Czym są elementy podłogowe? Podłogi Knauf DIY. Układanie taśmy tłumiącej

Niemiecki producent pozycjonuje suchy jastrych Knauf jako Superfloor, nadający się do stosowania w pomieszczeniach suchych i wilgotnych, w których temperatura wewnątrz nie spada poniżej + 10 stopni.

Oprócz materiałów do 4 rodzajów suchych jastrychów - Alpha, Beta, Vega i Gamma, firma Knauf produkuje narzędzia do tej technologii (w standardzie 2 prowadnice i jedna miarka).

Jednakże oryginalne produkty marka jest droga w naprawie na własną rękę można sobie poradzić z płytami z włókien gipsowych dowolnego producenta, folią z tworzywa sztucznego, taśmą tłumiącą i piaskiem ekspandowanym z najbliższego sklepu z materiałami budowlanymi. Narzędziem jest linijka aluminiowa o długości 1,5 - 2 m i profil z systemów płyt gipsowo-włóknowych (zwykle do montażu w stojaku 2,7 x 6 cm).

W albumie rozwiązań technicznych firmy Superpol z wykorzystaniem materiałów producenta, sucha wylewka Knauf prezentowana jest w czterech wariantach z inny skład projekt „ciasta”:

• Alfa– na równych podłogach lub płytach wypoziomowanych wcześniej wylewką samopoziomującą stosuje się tylko dwie warstwy płyt gipsowo-włóknowych bez folii hydroizolacyjnej;
• Beta– także na gładkich podłogach, ale pod płytami gipsowo-włóknowymi układany jest materiał akustyczny (zwykle dźwiękochłonny);
• Vega– system na nierówne podłoże, składający się z warstwy keramzytu, na którą układane są dwie warstwy płyt gipsowo-włóknowych;
• Gamma– wówczas pod płytami gipsowo-włóknowymi układa się izolację akustyczną folia hydroizolacyjna i zasypkę z ekspandowanej gliny.

Warianty ciasta Superpol Knauf.

Ważny! Konstrukcja Knauf Superfloor jest pływająca, więc dla każdego powyższe opcje taśma tłumiąca na obwodzie ścian w punktach połączeń jest obowiązkowa.

W praktyce najczęściej stosowana jest technologia układania według opcji Vega i Gamma. Zasypka keramzytowa jest tańsza od posadzki samopoziomującej, poza wyrównywaniem podłoża dodatkowo poprawia właściwości akustyczne płyt podłogowych:

Ważny! Jeśli projekt obejmuje podłogę podgrzewaną, układa się ją NA suchym jastrychu Knauf. Przed ułożeniem płytek powierzchnię arkuszy GVL szpachluje się ciągłą warstwą o grubości co najmniej 2 mm specjalnym środkiem związki elastyczne, na przykład LevelerSpachtel 415 firmy Knauf.

Cechy suchego jastrychu dla różnych wykładziny podłogowe.

Technologia układania

W przeciwieństwie do mokrych i półsuchych jastrychów, układanie Superfloor jest znacznie szybsze. Po suchym jastrychu można chodzić już podczas montażu płyt gipsowo-włóknowych. Opcja ta zapewnia nie tylko wysoką łatwość konserwacji konstrukcji, ale także komunikacji ukrytej pod nią. Pudełka i inne konstrukcje wykonane z płyt gipsowo-kartonowych nie pochłaniają wilgoci, ponieważ nie ma procesów mokrych, okna nie zaparowują, nawet przy słabej wentylacji.

Płyty podłogowe do suchego jastrychu Knauf należy sprawdzić w celu zidentyfikowania uszkodzonych obszarów. Kolejność działań na tym etapie jest następująca:

• usunięcie luźnej warstwy betonu lub jego obróbka specjalne związki(podkład głęboko penetrujący);
• w razie potrzeby uszczelnianie pęknięć, połączeń i szwów za pomocą mieszanek szpachlowych;
• odkurzanie i usuwanie plam olejowych;
• osuszanie mokrych powierzchni betonu.

Ważny! W przypadku wersji Superfloor Alpha bez keramzytu konieczne jest wypoziomowanie płyt wylewką samopoziomującą.

Stukanie w poziomie

W przypadku suchego jastrychu podłogowego Knauf nie można zastosować metody opuszczania najwyższy punkt poziomo, ponieważ arkusza włókna gipsowego nie można doprowadzić do zera. Dlatego podwyższenie poziomu wykończonej podłogi będzie wynosić co najmniej 2 cm w górnym punkcie.

Cięcie poziome wykonuje się w następujący sposób:

• poziom lasera lub konstruktor samolotu jest zainstalowany w jednym pomieszczeniu, tak aby wiązka przenikała przez ściany sąsiednich pomieszczeń;
• na dowolnej wysokości rysowana jest jedna linia we wszystkich pokojach domku/mieszkania;
• mierzone są odległości od tej linii do płyt podłogowych, jest ona zlokalizowana najwyższy punkt (minimalny rozmiar na podstawie wyników pomiarów);
• obwód ścian pokryty jest taśmą tłumiącą, której górna krawędź powinna znajdować się 2 cm nad poziomem wykładziny podłogowej;
• Górną linię poziomu poziomego przenosi się na taśmę za pomocą miarki, biorąc pod uwagę określone wartości grubości suchego jastrychu.

Rada! Korzystając z konstruktora samolotu, nie jest konieczne tworzenie linii, wszystkie kolejne operacje można wykonywać przy włączonym urządzeniu, skupiając się na jego wiązce lasera.

Materiał hydroizolacyjny, izolacyjny i akustyczny

W zależności od właściwości akustycznych i termodynamicznych płyt podłogowych, suchy jastrych może zawierać różne materiały. Dlatego ułożono je w następującej kolejności:

• materiał dźwiękochłonny lub wygłuszający bezpośrednio na płyty podłogowe;
• folia polietylenowa z zakładką pasków minimum 15 cm, której krawędzie sięgają do ścian 2 cm nad poziomem wykładziny (przebiegają pod taśmą tłumiącą), w przypadku braku materiał akustyczny pokrywają nim sufit;
• izolacja termiczna - na poprzednich warstwach lub na jednej folii polietylenowej.

