كيفية صنع ملاط ​​من الطين لوضع الموقد. كيفية تحضير ملاط ​​طيني لوضع الطوب. ما هو طين الشاموت

ننظف من الشوائب

بمجرد اختيار المادة المطلوبة ، يجب أن تكون كذلك الخضوع لعملية التنظيف. بهذه الطريقة ، يمكنك تحقيق تحسن في جميع خصائص الجودة. هناك عدة طرق للتنظيف:

• يمكنك نخل الطين الجاف من خلال غربال بخلايا 2-2.5 ملم. هذه طريقة مملة طويلة إلى حد ما ، لأن الكتلة تسد الثقوب بسرعة.
• من الأسرع بكثير مسح الخليط المخفف في الماء من خلال شبكة بها خلايا أكبر.

الطريقة الثانية أكثر ملاءمة، خاصة وأن النقع لا يزال لا غنى عنه. يتم تنفيذ هذا الإجراء قبل التنظيف أو بعده ، اعتمادًا على الطريقة المختارة.

أخيرًا ، يجب تحضير المكونات على النحو التالي: يجب توزيع الكمية المطلوبة من المادة على وعاء خاص بطبقة من 15-20 سم ومملوءة بالماء بالكامل. أعلاه - طبقة أخرى بنفس السماكة. كرر العملية حتى تمتلئ الحاوية. تحتاج إلى خلط الكتلة مرة واحدة يوميًا ، مع إضافة الماء إذا لزم الأمر. هذا يكمل التحضير. بعد 2-3 أيام يمكنك البدء في العمل.

في فرن الطوب ، توجد مناطق بدرجات متفاوتة من درجات الحرارة والحمل الكيميائي ، ومن الصحيح استخدام حلول مختلفة بخصائص مختلفة فيها. على سبيل المثال ، من الأفضل وضع صندوق الاحتراق على محلول مع إضافة رمل شاموت - طين شاموت أو أسمنت شاموت. إنها تتحمل من 1100 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية ، في درجات حرارة عالية يتم تلبيدها مع الطوب ، وتشكيل كتلة متراصة. يمكن وضع بقية الفرن على ملاط ​​رمل طيني. خصائصه مثالية لهذا (يتحمل درجات حرارة تصل إلى + 450 درجة مئوية ، وله كثافة عالية ، ولا ينقل الغازات). تتطلب بعض الأجزاء مزيدًا من القوة (قاعدة المدخنة والفرن) ، عند وضعها ، يمكن إضافة بعض الأسمنت أو الجير إلى الهاون. لذلك لن تكون مدافع الهاون الخاصة بالفرن واحدة ، بل ثلاثة على الأقل.

يتم إجراء أي حل تقريبًا على أساس الطين. بالنسبة لجسم الفرن ، يتم إضافة كمية معينة من الرمل إليه. علاوة على ذلك ، من الممكن تحديد المقدار بالضبط فقط من خلال "الشعور" بمصدر المادة (بالمعنى الحرفي) وعمل عدد معين من دفعات الاختبار بكميات مختلفة. بناءً على نتائج الاختبار ، يتم تحديد أفضل نسبة. بهذه الطريقة فقط ، ولا شيء غير ذلك. هذه هي الطريقة الوحيدة لعمل الحل الصحيح الذي سيقف عليه الفرن لفترة طويلة.

أين تطلب

لتوفير المال ، يمكنك جمع الطين من موقعك. هذا مسموح به بموجب القانون (من عمق يصل إلى 5 أمتار). عليك فقط حفر حوالي 2-3 متر للوصول إلى رواسب ذات خصائص مقبولة أكثر أو أقل. الخيار الثاني هو جمع الطين في أقرب واد ، على ضفة نهر شديدة الانحدار ، إلخ. لم يعد القانون يسمح بذلك ، بل يُمارس في كل مكان. والخيار الثالث هو شراء الطين من متجر أو من صانعي المواقد ، لكن سيكون من الضروري تحديد صفاته وتحضيره بنفس طريقة الحصول عليه بشكل مستقل.

لذلك ، نذهب إلى الوادي الضيق ، إلى ضفة النهر أو نحفر في حديقة الحفرة. إذا نظرت إلى هيكل حفرة الطين في قسم ، فسترى عددًا من الطبقات. عادةً ما يكون الجزء العلوي خصبًا ، ويحتوي على كمية كبيرة من المواد العضوية ومخلفات النباتات. حتى لو كان مكونه الأساسي هو الطين ، فهو بالتأكيد لا يناسبنا. الطبقات المطلوبة تكمن أدناه. ربما تحت طبقة من الصخور الرسوبية ، ربما تحت الطمي (الطين الذي يحتوي على نسبة عالية جدًا من الرمل). ننزل أقل بكثير - أعمق من الحافة السفلية للطبقة الخصبة بمقدار 1.5-2 متر. يمكن أن يكون لون الطين المطلوب أيًا من الأبيض والرمادي إلى الأحمر. ليس مهما ، الخصائص مهمة.

يزيد محتوى الدهون في طبقات الطين من أعلى إلى أسفل. من الناحية المثالية ، يجب أن تؤخذ المادة من الطبقات الوسطى. هنا ، كقاعدة عامة ، الطين ذو المحتوى الدهني المتوسط ​​، أي أنها مثالية للحل الرئيسي. بالنسبة إلى fireclay ، سيكون من الضروري أخذ كمية معينة من الطين الخفيف جدًا والزيت من الطبقات الدنيا.

تحديد محتوى الدهون على الفور

يتم تحديد محتوى الدهون على الفور. نأخذ قطعة من الصلصال من أي طبقة (أقل من حجم قبضة اليد). نبلل اليد ونقرص الكتلة ونحاول أن نعجنها. نحن ننتظر الماء ليتم امتصاصه. كرر حتى يصبح الطين من البلاستيك. نقوم بتدوير الكرة ، ونبدأ في ضغطها من الأعلى والأسفل بلوحين أملسين متساويين (قطع من الخشب والمعدن وما إلى ذلك). في هذه العملية ، تبدأ الشقوق في الظهور. إذا بدأوا في الظهور فقط بعد ضغط الكتلة بمقدار 1/3 ، فإن المحلول إما طبيعي أو زيتي ويمكن استخدام هذه الطبقة. إذا كان في وقت سابق - الطين نحيف ، ومن الأفضل تجربة أخرى ، لأن طحن الرمال هو عمل طويل وكئيب للغاية ، فهو يتطلب الكثير من الماء.

من الطبقة (أو الطبقات) المحددة ، سيكون من الضروري أخذ حوالي 5-6 كيلوغرامات من الطين. هناك حاجة لتحديد كمية الرمل في الهاون لوضع الفرن. الشيء الرئيسي هو عدم نسيان أي الطين هو من أي مكان وعدم الخلط.

الرمل والماء

يمكن شراء الرمل بالطبع. يباع عادة مقسمة إلى كسور. ستحتاج إلى اثنين على الأقل - 0.7-0.9 ملم و 0.15-0.25 ملم. هم مطلوبون بنسبة 1: 2.

لتوفير المال ، يمكن أيضًا العثور على الرمل في نفس الأماكن التي توجد بها رواسب طينية. إذا كنت محظوظًا بما يكفي للعثور على الكوارتز الأبيض ، فيمكن استخدامه لأي محلول ، والفلدسبار الأصفر المسحوق ، غير مناسب لوضع صندوق الاحتراق ، ولكنه سيفي بالأجزاء الأخرى.

