Eraehituses on nõudlus monoliitbetoonaluste valamise tehnoloogia järele, mille peamiseks eeliseks on võimalus saada usaldusväärne konstruktsioon ka ise tööd tehes. Nõuded mördile, armatuurkarkassile ja muudele kasutatavatele materjalidele on kõrged, selle hooneosa ladumisele kulub kuni 30% eelarvest. Ainus võimalus raha säästa on vundamendi valamine oma kätega, ilma spetsialistide kaasamiseta või minimaalselt kaasates. Enamikul juhtudel valitakse lindi tüüp.
Tehnoloogia peamine nüanss on protsessi järjepidevus, struktuur valatakse ühtseks monoliidiks. See ja vajadus võimalikult homogeense lahenduse järele toob kaasa vajaduse kasutada spetsiaalseid seadmeid. Käsitsi segamine ei ole lubatud, kvaliteetset betooni mahus 4-6 m3 on peaaegu võimatu ise valmistada. Kõige populaarsem seade on betoonisegisti, mille kaussi maht on vähemalt 60 liitrit, keskmiselt kulub ühe portsjoni segamiseks 5 minutit (eeldusel, et komponendid on korralikult ette valmistatud).
Valmissegatud kaubaga töötamisel kasutatakse kahte tüüpi masinaid: segisti või betoonipumpa. Esimest kasutatakse suuremahulise vundamendi valamisel, eelduseks on raketise sissepääsu korraldamine ja rennide ettevalmistamine viilimiseks. Mida rohkem toitepunkte, seda lihtsam on lahust sees laiali jagada. Vastava sissepääsu puudumisel on vaja betoonipumba teenuseid, seda spetsiaalset varustust peetakse pika vooliku (kuni 50 m) tõttu kõige mugavamaks. Puuduste hulgas on kulude suurenemine, selle ühekordne rentimine maksab 15 000-20 000 rubla.
Järgmine on seadmed betooni ühtlaseks jaotamiseks raketis, näiteks sisemised vibraatorid. Nende põhieesmärk on lahusest liigne õhk väljutada ja tihendada. Üür on odav (500-750 rubla päevas), kasutamine loetakse õigustatuks (betooni omadused vastavad selle tugevusklassile, suureneb konstruktsiooni töökindlus ja vastupidavus). Sellise võimaluse puudumisel surutakse õhk välja käsitsi - labida või spetsiaalse pulgaga.
Vaja läheb ka: konksu või ehituspüstolit raami sidumiseks, raketist (parim pind saadakse niiskuskindlast vineerist või plastikust kilpide kasutamisel), vahepuid, plasttorusid tulevaste kommunikatsioonide jaoks aukude paigaldamiseks, käru mördi toomine, kellu vundamendi pealmise kihi tasandamiseks. Eelnevalt tehakse pinnase analüüs, ehitusmaterjalide koguse ja armatuuri arvutamine. Ajastuse planeerimisel arvestatakse, et suurem osa tööjõukuludest on mullatöödel, ka sügavate kaevikute kaevamisel ja pinnase eemaldamisel saab kaasata eritehnikat.
Samm-sammult juhised aluse betoneerimiseks
Standardjuhend sisaldab järgmisi samme.
1. Ettevalmistav: koha puhastamine prahist, märgistamine. Erilist tähelepanu pööratakse nurkadele, diagonaalide kõrvalekaldeid kontrollitakse ja välistatakse.
2. Mullatööd. Kaeviku sügavus sõltub pinnase parameetritest, tavaliselt varieerub see 0,5–1 m, laius valitakse 20 cm rohkem kui lindi suurus. Kaevamise lõpus kontrollitakse põhja tasasust, taseme kõrvalekalded on vastuvõetamatud.
3. Padja moodustamine: kihiti täidetakse ja rammitakse vähemalt 15 cm liiva ja 10 cm killustikku. Nende kihtide põhieesmärk on vähendada pinnase liikumisest tulenevat koormust vundamendi alumisele alusele, probleemsetes kohtades suurendatakse nende paksust. Mõnel juhul asetatakse hoolikalt tihendatud killustiku peale valtshüdroisolatsiooni kiht, alternatiivne võimalus on sõelte immutamine bituumeniga. Suure nihkumisohuga on padja pealmine kiht soovitatav valada lahjast betoonist (kuni 10 cm).
4. Raketise paneelide ettevalmistamine ja paigaldus. Praeguses etapis on lisaks sideaukude paigaldamisele oluline kontrollida ja märkida sees oleva tulevase konstruktsiooni tase. Maaga tagasitäitmise välistamiseks tehakse kilbid nullmärgist vähemalt 30 cm kõrgemale, nende eemaldamise protseduuri lihtsustamiseks määritakse need õliga. Kõik elemendid on kindlalt fikseeritud, nurki kontrollitakse uuesti.
5. Raami kokkupanek. Tugevdusskeem valitakse lähtuvalt vundamendi suurusest, varraste ristlõige sõltub hoone otstarbest - elamute puhul pikisuunaliste ridade miinimum on 12 mm, vannide puhul - 10. Nõuded vertikaal- ja põikisuunalisele on nõrgemad, on lubatud kasutada 6–10 mm läbimõõduga vardaid. Vuukide ühendamiseks ei ole soovitatav kasutada keevitamist, selleks on vaja plastklambreid või kudumistraati. Standardse madalvundamendi pikisuunaliste ridade minimaalne arv on 2, konstruktsiooni kõrguse ületamisel neid suurendatakse (vertikaalse paigutuse intervall on 70-80 cm). Et vältida alumise osa kokkupuudet padjaga, asetatakse varraste alla tellisetükid või spetsiaalsed plastvormid.
