Schematyczne przedstawienie zaworów odcinających. Oznaczenie elementów obwodów hydraulicznych i pneumatycznych. Zawór zwrotny na schemacie. Kanalizacja: cechy konstrukcyjne

W tym artykule przedstawiono najczęściej używane symbole elementów na schematach hydraulicznych maszyn do cięcia metalu. Podano zdjęcia elementów różnych obwodów hydraulicznych oraz ich opisy.

Na rysunkach schematów hydraulicznych znormalizowany sprzęt i ciała robocze są przedstawiane za pomocą symboli, a linie są reprezentowane przez linie. Urządzenia specjalne są przedstawione półkonstruktywnie.

1. Wprowadzenie. Skład napędu hydraulicznego

Półkonstruktywne (a) i schematyczne (b) przedstawienie napędu hydraulicznego

W samym widok ogólny Napęd hydrauliczny składa się ze źródła energii hydraulicznej – pompy, silnika hydraulicznego i przewodu łączącego (rurociągu).

Na schemacie hydraulicznym Rys. 1.4 półstrukturalnie (a) i schematycznie (b) przedstawia najprostszy napęd hydrauliczny, w którym pompa 2 napędzana silnikiem elektrycznym 11 zasysa płyn roboczy ze zbiornika 1 i poprzez filtr 4 podaje go do układu hydraulicznego, a maksymalne ciśnienie jest ograniczona przez regulowaną siłę sprężyny zawór bezpieczeństwa 3 (kontrolowane za pomocą manometru 10). Aby uniknąć przyspieszonego zużycia lub awarii, ciśnienie nastawcze zaworu nadmiarowego nie powinno być wyższe niż ciśnienie znamionowe pompy.

W zależności od położenia uchwytu dystrybutora 5 płyn roboczy poprzez rurociągi (przewody hydrauliczne) 6 dostaje się do jednej z komór (tłoka lub tłoczyska) cylindra 7, zmuszając jego tłok do ruchu wraz z tłoczyskiem i korpusem roboczym 8 z prędkością prędkość v, a ciecz z przeciwległej komory przez rozdzielacz 5 i regulowany opór (przepustnicę) 9 jest wtłaczana do zbiornika.

Gdy przepustnica jest całkowicie otwarta i korpus roboczy jest lekko obciążony, cały płyn roboczy dostarczany przez pompę dostaje się do cylindra, prędkość ruchu jest maksymalna, a wartość ciśnienia roboczego zależy od strat w filtrze 4 , urządzenia 5 i 9, cylinder 7 i przewody hydrauliczne 6. Zamykając przepustnicę 9, można zmniejszyć prędkość, aż korpus roboczy całkowicie się zatrzyma. W tym przypadku (a także gdy tłok zatrzymuje się na pokrywie cylindra lub nadmiernie wzrasta obciążenie elementu roboczego) wzrasta ciśnienie w układzie hydraulicznym, kula zaworu bezpieczeństwa 3, ściskając sprężynę, odsuwa się od gniazda i płyn roboczy dostarczany przez pompę (zasilanie pompy) jest częściowo lub całkowicie omijany przez zawór bezpieczeństwa do zbiornika przy maksymalnym ciśnieniu roboczym.

Podczas długotrwałej pracy w trybie bypass, ze względu na duże straty mocy, płyn roboczy w zbiorniku szybko się nagrzewa.

Na schemacie hydraulicznym przedstawiono następujące symbole:

• źródło energii hydraulicznej -- pompa 2;
• silnik hydrauliczny- cylinder 7;
• prowadzić urządzenia hydrauliczne- dystrybutor 5;
• regulacja urządzeń hydraulicznych- zawór 3 i przepustnica 9;
• urządzenia sterujące - manometr 10;
• zbiornik płynu roboczego- zbiornik 1;
• klimatyzator środowiska pracy- filtr 4;
• rurociągi - 6.

Napędy hydrauliczne maszyn stacjonarnych klasyfikuje się ze względu na ciśnienie, sposób regulacji, rodzaj obiegu, metody sterowania i monitorowania.

2. Budowa napędu hydraulicznego na przykładzie głowicy napędowej obrabiarki

Układ hydrauliczny głowica napędowa maszyny agregatowej

W zależności od sposobu przedstawiania mechanizmów i wyposażenia na schematach obwodów mogą one być półkonstruktywne, kompletne lub przejściowe.

Układ hydrauliczny dowolnej opcji ma co najmniej dwie główne linie - ciśnienie i spust. Połączone są z nimi trasy zamierzony cel, które łączą silniki hydrauliczne tego lub innego działania z siecią. Wyróżnia się trasy: ruch początkowy, swobodny, ruch precyzyjny, ruch nieuregulowany, kontrola i blokowanie.

Na ryc. 244 pokazuje półkonstruktywne, pełne i przejściowe schematy głowicy napędowej agregatowej obrabiarki, która wykonuje trzy przejścia podczas cyklu operacyjnego: szybkie podejście, skok roboczy i szybkie cofanie. Na schemacie półkonstruktywnym (ryc. 244, a) podczas przejścia „Szybkie podejście” obie szpule są przesuwane poprzez popychanie elektromagnesów: główna szpula 1 w prawo i szpula 2 szybkie pociągnięcia w lewo. W tej pozycji olej z pompy przez pierwszą lewą szyjkę szpuli 1 wpływa do wnęki dodatkowego tłoczyska cylindra 5, a z przeciwnej wnęki tego samego cylindra przez szyjkę szpuli 2 i drugą szyjkę szpuli 1 jest przesyłany do zbiornika.

