Szczegółowa analiza danych: styropian czy styropian - co jest lepsze. Penoplex i styropian: wybór najlepszej izolacji Różnica między właściwościami tworzywa piankowego i styropianu

Większość konsumentów myśli o problemie: styropian czy styropian, który lepiej zastosować do izolacji i izolacji akustycznej? Niektórzy nawet uważają, że są to dokładnie te same materiały.

Fakt ten potwierdzają informacje znajdujące się w Internecie. Najprawdopodobniej dzieje się tak dlatego, że są wykonane ze styropianu, ale przy ostrożnym podejściu zauważysz, że nadal istnieje różnica.

Różnice pomiędzy styropianem a styropianem

Podczas obróbki granulatu styropianu suchą parą uzyskuje się piankę

Główne różnice między tymi materiałami są następujące:

  1. Istnieje duża różnica w technologii produkcji tych próbek. Styropian wytwarza się poprzez obróbkę granulatu polistyrenu suchą parą wodną. Rozszerzając się pod wpływem ciepła, mocno przylegają do siebie, tworząc w ten sposób mikropory. Styropian lub penoplex to jego nazwa handlowa, wytwarzana metodą „wytłaczania”. W obu przypadkach granulki styropianu topią się, tworzą się wiązania molekularne i pojawia się pojedyncza struktura.
  2. Istnieje również różnica między fizycznym a właściwości techniczne wynika z technologii ich produkcji. Szczerze mówiąc, styropian jest pod pewnymi względami lepszy od styropianu.

Różnica we właściwościach funkcjonalnych na podstawie przewodności cieplnej

Im skuteczniejsza przewodność cieplna, tym cieńszy może być materiał

Co lepiej zastosować do izolacji - styropian czy styropian?

Analizując możliwości rozważanych materiałów, można zauważyć ich różnice.

Główną cechą izolacji jest przewodność cieplna.

W miarę jego zmniejszania wzrasta wydajność materiału i staje się on cieńszy.

  • współczynnik przewodzenia ciepła dla styropianu – 0,028 W/μ;
  • tworzywo piankowe - 0,039 W/μ.

Biorąc pod uwagę te wskaźniki, jasne jest, że styropian przewyższa właściwościami styropianu i nie tylko on, ale w ogóle inne istniejące materiały izolacyjne.

Potwierdzić to mogą następujące fakty:

Tworzywo Przewodność cieplna
1 Plastik piankowy 0,039
2 Minvata 0,041
3 Beton zbrojony 1,7
4 Mur z cegły pełnej silikatowej 0,76
5 Cegła z dziurami 0,5
6 Drewno klejone warstwowo 0,16
7 Beton ekspandowany 0,47
8 Krzemian gazowy 0,5
9 Pianobeton 0,3
10 Beton żużlowy 0,6

Według wytrzymałości mechanicznej

Styropian ekspandowany jest mniej kruchy niż pianka polistyrenowa

Nie wolno nam zapominać, że styropian jest dobrym monolitem, a w styropianie cząsteczki są ze sobą lutowane. Ma to znaczący wpływ na wytrzymałość materiałów.

Styropian jest odporny na pękanie od 0,4 do 1 MPa, jego wytrzymałość na ściskanie wynosi 0,25-0,5 MPa, a styropian ma normę w granicach odpowiednio 0,07-0,2 MPa i 0,05-0,2 MPa.

Powszechnie wiadomo, że styropian poddawany jest poważnym obciążeniom obciążenie mechaniczne, zaczyna rozpadać się na małe kulki i pękać. Styropian może wytrzymać duże obciążenia i zmiany temperatury.

Gęstość styropianu ekstrudowanego waha się od 30 do 45 kg/m3, a styropianu 15-35 kg.

Według zdolności do wchłaniania wody

Piana lepiej wchłania wodę, co jest znakiem negatywnym

Jest to jedna z istotnych cech materiały termoizolacyjne, a ta właściwość powinna być minimalna. W miarę wchłaniania wilgoci izolacja traci swoje najważniejsze właściwości, pęcznieje, a na dodatek zaczyna gnić i zapadać się.

Styropian o składzie komórkowym ma zerową absorpcję wilgoci. Zanurzając go na dłuższy czas i całkowicie w wodzie, zauważysz, że wchłonięcie płynu może sięgać nawet 0,2% jego objętości.

W przypadku styropianu, który ma inny skład, ta cecha jest znacznie niższa. Zanurzając go w wodzie na 24 godziny zauważysz, że materiał wchłonął 2% objętości, po 30 dniach wchłonie 4%.

