نسب الخرسانة ذات الطبقة الرقيقة المطبوعة. الخرسانة المطبوعة: غطاء عملي وجميل لقطعة أرض حديقتك. ما هي الخرسانة الزخرفية

تم إعداد المقال بمشاركة المتخصصين شركة دوماسك للخرسانة

حجارة الرصف، ألواح الرصف، الكلنكر، الحجر الطبيعي – مواد التشطيببما فيه الكفاية، ولكن ليس هناك حد للكمال، واليوم يمكن تقليد كل هذه الأسطح بشكل واقعي باستخدام الخرسانة. هذه التكنولوجيايسمح لك بإعادة إنشاء أي نسيج بدقة، في حين الخصائص البدنيةالطلاءات ليست أقل شأنا، ولكن في عدد من النقاط فهي متفوقة على السطح المحاكى. مع أساسيات التكنولوجيا و الفروق الدقيقة الهامةسيساعدك المتخصصون في شركة DOMASK CONCRETE في معرفة ذلك، وسوف يجيبون أكثر القضايا الحاليةمستخدمي المنتدى.

تاريخ المنشأ الخرسانة المطبوعة.
نطاق التطبيق ومزايا وعيوب الخرسانة المطبوعة.
تكنولوجيا الخرسانة المطبوعة.
الإجابات المهنية لأسئلة المستخدم.

تاريخ الخرسانة المطبوعة

بدأ استخدام الخرسانة المطبوعة في منتصف القرن الماضي في الولايات المتحدة الأمريكية. لقد طور الأمريكيون المغامرون تقنية لتحقيق أقصى قدر من التصلب سطح خرسانيوإعطائها خصائص خاصة بحيث تدوم مدارج الطيران العسكري لأطول فترة ممكنة. ولكن سرعان ما تم تقدير الاختراع من قبل مقاولي التخطيط الحضري، ومع إدخال تحسينات طفيفة، قدموا مفهوم الخرسانة المطبوعة الزخرفية للاستخدام في أي موقع تقريبًا.

تختلف الخرسانة المطبوعة، والتي تسمى أيضًا الخرسانة المختومة (يتم إنتاج الخرسانة باستخدام الطوابع) أو الخرسانة المضغوطة، عن الخرسانة العادية من خلال النقش الزخرفي المطبق على السطح. في هذه الحالة، يمكن للنمط أن يتكرر بشكل طبيعي أو مادة اصطناعيةسواء كان ذلك الحجر أو الخشب أو حجارة الرصف أو التربة المتشققة. بالإضافة إلى المظهر البصري، تتميز الخرسانة المطبوعة بزيادة مقاومة التآكل، حيث يتم استخدام مواد خاصة في عملية الطباعة، وكذلك التشريب الواقيوالورنيش للخرسانة.

نطاق التطبيق ومزايا وعيوب الطلاء

هذه المادة عالمية - يمكن وضعها أسباب مختلفة، استخدم في الهواء الطلق وفي الداخل. في القطاع الخاص، الرصف الأكثر شيوعا هو الخرسانة المطبوعة. مسارات الحديقةوالباحات ومناطق الترفيه والمناطق العمياء والسلالم وشرفات المراقبة والمدرجات. إنه أمر لا غنى عنه عمليا أثناء الترميم، لأنه يسمح لك بتقليد جميع الأنماط والمواد التي لا يمكن العثور عليها اليوم.

الطلاء ليس له حدود، لأنه يمكن أن يتحمل التأثيرات الميكانيكيةوأحمال السيارات وتغيرات درجة الحرارة من -50 إلى +50 درجة مئوية.

ولكن فقط إذا تم اتباع تكنولوجيا الجهاز، سنكتشف ذلك.

فيدور مشكورودنيكوفمدير شركة دوماسك بيتون

لا يوجد بديل للخرسانة المطبوعة في تزيين الأسطح الأفقية في الشارع (الممرات، مواقف السيارات، المناطق العمياء، الأرصفة، الأرصفة). هذا بلاطة متجانسة– عدم وجود أعطال، تنوع القوام والألوان، سرعة التركيب، القوة، المتانة، مقاومة الصقيع.

تشمل مزايا الطلاء الخصائص التالية:

الصلابة - بسبب عدم وجود طبقات لاصقة ناتجة عن الرصف بمواد القطع، فإن القماش لا يحتاج إلى ترميم منتظم.
الصداقة البيئية - بغض النظر عن مدى ابتذال هذا المفهوم، لا تحتوي الخرسانة على مكونات كيميائية يمكن إطلاقها في البيئة عند تسخينها، كما هو الحال مع مشتقات الأسفلت والطلاءات المماثلة.
الديكور - كيف سيبدو المسار أو الخطوات يعتمد فقط على التفضيلات الشخصية، خيار كبيرأشكال تدعو رحلات الهوى.
المتانة - النسيج المتآلف لا يمتص الرطوبة، وبالتالي لا يتشقق عند تجميده، والأصباغ مقاومة للتآكل وأشعة الشمس المباشرة. ستستمر الخرسانة المختومة المثبتة بشكل صحيح لمدة 15 عامًا على الأقل، وإذا تم الاعتناء بها، فقد تدوم أكثر.

الخرسانة المختومة مقاومة للتآكل والطقس، ولكن مثل الحجر أو البلاط أو الرصف، فهي قابلة للخدش بسهولة عندما تتلامس مع المعدن.

إذا كانت السيارة تحتوي على عجلات مرصعة، فقد تبقى علامات مميزة.