Podczas przejścia „suwu mocy” elektromagnes szpuli 2 jest wyłączony, co wymusza przepływ oleju z wnęki tłoczyska cylindra 3 w celu spuszczenia przez regulator prędkości 4, a następnie przez trzeci czop szpuli 1 do zbiornika.

Podczas przejścia „Szybkie wycofanie” elektromagnes szpuli 1 zostaje wyłączony, a elektromagnes szpuli 2 zostaje ponownie włączony, co zmienia kierunek przepływu oleju: od pompy przez drugi czop szpuli 1 do pręta wnęki cylindra i z przeciwległej wnęki przez pierwszy czop szpuli 1 do zbiornika. W pozycji „Stop” oba elektromagnesy są wyłączone, szpule przesuwają się do pozycji pokazanej na schemacie, a przewód ciśnieniowy z pompy przez drugą szyjkę szpuli 1, szyjkę szpuli 2 i pierścieniowe wgłębienie wokół szpuli Najbardziej prawy bęben szpuli 1 jest podłączony do zbiornika.

Na pełnym schemacie obwodu (ryc. 244, b) wszystkie elementy układu hydraulicznego mają oznaczenia podobne do schematu półstrukturalnego, dlatego powyższy opis działania napędu hydraulicznego można również zastosować w w tym przypadku. Porównując schematy, widać, że konstrukcja drugiego schematu jest prostsza, a ponadto wyraźnie pokazuje funkcję szpul w ich różnych pozycjach.

Schematy przejść (ryc. 244, e) pokazują te same elementy, a ponadto znaki „+” i „-” oraz strzałki o różnej długości pozwalają wyjaśnić działanie elektromagnesów i cylindra mocy. W rzeczywistości z rozważenia schematu 1 wynika, że ​​oba elektromagnesy są połączone, a olej z przewodu ciśnieniowego NM przez jeden czop szpuli 1 wchodzi do wnęki dodatkowego tłoczyska cylindra 3 i jest usuwany z przeciwnej wnęki przez czopy szpuli szpule 2 i 1. Tłok porusza się w kierunku „Pręt do przodu” z przyspieszeniem (długa strzałka).

Z diagramu II wynika, że ​​w tym przejściu pracuje tylko suwak 1, który pozostaje w tym samym położeniu, a wyłączenie suwaka szybkiego 2 uruchamia regulator prędkości 4, składający się z reduktora ciśnienia i przepustnicy. Tłok w tym przejściu porusza się w tym samym kierunku, ale z prędkością roboczą (krótka strzałka). Z diagramu III widać, że suwak 2 jest ponownie włączony, a suwak 1 jest wyłączony, ale bierze udział w tym przejściu. Podczas przełączania szpul w ten sposób olej z przewodu LM przez czopy obu szpul dostaje się do wnęki pręta cylindra, a z przeciwnej wnęki jest spuszczany przez drugi czop szpuli 1. Tłok zmienia swoją prędkość i kierunek. Z diagramu IV wynika, że ​​oba suwaki są wyłączone, a przewód ciśnieniowy jest podłączony do zbiornika poprzez ich czopy, dlatego też w tym położeniu, nawet gdy pompa pracuje, napęd hydrauliczny jest wyłączony.

3. Oznaczenia elementów napędu hydraulicznego na schematach hydraulicznych

Konwencjonalne symbole graficzne służą do funkcjonalnego przedstawienia hydraulicznych elementów napędowych i składają się z jednego lub większej liczby symboli podstawowych i funkcjonalnych. Zgodnie z normami DIN ISO 1219-91, GOST 2.781-96 i 2.782-96 stosowane są następujące podstawowe symbole:

• linia ciągła- główna linia hydrauliczna (ssanie, ciśnienie, spust), linia elektryczna;
• linia przerywana- przewód sterujący, drenaż, wskazanie położenia pośredniego;
• linia przerywana- połączenie kilku komponentów w jedną całość;
• linia podwójna- połączenie mechaniczne (wał, pręt, dźwignia, pręt);
• koło- pompa lub silnik hydrauliczny, urządzenie pomiarowe (manometr itp.), zawór zwrotny, złącze obrotowe, zawias, rolka (z punktem środkowym);
• półkole- obrotowy silnik hydrauliczny;
• kwadratowy (z łączeniem prostopadłym do boków)- aparatura hydrauliczna, jednostka napędowa (z wyjątkiem silnika elektrycznego);
• kwadratowy (z przyłączem w narożnikach)- klimatyzator środowiska pracy (filtr, wymiennik ciepła, smarownica);
• prostokąt- cylinder hydrauliczny, urządzenie hydrauliczne, element regulacyjny;
• otwarty górny prostokąt- zbiornik;
• owalny- akumulator, butla z gazem, doładowany zbiornik.

Symbole funkcjonalne obejmują trójkąty (czarny dla hydrauliki, biały dla pneumatyki), różne strzałki, linie, sprężyny, łuki (dla przepustnic) i literę M dla silników elektrycznych.

Symbole dystrybutora hydraulicznego

W oznaczeniu zaworów hydraulicznych w pobliżu znajduje się kilka kwadratów (zgodnie z liczbą pozycji, tj. stałe pozycje szpuli względem korpusu), a przewody hydrauliczne są podłączone do jednej z pozycji (początkowej): P - ciśnienie , T - spust, A i B - do podłączenia silnika hydraulicznego. Liczba przewodów hydraulicznych może być różna: P, T, A i B - dla urządzeń czteroprzewodowych; P, T i A - dla trzech linii; P, T1 (TA), T2 (TV), A i B - dla pięciu linii itp.

