نصنع منضدة نجارة بأنفسنا. منضدة النجارة - كيف ينبغي أن تكون مثقوبة أبعاد طاولة النجارة

أريد أن ألحم طاولة عمل في المرآب. قفال ، كما هو الحال في ورشة العمل.
للطهي عليها ، وشحذ الملزمة ، ولفها ، ووضع الأدوات في الصناديق.

كنت قادرا على تصور نواياي. لفترة طويلة مررت بخيارات تخطيط مختلفة واكتشفت الأبعاد. أعتقد أنني وجدت الخيار الأفضل بالنسبة لي.

الأجزاء المعدنية مميزة باللون الأزرق والأجزاء الخشبية باللون الأصفر.
سطح الطاولة مصنوع من لوح بسمك 50 مم ، محزم بزاوية 50 × 50 × 4 ومغطى بصفائح معدنية 2 مم. سيتم لحام إطار طاولة العمل من أنبوب جانبي 60x40x2. سيتم لحام أدوات التقوية من زاوية 40 × 40 × 4. الأرفف والألواح الجانبية مصنوعة من ألواح مقاس 30 مم. من شريط 40x4 ، سيتم عمل أدلة لربط الألواح الجانبية. سوف تكون الصناديق ملحومة من معدن 2 مم ومثبتة على انزلاق قوي.

لشراء المعدن ، اتفقنا مع Diky على طلب Gazelle لشخصين من أجل دفع أقل ، ويوم السبت الساعة 8:30 صباحًا ، من أجل عدم تمديدها طوال اليوم ، ذهبنا إلى المعدن مستودع.

كان الطقس زلقًا ورياحًا باردة. محمل يرتدي سترة عسكرية ممزقة ، بدا وكأنه يعاني من صداع الكحول ، قام بإخراج المعدن الرطب لتقطيعه. في مكان قريب ، في البركة ، ضع حاملًا متسخًا به طاحونة متصلة به. تقطع قطع المعدن المدلفن في بركة طرية. الغزال الذي تم طلبه كان ينتظر في الجوار. كان الضوء يزداد.

لا تعتبرني مهووسًا ، ولكن بعد وصولي إلى المرآب ، اغتسلت بالماء ومسحت قطعًا صدئة قذرة جافة من المعدن الذي تم شراؤه حديثًا. على أي حال ، قم بتنظيفه قبل الطلاء ، وإلا سيكون العمل معه أكثر متعة.

في ذلك الصباح القاسي من يناير تم شراء:
1. ركن 50x50x4 6.4 متر
2. أنبوب 60x40x2 24 مترا
3. ركن 40x40x4 6.75 متر
4. قطاع 40x4 8 أمتار
فقط 121 كجم من المعدن مقابل 4000 روبل.
الآن سوف أطبخ طاولة العمل الخاصة بي.

استغرق قص الأجزاء الرئيسية من الإطار أمسيتين ، بإجمالي خمس ساعات.
في المجموع ، اتضح أن الهيكل العظمي لمنضدة العمل سيتكون من 45 جزءًا ملحومًا.
تشير العلامات إلى ماهيتها ومكان اللحام بها.

الآن يمكنك وضع كل شيء بأمان على الموقد الخلفي والاستسلام للمستنقع اللزج السميك النتن للروتين اليومي اليائس.

أقواس ملحومة لشريط الأدوات أعلى منضدة العمل.

وقاعدة كونترتوب محلية الصنع ملحومة.

العوارض المتقاطعة لقاعدة سطح العمل ملحومة بالزاوية. لهذا ، تصنع القواطع المجسمة في العارضتين. إليك رسمًا بسيطًا لما يبدو عليه الأمر:

في غضون ذلك ، تحرق بين قوسين لوحة العدادات.

تراكبات من 4 مم مفاصل محملة عززت الشريط.

تم لحام 24 دعامة للألواح الجانبية. ستكون الألواح من الخشب الرقائقي - أرخص من المعدن وتبدو أفضل.

تضفي الأقواس صلابة إضافية على الهيكل بأكمله.

أريد تغطية سطح العمل بصفائح معدنية 4 مم أو 5 مم. يوجد مكتب في Moskovsky Prospekt يقوم على الفور بقص الصفائح المعدنية حسب الحجم. أحتاج إلى ورقة 2200 × 750.
إذا أخذت ورقة بحجم 2500 × 1250 ، فستبقى قطعتان جيدتان (2200 × 500 و 300 × 1250) أو (2500 × 500 و 750 × 300) ، والتي يمكن أيضًا تقطيعها إلى الحجم المطلوب.
إذا كانت هذه القطع مفيدة لشخص ما ، فعندئذ [ب] دعونا نتعاون ، وإلا فإنها باهظة الثمن بعض الشيء.

لقد صنعت صناديق من الخشب الرقائقي مقاس 15 مم. مجمعة بمسامير 80 مم. كل علبة تحتوي على 20 برغي. لقد خرجت بقوة بالطريقة التي أحبها.

حجم كل صندوق 0.6 م × 0.7 م × 0.2 م

تم تثبيت الزلاجة باللحام. لقد تعلمت كيفية لحام قصدير 1 مم إلى شريط 4 مم بقطب 3 مم عند تيار 100 أمبير. إنه مثل وضع محرك سيارة V8 سعة 3 لتر في معالج طعام. كان الأمر مجرد أن TIG كان كسولًا للكشف. ما هو أكثر من ذلك ، إنه آمن للغاية.

الآن أفكر في خيارات مختلفة للواجهات.

هذا يكمل مرحلة اللحام. أمامنا نجار ورسام. لا يزال في قفال تافه وموصل كهربائي.

طلاء إطار طاولة العمل محلية الصنع.
طلبت من البائع أن يوصي بطلاء جيد.
- واه ، يا له من طلاء جيد ، أقسم بأمي! - أجاب ممسكًا بعلبة طلاء فوق الصدأ برقائق معدنية مقابل 500 روبل.

لقد غطيت سطح العمل بلوحة ذات حواف مقاس 150 × 40. لقد قمت بتثبيت الألواح على الإطار بمسامير 4.0x35. لقد استخدمت 60 مسمارًا في المجموع.

لقد قمت برمل السطح قليلاً حتى تصبح الصفائح المعدنية أكثر كثافة.

سقي حول حماية الشجرة من النار. لا يمكن للخشب المشرب أن يحافظ على الاحتراق بمفرده.
عندما يتم تسخين الخشب المشرب ، يتم تشكيل فيلم ذائب لا يحترق ويحد من وصول الأكسجين إلى السطح. أعلنت الشركة المصنعة للتشريب عن المجموعة الأولى من كفاءة مثبطات الحريق - وهي الأعلى.

بالطبع ، هذا لا يسمح لك بطهي المعدن مباشرة على سطح طاولة العمل. ومع ذلك ، إذا لم تشتعل النيران في الألواح ، فستتفحم. لتنظيم عمود اللحام ، أخطط لحام شبكة قابلة للإزالة تحمي سطح سطح العمل من التعرض للحرارة بشكل موثوق.

بعد التجفيف ، سوف أقوم بتغطية سطح العمل بصفائح معدنية 4 مم مُعدة بالفعل.

