افعل ذلك بنفسك رسومات آلة الربط. آلة توصيل افعلها بنفسك تعتمد على المسوي الكهربائي. تجهيز الملحقات اللازمة للعمل

محتويات:

لأداء أعمال النجارة والنجارة المختلفة، تحتاج دائمًا أدوات مختلفة. يجب أن يكون لدى كل حرفي، وحتى أولئك الذين يحبون "العبث" بالخشب، مجموعة متنوعة من الأزاميل والسكاكين والمناشير والطائرات وغيرها من الأجهزة في متناول اليد.

في الوقت نفسه، يفضل المحترفون الحقيقيون في كثير من الأحيان الأداة المصنوعة يدويًا أو حسب الطلب. في هذه الحالة، سيتم بالتأكيد العمل بكفاءة ومع الحد الأدنى من التكاليفقوة

كيف، على سبيل المثال، يمكنك صنع نجار بيديك؟ ما هو المطلوب لذلك وما هي مراحل إنجاز هذه المهمة؟

ما هو النجار ولماذا تحتاجه؟

في البداية، يجب أن تفهم ما هي الأغراض التي تحتاج إلى استخدام موصل. سوف يعتمد على هذا المفاهيم العامةلإنشائه بيديك. هذه الأداة ضرورية ببساطة عند الانتهاء من القطع الخشبية الكبيرة.

والفرق الرئيسي بين النجار اليدوي والمسوي هو حجمه الأكبر.

تصميم الوصلة يشبه إلى حد كبير تصميم الطائرة العالمية. والفرق الرئيسي، إلى جانب الحجم الأكبر، هو تركيب سكين مزدوج. يتم تثبيته باستخدام قابس خاص يقع في الجزء الأمامي من الهيكل. لسهولة التشغيل، تم تجهيز الطائرة بمقبض يقع خلف السكين.

للتسوية، يتم تمرير موصل على سطح قطعة العمل الخشبية. في هذه الحالة، في بداية العمل، سوف تتحول الرقائق إلى ممزقة. ولكن لا حرج في ذلك. تدريجيا سوف تصبح الرقائق ناعمة ومستمرة. وهذا ما يعني أن قطعة العمل قد وصلت إلى المستوى المطلوب.

في كثير من الأحيان ل مزيد من العمليقوم المتخصصون بتغيير الوصلة إلى شبه وصلة. جهازه لا يختلف عن أخيه الأكبر. الفرق الرئيسي هو أحجام أصغر. هذا يسمح لك بمعالجة السطح بشكل أفضل.

لكن الحرفيين المعاصرين نادراً ما يستخدمون وصلة بسيطة. يعد استخدام نسخة كهربائية مثبتة على شكل آلة أكثر ملاءمة. يتيح لك هذا الجهاز تسريع عملية معالجة الأجزاء الخشبية بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، لا تضيع الجودة، بل تتحسن.

الفرق بين الوصل والوصل البسيط أو المسوي هو طريقة استخدامه. في هذه الحالة، يبقى التثبيت نفسه في مكانه، ويقوم السيد بتحريك قطعة العمل. عند المرور على طول عمود متحرك بالسكاكين جزء خشبيتتم إزالة طبقة من 1-2 ملم. ونتيجة لذلك، يتم الحصول على الشغل مع سطح مستو تماما.

صنع نسخة يدوية من النجار

إذا كنت ترغب في القيام بكل شيء بيديك، بما في ذلك معالجة قطع العمل الخشبية باستخدام وصلة يدوية، فيمكنك بسهولة صنع هذه الأداة بنفسك. الاستعداد أولا كتلة خشبية. يجب أن تتطابق أبعادها مع الوصل المستقبلي. يجب أن تؤخذ الكتلة من صخور صلبةالخشب، مثل الصنوبر أو البلوط. كلما كانت قطعة العمل أقوى، كلما طالت مدة بقاء طائرتك.

أثناء الإنتاج، يجب أن تأخذ في الاعتبار بعض التوصيات بشأن حجم الأداة المستقبلية. يوصي الخبراء باستخدام المعلمات التالية:

• في أغلب الأحيان، يبلغ طول الوصلة 60-70 سم. بالطبع، اخترت هذا الخيار بنفسك، كل شيء يعتمد على الأداة الأكثر ملاءمة لك للاستخدام؛
• بالنسبة لقطعة العمل، خذ عارضة بالطول الذي تحتاجه، بعرض 76 ملم، وارتفاع 70 ملم؛
• يجب أن يكون حجم السكين 200 × 65 ملم؛
• لجعل المقبض مريحًا، يكون ارتفاعه 10 سم على الأقل.

باستخدام إزميل، يتم ثقب ثقب مربع في الكتلة. في هذه الحالة، يجب أن تكون جوانبها بزاوية 45 درجة. سيتم إدخال السكين في هذه الحفرة. يجب أن يكون للكتلة نفسها سطح سفلي مسطح تمامًا. بعد كل شيء، على طوله سيتم تسوية قطعة العمل المستقبلية.

عند اختيار سكين للنجار، يجب عليك الانتباه إلى النماذج المستطيلة والمتينة. في العديد من المتاجر المتخصصة يمكنك العثور على مجموعة كبيرة من المنتجات المماثلة. يتم إدخال السكين وتثبيته في الفتحة التي تم إجراؤها.

بعد ذلك، يتم تثبيت لوحة خشبية رقيقة (والتي ستكون بمثابة إسفين). بعد ذلك، يجب تثبيت قابس الصدمات. للقيام بذلك، حدد مكانا في المنتصف بين حافة الحفرة والحافة الأمامية للنجار نفسه. في هذه المرحلة، جزء العمل الرئيسي جاهز للاستخدام.

ولكن سيكون من الصعب العمل مع مثل هذه الأداة. للراحة، من الضروري إرفاق المقبض. يجب أن يناسب شكله يدك بشكل مثالي، لذلك فهو مصنوع بشكل فردي. لصنع مقبض، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي متعدد الطبقات.

