ПДЧ - какво е това, не всеки може веднага да отговори. И преди около 50 години само технически грамотни хора знаеха за този материал, въпреки че появата му се простира преди повече от век и половина и дори по-далеч.
Във връзка с
Произход на материала
Прародителят на фазерната плоскост може да се счита за хартия, произведена в древен Китай през втори век пр.н.е. За производството му нарязаната дървесина се смесва с вода и след това се суши. Плочите от дървесни влакна са патентовани от Лайман през 1858 г. Мюнх развива идеята на американците, поставя производството на дървесни влакна на индустриална основа и прилага горещо пресоване. Светът дължи създаването на плочи с висока плътност отново на американския масон, който през 1924 г. поради грешка получи „мокра“ версия на производството на този необичаен материал.
Име
За да се създаде плоча от дървесни влакна, чието декодиране звучи като плоча от дървесни влакна, се използват дървесни влакна, които се превръщат в хомогенна маса чрез пресоване или сушене.
Здравината на материала зависи от качеството на преплитането на влакната.
В производствения процес се използват адхезивни добавки и водоотблъскващи химически добавки.
Резултатът е правоъгълен листов материал, идеален за мебелната индустрия, строителството.
Фазерната плоскост често се бърка с фазер, но грешката е незначителна. Хардуер: какво е това, как се различава от фазер? Имайки еднакви характеристики, материалите се различават по характеристики. Като правило фазерът има по-висока плътност, плочите от него се различават в една декоративна, „лъскава“ страна.
Съединение
Плочите от дървесни влакна се сравняват благоприятно с други материали, които използват дърво, тъй като за производството се използват финозърнести отпадъци от дървообработващата промишленост, което увеличава икономическия ефект и не вреди на околната среда. Плочите от дървесни влакна се изработват от натрошен дървен чипс, натрошена дървесина или огньове. Чрез добавяне на парафин или колофон към масата се повишава устойчивостта на влага. Физическите и механични свойства на материала се подобряват от синтетични смоли. Освен това се добавят антисептици и забавители на горенето.
важно!Плочите от дървесни влакна имат висока порьозност, така че при боядисване на повърхността на плочи от дървесни влакна ще са необходими 2-3 пъти повече боя, отколкото за обикновено дърво.
Производствен процес
Производството на дървесни влакна не е променило схемата си от половин век. Началото на процеса изглежда така:
- С помощта на миещи и абсорбиращи вещества дървесната маса се освобождава от отломки, пясък, глина.
- Металните частици се отстраняват от изсъхналите стружки с магнит.
- Извършва се последователно смилане на влакна.
- Получената маса в дефибрилатора се смесва с парафин и смоли.
Има два начина за производство на плочи от дървесни влакна.С „мократа“ част от приготвената маса се залепва с водоотблъскващи вещества, след което всичко се изпраща под пресата. Сухият метод елиминира първоначалното измиване на дървото, вместо това се суши.
Видове
Разделянето на фазерните плоскости по вид се дължи на плътността на материала. Сега индустрията произвежда плочи от дървесни влакна с ниска и средна плътност (меки), от полутвърди класове (полутвърди), с твърда и свръхтвърда плътност (полутвърди).
Мек
Видът има пореста структура, ниска топлопроводимост и не е издръжлив. Плътността е ограничена до 150–350 kg/cm. куб Дебелината на фибрана е от 8 до 25 мм. Плочите са маркирани с буквата M с добавяне на цифри 1, 2, 3. Поради ниските показатели за якост, меката фазерна плоскост се използва като омекотяващ материал. Използва се като топло и звукоизолация. Материалът се различава от гипсокартона с по-лесен монтаж и по-ниска цена. Мекият външен вид на фибрана е отлична подложка за подови настилки и ви позволява да получите идеално гладки повърхности.
наполовина трудно
Това е фазер с плътност около 850 kg / cm3. Дебелината на полутвърдата фазерна плоскост варира от 6 до 12 мм. Най-често намира приложение като задни стени на различни мебели и като субстрат за подови настилки. Плочите се използват широко като опаковъчен материал (изработка на кутии).
твърд и супер твърд
Най-издръжливият от всички видове фазер. Има ниска порьозност. Плътност - от 800 до 1000 kg / cm3.
С помощта на плочи от дървесни влакна от този тип се изработват задните стени на различни мебели, осигурява се производството на чекмеджета и панелни врати.
Изхвърлянето на твърдия тип фазер продължава да бъде свръхтвърдо. Тяхната плътност е над 950 kg/cm. куб
Фасадът се използва за облицовка на външни и вътрешни повърхности на помещения като подово покритие. С негова помощ се произвеждат вътрешни прегради, врати и кутии.
Свръхтвърдият фибран прави добри мебели. Къща от фазер може да се използва като временна или лятна вила.