Co więc jest lepsze: styropian czy styropian? Wszystko to po raz kolejny potwierdza zalety drugiego materiału pod względem hydrofobowości, zwłaszcza jeśli stosuje się go do izolacji takich części budynku jak parter, fundamenty i elewację.

Jeśli ściany domu nie są w stanie zatrzymać ciepła, nie nowoczesne systemy systemy grzewcze nie będą w stanie ogrzać pomieszczenia do akceptowalnych temperatur. Opcja budżetowa izolacja - styropian. Zdobył dużą popularność ze względu na niski koszt i dobre właściwości termoizolacyjne. Obfitość marki i imiona budowlane materiały izolacyjne doprowadziło do konieczności rozróżnienia, czy styropian jest styropianem, czy nie.

Czy jest to spieniony polistyren, pytanie

Opis izolacji i terminologia

Możliwości zastosowania polimerów w budownictwie od dawna cieszą się dużym zainteresowaniem, pojawiła się bowiem szansa na obniżenie kosztów wznoszenia budynków bez ich utraty właściwości operacyjne. Takie podejście umożliwiłoby obsługę dużych wolumenów konstrukcji, ponieważ elementy polimerowe mogą być produkowane w znacznych ilościach.

Styropian został wynaleziony w połowie XX wieku. Niemal natychmiast uruchomiono przemysłową produkcję innowacyjnego materiału w postaci płyt termoizolacyjnych dla potrzeb budownictwa. Do wzrostu popularności tej izolacji przyczyniły się m.in następujące zalety:

  1. Niska gęstość i łatwa instalacja. Waga arkuszy jest na tyle mała, że ​​ich transport jest łatwy i tani. Praca z materiałem jest dość prosta. Liść bez szczególny wysiłek można trzymać na żądanej wysokości. Wysoka obrabialność dodatkowo ułatwia prace konstrukcyjne. Najpopularniejszą metodą cięcia jest użycie ostrza i podgrzewanego drutu metalowego.
  2. Niski poziom wchłaniania płynów. Wbrew powszechnemu przekonaniu styropian, który nie zawiera włókien, praktycznie nie wchłania wilgoci. Nawet przy całkowitym zanurzeniu materiału w wodzie objętość wchłoniętej cieczy nie przekracza 0,4%. Testy udarowe wody gruntowe pokazał więcej najlepszy wynik- nie więcej niż 0,1%.
  3. Przyjazność dla środowiska. Według Europejskiej Agencji Chemikaliów styropian nie ma działania rakotwórczego, mutagennego ani innego toksycznego. A zgodnie z brytyjską skalą oddziaływania na środowisko posiada najwyższą klasę bezpieczeństwa.
  4. Wysoka trwałość. Badania wykazały, że żywotność materiału może przekraczać 80 lat, jeśli jest on używany w warunkach znacznych zmian temperatury i wilgotności.
  5. Stabilność biologiczna. Materiał nie sprzyja rozwojowi grzybów i mikroorganizmów. On nie jest zainteresowany i wartość odżywcza dla gryzoni.
  6. Dobry właściwości dźwiękoszczelne. Stosowana pianka sufity międzykondygnacyjne i ścian, zapewnia skuteczne tłumienie fale dźwiękowe, stworzony prace budowlane, uderzenia, przesuwanie mebli i wibracje sprzęt AGD.

Istnieje kilka rodzajów polimerów zaliczanych do styropianu

Do tworzyw piankowych zalicza się kilka różnych tworzyw spienionych. Najpopularniejsze polimery to::

  • polistyren;
  • polichlorek winylu;
  • poliuretan;
  • żywice fenolowo-formaldehydowe;
  • żywice mocznikowo-formaldehydowe.

Do konkretnych zastosowań i rozwiązań konkretne zadania Materiał wykonany jest z odpowiedniego tworzywa sztucznego.

Ponadto różnice w technologii przetwarzania surowców pozwalają uzyskać produkt o pożądanych właściwościach:

  • gęstość;
  • wytrzymałość;
  • odporność na różne wpływy.

W tym filmie poznasz zalety i wady styropianu:

Rodzaje styropianu

Zdecydowana większość styropianu jest wytwarzana z polistyrenu. Powszechnie i od dawna znane w naszym kraju tworzywa piankowe nie są wyjątkiem. Dlatego niewłaściwe jest porównywanie, co jest lepsze, styropian czy styropian.

