Чертеж за котел за отопление на твърдо гориво. Котел на твърдо гориво "Направи си сам" - необходимите чертежи. Подготовка на стойката за свързване

Не всеки човек знае, че нещо, създадено от собствените си ръце, е не само по-евтино, но и ще донесе много положителни емоции на майстора. Почти всичко може да се създаде у дома. Не забравяйте да имате чертеж, минимум инструменти и необходимите части и механизми. Едно от тези неща може да бъде котел с продължително горене, който работи с материали на твърдо гориво.

В интернет можете да видите много майсторски класове и видео уроци за инсталиране на това устройство. Котелът ще се затопли през зимата, ако конструкцията му отговаря поне на минималните стандарти. И в този случай информацията за неговото създаване, изчисления, инсталиране на допълнително оборудване ще помогне.

Видове устройства, които можете да създадете сами

Котелът трябва да започне да се строи с идея. Първата стъпка трябва да бъде изборът на типа продукт, който се създава. В някои случаи можете да изберете изгледа според наличните детайли, според конфигурацията на оборудването, както и според личните нужди на създателя. Само след като прецените собствените си възможности, трябва да изберете чертежи. Като краен резултат трябва да изберете котел с продължително горене според параметъра на посоката на горене на горивото:

• Нисък. Горивото се запалва отдолу (така работят повечето котли).
• Горен. Горивото се запалва отгоре и постепенно изгаря надолу към дъното.

Котлите с по-ниска посока на горене могат да бъдат разделени на два вида:

Разглеждат се и няколко варианта за метода на горене. Котелът може да има стандарт схема за разход на гориво. ЗТук процесът се извършва по същия начин, както при стандартни обстоятелства. Ярък пример е печката в частна къща. Котелът с пиролизно горене има специална схема, която включва освобождаването на дървесен газ с последващото му запалване.

Важна разлика е топлообменникът. Този артикул е направен по специална технология. Има няколко начина за решаване на проблема с неговото създаване. В допълнение към характеристиките на топлообменника, котелът за горивния процес може да използва въглища и дърва или само една от представените опции за гориво. В този случай разумността на използването на определено гориво трябва да се изчисли предварително. Дизайнът на самия продукт ще зависи от този избор.

Материал за монтаж на топлообменника

Можете да направите котел със собствените си ръце, ако изберете правилните материали. Необходимо е да се поеме отговорност за избора на етапа на създаване на топлообменник. Процесът на горене предполага висока температура, която се отразява на състоянието на метала.

Излято желязо

Ето защо съвременните строители рядко използвайте чугун. Има много причини за това, а основните са:

Ярък пример би бил чугунената секция на батерията за отопление в къщата, която се използвала по времето на СССР. Площта му е доста малка и е приблизително 0,25 m 2. За да осигурите висококачествено отопление на помещението, ще ви е необходима конструкция, която е равна на площ на 3 квадратни метра. Дванадесетте отделни части на акумулатора са доста големи и тежки и сега остава само да си представим конструкцията на котела.

също се вземат предвид в правилата и разпоредбите. Ако котелът е изработен от чугун, тогава теглото на продукта ще изисква изграждането на специална основа. По метода на елиминиране можем да постигнем резултати за изграждането на решетки и чугун, но не и като топлообменник.

стомана

Модерно решение е създаването на котелен топлообменник в производство, използвайки специално закалена и обработена стомана. За съжаление, у дома създаването на такъв материал няма да работи. Със собствените си ръце можете да обработвате стандартна стомана. Но този материал, вече при температура на горене от 400 градуса по Целзий, започва да се поддава на корозия.

Единственият вариант става създаване на котелен топлообменник от стомана, но постепенното въвеждане на температурния товар. Трябва постепенно да се нагрява, така че стоманата да издържи за дълъг период от време без нужда от подмяна.

Котел със стоманен топлообменник в идеалния случай ще пренесе топлината в околното пространство, а не ще я отнесе в тръбата. Това ни позволява да говорим за отличен индикатор за ефективност. От друга страна има проблем: структурата не трябва да се охлажда твърде бързо. Ако показанията паднат под 65 градуса по Целзий, тогава в тръбата ще започне да се натрупва кондензат от киселината. Може да повреди котешката тръба за броени часове. Поправете този пропуск може да се направи по два начина:

• Ако котелът не е по-мощен от 12 kW, тогава в него трябва да се вгради специален клапан, който ще контролира работата на обратния процес и захранването.
• В случай на увеличаване на капацитета е необходимо да се създаде специален асансьор. В този случай работата на котела ще предполага постоянно прегряване на водата.

Клапанът, който се използва при котли с ниска мощност, продължително горене, се нарича байпасен клапан. Можете да го създадете сами с управление от електричество (ще трябва да инсталирате специален сензор, който показва температурата) или от собствен източник на захранване. Принципът на работа на клапана е прост. В резервоара има топла вода. Когато температурата на връщането на котела падне под 70 градуса по Целзий, след това се отваря и пуска гореща вода в системата. Той не влияе на процеса на горене, но позволява на котела да остане непокътнат, като поддържа температурата в системата за връщане на правилното ниво.

Котел с асансьорна единица има специална специфика на работа, а именно, противоположна на технологията на използване на гореописания клапан. В процеса на изгаряне на гориво водата тук се нагрява до 120 градуса по Целзий. Благодарение на налягането не завира. Температурата на горене трябва да се повиши и по време на връщането на водата тя се смесва с гореща вода, като по този начин се повишава нейната производителност и намалява риска от вредни отлагания по тръбите. Трудно е да създадете нещо подобно със собствените си ръце.

Задължително условие и в двата случая е инсталирането на система за циркулационен воден котел. Структурните характеристики на такъв продукт с продължително горене ви позволяват да го изградите сами за домашни нужди. В този случай можете да използвате водна помпа, която няма да се захранва от електричество, а от друг източник.

Избор на материалзависи от личните виждания за дизайна на строителя. В някои случаи има само един метал под ръка и затова остава да се работи с наличния материал.

Създаване на комин в котел на твърдо гориво

Горивният процес предполага наличието на вредни емисии по време на изгарянето на горивото. За да ги намалите, е необходимо да се изгради комин в блок с твърдо гориво, през тръбата на който веществата ще се изпаряват във външния свят. Дългото горене означава повече емисии на газ, пепел и сажди. Не е трудно да изградите този елемент със собствените си ръце, ако знаете неговите характеристики. Ето защо се предлага да разгледате чертежите във видео материалите за създаване на комин за котела със собствените си ръце.

В допълнение към самата тръба за изпускане на дим, ще ви е необходим рефлектор, ако котелът се използва за отопление на малка стая. Благодарение на тези конструктивни елементи, при продължително горене, котел на твърдо гориво ще произведе повече топлина в къщата.

Коминът е създаден, за да предпази човек от излагане на излъчените компоненти по време на горенето. Няма да е трудно да създадете този дизайн със собствените си ръце, но е необходимо внимавайте за правилата за безопасностпо време на работа. Котел на твърдо гориво с продължително горене може да бъде осигурен чрез полагане на тухли. Няма да е трудно да направите зидария със собствените си ръце, защото тя се различава само в няколко параметъра от зидарията на стандартна стена. В мрежата има много видеоклипове на тази тема и можете да я овладеете само с няколко гледания, а понякога дори и по-бързо.

Чертежът на тази структура може да има различни конструктивни характеристики. Основната не е външна претенциозност, а наистина безопасност. За да създадете комин със собствените си ръце, ще ви е необходима тръба с диаметър на отвора най-малко 1200 милиметра. Прав участък от тръба с хоризонтална повърхност трябва да има най-малко 10 сантиметра. Диаметърът трябва да бъде по-голям от изхода от пещта на котела. Със собствените си ръце за продължително изгаряне продуктът трябва да бъде създаден с комин, който има поне две завои. Тяхната степен на наклон трябва да бъде най-малко 45 градуса.

Котел на твърдо гориво "Направи си сам" с продължително изгаряне, видеото на което е дадено по-долу, също предполага няколко характеристики на структурата на комина, а именно:

• най-добрият вариант би бил да се създаде сгъваем дизайн. Със собствените си ръце трябва да се почисти система за продължително изгаряне на твърдо гориво, тъй като натрупаните отпадъци, сажди и други остатъци могат да влошат производителността;
• свързването на елементите на котел на твърдо гориво с продължително горене трябва да бъде сглобено в посока, обратна на движението на газовете;
• ако в продукт на твърдо гориво има елементи с дълъг процес на горене, които лесно се запалват, те трябва да бъдат отстранени от топлообменника и самия източник на огън.

Основа за чугунена конструкция

Въпреки че аргументите не са в посока чугун, за повечето майстори, особено у дома, този метал остава единствената възможност. Монтажът на такъв котел, както е описано по-горе, ще изисква капитана фондация. Няма да е трудно да го построите, ако по-рано беше извършена такава работа.

Фундаментът има и друго свойство - предпазва подовата настилка и самата подова конструкция от влиянието на повишени температури. Отличен материал ще бъде течната тухла или така наречената обувка. Тези елементи не възприемат температурата и следователно не натрупват топлина. Със собствените си ръце, за да създадете допълнителна основа, се нуждаете само от монолитна плоча от тези материали.

Този дизайн се заменя с крака, които са заварени към дъното на котела. За да ги скриете от любопитни очи, се препоръчва тухли се.

По такъв прост начин можете да създадете котел със собствените си ръце. Единственото изискване към строителите е да изучат чертежа и материалите. Внимателното проучване на видеоклипа ще ви позволи да получите отговори на важни въпроси, да разберете същността на работата и нейната специфика, да получите окончателната версия на идеалния продукт за отопление на стая постоянно или по време на посещение на дача. Ако казанът е направен правилно, той ще топли не само тялото за дълго време. Но и душата. В крайна сметка всеки майстор трябва да се гордее със своето творение, каквото и да е то.