غطت سطح العمل بصفائح معدنية 4 مم. تم جذب الصفيحة إلى قاعدة خشبية بها صفوف من البراغي برأس مخفي. تبين أن سطح الطاولة ضخم.

أغلقت دروع من الخشب الرقائقي 10 مم الفتحات الإضافية في إطار طاولة العمل.
في الصورة محل الطلاء.

تم تسجيله على سطح طاولة للمستأجرين الدائمين - طاحونة وملزمة. على سطح طاولة ضخم ، فقدوا.

1) ما هي أفضل طريقة لتغطية المعدن على سطح العمل؟ أنا أميل إلى محول الصدأ ، والذي سيخلق طبقة واقية قوية ويسهل تجديده إذا لزم الأمر. ربما هناك أفكار أفضل؟
2) أين يمكنني الحصول على كرسي متين بارتفاع قابل للتعديل؟

ملاحظة. أعتقد أنه سيكون ممتعًا لأولئك الذين يقرؤون هذا الموضوع - موقع بورجوازي به مجموعة من الأفكار للطاولات الملحومة والأشياء الملحومة الأخرى: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ يمكنك العثور على عملية التصنيع لكل شيء معروض على الروابط.

ومع ذلك ، قرر ولطخ سطح العمل بمحول الصدأ. من الضروري تشويه طبقة رقيقة موحدة.

أثناء تجفيف سطح العمل انتهى برفوف في الدرج الأيسر

حسنًا ، بشكل عام ، لم يكن تلطيخ سطح الطاولة فكرة سيئة. لقد اتضح حقًا أنه فيلم ، كما لو كان ملمعًا. صحيح ، لم يتم تغطيته بدقة شديدة ، ولكن من السهل حقًا استعادته - لأن. يتم إذابة الفيلم بسهولة عن طريق جزء جديد من محول الطاقة ويجف مرة أخرى ، مخفيًا كل التلف القديم.

من الكبير - يبقى إنشاء لوحة للأدوات ووضع أدوات تثبيت عليها لكل شيء - كل شيء - كل شيء.
أريد تعليق لوح من الخشب الرقائقي أو لوح أثاث صلب بسمك 15 ملم وحجم 2.2 متر × 1 متر. إذا كان لدى أي شخص واحد ، أقترح استبدال لوح من المعدن 4 مم 2.2 متر × 0.5 متر (يسار من سطح العمل).

حسنًا ، في الواقع ، من أجل ماذا ...

نجح الاختبار

فصل! لم تعد مضطرًا إلى التجمع باستخدام الأدوات الكهربائية المحمولة باليد على المقاعد ، ووضع الأدوات ، والمشابك ، ومفكات البراغي ، والصنابير ومقاييس الشريط على جميع الأرفف والأركان والشقوق المتاحة والبحث عنها ، مع نسيان مكان وضعها - كل شيء في الداخل مكان واحد وفي متناول اليد.

ثبت لوحة العدادات. صلبة ، من الخشب الرقائقي 21 مم.

4 زوايا 50x50x4 بالإضافة إلى الخشب الرقائقي 21 مم بالإضافة إلى 16 مسمار 8x40 يساوي تعليق عشرات الكيلوجرامات من الأدوات دون الخوف من كسر شيء ما

واجهات الأدراج مصنوعة من بقايا الخشب الرقائقي الحادي والعشرين

هذا كل شئ.
طاولة العمل الحلم جاهزة. في بعض الأماكن ، ظهر شيء معوجًا ، لكنني مسرور جدًا بالنتيجة.

تجاوز الوزن الصافي لمنضدة العمل 200 كجم. مساحة سطح العمل 1.65 متر مربع ، مساحة لوحة العدادات 2.2 متر مربع. يبلغ الحجم الإجمالي للركائز اليمنى واليسرى مترًا مكعبًا واحدًا تقريبًا. تتمثل إحدى ميزات طاولة العمل في أنه يمكنك الجلوس خلفها عند العمل مع TIG ، ولا يخاف سطح الطاولة المغطى بصفائح معدنية 4 مم من التلف الميكانيكي. تتيح لك الأرفف والأدراج واللوحة الفسيحة تخزين جميع الأدوات التي أمتلكها بسهولة ، مما يوفر وصولاً سريعًا ومريحًا إليها.
هنا طاولة عمل محلية الصنع للأحلام.
أعتقد أن أحفادي سيعملون على ذلك.

ملاحظة. وبعد قليل من الصقل ، تحصل على منضدة زينة ممتازة)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

حسنًا ، لوضع رصاصة في المشروع بضع صور أخرى.

يتم تثبيت البراغي وإخراجها بسرعة وسهولة (باستخدام مفك البراغي ، بالطبع).

بمرور الوقت ، سأضيف مفاتيح ربط ، وحوامل للمثاقب ومفكات البراغي ، وحامل مناشف ورقية ، وإضاءة إضافية. لحسن الحظ ، على مساحة 2 متر مربع هناك مكان للالتفاف. لقد صنعت قطعة رائعة. راضية مثل الفيل.

أولاً ، الملزمة الصغيرة لا يمكنها تحمل الحمل والانفجار.

بدلا من ذلك ، يتم تثبيت رذائل أكثر قوة. من ناحية ، لديهم نجمة خماسية ، من ناحية أخرى - أرقام 1958 - ربما يكون عام الإصدار. إذن هم 56 سنة؟ أتمنى أن تدوم لي نفس الشيء. بشكل عام ، الملزمة الجيدة هي فخر السيد.

توضح الصورة أن سطح الطاولة لا يبرز خارج أبعاد الطاولة على الإطلاق. لذلك ، عند إرفاق الرذيلة بالمسامير ، لن يكون من الممكن الزحف من الأسفل لربط الصامولة. كنت أعتقد ذلك. يتم تثبيت الملزمة والمبراة على سطح الطاولة بمسامير التثبيت. تبدو أنيقة وتحمل قاتلة.

ثانياً ، اتضح أن الأدراج العميقة في الخزانة اليمنى ليست مريحة للغاية. سيكون من الأفضل جعلها أصغر. سأبتكر بعض المنظمين بداخلهم.

تحول الباقي بشكل رائع. جميع الأدوات في مكان واحد ، على مرأى من الجميع وجاهزة دائمًا. على سطح طاولة كبير يوجد أيضًا مكان للتحلل.

يمكنك شراء بعض العناصر من هذه المدونة في مجموعة فكونتاكتي الخاصة بنا:

​ مرحبًا بكم في صفحتنا "طاولات عمل نجارة وجداول لأعمال النجارة: الخيارات والتصاميم"!

هذا هو تحديث 2019 لمعرض صور النظرة العامة لمتخصصي أرسنال ماسترز. لقد جمعنا وقررنا عرض مجموعة متنوعة من الأفكار والخيارات لتنفيذ طاولات العمل للنجارين ، والتصاميم محلية الصنع أو المصنعة في الإنتاج.

* تم إنشاء مراجعة الصورة هذه لأغراض إعلامية وليست منتجًا ، يمكنك طباعة هذه الصفحة بنفسك مجانًا.

1. خيارات مناضد العمل:

2. :

3. .

لذلك دعونا نفكر خيارات مناضد عمل النجارة:

هذا الخيار صغير الحجم ومتنقل وخفيف الوزن ، وبالتالي فهو مثالي للعمل على أي طاولة تقريبًا. منضدة العمل يمكن تثبيتها لمزيد من الثبات مع المشابك التقليدية.

