الغرض والجهاز والتصنيف
نقاط التحكم بالغاز
جي آر بي، ش آر بي، جي آر بي إس إتش، GSGO، جي آر بي إس إتش إن،
بي إتش بي،
أوجرش، جي آر بي بي
.
نقاط التحكم في الغاز (المنشآت) عبارة عن مجمع من المعدات والأجهزة التكنولوجية. يتم توفير غرض وتصميم وحدات التحكم في الغاز (GRU، GRP، GRPSH) للتنقية الأولية للغاز، والتخفيض التلقائي لضغط الغاز والحفاظ عليه عند مستويات محددة، بغض النظر عن التغيرات في تدفق الغاز ضمن خصائص التدفق الاسمية لمنظمات ضغط الغاز،التحكم في ضغوط الدخول والخروج ودرجات حرارة الغاز. ويمكن أيضًا أن تكون نقاط التحكم بالغاز دقة عاليةتأخذ في الاعتبار استهلاك الغاز للتدفقات المتغيرة بسلاسة للغازات غير العدوانية. اعتمادًا على الغرض والجدوى الفنية، سيتم وضع معدات التحكم في الغاز في مباني منفصلة وفي امتدادات المباني وفي الخزانات. اعتمادًا على موضع المعدات، تنقسم نقاط التحكم بالغاز إلى عدة أنواع:
*
محطات الوقود مع تسخين الغاز ()
- يتم وضع المعدات في خزانة مصنوعة من مواد مقاومة للحريق؛
* نقطة التحكم في غاز الخزانة () - يتم وضع الجهاز في خزانة مصنوعة من مواد مقاومة للحريق؛
*
نقطة التحكم في الخزانة (SRP) - يتم وضع المعدات في خزانة مصنوعة من مواد مقاومة للحريق؛
* وحدة التحكم بالغاز () - يتم تركيب الجهاز على إطار ووضعه في الغرفة التي توجد بها وحدة استخدام الغاز، أو في غرفة متصلة بها عن طريق فتحة مفتوحة؛
* وحدة التحكم في كتلة الغاز () - يتم تركيب المعدات في مبنى واحد أو أكثر من نوع الحاوية؛
* نقطة التحكم بالغاز الثابت (GRP) - توجد المعدات في المباني أو المباني أو المناطق المفتوحة المصممة خصيصًا.
الفرق الأساسيالتكسير الهيدروليكي من جي آر بي إس، شرب
,
GRU
و
بي إتش بي
هو أن التكسير الهيدروليكي (على عكس الأخير) ليس منتجًا قياسيًا للاستعداد الكامل للمصنع.
لا يجوز تركيب التكسير الهيدروليكي في الطوابق السفلية وشبه الطوابق السفلية للمباني، في امتدادات المدارس والمستشفيات ومؤسسات رعاية الأطفال والمباني السكنية والمباني الترفيهية والإدارية.
النظر في الجهاز التكسير الهيدروليكيمع خط الالتفافية. يستخدم الخط الالتفافي لتنظيم ضغط الغاز يدويًا خلال فترة إصلاح (استبدال) المعدات على الخط الرئيسي ويتكون من خط أنابيب مزود بجهازي إغلاق (صمامات) مزودين بمقياس ضغط لقياس الضغط. يتكون الخط الرئيسي من المعدات التالية المتصلة على التوالي بواسطة خطوط الأنابيب: جهاز فصل الإدخال؛ مرشح الغاز (FG)، الذي يقوم بتنظيف الغاز من الشوائب الميكانيكية ومجهز بمقاييس ضغط لقياس انخفاض الضغط (تشير قراءات مقاييس الضغط إلى درجة تلوث المرشح)؛ صمام إغلاق أمان يقوم بإغلاق خط الأنابيب إذا تجاوز الضغط بعد المنظم الحدود المحددة (يتم التحكم فيه من خلال الأنبوب النبضي)؛ منظم ضغط الغاز، مما يخفض الضغط إلى المستوى المطلوب ( )
; جهاز فصل الإخراج صمام تنفيس أمان يطلق الغاز في الغلاف الجوي في حالة زيادة الضغط على المدى القصير فوق المستوى المحدد. لإعداده، يجب تثبيت جهاز قفل أمامه. وصف تفصيلييمكن العثور على تشغيل جميع الأجهزة الموصوفة في الأقسام المقابلة.
يمكن تصنيف نقاط ومنشآت التحكم بالغاز على النحو التالي.
حسب عدد المخرجات:
* نقاط وتركيبات التحكم بالغاز بمنفذ واحد؛
* نقاط وتركيبات التحكم بالغاز ذات مخرجين .
وفقا للمخططات التكنولوجية:
* نقاط التحكم بالغاز بخط اختزال واحد (منزل) ؛
* نقاط التحكم بالغاز مع خط اختزال واحد وتجاوز؛
* نقاط التحكم بالغاز مع خطوط التخفيض الرئيسية والاحتياطية.
* نقاط التحكم بالغاز ذات خطين للتخفيض؛
* نقاط التحكم بالغاز ذات خطين اختزال وتجاوز (تحويلين).
بدورها، تنقسم الخزانات والتركيبات ذات خطي التخفيض وفقًا لمخطط تركيب المنظم إلى:
* نقاط التحكم في الغاز والمنشآت مع التثبيت المتسلسل للمنظمات؛
* نقاط التحكم بالغاز وتركيباتها مع التركيب المتوازي للمنظمات.
بناءً على ضغط الخرج المقدم، يتم تقسيمها إلى:
* نقاط التحكم بالغاز والمنشآت التي تحافظ على نفس الضغط عند المخارج.
* نقاط التحكم بالغاز والمنشآت التي تحافظ على الضغوط المختلفة عند المنافذ.
الخزانات والتركيبات التي تحافظ على نفس الضغط عند المنافذ يمكن أن يكون لها نفس السعة أو مختلفة لكلا الخطين. يتم استخدام خزانات بسعات مختلفة للتحكم في أوضاع إمداد الغاز الموسمية (الشتاء/الصيف).