Котелът с продължително горене е подобрен тип котли на твърдо гориво. Такива модели се произвеждат за широк кръг потребители и се използват за отопление на помещения за различни цели.

Тяхната основа е принципът на икономично и дългосрочно изгаряне на всяко твърдо гориво: въглища, дърва за огрев, дървесни брикети.

В случай на използване на въглища, една отметка ще бъде достатъчна, за да може устройството да функционира в продължение на пет дни. Но устройствата, които работят на дърва, са забележимо по-ниски от тези с въглища, тъй като най-дългото време на горене е около тридесет часа.

Котлите на твърдо гориво с продължително горене имат няколко ключови предимства:

1. Достатъчно високоефективно изгаряне на използваното гориво, а ефективността е приблизително 90%;
2. Горивната камера за полагане на гориво е голяма;
3. Малко количество въглероден диоксид се отделя в околната среда;
4. В преобладаващия брой модели е подредена електронна автоматизация;
5. Има вентилатор за подаване на въздух;
6. Горивото се изразходва в икономично количество.

Тези котли са алтернатива на газовото отопление.Отоплителен котел с продължително горене или котел TT се счита за практичен и лесен за използване.

Освен това се характеризира с относително дълъг експлоатационен живот.В допълнение, това са най-добрите модели от гледна точка на екологичност с ефективност и количество изразходвано гориво.

Към днешна дата, на На пазара има три вида производители:

• класически;
• моята.

Пиролиза

Твърдо гориво пиролизни котлисупер дълго горене работят на принципа на изгаряне на дървесен газ, който се отделя при тлеещи дърва за огрев. Тяхната отличителна характеристика е пламъкът, който наподобява пламъка на паялна или газова горелка. В процеса на изгаряне температурата в долната камера е около 12000 С.

Благодарение на изгарянето става от горе надолу, а основният топлообменник е разположен в долната част, се извършва най-ефективният топлопренос, както и нагряването на самата охлаждаща течност.

Основно предимствонещо е при едно натоварване устройството работи, докато горивото изгори напълно.Устройството работи на принципа на пиролизно горене, при което недостатъчно количество кислород и висока температура водят до разлагане на дървесината до летливо вещество, което причинява горене.

Предимствата на типа пиролиза включват:

1. Висока ефективност от около 85%
2. Зареждащ люк с големи размери, който дава възможност за лесно почистване на горивната камера
3. За производството на топлообменника се използва дебел лист от висококачествена стомана.
4. Мощен вентилатор
5. Електронната система се управлява от циркулационна помпа
6. Може да се използва за отопление на промишлени помещения

Класическо отопление

Модели на класически котли на твърдо гориво имат горивна камера с увеличен обем, така че продължителността на горене също се увеличава. Те работят за:

• дългопламъчни или кафяви въглища;
• дървесни брикети;
• дърва за горене.

Такива котли имат относително ниска ефективности доста кратък период на работа на един раздел гориво. Предимството на устройствата от този тип може да се нарече доста ниска цена - от 30 000 рубли.

Моята

Котли с продължително горене от шахтов тип Проектиран за изгаряне на различни насипни материали.Вентилаторът захранващ въздушния поток към пещта се управлява от микропроцесор, който автоматизира и оптимизира процеса на горене. Те са Те са огромни и имат много сложна структура.

Има няколко предимства:

• Има уникален дизайн;
• Има товарна врата с достатъчно голяма секция и огромен бункер;
• Всеки материал може да се използва като основно гориво;
• Температурата на емисиите не надвишава нормата.

Принцип на действие

Принципът на работа на котлите на твърдо гориво за продължително горене Състои се в изгаряне на един или друг вид гориво по метода на горно или горно-долно изгаряне.По време на този процес има увеличение на времето за изгаряне на горивото, както и броя на освободените топлинни калории.

Основната отличителна черта е използването на камери с големи параметри, в които се полага гориво. Освен това, горното записване осигурява добри резултати, когато записвате само една отметка.

Вътрешно оформление и чертежи

В котела на твърдо гориво няма специална решетка с пепелник, а отдолу има затворен съд. По този начин, не позволявайте горивото да гори в долната част на пещта.Последният е изграден под формата на цилиндър.

Въздушният поток се подава отгоре, след което въздушният разпределител го разделя по целия обем.Разпределителя е подвижен - спуска се и се вдига.

Горната част на пещта е предназначена за натрупване на продукти от горенето.и частици пепел. Те са отделени от зоната на първично горене с огромен метален диск. На входа на камерата има автоматичен регулатор на тяга, който е устройство за определяне на температурата на охлаждащата течност, според което се регулира скоростта на газовия поток. Цялото тяло се използва като топлообменник.

В допълнение, дизайнът има места за свързване на захранващата вода, връщащата вода, термометър, регулатор на тягата. Надеждността се осигурява благодарение на топлоизолационно покритие.

Чертежи на пиролизен котел с продължително горене с воден кръг:

Инструкции за производство на пиролизен котел

В случай, че няма пари за закупуване на пиролизен котел, можете да опитате сами да направите подобен котел на твърдо гориво. Първо трябва да проучите чертежите на това оборудване.След като са направени всички изчисления и е установен видът на горене, трябва да се започне работа.

Всичко трябва да се събере необходимо оборудване и материали:

1. Няколко листа от неръждаема стомана;
2. Тръба с диаметър приблизително 4 см;
3. Оборудване за заваряване;
4. Армировка с дебелина 2 см;
5. Вентилатор, който ще доставя въздух в камерата;
6. Няколко тухли;
7. Автоматична система.

Според чертежите те се създават отделно:

• кадър;
• въздушен разпределител;
• комин;
• врата и капак за горната част на корпуса.

Първо трябва да отрежете тръбата,дължината на който ще бъде около метър. | Повече ▼ дъното е направено от един метален листи след това заварени към тръбата. В същото време към този детайл могат да бъдат заварени крака, направени от канал.

Особено внимание трябва да се обърне на разпределителя на въздуха.За да направите това, от ламарина се изрязва кръг с диаметър, по-малък от 20 мм от диаметъра на основната тръба, а в средата му се пробива отвор от 2 см. Долна частразпределител на горенето трябва да заварявате работното колелос метални остриета. Ширината им не трябва да надвишава пет сантиметра.

Към горната му част е прикрепена тръба с диаметър 60 мм и височина малко по-малка от височината на самия котел.В горната част на тази тръба е прикрепен амортисьор, предназначен да регулира обема на кислорода.

В долната част на детайла трябва да изрежете място за вратата,чрез които ще бъде възможно да се отстрани натрупаната пепел. След това към вратата се заваряват клапан и няколко панти. Върху конструкцията се прави комин с диаметър 10 см.До половин метър трябва да е в почти хоризонтално положение и след това да влезе в специален топлообменник.

Когато правите капак, трябва да се погрижите за отвора, предназначен за закрепване на разпределителната тръба. Необходимо е тя да приляга плътно към тялото на горивната камера.

Направи си сам котел на твърдо гориво видео:

Свързване и монтаж

Устройството може да бъде инсталирано и свързано самостоятелно.Методът на монтаж се избира в зависимост от няколко характеристики на котела за твърдо гориво:

• Външните стени на камината могат да се нагорещят много, дори ако около нея има водна риза;
• Домашните продукти са с единични стени.

Котелът не трябва да се монтира по-близо от половин метър от съседната стена. В случай, че е направен от запалим материал, е необходимо да се осигури допълнителна защита от тухлена зидария или поцинковани листове във връзка с азбестов уплътнител.

След това между тавана и комина оставете пространство с ширина най-малко 25 сантиметра, който напълнена с базалтова вата и зашита с поцинковане.

Освен това трябва да направите правилната основа, тъй като устройството има голяма маса, която се увеличава значително след полагане на голямо количество гориво. обикновено изграден е от стоманобетон, изпълнен с трошен камък.След това комин, подготвен предварително със собствените си ръце, е прикрепен към котела и свързан към водния кръг.

Схема на свързване към водния кръг:

Използване на бойлер

За котли на твърдо гориво могат да се използват различни видове гориво:

• каменни и кафяви въглища;
• антрацит;
• дървесни брикети с дърва за огрев;
• маслени шисти с торф.

Дървесината се характеризира с висок добив на летливи вещества по време на горене. Черните въглища са най-популярното гориво.Нефтените шисти се използват сравнително рядко за отопление на твърдо гориво, поради високото им съдържание на пепел.

Първо, избраният вид гориво трябва да се зареди в пещта.Ако въглищата се използват за разпалване, тогава попълването им по време на горене е забранено. Въпреки това, ако се използват дърва, трябва да се добавят дърва за огрев към камината. Невъзможно е в същото време вратите да се отварят широко, за да не се изгорите.

По-добре е да вземете абсолютно сухо гориво,защото влагата може да влоши качеството му.

При отопление с торф и въглища е задължително да се използва колектор за въздушен поток.

За всякакъв тип устройство горивото се зарежда само през вратата в горната част на оборудването.

Цени на котлите и производствени разходи

Днес на пазара е представена доста широка гама от котли на твърдо гориво за продължително изгаряне. Благодарение на това можете да изберете модел с най-подходящите характеристики и на достъпна цена. Така, минималната цена на котела е около 25 000 рубли, а максималната може да надвиши 50 000 рубли.

Въпреки това, при недостатъчни средства, можете да поръчате производството на котела на капитана или да го направите сами. Последният вариант е най-рентабилният. След всичко материалите са сравнително евтини, а схемите не са нищо сложно. Заготовките могат да минат около 10-15 хиляди рубли.

