Mikroprocesorowa jednostka obliczania przepływu bvr.m. JSC IPF "Sibnefteavtomatika" - sprzęt pomiarowy Schemat płytki BVR 03.04

Instrukcje obsługi

Celem niniejszej instrukcji obsługi jest zapoznanie się z zewnętrznym modułem przekaźnika BVR BZHAK.468367.003 (zwany dalej produktem) i zawiera informację o przeznaczeniu, specyfikacje techniczne, zasada działania, cechy działania i projekt, a także instrukcje niezbędne użytkownikowi do uporządkowania prawidłowe działanie i konserwacja produktu. Instalacja, montaż i konserwacja wyroby muszą być wykonywane przez specjalistów przeszkolonych w zakresie zasad eksploatacji przemysłowych instalacji elektrycznych o napięciu do 1000 V, posiadających kwalifikacje nie niższe niż średnie wykształcenie elektrotechniczne, którzy odbyli specjalne szkolenie w Centrum Badawczym NIKIRET z zakresu zasad instalacja, instalacja i obsługa produktu.

1 Opis i działanie produktu BVR
1.1 Przeznaczenie produktu

1.1.1. Produkt BVR przeznaczony jest do sterowania siłowniki podczas współpracy z urządzeniem wyświetlającym informacje FOCUS-SM.
Produkt BVR zapewnia:
- kontrola 16 urządzenia zewnętrzne poprzez zwarcie styków przekaźnika w przypadku wykrycia sygnałów wyzwalających za pomocą urządzenia FOCUS-SM:
przekaźnik wymiany sygnałów pomiędzy komputerem PC a urządzeniem FOCUS-SM;
- sygnalizacja obecności wymiany informacji z urządzeniem FOCUS-SM;
- sygnalizacja obecności wymiany informacji z komputerem PC;
- alarm dźwiękowy zakłócenie kanału komunikacji z urządzeniem FOCUS-SM;
- zamknięcie brzęczyk izacja;

