W tym artykule porozmawiamy o technikach obróbki drewna w domowym warsztacie. Dowiesz się, jak poprawnie debugować piła tarczowa aby nie niszczyła obrabianego przedmiotu podczas cięcia wzdłużnego. W artykule przedstawiono techniki i triki techniczne podczas pracy z przedmiotami podłużnymi.
Problem ze spalonym drewnem hard rocka(dąb, buk, brzoza) podczas cięcia wzdłuż włókien piłą tarczową można to rozwiązać jedynie poprzez szlifowanie. A to jest operacja dodatkowa i dość pracochłonna. Pojawienie się śladów przypaleń jest pewnym sygnałem nieprawidłowego ustawienia maszyny, cierpi na tym przeciążony silnik, większe zużycie tarczy i pogorszenie jakości przedmiotu obrabianego.
Najbardziej prawdopodobne przyczyny śladów przypaleń
- Smołowa płyta. Żywicę można szybko usunąć specjalne środki lub spłucz zwykłym rozpuszczalnikiem (zajmie to trochę więcej czasu).
- Tępe lub uszkodzone groty lutownicze dyskowe. Można je odnowić, wymienić lub naostrzyć w specjalnym warsztacie, ale łatwiej i szybciej jest wymienić dysk na nowy.
- Równoległość ograniczników jest źle wyrównana.
- Nieprawidłowy posuw przedmiotu obrabianego.
- Wady konstrukcyjne drewna.
Dwie pierwsze przyczyny można stosunkowo łatwo i szybko wyeliminować – czyszcząc lub wymieniając ostrze tnące. Pozostałe trzy są poważniejsze i poniżej podpowiemy, jak sobie z nimi poradzić.
Metoda ustawiania równoległości dysku i ogranicznika za pomocą improwizowanych środków
- Ustaw ogranicznik 100 mm od dysku.
- Weź blok o długości 60-70 mm i wkręć w jego koniec śrubę z łbem okrągłym. Głowa ta, gdy blok jest dociśnięty do ogranicznika, powinna przylegać do zęba tarczy.
- Zaznacz ten ząb markerem.
- Przesuń przedmiot ze śrubą na drugą stronę tarczy i obracaj samą tarczę, aż zaznaczony ząb zrówna się z łbem śruby.
- Siła zaczepiania łba śruby o ząb powinna być taka sama na początku i na końcu. Można to określić na podstawie ucha – metal dysku doskonale odtwarza wibracje. Jeżeli dźwięk na początku i na końcu jest inny, należy dokładniej ustawić urządzenie piłujące zgodnie z instrukcją (np. różne modele metody będą inne).
- Modele profesjonalne, których piła jest stacjonarna, posiadają regulację stołu roboczego*. Aby to zrobić, należy poluzować kilka śrub (za pomocą których stół warsztatowy jest przymocowany do ramy). Maszyny stolarskie umożliwiają precyzyjną regulację położenia agregatu piłowego.
*Nawiązując do części piła stacjonarna, zwany także „stołem piłowym”.
Precyzyjne ustawienie równoległości za pomocą wskaźnika godzinowego
Jest to bardziej profesjonalna i dokładna metoda, ale będzie wymagać specjalnego urządzenia - wskaźnika godzin ICH-10. W tym przypadku punktem odniesienia dla ogranicznika jest rowek tarczy.
- Zamontuj pasek lub blok w rowku.
- Zamontuj ICH-10 pomiędzy szyną a ogranicznikiem. Następnie zresetuj odczyty.
- Za pomocą ICH-10 wyreguluj ogranicznik zgodnie ze wskazaniami przyrządu - różnica odczytów powinna wynosić zero.
Jak widać, metoda ta jest znacznie szybsza i dokładniejsza (wartość podziału wynosi 0,1 mm), ale takie urządzenie kosztuje około 20 dolarów. mi.
Trik z wyrównaniem dysku
Pilarka jest zawsze zabezpieczona kilkoma śrubami. Dlatego podczas regulacji najlepiej zastosować jedną z nich jako oś, wokół której będzie się poruszał cały mechanizm lub dysk (o milimetry):
- Wybierz śrubę „osiową” w zależności od miejsca montażu piły.
- Poluzuj, a następnie dokręć nieco mocniej niż ręcznie.
- Ostrożnie poluzuj pozostałe śruby, aż pojawi się luz.
- Dostosuj mechanizm lub dysk do żądanej pozycji, koncentrując się na odczytach ICH-10 lub urządzeniu wyrównującym.
- Nie naciskaj na części mechanizmu, aby go przesunąć, ale stukaj w niezawodne części - będzie to dokładniejsze.
- Po osiągnięciu dokładnej pozycji należy najpierw dokręcić śrubę „osiową” – w ten sposób nie utracimy regulacji.
Metoda ta ma zastosowanie w przypadku każdej stacjonarnej piły tarczowej, szablastej lub taśmowej.
Trik na rozszczepiający nóż
Ostatnim krokiem w dostrojeniu maszyny jest sprawdzenie i wyregulowanie klina rozdzielającego. Jest to pasek metalu znajdujący się za brzeszczotem, który otwiera cięcie i zapobiega zakleszczaniu się części. Musi być ściśle pionowy i równoległy do dysku. Równoległość sprawdza się przy użyciu zwykłej reguły. Ze względów bezpieczeństwa niektóre modele wyposażone są w dociskowe płytki zębate - zapobiegają cofaniu się obrabianego przedmiotu (tarcza obraca się w kierunku operatora). Ich regulacja sprowadza się do sprawdzenia siły sprężyny.
