Okładzina ceglana ściany z bloczków porowatych. Izolacja ścian z bloczków ceramicznych. Jak ogrzać cały mur i ścianę

Czas jest sędzią najbardziej bezstronnym i wyraźnie pokazuje, że zewnętrzne ściany budynków ozdobione materiałami ceramicznymi praktycznie nie ulegają zniszczeniu i zachowują swój pierwotny wygląd przez wiele dziesięcioleci. Dlatego dziś producenci oferują nam nie tylko tradycyjne płytki i cegły.

Jedną z nowości, która w ostatnim czasie pojawiła się na rynku materiałów budowlanych, jest porowaty bloczek ceramiczny z okładziną. Co to za materiał, jakie są jego zalety i wady?

O tym i wiele więcej dowiesz się czytając oferowane przez nas informacje, a także oglądając wideo w tym artykule.

Jeśli spróbujemy w jakiś sposób sklasyfikować ceramiczne materiały okładzinowe, możemy wyróżnić dwie główne kategorie. Pierwszą z nich są materiały, na których są montowane gotowe ściany: płytki do okładzin klejonych (zobacz Okładziny z płytek ceramicznych: zadanie, z którym poradzi sobie każdy), panele do aranżacji elewacji wentylowanych (patrz Okładziny domu panelami zewnętrznymi: wybór).

Druga kategoria obejmuje materiały o charakterze zarówno wykończeniowym, jak i konstrukcyjnym. Ten różne typy cegły ceramiczne i bloczki ceramiczne na okładzinę, o czym teraz mowa.

Wykończenie ścian takimi materiałami jest możliwe tylko w trakcie murowania, w przeciwnym razie konieczne byłoby dodanie starego materiału lub zbudowanie nowy fundament. Powodem tego jest znaczna waga i duży format elementów okładzinowych – co może być zarówno wadą, jak i zaletą.

Zalety ceramiki strukturalnej

Nie możemy odmówić cnót cegła gliniana, który od wieków używany jest do budowy ścian i od dawna stał się klasyką w budownictwie. Ale ta metoda ma jedną istotną wadę - zajmuje dużo czasu, a to nie może nie wpłynąć na koszt obiektów.

Więc:

  • Pod tym względem licowane bloki ceramiczne mają ogromna zaleta przed cegłą. Blok pełnowymiarowy ma średnio format 380*250*219 mm, czyli dwukrotnie większy niż cegła. W związku z tym prędkość budowy otaczających konstrukcji również się podwaja - i to przynajmniej.
  • Praca z takim materiałem jest bardzo wygodna, zwłaszcza że tam, gdzie grubość ściany powinna wynosić 1,5 cegły, wystarczy ułożyć jeden blok. Dla tych, którzy zamierzają zbudować dom własnymi rękami, jest to ogromna zaleta: geometria muru jest idealna nawet dla tych, którzy nie mają kwalifikacji murarskich i podejmują się takiej pracy po raz pierwszy.

  • Bloki ceramiczne nazywane są porowatymi nie tylko dlatego, że w strukturze produktów występują puste przestrzenie. Wszystko zależy od technologii ich wytwarzania. Surowcem do produkcji bloczków jest nie tylko piasek i glina, ale zawiera on także wypełniacz w postaci drobnych trocin. Podczas wypalania wypełniacz do drewna wypala się, tworząc pory w samym materiale. A co z pustkami i pofałdowanymi bokami gotowe towary otrzymywany poprzez przepuszczenie przez prasy próżniowe.
  • Obecność zamkniętych wnęk, którą widzimy na zdjęciu, znacznie zmniejsza przewodność cieplną materiału, a wskaźnik ten dla bloków porowatych jest wielokrotnie wyższy niż w przypadku tradycyjnych cegieł. Z tego powodu nazywane są także ciepłą ceramiką. Wiadomo, że za budownictwo mieszkaniowe to tylko dar niebios, ponieważ ściany zbudowane z takich bloków nie wymagają izolacji.
  • Co więcej, obecność porów i pustek w żaden sposób nie zmniejsza wytrzymałości materiału na ściskanie - nie mówiąc już o izolacji akustycznej! Każdy wie, że porowata struktura materiałów zapewnia doskonałe pochłanianie dźwięku. DO niewątpliwe zalety Ciepłą ceramikę charakteryzują setki cykli zamrażania i rozmrażania, a także niska nasiąkliwość (w granicach 6-12%) i wysoka odporność ogniowa.

Cena bloku ceramicznego wynosi średnio 110 rubli. za sztukę. Koszt cegły, nawet zwykłej, wynosi co najmniej 15 rubli; cegła licowa kosztuje 18-21 rubli. Ale w jednym metrze sześciennym mieści się tylko 40 sztuk klocków, podczas gdy w sześcianie jest 510 sztuk pojedynczych cegieł - matematyka jest prosta i każdy może obliczyć, co się bardziej opłaca.

Cóż, instrukcje w następnym rozdziale opowiedzą o technicznej stronie budowania ścian z bloczków ceramicznych.

Cechy robót murarskich

Dzięki dużemu formatowi bloczków ceramicznych spoiny między nimi zajmują jedynie pięć procent powierzchni ściany. W porównaniu do muru to niewiele, ale może wystarczyć, aby ściana straciła znaczną część ciepła. Z tego powodu do montażu porowatego zaprawa cementowo-piaskowa nie używany.

Zaprawa murarska

Aby zainstalować bloczki porowate - i to nie tylko ceramiczne, ale także beton komórkowy - konieczne jest użycie mieszanek zawierających wypełniacz termoizolacyjny. Są to surowce naturalne: perlit i wermikulit, które posiadają doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Ponadto ciepłe roztwory zawierają włókno (dodatek wzmacniający) i plastyfikatory, które sprawiają, że utwardzony szew jest nieprzepuszczalny dla wilgoci.

