Piła kabłąkowa - razem z nią poradzimy sobie z kłodą i przetniemy każdą deskę! Brzeszczot piły kabłąkowej Praca z piłą kabłąkową

Domowa piła łukowa. Według klasycznego schematu. Składany.

Wprowadzenie lub oda do pił obozowych.

Prawie zawsze zabieram ze sobą piłę do lasu.
W przypadku PVD/jesieni wystarczy mała piła.

Tutaj jest duży wybór:

Piła łańcuchowa.

Plusy:
-ścisłość
-waga
- efektywność
-cena
- możesz ciąć sam

Wady:
- niska niezawodność
- dość szybko się nudzi
- wycinanie grubych drzew jest dość trudne

Składana piła do metalu.

Chodziłem z nim dość długo Tajima ALOR- A240 - Aluminium t Black 240, piła składana, 9,4 cala 9 TPI (Japonia).

Podoba mi się ta piła.
Ale ma to minus - cenę.
Nasza piła kosztuje około 2000 rubli, ostrza zamienne do niej są dość rzadkie i kosztują około 800 rubli.
Jedno ostrze wystarczy na 1-2 sezony intensywnego użytkowania.
Jestem zawiedziony, w końcu to Japonia. Firma specjalizuje się w profesjonalnych narzędziach ręcznych.

Wśród zalet możemy zauważyć:
- zwartość
- stosunkowo prawidłowa waga (około 340g)
- wysoka wydajność(kiedy płótno jest świeże)

Wybraliśmy się na wodną wycieczkę do Karelii, mieliśmy piłę dwuręczną =)
Naturalnie pracownikom wodociągów nie zależy na wadze, ale to i tak za dużo.
W rezultacie tylko raz wyjąłem narzędzie dwuręczne, przez resztę czasu przygotowywałem drewno na opał piłą do metalu Tajima. Piła poradziła sobie doskonale z drzewami o średnicy 20-25 cm.

Ale kiedy robi się chłodniej i wyjeżdżasz na noc, masz ochotę posiedzieć dłużej przy ognisku. Albo ogólnie ta wędrówka wymaga czegoś poważniejszego.
Opcje? benzyna najwyraźniej nie jest naszym narzędziem =) czy została piła dwuręczna? Tylko jeśli jest to wyjazd na narty.
Te. Potrzebuję piły, która jest lekka, kompaktowa i ma wysoką wydajność. Do przygotowania drewna opałowego w duże ilości.

Wszystko jest nowe, dobrze zapomniane.

Piła łukowa.

W dawnych czasach tak było główne narzędzie stolarz
Wysoka produktywność, precyzja cięcia, niska waga, możliwość pracy samodzielnej.

Piła kabłąkowa według klasycznego projektu.

Obecnie nie są one dostępne w sprzedaży. Jakież było moje zdziwienie, gdy sprzedawcy w Liroy podnieśli ręce na pytanie o dostępność takiej piły. Po prostu nie wiedzą. I mają piłę. Ale z rury aluminiowej

Można taką piłę nosić na plecaku, ale mi się to nie podoba. A jej waga wyraźnie przekracza 400g. + Cena około 1000 rub.

Co robić? Zrób to sam.
chodźmy.

Kupiłem płótno Bahco 607mm (Szwecja).
Firma produkuje niezwykle narzędzie jakości.

W Liroy kupiłem rurę PCV do ogrzewania d25 i rurę aluminiową oraz parę karabińczyków.
Rama do piły wykonałem według klasycznego projektu z korbą.

Całość waży 340g. Moja składana piła do metalu Tajima waży tyle. lubię.
Długie ostrze zwiększy wydajność i średnicę kłód, które można ciąć.

Wycena:
Płótno bacho 630mm-450r
Rury Liroy -250r

Produkcja jest bardzo prosta. Nie potrzebujesz nawet wiertarki. Wszystko czego potrzebujesz to latarka i kawałek starego materiału do cięcia metalu. Najważniejsze jest dokładne oznaczenie przyszłych dziur. Ogrzewając rurę poprzeczną, tworzymy otwory w rurkach PCV. Pozioma poprzeczka powinna być nieco krótsza niż sama tarcza piły. Podgrzewamy stare metalowe ostrze i formujemy otwory w rurkach PCV na brzeszczot. Wszystko mi pasuje idealnie.
Montujemy piłę, wkładamy karabińczyki (naprawiamy ostrze). Sznurówki zakładamy dowolnym sztyftem i przekręcamy je taśmą. Nie ma potrzeby nadmiernego dokręcania, wystarczy wyregulować sztywność ramy i normalne napięcie płótna.