Przykłady symboli zaworów hydraulicznych

Na ryc. 1.6, a przedstawia symbol czteroprzewodowego urządzenia trójpołożeniowego (zawór hydrauliczny 4/3) ze sterowaniem elektrycznym za pomocą dwóch elektromagnesów popychających (Y1 i Y2) i powrotem sprężynowym do pierwotnego położenia 0, w którym wszystkie przewody są zablokowane. Po włączeniu elektromagnesu Y1 szpula przesuwa się w prawo i można określić możliwość łączenia linek przesuwając w myślach kwadrat odpowiadający pozycji a w miejsce kwadratu znajdującego się w pozycji 0. Jak widać linie P-B i A-T są połączone. Gdy elektromagnes Y2 jest włączony w pozycji b, połączenie R-A i V-T. Jeśli konieczne jest pokazanie połączenia linii w pozycjach pośrednich w momencie przełączania z jednej pozycji na drugą, między pozycjami głównymi dodaje się kropkowane kwadraty (ryc. 1.6, b). W zaworach hydraulicznych sterowanych np. elektromagnesem proporcjonalnym Y3 (rys. 1.6, c) możliwych jest wiele różnych położeń pośrednich, a do symbolu dodawane są dwie poziome linie. Konwencjonalne symbole graficzne głównych elementów napędu hydraulicznego podano w tabeli. 1.1.

Przykład obwodu hydraulicznego

Oznaczenia literowe pozycji głównych elementów obwodu hydraulicznego:

• A- Urządzenie ( ogólne oznaczenie)
• AK- Akumulator hydrauliczny (akumulator pneumatyczny)
• NA- Wymiennik ciepła
• B- Zbiornik hydrauliczny
• VD- Separator wilgoci
• VN- Zawór
• VT- Wypychacz hydrauliczny
• G- Tłumik pneumatyczny
• D- Silnik hydrauliczny (silnik pneumatyczny) obrotowy
• DP- Rozdzielacz przepływu
• DR- Hydro przepustnica (przepustnica pneumatyczna)
• ZM- Blokada hydrauliczna (blokada pneumatyczna)
• DO- Hydrozawór (zawór pneumatyczny)
• HF- Opóźnienie czasowe zaworu hydraulicznego (zaworu pneumatycznego).
• KD- Ciśnienie hydrozaworu (zaworu pneumatycznego).
• KO- Powrót hydrozaworu (zaworu pneumatycznego).
• KP- Zawór hydrauliczny (zawór pneumatyczny) bezpieczeństwa
• KR- Hydrozawór (zawór pneumatyczny) redukujący
• KM- Sprężarka
• M- Silnik hydrauliczny (silnik pneumatyczny)
• MN- Manometr
• poseł- Przekładnia hydrodynamiczna
• PAN- Rozpylacz oleju
• SM- Pojemnik z oliwą
• MF- Sprzęgło hydrodynamiczne
• N- Pompa
• NA- Pompa tłoczkowa osiowa
• NM- Silnik pompy
• NP- Pompa łopatkowa
• HP- Promieniowa pompa tłokowa
• PG- Przetwornica pneumatyczno-hydrauliczna
• PR- Konwerter hydrauliczny
• R- Rozdzielacz hydrauliczny (rozdzielacz pneumatyczny)
• RD- Przełącznik ciśnieniowy
• RZ- Urządzenie hydrauliczne szpuli (urządzenie pneumatyczne)
• RK- Zawór urządzenia hydraulicznego (urządzenia pneumatycznego).
• RP-Regulator przepływu
• komputer- Odbiornik
• Z- Separator
• JV- Dodatek przepływu
• T- Termometr
• TR- Transformator hydrodynamiczny
• UV- Urządzenie odpowietrzające
• NAS- Wspomaganie kierownicy
• F- Filtr
• C- Siłownik hydrauliczny (cylinder pneumatyczny)

Do przedstawienia różnych elementów i urządzeń na schematach hydraulicznych stosuje się symbole konwencjonalne i graficzne. - Wszystkie rozmiary konwencjonalnych symboli graficznych określone w normach można zmieniać proporcjonalnie.

Dodatkowo można zastosować inne symbole graficzne - Symbole graficzne wykonane są z linii o tej samej grubości co linie komunikacyjne.

Aby uprościć rysowanie diagramów (zmniejszyć załamania i przecięcia linii komunikacyjnych), konwencjonalne symbole graficzne można przedstawić obrócone o wielokrotność kąta 90 lub 45 stopni, a także odbite lustrzanie - Elementy i urządzenia obwodów hydraulicznych, pneumatycznych i termicznych pokazano na oryginalne postanowienia(zawór zwrotny zamknięty, sprężyny w stanie ściśniętym).

Na diagramach dopuszcza się umieszczanie różnych danych technicznych, których charakter wynika z przeznaczenia diagramu - Mogą one być umieszczone w pobliżu grafiki (po prawej lub u góry) lub na wolne pole schematy (najlepiej nad napisem głównym).