  • Jeśli chodzi o dodatki wzmacniające, ich zastosowanie nie pozwala na osiadanie świeżo nałożonej mieszanki we wnęce bloków, a szwy, które zyskały wytrzymałość, stają się bardziej odporne na odkształcenia. Dodatki modyfikujące czynią roztwór bardziej plastycznym i znacząco zmniejszają jego zużycie.

  • Przygotowanie roztworu z suchej mieszanki składa się tylko z dwóch operacji: dodania wody (około 10 litrów na worek) i wymieszania za pomocą betoniarki lub betoniarki. Żywotność roztworu trwa około 2 godzin, więc nie ma sensu robić dużej objętości na raz.
  • Gdy lepkość użytego roztworu wzrośnie, surowo zabrania się dodawania do niego wody - wystarczy wymieszać w pojemniku. Mieszanki sprzedawane są w postaci suchej, w workach 20 kg. Z tej ilości otrzymuje się około 30 litrów gotowej zaprawy, co przy grubości spoiny 12 mm wystarczy na 1 m2 muru.

  • Torba jest ciepła mieszanka murarska około 300 rubli, a to oczywiście znaczny wydatek. Aby zmniejszyć zużycie zaprawy, a także wzmocnić poziome rzędy, wielu producentów zaleca układanie bloków na siatce z włókna szklanego o drobnych oczkach.

Zapobiega wpadaniu mieszaniny do pustych przestrzeni leżących pod spodem bloków. Jest jeszcze jeden ważny niuans: roztwór wnikający w puste przestrzenie bloczków wypiera z nich powietrze, co zmniejsza opór muru na przenikanie ciepła. Dlatego siatka jest potrzebna, bez względu na to, jak na nią spojrzeć.

Możliwość zastosowania kamienia ceramicznego

Bloki ceramiczne, lub jak wskazuje ich standard nazwy: kamienie ceramiczne - podobnie jak cegły, mogą być zwykłe lub licowe. Zwykłe służą odpowiednio do budowy ścian, a frontowe do ich równoległych okładzin.

Podział ten wcale nie oznacza, że ​​wytrzymałość bloczków frontowych jest mniejsza niż zwykłych – w ten sam sposób można je zastosować do muru głównego. Tylko ze względu na ulepszoną powierzchnię przednią ich koszt jest nieco wyższy.

Więc:

  • Zasadniczo oba te materiały są produkowane według tych samych standardów, a obliczenie grubości ścianki zależy od maksymalnych temperatur zimowych w regionie. Powiedzmy, że na południu, gdzie średnia temperatura w zimie wynosi -10 stopni, grubość ścian powinna wynosić co najmniej 380 mm, czyli półtora długości cegły.
  • Jeśli ściany są wznoszone z bloków ceramicznych, użyj bloków o wymiarach 380 * 250 * 219 mm i ułóż je w jednym rzędzie. Największy standardowy rozmiar to 510*250*219 mm, można go również zamontować w jednym rzędzie, ale w regionach o temperaturach zimowych -20 stopni. W tym przypadku stosuje się bloki z wykończeniem frontu.

  • Ale w regionach północnych, gdzie temperatury w zimie często przekraczają -40 stopni, grubość muru powinna wynosić 770 mm (trzy cegły + spoiny). Bloków tej wielkości nie ma, a jeśli to konieczne, mur składa się ze zwykłych bloków o długości 510 mm i bloków licowych o długości 250 mm.
  • Jeśli taka ściana zostanie ułożona z cegły, marnuje się dużo materiału, a obciążenie fundamentu jest niewiarygodnie duże. Prowadzi to do nadmiernego zużycia nie tylko materiałów ściennych, ale także tych używanych do budowy cyklu zerowego budynku.

Uważać na! Aby uzyskać przynajmniej pewne oszczędności przy budowie ścian ceglanych, stosuje się metody murowania studni, układanie izolacji w powstałych ubytkach i poszerzanie szwów. Jednak nawet wszystkie te metody razem wzięte nie są w stanie uczynić muru o grubości większej niż dwie cegły ekonomicznie wykonalnym.

  • Dlatego domy murowane w regionach Dalekiej Północy jest to bardzo rzadkie. Wraz z pojawieniem się porowatych bloków ceramicznych sytuacja radykalnie się zmieniła i teraz mieszkańcy północy mogą również budować prefabrykowane i ciepłe domy z ceramiki.
  • Prace murarskie upraszcza przede wszystkim system pióro-wpust do łączenia bloków. Połączenie to ogranicza trajektorię przemieszczeń elementów murowych względem siebie, a co za tym idzie, krzywiznę muru, która różni się od ceglane ściany, jest tu w zasadzie niemożliwe.

  • Kolejną ogromną zaletą jest to, że spoiny pionowe nie wymagają wypełniania zaprawą. Ponieważ to boczne krawędzie są połączone grzbietem w rowek, w murze nie ma mostków zimnych, które zawsze są szwami.

W walce o nabywców wielu producentów oferuje nie tylko standardowe pełnowymiarowe bloki, ale także dodatkowe elementy, narożniki, drzwi i nadproża okienne wykonane z ceramiki, a także bloki do budowy wewnętrznych konstrukcji zamykających. Wszystko to jest skoordynowane według standardowych rozmiarów i idealnie zmontowane w jeden kompleks.

Takie ważne niuanse

Pomimo tego, że porowate bloki mają przednią powierzchnię, nadal są jak inne materiał budowlany, wymaga wykończenia. A raczej nie tyle w wykończeniu, ile w ochronie przed skutkami opadów.

W tym celu cegły dekoracyjne, płytki klinkierowe lub kamień naturalny. w sumie, typy klejów wykończenia są doskonałą opcją dla murów wykonanych z porowatych bloków.

  • Nie ma potrzeby izolowania takich ścian, w skrajnych przypadkach można zastosować ciepły tynk (patrz ciepły tynk Knauf Grünband), który analogicznie do zaprawy murarskiej zawiera perlit. Ale jeśli naprawdę chcesz, możesz go zaizolować, a nawet wykończyć metoda ramowa. Trzeba tylko wziąć pod uwagę jeden bardzo ważny niuans.