1.1.2. Oznaczenie produktu przy zamówieniu:
Produkt BVR BZHAK.468367.003 zgodny z BZHAK.468367.003 TU.

Projekt i działanie produktu BVR

1.4.1. Konstrukcyjnie produkt BVR wykonany jest w postaci oddzielnej, funkcjonalnie kompletnej jednostki i jest przeznaczony do użytku wewnętrznego.
1.4.2. Zgodnie z rysunkiem 1.1 produkt składa się z następujących głównych części: podstawa poz. 5, tablice poz. 2 i obejmuje poz. 1. Głównym elementem projektu produktu jest podstawa póz. 5. Na podstawie poz. 5 zainstalowanych:
- tablica poz. 2;
- przycisk poz. 6 – aby zresetować alarm dźwiękowy;
- wspornik poz. 3 – do mocowania kabli i przewodów.
Osłona poz. 1 jest przymocowany do podstawy poz. 5 z czterema śrubami mocującymi poz. 4.
Zgodnie z rysunkiem 1.2 na płytce zamontowane są:
- pojedynczy wskaźnik poz. 1, przeznaczony do kontroli wymiany informacji pomiędzy produktem a urządzeniem FOCUS-SM;
- mikroprzełącznik poz. 2, przeznaczone do wyboru trybu pracy produktu;
- pojedynczy wskaźnik poz. 3, przeznaczony do kontrolowania wymiany informacji pomiędzy produktem a komputerem PC;
- Terminale WAGO poz. 4 – do doprowadzenia napięcia zasilającego produkt;
- Terminale WAGO poz. 5 – do podłączenia urządzeń zewnętrznych;
- wtyczka DB-9M poz. 6 – do podłączenia do portu szeregowego komputera
- wtyczka DB-9M poz. 7 – do podłączenia uprzęży BZHAK.685621.018, łączącej produkt z urządzeniem FOCUS-SM.
1.4.3 Po przyłożeniu napięcia zasilającego do produktu BVR Wskaźnik „Focus SM” zacznie się świecić, co oznacza, że produkt jest gotowy do pracy. Podczas pracy produkt na bieżąco otrzymuje informację o stanie kanałów z urządzenia FOCUS SM alarm antywłamaniowy. Kiedy którykolwiek z kanałów urządzenia FOCUS SM zostanie aktywowany, produkt zwiera styki odpowiedniego przekaźnika (np. po uruchomieniu pierwszego kanału styki przekaźnika podłączone do dwóch zacisków oznaczonych „1”) są zwarte.
1.4.4 Produkt działa w jednym z dwóch trybów. W pierwszym trybie styki przekaźnika są zwarte na czas 0,4 0,5 s, w drugim - do momentu naciśnięcia przycisku RESET.
1.4.5 Wyboru trybu pracy dokonuje się za pomocą mikroprzełącznika poz. 2 na płycie procesora. Położenie suwaków mikroprzełącznika i odpowiadające im tryby pracy pokazano w tabeli 1.1.
1.4.6 Jeżeli wymiana informacji z urządzeniem FOCUS SM zostanie zakłócona na czas dłuższy niż 8 sekund, włącza się przerywany sygnał dźwiękowy, a wskaźnik Focus SM przechodzi w tryb pulsacyjny.
1.4.7 Naciśnięcie przycisku RESET powoduje wyłączenie sygnału dźwiękowego, zgaśnie wskaźnik „Focus CM” (w przypadku przywrócenia wymiany informacji sygnał dźwiękowy automatycznie się wyłącza, wskaźnik „Focus CM” przechodzi w tryb ciągłego świecenia).
1.4.8 Jeśli do produktu podłączony jest komputer PC i następuje wymiana informacji pomiędzy produktem a komputerem, na produkcie zapala się wskaźnik „PC”.
1.4.9 Jeżeli przez ponad 8 s między produktem a komputerem nie będzie wymiany informacji, wskaźnik „PC” na produkcie zgaśnie.

Przedsiębiorstwo Inżynieryjno-Produkcyjne OJSC „Sibnefteavtomatika” to znana rosyjska marka przemysłowa w dziedzinie rozwoju i produkcji sprzętu pomiarowego, firma posiadająca autorytet niezawodnego dostawcy produktów wysokiej jakości.

Główna specjalizacja- opracowywanie i produkcja przyrządów i systemów monitorowania i pomiaru parametrów przepływu przepływów gaz-ciecz procesy technologiczne przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją i przetwarzaniem ropy i gazu, kompleksy energetyczne, przedsiębiorstwa dostarczające wodę, ciepło i gaz oraz ich konsumenci.

Od 2008 roku firma jest częścią otwartego spółka akcyjna„Grupa GMS”

„Sibnefteavtomatika” to szeroko zakrojone biuro projektowe z funkcją produkcyjną opartą na szerokiej współpracy, co pozwala nam ustalić optymalnie konkurencyjną cenę. Naszym głównym celem jest pozostanie innowacyjnym liderem i niezawodnym dostawcą na rynku technologii pomiarowych. Naszą główną zasadą jest budowanie długotrwałych relacji. W każdym konkretnym przypadku dobieramy dla Klienta najbardziej zaawansowane technologicznie i korzystne rozwiązanie problemu.

Gazomierz wirowy SVG.M

Gazomierze Vortex przeznaczone są do pomiaru i rejestracji (eksploatacyjnej i handlowej) zużytego gazu ziemnego, towarzyszącego mu gazu ropopochodnego i innych nieagresywnych gazów (powietrze, azot, tlen itp.) w temperaturze obiekty przemysłowe a także obiekty użyteczności publicznej.

