Żaden warsztat nie jest kompletny bez stołu warsztatowego, nazywa się to stołem warsztatowym. Pojęcie stołu warsztatowego jest znacznie szersze niż tylko stół, ponieważ musi on posiadać szereg cech odróżniających go od prosty stół i uczyni z niego niezastąpionego pomocnika w warsztacie. Jak zrobić to prosto, wygodnie i kompaktowo warsztat stolarski własnymi rękami wykonanymi z drewna i zostaną omówione w tym artykule.
Wstęp
Istnieją trzy główne typy stołów warsztatowych stolarskich:
- Stacjonarny. Pulpit instaluje się w konkretnym miejscu, jest zintegrowany z wnętrzem warsztatu i nie jest przeznaczony do przenoszenia.
- Składanie. Stół warsztatowy instaluje się w konkretnym miejscu w warsztacie, ma on jednak kilka pozycji i można go łatwo przekształcić. Przykładowo jedno stanowisko może pracować, drugie złożyć (odłożyć), bądź też stół warsztatowy można przekształcić w celu wykonywania różnych operacji technologicznych.
- Przenośny. Krótko mówiąc, jest to stół na kółkach. Można go łatwo przenieść w dowolne dogodne miejsce w warsztacie. Z reguły może być również składany, dzięki czemu posiada możliwość przekształcenia w celu zmiany stanu pracy.
Projekt drewnianego stołu warsztatowego omówiony w tym artykule to składany domowy stół warsztatowy.
Ogólny opis projektu stołu warsztatowego
Ta wersja stołu warsztatowego ma najprostszy projekt. Mocowany jest do ściany z jednej strony i posiada dwa nogi podporowe i można go złożyć (spiąć) do pozycji pionowej. Zatem, ten projekt dobrze nadaje się do pomieszczeń o ograniczonej przestrzeni, ponieważ wolną przestrzeń można zorganizować, przekształcając taki stół warsztatowy.
Domowy stół warsztatowy składa się z następujących podstawowych elementów:
| Nazwa | Cel i opis |
| Blat | Powierzchnia robocza stołu |
| Rama | Konstrukcja nośna, na której opierają się wszystkie pozostałe elementy. |
| Element wsparcia | Jest trwale przymocowany do ściany i stanowi jedno z podpór powierzchni roboczej. |
| Nogi | Dwie nogi podporowe, konstrukcyjnie ze sobą połączone |
| Wynajęcie | Element mocowany do ściany, służący do zabezpieczenia składanego stołu warsztatowego w pozycji złożonej |
Wszystkie te elementy wykonane są z litego drewna (sosna) i sklejki.
Przedprodukcja
Zanim zaczniesz tworzyć składany stół warsztatowy własnymi rękami, musisz wszystko zaplanować i przygotować niezbędne narzędzia i materiały.
Narzędzia i maszyny
W procesie produkcyjnym wymagane będą następujące narzędzia i urządzenia:
- Lub ;
- Piła ukośna;
- Wiertarka lub ;
- Poziom;
- Narzędzia ręczne (śrubokręt, młotek itp.).
Materiały i akcesoria
Podczas procesu produkcyjnego będziesz potrzebować następujące materiały i komponenty:
- grubość 15-30mm (opcjonalnie lub w ostateczności);
- Belka (sosna) 80x40;
- Pętla fortepianowa;
- Śruby M10 z nakrętkami i podkładkami (alternatywnie można użyć spinki do włosów);
- Wkręty samogwintujące.
Proces tworzenia stołu warsztatowego stolarskiego własnymi rękami
Cały proces produkcyjny podzielimy na szereg prostych operacji technologicznych.
Wykonanie blatu
Do wykonania blatu zostanie użyty arkusz sklejki. Nie ma sensu podawać wymiarów, gdyż w każdym konkretnym przypadku wymiary należy dobierać indywidualnie, do potrzeb mistrza, geometrii pomieszczenia i prac, jakie planuje się wykonać na danym stanowisku pracy. Dlatego w tym artykule nie podamy wymiarów - powinno to jasno wynikać ze zdjęć i filmów ogólny pomysł i koncepcja.
- Równość powierzchni. Jeśli blat nosi ślady odkształceń, a ich nie ma płaska powierzchnia, wtedy praca na takim domowym stole warsztatowym będzie co najmniej trudna;
- Wytrzymałość mechaniczna. Blat musi być trwały, czyli mieć większą odporność na obciążenia mechaniczne. Ponieważ na biurku można instalować dość masywne przedmioty (maszyny lub przedmioty o dużych rozmiarach), blat musi wytrzymywać takie obciążenia i nie odkształcać się podczas pracy.
- Wytrzymałość powierzchniowa. Odporność powierzchni na czynniki zewnętrzne obciążenie mechaniczne. W ten sposób są one wykonywane na pulpicie różne prace związanych z obróbką materiałów, malowaniem itp., wówczas obecność warstwy ochronnej na blacie będzie zaletą i zabezpieczy powierzchnię przed zużyciem.
NA na tym etapie znakowanie jest wykonywane wymagane rozmiary przyszły blat i przycięcie wzdłuż zamierzonych konturów.