Jednak w sprzedaży dostępne są arkusze pianki, które różnią się wygląd i struktura. Powodem tego jest różne technologie produkcja. Istnieją dwa główne rodzaje styropianu:

  1. Bez prasy - najczęstszy. To właśnie z tą odmianą pianka jest zwykle kojarzona. Kiedy wynaleziono ten materiał, otrzymał on nazwę handlową „styropor”. Otrzymywany jest w procesie polimeryzacji styrenu z dodatkiem substancji porotwórczej. Wysoka skłonność do tworzenia porów umożliwiła osiągnięcie zawartości miąższu w składzie gazu do 98%. Cały gaz jest zawarty w mikroskopijnych komórkach polistyrenowych.
  2. Wytłaczanie – wytwarzany metodą wytłaczania, czyli obróbki ciśnieniowej w temp podwyższona temperatura z dodatkiem środka spieniającego i późniejszym wytłaczaniem z wytłaczarki.

Porowatość tych materiałów jest różna

Główną wizualną różnicą pomiędzy styropianem a ekstrudowaną pianką polistyrenową jest struktura porowatości. Ekstruzja pozwala uzyskać komórki o wielkości kilku dziesiątych milimetra, a klasyczny polistyren ma kuliste granulki, które podczas obróbki parą znacznie powiększają się i łatwo je od siebie oddzielić.

Nie da się jednoznacznie określić, który styropian jest lepszy, styropian ekstrudowany czy styropian otrzymywany metodą bezprasową. Każdy materiał ma swoje własne cechy, które decydują o jego zastosowaniu.

Materiał bez prasy

O stosunkowo dużym rozmiarze klasycznych granulatów pianki determinuje technologia jej wytwarzania.

Uproszczony proces produkcyjny można opisać następującym algorytmem:

  1. Materiałem wyjściowym są granulki styrenu. W pierwszym etapie granulki wstępnie nasyca się gazem, w tym celu rozpuszcza się go w masie polimerowej. W tradycyjna technologia W tym celu wykorzystuje się gaz ziemny. Powszechnie stosuje się pentan, izopentan lub ich mieszaniny. Są to ciecze bardzo lotne, których opary wykorzystywane są w procesie produkcji. Proces ten nazywa się polimeryzacją suspensyjną, ponieważ ciecze te są dobrze rozpuszczalne w styrenie, ale nierozpuszczalne w polistyrenie. Produkowane są również specjalne ognioodporne modyfikacje materiału, w których dwutlenek węgla pełni rolę wypełniacza granulatu. Czasem można użyć technologia próżniowa, w którym nie ma wlewu gazu.
  2. W drugim etapie granulki poddaje się działaniu pary. Alternatywne procesy mogą wykorzystywać uzdatnianie wody lub powietrza. Podczas tej ekspozycji granulki zaczynają znacząco rosnąć i mogą zwiększyć swój rozmiar nawet 30-krotnie.
  3. NA końcowy etap Granulki ulegają spiekaniu, jednocześnie wypełniając formę przyszłego produktu.

Metoda produkcji metodą wytłaczania

Technologia wytwarzania ekstrudowanej pianki polistyrenowej różni się od jej klasycznego odpowiednika.

Algorytm jego wytwarzania jest następujący:

  1. Jako materiał wyjściowy stosuje się także granulki styrenu. NA etap początkowy Do surowców można dodawać różne materiały substancje pomocnicze, odpowiedzialnych za odporność ogniową i kolor materiału. Pierwsza operacja w proces technologiczny- wstępne spienianie granulatu. Przeprowadza się go pod ciśnieniem i w podwyższonej temperaturze. W rezultacie granulki zwiększają swój rozmiar. Na tym etapie integralność komórek nie jest naruszona.
  2. Po zakończeniu procedury powstałe granulki są zwykle starzone. Jest to konieczne, aby ustabilizować ciśnienie wewnątrz granulek i częściowo zastąpić pieniący się gaz powietrzem.
  3. Po starzeniu granulki są ponownie poddawane obróbka cieplna i ponownie zwiększają objętość, a następnie wyciskane są przez matrycę – specjalny kształt wylotu wytłaczarki. Podczas tej operacji granulki poddawane są naprężeniom mechanicznym, odkształcane w wielościany i spiekane. Na tym etapie powstaje blankiet przyszłego arkusza.
  4. Powstałą tkaninę kalibruje się i wstępnie chłodzi. Operację tę można wykonać za pomocą płyt chłodzących lub rolek formujących.
  5. Następnie następuje kolejny proces kształtowania mający wpływ na wielkość ziaren – przejście przez urządzenie ciągnące. Na tym etapie kształtuje się ostateczna struktura materiału.
  6. W końcowym etapie blachy poddawane są ostatecznemu chłodzeniu na powietrzu. Struktura blachy zostaje ostatecznie ustabilizowana i trafia do cięcia oraz obróbki powierzchniowej. Drobnoziarnisty rozmiar pozwala na mechaniczną obróbkę arkuszy ze wszystkich stron.