ايلياايفانوف

حول الخرسانة المطبوعة نوعية المسارات جيدة جدًا، لكن موقف السيارات يمثل مشكلة. كل شيء على ما يرام مع الموقد، لكنني أقود سيارتي تحت مظلة مع منعطف، والخروج هو نفسه، وكلا السيارتين في فصل الشتاء على المسامير. في المكان الذي تدور فيه العجلات الأمامية كل يوم، يكون السطح بأكمله مغطى بالخدوش. ومن الواضح أن في الخيار حجر طبيعيأو حجارة الرصف سيكون هو نفسه، لكن الحقيقة تظل حقيقة. يرجى ملاحظة أنه إذا كنت ستدير عجلة القيادة وتركب على المسامير الموجودة في الموقع، فستحتاج إلى اختيار نوع من الطلاء، مثل الحصى الناعم بقاعدة لاصقة.

يقدم المحترفون حلاً آخر للمشكلة إذا كنت تريد حقًا موقف السيارات هذا.

فيدور مشكورودنيكوف

الحل الوحيد هو صب شرائح بعرض 70-80 سم تحت العجلات، والتي يمكن تفكيكها لاحقًا وصب شرائح جديدة.

وعلى المسارات، وفي مواقف السيارات، وفي أي مكان آخر، يكون الطلاء حساسًا أيضًا للكواشف الكيميائية، والتي لا ينبغي نسيانها أيضًا.

تكنولوجيا الخرسانة المطبوعة

على الرغم من بعض الفروق الدقيقة، فإن تكنولوجيا تصنيع الخرسانة المطبوعة الزخرفية ليست معقدة بشكل خاص. ومع ذلك، فإن الالتزام الصارم بتكنولوجيا العمل والمواد عالية الجودة المقابلة للتطبيق المحدد هو الذي سيسمح لك بالحصول على طلاء جذاب وقوي ومتين.

تحضير القاعدة

المرحلة الأولى قياسية - أخذ عينات من طبقة التربة، والتسوية، والضغط، وإنشاء منحدر، وإضافة طبقة تصريف من الحجر المسحوق بجزء من 20-40 مم مع التسوية والضغط. ثم يتم تنفيذ العزل المائي، لأن التشبع بالرطوبة من التربة هو بطلان للخرسانة المطبوعة. لهذا الغرض، وضعوا على رأس الحجر المسحوق فيلم بلاستيكي. المرحلة النهائيةالتحضير هو تركيب القوالب وتعزيز القاعدة (مع مراعاة الحد الأدنى من الطبقة الواقية)، ويعتمد قطر التعزيز وخلية الشبكة على الأحمال المتوقعة. على التربة الرمليةقد تكون هناك حاجة إلى طبقة من التكسية الأرضية تحت الحجر المسحوق.

متطلبات الملاط والتركيب

يُفضل استخدام الخرسانة المفضلة بدرجة لا تقل عن M300-350، وإذا كنت تصنع الخرسانة بنفسك في الموقع، فاستخدم الأسمنت البورتلاندي (400-500) مع إضافة الألياف والمواد البلاستيكية. يعتبر وضع الخرسانة أمرًا قياسيًا ؛ يجب تسوية السطح وضغطه وترسيب الحجر المسحوق وتنعيمه باستخدام المسجات الخرسانية.

زخرفة

عندما لا يكون هناك رطوبة زائدة على السطح، يتم تطبيق مثبت ملون (بطريقة التشتت) في 2-3 طبقات لتصلب السطح وإعطاء اللون المطلوب. يتم فرك كل طبقة في الخرسانة الطازجة باستخدام المسجات حتى يصبح السطح بلون واحد، مع مراعاة استهلاك 2.5 كجم/م2 بدقة. ألوان داكنة 3.5 كجم/م2 ألوان فاتحة. بعد ذلك، يتم رش عامل تحرير ملون كاره للماء بحيث لا يلتصق النموذج بالخرسانة ويعطي لونًا ثانيًا للسطح الذي يبقى في الطبقات والتجويفات. باستخدام طريقة الختم، يتم عمل الانطباعات باستخدام النماذج حتى يمكن الضغط على الخرسانة بإصبعك، وتحريك النماذج تدريجيًا على كامل مساحة اللوحة القماشية.

بعد يومين، تتم إزالة الفاصل الزائد من الخرسانة عن طريق شطفه بالماء العادي من خرطوم ومساعدته بفرشاة.

يتم تطبيق الطلاءات الواقية بعد أن تجف الخرسانة، ولكن لا يسمح بالعمل في تلك الفترة درجات حرارة عاليةوتحت +5⁰.

وضع التشغيل

كما ذكرنا سابقًا، يستغرق تحديث الطبقة الواقية عامين، ولكن هناك بعض الفروق الدقيقة:

يمكن للطلاء أن يتحمل أحمال المشاة بعد 4 أيام، ولكن بعد 14 يومًا فقط.
لا تقم بإزالة الثلج أو الأوساخ باستخدام أداة معدنية.

التعزيز (مكافحة الكراك)
القاعدة (الخرسانة M350)
مثبت اللون
عامل تحرير كاره للماء (لمنع النموذج من الالتصاق، بالإضافة إلى أنه يعطي لونًا للدرزات والتجويفات)
شكل الملمس/الختم
أغطية واقية(التشريب والورنيش للعزل المائي، ولون أكثر ثراء وتأثير الحجر الرطب)

إجابات من المتخصصين

أعضاء البوابة مهتمون حالات مختلفة: جهاز فواصل التمددأو الاستخدام الأصليالمثبت.

hmk2003

أنا مهتم بتكنولوجيا بناء فواصل التمدد، وما إذا كان من الممكن إنشاؤها ببساطة سطح مستوالخرسانة، مدخل المرآب، الخ.

فيدور مشكورودنيكوف

لتجنب الشقوق، لتخفيف التوتر، وقطع فواصل التمددباستخدام قاطعة مشتركة أو مطحنة بقرص ماسي بعمق 1/3 سماكة الخرسانة، مع كروت 3x3 م، بسماكة الطبقة 8-12 سم، يتم قطع المسارات كل متر ونصف. يمكنك الحصول على سطح ملون أملس؛ يقوم بعض الأشخاص بذلك عن طريق فرك المثبت الملون على الخرسانة الطازجة.