Czasami, gdy drewno ma wysoka gęstość, standardowy nóż rozszczepiający nie wystarczy – nieprzecięty przedmiot ma tendencję do powracania do siebie pozycja wyjściowa a za nożem rozszczepiającym następuje zaciśnięcie i nieuniknione przypalenie. W tym przypadku rzemieślnicy stosują proste rozwiązanie, które nie ma analogii w prostocie i niezawodności: zwykły klin dystansowy na smyczy.
Klin do piły tarczowej na wideo
Jak zrobić klin dystansowy:
- Po przejściu przedmiotu obrabianego przez standardowy nóż dystansowy włóż drewniany klin w nacięcie.
- Następnie wykonaj pełne przejście przedmiotu obrabianego i ustal skrajne położenie klina.
- Wybierz stały punkt nad maszyną i wybierz linię odniesienia na całej długości od punktu do klina. Wskazane jest użycie materiału sprężynowego.
- Przywiąż smycz do stałego punktu (części).
- Po pełne przejście Klin zostanie usunięty z przedmiotu obrabianego i pozostanie na smyczy.
Dla wygody podczas piłowania wielu identycznych części można regulować długość przyponu.
Prawidłowe podawanie przedmiotu obrabianego
Przypalenia i uszkodzenia detali to najprostsze skutki nieprawidłowego podawania detalu. Nawet dobrze ustawione noże i ograniczniki nie pomogą w przypadku nieprawidłowego podawania przedmiotu obrabianego - bardzo prawdopodobne jest przekrzywienie, zakleszczenie, ruch wsteczny lub niekontrolowane szarpanie przedmiotu obrabianego. Biorąc pod uwagę ogromną prędkość i siłę piła tarczowa nawet mały, lekki przedmiot obrabiany może spowodować obrażenia ciała.
Zasady prawidłowego zgłoszenia:
- Zacisk pionowy. Niezależnie od tego, pod jakim kątem zaczniesz obrabiany przedmiot, pamiętaj, aby był on mocno dociśnięty do stołu piły w odległości 30-100 mm od brzeszczotu.
- Zacisk poziomy. Bliski kontakt z ogranicznikiem zapewni płynny ruch przedmiotu obrabianego.
- Nawiń i kontroluj obrabiany przedmiot obiema rękami. Zasada ta wynika z dwóch pierwszych – jedna ręka dociska do stołu, druga do ogranicznika.
- Dla małe części wykonaj lub kup popychacz - pozwoli Ci to uniknąć niebezpiecznej bliskości dłoni i brzeszczotu.
- Użyj zacisku grzebieniowego. To urządzenie jest sprzedawane bezpłatnie (cena od 3 USD) i ma wiele opcji. Możesz także zrobić to sam (zwłaszcza jeśli Twój okólnik jest domowej roboty) według określonych rozmiarów. Aby to zrobić, należy wykonać wiele nacięć w bloku i przyciąć „grzebień” pod kątem 75°.
Oczywiście podczas pracy na maszynach nie należy się rozpraszać ani wykonywać równolegle innych operacji.
Wady konstrukcyjne drewna
Zazwyczaj wadliwe drewno jest odrzucane podczas selekcji. Praca z takimi przedmiotami obarczona jest nie tylko śladami przypaleń (na pewno pojawią się nawet na precyzyjnie ustawionej maszynie), ale także obrażeniami. W takim przypadku materiał może być czysty, bez zgnilizny i sęków.
Główne oznaki wad konstrukcyjnych:
- Krzywizna wzdłużna wzdłuż grubości przedmiotu obrabianego. Rzemieślnicy nazywają takie półfabrykaty „szablą”. Jeśli krzywizna jest niewielka (wysokość ugięcia wynosi do 10 mm na 1 m), przedmiot obrabiany można mocniej docisnąć podczas piłowania. Przedmioty o większej krzywiźnie są odrzucane.
- Krzywizna wzdłużna wzdłuż szerokości przedmiotu obrabianego. Popularna nazwa to „jarzmo”. Zasada jest taka sama jak w przypadku „szabli”, ale dopuszczalne ugięcie- 20 mm.
- Słoje drewna nie są równoległe do przedmiotu obrabianego. Najbardziej niebezpieczny rodzaj wady ma miejsce, gdy w przedmiocie obrabianym występują znaczne naprężenia wewnętrzne. Podczas piłowania uwalniają się i mogą zachowywać się nieprzewidywalnie. Jedyną możliwością wykorzystania takiego przedmiotu obrabianego jest jego wypoziomowanie za pomocą strugarki (strugarki elektrycznej dwustronnej).
Pierwsze dwa przypadki mogą prowadzić do przypaleń, ostatni na pewno do tego doprowadzi. Produkty powstałe z piłowania skośnego drewna również będą miały krzywiznę i po montażu muszą być w stanie luźnym.
Wniosek
Terminowy przegląd maszyny uratuje Cię od nieprzyjemnego zadania usuwania przypaleń i przypaleń z obrabianych przedmiotów. Pamiętaj, że wszelkie manipulacje przy maszynie należy wykonywać po odłączeniu jej od sieci.
