التنظيف الوقائي للمعدات الصناعية من مختلف أنواع الملوثات
إن تحقيق الإنتاجية المطلوبة ، والأداء الخالي من المتاعب ، ونتيجة لذلك ، يعتمد الدخل المرتفع للمؤسسة بشكل مباشر على حالة المعدات التكنولوجية ، والتي تعتمد بدورها على تشغيلها السليم وتنفيذ الصيانة الوقائية في الوقت المناسب.
إحدى النقاط الرئيسية لهذه الأعمال الوقائية هي تنظيف المعدات الصناعية ، والتي يمكن القيام بها بعدة طرق.
دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل منهم.
طريقة السفع الرملي
تعتمد هذه الطريقة على استخدام جهاز خاص ، تحت ضغط عالٍ ، يوصل مادة كاشطة ، أي الرمل ، إلى السطح. بسبب هذا التأثير الشديد ، يمكن إزالة التلوث بسهولة من الوحدات.
الأكثر فعالية لإزالة الطلاء القديم والصدأ.
من عيوب طريقة السفع الرملي أنها لا تجعل من الممكن تنظيف المناطق التي يصعب الوصول إليها ، كما أنها تولد كمية كبيرة من الغبار والملوثات الإضافية.
الطريقة الهيدروديناميكية
يشبه هذا التنظيف للمعدات الصناعية جزئيًا السفع الرملي ، ومع ذلك ، هنا لا يوفر الجهاز عالي الضغط الرمل ، ولكن نفاثة من الماء. تحت تأثيره ، يتم التخلص من التلوث.
العيب الرئيسي للتنظيف الهيدروديناميكي هو أنه مع الماء العادي ، حتى تحت الضغط العالي ، من الصعب إزالة بقع الزيت وزيت الوقود ، والتي لها بنية شديدة اللزوجة. في الحالات القصوى ، يمكنك إزالة جزء السطح فقط.
نسف
يمكن القول أن هذه الطريقة تجمع بين الطريقتين السابقتين. تركيبات خاصة لنفخ الماء على السطح مع إضافة مادة كاشطة دقيقة تحت ضغط عالٍ.
هذه طريقة أكثر رقة ، لأن السطح لا يعاني عمليا أثناء هذه المعالجة. تبين أن التنظيف عالي الجودة ، حيث تتم إزالة التلوث من أي مصدر تقريبًا.
جميع الطرق المذكورة أعلاه لها عيوب شائعة ، بما في ذلك ارتفاع استهلاك الطاقة أثناء التشغيل ، والحاجة إلى معدات خاصة وعدم القدرة على تنظيف التجميعات التي يصعب الوصول إليها ، وكذلك الأجزاء الصغيرة.
الطريقة الكيميائية
أصبح تنظيف المعدات الصناعية باستخدام مواد كيميائية خاصة أمرًا شائعًا بشكل متزايد اليوم.
أولاًيمكن تنفيذها بشكل مستقل بجهود موظفي المؤسسة ، دون إشراك المتخصصين.
ثانيًا، تتم إزالة الملوثات بشكل أكثر كفاءة ودون الإضرار بالسطح.
الشيء الرئيسي هنا هو اختيار منتج عالي الجودة من مصنع موثوق.
مزايا المنظفات الحديثة هي:
- المحتوى في تركيبة المواد غير العدوانية التي لا تنتهك سطح الركام.
- إمكانية المعالجة بدون توقف كامل للإنتاج.
- نتائج سهلة التنظيف وسريعة.
- إزالة فعالة للملوثات من أي أصل.
- زيادة إنتاجية الإنتاج بعد التنظيف.
DOCKER MAZBIT TURBO هو منظف صناعي مركز لجميع أنواع الأوساخ الثقيلة.مصمم للتنظيف السريع الفعال لأي أسطح: الأجزاء والتركيبات والآليات والبلاستيك ومواد البناء العامة (الخرسانة والحجر والبلاط والأسفلت) من مختلف الزيوت الدهنية والملوثات القائمة على الزيت والوقود ومواد التشحيم ومواد التشحيم والجرافيت وزيت الوقود ، نفط.
ليس له رائحة. خالى من الحمض.
المعدات التي تعمل في مختلف الصناعات ، وكذلك المعدات الخاصة ، تحتاج إلى التنظيف المنتظم. هذا ضروري لاستمرارية العملية التكنولوجية ، وضمان الأداء اللازم وإطالة عمر المعدات.