6. Segamine betoonisegistis. Sideaine ja liiva suhe ei tohi olla suurem kui 1:3, täpsed proportsioonid valitakse vastavalt vajalikule betooni margile ja konstruktsioonitüübile (alates M200 ja üle selle). Kõik komponendid valmistatakse ette, lubatud intervall uute portsjonite segamise vahel on 2 tundi. Vundament tuleb valada ühe päevaga, kui seda tingimust ei suudeta täita, tellitakse valmis kompositsioon.
7. Segu jaotus raketis: 20 cm kihtidena, õhudestillatsiooniga chopperi, pulgaga või kasutades vibratsiooniseadet või läbitorkamist armatuuriga. Pealmine kiht tasandatakse kellu abil.
8. Betooni paljastamine raketis koos kohustusliku niiskushoolduse ja kilega katmisega. Kilbid eemaldatakse 1-2 nädala pärast, järgmisse etappi on lubatud minna mitte varem kui kuu aja pärast.
Ülaltoodud juhendit saab kasutada plaat-tüüpi vundamendi valamisel, sel juhul eemaldatakse pinnas kogu hoone perimeetri ulatuses, padi, armeeritud karkass ja betoonikiht asetatakse kogu selle alale.
Isesegamise korral ei saa lahust ühe kihina valada, see jaotub ruutude kaupa. Materjalid ja töö on kallimad, seda võimalust kasutatakse juhul, kui plaadi pinnapealne paigaldamine on vastuvõetav või keldriga maja ehitamine.
Milliseid tegureid vundamendi rajamisel arvestatakse
Keerulisemaks muutub protsess keldri planeerimisel, juba kasutusel olevale hoonele juurdeehituse püstitamisel, rasketele pinnastele ehitamisel, konstruktsiooni väljavahetamise või taastamise vajaduse korral. Vundament laotakse keldri puhul 2-2,2m sügavusele, keldriga hoonetel on lindi kogukõrgus vähemalt pool põrandast. Maja all asuvat keldriga vundamenti on raskem tugevdada ja täita, oluliselt suureneb ehitusmaterjalide kulu ja vaev kaevikute või vundamendisüvendi kaevamiseks, mille projekteerimisel tasub mõelda sellise lahenduse otstarbekusele. Alternatiiviks on keldriseinte ladumine plokkidest, kuid see disain ei sobi igat tüüpi pinnasele.
Kui on vaja panna uus vundament juba käitatava hoone alla (vana või ilma siseseinte all oleva lindita), järgitakse järgmist tegevusskeemi: seinte üles kaevamine → pindade ja nurkade puhastamine, vana betooni eemaldamine → armeerimine armatuurpuur kasutades ankurdamist või sidumist vanadele vardadele → raketise paigaldus → betoneerimine. Asendamine toimub eraldi segmentides laiusega kuni 2 m, demonteerimine - läbi ühe sektsiooni jäetakse vahe pealmise kihi hüdroisolatsiooniks. Vana puitmaja alla pannes tõstetakse seinad tungrauadega veidi kõrgemale, alustades kõige longus nurgast.
Laienduse lindi valamisel või selle puudumisel kaevatakse sisemiste kandeseinte alla kraav, mille sügavus on vähemalt juba töötava monoliidi sügavus. Õigesti tehtud ühendus on võimatu ilma ankurdamiseta. Selleks puuritakse alusmüüri armatuuriks vähemalt 25 cm sügavune auk, mis sama kaugele süveneb uude alusesse. Kasutatud betooni mark ja lindi laius ei ole madalamad kui vana.
Kuidas vundamenti täita: näpunäiteid ja nippe
Protsessi kiirendamiseks tuleks kõik proportsioonid tõlkida ämbritesse. Soovitatav komponentide suhe on 1:3:5. M250 kaubamärgi ümberarvestuses kulub ühest 50 kg portlandtsemendi M400 kotist 5 ämbrit liiva, 12 kruusa ja 3,5 liitrit vett. Need proportsioonid on näidatud 10-liitrise mõõtemahuti jaoks, täiteaine massi kontrollimine kohapeal on kohustuslik.
Tehnoloogia rikkumised ja toimingud, mis muudavad protsessi keerulisemaks, hõlmavad järgmist:
- Kaevikuid ette kaevates, kui need pikemaks ajaks seisma jääda, murenevad servad, märgid eksivad ja põhja koguneb niiskus.
- Padja liiva niisutamine juba enne süvendis uinumist, muidu uhutakse põhi välja.
- Maja juurdeehituse vundamendi ehitamine ilma jäiga ühenduseta või paisumisvuugi paigaldamine.
- Liigne W / C suhe, vananenud sideaine kasutamine, betoonisegisti puudumine.
- Armatuuri keevitamine raamis (õmblused on korrosioonile alluvad ja nende töökindlus on halvem kui traat), ignoreerides varraste paigutuse nõudeid.
Laadimine...