselt, väheneb liigese kvaliteet. Sel juhul on õmbluse tihedust raske tagada.
Polüpropüleenist torude keevitamine on selle materjali omaduste tõttu võimalik. Sulamistemperatuur - alates + 149 ° С. Polüpropüleeni jootmiseks kasutatakse jootekolbe. Need võimaldavad PP-st valmistatud toodete kuumutamist +320 ° C-ni, kuid kodus kasutatakse vähem intensiivset töörežiimi (kuni +300 ° C).
Kriitiliste temperatuurideni kuumutatud soojusallikaga on PP-torusid võimatu mõjutada. Samuti ei ole soovitatav liiga kaua jootekolbiga toru kallal töötada. Sellistes tingimustes kaotab materjal oma omadused, mistõttu tooted varisevad kokku.
Tehnoloogia üldkirjeldus
PPR-torude keevitamise protsessil on nimi - polüfusioon.Kommunikatsiooni kinnitamiseks on kaks meetodit:
- haakeseadis;
- tagumik.
Algajatele mõeldud isetegemise polüpropüleentorude keevitamise tehnoloogiatest on sobivam, kuna see nõuab vähem oskusi. Tööd saab teha ka siis, kui torustikku pole varem sel viisil paigaldatud.
Ühendusjootmine: 1 - polüpropüleenist toru, 2 - ühendus, 3 - jootekolvi kuumutatud osa, 4 ja 5 - düüsid (toorikud) Ühendusmeetod põhineb vajadusel kasutada spetsiaalseid ühenduselemente, mis ümbritsevad täielikult side otsaosa.Ühenduse sees on 2 toote ühendusõmblus. Kodumajapidamiste torustiku jaoks on see paigaldusviis sobivam.
Kui vormitud detaili kasutada ei ole võimalik, saab sellest teha näitliku. Selleks kasutage side sirget osa, lõigake see. Arvesse võetakse, et tooted sisestatakse liitmikusse kahelt küljelt teatud sügavusele. Ühendusmeetodit kasutatakse kuni 63 mm läbimõõduga kommunikatsioonide ühendamiseks.
Otsejootmine: 4 - jootekolvi kuumutatud pannkook, 5 - plasttoru sulav ala. Otsene fikseerimismeetod eeldab vajadust soojendada ainult torude otsasektsioone. Sel juhul ei kasutata liitmikku, õmbluse ühendus ei ole millegagi suletud. Seda tehnoloogiat kasutatakse suure läbimõõduga polüpropüleenist torude keevitamiseks, igapäevaelus kasutatakse seda harva.
Selle valiku puuduseks on raskused kommunikatsiooni õigel positsioneerimisel vastavalt teljele. Isegi väikesed kõrvalekalded külgedele võivad põhjustada vedeliku voolu aeglustumist läbi torujuhtme. Otsepaigaldamiseks kasutatakse täiendavat tsentreerimissüsteemi.
Tööriist polüpropüleenist torude paigaldamiseks
| Tööriista foto | Nimi |
|---|---|
| keevitusmasin, kodus töötamiseks on soovitatav kasutada väikese ja keskmise läbimõõduga PP-torude keevitamiseks mõeldud seadmeid - kuni 63 mm. |
| Torulõikur on ideaalne seade polüpropüleeni lõikamiseks. |
| Pardel - mõeldud tugevduskihi eemaldamiseks. |
| Trimmerit on vaja kvaliteetseks torude ühendamiseks |
| Marker torude märgistamiseks. |
| Joonistage seinale hoone taseme ja pliiatsi abil torude suund |
| Rulett on ehituses üks peamisi tööriistu. |
| Keevitusliidete pindadelt lisandite eemaldamiseks on vaja rasvaeemaldajat. |
Jootekolbi saab osta või rentida. Trimmerit või pardlit pole alati käepärast. Neid tööriistu on aga tugevdatud torudega töötamiseks vaja. Seega on pardel mõeldud tugevdamise eemaldamiseks. Selle noad asuvad paralleelselt toru teljega. Tänu sellele eemaldatakse keskmine kommunikatsioonikiht. Trimmerit kasutatakse torude ettevalmistamiseks, tugevduskihi eemaldamiseks. Selline tööriist töötleb otsa, lisaks tekitab see faasi.
