Przetwarzanie końców kłód, co jest lepsze. Przetwarzanie końców domu z bali. Okres ważności impregnatu bioprotekcyjnego Maslovsk Butt

Jeden z ważne punkty podczas budowy drewniany dom to proces obróbki końcowej części kłody/drewna. Przycinanie/przycinanie ramy z bali odbywa się natychmiast po zmontowaniu domu drewnianego za pomocą piły łańcuchowej; narożniki są odcinane pionowo na tym samym poziomie. Następnie przeprowadza się szlifowanie - usuwa się grube włókna i oczywistą szorstkość. Przygotowane i gładka powierzchnia koniec jest kluczem do jednolitości i piękna powłoka wykończeniowa, a także mniejsze zużycie materiału.

Zabezpieczenie przed wilgocią końcówek drewna (kłód) nie jest kaprysem producentów farb i lakierów, ale ma uzasadnienie technologiczne. W okresie wzrostu drewno odżywiane jest poprzez włókna zlokalizowane w kierunku wzrostu drzewa. Wzdłuż tych włókien sok drzewny przemieszcza się do góry, odżywiając go. Po ścięciu drzewa przepływ soków ustaje, ale kanały pozostają niezmienione, dlatego ciecz wchłaniana jest wzdłuż końca około 60 razy szybciej niż przez warstwy drewna. Gwałtowna wymiana wilgoci na przetartym końcu prowadzi do nagłych zmian wilgotności i wywołuje wewnętrzne naprężenia w drewnie, które prowadzą do pękania i wyginania się drewna (kłody).

Koniec kłody (drewna) ma porowatą strukturę. I to od części końcowej wymiana wilgoci w układzie zachodzi szczególnie intensywnie. Należy zatem ustabilizować równowagę wilgoci w drewnie, zapobiegając szybkiej ucieczce wilgoci przez końcówkę, stworzyć swego rodzaju barierę ochronną, a jednocześnie hermetyczną. Dzięki temu wymiana wilgoci w drewnie (kłodzie) będzie bardziej równomierna, a suszenie drewna będzie delikatniejsze, a naprężenia wewnętrzne i pękanie drewna zostaną zminimalizowane;

Pękanie drewna postrzegane jest jako czynnik negatywny, który jest rozpatrywany głównie z punktu widzenia aspektu dekoracyjnego, ale nie zapominaj o bardziej istotnym aspekcie, jakim jest efektywność energetyczna. Rzeczywiście, w miejscach głębokich pęknięć grubość drewna (kłody) zmniejsza się o połowę. Więcej jest możliwych poważne konsekwencje: szybkoschnące drewno (kłoda) może „prowadzić”, zginać się itp., co jest obarczone luźnymi połączeniami w nacięciach i przeciągach podczas eksploatacji domu.

Dlatego izolacja przeciwwilgociowa końcówek drewna (kłód) nie jest droga, ale niezwykle skuteczne środki aby Twój dom był piękny i wygodny.

W Internecie można znaleźć wiele zaleceń dotyczących wykonywania zabiegu odpornego na wilgoć końcówek. Ale jak skuteczne są? - Obalić mity i skupić się na „pseudo” poradach z daczy i fora budowlane Pozwoli na to nasza szczegółowa analiza technologiczna głównych metod.

Najpopularniejsze metody obróbki końcówek drewnianego domu:

1. Olej maszynowy w dwóch warstwach.

2. Olej schnący (obróbkę przeprowadza się co roku w wyniku odparowania oleju suszącego).

3. Farba olejna.

4. Wapno.

5. Klej PVA + lakier akrylowy.

6. Profesjonalny materiał zabezpieczający końcówki.

1. Obróbka olejem maszynowym w 2 warstwach. Olej odpycha wodę, chroniąc w ten sposób drewno przed wilgocią. Ponadto metoda jest budżetowa, olej maszynowy jest niedrogi, a w Internecie często zaleca się stosowanie „odpracowania”

Wady metody:

Olej maszynowy, choć odpycha wodę, nie pozostawia filmu ani suchych pozostałości, dzięki czemu dość szybko się „wymywa”.

Olej powoduje, że drewno staje się „tłuste”, dlatego zabezpieczenie go czymś wierzchnim będzie bardzo problematyczne

Każdy producent farb i lakierów w opisie materiału zaleca przygotowanie powierzchni przed malowaniem: „powierzchnię drewna należy oczyścić z kurzu oraz zanieczyszczeń olejowo-tłustych”

2. Profilaktyczna coroczna kuracja olejem suszącym. Olej schnący po utwardzeniu „wiąże” włókna drewna i blokuje pory.

Wady metody:

Olej schnący to odwodniony, półschnący olej, który twardnieje w wyniku utleniania tlenu atmosferycznego. Faktem jest, że schnący olej twardnieje przez cały okres użytkowania, a jego twardość z czasem wzrasta. W pewnym momencie twardość i kruchość schnącego oleju staje się taka, że ​​wszelkie ruchy drewna (a drewno w dalszym ciągu „oddycha”) prowadzą do pękania schnącego oleju, a jego skuteczność spada o rząd wielkości

Olej suszący został wynaleziony kilka wieków temu i od tego czasu technologia znacznie się zmieniła. Dziś prawie niemożliwe jest kupienie oleju suszącego Oxol wyprodukowanego zgodnie z GOST. Z reguły nowoczesny olej schnący wytwarza się z kwasów tłuszczowych oleju talowego, co wiąże się później z tymi samymi problemami, które pojawiają się podczas stosowania oleju maszynowego.