Разделянето на твърди и екстра твърди фазерни плоскости се определя от якостните характеристики, както и плътността и вида на лицевия панел. Маркировката на фибран предоставя изчерпателна информация за материала (вижте табл. 1):
Повърхностни покрития
благороден
Облагородената плоскост от дървесни влакна или дървесни влакна има представителен декоративен външен вид. За производството му се използват плочи от дървесни влакна, изработени по мокър метод.
Този материал има многослойно покритие. След щателно грундиране върху предния панел се нанасят няколко слоя лак. Покритията са на основата на висококачествени акрилни дисперсии.
Лаковият слой предпазва материала от механични повреди. В същото време DVPO значително увеличава силата си. Обикновено се произвежда с модел, който имитира ценни дървета.
Детайлите и задните стени на корпусната мебел се произвеждат от ДВПО. С помощта на този материал са завършени тавани и стени. Плочите от фазер с изчистена лицева повърхност се използват при производството на врати и каси.
Под ламината
Ламинираният фибран е отличен довършителен материал за довършителни работи, идеален е за производство на мебели. В процеса на създаване на HDF се използва стандартният режим за всички плоскости от дървесни влакна. Подготвеният материал се поставя под преса, загрята до висока температура, която се осигурява от циркулацията на загрято минерално масло. Върху пресата е фиксирана матрица, която има текстура на шаблон, предназначен за щамповане върху предния панел от фазер (по този начин се получава покритие от тухла, шагрен и различни видове дърво). След покриване на листовете със специален меламинов филм, който има ниска степен на втвърдяване, нагрята преса притиска шаблона в материала. Поради високата температура и налягане, меламиновите смоли започват да се топят и проникват в повърхностния слой на плочите, сливайки се с него в едно цяло. Този метод елиминира лепилата от процеса. Ламинирането може да се извърши от двете страни на дъската.Материалът има висока якост и не е подложен на влага.
Най-често срещаните видове HDPE:
- Под подплатата. Действа като облицовка на стени и подове.
- Облицовани с плочки. Позволява ви да получите оригиналното покритие.
- Лист. Различава се в универсалността.
HDF се използва широко за интериорен дизайн, като предни стени на мебели, за създаване на арки и вътрешни тавани.
внимание!Ламинираните плочи от дървесни влакна, в допълнение към естетическите свойства, имат висока звукоизолация. Те са чудесни за довършване на студиа, аудитории и стаи, където е необходима тишина.
Ламиниран
При производството на ламинирани плоскости върху листовете се залепват декоративни облицовъчни материали. KDVP се получават по два метода:
- студ. След обработката на листовете с валяци с четки, те се обработват с лепило, последвано от нанасяне на валцуван облицовъчен материал. Здравината на връзката се постига чрез преминаване на панелите между ролките;
- горещо или термично ламиниране. Плочите се нагряват с помощта на инфрачервено лъчение. След нанасяне на лепилото и декоративното покритие, листовете се прекарват през горещи валяци (каламандри).
Ламинираният фазер има идеално гладка, сатенирана повърхност.
Стандарти за размер на листа
На теория размерът на лист от дървесни влакна няма ограничения, всичко зависи от производствените възможности. Въпреки това, за удобство при проектирането и работата с материала в индустрията има стандарти, които определят стандартните размери на фазерните плоскости.
Дебелината на плочата се определя от следните показатели:
- за меки - 8, 12, 16 и 25 мм;
- за полутвърди - 6, 8 и 12 mm;
- за твърди и свръхтвърди - 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.
Размерите на плочите от дървесни влакна са предмет на GOST 10632-2007 и също се определят за всеки тип плочи от дървесни влакна:
Меките се предлагат с дължини: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 и 3000 мм, с ширина 1200 или 1700 мм.
Полутвърди, твърди и свръхтвърди са присъщи на дължина: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 мм. Дебелина - 1220, 1525, 1830, 2140 мм.
Благодарение на свойствата си фазерът има редица предимства, а именно:
- има висока устойчивост на влага, може да се използва за външна облицовка;
- е отличен топло- и звукоизолиращ материал;
- лесен за обработка и монтаж;
- ви позволява бързо да получите идеално равни повърхности;
- показва устойчивост на механични натоварвания;
- има дълъг експлоатационен живот;
- има малка маса;
- относително евтина цена;
- лесен за почистване.
внимание!Учените са установили, че използването на 1 милион м² плоскости от дървесни влакна позволява да се заменят 16 хиляди м³ висококачествен дървен материал, тоест да се спестят 54 хиляди м³ дървесина.
недостатъци
Въпреки цялата си привлекателност, материалът от дървесни влакна не е без недостатъци:
- Тесен обхват (с изключение на MDF).
- Висока токсичност. Обработката на плоскости от дървесни влакна изисква повишени мерки за безопасност и вентилация.
- Ниска устойчивост на напречни натоварвания. Листовете трябва да се монтират много внимателно.
- Поради високата крехкост на материала е невъзможно да се извърши фино фрезоване.
Отрицателните страни не намаляват предимствата на плоскостите от дървесни влакна и всяка година този материал разширява обхвата си.