يحتاج الماء لين أو منزوع المعادن تمامًا ومنقى. يمكنك جمع مياه الأمطار والدفاع عنها في وقت مبكر ، ويمكنك شراء / جمع المياه النقية. من المهم أن تكون صلابة ناعمة أو متوسطة (صلابة لا تزيد عن 10 نقاط). كمية كبيرة من الأملاح تقلل بشكل كبير من جودة المحلول.

تحضير الرمل

إذا تم استخراج الرمل بنفسك ، فيجب أولاً نخله من خلال غربال بشبكة دقيقة (1-1.5 مم). هذا يفصل الشوائب الكبيرة والحطام. يحتوي الرمل المنخل على الكثير من الكائنات الحية وشوائب الألومينا ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من جودة المحلول. يمكنك التخلص منها بالغسيل. للقيام بذلك ، قم بعمل جهاز خاص.

خذ أنبوبًا بقطر 150-200 ملم. يبلغ طوله ثلاثة أضعاف القطر (450-600 مم). يتم تشكيل استنزاف في الجزء العلوي ، ويتم توفير المياه من الأسفل. الحاوية مملوءة بالرمل بمقدار 1/3 ، وضغط الماء مصنوع بحيث يدور الرمل في الجزء العلوي ، لكن لا يندمج. شطف حتى يبدأ الماء النظيف في التصريف ، وانتظر 5-10 دقائق أخرى للتأكد.

يتم وضع الرمل المغسول على قماش زيتي أو قماش مشمع أو مادة كثيفة أخرى ، في نوع من الحاويات. يمكنك تجفيفه واستخدامه مبللاً ، ولكن عند العجن ، من الضروري مراعاة رطوبته.

نحدد النسب

من الضروري العمل مع عينات الطين المحددة - حدد كمية الرمل ، والتحقق منها ، ورفض الأسوأ ، وترك الأفضل منها. الكثير من العينات يمكن أن يربكك. إذا أعطت الاختبارات "على koloboks" نتائج مختلفة ، فاترك النتيجة التي ظهرت فيها الشقوق بعد أن تم ضغطها بمقدار الثلث. في هذه الحالة ، من المحتمل جدًا أنك وجدت ودائع لن تحتاج إلى إضافة أي شيء فيها. سيكون من الضروري فقط التخفيف بالماء إلى القوام المطلوب. توفير الوقت ضخم.

إذا كنت لا تستطيع أن تقرر بالضبط ، اترك اثنين ، كحد أقصى ، ثلاث عينات. سيكون هذا عددًا كبيرًا من الدُفعات والكثير من الاختبارات.

كم هو مطلوب من الرمل في الهاون لوضع الفرن

نظرًا لأننا أحضرنا الطين الطبيعي أو الزيتي من المحجر (إذا تم كل شيء بشكل صحيح) ، فنحن بحاجة إلى تحديد كمية الرمل التي يجب إضافتها إليه. لا يمكن القيام بذلك إلا من خلال التجربة. الإجراء كالتالي:

نترك كل شيء ليجف ليس في مسودة ، دون الوصول إلى ضوء الشمس. بعد يومين ، نقوم بلف عاصبة واحدة من كل دفعة حول مقبض الجرافة وننظر إلى عدد وعمق الشقوق التي ظهرت. في التركيبة العادية ، يجب أن تتكسر القشرة الجافة والجزء الداخلي قليلاً الذي لا يزال رطبًا. الجسم النحيف به تشققات كثيرة وعميقة جدًا ، في حين أن الشحم السمين به شقوق سطحية في الغالب. لذلك نختار التركيبات ذات المحتوى الدهني الطبيعي.

لتأكيد افتراضاتنا ، نقوم باختبار النقانق الطينية الثانية. نسحبهم من الأطراف إلى الجانبين ، ممزقون. للحصول على تركيبة طبيعية عند نقطة التمزق ، يجب أن تكون السماكة حوالي 1/5 من الأصل (إذا كان سمكها 15 مم ، فسيكون القطر عند التمزق 3 مم).

تنتج هذه الاختبارات عادة صيغتين أو ثلاث تركيبات مناسبة. بعد رفض تلك التي لا تناسبهم ، تُترك koloboks والكعك لتجف. يستغرق هذا ما يصل إلى 20 يومًا. ثم نقوم بإسقاطها من ارتفاع متر ، وننظر إلى أي من التركيبات تبين أنها الأكثر ديمومة - ستكون الأفضل.

لفترة طويلة؟ نعم. لكن هذه هي الطريقة الوحيدة للعثور على الملاط الأكثر متانة لوضع الفرن. إذا لم يكن هناك وقت على الإطلاق ، فيمكن تخطي هذه الاختبارات. ولكن سيكون من الضروري التحقق مما إذا كان محتوى الدهون في المحلول قد تم اختياره بشكل صحيح. افعل ذلك بعد التخفيف بالماء (الموصوف في فقرة "مراقبة الجودة").

كم بقي من المياه

في أعمال الفرن ، من المهم أن يكون لملاط الفرن أيضًا لزوجة مثالية ، والتي تعتمد على كمية الماء. نقوم بعمل دفعة اختبارية من النصف الذي تم تأجيله. ننقعه ونمسحه من خلال غربال ونضيف الرمل حسب النسبة الموجودة. إذا لم تمتزج جيدًا ، أضف القليل من الماء.

يتم خلط الطين بلوح أو "veselka" - لوح مسطح على شكل مجذاف صغير. بعد أن نحقق التوحيد ، نجري اختبارًا بسيطًا.

نأخذ مجرفة ونرسم حافة على طول سطح المحلول. إذا بقي الأثر "ممزقًا" ، أضف القليل من الماء مع التحريك جيدًا. إذا كانت حواف الأخدود الأيسر تسبح لأعلى ، فقد تم سكب الكثير من الماء. يجب أن ننتظر حتى يستقر الماء ويبرز على السطح. ثم يمكن جمعها. الطريقة الثانية هي أن تعجن بعض المحلول "الجاف" بشكل أكثر وضوحًا ، وتخلط كل شيء. مع الاتساق الطبيعي ، يكون لملاط الطين الموجود أسفل المجرفة سطح مستوٍ ، وتحافظ حواف الأخاديد على شكلها.

مراقبة الجودة والتخزين

بعد أن تعجن مجموعة تجريبية من الملاط الطيني لوضع الفرن ، نختبرها مرة أخرى:

• نأخذ مجرفة ونجمع عليها القليل من الحل ونديرها 180 درجة. الحل الطبيعي في هذا الوضع معلق بهدوء ، محلول خفيف (الكثير من الرمال) يسقط.
• اقلب المجرفة بالمحلول 90 درجة (الحافة لأسفل). ينزلق المحلول العادي ببطء إلى الأسفل ، ويسقط ، تاركًا طبقة رقيقة شبه شفافة من الطين على المعدن. إذا كان المحلول دهنيًا ، فإنه لا ينزلق تقريبًا ، أو يترك طبقة سميكة على المعدن.
• نأخذ قطعتين. على إحداها ، نطبق طبقة من الملاط من 2-3 مم ، ونضع الطبقة الثانية ونضغط عليها بمجرفة ، كما هو الحال عند التمديد. نترك لمدة 7-10 دقائق. نأخذ الطوب العلوي ونرفعه. إذا كان الطوب الثاني معلقًا ، ولم يسقط حتى مع الاهتزاز النشط ، فهذا يعني أن الحل قد أصبح جيدًا.

إذا مرت جميع الاختبارات بشكل طبيعي ، وفقًا للنسب الموجودة ، يمكن عجن كمية كبيرة من ملاط ​​الطين. يمكن تعبئة محلول الطين النهائي في دلاء أو سكبه في براميل مغلقة بغطاء. في هذا النموذج ، دون تغيير خصائص الجودة ، يمكن تخزينها لعدة أشهر.