Skład: czujnik przepływu gazu DRG.M (wir), DRG. MZ (sonda) lub DRG.MZL (smarownica sondy), komputer (jednostka BVR.M lub sterownik MI-KONT-186), czujniki ciśnienia i temperatury. Szeroka gama standardowych rozmiarów pozwala na pomiar gazu w rurociągach o średnicy DN od 50 do 200 mm i ciśnieniu od 0,003 do 16 MPa (na specjalne zamówienie. Przesyłanie informacji na wyższy poziom za pomocą standardowych interfejsów RS-232, RS-485).

Miernik cieczy SZHU

Cieczomierz przeznaczony jest do pomiaru, kontroli i rejestracji, w tym handlowej, całkowitej objętości cieczy (wody, oleju, produktów naftowych, gazy skroplone) o temperaturach do 150°C i nadciśnieniu do 20 MPa (na specjalne zamówienie).

Skład: czujnik przepływu DRS (vortex) lub czujnik przepływu DRS.Z(L) (smarownica sondy), przetwornik pomiarowy BPI-01.1 lub mikroprocesorowy moduł obliczający przepływ BVR.M.

Licznik pary SVP

Paromierz wirowy SVP przeznaczony jest do pomiaru, operacyjnego i komercyjnego rozliczania masy pary i energii cieplnej przekazywanej przez nią w systemach zaopatrzenia w ciepło i instalacje technologiczne, gdzie jako nośnik energii wykorzystywana jest para wodna (nasycona lub przegrzana). Znajduje zastosowanie w komercyjnych licznikach energii cieplnej przedsiębiorstw przemysłowych, w źródłach energii cieplnej, w przedsiębiorstwach sektora mieszkaniowego i usług komunalnych, a także w systemach monitorowania parametrów instalacji technologicznych.

Skład: czujnik przepływu gazu (pary) DRG.M (wir) lub DRG.MZ (sonda) lub DRG.MZL (smarownica sondy), indukcyjny czujnik przepływu cieczy DRGI lub czujnik przepływu ERIS.VT, mikroprocesorowa jednostka obliczeniowa BVR.M lub uniwersalny sterownik Mikont-186, czujniki ciśnienia i temperatury. Zaprojektowany do pomiaru pary nasyconej lub przegrzanej. Jeżeli konieczne jest uwzględnienie zawróconego kondensatu, SVP jest wyposażony w czujnik przepływu DRE i czujnik temperatury. Charakterystyka SVP jest podobna do cech SVG.M.

Przepływomierz elektromagnetyczny do zimnego i tarapaty ERIS.VT(VLT)

Przepływomierz elektromagnetyczny ERIS.V(L)T przeznaczony jest do pomiarów, kontroli i rozliczania w tym handlowych, przepływowych i całkowitych objętości cieczy w stacjach uzdatniania wody, ujęciach wody, klastrach przepompownie oraz punkty pomiaru zużycia wody przy ul przedsiębiorstw przemysłowych. Przepływomierz opiera się na metodzie pomiaru prędkości powierzchniowej.

Skład: czujnik przepływu typu sonda ERIS.VT lub ERIS.VLT ( metoda elektromagnetyczna pomiarowego), jednostka zasilająco-sygnalizująca BPI.V1 lub mikroprocesorowa jednostka obliczająca przepływ BVR.M. ERIS.VLT wyposażony jest w smarownicę, która umożliwia kontrolę czujnika bez przerywania dopływu mierzonego medium. Blok BPI-V1 zapewnia zasilanie czujnika, wskazanie natężenia przepływu prądu, przechowywanie i transmisję informacji poprzez wyjście prądowe 0-5 mA.

Typ sondy czujnik przepływu gazu DRG.MZ(L)

Czujnik przepływu gazu DRG.MZ(L) przeznaczony jest do pomiaru zużytego gazu ziemnego, gazu ziemnego towarzyszącego i innych gazów (powietrza, azotu, tlenu itp.) w ramach gazomierza SVG.MZ(L) oraz do pomiaru para wodna (nasycona lub przegrzana) jako część paromierza SVP.Z(L), a także jako część innych produktów, systemów i zespołów pomiarowych zapewniających odbiór i przetwarzanie sygnałów impulsowych o maksymalnej częstotliwości 250 Hz.