Rama - podstawa przyszłego domowego stołu warsztatowego
Rama jest głównym elementem nośnym drewnianego stołu warsztatowego. Musi być trwały, ponieważ cały ładunek spadnie na niego. Zalecamy wykonanie go z litego drewna, na przykład drewna o wymiarach 40x80mm.
Najpopularniejszym i tańszym drewnem jest sosna, więc jest całkiem odpowiednia, ale jeśli wykonasz podstawę z gęstszego materiału, na przykład buku, brzozy lub dębu, wytrzymałość znacznie wzrośnie, chociaż takie koszty nie są uzasadnione.
Rama ma kształt „U”. Jak pokazano na zdjęciu stołu warsztatowego poniżej.
Aby połączyć pręty ze sobą, możesz użyć różne typy elementy złączne, ale najprostsze i metoda uniwersalna– to mocowanie na końcu za pomocą wkrętów samogwintujących. W tym przykładzie zastosowano metodę ukrytego mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących.
Tak, w tej opcji śruby są ukryte i nie można ich zobaczyć, ale ta opcja nie jest zalecana, ponieważ wytrzymałość takiego połączenia nie jest duża. Sugerujemy zastosowanie go jako mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących na końcu, a także zastosowanie dodatkowych narożników metalowych montowanych wewnątrz narożnika, a także na wkrętach samogwintujących. W takim przypadku siła będzie wystarczająca.
W tym przykładzie rama mocowana jest do blatu za pomocą wkrętów samogwintujących, które wchodzą „w krawędź” (pod kątem) ramy, a następnie w blat stołu. Zaletą tego rodzaju mocowania jest prostota i ukrycie wkrętów. Jednak jakość połączenia cierpi tutaj, ponieważ istnieje możliwość podziału krawędzi ramy. Nadal zaleca się stosowanie jednego z trzech sposobów mocowania opisanych poniżej:
- Są robione przez dziury Wkręty samogwintujące przechodzą przez blat i przez blat do ramy. Dzięki tej opcji uzyskana zostanie maksymalna wytrzymałość konstrukcji. Wada jest oczywista – łby śrubek będą widoczne na blacie, choć oczywiście można je łatwo wpuścić i ukryć „na płasko”.
- Z kącik wewnętrzny Pomiędzy blatem a ramą zamontowano kilka (6-9 sztuk) narożników, które są przymocowane do wkrętów samogwintujących. Górna powierzchnia blatu nie ulegnie zniszczeniu, a wygląd będzie schludny. Jednak mocowanie do wkrętów samogwintujących, które nie przechodzą przez blat, nie jest tak niezawodne. Poniżej zdjęcie przykładowego wykorzystania narożnika wewnętrznego.
Montaż elementu wsporczego
Element nośny to prosty blok o tym samym przekroju co pręty użyte do ramy (80x40mm), który należy przymocować do ściany i w przyszłości będzie on głównym punktem podparcia przyszłego domowego wyrobu stół warsztatowy mechanika. Montaż elementu nośnego zależy od materiału ściany, do której mocujemy. Jeśli ściana jest drewniana, trudno zaproponować coś lepszego niż „posadowienie” jej na śrubach. Jeśli ściana jest ceglana lub betonowa, można użyć kołków lub kotew itp. Oczywiście przed montażem użyjemy poziomu do wypoziomowania.
Wysokość należy dobrać w oparciu o zadania technologiczne, dla których ten stół warsztatowy jest tworzony. Należy jednak zauważyć, że zgodnie z GOST 13025.3-85 standardowa wysokość Uwzględnia się odległość 720–780 mm od poziomu podłogi. Zwykle, meble biurowe ma wysokość 750 mm.
Można wykonać mocowanie stelaża z blatem do elementu nośnego na różne sposoby. Najprościej jest użyć pętli rolkowej. Tak właśnie zrobiono w naszym przypadku (patrz zdjęcie).
Oprócz pętli fortepianowej możesz użyć różne opcje ruchome stawy - proste zawiasy drzwiowe, „żaby” zawiasy meblowe itp. Należy pamiętać, że ich liczba musi być wystarczająca, aby wytrzymać obciążenia zaplanowane dla naszego składanego stołu warsztatowego DIY.
Montaż stóp
Oprócz elementu nośnego, nasz domowy drewniany stół warsztatowy będzie spoczywał na kilku nogach. Muszą być składane, aby po złożeniu łatwo się składały i nie wystawały. Aby to zrobić, należy je przykręcić do ramy.
Alternatywnie, oprócz śruby, można zastosować odcinek z kołka, mocując go za pomocą nakrętek po obu stronach. Aby nie urozmaicać zbytnio listy zastosowanych materiałów, nogi można wykonać z tego samego bloku 80x40mm. Aby nogi się złożyły, muszą mieć zaokrąglenia po jednej stronie, co najłatwiej zrobić za pomocą wyrzynarki.