Когато избирате строителни материали, винаги трябва да сте информирани за тяхното качество, обхват, надеждност и издръжливост за необходимата област на използване. Един от най-популярните дървени продукти е фазерната плоскост, чийто обхват е доста обширен. Плочи от влакна: какво е това и как да изберете правилния материал, за да получите надежден продукт с дълъг експлоатационен живот, е описано подробно в тази статия.
MDF е плоскост от дървесни влакна
- 1 DVP: какво е това
- 1.1 История на фазерните плоскости
- 2 Разновидности на дървесни влакна: примери за снимки
- 2.1 фибран мек
- 2.2 Плочи от дървесни влакна полутвърди
- 2.3 фазер
- 2.4 Фазер с подобрена лицева страна
- 2.5 Фазер екстра твърд
- 2.6 MDF
- 3 Ламиниран фазер: това е готово решение за довършителни работи
- 3.1 Области на приложение на ламиниран фибран
- 4 Основни предимства на фибран
- 4.1 Материални недостатъци
DVP: какво е това
Плочите от дървесни влакна са строителен материал, който се произвежда от дървесни влакна с добавяне на свързващи лепила и водоотблъскващи химически компоненти („мокър метод“) или без тяхното използване („сух метод“) чрез пресоване или сушене на дървесна маса, която се образува под формата на правоъгълен килим.
Фазерните плоскости се произвеждат по един от двата начина - мокър или сух
Производителите използват отпадъци от дъскорезница, дървообработване и изгаряне на растения като изходен материал. Грубите суровини се преработват в необходимите влакна чрез пропарване и смилане в дефибратори. Като свързващо вещество се използват синтетични смоли в количество 4-7% от съотношението на влакна от твърда и иглолистна дървесина.
За да се увеличи устойчивостта на влага на материала, в масата от дървесни влакна се въвежда парафин, колофон или церезин.
Производството на фазер е един от най-обещаващите методи за използване на дървесни отпадъци. Този материал се използва широко в съвременното жилищно строителство, за постигане на звуко- и топлоизолация на стени и подове на помещения, при производството на междуетажни тавани, вътрешна декорация на помещения, мебели и опаковки.
Историята на появата на плочи от дървесни влакна
През 1858 г. ученият Лимон патентова откритието си за първи път. По-късно ученият Муншон усъвършенства технологията за производство на фазер. Той предложи да се използва оборудване за горещо пресоване. На този етап не са използвани свързващи съставки при производството на материала.
Устойчивостта на влага на материала осигурява парафин, колофон или церезин
И още през 1924 г. американският учен Мейсън предложи модерен метод за производство на дървесни влакна по "мокър метод", в резултат на което крайният материал имаше висока плътност.
Технология на производство на фазер
Фазерните плочи се произвеждат на базата на технологична карта, чиято структура не се е променяла повече от петдесет години. Този процес се състои от няколко етапа:
Освен това производството на плочи от дървесни влакна се извършва по "сух" или "мокър" метод. „Мокрият метод“ е по-екологичен, защото включва ниска доза свързваща смес, която е токсична. Плътността и техническите показатели на плоскостите от дървесни влакна пряко зависят от метода на производство.
Техническите характеристики на плоскостите зависят от метода на тяхното производство
Разновидности на фазер: примери за снимки
В зависимост от свойствата на материала, метода на производство и метода на по-нататъшна употреба, съвременната индустрия произвежда следните видове дървесни влакна: меки, със средна плътност, полутвърди, твърди, супер твърди. Можете да закупите фазер във всеки строителен магазин. Цената на лист се определя от размера и вида на продукта.
фибран мек
Мекият фибран се характеризира с ниска якост, голяма порьозност и ниска топлопроводимост. Дебелината на плочите варира между 8-25 мм. Индексът на плътност е между 150 и 350 kg/m³. Въз основа на плътността на материала има такива марки плочи: M-1, M-2 и M-3.
Този тип фазер не се използва като основен строителен материал. Може да се използва за топло и звукоизолация на строителни конструкции като стени, подове, тавани и др. Аналог е на гипсокартона, но е по-лек, по-гъвкав и лесен за монтаж. Купете мека фазерна плоскост може да бъде много по-евтино от лист гипсокартон с подходящ размер.
Дъските могат да се използват и като подложка под паркет, линолеум или ламинат. Фибран се използва и за изравняване на дефекти в основата при полагане на подове.
Полезен съвет! При производството на мека фазерна плоскост не се използва синтетично свързващо вещество. Това показва екологичната безопасност на този материал, който може да се използва за декориране на стаи на деца и страдащи от алергии.
Плътността на плоскостта от мек фазер е 150-350 кг на кубичен метър
Фазер полутвърд
В сравнение с мекия тип, този тип фазер има по-висока плътност и здравина. Средната плътност на плоскостите от фазер е 850 kg/m³. Дебелината на листа може да бъде в рамките на 6-12 mm.