ميزات تحضير المحاليل لأجزاء أخرى من الفرن

كما ذكرنا سابقًا ، من أجل وضع فرن طوب حمام جيد ، بالإضافة إلى الطين ، ستكون هناك حاجة إلى مدفعتي هاون إضافيتين: مع fireclay لصندوق النار ومع الأسمنت أو الجير. للأنابيب والقاعدة.

كيفية تحضير حل باستخدام fireclay

لتحضير ملاط ​​لوضع صندوق النار الخاص بموقد الساونا ، تحتاج إلى اختيار الطين من الطبقات الدنيا - الزيتية جدًا. عادة ما يكون أبيض أو رمادي فاتح أو أصفر قليلاً. يضاف رمل أو ملاط ​​Fireclay إلى الطين المنقوع والمفرك (يجب شراؤه من المتجر). سوف يستغرق الرمل الكثير ، لكنه يكلف الكثير. لتوفير المال ، يمكن مزجه مع الكوارتز (الأبيض) بنسبة 1: 1.

نظرًا لأنه من الواضح أن الطين زيتي ، يتم إجراء دفعات الاختبار عن طريق إضافة كمية كبيرة من الرمل دفعة واحدة - من 3/4 وأكثر. عند خلط هذا المحلول ، يتم وضع متطلبات عالية على جودة المياه - يجب ألا تزيد صلابة عن 8 نقاط. عند تجميع حل fireclay ، من الضروري فقط تحديد الكمية المطلوبة من الرمل. اختبارات القوة غير ضرورية - فريكلاي هو الضامن للصفات المطلوبة.

هل من الممكن استخدام ملاط ​​جاهز لوضع صناديق النار مع fireclay؟ هذا ممكن ، لكنه يكلف الكثير من المال ، وسيتطلب الكثير منه.

ملاط الجير أو الجير الأسمنتي

قاعدة الفرن ونفش المدخنة مصنوعة من ملاط ​​ذو قوة ميكانيكية متزايدة - مع إضافة الجير و / أو الأسمنت.

لتحضير محلول باستخدام الجير ، هناك حاجة إلى عجينة الجير. ليس زغبًا ذاتيًا ، بل كتلة فطيرة مصنوعة من قبل محترفين. هذه هي المادة التي من الأفضل عدم الحفظ عليها. يُنصح بشرائها جاهزة ومعبأة في عبوات محكمة الغلق (انظر تاريخ انتهاء الصلاحية). مع الإطفاء الذاتي للزغب ، تبقى جزيئات الجير الحي في العجينة. أثناء التشغيل ، تمتص بخار الماء وتطفئ وتمزق اللحامات. لذلك ، من الأنسب استخدام عجينة الجير الجاهزة وذات الجودة العالية.

لتحضير ملاط ​​الجير ، فإن الرمل المستخرج ذاتيًا ، المنخل من خلال غربال بخلية 1 مم ، مناسب. ليس من الضروري شطفه ، لأن الجير سيدمر جميع الكائنات الحية المجهرية ، ولن تؤثر شوائب الألومينا على قوة المحلول أيضًا. إذا تم شراء الرمل ، فإن كسره يكون 0.7-0.9 ملم. يمكن استخدام أي مياه شرب ، بما في ذلك مياه الصنبور. لا توجد متطلبات للصلابة ، ولكن لا يزال من غير الممكن استخدام المياه التقنية مع الشوائب.

تحضير ملاط ​​الجير للفرن

افتحي الوعاء واعجن العجينة بمضرب خشبي مسطح بسلاسة. ابدأ في إضافة الرمل في أجزاء ، وتحقيق توزيع موحد في جميع أنحاء الكتلة. كمية الرمل "البداية" هي نصف حجم الجير. بعد مزج كل شيء ، انظر إلى المرح. يعتبر المحلول طبيعيًا إذا كانت طبقة المحلول على السطح 2-3 مم ، مع وجود درنات وشرائط صغيرة محتملة. إذا بقيت طبقة رقيقة جدًا وشفافة على السطح ، يمكن رؤية الخشب من خلالها ، فإن الهاون يكون رقيقًا (الكثير من الرمال). إذا كانت الطبقة كبيرة وفضفاضة ، فهناك القليل من الرمل ، يكون المحلول دهنيًا جدًا.

يمكن عجن ملاط ​​الجير بالحفر ، لكن من الضروري اختبار محتوى الدهون بمساعدة الخشب المسطح. لذلك يتم تحديد محتوى الدهون بدقة أكبر.

عند تحديد نسب ملاط ​​الجير ، نأخذ المزيد من الرمل ، لكن معدل اللدونة يبقى. يقوم المتخصصون أولاً بإحضار المحلول إلى "دهون" طفيفة عن طريق إضافة ما يصل إلى 5 أجزاء من الرمل إلى جزء واحد من العجين ، ثم نقله إلى القاعدة عن طريق إضافة معجون نقي. في هذه الحالة ، يتم توفير قوة التماس بدقة من خلال حبيبات الرمل ، ولا يلتصق الجير إلا ببعضها البعض.

يتم فحص اللزوجة (كمية الماء) بطوبتين. في أحدهما ، نضع حلًا يبلغ حوالي 3-4 مم ، في الأعلى - الطوب الثاني ، ونقره برفق بمقبض مجرفة ، وقم بتسويته. على الجانبين ، يجب أن تتشكل حبة هاون بسمك حوالي 1-2 مم. إذا كان قائما ولا يستنزف ، كل شيء على ما يرام. أغلق المحلول بشكل صحيح. إذا لم يكن هناك أسطوانة ، فلن يتم ضغط المحلول ، فأنت بحاجة إلى إضافة القليل من الماء. على العكس من ذلك ، إذا كانت الأسطوانة تطفو لأسفل ، فهناك الكثير من الماء ، أضف معجونًا (تم وضع الرمل ، كما هو متفق عليه ، في أقصى حد في حدود اللدونة ، لذلك لن تؤذي كمية صغيرة من المعجون).

ملاط اسمنت جيرى

نسبة الأسمنت في هذا المحلول صغيرة جدًا. يتم أخذ ما لا يقل عن 9 أجزاء من معجون الجير (ولا يزيد عن 15) لجزء واحد من الأسمنت. العلامة التجارية للأسمنت - من M200 إلى M600. كلما زاد ارتفاعه ، قلت الحاجة إلى هذا المكون ، لكن قوة الهاون تزداد عند استخدام الأسمنت عالي الجودة. من الممكن استخدام تركيبة لاصقة جاهزة للأفران كمادة مضافة. مكونه الرئيسي هو الأسمنت عالي الجودة.

تكمن الصعوبة في حقيقة أن هذا الحل له مدة صلاحية قصيرة - يجب استخدامه في غضون 45 دقيقة من بداية الدُفعة. لذلك ، من الضروري إجراء تجارب مع كمية الرمل والماء على دفعة تجريبية (جميع الإجراءات مشابهة لتحديد تركيبة الجير). عند خلط ملاط ​​الجير الأسمنتي العامل لوضع الفرن ، يتم خلط جميع المكونات المقاسة مسبقًا بسرعة وبترتيب معين. يتم أخذ المواد النهائية للعمل على الفور.

يمكنك مزج المحلول بنفس الحجاب ، أو يمكنك استخدام مثقاب بفوهة. ترتيب العجن هو:

• أولاً ، يضاف الماء إلى الجير (إذا كان ذلك ضروريًا وفقًا لنتائج الاختبار) ، ويقلب حتى يصبح ناعمًا. يقلب بالخلاط لمدة 2-3 دقائق ، باليد - 10-15 دقيقة.
• مع الاستمرار في التحريك ، أضف النسبة المطلوبة من الأسمنت في تيار رفيع. بعد تحقيق تجانس التركيبة ، امزج عدة مرات.
• الاستمرار في التدخل وإضافة الرمل تدريجياً. بعد سكب الحجم المطلوب بالكامل ، اخلط عدة مرات. الحل جاهز للاستخدام.

