Do wycinania gwintów na rurze o średnicy 15 (czyli 1/2″, czyli pół cala) zwykle używam narzędzia w uchwycie narzędziowym, które zakładam na przygotowany odcinek rury stroną z krawędzie; ze względu na swoją długość pełni rolę prowadnicy, co jest ważne dla równomiernego chwytu pijawki. Lekko dociskam końcówkę dłonią i obracam ją nad krawędzią za pomocą klucza nastawnego, zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

Nie zawsze można zastosować stronę prowadzącą, wynika to z faktu, że z jakiegoś powodu nacięcie rury wykonuje się bardzo blisko wprowadzenia do pionu, wtedy wchodzi się od strony pionu. W takim przypadku musisz zachować większą ostrożność zachować linię prostopadle do osi rury, w przeciwnym razie gwint może się przekrzywić i czwarty zwój przepchnie rurę na wylot. Właściwie, jeśli fazkę usuniemy równomiernie na całej średnicy, wówczas wejście przebiegnie gładko, podobnie jak cały gwint.

Gwint można przeciąć za pomocą zacisku, ale zwykle do okablowania używana jest rura o tej średnicy i nie można użyć klucza ze względu na jego masywność.

Wszystko do rzeźbienia w rurach.

Na rurze o średnicy 20 (czyli 3/4″, zwanej też trzema czwartymi cala) wycinam gwinty wykrojnikiem, chociaż na wszelki wypadek mam w uchwycie także gwint trzy czwarte. Z tych samych powodów, co w akapicie opisanym powyżej.

I tnę rury o średnicy 25 (czyli 1″, czyli cala) i średnicy 32 (czyli 1 1/4″, czyli cala i ćwiartkę) tylko w opaski z grzechotką. Wynika to wyłącznie ze złożoności wykonania tej pracy. Dzięki zaciskom proces jest znacznie prostszy, łatwiejszy i szybszy.

Na zdjęciu oprócz śrub i obejm z pokrętłem wyobraziłem sobie, że do uszczelnienia połączenia gwintowego używam uniwersalnego uszczelniacza hydraulicznego i lnu instalacyjnego. Po przecięciu nici nakładam na nią uszczelniacz, starając się równomiernie rozprowadzić go na wszystkich zwojach, a następnie nawijam len, szczegółowo o tym mówię (i pokazuję) w innym artykule, link zostawię poniżej.

Połączenia nie są tylko gwintowane.

W moim zawodzie przy montażu kanalizacji muszę łączyć polipropylen z żeliwem.
Zasadniczo połączenie to wykonuje się za pomocą gumowego mankietu adaptera, który pokryty szczeliwem wkłada się do kielicha żeliwnej rury lub kształtki, a następnie wkłada się do niego złączkę lub rurę polipropylenową pokrytą szczeliwem. Dzięki temu połączenie jest szczelne.

Na zdjęciu kabel o różnej grubości, stosuje się go również przy montażu systemów kanalizacyjnych, wciskając go w szczelinę pomiędzy materiałami opisanymi powyżej. Korzystanie z obcasa jest wygodne, ponieważ można go rozplątać i wybrać pasmo o wymaganej grubości. Jego zastosowanie jest istotne w przypadkach, gdy mankiet przejściowy nie pasuje do rozmiaru; takie przypadki nie są częste, ale nadal występują.

Wideo: zacisk - narzędzie do cięcia gwintów na rurze:

Do łączenia części w różnych typach systemów często stosuje się cięcie lub gwintowanie. Zapewnia niezawodność i wytrzymałość konstrukcji. Mocowania za pomocą gwintów są uniwersalne, ponieważ za ich pomocą można łatwo montować i demontować rury różnych systemów.

Osobliwości

Rzeźbienie wynaleziono dwa wieki temu: wtedy w Wielkiej Brytanii po raz pierwszy pojawiła się tokarka śrubowa. Wynalazca G. Maudsley odkrył metodę nakładania precyzyjnych gwintów i wynalazł urządzenie do jej pomiaru (mikrometr) z dokładnością do 0,0001 cala.

Mniej więcej w tym samym czasie inżynier mechanik D. Whitworth stworzył pierwszy profil gwintu śrubowego i zaproponował system jego standardów. Od tego czasu wynalazek nosi jego imię – rzeźbę Whitwortha. Stanowił podstawę dla wszelkiego rodzaju norm krajowych.

Nikt nie pamięta dokładnej daty pojawienia się nici, ale datę jej użycia można uznać za początek produkcji przemysłowej.

Główną cechą gwintowania jest to, że narzędzie do jego wykonania musi być wykonane z materiału o większej twardości niż cięty element, a do wytworzenia tego narzędzia z kolei trzeba zastosować konstrukcje o jeszcze twardszych elementach w składzie.

Obecnie istnieje niezliczona ilość opcji gwintowania rur. Ważne jest tylko, aby wybrać ten, którego potrzebujesz. Dobry wynik jest gwarantowany, jeśli w pracy zostaną użyte wysokiej jakości materiały i narzędzia, przestrzegane będą instrukcje i technologia cięcia. Do wycinania gwintów najlepiej używać narzędzia wysokiej jakości, ponieważ tania opcja raczej nie będzie działać przez długi czas.

Obecnie większość systemów rurowych jest wykonana z tworzywa sztucznego. Często konieczne jest mocowanie konstrukcji za pomocą elementów łączących wykonanych z tworzywa sztucznego i metalu. W sferze domowej takie zapięcia są dość powszechnym rozwiązaniem; Nowoczesne systemy komunikacyjne tradycyjnie wykorzystują jeden z rodzajów rur plastikowych lub metalowych. Jednak w niektórych przypadkach wskazane jest stosowanie połączonych struktur.

Aby zainstalować systemy łączące elementy HDPE i metal, stosuje się kilka metod łączenia, w tym gwinty gwintowane i kołnierzowe.