Aby przymocować listwę do ściany ceramicznej, a także zawiesić na niej szafki, nie można użyć zwykłych gwoździ na kołki, ponieważ cienkie przegrody wewnątrz bloku mogą nie wytrzymać obciążenia. Do tego służą specjalne długie kotwy rozporowe, a także kołki chemiczne, które widzisz na zdjęciu. Skorzystaj z nich, a nie będziesz mieć problemów z elementami złącznymi!

Porowate pustaki ceramiczne to materiały, które pomagają zachować i akumulować ciepło w domu. Ale mimo to w niektórych przypadkach ściany wykonane z tego materiału również wymagają izolacji.

Strata ciepła w domu następuje przez ściany, okna, drzwi, dachy, a nawet piwnicę. Przez ściany niska zabudowa nie więcej niż 20% ciepła jest tracone, ponieważ powierzchnie dachu i ścian są prawie równe. Znaczne straty ciepła (do 40%) powstają w wyniku wymiany powietrza, a pozostała część następuje na dachu. W pierwszym strefa klimatyczna, kody budowlane(GSN) w celu oszczędzania energii zapewniają współczynnik przenikania ciepła dla konstrukcji otaczających (ścian) wynoszący 2,8 (było 2,2), a dla dachu - 4,95 (było 2,8). W obecnym okresie przejściowym współczynnik ten dla dachów mógłby wynosić 3,3.

Czy konieczne jest ocieplanie ścian z bloczków o szerokości 38, 44 i 50 cm?

Budując dom z pustych porowatych bloków ceramicznych, ściany mogą być dwojakiego rodzaju: jednowarstwowe, czyli wykonane tylko z jednego bloku lub wielowarstwowe. Te ostatnie z kolei dzielą się na dwuwarstwowe, składające się z bloku i izolacji, oraz trójwarstwowe, które obejmują blok, izolację i cegłę licową. Do budowy ścian jednowarstwowych stosuje się bloczki porowate o szerokości 38, 44 i 50 cm Izolowanie takich ścian jest niepraktyczne, ponieważ materiał ścienny, z którego są wykonane, ma wystarczający współczynnik odporności na ciepło. przenosić. Lepiej spożytkować środki, które miały zostać przeznaczone na ocieplenie takich ścian wykończenie zewnętrzne lub instalowanie półprzezroczystych konstrukcji o wyższej jakości z punktu widzenia oszczędzania energii - drzwi i okien. Jednak wraz z wprowadzeniem nowych standardów oszczędzania energii nawet ściany z bloczków ceramicznych o szerokości 38 cm podlegają ociepleniu.

Które bloki ceramiczne wymagają izolacji?

Czasami ściany wznosi się z pustaków ceramicznych porowatych o szerokości 25 i 30 cm. Dzieje się tak, gdy materiał na ścianę nie został jeszcze wybrany, ale prace budowlane są już w toku. Na przykład, jeśli wykonany jest fundament, a jego szerokość nie odpowiada szerokości porowatego bloku, który może zapewnić wymagany współczynnik przewodności cieplnej ścian domu. Następnie przy wyborze materiału na ściany zewnętrzne są one przywiązane do grubości bloku.

Ponieważ bloczki te są pierwotnie przeznaczone do budowy wewnętrznych ścian nośnych, nie mają wystarczającego współczynnika oporu przenikania ciepła.

Izolując ścianę z bloczków porowatych należy pamiętać o zamontowaniu w domu okien o współczynniku oporu przenikania ciepła 0,5 m² - °C/W i odpowiednio zaizolować dach - dopiero wtedy dom będzie można uznać za w pełni ocieplony.

Układanie izolacji

Ściany z ceramiki porowatej lepiej ocieplać płytami z wełny mineralnej, które w odróżnieniu od styropianu charakteryzują się dobrą paroprzepuszczalnością. Izolację mocuje się do ściany za pomocą kleju lub kołków, tak aby ściśle przylegała do powierzchni ściany. Dalsze wykończenie ścian odbywa się według uznania właściciela domu. Jeśli chodzi o grubość izolacji dla bloczków ceramicznych porowatych, to dla bloczka o szerokości 25 cm wynosi ona 100 mm, dla bloczka o szerokości 30 cm wynosi ona 60 mm.

Inny ważny punkt, o czym należy pamiętać przy ocieplaniu domu, to stosowanie przy układaniu bloczków tzw. „światła” („ciepła”) zaprawa murarska, a nie zwykły piasek cementowo-piaskowy. Roztwór ten zawiera także cement, który pełni funkcję spoiwa. Jako wypełniacz stosuje się materiał termoizolacyjny - perlit lub keramzyt.

Powierzchnia spoin o grubości 12 mm wynosi zaledwie 4% na ścianie z pustaków ceramicznych porowatych. Jeśli wymienisz zaprawę cementowo-piaskową na „lekką”, to właściwości termiczne ściany poprawią się o 17% ze względu na dużą różnicę współczynnika przewodzenia ciepła tych roztworów: dla cementowo-piaskowego jest to 0,9 W/ (m*°C) i dla ciepłe rozwiązanie— 0,3 W/(m*°С). Produkcja takich suchych mieszanek na Ukrainie nie została jeszcze rozwinięta, dlatego są one importowane z zagranicy.

Jeśli chodzi o bloczki ceramiczne, czyli jak się je też nazywa – ceramikę ciepłą, na marginesie budownictwa toczy się wiele kontrowersji. Niektórzy wychwalają jego zalety pod niebiosa, inni zaś sprowadzają nas na ziemię swoimi pesymistycznymi nastrojami.

W tym artykule postaramy się bezstronnie ocenić wszystkie zalety i wady tego materiału, a także, korzystając z wideo w tym artykule dla przejrzystości, opowiemy, jak budowane są ściany z bloczków ceramicznych z okładziną z cegły.