W tym artykule porozmawiamy o technikach obróbki drewna w domowym warsztacie. Dowiesz się jak prawidłowo ustawić piłę tarczową tak, aby podczas cięcia wzdłużnego nie uszkodziła obrabianego przedmiotu. W artykule przedstawiono techniki i triki techniczne podczas pracy z przedmiotami podłużnymi.
Problem spalonego twardego drewna (dąb, buk, brzoza) podczas cięcia wzdłuż włókien na piłze tarczowej można rozwiązać jedynie poprzez szlifowanie. A to jest operacja dodatkowa i dość pracochłonna. Pojawienie się śladów przypaleń jest pewnym sygnałem nieprawidłowego ustawienia maszyny, cierpi na tym przeciążony silnik, bardziej zużywa się tarcza, a obrabiany przedmiot ulega pogorszeniu.
Najbardziej prawdopodobne przyczyny śladów przypaleń
- Smołowa płyta. Żywicę można szybko usunąć specjalnym środkiem lub zmyć zwykłym rozpuszczalnikiem (trwa to nieco dłużej).
- Tępe lub uszkodzone groty lutownicze dyskowe. Można je odnowić, wymienić lub naostrzyć w specjalnym warsztacie, ale łatwiej i szybciej jest wymienić dysk na nowy.
- Równoległość ograniczników jest źle wyrównana.
- Nieprawidłowy posuw przedmiotu obrabianego.
- Wady konstrukcyjne drewna.
Dwie pierwsze przyczyny można stosunkowo łatwo i szybko wyeliminować – czyszcząc lub wymieniając ostrze tnące. Pozostałe trzy są poważniejsze i poniżej podpowiemy, jak sobie z nimi poradzić.
Metoda ustawiania równoległości dysku i ogranicznika za pomocą improwizowanych środków
- Ustaw ogranicznik 100 mm od dysku.
- Weź blok o długości 60-70 mm i wkręć w jego koniec śrubę z łbem okrągłym. Głowa ta, gdy blok jest dociśnięty do ogranicznika, powinna przylegać do zęba tarczy.
- Zaznacz ten ząb markerem.
- Przesuń przedmiot ze śrubą na drugą stronę tarczy i obracaj samą tarczę, aż zaznaczony ząb zrówna się z łbem śruby.
- Siła zaczepiania łba śruby o ząb powinna być taka sama na początku i na końcu. Można to określić na podstawie ucha – metal dysku doskonale odtwarza wibracje. Jeśli dźwięk na początku i na końcu jest inny, należy dokładniej ustawić urządzenie piłujące zgodnie z instrukcją (metody będą różne dla różnych modeli).
- Modele profesjonalne, których piła jest stacjonarna, posiadają regulację stołu roboczego*. Aby to zrobić, należy poluzować kilka śrub (za pomocą których stół warsztatowy jest przymocowany do ramy). Maszyny stolarskie umożliwiają precyzyjną regulację położenia agregatu piłowego.
* Dotyczy części piły stacjonarnej, zwanej także stołem piły.
Precyzyjne ustawienie równoległości za pomocą wskaźnika godzinowego
Jest to bardziej profesjonalna i dokładna metoda, ale będzie wymagać specjalnego urządzenia - wskaźnika godzin ICH-10. W tym przypadku punktem odniesienia dla ogranicznika jest rowek tarczy.
- Zamontuj pasek lub blok w rowku.
- Zamontuj ICH-10 pomiędzy szyną a ogranicznikiem. Następnie zresetuj odczyty.
- Za pomocą ICH-10 wyreguluj ogranicznik zgodnie ze wskazaniami przyrządu - różnica odczytów powinna wynosić zero.
Jak widać, metoda ta jest znacznie szybsza i dokładniejsza (wartość podziału wynosi 0,1 mm), ale takie urządzenie kosztuje około 20 dolarów. mi.
Trik z wyrównaniem dysku
Pilarka jest zawsze zabezpieczona kilkoma śrubami. Dlatego podczas regulacji najlepiej zastosować jedną z nich jako oś, wokół której będzie się poruszał cały mechanizm lub dysk (o milimetry):
- Wybierz śrubę „osiową” w zależności od miejsca montażu piły.
- Poluzuj, a następnie dokręć nieco mocniej niż ręcznie.
- Ostrożnie poluzuj pozostałe śruby, aż pojawi się luz.
- Dostosuj mechanizm lub dysk do żądanej pozycji, koncentrując się na odczytach ICH-10 lub urządzeniu wyrównującym.
- Nie naciskaj na części mechanizmu, aby go przesunąć, ale stukaj w niezawodne części - będzie to dokładniejsze.
- Po osiągnięciu dokładnej pozycji należy najpierw dokręcić śrubę „osiową” – w ten sposób nie utracimy regulacji.
Metoda ta ma zastosowanie w przypadku każdej stacjonarnej piły tarczowej, szablastej lub taśmowej.
Trik na rozszczepiający nóż
Ostatnim krokiem w dostrojeniu maszyny jest sprawdzenie i wyregulowanie klina rozdzielającego. Jest to pasek metalu znajdujący się za brzeszczotem, który otwiera cięcie i zapobiega zakleszczaniu się części. Musi być ściśle pionowy i równoległy do dysku. Równoległość sprawdza się przy użyciu zwykłej reguły. Ze względów bezpieczeństwa niektóre modele wyposażone są w dociskowe płytki zębate - zapobiegają cofaniu się obrabianego przedmiotu (tarcza obraca się w kierunku operatora). Ich regulacja sprowadza się do sprawdzenia siły sprężyny.