W pobliżu oznaczeń graficznych elementów wskazane są ich oznaczenia alfanumeryczne, a w wolnym polu tabel, diagramów, instrukcji tekstowych - Oznaczenie alfanumeryczne składa się z oznaczenie literowe(BO) i numer seryjny umieszczony po obwodach BO - BO są określone przez GOST 2.704-76 - Do oznaczeń używaj wielkie litery alfabet będący inicjałem lub charakterystyczny dla nazwy elementu - Litery i cyfry w oznaczeniach pozycji na schemacie mają tę samą wielkość czcionki - Numery seryjne należy nadawać zgodnie z kolejnością rozmieszczenia elementów lub urządzeń na schemacie od góry w dół w kierunku od lewej do prawej.

Dane techniczne elementów obwodów muszą być zapisane w zestawieniu elementów - W tym przypadku powiązanie zestawienia z umownymi oznaczeniami graficznymi elementów powinno odbywać się poprzez oznaczenia pozycyjne - W przypadku obwodów prostych dopuszcza się umieść wszystkie informacje o elementach w pobliżu umownych oznaczeń graficznych na półkach linii odniesienia - Zestawienie elementów sporządzane jest w formie tabeli i umieszczane na pierwszym arkuszu diagramu nad napisem głównym, odległością między nimi musi wynosić co najmniej 12 mm - Spis może być sporządzony również w formie samodzielnego dokumentu w formacie A4.

Napis główny wskazuje nazwę produktu i nazwę dokumentu - W kolumnach zestawienia wskazane są następujące dane: w kolumnie - oznaczenie pozycji elementu, urządzenia lub oznaczenie grupy funkcjonalnej na schemacie; w kolumnie - nazwa 26. elementu zgodnie z dokumentem, na podstawie którego został zastosowany oraz oznaczenie tego dokumentu - Jeżeli konieczne jest podanie danych technicznych elementu, zaleca się podanie ich w kolumna.

Na wykresie można wskazać parametry przepływów w liniach komunikacyjnych: ciśnienie, przepływ, temperaturę itp. oraz parametry mierzone na kranach regulacyjnych.

4. Symbole na schematach hydraulicznych przyjęte w ZSRR

Sposób przedstawiania przewodów w układach hydraulicznych obrabiarek nie jest ustandaryzowany – najwygodniejszą wydaje się metoda przyjęta przez wiele organizacji i stosowana w literaturze technicznej:

1. autostrady łączące różne urządzenia - grubymi liniami ciągłymi;
2. autostrady wykonane wewnątrz urządzeń to cienkie, ciągłe linie;
3. linie drenażowe - cienkimi liniami przerywanymi - Symbole urządzeń rysuje się konturowymi liniami ciągłymi o normalnej grubości - Punkty połączenia przewodów są oznaczone linią i kropką (poz. - 43, rys. - 4); skrzyżowania bez połączeń należy oznaczyć znakiem konturowym (poz. 44, rys. 4).

Rysunek 4 pokazuje główne symbole na schematach hydraulicznych przyjętych w ZSRR:

1. ogólne oznaczenie nie regulowana pompa bez określenia rodzaju i rodzaju;
2. ogólne oznaczenie pompy regulowanej bez wskazania typu i typu;
3. pompa łopatkowa dwustronnego działania, nieregulowana, łopatkowa (łopatkowa), typy G12-2, G14-2;
4. pompy dwułopatkowe (rotacyjne) o różnych wydajnościach;
5. nieregulowana pompa zębata typu G11-1;
6. nieregulowana promieniowa pompa tłokowa;
7. regulowana promieniowa pompa tłokowa typu PPR, NPM, NPChM, NPD i NPS;
8. pompa i silnik hydrauliczny są tłokowe osiowe (z tarczą sterującą), nieregulowane;
9. pompa i silnik hydrauliczny z tłokiem osiowym (z tarczą sterującą) regulowane typy 11D i 11P;
10. ogólne oznaczenie nieregulowanego silnika hydraulicznego bez wskazania typu;
11. ogólne oznaczenie regulowanego silnika hydraulicznego bez określenia typu;
12. cylinder hydrauliczny tłokowy;
13. teleskopowy siłownik hydrauliczny;
14. siłownik hydrauliczny jednostronnego działania;
15. siłownik hydrauliczny dwustronnego działania;
16. siłownik hydrauliczny z dwustronnym tłoczyskiem;
17. cylinder hydrauliczny z drążkiem różnicowym;
18. siłownik hydrauliczny jednostronnego działania z cofaniem tłoka i drążkiem sprężynowym;
19. serwomotor (cylinder hydrauliczny momentu obrotowego);
20. aparat (symbol główny);
21. szpule typu G73-2, BG73-5 sterowane elektromagnesem;
22. szpula z sterowanie ręczne typ G74-1;
23. szpula ze sterowaniem z krzywki typu G74-2;
24. zawór zwrotny typu G51-2;
25. suwak dociskowy typu G54-1;
26. suwak ciśnieniowy typu G66-2 z zaworem zwrotnym;
27. suwak dwukierunkowy typu G74-3 z zaworem zwrotnym;
28. zawór bezpieczeństwa typu G52-1 z zaworem przelewowym;
29. zawór redukcyjny ciśnienia typu G57-1 z regulatorem;
30. zawór czterodrogowy typu G71-21;
31. zawór czterodrogowy trójpołożeniowy typ 2G71-21;
32. zawór trójdrożny (trójkanałowy);
33. zawór dwukierunkowy (przelotowy);
34. tłumik (opór nieregulowany);
35. dławik (oporność nieregulowana) typu G77-1, G77-3;
36. przepustnica z regulatorem typu G55-2, G55-3;
37. ogólne oznaczenie filtra;
38. filtr płytowy;
39. filtr siatkowy;
40. przełącznik ciśnienia;
41. pneumatyczny akumulator hydrauliczny;
42. ciśnieniomierz;
43. połączenie rurowe;
44. skrzyżowania rur bez połączenia;
45. podłącz rurociąg;
46. zbiornik (zbiornik);
47. odpływ;
48. drenaż.