Този тип фазер се използва като задни стени на мебели, рафтове, чекмеджета на шкафове и маси. Често се използва и като подложка при полагане на подове. Той придоби популярност като приложение като опаковъчен материал.
фазер
Индексът на плътност на твърдата фазерна плоскост е в диапазона 800-1000 kg / m³. Дебелината на продукта е 2,5-6 мм. Тези плочи се използват в производството на мебели като задни стени, чекмеджета и за производството на панелни врати.
Полезен съвет!Лицевата повърхност на плътния фибран е облагородена със синтетични и меламинови филми. С лъскава, матова, пигментирана и имитираща текстура на дърво, плоскостите могат да се използват за вътрешна облицовка на стени.
Белият фазер е най-популярен сред другите видове
От своя страна този тип плочи, в зависимост от стойността на якост, стойността на плътността и вида на лицевата страна, се разделя на няколко степени:
- Т - плоча с изчистена лицева страна;
- Т-С - лицевата повърхност е от фино дисперсна дървесна смес;
- Т-В - плоча с незавършена лицева страна и повишен индекс на водоустойчивост;
- T-SV - плоча с лицева повърхност от фино дисперсна маса и с висока степен на водоустойчивост;
- T-P - лицевата страна на табелата е тонирана;
- T-SP - лицевият слой е от фино дисперсна маса, оцветена;
- NT - плоча с нисък индекс на плътност.
Белите фазерни плоскости са много популярни. Такъв универсален цвят на материала може да се използва за създаване на спални, кухни и детски стаи. Такова покритие може да бъде украсено със специална боя, последвано от лакиране. Можете да закупите бял фазер на по-ниска цена от същия лист във всяка друга цветова схема.
Фабран с облагородено лице
Облагородените фазерни плоскости са с висока устойчивост на влага и механична абразия. Благодарение на уникалната технология на производство те имат атрактивен външен вид. При производството на този тип плочи се използва технологията за нанасяне на многослойно покритие върху предната повърхност. Плочата се обработва, след което върху повърхността й се нанася слой грунд, който е фон за бъдещия чертеж. Чертежът може да е различен. Но всеки вид по свой начин е имитация на структурата на дървото.
Фазерните плоскости с изчистена повърхност имитират цветовете на естественото дърво
Такива плочи се използват за производство на панели за врати, за довършване на стени и тавани, както и за вътрешни мебели. Съвременната индустрия произвежда врати от фазер в стандартни размери.
Фазер супер твърд
Тези плочи имат висок индекс на плътност, който е 950 kg / m³. Това е висококачествен материал, който е удобен и лесен за монтаж. Високата якост на плочата се постига чрез импрегниране с пектол. Тези супер твърди фазерни плоскости се използват за направата на прегради, арки и врати. Също така се използва широко в производството на подови настилки. Високата степен на електрическа изолация позволява използването на плочи за производството на щитове и панели.
MDF
Плочите със средна плътност или MDF са вид полутвърди плочи. Това е сравнително нов строителен материал, заел почетно място сред мебелистите и строителите. Това е така, защото плътността му е 700-800 kg / m³, здравината е равна на стойността на фазер, която е почти два пъти по-висока в сравнение с ПДЧ.
Плочите със средна плътност (MDF) се използват за производството на ламинат
Поради лекотата на обработка MDF се използва широко в съвременната строителна индустрия. От плочи се изработват ленти, цокли, филета, фасади на корпусни мебели, первази, покривни летви, тройни греди. Използват се при производството на панели за интериорни врати. А таванните и стенните панели от фазер от тази категория ще бъдат елегантно решение за декориране на стаи. Ламинатът също се изработва от MDF.
След като зададете важния въпрос колко струва плочата от дървесни влакна, е важно да се определи областта на по-нататъшното му приложение. Тук е необходимо да се вземат предвид всички характеристики на всеки тип и да се избере най-оптималното, въз основа на цена и качество.
Ламиниран фазер: това е готово решение за довършителни работи
Използването на ламинирани плоскости е много популярно днес. Върху материала се нанася специална смес, която се състои от определени синтетични смоли. Благодарение на тази технология тези плочи имат повишена устойчивост на влага и здравина.
В магазините за хардуер можете да закупите ламинирани плоскости от следните разновидности:
Цветови опции за ламинирани фазерни плоскости
Области на приложение на ламинирани фазерни плоскости
Ламинираният фазер има определени свойства, които се вземат предвид при избора на по-нататъшното му приложение. Поради високата степен на звукоизолация, такива плочи се използват за тези помещения, в които е необходимо да се постигне максимална изолация. Това се отнася за камери за излъчване, звукозаписни студия.
Полезен съвет!Ламинираните плоскости се доказаха като естетичен и звукоизолиращ материал. Следователно, той ще се превърне в истинска находка за интериорен дизайн на офис помещения и класни стаи на образователни институции.
Този универсален строителен материал се използва широко при изграждането на леки арки, вътрешни прегради, окачени тавани със сложен дизайн. Само този вид фазер може да се използва за облицовка на фасади на мебелни стени. Все по-често ламинираните плоскости се използват за стени, които не изискват допълнително довършване.