غالبية المستخدمين الذين ينظرون فقط إلى التكنولوجيا أو الذين جربوها بالفعل وكانوا غير راضين عن النتيجة، يشعرون بالقلق إزاء أسباب تدمير الخرسانة المطبوعة. وفقا لفيدور، قد يكون هناك العديد منهم.

انتهاك تقنية الجهاز:

عدم وجود تسرب المياه (فيلم والتشريب). بغض النظر عن نوع السطح، عند وضع الخرسانة المزخرفة في الهواء الطلق، يجب حمايتها بطبقة من العزل سواء في الأسفل أو في الأعلى.
العمل في الطقس السيئ احوال الطقس(بارد، حار، رطب).
تطبيق المثبت في غير الوقت المناسب: إذا كانت الخرسانة "متماسكة"، فإن التركيبة لا تخترق الطبقات العميقة، وتربط السطح فقط، مما يؤدي إلى التقشير بعد فصل الشتاء الأول.
منحدر غير كافٍ - ركود الماء وإفساد المنظر وفي أماكن التراكم يتسرب تدريجياً الطبقة العلياوعندما تصبح مشبعة تبدأ في تدمير الخرسانة. تتطلب التكنولوجيا منحدرًا قدره 1.5 سم لكل منهما متر خطياللوحات.
الغياب أو التعزيز غير الكافي - سوف تبدأ البلاطة الخرسانية في التشوه.

كبديل للديكور ألواح الرصفيمكنك شراء أو صنع الخرسانة المطبوعة بنفسك. تتيح لك تقنية إنتاج الخرسانة المطبوعة الإنشاء سطح ديكورمسار الحديقة تقليد الحجر, الأرضيات الخشبيةأو حجارة الرصف أو حتى جلود الحيوانات.

وهكذا توفر الخرسانة المطبوعة فرصة فريدةالجمع بين الرسم الأرضياتمع التصميم المعماري العام للمبنى.

تاريخ التكنولوجيا

تم تطوير خرسانة مختلفة ل التصميم الزخرفيظهرت في الولايات المتحدة الأمريكية في منتصف القرن الماضي. في البداية، كان المقصود من هذا التطوير تصميم وترتيب مدارج المطارات العسكرية. لكن تبين أن الخرسانة المطبوعة هي طبقة موثوقة ومتينة للغاية.

وسرعان ما اكتسبت شعبية بين شركات التخطيط الحضري، ومن ثم بين العملاء من القطاع الخاص. جعلت تكنولوجيا إنتاج الخرسانة المطبوعة من الممكن تغيير مظهر المدن الكبيرة والبلدات الصغيرة، والتوفيق بينها الأساليب المعماريةالقرون الماضية مع مراكز المكاتب الحديثة وأجنحة التسوق.

إيجابيات الاستخدام

تتمثل مزايا الخرسانة المختومة في الصفات التالية:

الانتشار التدريجي للخرسانة الزخرفية.
عملية صديقة للبيئة تمامًا. تكنولوجيا إنتاج الخرسانة المطبوعة لا تنطوي على استخدام المواد الضارة والسامة، وحتى أثناء التشغيل على المدى الطويل، فإن طلاء الخرسانة الزخرفية آمن تماما للبشر و بيئة;
سطح الطلاء المصنوع من الخرسانة المختومة مقاوم للبيئات العدوانية وسهل التنظيف بوسائل مرتجلة ؛
الطلاء الخرساني المزخرف قادر على الحفاظ على صفاته في نطاق درجات الحرارة من -50 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية، مع الحفاظ على سطوع الألوان والبنية الداخلية للخرسانة؛
بالمقارنة مع المواد الطبيعية، فإن الخرسانة المختومة لها تكلفة منخفضة و فترة أطولعملية؛
المراحل الرئيسية للإنتاج والتركيب بسيطة للغاية ولا تتطلب مهارات ومعرفة خاصة.

معرض الصور

مراحل تصنيع الطلاء الديكوري

إذا كنت ترغب في إنشاء صورة ملونة و... طلاء عالي الجودة، الذي - التي الخرسانة الزخرفية- هذا هو بالضبط ما تحتاجه. ولكن حتى لا تعقد حياتك، عليك أن تلتزم بها التكنولوجيا المثبتةومراعاة نصيحة الخبراء.

لصنع الخرسانة المختومة، اختر يومًا دافئًا وجافًا. يجب ألا تقل درجة حرارة الهواء عن +5 درجة مئوية؛ حيث أن الحد الأدنى من الرطوبة سوف يسهل التجفيف السريع لقطع العمل. باستخدام الأوتاد والحبال، يقومون بتسييج المنطقة المختارة للتغطية.

تتم إزالة الطبقة العليا من التربة من المنطقة المحددة. إذا كان الغطاء مخصصًا للمشاة فقط، فقم بإزالة طبقة يبلغ سمكها حوالي 158 سم.

بالنسبة للموقع المخصص لحركة المركبات، تتم إزالة التربة إلى عمق 20 سم.

يتم سكب خليط من الحجر المسحوق والرمل في القوالب الناتجة. يتم ضغط الوسادة الناتجة بعناية. يتم وضع فيلم بولي إيثيلين فوق الوسادة المضغوطة بتداخل يبلغ حوالي 10 سم، ويتم وضع شبكة تقوية في الأعلى.

عجين

لإنتاج الخرسانة المطبوعة، فإن الأسمنت البورتلاندي M400 أو M500 مع إضافة الملدنات المختلفة هو الأنسب. ل غطاء زخرفييوصى بإضافة ألياف البولي بروبيلين إلى الخرسانة.