لمزيد من السهولة في استخدام الوصلة الجديدة، يمكنك اختياريًا تثبيت مقبض ثانٍ. كما أن بعض الطرز مجهزة بشفرتين. ولكن هذا يعتمد على تفضيلاتك الشخصية. الشيء الأكثر أهمية هو أنه قبل العمل، لا تبرز شفرة السكين خارج الجانب السفلي من الأداة بأكثر من ملليمتر واحد.

المسوي الكهربائي

إن صنع نجار محلي الصنع ليس بالمهمة الصعبة. يمكن لأي شخص القيام بهذا النوع من العمل، خاصة إذا كان يحب العمل بالخشب. ووجود مثل هذه المعدات في ورشة العمل سوف يوسع بشكل كبير من قدرات السيد ويجعل عمله أسهل.

من أجل صنع آلة الربط، عليك أولاً إعداد المواد والأدوات المطلوبة. للعمل سوف تحتاج:

• منشارا لقطع الفراغات.
• شاكوش؛
• إزميل النجار
• كتل خشبية من مادة متينة. الخيار الأفضلستكون هناك أجزاء مصنوعة من الصنوبر أو البلوط.
• الخشب الرقائقي، ويفضل أن يكون متعدد الطبقات؛
• البراغي مع المكسرات.

يمكنك بسهولة العثور على كل هذه المواد والأدوات في ورشة العمل الخاصة بك. لكن الجهاز الأكثر أهمية والأكثر أهمية الذي ستحتاجه لإنشاء وصلة بيديك هو الطائرة الكهربائية. فهو الذي سوف يقوم بكل العمل.

المسوي الكهربائي القديم مناسب تمامًا لصنع نجار.

في الوقت نفسه، لا ينبغي عليك الركض إلى المتجر للحصول على أداة جديدة؛ الجهاز الذي تم استخدامه بالفعل مناسب تمامًا لآلة التوصيل.

في كثير من الأحيان، يتم تصنيع المسويات الكهربائية الحديثة بجسم بلاستيكي. هذه الأدوات أرخص وأكثر ملاءمة للاستخدام. ولكن بعد الاستخدام لفترة طويلة، تبدأ هذه الحالة في التصدع وتصبح فضفاضة. من غير الملائم بالفعل استخدام مثل هذه الأدوات في العمل، ولكنها مناسبة تمامًا لآلة التوصيل.

الشيء الرئيسي هو أن العمود بالسكاكين والمحرك الكهربائي في حالة عمل جيدة. نحتاج فقط إلى قلب المسوي الكهربائي القديم رأسًا على عقب وتثبيته في مكانه.

ستشاهد في هذا الفيديو بوضوح كيفية صنع وصلة صغيرة من الخشب الرقائقي باستخدام طائرة كهربائية قديمة.

فيديو: نجارة محلية الصنع من المسوي الكهربائي

هناك بعض المتطلبات الأخرى للمسوي الكهربائي الذي سيساعد في تسهيل مهمتك كثيرًا.

بادئ ذي بدء، يجب عليك إلقاء نظرة فاحصة على التصميم نفسه. تنتج الشركات المصنعة الحديثة بعض النماذج التي تم تكييفها بالفعل لأغراضنا. إذا كان لديك هذا الخيار، فستكون آلة التوصيل الخاصة بك هي الأكثر إنتاجية.

بالإضافة إلى ذلك، يجدر الانتباه إلى عرض التخطيط. كقاعدة عامة، بالنسبة لمعظم المسويات الكهربائية الحديثة، يبلغ 82 ملم. هذا العرض صغير جدًا بالنسبة لآلة توصيل كاملة.

الخيار الأفضل هو استخدام مسوي كهربائي بعرض تسوية يبلغ 100 أو حتى 110 ملم. في هذه الحالة، يمكنك تشغيل قطع العمل بعرض 10 سم في المرة الواحدة.

ولكن في كثير من الأحيان تكون هناك حاجة لمعالجة المزيد لوحات واسعة. في هذه الحالة، يجب أن يتم تمرير كل قطعة عمل عبر الوصلة عدة مرات. وهذا يمكن أن يقلل بشكل كبير من إنتاجيتك. يستخدم العديد من الحرفيين آلة ذات عمود خاص مدمج بدلاً من المسوي الكهربائي.

موصل ثابت

هذا الإصدار من جهاز التوصيل قوي جدًا ومنتج، ولكنه لا يخلو من العيوب.

أولاً، يعتبر العمود الخاص نفسه جزءًا مكلفًا إلى حد ما. يمكن أن تصل تكلفتها إلى نصف التكلفة الإجمالية لتجميع آلة التوصيل.

ثانيا، بالإضافة إلى العمود، سيتعين عليك شراء محرك كهربائي قوي إلى حد ما، وكذلك توفير آلية لنقل عزم الدوران. كل هذا سيتطلب منك معرفة ومهارات معينة، وبالطبع الاستثمارات المالية.

كيف تصنع النجار بنفسك

الخطوة الأولى هي إعداد مشروع للجهاز المستقبلي. يأخذ في الاعتبار أبعاد المسوي الكهربائي القديم الموجود.

يتم رسم لذلك صندوق خشبي، ويتم تعديل صفائح الخشب الرقائقي حسب الحجم. يجب إجراء الحسابات بعناية بحيث يسير كل شيء بسلاسة عند إنشاء الجهاز ويعمل الجهاز نفسه بكفاءة.

بادئ ذي بدء، يتكون الجسم من عوارض خشبية. سيبدو كصندوق عادي بدون قاع. بعد ذلك، يتم تثبيت ورقة من الخشب الرقائقي في الأعلى. يتم عمل ثقب فيه بالحجم المطابق لأبعاد المسوي الكهربائي المستخدم في التصميم.

بعد ذلك، يتم إرفاق ورقتين إضافيتين من الخشب الرقائقي على جانبي الفتحة. في هذه الحالة، يجب أن يختلف سمكها بمقدار واحد أو اثنين ملليمتر. ستكون الورقة الأولى، الرقيقة، بمثابة سطح التغذية. أما الطبقة الثانية السميكة من الخشب الرقائقي فستكون الجانب المتلقي. يتم تغذية قطعة العمل على العمود الدوار للمسوي الكهربائي من الجانب الرفيع وتخرج من الجانب الأكثر سمكًا.