Czujnik przepływu DRG.MZ(L) zapewnia liniowe przeliczenie średniej prędkości (przepływu objętościowego) gazu (przy ciśnieniu roboczym) w rurociągach o średnicach przejście warunkowe od 100 do 1000 mm (metodą „prędkości powierzchniowej” z sondą pomiarową umieszczoną na osi rurociągu) w sekwencji impulsów elektrycznych o częstotliwości 0-250 Hz i sygnale prądowym 4-20 mA

Typ sondy czujnik przepływu wody DRS.Z(L)

Czujnik przepływu DRS.Z(L) przeznaczony jest do pomiaru oleju, produktów naftowych, wody i ich mieszanin, gazy skroplone i inne ciecze w procesach technologicznych przemysłu wydobywczego i rafinacji ropy naftowej, a także w przedsiębiorstwach ogólnoprzemysłowych i użyteczności publicznej.

Czujnik przepływu DRS.Z(L) umożliwia liniową konwersję średniej prędkości (przepływu objętościowego) cieczy w rurociągach (metodą „prędkości powierzchniowej” z sondą pomiarową umieszczoną na osi rurociągu) na sekwencję impulsów elektrycznych impulsy o częstotliwości 0-250 Hz i sygnał prądowy 4-20 mA.

Czujnik przepływu DRS.Z(L) wchodzi w skład miernika cieczy SZHU.Z(L) i może współpracować z jednostką zasilająco-wskaźnikową BPI.V1 lub jednostką przeliczającą przepływ BVR.M lub z urządzeniem wtórnym jako część innych produktów, w tym jako część licznika energii cieplnej STS.M, lub jako część systemów informacyjno-pomiarowych odbierających sygnały częstotliwościowe lub prądowe.

Uniwersalny sterownik Mikont-186

Uniwersalny sterownik MIKONT-186 przeznaczony jest do stosowania: w systemach komercyjnego i operacyjnego rozliczania zasobów energii i nośników energii (woda, para wodna, ciepło, gaz ziemny i towarzyszący, ropa naftowa i produkty naftowe, energia elektryczna itp.); w systemach pomiaru, gromadzenia, przetwarzania, prezentacji i przesyłania informacji na wyższy poziom różnymi kanałami komunikacji.

Mikroprocesorowa jednostka obliczająca przepływ BVR.M

Blok BVR.M zapewnia utworzenie dyskretnego sygnału sterującego (alarm, sygnalizacja) poprzez izolowany galwanicznie kanał (przełącznik transoptorowy).

Mikroprocesorowa jednostka obliczająca przepływ BVR.M z oprogramowanie(oprogramowanie) do rozliczania gazów i cieczy przeznaczone jest do konwersji informacje wejściowe na parametrach gazu lub cieczy i obliczaniu na ich podstawie objętości i strumienia objętości gazu zredukowanego do warunków normalnych albo natężenia przepływu i objętości cieczy, mogą być stosowane w obiektach przemysłowych, a także obiektach komunalnych w ramach liczników i przepływomierzy.

Grupowa instalacja pomiarowa „Sputnik-M”

Grupowa instalacja pomiarowa „Sputnik-M” przeznaczona jest do pomiarów (poprzez alternatywne podłączenie) w tryb automatyczny natężenie przepływu cieczy i gazu wydobywanego ze studni naftowych.

Zakres zastosowania instalacji to szczelne systemy gromadzenia oleju i związany gaz na polach naftowych. Czynnikiem roboczym w instalacji jest mieszanina oleju, wody i gazu.

Instalacja składa się z dwóch bloków ogrzewanych: bloku technologicznego oraz bloku monitorująco-sterującego. Na specjalne zamówienie obwód technologiczny (pomiarowy) instalacji może zostać dodatkowo wyposażony w wilgotnościomierz typu VSN lub podobny.