Ustaw oś obrotu nogi. Oczywiste jest, że jeśli po prostu dokręcisz bota, będzie on dociskał nogę do ramy i dalszy obrót będzie utrudniony, dlatego między nogę a ramę należy zamontować kilka podkładek. A może nie parę, ale 3 lub 4 za lepsza rotacja, ponieważ podczas dokręcania śruby podkładki zapadną się w nią miękkie drewno i aby zapewnić luz, potrzebna jest tylko jedna trzecia podkładki.
W ten sposób możesz wykonać stół warsztatowy stolarski własnymi rękami. Projekt jest prosty i każdy mistrz może i powinien go modernizować, aby pasował do siebie, swojego warsztatu, jego operacji technologicznych, ale to tylko podstawa, która może służyć jako pomysł dalszy rozwój myśl techniczna.
Wideo
Domowa złota rączka musi mieć wygodne miejsce, to klucz do nie tylko wygody i szybkości pracy, ale także bezpieczeństwa. Wysokiej jakości stoły warsztatowe wyprodukowane w Europie kosztują tyle, ile sprzęt przemysłowy, Zespoły chińskie i rękodzielnicze nie są niezawodne. Jednak zrób to dobry stół warsztatowy możesz to zrobić sam, ponieważ w istocie jest to wyposażony w stół różne mocowania, przystanki i magazyn narzędzi.
Projekt stołu roboczego
Wysokość stołu warsztatowego zależy od wzrostu jego właściciela; powinno być wygodnie stać, bez garbienia się, podczas wykonywania podstawowych operacji. Dla średniej wysokości jest to zwykle 70-90 cm Konfiguracja stołu warsztatowego oraz niezbędnych mocowań i urządzeń zależy od tego, jakie operacje są na nim najczęściej wykonywane, ale warto zaopatrzyć się w kilka ograniczników i parę imadeł śrubowych lub zacisków. (). Należy również wziąć pod uwagę, jakiej ręki używa właściciel stołu warsztatowego.
Schemat środowiska warsztatowego - opcja pierwsza
Szerokość i długość stołu warsztatowego zależą od powierzchni warsztatu; wygodnie jest, jeśli długość stołu warsztatowego wynosi co najmniej 2 metry, a szerokość wynosi 80-100 cm. Wygodnie jest, jeśli pod spodem zamontowane są szuflady lub szafki stół warsztatowy do przechowywania narzędzi i materiałów eksploatacyjnych.
Projektując stół warsztatowy należy wziąć pod uwagę, czy będzie on zamontowany na stałe w warsztacie, czy też będzie stale składany i demontowany. W drugim przypadku rozsądne byłoby zmniejszenie konstrukcji poprzez zastosowanie materiału o mniejszej grubości. W składanym stole warsztatowym można wykonać blat, który można odkręcić, lub można również zapewnić składane nogi.
Lepiej jest umieścić stół warsztatowy w pobliżu okna, wymagane jest również dodatkowe oświetlenie lokalne. Bezpośrednio obok stołu warsztatowego należy zapewnić kilka gniazd elektrycznych dla sprzętu. Wszystkie przewody w pobliżu obszar roboczy należy zamknąć w puszce lub rurze falistej.
Wybór materiałów
Optymalnym materiałem na stół warsztatowy jest drewno strugane, z którego zostanie wykonany szkielet ramy i nogi. W przypadku nóg można go wziąć o rozmiarze 100 * 70 mm, a dla zworek - 100 * 50 mm. Blat może być wykonany z płaskich desek o grubości 5 cm. Można go również wykonać z litego kawałka, na przykład starych pustych drzwi lub płyty wiórowej laminowanej z dość trwałą powłoką. W przypadku stołu warsztatowego lepiej wybrać twarde skały drewno, najlepiej buk, dąb lub klon. Grubsze pręty i deski sprawią, że stół warsztatowy będzie cięższy i stabilniejszy, a praca na nim będzie wygodniejsza.
Elementy złączne do wykonania stołu warsztatowego dobiera się biorąc pod uwagę to, czy będzie on prefabrykowany, czy demontowalny. Przydadzą się wkręty samogwintujące, gwoździe i nakrętki ze śrubami.
Przed zbudowaniem stołu warsztatowego musisz wybrać imadło. Jest to wygodne, jeśli są 2 - po prawej stronie i po lewej stronie z przodu. W pierwszym można mocować długie deski, a w drugim zaciskać krótkie części. Najbardziej uniwersalna szerokość szczęk to 175 mm.
Schemat drugiej wersji stołu warsztatowego
Budujemy stół warsztatowy. Opierać
Produkcja stołu warsztatowego odbywa się w 2 etapach: montaż podstawy i instalacja. Na każdym etapie i podczas każdej operacji należy kontrolować wielkość części i równość ich montażu za pomocą poziomu.
Podstawą jest rama z belek mocowanych w taki sposób, aby konstrukcja była jak najbardziej sztywna. Aby to zrobić, między nogami stołu warsztatowego umieszcza się poziomy zworkę, a pośrodku, na całej długości, znajduje się szuflada. Nadproża i szufladę umieszcza się 40-50 cm od podłogi, po czym można na nich zamontować półki do przechowywania narzędzi. Belki podstawy łączone są za pomocą połączenia na pióro i wpust, klejąc je. W miejscach, gdzie nie jest to możliwe, stosuje się wkręty samogwintujące. Jeśli stół warsztatowy ma zostać zdemontowany, części ramy nośnej można połączyć za pomocą metalowe rogi. Zwykle najpierw przygotowuje się rowki i czopy zgodnie z rysunkiem, a następnie od razu montuje się całą konstrukcję, sklejając złącza klejem do drewna i mocując je za pomocą zacisków.