3. Farba olejna. Farba olejna po utwardzeniu „wiąże” włókna drewna i blokuje pory.

Wady metody:

Farba olejna jest następny krok rozwój oleju suszącego. Różnica od oleju schnącego polega na tym, że zamiast olejów stosuje się lakier syntetyczny, którego mechanizm utwardzania jest absolutnie identyczny jak olej schnący. W związku z tym wady są takie same, jak w przypadku suszącego się oleju

Farba olejna z czasem staje się krucha i można ją pokrywać (malować) wyłącznie kompozycjami na bazie oleju.

4. Wapno.

Wady metody:

Tę metodę najtrudniej komentować, gdyż wapno pochłania wilgoć i nie jest jasne, jak może to pozytywnie wpłynąć na ochronę przed wilgocią masywu. Początkowo wapno będzie „odciągać” wilgoć z drewna w ramach tak zwanego procesu „gaszania wapna”, ale zdolność wiązania wapna jest ograniczona. Po związaniu wilgoci nie będzie efektu ochrony przed wilgocią.

Wapno będzie problematyczne w malowaniu lakierem

5. Klej PVA + lakier akrylowy.

Wady metody:

Ta metoda nie jest skuteczna, ponieważ PVA nie jest odporny na wilgoć, a warstwa PVA z łatwością przepuszcza wilgoć. Jedynym pozytywnym aspektem może być przyklejenie końca i tym samym zapobieganie otwieraniu się pęknięć, ale ten argument staje się nie do utrzymania w przypadku nagłej wymiany wilgoci.

6. Zastosowanie specjalistycznego materiału do ochrony końcówek Teknos.

Specjalistyczne materiały do ​​ochrony końcówek mają następujące główne cechy, które czynią je niezbędnymi:

Tworzą gęsty, ale jednocześnie elastyczny film, który dziesięciokrotnie ogranicza wymianę wilgoci

Szybko schnie

Łatwy w aplikacji

Kompatybilny z większością farb wykończeniowych

Materiały są przeznaczone wyłącznie do ochrony końcówek, dzięki czemu mają niespotykane dotąd właściwości odporne na wilgoć, o czym świadczą nie plotki „z Internetu”, ale oficjalne raporty z badań, a jednocześnie nie mają wad.

Fiński koncern Teknos opracował unikalną formułę masy czołowej, która nie ma dziś analogii na rynku powłok do drewna. Producent szczególnie zwraca uwagę na celowość stosowania tego materiału, ponieważ doświadczenie pokazuje, że problem pękania jest głównym „bólem głowy”, obok problemu pojawiania się sinizny i pleśni na drewnie. Kompozycja błonotwórcza jest szczególnie odporna na warunki atmosferyczne i elastyczna, a także ma doskonałe właściwości klejące. Zastosowanie tej farby jest możliwe również na etapie budowy, zabezpieczając koniec surowej kłody (drewna), prawdopodobieństwo pękania podczas skurczu i kurczenia się domu z bali zmniejsza się dziesięciokrotnie. Należy zwrócić uwagę na szczególne właściwości warstwy tworzącej ten uszczelniacz; jest on paroprzepuszczalny, tj. Po nałożeniu na końce, krawędzie i nacięcia drewna wilgoć jest równomiernie uwalniana na całej powierzchni kłody. Farba nie zatyka porów drewna, ale zapobiega szybkiemu przepływowi wilgoci w miejscach szczególnie wrażliwych, np. na końcach. Praca masy końcowej Teknol JRM i dynamika wchłaniania wilgoci zmieniają się odwrotnie proporcjonalnie. Nieobrobiony koniec wchłonął 44% wilgoci w 7 dniu, ale po obróbce w jednej warstwie liczba ta zmniejsza się do 31%, a przy aplikacji dwuwarstwowej pozytywny wynik jest szczególnie wyraźny - 4%. Dlatego farbę należy nakładać w 2-3 warstwach. Folia powinna być wyraźnie wyczuwalna, przypominać „gumowaną powłokę”, tylko w tym przypadku materiał sprawdzi się i w pełni będzie realizował przypisaną mu funkcjonalność. Zużycie farby jest oszczędne - 1 litr na 2 - 3 m2 końca. Temperatura robocza, jak na materiał wodny, optymalnie wygodny, powyżej + 5ºС. Wybieranie schemat kolorów podczas malowania domu, ten materiał Można go także barwić zarówno w kolorze szkliwionym, jak i kryjącym. Kolejną zaletą farby końcowej jest jej dobra kompatybilność ze wszystkimi farby akrylowe i lakiery na bazie wody. Pomimo optymalnie dostosowanych właściwości tego materiału do malowania nie tylko w warunkach fabrycznych, producent zaleca konsultację specjaliści techniczni. Szczegółowe informacje w sprawie stosowania masy końcowej Teknol JRM, wstępne przygotowanie powierzchni i dalszy wybór odpowiedniego schematu malowania domu drewnianego materiałami Teknos można uzyskać od menadżerów naszej firmy.