Съвременните котли на твърдо гориво са технологични инсталации, които ви позволяват да отоплявате частна къща с високо качество, като същевременно спестявате ресурси. В тази статия ще говорим за това как да сглобим котел на твърдо гориво със собствените си ръце и какви са видовете такива агрегати.

Каква е реалната ефективност на котлите на твърдо гориво

Производителите на отоплително оборудване, по-специално котли на твърдо гориво, предлагат широка гама от продукти с различни характеристики.

Въз основа на дизайна на котела за твърдо гориво всички продукти могат да бъдат разделени на следните групи:

• традиционни отоплителни тела;
• котли на дърва с пиролизен тип горене (генериращи газ);
• продължително изгаряне;
• пелета.

Традиционен котел на твърдо гориво, също и домашен, на външен вид наподобява печка или шкемба с най-необходимите елементи - горивна камера, врата, пепелник и комин. С помощта на пепелника можете да регулирате тягата, като отваряте и затваряте амортисьора. Такива конструкции се считат за доста надеждни, тъй като не съдържат никакви технологични елементи, като температурни сензори или термометри, автоматичен блок за управление или електроника. В този случай основният конструктивен елемент на котела за твърдо гориво е топлообменник, който прехвърля топлинна енергия към топлоносител. Топлообменникът е тръбен или направен под формата на контейнер от плътни стоманени листове.

Има обаче по-сложни устройства, които също могат да бъдат класифицирани като традиционни. Снабдени са с прегради и дроселни клапи, за да се улесни регулирането на тягата, а горещият въздух преминава по-голямо разстояние, докато излезе от комина. Такива прегради значително увеличават ефективността на котела, тъй като повече топлинна енергия се прехвърля към охлаждащата течност, а не просто „лети в тръбата“. Трябва да се разбере, че ефективността на котела е много важен показател.

За такива котли може да се използва почти всяко гориво - дърва за огрев, въглища, пелети и дори боклук. Ключът е да го поддържате възможно най-сух. По отношение на производителността котлите с прости дизайни трудно могат да претендират за 50% ефективност, а в повечето случаи е само 15-20%. Проблемът е, че горивото изгаря твърде бързо, без да има време да прехвърли цялата топлинна енергия към водата в топлообменника. В резултат на това повече топлина просто се изхвърля в комина или излишъкът му причинява кипене на охлаждащата течност. Например дървата за огрев трябва да се добавят към пещта на всеки час, а въглищата са достатъчни за 2-4 часа, но все още горят с излишна енергия и големи топлинни загуби.

По-икономични и продуктивни са съвременните котли с прегради и дроселни клапи. При тях температурата на горене на горивото може да се регулира и едно зареждане на горивото е достатъчно за 8-12 часа. Следователно ефективността на такива инсталации често достига 80%.

Котли с пиролизен тип горене

За пиролизни котли се използват и твърди горива, по-специално дърва за огрев, но принципът на тяхното действие е коренно различен от описаните по-горе инсталации. Те са в състояние да отопляват къщата много по-дълго и по-ефективно и да консумират гориво по-икономично. В тази връзка цената на такива единици е приблизително 1,5-2 пъти по-висока от останалите.

Тайната на газогенериращите (пиролизни) котли е, че под въздействието на висока температура и при липса на въздух дървесината се превръща в дървени въглища, отделяйки пиролизен газ.

Тази реакция изисква температура от 200 ℃ до 800 ℃. В същото време се отделя голямо количество енергия, която изсушава дървесината и загрява въздуха. Пиролизният газ се придвижва по тръби към горивната камера, където се запалва при смесване с въздух – така се генерира по-голямата част от топлината.

Активните въглени участват в окислителните процеси по време на изгарянето на пиролизния газ, така че димът, излизащ от комина, се състои главно от въглероден диоксид и пара - съдържанието на вредни компоненти е незначително. В допълнение, пиролизните котли по принцип отделят много по-малко дим от класическите инсталации. Тъй като горивото гори почти без остатъци, газовите котли рядко се нуждаят от почистване.

Струва си да се отбележи, че доста висока температура на горене може да се постигне дори при наличие на сурови дърва за огрев, но в този случай производителността на котела ще спадне почти наполовина, което означава, че разходът на гориво също ще се увеличи.

Благодарение на автоматизацията, интензивността на горене в такъв котел може да се регулира, за да се спести гориво и да се създаде оптимална температура в помещението.

Моля, имайте предвид, че е доста трудно и много опасно да направите пиролизен котел за отопление на твърдо гориво със собствените си ръце. В случай на грешки в монтажа, такава инсталация може да експлодира.

Горивни агрегати с продължително горене

Идеята за създаване на котли с продължително горене на твърдо гориво със собствените си ръце със сигурност ще изглежда привлекателна за мнозина. Красотата на такива конструкции е, че трябва да слагате дърва за огрев в тях само няколко пъти на ден. Котелът с продължително горене се различава от традиционния агрегат по това, че горенето в него започва от горната част на пълненето с гориво. В същото време въздухът също се подава към горивната камера отгоре.

Схемата на котел на твърдо гориво с продължително изгаряне предполага наличието на водна верига около тялото му, така че водата в него се затопля качествено на всеки етап от процеса. Тъй като по време на работа на котела цялата отметка не гори наведнъж, а само горния слой гориво, той издържа почти 30 часа. Редица универсални котли на твърдо гориво, използващи въглища, могат да работят до 7 дни на един раздел.

Този дизайн не се различава по структурна сложност и няма никакви прецизни инструменти, които трябва да бъдат свързани с електричество. Следователно цената за тях е доста приемлива за потребителя. Освен това е напълно възможно домашен майстор да сглоби котел на твърдо гориво със собствените си ръце според готови чертежи. Можете да направите отоплителен котел със собствените си ръце и да спестите много пари.

Ето някои от недостатъците на тези структури. Не трябва да се добавя гориво към работещ котел. Дървата за огрев за котела трябва да бъдат добре изсушени (не повече от 20% влага) и нарязани на малки трупи. Въглищата могат да се използват само с високо качество, с ниско съдържание на шлака. Освен това агрегатите от този тип са ограничени по мощност - като правило не повече от 40 kW.

Друг вид котли на твърдо гориво са пелетните агрегати. Тяхната разлика се крие във факта, че като гориво се използват пелети от отпадъци от дървообработване. Повечето от индустриалните модели имат специален бункер, от който пелетите автоматично се подават в пещта.

Конструкции от чугун и стомана - какви са разликите

Независимо от материала, от който е направен котелът, е много важно той да отговаря на основните характеристики на работа. Нека ги разгледаме по-подробно.

На първо място, трябва да обърнете внимание на материала на топлообменника - чугун или стомана. Ако искате да използвате готова схема за котел на твърдо гориво, малко вероятно е да направите чугунен топлообменник със собствените си ръце. Такава работа изисква както специално оборудване, така и специални знания и умения. Следователно е възможно да се закупят готови секционни конструкции, които се разглобяват преди транспортиране и се сглобяват отново на място.

Чугунените топлообменници са склонни да се покриват със суха ръжда - специален филм, който предпазва стените на уреда от разрушаване. В допълнение, мократа ръжда също се образува много по-бавно, което се дължи на дългия експлоатационен живот на продуктите от чугун - от 10 до 25 години. Други предимства на чугунените топлообменници включват липсата на нужда от честа и сложна поддръжка. Почистването на такива устройства се изисква рядко, а саждите практически не намаляват ефективността на котела. При необходимост от ремонт или увеличаване на мощността на уреда е необходимо само да замените дефектните секции или да увеличите броя им.

Недостатъците на продуктите от чугун са както следва:

• голямата маса на котела предполага наличието на отделна основа;
• трудности в процеса на сглобяване и високи транспортни разходи;
• чувствителност към термични удари - чугунът не обича температурните крайности, така че контактът на гореща повърхност със студени дърва за огрев или студена вода може да бъде пагубен за него;
• голяма топлинна инерция - отнема много време за загряване на котела, но последващото му охлаждане също е бавно.

Що се отнася до стоманените продукти, те са по-малко чувствителни към температурни промени и не се страхуват от контакт със студени предмети. Това свойство позволява при сглобяване на котли за отопление на твърдо гориво според чертежи да ги оборудвате с чувствителни автоматични елементи. И поради малката инерция, такива агрегати бързо се затоплят и охлаждат - това ви позволява да регулирате температурата на въздуха в къщата. В същото време можете да направите чертеж на котел на твърдо гориво за продължително изгаряне със собствените си ръце, което ще ви позволи да вземете предвид всички нюанси.

На външен вид стоманените котли са твърди заварени единици, които са доста трудни за транспортиране, въпреки че тяхната чувствителност към механични повреди е много по-ниска от тази на чугунените колеги.

Възможността за ремонт на стоманени котли от гледна точка на някои експерти е много съмнителна. Доста е трудно да се ремонтира, както и да заварявате котела със собствените си ръце според чертежа у дома, с течение на времето могат да се образуват течове по шевовете в него. Честно казано, отбелязваме, че всичко зависи от уменията на работника при работа със заваръчната машина. Но все още е по-лесно да ремонтирате чугунен топлообменник - изисква се само подмяна на секции.

Като правило котлите с чугунени топлообменници са енергонезависими, евтини, така че могат да бъдат достойна алтернатива на вече инсталираното отоплително оборудване в случай на прекъсване на захранването. Циркулацията на охлаждащата течност в такива агрегати става естествено, без използването на помпа. Батериите обаче трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че при нагряване водата да се движи свободно през тръбите през тръбите под въздействието на налягането в котела.

Монтаж на котела по готовия проект

Най-лесният начин е да изградите тухлен котел на твърдо гориво със собствените си ръце. Дизайнът му е популярен и не изисква сложни изчисления. Можете да използвате такъв котел за няколко цели наведнъж, така че те се монтират главно в кухни. Прави впечатление, че дори начинаещите ще могат сами да сглобят такова устройство.