لمتر مكعب واحد من الخرسانة يكفي 0.6 كجم من هذه المادة المضافة. تعمل ألياف البولي بروبيلين على زيادة عمر الخدمة بشكل كبير خرسانة جاهزةويمنع تكون الرقائق والشقوق على سطحه. لصنع الخرسانة المزخرفة بيديك، تحتاج إلى المكونات التالية:

ثلاثة أجزاء من الرمال
ثلاثة أجزاء من الحجر المسحوق 5-20 مم؛
الملدن C-3-0.5% على المادة الجافة. وتجدر الإشارة إلى أنه يتم إضافة الملدن إلى الخليط على شكل محلول مائي؛
أسمنت بورتلاند M-400؛
ألياف البولي بروبلين 0.6 كجم لكل 1 متر مكعب.

يتم وضع الخليط المحضر بهذه الطريقة في القوالب وتوزيعه وضغطه. يتم استخدام قاعدة لضمان نعومة وتساوي الطبقة السطحية. يمكنك أيضًا لف سطح خليط التصلب باستخدام الأسطوانة، مما يضمن جلب جزيئات صغيرة من الخرسانة المطبوعة المتصلبة إلى السطح وترسب أجزاء كبيرة من الخليط.

على طول محيط القوالب بالكامل، يتم تنعيم السطح باستخدام مجرفة زاوية.

تطبيق طبقة زخرفية

قبل تطبيق الطبقة الزخرفية العليا، يتم معالجة سطح العمل بمثبت. حوالي 70% منها الكمية المطلوبةيتم تطبيق المثبت يدويًا على السطح غير اللامع للخرسانة ويتم تنعيمه باستخدام مجرفة الألومنيوم. بعد ذلك، يتم نثر الجزء المتبقي من المثبت ويتم تنعيم السطح باستخدام مجرفة فولاذية.

الخطوة التالية هي تطبيق المقوي. هذا المكون عبارة عن خليط من الأصباغ الدائمة والحشو والموثق. يتم فرك كل طبقة من المقسى على السطح حتى الطبقة الخارجيةلن تصبح الخرسانة المختومة ناعمة وملونة بشكل متساوٍ.

خلق الإغاثة أو التقليد على السطح

إذا كانت مهمتك هي صنع سطح من الخرسانة المختومة أو تقليد الحجر أو الألواح أو الطوب، بعد تطبيق المقسى، يجب معالجة السطح الرطب بمكابس خاصة تعطي الخرسانة الأشكال المطلوبة.

يجب أن تتم هذه العملية بالخرسانة التي لم تتصلب بعد، حتى يخضع سطحها بسهولة للضغط بالإصبع.

وضع

يتم وضع المصفوفات المعدة على سطح الخرسانة. عادة ما يتم وضع الصف الأول على طول الحافة الخارجية للقالب. للحصول على خطوط مستقيمة تمامًا، يجب ضغط المصفوفات معًا بشكل وثيق. للتصلب النهائي للخرسانة المزخرفة سوف يستغرق الأمر حوالي يومين. بعد ذلك، يتم تنظيف السطح الخرساني، وإزالة المواد الزائدة بفرش صلبة ذات شعيرات طويلة. يتم غسل السطح وتجفيفه.

تطبيق طبقة الاكريليك

للتشطيب النهائي للخرسانة المزخرفة، يتم تطبيق طبقة أكريليك واقية على سطحها. سوف يقلل هذا الإجراء الحماية تأثيرات مؤذيةالبيئة وسوف يزيد بشكل كبير من عمر خدمة الخرسانة المطبوعة.

القوالب والأدوات وكل شيء المواد الضروريةيمكن شراؤها من شركة Domask - www.domaskbeton.ru

سوف يتطلب صنع الخرسانة المطبوعة بيديك انتباه خاصوالاختيار الدقيق للمكونات والالتزام الصارم بالتكنولوجيا. لكن مثل هذا الطلاء سوف يزين بشكل رائع الجزء الداخلي من منزلك أو كوخك ويعطيه المجموعة المعماريةمنزلك له نكهته الفريدة.

تكنولوجيا وضع الخرسانة المطبوعة المزخرفة.

1. شروط أداء العمل

قم بتنفيذ العمل في الطقس الجاف عند درجة حرارة لا تقل عن +5 درجة مئوية.

2. إعداد الموقع

إزالة الطبقة العليا من التربة، ومستوى، والمدمجة
صب طبقة من الحجر المسحوق 15-20 سم، مستوية، مدمجة
ضع فيلمًا بلاستيكيًا بتداخل 10 سم
إعداد القوالب
جعل التعزيز اعتمادا على الحمل

3. الخصائص خليط خرساني

يجب أن تكون درجة الخرسانة M-300 على الأقل باستخدام الأسمنت البورتلاندي 400-500 مع مادة ملدنة مضافة SP1 أو C3
حركية الخلطة الخرسانية 10-15 سم (P3)
عند صناعة الخرسانة ننصح باستخدام ألياف البولي بروبيلين المسلحة (الألياف) بمعدل 0.6 كجم لكل 1 م3 مما يمنع ظهور التشققات ويحسن خصائص الأداءأسمنت

تكوين الخرسانة عند تحضيرها موقع البناء(بالصوت):

الاسمنت PC 400 - جزء واحد
رمل بمعامل حجم جسيم لا يقل عن 2.2 مم - 3 أجزاء
صخرة محطمة ( صخور صلبة) الكسور 5/20 مم - 3 أجزاء
الملدنات C-3 - 0.5٪ مادة جافة (تعطى على شكل محلول مائي).