Dobra opcja dla stacjonarnego stołu warsztatowego, jeśli jest taki lub więcej części Ramy nośne można przykręcić do ściany, dzięki czemu konstrukcja będzie jeszcze bardziej niezawodna. Wytrzymałość można zwiększyć stosując ukośne mostki lub klinowe wstawki pomiędzy nogami i górna część ramy wykonane z tego samego drewna, które są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Wąskie końcówki górę ramy również należy połączyć zworką.
Blat i przydatne akcesoria 
Jeśli blat wykonany jest z oddzielnych desek, należy je odpowiednio dopasować do siebie, aby gruz nie dostał się w pęknięcia. Rozmiar blatu powinien być o kilka centymetrów większy od podstawy, aby zapewnić wygodę pracy i czyszczenia. Deski przybija się lub przykręca do 3 prętów znajdujących się w poprzek desek z tyłu blatu. W podstawie należy zapewnić rowki na te pręty.
Blat z płyty jest kilkakrotnie starannie przeszlifowany i pokryty roztworem ochronnym, najlepiej olejem lub olejem suszącym, aby uniknąć obrażeń spowodowanych wiórami podczas dalsza praca. Blat przykręcany jest do podstawy za pomocą metalowych narożników.
Imadło jest przymocowane do gotowego blatu; należy przewidzieć dla niego wgłębienie na końcu blatu, aby płyta pionowa tworzyła z nim jedną płaszczyznę. Będziesz także potrzebować podkładki ze sklejki na spodzie stołu warsztatowego. Szczęki imadła powinny znajdować się na równi z powierzchnią blatu. Za pomocą imadła zaznacz miejsce na otwory i zabezpiecz je śrubami i nakrętkami (odpowiednie jest M12). Otwory na łby śrub należy wstępnie wyfrezować tak, aby całkowicie się w nich zagłębiły. Imadło nie powinno znajdować się w samym rogu, aby nie oderwać go pod dużym obciążeniem.
Oprócz imadła konieczne jest zapewnienie przystanków na stole warsztatowym. Gotowe można zabezpieczyć wywiercając w blacie otwór o wymaganej średnicy lub wykonać je samodzielnie. Zamiast ograniczników nie należy używać śrub ani okrągłych kołków, ponieważ śruby mogą uszkodzić elementy łbami, a kołki nie mocują wystarczająco dobrze części.
Łatwiej jest wykonać prostokątne ograniczniki lub kołki, które można regulować na wysokość dla różnych części i bezpiecznie je zamocować. Pod nimi należy wykonać otwory w blacie lub zabudować go blokami o odpowiedniej grubości, przykręconymi do jego krawędzi i przykrytymi z drugiej strony listwą. Gniazda powinny być usytuowane od siebie w odległości równej połowie skoku imadła, tak aby można było zamocować dowolny przedmiot obrabiany.
Same kołki są wycięte z twardego drewna, można je wykonać za pomocą „sprężyny” przykręconej do podstawy lub po prostu zrobić je prostokątne. Prostokątne ograniczniki można lekko rozszerzyć u góry, dzięki czemu zostaną pewniej zamocowane w gniazdach.
Zbudowanie stołu warsztatowego stolarskiego własnymi rękami nie jest łatwym zadaniem, ale jednak miejsce pracy będzie mogła służyć właścicielowi przez długi czas, rosnąć przydatne szczegóły i urządzeń oraz dostosować się do specyficznych potrzeb każdego mistrza.
Każdy właściciel domu musi mieć miejsce, w którym może wykonywać różne czynności ręcznie wykonany. Jeśli istnieje potrzeba lub chęć częstego przeklinania czegoś, najlepszym rozwiązaniem do stworzenia miejsca pracy będzie stół warsztatowy.
Stół warsztatowy to stół roboczy, który jest dość masywną i ciężką konstrukcją wykonaną z części drewnianych lub metalowych.
Ze względu na przeznaczenie stoły warsztatowe dzielą się na 3 typy:
- stół warsztatowy stolarski;
- metalowy stół warsztatowy;
- stół warsztatowy stolarza.
Stół warsztatowy stolarski jest zwykle montowany części drewniane i jest przeznaczony do obróbki drewna. Można na nim pracować z metalem, ale nie jest to zalecane, ponieważ metal jest znacznie mocniejszy i może odejść powierzchnia drewniana wgniecenia i zadrapania na stole warsztatowym.
Dlatego do pracy z metalowymi przedmiotami często stosuje się metalowy stół warsztatowy wykonany z metalu. Nadaje się również do pracy z drewnem, dlatego ta opcja jest uważana za uniwersalną.
Stół stolarski wygląda jak stół o długości do 600 cm i szerokości 100 cm. Wyposażona jest w ograniczniki do mocowania detali.
