Znaczenie izolacji termicznej pianką poliuretanową
Zgodnie z zarządzeniem Rządu Federacji Rosyjskiej wydrukowanym w dniu 27 grudnia 2010 roku został zatwierdzony program „Oszczędzanie energii i zwiększanie efektywności energetycznej na okres do 2020 roku”. Zgodnie z tym programem oszczędności energii brutto do końca 2020 roku powinny wynieść 13,5%. Zakres programu obejmuje wszystkie obszary gospodarki narodowej, w tym mieszkalnictwo i usługi komunalne, gdzie, jak wiadomo, poziom zużycia i strat energii jest bardzo wysoki. A jednym ze sposobów na obniżenie kosztów energii jest zainstalowanie w domach wysokiej jakości izolacji termicznej, a także zaizolowanie głównych rurociągów wodociągowych, gdzie straty ciepła sięgają nawet 25%. Ważnym aspektem tego programu jest także przyjazność dla środowiska działań.
Izolacja budynków mieszkalnych i wodociągów pianką poliuretanową zmniejsza straty ciepła średnio o 10-15%. W świetle decyzji rządowych, dla przedsiębiorstw użyteczności publicznej bardzo opłacalne jest stosowanie pianki poliuretanowej (spienianego poliuretanu), gdyż pozwala to zaoszczędzić środki budżetowe przy budowie nowych i remontach starych obiektów mieszkaniowych i usług komunalnych. Biorąc pod uwagę niski koszt pracy, transportu izolacji, oszczędność dni pracy, nieszkodliwość dla ludzi i środowiska, wśród obecnie stosowanych materiałów termoizolacyjnych piankę poliuretanową można postawić na pierwszym miejscu pod względem wydajności.
Zalety rozpoczęcia działalności w zakresie natryskiwania pianki PU
Założenie własnej firmy zajmującej się natryskiem pianki poliuretanowej jest bardzo opłacalne. Sprzęt do jego stosowania jest niedrogi, a jego wydajność jest dość wysoka. Możesz zaoszczędzić pieniądze, kupując rodzimy sprzęt do natrysku pianki poliuretanowej, który będzie kosztować kilkukrotnie mniej niż instalacje europejskich producentów.
Istnieje również wiele pozytywnych aspektów, dzięki którym zorganizowanie działalności w zakresie izolacji termicznych pianką poliuretanową sprawia, że produkcja jest bardzo opłacalną działalnością:
- do prowadzenia prac na budowach nie jest potrzebny zespół pracowników, wystarczą dwie osoby;
- Sprzęt PPU waży niewiele (około 20-30 kg) i jest dość mobilny, co pozwala na wykonywanie prac zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz;
- składniki niezbędne do produkcji poliuretanów (poliizocyjaniany i poliole) można przechowywać do 9 miesięcy;
- możliwość realizacji typów zamówień o różnej wielkości i koszcie (szeroka grupa docelowa);
- zwartość sprzętu nie wymaga wynajmu dużych powierzchni produkcyjnych i magazynowych;
- możliwość wypożyczenia sprzętu.
Produkcja pianki poliuretanowej natryskowej jest materiałochłonna, pracochłonna, wydajna i szybko się zwraca. Może pełnić funkcję wsparcia w firmach wykonujących prace budowlano-remontowe.
Nakładanie izolacji termicznej PPU na metal
Dzięki temu, że pianka poliuretanowa w stanie ciekłym charakteryzuje się dużą przyczepnością, można ją z łatwością nakładać nawet na powierzchnie metalowe. Jest to szczególnie korzystne w kontekście budowy szybko wznoszonych budynków oraz budowy wodociągów i innych rurociągów, których montaż zgodnie z projektem wiąże się z ułożeniem warstwy termoizolacyjnej.
