Samling af et hus af profileret tømmer selv

Profileret træ med korrekt forarbejdningskvalitet giver en spaltefri forbindelse. En lås lavet af rilleelementer - fjeren på en dobbeltkoplås af labyrinttypen er blevet testet i årtier. Justering af gabløse hjørnesamlinger kan forvandle rammen af ​​et bjælkehus til en termokande uden væsentligt varmetab.

Kuldebroer er blokeret

Det er rentabelt at bestille et færdigt standardprojekt til opførelse af et sommerhus fra tømmer med reference til regionen. Det er op til designeren at vælge mellem besparelser på netværket og tilpasse det tekniske design til ønsket. Hvad er fordelene ved projektet:

  • Få et detaljeret omkostningsestimat for materialer, komponenter og arbejdsomkostninger;
  • Problemer med materialemangel eller salg af resterende overskud vil ikke opstå;
  • Detaljerede tegninger og undersamlinger vil føre dig ud af labyrinten af ​​fejl;
  • Transportomkostningerne er optimeret;
  • At lægge rør og kabler vil ikke forårsage nogen vanskeligheder;
  • De maksimale omkostninger ved et standardprojekt er 20 tusind rubler.

Men implementeringen af ​​ideen afhænger af behovet for at ansætte et team af kvalificerede tømrere. Ansvarsniveauet, specialisternes dygtighed og alvoren af ​​skjulte defekter vil blive klart under den første overvintring.

Hvad skal en almindelig person, uerfaren i byggeri, beslutte at bygge et varmt hus fra profileret tømmer med egne hænder? Bestil et hussæt fra et lokalt husbyggeri, og spar en betydelig mængde penge med dette trin og fremskynd din indflytningsdato.

Grundlæggende er et hussæt et sæt til bygherren. Det profilerede tømmer er skåret i størrelse, svalehale-type forbindelseslåse er lavet uden huller ved hjælp af præcist fabriksudstyr, hvilket eliminerer udseendet af kuldebroer.

I den vedhæftede video bruger håndværkere en motorsav til dette formål. Men er de i stand til at gengive præcisionen af ​​en maskinproduktionslinje? Det kan ses, at snittene blev foretaget tilnærmelsesvis med en margin. Vil de helt sikkert tætne eller skumme uoverensstemmelserne i nedskæringerne? Tvivl tilskynder til selvopbygning. Og omkostningerne ved arbejdet vil beløbe sig til intet mindre end fabriksbehandling.

Gør-det-selv hus lavet af profileret træ

Fordelene ved at købe et hussæt lavet af profileret træ

Den teknologiske arbejder afløste tømreren - det er, hvad bearbejdning betyder

Udvikleren er begrænset i tid og leder efter en mulighed for at reducere omkostningerne ved at bygge et bjælkehus. Lad os se punkt for punkt på, om omkostningerne ved skæring og prøveudtagning er rimelige:

  • Du modtager kammertørret træ med 10–16 % luftfugtighed i forseglede poser;
  • Slutbehandling med filmdannende stabilisator INDULINE. Dette betyder, at hovedkanalen for fugtabsorption er blokeret, vævet af revner vil ikke skæmme snittet;
  • Hver del er nummereret, instruktionerne angiver monteringsstedet;
  • Justeringer og ændringer er udelukket, tid bruges kun på processen med at samle huset;
  • Tjek priser i engrosbutikker per kubikmeter langt profileret træ. Det viser sig, at prisen på en lignende enhed af et hussæt er den samme eller op til 10% dyrere - det er her fordelen er skjult;
  • Et sæt tømmer til et hus med et areal på 120 m2 koster cirka 650.000 rubler, for 190 m2 - cirka 950.000 rubler;
  • Den gennemsnitlige monteringsomkostning vil være 25% af prisen på tømmeret. Administrer reservefonden efter eget skøn;
  • Tykkelsen af ​​bjælkehuset vil blive tilbudt i henhold til den klimatiske zone: den almindelige størrelse af tømmer 150 x 150 mm er egnet til Voronezh. I Sibirien er vægtykkelser mindre end 220-250 mm uacceptable;
  • Installationen vil blive fordoblet;
  • Materialet er 100% behandlet med antiseptisk og brandhæmmende middel.