Jaki powinien być stół warsztatowy stolarza?
W zależności od wykonywanych zadań stół stolarski może być jedno- lub wielomiejscowy. W tym drugim przypadku może nad nim pracować kilka osób jednocześnie. Najczęściej stoły warsztatowe są pojedyncze i podwójne.
Wielkość stołu warsztatowego uzależniona jest od ilości wykonywanych na nim zadań oraz indywidualnych parametrów osoby pracującej.
Fabrycznie wykonane stoły warsztatowe mogą mieć różne rozmiary. Jeśli właściciel samodzielnie wykona stół warsztatowy, to jest to „dla niego”. Wymiary pulpitu powinny być takie, aby konkretna osoba mogła na nim wygodnie pracować:
- Wysokość stołu warsztatowego zależy bezpośrednio od wzrostu jego właściciela i wynosi średnio 70 – 90 cm.
- Wielkość powierzchni roboczej i konfiguracja stołu warsztatowego zależą od tego, jakie dokładnie operacje mają być na nim wykonywane.
- Długość i szerokość stołu warsztatowego zależą również od powierzchni istniejącego warsztatu. Optymalne rozmiary wynoszą: długość – 200 cm, szerokość – 80 – 100 cm.
W należy wziąć pod uwagę częstotliwość korzystania ze stołu warsztatowego i dostępność wolna przestrzeń aby go zainstalować:
- Jeśli planujesz stale nad nim pracować i jest gdzie go zainstalować, lepiej zbudować stacjonarny stół warsztatowy.
- Jeśli prace będą wykonywane od czasu do czasu, a na stole warsztatowym nie ma zbyt wiele miejsca, lepiej zastosować składaną konstrukcję.
W tym celu blat można zdemontować - przykręcić, a nogi - złożyć. Ponadto lepiej wybrać cieńszy materiał na stół warsztatowy, zmniejszy to wagę części i uprości operację montażu i demontażu.
Aktualnie w sprzedaży można znaleźć składane stoły warsztatowe składające się z ramy rurowej oraz blatu z płyty wiórowej lub MDF. Zazwyczaj konstrukcje te są lekkie i sztywne, więc praca nad nimi nie jest zbyt wygodna.
Aby podłączyć sprzęt elektryczny znajdujący się na stole warsztatowym, w pobliżu musi znajdować się kilka gniazdek elektrycznych. Wszystkie przewody znajdujące się w pobliżu powierzchni roboczej należy oddzielić specjalną skrzynką lub zamknąć w rurze falistej.
Materiały użyte do samodzielnej budowy stołu warsztatowego
Przed rozpoczęciem pracy zaprojektuj przyszły pulpit i na podstawie rysunków przygotuj wszystko niezbędne materiały.
Aby zmontować ramę stołu warsztatowego, lepiej wybrać drewnianą belkę:
- na nogi będziesz potrzebował materiału o wymiarach 100*70 lub 100*80 mm;
- w przypadku swetrów można zastosować cieńszy materiał – 100*50 mm.
Na blat lepiej wybrać drewno z takich gatunków jak: klon, buk, dąb. Będziesz potrzebował gładkich desek o grubości co najmniej 50 mm. Po wyprodukowaniu blat należy dobrze przeszlifować i pokryć roztworem zabezpieczającym (olej lub olej schnący).
Ponadto potrzebne będą następujące komponenty i narzędzia:
- klej;
- śruby i śruby;
- młotek;
- wiercić wiertłami;
- knypel;
- dłuto;
- kwadrat;
- poziom budynku;
- szlifierka lub papier ścierny.
Aby mieć pewność, że po złożeniu stołu warsztatowego będziesz mógł na nim pracować, możesz wykonać następujące czynności: stanąć blisko stołu warsztatowego, wyciągnąć ramiona i oprzeć na nim dłonie. Jeśli wymiary są prawidłowe, nie będziesz musiał zginać pleców.
Wyposażenie stołu warsztatowego
Wystarczy mieć stół roboczy, ponieważ obrabiane części trzeba jakoś naprawić. W tym celu stół warsztatowy musi być wyposażony w imadło. Zwykle instaluje się je po obu stronach stołu: po prawej stronie na końcu stołu przymocowane jest jedno imadło (poprzeczne), a po lewej - wzdłuż długi bok stoły - podłużne.
Docisk wzdłużny służy głównie do zabezpieczenia obrabianego przedmiotu podczas strugania. Jego szczęki powinny znajdować się na poziomie powierzchni stołu, równolegle do jego krawędzi natarcia. Na dolnej stronie, gdzie przymocowane jest imadło, należy zainstalować uszczelkę ze sklejki, która ochroni dolną powierzchnię stołu przed zmiażdżeniem.
Miejsce montażu imadła i innego wyposażenia zależy również od tego, która ręka pracuje - lewa czy prawa. Zasadniczo zalecenia dotyczące rozmieszczenia sprzętu podano dla rzemieślników „praworęcznych”.