Wybór optymalnej izolacji Jak widać z opisu technologii produkcji, klasyczna styropian nieprasowany i styropian ekstrudowany produkowane są z tego samego surowca wyjściowego. Różnica między nimi jest zasadnicza. Dlatego wybór będzie zależał od warunków pracy.

Tradycyjna pianka - klasyczna izolacja. Jego głównym zadaniem jest efektywne zatrzymanie ciepła w pomieszczeniu. Posiada dobre właściwości termoizolacyjne, jest bardzo lekka i łatwa w montażu. Jednak jego użycie jest możliwe tylko w połączeniu z niezawodną ramą. Wytrzymałość tworzywa piankowego jest na bardzo niskim poziomie, łatwo ulega zniszczeniu w wyniku naprężeń mechanicznych i kruszenia.

Analog wytłaczania charakteryzuje się znacznie większymi właściwościami wytrzymałościowymi i może być nawet stosowany jako niezależny materiał budowlany. Główną zaletą płyt ekstrudowanych jest wysoka wytrzymałość, która pozwala na wykorzystanie ich do izolacji termicznej fasad, fundamentów i dachów oraz do organizacji ogrzewanych podłóg w pomieszczeniach. Materiał ten jest również stosowany w budownictwie drogowym, aby zapobiec zamarzaniu i pęcznieniu gleby.

Kiedy zachodzi potrzeba ocieplenia budynku pojawia się pytanie co jest cieplejsze: styropian czy styropian produkowany metodą wytłaczania. Chociaż wytłaczana pianka polistyrenowa nieco lepszy od swojego klasycznego odpowiednika pod względem właściwości termoizolacyjnych różnica ta jest nieznaczna.

Kolejnym znacznie ważniejszym wskaźnikiem jest paroprzepuszczalność, która w przypadku materiału wytłaczanego jest pięciokrotnie niższa. Stwarza to pewne trudności w funkcjonowaniu lokali mieszkalnych.

Aby zapewnić korzystny mikroklimat wymagana jest instalacja ulepszonych systemów wentylacyjnych, które utrzymają wilgotność na optymalnym poziomie.

Jednak ściany większości budynków nie są w stanie zastąpić wentylacji. W ten sposób następuje główna wymiana pary wodnej kanały wentylacyjne. Nie ma powodu sądzić, że rezygnacja z zastosowania styropianu do izolacji ścian może poprawić drenaż nadmiar wilgoci z lokalu.


Zwykły plastik piankowy to izolacja „ludowa”.

Nie powinniśmy zapominać o takim wskaźniku, jak palność materiału. Uważa się, że styropian ekspandowany dobrze się pali. Rzeczywiście, w niektórych przypadkach można go sklasyfikować jako mocno materiał łatwopalny. Dotyczy to jednak tylko arkuszy nieobrobionych. Prawidłowy obróbka chemiczna pozwala znacznie zmniejszyć ryzyko samozapłonu i uzyskać modyfikacje niskopalne.

Dodawanie środków zmniejszających palność pozwala uzyskać modyfikacje samogasnące, a zastosowanie dwutlenku węgla w procesie spieniania zmniejsza ogólną palność. Praktyczne doświadczenia pokazują, że styropian pali się sam przez nie więcej niż cztery sekundy, po czym gaśnie po usunięciu źródła płomienia. Zagrożenie pożarowe nie zależy od zastosowania w procesie produkcji metodą wytłaczania, dlatego według tego wskaźnika oba rodzaje polimeru termoizolacyjnego są identyczne.

Zastosowanie skutecznej i bezpiecznej izolacji podczas budowy pozwala nie tylko obniżyć koszty ogrzewania budynków, ale także poprawić mikroklimat pomieszczeń, zmniejszając zawartość dwutlenku węgla. Wyjątkowość styropianu polega na udanym połączeniu dobrych właściwości termoizolacyjnych z niską wagą i łatwością montażu.

Klasyczna styropian nieprasowany różni się od styropianu ekstrudowanego technologią wytwarzania. Porównanie tych rodzajów izolacji pokazuje, że nie ma znaczących różnic we właściwościach termoizolacyjnych.