Cechy i zalety napędu hydraulicznego

Napęd hydrauliczny- zespół urządzeń (w skład którego wchodzi jeden lub więcej wolumetrycznych silników hydraulicznych) przeznaczony do napędzania mechanizmów i maszyn wykorzystujących płyn roboczy pod ciśnieniem. Napędy hydrauliczne to jedna z najszybciej rozwijających się gałęzi współczesnej inżynierii mechanicznej. W porównaniu do innych znanych napędów (w tym elektromechanicznych i pneumatycznych), napędy hydrauliczne posiadają szereg zalet. Spójrzmy na główne.

1. Możliwość uzyskania większej siły i mocy z ograniczonymi rozmiarami silników hydraulicznych. W ten sposób cylinder hydrauliczny o średnicy tłoka 100 mm pod ciśnieniem 70 MPa, który można wytworzyć za pomocą pompy ręcznej, wytwarza siłę około 55 ton, dzięki czemu za pomocą specjalnych podnośników można ręcznie podnosić mosty.
2. Wysoka wydajność zapewnienie wymaganej jakości procesów przejściowych. Nowoczesne napędy hydrauliczne, np. stanowiska probiercze, są w stanie przetworzyć dane uderzenie z częstotliwością sięgającą nawet kilkuset herców.
3. Szeroki zakres bezstopniowej regulacji prędkości pod warunkiem dobrego, płynnego ruchu. Na przykład dla silników hydraulicznych zakres regulacji sięga 1:7000.
4. Możliwość zabezpieczenia układu hydraulicznego przed przeciążeniem i precyzyjna kontrola sił roboczych. Siła wytwarzana przez cylinder hydrauliczny zależy od powierzchni jego tłoka i ciśnienia roboczego, którego wartość ustalana jest poprzez regulację zaworu bezpieczeństwa i kontrolowana za pomocą manometru. W przypadku silnika hydraulicznego wielkość wytworzonego momentu obrotowego jest proporcjonalna do objętości roboczej (całkowitych wymiarów silnika hydraulicznego) i efektywnego ciśnienia płynu roboczego.
5. Uzyskanie ruchu liniowego za pomocą siłownika hydraulicznego bez przekształceń kinematycznych (napęd elektromechaniczny wymaga zwykle skrzyni biegów, przekładni śrubowej lub zębatkowej itp.). Wybierając obszary komór tłoka i tłoczyska, można zapewnić określony stosunek prędkości skoku do przodu i do tyłu. Istotną okolicznością jest idealna ochrona siłowników hydraulicznych przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi, co pozwala na skuteczną pracę napędów hydraulicznych np. w sprzęcie górniczym, koparkach i innych maszynach pracujących w warunkach zwiększonego zanieczyszczenia środowiska, a w niektórych przypadkach także pod wodą.
6. Szeroki zakres mechanizmów kontrolnych od ręcznego do bezpośredniego sterowania z komputera osobistego, pozwala na optymalne wykorzystanie napędów hydraulicznych do automatyzacji procesy produkcyjne w różnych dziedzinach techniki, z sukcesem łącząc wyjątkową moc i właściwości dynamiczne hydrauliki siłowej ze stale poszerzającymi się możliwościami mikroelektroniki i skomplikowanych układów sterowania.
7. Szeroki zakres możliwości magazynowania i odzyskiwania energii tworzyć dobry fundament za rozwój nowoczesnych, energooszczędnych hydraulicznych mechanizmów napędowych.
8. Układ napędów hydraulicznych głównie ze standardowych produktów, produkowany masowo przez wyspecjalizowane fabryki, zapewnia obniżenie kosztów produkcji, poprawę jakości i niezawodności, łatwość umieszczenia na maszynie dużej liczby kompaktowych silników hydraulicznych (cylindrów hydraulicznych lub silników hydraulicznych) napędzanych przez jedną lub więcej pomp, otwiera się szerokie możliwości do naprawy i modernizacji.

Referencje:

1. Biryukov B.N. Urządzenia hydrauliczne maszyn do cięcia metalu., 1979
2. Swiesznikow V.K. Napędy hydrauliczne maszyn: Podręcznik - wyd. 6. przerobione i dodatkowe - Petersburg: Politechnika, 2015
3. Kucher A.M., Kivatitsky M.M., Pokrovsky A.A., Maszyny do cięcia metalu (Album), 1972

Każda poważna konstrukcja zaczyna się od sporządzenia projektu. Pozwala to z wyprzedzeniem zebrać i umieścić w pokoju całą komunikację techniczną niezbędną do komfortowego pobytu, nawet na poziomie schematów i rysunków. Do głównych, obok zaopatrzenia w gaz, ogrzewania i wywozu śmieci, zalicza się zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę za pomocą kanalizacji i kanalizacji.