عند اختيار الخزانات والتركيبات، تكون معلمات التشغيل التي يوفرها منظم ضغط الغاز أساسية (ضغط المدخل والمخرج، الإنتاجية)،ولذلك ينبغي للمرء أن يسترشد
لا ينبغي أن ننسى أن معلمات الإخراج للخزانات والتركيبات تختلف، أحيانًا بشكل كبير، عن معلمات الإخراج الخاصة بالمنظمين. يتم تصنيع وحدات التحكم بالغاز والمنشآت المزودة بوحدات قياس تدفق الغاز حسب الطلب. اعتمادًا على ضغط الغاز عند مدخل التكسير الهيدروليكي (GRU)، هناك ضغوط متوسطة (أكثر من 0.005 إلى 0.3 ميجا باسكال) وعالية (أكثر من 0.3 إلى 1.2 ميجا باسكال).
تحتوي وحدات التحكم بالغاز (GRP، ShRP، GRPSh، GSGO، GRPSHN، PGB، UGRSh، GRPB) على المعدات التالية:
منظم الضغط، الذي يخفض ضغط الغاز تلقائيًا ويحافظ عليه عند نقطة يمكن التحكم فيها عند مستوى معين؛
أمان صمام التوقف
والذي يقوم بإيقاف إمداد الغاز تلقائيًا عند زيادة ضغطه أو انخفاضه عن الحدود المحددة ( مثبتة أمام المنظم على طول تدفق الغاز);
جهاز الافراج عن السلامةالذي يقوم بتفريغ الغاز الزائد من خط أنابيب الغاز خلف المنظم إلى الغلاف الجوي بحيث لا يتجاوز ضغط الغاز عند النقطة الخاضعة للتحكم الضغط المحدد. وهو متصل بخط أنابيب الغاز المخرج، وإذا كان هناك مقياس تدفق (عداد) - خلفه (يتم تثبيت جهاز إغلاق أمام التفريغ)؛
فلتر تنقية الغازمن الشوائب الميكانيكية. مثبتة أمام صمام إغلاق الأمان
تجاوز خط أنابيب الغاز (الالتفافية)مع جهازي إغلاق متسلسلين (يتم توفير الغاز من خلال الممر الجانبي أثناء فحص وإصلاح معدات خط التخفيض،
ويفترض أن لا يقل القطر عن قطر مقاعد الصمام المنظم). بالنسبة للتكسير الهيدروليكي بضغط مدخل أعلى من 0.6 ميجا باسكال وقدرة إنتاجية تزيد عن 5000 ميللي/ساعة، يتم تركيب خط تحكم احتياطي إضافي بدلاً من الممر الجانبي.
يتم استخدام أدوات القياس التالية في وحدة التكسير الهيدروليكي:ضغط الغاز أمام المنظم وخلفه (يشير إلى أجهزة قياس الضغط ويسجلها)؛ انخفاض الضغط عبر المرشح (مقاييس الضغط التفاضلي أو مقاييس الضغط التقنية)؛ درجة حرارة الغاز (بيان وتسجيل موازين الحرارة). في GRP (GRU). التي لا يؤخذ فيها تدفق الغاز بعين الاعتبار، يسمح بعدم توفير أجهزة تسجيل لقياس درجة الحرارة.
أنابيب الدافعتعمل على التوصيل بالمنظم وصمامات الإغلاق والتخفيف وتوصيل أدوات القياس.
تفريغ وتطهير خطوط الأنابيبيستخدم لإطلاق الغاز في الغلاف الجوي من جهاز التفريغ ولتطهير خطوط أنابيب الغاز والمعدات. خطوط التطهير
يتم وضعها على خط أنابيب الغاز المدخل بعد جهاز الإغلاق الأول؛ على الطريق الالتفافي بين جهازين للإغلاق؛ على جزء من خط أنابيب الغاز مع المعدات التي تم إيقاف تشغيلها
عمليات التفتيش والإصلاحات. القطر الاسميويؤخذ في الاعتبار أن خطوط أنابيب التطهير والتفريغ لا تقل عن 20 ملم. يتم توجيه خطوط أنابيب التطهير والتفريغ إلى الخارج إلى الأماكن التي تضمن الانتشار الآمن للغاز، على ألا يقل ارتفاعها عن 1 متر فوق أفاريز المبنى.
أجهزة الإغلاقيجب التأكد من القدرة على إيقاف تشغيل وحدة توزيع الغاز (GRU)، وكذلك المعدات وأدوات القياس دون إيقاف إمدادات الغاز.
يمكن أن يكون GRP (GRU) واحدًاصعدت أو على مرحلتين. في المرحلة الواحدة، يتم تقليل ضغط الغاز المدخل إلى المخرج بمقدار واحد، في مرحلتين - بمقدار مرحلتين على التوالي المنظمين المعمول بها. في هذه الحالة، يجب أن يكون لدى المنظمين نفس الأداء تقريبًا عند ضغوط الغاز الداخل المقابلة.
دوائر مرحلة واحدةيتم استخدامها عادةً عندما يصل الفرق بين ضغط الدخول والخروج إلى 0.6 ميجا باسكال.
يتم تحديد مواقع أخذ عينات النبض لمنظم الضغط وصمام إغلاق الأمان من خلال ورقة بيانات الشركة المصنعة للمعدات، ولكنها قد تختلف.
يظهر الرسم التخطيطي لمعدات التكسير الهيدروليكي (GRU). أرز. 1,
لتزويد المستهلكين باستهلاك غاز يصل إلى 2000 م3/ساعة، يتم استخدام وحدة التحكم بالغاز (GRPSh) أو محطات الوقود المزودة بتسخين الغاز (GSGO)..
عند تشغيل الغلايات ذات ضغط الغاز المتوسط، يجب الحرص على التأكد من مطابقتها للمواصفات المستوى المطلوب. لهذا الغرض، يتم استخدام وحدات التحكم في الغاز. فيها، يتم تقليل ضغط الغاز إلى الحد المطلوب والحفاظ عليه دون تغيير بغض النظر عن معلمات الشبكة.
هيكل محطة توزيع الغاز
إن خفض الغاز إلى مستويات التشغيل ليس الوظيفة الوحيدة لـ GRU. يوفر ترشيحًا إضافيًا لبيئة العمل، بالإضافة إلى حساب استهلاك الغاز. الوحدات الرئيسية للتركيب:
- منقي. مصممة لإزالة جزيئات الغبار.
- صمام KPZ - يمنع إمداد الوقود عند تجاوز الضغط في النظام.
- منظم الضغط الذي يقوم بالوظيفة الرئيسية لوحدة التحكم الرئيسية.
- صمام PSK - يخفف الغاز في الحالات التي يستمر فيها الضغط الزائد لفترة قصيرة.