Główną zaletą materiału wytłaczanego jest jego zwiększona wytrzymałość, co pozwala na stosowanie polimeru w warunkach zwiększonych obciążeń i specjalnych obszarach konstrukcyjnych.

W przemysł budowlany i wielu innych obszarach przemysłu, istnieje zapotrzebowanie na materiały takie jak penoplex i styropian. Jaka jest ich specyfika?

Co to jest penoplex?

Pod penopleks tradycyjnie odnosi się do materiału otrzymywanego z polistyrenu poprzez spienianie, a także wytłaczanie z prasowaniem. Jest aktywnie wykorzystywany jako materiał termoizolacyjny w budownictwie.

Strukturę penopleksu reprezentuje duża liczba izolowanych komórek wypełnionych powietrzem. Ich rozmiar jest zwykle mniejszy niż milimetr. Materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością. Gęstość penopleksu wynosi około 29-35 kg / metr sześcienny. m, współczynnik przewodzenia ciepła wynosi około 0,029-0,039 W/(m*K). Materiał charakteryzuje się niską nasiąkliwością i paroprzepuszczalnością.

Co to jest styropian?

Pod styropian ekspandowany lub styropian, odnosi się do materiału, który podobnie jak penoplex jest wytwarzany z polistyrenu przez spienianie, ale bez użycia wytłaczania z prasowaniem. W rezultacie w strukturze materiału powstają znacznie większe komórki – o średnicy kilku milimetrów.

Piankę można w zasadzie wykorzystać do tych samych celów, co penoplex - jako materiał termoizolacyjny. Ponadto styropian jest często stosowany w fabrycznych opakowaniach sprzętu AGD – ze względu na połączenie lekkości, miękkości i elastyczności.

Styropian jest znacznie mniej trwały niż penoplex i ma wyższą przewodność cieplną. Gęstość styropianu wynosi około 17-18 kg/kostkę. m. Jego absorpcja wody jest zauważalnie wyższa niż penoplex, ale przepuszczalność pary obu materiałów jest w przybliżeniu na tym samym poziomie.

Porównanie

Główna różnica między penoplexem a styropianem polega na tym, że pierwszy materiał wytwarza się metodą wytłaczania z prasowaniem, w wyniku czego w jego strukturze powstają małe komórki. Styropian produkowany jest bez zastosowania wspomnianej technologii – dlatego też jego komórki są większe. Specyfika materiałów produkcyjnych determinuje różnicę w ich gęstości, przewodności cieplnej i absorpcji wody.

Po ustaleniu, jaka jest różnica między penoplexem a styropianem, odzwierciedlimy wnioski w tabeli.

Tabela

Penoplex Styropian ekspandowany
Co mają ze sobą wspólnego?
Obydwa materiały wykonane są ze styropianu metodą spieniania, w wielu przypadkach są one wymienne
Porównywalna pod względem paroprzepuszczalności
Jaka jest różnica między nimi?
Wytwarzane metodą wytłaczania i tłoczeniaProdukowane bez użycia wytłaczania z prasowaniem
Strukturę materiału reprezentują małe komórkiStrukturę materiału reprezentują znacznie większe komórki
Ma niższą przewodność cieplnąMa wyższą przewodność cieplną
Ma większą gęstośćMa mniejszą gęstość
Ma mniejszą absorpcję wodyCharakteryzuje się dużą absorpcją wody

Większość konsumentów myśli o problemie: styropian czy styropian, który lepiej zastosować do izolacji i izolacji akustycznej? Niektórzy nawet uważają, że są to dokładnie te same materiały.

Fakt ten potwierdzają informacje znajdujące się w Internecie. Najprawdopodobniej dzieje się tak dlatego, że są wykonane ze styropianu, ale przy ostrożnym podejściu zauważysz, że nadal istnieje różnica.

Różnice pomiędzy styropianem a styropianem


Podczas obróbki granulatu styropianu suchą parą uzyskuje się piankę

Główne różnice między tymi materiałami są następujące:

  1. Istnieje duża różnica w technologii produkcji tych próbek. Styropian wytwarza się poprzez obróbkę granulatu polistyrenu suchą parą wodną. Rozszerzając się pod wpływem ciepła, mocno przylegają do siebie, tworząc w ten sposób mikropory. Styropian lub penoplex to jego nazwa handlowa, wytwarzana metodą „wytłaczania”. W obu przypadkach granulki styropianu topią się, tworzą się wiązania molekularne i pojawia się pojedyncza struktura.
  2. Istnieje również różnica we właściwościach fizycznych i technicznych wynikająca z technologii ich produkcji. Szczerze mówiąc, styropian jest pod pewnymi względami lepszy od styropianu.