Czasami, gdy drewno ma dużą gęstość, zwykły klin rozdzielający nie wystarczy – nieprzecięty przedmiot ma tendencję do powrotu do pierwotnego położenia i następuje zaciśnięcie za klinem rozdzielającym i nieuniknione przypalenie. W tym przypadku rzemieślnicy stosują proste rozwiązanie, które nie ma analogii w prostocie i niezawodności: zwykły klin dystansowy na smyczy.
Klin do piły tarczowej na wideo
Jak zrobić klin dystansowy:
- Po przejściu przedmiotu obrabianego przez standardowy nóż dystansowy włóż drewniany klin w nacięcie.
- Następnie wykonaj pełne przejście przedmiotu obrabianego i ustal skrajne położenie klina.
- Wybierz stały punkt nad maszyną i wybierz linię odniesienia na całej długości od punktu do klina. Wskazane jest użycie materiału sprężynowego.
- Przywiąż smycz do stałego punktu (części).
- Po całkowitym przejściu przedmiotu klin zostanie z niego usunięty i pozostanie na smyczy.
Dla wygody podczas piłowania wielu identycznych części można regulować długość przyponu.
Prawidłowe podawanie przedmiotu obrabianego
Przypalenia i uszkodzenia detali to najprostsze skutki nieprawidłowego podawania detalu. Nawet dobrze ustawione noże i ograniczniki nie pomogą w przypadku nieprawidłowego podawania przedmiotu obrabianego - bardzo prawdopodobne jest przekrzywienie, zakleszczenie, ruch wsteczny lub niekontrolowane szarpanie przedmiotu obrabianego. Biorąc pod uwagę ogromną prędkość i siłę piły tarczowej, nawet mały, lekki przedmiot obrabiany może spowodować obrażenia ciała.
Zasady prawidłowego zgłoszenia:
- Zacisk pionowy. Niezależnie od tego, pod jakim kątem zaczniesz obrabiany przedmiot, pamiętaj, aby był on mocno dociśnięty do stołu piły w odległości 30-100 mm od brzeszczotu.
- Zacisk poziomy. Bliski kontakt z ogranicznikiem zapewni płynny ruch przedmiotu obrabianego.
- Nawiń i kontroluj obrabiany przedmiot obiema rękami. Zasada ta wynika z dwóch pierwszych – jedna ręka dociska do stołu, druga do ogranicznika.
- W przypadku małych części wykonaj lub kup popychacz - pozwoli to uniknąć niebezpiecznej bliskości dłoni i brzeszczotu.
- Użyj zacisku grzebieniowego. To urządzenie jest sprzedawane bezpłatnie (cena od 3 USD) i ma wiele opcji. Możesz także zrobić to sam (zwłaszcza jeśli Twój okólnik jest domowej roboty) według określonych rozmiarów. Aby to zrobić, należy wykonać wiele nacięć w bloku i przyciąć „grzebień” pod kątem 75°.
Oczywiście podczas pracy na maszynach nie należy się rozpraszać ani wykonywać równolegle innych operacji.
Wady konstrukcyjne drewna
Zazwyczaj wadliwe drewno jest odrzucane podczas selekcji. Praca z takimi przedmiotami obarczona jest nie tylko śladami przypaleń (na pewno pojawią się nawet na precyzyjnie ustawionej maszynie), ale także obrażeniami. W takim przypadku materiał może być czysty, bez zgnilizny i sęków.
Główne oznaki wad konstrukcyjnych:
- Krzywizna wzdłużna wzdłuż grubości przedmiotu obrabianego. Rzemieślnicy nazywają takie półfabrykaty „szablą”. Jeśli krzywizna jest niewielka (wysokość ugięcia wynosi do 10 mm na 1 m), przedmiot obrabiany można mocniej docisnąć podczas piłowania. Przedmioty o większej krzywiźnie są odrzucane.
- Krzywizna wzdłużna wzdłuż szerokości przedmiotu obrabianego. Popularna nazwa to „jarzmo”. Zasada jest taka sama jak w przypadku „szable”, ale dopuszczalne ugięcie wynosi 20 mm.
- Słoje drewna nie są równoległe do przedmiotu obrabianego. Najbardziej niebezpieczny rodzaj wady ma miejsce, gdy w przedmiocie obrabianym występują znaczne naprężenia wewnętrzne. Podczas piłowania uwalniają się i mogą zachowywać się nieprzewidywalnie. Jedyną możliwością wykorzystania takiego przedmiotu obrabianego jest jego wypoziomowanie za pomocą strugarki (strugarki elektrycznej dwustronnej).
Pierwsze dwa przypadki mogą prowadzić do przypaleń, ostatni na pewno do tego doprowadzi. Produkty powstałe z piłowania skośnego drewna również będą miały krzywiznę i po montażu muszą być w stanie luźnym.
Wniosek
Terminowy przegląd maszyny uratuje Cię od nieprzyjemnego zadania usuwania przypaleń i przypaleń z obrabianych przedmiotów. Pamiętaj, że wszelkie manipulacje przy maszynie należy wykonywać po odłączeniu jej od sieci.