Głównym celem, jaki przyświecają twórcom nowych konstrukcyjnych materiałów ściennych, jest zwiększenie efektywności cieplnej ścian. Materiał, który pozwala na ich szybki montaż, bez nadmiernego zwiększania ich grubości i przy minimalnej pracochłonności, to po prostu wybawienie dla każdego dewelopera. A jeśli jednocześnie praktycznie nie potrzebuje izolacji, to po prostu nie ma ceny!

Dokładnie tak wszystko będzie zaaranżowane w stosunkowo nowym wyglądzie blok ścienny, wykonany z gliny i dlatego słusznie nazywany ceramicznym.

Jaka jest specyfika materiału?

Każdy wie, że ceramika jest zimny materiał. Jak to się stało, że współczynnik przewodzenia ciepła bloczka ceramicznego jest prawie równy współczynnikowi przewodzenia ciepła betonu komórkowego?

  • Rzecz w tym, że jego konstrukcja jest również maksymalnie nasycona powietrzem – i to nie tylko ze względu na pęknięcia w korpusie bloku, ale także duża ilość pory w samej ceramice.
  • Aby uzyskać porowatą strukturę, w procesie produkcyjnym do gliny dodaje się trociny. Po wypaleniu wypalają się, pozostawiając na swoim miejscu puste przestrzenie powietrzne. Dlatego taką ceramikę nazywa się porowatą.


  • Jednak nie wszystkie produkty ceramiczne mają takie właściwości zatrzymywania ciepła. Na jednym z prezentowanych powyżej zdjęć wyraźnie widać etapy ewolucji, jakie przeszła ceramika ścienna od prostoty solidna cegła do tak zwanego superporowatego termobloku.
  • W procesie udoskonalania technologii cegła pełna została najpierw szczelinowa, a następnie jej format wzrósł do 2.1NF, co odpowiada podwójny rozmiar(przy standardowej długości i szerokości, wysokość 138 mm).
  • NA kolejny etap pojawił się blok wielkoformatowy – w tym maksymalny format 14,5NF o wymiarach 510*253*219 mm, który początkowo był po prostu szczelinowy.
  • Dopiero później zaczęto stosować porowatość za pomocą trocin - powstała bardzo ciepła ceramika, której przewodność cieplna obniżyła się najpierw do 0,12, a następnie w wyniku superporyzacji do 0,107 W/m*C.

Uwaga: Przewodność cieplna superporowatego bloku jest równa przewodności keramzytu i szkła piankowego - i wiadomo, że są one pełnowartościowe materiały termoizolacyjne. Pod względem termotechnicznym takie ściany nie ustępują drewnu, ale jednocześnie są znacznie mocniejsze i wytrzymają dłużej.

Jeśli chodzi o wytrzymałość bloków wykonanych z porowatej ceramiki, w co wątpią sceptycy, kiwając głową na względną kruchość materiału, zawsze będziemy mieli coś, co na nie odpowie.

Opinia: Szkło to także materiał delikatny, ale służy nie tylko do wyrobu przegrody wewnętrzne i schodów, ale także udaje się całkowicie oszklić elewacje domów. Ceramika, podobnie jak szkło, nie lubi uderzeń, ale daje się doskonale wiercić – pomimo cienkich przegród wewnątrz bloczków. A jeśli nie uderzysz młotem w ściany domu, na pewno nie będzie im groziło żadne niebezpieczeństwo.

Co wybrać na budowę

Obecnie w sprzedaży znajdują się wszystkie powyższe rodzaje ceramiki ściennej, w tym wykończeniowe. Które kupić do budowy domu, musisz kierować się lokalnymi warunkami klimatycznymi. To od nich zależy grubość ścian, a także potrzeba ich izolacji.

  • Producenci oferują głównie trzy formaty pełnowymiarowe oraz jeden lub dwa dodatkowe. Wymiary możesz zobaczyć w tabeli powyżej.
  • Są ustandaryzowane, a jeśli różnią się między różnymi producentami, to tylko nieznacznie. Na przykład jedna marka ma długość bloku 375 mm, a inna 380 mm. Nawiasem mówiąc, ten rozmiar (380 * 250 * 219 mm) jest jedynym, za pomocą którego należy zaizolować ściany.
  • Większe kamienie o długości 440 lub 510 mm nie wymagają dodatkowej izolacji. Takie ściany są po prostu przykryte podczas procesu układania cegły dekoracyjne blisko, bez szczeliny wentylacyjnej.



...zamienia się w dwa dodatkowe

  • Aby ułatwić murowanie, gdy trzeba uzyskać na przykład odległość od narożnika do otworu, często potrzeba pół bloku, ponieważ cały kamień nie pasuje. Nie jest to jednak cegła pełna i jeśli spróbujesz ją przeciąć, możesz ją po prostu uszkodzić.
  • Dodatki wykonuje się w ten sposób: z wyglądu sprawiają wrażenie litego kamienia pełnowymiarowego, jednak wzdłuż swojej osi są wizualnie podzielone na dwie połowy, które są połączone ze sobą cienkimi ceramicznymi mostkami.
  • Wystarczy, że murarz lekko uderzy je kilofem, a sam blok rozdzieli się na dwie części, których boczne krawędzie są również wyposażone w rowki i grzbiety, jak pełnoprawne bloki.
  • Aby wyeliminować mostki zimne, nie układa się muru normalne rozwiązanie, ale na mieszankach termoizolacyjnych, których wypełniaczem nie jest kwarc, ale piasek perlitowy.
  • Sprzedawane są w workach po 17-25 kg i przed użyciem wystarczy je rozcieńczyć wodą. Cegłę licową układa się na zwykłej zaprawie cementowo-piaskowej.

Ponadto, dla wygody instalowania zworek, można kupić bloki w kształcie litery U, które pokazano na powyższym obrazku.