Moje dętki trochę się wyginają, więc chcę spróbować zrobić to samo, ale w przypadku wszystkich rur aluminiowych zastanawiam się, o ile będą mocniejsze i cięższe.

Jak nosić piłę? Muszę uszyć poszewkę. Płótno można zabezpieczyć cienkim plastikiem, na przykład z teczki papierniczej, lub po prostu wziąć mocniejszy materiał na okładkę.

Istnieje inna możliwość noszenia brzeszczotu w meloniku. Skręcanie tego. Pomysł zaczerpnąłem z filmu Grigorija Sokołowa link do YouTube'a za co mu dziękuję. Spróbuję.

Moja piła, zdjęcia:

UPD
Na pewno napiszę po wypróbowaniu piły.

UPD_2

Piła przeszła pierwszy test. Peelingi.
Zidentyfikowano dwa problemy:
1. Karabińczyki łączone należy wymienić na wszelkie karabinki niesprzężone. Wątek jest kapryśny i zacina się.

2. Należy zastąpić plastikowe rurki aluminiowymi lub drewnianymi. Niewystarczające napięcie brzeszczotu. Rury są wygięte. Można to zobaczyć na zdjęciu.

Piła tnie, ale widać, że ostrze się porusza. Możesz ciąć sam, ale wydajność jest niewielka. Jeśli połączysz to razem, będzie to piosenka. Ścięcie sosny i pocięcie jej na kłody na „nodyę” zajmie 3-5 minut. Szwedzkie płótno - pass!

Oto film, który znalazłem YouTube
Z mojego punktu widzenia prawdopodobnie najwłaściwsza piła.
Poprzeczka jest prostokątna, rowki na poprzeczce są prostokątne, tj. sztywność skrętna.
+ płótno chowane w uchwyty.

W arsenale domowa złota rączka Zawsze jest funkcjonalna i łatwa w obsłudze piła tarczowa. Ale zdarzają się sytuacje, gdy trzeba odciąć część i wykonać niewielką ilość stolarki, ale nie ma czasu ani chęci na rozłożenie i podłączenie urządzenia. W takich przypadkach bardzo pomocna jest piła ręczna. Ale jak wybrać piła ręczna na drewnie, aby był wygodny w użyciu i łatwo „obgryzał” każdy rodzaj drewna, przyjrzyjmy się temu bardziej szczegółowo.

Piła jest słusznie uważana za przodka dużej rodziny narzędzia ręczne. Od czasu powstania pierwszego rodzaju narzędzia z żelaza, piła przeszła wiele zmian, zyskując liczne „siostry” zdolne do wykonywania dziesiątek prac.

W gospodarstwo domowe Nie da się obejść bez „pomocników zębatych”: są niezastąpieni przy przycinaniu ogrodu, drobnych pracach stolarskich i stolarskich

Piły ręczne do drewna różnią się pod wieloma względami: rozmiarem ostrza, gatunkiem stali, kształtem zęba, konstrukcją rękojeści. Przyjrzyjmy się każdemu parametrowi bardziej szczegółowo.

Jakie powinno być ostrze piły do metalu?

Główną częścią narzędzia jest ostrze piły do \u200b\u200bmetalu. Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przy wyborze produktu, jest długość płótna. Od tego parametru w dużej mierze zależą możliwości jego zastosowania. Jednocześnie im dłuższe płótno, tym jest bardziej sprężyste, co również komplikuje proces, szczególnie podczas pracy z twarde skały drewna, takiego jak jesion, klon lub dąb.

Długi skok umożliwia zastosowanie mniejszego wysiłku podczas piłowania, ponieważ cięcie odbywa się za jednym pociągnięciem duża liczba zęby

Do cięcia małych elementów, takich jak cokoły, pręty czy wąskie listwy, można poradzić sobie z piłą do metalu o długości ostrza 25-30 cm. Planujemy używać tego narzędzia przy poważniejszych pracach prace budowlane, wybierz produkt z płótnem o szerokości 45-50 cm.