Можете да закупите лист от дървесни влакна на сравнително ниска цена, което прави този строителен материал един от най-достъпните в строителството сред другите аналози.
При изчисляване на общата цена на строително-монтажните работи с помощта на плоскости от дървесни влакна, струва си да знаете колко струва лист от дървесни влакна. Цената на всеки панел се формира, като се вземат предвид размерът, разнообразието и мястото на закупуване. Строителните онлайн магазини предлагат по-изгодни цени в сравнение с пазарните.
Фазер с ламинирана повърхност може да се използва за вътрешна декорация на стени
Основните предимства на плочите от дървесни влакна
Благодарение на високата степен на влагоустойчивост, тези плоскости могат да се използват за облицовка на външни и балконски врати. Фазерните плоскости имат висок коефициент на звуко- и топлоизолация. Материалът е лесен за обработка, характеризира се с дълъг експлоатационен живот и има ниско тегло, което опростява по-нататъшното му инсталиране. Ниската цена на фазерните плоскости, в зависимост от вида, размерите и дебелината на изделието, значително намалява общата стойност на всички строително-монтажни работи, без да се нарушава тяхното качество.
Или влакнести (дървесни) плочи (плоски листове) консумират отпадъчна хартия и отпадъци в производството след работа в дъскорезницата. Плочите от дървесни влакна покриват пода, завършват стените, облицоват дървени конструкции и мебели. Произвеждат плочи за изолационни и изолационни довършителни работи.
Видове фазер
Отпадъчният дървесен материал се разцепва, пресова на плоскости и се суши, за да се получат няколко вида фазер. Те са:
- мека и пореста;
- полутвърдо;
- свръхтвърд;
- облагороден.
Меките и порести фазерни плоскости с ниска якост изпълняват звуко- и топлоизолация. Полутвърд фазер (с по-висока плътност и твърдост) обшива задните стени на шкафове, маси, стени, рафтове и други части на мебелите. От тях изрежете дъното за прибиращи се чекмеджета. Подът е покрит с масивни плочи, врати, арки, прегради, различни контейнери са направени от тях, тъй като те са лесни за обработка и лесни за сглобяване.
Повърхността на облагородената фазерна плоча се обработва внимателно, нанася се багрило и се кешира, а специалните декоративни свойства на повърхността на листа се придават чрез нанасяне на шарка - имитират дърво и др. Отделна група плочи включва фазер с ламинирана повърхност. Върху листа се нанасят синтетични смоли със специален състав, за да се увеличи устойчивостта на влага и здравината на материала.
Плътност на листа
Топлопроводимостта на листа зависи от плътността и може да бъде в диапазона 0,046-0,093 W / mK. има следната плътност:
- мека - 350 kg / m 3 (не повече);
- полутвърдо - 850 kg / m 3 (не по-малко);
- свръхтвърд - 950 kg / m 3 (не по-малко).
Масивни плоскости и параметри на дебелината
Предната повърхност на масивните плочи се обработва и в зависимост от това се разделят на степени:
- T - предната повърхност не се обработва;
- T-P - предният слой е тониран;
- T-C - лицевият слой е фино дисперсна (дървесна) маса;
- T-SP - фино диспергирана маса на предния слой е оцветена;
- ST - плътност на листа - свръхтвърдост, повърхност - необработена;
- ST-S е лист от свръхтвърд тип с фино дисперсна маса в предния слой.
Плочите от дървесни влакна се произвеждат с различни физико-механични характеристики, поради което марките: Т, Т-С, Т-П и Т-СП са обединени в качествени групи - А и Б и класове - I и II.
Предлагат се твърди и екстра твърди плоскости с дебелина 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм. Стените и подовете са облицовани с тези фазерни плоскости, подложени на повишена хигроскопичност.
Марки меки плочи и тяхната дебелина
- Меките плочи с различна плътност се класифицират по такива единици: M-1, M-2 и M-3.
- Мек тънък лист от фазер има дебелина 2,5-40 мм.
- Полутвърд лист от дървесни влакна с ниска плътност има плътност 6, 8 и 12 mm;
- Полутвърд лист със средна плътност има дебелина 16 и 25 mm.
Тънките меки листове имат както предимства, така и недостатъци. Полутвърди листове с ниска и средна плътност, по-подходящи като изолационни материали, но не и за облицовка.
С правилния избор на фазер, като се вземат предвид видовете и размерите, е възможно да се улеснят облицовъчните и строителните работи и да се спестят пари.
Размери на лист от фазер от различни видове
Плочите с дебелина 3,2 мм се предлагат в размери:
- 2745x1700
- 2745x1220
- 2440x1220
- 2140x1220
Ръчното транспортиране на такива плочи е почти невъзможно, поради което при покупка те поръчват карго такси. За индустриални нужди фазерът се произвежда с размер 6100х2140 мм.