- خط تجاوز مجهز بعنصرين أغلق الصبابات(الدخول والخروج). يعمل بمثابة طريق احتياطي لإمداد الغاز إلى الغلاية خلال فترات صيانةأو إصلاح.
- خطوط الأنابيب – التفريغ والتطهير. تُستخدم عناصر GRU لإطلاق الهواء أو الغاز.
غالبًا ما تكون وحدة قياس الغاز مجهزة بمقياس دوار.
خدمة جرو
من الضروري إجراء فحص دوري للمعدات وإزالة أي أخطاء تم اكتشافها على الفور. الاحداث الرئيسية:
- التحقق من ضغط الغاز قبل وبعد GRU، وتحديد فرق الضغط قبل وبعد المرشح؛
- التحقق من مواقع عناصر صمام الأمان؛
- مراقبة أداء صمامات الإغلاق والأمان؛
- التحقق من ضيق الاتصالات.
- مراقبة حالة أغشية منظمات الضغط، وتطهير الأنابيب المؤدية إلى الأجهزة، ومنظم الضغط، ومفتاح الإغلاق؛
- تعديل صمامات التنفيس والإغلاق – إذا لزم الأمر.
تحقق بانتظام من تسرب الغاز. للقيام بذلك، استخدم مستحلب الصابون - علاج بسيط وموثوق.
قبل البدء بغرفة الغلاية يجب التأكد من عدم وجود رائحة غاز. أحد تدابير السلامة المهمة هو التهوية المنتظمة لمباني GRU. ومن المهم للغاية إيلاء الاهتمام الكافي لفحص الأختام والفلنجات؛ ويجب عدم السماح لها بتسرب الغاز. يجب أن يتوافق الضغط عند مدخل/مخرج وحدة GRU مع الضغط المحدد في المواصفات الفنيةمعدات.
نقاط التحكم بالغاز ومنشآت التحكم بالغازالغرض ومخطط الدائرة.
أرز. 4.1. رسم تخطيطىنقطة التحكم بالغاز (التثبيت):
1 - صمام تنفيس الأمان (جهاز تنفيس)؛ 2 - الصمامات على الخط الالتفافي. 3 - أجهزة قياس الضغط. 4 - الخط الدافع لـ SCP؛ 5 - تطهير خط أنابيب الغاز. 6- الخط الالتفافي. 7 - مقياس تدفق الغاز. 8 - صمام البوابة عند المدخل؛ 9 - التصفية. 10 - صمام إغلاق الأمان (SCV)؛ 11 - منظم ضغط الغاز. 12- صمام المخرج
تم تصميم نقاط التحكم في الغاز (GRP) ووحدات التحكم في الغاز (GRU) لتقليل ضغط الغاز الداخل إلى ضغط الإخراج (العمل) المحدد والحفاظ عليه ثابتًا بغض النظر عن التغيرات في ضغط المدخل واستهلاك الغاز. يُسمح بالتقلبات في ضغط الغاز عند مخرج وحدة التكسير الهيدروليكي (GRU) في حدود 10٪ من ضغط التشغيل. وتقوم وحدة تكسير الغاز (GRU) أيضًا بتنقية الغاز من الشوائب الميكانيكية، والتحكم في ضغط المدخل والمخرج ودرجة حرارة الغاز، وحماية ضغط التشغيل من الزيادة أو النقصان، وقياس تدفق الغاز.
اعتمادا على ضغط الغاز عند المدخل، يتم التمييز بين التكسير الهيدروليكي (GRU) بين الضغط المتوسط (أكثر من 0.005 إلى 0.3 ميجا باسكال) والضغط العالي (أكثر من 0.3 إلى 1.2 ميجا باسكال). يمكن وضع نقاط التحكم بالغاز في مباني منفصلة، أو مدمجة في مباني صناعية مكونة من طابق واحد، أو موجودة في خزائن على جدران خارجية مقاومة للحريق على دعامات منفصلة (خزانة GRP).
توجد وحدات التحكم بالغاز في المباني الغازية مباشرة في مباني غرف الغلايات أو الورش التي توجد بها وحدات استخدام الغاز، أو في الغرف المجاورة، مع وجود ثلاثة مبادلات هواء على الأقل في الساعة ومتصلة بالفتحة المفتوحة الأولى. لا يُسمح بإمداد الغاز من GRU إلى المستهلكين في المباني المنفصلة الأخرى. أساسي المخططات التكنولوجية GRP و GRU متشابهان (الشكل 4.1) ويتم إجراء مزيد من الدراسة فقط لـ GRU.
يمكن تمييز ثلاثة خطوط في نظام التكسير الهيدروليكي: الرئيسي، والالتفافي 6 (الالتفافي)، والعامل. على الخط الرئيسي معدات الغازيقع بالتسلسل التالي: جهاز الإغلاق عند المدخل (الصمام 8) \ تطهير خط أنابيب الغاز 5؛ مرشح 9 لتنقية الغاز من الشوائب الميكانيكية المحتملة؛ صمام إغلاق الأمان (SSV) 10، الذي يقوم تلقائيًا بإيقاف إمداد الغاز عندما يزيد أو ينخفض ضغط الغاز في خط التشغيل عن الحدود المحددة؛ منظم ضغط الغاز 11، الذي يقلل من ضغط الغاز على خط العمل ويحافظ عليه تلقائيًا عند مستوى معين بغض النظر عن استهلاك الغاز من قبل المستهلكين؛ جهاز الإغلاق (الصمام 12) عند مخرج الخط الرئيسي.
يحتوي الخط الجانبي على خط أنابيب غاز التطهير عدد 5، وجهازين للإغلاق (صمامات عدد 2)، يستخدم أحدهما لتنظيم ضغط الغاز يدويًا في خط العمل أثناء التنفيذ أعمال الترميمعلى الخط الرئيسي المنقطع.
يتم تثبيت صمام تنفيس الأمان 1 (PSV) على خط ضغط العمل (خط العمل)، والذي يعمل على تفريغ الغاز من خلال سدادة تنفيس في الغلاف الجوي عندما يزيد ضغط الغاز في خط العمل عن الحد المحدد.
يتم تركيب أدوات التحكم والقياس التالية في وحدة التكسير الهيدروليكي: موازين الحرارة لقياس درجة حرارة الغاز في غرفة تكسير الغاز؛ مقياس تدفق الغاز 7 ( متر غاز، مقياس تدفق الخانق)؛ 3 أجهزة قياس ضغط لقياس ضغط مدخل الغاز، الضغط في خط العمل، الضغط عند مدخل ومخرج فلتر الغاز.