Stosowanie drewna w budownictwie wiąże się z przestrzeganiem zasad mających na celu zachowanie integralności drewna i poprawę jego właściwości. W tym celu deski i belki drewniane należy poddać obróbce, pomalowaniu i zabezpieczeniu specjalnymi środkami. Należy jednak zachować szczególną ostrożność podczas obróbki końcówek i kawałków kłód, ponieważ to miejsce jest najbardziej dostępne dla wnikania wilgoci, co przyczynia się do gnicia i rozpadu produktów drewnianych.

Niezastosowanie się do tego w odpowiednim czasie doprowadzi do pojawienia się głębokich pęknięć w kłodach, a także do uszkodzenia twardości drewna. Końce pozwalają drzewom szybko pozbyć się wilgoci, która przemieszcza się wzdłuż pnia wzdłuż włókien drewna, odparowując boczne ściany obróbka drewna trwa znacznie dłużej, to nierównomierne odparowanie cieczy prowadzi do naprężeń wewnątrz kłody, pęknięć i pojawienia się grzybów w obszarach kłody.

Obróbka końcówek drewnianych

Cięcie należy wykonać natychmiast po zbudowaniu konstrukcji. Chociaż pnie kłód zachowują swoje naturalne funkcje i wymagają co najmniej roku do całkowitego wyschnięcia przed obróbką, końce wymagają natychmiastowej ochrony.

Podczas impregnacji kłód należy zwrócić uwagę na kolejność tej procedury i wziąć to pod uwagę drewniana belka musi mieć możliwość oddychania i odparowywania wilgoci. Dlatego jeśli pracujesz na zewnętrznych częściach konstrukcji drewnianej, nie możesz przeprowadzić wewnętrznej obróbki pomieszczeń.

Zabezpieczenie końcówek odbywa się w kilku etapach i wymaga specjalnych narzędzi:

• Przed użyciem materiału do pokrycia drewna należy nadać mu gładkość, płaska powierzchnia używanie piły łańcuchowej lub innych narzędzi;
• Kolejnym etapem jest szlifowanie części drewnianej. Szlifowanie pozwala oczyścić drewno z nierówności, plam i pleśni, nadając mu gładką powierzchnię. Przyciemnione drewno usuwa się przed malowaniem.
• Nałożenie materiału lub impregnacji w celu zabezpieczenia końcówki.

Produkty do impregnacji

Można zastosować impregnację końcówek różne kompozycje chroniące drewno i zapobiegające nadmiernemu wchłanianiu wilgoci:

1. Zabezpieczenie końcówek impregnatami i szamba. Substancje te chronią drewno przed pleśnią, pleśnią i owadami. Impregnaty i substancje septyczne nanosi się pędzlem w dwóch lub trzech warstwach na kłodę, w odstępie 12 godzin na suszenie.
2. Uszczelniacz ma właściwości hydrofobowe, zapobiegając gniciu i tworzeniu się kłód folia ochronna. Zaleca się nakładanie tego materiału w dwóch warstwach.
3. Olej maszynowy jest najbardziej ekonomiczną opcją oczyszczania drewniany koniec. Produkt należy zastosować dwukrotnie, co 10-12 godzin.
4. Farby rozcieńczone rozpuszczalnikiem zabezpieczą drewno przed wnikaniem owadów i wilgoci, a także zapobiegną pojawieniu się grzybów.
5. Stosowanie wapna jest najstarsze i znana metoda obróbka drewna chroniąca drewno przed wilgocią i owadami.

Zasady przetwarzania

Obróbkę końcową należy przeprowadzić natychmiast po ułożeniu kłód. Proces szlifowania przed nałożeniem powłoki ochronnej lub materiał do malowania i lakierowania należy przeprowadzać przy suchej pogodzie, co pozwoli na szybsze wyschnięcie drewna i wyeliminuje możliwość nadmiernej wilgoci i pojawienia się puchu na kłodach, co nie pozwala na wyrównanie powierzchni domu z bali i wyrównanie materiału prawidłowo zastosowane.

Ponieważ koniec dziennika jest wrażliwe miejsce drewno, które łatwo wchłania i wchłania ciecz, drewno należy obrabiać w kilku warstwach. To ochroni drzewo przed nadmierną wilgocią i owadami.

Stosując materiały ochronne należy zwrócić uwagę na ich skład, ilość i właściwości. Przetwarzanie kończy się, ilość wymagany materiał wzrośnie w porównaniu do obróbki ścian lub innych części.