Dla wygody planowania i czytania zaprojektowanej dokumentacji podczas budowy GOST opracował, zatwierdził i uregulował w SNiP symbole wszystkich systemów instalowanych na placach budowy, a także wymagania sanitarne do każdego z nich. Zawierają także szczegółową symbolikę jednostek potrzebnych do dostarczania wody do domu, jej filtrowania i usuwania z niej jako części ścieków kanalizacyjnych.

W poniższej tabeli pokazano wszystkie symbole projektowe dotyczące komunikacji wodno-kanalizacyjnej stosowane w budownictwie:

System zaopatrzenia w wodę prysznicową System podgrzewania wody Hydromikser Zawieszane urządzenie do mycia zimną wodą Urządzenie myjące zawieszane Pranie domowe Zbiornik na wodę typu otwartego Zapasowy magazyn wody Pompa elektryczna System gniazdek elektrycznych Hydrant podziemny Hydrant typu naziemnego Podlewanie kranu

Symbole wodociągów i kanalizacji są jednolite w całej Federacji Rosyjskiej i krajach WNP. Zmiana ich według własnego uznania jest niedopuszczalna. Powód jest prosty: rysunek przedstawiający rozmieszczenie instalacji wodno-kanalizacyjnej w obiekcie powinien być zrozumiały dla każdego przeszkolonego hydraulika. Pomoże to uniknąć błędów w technologii pracy i ostatecznie zapewni najwięcej skuteczny sposób funkcjonowanie wodociągu obiektu.

Podczas budowy każdego projektu budowlanego należy wskazać konwencjonalne znaki na rysunkach i schematach instalacji wodno-kanalizacyjnej budynek wielokondygnacyjny, chata lub dowolny budynek przemysłowy. One również obowiązują w programach komputerowych, na przykład AutoCAD, wykorzystywane przy tworzeniu projektów obiektów wodociągowych i kanalizacyjnych.

Funkcje rysowania diagramów i rysunków

Symbole instalacyjne dla różnych komponentów są stosowane zarówno na schematach obiektu, jak i na jego rysunkach. Oba rodzaje graficznego wyświetlania komunikacji generalnie wykonują to samo zadanie - utworzenie wersji roboczej, która jest głównym dokumentem podczas prac budowlanych.

Schemat to plan, początek wszystkiego, najczęściej oparty na pewnym problem techniczny. Działa na dowolnym nośniku, w tym na prostym notatniku. Wszystkie elementy przyszłego projektu można tutaj zapisać dość warunkowo, jedynie z oznaczeniem węzłów instalacyjnych i ich połączeń komunikacyjnych na miejscu. Na przykład tak:

Jednak bardziej pouczające są diagramy, które wskazują rzut budowanej komunikacji oraz symbole wszystkich proponowanych węzłów. W zależności od potrzeby na diagramach stosuje się dwa rodzaje rzutów – dwuwymiarowy i trójwymiarowy (izometryczny).

Dwuwymiarowy ( aksonometryczny) diagramy pozwalają przedstawić obiekt w dwóch płaszczyznach: długości i wysokości lub długości i szerokości:

Rzut izometryczny bardziej pouczające. Umożliwia natychmiastowe oszacowanie obszaru roboczego pod względem długości, szerokości i wysokości:

Jeszcze bardziej wizualny dla projektanta jest trójwymiarowy obraz w formacie komputerowym 3D. Z jego pomocą znacznie łatwiej jest zachować skalę i wymagane wymiary.

Obecność wszystkich wymiarów we wszystkich trzech płaszczyznach, wykonanych w zadanej skali, sprawia, że ​​szczegółowy i dokładnie wykonany diagram staje się rysunkiem. Wszystkie rysunki w projektach budowlanych wykonywane są na papierze. Dzięki temu korzystanie z nich w witrynach jest wygodniejsze. Na dużych budowach, wyposażonych w komputery, informacje powielane są na specjalnych stronach internetowych, z możliwością obejrzenia każdego fragmentu rysunku w 3D.

Głównym zadaniem projektu jest stworzenie planu uwzględniającego wszystkie szczegóły dotyczące dostarczania zimnej i ciepłej wody do terenu oraz jego późniejszej kanalizacji.

Istotna jest również specyfikacja proponowanych rysunków, w szczególności dane dotyczące studni dostępnych na placu budowy, a także topografia terenu. Dodatkowo projekt uwzględnia wszystkie atestowane materiały niezbędne do wykonania prac.

Wszystkie symbole na rysunkach muszą być zgodne z GOST. W przeciwnym razie dokładne wykonanie prac instalacyjnych nie będzie możliwe. Konieczne jest również uwzględnienie wymagań SPDS (system dokumentacji projektowej dla budownictwa) w zakresie opracowywania i rejestrowania dokumentacji przeznaczonej do montażu armatury wodno-kanalizacyjnej na placach budowy. Tylko w ten sposób możesz zyskać pewność, że instalacja wodno-kanalizacyjna w Twoim domu będzie działać sprawnie i bezpiecznie.

Symbole na rysunkach rurociągów wodociągowych

Przed opracowaniem projektu zaopatrzenia w wodę dowolnego budynku, a w szczególności wiejski dom zidentyfikowano całą grupę czynników mogących mieć wpływ na funkcjonowanie systemu wodociągowego.

Do takich czynników zalicza się przede wszystkim obecność lub brak scentralizowanej sieci wodociągowej w pobliżu placu budowy oraz to, czy może to prowadzić do spadków ciśnienia. W przypadku braku sieci projektuje się lokalny system zaopatrzenia w wodę z instalacją zbiornika magazynującego.