Ważny! Nie ma potrzeby wzmacniania suchych jastrychów, ogrzewane kontury podłogi w ich wnętrzu nie są wykorzystywane. Wszystkie piony przechodzące przez sufit systemy inżynieryjne owinięte taśmą tłumiącą.

Wypełnienie zrębkami ekspandowanej gliny

Aby obniżyć koszty pracy, materiał sypki Compevit nanosi się na poprzednie warstwy suchego zaczynu jastrychowego, stosując następującą technologię:

Ważny! W przypadku zastosowania konwencjonalnego profilu ocynkowanego ślady z półek pozostają w warstwie Compavit, którą należy dodatkowo wypoziomować. Specjalne narzędzie Knauf pozwala uniknąć tej operacji - prowadnice układane są na keramzycie, a reguła ma specjalny profil (wycięcia wzdłuż krawędzi), dzięki czemu nie pozostają żadne ślady latarni.

Układanie płyt gipsowo-włóknowych

Inaczej mokre jastrychy, mistrzowi łatwiej jest poruszać się po ekspandowanej glinie, układając kilka kawałków płyty gipsowo-włóknowej o wymiarach 50 x 50 cm. Dlatego układanie materiał arkuszowy Nie ma potrzeby zaczynać od rogu najdalszego od drzwi.

W odróżnieniu od konwencjonalnych płyt gipsowo-kartonowych producent Knauf produkuje elementy EP - dwie płyty sklejone ze sobą z przesunięciem 5 cm. Dzięki przesunięciu domyślnie uzyskuje się połączenie na szew pomiędzy sąsiednimi rzędami.

Technologia montażu górnej twardej warstwy suchego jastrychu jest następująca:

Ważny! Producent kompletuje systemy Superpol wkrętami samogwintującymi 3,9 mm o długościach 19 – 45 mm (100 sztuk w kartonie) oznaczonych MN.

Niuanse Superpol Knauf

W ideał suchy jastrych należy zainstalować jednocześnie we wszystkich pomieszczeniach domu. Ponieważ w miejscach przylegających do drzwi ekspandowana glina wyleje się spod arkuszy płyt gipsowo-włóknowych. Jednak w praktyce Superfloor instaluje się w oddzielnych pomieszczeniach, dlatego stosuje się następującą technikę:

Dzięki temu materiał sypki jest całkowicie ograniczony sztywną skrzynką i nie może wysypać się spod wierzchniej warstwy.

Ważny! Zabrania się stawiania nawet lekkich przegród na Knauf Superfloor, dlatego należy je wznieść przed montażem suchego jastrychu.

Dzięki temu suchy jastrych Knauf jest w pełni wyposażonym systemem szczegółowe instrukcje poprzez edycję w albumie standardowe rozwiązania producent. Możesz jednak wykonać konstrukcję samodzielnie ze zwykłych arkuszy płyt gipsowo-włóknowych bez specjalnych narzędzi.

Rada! Jeśli potrzebujesz fachowców, jest ich bardzo wygodna obsługa poprzez ich wybór. Wystarczy przesłać w poniższym formularzu szczegółowy opis prace, które należy wykonać, oraz oferty zostaną przesłane na Twój adres e-mail z cenami wahającymi się od ekipy budowlane i firmy. Można zobaczyć recenzje o każdym z nich oraz zdjęcia z przykładowymi pracami. To BEZPŁATNE i niezobowiązujące.

Dziś system Knauf jako jedyny na świecie nie wykorzystuje procesów mokrych. Ale główna wada wylewka betonowa- absolutnie wszystkie jego typy - jest to, że możesz zacząć mieszkać w pokoju z takimi podłogami dopiero 28 dnia, a nie wcześniej. Natomiast prefabrykowane podłogi są gotowe do użytku już na drugi dzień. Tak ciekawa technologia oferowane całemu światu przez niemieckiego producenta. Z łatwością możesz to opanować!

Podłogi KNAUF OP 13 to zatem konstrukcje kanałowe, łatwe w montażu, montowane na sucho, przeznaczone do montażu w budynkach użyteczności publicznej i mieszkalnych, w których znajdują się:

• Zwiększone wymagania dotyczące izolacji akustycznej podłogi.
• Nie ma możliwości prowadzenia procesów wykończeniowych „na mokro”.
• Ograniczone terminy wykonania wszystkich prac.
• Wymagane jest znaczne podniesienie poziomu podłogi.
• Ważne jest, aby zmniejszyć obciążenie podłogi.
• Potrzebne schronienie sieci techniczne metoda sucha.

Co więcej, podłogi Knauf można montować zarówno na powierzchniach betonowych, jak i drewnianych. Ale mają też własne wymagania dotyczące pomieszczeń według SNiP:

1. Warunki suche, normalne i wilgotne.
2. Środowisko nieagresywne, o umiarkowanym i niskim natężeniu wpływów mechanicznych.
3. Nie ma ograniczeń co do odporności ogniowej i ilości kondygnacji budynku, a także warunków inżynieryjnych, geologicznych i klimatycznych.

Ponadto oficjalnie dopuszczono montaż podłogi Knauf superfloor w wilgotnych pomieszczeniach, takich jak prysznice i łazienki, ale tylko pod warunkiem odpowiedniej hydroizolacji. W takim przypadku na styku podłogi i ścian należy położyć taśmę hydroizolacyjną Knauf lub Flechendichtband i pokryć całą powierzchnię hydroizolacją.