Rury o średnicy do 40 mm łączone są metodą gwintową. Połączenia kołnierzowe stosuje się do rur o większej średnicy, gdzie nie ma możliwości dokręcenia gwintu.

Połączenie rury polipropylenowej z rurą metalową odbywa się za pomocą specjalnie stworzonych do tego celu łączników. Są to złącza, których jedna strona ma gwint do metalu, a druga ma złącze do tworzywa sztucznego. Wiele połączonych połączeń wykonuje się za pomocą specjalnych złożonych złączek.

Narzędzia

Aby wykonać pracę, należy przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i urządzenia do cięcia. W każdym konkretnym przypadku zestaw gwintów rurowych będzie różnił się składem, ale do użytku ręcznego składa się z matryc, matrycy i uchwytu z grzechotką. Zestaw dodatkowo wyposażony jest także w obcinak do rur, klucz gazowy, pilnik, piłę do metalu, szlifierkę kątową, smary i inne narzędzia. Dla tych, którzy nie chcą pracować w staroświecki sposób, klasyczną metodą, istnieje alternatywa – elektronarzędzie.

Główne wymagania dotyczą jakości używanego narzędzia i przygotowania do pracy.

Samo cięcie odbywa się za pomocą wykrojników. Niektóre są cięte tylko z jednej strony, inne z obu.

W przypadku gwintowania wewnętrznego zestaw może zawierać także kilka gwintowników o różnych głębokościach rowków. Niektóre są przeznaczone do zgrubnej obróbki wewnętrznej powierzchni rury, inne do wykańczania. Sprzęt ten prezentowany jest w postaci ślimaka z rowkami wiórowymi. Mocuje się go do bram za pomocą części ogonowej.

Za pomocą kranu cięcie wewnętrzne odbywa się na kilka sposobów. Ich liczba zależy od materiału, z którym pracują. Na przykład specjalne zestawy kilku gwintowników przeznaczone są do gwintowania w stopach tytanu.

Do wycinania różnych kształtów na rurach służy matryca, wybieg lub otwór. Jest to stalowa nakrętka z podstawą tnącą wewnątrz, w której znajdują się specjalne otwory - rowki na odpady. Matryce są rurowe, sześciokątne, okrągłe i kwadratowe. Modyfikacje ich ciała mogą być pełne, dzielone i przesuwane.

Modele przesuwne (pryzmatyczne) nazywane są także półmatami; mocuje się je do matrycy za pomocą śrub i specjalnej uszczelki - krakersa. Jest to konieczne, aby równomiernie rozłożyć nacisk na śrubę. Za pomocą matryc wycinane są gwinty cylindryczne, stożkowe, okrągłe lub metryczne. Elementami matrycy są specjalne klucze i uchwyty, za pomocą których mocuje się ją do korpusu ramy.

Matryca składa się z ramy, w której zamocowane są elementy tnące – matryce. Każdy trzpień wyposażony jest w cztery stalowe matryce. Klupp jest również wyposażony w specjalny uchwyt zapadkowy. W uchwycie matrycy można umieścić tylko jedną matrycę, a w uchwycie matrycy kilka. Mechanizm tnący przepustów umożliwia wycinanie dwóch rodzajów gwintów: 0,5 - 1 ¼, 1 ½ - 2 cale.

Zacisk ręczny z reguły tnie rury o małej średnicy. Wyposażone są w specjalny uchwyt – uchwyt. Można ich także używać z odpowiednim kluczem do rur. Jest niewielkich rozmiarów, prosty i łatwy w użyciu.

Zacisk z uchwytem i grzechotką jest modyfikacją konstrukcji z mechanizmem zębatym, przeznaczony do wykonywania gwintów o średnicy większej niż jeden cal. Zapadka jest niezbędnym mechanizmem. Za pomocą grzechotek lewo- i praworęcznych wygodnie jest pracować w trudno dostępnych miejscach, na przykład w pobliżu ścian. Za pomocą dźwigni zapadkowej matryca jest szybko usuwana z gwintu poprzez przekręcenie w przeciwnym kierunku, co zapewnia metodę nacinania gwintu w sposób posuwisto-zwrotny.

W praktyce stosuje się zaciski zwykłe, ukośne i Mayevsky'ego.

Zaciski Mayevsky'ego mają bardziej złożoną konstrukcję i służą do gwintowania rur. Zawierają trzy zestawy wymiennych matryc i specjalizują się w średnicach gwintów do 2 cali. Konstrukcje tego typu służą do gwintowania rur o małej średnicy.

Cięcie rur o dużych średnicach odbywa się na skalę przemysłową. Na przykład, aby wyciąć rurę bez szwu o średnicy 219 mm, potrzebna jest specjalna maszyna. Rury osłonowe (kolumny) tniemy wyłącznie na specjalnych maszynach w specjalnych warunkach, z zachowaniem wszelkich środków bezpieczeństwa.

Jak ciąć?

Gdy wszystkie narzędzia będą gotowe, możesz wyciąć gwinty na rurze, na przykład systemie grzewczym. Należy zauważyć, że do wykonywania tego typu prac nie jest konieczne posiadanie żadnych specjalnych umiejętności - wszystko można wykonać własnymi rękami.

Przede wszystkim należy przestudiować sam proces, kierując się następującą zasadą: cięcie gwintów na rurach należy wykonywać w określonej kolejności, w przeciwnym razie nie da się uniknąć zużycia surowców i awarii sprzętu.

Przed cięciem rurę należy sprawdzić pod kątem starej farby, korozji i osadu., a następnie przetworzyć go, dokładnie czyszcząc powierzchnię za pomocą specjalnych środków i narzędzi, na przykład szlifierki. Koniec rury należy wstępnie obrobić poprzez fazowanie, aby zapewnić lepsze wejście gwintu. Jeśli cięcie zostanie wykonane za pomocą obcinaka do rur, krawędzie cięcia będą gładkie, bez szeryfów. Jeśli robimy to piłą do metalu lub szlifierką kątową, to należy je doczyścić pilnikiem do metalu - znacznie poprawi to jakość łączenia. Przed i po nacięciu gwintu należy nasmarować ostrza i powierzchnię rury specjalnym płynem.