Różnica we właściwościach funkcjonalnych na podstawie przewodności cieplnej


Im skuteczniejsza przewodność cieplna, tym cieńszy może być materiał

Co lepiej zastosować do izolacji - styropian czy styropian?

Analizując możliwości rozważanych materiałów, można zauważyć ich różnice.

Główną cechą izolacji jest przewodność cieplna.

W miarę jego zmniejszania wzrasta wydajność materiału i staje się on cieńszy.

  • współczynnik przewodzenia ciepła dla styropianu – 0,028 W/μ;
  • tworzywo piankowe - 0,039 W/μ.

Biorąc pod uwagę te wskaźniki, jasne jest, że styropian przewyższa właściwościami styropianu i nie tylko on, ale w ogóle inne istniejące materiały izolacyjne.

Potwierdzić to mogą następujące fakty:

TworzywoPrzewodność cieplna
1 Plastik piankowy0,039
2 Minvata0,041
3 Beton zbrojony1,7
4 Mur z cegły pełnej silikatowej0,76
5 Cegła z dziurami0,5
6 Drewno klejone warstwowo0,16
7 Beton ekspandowany0,47
8 Krzemian gazowy0,5
9 Pianobeton0,3
10 Beton żużlowy0,6

Według wytrzymałości mechanicznej


Styropian ekspandowany jest mniej kruchy niż pianka polistyrenowa

Nie wolno nam zapominać, że styropian jest dobrym monolitem, a w styropianie cząsteczki są ze sobą lutowane. Ma to znaczący wpływ na wytrzymałość materiałów.

Styropian jest odporny na pękanie od 0,4 do 1 MPa, jego wytrzymałość na ściskanie wynosi 0,25-0,5 MPa, a styropian ma normę w granicach odpowiednio 0,07-0,2 MPa i 0,05-0,2 MPa.

Powszechnie wiadomo, że styropian poddawany dużym naprężeniom mechanicznym zaczyna rozpadać się na małe kulki i pękać. Styropian może wytrzymać duże obciążenia i zmiany temperatury.

Gęstość styropianu ekstrudowanego waha się od 30 do 45 kg/m3, a styropianu 15-35 kg.

Według zdolności do wchłaniania wody


Piana lepiej wchłania wodę, co jest znakiem negatywnym

Jest to jedna z istotnych cech materiałów termoizolacyjnych i tę właściwość należy minimalizować. W miarę wchłaniania wilgoci izolacja traci swoje najważniejsze właściwości, pęcznieje, a na dodatek zaczyna gnić i zapadać się.

Styropian o składzie komórkowym ma zerową absorpcję wilgoci. Zanurzając go na dłuższy czas i całkowicie w wodzie, zauważysz, że wchłonięcie płynu może sięgać nawet 0,2% jego objętości.

W przypadku styropianu, który ma inny skład, ta cecha jest znacznie niższa. Zanurzając go w wodzie na 24 godziny zauważysz, że materiał wchłonął 2% objętości, po 30 dniach wchłonie 4%.

Co więc jest lepsze: styropian czy styropian? Wszystko to po raz kolejny potwierdza zalety drugiego materiału pod względem hydrofobowości, zwłaszcza jeśli stosuje się go do izolacji takich części budynku, jak parter, fundament i elewacja.

Według odporności ogniowej

Palność jest ważnym elementem, gdy konieczne jest izolowanie obiektów w obecności konstrukcje drewniane– strychy, dachy. Należy zaznaczyć, że oba materiały zaliczane są do grup o zwiększonej zdolności spalania. Aby uzyskać więcej informacji na temat różnic między materiałami, obejrzyj ten film:

Producent zaczął dodawać środek zmniejszający palność do składu styropianu i styropianu - przy jego pomocy materiały izolacyjne są samogasnące. Jeśli nie ma bezpośredniego kontaktu z ogniem, materiały zgasną w ciągu kilku sekund.

Przez podatność na skurcz


W przeciwieństwie do styropianu, styropian nie kurczy się

Główną wadą każdej izolacji jest skurcz. Przy tym zjawisku powstają pęknięcia, które zmniejszają efektywność procesu.