100% komplet fra base til højderyg, dette er byggeservicen

Færdiglavede hussæt fra producenten

At lægge fundamentet

Vægt på 1 m 3 tørret nåletømmer 0,5 t. Tagbeklædning, gulvlofter, møbler, vind- og snebelastninger tilføjes. Den samlede vægt vil ikke overstige 40 tons for et to-etagers hus 10 x 10 m. Grundvandets dybde og jordtypen påvirker valget af base.

Bunken vil fremskynde starten på samlingen af ​​bjælkehuset. Søjleformede og lavvandede fundamenter er arbejdskrævende: mængden af ​​udgravet jord er stor. For at forhindre, at betonen bliver våd, laves et komprimeret sandbed på 0,3 m, med en gruspude ovenpå.

Betonfundamentet støbes på forhånd, mindst seks måneder før byggestart. Kasseforstærkning med en metalperiode på Ø 12–14 mm vil styrke monolitten. Efter at betonen er polymeriseret, skal underlaget stå, så jordens hævning under frysning og optøning afslører svage punkter eller bekræfter styrke.

Mærkningen af ​​husets fundament udføres i overensstemmelse med tegningen. Hjørnereferencepunkter for eksterne og indre kammerater kræver særlig opmærksomhed. Præcision er påkrævet ved placeringen af ​​gevindindsatser. Efter fjernelse af forskallingen er væggene og overkanten belagt med et vandtætningsmiddel. Isolering med polystyrenskum forlænger fundamentets levetid. Tilfyldning af ler udføres med en udadgående affasning.

At rejse et hus fra profileret tømmer

Vi nivellerer den øverste kant af fundamentet og lægger 2 rækker tagmateriale til vandtætning. Vi lægger antiseptisk og behandlet med bitumen mastikplader i halvtreds stort format: stokkene vil hvile på dem.

Den nederste række er modtagelig for råd. Lad os ofre brædderne – de er nemmere at udskifte. Vi lægger den første krone over isoleringslaget. Vi er særligt opmærksomme på sammenfaldet af vinkler. Vi slipper ikke niveauet, lodsnoren og ledningen for at kontrollere diagonalen.

Isoleringstape indsættes i rillerne i hver række af profileret tømmer og hjørnesamlinger af ydervægge. Trædyvler, drevet ind med spænding, styrker forbindelsen mellem bjælkehusets elementer. Stålbindere vil forårsage dugpunkt i materialets tykkelse, hvilket forårsager forrådnelse og råd. Derfor bruges de kun til at forbinde bjælkehuset med fundamentet.

Der er ingen smuthul for kulden: barrieren er pålidelig

Installationen af ​​bjælker under undergulvet er i overensstemmelse med størrelsen af ​​pladens mineraluldsisolering i trin på 0,6 m. Fastgørelse til tømmeret med forstærkede hjørner og på bøjler stabiliserer bjælkernes rumlige position.

Splejsning er tilladt ved overlapning eller ved at placere trim ved samlingen med en fikseringszone på mindst 0,6 m i hver ende. På begge sider er træstammerne beklædt med 9 mm OSB plader eller fugtbestandig krydsfiner. Installation af en dampledende membran er påkrævet.

Mellemgulvsloftet er analogt med undergulvet. Den eneste forskel er mængden af ​​isolering, der er blevet til en lydisolator. Skillevæggene er monteret i en akse - delvis aflæsning af de bærende vægge er nødvendig: udover sin egen vægt overfører taget vindbelastning.