Wszystkie podłoża prefabrykowane wg Technologie KNAUF dzielą się na następujące typy: Alpha, Beta, Vega i Gamma. Przyjrzyjmy się bliżej ich różnicom:

• Alpha to projekt oparty na płaskich podłogach.
• Beta to konstrukcja na podłożu wykonanym z termoizolacyjnych porowatych materiałów włóknistych, ale także na gładkich podłogach.
• Vega to konstrukcja na podłożu, stanowiąca warstwę wyrównującą suchej zasypki.
• Gamma - konstrukcja wykonana z połączonego podłoża z porowatych materiałów włóknistych dźwiękochłonnych i termoizolacyjnych, również na warstwie wyrównującej zasypki.

Pamiętaj jednak o najważniejszej zasadzie: podłogi Knauf przeznaczone są do stosowania w pomieszczeniach, w których temperatura nie jest niższa niż 10°C, a wilgotność powietrza wynosi około 60-70%.

Jeśli dopiero planujesz wypoziomować podłogę i chcesz dowiedzieć się więcej na ten temat różne typy materiały i metody wykonywania pracy, zalecamy przeczytanie krótkiego programu edukacyjnego na temat wykonywania jastrychów własnymi rękami:

Jaka jest zaleta tej technologii?

Oto główne zalety „super podłogi” firmy Knauf:

1. Doskonała szybkość i jakość pracy w domu.
2. Żadnych niewygodnych „mokrych” procesów.
3. Znaczne oszczędności dzięki możliwości wykonania lżejszej konstrukcji budynku.
4. Zdolność konstrukcji do „oddychania”, pochłaniania wilgoci w przypadku jej nadmiaru i oddawania wilgoci w przypadku jej niedoboru.
5. Wyobraźnia w różnorodnych rozwiązaniach architektonicznych nie ma granic.
6. Ekologiczna czystość i korzystny mikroklimat.
7. Pełna zgodność z rygorystycznymi międzynarodowymi standardami.

Zatem zaledwie jeden centymetr kwadratowy podłogi Knauf może wytrzymać ciężar do 360 kg. Ale taka powłoka nie jest dozwolona w garażu - ciężki sprzęt ruchomy może się poruszać i łamać blachy.

Montaż podłóg KNAUF – od A do Z

Prace przygotowawcze

Przede wszystkim przygotujmy stary fundament. Przyłącza wodno-kanalizacyjne można również układać pod elementami podłogowymi Knauf – ale tylko przed wypełnieniem keramzytem.

Przed wykonaniem podłogi Knauf należy dokładnie się przygotować powierzchnia betonu. Dlatego wszystkie pęknięcia i szczeliny między płytami muszą zostać uszczelnione zaprawa cementowa M500, następnie dokładnie oczyść całą powierzchnię z zanieczyszczeń.

Jeśli na takiej podłodze występują drobne nierówności do 5 mm, należy ją wypoziomować tektura falista. Ale lepiej jest wypełnić lokalne nierówności do 20 mm specjalnymi mieszankami „naprawczymi”. Na przykład Vetonit 4000 sprawdził się dobrze.

Potrzebujesz sprawdzić poziom, ale nie masz poziomu, a nie chcesz kupować drogiego narzędzia do jednorazowego użytku? Powiemy Ci, jak zrobić poziomicę laserową własnymi rękami z niedrogich i dostępnych części: .

Jeśli są jeszcze większe dziury, lepiej wypełnić je ekspandowaną gliną drobna frakcja. Można nim także wyrównać nachylenie podstawy, jeśli taka istnieje. Ale jeśli zamierzasz zaizolować podłogi przed zainstalowaniem suchego jastrychu płyty styropianowe, następnie należy go wyrównać za pomocą szpachli lub mieszanki piasku i cementu.

Po przygotowaniu podłogi należy ułożyć warstwę hydroizolacyjną - w końcu ekspandowana glina nie lubi kontaktu z wilgocią. Dlatego przykryj przygotowaną podstawę folią z tworzywa sztucznego z zakładką co najmniej 20 cm nad sąsiednimi paskami. Na ścianach krawędzie folii powinny znajdować się co najmniej 2 cm wyżej niż przyszła prefabrykowana podłoga. Jest to ważne, aby zapewnić parowanie bariera. Zamiast folii można również zastosować papier falisty lub woskowany, pergamin lub nowoczesną paroizolację Svetofol.

Dla podstawa betonowa film jest bardziej odpowiedni, ale dla okładziny drewniane– tylko papier podszewkowy, zakładkowy. Jeśli masz komunikację ułożoną wzdłuż podstawy w rurach falistych lub rurach, umieść pod nimi również folię, aby nie pozostały puste wnęki.

Jak wypełnić i wypoziomować suchą zasypkę?

Sama ekspandowana glina, którą stosuje się w prefabrykowanym jastrychu, jest doskonałym materiałem termoizolacyjnym. Należy go pobrać w małej frakcji, 2-4 mm, ale nie można pobrać zasypki z dużej frakcji - takie podłogi opadną.

Przed ułożeniem ekspandowanego piasku gliniastego zainstaluj sygnalizatory zgodnie poziom lasera, po czym możesz skorzystać z reguły trapezowej.

Ważne jest, aby suchy jastrych nie stykał się ze ścianami, dlatego na obwodzie ścian ułożona jest konturowa taśma izolacyjna o szerokości 10 cm i grubości 10 mm. wełna mineralna lub polimer o grubości co najmniej 8 mm. Taśma krawędziowa będzie musiała kompensować rozszerzanie się odkształcenia.

Wystarczy wylać izolację wypełniającą na podłogę i wypoziomować ją listwą wzdłuż sygnalizatorów - jak na fotoinstrukcji. Zacznij od ściany naprzeciwko wejścia. Glinę ekspandowaną należy zagęszczać ręcznie.

Aby uzyskać idealnie płaską podłogę, podczas poziomowania stosuje się różne sygnalizatory. Przeczytaj więcej na ten temat w analizie wszystkich możliwe opcje do każdego jastrychu: .

Które prześcieradła najlepiej przykryć?

Od razu dowiedzmy się, czym płyty gipsowo-kartonowe różnią się od płyt gipsowo-kartonowych. Mówimy o dwóch materiałach, które są dziś z powodzeniem stosowane.