4. وضع الخلطة الخرسانية

ضع الخليط الخرساني المحضر في القوالب
توزيع بالتساوي، والضغط مع الممله تهتز أو هزاز عميق، مستوى
ثم قم بلف السطح الخرساني باستخدام الأسطوانة، وترسيب الركام الخشن وإحضار جزيئات صغيرة (خليط من الرمل والأسمنت) إلى السطح.
قم بتسوية السطح الخرساني باستخدام مجرفة الألمنيوم (كبيرة أو صغيرة حسب المساحة)
قم بمعالجة حواف الخرسانة على طول المحيط بالكامل باستخدام مجرفة زاوية

5. تركيب طبقة زخرفية

قبل تطبيق المثبت الملون، تأكد من عدم وجود ماء زائد على سطح الخرسانة (يجب أن يكون سطح الخرسانة غير لامع).
يطبق بالتساوي عن طريق التشتت اليدوي بنسبة 70% من معدل استهلاك المثبت (3 كجم/م2 للألوان الداكنة و4-5 كجم/م2 للألوان الفاتحة)، ويجب طلاء السطح بالتساوي
ناعمة باستخدام مجرفة الألومنيوم، قم بمعالجة حواف الخرسانة
رش الـ 30٪ المتبقية من المثبت على نحو سلس باستخدام مجرفة فولاذية
قم بإنهاء الحواف بمجرفة زاوية
قبل الطباعة بأشكال البولي يوريثين المركبة، يجب طلاء السطح المجهز (رشه) بمادة تحرير كارهة للماء باستخدام فرشاة طويلة الشعر، في طبقة رقيقة ومتساوية (الاستهلاك 0.2 كجم لكل 1 م2)

6. طباعة التصميم باستخدام مصفوفات النسيج

يجب أن يتم طباعة الخرسانة المحضرة دون تأخير، في حين أنها لا تزال قابلة للضغط الخفيف بالإصبع
ابدأ في وضع الأشكال المزخرفة الأولى، مع التحرك على طول المنصة الخرسانية بالكامل على طول القوالب.
لتجنب الترهل، اضغط على المصفوفات بإحكام ضد بعضها البعض، مما يخلق خطوطًا مستقيمة عند المفاصل
اعتمادًا على الصلابة البلاستيكية للخليط الخرساني في وقت الطباعة، يجب ضغط المصفوفة على المنطقة بأكملها في الخرسانة بالضغط باليدين أو القدمين أو المدك (لتوزيع الحمل بالتساوي على المنطقة بأكملها)

7. غسل وتطبيق طبقة واقية

بعد يومين (على الأقل) من تصلب الخرسانة المختومة، قم بإزالة عامل الإطلاق الزائد من السطح باستخدام فرش ذات شعر طويل
اغسل السطح ماء نظيفاستخدم الفرش لإزالة الفاصل الزائد، وإذا لزم الأمر، استخدم محلول حمض الهيدروكلوريك بنسبة 3%
قم بتجهيز السطح بتشريب الأكريليك، ثم قم بتطبيق تشريب الأكريليك الوقائي بفرشاة أو بكرة أو رذاذ باستهلاك 200 جم لكل 1 م 2 على سطح جاف ونظيف وغير ساخن من الخرسانة المطبوعة المغسولة (يجب أن تكون درجة حرارة السطح من +5 درجة مئوية إلى + 30 ج)
بعد 60 دقيقة على الأقل، ضع طبقة تشطيب أو تشريب أكريليك واقي (سطح غير لامع) أو ورنيش للحجر والخرسانة ( سطح لامع) باستهلاك 200 جم لكل 1 م2

8. مفاصل انكماش درجة الحرارة

لمنع تكوين شقوق انكماش غير منضبطة، قم بقطع اللحامات بمطحنة ذات شفرة ماسية أو قاطعة وصل إلى 1/3 من سمك الخرسانة. كلما كانت الألواح أرق، كلما كانت اللحامات أقرب. إذا أمكن، يجب أن تكون الألواح مربعة، وفي الحالات القصوى، يجب أن يتجاوز طولها العرض بما لا يزيد عن 1.5 مرة.

9. شروط الاستخدام.

يمكنك المشي بعد 4 ساعات من تطبيق تشريب المعطف الخفيف بالأكريليك أو ورنيش الحجر والخرسانة
لا يوصى بتحميل السطح النهائي في أول 12-14 يومًا (القيادة بالسيارة، العربات، وما إلى ذلك)، يُسمح فقط بحمولة خفيفة للمشاة
هو بطلان استخدام عوامل التذويب
لا تستخدم الأجسام المعدنيةلإزالة الجليد والثلج
تحديث طلاء التشطيب(الورنيش أو التشريب) مرة كل سنتين، في المناطق ذات الحركة المرورية العالية سنويًا (الحدائق والساحات والأزقة والساحات وما إلى ذلك) لاستعادة اللمعان الأصلي والحماية من الرطوبة والتآكل

الخرسانة المطبوعة (أو الخرسانة المضغوطة) هي تقنية لإنهاء السطح الأفقي بالتقليد النهائي للحجر الطبيعي أو البلاط أو أحجار الرصف أو أي مادة أخرى. في هذه الأيام، أصبحت المطبوعة تحظى بشعبية كبيرة بسبب بعض خصائصها. أولاً، هذه المادة متينة للغاية وموثوقة ومقاومة للتغيرات في درجات الحرارة (من -50 إلى +50). ثانيا، لا يمسح ويحتفظ بلونه (ويمكنك إضافة أي لون وظل إلى محلول الطباعة الزخرفي). وثالثا، تبدو المادة جميلة من الناحية الجمالية وتتناغم بشكل مثالي مع أي نمط معماري.

المطبوعة قوية ومتينة ومقاومة لمختلف الظروف الجوية.

ونظرًا لحصانته ضد الأحماض والقلويات، يمكن استخدامه في مختلف الورش ومصانع التصنيع.

تختلف تقنية التمديد عن التمديد التقليدي فقط من حيث أنها تتضمن إجراء التعزيز وطلاء الطبقة العليا وتشكيلها وختمها.