Dzieje się tak właśnie dlatego, że spieniony polimocznik (FPU) ma tak doskonałą zdolność tworzenia wiązań międzycząsteczkowych z materiałem bazowym, a także dlatego, że gęstość powłoki nie jest zakłócana przez szwy, nie tworzą się warstwy powietrza pomiędzy metalem a warstwą termoizolacyjną. Innymi słowy, nie ma możliwości kondensacji na skutek różnic temperatur. Tym samym piankę poliuretanową można traktować nie tylko jako materiał termoizolacyjny, ale także jako dodatkowy środek zabezpieczający przed korozją. Dodatkowo, dzięki sztywności komórek wypełnionych gazem, nie dochodzi do zbrylania i zagęszczania powłoki termoizolacyjnej, czyli jej właściwości nie ulegają pogorszeniu z upływem czasu.
Porównanie pianki poliuretanowej z konkurencyjnymi materiałami izolacyjnymi
Najpopularniejszymi porowatymi materiałami termoizolacyjnymi stosowanymi w budownictwie są wełna mineralna, płyta korkowa i styropian.
Oto tabela cech porównawczych każdego z tych materiałów:
| Nazwa materiału | Średnia gęstość (kg/m3) | Współczynnik przewodności cieplnej (W/m·K) | Porowatość | Żywotność | Temperatury robocze (°C) |
| Pianka poliuretanowa | 30–80 | 0,02–0,03 | Zamknięte | 25–50 | –120…+130 |
| Wełna mineralna | 55-150 | 0,052–0,058 | Otwarte | 5 | –40…+120 |
| Deska korkowa | 220–240 | 0,050–0,060 | zamknięte/15 | 3 | –30…+90 |
| Plastik piankowy | 25-50 | 0,038-0,041 | zamknięte/15 | 10-30 | -200…+80 |
Jak widać, materiałem termoizolacyjnym najbliższym piance poliuretanowej pod każdym względem jest tworzywo piankowe. Otwarta porowatość wełny mineralnej i duża gęstość płyty korkowej, a także krótka żywotność tych materiałów sprawiają, że są one gorsze od pianki poliuretanowej i styropianu.
Wydawać by się mogło, że styropian, który kosztuje mniej niż natrysk poliuretanu, jest bardziej opłacalny. Jednak to wrażenie jest zwodnicze, ponieważ styropian ma również wady w stosunku do pianki poliuretanowej.
Po pierwsze jest mniej odporny na wysokie temperatury i zaczyna się topić po przekroczeniu progu +80°C.
Po drugie, styropian ma zdolność wchłaniania wody (do 4%), podczas gdy w przypadku pianki poliuretanowej wskaźnik ten jest dwukrotnie niższy.
Po trzecie, styropian jest uwielbiany przez gryzonie i łatwo rozwija się na nim pleśń.
Po czwarte, pianka styrenowa podczas spalania uwalnia toksyczne substancje, które są znacznie bardziej niebezpieczne niż zwykłe produkty spalania powstające podczas spalania poliuretanu.
Po piąte, izolacja PPU ma żywotność 1,5-2 razy dłuższą.
Na podstawie powyższego można zatem stwierdzić, że termoizolacja pianką poliuretanową jest technologią najbardziej opłacalną ekonomicznie i najlepszą pod względem właściwości fizycznych, co jest przyszłością.
Do wszystkich wymienionych poniżej typowych zadań wykonywania izolacji termicznej z pianki poliuretanowej jako wyposażenie wybrano instalację „PENA-20 P20UM”, model przeznaczony do pracy profesjonalnej. Posiada szereg zalet, które pozwalają ograniczyć straty podczas natryskiwania, skutecznie dobrać tryb pracy do każdego konkretnego obiektu, osiągając maksymalną jakość w minimalnym czasie.
To właśnie ten model pozwala na wykonanie dowolnej pracy z tą samą jakością i bez strat: opryskiwanie obszarów od kilku jednostek do kilku tysięcy metrów kwadratowych. Instalacja pozwala ograniczyć straty spowodowane niekorzystnymi czynnikami zewnętrznymi: wiatrem, zimną powierzchnią, a także zmniejszyć straty na skutek odbicia.
