Alle træbearbejdningsvirksomheder tjener på salg af fremstillede produkter. Og jo dybere træforarbejdning, jo mere rentabel er produktionen. Før du køber udstyr, stiller hver iværksætter spørgsmål: Hvad er tørrekamrene til træ, hvilke enheder er udstyret med, og hvilken skal du vælge til din produktion?
Hvis du vælger det forkerte udstyr, så falder rentabiliteten tværtimod. Og det større udvalg af trætørreovne på markedet gør udvælgelsesopgaven endnu sværere.
De vigtigste typer tørrekamre er:
- Dielektrisk.
- Konvektor
- vakuum
- Aerodynamisk
Metoden til at tørre træ på forskellige måder blev opfundet tilbage i 60'erne, men på grund af de høje omkostninger til elektricitet og kompleksiteten af designet er teknologier først for nylig begyndt at blive brugt. Oftest over hele verden bruger man tørretumblere af konvektortypen. Hvorfor sker det? Andre designs kan bruges med en række begrænsninger og finesser i brugen. De største ulemper ved at bruge induktive, kondenserende og vakuum trætørrere er:
- Aerodynamiske kamre kræver mere elektricitet;
- Kondensationsstrukturer er dyre, og tørring i dem varer 2 gange længere end i konvektorer.
- Vakuumtørrere er dyre og også dyre at vedligeholde.
- Dielektriske kræver høje energiomkostninger, selvom de betragtes som en af de bedste.
Konvektortørretumblere
Konvektorer bruges til tørring af træ af forskellige arter og størrelser. På grund af designets enkelhed er konvektorkamre billige at vedligeholde, hvilket indikerer pålidelighed. Derfor, for at øge rentabiliteten, bliver de i 90 tilfælde ud af hundrede købt.
Funktionsprincip for konvektortørrer
Opvarmning sker fra en gasformig bærer (tørremiddel). Ved opvarmning tappes råvaren. Tørremidlet kan være damp, røggas, luft. Fugten frigivet fra træet tjener som en yderligere befugtning af midlet, overskuddet trækkes ind i atmosfæren ved hjælp af ventilation.
Udskiftningen af luft i en konvektortørrer er ikke højere end 2% af det samlede antal, så energieffektiviteten er mærkbar.
Komplet sæt og udstyr til konvektortørreren
Der er mange konfigurationer fra forskellige producenter, men der er grundlæggende muligheder:
- Udstyr til en allerede bygget eller under opførelse hangar af en tørrestruktur.
- Fuldt design med hardware.
Udstyrskasse
Kroppen er fuldstændig lavet af metal, samlet på et monolitisk søjlefundament. Det metal, der anvendes til fremstilling, er kulstofstål eller aluminium med en anti-korrosionsbelægning. Udvendig og indvendig er hangaren beklædt med aluminiumsplader. Separate elementer inde i strukturen (deflektorer, falske strømme, forstærkere osv.) er også lavet af aluminium. Kammeret er isoleret med mineraluld i form af plader.
Strukturen er samlet i overensstemmelse med GOST'er og SNiPa. Tilvalg, der kræver tilføjelser og udvidelser, er lavet efter et yderligere udviklet skema.Basissamlingen er designet til en gennemsnitlig snebelastning.
Konvektionskammer modeller
Konvektionstørrekamre produceres af indenlandske og udenlandske virksomheder. De mest almindelige er Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. De bruges til tørring af enhver type træ af tørrekategori I, II, III og 0. Ifølge anmeldelser fungerer disse modeller hurtigt, da tyske fans bruges i mekanismen. Og installation og vedligeholdelse af ASKM-modeller er enkel. Prisen er fra 700.000 rubler, afhængigt af størrelse og kraft.
Vakuumtørrekamre
Designs er designet specielt til dyre råmaterialer (teak, wenge, palisander, eg, vrede osv.). Vakuumtørrere kan også bruges til ethvert nåletræ eller hårdttræ.
Arbejdsprincip for vakuumtørrer
Vakuumtørreren arbejder fra konvektoropvarmning af træ og vakuumfjernelse af overskydende fugt. Temperaturregimet er maksimalt +65 0С. Men på grund af vakuumet koger 0,09 MPa ved 45,5 0C. Dette gør det muligt at udføre tørreprocessen uden de aggressive virkninger af høje temperaturer, som ikke skaber høj indre stress, og træet revner ikke.