وضع العلامات وإعداد الخندق

يجب أن يبدأ التثبيت بإعداد القاعدة. موقع المستقبل ملاط ديكورملحوظ مع خيوط. إذا تم التخطيط لمنطقة للمشاة، تتم إزالة طبقة من التربة بقطر 30 سم، ولقسم النقل - يتم تسوية وضغط الجزء السفلي من الخندق الناتج؛ ثم يتم تثبيت القوالب على طول حواف الخندق، ويسكب الحصى على قاعه، الذي يتم ضغطه. يتم تغطية الحصى بطبقة من الرمل في الأعلى، مملوءة بالماء ويتم ضغطها مرة أخرى.

لتحقيق اللدونة المثلى، تتم إضافة الملدنات إلى المحلول، من 0.3 إلى 0.8٪ من كتلته. جوهر إضافة الملدنات هو أنها تقلل من كمية الماء أثناء الخلط، مما يقلل من عدد المسام في الخرسانة ويمنع تدميرها من التغيرات في درجات الحرارة.

المواد الخام اللازمة للتركيب: الأسمنت (يُنصح باستخدام M350 و M400) والماء والرمل والملدنات والمواد المانعة للتسرب الواقية وألياف الألياف والأصباغ.

تكنولوجيا التحضير والتصميم

تحضير محلول في خلاطة الخرسانة من الأسمنت والرمل مع إضافة الألياف. لجزء واحد من الأسمنت هناك ثلاثة أجزاء من الرمل، ولمتر مكعب واحد. م من الخرسانة أضف 1 كجم من الملدنات.
يتم وضع المحلول المُجهز أعلى قليلاً من مستوى القوالب من أجل تسوية الطلاء بسهولة في المستقبل. لكي أعطي الصفات الزخرفيةيتم تطبيق الصبغة على السطح. ل 1 متر مربع. م يمثل 2 كجم من الطلاء.

السطح مناسب لعملية التشكيل بعد 4-5 ساعات. قبل القولبة، يتم تطبيق مكون خاص على السطح، مما يمنع السطح من الالتصاق بالقوالب.

تقنية تطبيق النمط أو "الطباعة" بسيطة للغاية. يتم تنفيذها باستخدام قوالب خاصة بنمط الإغاثة. بعد وضعها، يتم الضغط على السطح باستخدام ماكينة الدك. ثم تتم إزالة النماذج بعناية، ويتم إجراء طبقات باستخدام علامة إزميل.

تصبح الخرسانة صلبة بعد 2-3 أيام، وبعد هذا الوقت يجب غسل المادة المتحررة من السطح. بعد 5 أيام أخرى، يتم معالجة السطح بورنيش مانع للتسرب.

تحظى الخرسانة المطبوعة بشعبية كبيرة بين البستانيين والمقيمين في الصيف بسبب تكلفتها المنخفضة وسهولة استخدامها، كما أن تقنية وضعها ممكنة تمامًا دون مشاركة المتخصصين.

تظهر التقنيات بشكل متزايد في البناء والتي يمكنها إنشاء أعمال فنية من الطلاءات والمواد المألوفة. مثل هذا التحول ممكن حتى مع وجود مادة عادية مثل الخرسانة. باستخدام البولي يوريثين أو الطوابع المعدنية، يمكن جعل الأسطح الخرسانية الباهتة تبدو مثل الرصف الحجري أو الأسطح الخشبية أو ألواح الأردواز. ويسمى هذا النوع من الخرسانة بالخرسانة المختومة أو المطبوعة أو المضغوطة. سنتحدث عن ذلك الآن، بالإضافة إلى إمكانية إنشاء سطح مطبوع بنفسك.

جوهر وإمكانيات استخدام هذه التكنولوجيا

الخرسانة المختومة هي خرسانة عادية، يتم تطبيق النقش الزخرفي على سطحها باستخدام طوابع خاصة. يمكن لنمط الإغاثة تقليد أي مادة: الطوب وحجارة الرصف والألواح وجلود الحيوانات والحجر المتجمد والأرض المتشققة. يمكنك اختيار الطوابع ذات أنماط أوراق الشجر وآثار أقدام الديناصورات وأشكال الحيوانات.

تحظى الخرسانة المختومة بشعبية خاصة عند تزيين الأفنية والمناطق القريبة من حمامات السباحة ومسارات الحدائق والأرصفة وشرفات المراقبة وأرضيات المطاعم وقاعات المعارض. تصبح هذه التكنولوجيا لا غنى عنها في المجمع أعمال الترميم. على سبيل المثال، عندما يكون من الضروري إعادة إنشاء الجزء المدمر من الرصيف القديم. غالبًا ما يكون من غير الممكن العثور على نفس المواد التي تقادمت بشكل طبيعي. وبمساعدة تقنية الخرسانة المختومة، يمكن بسهولة إنشاء نسخ طبق الأصل من الطوب القديم الموجود أو الحجر نصف الممسوح.

مجموعة متنوعة من الطوابع للخرسانة المطبوعة

كانت الطوابع الأولى للخرسانة المختومة مصنوعة من الألومنيوم المصبوب وكانت عبارة عن قوالب ضخمة مزودة بمقابض. تعتبر هذه المصفوفات مناسبة تمامًا لمحاكاة أنماط الطوب أو الحجر العادية. لكنهم غير قادرين على نسخ القوام المعقد. طوابع البولي يوريثين الحديثة أمر مختلف تمامًا. إنها مصبوبة على مواد حقيقية يجب نسخ نسيجها. ونتيجة لذلك، يمكن تحقيق تأثيرات تركيبية أصلية بشكل لا يصدق باستخدام قوالب البولي يوريثين.

يمكن شراء الطوابع الجاهزة من الكثيرين مخازن البناءأو المراكز. عند الاختيار يجب الانتباه إلى درجة صلابة الشكل. كلما كان الختم أكثر كثافة، كان من الأسهل إنشاء تصميم مرئي بوضوح. يصعب التعامل مع النماذج الناعمة والمرنة جدًا وتتطلب المزيد من الجهد أثناء عملية الطباعة.