تم تطوير كل هذه التفاصيل الدقيقة تجريبيا. تختلف التكنولوجيا عن تلك التي استخدمها أسلافنا. ضربوا الطين. لوضع موقد طهي بسيط ، فإن الطين المكسور مناسب أيضًا ، ولكن بالنسبة لموقد الساونا مع ظروف درجة حرارته ، يلزم وجود ملاط ​​جيد وقوي.

إن الرغبة في بناء هيكل تدفئة حقيقي من الطوب في المنزل بمفردهم ، وهو أمر شائع جدًا بين مالكي مساكن الضواحي ، يثير بطبيعة الحال عددًا كبيرًا من الأسئلة حول العمل. واحد منهم حول نوع الهاون المطلوب لوضع الفرن.

في الواقع ، يعتمد الكثير على تكوين المحلول: مدى جودة البناء ، وما هي متانة وسلامة تشغيل الموقد نفسه ، وما إذا كان الهيكل النهائي يمكن أن يصبح زخرفة داخلية. لذلك ، قبل الشروع في اختيار تكوين البناء ، تحتاج إلى التعرف على معلومات حول بعض الفروق الدقيقة في استخدامه.

الفروق الرئيسية التي تؤخذ في الاعتبار عند إعداد ملاط ​​البناء

• بالنسبة للبناء عالي الجودة للفرن ، من الضروري عدم إعداد حلول واحدة ، ولكن العديد من الحلول ، مع مراعاة مجال تطبيقها.
• يجب أن يتم حل الفرن بمهارة. لن ينجح خلط الرمل الطيني أو الملاط الأسمنتي ، إلا إذا كان - لن يعمل ، لأنه من الضروري مراعاة الظروف التي سيتم تشغيلها فيها:

- درجة الحرارة والأحمال الميكانيكية التي سيختبرها الفرن ، بالإضافة إلى تأثير العوامل الجوية الخارجية على القسم المفتوح لأنبوب المدخنة ؛

- اختلاف درجات الحرارة في مناطق مختلفة من هيكل الفرن. لذلك ، في الفرن ، ترتفع درجة الحرارة إلى 950 1000 درجة مئوية ، عند مدخل المدخنة - ما يصل إلى 50 درجة مئوية ، وحول الأساس ، في التربة المحيطة ، لا يوجد سوى حوالي صفر.

بالطبع ، أسهل طريقة هي شراء تركيبة جافة من متجر لاجهزة الكمبيوتر وإيجاد حل منها. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه من أجل وضع 100 طوب قياسي الحجم مسطحًا ، ستحتاج إلى حوالي 20 لترًا من التركيبة - وهذا عبارة عن دلاء تقريبًا. اعتمادًا على طراز الفرن المختار ، سيتطلب بنائه من 500 إلى 2000 طوبة ، باستثناء المدخنة وترتيب الأساس. لذلك ، بالنظر إلى الأسعار في المتاجر وحساب الكمية المطلوبة من المواد ، يفكر الكثير من الناس في صنع الحلول بأنفسهم.

بناءً على ذلك ، يجدر الإجابة على بعض الأسئلة التي تنشأ تقليديًا فيما يتعلق بمزيج البناء:

1. أين يمكنك الحصول بشكل مستقل على أهم عنصر في الملاط لوضع الفرن - الطين ، وبالتالي توفير مبلغ دائري عند شرائه؟
2. كيف يتم تحديد جودة المادة ومدى ملاءمتها لتصنيع ملاط ​​الفرن؟
3. كيف تختار النسب الصحيحة للخليط على أساس جودة المادة المتوفرة؟
4. كيف يتم تحضير مكونات المحلول؟
5. كيف يتم العجن؟
6. ما هي المكونات إلى جانب الطين التي يمكن استخدامها في البناء؟

تحتاج أولاً إلى معرفة الحلول المستخدمة للبناء في مناطق مختلفة من هيكل الفرن.

مدافع الهاون لوضع أقسام مختلفة من الفرن

ما هي تركيبة الهاون التي يجب اختيارها بحيث يكون البناء موثوقًا به ولا تتكسر طبقاته؟

يقسم هذا المخطط هيكل الفرن إلى أقسام منفصلة مرقمة ، والتي تستحق المتابعة ، وتحديد الحل لكل منها:

1 - أساس متآلف للفرن. إنه مصنوع من ملاط ​​رمل أسمنتي مقوى وله نفس عمق أساس جدران المنزل. الشرط المهم للغاية عند اختيار مكان لتركيب الفرن هو بعده عن الجدران الحاملة. لا ينبغي أن يكون أساس هيكل التدفئة والمبنى متصلاً ، بل والأكثر من ذلك - أن يتحدوا مع بعضهم البعض ، لأنهم يتقلصون بشكل مختلف.

2 - يتم وضع العزل المائي على أساس متجمد وصلب. عادةً ما يتم اختيار مواد التسقيف لهذا الغرض ، والتي يتم وضعها في طبقتين أو ثلاث طبقات. لا يتطلب وضع هذه المواد أي ملاط.

3 - أول صفين من البناء عادة ما يكونان أساس الهيكل بأكمله ، لذلك يتطلبان دقة ودقة خاصة عند وضعها. تعتمد موثوقية وضع بقية الفرن على مدى جودة إخراجها. الأساس والصفوف السفلية من المبنى لا تتعرض لأحمال خطيرة في درجات الحرارة ، لذلك يمكن استخدام الأسمنت والجير أو حتى الملاط الجيري لوضع هذا الجزء من الفرن.

5 - في منطقة التخزين الحراري لهيكل الفرن ، تصل درجة تسخين الطوب والملاط إلى 550 ÷ 600 درجة. بالإضافة إلى ذلك ، تتعرض منطقة الهيكل هذه للتأثيرات العدوانية لمنتجات الاحتراق الساخنة ، لذلك ، يتم استخدام ملاط ​​من الطين والرمل لوضع الطوب الذي لا يتفاعل مع المواد الكيميائية.

6 - تتعرض منطقة الفرن الخاصة بالفرن لدرجات حرارة عالية تصل إلى 1000 درجة ، لذلك يتم استخدام الملاط المقاوم للحريق والطين الحراري في هذه المنطقة.

7 - مصدر المدخنة. لوضع هذا العنصر الهيكلي ، يتم استخدام ملاط ​​رمل طيني. يمكن أن تصل درجة الحرارة في هذه المنطقة إلى 350 ÷ 400 درجة.

8 - يقع فوهة (قطع) أنبوب المدخنة أسفل سقف الغرفة ، أمام ممرها عبر أرضية العلية. نظرًا لأن الغازات التي يتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية تمر عبر الأنبوب في هذا القسم ، فإن وضعها يتم أيضًا على ملاط ​​رمل طيني.

9 - مرور الأنبوب عبر أرضية العلية ، والذي غالبًا ما يكون مصنوعًا من مواد قابلة للاحتراق. لذلك ، يتم تثبيت صندوق معدني حول الأنبوب في هذا المكان ، وهو مملوء بمادة غير قابلة للاحتراق ، مثل الطين الممتد أو الرمل. يتم عمل الطوب على ملاط ​​رمل طيني مع إضافة صغيرة من الأسمنت.