Blat roboczy wyposażony jest także w szereg otworów zlokalizowanych przy przedniej krawędzi stołu. Przeznaczone są do mocowania metalowych lub drewnianych ograniczników stosowanych przy pracy z częściami o różnej długości. Metalowe ograniczniki wytrzymują dłużej, a drewniane ograniczniki są bezpieczniejsze dla narzędzi do obróbki drewna.
Na przeciwległym, dłuższym boku stołu znajduje się taca lub korytko, które można postawić podczas pracy.
Dolna część stołu może służyć do przechowywania przedmiotów obrabianych i narzędzi. Można go wyposażyć na kilka sposobów, w zależności od osobistych preferencji mistrza:
- otwarte półki;
- zamknięte półki z drzwiami;
- kalesony.
Podstawę stołu warsztatowego można przymocować do podłogi, co zapewni mu większą stabilność. Oprócz imadła stół warsztatowy może być wyposażony w następujące urządzenia:
- zaciski drewniane;
- wiertarka stacjonarna;
- urządzenia tokarskie i frezarskie.
W takim przypadku konieczne jest zapewnienie niezawodności wszystkich mocowań i obecności urządzeń zabezpieczających.
Jeśli stół warsztatowy jest przeznaczony do użytku w kraju, można go dodatkowo wyposażyć piła tarczowa i bułgarski.
Tak więc, jeśli konieczne jest wyposażenie warsztatu, każdy mistrz ma wybór: kupić gotowy stół warsztatowy lub zrobić to sam. Druga opcja będzie tańsza i pozwoli Ci zbudować możliwie najwygodniejsze dla Ciebie miejsce pracy, wyposażone w urządzenia spełniające określone zadania.
Stół warsztatowy jest doskonałą „platformą” do pracy z drewnem, metalem, kamieniem i innymi materiałami. Często stół warsztatowy służy do umieszczania narzędzi i materiałów, co jest szczególnie wygodne podczas wykonywania prac budowlanych i prace instalacyjne. O zaletach stołu warsztatowego można mówić długo, jednak nie każdy ma możliwość jego zakupu.
Konstrukcja stołu warsztatowego jest dość prosta, więc wykonanie go samodzielnie jest całkiem możliwe. Aby domowy stół warsztatowy spełniał wszystkie wymagania, a mianowicie był trwały, stabilny, wielofunkcyjny itp. Zanim zaczniesz to robić, musisz dokładnie przestudiować instrukcje.
Szczegółowe instrukcje dotyczące wykonania stołu warsztatowego własnymi rękami lub od czego zacząć
Jeśli zdecydujesz się zrobić stół warsztatowy własnymi rękami, zacznij od wyboru materiału, ponieważ od tego będzie zależeć jakość pracy. Jeśli planujesz wykonać całą konstrukcję samodzielnie, będziesz potrzebować drewna. Do takich celów wielu rzemieślników wykorzystuje jako podstawę gotowy stół, co pozwala zaoszczędzić nie tylko czas, ale często znaczną ilość pieniędzy.
Jeśli bardziej interesuje Cię druga opcja, od razu warto zauważyć, że nadal będziesz musiał podjąć wysiłki, ponieważ domowy stół warsztatowy, jeśli jest uszkodzony, może nie spełnić Twoich oczekiwań i nie będzie trwał długo. Zrób stół warsztatowy z minimalne koszty możliwe ze zwykłego biurka. Jednocześnie pożądane jest, aby był wykonany z litych desek, ponieważ jeśli jako podstawę weźmiesz stół z płyty wiórowej, domowy stół warsztatowy może okazać się słaby i krótkotrwały. Bardzo najlepsza opcja- To biurko z poprzeczkami (lub szafkami), które swoją drogą doskonale nadają się do przechowywania narzędzi i różnych materiałów.
Na wypadek, gdybyś nie znalazł odpowiednia opcja do wykonania powierzchni roboczej zamiast blatu można użyć innego odpowiedniego przedmiotu, na przykład można go zastąpić struganymi prętami mały rozmiar. Najważniejsze, że jest ich wystarczająco dużo. Pręty należy powalić lub skleić ze sobą, aby uzyskać mocną tarczę. Ale przed montażem tarczy każdy blok należy przeszlifować, aby nadać mu wykończony wygląd.
Wróć do treści
Praca z powierzchnią
Następnym krokiem jest dokładne przygotowanie powierzchni roboczej, ponowne jej struganie i dokładne przeszlifowanie. Dolna część zabezpieczone poprzeczkami, możesz wykorzystać także te, które już znasz drewniane klocki, które przykręca się do każdego z elementów powstałej tarczy.
W tym celu należy zastosować śruby. Nie ma potrzeby klejenia forniru, wystarczy położyć go na powierzchni stołu i zabezpieczyć za pomocą narożników. Jak rozumiesz, wykonanie stołu stolarskiego własnymi rękami się nie skończyło. Gotowa konstrukcja jest jedynie pustą. Następnie będziesz musiał wykonać dodatkowe akcesoria, dzięki którym Twój domowy stół stolarski będzie trwały, stabilny i wielofunkcyjny.
Wróć do treści
Jak zrobić pulpit własnymi rękami bez podstawy?