حتى وقت قريب ، تم حل هذه المشكلة بعدة طرق ، اعتمادًا على خصوصيات الإنتاج. لهذا الغرض ، تم استخدام مذيبات كيميائية قوية ، وسفع رملي ومعالجة بالهيدروجين.
عيوب تقنيات المعالجة الكيميائية
- سمية المواد الكيميائية
- سمية الرمل المحتوي على ثاني أكسيد السيليكون وقد تم حظره منذ فترة طويلة للاستخدام في معظم البلدان المتقدمة ؛
- الحاجة إلى جمع المواد الاستهلاكية والتخلص منها بعد الانتهاء من العمل ؛ الحاجة إلى تعليق الإنتاج لفترة الصيانة التكنولوجية (التنظيف) ؛
- الحاجة إلى حماية أجزاء معينة من المعدات من دخول المواد العدوانية أو الرمل أو الماء ؛
- إنفاق كبير للوقت وموارد العمل ؛
- ارتفاع تكلفة العمل المنجز.
تنظيف المعدات الصناعية بتقنية التفجير بالصودا
التكنولوجيا المتقدمة لتفجير الصودا تحل المشاكل المذكورة أعلاه بسهولة. إنه لا يوفر المال والوقت للعملاء فحسب ، بل يوفر أيضًا ترتيبًا عالي الجودة للعمل.
أصبحت تقنية السفع الناعم طريقة مثالية لأداء مثل هذه الأنواع من العمل:
إزالة الطبقة القديمة من الدهان والأوساخ
تتم إزالة الطلاء القديم من المعدات باستخدام مادة جلخ خاصة Armex بسرعة وكفاءة وبأقل تكلفة. أساس الجسيمات الكاشطة هو بيكربونات الصوديوم - صودا بسيطة ، ممزوجة بالطباشير. تضمن هذه المكونات الطبيعية الصديقة للبيئة السلامة الكاملة للعمل.
يتم رش تركيبة Armex بأجهزة مدمجة خاصة على السطح لتنظيفه. أثناء اصطدام الحبيبات بالسطح ، يتم تدميرها مع التدمير المتزامن للطبقة السطحية من التلوث.
نظرًا لأن كثافة المادة الكاشطة منخفضة ، فإنها تزيل فقط تلك المواد التي لها نفس الكثافة أو أقل كثافة ، دون الإضرار بالسطح الذي يتم تنظيفه.
نسف المعدات الصناعية
تتميز عملية التفجير الناعم بعدد من المزايا عند تنظيف المعدات:
- لا حاجة لاستخدام المواد الكيميائية الضارة ؛
- التنظيف سهل التنفيذ ؛
- يتم إذابة بقايا الحبيبات الكاشطة بسهولة في الماء ، مما يجعل من الممكن غسلها ببساطة دون تنظيف إضافي والتخلص من المواد بعد التنظيف ؛
- لا يلزم عمل تحضيري إضافي ، على سبيل المثال ، حماية المعدات من دخول المواد الكاشطة إلى الآليات ؛
- يمكنك تنظيف أسطح الكروم والنيكل والمجلفن والألمنيوم دون خوف من إتلافها ؛
- يسمح بتنظيف المحركات وأجزاء الآليات الأخرى دون تفكيكها وتفكيكها ؛
- لا تتراكم المخلفات الاستهلاكية داخل الآليات ، حيث يمكن إزالتها بسهولة بالماء ؛
- في حالة تكوين الغبار غير المرغوب فيه ، يمكن استخدام المادة الكاشطة مع الماء ؛
- يقلل بشكل كبير من الوقت الذي يقضيه في التنظيف وتكلفته.
تقنية تفجير Armex
نظرًا لتعدد استخداماتها وبساطتها ، يمكن تطبيق التكنولوجيا على أي مؤسسة حديثة ، مما يضمن الحالة الممتازة للمعدات ، ويوفر الوقت والمال.
1. يجب أن يتوافق تشغيل معدات الإنتاج وحملها والمعايير الرئيسية للعملية مع النظام التكنولوجي المعمول به وبيانات جواز السفر الخاص بها.
2. في حالة انتهاك بعض معايير الضغط ودرجة الحرارة ومستوى السائل وغير ذلك من العوامل ، يجب توضيح الأسباب واتخاذ الإجراءات لاستبعاد احتمال حدوث مثل هذه الانتهاكات.
3. يجب فحص سمك جدار الأجهزة وخطوط الأنابيب المحتوية على مواد متفجرة وقابلة للاشتعال بشكل دوري مع إدخال مماثل في مجلة خاصة.
