Siekiera to narzędzie niezbędne w każdym wiejskim gospodarstwie. Przyda się podczas rąbania drewna, budowy domu i wycinania zwierzyny. Niestety nie wszystkie dostępne w sprzedaży siekiery są niezawodne i wygodne. Działanie niektórych z nich jest wręcz niebezpieczne! Dlatego jeśli masz potrzebę „niezdarnej” pracy, możesz spróbować ją wykonać narzędzie jakości własnymi rękami. Teraz powiemy ci, jak zrobić topór.
Elementy siekiery: metalowe ostrze, rękojeść siekiery i klin
Trzonek siekiery to rękojeść narzędzia, wygoda wykonywanej pracy zależy od jego długości i kształtu. Prosty kij o okrągłym przekroju nie jest najlepszą opcją. Ręka trzymająca takie narzędzie doświadcza wzmożonego napięcia i szybko się męczy. Dużo bardziej praktyczna jest zakrzywiona rękojeść siekiery o przekroju owalnym z odcinkami prostymi. Wskazane jest poszerzenie części ogonowej i zgięcie jej w dół. Następnie o godz silne ciosy zapewnione zostanie niezawodne trzymanie siekiery w dłoniach.
Schemat siekiery: 1 - tyłek, 2,9 - kliny, 3 - ostrze, 4 - palec, 5 - fazowanie, 6 - pięta, 7 - broda, 8 - topór, 10 - ostrzenie
Proces tworzenia siekiery wygląda następująco:
1. Przygotowanie materiału
Mocne rękojeści toporów wykonane są z dębu, brzozy, klonu i jesionu.
Drewno na rękojeść siekiery tradycyjnie zbiera się jesienią, przed przymrozkami. Okorowane kłody umieszcza się na strychu, w suchym i ciemnym miejscu do wyschnięcia. Półfabrykaty należy przechowywać przez co najmniej rok. Niektórzy eksperci zalecają jeszcze dłuższe suszenie - 5-7 lat.
Jeśli jednak rękojeść siekiery jest zepsuta, a pilnie potrzebujesz rozłupać kłody, możesz także użyć świeżego drewna. Jest to opcja tymczasowa, ponieważ po wyschnięciu drewno i tak zmniejszy swoją objętość, a rączka zacznie „wisieć” w oku.
2. Wycięcie szablonu
Tekturowy szablon jest niezbędny do przeniesienia konturów zaprojektowanego topora na powierzchnię drewna i wykonania narzędzia o wymaganych wymiarach. Jako próbkę możesz użyć gotowego topora, z którym wygodnie będziesz pracować. Uchwyt „standardu” rysuje się ołówkiem na kartce tektury, wycina i uzyskuje szablon.
3. Produkcja pustego pręta
Z wysuszonej bryły, ściśle wzdłuż włókien, wycina się blok - półfabrykat na rękojeść topora. Długość pręta powinna być o około 100 mm dłuższa niż zamierzony rozmiar gotowy produkt. Szerokość przedmiotu obrabianego w części przedniej (która jest zamontowana na ostrzu siekiery) powinna przekraczać szerokość metalowego ucha o 2-3 mm.
Szablon jest nakładany na blok po obu stronach, jego kontury są przenoszone na drewno. W tym przypadku szablon jest ustawiony tak, aby od przedniej części bloku pozostał odstęp 10 mm i 90 mm od końca (w części tylnej). Naddatek w trzonku zapobiega pękaniu rękojeści podczas wkładania metalowego ostrza. Przerywa po montaż końcowy.
4. Wycięcie rączki siekiery
Aby w końcu doprowadzić rączkę siekiery do wymagane rozmiary, na górze i na dole bloku wykonuje się nacięcia poprzeczne. Ich głębokość nie powinna sięgać zamierzonych konturów siekiery o 2 mm. Nadmiar drewna wzdłuż nacięć jest rozdrabniany dłutem. Na koniec, aż do linii konturu, materiał jest cięty tarnikiem. Użyj pilnika (lub tarnika), aby zaokrąglić zagięcia, narożniki i przejścia. Przeprowadzane jest końcowe polerowanie papier ścierny.
5. Impregnacja masą wodoodporną
Najlepszy sposób do impregnacji drewna - olej suszący i olej lniany. Trzon siekiery pokryty jest dowolnym z tych olejów. Po wyschnięciu nałóż kolejną warstwę. Czynność tę powtarza się kilka razy, aż olej przestanie się wchłaniać.
Trzonek topora nie powinien być śliski, dlatego pokryj go lakierem i farby olejne nie zalecane. Do olejku suszącego można dodać niewielką ilość barwnika, np. pomarańczowego, czerwonego lub żółtego. Siekiera z jasną rączką będzie dobrze widoczna w trawie i nie zgubi się.