Praca na okrągłej maszynie
Cięcie wzdłużne
Montaż ogranicznika wzdłużnego. Wsparcie dla piłowanie wzdłużne, pracująca wzdłuż całego stołu roboczego od krawędzi do krawędzi, idealna do cięcia sztucznego materiały drewniane. Jednak podczas cięcia litego drewna (lite drewno) taki nacisk może doprowadzić do wypadku. Tak jak częściowo przecięte nacięcie w drewnie sezonowanym powierzchniowo zakleszczy ostrze, jeśli nie zostanie użyty nóż klinowy, tak wewnętrzne naprężenia mogą również wprawić w ruch nacięcie, dopóki nie zostanie ono dociśnięte do brzeszczotu i utknie lub może zostać wyrzucone. Jeżeli prowadnica posiada regulację w przód i w tył, należy ją przesunąć tak, aby jej tylny koniec znalazł się 25mm za przednią krawędzią wystającej części piły, zapewniając niezbędną przestrzeń po prawej stronie brzeszczotu. Lub zainstaluj drewniany blok na przystanku, aby zapewnić ten odstęp. W przypadku dowolnej metody instalacji zatrzymującej musi ona być równoległa do dysku.
Ustawić szerokość cięcia na skali ogranicznika, wykonać cięcie próbne na skrawku materiału i sprawdzić ustawienie. Jeśli nie ufasz skali, użyj linijki i zmierz odległość od płotu do jednego z zębów piły po stronie płotu. Przed włączeniem należy zabezpieczyć ogranicznik.
Zobaczyłem szeroką deskę. Przy cięciu szerokiej deski należy jedną ręką przesuwać obrabiany przedmiot od tyłu (ale nie w linii z brzeszczotem), a drugą docisnąć deskę do stołu i jednocześnie ją zatrzymać. Załaduj równomiernie obrabiany przedmiot. Podczas pracy z bardzo skorzystaj z pomocy asystenta szerokie deski, dając jasno do zrozumienia, że to Ty będziesz prowadzić przedmiot i regulować prędkość posuwu.
Cięcie wąskich desek. Po zakończeniu cięcia wzdłużnego wąskiej deski podawaj obrabiany przedmiot drewnianym popychaczem. Stojak z wycięciem na jednym końcu i zaokrągloną krawędzią na drugim. Użyj drugiego popychacza, aby docisnąć części do ogranicznika. Trzymaj popychacze w pobliżu maszyny, aby były zawsze pod ręką, gdy ich potrzebujesz.
Przecięcie
Cięcie krawędzi z ogranicznikiem ukosowania. W przypadku przeciętnej piły tarczowej regulowany ogranicznik ukosowania jest stosunkowo krótki, ale często tak jest wywiercone otwory, dzięki któremu na standardowym wsporniku można zamontować dodatkowy długi drewniany ogranicznik. Obiema rękami mocno dociśnij obrabiany przedmiot do prowadnicy i podawaj ze stosunkowo małą prędkością. Jeżeli element jest zbyt krótki, aby utrzymać go obiema rękami, należy go zabezpieczyć np. zaciskiem na ograniczniku.
Przejście przez odcinek ruchomy. Tarcie pomiędzy dużym przedmiotem obrabianym a stołem roboczym może sprawić, że cięcie poprzeczne ze stożkowym oparciem stanie się bardzo trudną pracą. Możliwość wykonywania prostych, gładkich przekrojów pozwala na poprawę precyzji i dokładności wyników pracy, niezależnie od wielkości czy ciężaru obrabianego przedmiotu. Ruchoma część stołu maszyny krążkowej jest dłuższa niż przeciętnie i można ją obracać pod kątem od 90° do 45° w stosunku do brzeszczotu. Większość ograniczników posiada regulowany ogranicznik końcowy, który jest niezbędny przy wykonywaniu wielu identycznych części.
Skosy początkowe. Aby wykonać fazę na maszynie okrągłej, należy ustawić odpowiedni ogranicznik pod żądanym kątem, a następnie przygotować obrabiany przedmiot w normalnym kierunku. Należy pamiętać, że element został mocno dociśnięty do prowadnicy, aby zapobiec cofnięciu się piły.
Aby uzyskać cięcie pod kątem, przechyl brzeszczot.
Zdobycie tych samych części
Dostaniesz te same skrawki. Oczywiście bardzo kuszące jest dociśnięcie przedmiotu obrabianego do przykładnicy wzdłużnej, aby te same segmenty zostały wykonane po prawej stronie płótna. Jednakże odcięty kawałek może zostać uchwycony pomiędzy ogranicznikiem a brzeszczotem i wyrzucony w stronę jednostki napędowej. Właściwy sposób polega na tym, aby albo nieznacznie nie dosunąć ogranicznika wzdłużnego do tarczy, albo zamocować blok oddzielający aż do zatrzymania, co będzie działać jako ogranicznik końcowy dla przedmiotu obrabianego, pozostawiając szczelinę po prawej stronie ostrza.
Czytać:
DIY nóż do piły tarczowej
Ten film pokazuje, jak łatwo to zrobić nóż do piły tarczowej wykonanej ze zwykłego nitu.
Nóż do rozprowadzania okrężnego
Aby móc używać siłowników serii CMT slim na obrotowym WARRIOR W0703F.