Evnen til at samle vægge af profileret træ og skillevægge efter tegninger og instruktioner kommer hurtigt. En vigtig bekymring, mens taget ikke er dækket, er at beskytte bjælkehuset og uafhentede emner mod nedbør og luftfugtighed i dårligt vejr.

I varme og frost er revnedannelse af træ mættet med fugt uundgåelig. Udseendet af revner vil forværre træets varmeledningsevne. At reparere skader er en langsigtet "fornøjelse", der varer mere end blot én dag.

Lad os give ordet til skandinaverne

Der er en masse isoleringsmaterialer, der er bedre end træ med hensyn til varmebevarelse. Og profiltømmer i stort format bruges til veje på grund af den overflod af affald, der er uegnet til forarbejdning til byggematerialer. Svenske bygherrer besluttede at reducere omkostningerne ved processer ved at inkludere parrede dele med en tykkelse på 70 mm.

Brug af træ med mindre sektion reducerer omkostningerne med op til 40 %. Opskummet åndbar isolering forsegler leddene og giver dig mulighed for at reducere kraften af ​​varmeanordninger selv i den arktiske zone. Penoizol er ideel med hensyn til omkostninger og termofysiske egenskaber på markedet.

En mulighed blev testet med udskiftning af træbjælker med en lamineret analog af spånplader lavet af spåner. 100 mm varmeisolatoren bærer hovedbelastningen for varmebevarelse. Den resulterende monolit er ikke bange for vridning og revner. Svindet er også faldet. Det giver ofte mening at tage et sådant nyt produkt i brug.

Fremskridtet står ikke stille

Hvis du ved, hvordan man bygger, så lær at vente

Efter at du har bragt huset under taget, lukket vinduer og døre og kun efterladt huller til træk (lad overskydende fugt blæse ud), skal du vente på krympning. Under sin egen vægt vil tømmerets tapper skære dybere ind i strukturens riller. Pausen varer op til seks måneder. Vinduer og dørkarme venter i vingerne, ellers vil strukturen blive skæv.

Nu er det tid til at udføre yderligere isolering indefra. Det skal bemærkes, at omkostningerne ved profileret tømmer på denne måde reduceres: en reduktion i størrelse med 50 mm i tykkelse og bredde resulterer i besparelser på 2-2,5 tusind rubler. pr kubikmeter

Den eneste betingelse: naturlige og kunstige materialer, der har dampledningsevne, anvendes. Lad os forvandle huset til en polystyrenkasse - ødelæg træet, sæt et badehus op i rummet. Du bliver nødt til at investere i tvungen ventilation.

Uanset hvor godt det profilerede tømmer er, er væggenes glathed relativ. Hvis du kan lide hyttens indre, så lad den være som den er. Teksturen af ​​tømmeret under et lag lak ser attraktiv ud. Men at designe et moderne stilfuldt hjem kræver selvfølgelig en anden tilgang.

Som en mulighed vil gipsvæg monteret på lodrette holdere skjule fejlene. En varmeisolator vil blive placeret mellem guiderne, og huset vil ikke være bange for kulden. Mens den ene etage bliver færdig, bliver den anden til bolig.
Beskyttelse af facaden på et hus lavet af profileret tømmer, som en almindelig begivenhed, vil gøre dig vanvittig. Lakker, malinger og imprægneringer falmer under solen og mister deres beskyttende egenskaber. Måske før eller siden bliver du nødt til at tænke på en ventileret facade. Men et hus lavet af tømmer, dækket af plastikbeklædning, vil miste charmen ved det naturlige materiale.

Resultat: eget tag over hovedet

Konklusion

At bygge et hus af træ på egen hånd i sommersæsonen er en mulig opgave. Foretag ikke justeringer af det færdige projekt - dette kan være producentens eneste ønske. Gennemførelsen af ​​et storstilet projekt af kunden og entreprenøren som én person sikrer, at dine forventninger bliver indfriet.

Indlæser...
Top