A więc płyta gipsowo-kartonowa płyta gipsowo-kartonowa. Wszystkie jego krawędzie są wyłożone tekturą, z wyjątkiem części końcowej. Aby taki materiał był wystarczająco mocny, do gipsu dodaje się spoiwa. A sama tektura jest łączona z gipsem dzięki specjalnym dodatkom klejącym. Dobrze tnie i wygina. Chociaż jest stosowany znacznie rzadziej w podłogach prefabrykowanych niż inne typy.

Ale GVL to arkusz z włókien gipsowych, całkowicie jednorodny pod względem składu. Uważany jest za mocniejszy niż płyta gipsowo-kartonowa i bardziej odpowiedni do układania prefabrykowanej podłogi. W odróżnieniu od płyt gipsowo-kartonowych, płyty gipsowo-kartonowe nie powstają poprzez prasowanie gipsu, lecz poprzez wzmocnienie celulozą z kruszonej makulatury i specjalnymi dodatkami. Materiał ten jest mocniejszy i bardziej ognioodporny. Ale płyta gipsowa będzie kosztować mniej.

Sam producent oferuje obecnie tylko dwa formaty arkuszy podłóg prefabrykowanych: EP, ponieważ elementy podłogowe o wymiarach 1200x600x20 oraz małoformatowe arkusze GVLV. Pierwszy typ składa się z dwóch odpornych na wilgoć arkuszy włókien gipsowych sklejonych ze sobą fałdami i grubości aż 2 cm, ale GVLV jest małoformatowym, wysokiej jakości i przyjaznym dla środowiska czysty materiał do pokoi z wysokie wymagania na dźwięk, izolację termiczną i bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Praca z nimi jest znacznie wygodniejsza ze względu na niewielką wagę arkuszy i dla użytku domowego nie możesz sobie wyobrazić nic lepszego.

I - to nowość firmy KNAUF. Materiał ten jest również impregnowany wodoodporną substancją hydrofobową, która dobrze chroni przed parą i wodą. Osobliwość takie prześcieradła - zielony. Dlatego też, jeśli wykonujesz suchy jastrych, do którego istnieje ryzyko przedostania się wody, weź ten materiał:

Dobra wiadomość jest taka, że ​​powierzchnia takich podłóg jest absolutnie odpowiednia dla każdego istniejące gatunki wykładziny podłogowe. Można nawet zainstalować system podgrzewanej podłogi. Ale lepiej jest kłaść na płytach GVL wyłącznie podłogi podgrzewane wodą.

Wzdłuż krawędzi znajdują się różne rodzaje arkuszy Knauf - proste, PC i składane FC. Możesz zrozumieć, co dokładnie kupujesz, dzięki specjalnym oznaczeniom na odwrocie: wskazany jest rodzaj arkusza, rodzaj krawędzi, standard i parametry.

Arkusze Knauf są impregnowane środkiem hydrofobowym, dobrze przeszlifowane i impregnowane przed kredowaniem. Podczas instalowania takich arkuszy sam producent zaleca wcześniejsze umieszczenie materiału w pomieszczeniu, w którym będzie wyłożona podłoga. I dla wygody możesz go wyciąć. A podczas wykonywania szwu należy fazować arkusze - 1/3 grubości blachy.

Teraz wyjaśnijmy bardziej szczegółowo, jak dokładnie mocowane są arkusze płyt gipsowo-włóknowych. W ten sposób pierwszą warstwę układa się z drzwi, ze szczeliną na złączach nie większą niż 1 mm. Ale jeśli używasz płyt termoizolacyjnych, to - od przeciwległej ściany, z przesunięciem spoiny co najmniej 20 cm.

Teraz pokrywamy całą pierwszą warstwę klejem. Nakładaj klej sekwencyjnie na każdy arkusz, bez pomijania. W sumie będziesz potrzebować około 400g/m2.

Połóż drugą warstwę na pierwszej, zachowując odstęp nie większy niż 1 mm. Ważne jest, aby górne arkusze zakrywały krzyżowe połączenia dolnych. Za pomocą szpatułki usuń klej wystający ze szwów. Każdy arkusz drugiej warstwy jest również zabezpieczony poprzez przyklejenie go specjalnymi wkrętami do płyt gipsowo-włóknowych. Stosować śruby z powłoką antykorozyjną.

Ale uwaga: w przypadku płyt gipsowo-kartonowych są wkręty, a w przypadku płyt gipsowo-kartonowych - zupełnie inne. Te ostatnie posiadają podwójny gwint oraz urządzenie do samopogłębiania, dzięki któremu wkręt może wniknąć w blachę na głębokość 12 mm i nie daje się już stamtąd wykręcić ze względu na nieoczekiwane obciążenia eksploatacyjne.

Sprawdzanie gotowych podłóg

Po ułożeniu superpodłogi odetnij nadmiar folii i taśmy.

Minimalna grubość warstwy wyrównującej powinna wynosić około 2 cm, a podłoga w pomieszczeniu przy zastosowaniu tej technologii podnosi się zwykle zaledwie o 4-5 cm.

Sprawdź poziom równości podłogi za pomocą poziomicy i dwumetrowej listwy kontrolnej. W sumie musisz wykonać co najmniej 5 takich pomiarów.

Przykład testu wytrzymałościowego:

Jakie problemy mogą się pojawić?

Dlaczego więc, pomimo wszystkich zalet tej konstrukcji podłogi, nie wszyscy konstruktorzy przeszli na nią? Ponieważ często krążą plotki, że taka podłoga opadła, opadła i ogólnie zawaliła się po kilku latach. Podobnie jak w przypadku centralnego obciążenia wibracyjnego, podczas gdy w pobliżu ścian prawie go nie ma. I podobno pojawia się wtedy zauważalne „pęcznienie”, ponieważ keramzyt jako materiał sypki z czasem będzie się jeszcze zagęszczał.