Informacje o tym, jak wykonać wysokiej jakości rękojeść siekiery do siekiery w warunkach biwakowych, ale zgodnie ze wszystkimi zasadami, znajdziesz poniżej:
Wybór metalowego ostrza i mocowania siekiery
Wykonanie blachy z okiem w domu jest prawie niemożliwe, więc będziesz musiał kupić ją gotową. Kupując zwróć uwagę na:
- jakość stali - idealnie, jeśli produkt jest oznaczony symbolem GOST, a nie TU lub OST;
- ostrze - musi być gładkie, bez wgnieceń, pęknięć i zagięć;
- kształt oczka ma kształt stożka;
- końce kolby powinny być prostopadłe do ostrza.
Na końcu rękojeści siekiery narysowane są dwie linie osiowe - podłużna i prostopadła do niej. Wzdłuż konturu linii podłużnej do głębokości oka wycina się rowek - to nacięcie będzie konieczne do zaklinowania rękojeści topora. Następnie na koniec mocuje się kolbę i obrysowuje kontury oka, koncentrując się na liniach osiowych. Za pomocą noża, siekiery lub strugarki odetnij część osadzającą rękojeści topora, nadając jej kształt oka. Co więcej, robi się to tak, aby rączka siekiery wystawała poza oko na około 1 cm.
Za pomocą uderzeń młotka topór umieszcza się na rękojeści topora. Zrób to ostrożnie, aby drewno nie pękło. Gdy koniec wyjdzie poza granice kolby, sprawdź dopasowanie ostrza - powinno ściśle przylegać i nie ślizgać się.
Mocowanie siekiery do rękojeści siekiery: a - mocowanie, b - mocowanie, c - klinowanie; 1 - topór, 2 - trzonek topora, 3 - klin
Klinowanie siekiery - gwarantuje pewne dopasowanie
Klinowanie służy zwiększeniu niezawodności mocowania metalowej części siekiery do rękojeści siekiery. Od tego zależy bezpieczeństwo pracy z tym narzędziem. Klinowanie odbywa się poprzez wbicie klina z twardego drewna (dąb, orzech, cis itp.) w końcową część rękojeści siekiery. W związku z tym objętość lądującej części topora wzrasta i „ciasno” pasuje do oka.
Aby wykonać klin, użyj dobrze wysuszonej drewnianej deski o grubości około 5-10 mm. Część robocza klina jest równa głębokości cięcia. Za pomocą tarnika klin jest wycinany tak, aby jego boki były równoległe do siebie. Jedynie sam koniec jest obrócony dwustronną fazką. Grubość klina w pobliżu fazowania powinna przekraczać szerokość nacięcia o 1 mm, na końcu części roboczej o 2 mm.
Schemat klina używanego do klinowania rękojeści topora
Aby wbić klin, siekierę umieszcza się pionowo na twardej powierzchni (stół, kowadło itp.). Za pomocą dłuta poszerzyć wycięty rowek, włożyć klin i wbić go młotkiem. Przed jazdą można nasmarować klin klejem (bez dodatku gumy), aby zapobiec wypchnięciu go z nacięcia i zapewnić lepsze dopasowanie.
Przedłużenia rowków szczelinowych ułatwiające wbijanie klina
Klinowanie siekiery jednym klinem jest popularne i niezawodna opcja
Klinowanie jednym klinem to nie jedyny sposób możliwa opcja. Niektórzy mistrzowie wolą używać więcej kliny, na przykład dwa lub pięć. W tym drugim przypadku wbijany jest pierwszy klin rowek podłużny na końcu siekiery (jak przy klinowaniu jednym klinem), a następnie pozostałe cztery wbija się prostopadle do pierwszego. Jak umieścić siekierę na rączce siekiery, a następnie ją zaklinować, szczegółowo pokazano na filmie:
Właściwa technologia ostrzenia ostrza siekiery
Ostrze ręcznie wykonanego topora spełni swoją funkcję tylko wtedy, gdy kąt ostrzenia i szerokość fazowania zostaną zachowane prawidłowo.
Kąt ostrzenia wpływa na wygodę siekiery i stopień jej funkcjonalności. Jeśli planujesz ciąć wilgotne, świeżo ścięte drewno, kąt ostrzenia powinien wynosić około 20°. Jeśli są suche drzewa, to 25-30°.
Bardzo ważna jest również szerokość fazowania, ale w gotowych zakupionych ostrzach zmień ją na zwykłą domowa złota rączka niemożliwe. Jest jednak wyjście: naostrz ostrze topora podwójnym „spustem”. Pierwszy kąt jest obrócony o 15°, drugi o 25° (wartość średnia).