Kui uuritakse teavet selle kohta, kuidas polüpropüleenist torusid õigesti jootma, tuleb arvestada sellega, mis kõigepealt korteris, eramajas koostatakse. Seda tuleb teha materjalide koguse arvutamiseks, side täpse pikkuse määramiseks.
Märgistuse teostamiseks kasutatakse markerit ja mõõdulint. Lisaks on vaja kindlaks määrata mitte ainult toodete lõikamise kohad, vaid ka keevitusmasina düüsidesse sisestatavad lõigud.
Torude keevitamiseks mõeldud jootmismasinad
Sellised seadmed on paigutatud üsna lihtsalt. Peamised sõlmed:
- temperatuuri reguleerimine ja juhtseade;
- käepide seadme kinnitamiseks;
- tugi, et vältida otsest kokkupuudet keevitusmasina paigaldamise pinna ja kütteelemendi vahel.
Komplekt sisaldab erineva läbimõõduga otsikuid, samuti kindaid, väikest tööriista. Pakendi sisu sõltub seadme mudelist. Mida laiem see on, seda kõrgem on hind.
Polüpropüleeni jootekolvide tüübid
Seal on käsitsi ja mehaanilised jootekolvid. Kodustes tingimustes kasutatakse aga võimalust esimest. Selle põhjuseks on disaini lihtsus, kasutuslihtsus, väikesed mõõtmed.
Polüpropüleenist torude isejootmine toimub kahte tüüpi seadmetega:
- xiphoid jootekolb;
- silindriline.
Jootekolvid erinevad kütteelemendi kuju poolest. Xiphoid-seadmete plaadil on mitu auku, mis võimaldab paigaldada erinevaid otsikuid, mis koosnevad 2 osast: tornist ja hülsist. Need on ette nähtud side lõpposade soojendamiseks. Niisiis, südamikule on paigaldatud ühenduselement, hülss on ette nähtud toru otsaosa soojendamiseks.
Toodete kuumutamine düüside abil peaks toimuma samaaegselt. Polüpropüleenist torude keetmise küsimuse uurimisel on vaja kasutada seadmeid, mis sisaldavad teflonkattega pihustid. See hoiab ära sulamaterjali kleepumise metalli külge.
Silindrilised seadmed erinevad konstruktsiooni poolest xiphoid-seadmetest silindri kujul oleva kütteelemendi olemasolu tõttu. Sel juhul kasutatakse pressi tüüpi düüse. Need asetatakse metallsilindrile, kindlalt kinnitatud. Selliste düüside mõlemal küljel on südamik ja hülss. Jootmise põhimõte on sama, mis xiphoid vaste puhul.
Keevitusmasinate valikukriteeriumid
- Võimsus. Kuni 75 mm läbimõõduga sidega töötamiseks peaksite ostma seadme, mille võimsus on kuni 1000 vatti. Selle võimalused on kvaliteetse õmbluse tagamiseks piisavad. Kuid igapäevaelus kasutatakse jootmismeetodit sagedamini kuni 50 mm läbimõõduga torude kinnitamiseks. Sel juhul saate kasutada seadmeid võimsusega kuni 700 vatti. Lisaks tuleb meeles pidada, et sisselülitamisel on käivitusvoolud palju suuremad, seetõttu tuleb tagada võimsusreserv (20-30%).
- Kütteelemendi tüüp: plaat, silinder. Igapäevaelus kasutavad nad esimest võimalust, sellega on lihtsam töötada. See on oluline, kui seda tüüpi paigaldustöödega pole kogemusi.
- Düüside arv, tüüp ja suurus. Määrake, milliseid tooteid tuleb jootma. Võtke arvesse kommunikatsioonide läbimõõtu. Lihtsamate mudelite puhul on võimalik samaaegselt jootma 2-3 toru ja veelgi enam, sama palju liitmikke. Kütteelemendil on sel juhul 2-3 auku.
- Tootja.
Ehitusturult leiate erinevates riikides toodetud seadmeid: Venemaal, Hiinas, Türgis, Tšehhis. Viimane võimalustest on kallim, sellised seadmed on kõrge ehituskvaliteedi ja töökindlusega. Keevitusmasinatel võib temperatuuri mõõtmisel tekkida viga. Seetõttu ei vasta tegelik näitaja sageli etteantule.