Ale nawet ci, którzy od dłuższego czasu zawodowo zajmują się podłogami prefabrykowanymi, nadal nie zalecają układania podłóg prefabrykowanych płytki ceramiczne lub zainstaluj ciężką żeliwną wannę. Ale jednocześnie tacy ludzie kategorycznie nie akceptują porównania podłóg Knauf z konwencjonalnym jastrychem - ten pierwszy należy zastosować tam, gdzie to konieczne, a zwykły beton nie zastąpi ich ze wszystkimi zaletami wytrzymałościowymi.

Ponadto, jeśli podczas układania podłóg Knauf nie doszło do naruszeń technologicznych, nawet po dwudziestu latach nie nastąpi ani zwiotczenie, ani zwijanie. Tutaj na przykład jest dość subtelny punkt: jeśli użyjesz zasypki z gliny ekspandowanej o niewłaściwej kalibracji, oczywiście może wystąpić osiadanie. Dlatego historie o uginaniu się gdzieś podłóg Knauf są tylko dowodem na to, że technologia układania została naruszona . W końcu glina ekspandowana, jak każda baza masowa, trzeba go nie tylko rzucić łopatą, ale zagęścić, ubić, jak piasek ubija się podczas wylewania fundamentu.

Metoda oparta na jastrychu wykonanym z zaprawy (cementowo-piaskowej) i jastrychu masowym z wykorzystaniem konstrukcji prefabrykowanych. Druga metoda jest stosowana rzadziej, ale jest bardziej ekonomiczna w produkcji. Rozważmy metodę montażu podłogi masowej przy użyciu produktów lidera na tym rynku - niemieckiej firmy Knauf.

Produkty firmy „Knauf”

Ta niemiecka firma jest powszechnie znana na rynku i od wielu lat wyróżnia się doskonałą jakością swoich materiałów budowlanych. Lista jej produktów obejmuje płyty gipsowo-kartonowe i płyty hipofibrowe, płynne mieszanki budowlane. Luźne podłogi Knauf są szczególnie rozpowszechnione w naszym kraju.

Podłogi Knauf, elementy podłogowe

Produkty w tym segmencie obejmują superblachę „Knauf” (regularną i odporną na wilgoć) oraz superblachę gipsowo-włóknową „Knauf” - jest to materiał wysokiej jakości, przyjazny dla środowiska i ognioodporny. Ma dobre właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne. Wymiary blachy 250x120, grubość 1 lub 1,25 cm Stosowana jako warstwa wyrównawcza przy grubości zasypki mniejszej niż 15 cm, w przypadku wykonywania podłóg Knauf.

Elementy podłogowe wykonane są z odpornych na wilgoć superblach Knauf. W tym przypadku skleja się ze sobą dwa arkusze o wymiarach 120 x 60 x 1 cm, w wyniku czego powstaje element podłogowy „Knauf” o wymiarach 1200 x 600 x 20 mm - arkusz z zakładkami na całym obwodzie o szerokości 5 cm.
Konstrukcja podłogi Knauf składa się z warstwy folii, warstwy keramzytu i właściwych elementów podłogi. Wykonywanie prac związanych z montażem podłogi ma następujące zalety:

Krótkie terminy;
. wykluczenie „brudnej” pracy;
. powstałą idealnie równą podstawę podłogową wygodne umiejscowienie cała komunikacja.

Do układania podłóg Knauf nadaje się nie tylko płaska powierzchnia, ale także nierówne podłoże z wadami pokrytymi warstwą wypełnienia.

Zalety podłóg Knauf

Idealna równość podłoża.
. Materiały hipoalergiczne.
. Żadnych skrzypień i przerw przez cały okres eksploatacji.
. Podłoga jest gotowa do użytku natychmiast po montażu.
. Doskonała izolacja akustyczna (w porównaniu do jastrychu cementowego lub podłogi samopoziomujące);
. Niemożliwe jest zalanie sąsiadów, ponieważ podczas pracy nie zużywa się wody.
. Niska przewodność cieplna podłóg Knauf.
. Wysoka szybkość realizacji prac.
. Możliwość naprzemiennego montażu podłóg w różne pokoje na tym samym poziomie.
. Możliwość ułożenia dowolnej wykładziny podłogowej (np. parkietu).
. Możliwość montażu podłóg podgrzewanych elektrycznie (nie ma możliwości montażu podłóg podgrzewanych wodą).

Montaż podłogi własnymi rękami

Samodzielny montaż podłóg Knauf nie stanowi żadnego problemu. Elementy podłogowe, niezbędne materiały i narzędzia trzeba kupić i prosta instrukcja krok po kroku:

Przygotuj powierzchnię;
. ułożyć warstwę paroizolacyjną i warstwę dźwiękochłonną;
. wypełnić ekspandowaną gliną;
. połóż elementy podłogowe Knauf, ich montaż jest dość prosty, wystarczy zabezpieczyć wkrętami samogwintującymi i klejem;
. zakończyć wykończenie

Układanie elementów podłogowych Knauf

Przygotowując podłoże, w przypadku wykonywania napraw, należy usunąć starą powłokę, kurz i gruz budowlany, a wszelkie pęknięcia i dziury w podłożu uszczelnić zaprawą alabastrową lub gipsową. Jeśli są druty, należy je ułożyć w pofałdowaniu i docisnąć do podłogi (warstwa keramzytu nad karbem musi przekraczać 2 cm).

Podczas instalowania warstwy paroizolacyjnej za pomocą poziomu należy zaznaczyć górny poziom zasypki z gliny ekspandowanej na ścianach (od dwóch do sześciu centymetrów, w zależności od nierówności podłoża) plus 2 cm na grubość zaprawy elementy podłogowe. Na podstawie podłogi układa się folię (z zakładką większą niż 20 cm) wystającą ponad określony poziom i zabezpiecza taśmą konstrukcyjną. W przypadku betonowej podstawy lepiej jest użyć (możesz folia z tworzywa sztucznego 200 mikronów), do drewna – papier bitumiczny lub pergamin.