بعد ذلك، يكفي تثبيت المسوي الكهربائي في مكانه وإجراء التبديل. وتستخدم البراغي والصواميل لهذا الغرض. يمكن استخدام المفتاح كمفتاح منزلي عادي. إذا كان لديك الرغبة والفرصة، يمكنك تثبيت زر. في هذه الحالة، يجب أن يقوم المفتاح بإلغاء تنشيط آلة التوصيل تمامًا.

ونتيجة لذلك، سيكون لديك موصل كهربائي كامل أو موصل كهربائي في ورشة العمل الخاصة بك. بمساعدتها، يمكنك معالجة قطع العمل الخشبية الكبيرة بشكل أسرع وبجهد أقل. سيكلف مثل هذا الجهاز أقل من إصدار المصنع. ولكن في الوقت نفسه لن يقوم بعمله بشكل أسوأ خيار الشراء. هذا يعني أنه سيكون لديك المزيد من الفرص لجعلها جميلة الحرف الخشبيةوالتي سوف تزين منزلك أو تدر دخلاً للعائلة.

في هذا الفيديو سترون حل مثير للاهتماملتصنيع وصلة رأسية من المسوي الكهربائي.

فيديو: نجارة محلية الصنع من المسوي الكهربائي اليدوي

احتياطات السلامة عند استخدام النجار

تعتبر السلامة الصحية عند القيام بأي عمل نشاطًا مهمًا للغاية. ولم يكن استخدام النجار استثناءً. هذا الجهاز يتطلب اهتماما خاصا.

• بادئ ذي بدء، لا تبدأ في تغذية قطعة العمل حتى يصل عمود المسوي الكهربائي إلى الحد الأقصى لعدد الثورات؛
• إذا كنت بحاجة أثناء التشغيل إلى تنظيف الجهاز من الرقائق المتراكمة، فأنت بحاجة أولاً إلى إيقافه وإيقاف تشغيل الطاقة. فقط بعد أن يتوقف العمود تمامًا عن الدوران، يمكنك البدء في إزالة الرقائق. الأمر نفسه ينطبق على التشحيم الوقائي أو غيرها من الأعمال المماثلة؛
• إذا كنت بحاجة إلى معالجة جزء بأبعاد صغيرة (يصل طوله إلى 40 سم وعرضه حتى 5 سم)، فيجب القيام بذلك باستخدام توقف خاص. يتم تثبيته بشكل ثابت على طاولة العمل لآلة التوصيل؛
• من الأفضل تجهيز الجهاز بغلاف واقي. عندما تتحرك قطعة العمل للأمام، سيتم فتحها، وعندما يتوقف إمداد المواد، سيتم إغلاقها.

من المهم جدًا التأكد مكان العملإضاءة جيدة. ولا ينطبق هذا الشرط على النجارة فحسب، بل ينطبق أيضًا على جميع أنواع العمل الأخرى. لا يجب أن تفعل أي شيء "في الظلام"؛ فهذا سيؤدي حتماً إلى الإصابة. باتباع هذه الاحتياطات البسيطة، سوف تستمتع فقط بعملك.

لقد تحدثت بوابتنا بالفعل عن الأثاث أو معالجة الأخشاب. وفقًا للرأي العام، فإن أحد المساعدين الذين لا غنى عنهم في "النجارة" عالية الجودة هو النجار - وهي أداة يمكنك من خلالها إعطاء قطعة من الخشب مستوى مسطحًا، ما يسمى. "قاعدة".

تعتبر أداة النجار أداة ضرورية، لكن العديد من الحرفيين المبتدئين ينفرون من سعرها. يعتقد مستخدمو FORUMHOUSE أنه لا توجد مواقف ميؤوس منها. أحد الخيارات هو تحويل الطائرة "غير الضرورية" ذات الميزانية المحدودة إلى وصلة منزلية مدمجة. تجربة أحد المشاركين في البوابة من موسكو باللقب مثيرة للاهتمام فيكتور-،الذي قرر إحياء فكرته القديمة وصنع آلة توصيل.

كيفية صنع النجار

فيكتور- منتدى المستخدم

لدي طائرة بعرض عمل من الخشب المعالج يبلغ 102 ملم. يتميز الطراز ببدء تشغيل سلس للمحرك ويحافظ على سرعة ثابتة تحت الحمل. ميزة أخرى هي السكاكين، والتي، على عكس الشركات المصنعة الأخرى، لا يتم تصنيعها على شكل شفرات كبيرة وثقيلة، بل على شكل شرائط خرطوشة ضيقة.

يتم تركيب هذه السكاكين وتعديلها أفقيًا بسرعة وسهولة. وما هو مهم بشكل خاص ل فيكتور-(لأنه يحتاج إلى نجار للنجارة وليس لأعمال النجارة) وفي حالة دخول مسمار تحت السكين تكون التكلفة منخفضة نسبيا لوازملن يضربك بشدة ميزانية الأسرة. على الرغم من عدم وجود منصة خاصة متاحة لهذه الطائرة "102"، والتي يمكن من خلالها تحويلها بسرعة إلى وصلة، إلا أنه توجد ثقوب ملولبة في الجزء الأمامي من الأداة للجهاز المطلوب.

آلة النجارة DIY.

بعد أن قرر المستخدم "الجهة المانحة"، بدأ في إعادة تشكيلها. للقيام بذلك، في ورشة الضمان حيث يتم إصلاح الأدوات، فيكتور-لقد اشتريت منصة دعم معدنية مع حامل علم من الطراز الأقدم "110" للطائرة. تمكنت من وضع يدي على مجموعة من أربعة براغي مع رباعي الأسطح في الأعلى.

يتناسب هذا الحامل بإحكام مع المقعد ولن يتحول بسبب الاهتزاز أثناء تشغيل الوصلة.

فيكتور-

وبعد تجربتها، اكتشفت أن الدعامتين الأماميتين متطابقتان تقريبًا مع المقاعد في الطائرة، لكن فتحات الدعامات الخلفية وهندستها تحتاج إلى تحسين. سيكون عليك عمل ثقوب مربعة بالإضافة إلى عمليات الاقتطاع الأجزاء العلويةيدعم بحيث لا تستقر رؤوسهم على المقبض المتوسع للطائرة.