Model ten jest najbardziej optymalny do prac, gdzie konieczne jest doizolowanie powierzchni o skomplikowanym terenie (słupy, łuki, narożniki, zniekształcenia, powierzchnie zakrzywione, rurociągi, zbiorniki), a także powierzchni stropów.
Jeżeli potrzebujesz zaizolować powierzchnie o powierzchni co najmniej 50-60 m2 (bez względu na topografię), a także rurociągi o średnicy powyżej 300 mm i stropy, polecamy Ci model „PENA-98 P10M”.
Jeśli musisz zaizolować duże powierzchnie (od 100 m2) i są to przeważnie powierzchnie płaskie np. ściany, dachy i masz ograniczony czas, polecamy Ci model „PENA-920 P20”.
Odnośnie harmonogramu prac należy przyjąć, że rzeczywista wydajność przy przepływie 1 l/min (uwzględniając przestoje technologiczne, prace przygotowawcze i wymuszone przestoje spowodowane czynnikami ludzkimi, ale pod warunkiem sprzyjającej pogody) wynosi około 6 metrów sześciennych metrów na zmianę. Przy wydajności 2 l/min, odpowiednio 12 metrów sześciennych na zmianę.
Ogólna zasada wyboru instalacji jest taka, że im większy obiekt, tym większą powierzchnię trzeba jednorazowo pokryć, im prostsza (gładsza) powierzchnia, im bardziej doświadczony personel, tym wyższe wymagania dotyczące wykonania praca - im bardziej wydajna jest instalacja, której potrzebujesz.
Etap 2 „Wybór marki surowców”
Oprócz wyboru modelu montażu niezwykle ważny jest wybór odpowiedniej marki systemu PPU. W takim przypadku należy wyjść od wymaganej gęstości produktu końcowego.
Przykładowo, jeśli ściany są izolowane, wystarczy gęstość 40-60 kg/m3. Jeśli dachy są izolowane, na których następnie spodziewane są ruchy, pożądane jest, aby gęstość wynosiła 60-80 kg/m3. Dodatkowo po ociepleniu dach płaski można pokryć papą hydroizolacyjną (warstwa nie większa niż 10 mm) o gęstości 120-200 kg/m3. W przypadku natryskiwania od wewnątrz na powierzchnię sufitu, gdzie możliwość oddziaływania mechanicznego jest praktycznie zerowa, gęstość gotowego produktu jest wystarczająca do uzyskania 40-50 kg/m3.
Sprzedając komponenty, dostawca surowców deklaruje WYGLĄDAJĄCĄ gęstość piany, która zostanie uzyskana poprzez zmieszanie dwóch cieczy. Jest to gęstość materiału uzyskana w idealnych warunkach laboratoryjnych. W warunkach rzeczywistych gęstość materiału będzie większa ze względu na wpływ szeregu czynników opisanych poniżej.
Przykładowo gęstość pozorna kompozycji marki Izolan 127 wynosi 35 kg/m3. Oznacza to, że teoretycznie z tony takiego układu można uzyskać 28,5 m3 pianki poliuretanowej (1000/35 = 28,5). Jednak w praktyce rzeczywista wydajność pianki poliuretanowej w objętości sześciennej podczas natryskiwania będzie mniejsza.
Zobaczmy, co decyduje o wydajności gotowej pianki poliuretanowej.
Gęstość 35 kg/m3, nawet jeśli nie tylko jest stwierdzona, ale i potwierdzona eksperymentalnie, jest gęstością swobodnego spieniania, gdy na proces powstawania piany nie mają wpływu czynniki zewnętrzne.
Podczas natryskiwania zawsze następuje rykoszet aerozolu od izolowanej powierzchni, przez co część surowca jest po prostu tracona. Do nieodwracalnych strat zalicza się także „rozbiórkę” pochodni np. przez silny boczny wiatr (ogólnie rzecz biorąc, jeśli warunki atmosferyczne negatywnie wpływają na proces (deszcz, śnieg, wiatr), wówczas prace nad ociepleniem powierzchni należy odłożyć na później). Jeśli zamierzasz natryskiwać rurociąg, należy być przygotowanym na to, że część palnika „przejdzie” obok rury. Straty takie można jednak minimalizować poprzez zmniejszenie produktywności instalacji – instalacja Pena 20 z łatwością pozwala na to.