70. نقطة توزيع الغاز (الناتج المحلي الإجمالي) والمنشآت (GRU).
نقاط التحكم بالغاز -خدمة ل تنظيف إضافيالغاز من الشوائب الميكانيكية، وتقليل ضغط الغاز بعد محطة توزيع الغاز والحفاظ عليه بقيمة معينة، يليه إمداد المستهلكين دون انقطاع وخالي من المتاعب. اعتمادا على ضغط الغاز الزائد عند المدخل نقاط التحكم بالغازيمكن أن يكون متوسطًا (يصل إلى 0.3 ميجا باسكال) وضغطًا مرتفعًا (0.3-1.2 ميجا باسكال). يمكن أن تكون مراكز توزيع الغاز مركزية (تخدم مجموعة من المستهلكين) ومنشأة (تخدم مرافق مستهلك واحد).
أنواع التكسير الهيدروليكي.
يتم تقسيم GRPs فيما بينها: عن طريق ضغط المخرج : التكسير الهيدروليكي لضغط الإخراج المنخفض والمتوسط والعالي. من خلال عدد مراحل تخفيض ضغط الغاز : التكسير الهيدروليكي أحادي المرحلة ومتعدد المراحل. من خلال عدد خطوط التخفيض : التكسير الهيدروليكي أحادي الخط ومتعدد الخطوط. حسب نوع نظام إمداد الغاز لمستهلك الغاز : التكسير الهيدروليكي المسدود والمحلق. من خلال وجود موضوع تخفيض الاحتياطي : التكسير الهيدروليكي مع وبدون خط التخفيض الاحتياطي.
محطة توزيع الغاز(GRU) هو نظام من المعدات التكنولوجية التي توفر تقليل الضغط وتنقية وقياس تدفق الغاز قبل توريده إلى شبكة توزيع الغاز.
تضمن وحدات GRU توريد الغاز من خطوط أنابيب الغاز الرئيسية وفروعها إلى المناطق المأهولة بالسكان والمؤسسات الصناعية والزراعية بكمية معينة.
ظروف تشغيل وحدة توزيع الغاز:
موقع خارجي
المناطق ذات الزلازل تصل إلى 8 نقاط
مناخ معتدل مع درجات حرارة من -40 إلى +50 درجة مئوية ومناخ بارد مع درجات حرارة من -60 إلى +50 درجة مئوية
المهام الرئيسية لوحدة توزيع الغاز:
تخفيض الغاز ضغط مرتفعإلى المستوى المنخفض المحدد والحفاظ عليه بدقة معينة؛
وحدة توزيع الغاز تضمن تسخين الغاز قبل التخفيض؛
التحكم الآلي في أوضاع تشغيل معدات معالجة المحطة، بما في ذلك الحد من إمدادات الغاز وفقا لمتطلبات منظمة توزيع الغاز (GDO)؛
إصدار إشارات الطوارئ والتحذير في حالة حدوث خلل في لوحة التحكم للمرسل أو المشغل؛
قياس استهلاك الغاز مع تسجيل البيانات لعدة أيام ونقل المعلومات إلى مستوى مؤسسة توزيع الغاز؛
في وحدة توزيع الغاز، تتم تنقية الغاز من قطرات الرطوبة والشوائب الميكانيكية.
مبدأ تشغيل محطة توزيع الغاز
من خلال التحرك عبر خط أنابيب مشترك، يدخل الغاز ذو الضغط العالي أو المتوسط إلى وحدة توزيع الغاز من خلال صمام المدخل. أولاً، تتم تنقية الغاز في نظام الترشيح ويتم إدخاله إلى عداد غاز دوار مزود بمصحح إلكتروني لتتبع الكمية الدقيقة للمادة التي تدخل التركيب. بعد ذلك يدخل الغاز إلى منظم الضغط، حيث يتم تقليل ضغطه والحفاظ عليه عند المستوى المطلوب. ثم يتم توجيه الغاز إلى المستهلك من خلال صمام المخرج.
71. صيانة أنظمة إمداد الغاز. احتياطات السلامة أثناء بناء وتشغيل أنظمة إمدادات الغاز.
تنفجر الغازات القابلة للاحتراق الممزوجة بالهواء عند تركيزات ودرجات حرارة معينة. بعض الغازات القابلة للاشتعال سامة، لذلك يجب على الموظفين الذين يقومون بالإصلاحات إتقان تقنيات وأساليب العمل على خطوط أنابيب الغاز والمعدات تحت ضغط الغاز، وعند القضاء على تسرب الغاز القابل للاشتعال، استخدم معدات الحماية الشخصية. تعتبر الأعمال الخطرة بالغاز هي الأعمال التي يتم تنفيذها في بيئة ملوثة بالغاز أو التي قد يتسرب فيها غاز قابل للاشتعال من خطوط أنابيب الغاز وأوعية ووحداته مما قد يؤدي إلى تسمم الأشخاص أو انفجار أو اشتعال الغاز.
تشمل الأعمال الخطرة المتعلقة بالغاز ما يلي:توصيل خطوط أنابيب الغاز المبنية حديثًا بالخطوط الحالية دون فصلها عن شبكة الغاز ("وصلة الغاز")؛ تشغيل خطوط أنابيب الغاز، والتكسير الهيدروليكي (GRU) وشبكات الغاز؛ إصلاح خطوط أنابيب الغاز الموجودة؛ فحص وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الموجودة في الآبار والأنفاق وغيرها دون فصلها عن الغاز؛ تنظيف خطوط أنابيب الغاز. إصلاح المعدات نقاط التحكم بالغاز وتفكيك خطوط أنابيب الغاز المنفصلة عن شبكات الغاز القائمة؛ تعبئة الخزانات والاسطوانات بالغاز المسال؛ الصيانة الوقائية لكل من أجهزة الغاز الموجودة ومعدات الغاز الداخلية.
يُسمح فقط للأشخاص الذين اجتازوا الحد الأدنى من الاختبار الفني ولديهم خبرة في العمل "تحت الغاز" بالعمل، وذلك فقط بعد تلقي أمر العمل.
يتم تحديد حجم (تكوين) الفريق للقيام بأعمال الغاز الخطرة اعتمادًا على حجم العمل، ولكن يجب أن يكون على الأقل 2-3 أشخاص. يتم تعيين واحد منهم كبار.