قدم مصنع:

ومناضد عمل سطح المكتب محلية الصنع:

طاولة عمل من النوع الأوروبي:

يمكن تثبيت طاولة العمل هذه أو تضمينها حتى في حافة النافذة:

هناك العديد من الخيارات لمناضد العمل المكتبية ، سواء من حيث المواد أو التصميم:

في متجرنا على الإنترنت يمكنك الشراءمقاس 725 × 260 مم من الشركة المصنعة المحلية "بتروغراد":

يمكنك مشاهدة تقنية الإنتاج الذاتي لمنضدة العمل هذه في الفيديو:

وهذه هي الطريقة التي قد تبدو بها طاولة العمل المكتبية للمجوهرات مع حامل للعمل مع بانوراما يدوية:

نسخة أخرى من منضدة عمل محمولة من النوع الأوروبي التسلسلي:

ونظيراتها محلية الصنع:

مع ملزمة خارج وملزمة خشبية لولبية:

إصدارات موسعة من طاولة عمل سطح المكتب:

يعد خيار منضدة سطح المكتب ، وهو سطح عمل مكتمل ، بالفعل نصف خطوة إلى منضدة عمل ثابتة كاملة:

لذلك ، فإن طاولات العمل الخاصة بهم ليست سطح مكتب ، ولكنها مثبتة على الأرض. في رأينا ، هذه طاولة عمل في الأساس.

في مجموعتنا ، يمكنك أيضًا اختيار هذا النوع:

تم توسيع فكرة طاولة عمل سطح المكتب (طاولة العمل) بواسطة FESTOOL من خلال إنشاء(يمكنك الشراء من الرابط):

في هذا المنتج الصغير ، جمعت Festool بين طاولة عمل صغيرة وصندوق تخزين. علاوة على ذلك ، من الملائم العمل ليس فقط مع العناصر المستطيلة ، ولكن أيضًا مع العناصر الدائرية بسبب الأخدود المثلث في السطح العلوي.

في الآونة الأخيرة ، ظهرت على الإنترنت عدد غير قليل من النسخ محلية الصنع:

• طاولات عمل متنقلة (محمولة) قابلة للطي:

من المثير للدهشة أن معظم طاولات العمل المنتجة صناعيًا تم تصنيعها بناءً على عينات من أفضل DIYers.
في الوقت الحالي ، يوفر تنوعها أكبر الفرص لكل من الحرفي المنزلي والماجستير الذين يعملون في الموقع.

بالتجسس على أفكار من افعلها بنفسك ، بدأ المصنعون في تقديم حلول غير عادية.
نوصي بالاهتمام ب (يمكن شراؤها من الرابط).
على الرغم من أنها بالأحرى ماعز مع نائب:

في رأينا ، أحد أفضل الحلول للجوال وفي نفس الوقت منضدة نجارة كاملة هي
تعود شعبيتها إلى حقيقة أن الشركة المصنعة تجمع بين راحة حلول النجارة (مع توقف التثبيت والمشابك على سطح الطاولة في فتحات التركيب) مع حل جاء من صناعة الماكينات ، حيث يتم تثبيت أي معدات تقريبًا على مقاطع الألمنيوم مع فتحة T.

وهنا لم يكن FESTOOL استثناءً وكرر حلاً ناجحًا ولكن بالطبع مع ميزات متقدمة -
طاولة العمل المتنقلة FESTOOL MW 1000 كاملة مع طاولة TSB / 1-MW 1000:

الحل الجيد لتنفيذ فكرة منضدة عمل منزلية متعددة الوظائف هو استخدام مقاطع الألمنيوم الشاملة للآلة (على سبيل المثال ، بناءً على):

نقدم لكم أيضا- هذا:

منضدة

الماعز.

طاولة تجميع متكاملة على مبدأ "الكل في واحد"

.
وسنبدأ بمنضدة عمل خشبية كلاسيكية ، والتي ، اعتمادًا على بلد المظهر ورغبة السيد ، يوجد أيضًا عدد قليل منها الآن:

فيما يلي بعض الصور من الاستعراض , نوصي جميع النجارة المتحمسين:

يوجد على طاولة العمل هذه .

الجدول مع ص

إصدارات ثابتة من فكرة جدول Festool MFT 3

2. تصميم طاولات العمل :

من الناحية الهيكلية ، تختلف طاولات العمل في تنفيذ العناصر الوظيفية الرئيسية: الملزمة ، سطح الطاولة ، القاعدة (المنضدة السفلية). يمكن أن تختلف أيضًا في مواد التصنيع (الخشب والمعدن).
ضع في اعتبارك خيارات هذه العناصر الوظيفية.

ينظر في الكتالوج الخاص بنا ، نسرد ما هي الرذائل:

ملزمة أمامية: رأسية وأفقية ، برغي واحد وبرغي مزدوج ، قابل للإزالة وثابت

ملزمة جانبية: صندوق على شكل حرف L ، حول المسمار ، في منحوتة.

قد تختلف في التصميم. يمكن أن يكون المسمار الملزمة من المعدن أو الخشب. ويمكن أن يتحرك الدعم السفلي على طول الموجهات الموجودة على المحامل ، على طول الدليل المعدني ، باستخدام آليات متوازي الأضلاع وسلسلة.

رسم تخطيطي ثلاثي الأبعاد للتصميم الأكثر شيوعًا للرذيلة العمودية مع دعم أسفل الأسطوانة وتثبيت منفصل:

حول ثابتة نائب المسمار:

يستطيع

محلي الصنع

و(يمكن شراؤها من الرابط)

مصنوعة من ملزمة لولبية واحدة أو كما هو مذكور أعلاه مع محرك سلسلة

آلية سلسلة من ملزمة برغي مزدوج:

الجانبي في منحوتةنائب برغي واحد

يمكن لـ VERITAS

جانب واحد برغي ر الادعاءات القائمة على مشابك الأنابيب:

الجانب على شكل حرف L. برغي واحد ردعاوى قضائية:

مع المسمار القياسي

مع برغي خشبي محلي الصنع

:

منضدية مع لصقها

قطع منضدة مع

سطح عمل كلاسيكي مع صينية جانبية

الكائن الرئيسي في ورشة العمل أو المرآب ، والذي تم إنشاء بقية منطقة العمل حوله ، هو طاولة العمل. في أغلب الأحيان ، ينظمون طاولة عمل بأيديهم من الخشب أو غيرها من المواد المتاحة. سيكون شراء منتج نهائي مكلفًا ، لذا من الأفضل أن تصنعه بنفسك. لذلك لا يمكنك توفير المال فحسب ، بل يمكنك أيضًا تنظيم طاولة المرآب وفقًا لطلباتك الخاصة بالتنسيب والوظائف.

الغرض من طاولة العمل

منضدة العمل عبارة عن طاولة مصممة لتصنيع وتركيب المنتجات المصنوعة من المعدن والخشب ومواد أخرى. غالبًا ما يتم تجهيز طاولات العمل أيضًا بأرفف وأدراج لتخزين الملحقات والأدوات ومعدات لربط قطع العمل. بناءً على الغرض المقصود من مكان العمل ، توجد مناضد الأقفال والنجارة للعمل مع المعدن والخشب ، على التوالي.