фазер ламиниран
Основата на ламинирания фибран е смлян и пресован дървесен чипс, смесен със свързващи вещества и антисептични компоненти. От предната страна е закрепен меламинов филм. Лепило не е използвано. Здравата връзка се осигурява от термореактивна полимерна импрегнация. За производството му се използват специални смоли с ниско ниво на втвърдяване.
Ламинираната фазерна плоскост наподобява естествено дърво след пресоване върху невтвърден филм. Текстурираният релеф имитира издатини на дървесни влакна. Покритието е направено декоративно, за да може плочата да изпълнява естетически функции. Смолите не позволяват на водата да проникне вътре в листа, което елиминира подуването му. Следователно HDPE може да бъде красив и в същото време устойчив на влага.
В допълнение към ламинирането, атрактивен външен вид на фазер се придава чрез кеширане. В същото време завършен ролков филм от смоли и хартия се полага върху лист и се фиксира с лепилен състав със или без нагряване до висока температура.
Всички видове, марки и размери фазер, включително ламиниран фазер, можете да поръчате на уебсайта http://site/ и да организирате доставка.
Фазерната плоскост е строителен материал, състоящ се от пресовани под високо налягане дървесни влакна. Използва се успешно и в мебелното производство, и в строителството, и в ремонтните работи. Нека разгледаме по-подробно разновидностите и свойствата на всички видове плоскости от дървесни влакна.
Основни свойства и технически характеристики на фибран
Свойствата на DWP включват следното:
- Този материал не подлежи на деформация и не се изкривява с течение на времето;
- Висока устойчивост на влага;
- Висока здравина и издръжливост;
- Екологичност. Фазерните плоскости не отделят вредни вещества.
Съгласно стандартите GOST основните технически свойства на плоскостите от дървесни влакна са следните:
- Плътност от 100 до 1100 kg/m3;
- Максимална работна влажност 3-12%;
- Топлопроводимост 0,046 – 0,093 W/mK.
Трябва да се отбележи, че фазерът не набъбва дълго време при влажност на въздуха над 50%, както и при продължително потапяне във вода.
Разновидности на фазер
Общо могат да се разграничат 5 разновидности на дървесни влакна, които се различават по технически характеристики и обхват.
Мек порест фазер
В повечето случаи се използва като нагревател и звукоизолиращ материал. В този случай плочата се използва като субстрат за подови или стенни материали. Максималната дебелина на фибрана е не повече от 25 mm, а плътността е 350 kg/m3. Основният недостатък е ниската якост на строителния материал. Мекият фазер се разделя на три степени: M1, M2 и M3.
Полутвърд фазер. Той се използва широко в производството на мебели: задните стени на шкафовете и дъното на кухненските чекмеджета са направени от него. Плътност - до 850 kg / m3, дебелина - до 12 mm. Марка - NT.
Масивен фазер
Използва се за производство на панелни врати. Основната характеристика е ниската порьозност на строителния материал. Плътност - до 800 - 1100 kg / m3, дебелина - до 6 mm. Марки - T, T-V, T-P, T-S, T-SP.
Екстра твърд фазер с повишена здравина. Използва се за производство на интериорни врати, прегради, арки. Плътност - от 950 kg / m3, дебелина - до 5 mm. Марка - ST.
благородни фибрани
Официално не е описано в GOST, компаниите самостоятелно разработват своите стандарти. Този строителен материал съчетава най-добрите свойства на четирите разновидности. Плочите могат да бъдат боядисани или ламинирани и използвани като мебелна тапицерия или декоративна ламперия.
Плочите от дървесни влакна са съкращение за материал на основата на дърво, изработен от дърво, полимер и лепилни материали. Описаните продукти принадлежат към материали от икономична класа. Плочите от дървесни влакна се използват за производство на мебели, ремонт, строителство и промишлено производство. Може да служи като заместител на скъпи материали от естествен произход, заменяйки скъпите, но не по-ниски по качество.
Характеристики на материала фазер
За производството на плоскости от дървесни влакна най-често се използват дървесни отпадъци, но за скъпи листове се използват естествени суровини. С помощта на гореща преса се смесват дървесни отпадъци, антисептици и синтетични смоли, за да се постигне желаната дебелина и плътност. Въз основа на качеството на пресоване се разграничават следните видове материали:
- Мека - тази опция се използва за подове и облицовки, има плътност от сто килограма на кубичен метър. Той е конкурент на гипсокартона.
- Полутвърд - има плътност от четиристотин килограма на кубичен метър, от него се правят мебели.
- Твърдият има плътност от осемстотин и петдесет килограма на кубичен метър, незаменим в строителството.
- Superhard има плътност от хиляда килограма на кубичен метър, универсален вариант за използване в автомобилостроенето, производството на мебели.
- Изолацията има ниска плътност и се използва в зони с минимално механично напрежение.
- Довършителните работи имат ламинирана страна и се използват за декориране на жилища или мебели, имат ниска плътност и не са приложими за силни механични натоварвания.