Przy ustalaniu długości ostrze piły do metalu należy przestrzegać zasady, że długość piły jest 2-krotnie większa niż średnica obrabianych elementów. Niezastosowanie się do tego zalecenia tylko utrudni Ci pracę. Zęby krótkiej piły do metalu zablokują się w drewnie i każdy będzie musiał włożyć wiele wysiłku, aby przesunąć narzędzie, aby uwolnić je od trocin. Niewygodna praca będzie powodować przedwczesne zmęczenie.

Tradycyjnie szerokość ostrza produktu waha się w przedziale 10-20 cm. Modele z węższym ostrzem nie są dozwolone ze względów technicznych, ponieważ zawodzą przy najmniejszym zgięciu. Warto jednak wziąć pod uwagę, że zbyt szerokie płótna są niewygodne w pracy ręcznej.

Istotną rolę odgrywa także materiał, z jakiego wykonane jest ostrze, czyli najczęściej stal stopowa, a także stopień jego hartowania.

Do pił do metalu stosuje się stal stopową narzędziową o wysokiej zawartości krzemu i gatunków węgla:

65G, 60 C2A;
8 HF, 9 HF, 9 HS;
U7, U7A, U8, U8A, U8G, U8GA, U9A, U10

Hartowanie metalu odbywa się pod wpływem czynników zmiennych pole magnetyczne, przy którym się pojawia prąd elektryczny wysoka częstotliwość. Rozprzestrzeniając się po powierzchni, podgrzewa wierzchnią warstwę metalu, która po ochłodzeniu ulega utwardzeniu.

Za standardowy parametr uważa się twardość metalu wynoszącą 45 HRC, jednak nadal preferowane jest wybieranie produktów, których twardość ostrza wynosi 55-60 HRC. Piła do metalu z ostrzem o dużej twardości będzie miała wystarczającą elastyczność, ale jednocześnie dużą stabilność zębów. Na inspekcja zewnętrzna takie narzędzie można rozpoznać po ciemnym odcieniu zaostrzonych zębów.

Parametry zębów ostrza

Decydującym wskaźnikiem wydajności narzędzia i dokładności cięcia drewna jest wielkość zębów.

Zęby piły do drewna spełniają podwójną funkcję: przecinają drewno i jednocześnie usuwają trociny

Dokładność cięcia określa wskaźnik „TPI” - liczba zębów na cal.

Pomiędzy tymi parametry techniczne istnieje odwrotna zależność:

ostrza z dużymi zębami zapewniają dużą prędkość pracy, ale cięcie jest szorstkie i niechlujne;
piły do metalu z drobnymi zębami gwarantują czyste i precyzyjne cięcie, ale przy stosunkowo niskiej prędkości.

Przy ustalaniu wymagany rozmiar zęby należy kierować się rodzajem obrabianego materiału. Przykładowo do pracy z płytą wiórową, gdzie wymagana jest duża dokładność cięcia, wybierz narzędzie o wysokim TPI wynoszącym 7-9, a do piłowania kłód i prac ogrodowych, gdzie czystość cięcia nie jest tak ważna, wybierz TPI wynoszące 3-6.

Przy wyborze optymalna opcja piły do metalu, postępuj zgodnie z tą zasadą minimalna grubość kłoda powinna w każdym przypadku być większa niż podziałka trzech zębów

Jeśli porównamy ząb hartowany i zwykły, różnica polega na tym, że w pierwszej opcji jest zapewniona użytku domowego Produkt nie matowieje przez długi czas. Ale piły do \u200b\u200bmetalu z hartowanym zębem nie można ponownie naostrzyć. Kiedy zacznie słabo ciąć, wystarczy go wyrzucić.

Zwykły ząb można naostrzyć. Można to robić okresowo za pomocą specjalnego pilnika oznaczonego znakiem wypadku (do ostrzenia pił). Aby naostrzyć ostrze wystarczy wykonać kilka ruchów na każdym zębie.