10- رقبة المدخنة. تتعرض هذه المنطقة لأحمال عالية من درجات الحرارة القصوى ، فضلاً عن عوامل الطقس الخارجية ، لذلك ، يتم استخدام ملاط ​​رمل أسمنتي مع إضافة صغيرة من الجير لبنائه.

11 - يتم وضع رأس الأنبوب وعنقه على ملاط ​​رمل أسمنتي.

ستساعد الحلول المصنوعة بشكل مستقل والمستخدمة معًا في توفير ما يصل إلى 12 15٪ من تكلفة شراء الخلائط الجاهزة المقاومة للحرارة.

المواد الخام لحل الفرن

يجب قول بضع كلمات عن المواد المستخدمة في صناعة ملاط ​​البناء للأفران ، حيث يجب أيضًا اختيارهم بمهارة. وتشمل هذه المواد الطين النار ورمل الكوارتز والطين والجير والأسمنت.

Chamotte هو طين حراري خضع لعملية حرق بدرجة حرارة عالية ، حيث تمت إزالة الرطوبة منه تمامًا ، وتم نقل المادة إلى حالة التلبيد.

يتكون رمل Fireclay من طوب النار الذي يتم سحقه بالسحق. تجعل هذه المادة المحلول أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ، لذلك غالبًا ما يتم استخدامه بدلاً من الرمل أو كمادة مضافة للخليط المخصص لغرفة الاحتراق ، والتي ، وفقًا لذلك ، يتم وضعها بطوب النار المقاوم للحرارة.

لا يتطلب رمل Fireclay الكثير ، لذا لا يجب عليك الحفظ عليه. يمكن شراؤها جاهزة في المتاجر المتخصصة.

طين

الطين هو معدن حبيبي دقيق مع عدد من المزايا مثل اللدونة والقوة ومقاومة الماء والالتصاق العالي وضيق الغاز. يمكن اختزال كل هذه الخصائص إلى جودة واحدة - محتوى دهني ، لأنه على هذا الأساس يتم اختيار المادة. لتصنيع الملاط الحجري في الفرن ، يعتبر الطين الذي يحتوي على نسبة متوسطة من الدهون مثاليًا. إذا كان المعدن دهنيًا جدًا ، فعندما تتبخر الرطوبة منه ، يتشقق السطح إلى شبكة دقيقة. حسنًا ، عند استخدام الطين الخالي من الدهن ، لن يتمتع المحلول بالمرونة والموثوقية المناسبة.

يمكن العثور على الطين بسهولة في محيط منطقة الضواحي ، حيث إنه ، كقاعدة عامة ، له توزيع واسع في أي منطقة. عادة ما تقع المواد الجيدة على عمق كبير إلى حد ما ، لذلك من الأفضل البحث عنها على ضفاف الأنهار شديدة الانحدار أو في المحاجر ، حيث يمكنك رؤية طبقاتها العديدة المكشوفة.

اختيار الطين حسب محتوى الدهون

يكمن الطين بتركيبات مختلفة في الطبقات ، لذلك ، في محجر واحد أو على جرف ، يمكن العثور على معدن به محتوى دهني مختلف. في هذا الصدد ، عند اختيار مادة لتصنيع ملاط ​​البناء ، من الضروري أخذ عينات من عدة طبقات ، مع التركيز على حقيقة أنه كلما ارتفعت الطبقة ، زاد الطين بداخلها.

ومع ذلك ، إذا تم العثور على طين زيتي أو قليل الدهن أو شرائه ، فيمكن تعديل تركيبته. على سبيل المثال ، يمكن إحضار معدن دهني إلى الحالة المرغوبة عن طريق إضافة المزيد من الرمل ، ويتم خلط المعدن الخالي من الدهون مع طين أسمن يتم شراؤه بكمية صغيرة خصيصًا لهذا الغرض.

يمكن تحديد محتوى الدهون في الطين على الفور في المكان الذي يوجد فيه. لهذا الغرض ، يتم أخذ حفنة من المعادن الجافة ، مبللة بالماء وتعجن في حالة بلاستيكية. يمكنك بالفعل أن تشعر في يدك بمدى ارتفاع محتوى الدهون في المادة الخام - لذلك إذا كان الطين يأخذ قوام البلاستيسين ، فهذا يعني أن المادة دهنية. إذا استمر التكتل في الانهيار بعد التبليل والعجن ، فسيكون الطين نحيفًا ، وسيتعين تشحيمه.

يمكنك اختبار جودة الطين في المنزل ، وستكون هذه النتائج أكثر موثوقية من الاستنتاجات بعد الضغط المعتاد على كتلة من المعدن في يدك. هناك عدة طرق للتحكم في هذا:

• يؤخذ 0.5 لتر من الطين ، يضاف إليه 100 150 مل من الماء. ثم تُعجن الكتلة بأكملها جيدًا بالأيدي حتى تصبح ناعمة - يجب ألا تلتصق بالراحتين. يتم دحرجة كرتين بقطر 45 50 مم من "العجين" الناتج ، ويتم سحق إحداهما في شكل كعكة. ثم يتم تجفيفهم في ظروف الغرفة لمدة يومين إلى ثلاثة أيام.

إذا ظهرت تشققات بعد هذا الوقت على العينات التجريبية ، فإن الطين يكون زيتيًا جدًا ويجب إضافة المزيد من الرمل إليه أكثر مما هو مذكور في الوصفة لصنع المحلول.

إذا لم يتم العثور على تشققات ، ولم تتكسر الكرة التي تم إلقاؤها على الأرض من ارتفاع متر واحد إلى قطع ، فإن الطين مناسب لمدافع الهاون.

• الطريقة الثانية للتحقق هي عجن 2 3 لترات من الطين بالماء باستخدام مجداف. إذا التصقت الكتلة بالأداة بكامل حجمها تقريبًا ، فإن الطين يكون زيتيًا ويتطلب جزءًا إضافيًا من الرمل ، أكثر مما هو مذكور في الوصفة.

يعتبر الطين مناسبًا لملاط البناء ، والذي ، عند خلطه ، يبقى على مجداف في جلطات منفصلة.

• يمكن تسمية الطريقة الثالثة للتحقق الأكثر دقة. يتكون من عجن 0.5 لتر من الطين بالماء إلى حالة العجين. علاوة على ذلك ، تتدحرج كرة بحجم 45 50 مم من هذه الكتلة. ثم توضع بين لوحين ناعمين ويتم عصرها برفق حتى تبدأ الشقوق بالتشكل عليها والتي تحولت إلى كعكة.

عند استخدام طريقة التحقق هذه ، يتم تحديد محتوى الدهون في المادة الخام من خلال الملاحظات ، عند الوصول إلى سمك الشقوق المتكونة على العجينة ، والشكل الذي تتخذه.

- لذلك ، إذا كان الطين رقيقًا ، فحتى مع وجود ضغط طفيف ، ستنهار الكرة إلى أجزاء منفصلة.

- إذا تشققت كرة طينية عند ضغطها بمقدار من قطرها ، فإن الطين يحتوي على محتوى دهني عادي وهو مثالي لصنع ملاط ​​الفرن.

- الطين شديد الزيت ، عند ضغطه إلى من القطر الأصلي ، لا يشكل سوى شقوق رفيعة.

من خلال إجراء مثل هذه الاختبارات ، يمكنك على الفور إحضار الكتلة التجريبية إلى الحالة المرغوبة عن طريق إضافة الرمل أو المزيد من الطين الزيتي إليها. يوصى بتدوين نسب أفضل الخيارات. عندما يتم تحديد النسبة المثلى للمواد ، سيكون من الأسهل بكثير تعويض أي كمية من الملاط.