В процеса на работа ще ви трябва мелница, заваръчна машина с електроди, листова стомана, тухла, материали за хоросан за пещ, тръби и метални ъгли. За тези, които никога не са държали заваряване в ръцете си, най-добре е да изрежете частите според чертежа на котел на твърдо гориво и да поверите заваръчната работа на професионалист. Това е важно, тъй като качеството на шевовете пряко влияе върху издръжливостта на котела.

Положителният аспект на самостоятелното изграждане на отоплително оборудване е, че можете да изберете размера на котел и пещ на твърдо гориво, както и да изчислите неговата мощност за конкретни нужди. В допълнение, той може да бъде снабден с котлон или тухлен свод, така че топлината да се натрупва по време на изгарянето на дърва за огрев и след това да се преразпределя към отоплителната система.

Топлообменникът най-често се прави правоъгълен, като се използва правоъгълен профил и тръби с напречно сечение 40-50 mm. Благодарение на профилите, свързването на тръбите е улеснено, а шевовете са по-издръжливи.

Инструкции стъпка по стъпка за изграждане на котел на твърдо гориво

И така, целият процес на това как да направите котел със собствените си ръце според чертежите може да бъде разделен на няколко последователни етапа:

1. С помощта на мелница трябва да изрежете заготовки от тръби и профили. Профилите ще бъдат стелажи, в които газов резак трябва да изреже кръгли отвори за свързване с тръби. Ще трябва да направите 4 отвора през тръбата Ø50 mm в предните колони и същия брой в задните. Освен това са необходими повече отвори за закрепване към отоплителната система. Увисването и саждите в резултат на рязане или заваряване трябва да бъдат почистени с мелница, така че да не пречат на движението на водата през тръбите.
2. След това заготовките се сглобяват в една структура. Ще трябва да работите заедно - заварчикът ще се нуждае от помощник, който да държи тръбите в неподвижно положение. За да го направите по-удобно, можете да поставите стелажите с тръби върху равна повърхност и да заварите предната и задната част на котела.
3. Сега трябва да осигурите подаването и изтичането на вода от котела. Входящите и връщащите тръби са заварени към готовата рамка, а краищата на правоъгълните профили са заварени с парчета метал 60 × 40 mm.
4. Преди да монтирате топлообменника, той се проверява за течове. За да направите това, той се монтира вертикално, долният отвор се затваря и се пълни с вода. Ако няма течове по шевовете, тогава можете да работите.
5. Корпусът на котела е изграден от тухли и в него е вграден топлообменник, оставяйки разстояние между тях от най-малко 1 см. Регистърът трябва да бъде монтиран по такъв начин, че да създаде асансьор към изходящата топла вода. Разликата в нивото между изхода и предния десен горен ъгъл на топлообменника трябва да бъде най-малко 1 см. Това ще подобри циркулацията на охлаждащата течност и ще премахне въздушните джобове.
6. Тухлената зидария трябва да покрива топлообменника отгоре с 3-4 см. Върху зидарията се полага чугунена плоча. Коминът се монтира по преценка на собствениците - тухлен, метален, или изведен в готова тръба.

Как да подобрим работата на котела

Котел за твърдо гориво, сглобен самостоятелно, като правило се характеризира със значителни топлинни загуби, свързани с изтичането на топлина в комина. Освен това, колкото по-прав и по-висок е коминът, толкова повече топлина се губи. Изходът в този случай ще бъде създаването на така наречения отоплителен щит, тоест извит комин, който ви позволява да прехвърляте повече топлинна енергия към тухлената зидария. Тухлата от своя страна ще отдели топлина на въздуха в стаята, загрявайки го. Често такива ходове се подреждат в стените между стаите. Такъв подход обаче е осъществим само ако котелът е разположен в сутерена или на сутеренния етаж, или ако е изграден обемист многоетапен комин.

Като алтернатива можете да увеличите ефективността на котела, като инсталирате бойлер около комина. В този случай топлината на димните газове ще загрее стените на комина и ще се прехвърли във водата. За тези цели коминът може да бъде направен от по-тънка тръба, която се вгражда в по-голяма тръба.

Най-ефективният начин за повишаване на ефективността на котел за твърдо гориво е инсталирането на циркулационна помпа, която принудително изпомпва вода. Това ще увеличи производителността на растението с около 20-30%.

Разбира се, необходимо е котела да се проектира така, че охлаждащата течност да може да циркулира самостоятелно, ако електричеството е изключено в къщата. И ако е налична, помпата ще ускори отоплението на къщата до комфортни температури.

За отопление на вода на частна къща са разработени много дизайни на отоплителни уреди. Минните котли се отличават със своята ефективност и непретенциозност при поддръжка. Цената им е доста висока, така че много майстори повтарят фабричните модели у дома или ги правят по свой собствен дизайн.

Минен котел - дизайн и принцип на работа

Моят се различава от другите по продължителността на горене и характеристиките на устройството. Често не е необходимо да се изхвърля гориво, има горивна камера с голям обем и изгарянето е бавно. Разработени са два вида руднични котли: с конвенционално горене и пиролиза. Всеки има подобно устройство от две камери: горивото се изгаря в едната, а топлообменникът е разположен във втората.

Минен котел с конвенционално горене е по-прост в дизайна. Половината от целия обем е заета от горивна камера почти цялата височина на блока, но с малка ширина и дълбочина. Отстрани или отгоре има люк за зареждане на гориво. Отделението на пещта, погледнато отгоре, прилича на мина, откъдето идва и името. Под горивната камера има съд за пепел, отделен от него с решетка. През вратата за пепел се осигурява достъп не само до нея, но и до горивната камера. Амортисьорът, разположен под вратата, регулира притока на въздух.

Втората важна част е камера с топлообменник, пълна с вода или, ако котелът не се използва, пожарна тръба. Газовете влизат в него от горивната камера през отвора и излизат през комина, като едновременно с това нагряват топлообменника. От него водата влиза в системата през тръби или горещ въздух затопля стаята.

Пиролизният котел от шахтен тип има подобен дизайн, но се произвежда с някои допълнителни елементи:

1. 1. Камери, в които въглеродният оксид гори и изгаря. Разположени са под топлообменното пространство, стените са облицовани с шамотни тухли.
2. 2. Няколко тръби с много малки дупки. Чрез тях въздухът се подава към камерите за горене и догаряне.
3. 3. В горната част на стената има клапани за разделяне на двете камери.

Принципът на работа на пиролизния котел е малко по-различен. При горене подаването на въздух е ограничено, бавното горене причинява образуването на голямо количество газове, които влизат в допълнителни камери и изгарят. Котлите изгарят всяко твърдо гориво: въглища, дърва за огрев, пелети. Една отметка на въглища е достатъчна за пет дни, дърва за огрев - не повече от тридесет часа. Поради пълното изгаряне, такива котли имат висока ефективност - до 90%.

Устройство за продължително горене - класическа схема

Предложеният дизайн има мощност 22 kW, ефективност 75%. Работи на дърва 10 часа без презареждане, на въглища - за един ден. Горивната камера е с обем 83 литра до долния ръб на захранващия отвор. Котелът е оборудван с полска автоматизация: блок за управление с температурен сензор KG Elektronik SP-05 и вентилатор DP-02. Общият изглед е показан на чертежа.

Устройството работи по следния начин:

1. 1. Дървата за огрев се зареждат в камината и се запалват. Вратите са херметически затворени.
2. 2. Необходимата температура на нагряване се задава на управляващия блок, най-малко 50°. Бутонът на уреда е натиснат и вентилаторът започва да издухва въздух.
3. 3. Когато се достигне зададената температура, вентилаторът спира да издухва въздух. Дървата за огрев тлеят бавно, давайки много малко топлина.
4. 4. След известно време температурата пада. Вентилаторът се включва отново и горенето продължава.

Електронният блок регулира процеса на горене, който протича при максимална ефективност. Практически няма тлеене, интензивно изгаряне и се използват режими на готовност.

Следващата фигура показва изглед отвътре.

Твърдото гориво се изгаря по класическата схема: топлината се предава директно към стените на водната риза и покрива на резервоара. Има вграден топлообменник, който взема топлина от газове. Нагретият въздух се подава към пещта през въздуховод отдолу. Зареденото в големи количества гориво осигурява дълго време на работа на котела. В очакване, когато вентилаторът е изключен, въздухът е напълно блокиран от гравитационен амортисьор, задействан от автоматизация, естествената тяга е блокирана.

Чертежът показва гърба с топлообменник с жаротръбна тръба.

Производство на нагревател - последователност на монтаж

Когато сглобяваме със собствените си ръце, използваме чертежите, придържаме се към посочените размери. Последователността е следната:

1. 1. Изрязваме корпуса от 4 мм метал: дъно, странични стени, капак, врати. Всичко е прикрепено към дъното, което се освобождава отстрани, както е на чертежа. Вътре фиксираме ъглите чрез заваряване, което ще служи като рафт за решетката.
2. 2. Внимателно заваряваме фугите и преминаваме към 3 мм метална водна риза. Той се отдалечава от стените на кутията с 20 мм и за да го монтираме, заваряваме стоманени ленти върху корпуса. Към тях заваряваме облицовката.
3. 3. Монтаж на пламъчни тръби отгоре на котела. Изрязваме дупки в задната и предната стена, вкарваме няколко тръби, заваряваме в краищата.
4. 4. Изрязваме вратите, заваряваме две ленти отвътре, поставяме азбест между тях за запечатване. Решетки с размери 360 × 460 mm се изрязват от ъглите и се заваряват към рафтовете с външен ъгъл.
5. 5. Изрязваме фитинги в стените на резервоара за захранващи и връщащи тръбопроводи, тръбата на димния канал. Заваряваме въздуховода от профилна тръба 40 × 60 мм. Към него ще бъде прикрепен вентилатор чрез фланец. Влизането на въздух е през задната стена.
6. 6. Заваряваме пантите на вратите и отметките за закрепване на декоративната рамка. Обвиваме резервоара на котела с базалтова изолация, фиксираме го с кабел. Фиксираме рамката с самонарезни винтове към отметките, монтираме вратите.