Selle kriteeriumi järgi võidab Tšehhi tehnoloogia, selliste jootekolbide viga on minimaalne. Kuid igapäevaelus peaksid algajad kasutama Venemaa või Hiina mudeleid, kuna need on odavamad, kuigi need erinevad olulise vea poolest, mis mõne mudeli puhul on 10 °.
Kuidas polüpropüleeni õigesti jootma - juhised
Peate tegutsema järjekindlalt, sel juhul väheneb tõenäosus, et eksitakse.
Polüpropüleenist torude jootmise samm-sammult juhised Jootmisjuhised:- Valmistage tuba ette. Arvestades, et jootmisel eralduvad mürgised ained, tuleks tagada tõhus õhuringlus.
- Pärast lõikamist töödeldakse kommunikatsioonide servi trimmeri või faasiga. Nad teevad faasid, mis hõlbustab torude ühendamist.
- Materjalid rasvatustatakse: puhastatakse tolmust, töödeldakse lakibensiiniga. Tööd tuleb jätkata, kui pind on täiesti kuiv.
- Lülitage jootekolb sisse, olles eelnevalt seadnud temperatuuri vajalikule tasemele (+260°C).
- Kui jootekolvi korpusel süttib roheline tuli, võite jätkata jootmist. Düüs-hülsis on paigaldatud toru, torule on paigaldatud liitmik.
- Samal ajal soojendatakse tulevase torujuhtme 2 elementi: liitmik, toru.
- Pärast ülaltoodud tabelis näidatud aja ootamist eemaldatakse toru ja vormitud element düüsidest ja ühendatakse üksteisega. Sel juhul tuleb osad hoida liikumatult. Kommunikatsioonid on ühendatud eelnevalt rakendatud pikisuunalise joonega. Väikseimgi veel tahkumata polüpropüleeni nihkumine viib molekulaarsete sidemete hävimiseni. Tulevikus võib see põhjustada lekke.
Polüpropüleentorude jootelaud
PP-torude kuumutamise ja hoidmise aeg jootekolvi antud temperatuuril võimaldab tagada õmbluse kõrge kvaliteedi. Nõrk küte ei võimalda sidet pehmendada. Sel juhul on torude ühendamine võimatu.
Torude ühendamine armatuuriga jootmise teel
Külma veevarustuse kommunikatsioonide töötemperatuur varieerub vahemikus -10 ... + 90 ° С. Jahutusvedeliku mõjul torujuhe paindub, kuna toimub intensiivne lineaarne paisumine. Seega peate kütmiseks kasutama torusid, mis erinevad sobivamate omaduste poolest.
1 - lõigake toru soovitud pikkus ära. 2 - eemaldage tugevdus õmblejaga. 3 - suunamärgistus. 4 - toru ja liitmiku soojendamine. 5, 6 - toru ühendamine liitmiku ja kinnitusega. Seega kasutatakse kõrge temperatuuriga kokkupuute tingimustes klaaskiust või alumiiniumist tugevdatud tooteid. Sellised torud on mitmekihilised tooted: polümeertootele kantakse õhuke klaaskiudkiht ja kaetakse PP kihiga. Eelised:
- lineaarse paisumise suhteline stabiilsus isegi kõrgete temperatuuride mõjul muutub toote geomeetria veidi;
- võime taluda survet kuni 10 atm, võrdluseks kortermajades on kommunikatsioonid vähem intensiivselt mõjutatud (6-8 atm);
- tugevduskihi olemasolu tõttu pikeneb torujuhtme kasutusiga;
- sisemise tugevdusega torud on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele, mille juures kommunikatsiooni klassikaline versioon hakkab sulama.
Armeeritud torude jootmise tehnoloogia ei erine tugevdamata kommunikatsioonide ühendamise meetodist ainsa erandiga: ettevalmistavas etapis tuleb toodete otsad puhastada tugevduskihist, mille jaoks kasutatakse trimmerit või pardlit. . Pärast ettevalmistamist torud rasvatustatakse, seejärel kuumutatakse jootekolbiga ja ühendatakse.