Podczas instalowania izolacji akustycznej na obwodzie całego pomieszczenia wzdłuż ścian mocuje się materiał dźwiękoizolacyjny o grubości 1 cm i szerokości 10 cm, samoprzylepny lub prosty, zabezpieczony zwykłą taśmą.

Podczas wypełniania ekspandowanej gliny najważniejsze jest odpowiednie wypoziomowanie powierzchni warstwy i uniknięcie tworzenia pustek. Aby to zrobić, profile są najpierw ułożone równolegle do siebie w odstępie nie większym niż 150 cm na wcześniej zaznaczonej wysokości zgodnie z oznaczeniami na ścianach. Wymaganą wysokość uzyskuje się poprzez umieszczenie pod nimi desek lub resztek płyt. Aby zapewnić stabilność profili, ich punkty podparcia muszą być oddalone od siebie o co najmniej 70 cm. Jeżeli warstwa keramzytu jest większa niż 6 cm, należy ułożyć dodatkową warstwę płyt. Po wyrównaniu warstwy z reguły profil usuwa się wraz z podporami, a pozostałe puste przestrzenie wypełnia się keramzytem, ​​wyrównuje i zagęszcza całą warstwę. Należy poruszać się po ułożonej warstwie, podkładając pod stopy kwadraty arkuszy sklejki.

Na płaska powierzchnia Zamiast podstaw stosuje się arkusze ekstrudowanej pianki polistyrenowej lub inne materiały termoizolacyjne z ułożeniem listwy krawędziowej wzdłuż ścian.

Kończymy montaż podłóg Knauf. Lepiej jest układać elementy podłogowe z dala od drzwi. Podczas układania pierwszego rzędu fałdy arkuszy przylegających do ścian są odcinane. Kolejne rzędy układane są z przesuniętymi spoinami. W tym przypadku fałdy są sklejane i zabezpieczane za pomocą wkrętów samogwintujących w odległości 15 cm od siebie.

Pola są jednym z najważniejszych elementów pomieszczenia, wpływają nie tylko na wnętrze pomieszczenia, ale odpowiadają również za wiele właściwości technologicznych. Pierwszym krokiem w aranżacji tej części pomieszczenia jest wypoziomowanie betonowej podłogi. NA w tej chwili NA rynki budowlane Istnieje ogromna liczba materiałów, za pomocą których można wykonać jastrych. Większość z nich wymaga jednak dodatku mokrego składnika, przez co schną bardzo długo. Istnieje jednak technologia, która pozwoli Ci kontynuować dalsza praca z podłogą już następnego dnia nazywa się to Knauf-superfloor.

Technologia Knauf została wynaleziona przez firmę o tej samej nazwie, która jako pierwsza rozpoczęła produkcję płyt gipsowo-kartonowych już w latach 50. ubiegłego wieku. Tak naprawdę taki suchy jastrych kojarzy się właśnie z zastosowaniem materiałów gipsowo-kartonowych.

Technologia układania superpodłogowej firmy Knauf jest zmodyfikowaną wersją suchego jastrychu prefabrykowanego. Knauf to połączenie drobnoziarnistego materiału luzem, na którym układane są arkusze materiału z włókien gipsowych. Dzięki tej konstrukcji miękka substancja sypka zostaje zagęszczona, staje się twarda i staje się wysoce odporna na nacisk fizyczny.

Zasypką do takiej podłogi jest drobnoziarnista glina ekspandowana, której wielkość jednej granulki nie przekracza 4 mm. Piasek ten wylewa się warstwą od 3 do 10 centymetrów i wyrównuje wzdłuż prawidłowo zbudowanych latarni. Następnie nasyp pokrywany jest trwałymi i dość grubymi płytami z włókien gipsowych.

Płyty GVL lub płyty z włókien gipsowych składają się z mieszaniny gipsu i celulozy. W odróżnieniu od swoich odpowiedników z płyt gipsowo-kartonowych nie posiadają warstwy papieru. Materiał ten jest trwały, ognioodporny i całkowicie przyjazny dla środowiska.

Według niemieckiej technologii grubość jastrychu Knauf nie powinna przekraczać 20 cm.

Górne elementy podłogi Knauf to dwie sklejone ze sobą blachy GVL o wymiarach 1200x600x20mm każda. Nakładają się na siebie z niewielkim przesunięciem 5 cm, dzięki czemu powstają zamki, wzdłuż których konstrukcje są łączone ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących i kleju.

Zalety suchej podłogi Knauf

Podłoga zasypkowa Knauf nie bez powodu została nazwana „Superfloor”. Ma wiele zalet w porównaniu z mokrymi jastrychami, dlatego cieszy się dużą popularnością w zakresie wykańczania mieszkań. Aby wyjaśnić Ci, dlaczego ta technologia jest uważana za tak wygodną, ​​radzimy zapoznać się z listą jej zalet i wad.

Zalety superpodłogi Knauf:

1. Technologia podłóg Knauf nie wymaga użycia mokrych substancji. Cecha ta sprawia, że ​​można go zastosować w mieszkaniach mieszkalnych, bez ryzyka przedostania się wilgoci do sąsiedniego pomieszczenia, które nie wymaga naprawy.
2. Samodzielny montaż takiej podłogi to bardzo realne zadanie. Wszystkie materiały są dość lekkie, a do ich montażu potrzebny jest jedynie sprzęt, który posiada prawie każdy.
3. Po zainstalowaniu systemu podłogowego Knauf można od razu przystąpić do montażu gotowej wykładziny podłogowej.
4. Luźne podłogi mogą mieć grubość nawet 8 cm, więc nie zmniejszają zbytnio wysokości pomieszczenia.
5. W razie potrzeby taką podłogę można zdemontować w ciągu kilku godzin. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko 2 narzędzi: wyrzynarki i łopaty.
6. Ciężar konstrukcji Knauf nie jest bardzo duży, dlatego w odróżnieniu od tradycyjnego jastrychu nie wywiera silnego wpływu na konstrukcje nośne.
7. Inteligentna podłoga Knauf ma właściwości termoizolacyjne dzięki czemu nie ma konieczności układania na nim dodatkowych elementów termoizolacyjnych.
8. Nawet podłoga drewniana nie może się równać pod względem właściwości dźwiękochłonnych z podłogą Knauf.
9. Prefabrykowany konstrukcje podłogowe Knauf jest materiałem przyjaznym dla środowiska i ognioodpornym.