يجب تحديد التردد والأساليب ونقاط التحكم من خلال التعليمات المعتمدة من قبل صاحب العمل.
4. يجب اختبار المعدات ومرافق التخزين وخطوط الأنابيب ، قبل تشغيلها بعد التركيب أو الإصلاح ، للتأكد من إحكامها وقوتها باستخدام الهواء المضغوط أو الغاز الخامل أو الماء تحت الضغط المحدد في المواصفات الفنية أو رسومات العمل. يجب إجراء اختبارات قوة وكثافة الأجهزة والمخازن وخطوط الأنابيب وفقًا لمتطلبات القوانين التنظيمية الحالية.
يجب توثيق نتائج اختبارات الأجهزة وخطوط الأنابيب في قانون.
5. قبل بدء التشغيل ، يجب ضبط جميع صمامات الأمان على حامل خاص للضغط المحدد ، وإغلاقها وفحصها للتأكد من إحكام الصمام والوصلات القابلة للفصل. يجب إضفاء الطابع الرسمي على كل هذا من خلال القانون ذي الصلة ، وهو ملحق إلزامي لفعل تشغيل الصمامات.
6. يجب إجراء مراجعة لصمامات الأمان أثناء كل إغلاق للوحدة للفحص أو التنظيف أو الإصلاح ، ولكن مرة واحدة على الأقل في السنة ، والتي يجب أن تكون معتمدة في سجل الوحدة.
7. يجب اختبار إحكام القفل والتجهيزات للأجهزة وخطوط الأنابيب قبل التركيب وبعد كل إصلاح. يجب إجراء هذه الاختبارات عند الانتهاء من اللف وآلة مقاعد البدلاء. يجب إجراء الاختبارات وفقًا للمعايير والمواصفات المعمول بها.
8. يجب إفراغ الأجهزة والأوعية وخطوط الأنابيب الخاضعة للكشف الداخلي أو التنظيف أو الإصلاح من المنتجات ، وفصلها عن معدات التشغيل بأجهزة قفل ومقابس. بالإضافة إلى ذلك ، اعتمادًا على المنتجات الموجودة فيها والتصميم ، يجب تبخيرها بالبخار المباشر أو غسلها بالماء والنفخ بهواء نظيف.
يجب أن يتم تفكيك وصلات الفلنجات الموجودة على خطوط أنابيب الغاز الداخلية لغاز التسخين لبطاريات أفران الكوك (استبدال الأغشية ، والصمامات ، وأقسام أنابيب الغاز ، وتركيب الصمامات ، وإصلاح سخانات الغاز) على جزء مفصول ومتناسق من خط أنابيب الغاز بعد تركيب أجهزة الإغلاق على القسم الخارجي من خط أنابيب الغاز ، باستثناء الأعمال التي تتوافق مع تكنولوجيا أفران فحم الكوك.الأفران (تنظيف وتزييت الصمامات المائلة والحابسة "على الغاز" ، والاستبدال ضبط الاسطوانات والغسالات ، الخراطيم المرنة والمطاطية ، أجهزة الفصل وأجزائها ، صمامات الإمالة ، صمامات الهواء والغاز ، أنابيب المدخل ، الأفاريز).
أثناء تفريغ الأجهزة وخطوط الأنابيب من بقايا المنتجات الكيماوية على شكل سائل ولب وما إلى ذلك ، يجب مراعاة تدابير السلامة الخاصة.
9. قبل فتح أجهزة الغاز وأنابيب الغاز في أفران الكوك ، من الضروري تبخيرها ، وبعد فتح وترطيب وإزالة الحديد الكبريتوري.
إذا تم إيقاف الجهاز للإصلاح ، فيجب تأريض هذا الجزء المراد إصلاحه بالمقابس. في هذه الحالة ، يجب أن يتم لحام موصل التأريض بالجهاز عن طريق اللحام بالغاز بعد الإجراءات التحضيرية اللازمة والكافية للعمل الساخن.
10. يجب أن يتم فصل الأجهزة والأوعية وخطوط الأنابيب الخاضعة للتفتيش الداخلي أو التنظيف أو الإصلاح عن طريق فصلها عن الأنابيب والأجهزة الموجودة ، مما يضمن وجود فجوة هوائية لا تقل عن 200 مم بين نهايات خطوط الأنابيب المنفصلة.