Główne niuanse konstruowania ścian z okładziną

Grubość ścian domu oblicza się na podstawie wybranych do niego materiałów budowlanych. Jeśli jest to blok o wymiarach 380*250*219 mm, który jak już wspomniano musi być izolowany, to całkowita grubość ciasto dla obszaru o średniej temperaturze zimowej -32 stopni wyniesie około 640 mm.

Spośród nich:

  • Blok porowaty 380 mm marki M100;
  • Izolacja 100 mm (2 warstwy po 50 mm);
  • Szczelina wentylowana 40 mm;
  • Cegła licowa o grubości 120 mm.

Uwaga: Szczelina wewnątrz kołka ściennego jest w tym przypadku konieczne do wentylacji izolacji. Jego obecność nie tylko uratuje ściany przed zamarzaniem w zimie, ale także zapobiegnie ich przegrzaniu latem. Dlatego najczęściej stosuje się izolowane fasady wentylowane najlepsza opcja dla budynków mieszkalnych.

Aby powietrze w przestrzeni wewnętrznej ściany wielowarstwowej nie ulegało zastojom i było wentylowane, murarstwo zostaw otwory wentylacyjne. Są to albo ćwierćceglane okna w dolnej części muru, albo pionowe szwy niewypełnione zaprawą (co piąte). Aby zapobiec przedostawaniu się owadów lub gryzoni do otworów wentylacyjnych, są one przykryte plastikową siatką.



Kiedy murowanie z bloczków ceramicznych odbywa się bez izolacji - to znaczy, jeśli cegła ściśle przylega do bloczka ceramicznego, stosuje się je do łączenia ich ze sobą. siatka stalowa. Aby połączyć je na odległość (jeśli jest izolacja i szczelina wentylacyjna), użyj prętów z włókna szklanego z końcówkami piaskowymi, które są osadzone w złączach murowych.

Nawiasem mówiąc, w murze z bloczków ceramicznych występują tylko poziome szwy - pionowe krawędzie kamieni są połączone poprzez ścisłe zazębienie rowka i kalenicy.

Obecnie coraz częściej zamiast tradycyjnych cegieł pełnych do budowy trwałych ścian nośnych wykorzystuje się wielkoformatowe bloczki ceramiczne. Daje to wiele korzyści, przede wszystkim zwiększa się szybkość wznoszenia ścian. Pod względem wielkości wielkoformatowy blok ceramiczny jest znacznie większy niż cegła, a jednocześnie ma stosunkowo niską wagę. Praca z takimi blokami jest łatwa i wygodna dla budowniczych, ściany z nich rosną skokowo i, co najważniejsze, można je wyłożyć dowolnymi materiałami wykończeniowymi.

Szanse i perspektywy

Wielkoformatowe bloczki ceramiczne produkowane są przez kilka firm, w szczególności na rynku prezentowane są bloczki Porotherm, które świetnie sprawdziły się w naszym warunki klimatyczne i cieszą się zasłużoną popularnością wśród budowniczych domów. Bloki służą długo wykonana z nich ściana okazuje się mocna i niezawodna, więc zasadniczo jest tylko jeden problem - potrzeba okładziny. Podobnie jak zdecydowana większość materiałów ściennych, blok ceramiczny wymaga wykończenie zewnętrzne. A jeśli, powiedzmy, niektóre materiały ścienne są „kapryśne” pod względem okładzin - jednego nie można otynkować, innego nie jest pożądane wykańczanie kamieniem naturalnym, co ostatecznie powoduje więcej problemów zarówno dla budowniczych, jak i właścicieli domów - wtedy nie ma takiego problemu z blokami ceramicznymi. Oczywiście nie ma wspólnej technologii dla wszystkich materiałów okładzinowych i w każdym przypadku zarówno metody, jak i materiały towarzyszące będą inne.

Jednym z najczęstszych pytań jest to, jak prawidłowo zabandażować/przymocować do bloku ceramicznego. materiał licowy. W praktyce stosuje się kilka metod takiego mocowania. Jedna z nich polega na zastosowaniu elastycznych opasek wykonanych z tworzywa bazaltowego w ilości od pięciu do siedmiu sztuk na sztukę metr kwadratowy. Elastyczne połączenia bazaltowo-plastikowe łączą w sobie wytrzymałość, trwałość i lekkość. Połączenia te łączą warstwę nośną i okładzinową. Połączenia elastyczne umożliwiają także połączenie ściany nośnej z warstwą elewacyjną poprzez izolację. Ponadto wykończenie lub materiały izolacyjne można mocować do ściany nośnej z bloczków ceramicznych za pomocą kotew ze stali nierdzewnej. W ten sposób ścianę z bloczków ceramicznych można licować na przykład cegłą elewacyjną (licową), która jest uważana za najbardziej trwałą materiał wykończeniowy. Istnieją różne jego odmiany pod względem koloru i tekstury nowoczesny rynek- setki, jeśli nie tysiące, zwłaszcza jeśli liczyć importowane cegły. Cegły elewacyjne przeznaczone są do zewnętrznego wykończenia ścian i fundamentów, spełniając jednocześnie funkcję ochronną i dekoracyjną. Z takim samym powodzeniem można zastosować ceramiczne płytki klinkierowe, materiał jest równie mocny i trwały.

Doskonała opcja okładzin bloków wielkoformatowych może być naturalna lub sztuczny kamień. Warto zauważyć, że nie będzie konieczne stosowanie żadnych specjalnych technologii; proces jest przeprowadzany standardowo, co oznacza w niedrogi sposób. Najpierw przygotowuje się ścianę z bloków ceramicznych skład gipsu siatką, po czym przygotowane elementy okładziny skleja się specjalnym klejem. W razie potrzeby ścianę z bloczków ceramicznych można całkowicie pokryć tynkiem; nakłada się go zgodnie z zaleceniami producenta mieszanka gipsowa. Opcjonalnie możesz zastosować popularną i bardzo niedrogą bocznicę. W tym przypadku ściana jest również wstępnie otynkowana, po czym montowana jest rama i zawieszana jest bocznica.