Mobilne instalacje pomiarowe UZM i UZM.T

Mobilna jednostka pomiarowa UZM przeznaczona jest do pomiaru w trybie automatycznym i ręcznym ilości cieczy, ropy i gazu wydobywanego z odwiertów naftowych. Działanie instalacji opiera się na hydrostatycznej metodzie pomiaru masy wydobycia ropy naftowej, opartej na zależności ciśnienia hydrostatycznego słupa cieczy od gęstości. Główny element realizacji tę metodę to czujnik różnicy ciśnień, który zapewnia wysoką niezawodność montażu, dokładność, a także upraszcza obsługę metrologiczną, ponieważ nie są wymagane nieporęczne i energochłonne stojaki. Jedną z zalet instalacji pomiarowej jest możliwość pomiaru zarówno odwiertów niskouzyskowych, jak i wysokouzyskowych.

Instalacja UZM.T składa się z dwóch bloków (zespołów technologicznych i monitorująco-sterujących), które są ze sobą połączone pojedynczy projekt, rodzaj zamkniętego nadwozia typu van montowanego na podwoziu pojazdu terenowego MAZ, KAMAZ.

Jednostka dozująca olej

Urządzenie dozujące olej UUN przeznaczone jest do pomiaru ilości ropy i produktów naftowych (NGL, stabilny kondensat, ropa handlowa i ropa naftowa) dla celów rozliczeń handlowych i operacyjnych.

UUN składa się z części technologicznej oraz sprzętu do gromadzenia i przetwarzania informacji.

Pomiary UUN przeprowadzane są zarówno w oparciu o turbinę, jak i w oparciu o czujniki przepływu masowego, zgodnie z wytycznymi dotyczącymi rozliczania oleju „Zalecenia dotyczące wyznaczania masy oleju podczas operacji rozliczeniowych z wykorzystaniem systemów pomiaru wskaźników ilości i jakości oleju”, MI 2825-2003 i MI 2693 -2001, w konfiguracji ustalonej przez Klienta, w oparciu o technologię pompowania konkretnego obiektu.

Urządzenia do pomiaru gazu

Urządzenia do pomiaru gazu (systemy pomiaru ilości gazu SIKG) przeznaczone są do automatycznego pomiaru parametrów przepływu gazu (natężenia przepływu, ciśnienia i temperatury) oraz objętości gazu zredukowanego do warunków normalnych.

Składa się z części technologicznej (może występować w dwóch wersjach - otwartej na ramie lub w kontenerze blokowym) oraz urządzenia zbierającego i przetwarzającego! Informacje o SOI.

Jako podstawowe środki pomiaru przepływu stosowane są gazomierze wirowe SVG.M i SVG.MZ, na życzenie klienta można zastosować inne rodzaje przyrządów do pomiaru przepływu (ultradźwiękowe itp.). Podczas pracy na surowym gazie ropopochodnym, SIKG są wyposażone w specjalne czujniki przepływu odporne na kondensat.

Punkt kontroli gazu GRP.B

Punkt kontroli gazu przeznaczony jest: do odbioru i dystrybucji gazu ziemnego na obiektach przedsiębiorstw przemysłowych, rolniczych i komunalnych; regulacja ciśnienia gazu w gazociągach dystrybucyjnych; mierzenie ilości gazu dostarczanego odbiorcom. Zakres zastosowania: systemy zasilania gazem obszarów zaludnionych i obiektów wydzielonych.

GRP.B obejmuje jednostkę technologiczną przeznaczoną do stosowania w strefach niebezpiecznych zgodnie z rozdziałem. 7.3 PUE, w którym można tworzyć mieszaniny kategorii IIA grup T1 zgodnie z GOST R 51330.5-99, GOST R 51330.11-99 oraz blokować monitorowanie i kontrolę, przeznaczone do stosowania poza strefą wybuchową.