Zabezpieczenie belek odbywa się nie tylko za pomocą dwóch lub trzech warstw materiału lub farby, ale także poprzez połączenie tych środków, nakładając je naprzemiennie. W celu maksymalnej ochrony i pielęgnacji końcówek zaleca się nałożenie ochronnej kompozycji antyseptycznej, a po wyschnięciu powtórzyć procedurę za pomocą uszczelniacza, zwiększy to odporność na wilgoć i właściwości ochronne drewna.

Obróbka końców kłód jest najważniejszy etap podczas budowy konstrukcje drewniane i budynków, które pozwolą drewnu pozostać w naturalnym stanie stałym i zapobiegną gniciu i uszkodzeniu włókien. Ten etap wymaga pewnej wiedzy i umiejętności, jednak proces obróbki końcówek drewnianych można przeprowadzić bez korzystania z fachowej pomocy, po zapoznaniu się z podstawowymi zasadami, warunkami stosowania środków ochronnych, ich właściwościami i interakcjami.

KONIEC ochrony

Ochrona kłód przed PĘKANIEM. Ochrona KOŃCÓW domu z bali.

Po złożeniu DOWOLNEGO drewnianego domu nie ma znaczenia z czego jest on złożony: z bali ręcznie ciętych, z bali zaokrąglonych, z bali naturalna wilgotność lub z drewna profilowanego lub struganego, jednego z głównych i najważniejsze zadanie- ratować wygląd domy i jakość bali lub tarcicy przed PĘKANIEM, zabezpiecz końcówki domu z bali lub tarcicy przed pękaniem.

Jak uniknąć pękania kłód i pęknięć w drewnie.

Budując dom lub łaźnię z bali z ręcznie ciętych kłód, a także z zaokrąglonych kłód, zwykle stosuje się kłodę lub belkę naturalnej wilgoci. Dom jest zmontowany i pozostawiony do naturalnego wyschnięcia - „skurcz”.
W tym okresie, trwającym zwykle od 6 miesięcy do 1 roku, rzadziej do 3 lat, drewno domu z bali lub belki zaczyna w sposób naturalny wysychać, uwalniając nadmiar wilgoci, którą nasyciło się w okresie wzrostu drzew, w środowisko. Czas i prędkość zwolnienia nadmiar wilgoci z kapilar drewna, drewna i kłód zależy od wielu czynników początkowych:

• Czas pozyskiwania drewna . Te. kiedy pozyskiwano drewno na budowę domu lub łaźni. Jeśli las został wycięty na budowę zimą, wówczas wilgotność kłód i drewna może być minimalna, ponieważ przepływ soków w drewnie okres zimowy prawie przestało lub bardzo mało - drzewo „śpi”, czekając na zimę i mróz. Ale wraz z pierwszymi promieniami wiosennego słońca aktywowany jest ruch soków i soków w żywym drzewie, drzewo jest nasycone sokami do wzrostu w ciepłe dni. czas letni lata,
• Gatunki drewna , używany do budowy Twojego domu. Im luźniejsze drewno, tym bardziej może pękać. Gęste drewno bardziej równomiernie uwalnia nadmiar wilgoci, co powoduje mniejsze pękanie,
• Region pozyskiwania drewna . Im bardziej na północ, surowszy, bardziej kontynentalny klimat wzrostu i pozyskiwania drewna, z którego zbudowany jest dom, tym wolniej może rosnąć drzewo użyte do budowy domu lub łaźni, tym mniejsza jest szerokość „słoja rocznego” o którym określa się wiek drzewa, tym gęstsze jest drewno. Z drewna uzyskanego na terenach podmokłych lub wilgotnych nizinach jest mało prawdopodobne, aby uzyskać wysokiej jakości dom z bali,
• Od wieku drzewa , używany do budowy domu z bali lub do produkcji drewna do niego. Im szybciej drzewo rośnie, tym jest dłuższe, ale cieńsze, gęstość drewna młodych drzew jest mniejsza niż stuletnich sosen, z których zwykle wycina się wysokiej jakości domy z bali,
• Od prawidłowego przechowywania przetarte pnie zebrane nawet zimą lub z lasów wyrębowych zimą. Okorowana kłoda natychmiast zaczyna szybko i nierównomiernie oddawać naturalną wilgoć, co wpływa na nierównomierne suszenie i w efekcie silne pękanie,
• Od prawidłowego wycięcia domu z bali i obróbki kłód i wycinkę domu z bali stolarzy przy produkcji domu z bali i prawidłowości cięcia domu z bali oraz doświadczenia stolarzy, którzy docinają dom z bali i muszą znać pewne zasady, które pozwalają zminimalizować pękanie bali w domu z bali lub łaźni. Przykładowo wystarczy wykonać małe nacięcie wzdłużne piłą łańcuchową wzdłuż rowka kłody, aby zminimalizować zewnętrzne pękanie kłody, a jeśli kłoda będzie próbowała uformować pęknięcie, to to niewielkie pęknięcie w obecności taki rowek technologiczny powinien odbywać się wewnątrz bala wzdłuż rowka, a nie wzdłuż zewnętrznej lub wewnętrznej ściany bala zwróconej na zewnątrz lub do wewnątrz domu z bali. Takie pęknięcie nie wpływa na jakość domu z bali, nie psuje jego wyglądu i jest niewidoczne na powierzchni domu,