يمكن أن تكون طاولات العمل للجراجات وورش العمل متعددة المقاعد ومفردة. عادة ما تكون طاولات العمل المصممة لمكان عمل واحد ضمن نطاق 0.8 متر وطول يصل إلى 1.5 متر ، وتنمو معايير طاولات الأقفال متعددة المقاعد وفقًا لعدد الحرفيين الذين يعملون خلفها. تبلغ فجوة سطح العمل من الأرض ، كقاعدة عامة ، 0.8-0.9 متر ، ولكن هناك أيضًا هياكل ذات ارتفاع قابل للتعديل.

غالبًا ما تكون تصميمات طاولات العمل نفسها مصنوعة من الخشب أو المعدن يتم تغطية أسطح العمل بألواح من المواد مثل:

• الخشب الرقائقي.
• اللوح.
• ورقة مجلفنة
• لوحات ، إلخ.

تعليمات لتصنيع المعدات

لا يهم ما هو مصنوع ، الشيء الرئيسي هو أنه يحتوي على الوظائف اللازمة ، ويكون موثوقًا به ودائمًا. لا تتطلب تصميماته استخدام معدات باهظة الثمن أو استخدام أي أجزاء نادرة ، وخلال عملية التثبيت ، يمكنك الحصول على الحد الأدنى من مهارات الأقفال والنجارة.

مكان العمل مصنوع من الخشب

يحتوي التصميم اليدوي لمنضدة عمل النجارة على الكثير من المزايا ، والتي تتمثل في حقيقة أنه يمكنك الترتيب المسبق لمواقع الملزمة والأجهزة الأخرى ، والنظر في موقع وعدد الأدراج ، وما إلى ذلك.

لإنتاج منضدة DIY سوف تحتاج إلى إعداد الأدوات التالية:

عند تخزين المواد ، تأكد من الانتباه إلى سلامة الأجزاء الخشبية - لا ينبغي أن تحتوي على عقدة أو تشققات. للبدء ، سوف تحتاج إلى:

• قضبان للسيقان الرئيسية 100 × 100 مم.
• صفحتان من الخشب الرقائقي بسمك 20 مم على الأقل (يُسمح بـ OSB). ستذهب إحدى الملاءات إلى الرف السفلي والأخرى إلى أعلى الطاولة.
• ألواح مقاس 50 × 150 مم ، سيتم تركيب الإطار منها.
• البراغي (يفضل استخدام براغي الأثاث بجزء مربع - فهي تمنع حركتها بشكل جيد في الأجزاء الخشبية).
• المكسرات والغسالات.
• مفكات ذاتية الطرق.

لتسهيل التجميع وتجنب الأخطاء عند قطع المواد ، يُنصح بعمل رسومات لمنضدة العمل المستقبلية والإشارة إليها جميع معلمات كل جزء.

تسلسل العمل

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى عمل الإطار العلوي للإطار السفلي. وفقًا للرسم ، يتم قطع الألواح ذات الطول المطلوب.

باستخدام البراغي ، يتم تثبيت الأجزاء القصيرة والطويلة بطريقة لإنشاء إطار مستطيل. بعد ذلك ، على طول الجانب الطويل ، قم بقياس المسافة إلى منتصفها وقم بتركيب قضيب فاصل في مكان متعمد. على هذا النحو ، يتم استخدام نفس اللوحة 50 × 150 مم ، وهي متصلة بالإطار بمسامير من كلا الطرفين.

أرجل الدعم لمنضدة العمل مصنوعة من ستة قضبان من نفس الحجم. لتثبيتها على الإطار العلوي ، يتم استخدام مسامير طويلة مع غسالات وصواميل. لتثبيت الدعامة ، يتم وضع الشريط في زاوية الإطار ويتم حفر فتحتين من خلال اللوحة الجانبية والساق. بعد ذلك ، يتم شد الوصلات باستخدام الصواميل والمسامير.

لتحقيق الصلابة الهيكلية اللازمة ، يتم تثبيت الألواح السفلية. بالمناسبة ، نفس الشيء ستكون التفاصيل أيضًا قاعدة الرف السفلي. لهذا الغرض ، وفقًا للرسومات ، يتم قطع 4 أجزاء خشبية ، مقطعها العرضي 150 مم.

لإصلاح الألواح السفلية ، قم بقياس 30 سم من نهاية كل دعامة. عند ارتفاع مُقاس ، يتم توصيل قطعة واحدة بالأرجل الخلفية الثلاثة للهيكل ، وعلى الجانب الأمامي ، يتم توصيل اللوحة بين الدعم الجانبي والأوسط من الجانب الذي سيتم تثبيت الرف الإضافي فيه.

يتم تركيب العديد من الألواح القصيرة على نفس الارتفاع على طول الحواف الجانبية لمنضدة العمل.

باستخدام منشار كهربائي أو منشار كهربائي ، يتم قطع عناصر سطح العمل من الخشب الرقائقي أو ألواح OSB. إلى الجزء العلوي من سطح المكتب ، سيتم تثبيته بمسامير ذاتية التنصت. لحماية سطح منضدة العمل من التلف ، يتم وضع طبقة من الألواح الصلبة فوق الخشب الرقائقي ، والتي ، عند تآكلها ، يمكن استبدالها بأخرى جديدة دون بذل الكثير من الجهد. لتركيب الرف السفلي ، قم بقياس الفجوة من الأطراف إلى الأرجل الوسطى. وفقًا لهذا الحجم ، يتم قطع المادة بمنشار أو بانوراما ، ويتم إنشاء قواطع لأرجل الدعم في أركانها. يتم تنفيذ إرفاق الورقة بالقاعدة السفلية بنفس طريقة تثبيت سطح الطاولة.

لتحقيق استقرار هيكل الإطار ، عند تركيب وتثبيت الدعامات أثناء تجميع إطار طاولة العمل ، يكون مربع النجار أمرًا إلزاميًا. بعد تركيب الهيكل دقة قياس مستوى الفقاعةوضعه الأفقي. إذا لزم الأمر ، يمكن تغيير المستوى عن طريق وضع قطع صغيرة من الخشب الرقائقي الرقيق تحت الأرجل.

عند الانتهاء من التجميع ، يتم تشريب منضدة العمل بمركب خاص وقائي ، كما يتم طلاؤه أو تلميعه.

بشكل عام ، لا يختلف صنع طاولة عمل خارجية للعمل في الهواء الطلق - في البلد أو في فناء منزل خاص. الشيء الوحيد الذي يستحق التفكير فيه هو التنقل والقدرة على الطي. قد تكون طاولة العمل القابلة للطي مناسبة إذا كان هناك نقص في مساحة الغرف الفنية.

ومع ذلك ، نظرًا لخصائص الوضع في الهواء الطلق ، من الضروري الاهتمام مسبقًا باستقرار المكان الذي تم إعداد طاولة العمل فيه ، بالإضافة إلى حمايته الكافية من الظروف الجوية: ستحتاج إلى وضعه تحت مظلة ، تغطية الهيكل نفسه بمركبات واقية خاصة.

1. الصق الشعاع الأمامي من عدة طبقات أوتقليم إلى الحجم النهائي (رسم بياني 1و 1 أ).ثم قطع الأخاديد فيه بعرض 19 وعمق 41 ملم (الشكل 1 أ ، الصورة أو في).