Matryce o wymaganym kalibrze wkłada się do ramy matrycy za pomocą śrub zaciskowych. Następnie zacisk nakłada się na przygotowaną powierzchnię rury i wykonuje kilka początkowych zwojów w kierunku cięcia. Gwint wykonuje się dopiero po takim zamocowaniu.

Następnie następuje regulacja przełącznika zapadkowego i rozpoczyna się obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara w prawo.(w kierunku gwintu). Nie potrzeba specjalnego wysiłku. Aby mieć pewność, że wióry zostaną dobrze usunięte, należy pracować w następującym zakresie obrotów: dwa obroty do przodu, pół obrotu do tyłu. Aby uniknąć odkształceń należy ściśle przestrzegać prawidłowego położenia matrycy względem rury.

Jakość gwintu można sprawdzić za pomocą nakrętki, przykręcając ją do rury.

Po zakończeniu pracy należy przygotować gwint przed montażem za pomocą uszczelniacza, taśmy fum lub nici lnianej.

Metody

Gwint to rodzaj połączenia, przy realizacji którego brane są pod uwagę elementy i kąt profilu (przekrój zwoju), a także średnica wzdłuż krawędzi zewnętrznej, środkowej i wewnętrznej. Zgodnie z profilem gwint dzieli się na trójkątny, trapezowy, prostokątny i inne.

Do cięcia rur gazowych i wodnych stosuje się cylindryczne gwinty rurowe. Ostatnie dwie tury nie są ukończone całkowicie. Jest to bicie niezbędne do szczelnego połączenia rur. Ucieczka odbywa się za pomocą specjalnych typów matryc. Średnicę rury mierzy się w milimetrach, a gwint w calach.

Cięcie dzieli się na wewnętrzne i zewnętrzne, lewo- i praworęczne. W wersji lewej nakrętki dokręcane są w lewo, a w wersji prawej w prawo. Rodzaje gwintów są określone przez metody działania i są to: mocowanie, bieganie i mocowanie-uszczelnianie. Ta ostatnia opcja służy do gwintowania rur w domu.

Istnieje tak zwany skok skrawania - jest to odległość między zwojami, a także wielkość głębokości gwintu. Ich konfiguracje są różne, ale wszystkie kierują się tą samą zasadą: im głębiej, tym silniej.

Istnieje wiele sposobów obcinania nici: za pomocą docisku, automatycznego docisku elektrycznego i maszyny do gwintowania. Gwintowanie zewnętrzne odbywa się ręcznie za pomocą matryc zamontowanych w ramce matrycy. Stosuje się konstrukcje matryc pełnych i przesuwnych. Za pomocą konstrukcji dzielonych (odłączanych) reguluje się średnicę cięcia.

Matryce przesuwne umieszcza się według wartości liczbowych, okrągłe montuje się za pomocą specjalnych śrub na gałce. Następnie matryce są naprawiane. W matrycach ślizgowych pomiędzy nimi a śrubą instalowana jest uszczelka - krakers.

Gwinty wewnętrzne wykonuje się za pomocą gwintowników. Za pomocą ich urządzenia wierci się otwory w metalowej rurze, ściśle przestrzegając specjalnych obliczeń. Aby uzyskać jakość cięcia, należy wykonać co najmniej trzy obroty.

Gwinty wewnętrzne aplikuje się analogicznie jak nici zewnętrzne - ruchem posuwisto-zwrotnym: dwa kroki do przodu - jeden krok do tyłu. Pierwsze podejście odbywa się za pomocą szorstkiego dotknięcia. Grozi mu tylko jedno ryzyko. Następnie procedurę powtarza się środkowym dotknięciem z dwoma ryzykami. Cięcie kończy się narzędziem wykańczającym z trzema nacięciami na końcu.

Podczas rzeźbienia głębokich powierzchni narzędzie należy okresowo wyjmować i czyścić. W otworach nieprzelotowych stosuje się długie gwintowniki z obowiązkowym użyciem emulsji smarującej.

Automatyczne zaciski elektryczne znacznie ułatwiają gwintowanie rur. Składają się ze zmodyfikowanych skrzyń biegów i zestawu matryc różnych kalibrów. Wyróżniają się dużą wydajnością i działają z sieci. Pomimo wszystkich zalet narzędzie ma swoje wady. Na przykład zacisk elektryczny przy całej swojej mocy 1 kW ma bardzo dużą moc wyjściową, dlatego do zabezpieczenia zacisku stosuje się zacisk.

Maszyny do gwintowania są zwykle używane na skalę przemysłową i w dużych warsztatach. Maszyna ma swoje zalety w stosunku do narzędzi ręcznych i elektrycznych, do których zalicza się wysoką produktywność, dokładność podczas nakładania gwintów, a także minimalny udział czynnika ludzkiego.

Maszyny do gwintowania rur dzielą się na ręczne, elektryczne i automatyczne. Ręczny jest używany w domu - jest kompaktowy, przenośny, waży nie więcej niż 50 kg, ale nie nadaje się do rur o dużych średnicach. Maszyny elektryczne sprawdzają się w małych warsztatach; opcje automatyczne, ze względu na duże wymiary i wysoką wydajność, są szeroko stosowane na skalę produkcyjną.

Niektóre rodzaje rur można ciąć wyłącznie w warunkach przemysłowych. Na przykład rurę węglową o średnicy 32 mm można przeciąć dopiero po pokryciu jej powierzchni specjalnym związkiem.