Under driften stiger temperaturen med 65 0С, automatiseringen aktiveres, og den elektriske kedel er slukket. Den øverste del af træet begynder at køle af, og fugt indefra begynder at strømme til de tørrere dele. For hele tørringsprocessen kan sådanne processer forekomme op til 250 gange. Så fugten trækkes jævnt ud i hele længden og dybden af råmaterialet. Den maksimale fugtforskel i forskellige dele af træet kan være 0,5-1,5%, og helt tørret har et fugtindhold på 4-6%.
Modeller af populære vakuumdesigns
Den mest almindelige model af vakuumkamre er Helios. Tørrekamre til Helios træ adskiller sig i kraft, belastningsvolumen og andre tekniske egenskaber. Mere om TX Helios i tabellen:
| Tekniske parametre, Helios Vacuum (GV) | GV-4 | GV-6 | GV-9 | GV-12 | GV-16 |
| Mulig mængde påfyldte råvarer, ikke mere, m 3 | 4 | 6 | 9 | 12 | 16 |
| Parametre for arbejdsmekanismen (længde, bredde, højde), cm: LSHV | 430/192/192 | 630/192/192 | 650/230/230 | 850/230/230 | 1230/230/230 |
| Den maksimalt mulige varmetemperatur, grader. FRA | op til 65 | op til 65 | op til 65 | op til 65 | op til 65 |
| Udledning kg/cm2 | — 0,92 | — 0,92 | — 0,92 | — 0,92 | — 0,92 |
| Tørretid for forskellige typer og sektioner af træ til et fugtindhold på 4-5%, dage: | |||||
| Eg, sektion 5,2 cm, fugtig. halvtreds% | 19 — 25 | 19 — 25 | 19 — 25 | 19 — 25 | 19 — 25 |
| Eg, sektion 5,2 cm, luftfugtighed 30% | 11 — 13 | 11 — 13 | 11 — 13 | 11 — 13 | 11 — 13 |
| Eg, sektion 2,5 cm, luftfugtighed 50% | 10-11 | 10-11 | 10-11 | 10-11 | 10-11 |
| Eg, sektion 2,5 cm, luftfugtighed 30% | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 8-9 |
| Nåletræ, sektion 5,5 cm, luftfugtighed 50 % | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
| Nåletræ, sektion 5,5 cm, luftfugtighed 30% | 6-5 | 6-5 | 6-5 | 6-5 | 6-5 |
| Påkrævet netspænding, V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Tilsluttet effekt, kW | 15 | 18 | 30 | 36 | 72 |
| Gennemsnitlig brugt effekt, kW | 8 | 10 | 17 | 20 | 35 |
| Helios tørrekammerstørrelse (længde, bredde, højde), m: LSHV | 6,12,22,4 | 8,12,22,4 | 8,32,352,4 | 10,323,524,0 | 13,323,524,0 |
| Vægt, t | 4 | 6,5 | 7,7 | 9,5 | 17,5 |
Aerodynamiske kamre til trætørring
Disse tørrekamre minder om en metalkasse færdig med et professionelt aluminiumsdæk. Et aerodynamisk kammer med forskellige modifikationer bruges til tørring af alle typer træ med en belastning på 3-25 m3. På forespørgsel kan du købe kamre af individuelt design med en belastning på op til 43 m3.
Det aerodynamiske kammer er godt, fordi arbejdet er fuldautomatisk, og der er behov for et minimum af arbejdere.
Rammen i det aerodynamiske kammer består af et solidt metal syet på en bærende ramme. Kammeret er lavet i form af en firkantet kasse, hvori det er bekvemt at læsse træ i bil eller med jernbane. måder. Hele den indvendige struktur er udstyret med automatiske kondensatsamlere.
Funktionsprincip
Tørring udføres under påvirkning af aerodynamisk energi. Opvarmet luft cirkulerer i kammeret under påvirkning af en specialdesignet aerodynamisk ventilator. Luften i kammeret øger på grund af kompression temperaturen på centrifugalventilatoren, specielt på dens vinger. Således omdannes aerodynamiske tab til termisk energi.
Varmen presses ind i kammeret, afhængigt af designet, i omvendt eller blindgyde. Arbejdet i det aerodynamiske kammer startes med en knap "start" og åbner først, efter at cyklussen er afsluttet.