عند القيام بالعمل في الأماكن المغلقة (الطابق السفلي، التكسير الهيدروليكي، النفق، البئر، وما إلى ذلك)، يجب عليك أولاً تهويتها جيدًا وأخذ عينة من الهواء لتحليلها. يعد غياب الشوائب الغازية في الهواء بمثابة الأساس لبدء العمل.
إذا كان من المستحيل خلق الظروف التي تستبعد إمكانية تطور الغاز في مكان العمل، يتم تنفيذ العمل في خرطوم أو أقنعة الغاز العازلة. عند العمل في بئر أو خندق يجب أن يزود العامل بحزام أمان بحبل يكون أحد طرفيه على سطح الأرض للشخص الذي يراقب العمل.
يُسمح للحامين الكهربائيين من 4 إلى 6 فئات بأداء أعمال قطع الغاز عند الاتصال بخطوط أنابيب الغاز الحالية.
أثناء أعمال الإصلاح في مباني شركة جي ار بي يجب أن يكون العامل تحت المراقبة المستمرة من الشارع. عند العمل على التكسير الهيدروليكي في أقنعة الغاز، من الضروري التأكد من عدم وجود كسور في الخراطيم، وأن نهاياتها المفتوحة تقع خارج المبنى على الجانب المواجه للريح. عند إجراء أعمال الإصلاح، من الضروري استخدام أداة، والتي يلغي استخدامها إمكانية تكوين شرارة.
الفحص الوقائي مواقد الغازويتم تنفيذ سخانات المياه عالية السرعة مرة كل شهرين. أجهزة الغازمع الأتمتة مرة واحدة في الشهر. كما يتم إجراء الصيانة الوقائية لمنشآت الغاز المسال لأسطوانات وخزانات الغاز المسال بشكل منتظم وفقًا للجدول الزمني.
أثناء البناء، يجب مراعاة جميع متطلبات السلامة.
الغرض الرئيسي من التكسير الهيدروليكي (GRU) هو تقليل (خنق) ضغط الغاز الداخل إلى مخرج معين والحفاظ على الأخير عند نقطة يمكن التحكم فيها في ثابت خط أنابيب الغاز (ضمن الحدود المحددة) بغض النظر عن التغيرات في ضغط المدخل والغاز تدفق. بالإضافة إلى ذلك، تتم تنقية الغاز من الشوائب الميكانيكية في وحدة تكسير الغاز (GRU)؛ التحكم في ضغط المدخل والمخرج ودرجة حرارة الغاز؛ توقف إمداد الغاز في حالة زيادة أو نقصان ضغط الغاز عند نقطة خاضعة للرقابة في خط أنابيب الغاز الحدود المسموح بها; قياس تدفق الغاز (في حالة عدم وجود نقطة قياس تدفق مخصصة لذلك).
اعتمادًا على ضغط الغاز عند مدخل وحدة التكسير الهيدروليكي (GRU)، هناك ضغوط متوسطة (أكثر من 0.05 إلى 3 كجم/سم2) وعالية (أكثر من 3 إلى 12 كجم/سم2).
وفقًا للغرض منه، يتم وضع المعدات التالية في GRP (GRU):
منظم ضغط يعمل تلقائيًا على تقليل ضغط الغاز والحفاظ عليه عند نقطة يتم التحكم فيها عند مستوى معين (يشار إليه فيما يلي باسم المنظم)؛
صمام إغلاق أمان (SSV) يقوم تلقائيًا بإيقاف إمداد الغاز عند زيادة ضغطه أو انخفاضه عن الحدود المحددة. مثبتة أمام المنظم على طول تدفق الغاز.
جهاز تنفيس للسلامة (SDU) يقوم بتفريغ الغاز الزائد من خط أنابيب الغاز خلف المنظم إلى الغلاف الجوي بحيث لا يتجاوز ضغط الغاز عند النقطة الخاضعة للتحكم القيمة المحددة. يتم توصيل PSU بخط أنابيب الغاز المخرج، إذا كان هناك مقياس تدفق - خلفه. في وحدات توزيع الغاز من النوع الخزانة، يُسمح بتحريك وحدة التحكم خارج الخزانة؛
فلتر لتنقية الغاز من الشوائب الميكانيكية. تم تركيبها أمام صمام الإغلاق. لا يلزم تركيب الفلتر في وحدة التحكم بالغاز الموجودة على مسافة لا تزيد عن 1000 متر من مركز توزيع الغاز أو نقطة تنقية الغاز المركزية بالمؤسسة؛
خط أنابيب الغاز الالتفافي (الالتفافي) مع إغلاق متسلسل (الأول على طول تدفق الغاز) وأجهزة إغلاق وتحكم لتزويد الغاز من خلاله أثناء الفحص والإصلاح، وكذلك حالات الطوارئ لمعدات خط التخفيض. يجب أن يكون قطر الالتفافية أقل من القطرمقاعد المنظم
أدوات القياس: ضغط الغاز أمام المنظم وخلفه - تحديد وتسجيل أجهزة قياس الضغط؛ انخفاض الضغط عبر الفلتر - مقياس الضغط التفاضلي؛ درجة حرارة الغاز - تحديد وتسجيل موازين الحرارة. في وحدات توزيع الغاز، يُسمح بعدم تركيب أجهزة تسجيل، وفي مراكز توزيع الغاز (GRU) التي لا يتم قياس تدفق الغاز فيها، يُسمح باستخدام جهاز تسجيل لقياس درجة الحرارة؛
أنابيب نبضية لتوصيل المنظم وصمام الإغلاق ووحدة إمداد الطاقة وأدوات القياس بتلك النقاط الموجودة على خطوط أنابيب الغاز التي يتم التحكم في ضغط الغاز فيها؛
تفريغ وتطهير خطوط الأنابيب لإطلاق الغاز في الغلاف الجوي من وحدة PSU وتطهير خطوط أنابيب الغاز والمعدات. يتم وضع خطوط أنابيب التطهير على خط أنابيب الغاز المدخل خلف جهاز الإغلاق الأول، على الممر الالتفافي بين جهازي الإغلاق، في المناطق التي بها معدات متوقفة للفحص والإصلاح الروتيني؛
أجهزة الإغلاق. يجب أن يضمن عدد وموقع أجهزة الإغلاق القدرة على إيقاف تشغيل وحدة توزيع الغاز (GRU)، وكذلك المعدات وأدوات القياس لفحصها وإصلاحها دون إيقاف إمدادات الغاز.