Instalowanie rur często wiąże się z tworzeniem na nich gwintów. Możesz go wyciąć sam. Aby to zrobić, nie trzeba dzwonić do profesjonalistów i wydawać na to pieniędzy. Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się ze wszystkimi instrukcjami, filmami i zdjęciami.

Narzędzia do rzeźbienia

Przede wszystkim musisz zaopatrzyć się we wszystkie niezbędne narzędzia. W sprzedaży dostępna jest specjalna jednostka elektryczna, ale przy jej zakupie należy wziąć pod uwagę wymiary narzędzia. Przy dużej jednostce trudno jest wyciąć gwinty na rurze w pobliżu ściany.

Najlepszą opcją jest wykonanie pracy ręcznie. Aby wyciąć gwint na rurze w pobliżu ściany, potrzebne będą następujące narzędzia:

Uchwyt na matrycę;
Dwie matryce;
Smary uszczelniające (olej stały, olej maszynowy);
Pilnik lub szlifierka.

Gwint na rurze w pobliżu ściany powinien być taki, aby nakrętkę można było bez trudności usunąć. W niektórych przypadkach ludzie pokrywają złącze montażowe farbą. Nie jest to zalecane. Istnieją smary i taśmy fum specjalnie do tego celu. Do czego służą uszczelki? Pomagają zapobiegać wyciekom. Dzięki nim dokręcanie i odkręcanie nakrętki odbędzie się bez problemów.

Instrukcje

Aby wyciąć gwint na rurze w pobliżu ściany, nie jest wymagana żadna specjalna wiedza. Wszystkie prace wykonywane są zgodnie ze standardowym schematem. W niektórych przypadkach konieczne jest lekkie wydrążenie ściany, aby można było wyciąć gwinty bez większego wysiłku.

Przed rozpoczęciem pracy należy zamknąć pion. Następnie konstrukcja jest odcinana, pozostawiając miejsce na rzeźbienie. Rurę należy przycinać ostrożnie. Upewnij się, że cięcie jest gładkie. W ten sposób możesz szybciej i łatwiej naprawić matrycę. Jeśli cięcie nie jest zbyt gładkie, możesz użyć ściernicy, aby nadać mu niezbędną teksturę.

Aby wyciąć gwinty na konstrukcjach w pobliżu ściany, musisz użyć wykrojnika. Fazowanie na nacięciu ułatwi wykonanie pierwszego skrętu. Przed pracą zaleca się posmarowanie matrycy i rury przy ścianie smarem. Następnie matrycę umieszcza się na konstrukcji. W celu przecięcia produktu wykonuje się ostrożne ruchy obrotowe: 2 obroty do przodu i 1,5 obrotu w przeciwnym kierunku. Staraj się wykonywać pracę niezwykle ostrożnie.

Aby zapewnić niezawodne mocowanie, wymagane jest 7 zwojów, co ogólnie wynosi 10 milimetrów. Upewnij się, że kostka porusza się prawidłowo. Jego ruch powinien być płynny, powolny i precyzyjny. Nie pozwalaj na szarpnięcia.

Wycięcie gwintu na rurze o dużej średnicy znajdującej się przy ścianie jest bardzo trudnym zadaniem, szczególnie dla laika. W takim przypadku matrycę można zastąpić matrycą. W sklepach można znaleźć narzędzia ręczne i elektryczne. Wersja ręczna jest tańsza, ale łatwiej jest pracować z zaciskiem elektrycznym. Wybór należy do Ciebie.

Podczas wykonywania pracy ważne jest dokładne zabezpieczenie konstrukcji. Dobrze będzie, jeśli nie będziesz robić tego sam. Jeśli konstrukcja ma dwa zakręty, zaleca się zakup ławki lub specjalnego narzędzia do ręcznego wykonywania zakrętów w celu wykonywania zakrętów.

Przed pracą z kranem zaleca się pokrycie zwojów smarem. Możesz użyć do tego smalcu. Jeśli nie ma smaru uszczelniającego, możesz użyć taśmy fum. Do kranu potrzebna będzie uszczelka silikonowa.

Więc praca wykonana. Jednak to nie wszystko. Konieczne jest sprawdzenie projektu pod kątem niezawodności i jakości oraz przeprowadzenie kontroli. Po oględzinach zaleca się otwarcie wody i sprawdzenie, czy konstrukcja nie przecieka. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz uznać zadanie za wykonane.

7820 0 0

Szybkie i prawidłowe nacięcie gwintu na rurze w domu

Od czasu pojawienia się pierwszej metalowej rury do dziś połączenie gwintowe jest zasłużenie uważane za jedyną niezawodną metodę wśród odłączanych opcji. Istnieje teraz wystarczająco dużo sposobów na wycinanie gwintów, a także narzędzi, ale mimo to dość często początkujący właściciel nie wie, od czego zacząć. W tym artykule powiem Ci, które narzędzie do wycinania gwintów na rurach jest bardziej odpowiednie do użytku domowego i właściwie jak wycinać gwinty własnymi rękami.

Kilka słów o tym, jaki rodzaj wątku istnieje

Teoretycznie rodzajów połączeń gwintowych jest dość sporo, jednak nie widzę sensu zagłębiać się w tę dżunglę, bo większość tego typu jest wysoce wyspecjalizowana i ma zastosowanie głównie w budowie maszyn, dodatkowo w domu jest to praktycznie niemożliwe jest przecięcie takiego połączenia tradycyjnym narzędziem.