Bloki do pomiaru wskaźników jakości oleju BIK

Metoda NIR przeznaczona jest do wyznaczania parametrów jakościowych ropy i produktów naftowych (NGL, kondensat stabilny, ropa handlowa i ropa naftowa) dla handlowych i eksploatacyjnych jednostek pomiarowych wyposażonych w turbinowe lub łopatkowe przetworniki przepływu, a także dla kontrola operacyjna jakość ropy wprowadzanej do głównych rurociągów naftowych.

Wyposażenie technologiczne obejmuje filtr dokładny, przetworniki pomiaru wilgotności, próbniki automatyczne i ręczne, gęstościomierze i wiskozymetry liniowe, czujniki ciśnienia i temperatury, pompę pompującą, system drenażowy, rurociągi, układ płukania przetwornika, przepływomierz.

Kompleks pomiarowy do monitorowania natężenia przepływu studni kondensatu gazowego IK SVG.MZ

NOWY!

Zespół pomiarowy IK SVG.MZ przeznaczony jest do pomiaru natężenia przepływu i ilości produktów wydobywanych ze studni kondensatu gazowego metodą bezseparacyjną.

Główną zaletą nowego opracowania JSC SIBNA jest bezoddzielny sposób pracy kompleksu pomiarowego. Metoda ta eliminuje wady tradycyjnie stosowanych instalacji z separatorami, w porównaniu z którymi kompleks pomiarowy SVG.MZ ma niższy koszt ze względu na mniejsze zużycie metalu i wymiary oraz ma ulepszone właściwości metrologiczne.

Nowy kompleks pomiarowy SVG.MZ składa się z rurociągu pomiarowego, na którym zainstalowany jest czujnik przepływu gazu, czujnik ciśnienia, czujnik temperatury, gęstościomierz i komputer (sterownik). Kompleks SVG.MZ przeznaczony jest do pracy w godz nadmierne ciśnienie do 16,0 MPa i temperaturach od minus 40°C do plus 100°C. Błąd względny pomiaru objętościowego natężenia przepływu mieszaniny gaz-kondensat nie przekracza ±2,5%; błąd względny pomiaru masy stabilnego kondensatu o znanym składzie składników od ±6,0 do ±10,0%.

Metodologia pomiaru przepływu gazu i masy kondensatu gazowego wydobytego z odwiertu kondensatu gazowego przy użyciu kompleksu SVG.MZ została certyfikowana przez Federalne Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne VNIIR.

Czujnik przepływu gazu DRG.M z zaawansowanymi funkcjami

NOWY!

W porównaniu do podstawowych modeli DRG.M, DRG.MZ, czujniki nowej generacji posiadają dodatkowe funkcje: implementacja algorytmu obliczania przepływu i objętości gazu w warunkach eksploatacyjnych, wizualizacja mierzonych parametrów (natężenie przepływu, objętość skumulowana) na wbudowanym monitorze i przechowywanie w pamięci nieulotnej, transmisja informacji na wyższy poziom poprzez RS- 232 i RS-485, możliwość bezpośredniego podłączenia do czujnika przepływu czujników temperatury i ciśnienia, implementacja algorytmu obliczania przepływu i objętości gazu zredukowanego do warunków normalnych, pamięć nieulotna, możliwość pracy w mediach o temperaturach od -40 do +400°C.

ZAMIAR
Mikroprocesorowa jednostka obliczająca przepływ- BVR.M wraz z oprogramowaniem do rozliczania gazów i cieczy przeznaczony jest do przetwarzania informacji wejściowych o parametrach gazu lub cieczy i obliczania na ich podstawie objętości i strumienia objętości gazu zredukowanego do warunków normalnych lub natężenia przepływu i objętości cieczy, mogą być stosowane w obiektach przemysłowych, a także obiektach komunalnych jako część liczników i przepływomierzy.