Zazwyczaj jakości domy budują naturalne wilgotne ścinki z lasu zimowego, których kłody zbiera się w grudniu - lutym. Wycinkę domu z bali na działkach według projektu klienta lub produkcję drewna na wyposażenie domu klienta możemy wykonać również w okresie zimowym. Cięcie domu z bali i przygotowanie drewna w tartakach trwa zwykle około miesiąca. Pierwsze domy z bali do montażu na miejscu klienta są zazwyczaj gotowe do dostarczenia do klienta na przełomie lutego i marca. Montaż średniej wielkości domu 7x9 zajmuje około 2 tygodni do miesiąca. Te. Dom z bali wykonany z zimowego lasu może zostać dostarczony do klienta już w marcu. Pogoda w marcu jest nadal dość zimna, a wybudowany dom nie doświadcza gwałtownych wahań temperatury i nie wydziela się nadmiar wilgoci od stosunkowo równomiernie.
Zebrane w gotowy dom rama z bali lub drewno ułożone w ścianach domu muszą „wyschnąć”, „osiąść”, „stać” możliwie równomiernie przez określony czas, aby uniknąć nagłego usunięcia wilgoci z kłód lub drewna, co może prowadzić do poważnych pęknięć kłody i drewna lub „skręcanie” bali i „skręcanie” drewna w ścianach montowanego domu. Im wolniej zmienia się temperatura w czasie postoju domu z bali, tym gładsze są różnice temperatur w dzień i w nocy, tym lepiej, bardziej równomiernie i lepsze niż drewno w domu z bali, aby pozbyć się nadmiaru wilgoci wewnętrznej i tym mniej prawdopodobne jest, że drewno pęknie w ścianach domu.

Dlaczego dochodzi do pękania kłód i drewna, pęknięć na końcach
kłody i drewno po złożeniu domu lub łaźni w okresie przestoju.

Pękanie kłód w domu z bali, pękanie końców kłód, pękanie drewna następuje w wyniku tego, że belka lub kłoda zaczyna bardzo szybko i w rezultacie nierównomiernie uwalniać wilgoć, gdy różne strony kłody lub ściany drewna są ogrzewane nierównomiernie przez różne zewnętrzne lub wpływy wewnętrzne na przykład nagłe ocieplenie, szybkie nadejście wiosny z ciepłą pogodą w ciągu dnia i silnym ochłodzeniem lub mrozem w nocy. Gwałtowne wahania dziennych temperatur, aktywne działanie termiczne słońca, które silnie nagrzewa tylko jedno poza montowane na stojąco w domu z bali lub drewna, wymuszone ogrzewanie wewnętrzne lub ogrzewanie domu z bali po uruchomieniu wykończeniowy na niepełnym etapie stania domu z bali lub łaźni prowadzi to do zmiany różnicy gęstości drewna. Kłody domu z bali po ogrzewanej słonecznej stronie, gdzie gęstość drewna spadła w wyniku szybkiego odwodnienia kłody lub tarcicy, powodując, że gęstość drewna staje się mniejsza niż gęstość kłody nasyconej wilgocią po stronie domu nieogrzewanej słońcem następuje pęknięcie bali - pęknięcia w bali domu z bali lub pękanie tarcicy lub skręcenie tarcicy w ścianie domu, co prowadzi do deformacji tarcicy w ścianie domu ściana i sama ściana.

Jak uniknąć pękania bali lub belek w domu z bali.
Chroń ramę domu przed pękaniem. Ochrona drewna przed pękaniem.
Jak chronić końce kłód przed pęknięciami. Zabezpieczenie końcówek przed pękaniem

Nawet jeśli pogoda pozwala, aby dom z bali zmontowany w pozycji stojącej wyschnął stosunkowo równomiernie, ABY UNIKNĄĆ PĘKANIA KŁODY I KOŃCÓW KŁODY, WCIĄŻ KONIECZNE JEST WYRÓWNANIE GĘSTOŚCI DREWNA NA CAŁEJ POWIERZCHNI KŁODY.
Patrząc na wycięcie kłody, widać, że kłoda lub drewno jest przekrój ma słoje roczne. Im bliżej rdzenia kłody, tym grubsze słoje, tym drewno jest luźniejsze, jego gęstość jest naturalnie mniejsza, tutaj drewno jest najstarsze, powstało, gdy drzewo było jeszcze bardzo młode. Im bliżej krawędzi kłody, tym cieńsze słoje, tym gęstość kłody jest większa, drewno jest twardsze, kapilary cieńsze. Najgęstszymi warstwami kłody są zewnętrzne słoje, które znajdują się praktycznie pod korą i które pozostają na powierzchni po okorowaniu pnia podczas produkcji domu z bali. Jednak podczas przycinania kłód do rozmiaru domu z bali najmiększe części kłody nadal częściowo lądują na powierzchni kłody wzdłuż jej końcowych krawędzi, nagie i niezabezpieczone.