Wycinanie identycznych części. Do przedłużenia stojaka przymocuj drewniany pręt, który będzie służył jako ogranicznik do ustawienia tej samej długości dla każdego przedmiotu obrabianego.
Fałdy, rowki i ćwieki
Myjki shakerowe. Para jest przekrzywiona. huśtawki. Podkładka powoduje, że krawędź ostrza kołysze się podczas obracania się z boku na bok i tworzy szerszy rowek niż normalne cięcie. Inny sposób. montaż głowicy rowkowanej. Należy zmienić standardowe ustawienie stołu na takie z szerszą szczeliną na brzeszczot.
składanie. W rezultacie zginanie przedmiotu obrabianego skutkuje dwoma prostymi cięciami wzdłużnymi. Pierwsze cięcie wykonuje się do węższej krawędzi elementu, pozostawiając wystarczającą ilość materiału po obu stronach ostrza, aby zapewnić wystarczające podparcie. Zresetuj ogranicznik wzdłużny i wysokość ostrza, a następnie wykonaj drugie cięcie, które usunie miazgę drzewną. Wykonaj drugie cięcie w taki sposób, aby cięcie drewna znajdowało się po stronie prowadnicy, ponieważ cięcie znajdujące się pomiędzy prowadnicą a ostrzem można wypchnąć, obracając tarczę podczas odcinania ostatnich włókien.
rowek rowek. Piła oscylacyjna umożliwia wycięcie rowka w jednym przejściu. Ze względu na brak specjalistycznego sprzętu należy najpierw wykonać po jednym nacięciu z każdej strony rowka, następnie przesuwając prowadnicę wzdłuż szerokości ostrza, wykonywać naprzemienne nacięcia, aż pomiędzy dwoma nacięciami zostanie wycięty cały rowek.
Cięcie grzebieniem. Aby utworzyć środkowy ściągacz, wykonaj dwa identyczne ściegi na krawędzi jednego z elementów łączących. Wykonaj pierwsze cięcie wąską krawędzią, a następnie obróć element na drugim końcu, aby wyciąć drugą stronę kalenicy. Usuń sadzonki z obu stron redliny.
Wykonywanie spinki do włosów. Niektórzy producenci obrabiarek produkują zaciski do wykonywania sworzni. Dodatkowo możesz zrobić drewniany szablon do mocowania przedmiotu podczas obróbki. Przymocuj wkręty dwoma drewnianymi prętami o tej samej grubości na arkuszu sklejki o wymiarach 400x200 mm. Obydwa pręty muszą być ustawione wzdłużnie długi bok sklejkę i pozostaw miejsce na umieszczenie przedmiotu obrabianego pomiędzy jednym z nich a krawędzią sklejki. Śruby używają tylko jednego. z dala od piły. koniec paska. Aby zapobiec zmianie wzoru, przyklej dodatkowy ogranicznik.
Zamocuj obrabiany przedmiot do szablonu i wykonaj jedno przejście, aby przyciąć jedną krawędź szpilki. Obróć element, aby wyciąć drugą krawędź.
Następnie częściowo odetnij nadmiar drewna po obu stronach szpilki, aby sprawdzić, czy pasuje do gniazda. Jeśli to konieczne, przed przystąpieniem do pracy nad kolejnymi przedmiotami należy skorygować ustawienie ogranicznika.
Aby wykonać ramiona, zamocuj przekładkę na ograniczniku wzdłużnym, tak aby były prawidłowo ustawione względem płótna.
Jeśli konieczne jest zmniejszenie szerokości czopa, należy najpierw odciąć ramiona, a następnie usunąć odpady w ilościach o grubości jednej ostrza na przejście.
Czytać:
Możesz zmodyfikować szablon, aby wykonać cięcie ukośne.
Staw kręgosłupa jest otwarty. Ten klin stosowane w konstrukcji produktów pudełkowych. Odbywa się to ręcznie. bardzo pracochłonny proces, ale na okrągłej maszynie proste urządzenie możesz odciąć kilka takich połączeń w ciągu kilku minut. Użyj szerokiego ostrza lub zainstaluj podkładki wstrząsające, aby wybrać występy (rowki pomiędzy czopami). Oblicz odległość tak, aby otrzymać całą liczbę kolców, równomiernie rozmieszczonych na obu częściach złącza.
Aby utworzyć szablon, dołącz plik long część drewniana wspornik do oporu i ustaw wysokość ostrza nieco wyżej niż grubość obrabianego przedmiotu, wykonaj nacięcie w szablonie.
Przejdź przez drewniany klocek twarde skały tak, aby ściśle przylegał do cięcia. Odetnij 50-75 mm od pręta i włóż ten kawałek pręta w nacięcie, tak aby powstał krótki wystający kołek.
Zainstaluj ponownie szablon na końcu skosu i umieść pozostałą część paska pomiędzy ostrzem a kołkiem szablonu, następnie przymocuj szablon do prowadnicy i usuń pasek.
Umieść pierwszy element łączący na końcu i umieść go w wypukłym czopie szablonu. Zabezpiecz obrabiany przedmiot.
Wykonaj przejście przez piłę, następnie umieść powstałe nacięcie na czopie szablonu i wykonaj kolejny występ z nowym nacięciem.