في مركز توزيع الغاز (GRU) في غرفة الغلاية ذات دائرة إمداد الغاز المسدودة، يوجد التيار الرئيسي المعدات التكنولوجيةتم تكوينه بناءً على الشروط التالية.
يجب أن يحافظ المنظم على الضغط P n = P g + ΔP عند النقطة التي يتم التحكم فيها، حيث P g هو ضغط الغاز أمام شعلات الغلاية، ΔP هو فقدان ضغط الغاز في قسم خط أنابيب الغاز من نقطة اتصال مقياس الضغط في الأمام من الموقد الأبعد من وحدة توزيع الغاز (GRU) إلى النقطة الخاضعة للتحكم عند الحد الأقصى لتدفق الغاز المحسوب.
يتم ضبط صمام الإغلاق على العمل عندما يزيد الضغط عند نقطة التحكم إلى P in = 1.25 P n. في هذه الحالة، يجب ألا يتجاوز P in الحد الأقصى للضغط المسموح به أمام الشعلات، مما يضمن تشغيلها المستقر (بدون فصل اللهب).
يتم ضبط صمام الإغلاق على العمل عندما ينخفض الضغط إلى القيمة P s، مما يوفر (مع الأخذ في الاعتبار الخسائر ΔP) الضغط أمام الموقد بمقدار 20-30 كجم قوة / م 2 (ضغط منخفض) أو 200-300 كجم قوة /م2 (الضغط المتوسط)، علاوة على ذلك، قد يؤدي ذلك إلى انطفاء الشعلات أو حدوث انزلاق اللهب.
يتم ضبط وحدة PSU للعمل بشكل كامل عندما يزيد الضغط عند نقطة التحكم إلى P p = 1.15 P n.
مخططات التكسير الهيدروليكي (GRU)
يعتمد عدد خطوط التخفيض في التكسير الهيدروليكي على معدل تدفق الغاز المحسوب ووضع استهلاكه. إذا كان هناك خطين أو أكثر، فعادةً لا يتم تركيب ممر جانبي، وأثناء إصلاح أو فحص أحدهما، يتدفق الغاز عبر الخطوط الأخرى. في التكسير الهيدروليكي بضغط مدخل يزيد عن 6 كجم قوة/سم 2 وقدرة إنتاجية تزيد عن 5000 م 3 /ساعة، يكون تركيب خط التخفيض الاحتياطي بدلاً من الممر الجانبي أمرًا إلزاميًا. في وحدة GRU، يجب ألا يتجاوز ضغط مدخل الغاز 6 كجم/سم 2، ويجب ألا يكون هناك أكثر من خطي تخفيض.
يمكن أن يكون التكسير الهيدروليكي (GRU) على مرحلة واحدة أو مرحلتين. في المرحلة الواحدة، يتم تقليل ضغط الغاز المدخل إلى مخرج واحد في منظم واحد، في مرحلتين - بواسطة منظمين مثبتين على التوالي. في هذه الحالة، يتم تجميع منظم المرحلة الأولى مع مرشح وصمام إغلاق؛ وقد لا يحتوي منظم المرحلة الثانية على مرشح. تُستخدم عادةً مخططات المرحلة الواحدة عندما يصل الفرق بين ضغط الدخول والخروج إلى 6 كجم قوة/سم2؛ مع وجود فرق أكبر، تكون المخططات ذات المرحلتين هي الأفضل.
يظهر في الشكل رسم تخطيطي لوحدة التكسير الهيدروليكي (GRU)، المجهزة بمنظم ضغط من نوع RDUK ومقياسين دوارين. 4.3، أ. يتم تركيب جهاز إغلاق عام 1 عند مدخل خط أنابيب الغاز . لتطهير خطوط أنابيب الغاز بالغاز حتى التكسير الهيدروليكي، يتم توفير خط الأنابيب 2 , ويتم أخذ عينات للتحكم في نهاية التطهير من خلال التركيب 3 . يتم تحديد ضغط الغاز عند المدخل بواسطة مقياس الضغط 28 , إذا كان من الضروري تسجيله، فسيتم تثبيت مقياس ضغط تسجيل إضافي (غير موضح في الشكل).
لتشغيل وإيقاف المعدات الرئيسية - الفلتر 5 وصمام الإغلاق 6 ومنظم الضغط 7 - استخدم أجهزة الإغلاق 4 و 9 . على خط أنابيب الغاز الالتفافي (الالتفافي)، يوجد جهازان للإغلاق والتحكم 27 و 25 على التوالي، إلى القسم الذي يتصل به مقياس الضغط 26 . إذا كان من الضروري العمل على ممر جانبي، فإن الجهاز 27 هو، كما كان، المرحلة الأولى من التنظيم، حيث يتم تقليل ضغط الإدخال تقريبًا ليقترب من ضغط الإخراج، ويعمل الجهاز 25 على الحفاظ بدقة على ضغط الإخراج المحدد .
يتم تحديد انخفاض الضغط عبر المرشح باستخدام مقياس الضغط التفاضلي 33 (الشكل 4.3، ب)أو إذا كان الضغط عند مدخل التكسير الهيدروليكي لا يتجاوز 2.5 كجم قوة/سم2، وفقًا لمقياس ضغط الزنبرك 29ج، فإن تقسيم السعر لا يزيد عن 0.05 كجم قوة/سم2.
توفر الدائرة أنبوبًا خاصًا 8 (D y = 40-50 مم)، حيث يتم توصيل الأنابيب النبضية بـ PKZ والمنظم والأجهزة - مما يشير إلى 24 وتسجيل 23 مقياس ضغط يتحكم في ضغط الغاز خلف المنظم. يزيد التوصيل 8 من حجم المنطقة الراكدة ويزيد من استقرار المنظم وصمام الإغلاق، مما يخفف إلى حد ما تقلبات الضغط التي تحدث عندما يتغير الحمل الحراري للوحدات. عند استخدام منظمات من نوع RDUK، يتم أيضًا توصيل خط أنابيب التفريغ من تجويف الغشاء الفرعي والأنبوب إلى تجويف الغشاء العلوي بالأنبوب 8.