Маркировка и размери на фибран
Когато избирате материал от дървесни влакна, трябва да обърнете внимание на етикета на продукта и много други критерии. Например, меките панели са разделени на три разновидности с буквата М и номера от едно до три. Що се отнася до твърдите панели, те имат следното обозначение:
- T - обикновен масивен панел от фазер;
- TP - масивен панел с едностранно покритие;
- TC - масивен панел с лице на чип;
- TSP - масивен панел с лицево покритие и с добавяне на чипове;
- ST - свръхтвърд панел обикновен;
- STS - супер твърд панел с чипове от предната страна.
Всякакъв вид фибран има дебелина от три сантиметра и два милиметра. Дължината варира от два метра четиринадесет сантиметра до два метра седемдесет и пет сантиметра. Ширината на листовете е един метър двадесет и два сантиметра и един метър седемдесет сантиметра.
Обхват на използване на фазер и предимства на материала
Днес фазерът е много популярен материал, който се използва за декорация на стени, подови настилки и мебели. Дървесният състав на панела задържа много добре топлината, има високи звукоизолиращи способности и спомага за създаване на комфорт. Материалът има ниска цена, което го отличава от други подобни опции.
Силните и слабите страни на материала са пряко зависими от показатели като дебелина и плътност. В зависимост от целта се избират продукти с мека и различна твърдост. Избира се и необходимия размер на листа и цветова схема.
Материята се почиства добре, достатъчно е да избършете чаршафа с влажна кърпа, но трябва да се има предвид, че повърхността на чаршафа не може да се намокри силно и не могат да се използват синтетични препарати.
Ако е необходимо повърхността на стените да се облицова с материал от дървесни влакна, не е необходимо специално изравняване на стената за това, основното изискване е суха повърхност.
Материалът има висока производителност и е издръжлив, а разумната цена на листовете прави закупуването на фазер приоритет.
Повърхността на продукта може да бъде боядисана или пребоядисана, актуализирайки външния вид или да придадете новост. Използването на декоративна мазилка също е приложимо, което по никакъв начин не влияе на качеството на материала.
ПДЧ е един от малкото материали, които практически нямат недостатъци. Може да се отбележи само един минус на материала - недостатъчна дебелина. Надлъжното натоварване не оказва никакво влияние върху панела, но напречното натоварване определено ще наруши целостта. Това изисква специално внимание и внимание при монтиране на листове на стената. Изключително важно е да не оставяте въздушни междини между листа от фазер и стената, тъй като панелът може да се повреди по време на процеса на облицовка.
Предимства и недостатъци на ламинирани плочи
Ламинираните плоскости от фазер са атрактивни и многофункционални. Използват се за производство на мебели, в строителството, при довършителни работи. материалът се произвежда в различни цветове и различни текстури. Материалът е с малка дебелина, много гъвкав в сравнение с ПДЧ лист със същия дизайн.
Ламинираните фазерни плоскости могат да бъдат нарязани на необходимите по форма и размер части. Това не изисква специално оборудване. Достатъчно е да използвате обикновен прободен трион, но за бързина е идеално да използвате електрически инструмент.
Ламинираният лист от фазер е екологично чист материал, с високи технически характеристики, може да служи като суровина за рециклиране. Цената на панела е доста достъпна, а отличните характеристики ни позволяват да твърдим, че материалът е приоритет за използване в строителството и ремонта.
Ламинираните листове от дървесни влакна имат стандартни размери, но се различават по дебелина. Силните страни на материала включват неговата устойчивост на механични натоварвания, широка гама от цветове и текстури, отлична имитация на дървета от различни видове и устойчивост на термични ефекти. Горещи предмети могат безопасно да се поставят върху повърхността на панела.
Обобщавайки, можем да кажем, че предимствата на ламинираните плоскости са:
- водоустойчивост;
- лекота на обработка;
- оптимална цена;
- хомогенност;
- висока якост.
Но материалът има и недостатъци. Основният и сериозен недостатък на панела е съдържанието на формалдехидни смоли в материала.
Приложение на фибран за под, стена или врата
Листовете от дървесни влакна се използват широко за облицовка на стени, подови настилки или производство на мебели. Преди да извършите тази или онази работа, трябва да се подготвите правилно: да направите измервания, да помислите за нюансите.
Каквото и да планирате да правите с плоскости от фазер, отговорете на важните въпроси:
- колко пари могат да бъдат изразходвани за закупуване на материали;
- направете чертеж и изчислете необходимото количество материал, ако ви е трудно да го направите сами или имате съмнения относно правилността, помолете професионалисти за помощ или изчислете онлайн с помощта на специални калкулатори на строителни сайтове;
- не бързайте да купувате стоки тук и сега, наблюдавайте строителния пазар, може да попаднете на промоции и разпродажби на остатъци;
- опитайте се да се възползвате от отстъпката от групови покупки, купувайте всичко едновременно, това ще ви помогне да спестите от доставка;
- не е необходимо да купувате инструмент за работа, особено ако това е еднократна работа, погледнете с приятели или го наемете.