Kontynuuj pracę w tej kolejności, aż cała seria kolców zostanie ukończona.
Kolce na drugiej części złącza powinny być przesunięte tak, aby pokrywały się z oczkami pierwszej części. Umieść drugą część na końcu jak w poprzedniej operacji, ale pomiędzy nią a szablonem umieść resztę paska.
DIY wyrzynarka... Piła szablasta oparta na wyrzynarce – to możliwe! Teraz kupują narzędzie, które może uprościć każde ręcznie wykonany. Z nimi związana jest również wyrzynarka i piła szablasta - niezbędne narzędzia w arsenale letniego mieszkańca. Niestety, po co wydawać pieniądze na jedno i drugie, skoro przy niewielkim wysiłku można z pewnością zamienić jedno w drugie? Piła szablasta lub...
Zatrzymaj się do cięcia wzdłużnego.
Po idealnym dopasowaniu piły do jednej z krawędzi stołu, przykręciłem ją śrubami M4. Aby to zrobić, musiałem wywiercić żelazną podstawę koła w czterech miejscach.
Ogólnie rzecz biorąc, do montażu na stole nadaje się każdy okrągły stół, ale jeśli wybierzesz rodzaj mocowania za pomocą śrub do podstawy, lepiej wybrać model z żelazną podstawą. Odlew może pęknąć.
Istnieje inny popularny sposób mocowania okrągłego stołu do stołu bez wiercenia otworów w podstawie - przymocuj go za pomocą zacisków, które mocują podstawę, dociskając ją do powierzchni. Tylko ta metoda nie wydawała mi się wystarczająco dokładna pod względem dokładności i niezawodności montażu i nie zastosowałem jej.
Inny ważny parametr ręczny okrągły to możliwość podłączenia odkurzacza. Jeśli tniesz bez odkurzacza, w powietrzu unosi się drobny pył drzewny.
Tarcza przecięła górną część blatu. Wysokość - 40mm (tarcza z drewna Bosh 160mm). Blat zmniejsza głębokość cięcia o 9 mm. Głębokość cięcia ustawia się na samej piłze tarczowej. Wygodne jest to, że dysk można całkowicie schować w stoliku.
AKTUALIZACJA: WAŻNE! Na wielu budżetowych piłach tarczowych może się okazać, że dysk jest ustawiony pod niezauważalnym kątem. Wszystkie nacięcia będą ukośne. Pamiętaj, aby sprawdzić za pomocą kwadratu narzędziowego, czy dysk znajduje się pod kątem 90 stopni w stosunku do powierzchni stołu. (przed montażem piły można sprawdzić kąt względem oryginalnej platformy. Jeżeli tarcza nie jest ustawiona pod kątem prostym i nie ma możliwości ustawienia idealnego kąta platformy, można położyć kilka pasków blachy na jedną stronę pod platformą, osiągając idealny kąt(można zastosować podkładki pod śruby mocujące piłę do stołu, ale to rozwiązanie jest gorsze)
Wewnątrz stolika umieściłem gniazdo pod piłę, które teraz będzie włączane przyciskiem start.
W ten sposób można podłączyć odkurzacz do piły. Ogólnie rzecz biorąc, stół jest gotowy i można go zobaczyć. (wykonane w jeden wieczór i jeden poranek).
Oczywiście można ciąć bez sprzętu, używając listew i zacisków, ale jest to niewygodne.
Konstrukcja ta, dociskając do krawędzi stołu i dopasowując się do nich, może poruszać się wzdłuż brzeszczotu. Dociskając sanki do szyny, z łatwością można je przyciąć dokładnie pod kątem 90 stopni. Wewnątrz sań można umieścić cienkie kawałki drewna.
Pasek można nawet pokroić jak kiełbaskę :) Ja na przykład pokroiłam kilka kawałków o różnej grubości.
Sanki rozwiązują tylko część problemu. Do cięcia wzdłużnego potrzebny jest również ogranicznik boczny.
Przykleiłem wsporniki ze sklejki, które będą przylegały do krawędzi stołu.
Chwyta krawędzie śmiercionośnym uściskiem.
Pilarka tarczowa jest niebezpiecznym narzędziem. Aby nie odciąć sobie palców, zrobiłem to z odpadów płyta meblowa prosty popychacz.
Udało mi się już pracować z tym stołem, piłując listwy, panele meblowe, sklejkę. Wykonanie tej całej pracy stało się znacznie łatwiejsze niż przy piłowaniu ręczną piłą tarczową.
W przyszłości jeszcze bardziej udoskonalę tę tabelę:
- Przerobię ogranicznik boczny do piłowania wzdłużnego tak, aby podczas przesuwania był zawsze równoległy do tarczy
- Zamontuję wyjmowany nóż rozdzielający, do którego zostanie przymocowana osłona dysku
- Zrobię odsysanie kurzu z blatu stołu. (Teraz, kiedy zobaczyłem, ostrze rzuca mi pył drzewny prosto w twarz)
- Skończę ulepszony popychacz. Zacząłem już robić ciekawszą i wygodniejszą wersję pushera, napiszę o tym w przyszłości.
W przyszłości będę to stopniowo wdrażał, ale na razie będę działać w ten sposób.
Najczęstsze obrażenia podczas pracy na pile tarczowej powstają na skutek „odlatywania” obrabianego przedmiotu. Teraz porozmawiamy o tym, jak to się dzieje i jak uniknąć takich sytuacji.