Proces tworzenia projektu składa się z kilku etapów:

• Na podstawie całkowitej liczby punktów poboru wody w domu i na terenie obliczane jest maksymalne obciążenie systemu zaopatrzenia w wodę.
• Opracowywane są metody kompensacji zaopatrzenia w wodę w przypadku spadku ciśnienia w sieci centralnej lub lokalnej.
• Trwa sporządzanie rysunku.
• Sprzęt dobierany jest zgodnie z wybranym schematem.

Aby prawidłowo umieścić symbole wodociągowe na rysunkach projektowanego projektu, projektant musi wyobrazić sobie, z jakich elementów składa się system wodociągowy. Liczba elementów hydraulicznych i materiał, z którego są wykonane armatura wodna, mogą różnić się kosztem i jakością, ale to zasadniczo niczego nie zmienia.
Obejrzyj wideo

Symbole schematów rurociągów i odpowiedniego wyposażenia systemu zaopatrzenia w wodę we wszystkich przypadkach pozostają w przybliżeniu następujące:

• dobrze (lub inne źródło);
• pompa;
• zbiornik magazynowy z trójnikiem;
• dwie rury wylotowe: jedna do zaopatrzenia w wodę domu, druga do zaopatrzenia w wodę techniczną (ogród, ogród warzywny);
• system filtracji wody dla domu z trójnikiem;
• dwie rury wylotowe: jedna do zimnej wody, druga do ciepłej wody.

Konwencjonalne symbole graficzne rurociągów mają na celu przedstawienie systemu dystrybucji rur ciepłej i zimnej wody.

Zimna woda z trójnika układu filtrującego trafia do zainstalowanego w domu kolektora. Stamtąd jest rozprowadzany rurami do istniejących punktów wodociągowych.

Tarapaty jest dostarczany do grzejnika, a następnie rozprowadzany punkt po punkcie w ten sam sposób. Ten diagram wyraźnie to pokazuje:

Kanalizacja: cechy konstrukcyjne

Kanalizacja w każdym domu lub obiekcie przemysłowym podzielona jest na moduły wewnętrzne i zewnętrzne. Pierwsza dotyczy sprzątania wnętrz budynków, druga obejmuje sprzątanie wnętrz kanalizacja zewnętrzna wokół domu.

Moduł kanalizacji wewnętrznej utworzony jest z sieci rurociągów połączonych w jeden kompleks. Moduł ten posiada tylko jedno wyjście z domu, połączone z modułem zewnętrznym poprzez zawór zwrotny, który zapobiega przepełnieniu instalacji wodą w przypadku przepełnienia zbiorników zewnętrznych.

do którego odprowadzane są wszystkie spusty wewnętrzne i zewnętrzne z zewnętrznych sieci kanalizacyjnych, w tym również kanalizacji deszczowej, jeżeli na terenie budowy takowa występuje.

System odprowadzania wody deszczowej

Jakie są typy, kto wykonuje funkcje konserwacji i instalacji

Podczas projektowania dokonuje się szeregu obliczeń. Najważniejsze z nich to:

• określenie lokalizacji jednostek wodno-kanalizacyjnych w pomieszczeniach zamkniętych i sposobu ich podłączenia do kanalizacji;
• wybór metody drenażu (drenaż wymuszony lub samoczynny). W przypadku wody samoodpływowej oblicza się nachylenie rur i ich oznaczenie.

Ponadto w projekcie uwzględniono:

• wymagania dotyczące ekologii terenu przylegającego do domu: szambo ze szambo nie może być zlokalizowane w pobliżu studni z wodą pitną;
• sposób odprowadzania ścieków. Może być autonomiczny z usuwaniem przez szambo lub scentralizowany z usuwaniem ścieków przez ogólnodostępną sieć kanalizacyjną zlokalizowaną w pobliżu domu.

Symbole kanalizacji wewnętrznej

Kanalizacja wewnętrzna przeznaczona jest do odprowadzania ścieków ze wszystkich instalacji wodno-kanalizacyjnych znajdujących się w lokalu. Woda powstająca w wyniku działalności życiowej jej mieszkańców naturalnie przepływa głównie rurociągami ułożonymi pod pewnym kątem. W rzadkich przypadkach wymaga to wymuszonego awansu.

Obejrzyj wideo

Pomieszczenia, w których zlokalizowana jest instalacja wodno-kanalizacyjna, zaplanowano blisko siebie. Pomaga to szybciej opróżnić odpływ i zmniejsza prawdopodobieństwo zatkania odpływu.

Aby uniknąć powstawania nieprzyjemnych zapachów, na etapie projektowania do każdej armatury instalowano syfony zatrzymujące wodę. Koniec rury łączącej wszystkie wyloty wyprowadzony jest na zewnątrz budynku przez ścianę.

Przy wyznaczaniu sieci kanalizacyjnej należy uwzględnić zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne sieci kanalizacyjne.

Kanalizacja wewnętrzna zawiera znaki wskazujące:

• wyjścia ze wszystkich urządzeń sanitarnych znajdujących się w lokalu;
• piony umożliwiające pompowanie ścieków z wyższych pięter na niższe;
• kolektory zbierające ścieki z różnych źródeł;
• układy wydechowe;
• oczyszczalnie;
• rurociągi wentylacyjne;
• czyszczenie rur;
• zawory hydrauliczne zapobiegające przedostawaniu się nieprzyjemnych zapachów z kanalizacji;
• korki kanalizacyjne.