W przypadku natrysku pianki poliuretanowej na blachę profilowaną należy uwzględnić nierówności podłoża oraz ze szczególną dokładnością wyliczyć i podać ceny za tego typu prace.
Jak pokazuje praktyka, straty nieodwracalne wahają się od 4% do 10% (w zależności od umiejętności operatora i wydajności instalacji). Zatem w rzeczywistości (w najgorszym przypadku) do wytworzenia materiału z każdej tony zużyje się nie 1000 kg surowców, ale 900 kg.
Piankę poliuretanową należy natryskiwać w kilku warstwach i z reguły w jednym przejściu wykonuje się izolację termiczną o grubości od 10 do 20 mm. Może się różnić w różnych częściach powierzchni. Wiele zależy od „wypchanej” ręki miotełki. Przy drugiej i kolejnych warstwach (w razie potrzeby) grubość powłoki zostaje „wyrównana”. Dodatkowo natrysk wielowarstwowy pozwala na utworzenie w piance dodatkowych warstw hydroizolacyjnych (folia wierzchnia powstająca na piance w kontakcie z powietrzem ma 100% zamknięte pory).
Jednak to technologia natryskiwania w kilku warstwach prowadzi do faktycznego zagęszczenia. Kiedy nakładamy drugą warstwę pianki poliuretanowej na poprzednią, zawsze występuje efekt „zapadania się” pierwszej warstwy. Pod wpływem ciśnienia mieszaniny powietrza i cieczy oraz ciśnienia spieniającej się drugiej warstwy, już nałożona izolacja termiczna ulega rozdrobnieniu, a jej gęstość wzrasta. Co więcej, druga warstwa pieni się gorzej, ponieważ część energii jest zużywana na ściskanie dolnej warstwy. Tymczasem, jeśli nakładanie kilku warstw jest znacznie rozłożone w czasie, może to prowadzić do pogorszenia przyczepności pomiędzy warstwami. Rzeczywista wartość strat (nieuformowanej objętości pianki poliuretanowej) na skutek nadmiernego zagęszczenia waha się od 10% do 25%, w zależności od umiejętności operatora, topografii izolowanej powierzchni (wgłębienia, wżery, narożniki, rowki, różnice w płaszczyznach, zmiany kątów nachylenia płaszczyzn – wszystko to powoduje, że spienianie kompozycji zachodzi w różnych kierunkach pod różnym ciśnieniem), jej temperatury (na zimnej powierzchni współczynnik pienienia jest niższy).
Zatem biorąc pod uwagę maksymalne możliwe straty, które doprowadzą do nadmiernego zagęszczenia, objętość piany, która zostanie uzyskana na powierzchni, będzie wynosić od 75% do 90% oczekiwanej objętości. W odniesieniu do komponentów o gęstości pozornej 35 kg/m3 będzie to w najgorszym przypadku (maksymalny ubytek) 0,75x(900/35) = 19 m3. Wówczas rzeczywista gęstość pianki otrzymanej metodą natrysku wyniesie (900/19) 47 kg/m3.
Należy zauważyć, że materiały na bazie wody zawsze „kurczą się” lub „zapadają”, co prowadzi do większego zużycia materiału.
Wybierz sprawdzone materiały, które Cię nie zawiodą!
Pierwszą rzeczą, z którą się spotykasz, decydując się na natrysk pianki poliuretanowej, jest niezbędna inwestycja. Wiele osób uważa, że zakup sprzętu jest najważniejszą i najważniejszą rzeczą, jednak nie jest to bynajmniej prawdą. Sprzęt, dodatkowe akcesoria, szkolenie personelu i promocja (marketing) to tylko podstawowe koszty na starcie. Radzimy dokładnie przemyśleć i jasno wybrać branże, w których będziesz się specjalizować.