Zacznijmy od najprostszego. Sam gwint rury może być zewnętrzny lub wewnętrzny. Tutaj wszystko wydaje mi się bardzo jasne. Gwint zewnętrzny jest wycinany odpowiednio z zewnątrz rury, gwint wewnętrzny jest wykonany od wewnątrz;
Istnieje również gwint prawy i lewy. Różnią się one kierunkiem dokręcania nakrętki i mocowania (w przypadku wersji zewnętrznej) lub wkręcania śruby (dotyczy wersji wewnętrznej). W zdecydowanej większości przypadków początkujący właściciel potrzebuje gwintu prawoskrętnego, wtedy nakrętka jest dokręcana zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Oczywiście w lewym gwincie nakrętka zostanie dokręcona w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara;

Gwint różni się także w zależności od przeznaczenia, najczęściej spotykane są tutaj:
1. Gwint montażowy– uważany za jeden z najtrwalszych, ale dotyczy połączeń na śruby; w rurach ta opcja jest mniej powszechna;
2. Tak zwany wątek biegowy, w ogóle nas nie interesuje, jest stosowany wyłącznie w inżynierii mechanicznej;
3. Ponieważ mówimy o rurach, a w domu jest to zwykle instalacja wodno-kanalizacyjna i grzewcza, wówczas interesuje nas wersja gwintu do mocowania i uszczelniania. To połączenie jest przeznaczone do łączenia ciasnego. Często każde domowe urządzenie do cięcia gwintów na rurach jest zaprojektowane specjalnie dla tej opcji.

Należy również wziąć pod uwagę skok gwintu. Termin ten odnosi się do odległości pomiędzy wierzchołkami stożków. W naszej dużej mocy akceptowany jest bezpośredni pomiar skoku, to znaczy dokładna odległość między zwojami jest wskazywana w milimetrach. W klasyfikacji zachodniej można znaleźć pośredni pomiar skoku, jest to liczba zwojów na jednostkę o stałym wymiarze;
Istnieje również parametr zwany głębokością gwintu. Jest to wielkość zęba, czyli odległość od jego wierzchołka do podstawy. Uważa się, że im większy, tym mocniejsze i silniejsze połączenie;

Konfiguracja zęba podczas przecinania nici może być różna, ale w domowej instalacji wodno-kanalizacyjnej w zdecydowanej większości przypadków można spotkać ząb w kształcie trójkąta równoramiennego.

Kiedy masz zamiar rozpocząć pracę, przede wszystkim musisz dowiedzieć się, jakiego rodzaju systemu pomiarowego potrzebujesz. Faktem jest, że istnieją systemy metryczne i calowe; częściej mamy system metryczny, ale w przypadku importowanej armatury można również zastosować pomiar calowy:
1. W systemie metrycznym wszystkie parametry podawane są w milimetrach. Ząb w przekroju ma kształt trójkąta równoramiennego o kącie 60°. Z reguły idzie się z mniejszymi krokami;
2. W systemie calowym wszystkie wymiary współpracujących części podawane są w calach (1 cal równa się 25,4 mm). Właśnie tutaj skok można ustawić na podstawie liczby zwojów na cal. Kształt zęba w calach jest taki sam, tylko kąt wynosi 55°. Często profil gwintu calowego jest większy, a skok jest większy. Wiele osób twierdzi, że ten wątek jest mocniejszy, ale ja osobiście nie zauważyłem większej różnicy.

W tabeli zebrałem charakterystykę niektórych popularnych modeli.

Standardy skoku gwintu		Metryczna średnica rury		Rozmiar gwintu w calach "
System metryczny	System calowy (liczba zwojów na 1 cal)	Wnętrze	Zewnętrzny	Rozmiar gwintu w calach "
2,309 mm	11 v/d	84,930 mm	87,887 mm	3″
2,309 mm	11 v/d	72,230 mm	75,187 mm	2,1/2″
2,309 mm	11 v/d	56,659 mm	59,616 mm	2″
2,309 mm	11 v/d	44,847 mm	47,805 mm	1,1/2″
2,309 mm	11 v/d	38,954 mm	41,912 mm	1,1/4″
2,309 mm	11 v/d	30,293 mm	33,250 mm	1″
1,814 mm	14 v/d	24,119 mm	26,442 mm	3/4″
1,814 mm	14 v/d	18,632 mm	20,956 mm	1/2″

Co i jak wycinać gwinty na rurach

W rzeczywistości w domu nie ma wielu opcji, a instrukcje są często podobne, ale nadal istnieją drobne niuanse.

Teoretycznie, aby uzyskać wynik najwyższej jakości, potrzebna jest tokarka do wycinania gwintów na rurach. Ale tokarka to droga rzecz i rzadko można ją znaleźć w domowych warsztatach. Ponadto tak wyjątkowa precyzja i czystość nie są potrzebne w normalnych warunkach, dlatego dalej porozmawiamy o tańszych i prostszych opcjach.

Stare dobre umiera

Matryce są zasłużenie uważane za najpopularniejsze urządzenie do wycinania gwintów zewnętrznych nie tylko na rurach, ale także na dowolnych prętach cylindrycznych. Cena jednej matrycy zaczyna się teraz od 68 rubli, ale nie opłaca się kupować ich pojedynczo; tutaj warto kupić przynajmniej minimalny zestaw do wycinania gwintów na rurach. Wersja standardowa zawiera wymiary robocze matryc oraz uchwyt matrycy do pracy.

W naszym kraju konfiguracja matryc, a także każdego narzędzia, jest klasyfikowana według GOST. Przy wyborze warto zwrócić uwagę na obecność takich oznaczeń.

Tak więc matryca do gwintu okrągłego jest wykonana zgodnie z GOST 13536-68, gwint stożkowy GOST 6211-81, gwint metryczny GOST 9150-81, gwint calowy GOST 6111-52, gwint cylindryczny GOST 9740-71.

W produktach importowanych może nie być odniesienia do naszego GOST; w tym przypadku należy zwrócić uwagę na gatunek stali, z której wykonane są noże; często takie oznaczenia są nanoszone bezpośrednio na matrycę. Zatem w przypadku rur wykonanych ze zwykłej stali i metali nieżelaznych odpowiednie są „P18” lub „P9”. Jednak do pracy ze stalą nierdzewną potrzebne będą stopowe gatunki stali narzędziowej, takie jak „KhVSG” lub „9HS”.