Oznaczenie wtyczki kanalizacyjnej jest obowiązkowe. Jeżeli wtyczek jest kilka, lokalizację każdej z nich należy wskazać na rysunku.

Kanalizacja wewnętrzna w lokalach mieszkalnych projektowana jest w izometrii rurociągów z symbolami, przede wszystkim jako kanalizacja bytowa. Jednocześnie zapewnione są odpływy podłączone do kanałów burzowych lub specjalnych tac na obwodzie budynku. W miejscu odprowadzania ścieków z domu instalowany jest specjalny syfon.

Jeśli się zdecydujesz, oferujemy instrukcje krok po kroku z samouczkiem wideo, schematami i projektami.

Symbol w aksonometrii ścieków obejmuje elementy będące źródłem ścieków kanalizacyjnych:

• wyposażenie sanitariatów (wanny, umywalki, toalety, bidety);
• zmywarki i pralki;
• sprzęt przemysłowy z instalacjami kanalizacyjnymi.

Urządzenia płuczące są podłączone do źródła wody. Ścieki kierowane są do kanalizacji zewnętrznej poprzez syfony będące jednocześnie uszczelnieniami hydraulicznymi – rurami w kształcie litery U z wodą. Każdy syfon jest podłączony do rury z otworami w celu kontroli w przypadku zatkania.

Na rysunku pokazano także umownie wloty rur kanalizacyjnych oraz ich ukształtowane części, za pomocą których ścieki kierowane są do pionów żeliwnych lub plastikowych - trójników, kolanek, krzyżyków. Na rysunku wskazano również wylot poddasza na pion na dach, co zapobiega zanieczyszczaniu pomieszczenia nieprzyjemnymi zapachami.

Symbole graficzne na rysunkach kanalizacji zewnętrznej

Kanalizacja zewnętrzna obejmuje uzdatnianie i odprowadzanie wody na zewnątrz domu. Może być całkowicie stopowy, półdzielący, dzielący. Kanalizacja całkowicie stopowa przeznaczona jest do gromadzenia wszystkich rodzajów ścieków do kolektora, a następnie kierowania ich do sieci oczyszczalni.

Kanalizacja półoddzielna ma na celu usunięcie całości opadów atmosferycznych bez podziału na zanieczyszczone i czyste.

Symbole kanalizacji na rysunkach systemu separacji obejmują sieci wód deszczowych i komunalnych.

Kanały burzowe zbierają ścieki deszczowe lub przemysłowe i odprowadzają je do wody bez uprzedniego oczyszczenia. studnia kanalizacyjna lub zbiornik wodny.

Sieć kanalizacyjna przeznaczona na potrzeby gospodarstw domowych przepuszcza ścieki opadowe lub przemysłowe specjalny system filtrowanie.

Obejrzyj wideo

1. urządzenia odbiorcze ścieki;
2. rury drenażowe;
3. zewnętrzny pion kanalizacyjny;
4. rura wentylacji wyciągowej;
5. przesłona hydrauliczna;
6. wylot;
7. podwórkowa sieć kanalizacyjna;
8. studnia kanalizacyjna z pokrywą;
9. lejek drenażowy;
10. wewnętrzny pion kanalizacyjny.

Każdy z tych elementów pełni określoną funkcję w systemie odbioru, przesyłu i oczyszczania kanałów kanalizacyjnych i burzowych, dlatego musi być zamontowany zarówno w domu, jak i na terenie do niego przylegającym.

Podsumowanie artykułu

Znaczenie symboli w praktyce projektowania budowlanego jest trudne do przecenienia. W procesie badania materiału przetwarzana jest duża ilość informacji, nie tylko dotyczących sprzętu zainstalowanego na miejscu. Ważne jest, aby stworzyć rysunek, który będzie zrozumiały dla osób bezpośrednio wykonujących pracę: powinien być łatwy do odczytania.

Do tego właśnie służą symbole. Mogą być alfabetyczne, numeryczne, ale najbardziej wizualna jest wersja graficzna, symboliczna.

Piktogramy stosowane przez wykonawcę projektu pozwalają mistrzowi czytając rysunek łatwo określić, który element tworzonego systemu należy zamontować i gdzie. To znacznie upraszcza proces instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej na miejscu.

Wielką zaletą symboli jest to, że za ich pomocą, według GOST, można umieścić na rysunku nie tylko komunikację wodno-kanalizacyjną, ale także samą instalację wodno-kanalizacyjną: zlew, krany, wannę, prysznic, toaletę.

Obejrzyj wideo

Schematy hydrauliczne i pneumatyczne pomagają zrozumieć działanie urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych. Poszczególne elementy obwodów hydraulicznych i pneumatycznych posiadają własne oznaczenia. Poniżej znajdują się symbole, które spotkasz na schematach hydraulicznych.

Pompy i kompresory.

oznaczenie na schematach hydraulicznych.

Kontrola ciśnienia.

Kontrola ciśnienia.

Oznaczenie różnych typów zaworów sterujących ciśnieniem hydraulicznym na schematach hydraulicznych. Oznaczenie silników hydraulicznych.

Zawory.

Identyfikacja zaworów na schematach hydraulicznych.

Silniki hydrauliczne - oznaczenie na schematach hydraulicznych.

Zawory redukcyjne i zwrotne, regulatory przepływu - oznaczenie na schematach hydraulicznych.

Filtry, zbiorniki, separatory wody i inne elementy obwodów hydraulicznych.