Izolacja domów prywatnych
Tutaj musisz zrozumieć, że krajowi klienci prywatni często mają problemy z prądem i wygodnym dostępem do terenu. Często 15 kW to już limit. Konieczne będzie co najmniej podłączenie sprężarki i sprzętu. Zalecamy rozważenie zakupu generatora i zainstalowania go ze zwiększoną długością węży. W ten sposób uchronisz się przed problemami z łączeniem i dowijaniem beczek z materiałem do obiektu.
Izolacja dachów płaskich
Jeśli specjalizujesz się w dachach płaskich, prędkość Twojej pracy będzie w dużym stopniu zależna od pogody, dlatego ważne jest, aby móc pokryć jak największe obszary w ciągu jednej zmiany roboczej. W tym przypadku długość węży odgrywa równie ważną rolę, jak mocny sprzęt (najlepiej hydrauliczny) zdolny do przetwarzania dużych ilości materiału na minutę.
Izolacja obiektów komercyjnych
Zwykle w takich obiektach prądu jest dużo, najczęściej jest dogodny dojazd. Klient jednak jasno reguluje czas pracy i terminową realizację projektu. Sprzęt musi być niezawodny i wysoce wydajny.
Praca w branży rolniczej
Wskazane jest, aby być tutaj w pełni przygotowanym. Praca będzie odbywać się na terenach wiejskich, w niezwykle trudnych warunkach. Natychmiast będziesz potrzebować wysokiego poziomu przeszkolenia personelu i potężnego sprzętu wyposażonego we wszystkie dodatkowe akcesoria.
Różnych kierunków jest znacznie więcej i lepiej, aby sprzęt był wyraźnie odpowiedni dla wybranej specjalizacji.
Wybór dostawcy
Po rozwiązaniu początkowych problemów drugim krokiem powinien być wybór głównych i zapasowych dostawców materiałów. Wybierając dostawców, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Czy ma do tego potrzebne materiały i całą niezbędną dokumentację?
Wykonując prace dla klientów prywatnych, w większości przypadków wybór materiału będzie należał do Ciebie. Jeśli mówimy o dużym i ważnym obiekcie, będziesz musiał przedstawić wszystkie pozwolenia na materiał i najprawdopodobniej wyjaśnić klientowi, czym się kierowałeś przy wyborze materiału do obróbki
Jak szybko mogą Państwo otrzymać potrzebną ilość materiałów do obróbki?
Niestety, najczęściej Klient prosi o wykonanie pracy w najbardziej dla Ciebie niewygodnym dla Ciebie terminie. Np. w weekend i potrzebujesz materiału pod koniec tygodnia z ewentualnym dodatkiem lub z nadejściem pierwszych mrozów, kiedy wydawałoby się, że sezon aktywnej izolacji już się zakończył
Sława dostawcy na rynku
Ważne jest, aby zrozumieć, że podczas monotonnej pracy wymagana jest stabilna jakość materiału, niezależna od konkretnej partii komponentów. Dzięki temu łatwiej będzie uniknąć nadmiernych wydatków i poprawnie obliczyć kosztorys obiektu.
Wybierając dostawcę, spróbuj odpowiedzieć na następujące pytania:
- Z jakiego materiału korzystają liderzy rynku i dlaczego?
- Czy oszczędność materiału jest warta wydłużenia czasu przygotowania?
Edukacja
W celu zdobycia jak najszerszej wiedzy polecamy kontakt z domami handlowymi, które swoją uwagę skupiają na współpracy z wykonawcami pian poliuretanowych. Zwykle mają wszystko, czego potrzebujesz, a także mogą zaopatrzyć Cię nie tylko w sprzęt do rozpoczęcia pracy, ale także w niezbędne chemikalia, części zamienne i sprzęt ochronny. Wielu z nich prowadzi szczegółowe seminaria na temat technik oprysków i konserwacji sprzętu.