Warunki zapobiegające pękaniu kłód i drewna:

1. Stopniowe suszenie kłody, równomierne, płynne zmiany temperatury, gdy stoi dom z bali lub drewna,
2. Jednakowa gęstość drewna ze wszystkich stron i na końcach kłody,
3. Zapewnienie jednakowej paroprzepuszczalności kłody ze wszystkich stron, zapobiegając nierównomiernemu nasyceniu drewna kłody lub tarcicy w różnych jej obszarach zewnętrznymi czynnikami naturalnymi lub innymi, takimi jak deszcz, opady atmosferyczne itp. oraz dla równomiernego uwolnienia nadmiaru wilgoci z kapilar drewna,

Pierwszy warunek można spełnić, dając domowi z bali co najmniej pół roku na naturalne stanięcie i wyschnięcie, przy aktywnej organizacji systemu wentylacji ściany zewnętrzne I przestrzeń wewnętrzna dom z bali, wykonanie w domu z bali otworów technologicznych w miejscach okien i drzwi w celu nadmuchu i wentylacji domu z bali.
Drugi i trzeci warunek można osiągnąć, traktując sekcje kłód specjalnymi związki ochronne i impregnacje. Równą gęstość na powierzchni bali zapewnia się poprzez obróbkę najmiększych boków lub części kłody SPECJALNYMI impregnatami w celu OCHRONY KOŃCÓW domu z bali. Po zastosowaniu w najluźniejszych obszarach kłody – KOŃCACH kłody – wysokiej jakości impregnatów odpornych na wilgoć, ale przepuszczających parę wodną, ​​na przykład w celu ochrony końcówek Wosk olejowy Tyłek (link do strony producenta Olejowosk do zabezpieczenia końcówek ), zagęszczamy je w ten sposób, wyrównując gęstość drewna na całej jego powierzchni. Przy jednakowej gęstości drewna wilgoć będzie usuwana z naturalnie schnącej kłody równomiernie na całej długości pnia, zmniejszając w ten sposób ryzyko pękania i pękania kłód lub belek. KOŃCE bali pokryte SPECJALNĄ paroprzepuszczalną, odporną na wilgoć impregnacją nie zostaną ZMOKNIETE; wilgoć zostanie przez nie usunięta dokładnie w ten sam sposób i z dokładnie taką samą prędkością, jak na zewnętrznych odcinkach kłody, gdzie występuje gęstość drewna. drewno było wyższe niż w nieobrobionej części końca kłody.

Kompozycje do ochrony kłód i belek przed pęknięciami.
Impregnaty zabezpieczające końcówki bali przed pękaniem

Ochrona końców domu z bali przed pęknięciami i pękaniem - zdjęcie.
Zabezpieczenie kłód przed pękaniem - fot

Końce domu z bali BEZ LECZENIA Wosk olejowy Tyłek 6 miesięcy po montażu Zdjęcie nieobrobionych końców schodów z bali do domu z bali łaźni
Końce domu z bali OBROBIONY Olej woskowy tyłek po 6 miesiącach. od montażu domu z bali

Jest nowy w użyciu budynki drewniane, Nie wiedziałem, jaki rodzaj leczenia jest konieczny w przypadku domu z bali. Wszyscy wiedzą, że materiał, będąc naturalnym i przyjaznym dla środowiska, jest podatny na negatywne wpływy atmosfery i różne chrząszcze. Dlatego rozumiałem, że dom z bali powinien zostać przetworzony, jednak w ogóle nie wiedziałem, jak i za pomocą czego przeprowadzić te procesy. Z pomocą przyszła mi ogromna ilość informacji oraz znany mi budowniczy, specjalista od pielęgnacji budynków z bali. Przyjrzyjmy się, jak traktować końce kłód po zakończeniu budowy domu i w jakich ramach czasowych należy wykonać wszystkie czynności.

Końce kłód przetwarzamy własnymi rękami

Jaką pielęgnację drzew należy przeprowadzić

Samodzielne przetwarzanie kłód końcowych domu z bali

Wśród użytkowników wielu forów zdania są bardzo rozbieżne. Niektórzy uważają, że obróbkę struktury dziennika należy przeprowadzić w jak najkrótszym czasie. I ktoś udowadnia, że ​​dom nie wymaga natychmiastowego leczenia. O odpowiedź zwróciłem się do Valery, która od kilku lat buduje drewniane domy. I jak się okazało, budując domy z litych bali, pełne przetwarzanie przez pierwsze kilka lat wcale nie jest wymagane. Dzięki temu, że dom z bali nie jest piłowany, posiada naturalną ochronę przed grzybami i gniciem. W takim przypadku wystarczy odpowiednio przetworzyć końce ramy.

Ważny! Jeśli w nowym domu pojawią się negatywne objawy, oznacza to, że wcześniej prace instalacyjne dom z bali nie został całkowicie wysuszony.

Ochronę końcówek od zewnątrz należy przeprowadzić po zakończeniu budowy domu, ponieważ są one najbardziej wrażliwe. Ponieważ drzewo całkowicie wysycha przez kilka lat, końce mają tendencję do wysychania znacznie szybciej. Jeśli powierzchnia nie zostanie poddana obróbce, końce zaczną ciemnieć i tracić naturalny kolor dom z bali i wkrótce pojawi się na nich grzyb.