تنظيف الطين

بعد اختيار الطين ، يجب تنظيفه ، لأنه بعد هذه العملية ستتحسن الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد الخام ، مما يعني أن البناء نفسه سيكون ذا جودة أفضل من حيث الخصائص التقنية والجمالية. يمكن إجراء عملية التنظيف بطريقتين:

• يتم سحق الطين الجاف وغربله من خلال غربال بخلايا لا تزيد عن 2 2.5 مم. ومع ذلك ، فإن هذا التنظيف ليس مريحًا للغاية ، لأن الطين لا يتدفق بحرية مثل الرمل ، وسوف يسد الخلايا بسرعة.
• سيتم الحصول على تنظيف أفضل إذا تم نقع الطين أولاً ، وفي حالة منتفخة بالفعل ، امسح من خلال غربال ، حيث يتم شد شبكة بخلايا 2.5 3 مم.

يمكن أيضًا أن تُعزى عملية نقع الطين إلى الأعمال التحضيرية ، وعلى أي حال ، لا يمكنك الاستغناء عنها. إذا كان التنظيف جافًا ، فسيحدث النقع بعد الانتهاء من هذه العملية. في نفس الحالة ، عندما يتم تنظيف الطين بالفرك ، يحدث النقع قبل التنظيف ، وعند الضرورة ، يضاف القليل من الماء إلى الطين الرطب المفرك.

عند نقع الطين المنخل الجاف ، يُسكب في وعاء بسمك 150 200 مم ثم يملأ بالماء ، والذي يجب أن يغطي سطح المادة بالكامل.

توضع الطبقة التالية من نفس السماكة في الأعلى ، وتُملأ أيضًا بالماء ، ثم الطين والماء مرة أخرى ، وهكذا ، حتى تمتلئ الحاوية تقريبًا إلى الأعلى. يتم ترك الطين المنقوع حتى ينتفخ لمدة يوم ، ثم يتم خلط محتويات الحاوية بالكامل بمجرفة. علاوة على ذلك ، يضاف الماء أيضًا إلى هذه الكتلة ، وتمتد عملية النقع لمدة 24 ساعة أخرى. بعد ذلك ، يجب خلط الطين جيدًا مرة أخرى ، والآن سيكون جاهزًا لإعداد ملاط ​​البناء.

رمل

على الضفاف شديدة الانحدار ، بين طبقات الطين ، يمكن للمرء أيضًا أن يجد طبقة من الرمل مناسبة لمحلول الفرن. على سبيل المثال ، يعتبر رمل الكوارتز الأبيض مثاليًا لوضع أي مساحة من الفرن ، ولن يكون الرمل المصفر مناسبًا لغرفة الاحتراق. إذا تم استخراج الرمل بشكل مستقل ، فأنت بحاجة إلى معرفة أنه يتطلب بعض التحضير باستخدام كمية كبيرة من الماء. إذا تم شراء هذه المادة ، فأنت بحاجة إلى شراء رمال النهر المغسولة. ولكن حتى في هذه الحالة ، يجب أن تعمل المادة.

غسل الرمال أمر إلزامي ، خاصة في الحالات التي يتم فيها تعدينها بشكل مستقل. تتم العملية بالتسلسل التالي:

• تتمثل الخطوة الأولى في نخل الرمل من خلال منخل معدني بخلايا لا تزيد عن 1 1.5 مم. وبالتالي ، يتم الحصول على كتلة متجانسة ، وتنقيتها من الكسور الكبيرة وحطام النبات. ومع ذلك ، حتى الرمل المنخل ، ولكن غير المعالج وغير المغسول مشبع بالمواد العضوية ، والتي يجب التخلص منها ، لأنه بمرور الوقت يمكن أن يؤدي إلى تدمير البناء.

على المستوى الصناعي ، يتم تنظيف الرمل من المواد العضوية عن طريق تسخينه إلى درجات حرارة عالية ، حيث يجف جيدًا. في المنزل ، يمكن تنظيف الرمال عن طريق الغسيل ، ولكن خيار التنظيف هذا سيكون ممكنًا إذا كان هناك مصدر للمياه للمنزل ، حيث يلزم توفير الكثير من الماء ، ويجب توفيره تحت ضغط كافٍ. إن إنتاجية هذا التنظيف منخفضة ، ولكن في غضون يومين من الممكن تمامًا غسل الرمل لوضع فرن واحد.

• لتنفيذ عملية الغسيل ، سيكون من الضروري عمل جهاز بسيط خاص يتكون من أنبوب مجلفن بقطر 200 250 مم ، بارتفاع 600 750 ملم. الحاوية الكبيرة ليست مناسبة ، لأنه ببساطة لا يوجد ضغط كافٍ للرمل الموضوعة فيه في نظام إمداد المياه. يتكون الجزء السفلي من الأنبوب على شكل مخروطي مع أنف خاص لتثبيت خرطوم مياه عليه ، ويتم توصيل الطرف الثاني منه بنظام إمداد المياه. يتم عمل تصريف في الجزء العلوي من الأنبوب ، والذي من خلاله ستخرج المياه القذرة.
• الحاوية معلقة ومملوءة بالرمل حتى نصف حجمها. ثم يتم تشغيل المياه تحت ضغط طفيف بنفس الطريقة الحسابية حتى تتمكن من رفع الرمل المغسول. يجب أن تدور الكتلة الرملية ، إذا جاز التعبير ، ولكن لا تنزل في البالوعة بالماء القذر.

يتم شطف كل جزء لمدة 7-10 دقائق تقريبًا ، حتى يبدأ الماء الصافي بالتدفق إلى البالوعة.

أثناء هذا الغسل ، لا تتم إزالة المواد العضوية فقط من الرمال ، ولكن أيضًا يتم إزالة الشوائب الأخرى غير المرغوب فيها لمحلول الفرن.

بعد ذلك ، تتم إزالة الرمل النظيف من خزان الغسيل ووضعه على مادة منتشرة للتجفيف ، ويتم وضع الجزء التالي للمعالجة.

يبني

الأسمنت مادة رابطة غير عضوية تشكل كتلة بلاستيكية عند مزجها بالماء. عندما يصلب ، يصبح الخليط باستخدام الأسمنت صلبًا ، ولكنه هش إلى حد ما. لذلك ، للحصول على قوة أكبر ، يتم خلط الأسمنت بالرمل ، وفي بعض الأحيان ، لزيادة اللدونة ، يضاف إليها الجير.

يحتوي الأسمنت على علامة رقمية تشير إلى قوة الانضغاط لنموذج صب الإسمنت ، ويمكن أن تتراوح من 200 إلى 600 كجم / سم 2. بالنسبة للبناء والأساس في الفرن ، فإن درجة الأسمنت M400 مناسبة.

عادةً ما يشتمل تكوين الأسمنت على مكونات إضافية - الجبس المطحون ناعماً والكلنكر ، والذي يتم الحصول عليه من الكتلة الخام للطين والحجر الجيري ، عن طريق الحرق قبل التلبيد. تمنح هذه المكونات الأسمنت الصفات اللازمة لأعمال البناء - الالتصاق العالي ، اللدونة ، القوة ، إلخ.

أسعار الأسمنت M400

اسمنت M400

جير

الجير مادة معدنية بيضاء يتم الحصول عليها عن طريق حرق الحجر الجيري. تركيبه الكيميائي هو أكسيد الكالسيوم.

يستخدم الجير المطفأ للإضافات في الملاط ، مما يجعلها أكثر مرونة ويسمح لها بالتصلب بالتساوي.

خصائص الحلول وتصنيعها

بالإضافة إلى معرفة خصائص المواد المكونة الفردية ، من الضروري الحصول على معلومات حول التأثير الذي تم الحصول عليه عند خلطها ، أي حول خصائص الحلول الجاهزة ، وكذلك حول تقنية تحضيرها.