Листовете от дървесни влакна могат да бъдат закрепени по няколко начина: върху скоби, мастика или пирони. Този вид дейност не изисква специални познания и е по силите на всеки домашен майстор. Материалът не може да се монтира веднага след покупката върху каквато и да е повърхност. Първо, панелите се разопаковат и лежат около два дни при стайна температура. Те трябва да се адаптират към влажността на помещението. Не е необходимо специално да изравнявате стените, но ако са много криви, тогава все още трябва да направите някои манипулации, за да им дадете представяне.
Има различни опции за закрепване на материал, един от най-популярните е използването на ключалки. За закрепване на материала към основата се използва и лепило. Материалът може да бъде прикрепен към рамката с пирони. Вие решавате какво е за предпочитане да изберете, но е по-добре да получите съвет от човек, който разбира от въпроса за монтажа на фазер.
Необходими инструменти за монтаж на фибран
От плоскостите от дървесни влакна могат да бъдат изработени огромно разнообразие от артикули. За да направите това, трябва да съберете набор от инструменти, така че нищо да не отвлича вниманието от работата. Основните материали и инструменти са:
- отвес на найлоново въже;
- ниво на сградата;
- електрическа бормашина с различни свредла;
- отвертка;
- отвертка;
- дълга измервателна лента;
- триъгълник за подрязване на листове от фазер;
- флумастер или маркер;
- валяк;
- стълба за работа на височина.
За еднократна работа не е необходимо да купувате нищо, можете да го вземете назаем от приятели или в строителни бази, които наемат инструменти. Но не е необходимо нищо супер рядко за монтиране на плоскости от дървесни влакна. Почти всичко може да се намери в складовете на домашния майстор.
От консумативите ще са ви необходими:
- панели;
- летви за щайги;
- крайни ъгли;
- фиксиращи материали;
- течни нокти;
- антисептични разтвори;
- грунд;
- скоч фолио;
- изолация (ако е необходимо);
- замазка (ако е необходимо).
Ако искате да направите красив и необичаен под, купете декоративен материал. Ако полагате материала с перспективата да използвате горния слой - ламинат, паркет и други подобни, външният вид не е важен, можете да спестите от това. Когато купувате материал, обърнете внимание на следните точки:
- покритието трябва да има същия размер;
- не трябва да има разлики в дебелината;
- Повърхността на листа трябва да е равна и равномерна.
Как правилно да обработвате листове от дървесни влакна със собствените си ръце при боядисване
За да може материалът да служи дълго време, е необходимо правилно да се извършат всички подготвителни работи:
- повърхността на плочата трябва да бъде покрита с грунд, оставете повърхността да изсъхне и това трябва да се направи само веднъж;
- структурата на панела е разнородна, поради което е проблематично да се покрие боята с четка, необходимо е да се използва валяк или пистолет.
Ако материалът изисква рязане, трябва да тренирате върху малки парчета. Едва след това започват да работят върху големи листове. Рязането на листове от дървесни влакна не е лесно, трябват ви известни работни умения.
Използването на фазер за работа на открито и закрито
Плочите от дървесни влакна се използват както в частния сектор, така и в производството. Обхватът на употреба е разнообразен:
- затопляне;
- шумоизолация;
- топлоизолация;
- производство на кофраж;
- производство на врати;
- стенна декорация;
- производство на различни видове мебели;
- за довършване на вагони от наземен и подземен вид транспорт;
- довършителни работи на пода;
- производство на щитове;
- производство на заготовки.
Много често материалът се използва за производство на арки и монтаж на стени.
Характеристики на материала от шперплат или фазер
Дебатът за това кой материал е по-добър продължава и до днес. Всеки продукт има своите силни и слаби страни и затова няма обективен отговор. Можете да използвате всеки от материалите, да замените с аналози.
Шперплатът служи за много цели, тъй като е универсален материал. Например,
- облицовка на стени;
- подово подреждане;
- покривни покрития;
- производство на мебели;
- машиностроене;
- производство на контейнери;
- корабостроене.
Листата са изработени от различни видове дървета: бреза, трепетлика, липа, елша, иглолистни дървета, клен.
Шперплатът се произвежда в два вида: ламиниран и шлайфан.
Предимствата на материала са неговите свойства:
- шперплатът е екологично чист материал;
- има отлична въздухопропускливост;
- ви позволява да създадете отлична звукоизолация;
- има ниско тегло и не създава натоварване върху конструкцията;
- има привлекателен външен вид, позволява ви да направите красив декор на стаята;
- проста система за монтаж.
Както можете да видите, такъв материал като фазер се използва широко в строителството и ремонта. Високите характеристики на плоскостите от дървесни влакна позволяват многофункционалното използване на материала. Ако има останали видеоклипове, какви са основните опции за използване на фазер, гледайте видеоклипа, в който ще намерите много важна и полезна информация.
Зареждане...