Jak widać lista zalet takiego suchego jastrychu jest dość długa. Można go stosować nie tylko w nowym budownictwie, ale także do wyrównywania podłóg w mieszkaniach mieszkalnych. Idealnie nadaje się również do konstrukcji takich jak ciepłe i pływające podłogi.

Wady podłóg Knauf

Wyrównywanie podłóg przy użyciu technologii Knauf nie ma praktycznie żadnych wad. Oczywiście cena takiego jastrychu jest nieco wyższa niż cena tradycyjne materiały, ale opłaca się to poprzez szereg innych korzyści.

Niektórzy uważają, że podczas układania Knauf na samym najwyższym piętrze można obejść się bez folii odpornej na wilgoć ułożonej pod spienionym piaskiem gliniastym, ale tak nie jest! Folia ta ma nie tylko właściwości hydrofobowe, ale także zapobiega tworzeniu się kondensatu i służy jako dodatkowa izolacja termiczna.

Kolejną wadą superpodłogi Knauf jest jej niestabilność na wilgoć. Jednak żaden rodzaj jastrychu nie jest wodoodporny. Na szczęście w przypadku zalania uszkodzone fragmenty podłogi Knauf można wymienić przy minimalnych stratach.

Co jest potrzebne do montażu suchych podłóg Knauf

Istnieje kilka opcji układania superpodłogi Knauf. Najbardziej złożone z nich polegają na zastosowaniu dodatkowej izolacji termicznej i materiały dźwiękoszczelne na przykład styropian i składniki z porowatych włókien. Rozważymy najbardziej tradycyjną opcję, która wymaga jedynie arkuszy włókna gipsowego, a także kopca z ekspandowanej gliny.

Zobacz ceny i cechy technologiczne niezbędnych materiałów możesz odwiedzić stronę internetową Leroy Merlin.

Przede wszystkim musisz przygotować niezbędne materiały i narzędzia. Tylko wtedy, gdy posiadasz wszystkie elementy, będziesz mógł szybko i sprawnie zamontować jastrych Knauf.

Narzędzia i materiały potrzebne do montażu superpodłogi Knauf:

• Arkusze GVL, trochę więcej niż jest to potrzebne dla powierzchni pomieszczenia, w którym będą prowadzone prace remontowe.
• Zasypka z gliny ekspandowanej, której wielkość granulek nie przekracza 4 mm. Dla jednego metr kwadratowy potrzebujesz 20 litrów tego materiału.
• Wkręty samogwintujące (najlepiej firmy Knauf). Na jeden metr kwadratowy potrzeba 12 śrub.
• Specjalny mastyks lub klej PVA.
• Taśma krawędziowa, której materiał będzie odpowiadać obwodowi pomieszczenia.
• Kit Knauf. Na jeden metr kwadratowy potrzebne będzie 200 gramów mieszanki szpachlowej.
• Folia z efektem paroizolacji. Konieczne jest pobranie o 20 centymetrów więcej folii niż potrzeba na podłogę.
• Podkład Knaufa.
• Ruletka jest zwykle wyrównana.
• Wiertarka i wyrzynarka.
• Nóż do płyt kartonowo-gipsowych.
• Latarnie morskie.

Mając wszystko niezbędne narzędzia i materiałów, łatwo będzie wypełnić keramzyt i położyć na nim płyty gipsowo-włóknowe. Możesz kupić oryginalne materiały Firma Knauf lub znajdź wysokiej jakości analogi innych producentów.

Technologia podłóg Knauf

Po zakupie wszystkich narzędzi i materiałów możesz przystąpić bezpośrednio do montażu podłogi. Jednak wcześniej należy wykonać pewne prace przygotowawcze, a mianowicie: usunąć wystające kawałki gwoździ i zbrojenia oraz odciąć wszystkie duże nierówności metalową szpachelką. Następnie musisz oczyścić powierzchnię z gruzu i możesz przejść bezpośrednio do montażu konstrukcji Knauf.

Montaż podłogi Knauf krok po kroku:

1. Na podłodze układana jest folia paroizolacyjna. Jeśli nie używasz całego materiału, ale kilka części, wówczas zachodzenie na siebie płócien powinno wynosić 20 cm.
2. Konieczne jest ułożenie wzdłuż ścian taśma krawędziowa w taki sposób, że jedna krawędź wtapia się w podłogę, a jej powierzchnia opiera się o ścianę. Ten etap jest niezbędny, aby po zmianie kształtu GVL pod wpływem temperatury podłoga nie straciła swojego atrakcyjnego wyglądu.
3. Teraz możesz zainstalować sygnalizatory. Aby to zrobić, w pewnej odległości od siebie wylewa się równoległe paski slajdów (o wysokości nie większej niż 10 cm) ekspandowanej gliny, wciska się w nie latarnie i wyrównuje.
4. Ekspandowaną glinę wlewa się między latarnie i wyrównuje za pomocą reguły. Latarnie są usuwane, a rowki z nich są pokryte tym samym zasypką.
5. Montaż płyt gipsowo-włóknowych należy wykonywać od ściany przeciwnej do podłogi. Należy ułożyć do niego ścieżkę wykonaną z płyty gipsowo-włóknowej, aby można było się poruszać bez deformowania zasypki.
6. Po jednej stronie płyt, która będzie przylegać do ściany, krawędź jest odcięta, tak aby w tym miejscu płyta okazała się podwójna. Następnie płyty układane są rząd po rzędzie. W tym przypadku płyty każdego rzędu są przesunięte względem poprzedniego o 2,5 cm.
7. Fałdy poprzedniego rzędu należy nasmarować klejem przed ułożeniem kolejnego. Po zmontowaniu całej konstrukcji złącza klejone mocuje się dodatkowo za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach co 2,5 cm.