نصيحة موجزة! لا تقم بلصق أجزاء قالب الطحن ، ولكن اربطها فقط بالمسامير. ستكون هناك حاجة إلى القالب مرة أخرى للفتحة في كتلة الملزمة الخلفية التي تكون أعرض من شريط الغطاء الأمامي.

من بضع قطع من الألواح السميكة ومادة بسمك 12 مم ، قم بتجميع رقصة بسيطة للطحن بزاوية 2 درجة من الأخاديد ، والتي ستصبح ثقوبًا لتوقفات المقعد.

عند قطع الفتحات في الشريط الأمامي بقاطع حلزوني مقاس 12 مم وجلبة توجيه 19 مم ، قم بإزالة المواد شيئًا فشيئًا ، مما يؤدي إلى زيادة العمق تدريجيًا.

2. قطع التراكب فيوألصقها على الشعاع الأمامي ، مع محاذاة الأطراف اليمنى للأجزاء. قم بإزالة الغراء الزائد بعناية.

3. باستخدام القالب المزود عادة مع الملزمة الأمامية ، قم بتمييز الثقوب للقضبان وحفرها. (الصورة ج ، الشكل 1).

ضع قالب التثبيت بحيث لا تتقاطع فتحات الملزمة مع فتحات مسند المقعد في الشريط الأمامي A / B. ضع علامة على مراكز الثقوب بخرز.

ملحوظة. يستخدم هذا المشروع ملزمة أمامية وخلفيةلي الوادي. إنها تتميز بالصنعة الجيدة والتشغيل السلس وتأتي مع تعليمات التثبيت التفصيلية.

4. الآن قم بعمل غطاء درع مع، وسادات سفلية للأمام دوالخلف هنائب فاصل Fوالشريط الخلفي جي. الصق الحواف ، والسكة الخلفية ، والفاصل ، والسكك الأمامية بالغطاء (رسم بياني 1).

5. قم بعمل النصائح اليمنى واليسرى ح ، أنا (الشكل 2).تشكيل الألسنة بعرض 36 مم وعمق 57 مم على طول جانب واحد من الأطراف وحفر ثقوب 12 مم.

نصيحة موجزة! لعمل أكوام صفيحة نظيفة ومرتبة بسرعة ، قم بإزالة معظم المواد باستخدام قرص مشقوق ثم قم بتنعيم الجوانب والجزء السفلي باستخدام جدول موجه.

6. مطحنة على نهايات الغطاء اي جيعلى كلا الجانبين بعرض 57 ملم وعمق 36 ملم (صورةد), لتشكيل أمشاط يتم إدخالها في ألسنة الأطراف أهلاً.

استخدم الحافة كدليل لقص الطيات على الغطاء. احرص على عدم ضرب الحافة الأمامية B بالقاطع.

7. ضع الطرف الأيسر على المشط حبدفعه إلى اللوحة الأمامية في. نصيحة صحيحة أناتتماشى مع الحافة الأمامية للدرع مع. حدد مراكز الثقوب 12 مم (الصورة هـ).قم بإزالة الأطراف واستخدم المخرز لتحديد المراكز الأخرى ، وحركها 1.5 مم بالقرب من أكتاف الأمشاط (صورةF). ارسم خطوطًا متوازية ، بمسافة 6 مم على جانبي كل علامة تركها المخرز ، بحيث تكون المسافة بين السطور 12 مم.

استخدم نقطة مثقاب 12 مم لنقل مراكز الثقوب الموجودة في الأطراف H ، I إلى حواف الغطاء.

حرِّك مراكز الثقوب بمقدار 1.5 مم بالقرب من أكتاف المشط بحيث يتم شد طرف الغطاء بإحكام عند القيادة في المسامير.

باستخدام عرموش مستديرة رفيعة ، قم بمعالجة جميع الثقوب باستثناء الأولى. لا تتجاوز الخطوط المتوازية بحيث تناسب الأجزاء بإحكام.

8. حفر ثقوب 12 مم حسب الوسم. بعد ذلك ، بدءًا من الفتحة الثانية (بدءًا من الحافة الأمامية للغطاء) ، قم بزيادتها بمقدار 2 مم على كلا الجانبين دون تجاوز الخطوط المتوازية لجعل طول بيضاوي 16 مم. افعل الشيء نفسه مع الثقوب الأخرى ، مع زيادة طول كل تالية بمقدار 1.5 مم في كلا الاتجاهين (صورةجي، أرز. 2).سيسمح هذا للغطاء بتغيير عرضه مع التقلبات الموسمية في الرطوبة. في الحافة اليمنى أناقطع 57x165mm تدفق مع الجزء السفلي من المباعد Fونهاية البطانة السفلية ه.

9. ضع النصائح أهلاًعلى الأمشاط وتأمينها بمسامير من الخشب الصلب 12 مم ، ودفعها إلى الثقوب دون استخدام الغراء. انشر النهايات البارزة للمسامير المتدفقة مع الحواف العلوية والسفلية للنصائح.

نصيحة موجزة! لتسهيل تركيب النصائح ، خذ مسامير بطول متزايد وقم بالتضييق في نهاياتها.

أضف ملزمة

1. من القصاصات ، قم بتجميع إطار سيحد من مساحة حركة جهاز التوجيه عند تحديد فترة راحة في اللوحة السفلية دلنائب الجبهة (الصورة ح).ضع علامة على التجويف بحيث يقع على بعد 70 مم من الحافة الأمامية للغطاء ، ويتزامن وسطه مع مركز الفتحة الكبيرة للمسمار الملزم.

استخدم قاطعًا تصاعديًا مقاس 12 مم لتحديد استراحة 57 × 305 × 406 مم لآلية الملزمة. أعد ترتيب القطع التي تدعم جهاز التوجيه حسب الضرورة.

انزع اللوح الخلفي لتحريك آلية الملزمة في مكانها. ثم قم بتثبيته مرة أخرى ، ويمكن اعتبار العملية مكتملة.

2. قطع الكتلة يللفك المتحرك للنائب الأمامي. حفر ثقوب في الكتلة ، ووضع علامة عليها بالقالب المستخدم في وقت سابق ، ووضعها بحيث يتم محاذاة الطرف الأيسر من الكتلة مع الحافة اليسرى للغلاف.

3. طاحونة على طول أطراف الفك المتحرك يشرائح الكتفين وربط الملزمة الأمامية بالغطاء باتباع الإرشادات الواردة في التعليمات (الصورة الأولى).قم بتثبيت مقود المخزون في مكانه.

4. اقطع الكتلة حسب الأبعاد المحددة لللمشابك الخلفية. قم بإعادة تشكيل أداة الطحن التي تم استخدامها من قبل وتشكيل أخاديد في الكتلة بعرض 19 وعمق 41 ملم بزاوية (تين. 3و 3 أ).