Marketing
Strona internetowa to kolejny ważny aspekt odniesienia sukcesu jako wykonawca PPU, któremu nie zawsze poświęca się tyle uwagi, na ile zasługuje. Spraw sobie dobrą stronę internetową, różniącą się od innych. Prześlij oryginalne zdjęcia z opisami wykonanych przez Ciebie prac. Udostępnij w sieciach społecznościowych i pracuj, aby zdobyć nazwę, która będzie Ci odpowiadać!
pianka poliuretanowa) to postępowa metoda bezszwowej izolacji termicznej. Obniża koszty nawet o 60% do ogrzewania i klimatyzacji.- brak mostków termicznych
- zastosowanie do dowolnego kształtu geometrycznego
- zastosowanie na prawie każdym materiale
- bez elementów złącznych
Oszczędność czasu do 80% i pieniądze nawet do 50% w porównaniu do tradycyjnych metod izolacji.
Teraz nie musisz płacić za dostawę, załadunek i rozładunek duże ilości izolacji. Bezpośrednio na plac budowy dostarczana jest jednostka mobilna oraz komponenty z płynnej pianki poliuretanowej, które po zastosowaniu zwiększają objętość 20-krotnie.
- ściany, stropy, dachy, stropy, podłogi, fundamenty, poddasza i piwnice wszelkich budynków i budowli
- fasady, dachy i poddasze domków i daczy
- hangary, magazyny, szklarnie, garaże
- kontenery i przedziały pojazdów
- urządzenia grzewcze i chłodnicze
- zbiorniki, rurociągi, sieci ciepłownicze
Korzyści z technologii
- najlepsza jak dotąd izolacja termiczna (współczynnik przewodzenia ciepła 0,028 W/m°C)
- ponad 30 lat żywotności
- czas pracy jest 5-15 razy krótszy w porównaniu do metod tradycyjnych
- materiał przyjazny dla środowiska, stosowany w lodówkach do żywności
- materiał nie jest podatny na gnicie, grzyby i pleśń
- dzięki strukturze komórkowej owady i gryzonie nie są atakowane
- klasa palności od G-4 do G-1 na zamówienie
- gęstość waha się od 20-120 kg/m3
- skuteczne pochłanianie dźwięku
- Możliwość wlewania w przestrzeń między ścianami lub w szalunki
Biznesplan dotyczący natrysku pianki poliuretanowej
Aby rozpocząć natrysk pianki poliuretanowej potrzebne są:
- Obiekt o powierzchni 300 mkw. – o zwrot kosztów projektu;
- Instalacja natryskowa Proton mini; (więcej szczegółów w dziale)
- Sprężarka powietrza;
- Materiały pomocnicze: rozpuszczalnik, olej przekładniowy, kombinezon ochronny, maska ochronna, małe pojemniki, pojemniki grzewcze.
Z 1 zestawu „Himtrust SKN-30-G4” (470 kg) otrzymujesz 200 mkw. m. przy grubości aplikacji 5 cm. Rzeczywistą wydajność pianki przyjęto na podstawie danych przetwórców naszych komponentów. Na maszynach HP i LP. Pod warunkiem przestrzegania zasad przygotowania systemu do użytkowania określonych przez producenta Khimtrust JSC. Dane są zgrupowane na przestrzeni 3 lat pracy nad komponentami Khimtrust w Syberyjskim Okręgu Federalnym. Koszt zestawu komponentów A+B wynosi 220 + 250 = 470 kg 220*200 + 250*170 = 86 500 rubli/zestaw. Zatem koszt natryskiwania wynosi 1 m2 przy grubości 10 mm. 86,5 rub. na 50 mm. – 432,5 rub.
Maszyna ND. Proton mini. W pełni wyposażony i gotowy do pracy. 133 000 rubli. bez VAT + Sprężarka powietrza. Od 15 000 rubli..
Materiały pomocnicze: rozpuszczalnik, olej przekładniowy, kombinezon ochronny, maska ochronna, pojemniki o małej pojemności, ogrzewanie pojemnika - 10 000 rubli..