تكنولوجيا الإنتاج الذاتي

تعد تقنية الخرسانة المختومة بسيطة للغاية، ولكن يجب ألا تستخدمها إلا إذا كان لديك بالفعل بعض المهارات في التعامل مع الخرسانة. وإلا فإن النتيجة قد لا تكون كما كنت تتوقع. قد تنشأ مشاكل للأسباب التالية:

تتصلب الخرسانة بسرعة، وبعد ذلك لا يؤدي استخدام الطوابع إلى ظهور نقش واضح على السطح؛
لأداء النقش باستخدام الطوابع، تحتاج إلى تطبيق القوة البدنية؛
من الصعب تصحيح الأخطاء في نقش السطح الخرساني؛
تتطلب تقنية الخرسانة المختومة أن يكون العامل قادرًا على استخدام أدوات خاصة لتشكيل السطح وتنعيمه.

بمجرد أن تكون واثقًا من قدرتك على التعامل مع المشكلات المحتملة، يمكنك البدء في إنشاء الوسادة الخرسانية وتنفيذ أعمال الختم.

الخطوة 1. تحضير الموقع الخرساني

أساس الختم عادي منصة خرسانيةمع التسليح، مصنوعة من الخرسانة الصف M350 وما فوق.

التكنولوجيا لإنشاء مثل هذه المنصة:

باستخدام الأوتاد والحبل، ضع علامة على حدود المنطقة التي سيتم فيها إجراء الختم؛
إزالة الطبقة العليا من التربة (عمق 15-20 سم)، وضغط قاع التربة؛
سكب في الجزء السفلي من العطلة وسادة من الحجر المسحوق(سمك 10-15 سم)، مضغوط؛
يتم تثبيت القوالب المصنوعة من الألواح على طول حدود الموقع؛
وضع شبكة تقوية في القوالب، ورفعها فوق مستوى سطح الأرض بما لا يقل عن 3-5 سم (عن طريق وضع الحجارة والطوب تحت الشبكة)؛
يتم خلط الخرسانة يدوياً، باستخدام خلاطة الخرسانة، أو طلبها جاهزة؛
يتم صب الخرسانة في القوالب للحصول عليها المستوى المطلوبتستخدم المواقع قاعدة معدنية؛
ضغط الخرسانة باستخدام ذراع التسوية الاهتزازي؛
يتم تنعيم الطبقة العليا من الخرسانة باستخدام مجرفة، للحصول على سطح أملس وموحد.

الخطوة 2. تطبيق مقوي اللون

يتم تطبيق مادة مقوية ملونة على الخرسانة التي لا تزال طازجة، والتي تعمل في نفس الوقت على تلوين السطح وزيادة قوته. المقوي الملون عبارة عن مسحوق يحتوي على أصباغ تلوين وحشو رابطة وجزيئات جرانيت مطحونة رمل الكوارتز. وبسبب تشتت الخليط فإن جزيئاته تتغلغل في مسام الخرسانة وتملأها. يصبح السطح الخرساني أكثر كثافة ومتانة. وفي الوقت نفسه، تعطي الجزيئات الخرسانة لونًا ثابتًا (حوالي 30 درجة للاختيار من بينها).

يبدأ العمل على تطبيق مادة مقوية ملونة بعد الإعداد الأولي لسطح الخرسانة. يمكنك التركيز على اللحظة التي يتبخر فيها كل الماء الذي يظهر من السطح.

يتم نثر مسحوق المقسى الملون على السطح الخرساني يدوياً، من مركز الموقع إلى الأطراف. وفي الوقت نفسه، يؤدون حركات مشابهة لرمي كرة البولينج. اغرفي جزءًا من المسحوق، وحركي يدك إلى الخلف، وبحركة حادة قومي برمي الخليط للأمام من مستوى الخصر. مبدأ تطبيق المسحوق هذا يقلل من عدد الجزيئات المتطايرة عبر الهواء.

يجب أن يتم امتصاص الطبقة الأولى من المادة المقسية في الخرسانة، ويستغرق ذلك من 5 إلى 10 دقائق. خلال هذا الوقت، يتم تنعيم سطح الخرسانة عن طريق فرك الصبغة باستخدام مادة أكثر سلاسة من المغنيسيوم. تتم معالجة الزوايا أيضًا باستخدام أدوات تنعيم الزوايا لجعلها منحنية وأنيقة.

ثم يتم تطبيق طبقة ثانية من المقوي الملون. من الضروري طلاء السطح بشكل أكثر توازناً وضغطه. يتم تطبيق المسحوق بنفس الطريقة تمامًا كما في الحالة الأولى. بعد التطبيق، يتم تسوية السطح باستخدام مجرفة فولاذية.

الخطوه 3. تطبيق وكيل الافراج

يمنع حبر التحرير الخرسانة من الالتصاق بالقالب أثناء عملية الطباعة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه بالإضافة إلى ذلك، يقوم بتلوين سطح الخرسانة، مما يمنحها ذلك ظلال خفيةالألوان. يتوفر عامل الإطلاق على شكل مسحوق جاف أو سائل. في أغلب الأحيان، يتم استخدام المسحوق، وتطبيقه على سطح الخرسانة بفرشاة واسعة (فرشاة).

يتم غمر الفرشاة في دلو به مكون منفصل بحيث يتم تغطية الشعيرات بالتساوي بالمسحوق. بعد ذلك، أمسك الفرشاة عند مستوى الخصر، وادفع يدك للأمام و"رش" المسحوق على سطح الخرسانة.

بعد الطلاء، تتم معالجة زوايا المنطقة بورق الصنفرة المحكم.