Инсталираме вентилатор на въздуховода, електронен блок отгоре на котела и скриваме сензора под изолацията.

Минен пиролизен котел - характеристики на устройството

Котлите с допълнителни камери за пълно изгаряне на газове, генерирани по време на горивния процес, са по-ефективни от класическите котли с продължително горене. Газовете се отделят при висока температура и благодарение на специалната конструкция на котела се изгарят напълно, давайки допълнителна топлина. Дървата за огрев се използват само много сухи, системата не работи на мокро гориво. Използването на дървесни пелети ви позволява да автоматизирате доставката им.

Когато започнете да произвеждате отоплителен котел, трябва внимателно да проучите диаграмата, да разберете работата, да се запознаете с работните чертежи. Във всеки дизайн можете да направите някои промени, които не се отнасят до основното устройство. Промените обикновено са свързани с външни размери, връзка и са причинени от специфични условия. Предлагаме чертежи на 40 kW пиролизен котел, които могат да бъдат взети за основа за самостоятелно производство.

Диаграмата показва: А – контролер; B - врата за товарене; C - пепелник; D - изпускател на дим; E – място за монтаж на сензора; F - разклонителна тръба за монтиране на предпазен клапан; G - тръба за топла вода; H - защитен топлообменник - студена вода; K - топлообменник - топла вода; L - връщане; M - разширител.

За да направите котел, ще ви трябва:

• ламарина с дебелина 4 мм;
• дебелостенна тръба с диаметър 32 мм, 57 мм, 159 мм;
• профилна тръба 30 × 60 mm и 40 × 80 mm;
• електронен блок за управление, вентилатор.

Количеството материали се изчислява въз основа на конкретните размери на продукта. За по-голяма яснота помислете за изгледа на тялото на пиролизния котел отвътре.

При първия тест определяме ефективността на конструкцията, най-лесният начин да направим това е чрез дим: ако няма миризма на въглероден оксид, ефективността е висока. Вместо водна верига понякога се използва котел с въздушно отопление. Такава система е от полза за дачи, където собствениците посещават, а водата в отоплителната система е застрашена от размразяване. Горещият въздух се доставя през тръби и тече гравитачно от пода. Монтираме минния котел върху здрава бетонна основа.

Вариант от тухла и метал - по-евтино и по-лесно

Използването на тухли ще улесни и намали разходите за създаване на минен котел с по-ниско горене. Изработваме само вертикален тип топлообменник от метал. Може да се направи

• от листов материал;
• от метални листове с тръби за връзване;
• само от тръби.

Чистотръбният топлообменник е най-ефективният, но и най-труден за производство. Външният вид е показан на фигурата, размерите са избрани от производителя.

Върху здрава бетонна основа поставяме вентилационната камера, монтираме решетката. Поставяме топлообменника, правим стени около него от висококачествени тухли. При полагане монтираме две врати. Долната врата е поставена така, че да е възможно да се запали горивото и да се почисти горивната камера и духалката от пепелта. Можете да монтирате две отделни врати вместо една голяма. Горната врата се използва за зареждане на дърва за огрев, въглища, може да се постави отпред на котела или отгоре под формата на люк.

Фигурата по-долу показва общ изглед на минен котел с тухлени стени.

Няколко бележки за полагане на тухлени стени на котела и монтаж. Дебелината на облицовката в половин тухла ще бъде достатъчна. Настройваме топлообменника така, че изходът за топла вода да е в най-високата точка. Това ще предотврати създаването на въздушни задръствания, ще подобри циркулацията на водата. Зидарията се извършва с превръзка на шевовете, издига се на 2-3 см над топлообменника. Поставяме комина от тухла или го монтираме от метал.

Днес на пазара можете да закупите множество опции за отоплителни котли.

Повечето от тях са предназначени за работа с газ и електричество, има и опции за твърдо гориво и използване на мазут.

Не всички обаче ще бъдат доволни. Мнозина биха искали да направят отоплителен котел със собствените си ръце (вижте чертежите по-долу), защото смятат, че пазарът не е в състояние да задоволи нуждите им или цената на закупените котли е твърде висока.

Е, в много отношения те ще бъдат прави и ние ще се опитаме да удовлетворим техните искания.

Ще ви кажем как можете сами да направите котела и как да избегнете грешки.

Вариантът за тухлен котел за отопление е нещо, което не можете да закупите на пазара

Топлообменник в тухлена пещ

Естествено, на пазара е малко вероятно да закупите тухлен котел за отопление, в който тухла е материалът за производство.

Можете да изградите такъв отоплителен котел със собствените си ръце.

Чертежите и принципът на работа на различни системи ще бъдат разгледани по-долу.

Всъщност такъв котел е пещ с топлообменник, който е свързан към отоплителна система или резервоар за вода.

Топлообменникът се намира в зоната на горене на горивото в пещта или в системата за циркулация на дим.

Дизайнът на самата пещ най-вероятно ще трябва да надникнете някъде или да го разработите сами.

Основният елемент, който превръща пещта в котел, е топлообменникът. Намира се в пещта или в зоната на циркулация на дим.

В последния случай би било по-рационално да се използва схема на пещ без връщане, както в руската печка, така че размерът на топлообменника, който може да се постави в него, да е възможно най-голям.

Въпреки това, температурата на водата в отоплителната система ще бъде много по-ниска и такава система е по-подходяща за отопление на вода за домакински цели. Когато се постави в система за циркулация на дим, топлообменникът може да бъде направен от обикновена стомана.

Поставянето на топлообменника в пещта, съответно, ще изисква увеличаване на размера на пещта. В същото време материалът, от който е направен топлообменникът, трябва да бъде изработен от топлоустойчива стомана с голяма дебелина, което не е евтино.

Цената на такава стомана е около 400-500 рубли на килограм, тръбите са още по-скъпи, а дебелият метален топлообменник може да тежи повече от 50 килограма. Въпреки това, този дизайн, при други условия, ще струва по-малко от закупен котел с подобен капацитет.

Топлообменникът може да бъде направен както под формата на намотка, така и под формата на водна риза. В първия случай водата преминава през система от тръби, които създават значителна площ за извличане на топлина от пещта по време на работа.

Бобината е заварена от топлоустойчиви стоманени тръби с дебелина на стената най-малко 5 милиметра. Диаметър на тръбата - най-малко 50 милиметра.

Обикновено секциите и ъглите на тръбите се заваряват, докато се получат 3-4 правоъгълни контура, които след това се свързват един с друг по височина с разклонителни тръби на четири места.

Този метод ще изисква висококвалифициран заварчик, ще има редица заварки, които ще трябва да бъдат заварени „с огледало“. По сложност това е произведение от пета категория и дори по-висока.

Във втория случай горенето се извършва в горивна камера, която се намира вътре в контейнер с вода, който заобикаля горивната камера от поне три страни.

В случай на водна риза, топлообменникът може да бъде облицован, като по този начин се намаляват изискванията за качество на използваната стомана, но обемът му ще бъде значително по-голям и това отрича използването на тухла като строителен материал за котела.

По-голямата част от котела ще бъде изработена от метал, а обемът на заваръчните работи ще се увеличи значително, въпреки че тяхната квалификация ще намалее.

Независимо от вида на топлообменника, ако има директен контакт с огъня, водата в него може да се нагрее до температури над 90 градуса. Следователно на изхода топлообменникът трябва да бъде снабден със защитно уплътнение на клапана за вода, което ще работи, ако водата започне да кипи и ще спаси тръбите от разкъсване.

Като гориво за домашни тухлени котли може да се използва както твърдо гориво, така и газ и течно гориво. В последния случай в пещта се поставят дюза със система за подаване на гориво и въздух или газова горелка.

Котли с продължително горене

Те работят на същия принцип като печката с продължително горене. За това можете сами да направите отоплителен котел.

Чертежите и диаграмите ще бъдат същите като при пещите с продължително горене, с тази разлика, че е желателно топлообменникът да се постави в зоната с най-висока температура на горене. Горивото за такъв котел е торф, дървени стърготини и въглища.

Принципът на работа на пещта с продължително горене се основава на факта, че горивото гори при лош достъп на кислород. В този случай основната топлина се произвежда от въглища.

Устройство за пещ с продължително горене

Тяхното тлеене и изгаряне произвежда газ, който всъщност изгаря в пещ-котел. Останалата част от горивото се намира извън зоната на горене и окисляването му става постепенно.

От предимствата на такъв котел е самодостатъчността. Можете да зареждате горивото веднъж на всеки два-три дни и то ще гори без ваш надзор, осигурявайки постоянна температура на отоплителната система.

Ефективността на такива котли е доста голяма - достига 90-95% срещу 80-85% за конвенционалните котли. Като гориво могат да се използват не само подготвени материали, но и дървени стърготини и насипен торф - практически безплатно гориво в повечето региони на Русия.

От недостатъците - няма да можете да намалите температурата в батериите си моментално, а и като цяло няма да можете да я намалите, ако е необходимо. Трудно е да се настрои работата на котела към някакъв селективен температурен режим.

В същото време за конвенционален котел на твърдо гориво е доста лесно да се регулира температурата с количеството заредено гориво. Освен това котлите с продължително горене изискват много поддръжка - пещта и комините му често ще трябва да се почистват.