Materiały do ​​obróbki

Sami obrabiamy końcówki kłód

Przed zakupem materiału, którym zabezpieczysz dom z bali, warto wiedzieć, że nie powinien on stanowić przeszkody w wymianie powietrza i równomiernym suszeniu drewna.

Wykonując samodzielnie obróbkę, możesz zastosować klasyczną metodę, która polega na użyciu wapna. W wielu wioskach używa się go do dziś. Jednak nowoczesny rynek budowlany jest przepełniony możliwymi mieszankami, które dzięki swoim składnikom zapewniają dobra ochrona dla domu z bali.

Przyjrzyjmy się najczęstszym sposobom obróbki końcówek na przykładzie małego stolika:

Nazwa	Producent	Właściwości
Senez Tor	Rosja	Dobra ochrona dzięki wnikaniu materiału w głąb domu z bali na kilka cm. Ma zdolność przepuszczania powietrza, ale nie uwalnia wilgoci z materiału. Oznacza to, że dom z bali wyschnie tak naturalnie, jak to możliwe. Produkt przyjazny dla środowiska
Neomid Thor Plus	Rosja	Tworzy na powierzchni kłody cienką warstwę, która jest wodoodporna. Chroni drewno przed pęknięciami i procesami gnilnymi
Biotora	Rosja	Dzięki rozwiązaniu kłoda odkształca się znacznie mniej, gdyż produkt chroni przed wysuszonymi pęknięciami

Ważny! Wybierając materiał, należy zwrócić uwagę Rosyjscy producenci, ponieważ ich produkty w niczym nie ustępują jakością nowoczesnym importowanym markom. Ogromna zaleta polega na dobrej cenie, która jest znacznie niższa od kosztu zagranicznych mieszanek.

Proces przetwarzania „zrób to sam”.

Jak traktować końce kłód

Przycinanie ramy z bali to pierwszy proces wykonywany po wybudowaniu budynku. Dzięki temu wszystkie kłody stają się gładkie i schludne. Przycinanie odbywa się za pomocą piły łańcuchowej. Jeśli samodzielnie przycinasz, skup się bardzo na ważnym procesie i zachowaj ostrożność w swojej pracy. Wszystkie procesy muszą być wykonywane w określonej kolejności:

• Szlifowanie domu z bali własnymi rękami obejmuje czyszczenie, które jest niezbędne do usunięcia wszelkich nieprawidłowości. Podczas tego procesu usuwane są również ewentualne objawy pleśni na materiale. W tym procesie pomoże szlifierka taśmowa.
• Szlifowanie powierzchni należy przeprowadzać prawidłowo i wyłącznie w ciepłych i suchych warunkach pogodowych. Jednocześnie sam dom z bali musi zostać wysuszony - jeśli pozostanie mokry, włochatość materiału nie pozwoli na przeprowadzenie zaplanowanego procesu
• Impregnacja to termin używany w celu ochrony kłód na zewnątrz domu przed przedwczesnym wysuszeniem, rozwojem grzybów i pęknięciami. Jako narzędzia możesz użyć szerokiego pędzla, a sam roztwór nałożyć dość obficie. Zabezpieczenie nakładamy w dwóch warstwach, drugą nakładamy po wyschnięciu pierwszej.
• Następnie nakładane są uszczelniacze, aby stworzyć trwałą, odporną na wilgoć powłokę. Jeśli konieczne jest malowanie, kupowany jest specjalny uszczelniacz akrylowy.

Wybierając mieszankę do ochrony końców kłód, należy preferować związki przyjazne dla środowiska. Nie zapominaj, że drewno ma tendencję do dobrze wchłaniania wody, dlatego roztwór będzie nakładany w kilku warstwach. Jak widać obróbka końcówek bali jest czynnością obowiązkową, która powinna nastąpić jak najszybciej po zmontowaniu konstrukcji.

Poszycie kłód

Jak i czym przetwarzać końce kłód

Bardzo często właściciele starych drewnianych budynków decydują się na osłonięcie elewacji niedrogimi i nowoczesne materiały. Faktem jest, że materiał, będąc naturalnym, podlega negatywnym wpływom opadów atmosferycznych, promieniowanie ultrafioletowe, objawy grzybicze oraz inwazja chrząszczy i gryzoni. Domy tracą nie tylko swój pierwotny wygląd, ale także właściwości, jakie posiadały w pierwszych latach eksploatacji. Pomimo ogromnej liczby różnorodnych mieszanek i impregnatów, aktualna opcja jest decyzja o pokryciu elewacji domu drewnianego sidingiem.