بالإضافة إلى ذلك، اضطررنا إلى التخلي عن العلم الدوار - الدرع الواقي لنعل الطائرة، حيث يقع عمود الشفرة، لأن إنه ببساطة لم يتطابق مع منصة عمل نموذج المانحين "102".

أول ما قام المستخدم بتغييره في التصميم هو قطع العلم، وبعد ذلك قام بوضع علامات على مواقع الدعامات الخلفية على المنصة الفولاذية. للقيام بذلك (نظرًا لأن الدعامات تستقر على المقبض المتوسع للجهاز)، اضطررت إلى قطع الأجزاء العلوية من السحابات قليلاً باستخدام المطحنة.

تم الانتهاء من الأجزاء "الخشنة" الناتجة بملف، مما يمنحها تقريبًا طفيفًا ضروريًا لإصلاح الطائرة. من أجل تحديد مواقع تركيب الدعامات الخلفية بدقة، كان لا بد من تجميع الطائرة المشتركة، وتأمين الدعامات الأمامية، وتركيب الدعامات الخلفية.

فيكتور-

عند تجربتها، من المهم التحقق من مقدار الخلوص اللازم للمسمار الذي يضغط مقبض الطائرة بالأقواس في الفتحة.

وفقًا للمستخدم، فإن الطريقة الأكثر ملاءمة لعمل علامات على المعدن هي باستخدام قلم تحديد يستخدم لكتابة النقوش على الأقراص المضغوطة. اختر علامة ذات سن رفيع. مهمة أخرى بسيطة من الناحية الفنية ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً كانت الإنتاج ثقوب مربعة. لقد تم صنعها على النحو التالي: أولاً، تم حفر ثقوب في الموقع مع التدريبات العادية، وبعد ذلك تم تحقيق "التربيع" باستخدام الملفات.

فيكتور-

لسهولة الاستخدام، من الأفضل أن تأخذ ملفات الإبرة بمقابض بلاستيكية.

الخطوة التالية هي تحديد مكان وكيفية إصلاح الوصلة. بعد كل شيء، يجب أن تعلق الأداة بقوة على القاعدة. أحد الخيارات هو "ربط" حامل معدني على طاولة العمل أو تثبيته بمسامير (لهذا الغرض، هناك أربعة ثقوب في الحامل).

أو إذا كنت لا تريد إفساد سطح المكتب/منضدة العمل الخاصة بك عن طريق تكييفه كطاولة، فيمكنك اتباع الطريق فيكتور-وصنع حاملًا خشبيًا، يتم تثبيته على سطح المكتب باستخدام المشابك.

في نهاية العمل، تتم إزالة المشابك ويتم وضع الوصلة بعيدًا للتخزين. فواصل محلية الصنع - يمكن للآلات توفير المساحة في ورشة العمل المنزلية الخاصة بك!

المستخدم لديه أُسرَةلديك واحدة تم شراؤها مسبقًا طاولة قابلة للطيتحت المسوي السطح. كان هذا هو ما قرر استخدامه كحامل لتثبيت وصلة. كل ما تبقى هو صنع حامل خشبي. لكن الأمر كان معقدًا لأن مقبض الطائرة كان أسفل مستوى المنصة المعدنية. أولئك. تحتاج إلى عمل فترة راحة مناسبة في الفراغ الخشبي.

فيكتور-

لصنع حامل خشبي، أخذت لوحًا بسمك 4 سم وقمت بشحذه باستخدام إزميل لتحديد فترة راحة لمقبض الطائرة.

في هذه المرحلة - خط النهاية، لا تنس تجربة الفراغات والأجزاء مع بعضها البعض. من الأفضل التحقق من كل شيء عدة مرات بدلاً من التفكير لاحقًا في كيفية تصحيح الخطأ.

في موقف خشبي حفر ريشة، بقطر يساوي قطر غسالات الترباس، نصنع 4 شقوق في تلك الأماكن التي توجد بها فتحات مماثلة في المنصة المعدنية. ثم نقوم بحفر ثقوب في المركز، حيث يتم من خلالها ربط كلا المنصتين ببعضهما البعض.

هناك نقطة أخرى يجب التأكيد عليها وهي تقليل وزن المنصة، مما لا يؤثر على خصائص قوتها. للقيام بذلك، قام المستخدم بوضع علامة على حامل خشبي وقطع كل "الزائدة" بمنشار، وبعد ذلك قام بإحضار السطح إلى حالة جيدة باستخدام ملف أصبح لا غنى عنه بالفعل.

فيكتور-

بعد هذه العملية، بدأت المنصة تشبه ضلع الطائرة، لكن في هذه المرحلة فاتني نقطة مهمة جدًا.

وفق فيكتور-،بعض الأشخاص، قبل القيام بشيء ما، يدرسون المواد ويشاهدون مقاطع الفيديو ويتطورون رسم مفصل. شخص ما يتصرف في الاتجاه المعاكس - لمجرد نزوة، دون رسم، وعقد تفاصيل عامةمشروع في رأسي. ولا يسمح لنا هذا النهج بالتقدير المسبق لمكان "عنق الزجاجة" في المشروع.

في حالتنا، فقط بعد صنع حامل خشبي، بدأ المستخدم في التفكير في مكان وضع مفتاح المفتاح عليه، ولم يتبق له مكان. لم أرغب في تشغيل الأداة وإيقاف تشغيلها عن طريق فصل القابس من المقبس.

ونتيجة لذلك، تم تصنيع منصة للمفتاح من قطعة من الخشب الرقائقي، مع حفر ثقب فيها لإخراج سلك الطور. ثم قمنا بتثبيت المنصة بالمفتاح الموجود على حامل خشبي. تغيرت أيضا رسم بياني كهربائيالأداة التي جعلت من الممكن تشغيل الوصلة بضغطة واحدة على المفتاح.