Как да направите котел с продължително горене със собствените си ръце е представен във видеото:

Топлообменник без тръби

Ако не сте голям ценител на заваряването и едва наскоро сте се научили да държите електрод в ръцете си, можете да направите топлообменник за котел от метални плочи. За да направите това, самият котел трябва да има формата на правоъгълен контейнер, така че една от страните му да комуникира с пещта на по-голяма площ.

Една от стените му, която комуникира с пещта, трябва да бъде направена от топлоустойчива стомана и да има дебелина най-малко 8 мм. Всички останали стени могат да бъдат направени от обикновени.

Топлообменникът е направен от серия метални пластини с дебелина около 8 мм, които са заварени към тази стена и отиват в пещта. Плочите за удобство на заваряването се поставят на всеки 5 см, заваряването се извършва на свой ред за всяка плоча, докато всички бъдат заварени.

Размерът на плочата е максимално възможен, така че зоната на горене да е напълно запълнена с плочи. От вътрешната страна на котела са заварени същите плочи, които влизат в самия котел.

Колкото повече заемат обема на котела, толкова по-добре. Плочите в котела могат да бъдат направени по-тънки - около 3 мм. Заваряването трябва да се извършва така, че плочите в пещта да не са срещу плочите в котела, а с изместване, шахматно.

Това е необходимо, така че мястото на заварения шев на плочите да не разваля метала на стената. За удобство при заваряване на плочите една от стените на котела се заварява, след като всички плочи на котела са заварени.

Тази схема е подходяща за тухлени котли. Котелът е вграден в една от стените му в пещта, между него и пещта се поставя азбестово уплътнение, така че тухлата да не се срути, когато металът се деформира.

Топлообменникът ще вземе топлина от пламъка в пещта, като същевременно осигури достатъчно висока температура за загряване на водата. Ефективността на такъв котел е само малко по-ниска от котлите с намотка.

Сред недостатъците - плочите в пещта постоянно ще изгарят, за разлика от тръбите на намотката, пълни с вода. Някъде на всеки 2 години ще трябва частично да разглобявате пещта, да сваляте котела и отново да заварявате плочите. Разбира се, възможно е да се направят плочи от топлоустойчива стомана, но това значително увеличава цената на дизайна.

Котли, които е по-добре да купите

Множество газови котли. Разбира се, можете да поставите газова горелка в пещ с топлообменник, който е предназначен за работа на отоплителна система.

Във всички по-сложни случаи е най-добре да закупите газов котел в магазин, особено ако по време на работа на котела ще се използват допълнителни устройства за управление на жаба или устройства за контрол на температурата.

И като цяло газовото оборудване е доста опасно нещо, по-добре е да закупите устройства, които са тествани и се произвеждат масово.

Котли на въглища. Колкото и странно да изглежда, котлите на въглища също е най-добре да се купуват отделно. Факт е, че температурата на изгаряне на въглищата е два пъти по-висока от тази на дървесината.

Следователно рискът от пожар също ще бъде два пъти по-висок. Освен това можете да направите само топлообменник за котел на твърдо гориво, изработен от стомана.

И в промишленото производство се правят както чугунени, така и медни топлообменници, които ще имат по-дълъг експлоатационен живот.

Електрическо оборудване с малък капацитет и размери. Например, няма смисъл да се прави сам проточен отоплителен котел, който ще заема малко място и ще загрява студена вода от водоснабдителната система - пазарът е пълен с евтини предложения на оборудване с ниска мощност. Това прави безсмислено самостоятелното производство на такива отоплителни котли.

Забелязали сте грешка? Изберете го и натиснете Ctrl+Enter, за да ни уведомите.

foxremont.com

Как да направите отоплителен котел със собствените си ръце?

Когато проектират отоплителна система за частна къща, много собственици, за да намалят разходите за закупуване на оборудване, предпочитат домашно приготвените отоплителни котли пред фабричните. Всъщност фабричните единици са доста скъпи и да направите котел на дърва със собствените си ръце е напълно възможно, ако имате компетентни чертежи и умения за работа с инструменти за обработка на материали, както и със заваръчна машина.

Схемата на работа на котлите за гореща вода, като правило, е универсална - топлинната енергия, която се отделя при изгарянето на горивото, се прехвърля в топлообменник, откъдето отива в нагреватели за отопление на къщата. Дизайнът на агрегатите може да бъде много различен, като използваното гориво и материалите за производство.

Пиролизни котли с продължително горене

Схемата на работа на устройство за продължително изгаряне на пиролиза се основава на процеса на пиролиза (суха дестилация). При тлеенето на дърва за огрев се отделя дървесен газ, който гори при много висока температура. В същото време се отделя голямо количество топлина - отива за загряване на водния топлообменник, откъдето влиза през главната линия в нагревателите за отопление на къщата.

Пиролизните котли на твърдо гориво са доста скъпи, така че много собственици предпочитат да направят домашен отоплителен котел за дома си.

Дизайнът на такова устройство е доста прост. Пиролизните котли на твърдо гориво се състоят от следните елементи:

• Камера за зареждане на дърва за огрев.
• Настържете.
• Горивна камера на летлив газ.
• Аспираторът за дим е средство за осигуряване на принудителна тяга.
• Топлообменник тип вода.

Дървата за огрев се поставят в камерата за зареждане, запалват се и клапата се затваря. В херметично пространство, когато дървата за огрев тлеят, се образуват азот, въглерод и водород. Те влизат в специално отделение, където изгарят - докато се отделя голямо количество топлина. Използва се за отопление на водния кръг, откъдето заедно с нагрятата охлаждаща течност отива за отопление на къщата.

Времето за изгаряне на горивото за такова устройство за нагряване на вода е около 12 часа - това е доста удобно, тъй като няма нужда да го посещавате често, за да заредите нова порция дърва за огрев. Поради тази причина пиролизните котли на твърдо гориво са високо ценени сред собствениците на жилища в частния сектор.

Чертежът на диаграмата ясно демонстрира всички конструктивни характеристики на пиролизните котли за гореща вода.

За да произведете самостоятелно такова устройство, ще ви трябва мелница, заваръчна машина и следните консумативи:

• Метален лист с дебелина 4 мм.
• Метална тръба с диаметър 300 мм с дебелина на стената 3 мм.
• Метални тръби с диаметър 60 мм.
• Метални тръби с диаметър 100 мм.

Алгоритъмът за производство стъпка по стъпка е както следва:

• Отрязваме участък с дължина 1 м от тръба с диаметър 300 мм.
• След това трябва да прикрепите дъното на ламарина - за това трябва да изрежете участък с необходимия размер и да го заварите към тръбата. Стойките могат да се заваряват от канала.
• След това правим всмукване на въздух. От ламарина изрязваме кръг с диаметър 28 см. В средата пробиваме отвор с размер 20 мм.
• Поставяме вентилатор от едната страна - лопатките трябва да са широки 5 см.
• След това поставяме тръба с диаметър 60 мм и дължина повече от 1 м. Прикрепяме люк от горната страна, така че да е възможно да регулирате въздушния поток.
• В долната част на котела е необходим отвор за гориво. След това трябва да заварите и прикрепите люка за херметично затваряне.
• Поставете комина отгоре. Поставя се вертикално на разстояние 40 см, след което се прекарва през топлообменник.

Пиролизните водонагревателни устройства на твърдо гориво много ефективно осигуряват отопление на частна къща. Направата им самостоятелно помага да спестите много значителна сума пари.

Как да направите парен котел със собствените си ръце

Схемата на работа на системите за парно отопление се основава на използването на топлинна енергия от гореща пара. По време на изгарянето на горивото се генерира определено количество топлина, която навлиза в секцията за гореща вода на системата. Там водата се превръща в пара, която под високо налягане навлиза от секцията за гореща вода в отоплителната магистрала.

Такива устройства могат да бъдат едноконтурни и двуконтурни. Едноконтурното устройство се използва само за отопление. Двойната верига също осигурява наличието на топла вода.

Системата за парно отопление се състои от следните елементи:

• Устройство за пара с гореща вода.
• Стояков.
• Магистрали.
• радиатори за отопление.

Чертежът на фигурата ясно показва всички нюанси на дизайна на парния котел.

Вижте също: домашен газов котел за отопление.

Можете да заварявате такъв агрегат със собствените си ръце, ако имате известни умения за работа със заваръчна машина и инструменти за обработка на материали. Най-важната част от системата е барабанът. Към него свързваме тръби на водния кръг и инструменти за контрол и измерване.

Водата се изпомпва в горната част на уреда с помощта на помпа. Тръбите са насочени надолу, през които водата навлиза в колекторите и подемния тръбопровод. Той преминава в зоната на изгаряне на горивото и там се нагрява вода. Всъщност тук е замесен принципът на комуникационните съдове.

Първо трябва да обмислите добре системата и да проучите всички нейни елементи. След това трябва да закупите всички необходими консумативи и инструменти:

• Тръби от неръждаема стомана с диаметър 10-12 см.
• Лист от неръждаема стомана с дебелина 1 мм.
• Тръби с диаметър 10 мм и 30 мм.
• Предпазен клапан.
• азбест.
• Инструменти за механична обработка.
• Заваръчна машина.
• Устройства за контрол и измервания.

• Изработваме тяло от тръба с дължина 11 см с дебелина на стената 2,5 мм.
• Изработваме 12 димни тръби с дължина 10 см.
• Правим пламъчна тръба 11 см.
• Изработваме прегради от лист от неръждаема стомана. В тях правим дупки за димни тръби - прикрепяме ги към основата чрез заваряване.
• Заваряваме предпазен клапан и колектор към тялото.
• Топлоизолацията се извършва с азбест.
• Оборудваме уреда с устройства за управление и настройка.