الخطوة رقم 4. ختم السطح

قبل البدء في الختم، عليك التأكد من أن الخرسانة قد اكتسبت الدرجة المطلوبة من اللدونة وأصبحت مماثلة في الاتساق للبلاستيك. إذا بدأت في الختم مبكرًا جدًا، فلن يتمكن السطح الخرساني من تحمل وزن العمال والحفاظ على خطوط الطباعة. إذا تأخرت، فسيتعين عليك بذل المزيد من الجهد في الطوابع للطباعة بوضوح. بالإضافة إلى ذلك، قد لا يتم طبع نسيج الطوابع على الإطلاق على الخرسانة شديدة الكثافة، خاصة في نهاية العمل.

لتحديد درجة الكثافة ما عليك سوى الضغط بإصبعك على السطح الخرساني في عدة نقاط في الموقع. إذا كانت هناك مطبوعات متبقية بعمق 4-6 مم، فيمكن البدء في الختم. يمكنك أيضًا التحقق من ذلك بطريقة أخرى: ضع ختمًا على سطح خرساني (على حافة الموقع) وخطو عليه. يجب أن يدعم الختم وزن العامل، ولا يغوص في الخرسانة، ولا ينزلق على السطح.

إذا مرت جميع الاختبارات بنجاح، يمكنك البدء في الختم. يتم وضع الطوابع على سطح الخرسانة، واحدة تلو الأخرى. غالبًا ما يقوم المصنعون بترقيم الطوابع (1، 2، 3... أو A، B، C...) للإشارة إلى التسلسل المطلوب لوضعها في التصميم المطبوع.

لطباعة نسيج الطوابع على الخرسانة، يمكنك في كثير من الأحيان أن تدوس عليها ببساطة. في بعض الأحيان يتم استخدام العبث اليدوي الخفيف لهذا الغرض.

بعد عمل المطبوعات، يُترك السطح الخرساني ليجف لمدة 12-24 ساعة.

الخطوة رقم 5. القضاء على العيوب

على السطح الخرساني، حيث تلتقي القوالب، غالبًا ما يحدث إزاحة طفيفة ملاط الاسمنت. في بعض الأحيان، بسبب عدم كفاية الضغط، قد تظهر طبقات النموذج المطبوع ضبابية وغير واضحة. لتصحيح عيوب السطح، يتم استخدام أسطوانة يدوية على طول اللحامات والمفاصل، ويتم تلطيف الأسطح غير المستوية باستخدام ورق الصنفرة المحكم.

الخطوة رقم 6. قطع المفاصل المنكمشة

العديد من طبقات القطع في البلاطة توفر تخفيف الضغط وتمنع الشقوق. يمكن عمل هذه الوصلات في الخرسانة الطازجة باستخدام قاطعة خاصة. أو قطع اللحامات بمطحنة بعد أن تجف الخرسانة.

الخطوة رقم 7. غسيل السطح

في اليوم التالي، اغسل السطح. استخدم خرطومًا لغسل عامل الإطلاق الزائد. بعد ذلك، يتم إجراء الغسيل الحمضي (بحمض الهيدروكلوريك) للحصول على التأثير المطلوب لمزيج من اللونين على السطح. خلال هذه العملية، يتم أيضًا فتح مسام الخرسانة، مما يعزز التفاعل الأفضل لسطحها مع المادة المانعة للتسرب.

الخطوة رقم 8. تطبيق مانع التسرب

في اليوم التالي، يتم تطبيق ورنيش مانع للتسرب على الخرسانة. ينفذ عددا من الوظائف:

يحمي السطح من التآكل والتآكل، وكذلك من تغلغل الزيوت والمواد الكيميائية.
يمنح السطح لمعانًا بتشبع متفاوت (من الساتان بالكاد الملحوظ إلى الورنيش الغني) ؛
يعزز تشبع اللون للخرسانة.
يبسط رعاية السطح المعالج.

يتم تطبيق المادة المانعة للتسرب باستخدام أسطوانة ولفها على السطح. ولكن، إذا كان للنسيج المختوم بصمات عميقة، عند تطبيق مانع التسرب، فمن المستحسن الجمع بين اللف مع الأسطوانة مع المعالجة الإضافية بفرشاة. عادة ما تكون هناك حاجة إلى 2-3 طبقات من المادة المانعة للتسرب.

بعد أن يجف مانع التسرب، سيكون السطح المختوم جاهزًا تمامًا للاستخدام.

أود أن أشير إلى بعض النقاط:

إذا كنت تستخدم ختمًا لأول مرة وليس لديك أي فكرة عن شكل الختم على الخرسانة، فقم بإجراء اختبار الختم على الرمال المضغوطة.
تجنب تكرار النمط المطبوع على السطح، خاصة إذا كانت الطوابع مقلدة المواد الطبيعية(الحجر والخشب وغيرها). ستبدو التراكيب العشوائية أكثر واقعية.
للحصول على تأثير عتيق على السطح، قم بتطبيق آخر الخرسانة السائلةكمية صغيرة من عامل الإطلاق الجاف (على شكل مسحوق). رش عامل إطلاق سائل فوقه. سوف يذوب السائل طبقة خفيفة من المسحوق، وبعد ذلك ستبقى لهجات اللون على السطح، على غرار علامات الجرجر.
تأكد من أن جزيئات عامل التحرير مضغوطة جيدًا في الخرسانة عند الطباعة. خلاف ذلك، سيتم غسله ببساطة بالماء عند غسل السطح.
تأكد من أن الشخص الذي يمشي على القالب أثناء الضغط يرتدي حذاءً نظيفًا لا يترك أثرًا مخلفات البناءوالغبار. حتمًا، ستنتقل هذه الملوثات إلى الخرسانة الطازجة وتعطل الملمس المطلوب للسطح المختوم.

هذا كل أسرار تكنولوجيا الخرسانة المختومة! ولكن، قبل أن تبدأي بختم نفسك، نقترح عليك مشاهدة فيديو تعليمي قصير. وقد أظهرت المراحل الرئيسية للتكنولوجيا: طلاء الخرسانة، وتطبيق عامل التحرير وإنشاء نسيج السطح باستخدام الطوابع.