5. قطع التراكب إلللمشابك الخلفية. حفر في الكتلة ل 10 ملم من خلال الثقوب مع 25 ملم كونتربورس (تين. 3و خلف).بالضغط على التراكب على الكتلة باستخدام المشابك ، قم بتمييز مراكز الثقوب الموجودة عليها بحفر 10 مم من خلال الفتحات الموجودة في الكتلة. ثم حفر ثقوب بقطر 16 مم في النقاط المحددة. ملحوظة. تختلف طريقتنا اختلافًا طفيفًا عن الطريقة الموضحة في التعليمات وتتطلب استخدام غسالات ومقابس غير متضمنة في عبوة الملزمة. أثناء القيام بذلك ، قمنا بإخفاء رؤوس المزلاج تحت القوابس بدلاً من تركها في مرأى من الجميع.

6. الغراء التراكب إلإلى الكتلة ك (الصورةي) وقم بإزالة أي مادة لاصقة مبثوقة بعناية من فتحات توقف المقعد.

قم بمحاذاة ثقوب الكتلة K تمامًا مع فتحات الوسادة L. حتى لا تضيع وقتًا طويلاً في إزالة الغراء الزائد ، قم بتطبيقه بالتساوي في طبقة رقيقة.

7. إرفاق الكتلة المجمعة ك / لمع آلية الرذيلة الخلفية في مكانها ، باتباع التعليمات. أغلق رؤوس المزلاج بالمقابس وقم بتثبيت ذراع المقبض القياسي.

توقف على مقاعد البدلاء

1. المنشار وفقًا للأبعاد الموضحة في "قائمة المواد" 17 توقفًا مو 17 زنبركا ن. بالنسبة للتوقفات ، اخترنا خشب الكرز ، حيث يحتفظ بالقوة المطلوبة لفترة طويلة ، ولا يترك خدوشًا على الأجزاء ، ويتباين لونه جيدًا مع خشب البلوط الأبيض الذي صنع منه غطاء طاولة العمل. بالنسبة إلى الينابيع ، فإن الخشب الكثيف والمرن ، مثل القيقب ، مناسب.

2. لإعطاء نقاط التوقف الشكل المطلوب ، قم بعمل نسخ من القالب ، وزيادتها مرتين. ثم الصق الينابيع على المحطات. تحقق من كيفية ملائمة المحطات المجمعة للفتحات واضبطها إذا لزم الأمر. يجب إزالتها وتثبيتها دون بذل الكثير من الجهد وفي نفس الوقت البقاء على الارتفاع المطلوب. لمعرفة المزيد عنها ، اقرأ مقال "Bench stop" المنشور في هذا العدد من المجلة.

دعنا نذهب إلى القاعدة

ملحوظة. قبل البدء في صنع ، قم بقياس وتسجيل أبعاد التجويف على الجانب السفلي من الغطاء. يجب أن يتلاءم الجزء العلوي من قاعدة الخزانة بإحكام مع هذه التجويف. إذا لم يتم ملاءمته ، فستحتاج إلى تغيير حجمه ليلائم التجويف أو توسيع حواف التجويف للتجميع النهائي.

1. وفقًا للأبعاد الموضحة في "قائمة المواد" ، قم بقطع الأرفف عن، أقسام صوحواف الحواف س ، ر. بطانة الغراء للأرفف والفواصل (الشكل 4).ثم قم بلصق الرفوف س / سإلى أقسام ص / صوآمنة بمسامير إضافية.

2. نشر لوحات القاعدة سوالملوك تي، قم بلصقها في مجموعة رف مقسم O-R.

3. من الخشب الرقائقي المكسو بقشرة الكرز 19 مم ، قم بقطع الجدران الجانبية والخلفية يو ، ف. قم بلصق الجدران الجانبية في مكانها أولاً ، ثم قم بتثبيتها بمسامير إضافية ، ثم أضف الجدار الخلفي ، باستخدام الغراء فقط لتثبيته.

4. ملحوظة. تحقق من أبعاد الهيكل المُجمع قبل نشر العارضات والقوائم والتراكبات وتأكد من أن الأطوال المدرجة في قائمة المواد مناسبة لمشروعك. ننصحك بقص التفاصيلدبليو— GG مع بدل طفيف في الطول ، ثم وضعها في مكانها.

قطع القضبان العلوية والسفلية W ، X، وكذلك الرفوف ص (الشكل 5).الصق القضبان العلوية والسفلية بمقدمة القاعدة ، ثم أضف القوائم.

5. الآن قطع القضبان الخلفية Z ، AAرفوف BB، mullions SSوالقضبان الجانبية DD ، EE. صمغ الشريط الخلفي السفلي AAوالجدار الخلفي الخامس (الصورة ك).ثم قم بلصق السكة العلوية الخلفية والأعمدة في مكانها ، ثم قم بلصق القضبان السفلية الجانبية مع قضبان على الجدران الجانبية ، وأخيراً القضبان الجانبية العلوية والأعمدة.

استخدم زوجًا من الكتل السميكة ذات الحواف المتساوية للضغط على القطع المركزية SS بقوة أكبر على الحائط الخلفي.

6. قم بطحن حواف مشطوفة بقطر 10 مم في زوايا الجسم ، منتهية عند مفاصل العوارض المتقاطعة مع القوائم (الشكل 6).

قبل توصيل ألواح القاعدة ، تحتاج إلى رؤية الحواف الموجودة على الشرائح الملصقة في الأعلى. بعد ذلك ، يمكنك البدء في طحن الشرائح.

7. من ألواح الكرز مقاس 19 مم ، قم بقص الألواح الجانبية والأمامية والخلفية FF ، GGالطول المحدد مع السماح بعرض حوالي 3 مم. ثم انزع شريطًا مقاس 19 × 19 مم من الحافة العلوية لكل لوح قاعدة وحدد القطع لوضعها في مكانها لاحقًا. أخيرًا ، قم بعمل مفاصل تتوافق مع بعضها البعض (الشكل 6 أ).ملحوظة. إذا قررت بدلاً من المسامير المتشابكة أن تصنع كفوفًا بسيطة ، فقم بقطع ألواح القاعدة بالعرض المحدد (بدون بدل) ولا تنزع اللوح من الأعلى.

8. قم بلف الحواف المائلة على الشرائح للقواعد الجانبية فقط ، دون تقصيرها. قم بلصق كل منهم بالجزء المقابل الذي تم قطعه منه. ثم قم بلصق الشرائح بدون حواف على الألواح الأمامية والخلفية. شطف فقط الجزء العلوي من الألواح الأمامية والخلفية بحيث تتلاءم بإحكام مع ألواح القاعدة الجانبية. يجب أن تكون الحافة المخروطية قريبة من خط الوسم ، ويمكن تحقيق التزاوج الدقيق للأجزاء عن طريق التركيب ، وإزالة المواد شيئًا فشيئًا (صورةإل). بعد ذلك ، قم بقص شرائح 19 مم بإزاحة 3 مم على طول الحافة العلوية لجميع ألواح القاعدة.

9. الصق الألواح القاعدية بالقاعدة. قد تضطر إلى استخدام مسامير أو مسامير لربطها إذا كنت قد صنعت حوافًا في نهاياتها بدلاً من التعشيق.

أضف الأبواب

1. اقطع العارضتين ح حرفوف ثانيًاواللوحات جيأبعاد محددة (الشكل 7).

2. قم بعمل مسامير بعرض 6 مم وعمق 12 مم متمركزة على الحواف الداخلية لجميع القوائم والدرجات. ثم قم بتشكيل مسامير بسمك 6 مم وطول 12 مم في نهايات العارضتين.