نقطة مهمة: تم تثبيت المفتاح الرئيسي بشكل ملحوظ أسفل الأسطوانة وعمود الشفرة للوصلةومن خلفه. أولئك. من الصعب أيضًا تشغيل الجهاز عن طريق الخطأ، حيث يتم تشغيل الوصلة (لتكرار التنشيط بواسطة ما يسمى بنظام "المفتاحين") من سلك تمديد منزلي بسيط.

تظهر نتيجة كل هذا العمل الكبير، وهو نجار محلي الصنع، بوضوح في الصورة التالية.

وفقًا لخبراء النجارة، فمن الأصح تسمية الأداة الناتجة بآلة تخطيط صغيرة، لأن يجب أن يكون للنجار نعل طويل. كان المستخدم راضيًا عن إعادة العمل. كل ما تبقى هو إضافة دافعات خاصة تجعل العمل مع الأداة أكثر أمانًا.
إذا قررت أن تفعل ذلك بنفسك لصنع أدوات الدفع، فهذا سيجعل مهمتك أسهل.

وأيضًا، بناءً على نصيحة مستخدمي بوابتنا، كل من يفكر في تكرار هذا التعديل، أو أولئك الذين يقومون به آلات محلية الصنعلمزيد من الأمان، يجب تعديل الوصلة قليلاً. بدلاً من مفتاح التبديل (الذي لا يزال من الممكن تشغيله عن طريق الخطأ وتركه بدون أصابع)، سيكون من الأصح تثبيت مفتاح تبديل أو "إدخال" مفتاح التبديل في صندوق، مع ارتفاع الجدار أعلى قليلاً من المفتاح نفسه .

تستخدم الوصلات المنزلية والصناعية على نطاق واسع في معالجة الأخشاب. تمامًا مثل آلات الخراطة والدائرية والطحن، تعد أدوات الوصل من المعدات الإلزامية لمحلات النجارة. فهي سهلة الاستخدام وموثوقة. يتطلب العمل باستخدام أدوات الربط محلية الصنع الدقة وبعض المهارات.

نطاق التطبيق والغرض

يتم استخدام معدات التخطيط الصناعية والمحلية الصنع لمعالجة الأسطح المسطحة للمنتجات الخشبية من جانب واحد. المجال الرئيسي لتطبيق الآلات هو إنتاج الأثاث والنجارة. يتم تخطيط الأسطح المتعامدة عليها، ويتم تحديد الشطب بالزاوية المرغوبة من الجدران الجانبية. تعد المعالجة الدقيقة أمرًا مهمًا عندما يتيح لك تجميع معدات التوصيل الحصول على جزء بحجم معين. غالبًا ما تستخدم آليات التخطيط في المنزل في ورش العمل المنزلية.

لا تسمح لك آلة التوصيل بتخطيط السُمك حسب الحجم، أو صنع أجزاء ذات أسطح متوازية!

تصنيف آلات الربط

اعتمادا على عدد أجهزة التخطيط، يمكن أن تكون آلات التخطيط ذات وجهين أو أحادية الجانب. يتم تقسيم جميع أجهزة التسوية إلى فئات وفقًا لعرض سطح التسوية وطول طاولة العمل وسرعة دوران عمود السكين.

وفقًا للعرض المعالج لقطعة العمل، يتم تمييز الآليات:

• بمقدار 40 سم
• بنسبة 50 - 52 سم؛
• عند 60 - 63 سم.

المدمج وحدات محلية الصنعللمنزل يكون عرض المعالجة أصغر.

وفقا لطول سطح العمل، هناك مجموعتان من الأجهزة:

• بطول أقل من 250 سم؛
• بطول من 250 إلى 300 سم.

يمكن معالجة قطع العمل الأكبر على طاولات طويلة. كما تتحسن جودة التوصيل.

وفقًا لتكرار التواء عمود العمل، تنقسم الآلات إلى فئتين:

• 4700 - 4800 دورة في الدقيقة؛
• 5000 دورة في الدقيقة.

يمكن للمحركات الصناعية أن تعمل بسرعات تصل إلى 12000 دورة في الدقيقة.

جهاز آلة الربط

يتكون التصميم من العناصر الرئيسية:

• سطح العمل
• سرير؛
• مرشد؛
• رمح السكين
• سياج دائري.

يتكون سطح العمل من لوحين: خلفي وأمامي. يتزامن مستوى اللوحة الخلفية مع المستوى أعلى نقطةشفرات القاطع. يتم ضبط المستوى الأمامي على مستوى أقل إلى الحد الذي تتم فيه إزالة المادة أثناء المعالجة. عادة لا يزيد فرق المستوى عن 1.5 ملم. هذا يكفي لمعالجة سطح الجزء نوعيًا في خطوتين.

الألواح مصنوعة من الحديد الزهر، ولجعل الطاولة أكثر استقرارًا، يتم توفير أضلاع تقوية. حواف الألواح مغطاة بألواح فولاذية تحميها من التدمير. هم أيضا قواطع الرقائق.

يقع عمود السكين بين لوحتين متصلتين بالعمود. لمعالجة عالية الجودة، من الضروري اختيار نفس القواطع. كقاعدة عامة، يتم استخدام السكاكين ذات الحد الواحد، والتي يمكن شحذها. يتم التخلص من القواطع ذات الحدين، عندما تكون باهتة للغاية، واستبدالها بأخرى جديدة؛ كقاعدة عامة، تم تجهيز آلات ورش العمل المنزلية بقواطع مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة. للعمل مع أنواع كثيفة من الخشب أو الألواح المضغوطة، يتم استخدام قواطع ذات رؤوس كربيد.

تم تثبيت الدليل بمسامير في الفتحات المتوفرة. يمكن أن تتحرك المسطرة في الاتجاه العرضي حسب حجم الجزء.

يتم تثبيت سياج دائري على الجزء الأمامي من اللوح، ويتناسب بشكل محكم مع الدليل بسبب الزنبرك. يغطي السياج عمود السكين. تنتقل الحركة من المحرك إلى عمود الشفرة من خلال محرك الحزام.

الحجم الأمثل للأجزاء الخشبية للمعالجة على النجار هو من 100 إلى 150 سم، والأجزاء الطويلة جدًا تتدلى وتسبب إزعاجًا عند العمل في المنزل، في حين أن الأجزاء القصيرة تشكل خطورة.