Biorąc pod uwagę średnią ludzki rozmiar(170-180 cm) wysokość przyszłego stołu stolarskiego powinna wynosić około 90 cm.
Jedną z zalet jest świetna okazja całkowicie „dostosuj” go do swoich potrzeb, tak aby później korzystanie z niego podczas pracy było jak najbardziej wygodne. Nogi mogą być wykonane z klocków drewnianych połączonych za pomocą dwupoziomowych poprzeczek. W ten sposób otrzymasz podstawę przyszłego stołu stolarskiego.
Wróć do treści
Blat i inne elementy stołu stolarskiego typu „zrób to sam”.
Wiesz już, jak zrobić blat; najważniejsze jest, aby upewnić się, że gotowy panel jest trwały. Ogólnie rzecz biorąc, praca z blatem nie zajmie dużo czasu i wysiłku, zwłaszcza jeśli masz pod ręką wszystkie niezbędne materiały i narzędzia. Jeśli zaczynałeś od samego początku tworzenia stołu warsztatowego (bez użycia gotowego biurko jako podstawa), dodaj kilka szuflad do już wykonanej konstrukcji.
W tym celu można zastosować płozy podobne do tych konwencjonalnych stoły komputerowe. Szuflada jest wygodnym miejscem do przechowywania takich przedmiotów jak śruby, gwoździe, wiertła i inne drobne przedmioty.
Wróć do treści
Trochę o składanym stole warsztatowym
Istnieją stoły warsztatowe, które w razie potrzeby można złożyć. Dla tych, którzy nie chcą zajmować dodatkowej przestrzeni w swoim lokalu, ta opcja jest najbardziej optymalna, ponieważ po złożeniu stół warsztatowy zajmuje bardzo mało miejsca.
Należy od razu zauważyć, że wykonanie tego typu stołu stolarskiego jest dość trudne, ponieważ ma to miejsce w jego konstrukcji duża liczba małe elementy. Ponadto sam proces montażu jest inny.
Wróć do treści
Układ przyszłej konstrukcji stołu stolarskiego
Jak rozumiesz, sporządzenie rysunku jest jednym z najważniejszych ważne etapy stworzenie warsztatu stolarskiego. Przy odpowiednim układzie możesz obliczyć wymagana ilość materiału i uniknąć niepotrzebnych kosztów. Ponadto wstępnie narysowany plan stołu warsztatowego pomoże zapobiec błędom podczas pracy, których korekta może zająć nie tylko dużo czasu, ale i nerwów. Zwłaszcza ci, którzy jako pierwsi postanowili zrobić stół warsztatowy własnymi rękami, nie mogą obejść się bez rysunku.
Patrząc na układ stołu warsztatowego podczas jego wykonywania, możesz ustawić imadło w najwygodniejszej pozycji. optymalna lokalizacja. Należy zauważyć, że są tu subtelności - dla ludzi, którzy wykonują pracę prawa ręka, wygodniej będzie, jeśli imadło zostanie umieszczone po stronie przeciwnej do miejsca pracy. Odległość w jakiej będą się znajdować ustalana jest tak, aby nie przeszkadzały Państwu podczas pracy. Oprócz montażu imadła nie zapomnij o umieszczeniu specjalnych wycięć (klinów), dzięki temu domowy stół stolarski będzie wyróżniał się absolutnym bezpieczeństwem, a efekt pracy z przedmiotami będzie najwyższej jakości.
Planując układ przyszłego stołu stolarskiego, należy wziąć pod uwagę narzędzia, z którymi będziesz pracować. Na przykład do pracy z narzędziem takim jak wyrzynarka warto pomyśleć o stole do piłowania, który można uczynić małym, aby nie zajmował dużo miejsca. Jak rozumiesz, należy to zrobić podczas procesu produkcyjnego samego stołu warsztatowego. Stół piły powinien wystawać około 20 cm poza krawędź powierzchni roboczej.
Dzięki temu proces cięcia sklejki będzie tak wygodny, jak to tylko możliwe. Aby zrobić taki stół, potrzebujesz małej deski, w której najpierw należy wykonać kilka cięć, a także mała dziura Otwór niezbędny do przymocowania tablicy do domowego stołu roboczego. Tablicę mocuje się za pomocą śrub, ale jeśli chcesz, aby była wyjmowana, połącz ją za pomocą zacisku. Jeśli chodzi o ograniczniki desek na blacie stołu stolarskiego, są one wykonane zgodnie ze znaną już zasadą.
Najbardziej krytycznym etapem jest praca nad ustaleniem układu blatu. Faktem jest, że od tego będzie zależeć funkcjonalność domowego stołu warsztatowego, ponieważ na tym etapie należy pomyśleć o tym, gdzie zostaną umieszczone urządzenia niezbędne do pracy.
Dobry stół warsztatowy w garażu pozwala na wykonanie różnego rodzaju prac z metalu i drewna w krótkim czasie. Przechowywane tutaj różne instrumenty I drobne szczegóły. W prostych słowach, jest to specjalny stół, na którym można wykonywać prace tokarskie i ślusarskie.
Oprócz blatu mogą występować wielowarstwowe konstrukcje półek i wiszących pojemników do przechowywania gwoździ, śrub i nakrętek.