بالإضافة إلى ذلك، فإن موقع جميع الصنابير الأنبوبية الدافعة في مكان واحد يعد أكثر ملاءمة. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن سنوات عديدة من الخبرة في تشغيل GRU (GRU) مع أنواع مختلفةأظهر المنظمون أنه من الممكن تحقيق تشغيل مستقر إلى حد ما عن طريق توصيل أنبوب النبض مباشرة بالخط الالتفافي. يتم تعطيل وتشغيل العدادات 19 بواسطة الصمامين 11 و 20 . إذا كان من الضروري العمل بدون عدادات (فحص، إصلاح)، افتح الصمام 18 , والتي عادة يجب أن تكون مختومة في الوضع المغلق. تم تركيب مرشح المراجعة 21 أمام العداد , وبعده كوع دوار خاص 10 . يتم تسجيل درجة حرارة الغاز أمام العدادات باستخدام مقياس حرارة التسجيل 22 .
يمكن تكوين المعدات الرئيسية (المنظم وصمام الإغلاق) دون إمداد الغاز لتدفئة المستهلكين، إذا قمت بإنشاء تدفق غاز صغير عبر خط أنابيب التطهير 16 , فتح الصنبور 17 .
يتم إطلاق الغاز في الغلاف الجوي عندما يزيد ضغطه عن الضغط المحدد في خط أنابيب الغاز خلف المنظم بواسطة صمام تنفيس 15 . للتحقق بشكل دوري من إعدادات صمام التنفيس، الذي لا يحتوي على جهاز خاص لذلك، يتم تثبيت جهاز إغلاق 13 على فرع خط أنابيب الغاز إلى الصمام، وهو مغلق أثناء التشغيل في الحالة المفتوحة. يوجد في المنطقة الواقعة بين جهاز القفل وPSC وصلة 14 مع قابس قابل للإزالة على الخيط، والذي يتم توصيل مقياس ضغط التحكم به أثناء الاختبار وعندما جهاز مغلق 13 يضخون الهواء. يتم تحديد تنشيط PSC من خلال ضجيج الهواء المتسرب.
بالنسبة لوحدات التكسير الهيدروليكي الموجودة في مباني منفصلة أو في امتدادات لها مباني الإنتاجويهدف إلى توفير العديد من غرف الغلايات وورش العمل، فمن المستحسن تركيب جهاز إغلاق مشترك 12 عند مخرج خط أنابيب الغاز من مركز توزيع الغاز (كما هو موضح بخط متقطع في الشكل 4.3 أ). في هذه الحالة، يجب أن يتم توصيل خط الأنابيب 16 لتركيب المعدات وتطهير خطوط أنابيب الغاز لنظام التكسير الهيدروليكي عند النقطة B (بدلاً من النقطة A). يظهر الرسم التخطيطي بدون الأنبوب 8 في الشكل. 4.3، ب. ويختلف أيضًا عن السابق في أنه بدلاً من العدادات، يتم تركيب غشاء قياس 31 مع مقياس تدفق قياس الضغط التفاضلي 32 وخط جانبي له 30 , ولقياس انخفاض الضغط عبر الفلتر - مقياس الضغط التفاضلي 33 . جميع التسميات الأخرى هنا هي نفسها كما في الشكل. 4.3،أ.
في غرف الغلايات ذات تدفق الغاز المتغير، بدلاً من تجاوز 30، يتم وضع خط آخر (اثنين أو ثلاثة، إذا لزم الأمر) مع الحجاب الحاجز ومقياس الضغط التفاضلي الخاص به. إذا كان وضع تشغيل غرفة الغلاية يسمح بإيقاف إمداد الغاز أثناء تغيير الحجاب الحاجز أو مقياس الضغط التفاضلي، فإنها تقتصر على خط واحد فقط. بالنسبة لمعدلات تدفق الغاز المتغيرة بشكل حاد (على سبيل المثال، الموسمية)، يتم توصيل مقياسين للضغط التفاضلي بمقاييس مختلفة لمعدلات التدفق المقابلة بالحجاب الحاجز. في هذه الحالة، يجب أن يكون الحد الأعلى لقياس فتحة التدفق السفلي أكبر من الحد الأدنى لفتحة التدفق الأعلى.
يجب أن يكون لأنابيب الدفع إلى المنظمين وصمامات الإغلاق وأدوات القياس، كقاعدة عامة، منحدر بعيدًا عن الأجهزة ولا تحتوي على مناطق ذات منحدر معاكس يمكن أن تتراكم فيها المكثفات. عند توصيل أنبوب نبضي بخط أنابيب غاز أفقي، يتم إدخاله فوق الربع السفلي من قطر خط أنابيب الغاز هذا.
يجب أن يتم توجيه خطوط أنابيب التطهير ومن وحدة PSU إلى الخارج إلى الأماكن التي تضمن انتشار الغاز بشكل آمن، ولكن على الأقل 1 متر فوق أفاريز السطح. يجب ألا تقل أقطار خطوط أنابيب التطهير عن 20 مم، ويجب ألا تقل خطوط أنابيب التفريغ عن قطر أنبوب توصيل وحدة الطاقة. يجب أن يكون هناك خطوط أنابيب التطهير والتفريغ الحد الأدنى لعددالمنعطفات وكذلك الأجهزة التي تمنع دخول الأمطار إليها. يُسمح بدمج خطوط أنابيب التطهير والتفريغ من وحدة PSU إذا كانت مصممة لنفس الضغوط. يتم توجيه خطوط أنابيب التطهير من الوحدات الهيدروليكية المثبتة على الخزانة والمثبتة على دعامات إلى ارتفاع لا يقل عن 4 أمتار من مستوى الأرض، وعند تركيب الوحدات الهيدروليكية من نوع الخزانة على جدران المباني - 1 متر فوق أفاريز المبنى.