„Uważaj na swoją rękę, Senya!” (c) Giennadij Pietrowicz Kozodoew
W większości stolarni piła tarczowa zajmuje jedno z centralnych miejsc. lub, jak się je często nazywa, piły tarczowe – to coś, bez czego żaden stolarz nie może się obejść podczas realizacji swoich projektów. Ale jednocześnie jest to jedna z najniebezpieczniejszych maszyn w warsztacie. Często piły tarczowe eksploatowane są z naruszeniem norm bezpieczeństwa: brak osłony zabezpieczającej brzeszczot, przepychanie detali bez użycia automatycznych podajników i specjalnych popychaczy, odpowiednio wyregulowany zespół piły i ograniczniki wzdłużne. W rezultacie przedmiot obrabiany okresowo cofa się. Nierzadko można usłyszeć od doświadczonych i nowych stolarzy: „Wybił przedmiot, prawie go zabił. Gwizdnął jak kula w pobliżu skroni. Przeleciał przez cały warsztat!”.
Cofanie się przedmiotu obrabianego ma miejsce wtedy, gdy przedmiot obrabiany nagle leci w kierunku operatora z dużą prędkością. Dwa najczęściej występujące rodzaje urazów to:
- Pokonać klatka piersiowa lub głowy z latającym kęsem. Dobrze, jeśli uda Ci się ujść z lekką kontuzją lub siniakiem
- Urazy dłoni lub paliczków palców na skutek uchwycenia w strefie rotacji narzędzie tnące. Osoba nie ma czasu zareagować na odrzut i kończyna pod wpływem bezwładności spada na brzeszczot. Rany szarpane, zmiażdżone kości, odcięte paliczki – to smutny skutek przestępczej nieostrożności
Smutny skutek przestępczej nieostrożności
Rany szarpane, zmiażdżone kości, odcięte paliczki. Czy tego potrzebujesz?
Są jeszcze trzy. Możesz żyć
Przezorny jest przezorny
W kilku przypadkach dochodzi do wyrzucenia przedmiotu obrabianego. Po pierwsze, gdy siła docisku przedmiotu obrabianego do rozpruć płot. Po drugie, gdy przedmiot obrabiany zmienia położenie względem . W obu przypadkach część obrabianego przedmiotu uderza w tył piły i szybko wylatuje w kierunku obrotu tarczy, czyli w Twoją stronę.
Spójrzmy na kilka proste sposoby unikaj wybicia przedmiotu obrabianego i zakończ dzień pracy bez szwanku.
1. Użyj noża rozdzielającego
Nóż rozszczepiający to blaszana płytka montowana w płaszczyźnie brzeszczotu, zapobiegająca zakleszczaniu się tylnej części brzeszczotu w ciętym materiale na skutek naprężeń wewnętrznych drewna lub w przypadku przemieszczenia przedmiotu obrabianego od osi piły ostrze. Jak to prawda, że grubość klina rozdzielającego jest równa grubości zębów? piła tarczowa lub nieco więcej.
Nóż rozszczepiający
2. Użyj wkładki dystansowej
Koniecznie zastosuj wkładkę ze sklejki, drewna lub tworzywa sztucznego. Montuje się go równo ze stołem roboczym piły tarczowej i służy do minimalizacji odległości od korpusu piły. Dzięki temu ani obrabiany przedmiot, ani ścinki nie zostaną przeciągnięte przez piłę poniżej poziomu stołu, a część nie zostanie rzucona w stronę operatora
Wkładka z miękkiego tworzywa sztucznego
3. Zawsze używaj szablonów poprzecznych
Innym sposobem uniknięcia cofania się przedmiotu obrabianego jest użycie przyrządów do cięcia poprzecznego lub bloków ukośnych. Umożliwi to zabezpieczenie przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków, jeśli zajdzie taka potrzeba. Twoje ręce też będą zajęte bezpieczna odległość z brzeszczotu. No cóż, ostatnim bonusem jest zawsze wysokiej jakości i równe cięcie bez ryzyka przesunięcia obrabianego przedmiotu względem osi piły. Możesz łatwo wykonać to urządzenie samodzielnie. a większość maszyn wyposażona jest w stoły z rowkami „T” na prowadnice
Poświęć tylko 2 godziny na wykonanie powozu
4. Nie rozpoczynaj pracy bez popychacza
Aby wykonać nacięcia, wystarczy użyć popychacza. To niedrogie i proste urządzenie zmniejszy ryzyko nieprzyjemnych sytuacji podczas pracy.
Co może być prostszego?
5. Zamontuj osłonę brzeszczotu na swojej maszynie
Będziesz zaskoczony, ale osłona ochronna nie jest dodatkową częścią, która w niewytłumaczalny sposób okazała się dołączona do dostawy Twojej maszyny. Teraz zapamiętaj, gdzie go rzuciłeś, znajdź go i zainstaluj na swoim komputerze! Korzystanie z tej „niepotrzebnej rzeczy” pozwoli ci w przyszłości grać na gitarze i pianinie, a także pisać komentarze do tego wpisu wszystkimi palcami))
Mamy nadzieję, że tego nie weźmiesz trudne wskazówki. Jednak wiedziałeś już to wszystko, ale bałeś się zastosować to w praktyce.
Załadunek...