W zależności od rodzaju zastosowanych zębów wyróżnia się trzy rodzaje pił ręcznych:

Do cięcia wzdłużnego. Produkty wyposażone są w zęby w kształcie ukośnego trójkąta i wyglądają jak haczyki. Narzędzie umożliwia cięcie drewna wzdłuż włókien. Piły tego typu ostrzone są po obu stronach zęba, dzięki czemu są w stanie ciąć zarówno przy przejściu do przodu, jak i do wewnątrz odwrotny kierunek.
Do cięcia poprzecznego. Zęby instrumentów mają kształt trójkąty równoramienne. Podobny projekt pozwala na łatwe cięcie materiału zarówno podczas przesuwania krawędzi tnącej do przodu, jak i w kierunku przeciwnym. Jednak ten typ zęba nadaje się tylko do pracy z suchymi przedmiotami, a nie świeżym drewnem.
Do cięcia mieszanego. Produkty mają kombinowaną kompozycję, w której trójkątne krawędzie łączą się z lekko wydłużonymi półokrągłymi wycięciami. Rozwiązanie to pozwala, aby podczas ruchu ręki do przodu zęby półkoliste wykonywały cięcie prowadzące, a podczas powrotu zęby trójkątne poszerzały kanał, usuwając z niego wióry i trociny.

Niektóre typy nowoczesne instrumenty wyposażone w zęby wykonane w kształcie trapezu. Dzięki takiemu rozwiązaniu tkanina jest trwalsza i odporna na zużycie.

Warto jednak wziąć pod uwagę, że ostrzenie takiego ostrza jest bardzo problematyczne, ponieważ trudno jest nadać zębom trapezowym pożądany kształt. To znacznie skraca żywotność produktu, po czym konieczna jest wymiana ostrza lub zakup nowego narzędzia.

Do przecierania świeżych gałęzi wygodniej jest używać brzeszczotów wyposażonych w zęby trójkątne poddane obróbce równoległej, w których każdy element jest ostrzony tylko z jednej strony i w szachownicę.

Często na rynku można znaleźć unowocześniony wygląd piła do metalu

Zmodernizowane piły do metalu można łatwo rozpoznać po zębach umieszczonych na ostrzu w grupach, pomiędzy którymi wyraźnie widoczne są odstępy

Zmodernizowane piły ręczne są skuteczne w cięciu surowe drewno. Mokre wióry łatwo wychodzą z nacięcia poprzez przestrzenie międzyzębowe podczas procesu skrawania, nie utrudniając ruchu narzędzia.

Rodzaje pił ręcznych do drewna

Mała wąska piła to konstrukcja składająca się z prostego płaskiego ostrza i rączki. Jest to przeprowadzane dobra robota: cięcia przelotowe, wycinanie części zakrzywionych.

Narzędzie tego typu przeznaczone jest do cięcia elementów drewnianych o grubości nie przekraczającej 8-10 cm, piłowania drobnych gałęzi oraz drobnych prac w ogrodzie

Wykonując wąskie modele, producenci instalują ostrza z trójkątnymi dwustronnymi zębami lub z równoległym ostrzeniem. Wadą narzędzia jest to, że po naciśnięciu podczas pracy ostrze może odchylić się od zadanego kierunku.

Opcja nr 2 – zwykła

Standardowa piła ręczna może być wyposażona w dowolny rodzaj zębów i często jest dostarczana z wymiennymi ostrzami różne typy i wykonanie.

Aby móc ciąć elementy pod określonym kątem za pomocą standardowej piły ręcznej, należy zakupić specjalne skrzynki uciosowe

Jednak pomimo stwierdzonej wszechstronności ich zastosowania, nie zaleca się stosowania tego typu pił do produkcji mebli.

Opcja nr 3 - z tyłkiem

Zarówno wąskie, jak i zwykłe piły mają tendencję do wyginania się wraz ze wzrostem twardości obrabianego materiału. W takich przypadkach skuteczne jest zastosowanie płócien wyposażonych w podkład, który pełni rolę swego rodzaju żebra usztywniającego.

Ręczne piły do metalu wyposażone w podkładkę przeznaczone są do wykonywania płytkich nacięć powierzchnia drewniana dowolnej grubości

Obecność podkładki zapobiega wykonywaniu przez piłę cięć głębszych niż szerokość ostrza, ponieważ zapobiega dalszemu wchodzeniu ostrza tnącego w drzewo.