لنقل وحدة التكسير الهيدروليكي (GRU) للعمل عبر الممر الجانبي، بعد تحذير المشغلين المناوبين بشأن ذلك، من الضروري:
قم بفك ارتباط المهاجم بحذر وأغلق الصمام الموجود على أنبوب النبض الخاص به؛
ببطء وحذر، بعد قراءات مقياس الضغط، افتح صمام الإغلاق، ثم جهاز الإغلاق والتحكم الموجود على الممر الجانبي، حتى يصبح ضغط المخرج أعلى بمقدار 20-30 كجم ثقلي/م2 من الوضع المحدد (عند ضغط متوسط من 0.03-0.04 كجم/سم2). يتيح لك فتح جهاز الإغلاق والتحكم على الممر الجانبي زيادة تدفق الغاز إلى النظام. إذا لم يتغير اختيار الغاز، يبدأ مكبس المنظم في تغطية المقعد، مما يؤدي إلى انخفاض تدفق الغاز عبر المنظم. وبالتالي، فإن ضغط المخرج المحدد، وهو أعلى قليلاً من الضغط الذي تم الحفاظ عليه أثناء تشغيل خط التخفيض، يعني أن مقعد المنظم مغلق تمامًا ولا يتم توفير الغاز للمستهلكين إلا من خلال الممر الجانبي؛
أغلق جهاز الإغلاق ببطء أمام المنظم، مع مراعاة قراءات مقياس الضغط. إذا انخفض ضغط المخرج، فيجب فتح جهاز إغلاق المجازة أكثر قليلاً بحيث يتم الحفاظ على الضغط ثابتًا. إذا كان لدى المنظم طيار، فقم أولاً بإخراج برغي الضبط التجريبي ببطء بالكامل (عكس اتجاه عقارب الساعة)، ثم أغلق جهاز القفل أمام المنظم؛
قم بتغطية جهاز الإغلاق والتحكم قليلاً على الممر الجانبي بحيث يتم إنشاء ضغط الخرج المحدد عن طريق تقليله بمقدار 20-30 كجم ثقلي/م2 (عند متوسط ضغط 0.03-0.04 كجم ثقلي/سم2)؛
افصل مزلاج الإغلاق، وأمسك الرافعة، وقم بخفض المكبس؛
أغلق جهاز الإغلاق خلف المنظم.
لنقل وحدة توزيع الغاز (GRU) من الممر الجانبي إلى التشغيل من خلال المنظم، يجب عليك:
تحقق من ضبط صمام الإغلاق وارفع مكبس الإغلاق الخاص به؛
تأكد من أن المنظم في حالة جيدة وأن الصمامات الموجودة على الأنابيب النبضية مفتوحة (يجب إخراج برغي الضبط الخاص بدليل المنظم)؛
افتح جهاز الإغلاق الموجود خلف المنظم؛
تقليل ضغط المخرج بمقدار 20-30 كجم ثقلي/م2 أقل من القيمة المحددة (بمتوسط ضغط 0.03-0.04 كجم ثقلي/سم2)، وإغلاق جهاز الإغلاق والتحكم ببطء على الممر الجانبي؛
افتح جهاز الإغلاق أمام المنظم ببطء شديد، مع مراقبة مقياس ضغط الخرج؛
قم باستعادة ضغط مخرج الغاز المحدد عن طريق ربط زنبرك الضبط الخاص بالمنظم أو قائده (إذا كان هناك منظم للوزن، من خلال تطبيق الأوزان المناسبة)؛
أغلق صمام الإغلاق والتحكم ببطء، ثم جهاز الإغلاق الموجود على الجانب الجانبي؛
تأكد من أن المنظم يعمل بثبات، وافتح الصمام الموجود على الأنبوب النبضي لصمام الإغلاق وقم بتشغيل المطرقة.
إذا كانت وحدة التكسير الهيدروليكي تحتوي على خطين أو أكثر من خطوط التخفيض لإمداد الغاز نظام موحدإمدادات الغاز، فمن المستحسن:
عند مدخل وحدة التكسير الهيدروليكي، يوجد جهاز إغلاق مشترك، يشير إلى أجهزة قياس الضغط ويسجلها. ليست هناك حاجة لتركيب أجهزة قياس الضغط على الفروع لكل خط من الخطوط التكنولوجية؛
يجب أن يكون خط أنابيب الغاز ذو المخرج المشترك مزودًا بمقاييس ضغط للإشارة والتسجيل، وعلى خطوط التخفيض خلف المنظمين يكفي أن يكون هناك مقاييس ضغط تشير فقط المستخدمة عند إعداد المعدات؛
لضمان التشغيل المتزامن للمنظمات وتهيئة الظروف التي تزيد من استقرارها، استخدم طيارًا واحدًا للتحكم في العديد من صمامات التحكم. في هذه الحالة، يمكن تكوين الدائرة بحيث يعمل أحد الطيارين، والباقي، المثبت على المنظمين، احتياطي ويتم تشغيله عند إصلاح الأول أو تعديله لضغط إخراج مختلف. في الحالة الأخيرة، عند التبديل من طيار إلى آخر، باستخدام صمامات الملف اللولبي، يمكنك تغيير ضغط خرج التكسير الهيدروليكي عن بعد.
على سبيل المثال، عند استخدام منظمات RDUK2 (الشكل 4.4)، يتم توصيل تجاويف الغشاء العلوي لجميع صمامات التحكم (KR) بواسطة خط أنابيب AB (D y = 32 مم)، وتجويف الغشاء الفرعي بواسطة خط أنابيب VG ( د ص = 15-20 ملم). تكون الصمامات التي تغلق هذه التجاويف مفتوحة إذا كانت صمامات التحكم المقابلة قيد التشغيل، وتغلق إذا تم إيقاف تشغيل صمامات التحكم. تحتوي صمامات التحكم 7 و11 على الطيارين 8 و12؛ ويحتوي صمام التحكم 1 على قابس 2 لتوصيل الطيار.
عندما الثلاثة الخطوط التكنولوجيةيعمل، الطيار 12 يتحكم في جميع صمامات التحكم، والطيار 8 في الاحتياط. في هذه الحالة، يكون الصمام 14 مغلقًا والصمام 13 مفتوحًا. يدخل غاز ضغط المدخل من الصمام 11 إلى الطيار 12، حيث يتم خنقه تحت تأثير نبض ضغط الخرج ويتم إمداده تحت تجويف الغشاء للصمام من خلال الخانق D1، ويتم تفريغ الغاز الزائد في خط النبض من خلال الخانق D2. يؤدي قياس ضغط المخرج إلى حركة الغشاء ومكبس التحكم في KR 11.
في الوقت نفسه، ستتحرك الأغشية والغطاسات الخاصة بصمامات التحكم الأخرى، وتتصل تجاويف الغشاء الفرعي والفوقي بالتجويف المقابل لـ KR 11. إذا قمت بإغلاق الصمام 13 وفتحت الصمام 14، فقم بالقيادة 8 سيتم تشغيله بدلاً من الطيار 12. عند استبدال الصمامات 13 و14 بصمامات كهرومغناطيسية ومن خلال ضبط الطيارين على ضغوط إخراج مختلفة، يصبح من الممكن تغيير وضع تشغيل التكسير الهيدروليكي عن بعد.
تحميل...