Modeller af aerodynamiske tørretumblere
De mest almindelige tørretumblere af den aerodynamiske type Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, samt italienske EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72 .41, EPL 125.87.41. Udviklet af Helios, specielt til tørring af nåletræsmateriale. De koster fra 1.500.000 rubler.
Tørretumblere med mikroovn
Mikrobølgekameraer er blevet opfundet for ganske nylig. En sådan tørretumbler ligner en lukket metalbeholder. Fungerer under påvirkning af den reflekterende overflade af mikrobølger. Minder mig om hvordan en mikrobølgeovn fungerer. Ved hjælp af et mikroovnskammer kan du tørre materialet af enhver sektion og størrelse. Mikrobølgekamre har et enkelt design, og du kan justere bølgelængden til enhver længde. Dette gjorde det muligt at tørre ethvert råmateriale ved hjælp af et mikrobølgekammer. Mikrobølgebølgens dæmpningstilstand giver dig mulighed for at justere temperaturen inde i kammeret. Og reversible blæsere fjerner overskydende fugt fra systemet. Mikrobølgetørring sammenlignes med dielektrisk tørring, som anses for at være den mest effektive, men som ikke bruges i Rusland på grund af høje elomkostninger.
De største ulemper ved mikrobølgekamre omfatter træfugtkontrol og den høje pris på mikrobølgeovne og el-omkostninger.
Modeller af mikrobølgeovne
I Rusland tilbydes denne tørreteknologi af ingeniørfirmaet i Moskva "Investstroy" - "SVCh-Les". En sådan installation koster fra 1.300.000 rubler. Det er nødvendigt at servicere mikrobølgeskoven en gang hvert halve år til en pris på 100.000 rubler.
Kun halvdelen af det fremtidige overskud afhænger af, hvilket kamera køberen vælger. At bygge og isolere en kasse er kun en del af alt arbejdet. Det er vigtigt, at komponentudstyret er af høj kvalitet.
Udstyr til tørrekamre
Udstyr til tørretumblere kan opdeles i typer:
- Termisk system.
- Udstødning og befugtningssystem.
- Skinnestruktur til lastning og losning
Ventilationsudstyr udfører rollen som ensartet fordeling af opvarmet luft. Installation af en ventilator af lav kvalitet medfører ujævn tørring af råmaterialer. Ifølge GOST skal luftbevægelsen inde i kammeret være optimalt omkring 3 m / s. Dette kan opnås ved hjælp af højkvalitets og kraftfulde ventilatorer. Alle ventilatorer har et roterende eller aksialt tilslutningssystem.
Dette udstyr afhænger af tørrekammerets kapacitet og model. Varmegeneratoren kan være en elektrisk varmelegeme eller en varmeveksler. De installeres kun af specialister, og de bruges til at pumpe og overføre termisk energi til træ. Et system, såsom et minikedelhus til flydende, gasformigt eller fast brændsel, kan også fungere som varmegenerator. Det er praktisk, når der arbejdes med affaldstræproduktion.
Electra-varmeren har et design bestående af et rør og en kromspiral viklet rundt om det. Denne generator har en lille fordel: en forenklet proces til at kontrollere temperaturen inde i kammeret.
Befugtningssystem
For at sikre konstant ensartet luftfugtighed i tørretumblere anvendes befugtnings- og udsugningsudstyr. Befugtning udføres af et komplekst system af dyser, rørledninger og en magnetventil.
Emhætten udføres ved hjælp af en ventilator (normalt roterende). Udstyret fungerer efter følgende teknologi: når luftfugtigheden falder, slukker ventilatoren automatisk, og emhætten fungerer ikke. Samtidig sker befugtningen af luften ved at udligne fordampningen af væsken, som automatisk kommer ind i dysen, når ventilen åbnes.
Når luftfugtigheden stiger, lukker ventilen tværtimod, og ventilatoren tænder.
Skinnelastning og losningssystem
Dette udstyr installeres på tidspunktet for kameramontering. Systemet er lavet af skinner, som monteres grundigt. På toppen af dem er stablet vogne fastgjort, som er nødvendige til opbevaring af træ. Råmaterialer lægges på dem og placeres i et kammer, efter tørring rulles vognene ud på gaden og pakkes.
Når du vælger et kammer til tørring af træ, er det bedre at bruge tjenester fra fagfolk, men forsøm ikke informationen fra specialister på netværket.
Indlæser...