جدول المواد الاستهلاكية لتصنيع الحلول الأكثر استخدامًا لوضع الأفران:

ملاط الطين والرمل

يمكن تسمية الملاط الرمل الطيني بالملاط الرئيسي ، حيث تم وضع معظم الفرن عليه. هذه المواد هي الأكثر تكلفة ، حتى لو كان عليك شرائها من متجر. ولكن ، كقاعدة عامة ، يمكن العثور على مكوناته حرفيًا تحت قدميك ، وإذا تم اتخاذ قرار باستخراج الطين بنفسك ، فلن يكلفك أي شيء تقريبًا.

تتفاعل ملاط ​​الطين جيدًا مع الطوب المحروق ، المصنوع أيضًا من الطين ، وله صفات خاصة مثالية لوضع الموقد:

• متوسط ​​القوة
• مقاومة الحرارة حتى 1100 درجة ؛
• مقاومة النار المطلقة
• أقصى كثافة للغاز ، أي القدرة على مقاومة تغلغل الغازات في سمك المادة ؛
• يمكن إعادة استخدام جميع الملاط الذي تم وضعه عليه ، باستثناء الفرن ؛
• الخليط الجاهز من ملاط ​​الطين والرمل مناسب للعمل لفترة غير محدودة بعد خلطه ، حيث يمكن إذا لزم الأمر تخفيفه بالماء وخلطه مرة أخرى.

تشمل عيوب هذا الحل مقاومته المنخفضة للرطوبة ، لذلك لا ينصح باستخدامه لبناء الأساس وبناء المدخنة.

يتم تحديد نسب الطين والرمل للمحلول اعتمادًا على محتوى الدهون في الأول ، باستخدام الطرق الموضحة أعلاه.

يتم خلط الطين المنقوع جيدًا نوعًا مع مجرفة أو بالدوس ، أي بالأقدام. يجب أن تكون الكتلة متجانسة تمامًا ، بدون كتل أو شوائب فردية. في عملية خلط المكون الرئيسي ، يُسكب الرمل النظيف المنخل تدريجياً ، ويضاف القليل من الماء حسب الضرورة. في النهاية ، يجب أن يتحول المحلول إلى بلاستيك ، يسهل نزعه عن مجرفة نظيفة وناعمة.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب فحص الخليط فورًا من أجل الالتصاق - لذلك ، يتم تطبيق المحلول على القرميد المنقوع في طبقة متساوية بسمك 5 مم ، ويتم وضع لبنة ثانية فوقه ، والتي يتم ضغطها برفق. بعد 30 دقيقة ، يمكنك التحقق من مدى جودة التصاق الطوبين. إذا تبين أن المحلول عالي الجودة ، فيجب أن يتمسك الطوب السفلي بالجزء العلوي حتى لو أبقيت الهيكل معلقًا.

يتم التحقق من التناسق الصحيح للحل على النحو التالي:

• يتم إنزال مجرفة نظيفة مبللة بالماء في محلول جاهز للخلط ذي قوام عادي ، وإذا التصق المحلول به ، فإن الطين يكون دهنيًا جدًا. في هذه الحالة ، تحتاج إلى إضافة القليل من الرمل إلى الخليط ، ثم خلطه مرة أخرى ، واختباره مرة أخرى.
• إذا كان المحلول مصنوعًا في تناسق طبيعي ، ولكن بعد التخلف دون التحريك ، بعد فترة ، خرج الماء على السطح ، ثم يحتوي الخليط على نسبة منخفضة من الدهون ، أي أنه اتضح أنه هزيل للغاية. يمكنك إصلاح هذا الحل عن طريق إضافة المزيد من الطين الزيتي أو العادي إليه ، وبالتالي تغيير نسب المواد ، أي تقليل كمية الرمل في تركيبته.
• إذا كان محتوى الدهون في المحلول طبيعيًا ، ولكن عندما يتم إنزال مجرفة نظيفة فيه ، فإن الكتلة لا تلتصق به على الإطلاق ، فأنت بحاجة إلى جعل الخليط أكثر بلاستيكًا عن طريق إضافة كمية صغيرة من الطين الزيتي.

فيديو: مثال جيد على تحضير ملاط ​​من الطين والرمل

هاون كلاي شاموت

لقد زاد هذا المحلول من مقاومة الحرارة وهو قادر على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 ÷ 1300 درجة ، لذلك يتم استخدامه لوضع غرفة الاحتراق ، حيث ستكون تحت التأثير المستمر لدرجات الحرارة المرتفعة. نظرًا لأن المكون الرئيسي في المحلول هو الطين ، فيمكن استخدامه أيضًا بعد العجن لفترة طويلة ، إذا لزم الأمر ، إضافة الماء إلى التركيبة.

عند تحضير ملاط ​​لوضع جدران غرفة الاحتراق ، يتم استخدام المواد التالية:

• طين. يمكن هنا استخدام الطين الرمادي أو الأبيض أو الطين الذي يحتوي على نسبة دهون طبيعية.
• إذا كان محتوى الدهون مرتفعًا جدًا ، يتم تخفيفه بمزيج من الكوارتز ورمل النار بنسبة 1: 1.
• إذا تم بناء فرن به حمولة حرارة معتدلة ، على سبيل المثال ، فرن هولندي أو روسي أو عادي ، فيمكن استخدام محلول من الطين المقاوم للحرارة لوضع صندوق الاحتراق ، دون إضافة رمل.

في الحالة التي يتكون فيها المحلول من مكونين ، يتم أخذ 30٪ طين حراري و 70٪ رمل نار. يتم عجنها بنفس طريقة تركيبة الرمل الطيني:

• يتم تنظيف الطين ونقعه لمدة 2-3 أيام ، ثم يتم خلطه جيدًا.
• يُسكب الرمل تدريجياً في كتلة مخلوطة جيدًا ، ويُعجن المحلول بالكامل حتى يصبح ناعمًا.
• يضاف الماء إلى المحلول حسب الحاجة.

يجب أيضًا أن يؤخذ في الاعتبار أنه إذا تم بناء الفرن بالكامل من طوب النار المقاوم للحرارة ، فإن المحلول مصنوع من الطين المقاوم للحرارة ورمل النار بنسب 3: 1.

مونة الجير مصنوعة من عجينة الجير والرمل بنسبة 1: 2 ؛ 1: 4 أو 1: 5 ، اعتمادًا على محتوى الدهون الجير. ستكلف هذه التركيبة أكثر من ملاط ​​رمل الطين ، حيث سيتعين شراء الجير المطفأ من المتجر.

عادةً ما يتم استخدام المحلول النهائي لوضع الصفين الأولين بترتيب الفرن. لها الخصائص التالية:

• مقاومة الحريق ومقاومة الحرارة أقل من المتوسط ​​، حيث إنها قادرة على تحمل التسخين بما لا يزيد عن 450 500 درجة ؛
• القوة أعلى من خليط الطين ؛
• معامل مقاومة الغاز أقل من الطين ؛
• المحلول غير مرطب ، مما يعني أنه لا يمتص الرطوبة.

يجب استخدام ملاط ​​الجير في غضون ثلاثة أيام بعد الخلط ، حيث ستفقد بشكل لا رجعة فيه عددًا من صفاتها الإيجابية ، وسيصبح البناء عليها غير موثوق به.