Właściwie same matryce występują w dwóch rodzajach:

Konwencjonalne okrągłe są wykonane z litego metalu i mają wyraźnie określone wymiary; każda matryca jest przeznaczona do wycinania tylko jednej średnicy gwintu. Są najbardziej wygodne i trwałe;
Wykrojniki, zwane także lerkami, składają się z dwóch oddzielnych noży, które wkłada się w specjalny regulowany uchwyt wykrojnika. Chociaż na pierwszy rzut oka takie narzędzie może wydawać się uniwersalne, nie radzę go kupować. Po pierwsze, matryca monolityczna ma co najmniej 4 ostrza, podczas gdy wykrojnik przesuwny ma tylko 2. Po drugie, przesuwny uchwyt wykrojnika jest zawodny; z czasem się „luzuje”.

System mocowania matryc jest niezwykle prosty. Na obwodzie uchwytu matrycy znajdują się śruby mocujące. Zakończenie każdej matrycy wyposażone jest w specjalne wgłębienia i rowki, w które wpasowują się te śruby. Gdy tylko naprawisz matrycę, uważa się ją za gotową do użycia.

Ponadto istnieją matryce zgrubne i wykańczające. Wersja szorstka jest przeznaczona do początkowego „przebiegu”; tutaj usuwa się około 70% metalu. Podczas wykańczania pozostałe 30% jest czyszczone i nić doprowadzana jest do idealnego stanu.

Przed rozpoczęciem cięcia należy przygotować rurę. To nie jest trudna sprawa. Na początek należy odciąć krawędź dokładnie, czyli ściśle prostopadle do osi rury.

Następnie całą planowaną długość cięcia należy oczyścić do metalicznego połysku. Nie jest tak ważne, czego użyjesz do czyszczenia rury papierem ściernym lub pilnikiem, najważniejsze jest to, że „błyszczy”.

Aby wykonać taką pracę, potrzebujesz smarowania. Ponadto należy go nałożyć zarówno na samą rurę, jak i na wykrojniki. Klasyczne instrukcje zalecają stosowanie wyłącznie oleju maszynowego.

Ale z własnego doświadczenia powiem, że nie ma to większego znaczenia. Smarować można czymkolwiek, „wrzecionem”, smarem, zużytym olejem maszynowym, a nawet smalcem czy olejem słonecznikowym.

Następnie rurę należy jakoś zabezpieczyć. Świetnie, jeśli masz imadło, ale jeśli go nie masz, możesz użyć zacisków. W trudnych warunkach poradzi sobie nawet klucz gazowy, ale bez zręczności trudno będzie pracować w daszku.

Przed „nałożeniem” matrycy na krawędź rury należy tę krawędź sfazować pilnikiem. W przeciwnym razie trudno będzie ci uchwycić się, a nić może się wykrzywić.

Zrobiłeś wszystko, co było potrzebne, teraz możesz przejść bezpośrednio do cięcia nici.

W tym celu należy przyłożyć matrycę do krawędzi ściśle prostopadłej do rury i przy lekkim nacisku zacząć obracać uchwyt matrycy w żądanym kierunku. Do gwintów prawoskrętnych - zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Dla lewicy jest odwrotnie. Jeśli narzędzie jest wysokiej jakości, zostanie natychmiast złapane.

Podczas wycinania dowolnej nici stosuje się ten sam wzór. Po obróceniu narzędzia o 2 - 3 obroty do przodu należy odkręcić jeden lub co najmniej pół obrotu do tyłu. Jest to konieczne, aby powalić wióry, w przeciwnym razie uszkodzisz narzędzie.

Oto mniej więcej sposób wycinania nici za pomocą matrycy. Po docięciu do zaplanowanego miejsca polecam jeszcze kilka razy przesunąć matrycę na całej jej długości, a następnie usunąć pozostałe wióry i ponownie nasmarować. Następnie możesz spróbować dokręcić nakrętkę lub złączkę.

Co to jest kępka i jak działa?

Klupp, lub jak nazywają to niektórzy ignorantzy, maczuga do gwintowania rur jest w istocie nowoczesnym, zmodyfikowanym modelem matrycy. W tej chwili istnieją dwa rodzaje tego narzędzia. Pierwsza to matryca elektryczna, druga opcja jest czysto ręczna. Ale różnią się nie tylko obecnością napędu elektrycznego; istnieje także różnica między nimi pod względem celu i zakresu działania.

Modyfikacja elektryczna jest bardzo wygodną rzeczą. Tutaj nie jest wymagany żaden szczególny wysiłek, wszystko jest niezwykle proste, nałóż tuleję prowadzącą na koniec rury, ustaw tryb pracy i naciśnij przycisk. Urządzenie wykona całą pracę za Ciebie. Ale nie wszystko jest tak eleganckie, jak się wydaje.

Po pierwsze, cena za taką przyjemność zaczyna się od około 33 tysięcy rubli. A jeszcze bardziej smutne jest to, że do tak obszernej rzeczy nie można dotrzeć wszędzie. Na przykład linie biegnące blisko ściany nie są dla niego dostępne ze względu na duży rozmiar głowy. Zacisk elektryczny najlepiej sprawdza się w przypadku dużych objętości podczas instalowania nowych tras, gdzie można zacisnąć przedmiot w imadle i pracować cicho.

Istnieją 2 odmiany tego narzędzia: nr 1 i nr 2. Pierwsza liczba to mobilna przenośna obejma elektryczna, która może pracować z rurami o średnicy do 40 mm. Druga opcja jest przeznaczona do pracy z rurami od 40 mm do 2 cali, jak rozumiesz, wymiary są tam zupełnie inne, w rzeczywistości jest to mała maszyna do wycinania gwintów na rurach.

Zacisk ręczny jest już bardziej przystępny cenowo, jedna głowica kosztuje tutaj około 700 rubli, a zestaw do cięcia gwintów na rurach zaczyna się od 14 tysięcy. W standardzie oprócz samych głowic gwintujących znajduje się tzw. grzechotka ze składaną, wysuwaną dźwignią. Sama grzechotka jest wyposażona w mechanizm przełączający do obracania głowicy tnącej w jednym lub drugim kierunku.

Mechanizm ręczny, podobnie jak jego elektryczny odpowiednik, ma dwie modyfikacje, nr 1 może ciąć gwinty od pół cala do cala i ćwierć. Za pomocą drugiej liczby możesz już wycinać nitki do półtora, a czasem nawet do dwóch cali, chociaż będziesz musiał ciężko pracować.

Osobno chciałbym powiedzieć o wymiennych mocowaniach do zacisków. W przeciwieństwie do konwencjonalnych matryc, mają tak przydatne urządzenie jak rura prowadząca.

W rzeczywistości jest to po prostu kawałek rurki o średnicy nieco większej niż robocza. Ale dzięki niemu, nawet jeśli rura nie zostanie przecięta całkowicie prosto, nić w każdym przypadku zostanie wycięta wyraźnie i równomiernie. Później mogą jednak pojawić się problemy z dokręceniem nakrętki.

Ponadto zdecydowana większość elementów mocujących zaciski jest składana. Jeśli zdejmiesz górną pokrywę, znajdziesz cztery wymienne ostrza. A kupując raz taką dyszę, można łatwo wymienić uszkodzone frezy, co jest znacznie tańsze niż zakup nowej, solidnej matrycy.

Technologia nacinania gwintów za pomocą matrycy jest w przybliżeniu taka sama jak w przypadku konwencjonalnej matrycy. Najpierw nasmaruj rurę i sam mechanizm tnący. Następnie należy sprawdzić kierunek ustawiony na zacisku zapadkowym.

Jak już wspomniałem, grzechotka posiada zamek z pierścieniem i strzałką. Zatem ta strzałka wskazuje kierunek cięcia.

Następnie oczyszczamy rurę, usuwamy z niej fazkę, zakładamy rurę prowadzącą, lekko dociskamy i rozpoczynamy cięcie. Po dwóch obrotach bierzemy pierścień zabezpieczający, podnosimy go i obracamy o 180° tak, aby strzałka wskazywała drugi kierunek. Konieczne jest obrócenie głowicy o pół obrotu do tyłu, aby usunąć wióry.

Następnie obróć głowicę zaciskową z powrotem i przytnij dalej nić. I tak dalej, aż do końca. W wersji elektrycznej wszystko jest znacznie prostsze, gdzie aby zmienić kierunek obrotu wystarczy przełączyć przełącznik dwustabilny.

Jeśli narzędzie jest nowe, a zęby są ostre, gwinty mogą się poluzować. Nie ma tu nic strasznego, wystarczy nawinąć więcej taśmy fum lub holu.
Dużo gorzej jest w przypadku podcięcia zwojów, wówczas istnieje realna możliwość uszkodzenia gwintu złączki.

Obcinanie gwintów wewnętrznych

Szczerze mówiąc, jeśli udało Ci się wyciąć gwint zewnętrzny, to gwintowanie wewnętrzne nie będzie dla Ciebie trudne. Z punktu widzenia budżetu, w porównaniu do widoków na zewnątrz, jest to opcja średniej klasy. Cena za zwykły kran wynosi około 300 - 400 rubli, do czego należy dodać koszt sterownika, około 150 - 200 rubli.

Kroki tutaj są podobne. Ponieważ wnętrze rur jest niezwykle rzadko malowane, całkiem możliwe jest obejście tego etapu bez usuwania izolacji. Ale w każdym razie będziesz musiał nasmarować powierzchnię i kran.

Jeśli chodzi o fazowanie, zgodnie z zasadami można je usunąć zwykłym okrągłym pilnikiem. Ale osobiście nigdy tego nie robiłem, kran i tak nigdzie nie pójdzie, po prostu nie ma dokąd pójść w rurze.

Ale tutaj wskazane jest użycie dokładnie pary, czyli gwintownika do obróbki zgrubnej i wykańczającej. W modelu zanurzeniowym koniec jest bardziej ścięty i łatwo przylega do ścianek rury. Jeszcze łatwiej jest wykonać gwintownik wykańczający wzdłuż gwintu i sprawić, że będzie on idealny.

Aby ułatwić Państwu zrozumienie oznaczeń na kranach, przygotowałem tabelę korespondencji dla najpopularniejszych modeli.

Wewnętrzna średnica rury lub otworu (mm)	Oznaczenia gwintów
1,6	M-2
2,2	M-2,5
2,5	M-3
3,3	M-4
4,2	M-5
5,0	M-6
6,0	M-7
6,7	M-8
8,5	M-10
10,2	M-12

I nie zapominaj, że technika wycinania gwintów wewnętrznych nie różni się od zewnętrznych analogów. Te same 2–3 obroty do przodu i pół obrotu do tyłu, aby usunąć wióry.

Wniosek

Jak widać, wycięcie dowolnego gwintu na standardowej metalowej rurze nie jest szczególnie trudne. Zdjęcia i filmy zawarte w tym artykule zawierają dodatkowe informacje na temat wycinania różnego rodzaju gwintów. Jeśli nadal masz pytania, napisz je w komentarzach, postaram się pomóc.

22 lipca 2016 r

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodać wyjaśnienie lub sprzeciw, albo zapytać o coś autora - dodaj komentarz lub podziękuj!

Posiadanie własnego domu w czasach kryzysu jest wielkim błogosławieństwem. I nie ma znaczenia, czy mówimy o mieszkaniu w mieście, czy o domu prywatnym. W każdym razie człowiek czuje pod stopami solidny grunt pośród tego morza niestabilności. Gdybyś tylko miał własny dom, a całą pracę nad jego ulepszeniem można wykonać własnymi rękami. Oczywiście do tego trzeba mieć wielkie chęci i dobre narzędzia. Jeśli chodzi o umiejętności, można je zdobyć w trakcie wykonywania różnych czynności. Oczywiście nie można obejść się bez teoretycznego przestudiowania podstaw produkcji niektórych dzieł. W ramach tego artykułu proponujemy zbadać temat wycinania gwintów na rurze. Nas interesują oczywiście najpopularniejsze sposoby wykonania tej operacji w domowym warsztacie.

Opcja nr 1: Użyj elektrycznego obcinacza nici

Podobnie jak wiele nowoczesnych domowych urządzeń elektrycznych, elektryczna przecinarka do nici jest bardzo prosta i łatwa w użyciu. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku gwintowania małych przedmiotów. Nie ma potrzeby martwić się o to, jak bezpiecznie zacisnąć rurę.

Zazwyczaj zestaw takiego urządzenia zawiera dźwignie o różnych średnicach i samo urządzenie elektryczne z mocną skrzynią biegów powrotną. Kawałek rury mocowany jest w specjalnym imadle prowadzącym. A potem wszystko jest proste - naciskasz spust kciukiem prawej ręki i przecinasz nić.

Elektryczny obcinacz nici ułatwi Ci pracę przy wycinaniu gwintów na małych elementach

Gwintowanie rur w ten sposób niesie ze sobą ryzyko zbyt szybkiego nagrzania, a nawet przegrzania elektrycznego obcinacza nici. Oczywiście, jeśli mówimy o obróbce jednej części, nie może być żadnych problemów. Chociaż w tym przypadku pojawia się pytanie o celowość zakupu tego drogiego urządzenia. Jeśli planujesz wykonać kilka długich gwintów, np. na rurze calowej, to elektryczną obcinaczką do gwintów musisz posługiwać się z dużą ostrożnością. Ponadto jego wymiary nie zawsze pozwalają na gwintowanie rury umieszczonej blisko ściany.

Opcja nr 2: Ręcznie wycinane nici

Gwintowanie rur odbywa się ręcznie przy użyciu następujących narzędzi i materiałów:

uchwyt na matrycę
matryca z szorstkim gwintem
wykańczająca matryca
smar: smar, olej maszynowy lub „środek ludowy” - kawałek smalcu
szlifierka lub dobry pilnik

Początkujący może mieć zasadne pytanie: po co są dwie matryce? Faktem jest, że nazywane są one również podaniami i wykończeniami. Stosuje się je ze względu na ułatwienie samego procesu cięcia. Ponadto zmniejsza się zużycie samego narzędzia, co jest tym ważniejsze, jeśli przeanalizujesz jego jakość.

Ważny! Gdziekolwiek wycinasz gwinty: na rurach wodociągowych, na elementach instalacji grzewczej, czy na wkładce do domu, musisz najpierw upewnić się, że rury są w dobrym stanie. W przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że rura zostanie uszkodzona podczas gwintowania.

Kolejność pracy przy cięciu ręcznym:

Gwintowanie rur rozpoczyna się od obowiązkowego kroku - fazowania na końcu, w którym będzie połączenie gwintowe.
Na gwinty i zęby matrycy nakłada się smar.
Uchwyt matrycy wraz z przymocowaną do niej matrycą przelotową jest mocno dociskany do rury, w wyniku czego powstaje połączenie.
Urządzenie należy obrócić w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara - wykonuje się obcinanie nici (około 5 obrotów). Jeśli podczas procesu napotkasz duży opór, możesz cofnąć się o pół obrotu. Wióry odłamią się i ponowne obrócenie w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara stanie się łatwiejsze.

Praca obejmuje matrycę wykańczającą, która jest również wstępnie nasmarowana. Procedurę powtarza się jak przy cięciu zgrubnym.

Ruchy obrotowe podczas cięcia wykonywane są w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara

Uważać na! Nie da się zrobić całej pracy za jednym zamachem. Cięcie należy wykonywać stopniowo, przesuwając się o pół obrotu do przodu. W przeciwnym razie możesz wygiąć rurę i nieodwracalnie ją uszkodzić.

Porównanie matryc ze sobą

Na zdjęciu dwie matryce: jedna wysokiej jakości, druga tania. W zasadzie różnicę widać nawet gołym okiem i komentarz raczej nie jest potrzebny. Zauważmy tylko, że niedrogie narzędzie wytworzy dobre gwinty w krótkim czasie; już po kilku użyciach nałożony gwint nie będzie już miał wymaganej głębokości.

Jaka powinna być sama rura?

Przed gwintowaniem rury należy wykonać pewne prace przygotowawcze. Dotyczy to przede wszystkim rur, które były już używane. Jeśli został pomalowany, musisz pozbyć się warstwy farby. To samo należy zrobić z warstwą materiału budowlanego zamrożoną na zewnętrznej powierzchni rury.

Po zakończeniu gwintowania musisz uzbroić się w latarkę i dokładnie sprawdzić powstałe połączenie. Jeśli stosuje się rury, może się zdarzyć, że w szwach nici utworzą się szczeliny przelotowe w wyniku zużycia materiału. Następnie będziesz musiał pomyśleć o innej opcji podłączenia rurociągu, a nawet wymiany uszkodzonego odcinka.

Po co ci w ogóle wątek?

Wydaje się, że sprawdziliśmy dwie najpopularniejsze opcje cięcia gwintów na rurze, ale może pojawić się logiczne pytanie, dlaczego jest to w ogóle konieczne, skoro prawie wszystkie dzisiejsze rurociągi są wykonane z różnych rodzajów tworzyw sztucznych, przynajmniej w życiu codziennym? Odpowiedź jest bardzo prosta - rurę metalową i plastikową można połączyć tylko za pomocą połączenia gwintowego i nic więcej. Ale takie projekty są nadal bardzo powszechne w indywidualnych mieszkaniach.