Aby udekorować zewnętrzną część budynku, możesz zastosować następujące rodzaje bocznicy:

1. Polimerowy
2. Metal
3. Cement włóknisty
4. Panele drewniane

Każdy z materiałów ma swoje zalety i wady, dlatego przyjrzyjmy się pokrótce każdemu z nich:

• Polimer – tania opcja projekt elewacji. Imitacji drewna czy cegły jest sporo. Ich wady: materiał nie posiada właściwości termoizolacyjnych i mimo zapewnień producentów o niepalności ma tendencję do topienia się
• Metal - za jego pomocą możesz samodzielnie pokryć duży obszar. Jednak przy jego układaniu konieczne jest wykonanie izolacji termicznej. Podczas deszczu lub gradu powstanie charakterystyczny dźwięk uderzenia, więc bez odpowiedniej izolacji akustycznej będziesz musiał te dźwięki usłyszeć. Ze względu na podatność metalu na korozję, trzeba będzie pomyśleć o zastosowaniu rozwiązań do obróbki elementów złącznych
• Cement włóknisty – zalety: dobre właściwości izolacyjność cieplna i akustyczna, nie odkształca się i nie ulega gniciu. Z minusów: konieczna jest hydroizolacja, ponadto panele są dość ciężkie i praca z nimi nie będzie bardzo łatwa
• Jeśli zdecydujesz się schować swój dom z drewna bocznica drewniana, musisz być przygotowany na to, że materiał ten będzie wymagał zastosowania różnych impregnatów. Chronią panele przed gniciem, ogniem i wilgocią. Mimo to materiał jest łatwy w montażu własnymi rękami, jest przyjazny dla środowiska i wygląda bardzo dobrze

Podczas budowy domów drewnianych i montażu domów z bali w celu skurczu najbardziej niezabezpieczonym obszarem drewna, nawet po zastosowaniu impregnacji hydrofobowej, pozostają końcowe sekcje kłód, belek i deska wykończeniowa. Wyjaśnia to wysoka higroskopijność drewna.

Drewno naturalnie wysychające jest podatne na pękanie. Wraz ze wzrostem wilgotności powietrza nieobrobione końcówki drewna i kłód będą wchłaniać wilgoć z atmosfery jak gąbka. Pozostaje rozwiązać pytanie, jak przetwarzać końce kłód.

Specjalistyczne materiały do ​​malowania i zabezpieczania końcówek drewna i bali

• „Ochrona końcówek” niemieckiej marki „Biofa”, wypełniająca pory drewna ciętego na końcach, zagęszczająca, sklejająca, zmniejszająca powierzchnię parowania i wchłaniania wilgoci, co zapobiega pękaniu oraz zmniejsza ryzyko rozwoju grzybów i pleśni. Powłoka tworzy równą, chropowatą warstwę, co pozwala na malowanie końców ramy bez konieczności stosowania dodatkowych podkładów. Używany do użytku zewnętrznego.
• Dom z bali ma otwarte kawałki kłód wewnątrz domu. Drzwi i otwory okienne, jeśli zapewnisz im jakąś ochronę. Dla prace wewnętrzne do ochrony końcówek materiały drewniane Niemiecka firma Remmers oferuje produkt tworzący warstwę odporną na wilgoć.
• Zastosowanie gumki nieco szerzej Włoski producent„Kantenschutz Borma”. Jest to przezroczysty, klejący podkład. „Borma” – dobra podstawa do nakładania farb i lakierów na wodę lub na bazie alkidu. Możesz po prostu dodać go do przezroczystego środek ochronny Kolor jest pastą pigmentową na bazie wody i nie wymaga dodatkowego malowania. Podczas stosowania tego produktu drewno zostanie zabezpieczone przed wilgocią, grzybami i pleśnią. Stosowany do prac zewnętrznych do uszczelniania końcówek i wypełniania pęknięć.
• Zakres zastosowań wosku ochronnego niemieckiego producenta „SAICOS”, oprócz uszczelniania końcówek, polega na obróbce wszelkich zewnętrznych nacięć, aby zapobiec powstawaniu pęknięć. Ten produkt chroniący przed wilgocią wyróżnia się powierzchnią odporną na zabrudzenia i składem przyjaznym dla środowiska.
• Wosk Hirnholz-Wachs opracowany przez niemiecką firmę OSMO pomoże zabezpieczyć końcówki przed czynnikami zewnętrznymi. Jego wnikanie w drewno ma charakter kapilarny, co pozwala na głębokie uszczelnienie kanałów nacięć końcowych. Dzięki temu kłoda, drewno czy deska nie ulegną większym uszkodzeniom końcówek, jak ma to miejsce w przypadku drewna surowego.

Uszkodzenia koron, deformacje materiał budowlanyŁatwiej tego uniknąć, jeśli od razu opracujesz krawędzie koron, nie czekając na działanie na nie nadmiaru wilgoci, promieni ultrafioletowych czy zmian temperatury.

Zarówno nadmierne zawilgocenie, jak i przesuszenie materiałów drewnianych prowadzą do uszkodzeń. Aby zmniejszyć obszar parowania i wchłaniania wilgoci, stosuje się je specjalne środki zakończyć przetwarzanie.

Specjalne materiały ochronne są lepkie, ponieważ dla niezawodna ochrona powinny wypełnić pory nacięcia. Jest to możliwe pod warunkiem, że produkt nie wchłonie się w drewno, nie odbierze z niego wilgoci ani nie odklei się.