3. قم بتجميع الأبواب عن طريق لصق الأعمدة والقضبان والألواح معًا. عندما يجف الغراء ، تحقق من مدى ملاءمة الأبواب لفتح القاعدة واضبطها إذا لزم الأمر. ثم قم بقص طبقات 5 × 5 مم على الحواف العلوية والسفلية للأبواب من الداخل ، بالإضافة إلى طبقات 10x5 مم على الدعامات حيث لا توجد مفصلات. تترك هذه الحسومات مساحة كافية بين الأبواب والخزانة لتركيب مزاليج مغناطيسية.

اربط الأبواب بالخزانة بالمفصلات وضع المزلاج المغناطيسية في مكانها.

اخفض الغطاء على القاعدة

1. قم بدعوة ثلاثة رفاق مبنيين بشكل جيد لاستخدامهم في رفع الجزء العلوي من المقعد الثقيل ووضعه على القاعدة. ليست هناك حاجة لإصلاحها - فبفضل ضخامة حجمها ودقة ملاءمتها ، فهي ثابتة في مكانها.

2. بمجرد إعداد طاولة العمل الجديدة الخاصة بك في ورشة العمل الخاصة بك ، انتقل على الفور إلى مشروعك التالي حتى تتمكن من الاستمتاع بوقتك في ورشة العمل أكثر!

منذ العصور القديمة ، سعى الحرفيون المهرة إلى تجهيز مكان العمل بأكبر قدر ممكن من الراحة ، وبالمصطلحات الحديثة ، بشكل مريح ، والذي كان يعتبر مفتاحًا ليس فقط للعمل السريع والفعال ، ولكن أيضًا للسلامة. في هذا الصدد ، امتلأت المباني المخصصة للإصلاح والإنتاج اليدوي بجميع أنواع الطاولات والرفوف والصناديق ، وكانت المادة الأصلية من الخشب. بمرور الوقت ، استبدل المعدن الأرخص تدريجياً الخشب من ساحة البناء وبدأ استخدامه لتصنيع الأدوات الآلية والأثاث المعدني والمعدات المساعدة المختلفة ، وخاصة ذات الصلة في ورشة البناء. نظرًا لأن البضائع التي تقدمها المتاجر غالبًا لا تلبي الخصائص المحددة ، وأحيانًا تكون على قدم المساواة مع المعدات الصناعية ، سنشارك في مقالتنا نصائح بسيطة ونخبرك بكيفية صنع طاولة عمل خشبية بيديك.

الغرض الرئيسي والخصائص النموذجية لمنضدة العمل

بغض النظر عن ميزات التصميم الخاصة به ، فإن طاولة العمل عبارة عن سطح مكتب ، يتميز بالضرورة بأبعاد واستقرار هائلين ، ومصمم لمعالجة الهياكل والمنتجات ذات مجموعة متنوعة من الأبعاد. عند تصميم منضدة عمل نجارة ، من المهم أن تتذكر أن أبعاد المنتجات المعالجة تعتمد بشكل مباشر على أبعاد طاولة العمل ، بينما تتم معالجة المنتجات يدويًا وباستخدام الأدوات الكهربائية - المثقاب والمسوي الكهربائي. يتكون التصميم النموذجي لمنضدة نجارة قياسية من العناصر التالية:

• سطح العمل الذي يستخدم لتصنيعه لوح ضخم لا يقل سمكه عن 60 مم. لتصنيع الغطاء ، ينصح الخبراء بإعطاء الأفضلية للخشب الصلب ، مثل البلوط أو الزان ، حيث لا يتعين عليك تغيير سطح العمل من طاولة العمل بشكل دوري ، نظرًا لمقاومة التآكل العالية للمادة.
• نائب مصمم لحمل قطع العمل. يتم تثبيتها على السطح الأمامي للغطاء. توفر طاولات العمل الضخمة تركيب العديد من الرذائل ، المصممة بشكل منفصل لتثبيت الأجزاء الصغيرة والكبيرة. الرذائل الكبيرة مصنوعة من الخشب ، بينما عند اختيار نائب ذات أبعاد صغيرة ، من الأفضل إعطاء الأفضلية للهياكل المعدنية.
• تم تصميم دعامات المقاعد لزيادة ثبات الهيكل العام ، والتي ترتبط بشرائط طولية. لتصنيعها ، من المستحسن استخدام الخشب اللين أو الزيزفون أو الصنوبر.
• في المساحة الموجودة أسفل طاولة العمل ، على الدعامات ، يمكنك تثبيت الأدراج المصممة للأدوات وأي ملحقات عمل أخرى.

منضدة نجارة: أنواع التصميم

عند تطوير مشروع طاولة العمل ، من المهم مراعاة ميزات التصميم الخاصة به ، سواء كان سيتم تثبيته بشكل دائم في ورشة العمل أو سيتم تمثيله بواسطة هيكل متنقل. إذا اخترت تصميمًا متنقلًا ، فسيكون أفضل حل هو تفتيحه بسبب المواد المستخدمة ، والتي يجب أن تكون أرق. يمكن أيضًا تعديل طاولة العمل المتنقلة بسطح طاولة قابل للطي بالإضافة إلى أرجل قابلة للطي. فيما يتعلق بالميزات المدرجة ، هناك ثلاثة أنواع من طاولات العمل:

• منضدة عمل متنقلة مصممة للإصلاحات الطفيفة والتلاعب بالفراغات الخشبية ؛
• طاولة العمل الثابتة المستخدمة لمعالجة الفراغات الخشبية الصلبة والألواح الثقيلة. من السهل تصنيعها ، لكنها "مرتبطة" بمكان واحد ؛
• تعتبر طاولة العمل القابلة للطي أو "التحويلية" ملائمة مع تصميمها القابل للطي ، مما يسهل عملية استبدال أجزائه الفردية ، ويزيد أيضًا من حركة الهيكل بأكمله. يمكنك تعلم كيفية صنع طاولة عمل قابلة للسحب في كتيبات متخصصة.

منضدة النجارة أو الأقفال: الاختلافات

بالإضافة إلى التصنيف الموضح أعلاه ، تختلف طاولات العمل في الغرض منها. هناك طاولات عمل نجارة وأقفال. نظرًا لأن إنشاء منضدة عمل معدنية محفوف بعدد من الصعوبات ، سنخبرك في هذا الدليل بكيفية صنع منضدة نجارة بيديك.

أبعاد وموقع منضدة العمل

في عملية إنشاء طاولة العمل ، من المهم اختيار الموقع المناسب لها. يجب أن يكون على مقربة من مصادر الضوء الطبيعية ، إن وجدت. مصادر الضوء المحلية لن تكون زائدة عن الحاجة. يجب ألا ننسى المنافذ الكهربائية ، والتي يجب أن تكون أيضًا قريبة من طاولة العمل. يفضل وضع جميع الأسلاك الموجودة في منطقة العمل في أنبوب أو صندوق مموج.

قبل الشروع في بناء طاولة العمل ، يوصي الخبراء بتحديد ارتفاعها النهائي. للقيام بذلك ، أنزل يديك لأسفل ، ثم ضع راحة يدك موازية للأرض. المسافة بين الأرضية والنخيل هي نفس ارتفاع سطح المكتب الأكثر ملاءمة لك. نظرًا لأن طاولات العمل محلية الصنع غالبًا ما تكون مصممة لمكان عمل واحد ، يبلغ طول الطاولة 1.5 متر وعرضها 0.8 متر.