Styropian pod wpływem ogrzewania ma tendencję do kurczenia się, dlatego nie zaleca się stosowania go w systemie „ciepłej podłogi”.

Jeżeli do ocieplenia elewacji stosuje się styropian, należy go pokryć białym tynkiem, który chroni przed promieniami ultrafioletowymi.

Styropian prawie nie kurczy się podczas użytkowania.

Według zakresu temperatur

Bilans temperatur dopuszczalny do pracy z obydwoma materiałami wynosi od – 50 do + 75 stopni.

Jeśli przekroczysz te wartości, materiał zacznie się odkształcać.

Styropian zapala się w temperaturze 310 stopni, styropian - w 450 stopniach.

Przyjazny dla środowiska

Materiały te nie zawierają absolutnie żadnych szkodliwych składników, takich jak freon i fenol. Z czasem materiały izolacyjne nie zaczynają wydzielać szkodliwych substancji, można je śmiało zastosować do izolacji budynki użyteczności publicznej i budynki mieszkalne.

Według żywotności

Badania wykazały, że prawidłowo zainstalowany penoplex może przetrwać do 50 lat, doskonale zachowując swój kształt.

Jeśli możliwości finansowe konsument nie dotrze do swojego zakupu, można zastosować styropian. Jest oczywiście gorszy od styropianu pod względem właściwości technicznych, ale będzie najlepszy materiał z tanich materiałów izolacyjnych. Aby uzyskać więcej informacji na temat właściwości styropianu, obejrzyj ten film:

Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie powyższe, odpowiedź na pytanie: styropian czy styropian, co jest lepsze, jest odpowiedzią w pełni uzasadnioną: oczywiście styropian ekstrudowany jest o krok wyższy od styropianu pod każdym względem.

Z każdym dniem na rynku pojawia się coraz więcej zupełnie nowych materiałów budowlanych. Aby być uczciwym, należy od razu powiedzieć, że większość nowych materiałów ma nie tylko ulepszone parametry i cechy jakościowe, ale także rozsądne ceny. Połączenie wysokich właściwości technicznych i rozsądna cena spełnił swoje zadanie i jest obecnie najnowszy materiały budowlane znajdują zastosowanie w niemal wszystkich obszarach budownictwa.

Istnieją jednak materiały, które wyglądają bardzo podobnie do siebie, a jednocześnie mają różne cechy. Uderzający przykład Takimi różnymi „dubletami” są styropian i styropian.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest bardzo podobna do dobrze znanej pianki polistyrenowej, ale mimo to te dwa materiały znacznie się od siebie różnią.

Styropian służy jako podstawa do produkcji styropianu. Najnowsza zaawansowana technologia spieniania materiału wyjściowego pod ciśnieniem oraz dodatków polimeryzujących pozwala uzyskać materiał o bardzo gęstej strukturze, bez obecności mikroporów.

Podstawą produkcji styropianu jest polichlorek winylu i podobne substancje. Następnie materiał jest po prostu spieniany i otrzymuje się dobrze znaną piankę polistyrenową.

Materiały te różnią się nie tylko sposobem i technologią produkcji oraz materiałem, z którego pochodzą, ale także pewnymi cechami, które są widoczne gołym okiem.

Jeśli spojrzeć z boku, płyty z tych dwóch materiałów wyglądają prawie tak samo, ale po bliższym przyjrzeniu się można dostrzec wiele różnic. Styropian po bliższym przyjrzeniu się bardzo różni się od swojego „poprzednika”, ponieważ jeśli nadepniesz na płytę piankową, pęknie, podczas gdy płyta styropianowa pozostanie nieuszkodzona.

Struktura styropianu decyduje o jego izolacyjności termicznej i właściwości hydroizolacyjne. Dzięki udoskonalonym właściwościom styropianu stał się on obecnie niemal niezbędnym środkiem do izolacji i tworzenia hydroizolacji, co umożliwia jego stosowanie nawet w miejscach o dużej wilgotności. Przydatne właściwości i cechy zostały niemal natychmiast przyjęte w wielu obszarach budownictwa.

Zastosowanie styropianu do celów budowlanych

Głównym obszarem zastosowania styropianu ekstrudowanego była i pozostaje izolacja ścian poza, a także przestrzenie na poddaszu. Styropian dzięki swojej zwartej strukturze charakteryzuje się doskonałą paroprzepuszczalnością, dlatego jest nie tylko doskonałym sposobem na zatrzymanie ciepła w domu, ale także dodatkową hydroizolacją.