Całkowity koszt założenia firmy wynosi 239 220 rubli. Przed przystąpieniem do pracy Klient dokonuje wpłaty zaliczki na materiały (tj. praktycznie pokrywa Twoje koszty).
Średni koszt usług natryskiwania pianą na rynku wynosi od 160 rubli/m2. Te. prawie 50% kosztów materiałów. Dokonujemy przybliżonych obliczeń, biorąc pod uwagę wszystkie koszty 239 220 rubli. dzielimy je przez rynkowy koszt usługi 160 rubli/m2. o grubości 1 cm, tj. 160 RUR/m2 * 5 cm = 800 RUR/m2 O grubości 5 cm, co odpowiada 15-20 centymetrom minipłyty i przechodzi zgodnie z obliczeniami termicznymi. 239 220/800= 300 mkw.
SAM NA TERENIE JEST WOJOWNIKIEM!
Wysokiej jakości i skuteczna izolacja termiczna jest bardzo pożądana. Wielu właścicieli nieruchomości jest zainteresowanych ociepleniem pianką poliuretanową, jednak zakres takich prac jest zwykle niewielki, a duże organizacje nie podejmują się takich zleceń. Firmy często korzystają z nieporęcznych instalacji wysokociśnieniowych, dlatego nacisk kładziony jest na duże zamówienia na natrysk pianki poliuretanowej, pozostawiając bez uwagi średnie i małe obiekty. Jednak, jak wiadomo z praktyki, im mniejszy obiekt, tym bardziej opłacalny.
Przyjrzyjmy się kilku najczęstszym małym przedmiotom.
1. Najmniejszy obiekt od 5 do 20 mkw.
Obiekt S - 6 mkw.
Grubość warstwy - 3 cm.
Koszt pracy wynosi 4500 rubli.
Koszt komponentów wynosi 1500 rubli.
Czas pracy - 10 minut.
Zysk - 3000 rubli.
2. Mały obiekt od 20 do 50 mkw.
Obiekt S - 20 mkw.
Grubość warstwy - 3 cm. 
Koszt pracy wynosi 12 000 rubli.
Koszt komponentów wynosi 5000 rubli.
Czas pracy - 30 minut.
Zysk - 7000 rub.
3. Mały średni obiekt od 50 do 200 mkw.
Obiekt S - 50 mkw.
Grubość warstwy - 3 cm.
Koszt pracy wynosi 30 000 rubli.
Koszt komponentów wynosi 12 000 rubli.
Czas pracy - 2 godziny.
Zysk - 18 000 rubli.
4. Przeciętny obiekt od 200 do 500 mkw.
Obiekt S - 200 mkw.
Czas pracy - 2 dni
Zysk - co najmniej 50 000 rubli.
5. Średnio duży obiekt od 500 do 1000 mkw.
Obiekt S - 500 mkw.
Czas pracy - 3-4 dni.
Zysk - co najmniej 120 000 rubli.
6. Duży obiekt od 1000 mkw.
Zysk od 200 000 rubli.
-----------------
Z naszego praktycznego doświadczenia: każdego roku każdy z naszych pełnoetatowych specjalistów od natryskiwania pianą zarabia do 700 000 rubli.
W tym przypadku operatorzy spędzają w obiektach łącznie nie więcej niż cztery miesiące, a resztę czasu wykorzystują według własnego uznania.
Jeśli zastosujesz lekką piankę poliuretanową o gęstości 15 kg/m3, marża wzrośnie. Jednak nie wszędzie stosowana jest lekka pianka poliuretanowa, istnieją pewne ograniczenia.
Oczywiście czasami pojawią się duże obiekty o powierzchni większej niż 1000 mkw. W takim przypadku do wykonywania prac typu „daj i przynieś” wymagany będzie asystent o najniższych kwalifikacjach.
Ostatnio popularne stało się wlewanie pianki poliuretanowej w szczeliny wentylacyjne murów domów.