Opcja nr 4 – łucznictwo

Piły łukowe to bardziej nieporęczne urządzenia, które działają jak analog wyrzynarki.

Głównym zadaniem pił tego typu jest wykonanie dokładnego cięcia podczas pracy z powierzchniami ustawionymi pod dowolnym kątem.

Dzięki solidności konstrukcji i połączenia gwintowe uchwyty, piły kabłąkowe z łatwością pokonują sęki, tnąc po promieniach i po zakrzywionych wzorach.

W zależności od celu i konstruktywne rozwiązanie piły mogą być:

zamiatanie – do cięcia wzdłużnego;
poprzeczny – do piłowania przedmiotów w poprzek włókna drzewnego;
okrągłe - do wycinania otworów, wykonywania zaokrągleń i piłowania figurowego;
czop - do wycinania czopów łączących, a także wycinania prostych kształtów geometrycznych na przedmiocie obrabianym.

Tylko piłą kabłąkową można ciąć materiał wzdłuż i w poprzek, piłując elementy o skomplikowanych liniach i wykonując pracę samodzielnie, bez udziału asystenta.

Procedura wyboru piły ręcznej do drewna jest dość prosta:

Określ cel, w jakim narzędzie będzie używane. Do prac stolarskich wybierz produkty z drobnymi zębami, które zapewniają wysoka dokładność do piłowania, do stolarki - ostrza z dużymi zębami.
Częstotliwość stosowania. Jeśli piła ręczna będzie używana jedynie do sporadycznych prac, wybierz narzędzie z hartowanymi zębami. Żywotność tego typu produktu jest dość długa. Dodatkowo nie będziesz musiał się martwić o ostrzenie i ustawienie zębów podczas pracy.
Jednolitość płótna. Podczas sprawdzania narzędzia spróbuj ostrożnie zgiąć ostrze, ustawiając kąt 30-45°, a następnie je puść. Ponownie sprawdź ostrze: najmniejsze odchylenia w punkcie zgięcia, nawet w granicach 2 mm, wskazują na złą jakość metalu.
Koszt produktu. Podobnie jak w przypadku innych narzędzi, należy o tym pamiętać modele jakości wiodące marki są zawsze o rząd wielkości droższe niż towary konsumpcyjne. Nadpłata ta stanowi swego rodzaju gwarancję odporności na zużycie i trwałości piły. Ale w przypadku jednorazowych prac nie ma sensu wydawać pieniędzy na drogie narzędzie.

Konwencjonalne uchwyty wykonane są z tworzywa sztucznego. Prefabrykowane uchwyty plastikowe, składające się z dwóch połówek, nie mają wystarczającej sztywności. O wiele wygodniej jest pracować narzędziem, które ma jednoczęściowy uchwyt, który jest wyposażony w gumowaną podkładkę na palce. Obecność gumowej wstawki pozwala na mocniejszy chwyt, zapobiegając tworzeniu się modzeli na dłoni.

Zwróć uwagę na konstrukcję rękojeści narzędzia: pożądane jest, aby miała ergonomiczny kształt, który pozwala prawidłowo przenieść siłę na ostrze

W sprzedaży dostępne są produkty z uchwytami standardowymi i odwracalnymi. Druga opcja jest wygodna, ponieważ pozwala w razie potrzeby wymienić zużyte ostrze na nowe.

Pamiętaj, że to nie wszystko piły ręczne W sprzedaży trafiają już naostrzone. I od tego pozornie drobnostki w dużej mierze zależy, jak szybko dojedziesz do pracy.

Na rynku istnieje wiele firm produkujących piły do metalu. Sądząc po recenzjach, sprawdziły się: krajowa piła do metalu Zubr, Gross Piranha wspólnej niemiecko-chińskiej współpracy oraz Irwin Xpert wyprodukowany w USA. Są sławni przyzwoita jakość po niskiej cenie, która waha się między 10-20 USD.

Na koniec zapraszamy do obejrzenia filmu ze wskazówkami dotyczącymi wyboru:

Domowa piła łukowa. Według klasycznego schematu. Składany.

Wprowadzenie lub oda do pił obozowych.

Prawie zawsze zabieram ze sobą piłę do lasu.
W przypadku PVD/jesieni wystarczy mała piła.