Wreszcie, bloczki ceramiczne doskonale współgrają z technologią, taką jak elewacja wentylowana (lub kurtynowa). W ostatnie lata jest coraz częściej stosowany, pozwalając z jednej strony chronić ścianę przed wpływami zewnętrznymi, a z drugiej zapewnić wentylację i normalną wilgotność w masie muru. Fasada kurtynowa to system składający się z okładziny oraz tzw. konstrukcji podokładkowej, której układ pozostawia szczelinę pomiędzy pokrycie zewnętrzne i ściana. Szczelina ta zapewnia swobodny przepływ powietrza i między innymi znacznie poprawia izolację akustyczną i cieplną konstrukcji ściany. Nowoczesny rynek budowlany różni się różnorodnością paneli elewacyjnych. Panele elewacyjne może być jednowarstwowy lub kompozytowy (wielowarstwowy). Dziś w naszej ofercie znajdują się płyty klinkierowe, gres porcelanowy, metal (żelazo, aluminium lub miedź), płyty z kamienia naturalnego, a także płyty z cementu włóknistego. Takie panele są barwione w masie, mają naturalną gamę kolorów, nie blakną pod wpływem światła słonecznego i skutecznie wytrzymują wszelkie wpływy zewnętrzne. Generalnie należy zaznaczyć, że wykończenie ścian z bloczków ceramicznych w zasadzie nie różni się od wykończenia ścian z innych materiałów. Najważniejsze tutaj jest, aby wybrać właściwy niezbędne materiały(suche mieszanki itp.) i stosować zgodnie z załączoną instrukcją producenta.

Niuanse technologii

Aby zapewnić jakość powłoki w procesie licowania ścian z bloków ceramicznych, ważne jest przestrzeganie pewnych niuansów technologicznych. Pytania pojawiające się w praktyce wymagają jednoznacznych odpowiedzi, np. kwestia konieczności wykonania szczeliny wentylacyjnej pomiędzy cegłami licowymi a bloczkami ceramicznymi. Czy to w ogóle potrzebne? Eksperci twierdzą, że jeśli nie ma izolacji, nie ma potrzeby tworzenia szczeliny. Jeśli pomiędzy ściana nośna a przednia warstwa ma izolację, potrzebna jest szczelina, aby ją wysuszyć.

Lub weź taki niuans, jak potrzeba zaizolowania ściany podczas procesu okładziny. Izolację tę można wykonać lub nie, jeśli na przykład ściana jest izolowana od wewnątrz. Decyzja w każdym konkretnym przypadku jest ustalana obliczenia termotechniczne i zależy od projektu ściany i rodzaju użytego materiału ściennego. Kiedyś stworzono wielkoformatowe porowate bloki ceramiczne, aby wykluczyć izolację z tak zwanego ciasta ściennego. Dlatego podczas korzystania z nich nie są ani wewnętrzne, ani zewnętrzne dodatkowa izolacja z reguły nie jest wymagane.

Jeśli mimo to zostanie podjęta decyzja o ociepleniu ścian na zewnątrz, tutaj również mogą pojawić się subtelności. Możesz wziąć na przykład standard izolacja z wełny mineralnej. Jednak w niektórych przypadkach preferowane jest zainstalowanie zewnętrznej warstwy termoizolacyjnej za pomocą elewacyjnych paneli termicznych. Takie panele termiczne to złożony system wielowarstwowy składający się z warstwy izolującej wilgoć, izolacji (pianka poliuretanowa lub styropian) oraz warstwy dekoracyjno-ochronnej, którą mogą być płytki klinkierowe ( cegła ceramiczna). Te trwałe panele zapewniają mocowanie do poszycia budynku doskonała ochrona od wszelkich niekorzystnych zjawisk atmosferycznych.

Jeśli mówimy o porównaniu nowa technologia licując ściany z bloczków ceramicznych - tzw. elewacje wentylowane (kurtynowe) - należy wziąć pod uwagę, że od czasu ich rozwoju i wprowadzenia do budownictwa, sposoby izolacji termicznej uległy zasadniczej zmianie. W niedawnej przeszłości często do wewnętrznej powierzchni ściany mocowano materiały termoizolacyjne, co nie tylko zmniejszało powierzchnia użytkowa pomieszczeń, ale również nie zapewniały wystarczającego poziomu ochrony cieplnej. Główną różnicą tej technologii był transfer materiały termoizolacyjne z przestrzeń wewnętrzna budynki na zewnątrz. Podsumowując, warto wspomnieć o tak pozornie drobnostce, jak obliczenie ilości. Jest również produkowany w specjalny sposób. Podstawą obliczeń jest powierzchnia przedniej części cegły, a także szerokość szwów pionowych (10 mm) i poziomych (12 mm). W takim przypadku zawsze powinieneś mieć pięcioprocentową rezerwę, ponieważ podczas procesu okładzin część materiału może z tego czy innego powodu stać się bezużyteczna.

Tekst: Władimir Michajłow

Jednowarstwowa ściana ceramiczna ma znaczną przewagę nad ścianami dwuwarstwowymi. Porowate bloki ceramiczne są materiałem bardzo trwałym, eksperci szacują żywotność ściany wykonanej z takiego materiału na 100 lat lub więcej.

Jeśli są bezpośrednio porównywane z dwuwarstwowymi konstrukcjami ścian, to one generalny remont będzie potrzebny już wkrótce, okres prognozy wynosi 30–35 lat, a w przypadku styropianu niskiej jakości nawet 20 lat. Zwykła tania izolacja zawiedzie w tym okresie i w zasadzie straci swoje unikalne właściwości.