Ostrzenie siekiery: a - kąt ostrzenia, b - szerokość fazy (powinna być 2,5-3 razy większa od grubości ostrza)
Siekierę ostrzy się za pomocą ostrzałki elektrycznej. Jednocześnie należy uważać, aby ostrze nie przegrzało się zbytnio – prowadzi to do pogorszenia twardości w pobliżu krawędzi tnącej. Dlatego rozpoczynając proces ostrzenia, należy postawić obok ostrzałki pojemnik z wodą, aby schłodzić metal. Zaleca się zanurzenie ostrza w wodzie po każdym przejściu po okręgu.
Konieczne jest ograniczenie bicia do minimum koło szlifierskie, regularnie edytując przy użyciu specjalnych noży. Podczas ostrzenia trzymaj siekierę tak, aby ostrze było skierowane w stronę obrotu ostrzałki elektrycznej. Tyłek jest utrzymywany pod kątem 45°. Ostrze ostrzy się poprzez płynne przesuwanie siekiery po okręgu. Kąt ostrzenia jest starannie zaostrzony, a faza wypolerowana.
Ostrzenie siekiery na elektrycznej ostrzałce pozwala szybko uzyskać ostre ostrze
Ostateczne ostrzenie siekiery (szlifowanie) odbywa się za pomocą kamienia do ostrzenia regularnie zwilżanego wodą. Zamiast bloku można użyć kawałka sklejki pokrytej papierem ściernym. Pamiętaj, że praca ostrym toporem to przyjemność, natomiast tępe narzędzie będzie wymagać większego wysiłku, co doprowadzi do szybkiego zmęczenia.
Drewniana rączka do siekiery (rękojeść siekiery) jest produktem odpowiedzialnym, dlatego podczas jej produkcji bierze się pod uwagę wiele - materiał (rodzaj i wilgotność drewna), kierunek włókien, rodzaj siekiery (stolarski, stolarski lub tasak). Bezpieczeństwo i ergonomia gotowego topora zależy od prawidłowego wykonania.
W przypadku siekier stolarskich i stolarskich rękojeść siekiery dobierana jest w zależności od ciężaru kawałka żelaza. W przypadku osi o wadze do kilograma długość rączki wynosi 40-60 centymetrów, dla półtora kilograma i więcej - 55-65 centymetrów.
Najbardziej odpowiednim drewnem na rękojeści siekiery jest brzoza, dąb, jesion i klon. Każde drewno na rękojeść siekiery musi być suszone przez co najmniej rok. warunki naturalne(nie suszarki) w cieniu dobrze wentylowanych pomieszczeń.
Nie mamy dębu, jesionu ani klonu; nie będą rozmawiać o jakości wykonanych z nich toporów. Ale zrobiłem dziesiątki toporów z brzozy i o tym będę mówił. Nawiasem mówiąc, ci, którzy pracowali z rękojeściami siekiery różne rasy drewna, twierdzą, że tylko brzoza nie „wysusza” dłoni robotnika ze względu na lepkość włókien.
Zbiór brzozy na rękojeści siekier, młotków, noży i innych rzeczy narzędzia ręczne, prowadzone w okres zimowy, jako ostateczność wczesną wiosną przed rozpoczęciem przepływu soków.
Wykorzystuje się korzeń (tył) drzewa. Blok brzozowy jest podzielony na bloki. Jest dzielony, a nie piłowany wzdłużnie, aby zobaczyć naturalny kierunek włókien i zgodnie z tym wykonać dalsze półfabrykaty.
Z bloków wycina się pręty o przekroju około 70-80 mm. o 120-150 mm. i odłóż do wyschnięcia. Podczas procesu suszenia brzoza skurczy się na włóknach, a przedmiot obrabiany stanie się mniejszy. Przedmioty obrabiane suszy się przez co najmniej dwa lata w wentylowanym miejscu, bez narażania na działanie czynników zewnętrznych światło słoneczne(zazwyczaj jest to strych)
Dobrze wysuszony przedmiot z jednej strony fugujemy i sprawdzamy, czy nie ma pęknięć. Jeśli wszystko jest w porządku, wyprowadzamy całkowita grubość 45 milimetrów w dwóch warstwach.
Umieść obrabiany przedmiot na powierzchni i ustaw szablon względem włókien
Szablony siekier, ich wymiary - długość, grubość, przekrój w głównych punktach, różnią się także przeznaczeniem samych osi -
Na końcowej części przedmiotu obrabianego obrysowujemy ołówkiem kształt oka siekiery wzdłuż jego wewnętrznej części, wyrównując go z wyjściem części mocującej zgodnie z szablonem.