كيف تصنع فيديو طاولة العمل

كيفية صنع طاولة عمل في المرآب: اختيار المواد

يعد اختيار المواد لتصنيع طاولة العمل مرحلة مهمة من العمل بأكمله ، والتي تحدد القوة النهائية واستقرار الهيكل الذي يتم بناؤه. قبل أن تصنع منضدة نجار ، دعنا نتحدث عن الاختيار العقلاني للمواد اللازمة لصنعها. وفقًا للخبراء ، من أجل بناء طاولة العمل ، ستكون الأخشاب المخططة هي أفضل المواد ، وهي مناسبة لتصنيع إطار الإطار والساقين.

الأبعاد المثالية للخشب المسطح:

• للأرجل - 100 × 70 مم ؛
• لاعبا - 100 × 50 مم ؛

بالنسبة للكونترتوب ، من الأفضل اختيار ألواح بسمك 5 سم ، أو قماش صلب ، مثل باب خشبي قديم أو لوح خشب ، يتميز بسطح مصفح. من المهم معرفة أنه من الأفضل إعطاء الأفضلية للأخشاب الصلبة مثل البلوط والقيقب والزان.

كيف تصنع طاولة عمل؟ التسلسل

يشمل تصنيع طاولة العمل عدة مراحل ، أهمها:

• تجميع القاعدة
• تركيب منضدية
• تركيب المعدات على طاولة العمل.

تجميع القاعدة

القاعدة ، كعنصر هيكلي لمنضدة العمل ، عبارة عن إطار خشبي ، يتم تثبيته بطريقة تلبي الهيكل جميع متطلبات الصلابة والثبات. لهذه الأغراض ، من الضروري توفير تركيب عبور أفقي بين أرجل طاولة العمل ، وفي المنتصف ، على طول الهيكل بالكامل ، من المهم تثبيت درج. تم إصلاح كل من وصلات العبور والقيصر على مسافة 40-50 سم من الأرض. بعد ذلك ، يمكن استخدامها ليس فقط لتقوية الهيكل ، ولكن أيضًا لتثبيت الأرفف والأدراج للأدوات المرتجلة. عند إنشاء القاعدة ، يتم تثبيت القضبان عن طريق وصلة لسان الأخدود ، وفي تلك الأماكن التي لا يكون فيها ذلك ممكنًا ، يتم استخدام براغي ذاتية التنصت. يُفضل أولاً تحضير الأخاديد والمسامير ، وفقًا للرسم الحالي ، وبعد ذلك فقط يتم لصق مفاصل الحزم بغراء الخشب.

إذا كنت تقوم ببناء طاولة عمل ثابتة ، فيمكن تثبيت قطعة واحدة أو أكثر من قطع الإطار على الحائط ، مما يزيد من تعزيز الهيكل النهائي.

تصنيع وتركيب كونترتوب

• بالتفكير في مراحل تصنيع كونترتوب ، يجب ألا ننسى أنه يجب أن يكون أكبر قليلاً من القاعدة. من الألواح السميكة المعدة مسبقًا ، يتم ربط درع ضخم بالأبعاد المشار إليها مسبقًا معًا ، حيث يتم استخدام المسامير الطويلة للتثبيت ، ويتم دفعها من داخل الألواح. يتم تركيب الألواح المستخدمة مسبقًا مع بعضها البعض لمنع الحطام من دخول الفتحات الموجودة. لتركيب سطح الطاولة ، يتم استبعاد استخدام المواد لتصنيع الرقائق المضغوطة ، لأنها لا تفي بمتطلبات ثباتها. يتم تثبيت العديد من القضبان المستعرضة على سطح الطاولة ، ومن الضروري توفير أخاديد في القاعدة. إلى هذه القافزات ، بمساعدة البراغي ذاتية التنصت ، يتم إرفاق قضبان موجهة أفقيًا ، وهي ضرورية لتحريك الأدراج.

• سطح الطاولة مثبت بمسامير للقاعدة. للقيام بذلك ، يتم عمل تجويف في الجزء العلوي من قضبان القاعدة ، باستخدام إزميل ، ويتم حفر ثقوب في سطح الطاولة للبراغي ، والتي يتم غلق رؤوسها في الغطاء عن طريق حفر فترات الاستراحة بالقطر المناسب في سطح الطاولة . من أجل تجنب الإصابات الناجمة عن سقوط الرقائق في عملية العمل اللاحقة ، يتم صقل سطح العمل عدة مرات ومغطى بزيت التجفيف.

تركيب المعدات

• يتم إرفاق ملزمة بسطح الطاولة المركب ، حيث يجب توفير فترات راحة في الوجه النهائي لسطح الطاولة. في المكان الذي يتم فيه تثبيت الملزمة ، يتم توصيل الخشب الرقائقي بالجانب السفلي من سطح العمل. عند تثبيت نائب ، يتم تطبيقها أولاً ، ويتم وضع علامة على مكان التثبيت ، ثم يتم تثبيتها بالصواميل والمسامير. تذكر أنه لا ينبغي وضع الملزمة على الحافة ، مما يساهم في إزاحة الجاذبية أثناء التشغيل.

• بالإضافة إلى نائب ، فإن معدات طاولة العمل الكلاسيكية عبارة عن مشابك خشبية ، وحفار ثابت عالي الطاقة ، وأنواع معينة من معدات الخراطة ، وعنصر الطحن. في ظروف الإقامة الصيفية ، سيكون من المفيد أيضًا تثبيت طاحونة ودائرة. عند تثبيت المعدات على طاولة العمل ، من المهم مراعاة جميع تفاصيل الراحة والأمان ، وكذلك التحقق من قوة جميع أدوات التثبيت. إذا كان الجهاز يعمل بواسطة شبكة كهربائية ، فمن المهم حساب طاقة الجهاز المتصل بشكل صحيح في نفس الوقت ، وكذلك توصيل الاتصال نفسه بشكل صحيح.

كيف تصمم وتصنع طاولة عمل عالمية؟

لم تفكر هذه المقالة بالتفصيل في عملية تصنيع طاولة عمل الأقفال ، كما أنها لا تشرح كيفية صنع طاولة عمل حديدية في ضوء تعقيد هذه العملية ، ومع ذلك ، فإننا نعتبر أنه من الضروري النظر في خيار الجمع بين الأقفال و مناضد عمل النجارة ، وهي مهمة بشكل خاص في ظروف المنازل الريفية وقطع الأراضي.

لهذا الغرض ، يتم عمل نفس طاولة العمل ، كما هو موضح في التعليمات ، ومع ذلك ، تزداد مساحة سطح العمل قليلاً. في بعض الأحيان قد يتطلب ذلك تقوية القاعدة من خلال استخدام عناصر إطار إضافية. عند تثبيت سطح العمل ، يتم تغطية نصفه بصفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق ، والتي يتم تثبيتها بمسامير ذاتية التنصت. من الناحية المثالية ، فهي لا تغطي الجزء العلوي من سطح العمل فحسب ، بل تغطي أيضًا عناصره النهائية.