PP jootmise reeglid vigade vältimiseks
- Valitakse polüpropüleenist toru läbimõõt;
- enne tööd valmistavad nad kõik vajaliku ette, sest keevitamine toimub kiiresti, paigaldusprotsessis ei jää ettevalmistuseks aega, jootekolb lülitatakse sisse, kui kommunikatsioonid on juba lõigatud;
- keevitusmasin peab olema kindlalt horisontaalsele pinnale kinnitatud, sellest sõltub õmbluse kvaliteet, sellised üksused on varustatud spetsiaalsete alustega, kuid mõned mudelid pole kindlalt paigaldatud, seega peate need täiendavalt kinnitama;
- polüpropüleeni sulamistemperatuur on palju madalam kui keevitusmasina seadistustes määratud väärtus, selline erinevus on tingitud vajadusest toru kiiresti pehmendada, piisavaks peetakse temperatuuri +260 ° C;
- temperatuuri režiimi ei tohiks suuremate toodete kasutamisel muuta, PP torude jootmisel ei muutu küttetemperatuur kommunikatsioonide läbimõõdu suurenemisel, ülaltoodud tabelist saate teada, et toodete mõõtmed määravad ainult materjali kuumutamise kestus;
- peate navigeerima näidu järgi: punane tuli näitab, et kütteelement on sisse lülitatud, roheline näitab, et seatud temperatuur on saavutatud;
- sageli jätavad kasutajad materjali rasvaärastuse etapi vahele, kuid tolmu ja veepiiskade olemasolu lõikepiirkonnas võib põhjustada õmbluse nõrgenemise, kuna materjali struktuur muutub poorsemaks;
- keeruka konfiguratsiooniga torujuhtme paigaldamisel on vaja torud ühendada erinevate nurkade all, neid pööratakse ka üksteise suhtes; et mitte häirida toodete joondamist, on soovitatav kõigepealt kindlaks määrata kommunikatsioonide täpne asukoht, seejärel need eelinstallida (ilma jootekolbi kasutamata), selles etapis peate joonistama märgistusriba. keskjoon läbi 2 ühendatud osa.
Tuleb meeles pidada, et õhukese seinaga torud soojenevad kiiremini. See tähendab, et jootekolvi tööperiood väheneb 2 korda. Kui uuritakse küsimust, millisel temperatuuril selliseid torusid jootma, tuleb meeles pidada, et selle parameetri väärtus ei sõltu toote mõõtmetest. Õhukeseseinalised kommunikatsioonid on omavahel ühendatud samadel temperatuuritingimustel kui paksuseinalised.
Vigade mõju keevitamise kvaliteedile
See juhtub siis, kui PP-torude jootmine pole õige! Jootmisprotsessi kõige levinumad rikkumised:
- pindu ei rasvata, selle tulemusena väheneb õmbluse kvaliteet;
- toru ja liitmiku lõikenurk ei vasta 90°-le;
- toru ebapiisav süvendamine liitmikusse või, vastupidi, kommunikatsioonid viiakse vormitud elemendisse kuni selle peatumiseni, mille tulemusena moodustub sees suur õmblus, mis raskendab vedeliku voolamist;
- küttetehnoloogia rikkumine: torud olid otsikutel liiga vähe või, vastupidi, pikka aega, mõlemal juhul on õmbluse ühendamise kvaliteet madal;
- tugevdatud torude ühendamisel ei eemaldatud otsaosa tugevduskihti täielikult, mistõttu see materjal takistab polüpropüleeni sulamist, selline õmblus on habras või see ei tööta üldse;
- pärast dokkimist korrigeeriti osade asendit, mis viis õmbluse töökindluse vähenemiseni; selliste tagajärgede vältimiseks on vaja vastu pidada aega pärast toru ja liitmiku ühendamist, tagades osade liikumatuse. Vähem eelistatud on gaasipõleti meetod.
Põleti kasutamisel ei ole polüpropüleeni võimalik ühtlaselt soojendada. Selle tulemusena näeb õmbluse ühendus räpane välja, sel juhul väheneb õmbluse töökindlus. Aja jooksul võib selles piirkonnas ilmneda leke. Seda meetodit saab kasutada viimase abinõuna ja ainult külma veesüsteemide paigaldamisel.
PP toruühendus survemuhviga Kompressiooniühendus tagab usaldusväärse sideühenduse, seda kasutatakse keevitusmasina täieõigusliku asendusena. Kuid sellise elemendi maksumus on kõrge. Selle tulemusena suurenevad kulud, kuna torude suunamiseks kogu ruumis on vaja palju surveliitmikke.