PARAMETRY SYGNAŁU
Blok BVR.M zapewnia utworzenie dyskretnego sygnału sterującego (alarm, sygnalizacja) poprzez izolowany galwanicznie kanał (przełącznik transoptorowy).

FUNKCJE

podłączenie i zasilanie elektryczne z izolacją galwaniczną dwóch przetworników przepływu z sygnałem wyjściowym częstotliwościowym lub impulsowym, typ sygnału „styk bezpotencjałowy”;
podłączenie i zasilanie elektryczne z jednego źródła czujników temperatury i ciśnienia o wyjściu prądowym 4-20 mA (łączna liczba czujników nie więcej niż cztery);
pomiar czasu pracy urządzenia i gazomierza oraz wskazanie zegara czasu rzeczywistego;
obliczanie objętości gazu zredukowanego zgodnie z PR 50.2.019-2006 do warunków standardowych zgodnie z GOST 2939-63;
rejestracja i przechowywanie informacji o wartościach średniogodzinnych i średniodobowych temperatury, ciśnienia, objętościowego natężenia przepływu gazu za ostatnie dwa miesiące, a także informacji zbiorczej o wartości objętości gazu w warunkach eksploatacyjnych, gazu zredukowanego do warunków normalnych ( wm3) oraz czas pracy urządzenia i gazomierza;
przesyłanie informacji na wyższy poziom za pomocą standardowego interfejsu RS-232 lub RS-485 (protokół wymiany MODBUS-RTU);
zapis zapisanych informacji na karcie pamięci SD/MMS, na życzenie operatora;
wyświetlanie na ekranie wyświetlacza chwilowych parametrów przepływu gazu oraz bieżących informacji o parametrach końcowych;
zapisywanie informacji o parametrach średniogodzinnych, średnich dziennych i całkowitych po wyłączeniu zasilania;
zapobieganie nieautoryzowanemu dostępowi do programu.

WARUNKI KORZYSTANIA

Pod względem odporności na warunki klimatyczne i obciążenie mechaniczne w warunkach eksploatacyjnych blok BVR.M odpowiada 3 grupie wydajności według GOST 22261-94, ale dla temperatur otoczenia od plus 5 °C do plus 50 °C oraz wilgotność względna do 90% w temperaturze 25°C.

ZGODNOŚĆ
Mikroprocesorowa jednostka obliczająca przepływ BVR.M może być częścią:

gazomierz wirowy SVG.M;
przepływomierz elektromagnetyczny ERIS.V(L)T;
wodomierz elektromagnetyczny SVEM.M;
miernik cieczy SZHU;
licznik pary vortex SVP (z oprogramowaniem „Steam”);
licznik energii cieplnej STS.M (z oprogramowaniem Teplo).

SPECYFIKACJE TECHNICZNE

Podstawowy błąd względny w kanale „ciśnienie” nie większy niż ±0,3%;
Podstawowy błąd bezwzględny dla kanału „temperatura” nie większy niż ±0,5%;
Podstawowy błąd względny dla kanału „przepływ” nie większy niż ±0,1%;
Główny błąd względny bloku BVR.M przy wyznaczaniu natężenia przepływu i objętości gazu zredukowanego do warunków standardowych wynosi nie więcej niż ±0,35%;
Podstawowy błąd względny pomiaru czasu pracy nie większy niż ±0,1%;
Jednostka BVR.M zasilana jest z sieci AC z napięciem (220±22) V i częstotliwością (50±1) Hz;
Pobór mocy (bez czujników) nie więcej niż 6 VA;
Wymiary blok nie większy niż 210 x 215 x 90 mm;
Waga bloku BVR.M nie więcej niż 1 kg.

ZAMIAR

Mikroprocesorowy zespół do obliczania przepływu BVR.M z oprogramowaniem do rozliczania gazów i cieczy przeznaczony jest do przetwarzania informacji wejściowych o parametrach gazu lub cieczy i obliczania na ich podstawie objętości i strumienia objętości gazu zredukowanego do warunków normalnych lub przepływu dozowania i objętości cieczy, mogą być stosowane w obiektach przemysłowych, jak również komunalnych jako elementy liczników i przepływomierzy.