Заключение

Както показва практиката, производството на котли за отоплителни системи на частни къщи е доста често срещано. С правилното изпълнение на всички топлотехнически изчисления, с добре начертан чертеж и схема на окабеляване за основната, такива устройства вършат работата си доста ефективно и спестяват значителна сума пари, тъй като такива фабрично произведени устройства са доста скъпи.

Създаването на отоплителни уреди самостоятелно е щателна, сложна и отнемаща време задача. За да се справите с него, трябва да можете да използвате заваръчна машина и да имате умения да използвате инструменти за обработка на материали. Ако нямате такива умения, такъв случай ще бъде добра причина да се научите - и ще можете да осигурите на дома си топлина и уют със собствените си ръце.

mynovostroika.ru

Направи си сам отоплителен котел: необходими чертежи и характеристики на продукта

Направата на отоплителен котел самостоятелно не е толкова проста работа, тъй като пишат за това на много сайтове. Човек, който реши да направи котел със собствените си ръце, трябва да има определени квалификации и умения, да има необходимите инструменти и материали, както и да може да създава домашно изработени чертежи за отоплителни котли, според които продуктът ще бъде произведен. Най-сложните технически структури на Земята са създадени от човешки ръце, така че няма нищо изненадващо във факта, че домашните котли за отопление, според техните технически данни, са много по-добри от фабричните продукти.

Предприятие се създава с цел печалба, следователно се разработва такъв продукт, който има минимална цена за дадени технически параметри. Но за самостоятелно производство най-често се избира стомана с по-високо качество и дебелина. Обикновено никой не спестява и се закупуват висококачествени фитинги, фитинги и помпи. И за създавания отоплителен котел "направи си сам", чертежите се използват или от вече тествани модели, или се разработват свои собствени уникални.

Домашни електрически котли за отопление

Притежавайки умения за работа с метал, разполагайки с необходимите материали и инструменти, най-лесно е да направите домашни електрически котли - електродни или нагревателни елементи. Ако нагревателен елемент се използва като преобразувател на мощност, тогава е необходимо да се направи или изберете стоманен корпус, в който ще бъде монтиран. Всички останали компоненти - регулатори, сензори, термостат, помпа и разширителен съд се закупуват отделно в специализирани магазини. Електрическите котли могат да се използват в затворени или отворени отоплителни системи.

Какво е необходимо и как да направим сам 220v електрически отоплителен котел ефективен и надежден?

Нуждаете се от стоманен контейнер, в който са поставени един или повече нагревателни елементи в съответствие с чертежите или скиците за създавания продукт. Дори на етапа на проекта за отоплителни котли "направи си сам", чертежите трябва да предвиждат възможност за бърза и лесна подмяна на изгорял нагревателен елемент. Например тялото може да бъде направено от стоманена тръба с диаметър 220 мм с дължина на тялото около 0,5 м. Към краищата на тръбата са заварени фланци с захранващи и връщащи тръби и гнезда, в които са монтирани нагревателни елементи. Циркулационната помпа, разширителният резервоар и сензорът за налягане са свързани към връщащата линия.

Характеристики на захранването на електрически котли

Нагревателните елементи консумират значителна мощност, обикновено повече от 3 kW. Ето защо, за електрически котли, трябва да създадете отделен електропровод. За блокове до 6 kW се използва еднофазна мрежа, а за големи стойности на мощността е необходима трифазна мрежа. Ако доставяте домашен отоплителен котел с нагревателен елемент с термостат и го свържете чрез RCD защита, тогава това е идеално. При инсталиране на конвенционални нагревателни елементи термостатът се закупува и инсталира отделно.

Електродни отоплителни котли

Котлите от този тип впечатляват с изключителната си простота. Това е контейнер, в който е монтиран електродът, тялото на котела служи като втори електрод. В резервоара са заварени две разклонителни тръби - захранване и връщане, през които електродният котел е свързан към отоплителната система. Ефективността на електродните котли е близка, както и на другите видове електрически котли, до 100%, а реалната му стойност е 98%. Добре познатият електроден котел "Скорпион" е обект на бурни дискусии. Мненията са изключително разнообразни, от прекомерно възхищение до пълно отричане на заявлението за отоплителни кръгове.

Смята се, че електродните котли са предназначени за отопление на подводници. Всъщност производството на отоплителни котли изисква минимум материали, морската вода с разтворени соли е отлична охлаждаща течност, а корпусът на подводница, към която е свързана отоплителната система, е идеално място. На пръв поглед това е отлична отоплителна верига, но може ли да се използва за отопление на домове и как да направите електрически котел за отопление със собствените си ръце, повтаряйки дизайна на котела Scorpion?

Електроден котел Scorpio

При електродните котли охлаждащата течност загрява тока, преминаващ между двата електрода на котела. Ако в системата се излее дестилирана вода, електродният котел няма да работи. В търговската мрежа се предлага специален физиологичен разтвор за електродни котли със специфична проводимост около 150 ома/см. Дизайнът на устройството е толкова прост, че е доста лесно да направите електрически бойлер Scorpion със собствените си ръце, ако имате необходимите умения.

Основата на котела е стоманена тръба с диаметър до 100 мм и дължина до 300 мм.

Към тази тръба са заварени две тръби за свързване към отоплителната система. Вътре в устройството има изолиран от тялото електрод. Корпусът на котела играе ролята на втори електрод, към него са свързани неутрален проводник и защитно заземяване.

Недостатъци на електродните котли

Основният недостатък на електродните котли е необходимостта от използване на солеви разтвори, които влияят неблагоприятно на батериите и отоплителните тръбопроводи. Отоплителната система за няколко години може да изисква пълна подмяна на радиатори, особено алуминиеви (повече информация за които можете да прочетете тук), и тръбопроводи. Циркулационните помпи, които са проектирани да работят с антифриз или чиста вода, са изложени на голям риск. Вторият огромен недостатък е, че електродните котли изискват идеално защитно заземяване на корпуса, в противен случай представляват огромна опасност от токов удар. Забранено е да се продава и монтира такова оборудване в чужди страни!

Домашни котли за отопление на твърдо гориво

Търсенето на котли на твърдо гориво расте поради поскъпването на газа и тока, като съответно расте и цената им. Алтернатива е независимото производство на отоплителни котли, тъй като те ще струват по-малко и ще работят не по-лошо от фабричните продукти.

У дома е невъзможно да се направи чугунена камина, така че за производството се използва стомана.

Ако е възможно, по-добре е да използвате топлоустойчива легирана стомана (неръждаема стомана) с дебелина най-малко 5 mm. Не си струва да спестявате от метал, защото котелът е направен за себе си, в продължение на много години. Можете да вземете готови чертежи за основа или да ги направите сами.

Характеристики на производството на газови котли

Теоретично, да направите газов котел за отопление със собствените си ръце не е особено трудно за хора, които знаят как да работят с метал и имат необходимите умения и инструменти. Газовите котли са класифицирани като високорискови продукти, следователно за домашни газови котли за отопление трябва да получите разрешение за инсталиране в газовата услуга, за което се изисква продуктов сертификат.

Трябва да се има предвид, че получаването на сертификат е доста скъп бизнес и най-малкото отклонение от установените норми и правила води до отказ. Заслужава ли си риска? Освен това модерното SNIiP собствено производство на газови отоплителни котли е забранено!

spetsotoplenie.ru

Направи си сам чертежи на котли на твърдо гориво

Статията описва подробно как според чертежите да направите котел с бавно и изключително дълго горене със собствените си ръце. Процесът само на пръв поглед изглежда труден и уникален, но следвайки инструкциите от статията, ще можете да го направите не по-лошо от майсторите, основното е да гледате внимателно видеоклипа.

Чертеж на обикновен котел с продължително горене

Този дизайн на котел за твърдо гориво е доста прост. Топлообменникът може да бъде изработен от листова стомана под формата на "водна риза". За максимална ефективност на топлопредаване и увеличаване на зоната на контакт с пламъка и горещите газове, неговият дизайн предвижда наличието на два рефлектора (издатини навътре).

Чертеж на обикновен котел на твърдо гориво

При този дизайн топлообменникът е комбинация от "водна риза" около горивната камера и допълнителен прорезов ламаринен регистър в горната му част.

Схема-чертеж на котел с топлообменник от прорезен тип

1 - комин; 2 - водна риза; 3 - слот топлообменник; 4 - врата за товарене; 5 - дърва за огрев; 6 - долна врата за запалване и почистване; 7 - решетка; 8 - врата за регулиране на подаването на въздух и почистване на пепелника.

Прочетете също:

При тези опции "водната риза" е допълнена с топлообменни регистри от тръби в горната част на горивната камера. В допълнение, такива агрегати са предназначени за готвене на храна върху тях. Вариант 4 е по-мощен и има врата за зареждане отгоре.

Ориз. 3 Проекти на котли на твърдо гориво с допълнителни регистри и плот

1 - горивна камера; 2 - регистър на тръбите; 5 - връщаща тръба; 6 - захранваща тръба; 7 - горна врата за товарене; 8 - долна врата за запалване и подаване на въздух; 9 - врата за товарене; 10 - комин; 13 - решетка; 14,15,16 - рефлектори; 17 - амортисьор; 19 - водна риза; 20 - пепелник; 21 - котлон.

Обратно към съдържанието

Котел с горно горене

Този агрегат се различава от предишните - първо, по форма (той е с кръгло напречно сечение и може да бъде направен от тръби с различни диаметри), и второ, по начина, по който горивото се изгаря в него (в него се изгаря отгоре до отдолу). За да се осигури такъв процес на горене, е необходимо да се осигури подаване на въздух отгоре, директно към мястото на горене. Тази функция тук се изпълнява от телескопична тръба за подаване на въздух, която се издига при зареждане с гориво и пада надолу след запалване на горивото. С постепенното си изгаряне тръбата пада под собствената си тежест. В долната част на тръбата е заварена "палачинка" с остриета, за да се осигури равномерно подаване на въздух.