Polüpropüleenist torude liimimise meetod. Tõhus on ka külmkeevitusmeetod. Sel juhul kasutatakse kahekomponendilist epoksükompositsiooni. See materjal võimaldab teil saada usaldusväärse ühenduse ilma erivarustuseta.
Kommunikatsiooni parandamiseks peate toodete puhastatud ja rasvatustatud pindadele kandma liimi. Seejärel ühendatakse toru ja liitmik tihedalt kinni hoides. Liim tardub 10 minutiga. Täielikuks paranemiseks kulub 1 tund. Seda valikut saab kasutada ainult külma veevarustussüsteemi paigaldamisel.
Kokkuvõte ja kasulik video polüpropüleeni jootmise kohta
Polüpropüleenist kommunikatsiooni jootmisel peate materjali korralikult ette valmistama (see on märgistatud, lõigatud), tööriista. Tööd tehakse järjestikku. Näiteks kui jätate rasvaärastuse etapi vahele, ei ole õmblus piisavalt usaldusväärne.
Videojuhised polüpropüleenist torude jootmiseks:
Oluline on järgida kütte- ja torude ühendamise reegleid, vastasel juhul võib pärast torujuhtme kasutuselevõttu olla vaja seda parandada. Jootmise keerukuse kohta saate teada videost.
Metalli vahetatakse igal pool välja. Põhjuseid on palju: need on vastupidavamad, lihtsamini paigaldatavad ja käsitsetavad ning ei vaja korrosioonivastast töötlust. Kütte- ja soojaveesüsteemide paigaldamiseks on sobivaimad polüpropüleenist torud monteeritud keevitamise teel.
Disaini järgi võivad polüpropüleenist torud olla tavalised ja tugevdatud alumiiniumfooliumiga. Alumiinium suurendab oluliselt süsteemi töökindlust ja vähendab materjali soojuspaisumistegurit. Sõltuvalt polüpropüleenist torude keevitamise tingimustest võivad tööde teostamise juhised mõnes detailis erineda, kuid selle põhiolemus jääb muutumatuks.
Seadmed ja tööriistad polüpropüleentorude keevitamiseks
Polüpropüleenist torude paigaldamine keevitamiseks tagab vuukide maksimaalse töökindluse ja tiheduse, tingimusel et töö kvaliteet ja vastavus tehnoloogilistele eeskirjadele.
Kuna keevitusega ühendatud torustiku osi ei saa uuesti seedida, tuleks pöörata tähelepanu tööde täpsusele, kasutades nende teostamiseks spetsiaalseid seadmeid ja tööriistu.
Polüpropüleenist torude keevitamiseks kasutatavate tööriistade komplekt on järgmine:
- jootekolb, mida nimetatakse ka keevitusmasinaks;
- erineva suurusega düüside komplekt keevitamiseks (iga otsik koosneb torust liitmiku soojendamiseks ja muhvist toruosa soojendamiseks);
- spetsiaalsed käärid torude lõikamiseks soovitud suurusega osadeks;
- trimmer torude servade töötlemiseks enne keevitamist (kasutatakse alumiiniumfooliumi otstest eemaldamiseks);
Lisaks sellele keevitusseadmele peab teil käepärast olema mõõdulint, nihik ja alkoholimarker. Täieliku tööriistade loendi olemasolu võimaldab teil vältida asjatut askeldamist, kui on vaja kohapeal mõõtmeid määrata ja tööd võimalikult tõhusalt teha.
Seadme põhielemendiks on aparaat polüpropüleenist torude (või jootekolbi) keevitamiseks koos düüside komplektiga. Seade on tavapärase triikrauaga põhimõtteliselt sarnane kütteseade. Seadistatud temperatuuriparameetrite automaatseks säilitamiseks on jootekolb varustatud termostaadiga.
Jootekolvi küttepinnal on augud erineva läbimõõduga düüside kinnitamiseks (keevituskomplekti kuuluvad düüside standardsuurused: 20, 25, 32, 40 mm). Töötamise mugavuse huvides erineva läbimõõduga torud enamikus polüpropüleenist torude keevitamiseks mõeldud masinates on võimalik korraga ühendada mitut tüüpi pihustid.