Tutaj jest duży wybór:

Piła łańcuchowa.

Plusy:
-ścisłość
-waga
- efektywność
-cena
- możesz ciąć sam

Wady:
- niska niezawodność
- dość szybko się nudzi
- wycinanie grubych drzew jest dość trudne

Składana piła do metalu.

Chodziłem z nim dość długo Tajima ALOR- A240 - Aluminium t Black 240, piła składana, 9,4 cala 9 TPI (Japonia).

Wśród zalet możemy zauważyć:
- zwartość
- stosunkowo prawidłowa waga (około 340g)
- wysoka wydajność (gdy wstęga jest świeża)

Wszystko jest nowe, dobrze zapomniane.

Piła łukowa.

W dawnych czasach było to główne narzędzie stolarza.
Wysoka produktywność, precyzja cięcia, niska waga, możliwość pracy samodzielnej.

Piła kabłąkowa według klasycznego projektu.

Co robić? Zrób to sam.
chodźmy.

Kupiłem płótno Bahco 607mm (Szwecja).
Firma produkuje narzędzia niezwykle wysokiej jakości.

W Liroy kupiłem rurę PCV do ogrzewania d25 i rurę aluminiową oraz parę karabińczyków.
Rama do piły wykonałem według klasycznego projektu z korbą.

Całość waży 340g. Moja składana piła do metalu Tajima waży tyle. lubię.
Długie ostrze zwiększy wydajność i średnicę kłód, które można ciąć.

Wycena:
Płótno bacho 630mm-450r
Rury Liroy -250r

Moje dętki trochę się wyginają, więc chcę spróbować zrobić to samo, ale w przypadku wszystkich rur aluminiowych zastanawiam się, o ile będą mocniejsze i cięższe.

Jak nosić piłę? Muszę uszyć poszewkę. Płótno można zabezpieczyć cienkim plastikiem, na przykład z teczki papierniczej, lub po prostu wziąć mocniejszy materiał na okładkę.

Istnieje inna możliwość noszenia brzeszczotu w meloniku. Skręcanie tego. Pomysł zaczerpnąłem z filmu Grigorija Sokołowa link do YouTube'a za co mu dziękuję. Spróbuję.

Moja piła, zdjęcia:

UPD
Na pewno napiszę po wypróbowaniu piły.

2. Należy zastąpić plastikowe rurki aluminiowymi lub drewnianymi. Niewystarczające napięcie brzeszczotu. Rury są wygięte. Można to zobaczyć na zdjęciu.

Jeśli wyruszasz na poszukiwanie piły kabłąkowej, poszukiwania w Internecie nie doprowadzą Cię nigdzie poza piłami ogrodowymi. A w przypadku cienkiego arkusza o grubości 4-5 mm możesz od razu udać się do serwisu Ebay lub Amazon, ponieważ w Rosji zdecydowanie czegoś takiego nie ma. Lucek z wygięta rura to wcale nie jest to, czego potrzebowałem.

Zaplanowałem szerokość szablonu, który zrobiłem z tektury.

Przed wycięciem słupków piły wywierciłem otwory na uchwyty i za pomocą dłuta zrobiłem wgłębienie na czop listwy dystansowej. Wszelkie nierówności po wyrzynarce usunięto pługiem.

Następnie wykonałem zwężenie za pomocą ręcznej płaszczyzny górne części stojaki, po wcześniejszym zaznaczeniu środka w celach informacyjnych.

Na dole pracowałem tarnikiem i pilnikiem w okolicy otworów na uchwyty, a następnie za pomocą płaszczyzny wykonałem zwężenie ku dołowi. Okazało się tak.

Przede wszystkim musiałem majstrować przy uchwytach. Ponieważ nie mam tokarki, wyszedłem z sytuacji za pomocą wyrzynarki. Przyłożyłem profil z 4 stron bloku, a następnie odpiłowałem go ze wszystkich stron do linii zaznaczenia. Użyj dłuta, aby powalić powstały grzebień. Rogi wyprostowałem tarnikiem. Przed tą procedurą wywierciłem otwory na śruby.

Zakrył piłę plama wodna„stary dąb” i olej tekowy. Moja cięciwa jest zrobiona ze sznurka pocztowego.