وضع واختيار الوضع

قبل البدء في العمل، تحتاج إلى حساب سمك المادة التي يتم تسويتها وسرعة حركة قطعة العمل (للمعدات المزودة بوحدة تغذية أوتوماتيكية). يعتمد حجم الطبقة على الحالة الأولية للشجرة ويتم تحديده تجريبياً. للقيام بذلك، تتم معالجة العديد من قطع العمل (لا يزيد عن خمسة). إذا ظلت المناطق غير المعالجة على السطح، فسيتم خفض البلاطة قليلا. إذا كانت قطعة العمل ملتوية بأكثر من 2.5 مم، فسيتم إجراء المعالجة على مرحلتين.

عند ضبط ارتفاع الألواح، قم بقياس الفجوة بين حافة القواطع وفك الألواح، والتي يجب أن تكون من 2 إلى 3 ملم. لتحديد الفجوة، يتم استخدام لوحة معايرة، والتي ينبغي إدخالها في الفجوة بسهولة، ولكن دون وجود ثغرات. إذا تجاوزت الفجوة 3 مم، يصبح الجزء مغطى بالدموع؛ إذا كانت الفجوة أقل من 2 مم، يتم تدمير القاطع.

بالإضافة إلى ضبط ارتفاع الألواح، من الضروري أيضًا تحديد موقع الدليل. عند معالجة الكتل الخشبية، يجب أن تكون الفجوة بين المسطرة والحافة اليسرى لعمود السكين أكبر قليلاً من عرض الكتلة. تدريجيًا، تصبح السكاكين مملة ويتحرك الدليل إلى اليمين، مما يؤدي إلى إشراك أجزاء أخرى من القواطع في العمل. يتحرك المسطرة عبر سطح الطاولة إلى جهاز الرف والجناح، تم إطلاقها بواسطة دولاب الموازنة. لعمل شطب زاوية على الحافة، يتم تثبيت الدليل باستخدام قالب أو مربع ويتم تثبيته بمسمار.

تقوم وحدات التغذية الأوتوماتيكية بتنظيم تغذية الأجزاء بدون سدادات وبضغط منخفض. عند معالجة الحواف، يتم وضعها بالتوازي مع المسطرة.

يتم تحديد الإعدادات الصحيحة لمعدات التخطيط بشكل تجريبي. الأخطاء المسموح بها هي:

• على متن الطائرة لا يزيد عن 0.15 ملليمتر لكل متر؛
• بشكل عمودي - لا يزيد عن 0.1 ملم لكل 10 سم.

مبدأ عمل النجار

يكفي شخص واحد لتشغيل معدات التوصيل أحادية الجانب في المنزل. يقوم بفحص حالة قطعة العمل ويضعها بسطحها المحدب على اللوحة الأمامية. بكلتا يديه يضغطه على المسطرة ويوجهه نحو القواطع. بعد ذلك، يتم الضغط على الجانب المشذب بالفعل باليد اليسرى على سطح اللوحة الخلفية. يقوم السيد بفحص قطعة العمل المعالجة: إذا لم يتم تخطيطها بشكل كافٍ، فإنه يرسلها إلى السكاكين. يُنصح بتجنب معالجة قطع العمل المشوهة للغاية، حيث تتم إزالة طبقة سميكة جدًا من الرقائق. قد تكون قطعة العمل المتبقية رقيقة بشكل غير مقبول.

عند معالجة مستويين متعامدين، يتم استخدام المساحة الأكبر أولاً. ثم يتم تطبيقه على الدليل ويتم تخطيط الثاني. تتيح لك الآلة ذات الوجهين معالجة كلا الجانبين في وقت واحد.

• إذا ظهرت "حروق" أو "طحالب" على السطح أثناء المعالجة، فقد حان الوقت لشحذ القواطع؛
• عند العمل بأجزاء أقصر من 40 سم وأضيق من 3 سم، يتم تثبيتها بواسطة دافعات خاصة فقط، ويتم حفظ الأجزاء شكل معقدقوالب؛
• إذا كان المستوى المسطح منحنيًا أو له شكل المكره، فيجب عليك التحقق من مستوى ألواح الطاولة وعمود الشفرة.

آلة الربط DIY

آلة محلية الصنع - منظر جانبي

إطار صغير آلة سطح المكتبللمنزل يمكن أن تكون مصنوعة من الأنابيب المعدنية قسم مستطيل. اقوى تصميم محلي الصنعسيتم الحصول عليها من زاوية 40 ملم. يعتمد عرض السرير على حجم السكاكين وعرض التخطيط المخطط له.

في أحد طرفيه، يتم لحام دليلين بالإطار، وتتزامن حوافهما العلوية مع سطح الإطار. في منتصف الإطار، يتم تثبيت عمود السكين على زوج من المحامل الكروية بمسامير مثبتة في فتحات مُعدة مسبقًا.

أسطح العمل الخاصة بالجهاز المكتبي للمنزل مصنوعة من الخشب الرقائقي السميك الموضوع على القضبان. ولتنظيم مستواها، يتم توفير وصلات علوية محلية الصنع مثبتة بمسامير. أربع وصلات لكل لوحة: زوج في الأمام وزوج في الخلف. يتم ربط كتلة رأسية بها فتحة بكل جزء من سطح الطاولة من الأسفل. يتم تمرير دبوس طويل ملولب من خلال الكتلة والأفقي العلوي للسرير، والذي يتم من خلاله تغيير موضع سطح الطاولة بالنسبة لعمود السكين.

هناك خيار آخر لتثبيت سطح العمل محلي الصنع: هناك أخاديد مصنوعة في الإطار (4 قطع)، يوجد في سطح الطاولة المتحرك نفس عدد الثقوب التي يتم إدخال رؤوس الدبوس الملولبة فيها. من خلال شد الصواميل وتحريك المسامير في الأخاديد، فإنها تغير المسافة بين عمود الشفرة وحافة سطح الطاولة.