Teraz wykonuje zgrubną obróbkę przedmiotu według szablonu. Można to zrobić za pomocą innego topora i szerokiego dłuta, po prostu wycinam go wzdłuż konturu za pomocą wyrzynarki. I jest mniej żetonów, drzewo nie jest obciążone uderzeniami i wygląda bardziej kulturalnie.
Zaokrąglamy rogi rączki, w jej górnej części półkolem, a ku dołowi lekko w stożek. To właśnie ten kształt „odwróconej kropli” jest najwygodniejszy dla dłoni. Teraz przyłóżmy kawałek żelaza do rękojeści topora.
Mocowanie siekiery odbywa się „pod napięciem”. Trzon siekiery jest wstępnie przycięty pod klinem (klinami) na głębokość dwóch trzecich szerokości oka za pomocą wiertła przelotowego na końcu otworu, wzdłuż cięcie.
Klin, osobiście wykonuję topór brzozowy z żywicznych desek sosnowych. Trzyma się świetnie. Wystarczy jeden klin, jeśli rączka brzozowa jest bardzo dobrze wysuszona i już nie wysycha.
Po postawieniu siekiery obróć ją w dłoniach, za pomocą dużego pilnika usuń te miejsca, w których rękojeść topora nie leży wygodnie w dłoni. Nie martw się, że jeśli robisz topór dla siebie, odejdziesz od „standardów” i „szablonów”. Niech będzie co najmniej trzykrotnie nieestetyczny, ale jeśli idealnie pasuje do dłoni, będziesz mniej zmęczony, a Twoja produktywność wzrośnie, a nastrój od pracy z siekierą, która jest przedłużeniem Twojej dłoni, będzie dobry .
Po przygotowaniu i zamontowaniu rączki siekiery. Potraktuj go olejem lnianym, podgrzewając go. Siekiery stolarskie moczę tylko w gorącej wodzie. Stolarka jest prawie zawsze wykonywana w pomieszczeniach zamkniętych. Po prostu kilkakrotnie przecieram uchwyty tasaków lekkim olejem transformatorowym.
No cóż, każdy stolarz i stolarz z biegiem czasu rozwija się najbardziej dla siebie optymalny kształt topór, z pożądanym położeniem środka ciężkości, długością i grubością rękojeści. Opcji jest wiele, podobnie jak artyści. Jednak GOST nie ominął tego bardzo właściwe narzędzie -
„No dalej, oddaj mi mój kamienny topór” – w naszym kraju nie ma chyba osoby, która nie słyszałaby tej piosenki. Tak, pierwsze topory były z kamienia. Ale ten czas minął wiele tysięcy lat temu i obecnie do wykonania tego produktu wykorzystuje się wysokiej jakości drewno i stal.
W trakcie rozwoju cywilizacji pojawiło się wiele odmian tego narzędzia (konstrukcja, rzucanie itp.), które jeszcze nie straciły na aktualności. Co więcej, na rynku można znaleźć wiele odmian tego produktu, które mają na celu rozwiązanie określonych problemów, na przykład tych, przed którymi staje myśliwy lub turysta.
Klasyfikacja osi
W praktyce stosuje się wiele rodzajów siekier, które są przeznaczone do pracy z drewnem. Konwencjonalnie można je podzielić na trzy typy:
- lepczyca;
- do logowania;
- konstrukcyjne lub uniwersalne.
W związku z tym istnieją różne projekty, przeznaczony do rozwiązywania określonych problemów, na przykład strażak jest wyposażony w kilof, za pomocą którego można odciągnąć belki i inne konstrukcje od źródła ognia.
Nawiasem mówiąc, rozmiar siekiery można określić na podstawie wzrostu i budowy ciała osoby, która będzie z nim pracować.
Robienie pustego miejsca
Z wysuszonego bloku wycina się blok. Prace należy wykonywać wzdłuż włókien. Rozmiar pręta powinien być o 100 mm większy niż rozmiar gotowego produktu. Rozmiar części, w której zostanie zainstalowany, a samo ostrze powinno być o 2–3 mm większe niż rozmiar oka.
Przygotowany wcześniej szablon należy ułożyć na powierzchni bloku. Jednocześnie zostaw dodatki do przetworzenia. Z przodu jego rozmiar wynosi 10 mm, w ogonie 90 mm. Ten dodatek jest niezbędny, aby rączka nie pękła po pociągnięciu za sam topór. Po zakończeniu pracy dodatek ten jest usuwany.