PARAMETRY SYGNAŁU

Blok BVR.M zapewnia utworzenie dyskretnego sygnału sterującego (alarm, sygnalizacja) poprzez izolowany galwanicznie kanał (przełącznik transoptorowy).

FUNKCJE

podłączenie i zasilanie elektryczne z izolacją galwaniczną dwóch przetworników przepływu z sygnałem wyjściowym częstotliwościowym lub impulsowym, typ sygnału „styk bezpotencjałowy”;
podłączenie i zasilanie elektryczne z jednego źródła czujników temperatury i ciśnienia o wyjściu prądowym 4-20 mA (łączna liczba czujników nie więcej niż cztery);
pomiar czasu pracy urządzenia i gazomierza oraz wskazanie zegara czasu rzeczywistego;
obliczanie objętości gazu zredukowanego zgodnie z PR 50.2.019-2006 do warunków standardowych zgodnie z GOST 2939-63;
rejestracja i przechowywanie informacji o wartościach średniogodzinnych i średniodobowych temperatury, ciśnienia, objętościowego natężenia przepływu gazu za ostatnie dwa miesiące, a także informacji zbiorczej o wartości objętości gazu w warunkach eksploatacyjnych, gazu zredukowanego do warunków normalnych ( wm3) oraz czas pracy urządzenia i gazomierza;
przesyłanie informacji na wyższy poziom za pomocą standardowego interfejsu RS-232 lub RS-485 (protokół wymiany MODBUS-RTU);
zapis zapisanych informacji na karcie pamięci SD/MMS, na życzenie operatora;
wyświetlanie na ekranie wyświetlacza chwilowych parametrów przepływu gazu oraz bieżących informacji o parametrach końcowych;
zapisywanie informacji o parametrach średniogodzinnych, średnich dziennych i całkowitych po wyłączeniu zasilania;
zapobieganie nieautoryzowanemu dostępowi do programu.

WARUNKI KORZYSTANIA

Pod względem odporności na wpływy klimatyczne i mechaniczne w warunkach eksploatacyjnych bloczek BVR.M odpowiada 3 grupie właściwości użytkowych według GOST 22261-94, ale dla temperatur otoczenia od plus 5°C do plus 50°C i wilgotności względnej do 90 % w temperaturze 25°C.

ZGODNOŚĆ

Mikroprocesorowa jednostka obliczająca przepływ BVR.M może być częścią:

gazomierz wirowy SVG.M;
przepływomierz elektromagnetyczny ERIS.V(L)T;
wodomierz elektromagnetyczny SVEM.M;
miernik cieczy SZHU;
licznik pary vortex SVP (z oprogramowaniem „Steam”);
licznik energii cieplnej STS.M (z oprogramowaniem Teplo).

SPECYFIKACJE TECHNICZNE

Podstawowy błąd względny w kanale „ciśnienie” nie większy niż ±0,1%;
Podstawowy błąd bezwzględny dla kanału „temperatura” nie większy niż ±0,5%;
Podstawowy błąd względny dla kanału „przepływ” nie większy niż ±0,1%;
Główny błąd względny bloku BVR.M przy wyznaczaniu natężenia przepływu i objętości gazu zredukowanego do warunków standardowych wynosi nie więcej niż ±0,35%;
Podstawowy błąd względny pomiaru czasu pracy nie większy niż ±0,05%;
Jednostka BVR.M zasilana jest z sieci prądu przemiennego o napięciu (220±22) V i częstotliwości (50±1) Hz;
Pobór mocy (bez czujników) nie więcej niż 5 VA;
Całkowite wymiary bloku nie przekraczają 210 x 215 x 90 mm;
Waga bloku BVR.M nie więcej niż 2 kg.

Pliki do pobrania: