Co jest lepsze, płyta wiórowa laminowana czy MDF? MDF lub płyta wiórowa: co jest lepsze w meblach, tańsze, dekodowane. W jakich salonach meble powinny być wykonane z płyty MDF, a w jakich z płyty wiórowej?

Nieważne, jak piękne są meble kuchenne, nie zaszkodzi zapytać, z czego są wykonane. To materiał źródłowy określa żywotność, przyjazność dla środowiska, właściwości operacyjne. Zdarza się, że nazwy nic nie mówią ciekawskiemu nabywcy, co jest całkiem normalne: osoba chce kupić dobre meble, ale on sam tego nie rozumie, tak jak producent mebli nie rozumie silników lotniczych, geometrii Łobaczewskiego, prêt-à-porter i krewetek. Wyjaśnijmy pytania, co to jest - MDF, płyta wiórowa laminowana, płyta wiórowa i czym różnią się te materiały.

Zacznijmy od tego, że skrót „płyta wiórowa” jest nieoficjalny i nieprawidłowy. Płyta wiórowa to tworzywo sztuczne laminowane drewnem (o strukturze podobnej do sklejki, wykonane z forniru). W naszym przypadku mowa o płycie wiórowej – płycie wiórowej wykonanej z drobnych odpadów (wióry, trociny) powstałych w procesie obróbki drewna. Używamy zwykłego definicja płyty wiórowej(płyta wiórowa), ale żeby nikogo nie wprowadzać w błąd, dali ten certyfikat.

Kiedy niemiecki wynalazca Max Himmelheber opracował nowy materiał, odpady przemysłowe przemysł meblowy osiągnął 60%, a wraz z wprowadzeniem wynalazku ich liczba gwałtownie spadła do 10%. Celem innowacji nie była troska o konsumenta – produkcja i ekologia wymagały oszczędności (60% drewna zostało wyrzucone – odpad niedopuszczalny, nietypowy dla Niemców). Meble dostępne dla każdego to zaleta drugorzędna.

Płyta wiórowa to materiał kompozytowy powstający z mieszaniny drobnych cząstek drewna i żywic wiążących (zawierających formaldehyd) w procesie prasowania na gorąco lub wytłaczania. Udział drewna i żywic pozostawia wiele do życzenia (6–18%).

W wodzie płyta pęcznieje, uzyskując około 30% swojej pierwotnej objętości. Oprócz hydrofobii istnieje jeszcze jedna istotna wada - wkręt samogwintujący można wkręcić w płytę tylko raz (za pierwszym razem). Wskazane jest, aby robić to z niezwykłą precyzją, ponieważ nie będzie szans na naprawienie błędu - materiał kruszy się i w zasadzie nie trzyma dobrze elementów złącznych. Rzemieślnicy „nakładają” gwoździe na klej, ale potem te gwoździe „wychodzą” z płyty wraz z klejem i otaczającymi go trocinami (okruchami). Jednak to wszystko są kwiaty: płyta wiórowa jest niebezpieczna dla środowiska, ponieważ emituje formaldehyd.

Dziecko wisi na drzwiach... Nie można już wkręcać w te otwory wkrętów samogwintujących, trzeba będzie poszerzyć otwory pod okucia i zastosować wkręty M5

Do maksimum akceptowalne standardy emisji szkodliwych substancji płyty wiórowe dzieli się na dwie klasy - E1 i E2 (Europa). W Rosji ten parametr jest regulowany przez GOST. Porównywanie standardów jest niezwykle trudne, ponieważ obowiązują w różnych krajach różne metody pomiary. Jedno jest pewne – E2 jest zabronione do stosowania w meblach dziecięcych. Niektóre kraje już dawno przestały go produkować, czego właśnie chcielibyśmy od Rosji: formaldehyd wydziela się z ludzką radością, jeśli płyta wiórowa jest lekko podgrzewana, co zdarza się cały czas w kuchni. Nawiasem mówiąc, GOST jest bardziej rygorystyczny niż standardy europejskie, ale kto by go przestrzegał?

Płyta wiórowa jest stosowana w budownictwie i produkcja mebli. Jeśli dzięki płytom gipsowo-kartonowym, płytom gipsowo-włóknowym i OSB zastosowanie płyt wiórowych jako materiał budowlany aktywnie spada, producenci mebli nie spieszą się z rozstaniem z tanimi płytami, choć istnieje alternatywa (choć droższa). Winowajcą jest oczywiście popyt. Ludzie chcą kupować jak najtaniej, producenci wychodzą im naprzeciw. Jeśli ludzie odrzucą meble z płyty wiórowej (z płyty wiórowej też całkowicie odrzucą), to nie wytrzymają.

Klasyfikacja płyt wiórowych

Płyta wiórowa jest klasyfikowana według szeregu parametrów:

  • liczba warstw;
  • marka: podzielona na P1, P2 według wytrzymałości na zginanie i odkształcenia, wodoodporność, wypaczenie;
  • klasa: I i II klasa lub bez niej, w zależności od obecności wad - odprysków, pęknięć, plam, wgłębień i wypukłości;
  • warstwa zewnętrzna (płyta drobnoziarnista, regularna, gruboziarnista);
  • obróbka powierzchniowa (polerowana, niepolerowana);
  • klasa emisji formaldehydu (E1 -< 10 мг, Е2 - 10–30 мг; в ostatnio produkują płyty klasy E0,5, ich emisje są o połowę mniejsze w porównaniu do E1);
  • wodoodporność (produkują specjalną wodoodporną płytę wiórową, oprócz P1 z 33% i P2 z 22% pęcznieniem pierwotnej objętości);
  • odporność ogniowa (obróbka środkami zmniejszającymi palność);
  • gęstość:< 550 кг/м 3 , 550–750 кг/м 3 , >750 kg/m 3 ;
  • metoda prasowania (płaska, wytłaczana).

Wodoodporna płyta wiórowa (różny kolor)

Co to jest płyta wiórowa laminowana

Powierzchnia płyty wiórowej jest poddawana obróbce w celu nadania wytrzymałości materiału, wodoodporności i innych właściwości zapewnianych przez powłokę. Najtańszą, ale i najsłabszą opcją jest papier impregnowany. Najmocniejszą, ale najdroższą opcją jest fornir. Pomiędzy tymi dwoma skrajnościami znajdują się polimery, folie i tworzywa sztuczne. Najbardziej poszukiwana jest płyta wiórowa laminowana - jako najbardziej zrównoważona pod względem jakości, ceny i właściwości estetycznych.

W warunkach wysokie ciśnienie i temperaturze na płytę nakładana jest trwała folia melaminowa – proces przypomina znane laminowanie (jedyną różnicą są materiały). Płyta obrobiona w ten sposób uzyskuje wysokie właściwości estetyczne i użytkowe. Nie jest wymagana żadna dalsza obróbka - gotowy produkt uzyskuje się poprzez laminowanie, ale czasami powierzchnia jest dodatkowo lakierowana (drogie odmiany).

Problem emisji formaldehydu pozostaje ten sam (materiał produkowany jest z płyty wiórowej ze wszystkimi jej właściwościami), pomimo laminowania, jednak zewnętrzna powierzchnia płyty wiórowej laminowanej jest bardziej estetyczna, wodoodporna i trwała, zwłaszcza jeśli jest lakierowana.

Co to jest MDF

MDF, MDF - Płyta pilśniowa MediumDensity (płyta pilśniowa średniej gęstości 600–800 kg/m3). Ta sama płyta z cząstek drewna, wytwarzana przez prasowanie na sucho w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury. Jako spoiwo stosuje się żywice mocznikowe zawierające formaldehyd, ale powodujące emisję szkodliwa substancja znacznie niższe niż w przypadku płyty wiórowej i porównywalne z naturalnym drewnem. Znaczące ograniczenie emisji osiąga się poprzez modyfikację żywic melaminą.

Produkcja żywic mocznikowych na płyty MDF

Żywica wytwarzana jest w kilku etapach:

  • polikondensacja w środowisku zasadowym;
  • polikondensacja w środowisku kwaśnym;
  • dodatkowe wprowadzenie mocznika i suszenie do uzyskania wymaganej lepkości;
  • chłodzenie;
  • modyfikacja.

Synteza wymaga przestrzegania reżimu temperaturowego - 88–94°. Żywicę modyfikuje się w temperaturze 40–50°.

Pomimo tych samych surowców płyta MDF bardzo różni się od płyty wiórowej (nie biorąc pod uwagę różnicy w wartościach emisji): materiał można frezować i odkształcać, co otwiera możliwość produkcji rzeźbionych fasad mebli, mebli i innych projektów o promieniowych kształtach .

Rodzaje płyt MDF

MDF dzieli się na cztery typy w zależności od warunków pracy (wilgotność, temperatura). Pierwszy typ służy do produkcji mebli biurowych i domowych oraz wyposażenia handlowego (warunki normalne), drugi - mebli kuchennych (wilgoć, para), trzeci - elementy konstrukcyjne(warunki normalne, duże obciążenie), czwarty - elementy konstrukcyjne ( wysoka wilgotność, duże obciążenia).

W procesie produkcji płytom nadawana jest odporność ogniowa, wodoodporność oraz biostabilność (ochrona przed grzybami i bakteriami). Płyta MDF wymaga dodatkowej obróbki powierzchni czołowej. W zależności od rodzaju obróbki materiał dzieli się na:

  1. Fornirowane: na powierzchnię czołową (czasami także wewnętrzną) przyklejany jest cienki fornir naturalny; jest to rodzaj drogi, a cena różni się w zależności od wartości gatunku drewna użytego do wykonania forniru.
  2. Malowane: powierzchnie (jedna lub obie) są pokryte farbą lub emalią
  3. Laminowane: strona przednia oklejona folią PVC – matową lub błyszczącą, imitującą różne powierzchnie(drzewo, kamień naturalny, marmur itp.); Folię nakładamy pod ciśnieniem w wysokiej temperaturze.

Obróbka powierzchni poprawia właściwości fizyczne i mechaniczne materiału, jego właściwości użytkowe i estetyczne.

Malowana błyszcząca płyta - przykłady niektórych odcieni i krzywizn

Wszystkie rodzaje płyt MDF są równe - każdy ma swoją niszę. Materiał z powierzchnią czołową wykonaną z okleiny naturalnej służy do wykonywania dobrych mebli biurowych i wyposażenia handlowego, mebli do kuchni, salonów i przedpokojów. Tańsza, laminowana folią imitującą drewno, wykorzystywana jest do produkcji wymienionych już, ale stosunkowo niedrogich mebli przeznaczonych na rynek masowy.

Elastyczny MDF

Materiał został opracowany specjalnie do tworzenia zakrzywionych powierzchni, które są aktywnie wykorzystywane nowoczesny design. MDF można frezować - właśnie taką jakość stosuje się przy produkcji płyt elastycznych: po jednej stronie wykonane są równoległe szczeliny, dzięki czemu panel można wygiąć o określony promień (w zależności od grubości); druga strona pozostaje płaska. Uzyskuje się w ten sposób powierzchnie o różnym stopniu złożoności – od banalnego koła po falistą o różnych promieniach każdej fali. Ten typ płyty MDF nazywany jest perforowaną płytą MDF (nie mylić z perforowaną płytą HDF). Materiał prawie się otwiera nieograniczone możliwości w projektowaniu mebli.

Ani jednej płaskiej fasady – wszystkie o takim czy innym promieniu

Różnice między płytą wiórową, płytą wiórową i MDF

W tej samej IKEA widzimy meble wykonane z płyty wiórowej i MDF, wizualnie dostrzegając jedynie różnicę w cenie (z wyjątkiem szczególnie błyszczących - tam różnice są oczywiste dla oka). Meble wykonane z płyty MDF są znacznie droższe. Dlaczego? Jaka jest różnica między płytą wiórową, płytą wiórową laminowaną a MDF - jedną płytą z cząstek drewna od drugiej?

Zacznijmy od tego, że różnica między płytą wiórową laminowaną a płytą wiórową polega na laminowaniu. Fornir naturalny nie jest gorszy od folii do laminowania, ale obróbka za jego pomocą płyty wiórowej jest niepraktyczna, dlatego dalej porozmawiamy o różnicy między laminowaną płytą wiórową a MDF.

Lista różnic:

  1. Płyta wiórowa laminowana jest znacznie mniej odporna na wilgoć. Wydawać by się mogło, że woda nie ma dokąd odpłynąć, jednak pomiędzy krawędzią a folią laminującą ciecz znajduje (jak mówi przysłowie) mikroskopijną szczelinę i przenika do środka. Pozostaje w środku (do szybkiego odparowania potrzebna jest powierzchnia, ale jej nie ma), rozszerzając płytę wiórową do niewyobrażalnych rozmiarów. Jednakże na długo przed dodaniem dodatkowych 20-30% objętości arkusz ulegnie wypaczeniu, a folia lub fornir (cokolwiek to będzie) pęknie. Kilka kropli wody spadających w niewłaściwe miejsce może nieodwracalnie uszkodzić blat. Nawet tak zwany wodoodporny materiał nadal pochłania wilgoć – taka jest jego struktura.
  2. Płyta wiórowa jest bardziej toksyczna. Jest właśnie bardziej toksyczny, ponieważ informacja o całkowitej nietoksyczności płyty pilśniowej jest nieprawdziwa: nawet jeśli materiał emituje taką samą ilość formaldehydu jak naturalne drewno, nie oznacza to, że emisji nie ma wcale. Jest, ale dużo niżej. Zdarza się, że piszą, że płyta MDF nie zawiera formaldehydu – to nieprawda (co więcej, formaldehyd jest wszędzie: stosowany jest w medycynie, przemysł spożywczy podobnie jak E240, służy do fumigacji zbóż, substancja wchodzi w skład kosmetyków i występuje w organizmie człowieka - kwestia stężenia). Włókna drzewne impregnowane są żywicami mocznikowymi zawierającymi formaldehyd. Modyfikacja pomaga zmniejszyć emisję.
  3. Płyta MDF nadaje się do produkcji mebli złożony kształt czego nie da się osiągnąć w przypadku płyty wiórowej laminowanej.
  4. MDF ma większą gęstość - można go frezować i wykonywać ukośne otwory. Materiał znacznie lepiej „trzyma” elementy złączne.
  5. W rozwiązania kolorystyczne Różnic praktycznie nie ma, poza błyszczącym MDF-em (ale to już nie jest kolor) i robionym na wymiar – emalię można zabarwić na dowolny odcień, jaki przychodzi na myśl, więc tutaj MDF wygrywa.
  6. MDF jest zauważalnie droższy, co wynika z parametrów jakościowych materiału. Jednak ten wysoki koszt jest oczywisty i jasny dla każdego, kto umie liczyć: nawet według przybliżonych szacunków meble wykonane z płyty MDF będą tańsze, ponieważ będą trwać znacznie dłużej.

Nie ma krawędzi – cała płyta pokryta jest jedną warstwą, co eliminuje szczeliny pomiędzy folią a krawędzią

Płyta wiórowa czy MDF? MDF ustępuje laminowanej płycie wiórowej tylko ceną, ale może to nie mieć znaczenia, jeśli weźmie się pod uwagę wszystkie zalety. Przy zakupie mebli decyzję podejmuje kupujący, my możemy jedynie doradzić dokonanie świadomego wyboru.

Bez względu na to, ile chcesz zaoszczędzić pieniądze, lepiej dać pierwszeństwo wysokiej jakości materiał- przyjazne dla środowiska, co jest naprawdę ważne, ponieważ w kuchni często go spotykamy podwyższona temperatura, a pod wpływem ciepła wzrasta emisja formaldehydu (nie rozumiemy, dlaczego E2 jest zabronione tylko przy produkcji mebli dziecięcych – w kuchni tego typu produkt jest jeszcze bardziej szkodliwy). Powtórzmy, oszczędności przy wyborze mebli z płyty wiórowej są iluzoryczne. Ponownie znaczenie mają właściwości estetyczne.

Kuchnie z płyty MDF

Możliwość wygięcia panelu przekształca standardowe kuchnie użytkowe w przestrzenie niepozbawione osobowości i bardziej odpowiednie dla ich właścicieli. Jest to szczególnie ważne, gdy kuchnia jest mała: nie ma możliwości zabawy z aranżacją mebli czy wprowadzaniem oryginalnych detali – pozostaje jedynie forma, a płyta MDF zapewnia jej zmienność.

Te zakrzywione fasady wcale nie są dziełem oprogramowania. Drzwi wykonane są z perforowanej płyty MDF – kuchnia pod każdym względem zwyczajna, przy standardowym układzie mebli, prezentuje się wyjątkowo dzięki zaokrąglonym szafkom. I to jest najprostsza opcja ze wszystkich możliwych.

Co w tej kuchni na zdjęciu jest wykonane z drewna? To prawdopodobnie nic. Nawet kłoda może okazać się plastikowa (lub polistonowa, która doskonale imituje każdy naturalne materiały). Podłoga, sufit i fronty mebli (przypominamy: materiał można frezować) wykonane są z płyty MDF.

Oto wspaniała muzyka country. Zarówno naturalne drewno, jak i płyta MDF mogą utrzymać szkło (zwłaszcza witraże) - laminowana płyta wiórowa kruszy się nieco szybciej niż natychmiast. Pracując z płytą MDF, oszczędza się mistrzowi niekończących się prób w poszukiwaniu jedynego pożądanego odcienia (lakier nałożony na naturalne drewno zmienia kolor w zależności od odcienia i faktury podłoża), a klient oszczędza wygórowanych wydatków .

Z płyty MDF (prawie – bo jest też stal nierdzewna) możesz wykonać niemal każdą kuchnię – zrealizuj odważny pomysł, stwórz coś naprawdę oryginalnego i ciesz się efektem każdego dnia. Tylko tablica może być lepsza (i nawet wtedy nie zawsze). Naszym zdaniem dopiero dotkliwy brak środków i równie pilna potrzeba mebli może nas wpędzić w ramy płyty wiórowej. Ale to rozwiązanie będzie tymczasowe (meble szybko się odkleją). Dokonuj właściwych wyborów.

Różnica między płytą wiórową a MDF polega przede wszystkim na zastosowaniu do ich produkcji różnych surowców. Choć oba rodzaje desek należą do grupy materiałów drewnopochodnych, to ich składniki i technologie produkcyjne nie są do siebie podobni. Charakterystyka wytrzymałościowa, przyjazność dla środowiska i struktura płyt zależą od procesu produkcyjnego.

Skrót płyta wiórowa oznacza płytę wiórową. Materiał wytwarzany jest poprzez prasowanie na gorąco wstępnie zmieszanych odpadów drzewnych, m.in.:

  • kora;
  • zrębki;
  • trociny;
  • pozostałości odrzuconych produktów itp.

Dodać do powstałej masy skład kleju, zawierający żywice i formaldehydy niebezpieczne dla człowieka. Ale nowoczesne technologie pozwoliło uzyskać w miarę „czyste” płyty klasy E1, choć w dalszym ciągu nie zaleca się ich stosowania w pokojach dziecięcych. Po sprasowaniu materiał jest schładzany i cięty na kawałki według standardowych wymiarów.

Ze względu na gęstość płyty wiórowe dzieli się na trzy grupy:

  • przy niskich stawkach - 350...650gk/m3;
  • przy wskaźnikach średnich – do 750kg/m3;
  • o dużej wydajności – do 800kg/m3.

Zewnętrzną nieobecność płyt wiórowych poprawia się poprzez szlifowanie lub laminowanie.

MDF w rosyjskiej interpretacji nie może zostać rozszyfrowany. To tylko dźwięk liter alfabetu łacińskiego MDF, co jest skrótem od wyrażenia „Płyta pilśniowa o średniej gęstości”. Przetłumaczone z Angielskie zdanie brzmi jak „płyta wiórowa średniej gęstości”.

W składzie płyty MDF znajdują się drobne wióry drzewne, rozdrobnione do stanu mąki, co ostatecznie nadaje płytom idealny wygląd gładka powierzchnia. Proces produkcji polega na klejeniu elementów metodą prasowania na sucho. Jako spoiwo stosuje się parafinę lub ligninę uwalnianą podczas ogrzewania drewna. Ten czynnik sugeruje bezpieczeństwo środowiska tworzywo.

Gęstość płyt MDF jest zbliżona do gęstości drewna. Średnio waha się od 720 do 870 kg/m3.

Plusy i minusy

Pomimo tego, że MDF jest liderem na omówionych powyżej pozycjach, płyty wiórowe nadal zajmują większy segment rynku meblarskiego. Główną zaletą płyt wiórowych jest ich niska cena dlatego producenci nadal wytwarzają zestawy mebli z tego materiału, obniżając w ten sposób koszt gotowych szafek. Często istnieją łączone opcje mebli, gdy korpus wykonany jest z płyty wiórowej, a fasady wykonane są z płyty MDF. To rozwiązanie pozwala nam produkować zestawy słuchawkowe o ulepszonej konstrukcji, dzięki czemu są one tańsze dla większości konsumentów.

Zalety płyty wiórowej obejmują:

  • dostępność wyboru;
  • podatność na obróbkę zgrubną;
  • względna odporność na wilgoć;
  • właściwości izolacji akustycznej i cieplnej.

Wady płyty wiórowej:

  • żywice formaldehydowe powodują problemy zdrowotne;
  • „otwarte” końce przyczyniają się do nasycenia płyt wilgocią i późniejszego zniszczenia ich struktury;
  • ponowne dokręcenie śrub nie jest możliwe;
  • cienki obróbka dekoracyjna Nie można tego zrobić ze względu na kruchość płyty wiórowej.

Zalety płyty MDF:

  • przyjazność dla środowiska;
  • trwałość;
  • wysoka gęstość;
  • odporność na zmiany temperatury i wilgotności;
  • odporność na wilgoć;
  • utrzymanie twardości przy jednoczesnym zmniejszeniu grubości blachy;
  • niższy koszt w porównaniu do drewna;
  • gładka powierzchnia;
  • możliwość wykonania drobnej obróbki dekoracyjnej.

Wady płyty MDF:

  • wysoka cena w stosunku do płyty wiórowej;
  • brak ustalonej produkcji w regionach Rosji.

Wniosek

Jeśli element materiałowy przy zakupie mebli nie jest zasadniczy, wyborem powinien być MDF. Materiał ma większe możliwości i ulepszone właściwości. Zestaw słuchawkowy pomoże Ci zaoszczędzić pieniądze, zachowując jednocześnie atrakcyjność wizualną opcja łączona produkcja mebli. Mianowicie korpus wykonano z płyty wiórowej, a elewacje z MDF.

Meble kuchenne narażone są na zmiany temperatury, dużą wilgotność, obciążenia mechaniczne, chemia gospodarcza i inne aktywne odczynniki. Zastosowany materiał musi być odporny na te negatywne wpływy i zapewniać długą żywotność.

Najbardziej poszukiwane w produkcji fasad mebli kuchennych są płyty MDF i płyty wiórowe laminowane. Mają pewne podobieństwa, ale różnią się składem, technologią produkcji i charakterystyką działania. Aby określić, który z tych materiałów najlepiej nadaje się do kuchni, należy wziąć pod uwagę cechy każdego z nich.

Co to jest płyta wiórowa?

Jest to rodzaj płyty wiórowej (płyty wiórowej) pokrytej specjalną folią. Warstwa ochronna zwiększa siłę i walory dekoracyjne tworzywo. Proces produkcji laminatu płyty wiórowe jest nierozerwalnie związana z technologią produkcji tego ostatniego.

Płyty wiórowe produkowane są poprzez prasowanie wiórów i trocin impregnowanych żywicami formaldehydowymi. Istnieją produkty klasy E1 i E2. Zawartość formaldehydu w tym pierwszym jest zredukowana do minimum. Atrakcyjność drugiego polega na jego niskim koszcie, ale nie nadaje się do pomieszczeń mieszkalnych.

Płyta wiórowa odporna na wilgoć

Meble kuchenne wykonane są z materiału odpornego na wilgoć. Otrzymuje się go przez dodanie stopionej parafiny lub jej emulsji do wiórów i trocin. Folia wierzchnia wykonana jest z papieru impregnowanego żywicą melaminową. Mocuje się go do płyt na dwa sposoby:

  • 1. Buforowanie

Polega na przyklejeniu folii do płyty. Po pewnym czasie powłoka najczęściej zaczyna się odklejać wzdłuż krawędzi i narożników produktu.

  • 2. Laminowanie

Folia mocowana jest do podłoża pod wpływem temperatury i ciśnienia. Jest trwalszy, niezawodny, ale także droższy.

Zalety płyty wiórowej laminowanej

Materiał wyróżnia się zwiększoną odpornością na trudne warunki pracy, typowe dla kuchni. Dobrze znosi wilgoć, obciążenia mechaniczne i wysokie temperatury.

Wierzchnia warstwa materiału - folia z reguły imituje różne rodzaje drewna, w tym cenne. Pozwala to na uzyskanie oryginalnych rozwiązań kolorystycznych i fakturalnych.

Ma niski koszt. Zestaw mebli kuchennych wykonanych z płyty wiórowej laminowanej będzie kosztować znacznie mniej niż zestaw MDF. Cena zależy od grubości płyt, która waha się w granicach 8–25 milimetrów, oraz wystroju.

Wady płyty wiórowej laminowanej

Materiał ma zwiększoną sztywność. Zapewnia to odporność na uszkodzenia mechaniczne, ale utrudnia obróbkę. Brak możliwości frezowania powierzchni znacznie ogranicza gamę produktów wykonanych z płyt wiórowych laminowanych.

Główną wadą laminowanej płyty wiórowej nie jest jej sztywność, ale obecność formaldehydu w jej składzie. Substancje te są toksyczne i uwalniają się do środowiska podczas eksploatacji materiału. Ryzyko można zminimalizować wybierając meble wykonane z płyt klasy E1.

Meble z płyty wiórowej do kuchni

Zestawy z elewacjami z płyty wiórowej laminowanej charakteryzują się pięknym wyglądem. Można je wykonać na dowolny wymiar gatunki drzew. Nie ma żadnych ograniczeń w wyborze odcieni. Asortyment gotowe rozwiązania lub wykonywane przez zamówienie indywidualne pozwala wybrać zestaw zarówno do wnętrz klasycznych, jak i nowoczesnych.

Znaleziono płyty laminowane szerokie zastosowanie nie tylko przy produkcji fasad meblowych, ale także powierzchni roboczych do kuchni. Blaty są dodatkowo zabezpieczone powłoką z wysokociśnieniowego tworzywa sztucznego (HPL). Szczególna uwaga zwróć uwagę na szwy. Jeśli będą złej jakości, wilgoć zacznie wnikać w trociny, a blat ulegnie deformacji.

Pielęgnacja płyty wiórowej laminowanej

Nie należy używać produktów aktywnych chemicznie, do których zaliczają się płyny i środki czyszczące zawierające substancje ścierne. Zaleca się czyszczenie powierzchni zwykłym roztworem mydła. Aby dodać blasku fasady mebli Dopuszczalne jest stosowanie pasty do tworzyw sztucznych.

Aby zachować czystość produktu, czyszczenie przeprowadza się nie rzadziej niż raz na dwa tygodnie. Koniecznie należy upewnić się, że na szwach nie gromadzi się wilgoć. Po oczyszczeniu powierzchni wytrzeć ją do sucha serwetką lub szmatką dobrze wchłaniającą wilgoć.


Co to jest płyta MDF?

Płyta pilśniowa, czyli MDF, jest wytwarzana z suszonych, rozdrobnionych wiórów drzewnych. Dodaje się do niego parafinę i ligninę. Niewielki rozmiar trocin użytych do produkcji nadaje materiałowi i wyrobom z niego wykonanym dużą wytrzymałość, odporność na wilgoć i ogień.

Zalety płyty MDF

Materiał jest łatwy w obróbce. Frezowanie pozwala na nadanie produktom płytowym reliefowej i wzorzystej powierzchni. Nie pęcznieje pod wpływem wilgoci, nie odkształca się pod wpływem wysokich temperatur, jest ognioodporny.

Charakterystyka płyty MDF jest najbliższa drewnu, a koszt jest znacznie niższy. Stosunek wytrzymałości do grubości płyt (od 4 do 22 mm) jest doskonale zrównoważony.

Różnorodność stosowanych efektów specjalnych i powłok, otwiera nieograniczony wybór kolorów szerokie możliwości w produkcji oryginalnych i pięknych elementów mebli.

Wady płyty MDF

Materiał praktycznie pozbawiony wad. Wybierając jednak płyty powlekane należy zwrócić uwagę na jakość obróbki. Jeśli zostanie przeprowadzony na niskim poziomie, w temperaturach powyżej 75 stopni, powłoka może zacząć się odklejać.

Kolejną wadą jest koszt. Produkty wykonane z MDF będą kosztować mniej niż lite drewno, ale droższe niż te wykonane z laminowanej płyty wiórowej. Istotny wpływ na kształtowanie się cen ma również czynnik słabo rozwiniętej produkcji w kraju. Wysoką cenę łatwo rekompensują pozytywne właściwości materiału.

MDF z powłoką emaliową

Powierzchnię płyt zagruntowano, pomalowano, wysuszono, przeszlifowano i pokryto kilkoma warstwami emalii. Wynik utrwalono lakierem. Wysuszone płyty są ponownie polerowane. Materiał uzyskany w ten sposób wykończeniowy, charakteryzuje się wysoką dekoracyjny wygląd i bogate odcienie.

Wady płyty MDF z emalią obejmują jej wysoki koszt. Produkty z niego wykonane są droższe niż meble z folią lub fasady plastikowe. Powłoka nie jest najbardziej praktyczna. W zależności od koloru na jego powierzchni widać kurz i odciski palców, a klosz z czasem traci swoją jasność pod wpływem słońca.


Meble kuchenne wykonane z płyty MDF

Elewacje MDF są eleganckie, trwałe, niezawodne i bezpieczne. To ostatnie jest szczególnie ważne w przypadku pomieszczenia takiego jak kuchnia. Rzeźbiona powierzchnia, gzymsy, panele, pilastry sprawiają, że są one nie do odróżnienia od drogiego litego drewna. Produkty wykonane z płyty MDF z reguły prezentowane są nie w kategorii budżetowej, ale w kategorii elitarnej.

Jak płyta wiórowa laminowana, ta materiał na płytki wykorzystywane nie tylko przy produkcji fasad. Jest szeroko stosowany w wykańczaniu powierzchni. Podłoga, sufit i panele ścienne Płyta MDF zdobi zarówno pomieszczenia mieszkalne, jak i komercyjne.

Pielęgnacja płyty MDF

Zabronione jest używanie produktów zawierających chlor, środków ściernych, twardych urządzeń, np. gąbek wykonanych z włókien metalowych lub tworzyw sztucznych, skrobaków, twardych szczotek i innych.

Błyszczące powierzchnie najlepiej czyścić specjalnym środkiem do polerowania. W przeciwnym razie, niezależnie od rodzaju powłoki na piecu, pielęgnacja sprowadza się do stosowania jakichkolwiek środków czyszczących lub detergentów na bazie mydła. Może to być zwykłe miękkie mydło, które rozpuszcza się w wodzie.

Czy istnieje alternatywa?

Producenci mebli kuchennych oferują zestawy z inną opcją elewacji. To się nazywa rama. Jedynie rama wykonana jest z płyty MDF, która od góry pokryta jest fornirem lub folią PCV. Profil jest kompletny różne materiały. Są to szkło, metal i płyta wiórowa.

Korzyść fasada ramowa to bardzo niska cena i nieograniczone możliwości w tworzeniu opcji projektowych mebli kuchennych. Taniość produktu jest przyćmiona trudnością w pielęgnacji i kruchością. Często ramy mają raczej słabe połączenie i szybko się poluzowują.

Co wybrać do kuchni – MDF czy płyta wiórowa?

Wszystkie są wysokiej jakości i charakterystyka wydajności wypowiadać się na korzyść MDF. Jest bezpieczny dla człowieka, trwały, ma atrakcyjny wygląd i pozwala nadać kuchni niepowtarzalny wygląd. Materiał ten ucieleśnia praktyczność i jakość, ale będzie również kosztować przyzwoitą kwotę.

stanie się płyta wiórowa laminowana doskonały wybór w przypadku, gdy zakup drogich mebli do kuchni nie jest priorytetem na najbliższą przyszłość. Najważniejsze przy zakupie jest upewnienie się, że elewacje są wykonane na bazie płyty wiórowej o minimalnej zawartości formaldehydu.

Materiał użyty do wykonania mebli kuchennych jest gwarancją ich wysokiej jakości wykonania i długotrwałego użytkowania. W procesie wyboru materiału często pojawiają się pytania: który lepiej zamówić? Co wybrać: MDF czy płyta wiórowa? Jaki jest najlepszy sposób obróbki powierzchni: plastik, folia czy emalia? Obecnie producenci oferują wszelkiego rodzaju opcje projektowania kuchni i do wyboru odpowiednia opcja musisz dokładnie rozważyć wszystkie zalety i wady każdego z nich.

Plusy i minusy płyty MDF

MDF (drobna frakcja) to wprasowywane płyty wiórowe na bazie kleju. Materiał ten jest bardzo praktyczny, a jednocześnie niedrogi. Malowany MDF jest znacznie droższy, ale jego cena odpowiada jakości. Proces nakładania farby przebiega w kilku warstwach, które na koniec procesu są lakierowane.

Klient może wymodelować wybrany rodzaj mebli kuchennych, ich kształt oraz określić preferencje kolorystyczne. MDF daje możliwość nadawania meblom owalnych kształtów i zaokrąglania ostrych narożników, dzięki różnym technologiom. Jeśli wybierzesz opcję malowanej płyty MDF, możesz użyć dowolnego odcienia z szerokiej gamy kolorystycznej, aby spersonalizować i rozjaśnić meble kuchenne. Dobrym rozwiązaniem byłaby synteza kolorów.

Istnieje kilka rodzajów płyt MDF. Malowany materiał wyróżnia się trwałością. Jest odporny na wszelkie uszkodzenia zewnętrzne: nadmierną wilgoć, duża liczba brud, zadrapania. Rama MDF wizualnie tworzy wrażenie użytkowania różne typy drewno Płyta MDF z elementami PCV doskonale zabezpieczy meble kuchenne przed wilgocią i wysokimi temperaturami.

  • zwykły MDF będzie świetny opcja budżetowa;
  • ogromna gama kolorów;
  • materiał stosunkowo odporny na wilgoć;
  • możliwe są dowolne preferencje w wyborze formy;
  • proces mycia i wycierania powierzchni przebiega bez problemów;
  • różne opcje powlekania: lakier, mat, laminowanie, plastik;
  • idealny do długotrwałej pracy.
  • malowana płyta MDF jest dość droga;
  • Wszelkie zabrudzenia czy przetarcia z łatwością pozostają na powierzchni tego materiału;
  • szybko ulega zniszczeniu w wyniku kontaktu z wysokimi temperaturami, jeśli jest pokryty folią.

Płyta MDF stała się prawdziwym przełomem na rynku materiały elewacyjne. Idealnie nadaje się do wykonywania mebli kuchennych. MDF jest analogiem prawdziwe drewno, dlatego nie należy używać gęstych materiałów do jego zakrycia. Najpopularniejszymi metodami wykańczania powierzchni tego materiału są folie PCV i emalia.

Rada. Aby fasada MDF mogła służyć od dawna, lepiej przykryć go plastikiem.

Zalety płyty wiórowej laminowanej

Płyta wiórowa - płyta wiórowa, wymienione elewacje ze zwykłego drewna. Materiał ten stał się opcją budżetową do produkcji mebli kuchennych.

Podstawą materiału są suszone wióry, sprasowane razem z żywicami syntetycznymi. Dla najlepszych wygląd Płyta wiórowa jest lakierowana, a powierzchnia pokryta dodatkowym materiałem maskującym nierówności pozostałe po szlifowaniu.

Płyta wiórowa laminowana to najtańsza opcja wykonania elewacji. Ale niestety kiepskiej jakości. Fasada kuchenna wykonana z tego materiału będzie wyglądać tanio i nieatrakcyjnie. Płyty wiórowej laminowanej nie można dopasować do rozmiaru wymagany formularz, ponieważ nie jest elastyczny. Można go jedynie wykorzystać do wykonania proste projekty, co trudno nazwać modnym i łatwym w obsłudze.

Uwaga! LDPS należy pokryć dodatkowym materiałem. Pomoże to ukryć nierówności i sprawi, że powierzchnia mebli kuchennych będzie użytkowana.

Zalety:

  • bardzo tani materiał;
  • może być używany jako opcja tymczasowa.

Wady:

  • niska jakość;
  • muszą być pokryte dodatkowym materiałem;
  • prosty i nieatrakcyjny wygląd;
  • niska odporność na ciepło i wilgoć;
  • wymaga stałej opieki.

Główny pozytyw jakość płyty wiórowej jest jego budżet. Materiał ten może nie być najlepszą opcją do tworzenia modnych mebli kuchennych. Co więcej, nie spełnia wszystkich standardów wyposażenie kuchni. Ale LDPS będzie idealną tymczasową opcją na fasadę kuchni lub nowy dodatek do wynajmowanego mieszkania.

Zalety plastiku

W przeciwieństwie do płyt MDF i laminowanych płyt wiórowych, tworzywo sztuczne nie jest podstawą do produkcji mebli kuchennych, ale ich dekoracyjną powłoką. Ten najlepszy sposób zachować wygląd elewacji. Dzięki tej dodatkowej powłoce meble kuchenne wytrzymają znacznie dłużej i zachowują swój wygląd. Pielęgnacja powierzchnia z tworzywa sztucznego nie sprawia żadnych trudności: można go łatwo czyścić przy użyciu detergentów, nie wchłaniając ich, a także łatwo zmywa się z zabrudzeń.

Ponieważ tworzywo sztuczne jest tylko powłoką, do wykonania elewacji kuchennej stosuje się podstawę. Taką podstawą może być opcja budżetowa - płyta wiórowa lub droższa - MDF. Podczas obróbki materiału bazowego tworzywo sztuczne przykleja się do jego powierzchni.

Plastik bazuje na zwykłym papierze, co pozwala na łączenie różnych schematy kolorów, rysunki i stworzyć unikalny produkt do dalszego wykorzystania. Projekt kolorów korzystnie podkreśli wygląd mebli kuchennych i uatrakcyjni je wizualnie.

Zalety:

  • trwałe w użyciu;
  • odporny na ciepło;
  • materiał odporny na wilgoć;
  • duży wybór kolorów i wzorów;
  • łatwy w utrzymaniu czystości, nie wchłania silnych zabrudzeń;
  • nie blaknie na słońcu.

W ten sposób stanie się plastik najlepszy materiał dodatkowe pokrycie. Idealnie posłuży przez długi okres użytkowania i będzie dobrze zakonserwowany. Czyszczenie powierzchnie kuchenne Stanie się to jeszcze łatwiejsze, ponieważ plastik można łatwo wytrzeć i nie ma kontaktu z detergentami.

Jakiego materiału lepiej użyć?

Odpowiedź na to pytanie zależy od kilku czynników.

Po pierwsze, charakterystyka ceny. Jeśli meble kuchenne mają stać się standardową opcją budżetową, warto zastosować płytę wiórową laminowaną. Płyta MDF jest znacznie lepszą opcją, ale w związku z tym kosztuje więcej. Przypomina naturalne drewno i jest wyższej jakości.

Po drugie, obróbka powierzchni. Płyta wiórowa jest początkowo traktowana lakierem, ale powłoka musi być wykończona tworzywem sztucznym. Używając materiał wykończeniowy górna kula elewacji kuchennej stanie się gładka i użyteczna. Powierzchnię płyty MDF można pokryć emalią lub folią PCV. Poprawi to wygląd elewacji i sprawi, że będzie ona gładsza. Aby przedłużyć żywotność elewacji, lepiej potraktować ją dodatkowym materiałem – tworzywem sztucznym.

Po trzecie, trwałość. Jeśli meble kuchenne są produkowane na dłuższy okres, nie szczędź wydatków i wybierz MDF. Płyta wiórowa laminowana doskonale sprawdza się jedynie jako opcja tymczasowa.

Po czwarte, projekt. Jeśli planujesz wykonać meble kuchenne w modnym stylu z zaokrąglonymi narożnikami i dodatkowymi możliwościami projektowania, jedyną opcją będzie płyta MDF.

Znalezienie odpowiedniego materiału do wykonania mebli kuchennych jest bardzo trudne. Wszystko zależy od cech cenowych, czasu działania, wyglądu i projektu. Rynek oferuje szeroki wybór surowców do elewacji kuchennych, ale najlepszą opcją będzie płyta MDF pokryty tworzywem sztucznym. Zawiera wszystko niezbędne cechy do produkcji doskonałych mebli kuchennych.

Fasady mebli: wideo

Materiał na meble kuchenne: zdjęcie





Z reguły warunki pracy mebli kuchennych są bardziej rygorystyczne niż inne: wysoka wilgotność, zmiany temperatury, częste otwieranie i zamykanie, wstrząsy, narażenie na aktywne odczynniki (wrząca woda, oleje, chemia gospodarcza).

Dlatego materiały, z których wykonane są meble, muszą wytrzymać wszystkie te wpływy, a jednocześnie zachować swój pierwotny wygląd przez wiele lat.

Naturalnie, przed aranżacją przestrzeni kuchennej, każdy właściciel zastanawia się „co jest lepsze dla kuchni: płyta wiórowa czy MDF?” Aby dokonać racjonalnego wyboru, trzeba wiedzieć, jak dany materiał jest wykonany oraz jakie ma zalety i wady. Właśnie o tym porozmawiamy w naszym artykule.

Płyta wiórowa

Płyty wiórowe produkowane są z trocin i wiórów drzewnych impregnowanych żywicami formaldehydowymi, które pełnią rolę spoiwa. Zastosowanie płyty wiórowej jest dość szerokie: budowa dachów i ścianek działowych, aranżacja wnętrz i tworzenie mebli skrzyniowych.

MDF

Płyty pilśniowe (MDF lub MDF) są wykonane z drobnego wióry drzewne. Wióry z płyt wiórowych i MDF można porównać do produktów: te pierwsze przepuszczane są przez maszynę do mięsa, a te drugie rozdrabniane za pomocą miksera. Wióry spajają się parafiną i ligniną.

Tym samym zawartość szkodliwych żywic formaldehydowych w płytach MDF jest znikoma i porównywalna z uwalnianiem tych samych żywic przez drewno naturalne. Zatem odpowiadając na pytanie „czy kuchnia jest z MDF czy z płyty wiórowej?”, możemy stwierdzić, że płyty MDF są bardziej przyjazne dla środowiska.

Ponadto dzięki drobnej i jednolitej strukturze płyty MDF są dwukrotnie mocniejsze od płyt wiórowych, a także są bardziej odporne na wilgoć i ogień.

Materiał ten znalazł szerokie zastosowanie zarówno w budownictwie (z niego powstają ściany, sufity, podłogi), jak i przy produkcji mebli.

Plusy:

  • Wysoka przyjazność dla środowiska;
  • Doskonała odporność na wilgoć, zmiany temperatury, naprężenia mechaniczne;
  • Długa żywotność;
  • Płyty MDF doskonale nadają się do najdrobniejszej obróbki, dlatego są ulubionym materiałem współczesnych projektantów. rzeźbione fronty kuchenne, panele wolumetryczne, pilastry, gzymsy - wszystko to jest MDF;
  • Korzystny stosunek twardości do grubości ( Płyty MDF może wynosić od 4 do 22 mm);
  • Powierzchnia tego materiału jest płaska, gładka, jednolita i gęsta, co sprawia, że ​​późniejsza obróbka zewnętrzna płyt jest bardzo łatwa;
  • Być może płyta MDF ma wszystkie zalety drewna, ale jest tańsza i trwa dłużej.

Wady:

  • Jest tu tylko jedna duża wada - niezorganizowana produkcja materiału w Rosji. Oznacza to, że cena mebli kuchennych wykonanych z płyty MDF będzie znacznie wyższa.

Uwaga! Już niedługo tego niedoboru już nie będzie: spółka United Panel Group już za sześć miesięcy otworzy w naszym kraju produkcję płyt MDF.

Załadunek...
Szczyt