يتم تثبيت اللوحة الخلفية بلا حراك ويتم ضبط ارتفاعها على عمود السكين. يمكن استخدام اللوح أو اللوح ذو الحجم المناسب كمسطرة توجيهية.

عند اختيار المحرك، يجب أن ننطلق من طبيعة استخدام الجهاز المستقبلي. بالنسبة للاحتياجات المنزلية، فإن قوة 750 واط كافية، ولكن المحرك الذي لا يقل عن 1.5 كيلووات يمكنه التعامل مع المهام الأكثر خطورة.

بعض الخيارات الإضافية للوصلات محلية الصنع:

مراجعة نماذج المصنع

نموذج	W0108	W0100
محرك	0.75 كيلو واط 220 فولت	0.75 كيلو واط 220 فولت	2.2 كيلو واط، 220 فولت	3.7 كيلو واط 380 فولت
عرض القطع	153 ملم	153 ملم	203 ملم	400 ملم
أقصى عمق القطع	3 ملم	3.2 ملم	3.2 ملم	3 ملم
عدد سكاكين عمود القطع	3	3	4	4
قطر رمح القطع	61 ملم	61 ملم	78 ملم	98 ملم
طول الطاولة	1210 ملم	1535 ملم	1800 ملم	2250 ملم
طول جدول التغذية	700 ملم	760 ملم	880 ملم	1090 ملم
طول طاولة الاستقبال	590 ملم	755 ملم	880 ملم	1090 ملم
عرض الجدول	255 ملم	255 ملم	330 ملم	420 ملم
ارتفاع الطاولة عن الأرض	820 ملم	850 ملم	795 ملم	820 ملم
أبعاد التوقف	740 × 98 ملم	889 × 124 ملم	889 × 124 ملم	1195 × 150 ملم
الأبعاد المعبأة	1245x515x275 ملم	1600x360x250 ملم	1850x450x300 ملم	2300x820x1025 ملم
الوزن الإجمالي	104 كجم	135 كجم	208 كجم	570 كجم
سعر	52000 فرك.	68000 روبل روسي	112000 فرك.	229000 روبل روسي

W0108


W0100

استمرار منطقي لمفهوم سطح المكتب نجارة محلية الصنعبناءً على المسوي الكهربائي من Alexey Kuznetsov. كان لديه عدد من أوجه القصور، والتي تم تصحيحها بنجاح في هذا واحد.

وعلى الجانب الخلفي.

بالنسبة لي، اتضح بشكل جميل، كنت سأرسم الإطار باللون الأسود، سيكون بمثابة مهرجان ذو علامة تجارية)))

يتم إرفاق الهيكل بأكمله بطاولة العمل باستخدام المشابك. الآن دعونا نتناول المزيد من التفاصيل حول المكونات والتجمعات.

هذه هي الطريقة التي يتم بها تثبيت حامل الطائرة على قاعدة الطاولة بأربعة مسامير
يتم تثبيت الطائرة على الحامل من الأمام من خلال فتحات قياسية؛ وفي الخلف يتم ربطها ببساطة باستخدام دبوس وتقوم جدران الحامل بتثبيت الطائرة. بالمناسبة، يتم تثبيته بإحكام، الطائرة لا تسقط.

يتم ضبط ارتفاع الطاولات الأمامية والخلفية عن طريق تبديل القضبان المائلة والمثبتة بصواميل الجناح.

لقد قمت بربط الطاولات على قضبان الضبط باستخدام 4 براغي ذاتية التنصت. الرؤوس غائرة.

بعد تعديل الجداول، نعلق التوقف الموازي. نقوم بعمل ثقوب أوسع على الطاولة الأمامية بحيث تكون هناك حرية الحركة عند ضبط عمق التسوية.

تم ضبط سياج التمزق على 90 درجة بالضبط. إذا لم تنجح الزاوية القائمة، فأنت بحاجة إلى وضع وسادات بين التوقف وجانب الطاولة. أعلى أو أقل، اعتمادًا على الاتجاه الذي تحتاج إلى إمالة المحطة فيه. (على سبيل المثال، شريط الإخفاء، شريط كهربائي).
لقد تقدمت هنا بطلب لإزالة الحامل بالطائرة دون تفكيك الهيكل بأكمله والإخلال بالإعدادات. بعد ذلك، أثناء التثبيت اللاحق، ستحتاج ببساطة إلى ضبط الجزء الخلفي من الطائرة على الطاولة الخلفية وهذا كل شيء.

طول كلا الجدولين 500 ملم. ولكن كما أظهرت الممارسة، عند معالجة قطع العمل بطول 1500-1800 مم، فمن المستحسن جعل الطاولة الأمامية بطول 800-850 مم.

جهاز التوجيه اليدوي هو الأكثر أداة عالميةفي ورشة نجارة منزلية . تحدثت اليوم قناة الفيديو "افعلها بنفسك النجارة" عن واحدة من أكثر الأشياء طرق مفيدةالتطبيقات القاطع اليدلعملك، أي كيفية استخدامه لربط حواف قطع العمل الطويلة. هذه قصة حول كيفية تمكن المعلم من تحويل جهاز التوجيه اليدوي إلى آلة توصيل محلية الصنع تعمل بكامل طاقتها.

نتيجة عمله مرضية. لكنها غير مناسبة لربط الحواف نظرًا لقاعدتها الصغيرة، وعند العمل بألواح رفيعة، فهي غير قابلة للتطبيق تمامًا، حيث يكاد يكون من المستحيل الحفاظ بشكل صارم على عمودي وجه اللوحة على سكاكين السحج. بالإضافة إلى ذلك، مع طريقة تخطيط الحواف هذه، تتآكل بكرات الضغط بشكل كبير.

قرأت على الإنترنت أنه يمكنك استخدام قطع العمل الصغيرة لربطها آلة طحنمع دليل، يتم إزاحة أسطح العمل المتوازية الموجودة على الجانبين المتقابلين للقاطع - التغذية والرفع - بالنسبة لبعضها البعض من خلال عمق التخطيط. علاوة على ذلك، يتم تثبيت حافة القطع بشكل صارم على نفس المستوى مع سطح الاستقبال.