Wyciąganie siekiery
Aby doprowadzić część do wymaganych wymiarów, należy wykonać dwa nacięcia w górnej i dolnej części przedmiotu obrabianego, ale ich głębokość nie powinna sięgać konturu 2 mm. Nadmiar materiału można usunąć za pomocą dłuta. Następnie za pomocą pilnika z dużym wycięciem wyrównuje się narożniki, przejścia i inne powierzchnie uchwytu. Dla wykończeniowy Na powierzchnię stosuje się ścierny papier ścierny.
Impregnacja środkiem wodoodpornym
Aby zwiększyć odporność rączki na wilgoć należy zastosować specjalne związki. Dopuszczalne jest jednak stosowanie oleju suszącego lub oleju lnianego. Rękojeść pokrywa się tym płynem do momentu, aż przestanie się w nim wchłaniać.
Rękojeść narzędzia nie powinna ślizgać się w dłoni, dlatego nie zaleca się jej zakrywania materiały malarskie i lakiernicze albo użyj jakiegoś podkładu.
Swoją drogą nie zaszkodzi dodać do wodoodpornej powłoki pigmentu koloryzującego np. kolor pomarańczowy. Wtedy narzędzie z jasnym uchwytem nie zniknie na stronie.
Wybierając część przebijającą, zdecydowanie musisz dowiedzieć się, z jakiej stali jest ona odlana. Nasz kraj przyjął GOST 18578-89. Określa gatunki stali, z których dopuszczalne jest wykonanie części ostrzy siekiery. Są to stale - 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А, У8, У8А, У8Га, У9, У9А i wiele innych o właściwościach podobnych do wymienionych gatunków.
Lądowanie siekiery na rękojeści
Montaż ostrza na gotową rękojeść należy wykonać za pomocą oznaczeń. Aby to zrobić, narysuj szkic oczka na górnym końcu. Następnie musisz zaznaczyć na nim długość części przekłuwającej. Następnie możesz rozpocząć instalowanie ostrza na uchwycie.
Po wybraniu narzędzia właściciel staje przed nowym zadaniem - jak je naostrzyć. Tak, producent dostarcza to narzędzie w stanie gotowym. Ale prędzej czy później ostrzenie wykonane w warsztatach fabrycznych stanie się nudne i pojawi się potrzeba niezależnego montażu. Praktyka pokazuje, że lepiej poświęcić trochę czasu na jego redagowanie, niż pracować na tępym instrumencie. Wskazane jest wykonanie toczenia produktu przy pomocy szablonu. Jest wykonywany niezależnie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować małego kawałka cyny. Po wybraniu kąta ostrzenia należy zaznaczyć go na blasze i wyciąć kąt. Następnie przymocuj szablon do ostrza. Kąt odchylenia od wymaganego będzie natychmiast widoczny. Za pomocą markera zaznacz odpowiednio krawędź cięcia.
Podczas ostrzenia mistrz musi wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Charakterystyka drewna, z którym będzie musiał pracować. Jaki rodzaj pracy będzie musiał zostać wykonany, zbieranie drewna to jedno, wycinanie zamków na kłodach zainstalowanych w domu z bali to drugie. Oczywiście należy wziąć pod uwagę materiał, z którego wykonane jest ostrze.
Jak zrobić topór bojowy
Nie wszystkie topory można kupić w sklepie; na przykład nie można kupić topora bojowego. Dlatego jeśli chcesz zdobyć taki produkt, łatwiej jest zrobić topór własnymi rękami.
Jako podstawę możesz wziąć zwykły narzędzie budowlane, patrz ryc. 2. i wykonaj z niego ostrze bojowe.
Ma pewne wady:
- Ma irracjonalną formę.
- Ma nadmierną masę, która będzie przeszkadzać w manipulacjach podczas bitwy.
Topór bojowy Wikingów
Należy również zauważyć, że górna półka będzie powodować trudności podczas siekania i uderzania. Oznacza to, że nadaje toporowi niepotrzebny moment obrotowy skierowany w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, powodując w ten sposób zwiększone zużycie rękojeści topora. Nie zaszkodzi zeszlifować występ znajdujący się poniżej. Ponadto proste ostrzenie nie jest całkowicie odpowiednie dla topora bojowego.
Jak zrobić siekierę z drewna
Jak zrobić topór z drewna? Aby to zrobić, musisz przygotować półfabrykat w kształcie klina, z którego będziesz musiał wykonać ostrze. Na powierzchni przedmiotu obrabianego musisz narysować markerem kontur przyszłej zabawki. Nadmiar materiału można usunąć za pomocą ściernej temperówki.
NA kolejny etap Na końcowej powierzchni przedmiotu obrabianego należy zaznaczyć kontur otworu na rękojeść siekiery. Technologia uzyskania uchwytu została opisana powyżej, ale konieczne jest skorygowanie wymiarów.