Wykonanie uniwersalnego stołu warsztatowego jest dość proste. Najważniejsze w tej kwestii jest przygotowanie projektu i szczegółowych rysunków przyszłego produktu. Podczas tworzenia należy zachować kolejność poszczególnych czynności.
Samodzielna produkcja takiej konstrukcji pozwoli zaoszczędzić przyzwoitą kwotę. Poza tym, indywidualny projekt pomaga w zaprojektowaniu projektu w oparciu o parametry Twojego pomieszczenia.
Rodzaje stołów warsztatowych
Istnieje kilka rodzajów stołów warsztatowych. Każdy z nich ma jakieś cechy charakterystyczne. Z kolei dzielą się na:
Ślusarz. Przeznaczony jest do obróbki metali. Blat tego produktu wykonany jest ze stopu metalu o wysokiej wytrzymałości. Jest to konieczne ze względów bezpieczeństwa. Podczas pracy przy żelazie mogą pojawiać się iskry.
Ponadto użycie smarów może pozostawić ślady na powierzchni drewnianej. Żelazna podstawa nie wymaga szczególnej pielęgnacji.
Stolarstwo. Jego powierzchnia jest wykonana z solidne drewno. Stół stolarski służy do obróbki drewna. Produkty te nie mają wysokiej wytrzymałości i wszechstronności, w przeciwieństwie do wyrobów metalowych.
Uniwersalny stół w swojej konstrukcji posiada metalowo-drewniany blat. Rysunek stołu warsztatowego przedstawia strukturę obszaru prac stolarskich.
Co obejmuje projekt stołu warsztatowego?
Jeśli produkt jest wykonany niezależnie, ważne jest, aby przemyśleć każdy najdrobniejszy szczegół. Dodatkowe półki i pojemne wiszące pojemniki ułatwią efektywne wykorzystanie tego produktu. Model standardowy zawiera wiele kalesony do przechowywania dużych narzędzi.
Domowy stół może mieć zarówno metal, jak i systemie drewnianym składowanie Dodatkowa metalowa osłona pozwala na przechowywanie w tym miejscu małych, wiszących narzędzi. Teraz piły do metalu i młotki będą znajdować się w jednym miejscu.
Jak zrobić stół warsztatowy własnymi rękami?
Zwracamy uwagę na szczegółowe instrukcje dotyczące wykonania stołu warsztatowego. Produkcja stół stolarski odbywa się w kilku etapach. Przede wszystkim musisz przygotować wszystkie narzędzia i materiały.
Do tego będziesz potrzebować:
- piła do metalu;
- śrubokręt lub zestaw śrubokrętów o różnych średnicach;
- plac stolarski;
- poziom;
- śruby;
- orzechy;
- wkręty samogwintujące;
- szczegółowy rysunek produktu;
- klucz do nakrętek.
Z materiałów, które musisz przygotować:
- paski do wsparcia. Rozmiar każdego elementu powinien wynosić 110 x 110 mm. Podczas procesu selekcji należy zwrócić uwagę szczególną uwagę stan drewna. Nie powinno tu być żadnych pęknięć ani sęków;
- arkusze sklejki o grubości 30 mm;
- deski do ramy.
Po przygotowaniu wszystkich niezbędnych elementów możesz przystąpić do procesu pracy. Obejmuje następujące kroki:
Pierwszym krokiem będzie zbudowanie dolnej ramy, w której będą umieszczone narzędzia i ławka. Aby to zrobić, deski są przycinane wymagany poziom. Następnie są one łączone ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących. Efektem końcowym powinien być prostokątny kształt.
Na środku zamontowana jest listwa dystansowa. W przyszłości zmniejszy to opór gotowy produkt Podczas pracy będziesz potrzebować małej drewnianej deski.
Nogi podporowe stołu mocowane są za pomocą śrub. Aby to zrobić, w płaszczyźnie ramy wykonuje się otwory przelotowe. Aby zapewnić niezawodność, zaleca się wykonanie od 6 do 8 nóg na całym obwodzie.
Aby nadać produktowi sztywność, konieczne jest wykonanie dolnej półki. Na dole każdej nogi zaznaczono 25 cm. Następnie przymocowane są tutaj długie drewniane deski. Następnie zostaną one utrwalone na ich powierzchni. Płyta wiórowa. Będzie działać jako baza.
Po ukończeniu głównej części ramy rozpocznij montaż górnego blatu. Będziesz potrzebować tutaj piły do metalu. Usuwa nadmiar części planszy.
Chroń powierzchnię drewniany blat płyta pilśniowa pomoże. Ten trwały materiał, który jest przeznaczony dla obszaru roboczego.
System przechowywania można powiększyć za pomocą dodatkowej metalowej osłony, która mocowana jest z tyłu stołu stolarskiego. W deski podporowe wykonać otwory przelotowe. Następnie metalowa podstawa jest zabezpieczona śrubami. Zdjęcie stołu warsztatowego „zrób to sam” pokazuje sekwencję każdej akcji.
Zdjęcia stołów warsztatowych DIY
Załadunek...