Uwaga! Nie mylić z penoizolem! Penoizol zawiera dużą ilość wody, która pozostaje w materiale przez bardzo długi czas, co neguje właściwości termoizolacyjne penoizolu. Ponadto podczas suszenia penoizol kurczy się i pęka. Penoizol można stosować jako izolację wyłącznie w postaci podsuszonej, tj. SUCHE(!) bloki owinięte w folię. Przez długi czas tak było, aż ktoś wpadł na pomysł zarabiania na ludzkiej naiwności i analfabetyzmie.
Wlewanie Penoizolu do przestrzeni śródmiąższowej jesienią w przeddzień zimnej pogody jest niedopuszczalne. Woda nie będzie miała czasu na odparowanie, mokra „izolacja” nie nagrzeje się i zapadnie się pod wpływem mrozu.
Instalacje serii Progress mogą także wykonywać prace hydroizolacyjne przy użyciu polimocznika. Ten nowy materiał dopiero zyskuje swoją pozycję w Federacji Rosyjskiej, ale ma świetne perspektywy. Doświadczenia stosowania polimocznika w Europie wyraźnie to pokazują. Tam zapotrzebowanie na nią rośnie z roku na rok.
Koszt materiałów na 1 mkw. m. zależy od grubości aplikacji, 1,5 mm lub 3 mm. Przy grubości warstwy polimocznika 1,5 mm koszt powłoki wynosi 500-600 rubli, przy 3 mm - 1000-1500 rubli. Koszt pracy zaczyna się od 1800 rubli/m2.
Kompaktowe i wydajne urządzenia serii Progress służą do natryskiwania pianki poliuretanowej na dowolne przedmioty bez ograniczeń. Zapewniamy kompleksowe ogrzewanie podzespołów i węży zasilających do pracy w okresie zimowym.
Minimalna partia komponentów to 100 kg systemu sztywnej pianki poliuretanowej, koszt 28 000 rubli. Taka ilość wystarczy na około 60 mkw. o grubości warstwy PPU 3 cm.
Przydatne linki
Gdzie rozpocząć własną działalność w zakresie natryskiwania pianki poliuretanowej
1. Kup sprzęt.
Do natrysku pianki poliuretanowej można zakupić dowolną instalację z serii „Master” lub „Profi”. Jeśli oprócz natrysku chcesz zastosować piankę poliuretanową, w tym przypadku będziesz musiał zainstalować 6- lub 9-Universal.
Do aplikacji polimocznika stosuje się instalacje „71-, 82-, 112-, 122-Profi”.
Ponadto do pracy potrzebny będzie kompresor o wydajności 400 l/min.
Wskazane jest zakupienie specjalnej odzieży i sprzętu ochronnego, ale można obejść się przy jednej masce ochronnej lub masce przeciwgazowej.
Koszty instalacji i sprężarki - od 80 000 rubli.
2. Kup komponenty.
Oferujemy zakup próbnej minimalnej partii komponentów w ilości 100 kg, po 50 kg każdy A i B. Jest to system sztywnej pianki poliuretanowej zamkniętokomórkowej o gęstości 35-45 kg/m3. Następnie możesz kupić komponenty w wymaganych ilościach. To bardzo wygodne.
3. Natrysk pianką.
Znajdź miejsce do spryskania. Najlepszą opcją jest część własnej nieruchomości. Domek, dom, łaźnia, garaż, poddasze, ściana, sufit – nie ma to znaczenia. Najważniejsze, że rozwiniesz umiejętność natryskiwania pianki poliuretanowej i będziesz mógł bezpiecznie przyjmować zamówienia. Pamiętaj, aby zrobić zdjęcia i filmy spryskanego obiektu. Przygotuj próbki pianki PU w postaci pociętych kostek. Klienci potrzebują demonstracji i widoczności.
4. Daj się poznać.
Umieść ogłoszenia w Internecie na specjalnych portalach, tablicach ogłoszeń, różnych publikacjach internetowych i skontaktuj się ze specjalistami, aby stworzyć własną wizytówkę.
Załadunek...