Doprowadzenie ostrza i rękojeści do wymaganego kształtu można wykonać za pomocą temperówki lub pilnika. W dość krótkim czasie topór dziecięcy będzie gotowy.
Jakiego produktu potrzebuje myśliwy spędzający dużo czasu na wolności. Jak można go wytworzyć? Tak, nikt nie zaprzecza, w wyspecjalizowanych sklepach można kupić produkt na każdy gust. Ale nie wszystkie z nich odpowiadają potrzebom myśliwych.
Aby wykonać część tnącą produktu do polowania, musisz użyć solidnego kawałka metalu. Ale jakoś częściej trzyma się siekierę drewniany uchwyt. Do produkcji ostrza używana jest stal gatunku 1040, jest to konstrukcyjna stal stopowa, rosyjski odpowiednik to 40G.
Możesz wykonać część tnącą, zamawiając ją w wiejskiej kuźni. Mistrz, zdolny do kucia niezbędne przygotowanie pod ostrzem. Potrafi także wykonać i zamontować klamkę stalową. Jeśli taki uchwyt Ci nie odpowiada, możesz zainstalować drewniany. Robiąc to, musisz wziąć pod uwagę kilka prostych zasad:
Rękojeści nie można lakierować - dłoń będzie się ślizgać.
Wybierając jego kształt, należy wziąć pod uwagę szerokość chwytu dłoni, konieczne jest wykonanie ograniczników, które pozwolą na trzymanie topora w dłoni.
Jak zrobić topór tajgi
Zanim zrobisz topór tajgi, musisz zrozumieć, czym różni się on od tradycyjnego? Ma inny kształt ostrza i parametry rękojeści topora. Oznacza to, że jako podstawę możesz wziąć zwykły topór. Zmień kształt jego ostrzenia, usuń nadmiar materiału w górnej części, analogicznie do bojowego.
Nadmiar materiału można usunąć za pomocą szlifierki kątowej.
Trzonek siekiery może być wykonany z brzozy. Aby pewniej zabezpieczyć go w ostrzu, można owinąć nasączonym bandażem żywica epoksydowa. Sensowne jest zaimpregnowanie samego uchwytu olej lniany.
Siekiera to jedno z narzędzi, które warto mieć w gospodarstwie. Oczywiście można go kupić w sklepie, ale jeśli chcemy mieć niezawodny i wygodna rzecz, lepiej samemu wykonać narzędzie. W artykule omówiono, jak zrobić rączkę siekiery w domu własnymi zręcznymi rękami i prawidłowo przymocować metalowe ostrze.
Jak wybrać i przygotować drewno
Trzonek siekiery to rękojeść narzędzia roboczego. Wydajność pracy całkowicie zależy od tego, jak łatwo jest z nią pracować. Dlatego zwykły prosty kij nie sprawdzi się w tym przypadku. Prawdziwa rączka siekiery to zakrzywiona belka o przekroju owalnym i odcinkach prostych. Część ogonowa powinna być rozszerzona i zagięta w dół. Tylko dzięki tej opcji ręka osoby wykonującej pracę będzie w stanie pewnie utrzymać narzędzie bez odczuwania zmęczenia przez długi czas.
Do wykonania siekiery najlepiej nadają się następujące rodzaje drewna:
- klon;
- brzozowy;
- akacja;
- popiół.
Drewno należy zbierać jesienią. Brzoza doskonale nadaje się na narzędzia stolarskie, natomiast klon jest coraz częściej używany na narzędzia kempingowe. Jego udarność jest mniejsza niż w przypadku brzozy. Idealna opcja Jesion uważany jest za bardzo trwały i rzadko zmienia kształt. Lepiej jest wykonać rączkę siekiery z kawałka drewna znajdującego się w pobliżu korzenia, a przedmiot powinien być o 15 cm szerszy i dłuższy niż przyszły produkt.
Uwaga! Zanim przygotowane belki zostaną wykorzystane do wykonania trzonka siekiery, należy je schnąć co najmniej przez rok w suchym, ciemnym miejscu, np. na strychu. Jest to konieczne, aby gotowa forma rączka nie wyschła i nie zaczęła zwisać w oczku.
Świeżego drewna można użyć tylko w przypadku złamania rękojeści siekiery, jako opcję tymczasową, którą należy szybko wymienić.
Jak zrobić rękojeść siekiery
Aby zrobić rękojeść siekiery, będziesz potrzebować:
- drewniany blank;
- piła do metalu;
- dłuto;
- ołówek;
- plik;
- młotek.
Sam proces produkcyjny odbywa się w następującej kolejności:
Uwaga! Musisz wykonać rączkę siekiery, aby przekrój był owalny. W takim przypadku będzie można go trzymać bez szczególnego obciążania ręki i wykonywać bardzo dokładne ciosy.