Tak naprawdę ekstrudowana pianka polistyrenowa wykorzystywana jest głównie do prac izolacyjnych na zewnątrz domu, natomiast do prace wewnętrzne praktycznie nie używany. Okoliczność ta nie jest przypadkowa; niektóre badania wykazały, że kiedy wysoka temperatura materiał ten może uwalniać znaczne ilości do powietrza substancje szkodliwe. Główną szkodliwą substancją wchodzącą w skład styropianu jest styren.

Biorąc pod uwagę zdolność tego produktu do emitowania szkodliwych substancji do powietrza, nie zaleca się stosowania go do izolacji wnętrza pomieszczenia, gdyż im wyższa temperatura, tym więcej wydziela się szkodliwy styren.

Ekstremalne zagrożenie pożarowe styropianu było głównym powodem wprowadzenia zakazu jego stosowania w pomieszczeniach zamkniętych w większości krajów europejskich. Zdecydowanie nie zaleca się stosowania styropianu ekstrudowanego w suchym, ogrzewanym pomieszczeniu, gdyż znacznie zwiększa to stopień niebezpieczeństwa jego stosowania.

Po bezpośrednim montażu ekstrudowaną piankę polistyrenową należy przykryć ochronną warstwą izolacyjną, przy czym bardzo ważne jest, aby warstwa ta nie nagrzewała się powyżej 80 stopni. Z reguły podczas izolowania ścian płytami styropianowymi na bazie zaprawy cementowej tworzy się ochronna warstwa klejowo-wzmacniająca.

Zatem zalety stosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej obejmują:

  • efektywność;
  • gęstość;
  • niska przewodność cieplna;
  • odporność na uszkodzenia mechaniczne;
  • paroszczelność;
  • ochrona przed gryzoniami.

Wady tego materiału obejmują:

  • może być stosowany wyłącznie do izolacji zewnętrznej;
  • zagrożenie pożarowe;
  • szkodliwe opary.

Zastosowanie styropianu do celów budowlanych

Właściwości styropianu nie można porównać z jego nowoczesnym „krewnym”, ale nadal nie stracił on na znaczeniu i popycie. Rzecz w tym, że styropian nie ma szkodliwe opary

i jest uważany za bezpieczniejszy. Bezpieczeństwo zwykłej styropianu pozwala na zastosowanie go do ocieplenia wnętrza domu. Na nie wydzielają się z niego żadne szkodliwe substancje, warto jednak pamiętać, że styropian nie posiada właściwości charakterystycznych dla trwalszego styropianu.

Styropian można stosować do izolacji termicznej w pomieszczeniach zamkniętych, jednak nadal warto zwrócić uwagę na pewne negatywne aspekty, które odróżniają go od jego bardziej nowoczesnego „analogu”. Po pierwsze, należy zauważyć, że tworzywo piankowe nie ma wystarczającej wytrzymałości, dlatego podczas jego używania konieczne jest wyposażenie dodatkowej ochrony przed uszkodzenia mechaniczne. Do zabezpieczenia przed uszkodzeniami mechanicznymi z reguły stosuje się sklejkę lub arkusze płyt gipsowo-kartonowych. Po drugie, negatywną stronę tego materiału można uznać za jego przepuszczalność pary.

Styropian posiada masę mikroporów, które umożliwiają przedostawanie się pary wodnej do materiału, co decyduje o jego niskiej paroprzepuszczalności. Mokry materiał całkowicie traci swoje właściwości termoizolacyjne. Między innymi styropian ze względu na swoją bardziej przewiewną strukturę ma niższą właściwości termoizolacyjne i jest najskuteczniejszy tylko wtedy, gdy jest używany w pomieszczeniach zamkniętych. Podczas używania tego materiału do formowania zewnętrzna izolacja termiczna o to też trzeba dbać dodatkowa ochrona od wiatru.

Można zatem rozważyć główne pozytywne właściwości styropianu:

  • bezpieczeństwo;
  • Możliwość zastosowania do izolacji wewnątrz domu;
  • lekka waga.

Pomimo wszystkiego pozytywne cechy w końcu styropian ten materiał Ma również swoje dość istotne wady:

  • kruchość;
  • niska gęstość;
  • stosunkowo wysoka przewodność cieplna;
  • podatność na ataki gryzoni;
  • przepuszczalność wody.

Styropian i styropian mają jedynie podobny wygląd, ale różnią się radykalnie nie tylko wyglądem przydatne cechy ale także parametry fizyczne, sposób produkcji i dodatkowo zakres zastosowania.

Załadunek...
Szczyt