Jako shovok użyłem śruby meblowej o średnicy 7 mm, w której wykonałem nacięcia do mocowania płótna za pomocą szpilki. Wywierciłem otwór w płótnie i jako szpilkę użyłem drutu ze stali nierdzewnej o średnicy 1 mm.

Zaokrągliłem końce elementu dystansowego (środkowy) wycinając najpierw czop, a następnie za pomocą tarnika zrobiłem wgłębienie na styku słupka. Okazało się, że to rodzaj jointa.

Płótno zostało użyte ze zwykłego piła taśmowa Szerokość 6 mm. Jest kilka skrawków z różne częstotliwości Spróbuję zębów 4 i 6 tpi. Pierwsze testy z ostrzem przy 6 tpi wykazały, że ostrze wymaga ponownego szlifowania, ponieważ kąt zębów jest zbyt duży, a piłowanie nie jest łatwe, ale całkiem możliwe. Przy małych promieniach piła tnie idealnie. Cięcia nie można nazwać czystym, ale niektórym może się to wydawać.

Piły kabłąkowe od dawna zajmują honorowe miejsce wśród narzędzi stolarskich. I choć ich konstrukcja i konstrukcja zmieniały się znacząco na przestrzeni lat, podstawowa zasada działania tych pił pozostaje ta sama. Jaka jest zaleta tego narzędzia i co wyróżnia je na tle innych?

Do czego służy piła kabłąkowa?

Do krótkich cięć, głównie poprzecznych, wygodnie jest używać wyrzynarki, a długich, podłużnych cięć za pomocą piły do metalu. I tylko za pomocą piły kabłąkowej można wykonać różnorodne cięcia dzielące, zarówno w drewnie suchym, jak i mokrym. Ponadto w przypadku piły kabłąkowej do drewna nie ma znaczenia, w jaki sposób drewno jest cięte - wzdłuż lub w poprzek włókien. Jeśli dodamy do tego możliwość pracy jedną ręką (pierwsze „łuki” były wyłącznie dwuręczne), okazuje się, że omawianym narzędziem można ciąć drewno:

w kierunku wzdłużnym;
w poprzek;
w figurze;
w kierunku kątowym.

Jedyną przeszkodą nie do pokonania dla pił kabłąkowych są poprzeczne wymiary obrabianych przedmiotów - w przypadku grubych kłód nadal lepiej jest użyć elektronarzędzia. Jednak przy grubych kłodach trzeba pracować znacznie rzadziej...

Trzy okoliczności zapewniają wszechstronność pił kabłąkowych do drewna:

Regulowane napięcie ostrze piły(pod pewnymi względami proces ten przypomina naciąganie łuku, stąd nazwa instrumentu). Testy wykazały, że piły kabłąkowe mogą wytworzyć siły naciągu do 100...120 kg bez zniszczenia brzeszczotu.
Specjalny kształt zębów umożliwia zarówno obróbkę zgrubną, jak i wykańczającą.
Rozmiar piły jest kompaktowy, co zapewnia jej użycie nawet w ciasnych pomieszczeniach.

Współcześni producenci pił kabłąkowych i akcesoriów do nich - znaki towarowe Bahco, Stanley, Intertool, Fiskars i inne uzupełniają swoje produkty różne typy i konstrukcji brzeszczotów, co zwiększa wygodę obsługi narzędzia.

Urządzenie piły łukowej do drewna

Współczesna „cebula” obejmuje:

Rama wykonana z profili walcowanych. W zależności od wielkości brzeszczotu - a są to najczęściej standardowe: 350 mm, 530 mm lub 760 mm, rama może być wykonana w formie owalnego trapezu (dla dłuższych brzeszczotów) lub owalnego trójkąta (dla krótszych brzeszczotów) .
Uchwyt, którego profil zapobiega nagłemu zranieniu palców pracownika.
Brzeszczot.
Urządzenia do napinania brzeszczotów.
Mocowanie płótna do ramy.

Prezentowana na ramie piły kabłąkowej do drewna specjalne wymagania– powinien być sztywny i jednocześnie lekki, aby nie zwiększać naprężeń fizycznych podczas piłowania. Specjalny profil rurowy o bardzo małej szerokości spełnia to zadanie. Ułatwia to wygięcie jej w procesie produkcyjnym do wymaganej konfiguracji ramy bez utraty wytrzymałości części, zapewniając piłze niezbędną mobilność.