Inne zalety jednowarstwowej ściany ceramicznej

Pojedyncza warstwa ściana ceramiczna znacznie bardziej odporne na wszelkiego rodzaju uszkodzenia niż dwuwarstwowe. Naruszenia wykończenie elewacji nie spowodują takich samych skutków, jak gdyby naruszyły wykończenie na wełnie mineralnej lub styropianie.
Również:

  • Nie ma ryzyka zawilgocenia w przypadku naruszenia technologii budowlanej lub uszkodzenia warstw. Rzeczywiście, jeśli naruszysz zasady izolacji w ścianach dwuwarstwowych, możesz łatwo nadmiernie zwilżyć konstrukcję.
  • ściana jednowarstwowa Ogólnie wychodzi taniej. Jeśli jakość materiałów jest porównywalna, to w każdym przypadku konstrukcja jednowarstwowa będzie miała niższą cenę końcową.
  • łatwiej i szybciej budować. Podczas budowy prostota i łatwość produkcji często narzucają cechy konstrukcyjne. Trzeba szukać fachowców od ociepleń, żeby dobrze zrobili drugą warstwę itp. Te pytania po prostu znikają.

Co wiadomo

Z bloków porowatej ceramiki można zbudować jednowarstwową ścianę o zadowalających właściwościach oszczędzania ciepła dla klimatu umiarkowanego i ciepłego.

Jednak w zimnych regionach jednowarstwowa ściana blokowa nie może zapewnić niezbędnej izolacji termicznej.

Tam konieczne jest (staje się bardziej opłacalne) budowanie ścian dwuwarstwowych, w których warstwa nośna jest pokryta izolacją.

Właściwości termooszczędne bloków ceramicznych

Zmniejszenie przewodności cieplnej w wyrobach wykonanych z porowatej ceramiki osiąga się dzięki obecności wielu zamkniętych wnęk z powietrzem. Produkcja bloków ceramicznych pod wieloma względami przypomina produkcję zwykłych cegieł, z tym że do materiału dodawane są składniki, które przy wypalaniu spalają się, tworząc pory.

Z takiej masy powstają puste bloki i cegły z dużymi wgłębieniami wewnętrznymi. Dzięki temu współczynnik przewodzenia ciepła bloczka ceramicznego wynosi 0,15 – 0,17 W/mK, a dla pusta cegła- 0,2 W/mK.

Wilgotność wpływa na te wartości, ale w znacznie mniejszym stopniu niż w przypadku bloczków z betonu komórkowego, które mają mniejszą porowatość i większą liczbę porów.

Jak ogrzać cały mur i ścianę

Bloki ceramiczne wykonane z dużą precyzją, o niedokładności wysokości nie większej niż 1 mm (polerowane), można układać na cienkiej warstwie kleju lub na specjalnej piance klejącej.

W takich przypadkach współczynnik przewodności cieplnej gotowego muru wykonanego z bloków ceramicznych nie wzrasta znacząco w porównaniu z samymi blokami.

Mur i ściana mogą utracić potencjalne właściwości oszczędzania ciepła, jeśli zostanie zastosowana tylko gruba warstwa zwykłej ciężkiej zaprawy. Powstające wówczas na dużą skalę zimne mostki po prostu neutralizują dorobek ciepłej ceramiki.

Dobór bloków i zaprawy na podstawie strat ciepła

Bloczki produkowane są najczęściej w długościach 25, 38, 44 i 51 cm. Układa się je w poprzek ściany, wytłoczoną powierzchnią boczną do sąsiednich bloczków. Następnie grubość ściany jest równa długości bloku.

Spójrzmy na przykład. Dla regionu moskiewskiego wymagany opór przenikania ciepła przez ściany domu wynosi nie mniej niż 3,15 m2*K/W. W przybliżeniu taka sama wartość dotyczy muru z bloczków ceramicznych o grubości 51 cm, wykonanych z zaprawy termooszczędnej lub kleju.

Jeśli jednak zastosujemy zwykłą zaprawę cementowo-wapienną, to opór cieplny ściany wyniesie 2,7 - 2,8 m2*K/W.

Do budowy domów prywatnych do 3 pięter w niezimnym klimacie bardziej opłaca się stosować bloki zamiast cegieł, których mur jest droższy i znacznie zimniejszy.

Zmniejsz liczbę dodatkowych bloków

Pionowe spoiny pomiędzy bloczkami o powierzchni bocznej na pióro i wpust nie są wypełniane zaprawą. Ich wypełnienie jest konieczne w przypadku zastosowania dodatkowych bloczków o gładkich krawędziach lub cegieł.

Duża liczba takich bloków może znajdować się w narożnikach, załamaniach ścian i w pobliżu otworów.
Jeśli pionowe szwy między blokami zostaną wypełnione zaprawą, przewodność cieplna ściany wzrośnie. Należy minimalizować liczbę takich miejsc.

W projektach domów z bloczków ceramicznych przewiduje się odległości będące wielokrotnością całkowitej liczby bloczków, dzięki czemu użycie dodatkowych bloczków jest ograniczone do minimum.
Aby zwiększyć oszczędność ciepła, zaleca się budowę domu zgodnie z projektem.

Jaką wielkość bloczków ceramicznych wybrać

Ściana z bloczków ceramicznych z niewypełnionymi spoinami pionowymi musi być obustronnie otynkowana w celu ograniczenia przepuszczalności powietrza.

Na zewnątrz należy zastosować jedynie specjalną warstwę tynku paroprzepuszczalnego. Właściwości termoizolacyjne ściany można dodatkowo zwiększyć, nakładając na zewnątrz ciepły tynk o grubości 4 cm.

Popularną technologią jest wykładanie ściany z bloczków ceramicznych pustakami elewacyjnymi. Układanie odbywa się bez pozostawiania szczeliny powietrznej. Grubość ściany wzrasta o co najmniej 12 cm, jednocześnie nieznacznie poprawiają się właściwości termoizolacyjne.

Dlatego w regionach południowych i na Ukrainie częściej stosuje się bloczki ceramiczne o długości 38 cm (grubość muru 38 cm), otynkowane od zewnątrz warstwą ciepłego tynku o grubości 4-7 cm lub wyłożone pustakami elewacyjnymi. Taka ściana będzie miała regiony z łagodne zimy zadowalające właściwości oszczędzania ciepła.