إذا لم يكن الفصل ممكنًا بسبب ميزات التصميم ، فيجب أن يتم تركيب المقابس في كل حالة على حدة بإذن من صاحب العمل. يحظر تركيب مقابس interbolt في هذه الحالات.
11. يجب فصل جميع الأجهزة الكيميائية غير العاملة عن أجهزة العمل بأجهزة قفل ومقابس معدنية ؛ يجب أن تظل تركيبات سدادة التطهير مفتوحة.
يجب اتخاذ جميع التدابير لمنع الاشتعال الذاتي والانفجار.
12. يجب تصنيع المقابس المعدنية المستخدمة في فصل الأجهزة وأنابيب الغاز وأنابيب المنتجات وفقًا للمعايير والمواصفات. يجب تركيب القوابس بعد جهاز القفل وبها سيقان بارزة خلف الشفاه.
يجب تدوين تركيب وإزالة المقابس في سجل ورشة العمل الموقع من قبل الموظف الذي قام بهذا العمل.
13. أثناء التنظيف ، يجب ترطيب جميع أسطح الأجهزة والخزانات وخطوط الأنابيب المغطاة بترسبات الراتنجات والبوليمرات وكبريتيد الحديد والرواسب غير المحددة. يجب جمع الرواسب وإزالتها بعد التنظيف من الغرفة إلى مكان مقاوم للحريق.
14. أثناء أداء أعمال الإصلاح في الأماكن الخطرة بالغاز ، يحظر أداء الأعمال الأخرى في نفس الوقت ، وكذلك تواجد العمال غير المشاركين في هذه الأعمال.
يجب إيقاف أعمال الإصلاح إذا:
- بالجهاز الذي يتم إصلاحه ، يتم توصيل جزء على الأقل من معدات التشغيل ؛
- تم الكشف عن تناقض بين الحالة الفعلية للإعداد وأداء العمل مع متطلبات السلامة ؛
- كان هناك تهديد لحياة وصحة العمال ؛
- تغير حجم وطبيعة العمل بحيث تغيرت مخططات الإغلاق أو شروط أداء هذه الأعمال ؛
- تم إعطاء إشارة عن وقوع حادث ؛
- ظهرت فجأة رائحة أو ظهور كمية مرئية من منتجات الإنتاج الخطرة.
15. يجب تحديد إجراءات التحضير للتفتيش أو إصلاح الوحدات والأجهزة والاتصالات التي تحتوي على مواد ضارة أو متفجرة في وضع التشغيل في خطة العمل.
16. يجب أن يتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بإغلاق الأجهزة والسفن وخطوط الأنابيب الموجودة ، وكذلك تنظيفها من بقايا المنتجات التكنولوجية ، والتبخير وغيرها من الأنشطة التحضيرية من قبل عاملي التشغيل. يحظر أداء هذه الأعمال من قبل موظفي المقاولين.
المعدات التي تعمل في مختلف الصناعات ، وكذلك المعدات الخاصة ، تحتاج إلى التنظيف المنتظم. هذا ضروري لاستمرارية العملية التكنولوجية ، وضمان الأداء اللازم وإطالة عمر المعدات.
حتى وقت قريب ، تم حل هذه المشكلة بعدة طرق ، اعتمادًا على خصوصيات الإنتاج. لهذا الغرض ، تم استخدام مذيبات كيميائية قوية ، وسفع رملي ومعالجة بالهيدروجين.
عيوب تقنيات المعالجة الكيميائية
- سمية المواد الكيميائية
- سمية الرمل المحتوي على ثاني أكسيد السيليكون وقد تم حظره منذ فترة طويلة للاستخدام في معظم البلدان المتقدمة ؛
- الحاجة إلى جمع المواد الاستهلاكية والتخلص منها بعد الانتهاء من العمل ؛ الحاجة إلى تعليق الإنتاج لفترة الصيانة التكنولوجية (التنظيف) ؛
- الحاجة إلى حماية أجزاء معينة من المعدات من دخول المواد العدوانية أو الرمل أو الماء ؛
- إنفاق كبير للوقت وموارد العمل ؛
- ارتفاع تكلفة العمل المنجز.
تنظيف المعدات الصناعية بتقنية التفجير بالصودا
التكنولوجيا المتقدمة لتفجير الصودا تحل المشاكل المذكورة أعلاه بسهولة. إنه لا يوفر المال والوقت للعملاء فحسب ، بل يوفر أيضًا ترتيبًا عالي الجودة للعمل.