لذلك، الأداة التالية في عملية الإنشاء أداة محلية الصنعبالنسبة للأعمال الخشبية، بعد شراء مسوي سمك، أصبح لدي الآن جهاز توجيه قوي محمول باليد، والذي يتم تثبيته بشكل دائم على طاولة عمل بحجم سطح الطاولة 75x150 سم.

ترقية جهاز التوجيه اليدوي إلى جهاز

لقد قمت عمدًا بقطع لوحة جهاز التوجيه ليس في وسط الطاولة، ولكن بالقرب من الحافة، بحيث يكون أكثر ملاءمة لمعالجة حواف قطع العمل الطويلة والواسعة، بما في ذلك ألواح الأثاث. يتم استخدام أنبوب ألومنيوم بطول 1.5 متر ومقطع عرضي 45x95 ملم كدليل. استخدام الأنبوب كدليل له مزاياه. ولكن أكثر عن ذلك لاحقا.

لقد صنعت أخدودًا في الأنبوب للقاطع. يستخدم في العمل قاطع أخدود مستقيم بقطر 12 ملم مع حافة قطع بطول 51 ملم.

لنقم بتثبيت جهاز التوجيه على الطاولة. للقيام بذلك، قم بإزالة الغطاء البلاستيكي الموجود على النعل ومنظم القطع المتدلي. لنقم بإزالة اللوحة من الطاولة، وإدخال برغي لضبط مدى وصول القاطع إلى جهاز التوجيه وتثبيت اللوحة على النعل باستخدام البراغي. لنقم بتثبيت جهاز التوجيه مع اللوحة الموجودة في الطاولة واستخدام براغي الضبط الموجودة في زوايا اللوحة لضبط ارتفاعه قليلاً بحيث يكون متسقًا مع سطح الطاولة. الآن قم بتثبيت القاطع وحلقات الاستبدال في اللوحة. حسنا، انها جاهزة.

إعداد الدليل

دعونا نجهز الدليل. في حالتنا، سيكون هذا الجزء من الدليل بمثابة سطح العرض، وسيكون سطح الاستقبال هو اللوحة المرفقة بالجانب الآخر من الدليل. سيتم تحديد عمق التخطيط من خلال سمك التراكب. يتم استخدام شرائح من الورق الرقائقي كتراكبات. يوجد اثنان منهم - "رفيع" و "سميك" بسمك 0.5 مم و 1.5 مم على التوالي. عادةً ما يتم استخدام شريط سميك لربط الحواف غير المخططة المشتراة لوحات ذات حوافورقيقة - لإنهاء رقائق قطعة العمل بعد تقطيعها منشار دائري. يتم ربط الشرائط بالأنبوب باستخدام شريط مزدوج الجوانب أو مادة لاصقة لاصقة.

نقوم بإزالة الشحوم من سطح الأنبوب بروح بيضاء ونلصق شريطًا من البلاستيك الرقيق على الأنبوب باستخدام غراء ملامس للهباء الجوي. الآن سنقوم بتثبيت الدليل على الطاولة ونثبته بمشابك في الأطراف. من ناحية، بقوة، من ناحية أخرى، اضغط عليه بخفة بحيث يمكن تحريكه قليلا بالنسبة إلى القاطع. دعونا نخفض القاطع قليلاً، وباستخدام المسطرة، نضبط موضع الدليل بحيث تكون حافة القاطع متسقة مع الوسادة. الإجراء مهم للغاية، لأن جودة التوصيل تعتمد على جودة تحديد موضع الدليل. بمجرد اكتمال الإعدادات، سنقوم أخيرًا بتأمين الدليل بالمشابك.

آلة الربط محلية الصنع

وأخيرا حان الوقت للحديث عنه ميزة مهمةباستخدام الأنبوب كدليل. لضمان سطح حافة نظيف، لا بد من تنظيم عملية إزالة الرقاقة. لهذا نستخدم مكنسة البناء. هنا يناسب تماما. ومن خلال أنبوب التوجيه يكون من السهل جدًا إزالة الرقائق. للقيام بذلك، ما عليك سوى إدخال أنبوب المكنسة الكهربائية في الأنبوب الموجود على مسافة قصيرة قليلاً من القاطع. هذا كل ما في الأمر. يمكنك إغلاق الثقب الثاني في الأنبوب، وفي هذه الحالة سيكون التأثير أفضل.

عرض لآلة التوصيل افعلها بنفسك

للتوضيح، دعونا نأخذ لوحة. تم تخطيط الألواح باستخدام المسوي. يمكنك أن ترى بنفسك ما هي جودة الحافة. الاختلافات حوالي 1.5-2 ملم. دعونا رمل الحافة على موصلنا المرتجل. اللوحة طويلة، ما يزيد قليلاً عن 3 أمتار، لذلك لدعمها على جانبي الطاولة نستخدم هذه المناشير محلية الصنع.

حسنا، دعونا نبدأ. نظرًا للعمق العميق لعدم استواء الحافة، سيتعين عليك إجراء عدة تمريرات. دعونا نتحقق مما حدث. الآن مسطحة تمامًا ومتعامدة على السطح. من السهل جدًا إزالة هذا الغطاء. يتميز الغراء الذي استخدمته بخاصية واحدة رائعة: إذا قمت بتغطية جانب واحد فقط من الأجزاء المرتبطة به، ودون تركه يجف تمامًا، اضغط عليه على الجزء الثاني، فلن يكون الاتصال قويًا ويمكن بعد ذلك تفكيك الأجزاء بسهولة. منفصل. في حالتنا هذا مريح للغاية. الآن فقط امسح كلا السطحين بروح بيضاء وسيكونان جاهزين لإعادة الاستخدام.

يمكن استخدام مثل هذا الأنبوب لصنع أنبوب عالمي ممتاز مزق السياجسواء للطحن و منشار دائريل . على جانب واحد، يمكنك تثبيت منصات منزلقة وتوسيع الأخدود للقواطع ذات القطر الكبير، واستخدام الجانب الآخر كدليل للمنشار الدائري. يُظهر الفيديو العملية الكاملة لصنع آلة توصيل محلية الصنع محولة من آلة طحن.