За да се осигурят най-добри условия за изгаряне на горивото, в горната част е разположена въздушна нагревателна камера. Подаването на въздух, а оттам и скоростта на горене, се регулира от клапан на входа на тази камера отгоре. Топлообменникът тук е направен под формата на "водна риза" около горивната камера.

Чертеж на котел на твърдо гориво за горно горене

1 - външна стена (тръба); 2 - вътрешна стена; 3 - водна риза; 4 - комин; 5 - телескопична тръба за подаване на въздух; 6 - въздушен разпределител (метална "палачинка" с ребра; 7 - камера за предварително нагряване на въздуха; 8 - тръба за подаване на въздух; 9 - захранваща тръба с нагрята вода; 10 - въздушна клапа; 11 - врата за зареждане; 12 - врата за почистване; 13 - тръба с вода от системата (връщане); 14 - кабел, който управлява амортисьора.

Обратно към съдържанието

Пиролизен котел на твърдо гориво

Разликата между този дизайн е, че твърдото гориво не гори в него, както в обичайния, но при липса на първичен въздушен поток, то се „дестилира“ в дървесен (пиролизен) газ, който се изгаря в специална горивна камера когато към него се подава вторичен въздух. Тази доставка може да бъде естествена или принудителна.

Схема-чертеж на една от опциите за пирлизационен котел

1 - регулатор на тягата с температурен сензор; 3 - дърва за огрев; 4 - долна врата; 5 - решетка; 6 - въздушна клапа за подаване на първичен въздух; 7 - пепелник; 8 - решетка; 10 - почистване; 11 - дренаж; 12 - топлоизолация на тялото; 13 - обратен поток (подаване на охлаждаща течност от системата); 14 - дюза; 15 - подаване на вторичен въздух; 16 - клапа на комина; 17 - тръба с нагрята вода; 18 - амортисьор; 21 - врата за товарене; 22 - камера за последващо горене.

Такива котли могат да бъдат както с конвенционално изгаряне на гориво, така и с пиролиза. В първия случай целият необходим въздух се подава през долната врата, а продуктите от горенето, преминали през топлообменника, се отстраняват в комина. Във втория случай към мястото на горене се подава ограничено количество първичен въздух, където дървесината се изгаря с отделяне на пиролизен газ. В допълнение, такива конструкции са оборудвани с допълнителна камера за последващо горене, където се подава вторичен въздух и се изгаря газ. В горната част на топлообменната камера има клапа, която се отваря при запалване и позволява на димните газове да отиват директно в комина.

Чертеж-схема на шахтов котел с догорел

1 - амортисьор за подаване на първичен въздух; 2 - долна врата за запалване и почистване; 3 - решетка; 4 - дърва за огрев; 5 - врата за товарене (може да се намира отгоре); 12 - тръба с нагрята вода (захранване); 13 - пусков амортисьор; 14 - клапа на комина; 15 - топлообменник; 16 - подаване на вторичен въздух; 17 - камера за последващо горене; 18 - връщане; 19 - дренаж; 20 - почистване; 21 - амортисьор; 22 - решетка; 25 - пепелник.

Схема на шахтов котел с облицовка на вътрешната повърхност на горивните камери и догаряне до съдържанието

Котел на твърдо гориво "Направи си сам" за ултра дълго горене

Домашният нагревател ще има следния дизайн:

1. Горивната камера е „кутия“ с дълбочина 460 мм, ширина 360 мм и височина 750 мм с общ обем 112 литра. Обемът на натоварване на горивото за такава горивна камера е 83 литра (целият обем на пещта не може да бъде запълнен), което ще позволи на котела да развие мощност до 22 - 24 kW.
2. Дъното на камината е решетка от ъгъла, върху която ще се полагат дърва за огрев (през нея въздухът ще тече в камерата).
3. Под решетката трябва да има отделение с височина 150 мм за събиране на пепел.
4. Топлообменникът с обем 50 l е разположен предимно над пещта, но долната му част го покрива от 3 страни под формата на водна риза с дебелина 20 мм.
5. Вертикална димоотводна тръба, свързана към горната част на пещта, и хоризонтални тръби за пламък са разположени вътре в топлообменника.
6. Горивната камера и пепелникът се затварят с херметични врати, а въздухът се вкарва през тръба, в която са монтирани вентилатор и гравитачен амортисьор. Веднага след като вентилаторът се изключи, амортисьорът се спуска под собственото си тегло и напълно блокира всмукването на въздух. Веднага след като температурният сензор открие намаляване на температурата на охлаждащата течност до нивото, зададено от потребителя, контролерът ще включи вентилатора, въздушният поток ще отвори амортисьора и ще избухне огън в пещта. Периодичното "изключване" на котела в комбинация с увеличен обем на пещта ви позволява да удължите работата на едно натоварване с гориво до 10 - 12 часа на дърва и до 24 часа на въглища. Автоматизацията на полската компания KG Elektronik се доказа добре: контролер с температурен сензор - модел SP-05, вентилатор - модел DP-02.

котел на твърдо гориво направи сам за ултра дълго горене

Пещта и топлообменникът се увиват в базалтова вата (топлоизолация) и се поставят в тялото.

Процесът на изработка на котел със собствените си ръце.

На първо място, трябва да подготвите всички необходими заготовки:

1. Стоманени листове с дебелина 4 - 5 мм за производство на камини. Легирана стомана от топлоустойчиви класове 12X1MF или 12XM (с добавка на хром и молибден) е най-подходяща, но трябва да се готви в среда с аргон, така че ще се нуждаете от услугите на професионален заварчик. Ако решите да направите камина от конструкционна стомана (без легиращи добавки), тогава трябва да използвате нисковъглеродни марки, например стомана 20, тъй като високовъглеродните могат да загубят пластичност от излагане на високи температури (те са втвърдени).
2. Листова стомана с дебелина 0,3 - 0,5 мм, боядисана с полимерен състав (декоративна обшивка).
3. 4 мм структурни стоманени листове за корпуса.
4. Тръба Du50 (пламъчни тръби вътре в топлообменника и разклонителни тръби за свързване на отоплителната система).
5. Тръба Du150 (тръба за свързване на комина).
6. Правоъгълна тръба 60x40 (всмукване на въздух).
7. Стоманена лента 20х3 мм.
8. Базалтова вата с дебелина 20 мм (плътност - 100 кг / м3).
9. Азбестов шнур за уплътняване на отвори.
10. Фабрично изработени дръжки за врати.

Заваряването на части трябва да се извършва с електроди MP-3C или ANO-21.

Обратно към съдържанието

Направи си сам топлообменник за котел на твърдо гориво

Първо, горивната камера се сглобява от две странични, една задна и една горна стени. Шевовете между стените са направени с пълно проникване (те трябва да са херметични). Отдолу към горивната камера от 3 страни е хоризонтално заварена стоманена лента 20x3 mm, която ще служи като дъно на водната риза.

Освен това към страничните и задните стени на пещта е необходимо да се заваряват къси парчета тръба с малък диаметър в произволен ред - така наречените скоби, които ще осигурят твърдостта на топлообменника.

Сега външните стени на топлообменника с предварително направени отвори за щипки могат да бъдат заварени към долната лента. Дължината на щипките трябва да е такава, че да излизат леко отвъд външните стени, към които ще бъдат заварени със запечатан шев.

В предната и задната стена на топлообменника над пещта се изрязват коаксиални отвори, в които са заварени пламъчните тръби.

Остава да се заваряват тръби към топлообменника за свързване към веригата на отоплителната система.

Домашен котел от ламарина

Монтаж на бойлер

Устройството трябва да бъде сглобено в следната последователност:

1. Първо се прави тялото, като се захващат страничните стени и рамките на отворите с къси шевове към дъното му. Долната рамка на отвора за пепелника е самото дъно на кутията.
2. От вътрешната страна към тялото са заварени ъгли, върху които ще се постави решетъчният съд на пещта (решетката).
3. Сега трябва да заварите самата решетка. Ъглите, от които се състои, трябва да бъдат заварени с външния ъгъл надолу, така че въздухът, идващ отдолу, да се разпределя равномерно от двете наклонени повърхности на всеки ъгъл.
4. Освен това горивната камера с топлообменник е заварена към ъглите, върху които е положена решетката.
5. Вратите на камината и пепелника са изрязани от стоманена ламарина. Отвътре те са рамкирани със стоманена лента, положена в два реда, между които трябва да се постави азбестов шнур.

Сега е необходимо да заварите съвпадащите части на пантите на вратите и няколко скоби с ширина 20 мм към корпуса на котела, към който ще бъде прикрепен корпусът.

Топлообменникът трябва да бъде облицован от три страни и отгоре с базалтова вата, която се изтегля заедно с шнур. Тъй като изолацията ще бъде в контакт с горещи повърхности, тя не трябва да съдържа фенол-формалдехидно свързващо вещество и други вещества, които отделят токсични летливи вещества при нагряване.

С помощта на винтове корпусът се завинтва към скобите.

Отгоре на топлогенератора е монтиран контролер за автоматизация, а към фланеца на канала се завинтва вентилатор.

Температурният сензор трябва да се постави под каменната вата, така че да е в контакт със задната стена на топлообменника.

При желание котелът може да бъде оборудван с втора верига, което позволява да се използва като бойлер.

Веригата има формата на медна тръба с диаметър около 12 mm и дължина 10 m, навита вътре в топлообменника върху пламъчните тръби и изведена през задната стена.

За информацията за статията благодарим на нашите колеги: microclimat.pro, v-teple.com

Воден чук в отоплителната система

Разширителни резервоари от отворен тип за отоплителна система