Impregnacja rękojeści siekiery i mocowania siekiery
Górną część gotowego uchwytu należy zaimpregnować wodoodporną kompozycją. Istnieją dwie opcje:
- olej suszący;
- olej lniany;
- żywica narciarska.
Nasmaruj drewno wybranym produktem i pozostaw do wyschnięcia. Zabieg powtarza się jeszcze kilka razy, aż do wchłonięcia tłuszczu. Żywica narciarska może wnikać w głębsze warstwy przedmiotu obrabianego, ale trudno ją znaleźć w sklepach. Dlatego często używane są dwie pierwsze opcje.
Rada. Do środka impregnującego można dodać jasny barwnik. W ten sposób trudno będzie zgubić gotowe narzędzie.
Mocowanie siekiery do rękojeści odbywa się w następujący sposób:
Oglądanie filmów i zdjęć pomoże Ci lepiej zrozumieć technikę produkcji. Wykonanie rękojeści topora własnymi rękami jest trudniejsze niż kupienie go gotowego. Jeśli jednak masz chęć i pewne umiejętności, całkiem możliwe jest zdobycie narzędzia wysokiej jakości.
Jak zrobić rączkę siekiery: wideo
Wybór właściwy materiał ponieważ rękojeść topora jest bardzo ważna; nie da się zrobić niezawodnego topora, jeśli zostanie wybrane niewłaściwe drewno na rękojeść topora.
Do siekiery możesz używać tylko twarde drewno drzewa liściaste.
Drewno musi być dobrze wysuszone: standardowe suszenie tarcicy do wilgotności 8-12% nie wystarczy, zaleca się pobranie drewna suszonego w specjalnych komorach lub kondycjonowanie przedmiotu długo w bardzo suchym miejscu - na grzejnikach lub na kuchence. Dodatkowe suszenie pozwala uniknąć luzowania siekiery na skutek przesuszenia na skutek utraty wilgoci w warunkach zmiennej temperatury i wilgotności - zima/lato, wilgotny las/zalane mieszkanie.
Wybór rodzaju drewna do wykonania siekiery
Popiół
Naszym zdaniem Ash jest jednym z nich najlepsze materiały do zrobienia siekiery. Drewno jesionowe jest dość przystępne: do wykańczania i produkcji mebli używa się dobrze wysuszonej tarcicy jesionowej o wymaganej jakości. W dużej organizacji zajmującej się handlem drewnem zazwyczaj można wybrać blok wymagany rozmiar i jakość.
Siła popiołu jest nie do pochwały. Drewno pod względem gęstości, twardości i trwałości zbliżone jest do dębu, a jednocześnie jest dość elastyczne. Trzonki włóczni i rękojeści toporów bojowych były zwykle wykonane z popiołu. Obecnie rękojeści instrumentów i drążki gimnastyczne wykonywane są z jesionu.
Drewno jesionowe jest piękne i może znacznie różnić się wyglądem. W jednym drzewie występuje drewno różniące się kolorem i usłojeniem. Wykonując siekiery skupiamy się nie na pięknie wzoru, ale na ułożeniu włókien, które zapewnia największą wytrzymałość. Możemy jedynie zasugerować wybór siekiery z ciemniejszą lub jaśniejszą rękojeścią spośród dostępnych na magazynie.
Orzech amerykański
Rękojeść siekiery z Orzech amerykański surowe i polerowane, impregnowane olejem lnianym.
Orzech amerykański ma dość twarde, mocne i trwałe drewno. Poleruje doskonale, a potem zyskuje doskonałą wygląd. Topory naszych siekier impregnujemy zwykłym olejem lnianym i nie używamy bejc, dzięki czemu siekiery długo zachowują swój wygląd i są przyjemne w dotyku.
Jatoba
Trzonki siekiery wykonane z jatoby i jesionu
Drewno jatoba ma wysoką udarność i dobrze nadaje się do produkcji sprzęt sportowy i uchwyty narzędzi, nadaje się do produkcji części giętych na parze i jest często stosowany produkcja mebli. Drewno jest bardzo trwałe, twarde, wytrzymałe i przewyższa wytrzymałością drewno dębowe. Jatoba jest pięknie przetworzona i ma niezrównany wygląd. Być może to jest najbardziej piękne drewno z którego sensowne jest tworzenie osi.
Jatoba doskonale nadaje się do wykonywania rękojeści do siekier, zwłaszcza jeśli siekiera wymaga nie tylko funkcjonalności, ale także wysokich walorów estetycznych.