يتم خلط ملاط ​​الجير بالترتيب التالي:

• توضع عجينة الليمون في وعاء ، ويضاف إليها الماء ، ثم تُعجن المحتويات حتى تصبح ناعمة ، تقارب قوام القشدة الحامضة السميكة.
• في الخطوة التالية ، يتم تمرير هذه التركيبة من خلال منخل معدني بخلايا لا تزيد عن 2 2.5 مم. يمكن فرك العناصر الكبيرة من الرواسب المتبقية على سطح المنخل برفق عبر الشبكة.
• علاوة على ذلك ، يتم إدخال الرمل في المحلول ، وفقًا للنسب ، ويتم خلط الخليط جيدًا مرة أخرى.

من المهم جدًا أن تتذكر أنه من المستحيل استخدام الجير الحي في صناعة الهاون ، لأنه ، بعد تفاعله مع الماء ، يمكن أن يمزق طبقات البناء.

ملاط الأسمنت والرمل

الملاط الأسمنتي مصنوع من الأسمنت M400 والرمل المنخل النقي بنسب من 1: 3 إلى 1: 6 ، اعتمادًا على تطبيق التركيبة.

هذه المادة هي الأكثر شيوعًا ، على الرغم من أن سعرها مرتفع إلى حد ما. يتميز بالقوة العالية والموثوقية ، ولكن لا ينصح باستخدامه لبناء الفرن بأكمله ، لأنه لا يتمتع "بالتنقل" اللازم لهذا الهيكل ، على عكس الملاط الطيني والجير. عادةً ما يتم استخدام ملاط ​​رمل أسمنتي لتجهيز الأساس وقسم المدخنة الموجود خارج المبنى.

مثل هذا المزيج الأسمنتي والرمل قادر على التصلب واكتساب القوة في كل من الهواء والداخل. لا تخشى الرطوبة العالية وتبدأ في الاستقرار في أي ظروف بعد 40 45 دقيقة بعد العجن. يحدث التصلب الكامل ونضج الملاط المبسط في فترة تصل إلى 28 يومًا ، اعتمادًا على سمك الطبقة ومنطقة استخدام المادة.

على سبيل المثال ، سيكون الأساس الذي تم تعميقه بمقدار 500 600 مم في الأرض جاهزًا لبناء فرن في موعد لا يتجاوز شهر. سوف يستغرق تجفيف الوصلات في الطوب وقتًا أقل بكثير ، حيث سيكون سمكها 5 مم فقط.

لتصنيع ملاط ​​البناء ، يتم أخذ نسب 1: 5 ، ولإنشاء الأساس - 1: 3. يتم الإعداد بالترتيب التالي:

• في الحاوية حيث سيتم خلط المحلول ، يتم وضع الرمل المنخل والأسمنت بالنسب المطلوبة ، ثم يتم خلط هذا الخليط جيدًا في شكل جاف.
• علاوة على ذلك ، يضاف الماء تدريجياً إلى الخليط النهائي مع التحريك المستمر. يجب أن يحتوي المحلول على قوام الكريمة الحامضة السميكة ، لذا يجب ألا تصب الماء الزائد في الخليط. إذا حدث هذا ، واتضح أن المحلول سائل للغاية ، تتم إضافة كمية صغيرة من الأسمنت الجاف إلى الكتلة ، ويمتزج جيدًا مرة أخرى.

إذا كان تطبيق ملاط ​​الأسمنت يتطلب قوة ، ولكن أقل صلابة ، يتم استخدام التركيبات التي يعمل فيها الأسمنت "جنبًا إلى جنب" مع المواد الأخرى.

يتم عجن ملاط ​​الأسمنت-شاموت بنفس ترتيب ملاط ​​الرمل الأسمنتي ، ولكنه يختلف عنه في صفاته ، مما يسمح باستخدامه لبناء جدران غرفة الاحتراق.

هذه المواد لها سعر مرتفع إلى حد ما ، ولكن هذا مبرر في بعض الأحيان ، لأن الخليط الناتج له خصائص خاصة:

• المقاومة للحرارة للمحلول قابلة للمقارنة مع تكوين الطين-شاموت ؛
• مقاومة الحريق متوسطة ، لكنها كافية تمامًا للاستخدام عند وضع غرفة الاحتراق ؛
• كثافة غاز عالية ، مماثلة لملاط الطين.

بعد الخلط ، يجب عمل الكتلة في غضون 40-45 دقيقة ، منذ ذلك الحين يتماسك الأسمنت ويفقد الهاون صفاته الأصلية بسرعة.

ملاط اسمنت جيرى

سيكون هذا المحلول أغلى إلى حد ما من الجير ، ولكنه سيكون أيضًا أقوى بكثير ، وتضاف كمية صغيرة جدًا من الأسمنت إلى الكتلة الكلية.

مونة الأسمنت الجيرية مصنوعة من الأسمنت وعجينة الجير والرمل النقي. يتم أخذ المواد بنسب مختلفة ، ولكن عند استخدام درجة الأسمنت M400 ، فإنها عادة ما تأخذ نسبة 1: 0.2: 3. يتم استخدام هذا الحل بشكل غير متكرر ، ويضع عليه بعض الحرفيين ، بشكل أساسي ، أول صفين فقط من الطلب.

جدول نسب المواد ، اعتمادًا على العلامة التجارية للأسمنت والعلامة التجارية المرغوبة للحل الناتج:

لا يمكن استخدام ملاط ​​الأسمنت والجير في مناطق أخرى من الفرن ، حيث يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى حد 220 250 درجة ، وله أيضًا كثافة غاز منخفضة جدًا.

هذا المحلول مناسب للعمل في غضون 45 60 دقيقة بعد الخلط. في المستقبل ، يبدأ في التصلب ويصبح أقل مرونة ، لذلك لا يجب أن تعجن كمية كبيرة من التركيبة - من الأفضل طهيها في أجزاء صغيرة.

يتم خلط ملاط ​​الأسمنت والجير بالترتيب التالي:

• تُخفَّف عجينة الليمون بالماء حتى تصبح قوامها كريمة حامضة سميكة وتُخلط حتى تصبح ناعمة.
• يخلط الأسمنت الجاف بالرمل.
• بعد ذلك ، يتم إدخال الخليط الجاف في ملاط ​​الجير في تيار رقيق ، مع التقليب المستمر. من الأفضل العمل معًا هنا - أحدهما يصب خليط الأسمنت والرمل ، والآخر يمزج جيدًا جميع المكونات.

بشكل منفصل ، من الضروري قول بضع كلمات حول اختبار الجير. إنه مصنوع من الجير المطفأ - تُباع هذه المادة في متاجر الأجهزة ، كقاعدة عامة ، في عبوات محكمة الإغلاق. يجب ألا تدخر هذا المكون عند شراء تركيبة الجير ، لأن إدخاله إلى الحالة المرغوبة هو عملية شاقة إلى حد ما ، وخطيرة إلى حد ما. ومن خلال القيام بقطع الجير بشكل غير صحيح ، يمكنك إفساد وضع الصفوف السفلية ، التي تعتمد عليها موثوقية هيكل الفرن بالكامل.

ما هو الاستنتاج العام؟ قبل البدء في بناء الفرن ، من الضروري التفكير في كل شيء جيدًا وإعداد قائمة بجميع المواد المطلوبة للبناء عالي الجودة. بالتمسك بالوصفة الموصى بها والتكنولوجيا لحلول الخلط ، من الممكن تمامًا تحضيرها بنفسك ، وتوفير مبلغ مناسب على ذلك.

قد تكون مهتمًا بمعلومات حول ما هو موجود على الخشب

أسعار مزيج البناء للمواقد

مزيج البناء للمواقد

وفي نهاية المقال - وصفة أخرى لتحضير ملاط ​​البناء ، كنصيحة من موقد رئيسي ممارس. يمكنك معرفة ذلك من خلال الرابط.