Jedną z głównych różnic w konstrukcji nowoczesnych pił kabłąkowych do drewna jest zasada naprężenia brzeszczotu. Przykładowo marki Gardena czy Proline do napinania wykorzystują rączkę z mimośrodem: wykorzystując ją, zmieniając kąt nachylenia rączki względem osi wzdłużnej piłowania, można w ten sposób regulować siłę naciągu.

Producenci pił z Bahco Stanley poszli inną drogą: tam w uchwycie zamontowany jest specjalny mechanizm śrubowy do napinania brzeszczotu. O wyborze decyduje łatwość obsługi, jednak obecność mechanizmu śrubowego zapewnia większą dokładność naciągu i nie jest uzależniona od przypadkowych ruchów użytkownika, gdy pozycja rączki podczas piłowania może się losowo zmieniać. Dlatego mechanizm obrotowy Jeśli masz doświadczenie w pracy z piłą kabłąkową, zaleca się użycie napięcia.

Aby przymocować brzeszczot do przeciwnej części „sznurka” (ramki), stosuje się wyjmowane zawleczki lub śruby skrzydełkowe, te ostatnie są bardziej niezawodne, ponieważ zawleczka jest zwykle wykonana stal miękka, zużywa się z biegiem czasu i może samoistnie wypaść z otworu montażowego.

Piła łukowa

Uniwersalność tego narzędzia determinuje także zmiany w konstrukcji brzeszczotu, a w szczególności jego uzębienia. Najczęściej używane:

Brzeszczoty z równomierną podziałką zębów. Przeznaczone są do płynnego cięcia drewna o stosunkowo małej długości.
Płótna z tzw. zębem „amerykańskim”, gdy po 3..4 zębach zwykłych następuje ząb podwójny lub „kremlowski”. Taka konfiguracja części tnącej brzeszczotu umożliwia wykonywanie dłuższych i bardziej skomplikowanych cięć. Częstotliwość naprzemienności określa dokładność wyniku: im bliżej siebie znajdują się podwójne zęby, tym mniej czysta będzie linia cięcia.
Zęby przestrzenne o szerokim rozstawie. Ostrze z takimi zębami przydaje się maksymalne rozmiary przekrój ciętego drewna. Zwiększa się siła cięcia i ilość odpadów, ale wydajność cięcia staje się najwyższa z możliwych.

W zależności od powierzonych zadań zmienia się również materiał brzeszczotu. Dla narzędzia stosunkowo małe rozmiary(350 mm, częściowo 530 mm) stosuje się ostrza o jednolitej podziałce, które wykonane są ze stali konstrukcyjnej chromowo-niklowej typu 45Х, 40ХН lub 45Г. Ostrza poddawane są hartowaniu wysokiej częstotliwości, w wyniku czego ich twardość powierzchniowa sięga 45...48 HRC. Jednakże takie ostrza są bardzo wrażliwe na zmiany osi piły, która łatwo zmienia się ze względu na elastyczność ostrza i pękają przy ekstremalnych zakrętach.

Do ostrzy z podwójnymi zębami stosuje się stal wysokowęglową 7HF lub nawet stal szybkotnącą. Trwałość takich ostrzy (jeśli nie są produkowane w Chinach) jest bardzo wysoka, ponieważ wraz ze wzrostem zawartości węgla w stali zwiększają się jej właściwości elastyczne. Ponadto ostrza nie wymagają chłodzenia, ponieważ wanad i wolfram zawarte w takich stalach są bardzo odporne na ciepło.

W przypadku zębów o dużym rozstawie za decydujący czynnik trwałości uważa się zużycie ścierne spowodowane tarciem drewna o metal. Dlatego fińska firma Fiskars nakłada na produkowane przez siebie narzędzia powłokę teflonową, która zmniejsza współczynnik tarcia, zwiększając tym samym trwałość brzeszczotu. Inni producenci (na przykład Bahco) produkują ostrza bimetaliczne: podstawa wykonana jest ze stali konstrukcyjnej, a część tnąca ze stali narzędziowej.

Jakie powinno być ostrze piły do ​​metalu?