أصبحت تقنية السفع الناعم طريقة مثالية لأداء مثل هذه الأنواع من العمل:
إزالة الطبقة القديمة من الدهان والأوساخ
تتم إزالة الطلاء القديم من المعدات باستخدام مادة جلخ خاصة Armex بسرعة وكفاءة وبأقل تكلفة. أساس الجسيمات الكاشطة هو بيكربونات الصوديوم - صودا بسيطة ، ممزوجة بالطباشير. تضمن هذه المكونات الطبيعية الصديقة للبيئة السلامة الكاملة للعمل.
يتم رش تركيبة Armex بأجهزة مدمجة خاصة على السطح لتنظيفه. أثناء اصطدام الحبيبات بالسطح ، يتم تدميرها مع التدمير المتزامن للطبقة السطحية من التلوث.
نظرًا لأن كثافة المادة الكاشطة منخفضة ، فإنها تزيل فقط تلك المواد التي لها نفس الكثافة أو أقل كثافة ، دون الإضرار بالسطح الذي يتم تنظيفه.
نسف المعدات الصناعية
تتميز عملية التفجير الناعم بعدد من المزايا عند تنظيف المعدات:
- لا حاجة لاستخدام المواد الكيميائية الضارة ؛
- التنظيف سهل التنفيذ ؛
- يتم إذابة بقايا الحبيبات الكاشطة بسهولة في الماء ، مما يجعل من الممكن غسلها ببساطة دون تنظيف إضافي والتخلص من المواد بعد التنظيف ؛
- لا يلزم عمل تحضيري إضافي ، على سبيل المثال ، حماية المعدات من دخول المواد الكاشطة إلى الآليات ؛
- يمكنك تنظيف أسطح الكروم والنيكل والمجلفن والألمنيوم دون خوف من إتلافها ؛
- يسمح بتنظيف المحركات وأجزاء الآليات الأخرى دون تفكيكها وتفكيكها ؛
- لا تتراكم المخلفات الاستهلاكية داخل الآليات ، حيث يمكن إزالتها بسهولة بالماء ؛
- في حالة تكوين الغبار غير المرغوب فيه ، يمكن استخدام المادة الكاشطة مع الماء ؛
- يقلل بشكل كبير من الوقت الذي يقضيه في التنظيف وتكلفته.
تقنية تفجير Armex
نظرًا لتعدد استخداماتها وبساطتها ، يمكن تطبيق التكنولوجيا على أي مؤسسة حديثة ، مما يضمن الحالة الممتازة للمعدات ، ويوفر الوقت والمال.
الفيديو الخاص بنا
أين يتم غسل المعدات التكنولوجية المستخدمة؟
يتم تنظيف المعدات ذات الضغط العالي جدًا في حدود 150 بارًا إلى 1500 بار (طاقة من 3 إلى 55 كيلو واط).
- في مؤسسات صناعة الطاقة والهندسة الميكانيكية. يتم تنظيف الغلايات والأدوات الآلية والمعدات والأدوات دون تلف السطح ؛
- في الإنتاج الكيميائي (مصانع إنتاج الدهانات والبلاستيك والمطاط ومنتجات أخرى). تستخدم لتنظيف المعدات من منتجات التخليق الكيميائي والتلوث الزيتي والرواسب الأخرى ؛
- في مؤسسات ومؤسسات صناعة المواد الغذائية. يتم استخدامه لتنظيف الخزانات من القشور والسخام والصدأ.
- الصناعات المعدنية وتكرير النفط. تُستخدم تقنية الغسيل بالضغط الفائق لغسل الخزانات وغيرها من الخزانات من المنتجات النفطية: الزيت وزيت الوقود وما إلى ذلك.
فوائد معدات التنظيف معنا
- النظافة البيئية للعملية. يتم تنفيذ جميع الأعمال باستخدام وسائل صديقة للبيئة.
- أمان تام للآخرين. ليس عليك التوقف عن الإنتاج لفترة طويلة.
- عدم وجود كمية كبيرة من النفايات ، ونتيجة لذلك ، مشاكل في التخلص منها.
- كفاءة مقترنة بتكلفة عمل مقبولة.
تتيح لك سنوات عديدة من الخبرة في تنظيف الغلايات والمبادلات الحرارية وخطوط الأنابيب والحاويات والخزانات من أي نوع والموظفين المؤهلين والأسعار المعقولة اتخاذ القرار الصحيح. اتصل واطلب تنظيف المعدات الاحترافية. سيقوم خبراؤنا بالإجابة على جميع أسئلتك واختيار أفضل حل لأي مشكلة.
جار التحميل...