Amerykański orzech biały
Hikora jest szeroko stosowana do produkcji rękojeści siekier, młotków, kilofów i innych narzędzi w Ameryce i Kanadzie. Drewno jest mocne, elastyczne i dość trwałe.
Dąb i buk
Mają piękną strukturę, są mocne, trwałe, dość łatwe w obróbce i niedrogie. Niestety obie rasy mają wady przy wykonywaniu rękojeści siekier. Dąb jest zbyt twardy i wysusza dłoń podczas cięcia. Kiedy jednak zamontowaliśmy topór ścinający na długiej (około metra) dębowej rękojeści topora, odrzut nie był już przenoszony na rękę - długość topora absorbowała cios. Buk doskonale tnie, ma piękną powierzchnię, ale jest bardzo higroskopijny. Aby chronić topór bukowy przed wilgocią, samo zaimpregnowanie go olejem nie wystarczy.
Brzozowy
Najpopularniejszymi rękojeściami siekier w Rosji są brzozy, chociaż trudno je nazwać drewnem brzozowym najlepsza opcja. Być może, jeśli użyje się wykrojników z tyłka brzozy brodawkowej, ściętej i wysuszonej w określony sposób, można uzyskać doskonały produkt. Ale dostępność takiego materiału pozostawia wiele do życzenia: nawet jeśli uda się wybrać pień brzozy o wymaganej jakości ściętej zimą i będzie miejsce do suszenia o wymaganych parametrach, czas suszenia będzie nadal dłuższy niż rok. Dodatkowo brzoza łatwo wchłania wodę i jest psuta przez mikroorganizmy, dlatego oprócz dokładnej impregnacji wstępnej, dalszą opiekę podczas pracy.
Wykonanie wysokiej jakości rękojeści do siekiery z brzozy można polecić tylko tym, którzy cenią ten proces własnej roboty i który jest skłonny poświęcić dużo czasu i wysiłku na przygotowanie drewna.
Jakość sprzedawanych masowo rękojeści do toporów brzozowych jest wyjątkowo niska; sprzedawana tarcica brzozowa również nie nadaje się na materiał na rękojeści do toporów.
Rękojeści z klonu
Klon się pokazał dobry materiał do wyrobu rękojeści siekier. Oprócz wystarczającej wytrzymałości i elastyczności klon ma piękna tekstura i dobrze poleruje. Trzonek siekiery wykonany z klonu ma wspaniały wygląd.
Akacja
Na zdjęciu w kolejności od góry do dołu: rękojeść siekiery z jesionu, akacji, orzecha amerykańskiego. Topór osadzony jest na rękojeści wykonanej z orzecha amerykańskiego, polerowanego i impregnowanego olejem lnianym.
Akacja ma twardy i trwałe drewno, w południowych regionach często wykonuje się z niego osie.
Siła topora
Wytrzymałość siekiery na pękanie zapewnia układ włókien wzdłuż siekiery i wytrzymałość drewna. Niedopuszczalne jest krzyżowanie się warstw, z wyjątkiem półfabrykatów wykonanych z matryc łupanych ze skręconego drewna, w przypadku których podczas produkcji można uzyskać znaczną wytrzymałość, biorąc pod uwagę ułożenie warstw.
Żywotność siekiery
O trwałości prawidłowo wykonanej siekiery decyduje odporność drewna na uderzenia i ściskanie. Część siekiery znajdująca się w oku podlega bardzo dużym obciążeniom, z biegiem czasu może się pomarszczyć, a główka siekiery poluzuje się. O żywotności decyduje rodzaj drewna (im twardsze, tym lepiej), suszenie (źle wyschnięta rękojeść siekiery bardzo szybko „zamoczy się”) oraz gęstość mocowania: dokładne dopasowanie i szczelne mocowanie (poprzez uderzenia lub wciśnięcie ) znacznie zwiększają trwałość. Prawidłowo wykonane osie mogą pracować pod dużym obciążeniem przez lata bez konieczności napraw.
Jeśli prawidłowo wykonana i zamontowana rękojeść siekiery poluzuje się, można ją naprawić. W przypadku mocowania bezpośredniego (kiedy siekiera zostaje nałożona na zwężający się koniec rękojeści topora, a następnie zaklinowana), siekierę należy odsunąć i wbić dodatkowy klin od twarde skały drewno. Możliwe jest również zastosowanie płaskiego lub okrągłego klina metalowego.
Przy odwrotnym zamontowaniu siekiery (rękojeść siekiery przechodzi przez stożkowe oczko od góry do dołu) nie dochodzi do luzów, ponieważ podczas pracy obciążenia są kierowane w stronę rozszerzającego się końca rękojeści siekiery, a siekiera jest dopiero osadzona mocniej.
Załadunek...