Odpowiednia szerokość ściany

Jeżeli opór przenikania ciepła ściany okaże się niższy niż zalecenia SNiP 23.02.2003, wówczas możliwe jest zrekompensowanie niedoboru i dostosowanie całkowitej utraty ciepła budynku do wymagań norm poprzez zwiększenie docieplenie pozostałych konstrukcji budowlanych, zgodnie z rozwiązaniami projektowymi.

Należy wziąć pod uwagę, że szeroka ściana stawia zwiększone wymagania w zakresie wytrzymałości i wielkości fundamentu.

Ściana z porowatych pustaków ceramicznych może być szersza od podstawy nie więcej niż o 20%, a po potwierdzeniu obliczeniami wytrzymałościowymi w projekcie do 30%.

Budowa ściany ceramicznej szerszej niż 63 cm (51 + 12) nie jest opłacalna ekonomicznie, ponieważ na izolację zostanie wydana znaczna ilość drogich pieniędzy trwały materiał(ceramika porowata), co nie jest konieczne ze względu na wymagania wytrzymałościowe.

W rzeczywistości jest to warunek przejścia na budowę ścian dwuwarstwowych z wąską warstwą nośną w regionach północnych.

Wykonanie izolacji ścian z bloczków ceramicznych, wykonanie termoizolacji w różnych miejscach muru

Żelbet i elementy metalowe konstrukcje, które mają znacznie większą przewodność cieplną niż sama ściana, dlatego koniecznie są ogrodzone od strony ulicy dodatkową warstwą izolacji.

  • Nad oknem lub drzwi Zamontowane są poprzeczki - żelbetowe belki nadprożowe. Są to standardowe elementy zaprojektowane specjalnie do otworów w szerokich ścianach. Z poza są ogrodzone warstwą co najmniej 10 cm wełna mineralna i cienką warstwą ceramiki.
  • Sufity na podłogach i mauerlat na dach muszą opierać się na żelbetowej ramie, wykonanej jako solidna konstrukcja nad wszystkimi ścianami nośnymi na poziomie podłogi i równomiernie rozkładająca obciążenia na ściany. Ta żelbetowa rama (pas betonowy) jest ogrodzona od strony ulicy co najmniej 10 cm izolacją z średnio twardej wełny mineralnej i dodatkowymi bloczkami ceramicznymi.
  • Domowy ściany nośne przywiązany murem do ścian zewnętrznych. Bloki ściany wewnętrzne od strony ulicy są ogrodzone w ten sam sposób.
  • Cokół żelbetowy, na którym opierają się ściany nośne (mur z bloczków ceramicznych może opierać się wyłącznie na podłożu monolitycznym podkład listwowy o wystarczającej sztywności zgodnie z projektem), od zewnątrz obudowana jest izolacją z ekstrudowanego polistyrenu (zwykle o grubości co najmniej 8 cm według obliczeń) lub szkłem piankowym o grubości 12 cm i większej.

Jak izolować ściany blokowe w zimnym klimacie

W zimnym klimacie ściany wykonane z porowatej ceramiki o rozsądnej grubości nie mogą spełniać wymagań dotyczących zachowania ciepła, dlatego należy je zaizolować dodatkową (drugą) warstwą izolacji.

W tym przypadku warstwa nośna z porowatej ceramiki jest stosunkowo wąska, zwykle szerokość muru wynosi od 25 cm, jako izolację stosuje się bardziej paroprzepuszczalne warstwy izolacyjne z wełny mineralnej lub betonu komórkowego o niskiej gęstości bloki.

Stosowanie materiałów paroizolacyjnych - styropianu, styropianu ekstrudowanego, szkła piankowego - stwarza ryzyko zamoczenia samej ściany nośnej.

Jakiej izolacji użyć

Do izolacji ścian z bloczków ceramicznych stosuje się następujące materiały izolacyjne.

  • Płyty ze sztywnej wełny mineralnej o gęstości 125 kg/m3 i większej. Przykleja się je do muru i otynkuje cienką warstwą tynku paroprzepuszczalnego.
  • Elastyczne płyty z wełny mineralnej o gęstości 45 - 80 kg/m3. Umieszczane są pod opaską elewacyjną, przykryte membraną dyfuzyjną i dodatkowo mocowane kołkami.
  • Sztywne płyty z betonu komórkowego o gęstości 100 - 200 kg/m3.

W ostatnio nauczyła się wykonywać autoklawizowany gazobeton małej gęstości o współczynniku przewodzenia ciepła 0,05 - 0,06 W/mOK i wystarczającej wytrzymałości konstrukcyjnej, klasa B1.0 (wytrzymałość na ściskanie od 10 kg/m3, współczynnik paroprzepuszczalności 0,28 mg/(m*rok) *Pa).

Jak wykonać izolację

Płyty układa się w murze na fundamencie (listwie startowej) i przykleja do warstwy nośnej, tynkuje tynkiem paroprzepuszczalnym z siatką z włókna szklanego.

Te materiały izolacyjne można wyłożyć cegłami ceramicznymi, pozostawiając szczelinę wentylacyjną, a ściana będzie już mieć trzy warstwy, ponieważ warstwa cegły będzie samonośna i spoczywa na fundamencie.

Pomiędzy izolacją a okładzina ceglana lewy szczelina wentylacyjna i zapewnia ruch powietrza w górę podobny do fasady wentylowanej.

Przy wyborze izolacji ścian z bloczków ceramicznych głównym czynnikiem pozostaje trwałość materiału.

Do sztywnych płyt z wełny mineralnej od znani producenciŻywotność określono na 35 lat. Ale w przypadku bloczków z betonu komórkowego liczba ta jest wyższa. Dlatego ostatnio beton komórkowy stał się znaczącą alternatywą dla wełny mineralnej.

Załadunek...
Szczyt