Luźne podłogi Knauf DIY (wideo)

Knauf-superpol jest nowoczesny sposób wypoziomowanie podłogi. Ma wiele zalet tradycyjny jastrych, dlatego cieszy się coraz większym szumem. Wykorzystaj tę technologię w swoim domu, a nie zauważysz, jak zakończy się remont!

W wyniku przebudowy i remontów starych pomieszczeń. Powstaje ostre pytanie, co zrobić z podłogą. Podłoga wpływa na takie parametry pomieszczenia jak wilgotność, poziom izolacyjności akustycznej, izolacyjności termicznej oraz temperaturę otoczenia.

Zwykle stosowany jako podkłady wylewka cementowa lub drewnianą podłogę.

Technologia ta stała się główną innowacją Podłoga Knauf", od wiodącej firmy Knauf. Technologia ta pozwala szybko i sprawnie wykonać zgrubny montaż podłoża, pod dalsze użytkowanie wykładzin podłogowych takich jak parkiet, laminat i linoleum.

Knauf superfloor to dwuskładnikowy system składający się z:

1. Wykonane z arkuszy klejonego włókna gipsowego ze skosem o grubości 5 cm. Produkowane metodą półsuchego prasowania w fabryce. Arkusze mają grubość 1-2 cm, długość 120 cm i szerokość 60 cm, co zmniejsza ich wagę i ułatwia transport. Waga jednego arkusza to około 18 kg. Przednia strona elementu superpodłogowego Knauf jest polerowana. Ważne jest również, aby rezystancja obciążenia wynosiła 20 MPa.
2. Z suchego jastrychu, który składa się z okruchów ekspandowanej gliny o wielkości granulek do 5 mm. Glina ekspandowana ma doskonałą izolację termiczną, ochronę przeciwpożarową i właściwości dźwiękoszczelne. W przypadku stosowania większych granulek w wyniku chodzenia będzie pojawiał się charakterystyczny dźwięk.

Główne zalety superpodłogi KNAUF

Podłoga Knauf ma również wady:

• Stosowanie sygnalizatorów. Nie można ich pozostawiać pod płytami superpodłogowymi Knauf, mogą one spowodować deformację powierzchni. A podczas ich demontażu trudno zapewnić idealnie płaską powierzchnię.
• Arkusze Knauf Superpol boją się wilgoci. Zwiększone wymagania dotyczące wodoodporności. Cały materiał musi być suchy i mieć minimalną wilgotność.
• Nie nadaje się do biur i pomieszczenia przemysłowe, gdzie stosowane jest duże obciążenie dynamiczne.
• Konieczne jest usunięcie fałdy z płyt znajdujących się w pobliżu ścian, co prowadzi do lekkiego osiadania podłogi.

System Knauf ma główną zaletę w porównaniu z innymi metodami wyrównywania podłóg; nie jest to znaczący koszt. Można je stosować zarówno w obszarach przemysłowych, jak i mieszkalnych.

Suchy jastrych służy do niwelowania różnic powyżej 40-50 mm, co jest ważne dla starego fundamentu. Jeśli wysokość warstwy przekracza 6 cm, wymagana będzie dodatkowa warstwa płyt. Technologię tę można zastosować także w pomieszczeniach o dowolnym poziomie wilgotności względnej.

Prace przygotowawcze

Przed ułożeniem podłoża Knauf należy wykonać prace przygotowawcze.

Aby zainstalować superpodłogę Knauf własnymi rękami, będziemy potrzebować:

1. Poziom konstrukcyjny.
2. Przemysłowy lub stary odkurzacz.
3. Elementarz.
4. Piła do metalu, marker, uszczelniacz.
5. Hydroizolacja.
6. Śrubokręt.
7. Płynne paznokcie.
8. Latarnie.
9. Wkręty samogwintujące.

Na początek uwolnijmy powierzchnię od różnych odpady budowlane. Dokładnie czyścimy całą powierzchnię, wskazane jest użycie do tego odkurzacza. Gruntujemy powierzchnię jastrychu podłogowego.

Po wyschnięciu podkładu można rozpocząć hydroizolację podłogi. Ale najpierw ustawiliśmy się na obwodzie pomieszczenia wymagany poziom zasypka.

Jak materiał hydroizolacyjny używać folia paroizolacyjna lub PCV. Folie układa się nachodząc na siebie, a połączenie okleja się taśmą. Hydroizolację układa się także na powierzchni ściany, do poziomu planowanej zasypki.

Po zainstalowaniu warstwy hydroizolacyjnej instalowana jest również izolacja akustyczna. Zwykle jest to izolacja taśmowa o szerokości około 100 mm, można również zastosować taśmę piankową.

Następnie możesz zacząć wypełniać samą bazę pod GVL Knauf Superfloor. W tym celu zwykle stosuje się ekspandowaną glinę w workach. Ale możliwość użycia piasku nie jest zabroniona różne typy, skratki lub żużel z odpowiednią frakcją granulatu.

Jeżeli wysokość zasypki przekracza 5-6 cm, warstwę należy zagęścić. Na początek ustawimy latarnie, zewnętrzne umieszczamy od ściany w odległości 15 cm, wszystkie kolejne prowadnice są do siebie równoległe w odległości 1,5 metra.

Następnie przygotowany materiał jest zasypywany materiał sypki, wyrównanie odbywa się za pomocą reguły. Po ostatecznym wyrównaniu powierzchni konieczne jest usunięcie latarni.

Doskonałe właściwości izolacji akustycznej i termoizolacyjnej. Minimalne obciążenie włączone podłogi nośne. Dobre dla poszczególne domy, apartamenty Jedyną wadą jest strach przed wilgocią. Wybór należy do Ciebie.