Keevitustööd
Torude keevitamine pole eriti keeruline ega nõua töövõtjalt eriharidust. Keevitusühenduse tugevuse ja usaldusväärse tihendamise tagamiseks piisab, kui järgida ranget toimingute järjestust vastavalt eeskirjadele.
Ettevalmistustööd
Enne osade keevitamise algust tehtavad ettevalmistustööd hõlmavad järgmisi toiminguid:
- torujuhtme skeemi väljatöötamine;
- torude ja liitmike seintele kinnitamise kohtade määramine;
- vajadusel augud seintesse;
- toruosade märgistamine ja lõikamine vastavalt skeemile ja täismahus mõõtmistele;
- enne torujuhtme lõplikku keevitamist tuleb kõik selle elemendid asetada lauale või põrandale ühendusskeemi kordavas järjekorras, et vältida konstruktsiooni vales järjestuses kokkupanemist ja materjali kahjustamist;
- kui torukonstruktsioonides on alumiiniumfoolium, on vaja seda keevitatavate osade otstest trimmeriga puhastada, et vältida tugevduselemendi kokkupuudet veega;
- keevitatavate toruelementide otstes tuleb markeri abil märkida liitmikusse sisenemise sügavus. Liitmike sügavuse esialgsed mõõtmised tehakse nihikuga. Märgistus võimaldab selgelt juhtida toruosa sukeldamist düüsi hülssi, kui osi kuumutatakse jootekolbiga.
Lisaks ülaltoodud meetmetele on enne keevitamist soovitatav ühendatavad osad rasvatustada. Rasvaärastus toimub alkoholiga niisutatud vatitupsuga. Liitmiku sisepindade ja toru välisotste töötlemine tagab torujuhtme elementide parema keevitamise.
Jootekolvi soojendamine töötemperatuurini
Sõltuvalt polüpropüleentorude tüübist ja läbimõõdust erineb düüsi töötemperatuur. Alumiiniumtugevdusega polüpropüleentorude keevitamine toimub düüsi pinnatemperatuuril 260-300 kraadi.
Selleks, et polüpropüleenist torude keevitamiseks mõeldud jootekolb saavutaks töötemperatuuri, on vaja termostaat sobivasse asendisse seada ja sisse lülitada.
Seadme töövalmidusest annab märku signaalvalgustuse sisselülitamine. Olenevalt jootekolvi tüübist võivad signaalimismeetodid erineda, seetõttu tuleb enne töö alustamist hoolikalt läbi lugeda seadme kasutusjuhend.
Torujuhtme elementide soojendamine
Torujuhtme osade ühendamiseks vastavalt kavandatud skeemile on vaja need sobiva läbimõõduga düüside abil põhjalikult soojendada. Samaaegselt soojendatakse nii toru kui ka liitmikku. Düüsi südamikule paigaldatakse liitmikud ja toru sisestatakse hülsi.
Torujuhtme elementide sisenemine keevitusseadme varrukasse toimub väikese füüsilise pingutuse mõjul. Toru hülssi sisenemise sügavus peab vastama vastava liitmiku eelnevalt tehtud mõõtmistele. Keevitatavate detailide kuumutamisaeg sõltub nende läbimõõdust ja jääb tavaliselt vahemikku 8-16 sekundit.
Torujuhtme elementide ühendamine
Polüpropüleenist torude ja liitmike osad tuleb ühendada võimalikult kiiresti, et vältida kuumutatava materjali temperatuurikadusid. Elementide dokkimine toimub ühe sujuva translatsiooniliigutusega. Liitmiku ja torude pöörlemine nende ühendamise ajal ei ole lubatud.
Torujuhtme sektsiooni ühendatud struktuur tuleb kindlalt fikseerida, kuni polümeermaterjal saavutab tugevuse. Sõltuvalt torujuhtme läbimõõdust võib tardumisaeg olla 10 kuni 20 sekundit. Mõnel juhul tuleb keevitatud osi kuni jahtumiseni fikseeritud olekus hoida.
Pärast materjali keevitamist ja jahutamist saab vuugid puhastada. Töötlemine toimub selleks, et anda keevitatud struktuurile korralik ja esteetiline välimus. Mõnikord võib liigne polümeermaterjali kogunemine takistada torujuhtme osade kinnitamist kinnitusklambritesse.
Allolevas videos selgitatakse selgelt, kuidas polüpropüleentorusid keevitatakse:
Laadimine...